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特開2024-94217部品固定裏板、および、部品固定裏板を用いる部品固定方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024094217
(43)【公開日】2024-07-09
(54)【発明の名称】部品固定裏板、および、部品固定裏板を用いる部品固定方法
(51)【国際特許分類】
E05B 1/00 20060101AFI20240702BHJP
E06B 3/46 20060101ALI20240702BHJP
【ＦＩ】
E05B1/00 311J
E06B3/46
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023137396
(22)【出願日】2023-08-25
(31)【優先権主張番号】P 2022209458
(32)【優先日】2022-12-27
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】390005267
【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000637
【氏名又は名称】弁理士法人樹之下知的財産事務所
(72)【発明者】
【氏名】大宮 宏之
(72)【発明者】
【氏名】溝口 麻美
(72)【発明者】
【氏名】河合 政志
【テーマコード（参考）】
2E014
【Ｆターム（参考）】
2E014AA03
2E014FC00
(57)【要約】
【課題】框に容易に固定することができる部品固定裏板、および、部品固定裏板を用いる部品固定方法を提供すること。
【解決手段】部品固定裏板２は、戸先框１３３に形成された框連通孔１３３Ｅを介して、中空部１３３Ｄに挿入される裏板本体２１と、裏板本体２１に設けられ、裏板本体２１を戸先框１３３に仮固定する第１フック２２と、裏板本体２１に着脱可能に構成され、第１フック２２とともに裏板本体２１を戸先框１３３に本固定する第２フック２３と、を備え、第１フック２２は、裏板本体２１とともに框連通孔１３３Ｅの第１周縁部Ｑ１を挟む第１挟み部２２３を備え、第２フック２３は、裏板本体２１とともに框連通孔１３３Ｅの第２周縁部Ｑ２を挟む第２挟み部２３３を備えている。
【選択図】図４
【解決手段】部品固定裏板２は、戸先框１３３に形成された框連通孔１３３Ｅを介して、中空部１３３Ｄに挿入される裏板本体２１と、裏板本体２１に設けられ、裏板本体２１を戸先框１３３に仮固定する第１フック２２と、裏板本体２１に着脱可能に構成され、第１フック２２とともに裏板本体２１を戸先框１３３に本固定する第２フック２３と、を備え、第１フック２２は、裏板本体２１とともに框連通孔１３３Ｅの第１周縁部Ｑ１を挟む第１挟み部２２３を備え、第２フック２３は、裏板本体２１とともに框連通孔１３３Ｅの第２周縁部Ｑ２を挟む第２挟み部２３３を備えている。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
框の中空部に配置可能に構成され、前記框に取り付けられる部品が固定される部品固定裏板であって、
前記框に形成された框連通孔を介して、前記中空部に挿入される裏板本体と、
前記裏板本体に設けられ、前記裏板本体を前記框に仮固定する第１フックと、
前記裏板本体に着脱可能に構成され、前記第１フックとともに前記裏板本体を前記框に本固定する第２フックと、を備え、
前記第１フックは、前記裏板本体とともに前記框連通孔の第１周縁部を挟む第１挟み部を備え、
前記第２フックは、前記裏板本体とともに前記框連通孔の第２周縁部を挟む第２挟み部を備えている部品固定裏板。
前記框に形成された框連通孔を介して、前記中空部に挿入される裏板本体と、
前記裏板本体に設けられ、前記裏板本体を前記框に仮固定する第１フックと、
前記裏板本体に着脱可能に構成され、前記第１フックとともに前記裏板本体を前記框に本固定する第２フックと、を備え、
前記第１フックは、前記裏板本体とともに前記框連通孔の第１周縁部を挟む第１挟み部を備え、
前記第２フックは、前記裏板本体とともに前記框連通孔の第２周縁部を挟む第２挟み部を備えている部品固定裏板。
【請求項2】
請求項１に記載の部品固定裏板において、
前記裏板本体における前記第１フックと前記第２フックとの間には、前記裏板本体の移動時に操作される操作部が設けられている部品固定裏板。
前記裏板本体における前記第１フックと前記第２フックとの間には、前記裏板本体の移動時に操作される操作部が設けられている部品固定裏板。
【請求項3】
請求項２に記載の部品固定裏板において、
前記操作部は、螺合により前記裏板本体に着脱可能に取り付けられる部品固定裏板。
前記操作部は、螺合により前記裏板本体に着脱可能に取り付けられる部品固定裏板。
【請求項4】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の部品固定裏板において、
前記框には、前記部品と前記框と前記裏板本体とを固定する部品固定部材が挿通される部品固定部材挿通孔が形成され、
前記框連通孔は、前記框の長手方向に延びる長孔状に形成され、
前記裏板本体には、前記部品固定部材挿通孔に連通された前記部品固定部材が取り付けられる部品固定部材取付部が形成され、
前記第１フックは、前記裏板本体と前記第１挟み部とを接続し、前記框連通孔の長手方向の一端側の内周面または開口縁である第１当接部分に当接する第１接続部を備え、
前記第２フックは、前記裏板本体と前記第２挟み部とを接続し、前記框連通孔の長手方向の他端側の内周面または開口縁である第２当接部分に当接する第２接続部を備え、
前記裏板本体は、前記第１当接部分と前記第１接続部との当接、および、前記第２当接部分と前記第２接続部との当接により、前記框の長手方向の位置決めがされている部品固定裏板。
前記框には、前記部品と前記框と前記裏板本体とを固定する部品固定部材が挿通される部品固定部材挿通孔が形成され、
前記框連通孔は、前記框の長手方向に延びる長孔状に形成され、
前記裏板本体には、前記部品固定部材挿通孔に連通された前記部品固定部材が取り付けられる部品固定部材取付部が形成され、
前記第１フックは、前記裏板本体と前記第１挟み部とを接続し、前記框連通孔の長手方向の一端側の内周面または開口縁である第１当接部分に当接する第１接続部を備え、
前記第２フックは、前記裏板本体と前記第２挟み部とを接続し、前記框連通孔の長手方向の他端側の内周面または開口縁である第２当接部分に当接する第２接続部を備え、
前記裏板本体は、前記第１当接部分と前記第１接続部との当接、および、前記第２当接部分と前記第２接続部との当接により、前記框の長手方向の位置決めがされている部品固定裏板。
【請求項5】
請求項４に記載の部品固定裏板において、
前記第２接続部には、前記第２フックと前記裏板本体とを固定する第２フック固定ねじが挿通される第２フック固定ねじ挿通孔が形成され、
前記裏板本体には、前記第２フック固定ねじが螺合される第２フック固定ねじ螺合部が形成され、
前記第２フック固定ねじ挿通孔は、前記第１フックと前記第２フックの並び方向に延びる長孔状に形成されている部品固定裏板。
前記第２接続部には、前記第２フックと前記裏板本体とを固定する第２フック固定ねじが挿通される第２フック固定ねじ挿通孔が形成され、
前記裏板本体には、前記第２フック固定ねじが螺合される第２フック固定ねじ螺合部が形成され、
前記第２フック固定ねじ挿通孔は、前記第１フックと前記第２フックの並び方向に延びる長孔状に形成されている部品固定裏板。
【請求項6】
請求項５に記載の部品固定裏板において、
前記第１フックは、前記裏板本体に着脱可能に構成され、
前記第１接続部には、前記第１フックと前記裏板本体とを固定する第１フック固定ねじが挿通される第１フック固定ねじ挿通孔が形成され、
前記裏板本体には、前記第１フック固定ねじが螺合される第１フック固定ねじ螺合部が形成され、
前記第１フック固定ねじ挿通孔は、前記第１フックと前記第２フックの並び方向に延びる長孔状に形成されている部品固定裏板。
前記第１フックは、前記裏板本体に着脱可能に構成され、
前記第１接続部には、前記第１フックと前記裏板本体とを固定する第１フック固定ねじが挿通される第１フック固定ねじ挿通孔が形成され、
前記裏板本体には、前記第１フック固定ねじが螺合される第１フック固定ねじ螺合部が形成され、
前記第１フック固定ねじ挿通孔は、前記第１フックと前記第２フックの並び方向に延びる長孔状に形成されている部品固定裏板。
【請求項7】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の部品固定裏板において、
前記框には、前記部品と前記框と前記裏板本体とを固定する部品固定部材が挿通される部品固定部材挿通孔が形成され、
前記框連通孔は、前記框の長手方向に延びる長孔状に形成され、
前記裏板本体には、前記部品固定部材挿通孔に連通された前記部品固定部材が取り付けられる部品固定部材取付部が形成され、
前記第１フックは、前記裏板本体と前記第１挟み部とを接続し、前記框連通孔の短手方向の両端側の内周面または開口縁である第３当接部分に当接する第１接続部を備え、
前記第２フックは、前記裏板本体と前記第２挟み部とを接続し、前記框連通孔の短手方向の両端側の内周面または開口縁である第４当接部分に当接する第２接続部を備え、
前記裏板本体は、前記第３当接部分と前記第１接続部との当接、および、前記第４当接部分と前記第２接続部との当接により、前記框の短手方向の位置決めがされている部品固定裏板。
前記框には、前記部品と前記框と前記裏板本体とを固定する部品固定部材が挿通される部品固定部材挿通孔が形成され、
前記框連通孔は、前記框の長手方向に延びる長孔状に形成され、
前記裏板本体には、前記部品固定部材挿通孔に連通された前記部品固定部材が取り付けられる部品固定部材取付部が形成され、
前記第１フックは、前記裏板本体と前記第１挟み部とを接続し、前記框連通孔の短手方向の両端側の内周面または開口縁である第３当接部分に当接する第１接続部を備え、
前記第２フックは、前記裏板本体と前記第２挟み部とを接続し、前記框連通孔の短手方向の両端側の内周面または開口縁である第４当接部分に当接する第２接続部を備え、
前記裏板本体は、前記第３当接部分と前記第１接続部との当接、および、前記第４当接部分と前記第２接続部との当接により、前記框の短手方向の位置決めがされている部品固定裏板。
【請求項8】
請求項４に記載の部品固定裏板において、
前記框は、枠体内で見付け方向にスライドする障子の戸先框であり、
前記戸先框の前記部品固定部材挿通孔および前記裏板本体の前記部品固定部材取付部は、前記框連通孔の見付け方向中心より戸先側に位置するように形成されている部品固定裏板。
前記框は、枠体内で見付け方向にスライドする障子の戸先框であり、
前記戸先框の前記部品固定部材挿通孔および前記裏板本体の前記部品固定部材取付部は、前記框連通孔の見付け方向中心より戸先側に位置するように形成されている部品固定裏板。
【請求項9】
請求項１に記載の部品固定裏板を用いて框に部品を取り付ける部品固定方法であって、
前記第１フックが設けられ、かつ、前記第２フックが設けられていない前記裏板本体を前記框連通孔を介して前記中空部に挿入した後、前記裏板本体と前記第１挟み部とにより前記第１周縁部を挟むように、前記裏板本体を移動させることにより、前記裏板本体を前記框に仮固定し、
前記裏板本体と前記第２挟み部とにより前記第２周縁部を挟むように、前記仮固定された前記裏板本体に前記第２フックを取り付けることにより、前記第１フックとともに前記裏板本体を前記框に本固定し、
部品固定部材により前記部品と前記裏板本体とを固定する部品固定方法。
前記第１フックが設けられ、かつ、前記第２フックが設けられていない前記裏板本体を前記框連通孔を介して前記中空部に挿入した後、前記裏板本体と前記第１挟み部とにより前記第１周縁部を挟むように、前記裏板本体を移動させることにより、前記裏板本体を前記框に仮固定し、
前記裏板本体と前記第２挟み部とにより前記第２周縁部を挟むように、前記仮固定された前記裏板本体に前記第２フックを取り付けることにより、前記第１フックとともに前記裏板本体を前記框に本固定し、
部品固定部材により前記部品と前記裏板本体とを固定する部品固定方法。
【請求項10】
請求項９に記載の部品固定方法において、
前記部品は、ハンドルである部品固定方法。
前記部品は、ハンドルである部品固定方法。
【請求項11】
請求項８に記載の部品固定裏板を用いて戸先框に部品を取り付ける部品固定方法であって、
前記部品は、支援操作部および前記支援操作部の操作時に戸先側から突出する蹴り出し部を有する開放支援機能付き操作装置であり、
前記第１フックが設けられ、かつ、前記第２フックが設けられていない前記裏板本体を前記框連通孔を介して前記中空部に挿入した後、前記裏板本体と前記第１挟み部とにより前記第１周縁部を挟むように、前記裏板本体を移動させることにより、前記裏板本体を前記框に仮固定し、
前記裏板本体と前記第２挟み部とにより前記第２周縁部を挟むように、前記仮固定された前記裏板本体に前記第２フックを取り付けることにより、前記第１フックとともに前記裏板本体を前記框に本固定し、
前記部品固定部材挿通孔に部品固定部材を挿通させて前記部品固定部材取付部に取り付けることにより前記開放支援機能付き操作装置と前記裏板本体とを固定する部品固定方法。
前記部品は、支援操作部および前記支援操作部の操作時に戸先側から突出する蹴り出し部を有する開放支援機能付き操作装置であり、
前記第１フックが設けられ、かつ、前記第２フックが設けられていない前記裏板本体を前記框連通孔を介して前記中空部に挿入した後、前記裏板本体と前記第１挟み部とにより前記第１周縁部を挟むように、前記裏板本体を移動させることにより、前記裏板本体を前記框に仮固定し、
前記裏板本体と前記第２挟み部とにより前記第２周縁部を挟むように、前記仮固定された前記裏板本体に前記第２フックを取り付けることにより、前記第１フックとともに前記裏板本体を前記框に本固定し、
前記部品固定部材挿通孔に部品固定部材を挿通させて前記部品固定部材取付部に取り付けることにより前記開放支援機能付き操作装置と前記裏板本体とを固定する部品固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、部品固定裏板、および、部品固定裏板を用いる部品固定方法に関する。
【背景技術】
【0002】
昨今の建具には、高気密化や高断熱化が要望されている。このような要望に対し、例えば樹脂窓では、障子廻りのモヘアや煙返しの嵌合により密着性を向上させている。しかし、このような密着性の向上により、障子を開ける際の初動が重くなる傾向がある。
障子を開ける際の初動を軽くするための技術として、握りやすく操作力を伝えやすい大型引手やハンドルを、障子に後付けする技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
障子を開ける際の初動を軽くするための技術として、握りやすく操作力を伝えやすい大型引手やハンドルを、障子に後付けする技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【0003】
特許文献１に記載された技術では、戸先框を補強するための一対の裏板を戸先框に取り付けた後、アシストハンドルを後付けする。
裏板を取り付けるに際し、１つの裏板に対して２つ用意された裏板固定用ボルトのうちの一方を、裏板の保持用ボルト螺子孔に螺合して保持用ボルトとする。
次に、保持用ボルトを把持して、戸先框の裏板挿入孔に対して斜め上方から裏板を挿入し、裏板の基端側（保持用ボルトの取り付け位置側）を除くほぼ全体が戸先框内に挿入されたら、裏板の基端側を中心にして裏板が略垂直になるように回動操作し、裏板の全体を戸先框内に挿入するとともに戸先框の筒壁内面に重ねる。
裏板を取り付けるに際し、１つの裏板に対して２つ用意された裏板固定用ボルトのうちの一方を、裏板の保持用ボルト螺子孔に螺合して保持用ボルトとする。
次に、保持用ボルトを把持して、戸先框の裏板挿入孔に対して斜め上方から裏板を挿入し、裏板の基端側（保持用ボルトの取り付け位置側）を除くほぼ全体が戸先框内に挿入されたら、裏板の基端側を中心にして裏板が略垂直になるように回動操作し、裏板の全体を戸先框内に挿入するとともに戸先框の筒壁内面に重ねる。
【0004】
次に、保持用ボルトを操作して、裏板の一対の裏板固定用螺子孔と戸先框の一対の裏板固定用挿通孔とが一致するように裏板の位置を調節する。そして、保持用ボルトとして使用されていない他方の裏板固定用ボルトを、下側の裏板固定用挿通孔に挿入して下側の裏板固定用螺子孔と螺合させることにより、裏板を戸先框に対して仮固定する。
その後、保持用ボルトである裏板固定用ボルトを裏板から取り外して、上側の裏板固定用挿通孔に挿入して上側の裏板固定用螺子孔に螺合させることにより、裏板を戸先框に対して移動不能に固定する。
その後、保持用ボルトである裏板固定用ボルトを裏板から取り外して、上側の裏板固定用挿通孔に挿入して上側の裏板固定用螺子孔に螺合させることにより、裏板を戸先框に対して移動不能に固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１１－２１４２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、特許文献１に記載された技術では、裏板の戸先框への仮固定のために、戸先框内に挿入された裏板に裏板固定用ボルトを螺合する際に、慎重に作業をしないと裏板が戸先框内に落下するおそれがある。
【0007】
本発明の目的は、框に容易に固定することができる部品固定裏板、および、部品固定裏板を用いる部品固定方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の部品固定裏板は、框の中空部に配置可能に構成され、前記框に取り付けられる部品が固定される部品固定裏板であって、前記框に形成された框連通孔を介して、前記中空部に挿入される裏板本体と、前記裏板本体に設けられ、前記裏板本体を前記框に仮固定する第１フックと、前記裏板本体に着脱可能に構成され、前記第１フックとともに前記裏板本体を前記框に本固定する第２フックと、を備え、前記第１フックは、前記裏板本体とともに前記框連通孔の第１周縁部を挟む第１挟み部を備え、前記第２フックは、前記裏板本体とともに前記框連通孔の第２周縁部を挟む第２挟み部を備えていることを特徴とする。
【0009】
本発明の部品固定方法は、上述の部品固定裏板を用いて框に部品を取り付ける部品固定方法であって、前記第１フックが設けられ、かつ、前記第２フックが設けられていない前記裏板本体を前記框連通孔を介して前記中空部に挿入した後、前記裏板本体と前記第１挟み部とにより前記第１周縁部を挟むように、前記裏板本体を移動させることにより、前記裏板本体を前記框に仮固定し、前記裏板本体と前記第２挟み部とにより前記第２周縁部を挟むように、前記仮固定された前記裏板本体に前記第２フックを取り付けることにより、前記第１フックとともに前記裏板本体を前記框に本固定し、部品固定部材により前記部品と前記裏板本体とを固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、框に容易に固定することができる部品固定裏板、および、部品固定裏板を用いる部品固定方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】第１実施形態の引き違い窓を室内から見た図であり、（Ａ）は引き手が取り付けられた状態を示し、（Ｂ）は引き手がハンドルに交換された状態を示す。
【図2】第１実施形態の引き手の取付構造を示す分解斜視図である。
【図3】第１実施形態のハンドルを示す分解斜視図である。
【図4】第１実施形態の部品固定裏板を示す分解斜視図である。
【図5】第１実施形態の部品固定裏板の取付構造を示す縦断面図である。
【図6】第１実施形態の部品固定裏板の取付構造を室内から見た図である。
【図7】第１実施形態の部品交換方法の裏板仮固定工程を示す斜視図であり、部品固定裏板を戸先框の内部に挿入している状態を示す。
【図8】第１実施形態の部品交換方法の裏板仮固定工程を示す斜視図であり、第１フックを框連通孔に係合させた状態を示す。
【図9】第１実施形態の部品交換方法の裏板本固定工程を示す斜視図である。
【図10】第１実施形態の部品交換方法の部品取付工程を示す斜視図である。
【図11】第２実施形態の部品固定裏板を示す分解斜視図である。
【図12】第２実施形態の第１フックおよび第２フックを示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は斜視図である。
【図13】第２実施形態の部品固定裏板の取付構造を示す縦断面図である。
【図14】第２実施形態の部品固定裏板の取付構造を室内から見た図である。
【図15】第３実施形態のサポート引き手の取付構造を示す分解斜視図である。
【図16】第３実施形態の部品固定裏板の取付構造を室内から見た図である。
【図17】第３実施形態の引き違い窓におけるサポート引き手近傍の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
［第１実施形態］
〔引き違い窓の構成〕
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
第１実施形態に係る建具である引き違い窓１は、図１（Ａ）に示すように、窓枠１１と、窓枠１１内に引違い可能に配置される外障子１２および内障子１３とを備えている。窓枠１１は、図示しない躯体の開口に固定される半外付けの開口枠である。
外障子１２は、上框１２１、下框１２２、戸先框１２３、外召合せ框１２４および複層ガラス１２５を框組みして構成されている。内障子１３は、上框１３１、下框１３２、戸先框１３３、内召合せ框１３４および複層ガラス１３５を框組みして構成されている。上框１２１，１３１と、下框１２２，１３２と、戸先框１２３，１３３と、外召合せ框１２４と、内召合せ框１３４とは、難燃性の樹脂押出形材により形成されている。
なお、上框１２１，１３１と、下框１２２，１３２と、戸先框１２３，１３３と、外召合せ框１２４と、内召合せ框１３４は、アルミ形材、アルミと樹脂による複合形材により形成されても良い。
〔引き違い窓の構成〕
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
第１実施形態に係る建具である引き違い窓１は、図１（Ａ）に示すように、窓枠１１と、窓枠１１内に引違い可能に配置される外障子１２および内障子１３とを備えている。窓枠１１は、図示しない躯体の開口に固定される半外付けの開口枠である。
外障子１２は、上框１２１、下框１２２、戸先框１２３、外召合せ框１２４および複層ガラス１２５を框組みして構成されている。内障子１３は、上框１３１、下框１３２、戸先框１３３、内召合せ框１３４および複層ガラス１３５を框組みして構成されている。上框１２１，１３１と、下框１２２，１３２と、戸先框１２３，１３３と、外召合せ框１２４と、内召合せ框１３４とは、難燃性の樹脂押出形材により形成されている。
なお、上框１２１，１３１と、下框１２２，１３２と、戸先框１２３，１３３と、外召合せ框１２４と、内召合せ框１３４は、アルミ形材、アルミと樹脂による複合形材により形成されても良い。
【0013】
戸先框１２３，１３３の室内見付け面部１２３Ａ，１３３Ａには、それぞれ堀込みタイプ（船底タイプ）の引き手１４，１５が取り付けられている。
堀込みタイプの引き手１４，１５は、外障子１２、内障子１３を開ける際に指先のみの掛かり代であり操作力を伝えにくい。そこで、第１実施形態では、図１（Ｂ）に示すように、引き手１４，１５を、当該引き手１４，１５よりも操作力を外障子１２、内障子１３に伝えやすい部品としてのハンドル１６，１７に交換する方法について説明する。
堀込みタイプの引き手１４，１５は、外障子１２、内障子１３を開ける際に指先のみの掛かり代であり操作力を伝えにくい。そこで、第１実施形態では、図１（Ｂ）に示すように、引き手１４，１５を、当該引き手１４，１５よりも操作力を外障子１２、内障子１３に伝えやすい部品としてのハンドル１６，１７に交換する方法について説明する。
【0014】
〔堀込みタイプの引き手の取付構造〕
まず、引き手１４，１５をハンドル１６，１７に交換する部品交換方法を説明する前に、引き手１４，１５の外障子１２、内障子１３への取付構造について説明する。
引き手１４の取付構造と引き手１５の取付構造は同じであるため、以下、内障子１３への引き手１５の取付構造について説明する。
まず、引き手１４，１５をハンドル１６，１７に交換する部品交換方法を説明する前に、引き手１４，１５の外障子１２、内障子１３への取付構造について説明する。
引き手１４の取付構造と引き手１５の取付構造は同じであるため、以下、内障子１３への引き手１５の取付構造について説明する。
【0015】
内障子１３を構成する戸先框１３３は、室内見付け面部１３３Ａと、当該室内見付け面部１３３Ａに対向する室外見付け面部１３３Ｂと、室内見付け面部１３３Ａと室外見付け面部１３３Ｂを接続する一対の見込み面部１３３Ｃとを備えている。戸先框１３３は、壁部としての室内見付け面部１３３Ａ、室外見付け面部１３３Ｂおよび一対の見込み面部１３３Ｃにより形成される中空部１３３Ｄを有するように構成されている。
中空部１３３Ｄには、スチールやステンレスなどの金属製の補強材１３６が戸先框１３３の長手方向、つまり上下方向の略全長に亘って配置されている。補強材１３６は、室外見付け面部１３３Ｂに沿って配置される見付け片１３６Ａと、各見込み面部１３３Ｃにそれぞれ沿って配置される一対の見込み片１３６Ｂとを備える断面略コ字状に形成され、戸先框１３３に対して上下方向の位置決めがされた状態で配置されている。
中空部１３３Ｄには、スチールやステンレスなどの金属製の補強材１３６が戸先框１３３の長手方向、つまり上下方向の略全長に亘って配置されている。補強材１３６は、室外見付け面部１３３Ｂに沿って配置される見付け片１３６Ａと、各見込み面部１３３Ｃにそれぞれ沿って配置される一対の見込み片１３６Ｂとを備える断面略コ字状に形成され、戸先框１３３に対して上下方向の位置決めがされた状態で配置されている。
【0016】
室内見付け面部１３３Ａには、中空部１３３Ｄに連通する框連通孔１３３Ｅが形成されている。框連通孔１３３Ｅは、上下方向に延びる長孔状に形成されている。框連通孔１３３Ｅの内周面は、互いに平行に上下方向に延びる左右一対の側方平面部１３３Ｅ１と、一対の側方平面部１３３Ｅ１の下端同士を繋ぐ半円弧面状の下円弧面部１３３Ｅ２と、一対の側方平面部１３３Ｅ１の上端同士を繋ぐ半円弧面状の上円弧面部１３３Ｅ３とにより構成されている。下円弧面部１３３Ｅ２と上円弧面部１３３Ｅ３は、同じ曲率の半円状に形成されている。
この框連通孔１３３Ｅに、引き手１５が嵌め込まれる。
この框連通孔１３３Ｅに、引き手１５が嵌め込まれる。
【0017】
〔ハンドルの構造〕
次に、ハンドル１６，１７の構造について説明する。
なお、ハンドル１６とハンドル１７は、左右対称の構造を有するため、ハンドル１７の構成について説明する。
図３に示すハンドル１７は、戸先框１３３の室内見付け面部１３３Ａに固定されるハンドル基部１７１を備えている。ハンドル基部１７１は、室内見付け面部１３３Ａに対向する面が開口する長方形箱状に形成されている。ハンドル基部１７１の長手方向中央には、ハンドル１７の操作時にユーザが握るハンドル部１７２が設けられている。ハンドル基部１７１の長手方向両端には、ハンドル取付部１７１Ａが設けられている。それぞれのハンドル取付部１７１Ａには、ねじ挿通孔１７１Ｂが形成されている。ねじ挿通孔１７１Ｂには、部品固定部材としての部品固定ねじ１７３が挿通される。部品固定ねじ１７３は、ハンドル１７を戸先框１３３に固定する際に利用される。ハンドル取付部１７１Ａには、当該ハンドル取付部１７１Ａ全体を覆うカバー１７４が着脱可能に取り付けられる。
次に、ハンドル１６，１７の構造について説明する。
なお、ハンドル１６とハンドル１７は、左右対称の構造を有するため、ハンドル１７の構成について説明する。
図３に示すハンドル１７は、戸先框１３３の室内見付け面部１３３Ａに固定されるハンドル基部１７１を備えている。ハンドル基部１７１は、室内見付け面部１３３Ａに対向する面が開口する長方形箱状に形成されている。ハンドル基部１７１の長手方向中央には、ハンドル１７の操作時にユーザが握るハンドル部１７２が設けられている。ハンドル基部１７１の長手方向両端には、ハンドル取付部１７１Ａが設けられている。それぞれのハンドル取付部１７１Ａには、ねじ挿通孔１７１Ｂが形成されている。ねじ挿通孔１７１Ｂには、部品固定部材としての部品固定ねじ１７３が挿通される。部品固定ねじ１７３は、ハンドル１７を戸先框１３３に固定する際に利用される。ハンドル取付部１７１Ａには、当該ハンドル取付部１７１Ａ全体を覆うカバー１７４が着脱可能に取り付けられる。
【0018】
〔部品固定裏板の構成〕
次に、ハンドル１６，１７の外障子１２、内障子１３への取り付けに用いる部品固定裏板２の構成について説明する。
次に、ハンドル１６，１７の外障子１２、内障子１３への取り付けに用いる部品固定裏板２の構成について説明する。
【0019】
図４に示す部品固定裏板２は、ハンドル１６，１７を戸先框１２３，１３３に固定するために、戸先框１２３，１３３の内部に取り付けられる。
部品固定裏板２は、長板状の裏板本体２１と、第１フック２２と、第２フック２３とを備えている。
以下、部品固定裏板２の説明において、裏板本体２１の長手方向を上下方向と言い、短手方向を左右方向と言い、厚さ方向を前後方向と言う場合がある。
部品固定裏板２は、長板状の裏板本体２１と、第１フック２２と、第２フック２３とを備えている。
以下、部品固定裏板２の説明において、裏板本体２１の長手方向を上下方向と言い、短手方向を左右方向と言い、厚さ方向を前後方向と言う場合がある。
【0020】
裏板本体２１は、スチールやステンレスなどの金属により、框連通孔１３３Ｅよりも長い板状に形成されている。裏板本体２１は、その左右方向の長さが框連通孔１３３Ｅの左右方向の長さ、つまり一対の側方平面部１３３Ｅ１の間隔よりも若干短くなるように形成されており、框連通孔１３３Ｅを介して、中空部１３３Ｄに挿入可能に構成されている。
【0021】
裏板本体２１の上下方向両端側には、部品固定ねじ１７３が螺合される部品固定部材取付部としての部品固定ねじ螺合部２１１がそれぞれ形成されている。一対の部品固定ねじ螺合部２１１は、裏板本体２１が戸先框１３３に本固定された際に框連通孔１３３Ｅから露出しない位置において、それらの間隔がハンドル基部１７１に設けられた一対のねじ挿通孔１７１Ｂの間隔と同じになるように形成されている。
裏板本体２１の上下方向中央よりも下側には、第１フック固定ねじ螺合部２１２が形成されている。第１フック固定ねじ螺合部２１２には、第１フック２２を裏板本体２１に固定するための第１フック固定ねじ２４が螺合される。
裏板本体２１の上下方向中央には、第２フック固定ねじ螺合部２１３が形成されている。第２フック固定ねじ螺合部２１３には、第２フック２３を裏板本体２１に固定するための第２フック固定ねじ２５が螺合される。
裏板本体２１の上下方向中央よりも下側には、第１フック固定ねじ螺合部２１２が形成されている。第１フック固定ねじ螺合部２１２には、第１フック２２を裏板本体２１に固定するための第１フック固定ねじ２４が螺合される。
裏板本体２１の上下方向中央には、第２フック固定ねじ螺合部２１３が形成されている。第２フック固定ねじ螺合部２１３には、第２フック２３を裏板本体２１に固定するための第２フック固定ねじ２５が螺合される。
【0022】
裏板本体２１における第１フック固定ねじ螺合部２１２と第２フック固定ねじ螺合部２１３との間には、操作部としての部品固定ねじ１７３が螺合される操作用ねじ螺合部２１４が形成されている。部品固定ねじ１７３は、上述したようにハンドル１７を戸先框１３３に固定する際に利用されるが、操作用ねじ螺合部２１４に螺合される場合、作業者が裏板本体２１を移動させる際に操作される。
なお、二点鎖線で示すように、部品固定ねじ１７３の代わりに、部品固定ねじ１７３よりも長い操作部としての操作用ねじ２６を操作用ねじ螺合部２１４に螺合させても良い。このような操作用ねじ２６により、作業者は、より容易に裏板本体２１を中空部１３３Ｄに挿入することができる。
なお、二点鎖線で示すように、部品固定ねじ１７３の代わりに、部品固定ねじ１７３よりも長い操作部としての操作用ねじ２６を操作用ねじ螺合部２１４に螺合させても良い。このような操作用ねじ２６により、作業者は、より容易に裏板本体２１を中空部１３３Ｄに挿入することができる。
【0023】
第１フック２２は、裏板本体２１を戸先框１３３に仮固定する。
第２フック２３は、第１フック２２とともに裏板本体２１を戸先框１３３に本固定する。
第１フック２２および第２フック２３は、同じ形状を有する。
第２フック２３は、第１フック２２とともに裏板本体２１を戸先框１３３に本固定する。
第１フック２２および第２フック２３は、同じ形状を有する。
【0024】
第１，第２フック２２，２３は、スチールやステンレスなどの金属により構成されている。第１，第２フック２２，２３は、室内見付け面部１３３Ａとほぼ同じ厚さの１枚の板状部材を例えばプレス加工により屈曲させることにより、第１，第２取付部２２１，２３１と、第１，第２中間部２２２，２３２と、第１，第２挟み部２２３，２３３とを備えるように構成されている。第１，第２取付部２２１，２３１と、第１，第２中間部２２２，２３２と、第１，第２挟み部２２３，２３３とは、第１，第２フック２２，２３の上下方向に並ぶように形成されている。
【0025】
第１，第２取付部２２１，２３１には、当該第１，第２取付部２２１，２３１の厚さ方向に貫通し、かつ、第１，第２フック２２，２３の上下方向に延びる長孔状の第１，第２フック固定ねじ挿通孔２２１Ａ，２３１Ａが形成されている。
第１，第２フック固定ねじ挿通孔２２１Ａ，２３１Ａは、その左右方向の長さが、第１，第２フック固定ねじ２４，２５のねじ頭部の直径よりも小さく、かつ、第１，第２フック固定ねじ２４，２５の雄ねじ部の直径よりも若干大きい形状に形成されている。第１，第２フック固定ねじ挿通孔２２１Ａ，２３１Ａは、その上下方向の長さが第１，第２フック固定ねじ２４，２５の雄ねじ部の直径よりも大きい形状に形成されている。
第１，第２中間部２２２，２３２は、その面方向が第１，第２取付部２２１，２３１の面方向に対して傾斜するように設けられている。
第１，第２挟み部２２３，２３３は、その面方向が第１，第２取付部２２１，２３１の面方向に対して平行になるように設けられている。
第１，第２フック固定ねじ挿通孔２２１Ａ，２３１Ａは、その左右方向の長さが、第１，第２フック固定ねじ２４，２５のねじ頭部の直径よりも小さく、かつ、第１，第２フック固定ねじ２４，２５の雄ねじ部の直径よりも若干大きい形状に形成されている。第１，第２フック固定ねじ挿通孔２２１Ａ，２３１Ａは、その上下方向の長さが第１，第２フック固定ねじ２４，２５の雄ねじ部の直径よりも大きい形状に形成されている。
第１，第２中間部２２２，２３２は、その面方向が第１，第２取付部２２１，２３１の面方向に対して傾斜するように設けられている。
第１，第２挟み部２２３，２３３は、その面方向が第１，第２取付部２２１，２３１の面方向に対して平行になるように設けられている。
【0026】
第１取付部２２１および第１中間部２２２は、第１接続部２２４を構成している。第２取付部２３１および第２中間部２３２は、第２接続部２３４を構成している。第１，第２接続部２２４，２３４は、第１，第２フック固定ねじ挿通孔２２１Ａ，２３１Ａに挿通された第１，第２フック固定ねじ２４，２５と第１，第２フック固定ねじ螺合部２１２，２１３との螺合により裏板本体２１に着脱自在に取り付けられることで、第１，第２挟み部２２３，２３３と裏板本体２１とを接続する。
第１，第２接続部２２４，２３４は、その左右方向の長さが框連通孔１３３Ｅの一対の側方平面部１３３Ｅ１の間隔とほぼ等しくなるように形成されている。
第１，第２接続部２２４，２３４は、第１，第２挟み部２２３，２３３と裏板本体２１との間隔が室内見付け面部１３３Ａの厚さとほぼ同じになるように形成され、第１，第２挟み部２２３，２３３と裏板本体２１との間に室内見付け面部１３３Ａの一部を挟むことができるように構成されている。
第１，第２接続部２２４，２３４は、その左右方向の長さが框連通孔１３３Ｅの一対の側方平面部１３３Ｅ１の間隔とほぼ等しくなるように形成されている。
第１，第２接続部２２４，２３４は、第１，第２挟み部２２３，２３３と裏板本体２１との間隔が室内見付け面部１３３Ａの厚さとほぼ同じになるように形成され、第１，第２挟み部２２３，２３３と裏板本体２１との間に室内見付け面部１３３Ａの一部を挟むことができるように構成されている。
【0027】
〔部品固定裏板の取付構造〕
次に、部品固定裏板２の戸先框１３３への取付構造について説明する。
図５および図６に示すように、戸先框１３３の室内見付け面部１３３Ａにおける框連通孔１３３Ｅの上方および下方には、それぞれ部品固定ねじ１７３が挿通される部品固定部材挿通孔としての部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆが形成されている。一対の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆは、それらの間隔がハンドル１７の一対のねじ挿通孔１７１Ｂの間隔と同じになるように形成されている。
次に、部品固定裏板２の戸先框１３３への取付構造について説明する。
図５および図６に示すように、戸先框１３３の室内見付け面部１３３Ａにおける框連通孔１３３Ｅの上方および下方には、それぞれ部品固定ねじ１７３が挿通される部品固定部材挿通孔としての部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆが形成されている。一対の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆは、それらの間隔がハンドル１７の一対のねじ挿通孔１７１Ｂの間隔と同じになるように形成されている。
【0028】
部品固定裏板２は、裏板本体２１が室内見付け面部１３３Ａの中空部１３３Ｄ側の面に当接し、かつ、一対の部品固定ねじ螺合部２１１がそれぞれ一対の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆに連通するように、第１，第２フック２２，２３により戸先框１３３に本固定される。
【0029】
部品固定裏板２が仮固定または本固定されている状態において、第１フック２２の第１接続部２２４の左右両側縁が、下円弧面部１３３Ｅ２の室内側の開口縁上の第１当接部分Ｐ１に当接し、第１接続部２２４の左右両側面が、一対の側方平面部１３３Ｅ１の一部である第３当接部分Ｐ３に面接触し、第１挟み部２２３が、裏板本体２１とにより框連通孔１３３Ｅの下側に位置する第１周縁部Ｑ１を挟んでいる。
部品固定裏板２が本固定されている状態において、第２フック２３の第２接続部２３４の左右両側縁が、上円弧面部１３３Ｅ３の室内側の開口縁上の第２当接部分Ｐ２に点接触し、第２接続部２３４の左右両側面が、一対の側方平面部１３３Ｅ１の一部である第４当接部分Ｐ４に面接触し、第２挟み部２３３が、裏板本体２１とにより框連通孔１３３Ｅの上側に位置する第２周縁部Ｑ２を挟んでいる。
部品固定裏板２が本固定されている状態において、第２フック２３の第２接続部２３４の左右両側縁が、上円弧面部１３３Ｅ３の室内側の開口縁上の第２当接部分Ｐ２に点接触し、第２接続部２３４の左右両側面が、一対の側方平面部１３３Ｅ１の一部である第４当接部分Ｐ４に面接触し、第２挟み部２３３が、裏板本体２１とにより框連通孔１３３Ｅの上側に位置する第２周縁部Ｑ２を挟んでいる。
【0030】
第１，第２フック２２，２３は、第１，第２接続部２２４，２３４と第１，第２当接部分Ｐ１，Ｐ２との点接触により、裏板本体２１の上下方向の位置決めを行う。第１，第２フック２２，２３は、第１，第２接続部２２４，２３４と第３、第４当接部分Ｐ３，Ｐ４との面接触により、裏板本体２１の左右方向の位置決めを行う。
【0031】
〔部品交換方法〕
次に、引き手１４，１５をハンドル１６，１７に交換する部品交換方法について説明する。
なお、引き手１４をハンドル１６に交換する方法と、引き手１５をハンドル１７に交換する方法は同じであるため、以下、引き手１５をハンドル１７に交換する方法について説明する。
次に、引き手１４，１５をハンドル１６，１７に交換する部品交換方法について説明する。
なお、引き手１４をハンドル１６に交換する方法と、引き手１５をハンドル１７に交換する方法は同じであるため、以下、引き手１５をハンドル１７に交換する方法について説明する。
【0032】
第１実施形態の部品交換方法は、引き手取り外し工程と、ねじ挿通孔形成工程と、裏板準備工程と、裏板仮固定工程と、裏板本固定工程と、部品取付工程とを備えている。裏板仮固定工程、裏板本固定工程、および、部品取付工程は、本発明の部品固定方法に含まれる。
【0033】
引き手取り外し工程では、作業者は、引き手１４を戸先框１３３から取り外し、框連通孔１３３Ｅを室内に露出させる。
ねじ挿通孔形成工程では、作業者は、交換対象のハンドル１７を取り付けるための部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆを、例えば型紙を用いて室内見付け面部１３３Ａに形成する。
ねじ挿通孔形成工程では、作業者は、交換対象のハンドル１７を取り付けるための部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆを、例えば型紙を用いて室内見付け面部１３３Ａに形成する。
【0034】
裏板準備工程では、作業者は、操作用ねじ螺合部２１４に部品固定ねじ１７３が螺合されており、かつ、第１フック２２が設けられているが第２フック２３が設けられていない部品固定裏板２を準備する。
作業者は、部品固定裏板２が第１フック２２により戸先框１３３に仮固定された場合、上下の部品固定ねじ螺合部２１１と上下の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆとがそれぞれ連通するように、第１フック２２の上下方向の取り付け位置および取り付け角度を調整する。第１フック２２の取り付け位置および取り付け角度の調整は、第１フック固定ねじ挿通孔２２１Ａに挿通させた第１フック固定ねじ２４を、第１フック固定ねじ螺合部２１２に緩く螺合させた状態で、裏板本体２１に対して第１フック２２を上下に移動させ、第１フック２２を回転させることにより行われる。
作業者は、部品固定裏板２が第１フック２２により戸先框１３３に仮固定された場合、上下の部品固定ねじ螺合部２１１と上下の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆとがそれぞれ連通するように、第１フック２２の上下方向の取り付け位置および取り付け角度を調整する。第１フック２２の取り付け位置および取り付け角度の調整は、第１フック固定ねじ挿通孔２２１Ａに挿通させた第１フック固定ねじ２４を、第１フック固定ねじ螺合部２１２に緩く螺合させた状態で、裏板本体２１に対して第１フック２２を上下に移動させ、第１フック２２を回転させることにより行われる。
【0035】
なお、作業者は、裏板準備工程をねじ挿通孔形成工程の前に行っても良い。また、二人の作業者が、それぞれねじ挿通孔形成工程および裏板準備工程を同時に行っても良い。また、操作用ねじ螺合部２１４に部品固定ねじ１７３が螺合され、かつ、上述したように第１フック２２の取り付け位置が調整された部品固定裏板２が予め準備されている場合、作業者は、裏板準備工程を行う必要がない。
【0036】
裏板仮固定工程では、作業者は、第１フック２２が部品固定ねじ１７３の下側に位置するように部品固定ねじ１７３を持って、部品固定裏板２を下から上に移動させつつ、図７に示すように、部品固定裏板２の下端が框連通孔１３３Ｅの下端よりも上側に位置するまで、框連通孔１３３Ｅを介して中空部１３３Ｄに挿入する。
【0037】
次に、作業者は、裏板本体２１全体を中空部１３３Ｄに位置させた後、下方に移動させて、図８に示すように、第１フック２２を框連通孔１３３Ｅにけんどん式に係合させることにより、部品固定裏板２を戸先框１３３に仮固定する。この仮固定により、第１接続部２２４と、第１当接部分Ｐ１および第３当接部分Ｐ３とが接触し、裏板本体２１の下方向および左右方向の位置決めが行われる。また、第１挟み部２２３と裏板本体２１により第１周縁部Ｑ１が挟まれることにより、裏板本体２１の姿勢が矯正され、裏板本体２１が室内見付け面部１３３Ａにおける中空部１３３Ｄ側の面に当接する。
【0038】
裏板本固定工程では、作業者は、図９に示すように、部品固定ねじ１７３を裏板本体２１から取り外し、第２フック２３を裏板本体２１に取り付けることにより、部品固定裏板２を戸先框１３３に本固定する。この際、作業者は、第２接続部２３４と第２当接部分Ｐ２とが接触するように、第２フック２３の上下方向の取り付け位置および取り付け角度を調整する。第２フック２３の取り付け位置および取り付け角度の調整は、第１フック２２の取り付け位置の調整と同様の方法により行われる。
このように第２フック２３が取り付けられると、第２接続部２３４と第２当接部分Ｐ２および第４当接部分Ｐ４との接触により、裏板本体２１の上方向および左右方向の位置決めが行われるとともに、第２挟み部２３３と裏板本体２１により第２周縁部Ｑ２が挟まれる。
なお、部品固定裏板２を戸先框１３３に本固定した後に、第１，第２フック固定ねじ２４，２５を緩めて、裏板本体２１の上下方向の位置調整を行うことにより、上下の部品固定ねじ螺合部２１１と上下の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆとをそれぞれ連通させても良い。
このように第２フック２３が取り付けられると、第２接続部２３４と第２当接部分Ｐ２および第４当接部分Ｐ４との接触により、裏板本体２１の上方向および左右方向の位置決めが行われるとともに、第２挟み部２３３と裏板本体２１により第２周縁部Ｑ２が挟まれる。
なお、部品固定裏板２を戸先框１３３に本固定した後に、第１，第２フック固定ねじ２４，２５を緩めて、裏板本体２１の上下方向の位置調整を行うことにより、上下の部品固定ねじ螺合部２１１と上下の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆとをそれぞれ連通させても良い。
【0039】
部品取付工程では、作業者は、図１０に示すように、カバー１７４が取り付けられていないハンドル１７を準備し、２つの部品固定ねじ１７３をそれぞれ上下のねじ挿通孔１７１Ｂおよび部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆに挿通させて、部品固定ねじ螺合部２１１に螺合させることにより、ハンドル１７を戸先框１３３に取り付ける。
最後に、作業者は、図１に示すように、２つのカバー１７４をそれぞれ上下のハンドル取付部１７１Ａに取り付ける。
以上により、引き手１５のハンドル１７への交換が終了する。
最後に、作業者は、図１に示すように、２つのカバー１７４をそれぞれ上下のハンドル取付部１７１Ａに取り付ける。
以上により、引き手１５のハンドル１７への交換が終了する。
【0040】
〔第１実施形態の効果〕
第１実施形態では、部品固定裏板２は、框連通孔１３３Ｅを介して中空部１３３Ｄに挿入される裏板本体２１と、裏板本体２１に設けられ、第１挟み部２２３を有する第１フックと、裏板本体２１に着脱可能に構成され、第２挟み部２３３を有する第２フック２３と、を備えている。
このため、裏板本体２１と第１挟み部２２３とにより第１周縁部Ｑ１を挟むように裏板本体２１を移動させることにより、部品固定裏板２を戸先框１３３に仮固定した後、裏板本体２１と第２挟み部２３３とにより第２周縁部Ｑ２を挟むように、裏板本体２１に第２フック２３を取り付けることにより、第１フック２２とともに裏板本体２１を戸先框１３３に本固定することができる。
このように、裏板本体２１と第１挟み部２２３とにより第１周縁部Ｑ１を挟むことにより、部品固定裏板２を戸先框１３３に仮固定できるため、部品固定裏板２の仮固定のためにねじを裏板本体２１に螺合させる構成と比べて、部品固定裏板２を戸先框１３３に容易に固定することができる。
また、部品固定ねじ１７３を用いて、ハンドル１７と、戸先框１３３に固定された部品固定裏板２とを固定することにより、戸先框１３３にハンドル１７を容易に取り付けることができる。
さらに、部品としてのハンドル１７を戸先框１３３に取り付けることにより、内障子１３の操作性を向上させることができる。
第１実施形態では、部品固定裏板２は、框連通孔１３３Ｅを介して中空部１３３Ｄに挿入される裏板本体２１と、裏板本体２１に設けられ、第１挟み部２２３を有する第１フックと、裏板本体２１に着脱可能に構成され、第２挟み部２３３を有する第２フック２３と、を備えている。
このため、裏板本体２１と第１挟み部２２３とにより第１周縁部Ｑ１を挟むように裏板本体２１を移動させることにより、部品固定裏板２を戸先框１３３に仮固定した後、裏板本体２１と第２挟み部２３３とにより第２周縁部Ｑ２を挟むように、裏板本体２１に第２フック２３を取り付けることにより、第１フック２２とともに裏板本体２１を戸先框１３３に本固定することができる。
このように、裏板本体２１と第１挟み部２２３とにより第１周縁部Ｑ１を挟むことにより、部品固定裏板２を戸先框１３３に仮固定できるため、部品固定裏板２の仮固定のためにねじを裏板本体２１に螺合させる構成と比べて、部品固定裏板２を戸先框１３３に容易に固定することができる。
また、部品固定ねじ１７３を用いて、ハンドル１７と、戸先框１３３に固定された部品固定裏板２とを固定することにより、戸先框１３３にハンドル１７を容易に取り付けることができる。
さらに、部品としてのハンドル１７を戸先框１３３に取り付けることにより、内障子１３の操作性を向上させることができる。
【0041】
裏板本体２１に操作部として機能する部品固定ねじ１７３を設けている。
このため、作業者は、部品固定ねじ１７３を持って容易に部品固定裏板２を移動させることができる。
このため、作業者は、部品固定ねじ１７３を持って容易に部品固定裏板２を移動させることができる。
【0042】
部品固定ねじ１７３を裏板本体２１の操作用ねじ螺合部２１４に螺合させる構成としている。
このため、部品固定裏板２を戸先框１３３に本固定した後、部品固定ねじ１７３を裏板本体２１から取り外すことにより、部品固定ねじ１７３に干渉されることなくハンドル１７を戸先框１３３に取り付けることができる。
このため、部品固定裏板２を戸先框１３３に本固定した後、部品固定ねじ１７３を裏板本体２１から取り外すことにより、部品固定ねじ１７３に干渉されることなくハンドル１７を戸先框１３３に取り付けることができる。
【0043】
第１フック２２の第１接続部２２４および第２フック２３の第２接続部２３４を、それぞれ下円弧面部１３３Ｅ２の第１当接部分Ｐ１および上円弧面部１３３Ｅ３の第２当接部分Ｐ２との当接により、裏板本体２１の上下方向の位置決めを行うように構成している。
このため、戸先框１３３に対する部品固定ねじ螺合部２１１の上下方向の位置を安定させることができ、部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆに挿通された部品固定ねじ１７３を部品固定ねじ螺合部２１１に容易に螺合させることができる。
このため、戸先框１３３に対する部品固定ねじ螺合部２１１の上下方向の位置を安定させることができ、部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆに挿通された部品固定ねじ１７３を部品固定ねじ螺合部２１１に容易に螺合させることができる。
【0044】
裏板本体２１には、第２フック固定ねじ２５が螺合される第２フック固定ねじ螺合部２１３が形成され、第２フック２３の第２接続部２３４には、第２フック固定ねじ２５が挿通される第２フック固定ねじ挿通孔２３１Ａが形成されている。そして、第２フック固定ねじ挿通孔２３１Ａは、第１フック２２と第２フック２３の並び方向に延びる長孔状に形成されている。
このため、第２フック固定ねじ２５を緩めて、第１フック２２に対する第２フック２３の上下方向の取り付け位置を調整することにより、框連通孔１３３Ｅの上下方向の長さに応じて、裏板本体２１の上下方向の位置決めを確実に行うことができる。
このため、第２フック固定ねじ２５を緩めて、第１フック２２に対する第２フック２３の上下方向の取り付け位置を調整することにより、框連通孔１３３Ｅの上下方向の長さに応じて、裏板本体２１の上下方向の位置決めを確実に行うことができる。
【0045】
裏板本体２１には、第１フック固定ねじ２４が螺合される第１フック固定ねじ螺合部２１２が形成され、第１フック２２の第１接続部２２４には、第１フック固定ねじ２４が挿通される第１フック固定ねじ挿通孔２２１Ａが形成されている。そして、第１フック固定ねじ挿通孔２２１Ａは、第１フック２２と第２フック２３の並び方向に延びる長孔状に形成されている。
このため、第１，第２フック固定ねじ２４，２５を緩めて、裏板本体２１に対する第１，第２フック２２，２３の上下方向の取り付け位置を調整することにより、框連通孔１３３Ｅに対する一対の部品固定ねじ螺合部２１１の上下方向の位置を調整することができる。したがって、ハンドル１７の上下方向の取り付け位置を所望の位置に設定することができる。
このため、第１，第２フック固定ねじ２４，２５を緩めて、裏板本体２１に対する第１，第２フック２２，２３の上下方向の取り付け位置を調整することにより、框連通孔１３３Ｅに対する一対の部品固定ねじ螺合部２１１の上下方向の位置を調整することができる。したがって、ハンドル１７の上下方向の取り付け位置を所望の位置に設定することができる。
【0046】
第１フック２２の第１接続部２２４および第２フック２３の第２接続部２３４を、それぞれ一対の側方平面部１３３Ｅ１の第３当接部分Ｐ３および第４当接部分Ｐ４との当接により、裏板本体２１の左右方向の位置決めを行うように構成している。
このため、戸先框１３３に対する部品固定ねじ螺合部２１１の左右方向の位置を安定させることができ、部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆに挿通された部品固定ねじ１７３を部品固定ねじ螺合部２１１に容易に螺合させることができる。
このため、戸先框１３３に対する部品固定ねじ螺合部２１１の左右方向の位置を安定させることができ、部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆに挿通された部品固定ねじ１７３を部品固定ねじ螺合部２１１に容易に螺合させることができる。
【0047】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、第１実施形態と第２実施形態の相違点は、部品固定裏板の構成であるため、部品固定裏板以外の構成に関する説明を省略する。また、第１実施形態と同じ構成については、同一名称および同一符号を付し、説明を簡略にするか省略する。
次に、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、第１実施形態と第２実施形態の相違点は、部品固定裏板の構成であるため、部品固定裏板以外の構成に関する説明を省略する。また、第１実施形態と同じ構成については、同一名称および同一符号を付し、説明を簡略にするか省略する。
【0048】
〔部品固定裏板の構成〕
まず、第２実施形態に係る部品固定裏板の構成について説明する。
図１１に示す部品固定裏板３は、裏板本体２１と、裏板本体２１を戸先框１３３に仮固定する第１フック３２と、第１フック３２とともに裏板本体２１を戸先框１３３に本固定する第２フック３３とを備えている。
まず、第２実施形態に係る部品固定裏板の構成について説明する。
図１１に示す部品固定裏板３は、裏板本体２１と、裏板本体２１を戸先框１３３に仮固定する第１フック３２と、第１フック３２とともに裏板本体２１を戸先框１３３に本固定する第２フック３３とを備えている。
【0049】
第１フック３２、および、第２フック３３は、同じ形状を有する。
第１，第２フック３２，３３は、スチールやステンレスなどの金属により構成されている。図１１および図１２（Ａ），（Ｂ）に示すように、第１，第２フック３２，３３は、第１，第２接続部３２１，３３１と、第１，第２挟み部３２２，３３２とを備えている。第１，第２接続部３２１，３３１と、第１，第２挟み部３２２，３３２とは、第１，第２フック３２，３３の上下方向に並ぶように形成されている。
第１，第２フック３２，３３は、スチールやステンレスなどの金属により構成されている。図１１および図１２（Ａ），（Ｂ）に示すように、第１，第２フック３２，３３は、第１，第２接続部３２１，３３１と、第１，第２挟み部３２２，３３２とを備えている。第１，第２接続部３２１，３３１と、第１，第２挟み部３２２，３３２とは、第１，第２フック３２，３３の上下方向に並ぶように形成されている。
【0050】
第１，第２接続部３２１，３３１は、略長方形板状に形成されている。第１，第２接続部３２１，３３１は、その一方の主面である第１，第２当接面３２１Ａ，３３１Ａが裏板本体２１に当接するように、裏板本体２１に取り付けられる。第１，第２接続部３２１，３３１は、その左右方向の長さが一対の側方平面部１３３Ｅ１の間隔とほぼ等しくなるように形成されている。
【0051】
第１，第２接続部３２１，３３１は、当該第１，第２接続部３２１，３３１の上下方向一端側の部位を構成する第１，第２中間部３２３，３３３と、他端側の部位を構成する第１，第２取付部３２４，３３４とを備えている。
【0052】
第１，第２中間部３２３，３３３は、室内見付け面部１３３Ａよりも厚い形状に形成されている。第１，第２中間部３２３，３３３における第１，第２取付部３２４，３３４が位置する側とは反対側には、第１，第２フック円弧面部３２３Ａ，３３３Ａと、第１，第２挟み部３２２，３３２とが第１，第２中間部３２３，３３３の厚さ方向に並ぶように設けられている。
【0053】
第１，第２フック円弧面部３２３Ａ，３３３Ａは、第１，第２中間部３２３，３３３における第１，第２当接面３２１Ａ，３３１Ａ側の部位に設けられている。第１，第２フック円弧面部３２３Ａ，３３３Ａは、第１，第２当接面３２１Ａ，３３１Ａ側から見たときの形状が、框連通孔１３３Ｅの下円弧面部１３３Ｅ２および上円弧面部１３３Ｅ３と同じ曲率の半円状になるように形成されている。また、第１，第２フック円弧面部３２３Ａ，３３３Ａは、その厚さが室内見付け面部１３３Ａの厚さとほぼ同じになるように形成されている。
【0054】
第１，第２挟み部３２２，３３２は、第１，第２中間部３２３，３３３における第１，第２当接面３２１Ａ，３３１Ａ側と反対側の部位に設けられている。第１，第２挟み部３２２，３３２は、第１，第２フック円弧面部３２３Ａ，３３３Ａよりも第１，第２取付部３２４，３３４が位置する側とは反対側に、板状に突出するように設けられている。上述したように、第１，第２フック円弧面部３２３Ａ，３３３Ａの厚さが室内見付け面部１３３Ａの厚さとほぼ同じであるため、第１，第２挟み部３２２，３３２と裏板本体２１との間に室内見付け面部１３３Ａの一部を挟むことができる。
【0055】
第１，第２取付部３２４，３３４は、第１，第２フック円弧面部３２３Ａ，３３３Ａよりも薄い形状に形成されている。第１，第２取付部３２４，３３４には、当該第１，第２取付部３２４，３３４の厚さ方向に貫通し、かつ、第１，第２フック３２，３３の上下方向に延びる長孔状の第１，第２フック固定ねじ挿通孔３２４Ａ，３３４Ａが形成されている。
第１，第２フック固定ねじ挿通孔３２４Ａ，３３４Ａは、第１，第２フック固定ねじ挿通孔２２１Ａ，２３１Ａと同じ形状に形成されている。
第１，第２フック固定ねじ挿通孔３２４Ａ，３３４Ａは、第１，第２フック固定ねじ挿通孔２２１Ａ，２３１Ａと同じ形状に形成されている。
【0056】
〔部品固定裏板の取付構造〕
次に、部品固定裏板３の戸先框１３３への取付構造について説明する。
次に、部品固定裏板３の戸先框１３３への取付構造について説明する。
【0057】
図１３および図１４に示すように、部品固定裏板３は、裏板本体２１が室内見付け面部１３３Ａの中空部１３３Ｄ側の面に当接し、かつ、一対の部品固定ねじ螺合部２１１がそれぞれ一対の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆに連通するように、第１，第２フック３２，３３により戸先框１３３に本固定される。
【0058】
部品固定裏板３が仮固定または本固定されている状態において、第１フック３２の第１フック円弧面部３２３Ａが、第１当接部分Ｐ１１である下円弧面部１３３Ｅ２に面接触し、第１接続部３２１の左右両側面が、一対の側方平面部１３３Ｅ１の一部である第３当接部分Ｐ１３に面接触し、第１挟み部３２２が、裏板本体２１とにより框連通孔１３３Ｅの下側に位置する第１周縁部Ｑ１１を挟んでいる。
部品固定裏板３が本固定されている状態において、第２フック３３の第２フック円弧面部３３３Ａが、第２当接部分Ｐ１２である上円弧面部１３３Ｅ３に面接触し、第２接続部３３１の左右両側面が、一対の側方平面部１３３Ｅ１の一部である第４当接部分Ｐ１４に面接触し、第２挟み部３３２が、裏板本体２１とにより框連通孔１３３Ｅの上側に位置する第２周縁部Ｑ１２を挟んでいる。
部品固定裏板３が本固定されている状態において、第２フック３３の第２フック円弧面部３３３Ａが、第２当接部分Ｐ１２である上円弧面部１３３Ｅ３に面接触し、第２接続部３３１の左右両側面が、一対の側方平面部１３３Ｅ１の一部である第４当接部分Ｐ１４に面接触し、第２挟み部３３２が、裏板本体２１とにより框連通孔１３３Ｅの上側に位置する第２周縁部Ｑ１２を挟んでいる。
【0059】
第１，第２フック３２，３３は、第１，第２フック円弧面部３２３Ａ，３３３Ａと第１，第２当接部分Ｐ１１，Ｐ１２との面接触により、部品固定裏板３の上下方向の位置決めを行う。第１，第２フック３２，３３は、第１，第２接続部３２１，３３１と第３、第４当接部分Ｐ１３，Ｐ１４との面接触により、部品固定裏板３の左右方向の位置決めを行う。
【0060】
〔部品交換方法〕
次に、引き手１４，１５をハンドル１６，１７に交換する部品交換方法について説明する。
第２実施形態の部品交換方法は、引き手取り外し工程と、ねじ挿通孔形成工程と、裏板準備工程と、裏板仮固定工程と、裏板本固定工程と、部品取付工程とを備えている。裏板仮固定工程、裏板本固定工程、および、部品取付工程は、本発明の部品固定方法に含まれる。
なお、引き手取り外し工程、ねじ挿通孔形成工程および部品取付工程は、第１実施形態と同じであるため、裏板準備工程、裏板仮固定工程、および、裏板本固定工程について、第１実施形態と異なる作業を中心に説明する。
次に、引き手１４，１５をハンドル１６，１７に交換する部品交換方法について説明する。
第２実施形態の部品交換方法は、引き手取り外し工程と、ねじ挿通孔形成工程と、裏板準備工程と、裏板仮固定工程と、裏板本固定工程と、部品取付工程とを備えている。裏板仮固定工程、裏板本固定工程、および、部品取付工程は、本発明の部品固定方法に含まれる。
なお、引き手取り外し工程、ねじ挿通孔形成工程および部品取付工程は、第１実施形態と同じであるため、裏板準備工程、裏板仮固定工程、および、裏板本固定工程について、第１実施形態と異なる作業を中心に説明する。
【0061】
裏板準備工程では、作業者は、操作用ねじ螺合部２１４に部品固定ねじ１７３が螺合されており、かつ、第１フック３２が設けられているが第２フック３３が設けられていない部品固定裏板３を準備する。
作業者は、部品固定裏板３が第１フック３２により戸先框１３３に仮固定された場合、上下の部品固定ねじ螺合部２１１と上下の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆとがそれぞれ連通するように、第１フック３２の上下方向の取り付け位置および取り付け角度を調整する。第１フック３２の取り付け位置および取り付け角度の調整は、第１実施形態における第１フック３２の取り付け位置および取り付け角度の調整と同様の方法により行われる。
作業者は、部品固定裏板３が第１フック３２により戸先框１３３に仮固定された場合、上下の部品固定ねじ螺合部２１１と上下の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆとがそれぞれ連通するように、第１フック３２の上下方向の取り付け位置および取り付け角度を調整する。第１フック３２の取り付け位置および取り付け角度の調整は、第１実施形態における第１フック３２の取り付け位置および取り付け角度の調整と同様の方法により行われる。
【0062】
裏板仮固定工程では、作業者は、部品固定ねじ１７３を持って、第１実施形態と同様に、部品固定裏板３の下端が框連通孔１３３Ｅの下端よりも上側に位置するまで、框連通孔１３３Ｅを介して中空部１３３Ｄに挿入する。
次に、作業者は、第１フック３２を框連通孔１３３Ｅにけんどん式に係合させることにより、部品固定裏板３を戸先框１３３に仮固定する。この仮固定により、第１フック円弧面部３２３Ａと第１当接部分Ｐ１１とが面接触するとともに、第１接続部３２１と第３当接部分Ｐ１３とが面接触し、裏板本体２１の下方向および左右方向の位置決めが行われる。また、第１挟み部３２２と裏板本体２１により第１周縁部Ｑ１１が挟まれることにより、裏板本体２１の姿勢が矯正され、裏板本体２１が室内見付け面部１３３Ａにおける中空部１３３Ｄ側の面に当接する。
次に、作業者は、第１フック３２を框連通孔１３３Ｅにけんどん式に係合させることにより、部品固定裏板３を戸先框１３３に仮固定する。この仮固定により、第１フック円弧面部３２３Ａと第１当接部分Ｐ１１とが面接触するとともに、第１接続部３２１と第３当接部分Ｐ１３とが面接触し、裏板本体２１の下方向および左右方向の位置決めが行われる。また、第１挟み部３２２と裏板本体２１により第１周縁部Ｑ１１が挟まれることにより、裏板本体２１の姿勢が矯正され、裏板本体２１が室内見付け面部１３３Ａにおける中空部１３３Ｄ側の面に当接する。
【0063】
裏板本固定工程では、作業者は、部品固定ねじ１７３を裏板本体２１から取り外し、第２フック３３を裏板本体２１に取り付けることにより、部品固定裏板３を戸先框１３３に本固定する。この際、作業者は、第２フック円弧面部３３３Ａと第２当接部分Ｐ１２とが面接触するとともに、第２接続部３３１と第４当接部分Ｐ１４とが面接触するように、第２フック３３の上下方向の取り付け位置および取り付け角度を調整する。第２フック３３の取り付け位置および取り付け角度の調整は、第１フック３２の取り付け位置および取り付け角度の調整と同様の方法により行われる。
このように第２フック３３が取り付けられると、第２フック円弧面部３３３Ａと第２当接部分Ｐ１２との面接触、および、第２接続部３３１と第４当接部分Ｐ１４との面接触により、裏板本体２１の上方向および左右方向の位置決めが行われるとともに、第２挟み部３３２と裏板本体２１により第２周縁部Ｑ１２が挟まれる。
このように第２フック３３が取り付けられると、第２フック円弧面部３３３Ａと第２当接部分Ｐ１２との面接触、および、第２接続部３３１と第４当接部分Ｐ１４との面接触により、裏板本体２１の上方向および左右方向の位置決めが行われるとともに、第２挟み部３３２と裏板本体２１により第２周縁部Ｑ１２が挟まれる。
【0064】
以上の第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【0065】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、第１実施形態と同じ構成については、同一名称および同一符号を付し、説明を簡略にするか省略する。
次に、本発明の第３実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、第１実施形態と同じ構成については、同一名称および同一符号を付し、説明を簡略にするか省略する。
【0066】
〔サポート引き手の構造〕
まず、サポート引き手１８の構造について説明する。
図１５に示す開放支援機能付き操作装置としてのサポート引き手１８は、図１（Ａ）に示す引き手１５よりも操作力を内障子１３に伝えやすい部品であり、引き手１５と交換される。なお、外障子１２の引き手１４も左右対称の構造を有するサポート引き手と交換されるが、当該サポート引き手の構成の説明は省略する。
サポート引き手１８は、戸先框１３３の室内見付け面部１３３Ａに固定される長方形箱状の引き手基部１８１を備えている。引き手基部１８１には、鉛直方向に延びる軸を中心にして戸尻側に回動する支援操作部としての引き手部１８２と、当該引き手部１８２の戸尻側への回動に伴い戸先側から突出する蹴り出し部１８３と、が設けられている。
まず、サポート引き手１８の構造について説明する。
図１５に示す開放支援機能付き操作装置としてのサポート引き手１８は、図１（Ａ）に示す引き手１５よりも操作力を内障子１３に伝えやすい部品であり、引き手１５と交換される。なお、外障子１２の引き手１４も左右対称の構造を有するサポート引き手と交換されるが、当該サポート引き手の構成の説明は省略する。
サポート引き手１８は、戸先框１３３の室内見付け面部１３３Ａに固定される長方形箱状の引き手基部１８１を備えている。引き手基部１８１には、鉛直方向に延びる軸を中心にして戸尻側に回動する支援操作部としての引き手部１８２と、当該引き手部１８２の戸尻側への回動に伴い戸先側から突出する蹴り出し部１８３と、が設けられている。
【0067】
〔部品固定裏板の構成〕
次に、サポート引き手１８の内障子１３への取り付けに用いる部品固定裏板４の構成について説明する。
部品固定裏板４は、長板状の裏板本体４１と、第１フック４２と、第２フック４３とを備えている。
裏板本体４１は、スチールやステンレスなどの金属により、框連通孔１３３Ｅよりも長く、かつ、第１，第２実施形態の裏板本体２１と同じ長さの板状に形成されている。裏板本体４１は、本体基部４１１と、当該本体基部４１１の上端および下端にそれぞれ設けられた一対の本体端部４１２と、を備える。各本体端部４１２は、左右方向中心が本体基部４１１の左右方向中心４１１Ａよりも右側にずれるように設けられている。本体基部４１１および各本体端部４１２の左右方向の長さは、裏板本体２１の左右方向の長さと同じである。
次に、サポート引き手１８の内障子１３への取り付けに用いる部品固定裏板４の構成について説明する。
部品固定裏板４は、長板状の裏板本体４１と、第１フック４２と、第２フック４３とを備えている。
裏板本体４１は、スチールやステンレスなどの金属により、框連通孔１３３Ｅよりも長く、かつ、第１，第２実施形態の裏板本体２１と同じ長さの板状に形成されている。裏板本体４１は、本体基部４１１と、当該本体基部４１１の上端および下端にそれぞれ設けられた一対の本体端部４１２と、を備える。各本体端部４１２は、左右方向中心が本体基部４１１の左右方向中心４１１Ａよりも右側にずれるように設けられている。本体基部４１１および各本体端部４１２の左右方向の長さは、裏板本体２１の左右方向の長さと同じである。
【0068】
本体基部４１１における左右方向中心４１１Ａには、第１フック固定ねじ螺合部２１２、第２フック固定ねじ螺合部２１３および操作用ねじ螺合部２１４が、裏板本体２１の各螺合部２１２，２１３，２１４と同じ間隔で設けられている。各本体端部４１２における右側には、部品固定ねじ螺合部２１１がそれぞれ形成されている。
【0069】
第１フック４２は、裏板本体４１を戸先框１３３に仮固定する。第２フック４３は、第１フック４２とともに裏板本体４１を戸先框１３３に本固定する。第１フック４２および第２フック４３は、同じ形状を有する。
第１，第２フック４２，４３は、スチールやステンレスなどの金属により構成されている。第１，第２フック４２，４３は、第１，第２取付部４２１，４３１と、それぞれ一対ずつの第１，第２中間部４２２，４３２と、それぞれ一対ずつの第１，第２挟み部４２３，４３３とを備えるように構成されている。
第１，第２フック４２，４３は、スチールやステンレスなどの金属により構成されている。第１，第２フック４２，４３は、第１，第２取付部４２１，４３１と、それぞれ一対ずつの第１，第２中間部４２２，４３２と、それぞれ一対ずつの第１，第２挟み部４２３，４３３とを備えるように構成されている。
【0070】
第１，第２取付部４２１，４３１の左右方向の長さは、第１実施形態の第１，第２取付部２２１，２３１の左右方向の長さと同じである。第１，第２取付部４２１，４３１の中央には、第１，第２フック固定ねじ挿通孔２２１Ａ，２３１Ａが形成されている。
各第１中間部４２２は、第１取付部４２１の上端および下端にそれぞれ設けられている。各第２中間部４３２は、第２取付部４３１の上端および下端にそれぞれ設けられている。各第１，第２中間部４２２，４３２は、第１実施形態の第１，第２取付部２２１，２３１に対する第１，第２中間部２２２，２３２と同じ角度で第１，第２取付部２２１，２３１に対して傾斜している。
各第１，第２挟み部４２３，４３３は、第１，第２取付部４２１，４３１に対して平行になるように、上側の第１，第２中間部４２２，４３２の上端および下側の第１，第２中間部４２２，４３２の下端にそれぞれ設けられている。
各第１，第２中間部４２２，４３２および各第１，第２挟み部４２３，４３３の左右方向の長さは、第１，第２取付部４２１，４３１および框連通孔１３３Ｅの左右方向の長さよりも短い。各第１，第２中間部４２２，４３２および各第１，第２挟み部４２３，４３３は、右側面が第１，第２取付部４２１，４３１の右側面と同一面上に位置し、かつ、左側面が第１，第２取付部４２１，４３１の左側面よりも右側に位置するように形成されている。
各第１中間部４２２は、第１取付部４２１の上端および下端にそれぞれ設けられている。各第２中間部４３２は、第２取付部４３１の上端および下端にそれぞれ設けられている。各第１，第２中間部４２２，４３２は、第１実施形態の第１，第２取付部２２１，２３１に対する第１，第２中間部２２２，２３２と同じ角度で第１，第２取付部２２１，２３１に対して傾斜している。
各第１，第２挟み部４２３，４３３は、第１，第２取付部４２１，４３１に対して平行になるように、上側の第１，第２中間部４２２，４３２の上端および下側の第１，第２中間部４２２，４３２の下端にそれぞれ設けられている。
各第１，第２中間部４２２，４３２および各第１，第２挟み部４２３，４３３の左右方向の長さは、第１，第２取付部４２１，４３１および框連通孔１３３Ｅの左右方向の長さよりも短い。各第１，第２中間部４２２，４３２および各第１，第２挟み部４２３，４３３は、右側面が第１，第２取付部４２１，４３１の右側面と同一面上に位置し、かつ、左側面が第１，第２取付部４２１，４３１の左側面よりも右側に位置するように形成されている。
【0071】
第１取付部４２１および下側の第１中間部４２２は、第１接続部４２４を構成している。第２取付部４３１および上側の第２中間部４３２は、第２接続部４３４を構成している。第１，第２接続部４２４，４３４は、第１，第２フック固定ねじ挿通孔２２１Ａ，２３１Ａに挿通された第１，第２フック固定ねじ２４，２５と第１，第２フック固定ねじ螺合部２１２，２１３との螺合により、裏板本体４１に着脱自在に取り付けられることで、第１，第２挟み部４２３，４３３と裏板本体４１とを接続する。
第１，第２接続部４２４，４３４は、第１，第２挟み部４２３，４３３と裏板本体４１との間に室内見付け面部１３３Ａの一部を挟むことができるように構成されている。
第１，第２接続部４２４，４３４は、第１，第２挟み部４２３，４３３と裏板本体４１との間に室内見付け面部１３３Ａの一部を挟むことができるように構成されている。
【0072】
第１，第２フック４２，４３は、上述したような上下対称の形状を有するため、表裏反転させた裏板本体４１に上下反転させて取り付けることにより、左右対称の構造を有するサポート引き手の外障子１２への取り付けに用いることができる。
【0073】
次に、サポート引き手１８の内障子１３への取り付けに用いるスペーサ５の構成について説明する。
スペーサ５は、例えば樹脂により長板状に形成されている。スペーサ５は、サポート引き手１８が内障子１３に取り付けられた際に、その一部がサポート引き手１８からはみ出すため、サポート引き手１８と同じまたは似ている色であることが好ましい。スペーサ５の上下方向の長さは、サポート引き手１８の上下方向の長さとほぼ同じであり、左右方向の長さは、サポート引き手１８の左右方向の長さよりも長い。
スペーサ５の上下方向両端側には、部品固定ねじ１７３が挿通されるスペーサ側部品固定部材挿通孔５１がそれぞれ形成されている。スペーサ側部品固定部材挿通孔５１は、左右方向に延びる長孔状に形成されている。
スペーサ５の上下方向中心より若干下側、かつ、左右方向中心より若干左側には、上下方向に長い長方形状の開口部５２が形成されている。開口部５２内には、スペーサ５が内障子１３に取り付けられた際に、各第１，第２中間部４２２，４３２および各第１，第２挟み部４２３，４３３が位置する。
スペーサ側部品固定部材挿通孔５１における開口部５２の左側の部分は、覆い部５３を構成する。
スペーサ５は、例えば樹脂により長板状に形成されている。スペーサ５は、サポート引き手１８が内障子１３に取り付けられた際に、その一部がサポート引き手１８からはみ出すため、サポート引き手１８と同じまたは似ている色であることが好ましい。スペーサ５の上下方向の長さは、サポート引き手１８の上下方向の長さとほぼ同じであり、左右方向の長さは、サポート引き手１８の左右方向の長さよりも長い。
スペーサ５の上下方向両端側には、部品固定ねじ１７３が挿通されるスペーサ側部品固定部材挿通孔５１がそれぞれ形成されている。スペーサ側部品固定部材挿通孔５１は、左右方向に延びる長孔状に形成されている。
スペーサ５の上下方向中心より若干下側、かつ、左右方向中心より若干左側には、上下方向に長い長方形状の開口部５２が形成されている。開口部５２内には、スペーサ５が内障子１３に取り付けられた際に、各第１，第２中間部４２２，４３２および各第１，第２挟み部４２３，４３３が位置する。
スペーサ側部品固定部材挿通孔５１における開口部５２の左側の部分は、覆い部５３を構成する。
【0074】
〔部品固定裏板の取付構造〕
次に、部品固定裏板４の戸先框１３３への取付構造について説明する。
図１５に示すように、戸先框１３３の室内見付け面部１３３Ａにおける框連通孔１３３Ｅの上方および下方には、それぞれ部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆが形成されている。一対の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆは、それらの間隔がサポート引き手１８の一対のねじ挿通孔１７１Ｂの間隔と同じになるように形成されている。また、一対の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆは、第１，第２実施形態では、框連通孔１３３Ｅの左右方向中心１３３Ｇ上に形成されていたのに対し、第３実施形態では、框連通孔１３３Ｅの左右方向中心１３３Ｇよりも右側、つまり戸先側にずれるように形成されている。
次に、部品固定裏板４の戸先框１３３への取付構造について説明する。
図１５に示すように、戸先框１３３の室内見付け面部１３３Ａにおける框連通孔１３３Ｅの上方および下方には、それぞれ部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆが形成されている。一対の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆは、それらの間隔がサポート引き手１８の一対のねじ挿通孔１７１Ｂの間隔と同じになるように形成されている。また、一対の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆは、第１，第２実施形態では、框連通孔１３３Ｅの左右方向中心１３３Ｇ上に形成されていたのに対し、第３実施形態では、框連通孔１３３Ｅの左右方向中心１３３Ｇよりも右側、つまり戸先側にずれるように形成されている。
【0075】
部品固定裏板４は、裏板本体４１が室内見付け面部１３３Ａの中空部１３３Ｄ側の面に当接し、かつ、一対の部品固定ねじ螺合部２１１がそれぞれ一対の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆに連通するように、第１，第２フック４２，４３により戸先框１３３に本固定される。
部品固定裏板４が仮固定または本固定されている状態において、第１フック４２の第１接続部４２４の右側縁が、下円弧面部１３３Ｅ２の右側の第１当接部分Ｐ１に当接し、第１接続部４２４の右側面が、右側の側方平面部１３３Ｅ１の一部である第３当接部分Ｐ３に面接触し、第１挟み部４２３が、裏板本体４１とにより框連通孔１３３Ｅの下側に位置する第１周縁部Ｑ１を挟んでいる。
部品固定裏板４が本固定されている状態において、第２フック４３の第２接続部４３４の右側縁が、上円弧面部１３３Ｅ３の右側の第２当接部分Ｐ２に点接触し、第２接続部４３４の右側面が、右側の側方平面部１３３Ｅ１の一部である第４当接部分Ｐ４に面接触し、第２挟み部４３３が、裏板本体４１とにより框連通孔１３３Ｅの上側に位置する第２周縁部Ｑ２を挟んでいる。
また、左側の側方平面部１３３Ｅ１に、第１，第２フック４２，４３の第１，第２取付部４２１，４３１の左側面が面接触するが、第１，第２中間部４２２，４３２および第１，第２挟み部４２３，４３３の左側面が当接しない。
部品固定裏板４が仮固定または本固定されている状態において、第１フック４２の第１接続部４２４の右側縁が、下円弧面部１３３Ｅ２の右側の第１当接部分Ｐ１に当接し、第１接続部４２４の右側面が、右側の側方平面部１３３Ｅ１の一部である第３当接部分Ｐ３に面接触し、第１挟み部４２３が、裏板本体４１とにより框連通孔１３３Ｅの下側に位置する第１周縁部Ｑ１を挟んでいる。
部品固定裏板４が本固定されている状態において、第２フック４３の第２接続部４３４の右側縁が、上円弧面部１３３Ｅ３の右側の第２当接部分Ｐ２に点接触し、第２接続部４３４の右側面が、右側の側方平面部１３３Ｅ１の一部である第４当接部分Ｐ４に面接触し、第２挟み部４３３が、裏板本体４１とにより框連通孔１３３Ｅの上側に位置する第２周縁部Ｑ２を挟んでいる。
また、左側の側方平面部１３３Ｅ１に、第１，第２フック４２，４３の第１，第２取付部４２１，４３１の左側面が面接触するが、第１，第２中間部４２２，４３２および第１，第２挟み部４２３，４３３の左側面が当接しない。
【0076】
〔部品交換方法〕
次に、引き手１５をサポート引き手１８に交換する部品交換方法について説明する。
第３実施形態の部品交換方法は、引き手取り外し工程と、ねじ挿通孔形成工程と、裏板準備工程と、スペーサ準備工程と、裏板仮固定工程と、裏板本固定工程と、部品取付工程とを備えている。裏板仮固定工程、裏板本固定工程、および、部品取付工程は、本発明の部品固定方法に含まれる。
なお、引き手取り外し工程および裏板仮固定工程は、第１実施形態と同じであるため、その他の工程について、第１実施形態と異なる作業を中心に説明する。
次に、引き手１５をサポート引き手１８に交換する部品交換方法について説明する。
第３実施形態の部品交換方法は、引き手取り外し工程と、ねじ挿通孔形成工程と、裏板準備工程と、スペーサ準備工程と、裏板仮固定工程と、裏板本固定工程と、部品取付工程とを備えている。裏板仮固定工程、裏板本固定工程、および、部品取付工程は、本発明の部品固定方法に含まれる。
なお、引き手取り外し工程および裏板仮固定工程は、第１実施形態と同じであるため、その他の工程について、第１実施形態と異なる作業を中心に説明する。
【0077】
ねじ挿通孔形成工程では、作業者は、交換対象のサポート引き手１８を取り付けるための部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆを室内見付け面部１３３Ａに形成する。このとき、上述したように、部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆを、その中心が框連通孔１３３Ｅの左右方向中心１３３Ｇよりも戸先側にずれた位置に形成する。
【0078】
裏板準備工程では、作業者は、操作用ねじ螺合部２１４に部品固定ねじ１７３が螺合されており、かつ、第１フック４２が設けられているが第２フック４３が設けられていない部品固定裏板４を準備する。
スペーサ準備工程では、作業者は、スペーサ５を準備する。
裏板仮固定工程後の裏板本固定工程では、作業者は、第２フック４３を裏板本体４１に取り付けることにより、部品固定裏板４を戸先框１３３に本固定する。
スペーサ準備工程では、作業者は、スペーサ５を準備する。
裏板仮固定工程後の裏板本固定工程では、作業者は、第２フック４３を裏板本体４１に取り付けることにより、部品固定裏板４を戸先框１３３に本固定する。
【0079】
部品取付工程では、作業者は、カバー１７４が取り付けられていないサポート引き手１８を準備し、２つの部品固定ねじ１７３をそれぞれ上下のねじ挿通孔１７１Ｂ、スペーサ側部品固定部材挿通孔５１および部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆに挿通させて、部品固定ねじ螺合部２１１に螺合させることにより、サポート引き手１８を戸先框１３３に取り付ける。
ここで、サポート引き手１８は、部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆが框連通孔１３３Ｅの左右方向中心１３３Ｇ上に形成されている場合と比べて、戸先側に固定される。このため、框連通孔１３３Ｅの左側の部分は、サポート引き手１８の戸尻側から露出してしまうが、スペーサ５の覆い部５３により覆われて室内側から見えなくなる。このため、引き違い窓１の意匠性低下を抑制できる。
また、スペーサ５のスペーサ側部品固定部材挿通孔５１が左右方向に延びる長孔状に形成されているため、作業者は、スペーサ５の左右方向の位置を調整できる。
最後に、作業者は、２つのカバー１７４をそれぞれ上下のハンドル取付部１７１Ａに取り付ける。
以上により、引き手１５のサポート引き手１８への交換が終了する。
ここで、サポート引き手１８は、部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆが框連通孔１３３Ｅの左右方向中心１３３Ｇ上に形成されている場合と比べて、戸先側に固定される。このため、框連通孔１３３Ｅの左側の部分は、サポート引き手１８の戸尻側から露出してしまうが、スペーサ５の覆い部５３により覆われて室内側から見えなくなる。このため、引き違い窓１の意匠性低下を抑制できる。
また、スペーサ５のスペーサ側部品固定部材挿通孔５１が左右方向に延びる長孔状に形成されているため、作業者は、スペーサ５の左右方向の位置を調整できる。
最後に、作業者は、２つのカバー１７４をそれぞれ上下のハンドル取付部１７１Ａに取り付ける。
以上により、引き手１５のサポート引き手１８への交換が終了する。
【0080】
引き手１５のサポート引き手１８への交換後、図１７に示すように、窓枠１１の縦枠１１１における蹴り出し部１８３と同じ高さ位置に、蹴り出し部１８３により押圧されるブロック体１１２を固定する。内障子１３は、引き手部１８２の操作時に蹴り出し部１８３がブロック体１１２を押圧したときの反力により、戸尻側へスライドする。
【0081】
〔第３実施形態の効果〕
第３実施形態では、戸先框１３３の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆおよび裏板本体４１の部品固定ねじ螺合部２１１は、框連通孔１３３Ｅの左右方向（見付け方向）中心１３３Ｇより戸先側に位置するように形成されている。
このため、部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆおよび部品固定ねじ螺合部２１１が框連通孔１３３Ｅの左右方向中心１３３Ｇ上に形成されている場合と比べて、サポート引き手１８を戸先側に固定できるため、引き手部１８２の操作時に蹴り出し部１８３で縦枠１１１のブロック体１１２を押圧しやすくできる。また、サポート引き手１８を後付けする場合でも、引き違い窓１の製造時にサポート引き手１８を取り付ける場合（先付けの場合）に用いるブロック体１１２を利用できる。
第３実施形態では、戸先框１３３の部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆおよび裏板本体４１の部品固定ねじ螺合部２１１は、框連通孔１３３Ｅの左右方向（見付け方向）中心１３３Ｇより戸先側に位置するように形成されている。
このため、部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆおよび部品固定ねじ螺合部２１１が框連通孔１３３Ｅの左右方向中心１３３Ｇ上に形成されている場合と比べて、サポート引き手１８を戸先側に固定できるため、引き手部１８２の操作時に蹴り出し部１８３で縦枠１１１のブロック体１１２を押圧しやすくできる。また、サポート引き手１８を後付けする場合でも、引き違い窓１の製造時にサポート引き手１８を取り付ける場合（先付けの場合）に用いるブロック体１１２を利用できる。
【0082】
各第１，第２中間部４２２，４３２および各第１，第２挟み部４２３，４３３は、左右方向の長さが第１，第２取付部４２１，４３１および框連通孔１３３Ｅの左右方向の長さよりも短く、左側面（戸尻側の側面）が第１，第２取付部４２１，４３１の左側面よりも右側（戸先側）に位置するように形成されている。
このため、第１，第２フック４２，４３と覆い部５３が干渉することなく、框連通孔１３３Ｅの左側の部分を覆い部５３により覆うことができる。
かつ、サポート引き手１８からの覆い部５３のはみ出し量が少なくなるように、開口部５２を形成しても、覆い部５３をある程度太くすることができ、作業中などに切れてしまうことを抑制できる。
このため、第１，第２フック４２，４３と覆い部５３が干渉することなく、框連通孔１３３Ｅの左側の部分を覆い部５３により覆うことができる。
かつ、サポート引き手１８からの覆い部５３のはみ出し量が少なくなるように、開口部５２を形成しても、覆い部５３をある程度太くすることができ、作業中などに切れてしまうことを抑制できる。
【0083】
［変形例］
裏板本体２１，４１に操作用ねじ螺合部２１４を設けずに、裏板本体２１，４１に操作部として機能する部品を取り付けることができないように構成しても良い。
裏板本体２１，４１に操作用ねじ螺合部２１４を設けずに、裏板本体２１，４１に操作部として機能する部品を取り付けることができないように構成しても良い。
【0084】
操作部は、裏板本体２１，４１に一体的に形成され、裏板本体２１，４１から取り外しできないように構成されても良い。この場合、ハンドル１７やサポート引き手１８に操作部を収容できる収容空間を設ければ良い。
【0085】
裏板本体２１，２１，４１が本固定された際に、第２フック２３，３３，４３の第２接続部２３４，３３１，４３４と第２当接部分Ｐ２，Ｐ２，Ｐ２とが当接しないようにして、裏板本体２１，２１，４１の上下方向の位置決めが行われないようにしても良い。
【0086】
第１，第２フック固定ねじ挿通孔２２１Ａ，２３１Ａおよびスペーサ側部品固定部材挿通孔５１のうち少なくとも１つを長孔状に形成せずに、丸孔状に形状しても良い。
【0087】
第１フック２２，３２，４２は、裏板本体２１，２１，４１に一体的に形成され、裏板本体２１，２１，４１から取り外しできないように構成されても良い。
【0088】
裏板本体２１，２１，４１が本固定された際に、第１フック２２，３２，４２の第１接続部２２４，３２１，４２４と一方の第３当接部分Ｐ３，Ｐ１３，Ｐ３と第２フック２３，３３，４３の第２接続部２３４，３３１，４３４と一方の第４当接部分Ｐ４，Ｐ１４，Ｐ４とが当接しないようにして、裏板本体２１，２１，４１の左右方向の位置決めが行われないようにしても良い。
【0089】
裏板本体４１の代わりに、裏板本体２１と同じ形状の裏板本体を用い、当該裏板本体における左右方向中心上に、第１フック固定ねじ螺合部２１２、第２フック固定ねじ螺合部２１３および操作用ねじ螺合部２１４を形成し、当該左右方向中心よりも右側に、部品固定ねじ螺合部２１１形成しても良い。
第１，第２フック４２，４３の各第１，第２中間部４２２，４３２および各第１，第２挟み部４２３，４３３の左右方向の長さを、第１，第２取付部４２１，４３１と同じにしても良い。
第１フック４２に、上側の第１中間部４２２および第１挟み部４２３を設けなくても良いし、第２フック４３に、下側の第２中間部４３２および第２挟み部４３３を設けなくても良い。
第１，第２フック４２，４３の各第１，第２中間部４２２，４３２および各第１，第２挟み部４２３，４３３の左右方向の長さを、第１，第２取付部４２１，４３１と同じにしても良い。
第１フック４２に、上側の第１中間部４２２および第１挟み部４２３を設けなくても良いし、第２フック４３に、下側の第２中間部４３２および第２挟み部４３３を設けなくても良い。
【0090】
部品は、ハンドル１６，１７に限定されず、見付け面部に取り付けられる取っ手、見込み面部に取り付けられるクレセント錠など、框の見付け面部または見込み面部に取り付け可能ないずれの部品であっても良い。部品としての開放支援機能付き操作装置は、サポート引き手１８に限定されず、見込み方向に延びる軸を中心にして回動する支援操作部としてのハンドル部と、当該ハンドル部の回動に伴い戸先側から突出する蹴り出し部と、を備えるサポートハンドルであっても良い。
部品が取り付けられる框は、上框、下框、戸先框、召し合わせ框のいずれであっても良い。
部品固定部材は、部品固定ねじ１７３に限定されず、部品と裏板本体２１とを固定できる構成であれば良く、例えばブラインドリベットであっても良い。この場合、部品固定部材取付部は、部品固定ねじ螺合部２１１ではなく、雌ねじが形成されていない孔であっても良い。
部品が取り付けられる框は、上框、下框、戸先框、召し合わせ框のいずれであっても良い。
部品固定部材は、部品固定ねじ１７３に限定されず、部品と裏板本体２１とを固定できる構成であれば良く、例えばブラインドリベットであっても良い。この場合、部品固定部材取付部は、部品固定ねじ螺合部２１１ではなく、雌ねじが形成されていない孔であっても良い。
【0091】
部品固定ねじ螺合部２１１が予め形成された裏板本体２１，２１，４１を戸先框１３３に本固定する構成を例示したが、裏板本体２１，２１，４１を戸先框１３３に本固定してから、例えば部品固定ねじ挿通孔１３３Ｆを介して部品固定ねじ螺合部２１１を形成しても良い。ハンドル１７またはサポート引き手１８のねじ挿通孔１７１Ｂが框連通孔１３３Ｅに対応する位置に形成されている場合、裏板本体２１，２１，４１を戸先框１３３に本固定した後、框連通孔１３３Ｅから露出する位置に部品固定ねじ螺合部２１１を形成しても良い。
引き手１５取付用の框連通孔１３３Ｅを加工することなく、部品固定裏板２，３，４を取り付ける構成を例示したが、框連通孔１３３Ｅが形成されていない戸先框１３３に框連通孔１３３Ｅを新たに形成して、部品固定裏板２，３，４を取り付けるようにしても良い。また、部品固定裏板２，３，４の大きさに応じて、引き手１５取付用の框連通孔１３３Ｅを大きくしてから部品固定裏板２，３，４を取り付けるようにしても良い。
引き手１５取付用の框連通孔１３３Ｅを加工することなく、部品固定裏板２，３，４を取り付ける構成を例示したが、框連通孔１３３Ｅが形成されていない戸先框１３３に框連通孔１３３Ｅを新たに形成して、部品固定裏板２，３，４を取り付けるようにしても良い。また、部品固定裏板２，３，４の大きさに応じて、引き手１５取付用の框連通孔１３３Ｅを大きくしてから部品固定裏板２，３，４を取り付けるようにしても良い。
【0092】
［本発明のまとめ］
本発明の部品固定裏板は、框の中空部に配置可能に構成され、前記框に取り付けられる部品が固定される部品固定裏板であって、前記框に形成された框連通孔を介して、前記中空部に挿入される裏板本体と、前記裏板本体に設けられ、前記裏板本体を前記框に仮固定する第１フックと、前記裏板本体に着脱可能に構成され、前記第１フックとともに前記裏板本体を前記框に本固定する第２フックと、を備え、前記第１フックは、前記裏板本体とともに前記框連通孔の第１周縁部を挟む第１挟み部を備え、前記第２フックは、前記裏板本体とともに前記框連通孔の第２周縁部を挟む第２挟み部を備えていることを特徴とする。
本発明によれば、裏板本体と第１挟み部とにより第１周縁部を挟むことにより、裏板本体を框に仮固定できるため、仮固定のためにねじを裏板本体に螺合させる構成と比べて、部品固定裏板を框に容易に固定することができる。
なお、裏板本体と第１挟み部とにより第１周縁部を挟む状態は、裏板本体と第１挟み部の両方が第１周縁部に当接する状態に限らず、裏板本体および第１挟み部のうち一方が第１周縁部に当接し、他方が第１周縁部から離れた位置において第１周縁部に対向する状態であっても良い。裏板本体と第２挟み部とにより第２周縁部を挟む状態についても、同様である。
本発明の部品固定裏板は、框の中空部に配置可能に構成され、前記框に取り付けられる部品が固定される部品固定裏板であって、前記框に形成された框連通孔を介して、前記中空部に挿入される裏板本体と、前記裏板本体に設けられ、前記裏板本体を前記框に仮固定する第１フックと、前記裏板本体に着脱可能に構成され、前記第１フックとともに前記裏板本体を前記框に本固定する第２フックと、を備え、前記第１フックは、前記裏板本体とともに前記框連通孔の第１周縁部を挟む第１挟み部を備え、前記第２フックは、前記裏板本体とともに前記框連通孔の第２周縁部を挟む第２挟み部を備えていることを特徴とする。
本発明によれば、裏板本体と第１挟み部とにより第１周縁部を挟むことにより、裏板本体を框に仮固定できるため、仮固定のためにねじを裏板本体に螺合させる構成と比べて、部品固定裏板を框に容易に固定することができる。
なお、裏板本体と第１挟み部とにより第１周縁部を挟む状態は、裏板本体と第１挟み部の両方が第１周縁部に当接する状態に限らず、裏板本体および第１挟み部のうち一方が第１周縁部に当接し、他方が第１周縁部から離れた位置において第１周縁部に対向する状態であっても良い。裏板本体と第２挟み部とにより第２周縁部を挟む状態についても、同様である。
【0093】
本発明の部品固定裏板において、前記裏板本体における前記第１フックと前記第２フックとの間には、前記裏板本体の移動時に操作される操作部が設けられていることが好ましい。
本発明によれば、作業者は、操作部を持って容易に裏板本体を移動させることができる。
本発明によれば、作業者は、操作部を持って容易に裏板本体を移動させることができる。
【0094】
本発明の部品固定裏板において、前記操作部は、螺合により前記裏板本体に着脱可能に取り付けられることが好ましい。
本発明によれば、裏板本体を框の内部に本固定した後、操作部を裏板本体から取り外すことにより、操作部に干渉されることなく部品を框に取り付けることができる。
本発明によれば、裏板本体を框の内部に本固定した後、操作部を裏板本体から取り外すことにより、操作部に干渉されることなく部品を框に取り付けることができる。
【0095】
本発明の部品固定裏板において、前記框には、前記部品と前記框と前記裏板本体とを固定する部品固定部材が挿通される部品固定部材挿通孔が形成され、前記框連通孔は、前記框の長手方向に延びる長孔状に形成され、前記裏板本体には、前記部品固定部材挿通孔に連通された前記部品固定部材が取り付けられる部品固定部材取付部が形成され、前記第１フックは、前記裏板本体と前記第１挟み部とを接続し、前記框連通孔の長手方向の一端側の内周面または開口縁である第１当接部分に当接する第１接続部を備え、前記第２フックは、前記裏板本体と前記第２挟み部とを接続し、前記框連通孔の長手方向の他端側の内周面または開口縁である第２当接部分に当接する第２接続部を備え、前記裏板本体は、前記第１当接部分と前記第１接続部との当接、および、前記第２当接部分と前記第２接続部との当接により、前記框の長手方向の位置決めがされていることが好ましい。
本発明によれば、裏板本体の框長手方向の位置決めが行われるため、框に対する部品固定部材取付部の框長手方向の位置を安定させることができる。したがって、部品固定部材挿通孔に挿通された部品固定部材を部品固定部材取付部に容易に取り付けることができる。
本発明によれば、裏板本体の框長手方向の位置決めが行われるため、框に対する部品固定部材取付部の框長手方向の位置を安定させることができる。したがって、部品固定部材挿通孔に挿通された部品固定部材を部品固定部材取付部に容易に取り付けることができる。
【0096】
本発明の部品固定裏板において、前記第２接続部には、前記第２フックと前記裏板本体とを固定する第２フック固定ねじが挿通される第２フック固定ねじ挿通孔が形成され、前記裏板本体には、前記第２フック固定ねじが螺合される第２フック固定ねじ螺合部が形成され、前記第２フック固定ねじ挿通孔は、前記第１フックと前記第２フックの並び方向に延びる長孔状に形成されていることが好ましい。
本発明によれば、框連通孔の長手方向の長さに応じて、裏板本体の框長手方向の位置決めが確実に行われるように、第１フックに対する第２フックの框長手方向の取り付け位置を調整することができる。
本発明によれば、框連通孔の長手方向の長さに応じて、裏板本体の框長手方向の位置決めが確実に行われるように、第１フックに対する第２フックの框長手方向の取り付け位置を調整することができる。
【0097】
本発明の部品固定裏板において、前記第１フックは、前記裏板本体に着脱可能に構成され、前記第１接続部には、前記第１フックと前記裏板本体とを固定する第１フック固定ねじが挿通される第１フック固定ねじ挿通孔が形成され、前記裏板本体には、前記第１フック固定ねじが螺合される第１フック固定ねじ螺合部が形成され、前記第１フック固定ねじ挿通孔は、前記第１フックと前記第２フックの並び方向に延びる長孔状に形成されていることが好ましい。
本発明によれば、裏板本体に対する第１フックおよび第２フックの框長手方向の取り付け位置を調整することにより、框連通孔に対する部品固定部材取付部の框長手方向の位置を調整することができる。したがって、部品の框長手方向の取り付け位置を所望の位置に設定することができる。
本発明によれば、裏板本体に対する第１フックおよび第２フックの框長手方向の取り付け位置を調整することにより、框連通孔に対する部品固定部材取付部の框長手方向の位置を調整することができる。したがって、部品の框長手方向の取り付け位置を所望の位置に設定することができる。
【0098】
本発明の部品固定裏板において、前記框には、前記部品と前記框と前記裏板本体とを固定する部品固定部材が挿通される部品固定部材挿通孔が形成され、前記框連通孔は、前記框の長手方向に延びる長孔状に形成され、前記裏板本体には、前記部品固定部材挿通孔に連通された前記部品固定部材が取り付けられる部品固定部材取付部が形成され、前記第１フックは、前記裏板本体と前記第１挟み部とを接続し、前記框連通孔の短手方向の両端側の内周面または開口縁である第３当接部分に当接する第１接続部を備え、前記第２フックは、前記裏板と前記第２挟み部とを接続し、前記框連通孔の短手方向の両端側の内周面または開口縁である第４当接部分に当接する第２接続部を備え、前記裏板本体は、前記第３当接部分と前記第１接続部との当接、および、前記第４当接部分と前記第２接続部との当接により、前記框の短手方向の位置決めがされていることが好ましい。
本発明によれば、裏板本体の框短手方向の位置決めが行われるため、框に対する部品固定部材取付部の框短手方向の位置を安定させることができる。したがって、部品固定部材挿通孔に挿通された部品固定部材を部品固定部材取付部に容易に取り付けることができる。
本発明によれば、裏板本体の框短手方向の位置決めが行われるため、框に対する部品固定部材取付部の框短手方向の位置を安定させることができる。したがって、部品固定部材挿通孔に挿通された部品固定部材を部品固定部材取付部に容易に取り付けることができる。
【0099】
本発明の部品固定裏板において、前記框は、枠体内で見付け方向にスライドする障子の戸先框であり、前記戸先框の前記部品固定部材挿通孔および前記裏板本体の前記部品固定部材取付部は、前記框連通孔の見付け方向中心より戸先側に位置するように形成されていることが好ましい。
本発明によれば、部品固定部材を用いて、戸先框に開放支援機能付き操作装置を容易に取り付けることができる。
本発明によれば、部品固定部材を用いて、戸先框に開放支援機能付き操作装置を容易に取り付けることができる。
【0100】
本発明の部品固定方法は、上述の部品固定裏板を用いて框に部品を取り付ける部品固定方法であって、前記第１フックが設けられ、かつ、前記第２フックが設けられていない前記裏板本体を前記框連通孔を介して前記中空部に挿入した後、前記裏板本体と前記第１挟み部とにより前記第１周縁部を挟むように、前記裏板本体を移動させることにより、前記裏板本体を前記框に仮固定し、前記裏板本体と前記第２挟み部とにより前記第２周縁部を挟むように、前記仮固定された前記裏板本体に前記第２フックを取り付けることにより、前記第１フックとともに前記裏板本体を前記框に本固定し、部品固定部材により前記部品と前記裏板本体とを固定することを特徴とする。
本発明によれば、部品固定部材を用いて、部品と、框に固定された裏板本体とを固定することにより、框に部品を容易に取り付けることができる。
本発明によれば、部品固定部材を用いて、部品と、框に固定された裏板本体とを固定することにより、框に部品を容易に取り付けることができる。
【0101】
本発明の部品固定方法において、前記部品は、ハンドルであることが好ましい。
本発明によれば、ハンドルを框に取り付けることにより、框を有する建具の操作性を向上させることができる。
本発明によれば、ハンドルを框に取り付けることにより、框を有する建具の操作性を向上させることができる。
【0102】
本発明の部品固定方法は、上述の部品固定裏板を用いて戸先框に部品を取り付ける部品固定方法であって、前記部品は、支援操作部および前記支援操作部の操作時に戸先側から突出する蹴り出し部を有する開放支援機能付き操作装置であり、前記第１フックが設けられ、かつ、前記第２フックが設けられていない前記裏板本体を前記框連通孔を介して前記中空部に挿入した後、前記裏板本体と前記第１挟み部とにより前記第１周縁部を挟むように、前記裏板本体を移動させることにより、前記裏板本体を前記框に仮固定し、前記裏板本体と前記第２挟み部とにより前記第２周縁部を挟むように、前記仮固定された前記裏板本体に前記第２フックを取り付けることにより、前記第１フックとともに前記裏板本体を前記框に本固定し、前記部品固定部材挿通孔に部品固定部材を挿通させて前記部品固定部材取付部に取り付けることにより前記開放支援機能付き操作装置と前記裏板本体とを固定する。
本発明によれば、部品固定部材を用いて、戸先框に開放支援機能付き操作装置を容易に取り付けることができる。また、部品固定部材挿通孔および部品固定部材取付部が框連通孔の見付け方向中心上に形成されている場合と比べて、開放支援機能付き操作装置を戸先側に固定できるため、支援操作部の操作時に蹴り出し部で枠体の縦枠、または、縦枠に取り付けられたブロック体を押圧しやすくできる。
本発明によれば、部品固定部材を用いて、戸先框に開放支援機能付き操作装置を容易に取り付けることができる。また、部品固定部材挿通孔および部品固定部材取付部が框連通孔の見付け方向中心上に形成されている場合と比べて、開放支援機能付き操作装置を戸先側に固定できるため、支援操作部の操作時に蹴り出し部で枠体の縦枠、または、縦枠に取り付けられたブロック体を押圧しやすくできる。
【符号の説明】
【0103】
１…引き違い窓（建具）、２，３，４…部品固定裏板、５…スペーサ、１６，１７…ハンドル（部品）、１８…サポート引き手（部品、開放支援機能付き操作装置）、２１，４１…裏板本体、２２，３２，４２…第１フック、２３，３３，４３…第２フック、２４…第１フック固定ねじ、２５…第２フック固定ねじ、２６…操作用ねじ（操作部）、５２…開口部、５３…覆い部、１２３，１３３…戸先框（框）、１２３Ａ，１３３Ａ…室内見付け面部、１３３Ｄ…中空部、１３３Ｅ…框連通孔、１３３Ｅ１…側方平面部、１３３Ｅ２…下円弧面部、１３３Ｅ３…上円弧面部、１３３Ｆ…部品固定ねじ挿通孔（部品固定部材挿通孔）、１７３…部品固定ねじ（部品固定部材、操作部）、２１１…部品固定ねじ螺合部（部品固定部材取付部）、２１２…第１フック固定ねじ螺合部、２１３…第２フック固定ねじ螺合部、２１４…操作用ねじ螺合部、２２１Ａ，３２４Ａ…第１フック固定ねじ挿通孔、２２３，３２２，４２３…第１挟み部、２２４，３２１，４２４…第１接続部、２３１Ａ，３３４Ａ…第２フック固定ねじ挿通孔、２３３，３３２，４３３…第２挟み部、２３４，３３１，４３４…第２接続部、３２３Ａ…第１フック円弧面部、３３３Ａ…第２フック円弧面部、Ｐ１，Ｐ１１…第１当接部分、Ｐ２，Ｐ１２…第２当接部分、Ｐ３，Ｐ１３…第３当接部分、Ｐ４，Ｐ１４…第４当接部分、Ｑ１，Ｑ１１…第１周縁部、Ｑ２，Ｑ１２…第２周縁部。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】