特開 2024-9432 傾斜板および傾斜板沈降装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024009432

(43)【公開日】2024-01-23

(54)【発明の名称】傾斜板および傾斜板沈降装置

(51)【国際特許分類】

   B01D 21/02 20060101AFI20240116BHJP

【ＦＩ】

B01D21/02 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022110952

(22)【出願日】2022-07-11

(71)【出願人】

【識別番号】516093541

【氏名又は名称】株式会社エース・ウォーター

(71)【出願人】

【識別番号】505142964

【氏名又は名称】株式会社クボタケミックス

(74)【代理人】

【識別番号】100090181

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 義人

(72)【発明者】

【氏名】川島 潤一郎

(72)【発明者】

【氏名】山本 哲也

(72)【発明者】

【氏名】倉田 朋幸

(72)【発明者】

【氏名】谷川 伸一

(72)【発明者】

【氏名】氏家 光晴

(57)【要約】      （修正有）

【課題】強度を向上でき、懸濁物質を適切に滑落させることができる傾斜板を提供する。
【解決手段】傾斜板１０は、横方向にアーチ状に形成された傾斜板本体５０、傾斜板本体を囲繞するように形成された上辺１０ａ、下辺１０ｂおよび両側辺１０ｃ,１０ｄを含む周縁部５２、および傾斜板本体の上端の弓形開口を塞ぐように形成された第１弓板状部５４を備える。傾斜板の上辺は、両側辺と同一平面上に形成され、第１弓板状部は、その同一平面と直交する面よりも傾斜板本体の中央側に傾くように形成されている。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

傾斜板沈降装置に用いられる傾斜板であって、
横方向にアーチ状に形成された傾斜板本体、
前記傾斜板本体を囲繞するように形成された上辺、下辺および両側辺を含む周縁部、および
前記傾斜板本体の上端の弓形開口を塞ぐように形成された第１弓板状部を備え、
前記上辺は、前記両側辺と同一平面上に形成され、
前記第１弓板状部は、前記同一平面と直交する面よりも前記傾斜板本体の中央側に傾くように形成されている、傾斜板。

【請求項2】

前記傾斜板本体の下端の弓形開口を塞ぐように形成された第２弓板状部を備え、
前記下辺は、前記両側辺と同一平面上に形成され、
前記第２弓板状部は、前記同一平面と直交する面よりも前記傾斜板本体の中央側に傾くように形成されている、請求項１記載の傾斜板。

【請求項3】

前記傾斜板本体の両側端から側方へ突出するように形成され、当該傾斜板を支持するための支持フレームに設けられた溝状のガイド部材に対してスライド移動可能に嵌め入れられる袖板部を有する、請求項１または２記載の傾斜板。

【請求項4】

前記傾斜板本体の両側に形成され、前記両側辺のそれぞれに沿って延びる第１リブを備える、請求項１または２記載の傾斜板。

【請求項5】

前記傾斜板本体の上側に形成され、前記上辺に沿って延びる第２リブを備える、請求項１または２記載の傾斜板。

【請求項6】

前記傾斜板本体のアーチの高さは、５０ｍｍ以下の大きさに設定される、請求項１または２記載の傾斜板。

【請求項7】

前記第１弓板状部の円弧端の曲率は、前記第２弓板状部の円弧端の曲率よりも大きい、請求項２記載の傾斜板。

【請求項8】

前記袖板部に形成され、前記ガイド部材に形成された係止部によって係止される第３リブを備える、請求項３記載の傾斜板。

【請求項9】

複数の傾斜板を備える傾斜板沈降装置であって、
横方向にアーチ状に形成された傾斜板本体と、前記傾斜板本体の両側端から側方へ突出する袖板部とを有する前記傾斜板、
前記傾斜板を支持するための支持フレーム、および
前記支持フレームに設けられ、前記袖板部がスライド移動可能に嵌め入れられる溝状のガイド部材を備える、傾斜板沈降装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、傾斜板および傾斜板沈降装置に関し、特にたとえば、水中の懸濁物質の除去効率を高めるために用いられる、傾斜板およびそれを備える傾斜板沈降装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の傾斜板の一例が特許文献１に開示される。特許文献１の傾斜板は、平板状に形成された傾斜板本体を有しており、この傾斜板本体には、凸部および傾斜部などの複数のリブが形成されている。

【0003】

また、従来の傾斜板の他の一例が特許文献２に開示される。特許文献２の傾斜板は、横方向にアーチ状に形成された傾斜板本体を有している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開平５－１３５０２号公報

【特許文献2】意匠登録第１５８７０９０号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の技術では、傾斜板の強度を上げるために、傾斜板に複数のリブを設けている。しかしながら、傾斜板に形成するリブ数が多いと、傾斜板上に懸濁物質が堆積し易くなる上、リブが水流に対して抵抗になってしまう。

【0006】

一方、特許文献２の技術によると、傾斜板本体をアーチ状に形成することで、汚泥などの懸濁物質の滑落を促進できる。また、傾斜板本体を平板状に形成するよりも、上からの荷重に対する強度が増すので、傾斜板に形成する補強用のリブの数を低減しつつ、傾斜板上に懸濁物質が堆積することによる撓みを防止できる。

【0007】

しかしながら、特許文献２の技術では、傾斜板本体がアーチ状に形成されるだけなので、強度不足となる恐れがある。また、特許文献２の技術のように傾斜板本体をアーチ状に形成すると、図１１に示すように、傾斜板Ａを多段設置したとき、上側の傾斜板Ａの上面と下側の傾斜板Ａの上面との間隔ａ１が狭くなってしまう。このため、上側の傾斜板Ａから下側の傾斜板Ａへの懸濁物質の滑落が阻害されてしまう恐れがある。これを防止するためには、隣り合う傾斜板Ａどうしの間隔ａ２を大きく取らざるを得ず、設置できる傾斜板Ａの枚数が少なくなってしまう。

【0008】

それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、傾斜板および傾斜板沈降装置を提供することである。

【0009】

この発明の他の目的は、強度を向上でき、懸濁物質を適切に滑落させることができる、傾斜板およびそれを備える傾斜板沈降装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

第１の発明は、傾斜板沈降装置に用いられる傾斜板であって、横方向にアーチ状に形成された傾斜板本体、傾斜板本体を囲繞するように形成された上辺、下辺および両側辺を含む周縁部、および傾斜板本体の上端の弓形開口を塞ぐように形成された第１弓板状部を備え、上辺は、両側辺と同一平面上に形成され、第１弓板状部は、同一平面と直交する面よりも傾斜板本体の中央側に傾くように形成されている、傾斜板である。

【0011】

第１の発明では、傾斜板は、浄水場などの沈殿池に設置される傾斜板沈降装置に用いられる。この傾斜板は、横方向にアーチ状、つまり横方向中央部が上側に凸となる湾曲板状に形成された傾斜板本体と、傾斜板本体を囲繞するように形成された上辺、下辺および両側辺を含む周縁部とを含む。また、傾斜板は、傾斜板本体の上端の弓形開口を塞ぐように形成された第１弓板状部を有する。そして、上辺は、両側辺と同一平面上に形成され、第１弓板状部は、その同一平面と直交する面よりも傾斜板本体の中央側に傾くように形成されている。

【0012】

第１の発明によれば、傾斜板本体をアーチ状に形成すると共に、第１弓板状部を有するので、傾斜板の強度を向上できる。また、傾斜板の上辺を両側辺と同一平面上に形成すると共に、第１弓板状部を傾斜板本体の中央側に傾くように形成しているので、傾斜板を複数段設置したときに、上側の傾斜板の上面と下側の傾斜板の上面との間隔を適切に確保することができる。したがって、傾斜板上に沈降した懸濁物質を適切に滑落させることができる。

【0013】

第２の発明は、第１の発明に従属し、傾斜板本体の下端の弓形開口を塞ぐように形成された第２弓板状部を備え、下辺は、両側辺と同一平面上に形成され、第２弓板状部は、その同一平面と直交する面よりも傾斜板本体の中央側に傾くように形成されている。

【0014】

第２の発明によれば、傾斜板の強度をより適切に向上でき、傾斜板上に沈降した懸濁物質をより適切に滑落させることができる。

【0015】

第３の発明は、第１または第２の発明に従属し、傾斜板本体の両側端から側方へ突出するように形成され、傾斜板を支持するための支持フレームに設けられた溝状のガイド部材に対してスライド移動可能に嵌め入れられる袖板部を有する。

【0016】

第３の発明によれば、傾斜板の両側部に形成される袖板部がガイド部材によって支えられるので、アーチ状の傾斜板本体が横方向に拡がる（アーチが潰れる）変形をより確実に防止できる。したがって、傾斜板上に沈降した懸濁物質をより適切に滑落させることができると共に、ガイド部材からの傾斜板の脱落を適切に防止できる。

【0017】

第４の発明は、第１または第２の発明に従属し、傾斜板本体の両側に形成され、両側辺のそれぞれに沿って延びる第１リブを備える。

【0018】

第４の発明によれば、上下方向の撓みに対する傾斜板の強度を向上でき、傾斜板の変形をより適切に防止できる。

【0019】

第５の発明は、第１または第２の発明に従属し、傾斜板本体の上側に形成され、上辺に沿って延びる第２リブを備える。

【0020】

第５の発明によれば、上下方向の撓みに対する傾斜板の上部の強度を向上でき、傾斜板の上部の変形をより適切に防止できる。

【0021】

第６の発明は、第１または第２の発明に従属し、傾斜板本体のアーチの高さは、５０ｍｍ以下の大きさに設定される。

【0022】

第７の発明は、第２の発明に従属し、第１弓板状部の円弧端の曲率は、第２弓板状部の円弧端の曲率よりも大きい。

【0023】

第８の発明は、第３の発明に従属し、袖板部に形成され、ガイド部材に形成された係止部によって係止される第３リブを備える。

【0024】

第８の発明によれば、水流などの影響により、袖板部に対してガイド部材からの抜け方向の力が作用したとしても、ガイド部材からの袖板部の抜けが防止されるので、傾斜板の落下を適切に防止できる。

【0025】

第９の発明は、複数の傾斜板を備える傾斜板沈降装置であって、横方向にアーチ状に形成された傾斜板本体と、傾斜板本体の両側端から側方へ突出する袖板部とを有する傾斜板、傾斜板を支持するための支持フレーム、および支持フレームに設けられ、袖板部がスライド移動可能に嵌め入れられる溝状のガイド部材を備える、傾斜板沈降装置である。

【0026】

第９の発明では、傾斜板沈降装置は、複数の傾斜板本体と、傾斜板を支持するためのメインフレームである支持フレームと、支持フレームに設けられたガイド部材とを備える。傾斜板は、横方向にアーチ状、つまり横方向中央部が上側に凸となる湾曲板状に形成された傾斜板本体と、傾斜板本体の両側端から側方へ突出する袖板部とを有する。また、ガイド部材は、傾斜板の袖板部がスライド移動可能に嵌め入れられる溝状に形成される。

【0027】

第９の発明によれば、傾斜板本体をアーチ状に形成したので、傾斜板の強度を向上できる。また、傾斜板の両側部に形成される袖板部がガイド部材によって支えられるので、アーチ状の傾斜板本体が横方向に拡がる（アーチが潰れる）変形をより確実に防止できる。したがって、傾斜板上に沈降した懸濁物質を適切に滑落させることができると共に、ガイド部材からの傾斜板の脱落を適切に防止できる。

【発明の効果】

【0028】

この発明によれば、傾斜板の強度を向上させることができ、傾斜板上に沈降した懸濁物質を適切に滑落させることができる。

【0029】

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う後述の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】この発明の一実施例である傾斜板を備える傾斜板沈降装置が設置された沈殿池の一例を概略的に示す図である。

【図2】傾斜板沈降装置の一部を示す斜視図である。

【図3】傾斜板沈降装置の一部を示す縦断面図である。

【図4】傾斜板沈降装置が備えるガイド部材および傾斜板を示す横断面図である。

【図5】傾斜板沈降装置のガイド部材下端部の周辺部分を拡大して示す図である。

【図6】傾斜板を示す斜視図である。

【図7】傾斜板を示す正面図である。

【図8】図７のVIII-VIII線で切断した傾斜板の断面を示す縦断面図である。

【図9】図７のIX-IX線で切断した傾斜板の断面を示す横断面図である。

【図10】この発明の他の実施例である傾斜板沈降装置の一部を示す斜視図である。

【図11】従来のアーチ状の傾斜板本体を備える傾斜板における問題点を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

図１および図２を参照して、この発明の一実施例である傾斜板１０は、浄水場などの沈殿池１２に設置される傾斜板沈降装置１４に適用され、原水（被処理水）中における汚泥などの懸濁物質の沈降を促進させてその除去効率を高めるために用いられる。

【0032】

先ず、傾斜板１０の具体的な説明に先立ち、この実施例で用いる沈殿池１２および傾斜板沈降装置１４の一例について簡単に説明する。ただし、以下に述べる沈殿池１２および傾斜板沈降装置１４の構成は、単なる一例であり、これに限定されるものではない。

【0033】

図１に示すように、沈殿池１２は、一方側壁に形成される流入口１２ａと、一方側壁と対向する他方側壁に形成される流出口１２ｂとを有する。沈殿池１２内には、複数の傾斜板１０を備える傾斜板沈降装置１４が設置される。傾斜板沈降装置１４は、脚部材１６または吊り部材などを用いて、沈殿池１２の底面との間に所定の空間が確保されるように設置される。このような沈殿池１２において、流入口１２ａから沈殿池１２内に流入した原水は、傾斜板沈降装置１４の一方側面側から傾斜板１０間に形成される流路に進入して他方側面側に抜けていく。この際、原水中に含まれる懸濁物質は、傾斜板１０上に沈降して滑落していくことで原水から分離される。懸濁物質が除去された原水は、処理水として流出口１２ｂから流出される。

【0034】

なお、図１では、傾斜板沈降装置１４として横向流方式のものを例示しているが、傾斜板１０は、上向流式の傾斜板沈降装置にも適用可能である。上向流式の傾斜板沈降装置では、原水が下面側から傾斜板１０間に形成される流路に進入して上面側に抜けていく。

【0035】

図２～図４に示すように、傾斜板沈降装置１４は、複数の傾斜板１０と、傾斜板１０を支持するためのメインフレームである支持フレーム２０と、支持フレーム２０に設けられたガイド部材２２とを備える。

【0036】

傾斜板１０は、全体として矩形板状に形成され、水平方向に対して所定の傾斜角度θで傾斜させた（つまり斜めに立てた）状態で、厚み方向に所定の間隔Ｄ１で並列に配置される。これら厚み方向に並ぶ傾斜板１０同士の間に原水の流路が形成され、この実施例の横向流方式の傾斜板沈降装置１４では、原水は傾斜板１０の幅方向に沿って流れる。傾斜角度θは、懸濁物質が傾斜板１０を滑落可能な角度ならば特に限定されないが、たとえば３０度～７０度に設定されることが好ましい。また、間隔Ｄ１は、特に限定されないが、たとえば６０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下に設定されることが好ましい。この実施例では、傾斜角度θは６０度であり、間隔Ｄ１は１００ｍｍである。

【0037】

また、この実施例では、傾斜板１０は、上下方向に複数段に配置されると共に、横方向（傾斜板１０の幅方向）に複数列に配置される。この際、上下に並ぶ傾斜板１０は、鉛直方向に対して逆方向（互い違い）に傾斜して設けられる。

【0038】

ただし、図２および図３では、図面の簡略化のため、厚み方向に４つの傾斜板１０が並ぶように示し、その他の厚み方向に並ぶ傾斜板１０については省略しているが、厚み方向に並べる傾斜板１０の枚数は、適宜変更可能である。また、上下方向に配置する傾斜板１０の段数、および横方向に配置する傾斜板１０の列数も、適宜変更可能である。傾斜板１０の具体的構成については、後述する。

【0039】

支持フレーム２０は、鉛直方向に延びる複数の縦フレーム２４と水平方向に延びる複数の横フレーム２６とを含み、パイプ材、丸棒材または長板材などを適宜組み合わせることによって構成される。

【0040】

ガイド部材２２は、傾斜板１０の両側部（後述する袖板部５８）がスライド移動可能に嵌め入れられる一対の溝状部材であって、傾斜板１０を取付位置まで案内すると共に、支持フレーム２０に対して傾斜板１０を所定の傾斜角度θで連結固定するために用いられる。具体的には、ガイド部材２２は、上片２２ａ、側片２２ｂおよび下片２２ｃを有し、内側（保持する傾斜板１０側）に向かって開口する溝状に形成される。また、ガイド部材２２の内面（具体的には上片２２ａの先端部）には、下方に向かって突出する係止部２２ｄが形成される。ガイド部材２２の長さは、傾斜板１０の上下方向の長さ（つまり後述する側辺１０ｃ,１０ｄの長さ）と略同じ大きさに設定される。つまり、ガイド部材２２は、傾斜板１０の両側部をその全長に亘って支持する。

【0041】

このようなガイド部材２２は、上下に並ぶ横フレーム２６間を斜め方向に架け渡すように、第１固定ピン２８（図５参照）等を用いて横フレーム２６に固定される。また、支持フレーム２０およびガイド部材２２に傾斜板１０を取り付ける際には、傾斜板１０の下端部を持ち、傾斜板１０を下側から（ただし上側からでもよい）一対のガイド部材２２間に挿入して、上方に押し上げるようにする。この際、傾斜板１０の両側部をガイド部材２２の溝内に嵌め入れてスライド移動させることで、傾斜板１０がその取付位置まで適切に案内される。傾斜板１０が取付位置までくると、第２固定ピン３０（図５参照）等を用いてガイド部材２２に傾斜板１０を固定する。

【0042】

続いて、図６～図９を参照して、傾斜板１０の構成について具体的に説明する。図６～図９に示すように、傾斜板１０は、アーチ状の傾斜板本体５０、第１弓板状部５４および第２弓板状部５６などを備える。傾斜板１０は、たとえば、矩形平板状の原板を真空成形で加工することによって製造される。傾斜板１０の材質としては、各種の合成樹脂および金属などを用いることができ、特に限定されないが、硬質塩化ビニルを用いることが好ましい。

【0043】

傾斜板１０は、上述のように全体として矩形板状に形成される。傾斜板１０の上辺１０ａおよび下辺１０ｂは、互いに平行に直線状に延び、傾斜板１０の第１側辺１０ｃおよび第２側辺１０ｄ（以下、まとめて「両側辺１０ｃ,１０ｄ」と言うことがある。）は、上辺１０ａおよび下辺１０ｂと直交する方向に、互いに平行に直線状に延びる。また、傾斜板１０の上辺１０ａおよび下辺１０ｂは、両側辺１０ｃ,１０ｄと同一平面上に形成される。

【0044】

傾斜板本体５０は、傾斜板１０の大部分を占める主要部分であって、横方向（幅方向）に延びるアーチ状、つまり横方向の中央部が上側に凸となる湾曲板状に形成される。この傾斜板本体５０の上面（懸濁物質が滑落する面）は、凹凸のない（つまりリブ等が形成されない）滑らかな曲面となっている。上述の上辺１０ａ、下辺１０ｂおよび両側辺１０ｃ,１０ｄを含む傾斜板１０の周縁部５２は、傾斜板本体５０を囲繞するように形成される。

【0045】

また、傾斜板本体５０の上端には、アーチ状にすることによって傾斜板本体５０の下面側に形成される弓形開口を塞ぐように、弓形平板状の第１弓板状部５４が形成される。この第１弓板状部５４は、上辺１０ａ、下辺１０ｂおよび両側辺１０ｃ,１０ｄが形成される同一平面と直交する面Ｆよりも傾斜板本体５０の中央側に傾くように形成される。つまり、第１弓板状部５４は、面Ｆ方向に形成されるのではなく、傾斜板本体５０側に入り込むように面Ｆ方向に対して下側に傾斜して形成されている。

【0046】

一方、傾斜板本体５０の下端には、当該下端に形成される弓形開口を塞ぐように、弓形平板状の第２弓板状部５６が形成される。この第２弓板状部５６も、上辺１０ａ、下辺１０ｂおよび両側辺１０ｃ,１０ｄが形成される同一平面と直交する面Ｆよりも傾斜板本体５０の中央側に傾くように形成される。つまり、第２弓板状部５６は、面Ｆ方向に形成されるのではなく、傾斜板本体５０側に入り込むように面Ｆ方向に対して上側に傾斜して形成されている。

【0047】

第１弓板状部５４の円弧端５４ａの曲率は、第２弓板状部５６の円弧端５６ａの曲率よりも大きくなるように設定される。すなわち、面Ｆ方向に対する第１弓板状部５４の傾斜角度θ１は、面Ｆ方向に対する第２弓板状部５６の傾斜角度θ２よりも大きくなるように設定される。また、第１弓板状部５４の傾斜角度θ１は、傾斜板１０を所定の傾斜角度θで設置したときに、第１弓板状部５４の上面が所定の下り勾配を維持できるように設定される。この実施例では、第１弓板状部５４の傾斜角度θ１は７８度であり、第２弓板状部５６の傾斜角度θ２は６０度である。

【0048】

また、傾斜板１０は、傾斜板本体５０の両側端から側方（外方）へ突出するように形成された上下方向（縦方向）に長い矩形板状の袖板部５８を備える。これら袖板部５８の外側部がガイド部材２２に対してスライド移動可能に嵌め入れられる部分となる。また、各袖板部５８の内側部、つまり傾斜板本体５０の両側には、上側に凸となる略台形状に形成され、傾斜板１０の両側辺１０ｃ,１０ｄのそれぞれに沿って延びるリブ６０（第１リブ）が形成される。さらに、各袖板部５８の外側部、つまりガイド部材２２に嵌め入れられる部分には、上側に凸となり、傾斜板１０の両側辺１０ｃ,１０ｄのそれぞれに沿って延びる小リブ６２（第３リブ）が形成される。この小リブ６２は、袖板部５８がガイド部材２２の溝内に嵌め入れられたときに、ガイド部材２２の係止部２２ｄによって係止される（図４参照）。

【0049】

これらリブ６０,６２を有することで、上下方向の撓みに対する傾斜板１０の強度を向上させることができるので、傾斜板１０の変形を適切に防止できる。また、アーチ状の傾斜板本体５０の上面に沈降した懸濁物質（沈殿物）は、左右に分かれながら下方に滑落していくことになるが、傾斜板本体５０の両側にリブ６０を有することで、傾斜板本体５０の上面で左右に分かれた懸濁物質は、リブ６０によって堰き止められ、傾斜板本体５０の側部とリブ６０との間の溝部を塊となって滑落していく。これによって、より適切に懸濁物質を滑落させることができる。また、水流などの影響により、袖板部５８に対してガイド部材２２からの抜け方向（つまり内向き）の力が作用したとしても、小リブ６２がガイド部材２２の係止部２２ｄによって係止されることで、ガイド部材２２からの袖板部５８の抜けが防止され、傾斜板１０の落下が防止される。

【0050】

また、袖板部５８の両端部には、上述の第２固定ピン３０が挿通される固定用孔６４が形成される。この固定用孔６４に第２固定ピン３０を挿通させることで、傾斜板１０のずり落ちが防止された状態でガイド部材２２に傾斜板１０が固定される。

【0051】

さらに、傾斜板１０は、傾斜板本体５０および第１弓板状部５４の上端から上方（外方）へ突出するように形成された横方向に長い矩形板状の延出部を有している。そして、この延出部には、上側に凸となる略三角形状に形成され、傾斜板１０の上辺１０ａに沿って延びるリブ６６（第２リブ）が形成される。このリブ６６を有することで、横方向の撓みに対する傾斜板１０の上端部の強度を向上させることができるので、傾斜板１０の上部の変形をより確実に防止できる。

【0052】

また特に、上述のリブ６０,６２,６６は、ガイド部材２２に傾斜板１０を取り付けるときに、その効果を発揮する。傾斜板１０の下端部を持って下側から押し上げるときに、傾斜板１０の下方向への撓み（垂れ）を防止すると共に、傾斜板１０の上端部の横方向の撓みを防止することで、一対のガイド部材２２間に傾斜板１０を挿入し易くなるからである。

【0053】

また、傾斜板１０および傾斜板１０の各部位の大きさは、特に限定されないが、傾斜板１０の設置のし易さ等を考慮すると、傾斜板１０の各辺の長さは、たとえば６００ｍｍ～１５００ｍｍの大きさに設定されることが望ましい。この実施例では、傾斜板１０の上下方向の長さＬ１（つまり両側辺１０ｃ,１０ｄの長さ）は、１２００ｍｍであり、傾斜板１０の横方向の長さＷ１（つまり上辺１０ａおよび下辺１０ｂの長さ）は、１０００ｍｍである。また、この実施例では、傾斜板本体５０の上下方向の長さＬ２は、１１２０ｍｍであり、傾斜板本体５０の横方向の長さＷ２は、８４０ｍｍである。

【0054】

さらに、傾斜板本体５０のアーチの高さＴは、たとえば１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下の大きさに設定されることが好ましく、たとえば２０ｍｍ以上５０ｍｍ以下の大きさに設定されることがより好ましい。傾斜板本体５０のアーチの高さＴが５０ｍｍより大きくなると、傾斜板１０を厚み方向に最小の間隔ｄ１（たとえば６０ｍｍ）で並列に配置するときに、傾斜板１０の設置作業および交換作業に支障をきたす恐れが生じるからである。また、傾斜板本体５０のアーチの高さＴが２０ｍｍより小さくなると、傾斜板本体５０のアーチ状にすることによる強度向上（つまり変形し難くなる）の効果が小さくなり、傾斜板本体５０のアーチの高さＴが１０ｍｍより小さくなると、強度向上の効果が大幅に減少するからである。この実施例では、傾斜板本体５０のアーチの高さＴは、５０ｍｍである。

【0055】

このような傾斜板１０においては、傾斜板本体５０をアーチ状に形成したので、平板状に形成するよりも、上からの荷重に対する強度が増す。このため、傾斜板１０に形成する補強用のリブの数を低減しつつ、傾斜板１０上に懸濁物質が堆積することによる傾斜板１０の撓み（変形）を防止できる。特に、この実施例では、傾斜板１０の両側部（袖板部５８）がその長手方向の全長に亘ってガイド部材２２によって支えられるので、単に傾斜板１０の４隅を固定することと比較して、上からの荷重がかかったときに発生する反力を適切に支えることができる。これにより、アーチ状の傾斜板本体５０が横方向に拡がる（アーチが潰れる）変形をより確実に防止でき、ガイド部材２２からの傾斜板１０の脱落を適切に防止できる。

【0056】

また特に、この実施例では、傾斜板本体５０の上端の弓形開口を塞ぐように形成された第１弓板状部５４を備えるので、傾斜板本体５０に対する上からの荷重を円弧端５４ａの接線方向に逃がすことができ、傾斜板１０の上部の強度を向上させることができる。これにより、傾斜板１０の上部の変形を適切に防止でき、傾斜板１０の変形によって懸濁物質の滑落性能が低下して傾斜板１０上に懸濁物質が堆積することを防止できる。また、傾斜板１０の上辺１０ａを両側辺１０ｃ,１０ｄと同一平面上に形成すると共に、その同一平面と直交する面Ｆよりも傾斜板本体５０の中央側に傾くように第１弓板状部５４を形成しているので、傾斜板１０を複数段設置したときに、上側の傾斜板１０の上面と下側の傾斜板１０の上面との間隔Ｄ２を適切に確保することができる（図３参照）。したがって、懸濁物質を適切に滑落させることができる。さらに、第１弓板状部５４を備えることで、傾斜板１０の上側固定位置からアーチ状の傾斜板本体５０がはみ出さないので、傾斜板１０の固定作業が容易になる。

【0057】

さらに、この実施例では、傾斜板本体５０の下端の弓形開口を塞ぐように形成された第２弓板状部５６を備えるので、傾斜板本体５０に対する上からの荷重を円弧端５６ａの接線方向に逃がすことができ、傾斜板１０の下部の強度を向上させることができる。これにより、傾斜板１０の下部の変形を適切に防止でき、傾斜板１０の変形によって懸濁物質の滑落性能が低下して傾斜板１０上に懸濁物質が堆積することをより適切に防止できる。また、傾斜板１０の下辺１０ｂを両側辺１０ｃ,１０ｄと同一平面上に形成すると共に、その同一平面と直交する面Ｆよりも傾斜板本体５０の中央側に傾くように第２弓板状部５６を形成しているので、傾斜板１０を複数段設置したときに、上側の傾斜板１０の上面と下側の傾斜板１０の上面との間隔Ｄ２をより適切に確保することができる（図３参照）。したがって、懸濁物質をより適切に滑落させることができる。さらに、第２弓板状部５６を備えることで、傾斜板１０の下側固定位置からアーチ状の傾斜板本体５０がはみ出さないので、傾斜板１０の固定作業が容易になる。

【0058】

また、この実施例では、傾斜板１０の主要部（水中の懸濁物質が主として沈降する部分）である傾斜板本体５０にリブを形成せず、傾斜板本体５０の上面を凹凸のない滑らかな曲面としているので、水流の抵抗を低減でき、流量特性を向上させることができる。また、傾斜板１０上に溜まる沈殿物を減少させることができるので、傾斜板１０の撓みによる性能低下を防止できると共に、掃除等のメンテナンスコストを低減できる。

【0059】

以上のように、この実施例によれば、傾斜板本体５０をアーチ状に形成すると共に、第１弓板状部５４を有するので、傾斜板本体５０に補強リブ等を形成することなく、傾斜板１０の強度を適切に向上できる。また、傾斜板１０の上辺１０ａを両側辺１０ｃ,１０ｄと同一平面上に形成すると共に、第１弓板状部５４を傾斜板本体５０の中央側に傾くように形成しているので、傾斜板１０を多段設置したときに、上側の傾斜板１０の上面と下側の傾斜板１０の上面との間隔Ｄ２を適切に確保することができる。したがって、傾斜板１０上に沈降した懸濁物質を適切に滑落させることができる。

【0060】

また、この実施例によれば、第２弓板状部５６を有するので、傾斜板１０の強度をより適切に向上でき、傾斜板本体５０上に沈降した懸濁物質をより適切に滑落させることができる。

【0061】

さらに、この実施例によれば、傾斜板１０の両側部がガイド部材２２によって支えられるので、アーチ状の傾斜板本体５０が横方向に拡がる（アーチが潰れる）変形をより確実に防止でき、ガイド部材２２からの傾斜板１０の脱落を適切に防止できる。

【0062】

なお、上述の実施例では、上下方向に傾斜板１０を２段で配置しているが、上述のように傾斜板１０の段数は特に限定されず、図１０に示す実施例のように、傾斜板１０を１段のみの配置としてもよい。傾斜板１０を１段配置にする場合においても、傾斜板本体５０をアーチ状に形成すると共に、第１弓板状部５４を有することで、傾斜板１０の強度を適切に向上できるので、傾斜板１０の変形を防止でき、延いては傾斜板１０上に沈降した懸濁物質を適切に滑落させることができる。また、傾斜板本体５０の上面に沈降した懸濁物質が左右（幅方向両側）に集まり易くなるので、二次凝集効果が増して懸濁物質をより適切に滑落させることができる。

【0063】

なお、上で挙げた寸法などの具体的数値および具体的形状などは、いずれも単なる一例であり、製品の仕様などの必要に応じて適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0064】

１０ …傾斜板
１２ …沈殿池
１４ …傾斜板沈降装置
２０ …支持フレーム
２２ …ガイド部材
５０ …傾斜板本体
５２ …周縁部
５４ …第１弓板状部
５６ …第２弓板状部
５８ …袖板部
６０ …リブ（第１リブ）
６２ …小リブ（第３リブ）
６６ …リブ（第２リブ）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】