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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024094641
(43)【公開日】2024-07-10
(54)【発明の名称】コネクタおよびコネクタ組立体
(51)【国際特許分類】
H01R 12/77 20110101AFI20240703BHJP
【ＦＩ】
H01R12/77
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022211312
(22)【出願日】2022-12-28
(71)【出願人】
【識別番号】000231073
【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100152984
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 秀明
(72)【発明者】
【氏名】芦部 健太
【テーマコード（参考）】
5E223
【Ｆターム（参考）】
5E223AA30
5E223AC21
5E223BA01
5E223BA04
5E223BA08
5E223BB12
5E223CA15
5E223CD02
5E223DA03
5E223EC22
5E223EC47
5E223EC63
(57)【要約】
【課題】衣服等の実装対象物に実装されても心地の低下を抑えることができるコネクタを提供する。
【解決手段】フレキシブルな絶縁性のシートからなるシート部材１２の少なくとも表面上にフレキシブル導体１４が配置され、シート部材１２の嵌合部ＦＰに導電性のコンタクト部材１５および位置決め部材１６が配置され、フレキシブル導体１４は、シート部材１２の嵌合部ＦＰに配置され且つコンタクト部材１５に電気的に接続された第１接続部１４Ａと、シート部材１２の実装部ＭＰに配置され且つ実装対象物の配線部に電気的に接続される第２接続部１４Ｂと、第１接続部１４Ａおよび第２接続部１４Ｂを互いに連結する連結部１４Ｃを有する。
【選択図】図２
【解決手段】フレキシブルな絶縁性のシートからなるシート部材１２の少なくとも表面上にフレキシブル導体１４が配置され、シート部材１２の嵌合部ＦＰに導電性のコンタクト部材１５および位置決め部材１６が配置され、フレキシブル導体１４は、シート部材１２の嵌合部ＦＰに配置され且つコンタクト部材１５に電気的に接続された第１接続部１４Ａと、シート部材１２の実装部ＭＰに配置され且つ実装対象物の配線部に電気的に接続される第２接続部１４Ｂと、第１接続部１４Ａおよび第２接続部１４Ｂを互いに連結する連結部１４Ｃを有する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
配線部が配置されている実装対象物に実装され且つ相手側コネクタに嵌合するコネクタであって、
フレキシブルな絶縁性のシート部材と、
前記シート部材の少なくとも表面上に配置されたフレキシブル導体と、
前記シート部材に取り付けられ且つ前記相手側コネクタの相手側コンタクトに電気的に接続される導電性のコンタクト部材と、
前記相手側コネクタに対して前記シート部材を位置決めするための位置決め部材と
を備え、
前記シート部材は、前記相手側コネクタに嵌合する嵌合部と、前記実装対象物に実装される実装部を有し、
前記コンタクト部材および前記位置決め部材は、前記シート部材の前記嵌合部に配置され、
前記フレキシブル導体は、前記シート部材の前記嵌合部に配置され且つ前記コンタクト部材に電気的に接続された第１接続部と、前記シート部材の前記実装部に配置され且つ前記実装対象物の前記配線部に電気的に接続される第２接続部と、前記第１接続部および前記第２接続部を互いに連結する連結部を有するコネクタ。
フレキシブルな絶縁性のシート部材と、
前記シート部材の少なくとも表面上に配置されたフレキシブル導体と、
前記シート部材に取り付けられ且つ前記相手側コネクタの相手側コンタクトに電気的に接続される導電性のコンタクト部材と、
前記相手側コネクタに対して前記シート部材を位置決めするための位置決め部材と
を備え、
前記シート部材は、前記相手側コネクタに嵌合する嵌合部と、前記実装対象物に実装される実装部を有し、
前記コンタクト部材および前記位置決め部材は、前記シート部材の前記嵌合部に配置され、
前記フレキシブル導体は、前記シート部材の前記嵌合部に配置され且つ前記コンタクト部材に電気的に接続された第１接続部と、前記シート部材の前記実装部に配置され且つ前記実装対象物の前記配線部に電気的に接続される第２接続部と、前記第１接続部および前記第２接続部を互いに連結する連結部を有するコネクタ。
【請求項2】
前記コンタクト部材は、前記シート部材の前記嵌合部に形成されたコンタクト用貫通孔の周縁部に取り付けられたリング状の導電性部材からなる請求項１に記載のコネクタ。
【請求項3】
前記コンタクト部材は、前記シート部材の前記嵌合部に取り付けられた平板状の導電部を有する請求項１に記載のコネクタ。
【請求項4】
前記シート部材は、布地または編地から形成され、
前記フレキシブル導体は、前記シート部材に刺繍された、または、編み込まれた導電糸により形成されている請求項１に記載のコネクタ。
前記フレキシブル導体は、前記シート部材に刺繍された、または、編み込まれた導電糸により形成されている請求項１に記載のコネクタ。
【請求項5】
前記コンタクト部材は、前記シート部材に刺繍された、または、編み込まれた前記導電糸により形成されている請求項４に記載のコネクタ。
【請求項6】
前記シート部材は、絶縁性樹脂フィルムから形成され、
前記フレキシブル導体は、前記シート部材に配置された導電層により形成されている請求項１に記載のコネクタ。
前記フレキシブル導体は、前記シート部材に配置された導電層により形成されている請求項１に記載のコネクタ。
【請求項7】
前記位置決め部材は、前記シート部材の前記嵌合部に形成された位置決め用貫通孔の周縁に取り付けられたリング状部材からなり、
前記位置決め用貫通孔および前記位置決め部材が前記相手側コネクタに形成された位置決めピンに嵌められることにより、前記シート部材は、前記相手側コネクタに対して位置決めされる請求項１に記載のコネクタ。
前記位置決め用貫通孔および前記位置決め部材が前記相手側コネクタに形成された位置決めピンに嵌められることにより、前記シート部材は、前記相手側コネクタに対して位置決めされる請求項１に記載のコネクタ。
【請求項8】
前記位置決め部材は、前記シート部材の前記嵌合部を囲むように前記嵌合部の周縁に取り付けられたフレーム状部材からなり、
前記位置決め部材が前記相手側コネクタに形成された位置決め用溝部に嵌められることにより、前記シート部材は、前記相手側コネクタに対して位置決めされる請求項１に記載のコネクタ。
前記位置決め部材が前記相手側コネクタに形成された位置決め用溝部に嵌められることにより、前記シート部材は、前記相手側コネクタに対して位置決めされる請求項１に記載のコネクタ。
【請求項9】
前記実装対象物として衣服に実装される請求項１に記載のコネクタ。
【請求項10】
請求項１～９のいずれか一項に記載の前記コネクタと、
前記コネクタが嵌合する前記相手側コネクタと
を備えるコネクタ組立体。
前記コネクタが嵌合する前記相手側コネクタと
を備えるコネクタ組立体。
【請求項11】
前記相手側コネクタの前記相手側コンタクトは、進退可能に配置されたプランジャと、前記プランジャを弾性的に進退させるためのコンタクト用バネ部材を有する請求項１０に記載のコネクタ組立体。
【請求項12】
前記相手側コネクタは、前記相手側コンタクトが配置されたコネクタ本体と、前記コネクタ本体に対して開閉可能に取り付けられた蓋体を有し、
前記相手側コンタクトの上に配置された前記コネクタの前記シート部材の前記嵌合部を前記蓋体により前記コネクタ本体に向けて押し付けることにより、前記コネクタの前記コンタクト部材が前記相手側コネクタの前記相手側コンタクトに電気的に接続される請求項１１に記載のコネクタ組立体。
前記相手側コンタクトの上に配置された前記コネクタの前記シート部材の前記嵌合部を前記蓋体により前記コネクタ本体に向けて押し付けることにより、前記コネクタの前記コンタクト部材が前記相手側コネクタの前記相手側コンタクトに電気的に接続される請求項１１に記載のコネクタ組立体。
【請求項13】
前記相手側コネクタは、前記蓋体を前記コネクタ本体に向けて押し付ける蓋体用バネ部材を有する請求項１２に記載のコネクタ組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、コネクタに係り、特に、衣服等の実装対象物に実装され且つ相手側コネクタに嵌合するコネクタに関する。
また、この発明は、このようなコネクタと相手側コネクタを備えるコネクタ組立体にも関している。
また、この発明は、このようなコネクタと相手側コネクタを備えるコネクタ組立体にも関している。
【背景技術】
【0002】
近年、着用するだけで心拍数、体温等のユーザの生体情報を取得することができる、いわゆるスマート衣料が注目を浴びている。このスマート衣料は、計測箇所に配置された電極を備え、電極に計測機器としてのウエアラブルデバイスを電気的に接続することで、生体情報をウエアラブルデバイスに伝送することが可能となる。
電極とウエアラブルデバイスとの接続は、例えば、電極から引き出された配線部に接続されるコネクタを用いることにより行うことができる。
電極とウエアラブルデバイスとの接続は、例えば、電極から引き出された配線部に接続されるコネクタを用いることにより行うことができる。
【0003】
この種のコネクタとして、例えば、特許文献１に、図２６および２７に示されるようなコネクタが開示されている。コネクタは、絶縁性材料からなるコネクタ本体１を有している。コネクタ本体１は、衣服２の表面側に配置される第１インシュレータ３と、衣服２の裏面側に配置される第２インシュレータ４を有し、タブシート５と共に衣服２に取り付けられている。タブシート５は、衣服２を補強するためのものである。第１インシュレータ３に複数のコンタクト６が保持されており、これら複数のコンタクト６が、衣服２に配置された配線部７に接続されている。
【0004】
このようなコネクタを衣服側コネクタとして使用し、衣服側コネクタに図示しないモジュール側コネクタを嵌合することにより、生体情報を計測モジュールに伝送して計測等を行うことが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０２２－８０４９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、コネクタ本体１を構成する第１インシュレータ３および第２インシュレータ４は、柔軟性に乏しい絶縁性材料から形成されており、特に、第２インシュレータ４が衣服２の裏面側に配置されていることから、ユーザは違和感を覚え、着心地が低下するおそれがある。
【0007】
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、衣服等の実装対象物に実装されても心地の低下を抑えることができるコネクタを提供することを目的とする。
また、この発明は、このようなコネクタと相手側コネクタからなるコネクタ組立体を提供することも目的としている。
また、この発明は、このようなコネクタと相手側コネクタからなるコネクタ組立体を提供することも目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0008】
この発明に係るコネクタは、
配線部が配置されている実装対象物に実装され且つ相手側コネクタに嵌合するコネクタであって、
フレキシブルな絶縁性のシート部材と、
シート部材の少なくとも表面上に配置されたフレキシブル導体と、
シート部材に取り付けられ且つ相手側コネクタの相手側コンタクトに電気的に接続される導電性のコンタクト部材と、
相手側コネクタに対してシート部材を位置決めするための位置決め部材と
を備え、
シート部材は、相手側コネクタに嵌合する嵌合部と、実装対象物に実装される実装部を有し、
コンタクト部材および位置決め部材は、シート部材の嵌合部に配置され、
フレキシブル導体は、シート部材の嵌合部に配置され且つコンタクト部材に電気的に接続された第１接続部と、シート部材の実装部に配置され且つ実装対象物の配線部に電気的に接続される第２接続部と、第１接続部および第２接続部を互いに連結する連結部を有することを特徴としている。
配線部が配置されている実装対象物に実装され且つ相手側コネクタに嵌合するコネクタであって、
フレキシブルな絶縁性のシート部材と、
シート部材の少なくとも表面上に配置されたフレキシブル導体と、
シート部材に取り付けられ且つ相手側コネクタの相手側コンタクトに電気的に接続される導電性のコンタクト部材と、
相手側コネクタに対してシート部材を位置決めするための位置決め部材と
を備え、
シート部材は、相手側コネクタに嵌合する嵌合部と、実装対象物に実装される実装部を有し、
コンタクト部材および位置決め部材は、シート部材の嵌合部に配置され、
フレキシブル導体は、シート部材の嵌合部に配置され且つコンタクト部材に電気的に接続された第１接続部と、シート部材の実装部に配置され且つ実装対象物の配線部に電気的に接続される第２接続部と、第１接続部および第２接続部を互いに連結する連結部を有することを特徴としている。
【0009】
コンタクト部材は、シート部材の嵌合部に形成されたコンタクト用貫通孔の周縁部に取り付けられたリング状の導電性部材から形成することができる。
あるいは、コンタクト部材は、シート部材の嵌合部に取り付けられた平板状の導電部を有していてもよい。
あるいは、コンタクト部材は、シート部材の嵌合部に取り付けられた平板状の導電部を有していてもよい。
【0010】
また、シート部材は、布地または編地から形成され、フレキシブル導体は、シート部材に刺繍された、または、編み込まれた導電糸により形成することができる。
この場合、コンタクト部材は、シート部材に刺繍された、または、編み込まれた導電糸により形成することもできる。
あるいは、シート部材は、絶縁性樹脂フィルムから形成され、フレキシブル導体は、シート部材に配置された導電層により形成することもできる。
この場合、コンタクト部材は、シート部材に刺繍された、または、編み込まれた導電糸により形成することもできる。
あるいは、シート部材は、絶縁性樹脂フィルムから形成され、フレキシブル導体は、シート部材に配置された導電層により形成することもできる。
【0011】
位置決め部材は、シート部材の嵌合部に形成された位置決め用貫通孔の周縁に取り付けられたリング状部材からなり、位置決め用貫通孔および位置決め部材が相手側コネクタに形成された位置決めピンに嵌められることにより、シート部材は、相手側コネクタに対して位置決めされるように構成することができる。
位置決め部材は、シート部材の嵌合部を囲むように嵌合部の周縁に取り付けられたフレーム状部材からなり、位置決め部材が相手側コネクタに形成された位置決め用溝部に嵌められることにより、シート部材は、相手側コネクタに対して位置決めされるように構成してもよい。
また、実装対象物として衣服にコネクタを実装することができる。
位置決め部材は、シート部材の嵌合部を囲むように嵌合部の周縁に取り付けられたフレーム状部材からなり、位置決め部材が相手側コネクタに形成された位置決め用溝部に嵌められることにより、シート部材は、相手側コネクタに対して位置決めされるように構成してもよい。
また、実装対象物として衣服にコネクタを実装することができる。
【0012】
この発明に係るコネクタ組立体は、
上記のコネクタと、
コネクタが嵌合する相手側コネクタと
を備えることを特徴とする。
上記のコネクタと、
コネクタが嵌合する相手側コネクタと
を備えることを特徴とする。
【0013】
相手側コネクタの相手側コンタクトは、進退可能に配置されたプランジャと、プランジャを弾性的に進退させるためのコンタクト用バネ部材を有することができる。
相手側コネクタは、相手側コンタクトが配置されたコネクタ本体と、コネクタ本体に対して開閉可能に取り付けられた蓋体を有し、相手側コンタクトの上に配置されたコネクタのシート部材の嵌合部を蓋体によりコネクタ本体に向けて押し付けることにより、コネクタのコンタクト部材が相手側コネクタの相手側コンタクトに電気的に接続されるように構成することができる。
この場合、相手側コネクタは、蓋体をコネクタ本体に向けて押し付ける蓋体用バネ部材を有することが好ましい。
相手側コネクタは、相手側コンタクトが配置されたコネクタ本体と、コネクタ本体に対して開閉可能に取り付けられた蓋体を有し、相手側コンタクトの上に配置されたコネクタのシート部材の嵌合部を蓋体によりコネクタ本体に向けて押し付けることにより、コネクタのコンタクト部材が相手側コネクタの相手側コンタクトに電気的に接続されるように構成することができる。
この場合、相手側コネクタは、蓋体をコネクタ本体に向けて押し付ける蓋体用バネ部材を有することが好ましい。
【発明の効果】
【0014】
この発明によれば、フレキシブルな絶縁性のシートからなるシート部材の少なくとも表面上にフレキシブル導体が配置され、シート部材の嵌合部に導電性のコンタクト部材および位置決め部材が配置され、フレキシブル導体は、シート部材の嵌合部に配置され且つコンタクト部材に電気的に接続された第１接続部と、シート部材の実装部に配置され且つ実装対象物の配線部に電気的に接続される第２接続部と、第１接続部および第２接続部を互いに連結する連結部を有するので、衣服等の実装対象物に実装されても心地の低下を抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】実施の形態１に係るコネクタ組立体を示す斜視図である。
【図2】実施の形態１で用いられるコネクタを示す平面図である。
【図3】実施の形態１で用いられるコネクタを示す部分斜視図である。
【図5】実施の形態１で用いられる相手側コネクタを示す斜視図である。
【図6】実施の形態１で用いられる相手側コネクタを示す正面図である。
【図9】実施の形態１に係るコネクタ組立体を示す部分断面図である。
【図11】実施の形態２で用いられるコネクタを示す平面図である。
【図12】実施の形態２で用いられるコネクタを示す部分斜視図である。
【図14】実施の形態３に係るコネクタ組立体を示す斜視図である。
【図15】実施の形態３で用いられるコネクタを示す平面図である。
【図17】実施の形態３で用いられる相手側コネクタを示す斜視図である。
【図18】実施の形態３で用いられる相手側コネクタを示す正面図である。
【図20】実施の形態３に係るコネクタ組立体を示す部分断面図である。
【図22】実施の形態４で用いられるコネクタを示す平面図である。
【図24】実施の形態５で用いられるコネクタを示す平面図である。
【図25】実施の形態６で用いられるコネクタを示す平面図である。
【図26】従来のコネクタを斜め上方から見た斜視図である。
【図27】従来のコネクタを斜め下方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１に、実施の形態１に係るコネクタ組立体を示す。コネクタ組立体は、コネクタ１１と、コネクタ１１が嵌合する相手側コネクタ２１を備えている。
コネクタ１１は、シート形状を有しており、コネクタ１１の一部が相手側コネクタ２１の内部に挿入された状態で相手側コネクタ２１に嵌合する。
図１は、コネクタ１１が、実装対象物である衣服Ｇに実装されることで衣服側コネクタとして使用され、モジュール側コネクタとなる相手側コネクタ２１に嵌合している状態を示している。
実施の形態１
図１に、実施の形態１に係るコネクタ組立体を示す。コネクタ組立体は、コネクタ１１と、コネクタ１１が嵌合する相手側コネクタ２１を備えている。
コネクタ１１は、シート形状を有しており、コネクタ１１の一部が相手側コネクタ２１の内部に挿入された状態で相手側コネクタ２１に嵌合する。
図１は、コネクタ１１が、実装対象物である衣服Ｇに実装されることで衣服側コネクタとして使用され、モジュール側コネクタとなる相手側コネクタ２１に嵌合している状態を示している。
【0017】
ここで、便宜上、シート形状のコネクタ１１がＸＹ面に沿って延び、コネクタ１１から相手側コネクタ２１に向かう方向を－Ｘ方向、ＸＹ面に垂直な方向をＺ方向と呼ぶことにする。
【0018】
図２に示されるように、コネクタ１１は、ほぼ矩形のシート部材１２を有している。シート部材１２は、－Ｘ方向側部分に区画され且つ相手側コネクタ２１に嵌合する嵌合部ＦＰと、＋Ｘ方向側部分に区画され且つ衣服Ｇに実装される実装部ＭＰを有しており、嵌合部ＦＰは、実装部ＭＰよりもＹ方向の幅が狭く形成されている。
シート部材１２は、例えば、絶縁性の布地または編地から形成されるフレキシブルな部材であり、シート部材１２に、刺繍糸により縫い表された刺繍パターン１３が形成されている。
シート部材１２は、例えば、絶縁性の布地または編地から形成されるフレキシブルな部材であり、シート部材１２に、刺繍糸により縫い表された刺繍パターン１３が形成されている。
【0019】
刺繍パターン１３を形成する刺繍糸として導電糸を使用することで、シート部材１２の少なくとも表面上に導電性を有する複数のフレキシブル導体１４が形成されている。例えば、刺繍糸のうち、シート部材１２の＋Ｚ方向側の表面に露出する部分にのみ導電糸を使用し、シート部材１２の－Ｚ方向側の裏面に露出する部分に絶縁性の糸を使用することにより、シート部材１２の少なくとも表面上に配置された複数のフレキシブル導体１４を形成することができる。
【0020】
それぞれのフレキシブル導体１４は、シート部材１２の嵌合部ＦＰに配置され且つＸ方向に延びる直線状の第１接続部１４Ａと、シート部材１２の実装部ＭＰに配置された矩形の第２接続部１４Ｂと、第１接続部１４Ａおよび第２接続部１４Ｂを互いに連結する連結部１４Ｃを有している。
【0021】
複数のフレキシブル導体１４の第１接続部１４Ａは、所定の配列ピッチＰ１でＹ方向に沿って直線状に配列され、複数のフレキシブル導体１４の第２接続部１４Ｂは、第１接続部１４Ａの配列ピッチＰ１より大きい配列ピッチＰ２でＹ方向に沿って直線状に配列されている。
また、それぞれのフレキシブル導体２０の第２接続部１４Ｂは、第１接続部１４Ａよりも広いＹ方向の幅を有している。
また、それぞれのフレキシブル導体２０の第２接続部１４Ｂは、第１接続部１４Ａよりも広いＹ方向の幅を有している。
【0022】
コネクタ１１は、シート部材１２の嵌合部ＦＰに取り付けられ且つ複数のフレキシブル導体１４の第１接続部１４Ａに電気的に接続された複数のコンタクト部材１５を有している。
コンタクト部材１５は、対応するフレキシブル導体１４の第１接続部１４Ａに重なるようにシート部材１２に取り付けられた、金属等からなるリング状の導電性部材である。複数のコンタクト部材１５は、互いに短絡しないように、いわゆる千鳥状に互い違いに配列されている。
コンタクト部材１５は、対応するフレキシブル導体１４の第１接続部１４Ａに重なるようにシート部材１２に取り付けられた、金属等からなるリング状の導電性部材である。複数のコンタクト部材１５は、互いに短絡しないように、いわゆる千鳥状に互い違いに配列されている。
【0023】
さらに、コネクタ１１は、シート部材１２の嵌合部ＦＰにおいて、複数のコンタクト部材１５の＋Ｙ方向側および－Ｙ方向側に配置された一対の位置決め部材１６を有している。位置決め部材１６は、相手側コネクタ２１に対してシート部材１２を位置決めするためのものである。
【0024】
図３および図４に示されるように、リング状のコンタクト部材１５は、対応するフレキシブル導体１４の第１接続部１４Ａが配置されるシート部材１２に形成されたコンタクト用貫通孔１２Ａの周縁部に取り付けられている。コンタクト部材１５としては、例えば、いわゆる「ハトメ」と呼ばれるリング状金具を用いることができる。
また、図３に示されるように、位置決め部材１６は、シート部材１２の嵌合部ＦＰに形成された位置決め用貫通孔１２Ｂの周縁に取り付けられたリング状部材であり、フレキシブルなシート部材１２よりも高い剛性を有している。このため、位置決め部材１６は、位置決め用貫通孔１２Ｂの周辺を補強する機能も備えている。位置決め部材１６としても、コンタクト部材１５よりも大きいサイズの、いわゆる「ハトメ」と呼ばれるリング状金具を用いることができる。
また、図３に示されるように、位置決め部材１６は、シート部材１２の嵌合部ＦＰに形成された位置決め用貫通孔１２Ｂの周縁に取り付けられたリング状部材であり、フレキシブルなシート部材１２よりも高い剛性を有している。このため、位置決め部材１６は、位置決め用貫通孔１２Ｂの周辺を補強する機能も備えている。位置決め部材１６としても、コンタクト部材１５よりも大きいサイズの、いわゆる「ハトメ」と呼ばれるリング状金具を用いることができる。
【0025】
図５に示されるように、相手側コネクタ２１は、コネクタ本体２２と、コネクタ本体２２に対して開閉可能に取り付けられた蓋体２３を有している。
コネクタ本体２２は、絶縁性材料から形成されており、コネクタ本体２２の－Ｘ方向端部においてＹ方向に延びている基部２２Ａと、基部２２Ａから＋Ｘ方向に向かって延びる平板部２２Ｂを有している。平板部２２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面には、＋Ｘ方向に向かって開放された凹部２２Ｃが形成されている。
コネクタ本体２２は、絶縁性材料から形成されており、コネクタ本体２２の－Ｘ方向端部においてＹ方向に延びている基部２２Ａと、基部２２Ａから＋Ｘ方向に向かって延びる平板部２２Ｂを有している。平板部２２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面には、＋Ｘ方向に向かって開放された凹部２２Ｃが形成されている。
【0026】
平板部２２Ｂの凹部２２Ｃには、複数の相手側コンタクト２４が配置されている。複数の相手側コンタクト２４は、コネクタ１１の複数のコンタクト部材１５に対応しており、複数のコンタクト部材１５と同様に、いわゆる千鳥状に互い違いに配列されている。
さらに、平板部２２Ｂの凹部２２Ｃには、複数の相手側コンタクト２４の＋Ｙ方向側および－Ｙ方向側に配置された一対の位置決めピン２２Ｄが＋Ｚ方向に向けて突出形成されている。
蓋体２３は、基部２２Ａに取り付けられており、Ｙ方向に延びる回転軸の回りに回転することにより、平板部２２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面を開放する、あるいは、閉じることができる。
さらに、平板部２２Ｂの凹部２２Ｃには、複数の相手側コンタクト２４の＋Ｙ方向側および－Ｙ方向側に配置された一対の位置決めピン２２Ｄが＋Ｚ方向に向けて突出形成されている。
蓋体２３は、基部２２Ａに取り付けられており、Ｙ方向に延びる回転軸の回りに回転することにより、平板部２２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面を開放する、あるいは、閉じることができる。
【0027】
図６に示されるように、複数の相手側コンタクト２４は、それぞれ、平板部２２Ｂの凹部２２Ｃから＋Ｚ方向に突出している。
また、蓋体２３には、平板部２２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面を閉じたときに、平板部２２Ｂの一対の位置決めピン２２Ｄが収容される一対のピン収容孔２３Ａが形成されている。
また、蓋体２３には、平板部２２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面を閉じたときに、平板部２２Ｂの一対の位置決めピン２２Ｄが収容される一対のピン収容孔２３Ａが形成されている。
【0028】
図７に示されるように、基部２２Ａには、蓋体２３を平板部２２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面に向けて押し付けるための蓋体用バネ部材２５が配置されている。蓋体用バネ部材２５の弾性力に抗して、蓋体２３の－Ｘ方向端部に形成された押し付け部２３Ｂをコネクタ本体２２の基部２２Ａに向けて－Ｚ方向に押し下げると、蓋体２３の＋Ｘ方向部分が＋Ｚ方向に持ち上がって平板部２２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面は開放され、押し付け部２３Ｂに作用していた押し付け力を除去すると、蓋体用バネ部材２５の弾性力により、蓋体２３の＋Ｘ方向部分が－Ｚ方向に下降して平板部２２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面は閉じられる。
【0029】
また、図７に示されるように、コネクタ本体２２には、平板部２２Ｂの内部にモジュール基板２６が配置されており、モジュール基板２６に相手側コンタクト２４が取り付けられている。
図８に示されるように、相手側コンタクト２４は、Ｚ方向に延びるバレル２４Ａと、バレル２４Ａ内をＺ方向に進退可能に配置されたプランジャ２４Ｂと、プランジャ２４Ｂに対して＋Ｚ方向の弾性力を付与するコンタクト用バネ部材２４Ｃを有している。プランジャ２４Ｂの＋Ｚ方向端部が平板部２２Ｂの凹部２２Ｃの表面から＋Ｚ方向に突出した状態で、プランジャ２４Ｂは、コンタクト用バネ部材２４Ｃの作用により、Ｚ方向に弾性的に進退するように構成されている。
図８に示されるように、相手側コンタクト２４は、Ｚ方向に延びるバレル２４Ａと、バレル２４Ａ内をＺ方向に進退可能に配置されたプランジャ２４Ｂと、プランジャ２４Ｂに対して＋Ｚ方向の弾性力を付与するコンタクト用バネ部材２４Ｃを有している。プランジャ２４Ｂの＋Ｚ方向端部が平板部２２Ｂの凹部２２Ｃの表面から＋Ｚ方向に突出した状態で、プランジャ２４Ｂは、コンタクト用バネ部材２４Ｃの作用により、Ｚ方向に弾性的に進退するように構成されている。
【0030】
コネクタ１１を相手側コネクタ２１に嵌合する際には、図７に示されるように、相手側コネクタ２１の蓋体２３の押し付け部２３Ｂを－Ｚ方向に押し下げることにより、蓋体２３の＋Ｘ方向部分を＋Ｚ方向に持ち上げて、平板部２２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面を開放した状態で、コネクタ１１のシート部材１２の嵌合部ＦＰが＋Ｘ方向から平板部２２Ｂと蓋体２３の間に挿入される。
【0031】
コネクタ１１のシート部材１２の嵌合部ＦＰに形成されている一対の位置決め部材１６を相手側コネクタ２１の平板部２２Ｂの凹部２２Ｃに形成されている一対の位置決めピン２２Ｄに嵌め合わせることにより、コネクタ１１の複数のコンタクト部材１５は、相手側コネクタ２１の複数の相手側コンタクト２４に位置合わせされ、複数の相手側コンタクト２４のプランジャ２４Ｂの上に位置することとなる。
なお、位置決め部材１６は、シート部材１２よりも高い剛性を有しているため、シート部材１２が、柔軟性に富む布地または編地から形成されていても、位置決め部材１６を相手側コネクタ２１の位置決めピン２２Ｄに嵌め合わせることで、シート部材１２の嵌合部ＦＰを相手側コンタクト２４に確実に位置合わせすることができる。
なお、位置決め部材１６は、シート部材１２よりも高い剛性を有しているため、シート部材１２が、柔軟性に富む布地または編地から形成されていても、位置決め部材１６を相手側コネクタ２１の位置決めピン２２Ｄに嵌め合わせることで、シート部材１２の嵌合部ＦＰを相手側コンタクト２４に確実に位置合わせすることができる。
【0032】
この状態で、相手側コネクタ２１の蓋体２３の押し付け部２３Ｂに作用していた押し付け力を除去すると、蓋体用バネ部材２５の弾性力により、蓋体２３の＋Ｘ方向部分が－Ｚ方向に下降して、図９に示されるように、コネクタ１１のシート部材１２の嵌合部ＦＰが、相手側コネクタ２１の平板部２２Ｂに向けて押し付けられる。
【0033】
このため、図１０に示されるように、コネクタ１１のコンタクト部材１５は、相手側コネクタ２１の対応する相手側コンタクト２４のコンタクト用バネ部材２４Ｃの弾性力に抗してプランジャ２４Ｂを弾性的に－Ｚ方向に押し下げ、プランジャ２４Ｂに所定の接触圧で接触する。これにより、コネクタ１１のコンタクト部材１５が、相手側コネクタ２１の対応する相手側コンタクト２４に電気的に接続される。
【0034】
図１に示されるように、実装対象物となる衣服Ｇの裏面には、コネクタ１１の複数のフレキシブル導体１４に対応する複数の導電性の配線部Ｇ１が形成されており、コネクタ１１のシート部材１２の実装部ＭＰに配置されている複数の第２接続部１４Ｂを、それぞれ、例えば導電性の縫合糸を用いて衣服Ｇの対応する配線部Ｇ１の一端に縫い合わせることで、複数のフレキシブル導体１４は、衣服Ｇの複数の配線部Ｇ１にそれぞれ電気的に接続される。
【0035】
その結果、コネクタ１１の複数のコンタクト部材１５および複数のフレキシブル導体１４を介して、相手側コネクタ２１の複数の相手側コンタクト２４を、衣服Ｇの複数の配線部Ｇ１にそれぞれ電気的に接続することが可能となる。
なお、複数の配線部Ｇ１の他端は、衣服Ｇの裏面に沿って、衣服Ｇに取り付けられている図示しない電極まで延びているものとする。
従って、相手側コネクタ２１に内蔵されているモジュール基板２６に所定の電子回路を搭載することで、電極を介して取得された生体情報を電子回路により計測する、あるいは、電子回路から遠隔の計測装置に伝送することが可能となる。
なお、複数の配線部Ｇ１の他端は、衣服Ｇの裏面に沿って、衣服Ｇに取り付けられている図示しない電極まで延びているものとする。
従って、相手側コネクタ２１に内蔵されているモジュール基板２６に所定の電子回路を搭載することで、電極を介して取得された生体情報を電子回路により計測する、あるいは、電子回路から遠隔の計測装置に伝送することが可能となる。
【0036】
実施の形態１におけるコネクタ１１は、絶縁性の布地または編地から形成されるフレキシブルなシート部材１２に、複数のフレキシブル導体１４と複数のリング状のコンタクト部材１５と一対のリング状の位置決め部材１６が配置された、シート形状を有しているので、コネクタ１１を衣服Ｇに実装しても、違和感を生じることがなく、衣服Ｇの着心地の低下を抑えることができる。
また、コネクタ１１を衣服Ｇの外側に実装することにより、コネクタ１１に相手側コネクタ２１を嵌合しても、衣服Ｇの着心地の低下を抑制することが可能となる。
また、コネクタ１１を衣服Ｇの外側に実装することにより、コネクタ１１に相手側コネクタ２１を嵌合しても、衣服Ｇの着心地の低下を抑制することが可能となる。
【0037】
実施の形態２
上記の実施の形態１では、コネクタ１１のシート部材１２に取り付けられたコンタクト部材１５が、リング状の導電性部材から形成されているが、これに限るものではない。
上記の実施の形態１では、コネクタ１１のシート部材１２に取り付けられたコンタクト部材１５が、リング状の導電性部材から形成されているが、これに限るものではない。
【0038】
図１１に、実施の形態２で用いられるコネクタ３１を示す。コネクタ３１は、実施の形態１におけるコネクタ１１において、複数のコンタクト部材１５の代わりに、複数のコンタクト部材３５がシート部材１２の嵌合部ＦＰに取り付けられたものであり、その他の構成はコネクタ１１と同様である。すなわち、シート部材１２に複数のフレキシブル導体１４が形成され、シート部材１２の嵌合部ＦＰに、複数のコンタクト部材３５と一対の位置決め部材１６が配置されている。
【0039】
図１２および図１３に示されるように、コンタクト部材３５は、シート部材１２の＋Ｚ方向側の表面および－Ｚ方向側の裏面にそれぞれ露出する一対の平板状の導電部３５Ａを有するものであり、実施の形態１におけるリング状のコンタクト部材１５のような中心部の孔を有していない。
【0040】
コネクタ３１を、実施の形態１で用いられている相手側コネクタ２１に嵌合すると、コネクタ３１のシート部材１２の裏面に露出するコンタクト部材３５の導電部３５Ａが、相手側コネクタ２１の対応する相手側コンタクト２４のプランジャ２４Ｂに押し付けられ、コネクタ３１のコンタクト部材３５が、相手側コネクタ２１の対応する相手側コンタクト２４に電気的に接続される。
従って、コネクタ３１を衣服Ｇに実装することにより、実施の形態１と同様に、衣服Ｇの着心地の低下を抑えつつ、相手側コネクタ２１の複数の相手側コンタクト２４を、衣服Ｇの複数の配線部Ｇ１にそれぞれ電気的に接続することが可能となる。
従って、コネクタ３１を衣服Ｇに実装することにより、実施の形態１と同様に、衣服Ｇの着心地の低下を抑えつつ、相手側コネクタ２１の複数の相手側コンタクト２４を、衣服Ｇの複数の配線部Ｇ１にそれぞれ電気的に接続することが可能となる。
【0041】
実施の形態３
図１４に、実施の形態３に係るコネクタ組立体を示す。このコネクタ組立体は、コネクタ４１と、コネクタ４１が嵌合する相手側コネクタ５１を備えている。
図１４に、実施の形態３に係るコネクタ組立体を示す。このコネクタ組立体は、コネクタ４１と、コネクタ４１が嵌合する相手側コネクタ５１を備えている。
【0042】
図１５に示されるように、コネクタ４１は、実施の形態１におけるコネクタ１１において、一対の位置決め部材１６の代わりに位置決め部材４６がシート部材１２の嵌合部ＦＰの周縁に取り付けられたものであり、その他の構成はコネクタ１１と同様である。すなわち、シート部材１２に複数のフレキシブル導体１４が形成され、シート部材１２の嵌合部ＦＰに、複数のコンタクト部材１５と位置決め部材４６が配置されている。
【0043】
位置決め部材４６は、シート部材１２の嵌合部ＦＰの周縁、具体的には、嵌合部ＦＰの－Ｙ方向の縁部と－Ｘ方向の縁部と＋Ｙ方向の縁部に沿って連続的に配置されたフレーム状の部材から形成されている。図１６に示されるように、位置決め部材４６は、位置決め部材４６が延びる方向に直交する横断面において、シート部材１２の＋Ｚ方向側の表面からシート部材１２の側面を介してシート部材１２の－Ｚ方向側の裏面にまで至るように、シート部材１２の縁部を囲っている。
位置決め部材４６としては、屈曲された金属板からなるフレーム状金具を用いることができる。このような位置決め部材４６をシート部材１２の嵌合部ＦＰに取り付けることにより、嵌合部ＦＰの剛性を高めて嵌合部ＦＰを補強することができる。
位置決め部材４６としては、屈曲された金属板からなるフレーム状金具を用いることができる。このような位置決め部材４６をシート部材１２の嵌合部ＦＰに取り付けることにより、嵌合部ＦＰの剛性を高めて嵌合部ＦＰを補強することができる。
【0044】
図１７に示されるように、相手側コネクタ５１は、実施の形態１で用いられる相手側コネクタ２１と同様に、コネクタ本体５２と、コネクタ本体５２に対して開閉可能に取り付けられた蓋体５３を有している。コネクタ本体５２は、基部５２Ａと平板部５２Ｂを有し、平板部５２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面に、＋Ｘ方向に向かって開放された凹部５２Ｃが形成され、凹部５２Ｃに複数の相手側コンタクト２４が配置されている。
さらに、相手側コネクタ５１においては、平板部５２Ｂの凹部５２Ｃの周辺に位置決め用溝部５２Ｄが形成されている。
さらに、相手側コネクタ５１においては、平板部５２Ｂの凹部５２Ｃの周辺に位置決め用溝部５２Ｄが形成されている。
【0045】
図１８に示されるように、複数の相手側コンタクト２４は、それぞれ、平板部５２Ｂの凹部５２Ｃから＋Ｚ方向に突出している。
また、図１９に示されるように、基部５２Ａに蓋体用バネ部材２５が配置されており、実施の形態１で用いられる相手側コネクタ２１と同様に、蓋体用バネ部材２５の弾性力に抗して、蓋体５３の－Ｘ方向端部に形成された押し付け部５３Ｂをコネクタ本体５２の基部５２Ａに向けて－Ｚ方向に押し下げると、蓋体５３の＋Ｘ方向部分が＋Ｚ方向に持ち上がって平板部５２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面は開放され、押し付け部５３Ｂに作用していた押し付け力を除去すると、蓋体用バネ部材２５の弾性力により、蓋体５３の＋Ｘ方向部分が－Ｚ方向に下降して平板部５２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面は閉じられる。
また、図１９に示されるように、基部５２Ａに蓋体用バネ部材２５が配置されており、実施の形態１で用いられる相手側コネクタ２１と同様に、蓋体用バネ部材２５の弾性力に抗して、蓋体５３の－Ｘ方向端部に形成された押し付け部５３Ｂをコネクタ本体５２の基部５２Ａに向けて－Ｚ方向に押し下げると、蓋体５３の＋Ｘ方向部分が＋Ｚ方向に持ち上がって平板部５２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面は開放され、押し付け部５３Ｂに作用していた押し付け力を除去すると、蓋体用バネ部材２５の弾性力により、蓋体５３の＋Ｘ方向部分が－Ｚ方向に下降して平板部５２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面は閉じられる。
【0046】
コネクタ４１を相手側コネクタ２１に嵌合する際には、図１９に示されるように、相手側コネクタ５１の蓋体５３の＋Ｘ方向部分を＋Ｚ方向に持ち上げて、平板部５２Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面を開放した状態で、コネクタ４１のシート部材１２の嵌合部ＦＰが＋Ｘ方向から平板部５２Ｂと蓋体５３の間に挿入される。
【0047】
コネクタ４１のシート部材１２の嵌合部ＦＰに取り付けられている位置決め部材４６を相手側コネクタ５１の平板部５２Ｂの凹部５２Ｃの周辺に形成されている位置決め用溝部５２Ｄに嵌め込むことにより、コネクタ４１の複数のコンタクト部材１５は、相手側コネクタ５１の複数の相手側コンタクト２４に位置合わせされ、複数の相手側コンタクト２４のプランジャ２４Ｂの上に位置することとなる。
なお、位置決め部材４６は、フレーム状金具等からなり、シート部材１２よりも高い剛性を有しているため、シート部材１２が、柔軟性に富む布地または編地から形成されていても、位置決め部材４６を相手側コネクタ５１の位置決め用溝部５２Ｄに嵌め込むことで、シート部材１２の嵌合部ＦＰを相手側コンタクト２４に確実に位置合わせすることができる。
なお、位置決め部材４６は、フレーム状金具等からなり、シート部材１２よりも高い剛性を有しているため、シート部材１２が、柔軟性に富む布地または編地から形成されていても、位置決め部材４６を相手側コネクタ５１の位置決め用溝部５２Ｄに嵌め込むことで、シート部材１２の嵌合部ＦＰを相手側コンタクト２４に確実に位置合わせすることができる。
【0048】
この状態で、相手側コネクタ５１の蓋体５３の押し付け部５３Ｂに作用していた押し付け力を除去すると、蓋体用バネ部材２５の弾性力により、蓋体５３の＋Ｘ方向部分が－Ｚ方向に下降して、図２０に示されるように、コネクタ４１のシート部材１２の嵌合部ＦＰが、相手側コネクタ５１の平板部５２Ｂに向けて押し付けられる。
【0049】
このため、図２１に示されるように、コネクタ４１のコンタクト部材１５は、相手側コネクタ５１の対応する相手側コンタクト２４のコンタクト用バネ部材２４Ｃの弾性力に抗してプランジャ２４Ｂを弾性的に－Ｚ方向に押し下げ、プランジャ２４Ｂに所定の接触圧で接触する。これにより、コネクタ４１のコンタクト部材１５が、相手側コネクタ５１の対応する相手側コンタクト２４に電気的に接続される。
【0050】
実施の形態３においても、コネクタ４１を衣服Ｇに実装することにより、実施の形態１と同様に、衣服Ｇの着心地の低下を抑えつつ、相手側コネクタ５１の複数の相手側コンタクト２４を、衣服Ｇの複数の配線部Ｇ１にそれぞれ電気的に接続することが可能となる。
【0051】
実施の形態４
図２２に、実施の形態４で用いられるコネクタ６１を示す。コネクタ６１は、実施の形態３におけるコネクタ４１において、複数のコンタクト部材１５の代わりに、複数のコンタクト部材３５がシート部材１２の嵌合部ＦＰに取り付けられたものであり、その他の構成はコネクタ３１と同様である。すなわち、シート部材１２に複数のフレキシブル導体１４が形成され、シート部材１２の嵌合部ＦＰに、複数のコンタクト部材３５とフレーム状の位置決め部材４６が配置されている。
図２２に、実施の形態４で用いられるコネクタ６１を示す。コネクタ６１は、実施の形態３におけるコネクタ４１において、複数のコンタクト部材１５の代わりに、複数のコンタクト部材３５がシート部材１２の嵌合部ＦＰに取り付けられたものであり、その他の構成はコネクタ３１と同様である。すなわち、シート部材１２に複数のフレキシブル導体１４が形成され、シート部材１２の嵌合部ＦＰに、複数のコンタクト部材３５とフレーム状の位置決め部材４６が配置されている。
【0052】
コンタクト部材３５は、実施の形態２で用いられるコンタクト部材３５と同じもので、図２３に示されるように、シート部材１２の＋Ｚ方向側の表面および－Ｚ方向側の裏面にそれぞれ露出する一対の平板状の導電部３５Ａを有している。
【0053】
コネクタ６１を、実施の形態３で用いられている相手側コネクタ５１に嵌合すると、コネクタ６１のシート部材１２の裏面に露出するコンタクト部材３５の導電部３５Ａが、相手側コネクタ５１の対応する相手側コンタクト２４のプランジャ２４Ｂに押し付けられ、コネクタ６１のコンタクト部材３５が、相手側コネクタ５１の対応する相手側コンタクト２４に電気的に接続される。
従って、コネクタ６１を衣服Ｇに実装することにより、実施の形態３と同様に、衣服Ｇの着心地の低下を抑えつつ、相手側コネクタ５１の複数の相手側コンタクト２４を、衣服Ｇの複数の配線部Ｇ１にそれぞれ電気的に接続することが可能となる。
従って、コネクタ６１を衣服Ｇに実装することにより、実施の形態３と同様に、衣服Ｇの着心地の低下を抑えつつ、相手側コネクタ５１の複数の相手側コンタクト２４を、衣服Ｇの複数の配線部Ｇ１にそれぞれ電気的に接続することが可能となる。
【0054】
実施の形態５
図２４に、実施の形態５で用いられるコネクタ７１を示す。コネクタ７１は、実施の形態１におけるコネクタ１１において、複数のコンタクト部材１５および一対の位置決め部材１６の代わりに、複数のコンタクト部材７５および一対の位置決め部材７６がシート部材１２の嵌合部ＦＰに取り付けられたものであり、その他の構成はコネクタ３１と同様である。すなわち、シート部材１２に複数のフレキシブル導体１４が形成され、シート部材１２の嵌合部ＦＰに、複数のコンタクト部材７５と一対の位置決め部材７６が配置されている。
図２４に、実施の形態５で用いられるコネクタ７１を示す。コネクタ７１は、実施の形態１におけるコネクタ１１において、複数のコンタクト部材１５および一対の位置決め部材１６の代わりに、複数のコンタクト部材７５および一対の位置決め部材７６がシート部材１２の嵌合部ＦＰに取り付けられたものであり、その他の構成はコネクタ３１と同様である。すなわち、シート部材１２に複数のフレキシブル導体１４が形成され、シート部材１２の嵌合部ＦＰに、複数のコンタクト部材７５と一対の位置決め部材７６が配置されている。
【0055】
複数のコンタクト部材７５および一対の位置決め部材７６は、それぞれ、シート部材１２に刺繍された、または、編み込まれた導電糸により形成されている。フレキシブル導体１４も、導電糸を用いた刺繍により形成されているが、シート部材１２に対して、導電糸を多重に刺繍する、または、導電糸を多重に編み込むことにより、コンタクト部材７５および位置決め部材７６は、フレキシブル導体１４よりも厚く且つ高い剛性を有している。
【0056】
また、コンタクト部材７５および位置決め部材７６は、それぞれ、実施の形態１におけるコンタクト部材１５および位置決め部材１６と同様に、リング形状を有し、図３に示されるようにシート部材１２に形成されたコンタクト用貫通孔１２Ａの周縁部および位置決め用貫通孔１２Ｂの周縁部に取り付けられている。
【0057】
このため、コネクタ７１を、実施の形態１で用いられている相手側コネクタ２１に嵌合すると、実施の形態１と同様に、コネクタ７１のシート部材１２の嵌合部ＦＰに形成されている一対の位置決め部材７６を相手側コネクタ２１の一対の位置決めピン２２Ｄに嵌め合わせることにより、コネクタ７１の複数のコンタクト部材７５を、相手側コネクタ２１の複数の相手側コンタクト２４に位置合わせすることができる。
【0058】
さらに、相手側コネクタ２１のそれぞれの相手側コンタクト２４のプランジャ２４Ｂが、弾性的にコネクタ７１の対応するコンタクト部材７５に押し付けられ、所定の接触圧で接触する。これにより、コネクタ７１の複数のコンタクト部材７５が、相手側コネクタ２１の複数の相手側コンタクト２４に電気的に接続される。
従って、コネクタ７１を衣服Ｇに実装することにより、実施の形態１と同様に、衣服Ｇの着心地の低下を抑えつつ、相手側コネクタ２１の複数の相手側コンタクト２４を、衣服Ｇの複数の配線部Ｇ１にそれぞれ電気的に接続することが可能となる。
従って、コネクタ７１を衣服Ｇに実装することにより、実施の形態１と同様に、衣服Ｇの着心地の低下を抑えつつ、相手側コネクタ２１の複数の相手側コンタクト２４を、衣服Ｇの複数の配線部Ｇ１にそれぞれ電気的に接続することが可能となる。
【0059】
なお、実施の形態２におけるコンタクト部材３５のように、リング形状ではなく、中心部の孔を有していない平板状のコンタクト部材を、シート部材１２に刺繍された、または、編み込まれた導電糸により形成しても、同様にして、衣服Ｇの着心地の低下を抑えつつ、相手側コネクタ２１の複数の相手側コンタクト２４を、衣服Ｇの複数の配線部Ｇ１にそれぞれ電気的に接続することができる。
また、実施の形態３における位置決め部材４６のように、シート部材１２の嵌合部ＦＰの周縁に配置される位置決め部材を、シート部材１２に刺繍された、または、編み込まれた導電糸により形成しても、コネクタを相手側コネクタ５１に対して位置合わせして、実施の形態３と同様のコネクタ組立体を構成することが可能となる。
また、実施の形態３における位置決め部材４６のように、シート部材１２の嵌合部ＦＰの周縁に配置される位置決め部材を、シート部材１２に刺繍された、または、編み込まれた導電糸により形成しても、コネクタを相手側コネクタ５１に対して位置合わせして、実施の形態３と同様のコネクタ組立体を構成することが可能となる。
【0060】
上記の実施の形態５では、コンタクト部材７５および位置決め部材７６の双方を、シート部材１２に刺繍された、または、編み込まれた導電糸により形成しているが、コンタクト部材７５および位置決め部材７６のいずれか一方のみを導電糸により形成することもできる。
【0061】
実施の形態６
図２５に、実施の形態６で用いられるコネクタ８１を示す。コネクタ８１は、実施の形態１におけるコネクタ１１において、絶縁性の布地または編地から形成されるシート部材１２の代わりにフレキシブルな絶縁性樹脂フィルムから形成されたシート部材８２を用い、また、導電糸を用いた刺繍により形成される複数のフレキシブル導体１４の代わりにシート部材８２に配置された導電層により形成される複数のフレキシブル導体８４を用いたものであり、その他の構成はコネクタ１１と同様である。
図２５に、実施の形態６で用いられるコネクタ８１を示す。コネクタ８１は、実施の形態１におけるコネクタ１１において、絶縁性の布地または編地から形成されるシート部材１２の代わりにフレキシブルな絶縁性樹脂フィルムから形成されたシート部材８２を用い、また、導電糸を用いた刺繍により形成される複数のフレキシブル導体１４の代わりにシート部材８２に配置された導電層により形成される複数のフレキシブル導体８４を用いたものであり、その他の構成はコネクタ１１と同様である。
【0062】
シート部材８２は、実施の形態１におけるシート部材１２と同様に、－Ｘ方向側部分に区画された嵌合部ＦＰと、＋Ｘ方向側部分に区画された実装部ＭＰを有している。
また、複数のフレキシブル導体８４は、それぞれ、実施の形態１におけるフレキシブル導体１４と同様に、シート部材８２の嵌合部ＦＰに配置され且つＸ方向に延びる直線状の第１接続部８４Ａと、シート部材８２の実装部ＭＰに配置された矩形の第２接続部８４Ｂと、第１接続部８４Ａおよび第２接続部８４Ｂを互いに連結する連結部８４Ｃを有している。
複数のコンタクト部材１５は、複数のフレキシブル導体８４の第１接続部８４Ａに電気的に接続されている。
また、複数のフレキシブル導体８４は、それぞれ、実施の形態１におけるフレキシブル導体１４と同様に、シート部材８２の嵌合部ＦＰに配置され且つＸ方向に延びる直線状の第１接続部８４Ａと、シート部材８２の実装部ＭＰに配置された矩形の第２接続部８４Ｂと、第１接続部８４Ａおよび第２接続部８４Ｂを互いに連結する連結部８４Ｃを有している。
複数のコンタクト部材１５は、複数のフレキシブル導体８４の第１接続部８４Ａに電気的に接続されている。
【0063】
このようなコネクタ８１を衣服Ｇに実装しても、実施の形態１と同様に、衣服Ｇの着心地の低下を抑えつつ、相手側コネクタ２１の複数の相手側コンタクト２４を、衣服Ｇの複数の配線部Ｇ１にそれぞれ電気的に接続することが可能となる。
なお、コネクタ８１において、複数のリング状のコンタクト部材１５の代わりに、実施の形態２で用いられている複数の平板状のコンタクト部材３５を使用することもでき、また、一対のリング状の位置決め部材１６の代わりに、実施の形態３で用いられているフレーム状の位置決め部材４６を使用することもできる。
なお、コネクタ８１において、複数のリング状のコンタクト部材１５の代わりに、実施の形態２で用いられている複数の平板状のコンタクト部材３５を使用することもでき、また、一対のリング状の位置決め部材１６の代わりに、実施の形態３で用いられているフレーム状の位置決め部材４６を使用することもできる。
【0064】
なお、上記の実施の形態１における複数のコンタクト部材１５、実施の形態２における複数のコンタクト部材３５、実施の形態５における複数のコンタクト部材７５が、それぞれ、千鳥状に互い違いに配列されているが、これに限るものではなく、１列に配列されていてもよい。また、この発明は、必ずしも複数のコンタクト部材１５、３５、７５を必要とするものではなく、少なくとも１つのコンタクト部材を有していればよい。
【0065】
また、上記の実施の形態１～６では、コネクタ１１、３１、４１、６１、７１、８１が、実装対象物として衣服Ｇに実装されることで、着心地の低下を抑えつつ、相手側コネクタ２１、５１の複数の相手側コンタクト２４を、衣服Ｇの複数の配線部Ｇ１にそれぞれ電気的に接続しているが、実装対象物は、衣服Ｇに限るものではない。例えば、ユーザが携帯または身に着けるバッグ類等にこの発明に係るコネクタを実装すれば、違和感を覚えることなく相手側コネクタ２１、５１を嵌合させることができ、また、ユーザの体を預けるシート、ベッド、寝具等にこの発明に係るコネクタを実装すれば、居心地の低下を来たすことなく相手側コネクタ２１、５１を嵌合させることができる。
【符号の説明】
【0066】
１ コネクタ本体、２ 衣服、３ 第１インシュレータ、４ 第２インシュレータ、５ タブシート、６ コンタクト、７ 配線部、１１，３１，４１，６１，７１，８１ コネクタ、１２，８２ シート部材、１２Ａ コンタクト用貫通孔、１２Ｂ 位置決め用貫通孔、１３ 刺繍パターン、１４，８４ フレキシブル導体、１４Ａ，８４Ａ 第１接続部、１４Ｂ，８４Ｂ 第２接続部、１４Ｃ，８４Ｃ 連結部、１５，３５，７５ コンタクト部材、１６，４６，７６ 位置決め部材、２１，５１ 相手側コネクタ、２２，５２ コネクタ本体、２２Ａ，５２Ａ 基部、２２Ｂ，５２Ｂ 平板部、２２Ｃ，５２Ｃ 凹部、２２Ｄ 位置決めピン、２３，５３ 蓋体、２３Ａ ピン収容孔、２３Ｂ，５３Ｂ 押し付け部、２４ 相手側コンタクト、２４Ａ バレル、２４Ｂ プランジャ、２４Ｃ コンタクト用バネ部材、２５ 蓋体用バネ部材、２６ モジュール基板、３５Ａ 導電部、５２Ｄ 位置決め用溝部、Ｇ 衣服、Ｇ１ 配線部、ＦＰ 嵌合部、ＭＰ 実装部、Ｐ１，Ｐ２ 配列ピッチ。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】