特開 2024-94710 樹脂パッドの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024094710

(43)【公開日】2024-07-10

(54)【発明の名称】樹脂パッドの製造方法

(51)【国際特許分類】

   A41C 5/00 20060101AFI20240703BHJP

   A41C 3/10 20060101ALI20240703BHJP

【ＦＩ】

A41C5/00 C

A41C3/10 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022211431

(22)【出願日】2022-12-28

(71)【出願人】

【識別番号】395007705

【氏名又は名称】クロス工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100098327

【弁理士】

【氏名又は名称】高松 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】岡本 信之

(72)【発明者】

【氏名】榎 幸司

【テーマコード（参考）】

3B131

【Ｆターム（参考）】

3B131AA15

3B131BB08

3B131CA25

3B131DA11

3B131DA25

(57)【要約】

【課題】製造コストを抑えることが可能な樹脂パッドの製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂パッドの製造方法は、弾力性を与える樹脂を含む原料２０を溶解するまで加熱し、互いに縫合された複数の布地１２によって構成され立体的に湾曲する布型１１に、溶解した原料２０を注入し、布型１１内の原料２０を、弾力性が回復するまで冷却することを含む。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

弾力性を与える樹脂を含む原料を溶解するまで加熱し、
互いに縫合された複数の布地によって構成され立体的に湾曲する布型に、溶解した前記原料を注入し、
前記布型内の前記原料を、弾力性が回復するまで冷却する
樹脂パッドの製造方法。

【請求項2】

溶解した前記原料を前記布型に注入する前に、前記布型の内面に第１の樹脂フィルムを載置する
請求項１に記載の樹脂パッドの製造方法。

【請求項3】

溶解した前記原料を前記布型に注入した後に、第２の樹脂フィルムで前記原料を覆い、
前記原料の周囲の前記第１の樹脂フィルムと前記第２の樹脂フィルムを接合する
請求項２に記載の樹脂パッドの製造方法。

【請求項4】

前記原料は、スチレン系熱可塑性エラストマーと流動パラフィンを成分として含み、
スチレン系熱可塑性エラストマーに対する流動パラフィンの混合比が重量比で１７～２５の範囲にある
請求項１に記載の樹脂パッドの製造方法。

【請求項5】

流動パラフィンの前記混合比が重量比で１９～２３の範囲にある
請求項４に記載の樹脂パッドの製造方法。

【請求項6】

前記複数の布地はブラジャーの生地である
請求項１～５のうちの何れか一項に記載の樹脂パッドの製造方法。

【請求項7】

前記布型の開口部を形成する縁部には補強樹脂が塗布されている
請求項１～５のうちの何れか一項に記載の樹脂パッドの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は樹脂パッドの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

ブラジャーパッド（バストパッド）は、ブラジャーに装着され胸部の形状を補整する補整具として知られている。これに関連する技術として特許文献１は、ブラジャー用パッドの製造方法を開示している。特許文献１の製造方法では、ブラジャーパッドの主成分であるポリウレタンフォームが金型に充填され、所望の形状に成型されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１５７２８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の通り、ブラジャーパッドを樹脂成型で作成する場合には、所望の形状を有する金型又は樹脂型を用意する必要がある。したがって、様々な形状のブラジャーパッドを製造するには、個々の形状に合わせ金型又は樹脂型を作製する必要がある。つまり、金型又は樹脂型の種類と個数が増えるため、スケールメリットの恩恵を受けにくい。

【0005】

本開示は上述の事情を鑑みて成されたものであり、製造コストを抑えることが可能な樹脂パッドの製造方法の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様に係る樹脂パッドの製造方法は、弾力性を与える樹脂を含む原料を溶解するまで加熱し、互いに縫合された複数の布地によって構成され立体的に湾曲する布型に、溶解した前記原料を注入し、前記布型内の前記原料を、弾力性が回復するまで冷却することを含む。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、製造コストを抑えることが可能な樹脂パッドの製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本開示の実施形態に係る原料滴下装置の構成の一例を示す図である。

【図2】本実施形態に係る布型の正面図である。

【図3】布型を支持台に取り付けた状態を示す側面図である。

【図4】本実施形態に係る樹脂パッドの製造工程を示す図である。

【図5】本実施形態に係る樹脂パッドの製造工程を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示の幾つかの実施形態について説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。本実施形態に係る樹脂パッド１０（図４（ｅ）参照）は湾曲した形状と適度な弾力性（柔軟性）を有し、ブラジャーパッド、人工乳房の芯材、膝や肘などの関節の保護パッドなどとして使用できる。

【0010】

まず、本実施形態に係る原料滴下装置１について説明する。
図１は、原料滴下装置１の構成の一例を示す図である。図２は、本実施形態に係る布型１１の正面図である。図３は、布型１１を支持台７に取り付けた状態を示す側面図である。図１に示すように、原料滴下装置１は、制御部２と、タンク３と、ヒータ４と、バルブ５と、温度センサ６と、支持台７と、質量計８とを備える。制御部２は入出力部を備える所謂コンピュータであり、ヒータ４の制御、温度センサ６を用いた温度計測、バルブ５の開閉制御、タンク３からの樹脂パッドの原料２０の吐出量管理など、当該原料滴下装置１に関わる一連の制御を実行する。

【0011】

タンク３は樹脂パッドの原料２０を貯留する。タンク３の底面３ａにはノズル９が設けられ、その途中にはバルブ５が設けられている。バルブ５は例えば電磁弁である。バルブ５の開閉は制御部２によって制御される。

【0012】

ヒータ４はタンク３の外面を覆うように設けられ、タンク３内の原料２０を加熱する。温度センサ６はタンク３内の原料２０の温度を計測し、その計測結果を制御部２に出力する。

【0013】

支持台７は後述する布型１１を支持する。図３に示すように、支持台７は、布型１１を支持する支持板７ａと、支持板７ａを支える脚部７ｂとを備える。支持板７ａの略中央には、布型１１が挿入される孔７ｃが形成されている。

【0014】

質量計８は布型１１に注入された原料２０の合計質量を計測するために用いられる。例えば、質量計８は、支持台７と布型１１の総質量を計測する状態に置かれる。この場合、布型１１に原料２０を注入する前と後の間の質量の変化分から、布型１１に注入された原料２０の質量を算出することができ、容量に換算できる。なお、質量計は、原料２０を注入する前の質量をゼロとして（即ち、支持台７と空の布型１１の総質量をオフセットして）計測を開始してもよい。

【0015】

なお、図１中の点線で示すように、質量計８による計測値は制御部２に出力されてもよい。制御部２は、注入前後の質量の差から原料２０の質量や容量を算出する。この場合、制御部２は、算出した質量又は容量に応じてバルブ５の開閉を制御してもよい。例えば、算出した質量又は容量が予め設定された値に達したとき、制御部２は、それまで開いていたバルブ５を閉じる制御を行ってもよい。

【0016】

図２に示すように、布型１１は互いに縫合された複数の布地１２によって構成される。例えば、複数の布地１２は同一の素材及び編成の生地によって形成される。この場合、各布地１２に対して共通の柔軟性が得られるため、布型１１の形状設計が容易になる。また、図３に示すように布型１１は立体的に湾曲する形状を有する。この立体形状は樹脂パッドの使用箇所に応じて適宜変更される。布型１１はその外周に設けられる鍔部１３によって支持される。鍔部１３は支持台７の支持板７ａに固定される。

【0017】

布地１２の材料は織物でもよく、編物でもよく、或いは不織布でもよい。布地１２の材料は、例えばブラジャーの生地（即ち、ブラジャーのカップの一部となる形状に裁断された生地）でもよい。この場合、ブラジャーの生地は、既成の型紙などを利用して作製することができる。型紙は、これまでのブラジャーの製造により、様々な形状のものが入手できる。従って、布型１１の立体形状も様々な形状に形成できる。ブラジャーの生地の一例はポリエステル製の生地である。ポリエステル製の生地は広く使われており、肌触りも良く、溶解した原料２０などの高温（１４０～１５０℃）の熱にも比較的強い。

【0018】

樹脂パッド１０の原料２０は、弾力性を与える樹脂（合成樹脂）を含む。具体的には、原料２０は、スチレン系熱可塑性エラストマー（以下、説明の便宜上エラストマーと称する）と流動パラフィンを成分として含む。エラストマーに対する流動パラフィンの混合比は重量比で１７～２５の範囲に、好適には１９～２３の範囲に設定される。

【0019】

エラストマーの分量が多いほど（換言すれば、流動パラフィンの混合比が減るほど）原料２０の樹脂の硬度は上がる。樹脂パッド１０の形状を維持しつつ適度な弾力性を得るために、上述した範囲の混合比が設定される。また、上述した混合比を１９～２３の範囲に設定することで、人工乳房などに求められる自然の乳房に近い弾力性を得ることができる。なお、原料２０は、必要に応じて着色料等の他の物質を含んでもよい。

【0020】

次に、本実施形態に係る樹脂パッド１０の製造方法について説明する。
説明の便宜上、ブラジャーパッド又は人工乳房の芯材として適用できる樹脂パッド１０の製造を想定して説明する。従って、布型１１は、種々の形状に合わせてブラジャーカップ用の布地から選択された布地１２を縫合することによって形成されている。図４は、樹脂パッド１０の製造工程を示す図である。図５は、樹脂パッド１０の製造工程を示すフローチャートである。

【0021】

まず、図４（ａ）に示すように、準備工程として布型１１を支持台７に設置する（ステップＳ１）。具体的には、布型１１が支持板７ａの孔７ｃ内に位置するように、鍔部１３を支持板７ａに取り付ける。このとき、図４（ａ）に示すように、布型１１の湾曲方向（突出方向）を下方に向ける。また、バルブ５を閉じ、タンク３内に原料２０を投入しておく。

【0022】

次に、図４（ｂ）に示すように、布型１１の内面に樹脂フィルム（第１の樹脂フィルム）１５を載置する（ステップＳ２）。樹脂フィルム１５は、布型１１の内面１１ａよりも大きい面積と寸法を有するウレタン系のフィルムである。樹脂フィルム１５は、溶融した原料２０の注入により、自然に下方にずれるので、内面１１ａに完全に密着させる必要はない。

【0023】

次に、ヒータ４（図１参照）をオンにし、タンク３内の原料２０を溶解するまで（即ち、溶解温度以上に）加熱する（ステップＳ２）。溶解温度は、例えば１４５℃である。その後、ヒータ４は、原料２０の溶解状態を維持するために加熱を維持する。ヒータ４の出力は、温度センサ６によって計測された温度に基づいて制御部２が制御する。なお、ステップＳ３の加熱は、ステップＳ４の注入までに行えばよい。従って、ステップＳ３を行う順番は上述のものに限られない。

【0024】

次に、バルブ５を開き、溶解した原料２０を布型１１に注入する（ステップＳ４）。溶解した原料２０は、重力によりノズル９を介して布型１１内に流入する。注入する原料２０の量は、質量計８による質量の増加分を監視することによって決定できる。或いは、バルブ５の開時間を定めることによっても決定できる。何れの場合も、所定の量が注入された場合、バルブ５を閉じ、原料２０の注入を終了する（図４（ｃ）参照）。後者の場合、タンク３内の原料２０の残量に応じてノズル９からの単位時間当たりの吐出量が変化する。そこで、タンク３内の原料２０の残量に対する単位時間当たりの吐出量の関数を予め求めておき、求めた関数に基づいてバルブ５の開時間を設定する。これにより、所望の量の原料２０を布型１１に注入できる。

【0025】

次に、図４（ｄ）に示すように、樹脂フィルム（第２の樹脂フィルム）１６で原料２０の上面を覆い（ステップＳ５）、原料２０を弾力性が回復するまで冷却する（ステップＳ６）。樹脂フィルム１６も、樹脂フィルム１５と同じく、ウレタン系のフィルムである。ステップＳ６の冷却は常温に達するまで行えばよく、例えば自然放冷を採用できる。

【0026】

その後、硬化した（弾力性が回復した）原料２０を、樹脂フィルム１５及び樹脂フィルム１６と共に布型１１から取り出し、原料２０の周囲（即ち、原料２０の縁の近傍）で、樹脂フィルム１５及び樹脂フィルム１６を互いに接合する（ステップＳ７）。この接合により、原料２０は樹脂フィルム１５及び樹脂フィルム１６によって封じられる。なお、この接合は、コテや高周波ウェルダ等の加熱器具を用いて実行することができる。

【0027】

接合後の樹脂フィルム１５、１６の余剰分は、周知の切断具によって除去される。これにより、図４（ｅ）に示すブラジャーパッド又は人工乳房の芯材として適用できる樹脂パッド１０が完成する。樹脂パッド１０は、例えば予め縫製されたパッド用布（図示せず）に装着され、ブラジャーに設けられたパッド用ポケット（図示せず）或いはカップと胸部の間に挿入される。

【0028】

なお、樹脂パッド１０の用途によっては、樹脂フィルム１５及び樹脂フィルム１６が不要な場合もあり得る。この場合、ステップＳ２及びステップＳ５の工程は省略できる。

【0029】

本実施形態では、布型を構成する材料として織物、編物、或いは不織布等の布地が採用される。布地は金属や樹脂と比べて安価であり、形状の自由度も高い。従って、金型や樹脂型に比べ、布型は安価に作製することができる。布型を用いることによって、製造コストを抑えた樹脂パッドを作製できる。また、金型や樹脂型に樹脂フィルムの溶着が発生した場合、溶着した樹脂フィルムの除去が必要になる。しかしながら、布型を採用した場合は交換で対処できる。

【0030】

更に、布型を構成する布地としてブラジャーの生地を採用した場合、この生地を縫合することによって、自ずと胸部を模した形状の型が完成する。従って、完成した樹脂パッドを、ブラジャーパッド又はその芯材として直ちに使用できる。また、ブラジャーの生地は、様々な胸部の形状に合わせて作製されているため、これらの形状に合わせた様々な布型を容易且つ安価に作成できる。

【0031】

なお、図２に示すように、布型１１の開口部を形成する縁部１１ｂには補強樹脂１４が塗布されていてもよい。例えば、補強樹脂１４は、図２中のハッチングで示す、縁部１１ｂを含めた布型１１と鍔部１３の接続部に予め塗布される。なお、補強樹脂１４は布地１２に含浸されていてもよい。

【0032】

補強樹脂１４は主成分としてシリコーン樹脂を含み、常温で布型１１よりも硬い柔軟性を有する。従って、補強樹脂１４の塗布によって、布型１１の開口部の形状を維持することができる。例えば、原料２０を布型１１に注入する際、開口部の撓みや皺などの余計な変形の発生を抑制できる。その結果、原料２０が硬化する際、原料２０の縁部の変形も抑制できる。

【符号の説明】

【0033】

１ 原料滴下装置
２ 制御部
３ タンク
３ａ 底面
４ ヒータ
５ バルブ
６ 温度センサ
７ 支持台
７ａ 支持板
７ｂ 脚部
７ｃ 孔
８ 質量計
９ ノズル
１０ 樹脂パッド
１１ 布型
１１ａ 内面
１１ｂ 縁部
１２ 布地
１３ 鍔部
１４ 補強樹脂
１５ 樹脂フィルム（第１の樹脂フィルム）
１６ 樹脂フィルム（第２の樹脂フィルム）
２０ 原料

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】