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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024094762
(43)【公開日】2024-07-10
(54)【発明の名称】作業機
(51)【国際特許分類】
B25C 7/00 20060101AFI20240703BHJP
B25F 5/00 20060101ALI20240703BHJP
【ＦＩ】
B25C7/00 Z
B25F5/00 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022211518
(22)【出願日】2022-12-28
(71)【出願人】
【識別番号】000005094
【氏名又は名称】工機ホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002066
【氏名又は名称】弁理士法人筒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】清原 大樹
(72)【発明者】
【氏名】須鑓 啓太
【テーマコード（参考）】
3C064
3C068
【Ｆターム（参考）】
3C064AA09
3C064AB01
3C064AC02
3C064AC09
3C064BA12
3C064BA14
3C064BA18
3C064BA33
3C064BB04
3C064BB53
3C064BB71
3C064BB83
3C064CA03
3C064CA08
3C064CA29
3C064CA36
3C064CA54
3C064CA60
3C064CA61
3C064CB07
3C064CB08
3C064CB17
3C064CB19
3C064CB32
3C064CB35
3C064CB63
3C064CB73
3C064CB75
3C064CB83
3C064CB86
3C064CB92
3C068AA01
3C068AA04
3C068BB01
3C068CC07
3C068JJ20
(57)【要約】
【課題】止具を射出する射出口の先端部の視認性をより良くし、作業性を向上させることが可能な作業機の提供。
【解決手段】上下方向に延び、軸線ＣＴ１を中心に作動して止具を打撃し、止具を射出口ＯＰから射出させる打撃機構５０と、上下方向と交差する前後方向に延び、打撃機構５０に止具を供給するマガジン３０と、軸線ＣＴ１を含みかつ上下方向および前後方向に広がる平面ＰＬを中心に、当該平面ＰＬの右側に配置されて射出口ＯＰが設けられる側を照らす第１ＬＥＤ照明部９０と、平面ＰＬの左側に配置されて射出口ＯＰが設けられる側を照らす第２ＬＥＤ照明部１００と、を備え、第１ＬＥＤ照明部９０は、マガジン３０に設けられ、かつ上下方向において打撃機構５０と重なる位置に配置されている。これにより、止具を射出する射出口ＯＰの先端部の視認性をより良くし、作業性を向上させることができる。
【選択図】図３
【解決手段】上下方向に延び、軸線ＣＴ１を中心に作動して止具を打撃し、止具を射出口ＯＰから射出させる打撃機構５０と、上下方向と交差する前後方向に延び、打撃機構５０に止具を供給するマガジン３０と、軸線ＣＴ１を含みかつ上下方向および前後方向に広がる平面ＰＬを中心に、当該平面ＰＬの右側に配置されて射出口ＯＰが設けられる側を照らす第１ＬＥＤ照明部９０と、平面ＰＬの左側に配置されて射出口ＯＰが設けられる側を照らす第２ＬＥＤ照明部１００と、を備え、第１ＬＥＤ照明部９０は、マガジン３０に設けられ、かつ上下方向において打撃機構５０と重なる位置に配置されている。これにより、止具を射出する射出口ＯＰの先端部の視認性をより良くし、作業性を向上させることができる。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１方向に延び、作動軸を中心に作動して止具を打撃し、前記止具を射出口から射出させる打撃部と、
前記第１方向と交差する第２方向に延び、前記打撃部に前記止具を供給するマガジンと、
前記作動軸を含みかつ前記第１方向および前記第２方向に広がる平面を中心に、当該平面の一方側に配置されて前記射出口が設けられる側を照らす第１照明部と、
前記平面の他方側に配置されて前記射出口が設けられる側を照らす第２照明部と、
を備え、
前記第１照明部は、前記マガジンに設けられ、かつ前記第１方向において前記打撃部と重なる位置に配置されている、
作業機。
前記第１方向と交差する第２方向に延び、前記打撃部に前記止具を供給するマガジンと、
前記作動軸を含みかつ前記第１方向および前記第２方向に広がる平面を中心に、当該平面の一方側に配置されて前記射出口が設けられる側を照らす第１照明部と、
前記平面の他方側に配置されて前記射出口が設けられる側を照らす第２照明部と、
を備え、
前記第１照明部は、前記マガジンに設けられ、かつ前記第１方向において前記打撃部と重なる位置に配置されている、
作業機。
【請求項2】
前記マガジンは、前記第１照明部が照射する光の経路を形成する切欠部を有する、
請求項１に記載の作業機。
請求項１に記載の作業機。
【請求項3】
前記射出口は、互いに重ねられた一対の板部材の間に形成されている、
請求項１に記載の作業機。
請求項１に記載の作業機。
【請求項4】
前記止具の相手材に対する打込深さを調整するダイヤルを備え、
前記第１照明部は、前記第２方向において、前記ダイヤルの前記射出口側とは反対側の端部よりも前記射出口側に配置されている、
請求項１に記載の作業機。
前記第１照明部は、前記第２方向において、前記ダイヤルの前記射出口側とは反対側の端部よりも前記射出口側に配置されている、
請求項１に記載の作業機。
【請求項5】
前記マガジンには、前記止具の残量を検知する検知スイッチが設けられ、
前記第１照明部は、前記第２方向において、前記検知スイッチよりも前記射出口側に配置されている、
請求項１に記載の作業機。
前記第１照明部は、前記第２方向において、前記検知スイッチよりも前記射出口側に配置されている、
請求項１に記載の作業機。
【請求項6】
前記平面を中心とした前記マガジンの一方側に、前記第１照明部が配置され、
前記平面を中心とした前記マガジンの他方側に、前記止具を収容する止具収容部が配置されている、
請求項１に記載の作業機。
前記平面を中心とした前記マガジンの他方側に、前記止具を収容する止具収容部が配置されている、
請求項１に記載の作業機。
【請求項7】
前記第１照明部は、当該第１照明部の配線と共にカバーで覆われている、
請求項６に記載の作業機。
請求項６に記載の作業機。
【請求項8】
前記第２照明部は、前記打撃部を収容すると共に前記マガジンが固定されるハウジングに設けられている、
請求項１に記載の作業機。
請求項１に記載の作業機。
【請求項9】
前記ハウジングには、前記第２照明部を収容する照明収容部が設けられ、
前記照明収容部は、前記第１方向および前記第２方向の双方と交差する第３方向に膨出している、
請求項８に記載の作業機。
前記照明収容部は、前記第１方向および前記第２方向の双方と交差する第３方向に膨出している、
請求項８に記載の作業機。
【請求項10】
前記第２照明部は、前記第２方向において、前記第１照明部よりも前記射出口から離れた位置に配置されている、
請求項８または請求項９に記載の作業機。
請求項８または請求項９に記載の作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、釘やステープル等の止具を、木材や石膏ボード等の相手材に打ち込む打込み作業に適した作業機に関する。
【背景技術】
【0002】
上述のような作業機には、コイルスプリングのばね力により止具を打撃する打撃部を備えた打込機がある。例えば、特許文献１には、止具（釘）を打撃するドライバブレードと、ドライバブレードにばね力を加えるコイルスプリング（スプリング）とを有し、さらには止具が打ち込まれる箇所の周辺を照らす一対の照明部（ＬＥＤランプ）を備えた作業機が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】国際公開第２０２１／２２０７０３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上述のような作業機を用い、例えば、巾木（壁と床との境目に取り付ける部材）の凹溝に止具を打ち込むには、止具を射出する射出口の先端部を凹溝に差し込み、当該状態で作業機を作動させる必要がある。そのため、凹溝の底部（止具の打込箇所）の視認性を向上させ、より作業性を向上させることが可能な作業機の実現が望ましい。
【0005】
本発明の目的は、止具を射出する射出口の先端部の視認性をより良くし、作業性を向上させることが可能な作業機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
作業機は、第１方向に延び、作動軸を中心に作動して止具を打撃し、前記止具を射出口から射出させる打撃部と、前記第１方向と交差する第２方向に延び、前記打撃部に前記止具を供給するマガジンと、前記作動軸を含みかつ前記第１方向および前記第２方向に広がる平面を中心に、当該平面の一方側に配置されて前記射出口が設けられる側を照らす第１照明部と、前記平面の他方側に配置されて前記射出口が設けられる側を照らす第２照明部と、を備え、前記第１照明部は、前記マガジンに設けられ、かつ前記第１方向において前記打撃部と重なる位置に配置されている。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、止具を射出する射出口の先端部の視認性をより良くし、作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】打込機を右側から見た図である。
【図2】打込機を左側から見た図である。
【図5】打撃機構を示す図である。
【図6】マガジンを右側から見た拡大図（部品カバーを外した状態）である。
【図7】マガジンを左側から見た拡大図（マガジンカバーを少し開けた状態）である。
【図9】打込機を射出口側から見た部分拡大斜視図である。
【図10】プランジャが下死点にあり、カウンタウエイトが上死点にある状態を示す図である。
【図11】プランジャが待機位置にあり、カウンタウエイトが下死点にある状態を示す図である。
【図12】プランジャが上死点にあり、カウンタウエイトが下死点にある状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。
【0010】
【0011】
図１～図４に示される打込機１０は、本発明における作業機に相当し、釘やステープル等の止具１１を射出口ＯＰ（図１の拡大破線円参照）から射出し、木材や石膏ボード等の相手材Ｗ（図１，図２および図４参照）に止具１１を打ち込む打込み作業に適した作業機である。
【0012】
なお、図１の拡大破線円の部分を除いて、射出口ＯＰには樹脂キャップＣＰが装着されている。当該樹脂キャップＣＰは、射出口ＯＰの先端部により相手材Ｗに傷が付くのを防止する機能を有する。
【0013】
＜ハウジング＞
打込機１０は、ハウジング２０，マガジン３０およびバッテリパック４０を備えている。ハウジング２０は、打撃部収容室２１，ハンドル２２，モータ収容室２３および連結部２４から形成される。ハンドル２２およびモータ収容室２３の長手方向前側は、打撃部収容室２１と繋がっており、ハンドル２２およびモータ収容室２３の長手方向後側は、連結部２４と繋がっている。つまり、打撃部収容室２１，ハンドル２２，モータ収容室２３および連結部２４は、互いに一体化されている。
打込機１０は、ハウジング２０，マガジン３０およびバッテリパック４０を備えている。ハウジング２０は、打撃部収容室２１，ハンドル２２，モータ収容室２３および連結部２４から形成される。ハンドル２２およびモータ収容室２３の長手方向前側は、打撃部収容室２１と繋がっており、ハンドル２２およびモータ収容室２３の長手方向後側は、連結部２４と繋がっている。つまり、打撃部収容室２１，ハンドル２２，モータ収容室２３および連結部２４は、互いに一体化されている。
【0014】
ハウジング２０の打撃部収容室２１は、略角筒形に形成されている。ここで、図１～図４に示されるように、打撃部収容室２１の長手方向を上下方向と定義し、ハンドル２２およびモータ収容室２３の長手方向を前後方向と定義し、上下方向および前後方向の双方と直交する方向を左右方向と定義する。なお、上下方向が本発明における第１方向に相当し、前後方向が本発明における第２方向に相当し、左右方向が本発明における第３方向に相当する。
【0015】
ハンドル２２は、モータ収容室２３の上方に位置しており、打撃部収容室２１の上側から後方に向かって延びている。また、モータ収容室２３は、ハンドル２２の下方に位置しており、打撃部収容室２１の下側から後方に向かって延びている。さらに、連結部２４は、ハンドル２２の後側とモータ収容室２３の後側とを繋いでいる。
【0016】
これにより、打撃部収容室２１，ハンドル２２，モータ収容室２３および連結部２４で囲まれたハウジング２０の内側の部分には、作業者が指を入れることができる中空部ＳＰが形成される。したがって、作業者は、ハンドル２２を容易に把持することが可能となっている。
【0017】
ハウジング２０は、右側ハウジング部材２０Ａおよび左側ハウジング部材２０Ｂを備えている。これらの右側，左側ハウジング部材２０Ａ，２０Ｂは、ナイロンやポリカーボネート等の合成樹脂により形成されている。具体的には、右側，左側ハウジング部材２０Ａ，２０Ｂは、図３に示されるように、左右方向から互いに突き合わされ、かつ複数の固定ねじＳ１（図１参照）により互いに固定されている。そして、右側，左側ハウジング部材２０Ａ，２０Ｂは、中空の打撃部収容室２１，ハンドル２２，モータ収容室２３および連結部２４をそれぞれ形成している。
【0018】
＜内部構造＞
図４に示されるように、ハウジング２０を形成する打撃部収容室２１の内部には、打撃機構５０が収容されている。打撃機構５０は、本発明における打撃部に相当し、後述するプランジャ５１と、ドライバブレード５２と、スライドガイドバー５４と、カウンタウエイト５９と、駆動機構８０と、射出路３１と、射出口ＯＰと、を含む。また、打撃部収容室２１の上側でかつハンドル２２の前側には、打撃機構５０を形成するカウンタウエイト５９の上下動に応じて、当該カウンタウエイト５９の操作凸部５９ｄにより操作される第１リミットスイッチ２１ａが収容されている。
図４に示されるように、ハウジング２０を形成する打撃部収容室２１の内部には、打撃機構５０が収容されている。打撃機構５０は、本発明における打撃部に相当し、後述するプランジャ５１と、ドライバブレード５２と、スライドガイドバー５４と、カウンタウエイト５９と、駆動機構８０と、射出路３１と、射出口ＯＰと、を含む。また、打撃部収容室２１の上側でかつハンドル２２の前側には、打撃機構５０を形成するカウンタウエイト５９の上下動に応じて、当該カウンタウエイト５９の操作凸部５９ｄにより操作される第１リミットスイッチ２１ａが収容されている。
【0019】
ハウジング２０を形成するハンドル２２には、トリガレバー２２ａが揺動自在に設けられ、当該トリガレバー２２ａは、作業者が人差し指で操作するレバーである。また、ハンドル２２の内部には、トリガレバー２２ａの揺動に応じて操作される第２リミットスイッチ２２ｂが収容されている。さらに、ハンドル２２の内部には、トリガレバー２２ａの誤操作を防止するロック機構２２ｃが収容されている。
【0020】
ハウジング２０を形成するモータ収容室２３の内部には、ブラシレスモータ６０および減速機構６１が収容されている。ブラシレスモータ６０は、ハウジング２０に固定されるステータ（固定子）６２と、当該ステータ６２に対して回転されるロータ（回転子）６３とを備えている。
【0021】
ロータ６３の回転中心には回転軸６３ａが一体に設けられ、当該回転軸６３ａの軸方向前側に、減速機構６１が動力伝達可能に接続されている。ここで、減速機構６１は、例えば遊星歯車減速機であり、回転軸６３ａの高速回転を減速して高トルク化し、かつ高トルク化された回転力を、打撃機構５０を形成する駆動機構８０に伝達する。
【0022】
また、ブラシレスモータ６０は、Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相の三相のコイル（図示せず）にそれぞれ駆動電流を供給するモータ基板６４を備えている。具体的には、モータ基板６４は、図４の前後方向において、ステータ６２と減速機構６１との間に配置され、当該モータ基板６４には、高速でスイッチングする複数のＦＥＴ素子やコンデンサ等の他の電子部品（図示せず）が実装されている。
【0023】
さらに、ブラシレスモータ６０は、冷却ファン６５を有している。冷却ファン６５は、例えば遠心ファンであり、回転軸６３ａの軸方向後側に固定され、回転軸６３ａによって回転される。つまり、回転軸６３ａの軸方向（前後方向）において、冷却ファン６５と減速機構６１との間に、ステータ６２，ロータ６３およびモータ基板６４が配置されている。
【0024】
また、図１および図２に示されるように、ハウジング２０を形成するモータ収容室２３には、当該モータ収容室２３の内外を連通する複数の通気口６６が形成されている。これにより、図４に示されるように、打込機１０の作動時において、冷却ファン６５（回転軸６３ａ）の回転に伴い、モータ収容室２３の内部を冷却風ＣＡ（外気）が通過する。
【0025】
具体的には、モータ収容室２３の外部から内部に導入された冷却風ＣＡは、図４の破線矢印に示されるように、前方から後方に向けて、モータ基板６４，ステータ６２およびロータ６３の周囲を流れる。その後、冷却風ＣＡは、モータ基板６４，ステータ６２およびロータ６３の熱を奪ってモータ収容室２３の外部に排出される。これにより、特に高温となるモータ基板６４を効果的に冷却することができ、ひいては打込機１０の長時間の連続運転を可能としている。
【0026】
ここで、モータ基板６４とコントローラ７０との間には、複数の導電線を横一列に並べて纏めたリボンケーブル６７が設けられている。これにより、打込機１０の組み立て時における配線作業を容易に行うことができる。具体的には、モータ収容室２３の中空部ＳＰが設けられる側（上側）に、中空部ＳＰに向けて膨出した膨出部２３ａが形成され、当該膨出部２３ａの内側に、リボンケーブル６７が配置されている。
【0027】
なお、膨出部２３ａは中空部ＳＰの開口面積を減少させることになるが、作業者は、親指，中指，薬指および小指でハンドル２２を把持する。したがって、膨出部２３ａを設けたことによる中空部ＳＰの開口面積の減少は、ハンドル２２の把持のし易さに悪影響を与えず、作業性を低下させることはない。言い換えれば、膨出部２３ａは、中空部ＳＰのデッドスペースに形成されている。
【0028】
このように、ブラシレスモータ６０に駆動電流を供給する配線として機能するリボンケーブル６７を、中空部ＳＰが設けられる側の膨出部２３ａの内側に配置することで、ハウジング２０のマガジン３０が設けられる側（下側）に、リボンケーブル６７の設置スペースを設けずに済む。よって、打込機１０を小型化する上でも有利な構造となっている。
【0029】
また、ハウジング２０を形成する連結部２４の内部には、打込機１０を制御するコントローラ７０が収容されている。コントローラ７０は、第１，第２リミットスイッチ２１ａ，２２ｂや検知スイッチＳＷ（図６参照）等からのオンオフ信号に応じて、ブラシレスモータ６０の回転状態を制御したり、第１，第２ＬＥＤ照明部９０，１００（図３参照）の点灯消灯を制御したりする。
【0030】
さらに、連結部２４の後側には、充電可能な二次電池（リチウムイオンバッテリ等）から成るバッテリパック４０が、着脱自在に設けられている。具体的には、バッテリパック４０は、連結部２４に対して上下方向にスライド自在となっており、ロックフリーボタン４１を操作することで、連結部２４から取り外すことができる。したがって、充電済の複数のバッテリパック４０を準備しておくことで、打込機１０の長時間の連続運転が可能となる。
【0031】
ここで、ハウジング２０の表面の少なくとも一部は、ゴム製カバーＲＣ（図４参照）で覆われている。具体的には、ゴム製カバーＲＣは、合成樹脂製のハウジング２０の表面に、二色成形等により積層されている。これにより、打込機１０のデザイン性が向上すると共に、打込機１０の作動時の振動が作業者に伝達され難くなり、さらにはハウジング２０の損傷等を抑制可能としている。
【0032】
＜打撃機構＞
図５は打撃機構を示す図を、図１０はプランジャが下死点にあり、カウンタウエイトが上死点にある状態を示す図を、図１１はプランジャが待機位置にあり、カウンタウエイトが下死点にある状態を示す図を、図１２はプランジャが上死点にあり、カウンタウエイトが下死点にある状態を示す図をそれぞれ示している。
図５は打撃機構を示す図を、図１０はプランジャが下死点にあり、カウンタウエイトが上死点にある状態を示す図を、図１１はプランジャが待機位置にあり、カウンタウエイトが下死点にある状態を示す図を、図１２はプランジャが上死点にあり、カウンタウエイトが下死点にある状態を示す図をそれぞれ示している。
【0033】
図５および図１０～図１２に示されるように、打撃部収容室２１の内部に収容される打撃機構５０は、打込機１０の上下方向に延びており、プランジャ５１と、当該プランジャ５１に装着されたドライバブレード５２と、を備えている。打撃機構５０を形成するプランジャ５１は、コイルスプリングＣＳのばね力により下方に向けて勢い良く移動し、これによりドライバブレード５２は、止具１１（図１参照）を、相手材Ｗに向けて勢い良く打撃する。すなわち、打撃機構５０は、止具１１を打撃して射出口ＯＰから射出させる機能を有している。
【0034】
これらのコイルスプリングＣＳおよびプランジャ５１は、何れもガイドシャフト５３の軸線ＣＴ１を中心に、打撃部収容室２１の内部に配置されている。すなわち、ガイドシャフト５３の軸線ＣＴ１は、打撃機構５０の作動中心となっており、軸線ＣＴ１は、打撃機構５０の作動軸を形成する。
【0035】
＜プランジャ＞
プランジャ５１は、溶融されたアルミ材料等を射出成形することで所定形状に形成され、平板状の底部５１ａ，円柱状のブレード装着部５１ｂ，コイルスプリングＣＳの軸方向下端部の周囲を覆う壁部５１ｃ，ガイドシャフト５３に摺動自在に装着された筒部５１ｄおよび駆動機構８０により操作される３つのアーム部５１ｅ，５１ｆ，５１ｇを有している。
プランジャ５１は、溶融されたアルミ材料等を射出成形することで所定形状に形成され、平板状の底部５１ａ，円柱状のブレード装着部５１ｂ，コイルスプリングＣＳの軸方向下端部の周囲を覆う壁部５１ｃ，ガイドシャフト５３に摺動自在に装着された筒部５１ｄおよび駆動機構８０により操作される３つのアーム部５１ｅ，５１ｆ，５１ｇを有している。
【0036】
壁部５１ｃは、筒部５１ｄの周囲を囲うように底部５１ａの周縁に設けられ、壁部５１ｃおよび筒部５１ｄは、何れも底部５１ａから上方に向けて突出している。そして、筒部５１ｄと壁部５１ｃとの間に、コイルスプリングＣＳの軸方向下端部が配置されている。また、ブレード装着部５１ｂは、筒部５１ｄよりも前側に配置され、３つのアーム部５１ｅ，５１ｆ，５１ｇは、筒部５１ｄよりも後側に配置されている。
【0037】
ブレード装着部５１ｂは、壁部５１ｃから前方に向けて突出され、ブレード装着部５１ｂは、ドライバブレード５２の上側に設けられた接続孔５２ａに差し込まれている（図５参照）。また、底部５１ａには、３つのアーム部５１ｅ，５１ｆ，５１ｇが一体に設けられ、これらのアーム部５１ｅ，５１ｆ，５１ｇは、底部５１ａに対してそれぞれ上下方向の異なる位置に設けられ、かつ後側に突出して設けられている。
【0038】
＜スライドガイドバー＞
図５に示されるように、打撃機構５０は、ガイドシャフト５３に対して平行となるように配置されたスライドガイドバー５４を備えている。スライドガイドバー５４は、肉厚の鋼材をプレス加工等することで略棒状に形成され、前後方向に沿う断面形状が略Ｕ字形状となっている。
図５に示されるように、打撃機構５０は、ガイドシャフト５３に対して平行となるように配置されたスライドガイドバー５４を備えている。スライドガイドバー５４は、肉厚の鋼材をプレス加工等することで略棒状に形成され、前後方向に沿う断面形状が略Ｕ字形状となっている。
【0039】
スライドガイドバー５４には、複数の貫通穴５４ａが設けられている。複数の貫通穴５４ａを設けることで、スライドガイドバー５４の軽量化を図ると共に、スライドガイドバー５４の剛性が高くなり過ぎることを抑制している。
【0040】
ここで、スライドガイドバー５４の内側（図５の奥側）には、プランジャ５１の摺動部（図示せず）が摺接するようになっている。つまり、プランジャ５１は、ガイドシャフト５３およびスライドガイドバー５４の双方に案内されて上下方向に移動自在となっている。これにより、プランジャ５１は、上下方向に真っ直ぐに振れることなく移動可能となっている。
【0041】
また、複数の貫通穴５４ａのうちの１つには、プランジャ５１とカウンタウエイト５９とを同期動作させるためのラッチ（図示せず）が回動自在に支持される。つまり、複数の貫通穴５４ａのうちの任意の貫通穴５４ａを選択してラッチを支持させることで、他の仕様（プランジャ５１とカウンタウエイト５９との同期動作のタイミングを変更した仕様）の打込機１０にも対応可能となる。言い換えれば、スライドガイドバー５４は、種々の仕様の打込機１０に対応可能な共通部品となっている。
【0042】
さらに、ガイドシャフト５３およびスライドガイドバー５４の双方には、所定量のグリース（潤滑油，図示せず）が塗布されている。これにより、プランジャ５１およびカウンタウエイト５９は、上下方向にスムーズに移動可能となっている。ここで、複数の貫通穴５４ａは、グリースを保持するグリース溜としても機能する。そのため、プランジャ５１およびカウンタウエイト５９は、長期に亘りスムーズに移動可能であり、ひいては頻繁にメンテナンスをしなくて済む。
【0043】
また、スライドガイドバー５４の長手方向上側には、アルミニウム製のトップホルダ５５が固定され、スライドガイドバー５４の長手方向下側には、アルミニウム製のボトムホルダ５６が固定されている。そして、トップホルダ５５およびボトムホルダ５６は、ガイドシャフト５３をその長手方向両側を挟むようにして支持している。すなわち、スライドガイドバー５４は、ガイドシャフト５３を上下方向から支持する高い剛性の部品となっている。
【0044】
さらに、ガイドシャフト５３の軸方向上側には、トップホルダ５５に接するようにして、略環状に形成されたゴム製のウエイトダンパ５７が装着されている。これに対し、ガイドシャフト５３の軸方向下側には、ボトムホルダ５６に接するようにして、略環状に形成されたゴム製のプランジャダンパ５８が装着されている。ウエイトダンパ５７は、カウンタウエイト５９が上方へ移動したときに弾性変形してその衝撃を吸収する。プランジャダンパ５８は、プランジャ５１が下方へ移動したときに弾性変形してその衝撃を吸収する。
【0045】
ここで、スライドガイドバー５４は、上述のように、複数の貫通穴５４ａを設けることで剛性が高くなり過ぎることを抑えている。これは、スライドガイドバー５４にも衝撃吸収機能を持たせるためである。
【0046】
つまり、打撃機構５０の打撃時において、プランジャ５１およびカウンタウエイト５９は、互いに相反する方向（上下方向）に勢い良く移動するが、その際に、トップホルダ５５およびボトムホルダ５６は、ウエイトダンパ５７およびプランジャダンパ５８を介してそれぞれ上下方向に強い力で押圧される。このときに、スライドガイドバー５４は若干伸びて、その衝撃を吸収する。
【0047】
これにより、スライドガイドバー５４が捻れたり、スライドガイドバー５４のトップホルダ５５およびボトムホルダ５６を支持する部分が歪んだりすることが抑制される。よって、プランジャ５１およびカウンタウエイト５９の長期に亘るスムーズな動作を確保することができ、ひいては打込機１０の初期性能を維持することが可能となる（耐久性向上）。
【0048】
＜カウンタウエイト＞
図５および図１０～図１２に示されるように、打撃機構５０はカウンタウエイト５９を備えている。カウンタウエイト５９は、その重量が約120ｇとなっており、プランジャ５１が下方へ移動する時に上方に移動して、プランジャ５１が下死点で止具１１を打撃する際の衝撃を緩和する（相殺する）。なお、カウンタウエイト５９においても、プランジャ５１と同様に、駆動機構８０およびコイルスプリングＣＳのばね力により、ガイドシャフト５３の軸線ＣＴ１上で、当該ガイドシャフト５３およびスライドガイドバー５４に沿って移動される。
図５および図１０～図１２に示されるように、打撃機構５０はカウンタウエイト５９を備えている。カウンタウエイト５９は、その重量が約120ｇとなっており、プランジャ５１が下方へ移動する時に上方に移動して、プランジャ５１が下死点で止具１１を打撃する際の衝撃を緩和する（相殺する）。なお、カウンタウエイト５９においても、プランジャ５１と同様に、駆動機構８０およびコイルスプリングＣＳのばね力により、ガイドシャフト５３の軸線ＣＴ１上で、当該ガイドシャフト５３およびスライドガイドバー５４に沿って移動される。
【0049】
具体的には、駆動機構８０は、カウンタウエイト５９を下方に移動させ、コイルスプリングＣＳのばね力は、カウンタウエイト５９を上方に移動させる。また、駆動機構８０は、プランジャ５１を上方に移動させ、コイルスプリングＣＳのばね力は、プランジャ５１を下方に移動させる。つまり、駆動機構８０は、コイルスプリングＣＳのばね力に抗して、カウンタウエイト５９およびプランジャ５１を互いに近付くように引き寄せて、コイルスプリングＣＳにばね力を蓄える。これに対し、蓄えられたコイルスプリングＣＳのばね力は、カウンタウエイト５９およびプランジャ５１を互いに離間する方向に勢い良く移動させる。
【0050】
また、カウンタウエイト５９は、角筒状に形成され、コイルスプリングＣＳの軸方向上端部に被せられている。カウンタウエイト５９は、底部５９ａを備えており、当該底部５９ａの中心部分には、筒部５９ｂが一体に設けられている。また、底部５９ａの周縁には、筒部５９ｂの周囲を囲うようにして壁部５９ｃが一体に設けられている。そして、筒部５９ｂと壁部５９ｃとの間に、コイルスプリングＣＳの軸方向上端部が配置されている。
【0051】
なお、筒部５９ｂには、ガイドシャフト５３が摺動自在に差し込まれている。また、前後方向において、底部５９ａの後側には、操作凸部５９ｄが一体に設けられている。操作凸部５９ｄは、略直方体状に形成され、底部５９ａから上側に突出し、かつ底部５９ａの後側に突出している。ここで、操作凸部５９ｄは、カウンタウエイト５９の上下方向への移動に伴い、第１リミットスイッチ２１ａを操作するものである。
【0052】
なお、図５に示されるように、底部５９ａからの操作凸部５９ｄの上側への高さ寸法ｈ１は、ウエイトダンパ５７の自然状態（弾性変形されていない状態）での厚み寸法ｈ２よりも若干小さい寸法となっている（ｈ１＜ｈ２）。これにより、図１０に示されるように、打込機１０の前後方向において、操作凸部５９ｄの前側に、ウエイトダンパ５７を入り込めるようにしている。よって、打込機１０の上下方向への寸法の増大が抑えられ、ひいては打込機１０の大型化が抑制される。
【0053】
さらに、操作凸部５９ｄを底部５９ａから上側に高さ寸法ｈ１で突出させることで、カウンタウエイト５９が下死点にある状態（図１１および図１２参照）において、操作凸部５９ｄが第１リミットスイッチ２１ａを越えて下方に移動することが防止される。すなわち、カウンタウエイト５９の上下方向への移動時において、第１リミットスイッチ２１ａが誤操作されることを防いでいる。
【0054】
また、図５に示されるように、カウンタウエイト５９の壁部５９ｃには、アーム部５９ｅが一体に設けられている。アーム部５９ｅは、駆動機構８０により操作される部分であり、壁部５９ｃから下側に突出すると共に、壁部５９ｃから後側に突出している。
【0055】
＜駆動機構＞
図５および図１０～図１２に示されるように、打撃機構５０は、プランジャ５１およびカウンタウエイト５９を、コイルスプリングＣＳのばね力に抗して上下方向に移動させる駆動機構８０を備えている。具体的には、駆動機構８０は、プランジャ５１（ドライバブレード５２）を上方に移動させ、カウンタウエイト５９を下方に移動させる。
図５および図１０～図１２に示されるように、打撃機構５０は、プランジャ５１およびカウンタウエイト５９を、コイルスプリングＣＳのばね力に抗して上下方向に移動させる駆動機構８０を備えている。具体的には、駆動機構８０は、プランジャ５１（ドライバブレード５２）を上方に移動させ、カウンタウエイト５９を下方に移動させる。
【0056】
駆動機構８０は、合計３つの平歯車を有しており、具体的には、第１ギヤ８１，第２ギヤ８２および第３ギヤ８３を備えている。これらの第１ギヤ８１，第２ギヤ８２および第３ギヤ８３は、ハウジング２０に固定されたギヤケース（図示せず）に、それぞれ回転自在に支持されている。
【0057】
第１ギヤ８１には、減速機構６１を介してブラシレスモータ６０（図４参照）の回転力が入力される。つまり、第１ギヤ８１は、ブラシレスモータ６０により回転される。また、第１ギヤ８１は第２ギヤ８２と噛み合っており、第２ギヤ８２は第３ギヤ８３と噛み合っている。すなわち、第２ギヤ８２は、第１ギヤ８１および第３ギヤ８３の双方と噛み合っている。
【0058】
これにより、第１ギヤ８１にブラシレスモータ６０の回転力が入力されると、第１ギヤ８１，第２ギヤ８２および第３ギヤ８３がそれぞれ連動して回転される。なお、第１ギヤ８１および第３ギヤ８３の前面には、それぞれ１本のカムローラ８１ａ，８３ａが設けられている。また、第２ギヤ８２の前面には、２本のカムローラ８２ａ，８２ｂが設けられている（図５参照）。
【0059】
＜マガジン＞
図６はマガジンを右側から見た拡大図（部品カバーを外した状態）を、図７はマガジンを左側から見た拡大図（マガジンカバーを少し開けた状態）を、図８は図２のＢ－Ｂ線に沿う断面図を、図９は打込機を射出口側から見た部分拡大斜視図をそれぞれ示している。
図６はマガジンを右側から見た拡大図（部品カバーを外した状態）を、図７はマガジンを左側から見た拡大図（マガジンカバーを少し開けた状態）を、図８は図２のＢ－Ｂ線に沿う断面図を、図９は打込機を射出口側から見た部分拡大斜視図をそれぞれ示している。
【0060】
図１～図４および図６～図９に示されるように、マガジン３０は、プラスチック等の樹脂材料により略直方体状に形成され、ハウジング２０を形成するモータ収容室２３と平行となるように、上下方向と交差する前後方向に延びている。そして、マガジン３０は、モータ収容室２３に取り付けられている。
【0061】
図１に示されるように、マガジン３０の長手方向前側には、ドライバブレード５２（図４参照）により打撃される止具１１を、相手材Ｗに向けて射出する射出口ＯＰが設けられている。また、打込機１０の上下方向において、射出口ＯＰの上側には、射出前（打撃前）の止具１１が配置される射出路３１が設けられている。
【0062】
これらの射出路３１および射出口ＯＰは、何れもドライバブレード５２の軸線上に配置されている。これにより、ドライバブレード５２は、射出路３１に供給された止具１１を打撃し、打撃された止具１１は、射出口ＯＰから相手材Ｗに向けて射出される。なお、射出路３１および射出口ＯＰは、何れも打撃機構５０の一部を構成している。
【0063】
具体的には、射出路３１および射出口ＯＰは、鋼板から成る第１板部材（板部材）３２および第２板部材（板部材）３３を重ねて形成されている。すなわち、互いに重ねられた第１板部材３２および第２板部材３３の間に、射出路３１および射出口ＯＰが形成されている。これにより、打込機１０の前後方向における射出口ＯＰの幅寸法を小さくして、巾木の凹溝等の狭い窪みの部分にも、止具１１を容易に射出することが可能となっている。
【0064】
また、図３に示されるように、マガジン３０を下側から見たときに、マガジン３０の右側ハウジング部材２０Ａが設けられる側には、電子部品装着部３４が設けられている。これに対し、マガジン３０を下側から見たときに、マガジン３０の左側ハウジング部材２０Ｂが設けられる側には、複数の止具１１（図１参照）を収容する止具収容部３５が設けられている。
【0065】
すなわち、図３に示されるように、射出口ＯＰの中心を通り、打込機１０の前後方向に延びる中心線ＣＴ２を境界として、右側に電子部品装着部３４が配置され、左側に止具収容部３５が配置されている。なお、ガイドシャフト５３の軸線ＣＴ１（図５参照）および前後方向に延びる中心線ＣＴ２は、互いに直交している。
【0066】
図６に示されるように、マガジン３０を形成する電子部品装着部３４には、検知スイッチＳＷが実装された小型基板３６と、第１ＬＥＤ照明部９０と、止具１１の相手材Ｗ（図１参照）に対する打込深さを調整するダイヤル３７が設けられている。
【0067】
ここで、ダイヤル３７は、打込機１０の上下方向において、打撃機構５０（図４参照）と重なる位置に配置されている。そして、ダイヤル３７を一方へ回転させることで、止具１１に対するドライバブレード５２の打撃位置が下降して、止具１１の相手材Ｗに対する打込深さが深くなる。これに対し、ダイヤル３７を他方へ回転させることで、止具１１に対するドライバブレード５２の打撃位置が上昇して、止具１１の相手材Ｗに対する打込深さが浅くなる。
【0068】
電子部品装着部３４に装着される小型基板３６は、図示しない基板配線を介して、コントローラ７０（図４参照）に電気的に接続されている。ここで、マガジン３０に設けられ、小型基板３６に実装された検知スイッチＳＷは、止具収容部３５（図７参照）に収容された止具１１の残量を検知する機能を有している。
【0069】
具体的には、検知スイッチＳＷは、止具収容部３５に収容された止具１１を、１本ずつ射出路３１に供給するフィーダ３８により操作される。そして、止具収容部３５に十分な量の止具１１がある場合には、検知スイッチＳＷはオフの状態となる。これに対し、止具収容部３５に収容された止具１１の残量が少なくなると、図６の矢印Ｍ１に示されるようにフィーダ３８が移動して、図６の矢印Ｍ２に示されるように検知スイッチＳＷがオンの状態となる。
【0070】
すると、コントローラ７０は、検知スイッチＳＷからのオン信号を受信して、これに基づき、第２リミットスイッチ２２ｂ（図４参照）のオン操作（トリガレバー２２ａの操作）に関わらず、ブラシレスモータ６０（図４参照）の回転駆動を停止させる。これにより、打込機１０の空打ちが防止されて、打込機１０が空打ちの際の衝撃等により損傷することが抑制される。
【0071】
ここで、マガジン３０の止具収容部３５は、打撃機構５０の射出路３１（図１参照）に、止具１１を供給する機能を有している。そして、図７に示されるように、止具収容部３５は、マガジンカバー３９により開閉自在となっている。具体的には、マガジンカバー３９は、マガジン３０の前後方向にスライド可能であり、ストップレバー３９ａを押圧しつつ、図７の矢印Ｍ３の方向に移動させることで、止具収容部３５を開放することができる。
【0072】
これにより、互いに連なった複数の止具１１を、止具収容部３５の内部に装填することができる。なお、マガジンカバー３９を閉じるには、当該マガジンカバー３９を、図７の矢印Ｍ３の方向とは逆の方向に移動させ、ロックするまでスライドさせれば良い。
【0073】
＜照明構造＞
図３，図４および図６～図９に示されるように、打込機１０には、第１ＬＥＤ照明部（第１照明部）９０および第２ＬＥＤ照明部（第２照明部）１００が設けられている。これらの第１，第２ＬＥＤ照明部９０，１００は、打込機１０の上下方向における下側、つまり相手材Ｗが設けられる側を照らすものである。具体的には、第１，第２ＬＥＤ照明部９０，１００は、何れも射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）を相手材Ｗに向けたときに射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）の周辺を照らす。
図３，図４および図６～図９に示されるように、打込機１０には、第１ＬＥＤ照明部（第１照明部）９０および第２ＬＥＤ照明部（第２照明部）１００が設けられている。これらの第１，第２ＬＥＤ照明部９０，１００は、打込機１０の上下方向における下側、つまり相手材Ｗが設けられる側を照らすものである。具体的には、第１，第２ＬＥＤ照明部９０，１００は、何れも射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）を相手材Ｗに向けたときに射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）の周辺を照らす。
【0074】
＜第１ＬＥＤ照明部＞
図６に示されるように、第１ＬＥＤ照明部９０は、電子部品装着部３４の長手方向前側に設けられている。具体的には、打込機１０の上下方向において、打撃機構５０（図４参照）と重なる位置に配置されている。そして、第１ＬＥＤ照明部９０は、図中破線矢印の照射Ｒに示されるように、打込機１０の右側（図中手前側）で、かつ射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）の近傍を照らす。
図６に示されるように、第１ＬＥＤ照明部９０は、電子部品装着部３４の長手方向前側に設けられている。具体的には、打込機１０の上下方向において、打撃機構５０（図４参照）と重なる位置に配置されている。そして、第１ＬＥＤ照明部９０は、図中破線矢印の照射Ｒに示されるように、打込機１０の右側（図中手前側）で、かつ射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）の近傍を照らす。
【0075】
第１ＬＥＤ照明部９０は、第１ＬＥＤチップ９１が実装された第１基板９２と、第１基板９２の周囲を囲うように設けられ、透明のプラスチック等からなる第１レンズ９３と、を備えている。そして、第１基板９２は、配線ＬＮを介してコントローラ７０に電気的に接続されている。なお、第１ＬＥＤ照明部９０は、図示しない電源スイッチ（主電源）をオン操作し、かつライトスイッチを押すことで、コントローラ７０から電流が供給されて点灯される。
【0076】
また、第１ＬＥＤ照明部９０は、軸線ＣＴ１が延びる上下方向および中心線ＣＴ２が延びる前後方向に広がる平面ＰＬ（図３参照）を中心に、当該平面ＰＬの右側ハウジング部材２０Ａ側（一方側）に配置され、射出口ＯＰが設けられる側（図３の手前側）を照らす。なお、平面ＰＬは、軸線ＣＴ１および中心線ＣＴ２の双方を含む平面である。
【0077】
このように、平面ＰＬを中心としたマガジン３０の右側（一方側）に、第１ＬＥＤ照明部９０が配置され、平面ＰＬを中心としてマガジン３０の左側（他方側）に、止具１１を収容する止具収容部３５が配置されている。これにより、第１ＬＥＤ照明部９０の配線ＬＮ等を、止具収容部３５側に引き回さなくて済む。よって、配線ＬＮに加えて小型基板３６や第１基板９２（電子部品）が、可動部であるフィーダ３８やマガジンカバー３９（メカ機構）により損傷すること等を、確実に防止することが可能となっている。
【0078】
さらに、第１ＬＥＤ照明部９０の配置箇所を詳細に説明すると、第１ＬＥＤ照明部９０は、図６に示されるように、打込機１０の前後方向において、ダイヤル３７の射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）側とは反対側の端部３７ａよりも射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）側に配置されている。具体的には、第１ＬＥＤ照明部９０は、打込機１０の前後方向においてダイヤル３７が配置されるダイヤル領域ＡＲの内部に設けられている。これにより、第１ＬＥＤ照明部９０が射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）の近傍に配置されて、巾木の凹溝等の内側（図示せず）を明るく照らすことが可能となる。
【0079】
また、第１ＬＥＤ照明部９０により、巾木の凹溝等の内側をより明るく照らせるように、マガジン３０の電子部品装着部３４には、切欠部３４ａが設けられている。切欠部３４ａは、図９に示されるように、マガジン３０を電子部品装着部３４側から止具収容部３５側に向けて窪むようにして形成されている。そして、切欠部３４ａは、第１ＬＥＤ照明部９０が照射する光の経路上に配置されている。言い換えれば、切欠部３４ａは、第１ＬＥＤ照明部９０が照射する光の経路を形成している。これにより、相手材Ｗにおける射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）の周辺を、より明るく照らせるようになっている。
【0080】
さらに、図６に示されるように、打込機１０の前後方向において、第１ＬＥＤ照明部９０は、検知スイッチＳＷよりも射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）側に配置されている。これにより、小型基板３６の基板配線（図示せず）と第１ＬＥＤ照明部９０の配線ＬＮとを互いに離して、小型基板３６および第１ＬＥＤ照明部９０を、電子部品装着部３４に容易に組み付けることが可能となっている。
【0081】
ここで、図１および図４に示されるように、小型基板３６および第１ＬＥＤ照明部９０は、第１ＬＥＤ照明部９０の配線ＬＮと共に、それぞれ部品カバーＰＣによって覆われている。これにより、小型基板３６，第１ＬＥＤ照明部９０および当該第１ＬＥＤ照明部９０の配線ＬＮを、汚損等から保護することができ、かつ打込機１０の見栄えを向上させている。なお、部品カバーＰＣは、本発明におけるカバーに相当する。
【0082】
＜第２ＬＥＤ照明部＞
図７に示されるように、第２ＬＥＤ照明部１００は、ハウジング２０を形成するモータ収容室２３の長手方向前側に設けられている。具体的には、図８に示されるように、モータ収容室２３のマガジン３０寄りの部分に、ＬＥＤ収容部２３ｂが設けられており、当該ＬＥＤ収容部２３ｂの内部に第２ＬＥＤ照明部１００が収容されている。ここで、ＬＥＤ収容部２３ｂは、ハウジング２０に設けられ、本発明における照明収容部に相当する。
図７に示されるように、第２ＬＥＤ照明部１００は、ハウジング２０を形成するモータ収容室２３の長手方向前側に設けられている。具体的には、図８に示されるように、モータ収容室２３のマガジン３０寄りの部分に、ＬＥＤ収容部２３ｂが設けられており、当該ＬＥＤ収容部２３ｂの内部に第２ＬＥＤ照明部１００が収容されている。ここで、ＬＥＤ収容部２３ｂは、ハウジング２０に設けられ、本発明における照明収容部に相当する。
【0083】
具体的には、ＬＥＤ収容部２３ｂは、モータ収容室２３から打込機１０の左側に向けて膨出しており、このＬＥＤ収容部２３ｂが設けられる部分は、作業性に支障を来さないデッドスペースとなっている。すなわち、ＬＥＤ収容部２３ｂは、打込機１０の上下方向および前後方向の双方と交差する左右方向に膨出している。
【0084】
また、ＬＥＤ収容部２３ｂは、図７に示されるように、第２ＬＥＤ照明部１００を傾斜させた状態で保持しており、その結果、第２ＬＥＤ照明部１００は、図７の破線矢印の照射Ｌに示されるように、打込機１０の左側（図中手前側）で、かつ射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）の近傍を照らす。
【0085】
このように、第１ＬＥＤ照明部９０は、上下方向および前後方向に広がる平面ＰＬ（図３参照）を中心に、当該平面ＰＬの右側（一方側）に配置され、第２ＬＥＤ照明部１００は、平面ＰＬの左側（他方側）に配置され、何れも射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）が設けられる側（図３の手前側）を照らす。そして、右側に配置された第１ＬＥＤ照明部９０は、マガジン３０に設けられ、左側に配置された第２ＬＥＤ照明部１００は、打撃機構５０を収容すると共にマガジン３０が固定されるハウジング２０に設けられている。
【0086】
なお、図３および図４に示されるように、第２ＬＥＤ照明部１００は、打込機１０の前後方向において、第１ＬＥＤ照明部９０よりも射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）から離れた位置に配置されている。これにより、第１ＬＥＤ照明部９０により巾木の凹溝等の内側（図示せず）を明るく照らしつつ、第２ＬＥＤ照明部１００により射出口ＯＰの周辺のより広い範囲を明るく照らすことが可能となっている。
【0087】
なお、図８に示されるように、第２ＬＥＤ照明部１００は、第２ＬＥＤチップ１０１が実装された第２基板１０２と、第２基板１０２の周囲を囲うように設けられ、透明のプラスチック等からなる第２レンズ１０３と、を備えている。そして、第２基板１０２は、配線（図示せず）を介してコントローラ７０に電気的に接続されている。ここで、第２ＬＥＤ照明部１００においても、図示しない電源スイッチ（主電源）をオン操作し、かつライトスイッチを押すことで、コントローラ７０から電流が供給されて点灯される。
【0088】
＜打撃機構の動作について＞
次に、打込機１０を形成する打撃機構５０の具体的な動作について、図１０～図１２を用いて説明する。なお、打撃機構５０の動作中において、例えば、作業場が暗く、打込機１０の射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）の近傍が見にくい場合には、ライトスイッチ（図示せず）を押して、第１，第２ＬＥＤ照明部９０，１００を点灯させる。これにより、破線矢印の照射Ｒよび照射Ｌに示されるように、相手材Ｗ（図４参照）に向けて光りが照射される。
次に、打込機１０を形成する打撃機構５０の具体的な動作について、図１０～図１２を用いて説明する。なお、打撃機構５０の動作中において、例えば、作業場が暗く、打込機１０の射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）の近傍が見にくい場合には、ライトスイッチ（図示せず）を押して、第１，第２ＬＥＤ照明部９０，１００を点灯させる。これにより、破線矢印の照射Ｒよび照射Ｌに示されるように、相手材Ｗ（図４参照）に向けて光りが照射される。
【0089】
図１０に示される状態は、プランジャ５１が下死点（位置ＰＰ１）にあり、カウンタウエイト５９が上死点（位置ＷＰ１）にある状態である。すなわち、プランジャ５１の底部５１ａとカウンタウエイト５９の底部５９ａとの離間距離Ｌ１は、コイルスプリングＣＳが最も伸びた状態の距離となっている。
【0090】
また、図１１に示される状態は、プランジャ５１が待機位置（位置ＰＰ２）にあり、カウンタウエイト５９が下死点（位置ＷＰ２）にある状態である。つまり、プランジャ５１が待機位置に到達すると、カウンタウエイト５９は上死点に到達する。このとき、プランジャ５１の底部５１ａとカウンタウエイト５９の底部５９ａとの離間距離Ｌ２は、コイルスプリングＣＳが大きく縮んだ状態の距離となっている（Ｌ２＜Ｌ１）。
【0091】
さらに、図１２に示される状態は、プランジャ５１が上死点（位置ＰＰ３）にあり、カウンタウエイト５９が下死点（位置ＷＰ２）にある状態である。つまり、プランジャ５１が待機位置から上死点に移動する間は、カウンタウエイト５９は移動しない。このとき、プランジャ５１の底部５１ａとカウンタウエイト５９の底部５９ａとの離間距離Ｌ３は、コイルスプリングＣＳが最も縮んだ状態の距離となっている（Ｌ３＜Ｌ２）。
【0092】
図４および図５も参照しつつ説明すると、トリガレバー２２ａに対する操作を含む所定条件が満たされると、コントローラ７０の制御の下で、バッテリパック４０からブラシレスモータ６０に駆動電流が供給され、ブラシレスモータ６０から回転駆動力が出力される。
【0093】
ブラシレスモータ６０から出力された回転駆動力が第１ギヤ８１に入力されると、第１ギヤ８１が所定方向に回転する。すると、第２ギヤ８２が第１ギヤ８１と逆方向に回転し、第３ギヤ８３が第１ギヤ８１と同方向に回転する。
【0094】
第１ギヤ８１が回転すると、第１ギヤ８１に設けられているカムローラ８１ａがプランジャ５１のアーム部５１ｅに係合し、プランジャ５１を押し上げる。すると、プランジャ５１は、コイルスプリングＣＳを圧縮しながら上方に移動する（上昇する）。
【0095】
その後、カムローラ８１ａがアーム部５１ｅに係合している間に、第２ギヤ８２に設けられているカムローラ８２ａがプランジャ５１のアーム部５１ｆに係合し、プランジャ５１をさらに上昇させる。これにより、カムローラ８１ａとアーム部５１ｅとの係合が解除される。
【0096】
次いで、第２ギヤ８２に設けられている一方のカムローラ８２ａがプランジャ５１のアーム部５１ｆに係合している間に、第２ギヤ８２に設けられている他方のカムローラ８２ｂがプランジャ５１のアーム部５１ｇに係合し、プランジャ５１をさらに上昇させる。
【0097】
これに対し、第３ギヤ８３が回転すると、第３ギヤ８３に設けられているカムローラ８３ａがカウンタウエイト５９のアーム部５９ｅに係合し、カウンタウエイト５９を押し下げる。すると、カウンタウエイト５９は、コイルスプリングＣＳを圧縮しながら下方に移動する（下降する）。
【0098】
その結果、プランジャ５１は、下死点から上死点に向かってコイルスプリングＣＳを圧縮しながら上昇する。これに対し、カウンタウエイト５９は、上死点から下死点に向かってコイルスプリングＣＳを圧縮しながら下降する。すなわち、コイルスプリングＣＳは、プランジャ５１およびカウンタウエイト５９により上下から圧縮されてばね力を蓄える。
【0099】
プランジャ５１が下死点から待機位置を通過して上死点まで移動すると、第２ギヤ８２とプランジャ５１との係合が解除される。これと同時に、第３ギヤ８３とカウンタウエイト５９との係合も解除される。すると、プランジャ５１は、図１２に示される状態からコイルスプリングＣＳのばね力を受けて下降し、プランジャ５１に取り付けられたドライバブレード５２も下降する。
【0100】
このとき、カウンタウエイト５９は、図示しないラッチにより、図１２に示される状態のまま移動が規制されている。よって、カウンタウエイト５９は、プランジャ５１の下降開始と同時には上昇を開始しない。
【0101】
その後、プランジャ５１が所定位置まで下降すると、ラッチが作動してカウンタウエイト５９の移動規制状態が解除される。よって、このタイミングでカウンタウエイト５９がコイルスプリングＣＳのばね力により上昇を開始する。
【0102】
これにより、プランジャ５１は、コイルスプリングＣＳのばね力により勢い良く下降を続けて下死点に到達し、プランジャ５１に取り付けられたドライバブレード５２が、射出路３１に配置された止具１１（図１参照）を打撃する。また、カウンタウエイト５９は、コイルスプリングＣＳのばね力により勢い良く上昇を続けて上死点に到達する。
【0103】
このように、プランジャ５１およびカウンタウエイト５９が、互いに逆方向に移動することで、ドライバブレード５２が止具１１を打撃する際の衝撃を緩和（相殺）して、作業者に掛かる負荷が低減される。ここで、プランジャ５１が下降するタイミングおよびカウンタウエイト５９が上昇するタイミングを、ラッチを用いてずらしているが、これは、適切な衝撃緩和効果を得るためである。
【0104】
以上のようにして１回の打込み動作が完了する。そして、打込み動作が完了したときに打込み動作を継続するための条件が満たされていないと、コントローラ７０は次の打込み動作に移行することなく、ブラシレスモータ６０を停止させる。例えば、打込み動作が完了したときにトリガレバー２２ａの操作が解除されていると、コントローラ７０はブラシレスモータ６０を停止させる。
【0105】
ただし、コントローラ７０は、打込み動作の完了と同時にはブラシレスモータ６０を停止させない。コントローラ７０は、次回の打込み動作に備えてプランジャ５１を待機位置まで移動させ、その後にブラシレスモータ６０を停止させる。
【0106】
上述の通り、プランジャ５１が下死点から待機位置まで移動する間に、カウンタウエイト５９は上死点から下死点まで移動する。したがって、カウンタウエイト５９が下死点に到達したことを検知できれば、プランジャ５１が待機位置に到達したことを間接的に検知することができる。
【0107】
そこで、駆動機構８０の上方で、かつカウンタウエイト５９の後方に、第１リミットスイッチ２１ａを設けている。具体的には、カウンタウエイト５９が下死点に到達すると、カウンタウエイト５９に設けられた操作凸部５９ｄにより、第１リミットスイッチ２１ａがオン操作される（図１１および図１２の矢印Ｍ４参照）。これにより、コントローラ７０は、カウンタウエイト５９が下死点に到達したことを直接的に検知して、プランジャ５１が待機位置に到達したことを間接的に検知する。
【0108】
このようにして、コントローラ７０は、打込み動作が完了したときに打込み動作を継続するための条件が満たされていなくとも、第１リミットスイッチ２１ａのオン操作を示す信号が入力されるまで、ブラシレスモータ６０への駆動電流の供給を継続する。
【0109】
以上詳述したように、本実施の形態に係る打込機１０によれば、上下方向に延び、軸線ＣＴ１を中心に作動して止具１１を打撃し、止具１１を射出口ＯＰから射出させる打撃機構５０と、上下方向と交差する前後方向に延び、打撃機構５０に止具１１を供給するマガジン３０と、軸線ＣＴ１を含みかつ上下方向および前後方向に広がる平面ＰＬを中心に、当該平面ＰＬの右側に配置されて射出口ＯＰが設けられる側を照らす第１ＬＥＤ照明部９０と、平面ＰＬの左側に配置されて射出口ＯＰが設けられる側を照らす第２ＬＥＤ照明部１００と、を備え、第１ＬＥＤ照明部９０は、マガジン３０に設けられ、かつ上下方向において打撃機構５０と重なる位置に配置されている。
【0110】
これにより、止具１１を射出する射出口ＯＰの先端部の視認性をより良くし、作業性を向上させることができる。
【0111】
また、本実施の形態に係る打込機１０によれば、マガジン３０は、第１ＬＥＤ照明部９０が照射する光の経路を形成する切欠部３４ａを有している。
【0112】
これにより、マガジン３０が邪魔にならず、相手材Ｗにおける射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）の周辺を、より明るく照らすことができる。
【0113】
さらに、本実施の形態に係る打込機１０によれば、射出口ＯＰは、互いに重ねられた一対の第１，第２板部材３２，３３の間に形成されている。
【0114】
これにより、打込機１０の前後方向における射出口ＯＰの幅寸法を小さくすることができる。よって、巾木の凹溝等の狭い窪みの部分にも、止具１１を容易に射出することができる。
【0115】
また、本実施の形態に係る打込機１０によれば、止具１１の相手材Ｗに対する打込深さを調整するダイヤル３７を備え、第１ＬＥＤ照明部９０は、前後方向において、ダイヤル３７の射出口ＯＰ側とは反対側の端部３７ａよりも射出口ＯＰ側に配置されている。
【0116】
これにより、第１ＬＥＤ照明部９０が射出口ＯＰ（樹脂キャップＣＰ）の近傍に配置されて、巾木の凹溝等の内側を明るく照らすことができる。
【0117】
さらに、本実施の形態に係る打込機１０によれば、マガジン３０には、止具１１の残量を検知する検知スイッチＳＷが設けられ、第１ＬＥＤ照明部９０は、前後方向において、検知スイッチＳＷよりも射出口ＯＰ側に配置されている。
【0118】
これにより、小型基板３６の基板配線（図示せず）と第１ＬＥＤ照明部９０の配線ＬＮとを互いに離して、小型基板３６および第１ＬＥＤ照明部９０を、電子部品装着部３４に容易に組み付けることができる。
【0119】
また、本実施の形態に係る打込機１０によれば、平面ＰＬを中心としたマガジン３０の右側に、第１ＬＥＤ照明部９０が配置され、平面ＰＬを中心としたマガジン３０の左側に、止具１１を収容する止具収容部３５が配置されている。
【0120】
これにより、第１ＬＥＤ照明部９０の配線ＬＮ等を、止具収容部３５側に引き回さなくて済む。よって、配線ＬＮに加えて小型基板３６や第１基板９２が、可動部であるフィーダ３８やマガジンカバー３９により損傷すること等を、確実に防止することができる。
【0121】
さらに、本実施の形態に係る打込機１０によれば、第１ＬＥＤ照明部９０は、当該第１ＬＥＤ照明部９０の配線ＬＮと共に部品カバーＰＣで覆われている。
【0122】
これにより、小型基板３６，第１ＬＥＤ照明部９０および当該第１ＬＥＤ照明部９０の配線ＬＮを、汚損等から保護することができ、かつ打込機１０の見栄えを向上させることが可能となる。
【0123】
また、本実施の形態に係る打込機１０によれば、第２ＬＥＤ照明部１００は、打撃機構５０を収容すると共にマガジン３０が固定されるハウジング２０に設けられている。
【0124】
これにより、止具１１を打ち込む方向の広い範囲、つまり相手材Ｗの射出口ＯＰの周辺の広い範囲を、より明るく照らすことができ、ひいては作業性をより向上させることが可能となる。
【0125】
さらに、本実施の形態に係る打込機１０によれば、ハウジング２０には、第２ＬＥＤ照明部１００を収容するＬＥＤ収容部２３ｂが設けられ、ＬＥＤ収容部２３ｂは、上下方向および前後方向の双方と交差する左右方向の左側に膨出している。
【0126】
これにより、ＬＥＤ収容部２３ｂに収容される第２ＬＥＤ照明部１００を、作業性に支障を来さないデッドスペースに配置することができる。
【0127】
また、本実施の形態に係る打込機１０によれば、第２ＬＥＤ照明部１００は、前後方向において、第１ＬＥＤ照明部９０よりも射出口ＯＰから離れた位置に配置されている。
【0128】
これにより、例えば、第１ＬＥＤ照明部９０により巾木の凹溝等の内側を明るく照らしつつ、第２ＬＥＤ照明部１００により射出口ＯＰの周辺の広い範囲を明るく照らすことができる。
【0129】
本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、本発明の作業機は、上述した打込機１０の他に、止具としてのステープルを相手材に打ち込む電動タッカ等を包含する。打撃部は、ドライバブレードが設けられるピストンと、当該ピストンを往復動可能に収容するシリンダと、当該ピストンに空気圧による付勢力を与える蓄圧室と、を含み、空気圧によって止具を相手材に打ち込む構成としても良い。
【0130】
また、上述した実施の形態では、第１，第２照明部がそれぞれＬＥＤ（Light Emitting Diode）であるものを示したが、本発明はこれに限らず、フィラメントが発光する豆電球等を第１，第２照明部として用いることもできる。
【0131】
その他、上述の実施の形態における各構成要素の材質，形状，寸法，数，設置箇所等は、本発明を達成できるものであれば任意であり、上述の実施の形態に限定されない。
【符号の説明】
【0132】
１０…打込機（作業機）、１１…止具、２０…ハウジング、２０Ａ…右側ハウジング部材、２０Ｂ…左側ハウジング部材、２１…打撃部収容室、２１ａ…第１リミットスイッチ、２２…ハンドル、２２ａ…トリガレバー、２２ｂ…第２リミットスイッチ、２２ｃ…ロック機構、２３…モータ収容室、２３ａ…膨出部、２３ｂ…ＬＥＤ収容部（照明収容部）、２４…連結部、３０…マガジン、３１…射出路、３２…第１板部材（板部材）、３３…第２板部材（板部材）、３４…電子部品装着部、３４ａ…切欠部、３５…止具収容部、３６…小型基板、３７…ダイヤル、３７ａ…端部、３８…フィーダ、３９…マガジンカバー、３９ａ…ストップレバー、４０…バッテリパック、４１…ロックフリーボタン、５０…打撃機構（打撃部）、５１…プランジャ、５１ａ…底部、５１ｂ…ブレード装着部、５１ｃ…壁部、５１ｄ…筒部、５１ｅ～５１ｇ…アーム部、５２…ドライバブレード、５２ａ…接続孔、５３…ガイドシャフト、５４…スライドガイドバー、５４ａ…貫通穴、５５…トップホルダ、５６…ボトムホルダ、５７…ウエイトダンパ、５８…プランジャダンパ、５９…カウンタウエイト、５９ａ…底部、５９ｂ…筒部、５９ｃ…壁部、５９ｄ…操作凸部、５９ｅ…アーム部、６０…ブラシレスモータ、６１…減速機構、６２…ステータ、６３…ロータ、６３ａ…回転軸、６４…モータ基板、６５…冷却ファン、６６…通気口、６７…リボンケーブル、７０…コントローラ、８０…駆動機構、８１…第１ギヤ、８１ａ…カムローラ、８２…第２ギヤ、８２ａ，８２ｂ…カムローラ、８３…第３ギヤ、８３ａ…カムローラ、９０…第１ＬＥＤ照明部（第１照明部）、９１…第１ＬＥＤチップ、９２…第１基板、９３…第１レンズ、１００…第２ＬＥＤ照明部（第２照明部）、１０１…第２ＬＥＤチップ、１０２…第２基板、１０３…第２レンズ、ＡＲ…ダイヤル領域、ＣＡ…冷却風、ＣＰ…樹脂キャップ、ＣＳ…コイルスプリング、ＣＴ１…ガイドシャフト５３の軸線（作動軸）、ＣＴ２…打込機１０の前後方向に延びる中心線、ＬＮ…配線、ＯＰ…射出口、ＰＣ…部品カバー（カバー）、ＰＬ…平面、ＲＣ…ゴム製カバー、Ｓ１…固定ねじ、ＳＰ…中空部、ＳＷ…検知スイッチ、Ｗ…相手材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】