特開 2024-94796 インクジェットプリンタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024094796

(43)【公開日】2024-07-10

(54)【発明の名称】インクジェットプリンタ

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/175 20060101AFI20240703BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20240703BHJP

   B41J 2/165 20060101ALI20240703BHJP

【ＦＩ】

B41J2/175 151

B41J2/01 301

B41J2/165 401

B41J2/165 303

B41J2/175 119

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022211578

(22)【出願日】2022-12-28

(71)【出願人】

【識別番号】000116057

【氏名又は名称】ローランドディー．ジー．株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121500

【弁理士】

【氏名又は名称】後藤 高志

(74)【代理人】

【識別番号】100121186

【弁理士】

【氏名又は名称】山根 広昭

(74)【代理人】

【識別番号】100189887

【弁理士】

【氏名又は名称】古市 昭博

(74)【代理人】

【識別番号】100218084

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊光

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 浩徳

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 昭洋

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EA16

2C056FA10

2C056JB04

2C056JB15

2C056JC27

2C056KC02

2C056KC05

(57)【要約】

【課題】インクまたは洗浄液の補充容器を装着する際または装着された後にインクまたは洗浄液が漏れた場合に、漏れたインクまたは洗浄液の拡散を抑制する。
【解決手段】インクジェットプリンタは、インクが貯留されたインク補充容器Ｃ１を着脱可能な装着部１００、または、洗浄液が貯留された洗浄液補充容器を着脱可能な装着部を備える。装着部１００は、インク補充容器Ｃ１が収納される収納部１１０と、収納部１１０の内部に設けられるとともにインク補充容器Ｃ１が接続される接続部１２０と、収納部１１０の内部であって接続部１２０の下方に配置されたトレイ１３０と、を備えている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ノズルが形成されたノズル面を有するインクヘッドと、
前記ノズルから吐出されるインクが貯留されたインク補充容器を着脱可能な装着部、または、前記ノズル面を洗浄する洗浄液が貯留された洗浄液補充容器を着脱可能な装着部と、を備え、
前記装着部は、
前記インク補充容器または前記洗浄液補充容器が収納される収納部と
前記収納部の内部に設けられるとともに、前記インク補充容器または前記洗浄液補充容器が接続される接続部と、
前記収納部の内部であって前記接続部の下方に配置されたトレイと、を備えている、
インクジェットプリンタ。

【請求項2】

前記トレイは、上方に向かって突出し、前記インク補充容器または前記洗浄液補充容器の下面を支持する支持部を備えている、
請求項１に記載のインクジェットプリンタ。

【請求項3】

前記収納部は、前記インク補充容器または前記洗浄液補充容器が挿入される挿入口を側面に備え、
前記支持部は、前記インク補充容器または前記洗浄液補充容器の挿入方向に延びており、かつ、前記挿入方向に直交する幅方向の長さが前記インク補充容器または前記洗浄液補充容器よりも短く構成されている、
請求項２に記載のインクジェットプリンタ。

【請求項4】

前記トレイは、上下方向に貫通し前記インクまたは前記洗浄液が滴下される排出口を備え、
前記収納部は、前記トレイが載置される載置面を備え、
前記載置面には、平面視において前記排出口と重なるように配置され上下方向に貫通する貫通孔が形成され、
前記排出口および前記貫通孔の下方に設けられ、前記排出口から滴下される前記インクまたは前記洗浄液を回収可能な回収部をさらに備えている、
請求項１に記載のインクジェットプリンタ。

【請求項5】

前記排出口は、上下方向に延びる筒状に構成され、前記貫通孔を通って前記収納部よりも下方まで延びている、
請求項４に記載のインクジェットプリンタ。

【請求項6】

前記トレイは、下方に向かって凹むように構成され前記インクまたは前記洗浄液を収容可能な収容部を備え、
前記収容部は、
最も下方に位置し、前記排出口が設けられた底部と、
前記底部に接続され、前記底部に向かって下降傾斜した傾斜面と、を備えている、
請求項４に記載のインクジェットプリンタ。

【請求項7】

前記トレイは、側面に設けられ樹脂によって形成された突起を備え、
前記収納部の内側の側面には、前記突起に係合する係合部が形成されている、
請求項１に記載のインクジェットプリンタ。

【請求項8】

前記インクヘッドを払拭するワイパーと、
前記接続部に接続された第１端部と、前記ワイパーに向かって開口した第２端部と、を有する洗浄液供給路と、をさらに備え、
前記装着部には、前記洗浄液補充容器が装着される、
請求項１に記載のインクジェットプリンタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、インクジェットプリンタに関する。

【背景技術】

【0002】

インクジェット方式によって記録媒体に画像を印刷するインクジェットプリンタが従来から知られている。インクジェットプリンタの中には、インクカートリッジ等によってインクを補充する方式のものが存在する。例えば、特許文献１には、インクが貯留されたインクケースを着脱するインクジェットプリンタが開示されている。特許文献１に記載のインクジェットプリンタは、インクケースと一体的に設けられた廃液受体を備えている。特許文献１によれば、パージング等によって垂れたインク廃液を廃液受体により回収することができる、とされている。

【0003】

また、例えば、特許文献２には、インクヘッドのノズル面を拭うワイパーを備えたインクジェットプリンタが開示されている。特許文献２に記載のインクジェットプリンタは、ワイパーが浸漬される洗浄液が貯留された洗浄槽を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平４－１９１５０号公報

【特許文献2】特開２０２２－４０６５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここでは、インクまたは洗浄液が貯留された補充容器を装着する際または装着された後にインクまたは洗浄液が漏れた場合に、漏れたインクまたは洗浄液の拡散を抑制できるインクジェットプリンタを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

ここに開示するインクジェットプリンタは、ノズルが形成されたノズル面を有するインクヘッドと、前記ノズルから吐出されるインクが貯留されたインク補充容器を着脱可能な装着部、または、前記ノズル面を洗浄する洗浄液が貯留された洗浄液補充容器を着脱可能な装着部と、を備える。前記装着部は、前記インク補充容器または前記洗浄液補充容器が収納される収納部と、前記収納部の内部に設けられるとともに、前記インク補充容器または前記洗浄液補充容器が接続される接続部と、前記収納部の内部であって前記接続部の下方に配置されたトレイと、を備えている。

【0007】

上記インクジェットプリンタによれば、インク補充容器または洗浄液補充容器を接続部に接続する際または接続した後に接続部から収納部内にインクまたは洗浄液が漏れたとしても、漏れたインクまたは洗浄液は、収納部の内部であって接続部の下方に設けられたトレイに収容される。そのため、漏れたインクまたは洗浄液が装着部の外部に拡散することを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】一実施形態に係るプリンタの正面図である。

【図2】キャリッジ下面の構成を示す平面図である。

【図3】インクカートリッジ装着部の一部破断斜視図である。

【図4】インクカートリッジ装着部の縦断面図である。

【図5】インクトレイを上方側から見た斜視図である。

【図6】インクトレイを下方側から見た斜視図である。

【図7】複数のインクカートリッジ装着部およびドレン容器を下方側から見た一部破断斜視図である。

【図8】洗浄液カートリッジ装着部の一部破断斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタ（以下単に「プリンタ」と称する）について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。

【0010】

［プリンタの構成］
図１は、本実施形態に係るプリンタ１０の正面図である。以下の説明では、左、右、上、下とは、プリンタ１０の正面にいる作業者から見た左、右、上、下をそれぞれ意味することとする。また、作業者がプリンタ１０の正面を向いているときにプリンタ１０の後部から作業者に向かう方向を前方、作業者からプリンタ１０の後部に向かう方向を後方とする。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表す。

【0011】

プリンタ１０は、記録媒体５に印刷を行うものである。記録媒体５は、例えば、記録紙である。ただし、記録媒体５は、記録紙に限定されない。記録媒体５には、普通紙やインクジェット用印刷紙等の紙類以外に、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリエステル等の樹脂材料から形成されたものや、アルミや鉄等から形成された金属板、ガラス板、木材板および段ボール等から形成されたものが含まれる。

【0012】

図１に示すように、プリンタ１０は、プラテン１５と、キャリッジ２０と、キャリッジ２０に搭載された複数のインクヘッド２５と、キャリッジ移動装置３０と、記録媒体５の搬送装置４０と、インクヘッド２５を払拭するワイピング装置５０と、ワイパー洗浄装置６０と、を備えている。プリンタ本体１１は、プラテン１５、キャリッジ２０、複数のインクヘッド２５、キャリッジ移動装置３０、搬送装置４０、ワイピング装置５０、およびワイパー洗浄装置６０を収容している。

【0013】

プラテン１５は、記録媒体５を支持する支持台である。プラテン１５は、左右方向および前後方向に延びている。キャリッジ２０は、プラテン１５の上方に設けられている。インクヘッド２５は、キャリッジ２０に設けられ、下方に向かってインクを吐出する。これにより、インクは、プラテン１５上に載置された記録媒体５に吐出される。インクヘッド２５から吐出されるインクは、特に限定されない。インクヘッド２５から吐出されるインクは、例えば、ソルベント系（溶剤系）顔料インク、水性インク、光硬化性インク（例えば紫外線を受けて硬化する紫外線硬化型顔料インク、いわゆるＵＶインク）等であってもよい。

【0014】

図２は、キャリッジ２０の下面の構成を示す平面図である。図２に示すように、複数のインクヘッド２５は、左右方向に並んでいる。インクヘッド２５は、それぞれインクを吐出する複数のノズル２６が形成されたノズル面２５ａを有している。ノズル面２５ａは、ここでは、インクヘッド２５の下面である。各インクヘッド２５において、複数のノズル２６は、前後方向に並んでノズル列２６ａを形成している。ノズル２６から吐出されるインクは、インクカートリッジＣ１（図１参照）から供給される。インクカートリッジＣ１は、ノズル２６から吐出されるインクが貯留されたインク補充容器の一例である。本実施形態では、１つのインクカートリッジＣ１のインクは、１つのノズル列２６ａのノズル２６から吐出される。インクカートリッジＣ１内のインクが消費されると、そのインクカートリッジＣ１は交換される。詳しくは後述するが、プリンタ１０には、複数のインクカートリッジＣ１が装着可能である。

【0015】

キャリッジ移動装置３０は、キャリッジ２０を左右方向に移動させる。図１に示すように、キャリッジ移動装置３０は、ガイドレール３１と、左右のプーリ３２と、無端状のベルト３３と、スキャンモータ３４と、を有している。ガイドレール３１は、プラテン１５の上方に配置されている。ガイドレール３１は、左右方向に延びている。キャリッジ２０は、ガイドレール３１に沿って左右方向に移動可能に構成されている。キャリッジ２０には、ベルト３３が固定されている。ベルト３３は、左右のプーリ３２に巻き掛けられている。スキャンモータ３４は、一方のプーリ３２に接続されている。スキャンモータ３４が駆動して、一方のプーリ３２が回転することで、ベルト３３が走行する。これにより、キャリッジ２０が左右方向に移動する。インクヘッド２５は、キャリッジ２０とともに左右方向に移動する。

【0016】

搬送装置４０は、記録媒体５を前後方向に移動させる。図１に示すように、搬送装置４０は、グリットローラ４１と、ピンチローラ４２と、を有している。グリットローラ４１は、プラテン１５に埋設されている。各グリットローラ４１の一部は、プラテン１５に露出している。搬送装置４０は、グリットローラ４１を回転させる図示しないフィードモータを備えている。ピンチローラ４２は、記録媒体５を上から押さえつけるものである。ピンチローラ４２は、グリットローラ４１の上方に配置されている。ピンチローラ４２は、グリットローラ４１と対向する位置に設けられている。ピンチローラ４２は、上下方向に移動可能に構成されている。グリットローラ４１とピンチローラ４２との間に記録媒体５が挟まれた状態で、フィードモータが駆動してグリットローラ４１が回転すると、記録媒体５は前後方向に搬送される。

【0017】

ワイピング装置５０は、インクヘッド２５のノズル面２５ａを払拭する。図１に示すように、ワイピング装置５０は、インクヘッド２５を払拭するワイパー５１と、ワイパー移動装置５２と、を備えている。ワイパー５１は、左右方向および上下方向に伸びる板状の部材である。ワイパー５１の上端部は、インクヘッド２５のノズル面２５ａよりも僅かに上方に位置している。ワイパー５１は、例えば、ゴムにより形成されている。ワイパー移動装置５２は、ワイパー５１を前後方向に移動させる。ワイパー移動装置５２がワイパー５１を前後方向に移動させることにより、インクヘッド２５のノズル面２５ａは、ワイパー５１に払拭される。ただし、ワイピング装置５０の構成は、上記したものに限定されない。例えば、ワイピング装置５０は、キャリッジ２０の左右方向の動きを利用してインクヘッド２５を左右方向に払拭するように構成されていてもよい。

【0018】

ワイパー洗浄装置６０は、ワイパー５１を洗浄して、インクヘッド２５の払拭によってワイパー５１に付着したインクを除去する。本実施形態では、ワイパー洗浄装置６０は、ワイパー５１に洗浄液を滴下することによって、ワイパー５１に付着したインクを除去する。その結果、ワイピング装置５０は、ワイパー洗浄装置６０によってワイパー５１に供給された洗浄液を使ってインクヘッド２５のノズル面２５ａを洗浄する。洗浄液は、インクヘッド２５のノズル面２５ａを洗浄する洗浄液でもある。ただし、洗浄液は、単にワイパー５１を洗浄する液であってもよい。図１に示すように、ワイパー洗浄装置６０は、後述する洗浄液カートリッジ装着部１５０に接続されている。ワイパー洗浄装置６０は、洗浄液カートリッジ装着部１５０に装着された洗浄液カートリッジＣ２内の洗浄液をワイパー５１に滴下する。洗浄液カートリッジＣ２には、洗浄液が貯留されている。

【0019】

図１に示すように、ワイパー洗浄装置６０は、洗浄液カートリッジ装着部１５０に接続された洗浄液供給路６１と、洗浄液供給路６１内のインクを送る送液ポンプ６２と、を備えている。洗浄液供給路６１は、洗浄液カートリッジ装着部１５０の接続部１５２（図８も参照）に接続された入口側端部６１ａと、ワイパー５１に向かって開口した出口側端部６１ｂと、を有している。洗浄液カートリッジ装着部１５０の接続部１５２は、洗浄液カートリッジＣ２が接続される機構である。洗浄液供給路６１内には、洗浄液カートリッジＣ２から供給され、送液ポンプ６２によって送られる洗浄液が流れる。洗浄液供給路６１は、例えば、チューブである。ただし、洗浄液供給路６１はチューブには限定されない。洗浄液供給路６１の出口側端部６１ｂは、そこから流出した洗浄液がワイパー５１に直接滴下されるように固定されている。ワイパー洗浄装置６０は、洗浄液供給路６１および送液ポンプ６２の他に、例えば、バルブ等を備えていてもよい。

【0020】

ただし、ワイパー洗浄装置６０の構成は、上記したものには限定されない。例えば、ワイパー洗浄装置６０は、洗浄液カートリッジＣ２内の洗浄液を洗浄液容器内に供給し、ワイパー５１を洗浄液容器内の洗浄液に浸すことにより洗浄するように構成されていてもよい。

【0021】

［インクカートリッジ装着部の構成］
以下では、インクカートリッジＣ１が装着されるインクカートリッジ装着部１００の構成、および、洗浄液カートリッジＣ２が装着される洗浄液カートリッジ装着部１５０の構成について説明する。まず、インクカートリッジ装着部１００の構成について説明する。

【0022】

図１に示すように、本実施形態に係るプリンタ１０は、複数のインクカートリッジ装着部１００を備えている。１つのインクカートリッジ装着部１００には、１つのインクカートリッジＣ１が装着される。複数のインクカートリッジ装着部１００は、プリンタ本体１１の左上部分に配置されている。複数のインクカートリッジ装着部１００は、左右方向に並んで設けられている。インクカートリッジＣ１は、前方からインクカートリッジ装着部１００に挿入される。ただし、インクカートリッジ装着部１００の位置は上記した位置には限定されない。インクカートリッジＣ１の挿入方向も特に限定されない。

【0023】

インクカートリッジＣ１は、インクを貯留したパウチと、パウチを収容するケースと、を備えている。インクカートリッジＣ１は、略直方体状に構成されている。ただし、インクの補充容器は、このようなインクカートリッジＣ１には限定されず、例えば、ケースに収容されないパウチや、ボトルであってもよい。

【0024】

図３は、インクカートリッジ装着部１００の一部破断斜視図である。図４は、インクカートリッジ装着部１００の縦断面図である。図３および図４では、１つのインクカートリッジ装着部１００だけを図示している。図３ではインクカートリッジＣ１が装着されていない状態のインクカートリッジ装着部１００を、図４ではインクカートリッジＣ１を装着した状態のインクカートリッジ装着部１００を図示している。図３および図４に示すように、インクカートリッジ装着部１００は、インクカートリッジＣ１を着脱可能に構成されている。インクカートリッジ装着部１００は、インクカートリッジＣ１が収納される箱状の収納部１１０と、収納部１１０の内部に設けられ収納部１１０に収納されたインクカートリッジＣ１が接続される接続部１２０と、を備えている。収納部１１０の形状は、インクカートリッジＣ１に対応している。接続部１２０は、インク供給路Ｓ１を介してインクヘッド２５に連通している（図１も参照）。インク供給路Ｓ１は、例えば、可撓性のチューブを含んでいる。接続部１２０は、ここでは、インクカートリッジＣ１のパウチを貫通し、パウチ内のインクを通す中空のニードル１２１を備えている。

【0025】

図３に示すように、収納部１１０は、底面１１０Ｄと、左側面１１０Ｌと、右側面１１０Ｒと、天面１１０Ｕと、後面１１０Ｒｒと、を備えている。左側面１１０Ｌおよび右側面１１０Ｒは、それぞれ、底面１１０Ｄの左端および右端に接続され、上方に向かって延びている。後面１１０Ｒｒは、底面１１０Ｄの後端に接続され、上方に向かって延びている。天面１１０Ｕは、左側面１１０Ｌ、右側面１１０Ｒ、および後面１１０Ｒｒの上端に接続されている。天面１１０Ｕは、底面１１０Ｄと向かい合っている。収納部１１０の１側面、ここでは前面は、インクカートリッジＣ１が挿入される挿入口１１１を構成している。ただし、収納部１１０の壁面の構成は、上記したものには限定されない。例えば、収納部１１０は、例えば天面がない不完全な箱状の形状を有していてもよい。収納部１１０は、底面１１０Ｄを有し、インクカートリッジＣ１の少なくとも一部が挿入可能であって、接続部１２０を設けることが可能である限りにおいて特に限定されない。底面１１０Ｄは、収納部１１０の下面の全面にわたって形成されていなくてもよく、収納部１１０の下面の一部にのみ形成されていてもよい。

【0026】

図３に示すように、収納部１１０は、内部に収容されたインクカートリッジＣ１の抜けを防止する第１板バネ１１５と、インクカートリッジＣ１を押圧する第２板バネ１１６と、を備えている。第１板バネ１１５は、天面１１０Ｕに設けられている。第１板バネ１１５の一部は、天面１１０Ｕを貫通している。第１板バネ１１５は、収納部１１０の内部空間に突出している。第１板バネ１１５は、インクカートリッジＣ１が収納部１１０から取り外される方向に移動したとき（ここでは前方に移動したとき）に、インクカートリッジＣ１の一部と接触し、インクカートリッジＣ１が収納部１１０から不意に抜けることを抑制する。第２板バネ１１６は、収納部１１０の左側面１１０Ｌに設けられている。第２板バネ１１６は、左側面１１０Ｌの上側に２つ、下側に２つ設けられている。第２板バネ１１６の一部は、左側面１１０Ｌを貫通している。第２板バネ１１６は、収納部１１０の内部空間に突出している。第２板バネ１１６は、インクカートリッジＣ１を右方に押圧する。これにより、収納部１１０において、インクカートリッジＣ１を左右方向の所定位置に配置することができる。

【0027】

図３に示すように、ニードル１２１は、収納部１１０の後面１１０Ｒｒに設けられている。インクカートリッジＣ１を挿入口１１１から収納部１１０インクカートリッジ装着部１００に挿入し、ニードル１２１がパウチを突き破るまで後方まで押し込むことにより、インクカートリッジＣ１と接続部１２０とが接続される。インクカートリッジＣ１と接続部１２０とは、収納部１１０の内部において接続される。

【0028】

図３に示すように、本実施形態に係るインクカートリッジ装着部１００は、インクを収容可能なインクトレイ１３０を備えている。インクトレイ１３０は、収納部１１０の内部であって接続部１２０の下方に配置されている。ここでは、インクトレイ１３０は、収納部１１０の底面１１０Ｄに載置されている。収納部１１０の底面１１０Ｄは、インクトレイ１３０が載置される載置面の一例である。インクトレイ１３０は、インクカートリッジＣ１と接続部１２０との接続の際または接続の後で接続部１２０からインクが漏れた場合に、漏れたインクを受けるものである。図５は、インクトレイ１３０を上方側から見た斜視図である。図６は、インクトレイ１３０を下方側から見た斜視図である。図５に示すように、インクトレイ１３０は、下方に向かって凹み、インクを収容可能な収容部１３０Ａを備えている。収容部１３０Ａは、接続部１２０の下方に設けられインクを受ける底面１３０Ｂと、底面１３０Ｂの周囲から上方に伸びる側壁１３０Ｓとによって区画されている。インクトレイ１３０は、ここでは、インクに対する耐性を有する樹脂、例えば、ＰＯＭによって形成されている。

【0029】

図５に示すように、インクトレイ１３０は、左右の側面に設けられた複数の係合突起１３１を備えている。図３に示すように、収納部１１０の左側面１１０Ｌおよび右側面１１０Ｒには、係合突起１３１が嵌め込まれる係合孔１１２（左側面１１０Ｌに形成された左側の２つの係合孔１１２Ｌのみ図示）がそれぞれ形成されている。左側の２つの係合突起１３１Ｌは、収納部１１０の左側面１１０Ｌに形成された２つの左側の係合孔１１２Ｌに嵌め込まれる。右側の３つの係合突起１３１Ｒは、収納部１１０の右側面１１０Ｒに形成された３つの右側の係合孔（図示せず）に嵌め込まれる。インクトレイ１３０は、その材料である樹脂の弾性により、スナップフィット方式で収納部１１０に固定される。係合突起１３１も、インクトレイ１３０の一部であり、樹脂で形成されている。係合孔１１２は、収納部１１０の内側の側面に形成され係合突起１３１が係合される係合部の一例である。係合部は、ここでは、左側面１１０Ｌおよび右側面１１０Ｒを左右方向に貫通する係合孔１１２である。ただし、係合部は、貫通孔には限定されず、例えば、不貫通の凹部であってもよい。

【0030】

図５に示すように、収容部１３０Ａの底面１３０Ｂは、収容部１３０Ａのうちで最も下方に位置した最底部１３２と、側壁１３０Ｓから最底部１３２に向かって下降傾斜した傾斜面１３３と、を備えている。傾斜面１３３は、最底部１３２に接続されている。これにより、接続部１２０から漏れ、底面１３０Ｂ上に落ちたインクは、最底部１３２に集まる。最底部１３２は、ここでは、インクトレイ１３０の左右方向の中央であって、前後方向の中心線よりもやや後方に設けられている。最底部１３２には、インクが排出される排出口１３６が設けられている。最底部１３２は、排出口１３６を形成しやすいよう、平坦に構成されている。

【0031】

図５に示すように、傾斜面１３３は、最底部１３２の左端部に接続され、最底部１３２から左方に延びる左側の第１傾斜面１３４Ｌと、最底部１３２の右端部に接続され、最底部１３２から右方に延びる右側の第１傾斜面１３４Ｒと、を含んでいる。左側の第１傾斜面１３４Ｌおよび右側の第１傾斜面１３４Ｒは、いずれも帯状に延びている。左側の第１傾斜面１３４Ｌは、右方に向かって下降傾斜し、右端が最底部１３２の左端に接続されている。右側の第１傾斜面１３４Ｒは、左方に向かって下降傾斜し、左端が最底部１３２の右端に接続されている。

【0032】

傾斜面１３３はさらに、第１傾斜面１３４Ｌおよび１３４Ｒよりも前方に設けられ第１傾斜面１３４Ｌおよび１３４Ｒに接続された前方側の第２傾斜面１３５Ｆと、第１傾斜面１３４Ｌおよび１３４Ｒよりも後方に設けられ第１傾斜面１３４Ｌおよび１３４Ｒに接続された後方側の第２傾斜面１３５Ｒｒと、を備えている。前方側の第２傾斜面１３５Ｆは、後方に向かって下降傾斜し、後端が第１傾斜面１３４Ｌおよび１３４Ｒの前端に接続されている。後方側の第２傾斜面１３５Ｒｒは、前方に向かって下降傾斜し、前端が第１傾斜面１３４Ｌおよび１３４Ｒの後端に接続されている。

【0033】

図５に示すように、インクトレイ１３０は、収納部１１０に収納されたインクカートリッジＣ１の下面を支持する支持部１３７を備えている。支持部１３７は、第２傾斜面１３５Ｆおよび１３５Ｒｒよりも上方に突出している。支持部１３７は、インクトレイ１３０の左右方向の中央部に形成され、前後方向に延びている。支持部１３７により、前方側の第２傾斜面１３５Ｆおよび後方側の第２傾斜面１３５Ｒｒは、それぞれ左右に分断されている。一方、支持部１３７は、最底部１３２上では切れており、前後に分割されている。

【0034】

本実施形態では、支持部１３７は、インクカートリッジＣ１が挿入口１１１から収納部１１０に挿入される際にインクカートリッジＣ１の下面を支持するガイドとしても機能する。支持部１３７は、挿入口１１１から収納部１１０に挿入される際のインクカートリッジＣ１の挿入方向である前後方向に延びている。そのため、支持部１３７は、インクカートリッジＣ１の底部を挿入方向に沿って支持可能である。支持部１３７の幅（すなわち、インクカートリッジＣ１の挿入方向に直交する方向の長さ、ここでは左右方向の幅）は、インクカートリッジＣ１の幅よりも短く構成されている。詳しくは、支持部１３７は、２頂点が底面１３０Ｂに接し、他の１頂点が底面１３０Ｂよりも上方に位置するような略三角形の断面を有している。上方の１頂点は、前後方向に伸びる尾根状の支持ライン１３７ａを形成している。インクトレイ１３０は、支持ライン１３７ａによってインクカートリッジＣ１の下面を支持する。支持部１３７は、接続部１２０に対するインクカートリッジＣ１の高さを決めるものであって、インクカートリッジＣ１に線（支持ライン１３７ａ）で接することにより、接続部１２０に対するインクカートリッジＣ１の高さを正確に決定することができる。インクカートリッジＣ１は、第１板バネ１１５により上方から、第２板バネ１１６により側方から押圧され、左右方向および上下方向に安定した状態で保持されている。この場合、支持部１３７が、ある程度以上の幅を有していると、インクカートリッジＣ１と接触する箇所が一定せず、インクカートリッジＣ１と接触する箇所の高さにばらつきが発生する。本実施形態では、支持部１３７は、インクカートリッジＣ１に線（支持ライン１３７ａ）で接するように構成されている。そのため、インクカートリッジＣ１と接触する箇所の高さにばらつきが発生せず、インクカートリッジＣ１を正確に位置決めすることができる。また、支持部１３７が、ある程度以上の幅を有する場合に比べて、インクカートリッジＣ１を収納部１１０に挿入する際の摩擦抵抗を軽減できる。そのため、インクカートリッジＣ１の挿入作業を容易に行うことができる。接続部１２０に対するインクカートリッジＣ１の高さを決めるため、支持部１３７は、接続部１２０の下方には少なくとも形成されることが好ましい。

【0035】

排出口１３６は、インクトレイ１３０の最底部１３２に設けられている。排出口１３６は、インクが滴下される開口部である。排出口１３６は、インクトレイ１３０を上下方向に貫通している。図６に示すように、本実施形態では、排出口１３６は、上下方向に延びる筒状に形成されている。ただし、排出口１３６は、例えば、上下方向に貫通する単純な貫通孔であってもよい。図５に示すように、排出口１３６の上端部１３６Ｕは、最底部１３２に開口している。図６に示すように、排出口１３６の下端部１３６Ｄは、底面１３０Ｂよりも下方に位置している。排出口１３６の下端部１３６Ｄは、インクの切れがよくなるように斜めにカットされている。

【0036】

図４に示すように、収納部１１０の底面１１０Ｄには、排出口１３６を通す貫通孔１１３が形成されている。貫通孔１１３は、平面視において排出口１３６と重なるように配置され、上下方向に貫通している。ここでは、貫通孔１１３は、側方視において排出口１３６と重なるような上下位置に配置されている。排出口１３６は、貫通孔１１３に挿入されている。図４に示すように、排出口１３６は、貫通孔１１３を通って収納部１１０よりも下方まで延びている。ただし、貫通孔１１３は、排出口１３６よりも下方に配置されていてもよい。

【0037】

インクトレイ１３０の下面には、インクトレイ１３０を収納部１１０に対して位置決めする複数の位置決め突起１３８が設けられている。位置決め突起１３８は、インクトレイ１３０の下面から下方に向かって延びている。図４に示すように、収納部１１０の底面１１０Ｄには、複数の位置決め突起１３８がそれぞれ挿入される複数の位置決め孔１１４が設けられている。複数の位置決め孔１１４は、ここでは、収納部１１０の底面１１０Ｄを上下方向に貫通している。ただし、位置決め突起１３８が挿入されるのは、不貫通の凹部であってもよい。

【0038】

図７は、複数のインクカートリッジ装着部１００を下方側から見た一部破断斜視図である。図７に示すように、左右方向に並んだ複数のインクカートリッジ装着部１００の下方には、ドレン容器１４０が設けられている。ドレン容器１４０は、複数のインクカートリッジ装着部１００の排出口１３６から落ちるインクを受けるものである。ドレン容器１４０は、インクトレイ１３０の排出口１３６および収納部１１０の貫通孔１１３の下方に設けられており、排出口１３６から滴下されるインクを貯留可能である。ドレン容器１４０は、平面視において、その内方に全ての排出口１３６が位置するように設けられている。ドレン容器１４０は、１つのインクカートリッジＣ１に貯留されたインクの全量を収容可能なように構成されている。これにより、何らかの理由により１つのインクカートリッジＣ１に貯留されたインクの大半がこぼれた場合でも、こぼれたインクを全てドレン容器１４０に収容することができる。

【0039】

［洗浄液カートリッジ装着部の構成］
次に、洗浄液カートリッジ装着部１５０の構成について説明する。図１に示すように、本実施形態では、洗浄液カートリッジ装着部１５０は、プリンタ本体１１の右側部分に配置されている。洗浄液カートリッジＣ２は、右方から洗浄液カートリッジ装着部１５０に挿入される。ただし、洗浄液カートリッジ装着部１５０の位置も上記した位置には限定されない。洗浄液カートリッジＣ２の挿入方向も特に限定されない。

【0040】

図８は、洗浄液カートリッジ装着部１５０の一部破断斜視図である。図８に示すように、洗浄液カートリッジ装着部１５０は、洗浄液カートリッジＣ２（図１参照）が収納される収納部１５１と、収納部１５１の内部に設けられるとともに洗浄液カートリッジＣ２が接続される接続部１５２と、収納部１５１の内部であって接続部１５２の下方に配置された洗浄液トレイ１５３と、を備えている。洗浄液トレイ１５３は、洗浄液を収容可能に構成されている。洗浄液トレイ１５３は、接続部１５２から漏れた洗浄液を受けることができるように、接続部１５２の下方に配置されている。接続部１５２には、ワイパー洗浄装置６０の洗浄液供給路６１、詳しくは、洗浄液供給路６１の入口側端部６１ａが接続されている。洗浄液カートリッジ装着部１５０の構成は、ここでは、インクカートリッジ装着部１００の構成と同じである。ただし、洗浄液カートリッジ装着部１５０の構成は、インクカートリッジ装着部１００の構成と異なっていてもよい。

【0041】

図８に示すように、洗浄液カートリッジ装着部１５０の排出口１５３ａには、洗浄液排出路Ｄ２の一端が接続されている。洗浄液排出路Ｄ２の他端は、廃液を貯留可能な廃液容器１６０（図１参照）に接続されている。洗浄液排出路Ｄ２は、例えば、可撓性のチューブを含んでいる。洗浄液カートリッジ装着部１５０の収納部１５１内で洗浄液が漏れた場合、漏れた洗浄液は、ドレン容器でいったん受けられることなく、廃液容器１６０に移動される。ただし、洗浄液カートリッジ装着部１５０の排出口１５３ａは、インクカートリッジ装着部１００の排出口１３６と同様に、下方のドレン容器に洗浄液を落下させるように構成されていてもよい。その場合、洗浄液カートリッジ装着部１５０の排出口１５３ａは、インクカートリッジ装着部１００の排出口１３６と同じ構成を有していてもよい。

【0042】

［実施形態の作用効果］
以下では、本実施形態に係るプリンタ１０が奏することのできる作用効果について説明する。本実施形態に係るプリンタ１０は、インクヘッド２５と、インクが貯留されたインクカートリッジＣ１が着脱可能なインクカートリッジ装着部１００と、を備えている。インクカートリッジ装着部１００は、インクカートリッジＣ１が収納される収納部１１０と、収納部１１０の内部に設けられるとともにインクカートリッジＣ１が接続される接続部１２０と、インクを収容可能に構成され収納部１１０の内部であって接続部１２０の下方に配置されたインクトレイ１３０と、を備えている。

【0043】

かかるプリンタ１０によれば、接続部１２０にインクカートリッジＣ１を接続する際または接続した後に接続部１２０から収納部１１０内にインクが漏れたとしても、漏れたインクは収納部１１０の内部であって接続部１２０の下方に設けられたインクトレイ１３０に収容される。そのため、漏れたインクが収納部１１０の外部に拡散することを抑制できる。

【0044】

また、かかるプリンタ１０によれば、例えば特許文献１に記載されているようなインクジェットプリンタと比べて、インクカートリッジのコストを低減することができる。インクカートリッジとの接続部からインクが漏れることはあり得るものの稀であり、そのために消耗品であるインクカートリッジの全てにインク吸収体を設けることは、効率的とは言えない。本実施形態に係るプリンタ１０によれば、インクを収容するインクトレイ１３０はインクカートリッジ装着部１００に設けられている。そのため、インクカートリッジＣ１にインク吸収体を設ける必要がなく、インクに係るランニングコストを低減することができる。

【0045】

本実施形態では、インクトレイ１３０は、上方に向かって突出し、収納部１１０に収納されたインクカートリッジＣ１の下面を支持する支持部１３７を備えている。かかる構成によれば、漏れたインクを収容するインクトレイ１３０が、収納部１１０内でインクカートリッジＣ１を支持する役割も果たす。インクカートリッジＣ１を支持する部品を追加することなく、インクトレイ１３０により、インクカートリッジＣ１を収容部１１０内に確実に保持することができる。

【0046】

本実施形態では、収納部１１０は、インクカートリッジＣ１が挿入される挿入口１１１を側面に備えている。支持部１３７は、インクカートリッジＣ１の挿入方向に延びており、かつ、挿入方向に直交する幅方向の長さがインクカートリッジＣ１よりも短く構成されている。かかる構成によれば、支持部１３７がインクカートリッジＣ１の挿入方向に延びているため、挿入口１１１から収納部１１０にインクカートリッジＣ１を挿入する際、インクカートリッジＣ１の底部が挿入方向に沿って支持部１３７により支持される。そのため、支持部１３７により、インクカートリッジＣ１の収納部１１０への挿入をガイド可能である。また、かかる構成によれば、支持部１３７の幅は、インクカートリッジＣ１の幅よりも狭い。そのため、インクカートリッジＣ１を収納部１１０に挿入する際の摩擦抵抗が軽減される。

【0047】

本実施形態では、インクトレイ１３０は、上下方向に貫通しインクが滴下される排出口１３６を備えている。収納部１１０は、インクトレイ１３０が載置される載置面としての底面１１０Ｄを備え、底面１１０Ｄには、平面視において排出口１３６と重なるように配置され上下方向に貫通する貫通孔１１３が形成されている。プリンタ１０は、排出口１３６および貫通孔１１３の下方に設けられ、排出口１３６から滴下されるインクを回収可能なドレン容器１４０をさらに備えている。かかる構成によれば、インクトレイ１３０に落ちたインクは、貫通孔１１３に挿通された排出口１３６を通ってドレン容器１４０に移動する。そのため、インクトレイ１３０内には一時的にしかインクは溜まらない。よって、インクトレイ１３０の外にインクが溢れることも少ない。

【0048】

本実施形態では、排出口１３６は、上下方向に延びる筒状に構成され、貫通孔１１３を通って収納部１１０よりも下方まで延びている。かかる構成によれば、インクトレイ１３０から排出されるインクが貫通孔１１３の周辺に飛び散ることがなく、飛び散ったインクによりインクトレイ１３０の下面が汚れるのを防止できる。

【0049】

本実施形態では、インクトレイ１３０は、下方に向かって凹むように構成されインクを収容可能な収容部１３０Ａを備えている。収容部１３０Ａは、その最も下方に位置し排出口１３６が設けられた最底部１３２と、最底部１３２に接続され最底部１３２に向かって下降傾斜した傾斜面１３３と、を備えている。かかる構成によれば、インクトレイの収容部１３０Ａ上に落ちたインクは、傾斜面１３３から流れ落ちて最底部１３２に集まり、最底部１３２に設けられた排出口１３６からドレン容器１４０に排出される。そのため、インクの排出が早く、また、排出されずにインクトレイ１３０内に残るインクも少ない。

【0050】

本実施形態では、後方側の第２傾斜面１３５Ｒｒの左側半分と前方側の第２傾斜面１３５Ｆの左側半分とに落ちたインクは、左側の第１傾斜面１３４Ｌを経由して最底部１３２に流れ込む。後方側の第２傾斜面１３５Ｒｒの右側半分と前方側の第２傾斜面１３５Ｆの右側半分とに落ちたインクは、右側の第１傾斜面１３４Ｒを経由して最底部１３２に流れ込む。

【0051】

本実施形態では、インクトレイ１３０は、側面に設けられ樹脂によって形成された係合突起１３１を備えている。また、収納部１１０の内側の側面には、係合突起１３１に係合する係合部としての係合孔１１２が形成されている。かかる構成によれば、係合突起１３１を係合孔１１２に係合することにより、インクトレイ１３０を収納部１１０に固定することができる。係合突起１３１は樹脂によって形成されているため、樹脂の弾性力により、係合孔１１２にしっかりと固定される。樹脂の部品は、例えば、ねじ止めで固定すると潰れやすく、場合によっては再度の固定ができなくなる。係合突起１３１と係合孔１１２との嵌め合わせによる固定方法によれば、このようなインクトレイ１３０の破損を抑制することもできる。さらに、インクトレイ１３０は樹脂製であるため、成形時の内部応力で反っていることが多いが、係合突起１３１と係合孔１１２との嵌め合わせによる固定によって、反りを矯正することもできる。

【0052】

本実施形態に係るプリンタ１０は、洗浄液カートリッジＣ２を着脱可能な洗浄液カートリッジ装着部１５０と、インクヘッド２５を払拭するワイパー５１と、洗浄液カートリッジ装着部１５０の接続部１５２に接続された洗浄液供給路６１と、を備えている。洗浄液供給路６１は、接続部１５２に接続された入口側端部６１ａと、ワイパー５１に向かって開口した出口側端部６１ｂと、を有している。洗浄液カートリッジ装着部１５０は、洗浄液カートリッジＣ２が収納される収納部１５１と、収納部１５１の内部に設けられるとともに洗浄液カートリッジＣ２が接続される接続部１５２と、収納部１５１の内部であって接続部１５２の下方に配置された洗浄液トレイ１５３と、を備えている。かかるプリンタ１０によれば、インクカートリッジ装着部１００の場合のインクと同様に、漏れた洗浄液が収納部１５１の外部に拡散することを抑制できる。

【0053】

本実施形態に係る洗浄液カートリッジ装着部１５０は、インクカートリッジ装着部１００とほぼ共通した構成を備えている。そのため、インクに関してインクカートリッジ装着部１００が奏することができるのと共通の作用効果を洗浄液に関して奏することができる。洗浄液カートリッジ装着部１５０は、対象の液体（インクか洗浄液か）を除いてインクカートリッジ装着部１００と同じ構成を備えていてもよく、その場合、インクに関してインクカートリッジ装着部１００が奏するのと同じ作用効果を洗浄液に関して奏することができる。

【0054】

［他の実施形態］
以上、本発明の好適な実施形態について説明した。しかし、上述の実施形態は例示に過ぎず、本発明は他の種々の形態で実施することができる。

【0055】

例えば上記した実施形態では、プリンタ１０は記録媒体５がプラテン１５上で搬送されるタイプのプリンタであったが、プリンタのタイプは限定されない。プリンタは、記録媒体５を載置して移動するフラットベッドを備えた、いわゆるフラットベッドタイプのプリンタであってもよい。

【0056】

上記した実施形態では、インクカートリッジＣ１および洗浄液カートリッジＣ２は略直方体に形成されていたが、他の形状でもよい。例えば、インクカートリッジＣ１および洗浄液カートリッジＣ２は円筒状であってもよい。

【0057】

その他、特に限定されない限りにおいて、実施形態は本発明を限定しない。例えば、ここに開示する液体トレイは、インクカートリッジ装着部または洗浄液カートリッジ装着部だけに適用されてもよい。

【符号の説明】

【0058】

１０ インクジェットプリンタ
２５ インクヘッド
２５ａ ノズル面
２６ ノズル
５１ ワイパー
６０ ワイパー洗浄装置
６１ 洗浄液供給路
１００ インクカートリッジ装着部（装着部）
１１０ 収納部
１１１ 挿入口
１１２ 係合孔（係合部）
１２０ 接続部
１３０ インクトレイ（トレイ）
１３０Ａ 収容部
１３１ 係合突起（突起）
１３２ 最底部（底部）
１３３ 傾斜面
１３６ 排出口
１３７ 支持部
１４０ ドレン容器（回収部）
１５０ 洗浄液カートリッジ装着部（装着部）
１５１ 収納部
１５２ 接続部
１５３ 洗浄液トレイ（トレイ）
１５３ａ 排出口
Ｃ１ インクカートリッジ（インク補充容器）
Ｃ２ 洗浄液カートリッジ（洗浄液補充容器）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】