特開 2024-95017 液体噴出器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024095017

(43)【公開日】2024-07-10

(54)【発明の名称】液体噴出器

(51)【国際特許分類】

   B05B 11/10 20230101AFI20240703BHJP

   B65D 47/34 20060101ALI20240703BHJP

   B05B 11/00 20230101ALI20240703BHJP

【ＦＩ】

B05B11/10 101G

B65D47/34 110

B05B11/00 101G

B05B11/00 101E

B05B11/10 101E

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022211992

(22)【出願日】2022-12-28

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】坂田 耕太

(72)【発明者】

【氏名】當麻 徹

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB01

3E084BA02

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB12

3E084DC03

3E084FB01

3E084GA04

3E084GB04

3E084HA03

3E084HB09

3E084HD01

3E084KA05

3E084KB01

3E084LD22

3E084LD26

(57)【要約】

【課題】容器本体内の内容液が外部に漏出することを抑制することができる液体噴出器を提供する。
【解決手段】本開示に係る液体噴出器１００は、容器本体Ｃの口部Ｃ２に装着する装着部材３と、上部シリンダ１ｈと下部シリンダ１ｇとを有し外気導入孔１ｄが設けられているシリンダ１と、シリンダ１の内部から起立するプランジャ体１１と、シリンダ１に対して上下動可能に設けられる筒状のステム９と、ステム９の下部に設けられたサブシリンダ７と、シリンダ１とステム９との隙間をシールする弁部材１３と、ステム９の上部に押下可能に取り付けられたヘッド部３０とを備え、プランジャ体１１には、下部シリンダ１ｇの内面を摺動可能な第１ピストン１１ｄ及びサブシリンダ７の内面を摺動可能な第２ピストン１１ｇが形成されており、サブシリンダ７は下部シリンダ１ｇよりも大きな内径を有することを特徴とする。
【選択図】図１A

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体の口部に装着する装着部材と、
前記装着部材から下方に垂下するシリンダであって、上部シリンダと、前記上部シリンダの下端部に連なり前記上部シリンダよりも小さな内径を有する下部シリンダとを有し、前記上部シリンダには、前記容器本体内に外気を導入する外気導入孔が設けられている、該シリンダと、
前記シリンダに対して上方付勢されるとともに上下動可能に設けられ、前記シリンダの内部から起立するプランジャ体と、
前記シリンダに対して上下動可能に設けられる筒状のステムと、
前記ステムの下部に設けられ、前記上部シリンダ内を上下方向に移動可能なサブシリンダと、
前記シリンダと前記ステムとの隙間をシールする弁部材であって、前記弁部材は、前記外気導入孔を通じた前記容器本体内への外気の導入を許容すると共に前記容器本体内から前記外気導入孔を通じた内容液の漏出を抑制する逆止弁である、該弁部材と、
前記ステムの上部に押下可能に取り付けられ、内容液を吐出するノズルを有するヘッド部と
を備え、
前記プランジャ体の下部には、前記下部シリンダの内面を摺動可能な第１ピストンが形成されると共に、前記第１ピストンの上方には、前記サブシリンダの内面を摺動可能な第２ピストンが形成されており、
前記サブシリンダは、前記下部シリンダよりも大きな内径を有する、液体噴出器。

【請求項2】

前記上部シリンダの内面と、前記サブシリンダの外面との間には、空隙が形成されている、請求項１に記載の液体噴出器。

【請求項3】

前記弁部材は、前記シリンダに嵌合するモジュール部材によって固定されている、請求項１又は２に記載の液体噴出器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、容器本体の口部に装着され、容器本体内の内容液を外界に噴出させるための液体噴出器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来の液体噴出器としては、例えば、特許文献１に示すように、容器体の口部へ装着する装着筒部と、この装着筒部より下方へ垂下された主シリンダを含み、この主シリンダの下部内に第１弁体を形成したスプレー本体と、前記スプレー本体に対して上下動可能に設けられ、前記主シリンダの内部から起立するプランジャ体の上部に昇降可能に押下げヘッドを取り付けた作動部材と、を具備し、前記押下げヘッドの下側に前記主シリンダより大内径の副シリンダを設けるとともに、前記プランジャ体の下部に、前記主シリンダ内を摺動可能な下方ピストンを、プランジャ体の上部に、前記副シリンダ内を摺動可能な上方ピストンをそれぞれ形成し、前記主シリンダの下部内に第１弁体を、前記プランジャ体の上端と前記押下げヘッドとの間に第２弁体をそれぞれ設けたものが知られている。そして、前記主シリンダの側面に、容器体内に負圧が発生したときに外気を導入するための外気導入孔が設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１０－２１１４５３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の液体噴出器では、例えば、容器体を倒立姿勢とした状態で内容液を吐出させようとした場合などに、上述の外気導入孔を通じて容器本体内の内容液が外部に逆流するおそれがあったため、この点において改善の余地があった。

【0005】

本開示の目的は、容器本体内の内容液が外部に漏出することを抑制することができる液体噴出器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述の課題を解決するために、本開示の液体噴出器は、
［１］
容器本体の口部に装着する装着部材と、
前記装着部材から下方に垂下するシリンダであって、上部シリンダと、前記上部シリンダの下端部に連なり前記上部シリンダよりも小さな内径を有する下部シリンダとを有し、前記上部シリンダには、前記容器本体内に外気を導入する外気導入孔が設けられている、該シリンダと、
前記シリンダに対して上方付勢されるとともに上下動可能に設けられ、前記シリンダの内部から起立するプランジャ体と、
前記シリンダに対して上下動可能に設けられる筒状のステムと、
前記ステムの下部に設けられ、前記上部シリンダ内を上下方向に移動可能なサブシリンダと、
前記シリンダと前記ステムとの隙間をシールする弁部材であって、前記弁部材は、前記外気導入孔を通じた前記容器本体内への外気の導入を許容すると共に前記容器本体内から前記外気導入孔を通じた内容液の漏出を抑制する逆止弁である、該弁部材と、
前記ステムの上部に押下可能に取り付けられ、内容液を吐出するノズルを有するヘッド部と
を備え、
前記プランジャ体の下部には、前記下部シリンダの内面を摺動可能な第１ピストンが形成されると共に、前記第１ピストンの上方には、前記サブシリンダの内面を摺動可能な第２ピストンが形成されており、
前記サブシリンダは、前記下部シリンダよりも大きな内径を有することを特徴とする。

【0007】

また、本開示の液体噴出器は、
［２］
上記［１］に記載の構成において、前記上部シリンダの内面と、前記サブシリンダの外面との間には、空隙が形成されていることが好ましい。

【0008】

また、本開示の液体噴出器は、
［３］
上記［１］又は［２］に記載の構成において、前記弁部材は、前記シリンダに嵌合するモジュール部材によって固定されていることが好ましい。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、容器本体内の内容液が外部に漏出することを抑制することができる液体噴出器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1A】本開示の一実施形態である液体噴出器の正面半面図である。

【図1B】図１Ａにおける弁部材の領域を拡大した正面拡大断面図である。

【図1C】図１Ａにおけるサブシリンダの領域を拡大した正面拡大断面図である。

【図2】図１Ａの状態からカバー部材を取り外して内容液を噴出可能とした状態を示す正面断面図である。

【図3】図２の状態から押圧部材を押圧した状態を示す正面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面（図１Ａから図３）を参照して、本開示の一実施形態に係る液体噴出器１００を詳細に説明する。

【0012】

図１Ａにおいて、符号１は、容器本体Ｃにおける口部Ｃ２の上端部にパッキンＰＫを介して配置されるフランジ２を有し、後述する装着部材３より容器本体Ｃの口部Ｃ２の内側を通って下方に垂下するシリンダである。シリンダ１は、有底筒状のシリンダ本体１ａと、シリンダ本体１ａの中央高さよりも下方の高さ位置において内面が径方向外側に拡径する圧力逃し部１ｂと、下方に向けて縮径する円錐台側面形状を有し、吸入弁１０が着座する弁座１ｅと、容器本体Ｃ内の内容液をシリンダ１内に導くパイプＰを嵌合固定する嵌合筒部１ｆと、シリンダ本体１ａの上下２箇所に並んで設けられる外気導入孔１ｄ及び圧力開放孔１ｃとを備えている。また、シリンダ本体１ａは、上部に配置される上部シリンダ１ｈと、上部シリンダ１ｈの下端部に連なり第１ピストン１１ｄが摺動するとともに上部シリンダ１ｈよりも内径が小さい下部シリンダ１ｇとを備えている。圧力逃し部１ｂは、周方向の複数箇所に形成されており、内容液の噴出が終了したときにシリンダ１内の液圧を圧力逃し部１ｂ及び圧力開放孔１ｃ経由で逃がすことで、内容液の噴出が終了したときにノズルにおける液切れを改善するために設けられている。また、圧力逃し部１ｂを設けることにより、プライミング時にシリンダ１内の空気を容器本体Ｃ内に回収可能となり、適切にプライミングを行うことができる。本実施形態において、外気導入孔１ｄは上部シリンダ１ｈに設けられ、容器本体Ｃ内に外気を取り込むために設けられている。すなわち、容器本体Ｃ内が負圧状態になると、外気導入孔１ｄから外気が取り込まれる。

【0013】

なお、本明細書、特許請求の範囲、及び図面においては、上下方向は、図１Ａに示すように液体噴出器１００を容器本体Ｃに装着し正立姿勢とした状態における上方、下方を意味するものとする。また、径方向外側とは、図１Ａにおける液体噴出器１００の中心軸線Ｏを通り中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って中心軸線Ｏから離れる方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線Ｏに向かう方向を意味するものとする。

【0014】

本実施形態において容器本体Ｃは、合成樹脂素材の押出しブロー成形を行うことによって形作っている。また、容器本体Ｃにはガラス容器などを用いることもできる。

【0015】

符号３は、筒状の周壁３ａを有すると共に口部Ｃ２との間でフランジ２を固定する天壁５ｂを有し、当該天壁５ｂの上面から起立する内周壁５及びその径方向外側に外周壁５ａが一体に設けられた装着部材である。天壁５ｂには、下方に延びてフランジ２を上方から押圧する固定筒４が形成されている。装着部材３は、周壁３ａの内側にねじ部３Ｓを有し、容器本体Ｃの口部Ｃ２に着脱可能に装着されている。なお、ねじ部３Ｓに代えて周壁３ａから径方向内側に突出する係合突部を設けて打栓により容器本体Ｃに装着可能に構成してもよい。

【0016】

本実施形態に係る液体噴出器１００のヘッド部３０は、押圧部材８及びノズルチップ１２を備えており、押圧部材８の押下によって、シリンダ１内に蓄えられた内容液がヘッド部３０に圧送される。

【0017】

押圧部材８は、外周壁８ｄと、外周壁８ｄの径方向内側に設けられ凹部８ａを形成すると共にステム９の内面に嵌合する内周壁８ｅと、ノズルチップ１２を内部に収容するノズル収容部８ｃとを備えている。押圧部材８は、凹部８ａ内に空間Ｃ１を区画形成し、空間Ｃ１を通して内容液が圧送される。

【0018】

符号９は、押圧部材８の下方への押圧によってプランジャ体１１とともに下方に変位するステムである。ステム９は、押圧部材８の押し下げ及び復帰の繰り返しに応じて上下方向に移動し、ステム９の下部に一体に設けたサブシリンダ７が上部シリンダ１ｈの内側を移動する。また、プランジャ体１１の上端部には、排出口Ａ２が形成されている。後述するように、押圧部材８の押し下げによるステム９及びこれに続くプランジャ体１１の下降によってシリンダ１内の圧力が上昇し、プランジャ体１１の第１ピストン１１ｄよりも第２ピストン１１ｇの方が圧力を受ける面積が大きく、この受圧面積の差によってプランジャ体１１がステム９に対してさらに下方に移動する。これによってステム９の当接部９ｂとプランジャ体１１の傾斜部１１ｂからなる排出弁１５が開放されて、シリンダ１内から圧送された内容液が排出弁１５、排出口Ａ２及び吐出孔１２ａを経由して外部に吐出される。

【0019】

なお、本実施形態では、ステム９の下部にサブシリンダ７を一体成形しているが、この態様には限定されない。ステム９とサブシリンダ７とを別体で成形した後に一体に組み付けるようにしてもよい。

【0020】

ステム９は、プランジャ体１１の上部よりも径方向外側に配置されるとともに上下動可能に設けられ、プランジャ体１１との間に上述の排出弁１５を形成する筒状の部材である。ステム９の下端部の内周面には、当接部９ｂが設けられており、当接部９ｂがプランジャ体１１の外周面に形成された傾斜部１１ｂに当接することで内容液の排出を制限する排出弁１５を形成している。排出弁１５は、ステム９に対するプランジャ体１１の下方への相対変位によりシリンダ１内とノズルとの連通を許容する。

【0021】

上記排出弁１５の上方におけるステム９の内周面には、周方向に間欠的に配置され径方向内側に突出する係合リブ９ｄが形成されている。係合リブ９ｄは、プランジャ体１１の外周面から径方向外側に突出する係合突部１１ａと係合し、ステム９に対するプランジャ体１１の下方への過度の相対変位を規制している。

【0022】

ステム９の上端部は、その内周面に押圧部材８の内周壁８ｅの外周面が嵌合し押圧部材８に固定されている。

【0023】

ステム９の下部には、上部シリンダ１ｈ内を上下方向に移動可能なサブシリンダ７がステム９と一体形成されている。サブシリンダ７は、図１Ａ及び図１Ｃに示すように、筒状部７ａと、筒状部７ａの上端部を閉塞すると共にステム９の下部に連なる上壁７ｃと、上壁７ｃの径方向外側縁から上方に突出し、後述する弁部材１３をモジュール部材６との間で挟持する環状押圧部７ｃ１とを備えている。ステム９の下端部と上壁７ｃとが連結される領域には、排出弁１５を構成する当接部９ｂが設けられている。筒状部７ａの外周面には、図１Ｃに示すように、上下方向に延びる縦リブ７ａ１が周方向に間欠的に設けられている。また、本実施形態では、この縦リブ７ａ１の外面と上部シリンダ１ｈの内面との間に僅かに隙間が設けられている。この構成によって、筒状部７ａにおける上部シリンダ１ｈとの対向面の面積を減らすと共に上部シリンダ１ｈとの間に径方向にも隙間を設けているので、押圧部材８を押下してステム９を下方に変位させたときのサブシリンダ７とシリンダ１との間の摺動抵抗を減少させることができる。なお、縦リブ７ａ１の外面が上部シリンダ１ｈの内面と摺動する構成であってもよい。

【0024】

プランジャ体１１は、図１Ａに示すようにシリンダ１内で上下方向に延在する部材であり、上部に設けられた筒状部１１ｊと、筒状部１１ｊの下端部に連なる柱状部１１ｈとを備えている。筒状部１１ｊの上端部にはステム９の係合リブ９ｄに係合して一対の係合部１７を形成する係合突部１１ａが設けられている。また、係合突部１１ａの下方には、筒状部１１ｊの内部と外部を連通する連通孔１１ｅが設けられている。そして、連通孔１１ｅの下方には、下方に向かって径方向外側に傾斜し排出弁１５の弁座を形成する傾斜部１１ｂが設けられている。

【0025】

筒状部１１ｊの下端部には、下方に垂下する柱状部１１ｈが一体形成されている。また、柱状部１１ｈの径方向外側には、ピストン筒１１ｋが設けられている。ピストン筒１１ｋの上端部には第２ピストン１１ｇが設けられると共に、ピストン筒１１ｋの下端部には第１ピストン１１ｄが設けられている。柱状部１１ｈとピストン筒１１ｋとは、各々の上部において連結されており、当該連結箇所においてピストン筒１１ｋの内側と外側を連通させる第２連通孔１１ｆが周方向に間欠的に設けられている。プランジャ体１１は、シリンダ１に対してスプリングＳによって上方付勢されるとともに上下動可能に設けられており、シリンダ１の内部から上方に起立している。

【0026】

なお、本実施形態では、係合部１７として、ステム９及びプランジャ体１１の双方に係合リブ９ｄ及び係合突部１１ａを設けるように構成したが、この態様には限定されない。ステム９に対するプランジャ体１１の下方への相対変位が規制できればよく、突部は、ステム９及びプランジャ体１１の一方のみに設けられていてもよい。

【0027】

また、プランジャ体１１における柱状部１１ｈとピストン筒１１ｋの間の空間及びステム９の内側の空間は、圧送される内容液が通る液体流路Ｌとして機能する。液体流路Ｌは、シリンダ１下部の圧縮空間ＰＳから柱状部１１ｈとピストン筒１１ｋの間の空間及び第２連通孔１１ｆを通り、排出弁１５を経由した後、連通孔１１ｅ及びステム９の内側を通って排出口Ａ２から押圧部材８の空間Ｃ１に至る流路である。後述するように、圧縮されたシリンダ１の圧縮空間ＰＳ内の内容液が上方に圧送され、この液体流路Ｌを通って吐出孔１２ａに送られる。

【0028】

プランジャ体１１のピストン筒１１ｋの上部には、サブシリンダ７の内面に摺動する第２ピストン１１ｇが設けられている。また、ピストン筒１１ｋの下部には、シリンダ１の下部シリンダ１ｇの内面に摺動する第１ピストン１１ｄが設けられている。本実施形態では、第１ピストン１１ｄと第２ピストン１１ｇは、一体形成されている。

【0029】

本実施形態では、図１Ａに示すように、サブシリンダ７の内径は、下部シリンダ１ｇの内径よりも大きく形成されている。この構成によって、押圧部材８の押下によってシリンダ１内の圧力が上昇すると、第２ピストン１１ｇが受ける圧力の受圧面積の方が第１ピストン１１ｄが受ける圧力の受圧面積よりも大きいため、プランジャ体１１は、第２ピストン１１ｇが受ける下方向の圧力によって下方に移動する。

【0030】

なお、第２ピストン１１ｇの上方の空間と第１ピストン１１ｄの下方の空間とは、図１Ａに示すように第２連通孔１１ｆにより連通している。これによって、シリンダ１内の圧力は概ね等しく維持されるとともに、シリンダ１内で圧縮された内容液は、上述の液体流路Ｌ経由で吐出孔１２ａから吐出される。

【0031】

符号１３は、容器本体Ｃ内から外気導入孔１ｄを通じた内容液の漏出を抑制する逆止弁として機能する、弁部材である。弁部材１３は、ステム９の外周面に当接し、図１Ａに示すモジュール部材６の筒壁部６ａに当接した状態から下方に弾性変形することで弁開放可能な弁体部１３ａと、弁体部１３ａの径方向外側端から上方に立設された環状壁１３ｂと、環状壁１３ｂの上端部から径方向外側へと更に延びる弁フランジ１３ｃとを備えている（図１Ｂ参照）。

【0032】

図１Ｂに示すように、環状壁１３ｂがシリンダ１と後述するモジュール部材６の弁固定リング６ｄとの間に挟持されると共に弁フランジ１３ｃがフランジ２と弁固定フランジ６ｂとの間で挟持されることによって、弁部材１３は、シリンダ１に対して固定されている。

【0033】

モジュール部材６は、図１Ｂに示すように、ステム９を径方向外側から囲む筒壁部６ａと、筒壁部６ａの中央高さよりも下方から径方向外側に延びる弁固定フランジ６ｂと、弁固定フランジ６ｂの径方向外側端から下方に垂下する嵌合周壁６ｃと、筒壁部６ａと嵌合周壁６ｃの間の径方向位置において弁固定フランジ６ｂから下方に垂下する弁固定リング６ｄとを備えている。モジュール部材６は、図１Ｂに示すように、嵌合周壁６ｃがフランジ２に立設された嵌合筒部２ａの内面にアンダーカット係合により嵌合することによって、弁固定フランジ６ｂがフランジ２との間で弁部材１３を挟持した状態でフランジ２、すなわちシリンダ１に固定されている。

【0034】

図１Ｂに示すように、弁部材１３は、弁体部１３ａの径方向外側端が環状押圧部７ｃ１と弁固定リング６ｄとの間に挟持されている一方、弁体部１３ａの径方向内側端は、ステム９に当接しているものの筒壁部６ａの下端部に当接した初期状態から下方に変位可能とされている。この構成によって、容器本体Ｃ内に負圧が発生すると、外気導入孔１ｄ及び縦リブ７ａ１の間の空間を介して弁部材１３の下方領域も負圧となり、弁体部１３ａは径方向内側端が下方に変位してステム９との間に隙間を生じさせるため、外部から外気導入孔１ｄを通じて容器本体Ｃの内部に外気が導入される。

【0035】

他方、例えば従来技術（特開２０２２－ ２７２６５号）等のように、正倒立アダプタ等を使用し、容器本体Ｃを倒立姿勢とした状態で内容液を吐出させている場合、外気導入孔１ｄを通じて容器本体Ｃ内の内容液が外部に漏れ出す可能性がある。しかし、本実施形態では、上述のように容器本体Ｃ内を外部に対してシールする弁部材１３をモジュール部材６によってシリンダ１に固定するように構成している。この構成によって、容器本体Ｃを倒立姿勢とした状態で押圧部材８を押圧して内容液を吐出させているとき、弁体部１３ａがステム９の外面に当接して容器本体Ｃ内を外部に対してシールすると共に、筒壁部６ａの下端部に当接する。弁部材１３がこのように動作することによって、容器本体Ｃの内部は外部に対してシールされた状態となるため、容器本体Ｃ内の内容液が外気導入孔１ｄ経由で外部に漏れ出すことを抑制している。

【0036】

符号１０は、ステム９の上下動に応動してシリンダ１の下端に形成した吸入口Ａ１を開閉する吸入弁である。本実施形態では、吸入弁１０をボール弁で構成している。

【0037】

プランジャ体１１は、スプリングＳによりシリンダ１に対して上方付勢されている。また、プランジャ体１１は、シリンダ１に対して上下動可能とされている。プランジャ体１１の上方に取り付けられたヘッド部３０の押圧部材８を押下することで、ステム９及びプランジャ体１１が下方に移動し、次にプランジャ体１１が上述の第１ピストン１１ｄと第２ピストン１１ｇの受圧面積の差に起因して下方に移動する。プランジャ体１１が下方に移動すると、シリンダ１内における第１ピストン１１ｄより下方の空間（圧縮空間ＰＳ）を圧縮してシリンダ１内の圧力を高める。

【0038】

押圧部材８には、ノズルチップ１２（ノズル）が嵌合している。ノズルチップ１２には、内容液を噴出させる吐出孔１２ａが形成されている。この吐出孔１２ａは、大径部と小径部からなり、圧送された内容液の流速を高めて外部に噴出させることができる。

【0039】

本実施形態において、液体噴出器１００は、図１Ａに示すように、ヘッド部３０を上方及び径方向外側から囲むカバー部材５０を備えている。カバー部材５０は、筒状の周壁５１と、周壁５１の上端部を閉塞する頂壁５３とを備えており、有頂筒状に形成されている。周壁５１の下端部内面に装着部材３の外周壁５ａの外面に設けられた係合突起５ａ１が嵌合することによってカバー部材５０は、装着部材３に対して着脱可能に装着されている。

【0040】

なお、液体噴出器１００を構成する各部材は、例えば合成樹脂材や金属などで形成することができる。

【0041】

図１Ａの構成を有する液体噴出器１００において、利用者が内容液を利用するに際しては、まず、図１Ａにおいて容器本体Ｃの胴部を一方の手で把持し、カバー部材５０の周壁５１をもう一方の手で把持してカバー部材５０を上方に引き上げる。これによって、図２に示すようにヘッド部３０が露出し、内容液の吐出が可能な状態となる。

【0042】

次に利用者は、図２に示すカバー部材５０を取り外した状態からヘッド部３０の押圧部材８を下方に押下する。押圧部材８が押下されると、押圧部材８の内周壁８ｅが嵌合しているステム９の上端部が押し下げられ、プランジャ体１１も下方に押し下げられて、シリンダ１の圧縮空間ＰＳ内の圧力が高められる。すると第１ピストン１１ｄ及び第２ピストン１１ｇの受圧面積の差によりプランジャ体１１に作用する下からの押圧力と上からの押圧力の差によってプランジャ体１１がステム９に対してさらに下方に移動し、当接部９ｂと傾斜部１１ｂからなる排出弁１５が開放される。すなわち、サブシリンダ７の内径は、下部シリンダ１ｇの内径よりも大きく形成されている。この構成によって、シリンダ１内の圧力が上昇すると、第２ピストン１１ｇが受ける下向きの圧力の受圧面積の方が第１ピストン１１ｄが受ける上向きの圧力の受圧面積よりも大きいため、プランジャ体１１は、第２ピストン１１ｇが受ける下方向の圧力によって下方に移動する。これによって、第１ピストン１１ｄより下方の空間（圧縮空間ＰＳ）が圧縮されて圧力が高められたシリンダ１内の内容液は、第２連通孔１１ｆ、排出弁１５及び連通孔１１ｅ等の液体流路Ｌを通過して、吐出孔１２ａから吐出される。

【0043】

利用者が更に押圧部材８を押下すると、排出弁１５が開いたままでプランジャ体１１は、ステム９に対して下がり続ける。やがてプランジャ体１１に設けた係合突部１１ａがステム９の係合リブ９ｄに当接し係合する（図３参照）。これによって、ステム９に対するプランジャ体１１の更なる下方への相対移動が規制される。したがって、押圧部材８の押圧によってプランジャ体１１に下向きの押し下げ力が作用しても、図３に示すように係合突部１１ａと係合リブ９ｄとが係合しプランジャ体１１が過度に下方に変位することがない。このため、押圧部材８を勢いよく押し下げた場合であっても、通常の速度で押し下げた場合と比べてプランジャ体１１が圧力逃し部１ｂに早く到達して噴出量が大きく減少するという不都合を抑制することができる。

【0044】

押圧部材８を可動範囲の下限まで押し下げると、プランジャ体１１の第１ピストン１１ｄがシリンダ１の圧力逃し部１ｂを覆う位置まで到達する。これによって、シリンダ１の内部の液圧は圧力逃し部１ｂ及び圧力開放孔１ｃを経由して解放される。シリンダ１の内部の液圧の解放によって、プランジャ体１１に作用していた下向きの押し下げ力も解放され、プランジャ体１１はスプリングＳの付勢力により上方に変位して当接部９ｂが傾斜部１１ｂに着座し排出弁１５は閉塞される。これによって、ノズルチップ１２の吐出孔１２ａからの内容液の噴出は停止される。また、シリンダ１内の液圧が急激に開放されるため、液切れよく内容液の噴出を終了させることができる。

【0045】

利用者が内容液の利用を終了し、押圧部材８の押圧を停止すると、シリンダ１内において下方まで変位していたプランジャ体１１は、スプリングＳの復元力によって上方に付勢され、図２に示す位置まで上昇する。プランジャ体１１の上昇によって、シリンダ１内は体積が増加して負圧となり、弁座１ｅに着座していた吸入弁１０が上昇して弁開放されるとともにパイプＰから容器本体Ｃ内の内容液が吸入口Ａ１経由でシリンダ１内に導入される。この導入された内容液は、次回の押圧部材８の押圧によりシリンダ１の圧縮空間ＰＳ内で加圧され、第２連通孔１１ｆ、排出弁１５及び連通孔１１ｅ等の液体流路Ｌを経由して吐出孔１２ａから吐出される。

【0046】

パイプＰを通じて容器本体Ｃ内の内容液がシリンダ１内へ導入されるため、容器本体Ｃ内が負圧に転じるが、上述のように外気導入孔１ｄ、及び縦リブ７ａ１の間の空間を介して弁部材１３の下方領域も負圧になる。この負圧化によって弁体部１３ａの径方向内側端が下方に変位してステム９との間に隙間を生じるため、弁が開放されて外気が弁部材１３、縦リブ７ａ１の間の空間及び外気導入孔１ｄを経由して容器本体Ｃ内に導入される。

【0047】

以上述べたように、本実施形態は、容器本体Ｃの口部Ｃ２に装着する装着部材３と、装着部材３から下方に垂下するシリンダ１であって、上部シリンダ１ｈと、上部シリンダ１ｈの下端部に連なり上部シリンダ１ｈよりも小さな内径を有する下部シリンダ１ｇとを有し、上部シリンダ１ｈには、容器本体Ｃ内に外気を導入する外気導入孔１ｄが設けられている、シリンダ１と、シリンダ１に対して上方付勢されるとともに上下動可能に設けられ、シリンダ１の内部から起立するプランジャ体１１と、シリンダ１に対して上下動可能に設けられる筒状のステム９と、ステム９の下部に一体に設けられ、上部シリンダ１ｈ内を上下方向に移動可能なサブシリンダ７と、シリンダ１とステム９との隙間をシールする弁部材１３であって、弁部材１３は、外気導入孔１ｄを通じた容器本体Ｃ内への外気の導入を許容すると共に容器本体Ｃ内から外気導入孔１ｄを通じた内容液の漏出を抑制する逆止弁である、弁部材１３と、ステム９の上部に押下可能に取り付けられ、内容液を吐出するノズル（ノズルチップ１２）を有するヘッド部３０とを備え、プランジャ体１１の下部には、下部シリンダ１ｇの内面を摺動可能な第１ピストン１１ｄが形成されると共に、第１ピストン１１ｄの上方には、サブシリンダ７の内面を摺動可能な第２ピストン１１ｇが形成されており、サブシリンダ７は、下部シリンダ１ｇよりも大きな内径を有するように構成した。このような構成の採用によって、容器本体Ｃ内に負圧が発生すると、外気導入孔１ｄを介して弁部材１３の下方領域も負圧となって弁が開放されるため、外部から外気導入孔１ｄを通じて容器本体Ｃの内部に外気を導入することができる。また、弁部材１３は逆止弁として機能するため、容器本体Ｃ内の内容液が外部に漏出することを抑制することができる。

【0048】

また、本実施形態では、上部シリンダ１ｈの内面と、サブシリンダ７の外面との間には、空隙が形成されるように構成した。このような構成の採用によって、押圧部材８を下方に押圧したときに、ステム９と一体形成されたサブシリンダ７がシリンダ１内面と摺動しないため、摺動抵抗が低減される。従って、押下操作が重くなることを回避することができる。

【0049】

また、本実施形態では、弁部材１３は、シリンダ１に嵌合するモジュール部材６によって固定されるように構成した。このような構成の採用によって、モジュール部材６が弁部材１３をシリンダ１から離脱するのを抑制することができるので、ポンプ機構をモジュール化することができる。従って、ポンプ機構をモジュール化することで複数の外観デザインへの対応がし易くなると共に、吐出量が異なるバリエーション化についても、設備側への負担を増加させることなく対応することができる。

【0050】

また、本実施形態では、サブシリンダ７の外面には、上下方向に延びる縦リブ７ａ１が周方向に間欠的に設けられるように構成した。このような構成の採用によって、サブシリンダ７とシリンダ１の内面とが摺動する構成であったとしても、両者の接触面積を削減するとともに、サブシリンダ７がシリンダ１の内面との間で完全なシール状態を形成することを回避することができる。このように、直径の大きな摺動部の接触面積を低減することによって摺動抵抗を減らし、押圧部材８を押下した際に押下操作が重くなることを回避することができる。

【0051】

上述したところは、本開示の一形態を示したに過ぎず、特許請求の範囲内において、種々の変更を加えることができる。例えば、上述の形態では、予め液体噴出器１００がユニット化されているが、本開示に従えば、ユニットさせることなく、容器本体Ｃに対して個々のパーツを組み付けるものとすることもできる。

【0052】

また、本実施形態では、第１ピストン１１ｄと第２ピストン１１ｇとは、一体形成されるように構成したが、この態様に限定されず、第１ピストン１１ｄと第２ピストン１１ｇとが別部品に含まれるように構成してもよい。

【0053】

また、本実施形態では、係合部１７を構成する係合リブ９ｄのみを周方向に間欠的に設けるように構成したが、この態様には限定されず、係合突部１１ａ及び係合リブ９ｄの双方を周方向に間欠的に設けてもよい。また、係合突部１１ａのみを周方向に間欠的に設けてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0054】

本開示は、例えば、化粧水、整髪料等の化粧品、虫除け等の医薬品及び、美容・健康用品の分野に係る液体噴出器１００として採用することができる。

【符号の説明】

【0055】

１ シリンダ
１ａ シリンダ本体
１ｂ 圧力逃し部
１ｃ 圧力開放孔
１ｄ 外気導入孔
１ｅ 弁座
１ｆ 嵌合筒部
１ｇ 下部シリンダ
１ｈ 上部シリンダ
２ フランジ
２ａ 嵌合筒部
３ 装着部材
３ａ 周壁
３Ｓ ねじ部
４ 固定筒
５ 内周壁
５ａ 外周壁
５ａ１ 係合突起
５ｂ 天壁
６ モジュール部材
６ａ 筒壁部
６ｂ 弁固定フランジ
６ｃ 嵌合周壁
６ｄ 弁固定リング
７ サブシリンダ
７ａ 筒状部
７ａ１ 縦リブ
７ｃ 上壁
７ｃ１ 環状押圧部
８ 押圧部材
８ａ 凹部
８ｃ ノズル収容部
８ｄ 外周壁
８ｅ 内周壁
９ ステム
９ｂ 当接部
９ｄ 係合リブ
１０ 吸入弁
１１ プランジャ体
１１ａ 係合突部
１１ｂ 傾斜部（弁座）
１１ｄ 第１ピストン
１１ｅ 連通孔
１１ｆ 第２連通孔
１１ｇ 第２ピストン
１１ｈ 柱状部
１１ｊ 筒状部
１１ｋ ピストン筒
１２ ノズルチップ（ノズル）
１２ａ 吐出孔
１３ 弁部材
１３ａ 弁体部
１３ｂ 環状壁
１３ｃ 弁フランジ
１５ 排出弁
１７ 係合部
３０ ヘッド部
４０ プランジャ体
５０ カバー部材
５１ 周壁
５３ 頂壁
１００ 液体噴出器
Ａ１ 吸入口
Ａ２ 排出口
Ｃ 容器本体
Ｃ１ 空間
Ｃ２ 口部
Ｌ 液体流路
Ｏ 中心軸線
Ｐ パイプ
ＰＫ パッキン
ＰＳ 圧縮空間
Ｓ スプリング

【図1A】

【図1B】

【図1C】

【図2】

【図3】