特開 2024-95101 泡吐出器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024095101

(43)【公開日】2024-07-10

(54)【発明の名称】泡吐出器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20240703BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 110

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022212139

(22)【出願日】2022-12-28

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】先曽 洋一

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AB01

3E084AB10

3E084BA02

3E084CB02

3E084DB12

3E084EA03

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084GB11

3E084GB17

3E084KA05

3E084KB05

3E084LB02

3E084LC01

3E084LC06

3E084LD22

3E084LD26

(57)【要約】

【課題】部材の成形条件が理想状態から外れても十分な泡の形成を行うことができる、新たな泡吐出器を提供する。
【解決手段】本開示の泡吐出器１００は、ベースキャップ１と、２つのポンプと、圧送された内容液及び空気を合流させる合流空間Ｇを形成するとともに、混合した内容液及び空気を発泡させる発泡部材を保持するジェットリング１３と、発泡した内容液を外部へ吐出させるノズルヘッド１４とを備え、内容液用ポンプ２は、小径筒体４ａと中空ピストン５と中空ステム７とを備え、空気用ポンプ３は、大径筒体４ｂとエアーピストン１０とを備え、エアーピストン１０には、開孔１０ｄとシールリング１０ｆとが設けられ、ノズルヘッド１４の押下によりジェットリング１３の筒状部の下部がシールリング１０ｆに摺動しつつ当接して大径筒体４ｂ内からの空気の漏出を抑制し、大径筒体４ｂの内周面には段部４ｆが形成されることを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体の口部に装着されるベースキャップと、該ベースキャップにより容器本体の口部に垂下保持され内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する２つのポンプと、該ポンプから圧送された内容液及び空気を合流させる合流空間を形成するとともに、混合した内容液及び空気を発泡させる発泡部材を保持するジェットリングと、該ジェットリングに装着されるとともに発泡した内容液を内部通路を通して外部へ吐出させるノズルヘッドとを備える泡吐出器であって、
内容液の吸引、加圧、圧送に供するポンプは、容器本体内の内容液を流入させる吸引口を底部に備える小径筒体と、該小径筒体の内周面に当接し前記小径筒体の底部へ向けた摺動により前記小径筒体内の内容液を加圧、圧送する中空ピストンと、該中空ピストンに連結するとともに圧送された内容液を通す内側通路を有する中空ステムとを備え、
空気の吸引、加圧、圧送に供するポンプは、前記小径筒体に連結される底部を有する大径筒体と、該大径筒体の内周面に当接し前記大径筒体の底部へ向けた摺動により前記大径筒体内の空気を加圧、圧送して第一通気路に送るエアーピストンとを備え、該エアーピストンには、前記中空ステムを径方向外側から取り囲んで前記中空ステムとの相互間に空気を通す前記第一通気路を形成する筒状ガイドと、前記大径筒体内に空気を導入する開孔と、該開孔の径方向外側から上方に延びるシールリングとが設けられ、
前記ジェットリングは、前記中空ステムを上方及び径方向外側から取り囲んで前記中空ステムとの相互間に前記合流空間につながる第二通気路を形成する筒状部を備え、前記ノズルヘッドの押下により前記筒状部の下部が前記シールリングに摺動しつつ当接して前記大径筒体内からの空気の漏出を抑制し、
前記大径筒体の内周面には、下方に向かって径方向内側に突出する段部が形成されている、泡吐出器。

【請求項2】

前記筒状部の下部には、前記筒状ガイドの上部に対して当接して前記第一通気路と前記第二通気路とを連結させる第１シール壁と、該第１シール壁の径方向外側に設けられ前記ノズルヘッドの押下により前記シールリングとの間でシール形成する第２シール壁とが設けられている、請求項１に記載の泡吐出器。

【請求項3】

前記エアーピストンのシール部の上端部には、径方向外側に膨らむ突部が設けられている、請求項１又は２に記載の泡吐出器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、内容液と空気との混合物を泡状に吐出させる泡吐出器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等を充填した容器では、内容液の泡立て動作を省略して簡便な使用を図る観点から、容器内の内容液を直接泡状にして吐出することができる泡吐出器を装備したものが多用されている。

【0003】

かかるディスペンサーは、容器の口部に保持されるベースキャップに、内容液を吸引、加圧、圧送を行うピストンと、空気の吸引、加圧、圧送を行うエアーピストンをそれぞれ同心に配置した単一のシリンダーが取り付けられている。そして、ノズルヘッドを押圧して各ポンプ内のピストンを駆動させることで、内容液と空気をそれぞれ各シリンダー内に吸引するとともに加圧、圧送し、ポンプの出側における合流空間にて内容液と空気を相互に混合させつつメッシュ等の発泡部材を通過させることによって、内容液を泡状にして吐出させる仕組みになっている（例えば、特許文献１参照）。

【0004】

また、特許文献１に記載の逆止弁に代えて、ノズルヘッドの押下によってジェットリングの筒状部の下部がエアーピストンに設けたシールリングに摺動しつつ当接して大径筒体内からの空気の漏出を抑制するように構成し、部品点数を削減した容器用吐出具も提案されている（例えば、特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１５－ ６７３５４号公報

【特許文献2】特開２０１９－１１９４８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、特許文献２に示す泡吐出器において、各部材の成形条件等に起因してジェットリングの筒状部とエアーピストンに設けたシールリングとの摺動抵抗が想定よりも大きくなると、エアーピストンが大径筒体内をスムーズに下方に摺動して大径筒体内の空気を圧縮する一方、ジェットリングの筒状部とエアーピストンのシールリングとの間のシールが不完全な状態となり、大径筒体内で圧縮された空気が大径筒体内から外部に漏れ出てしまう場合があった。このような場合、必要な空気が合流空間に供給されず泡の形成が十分に行われない可能性があったため、この点において改善の余地があった。

【0007】

本開示は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、部材の成形条件が理想状態から外れても十分な泡の形成を行うことができる、新たな泡吐出器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上述の課題を解決するために、本開示の泡吐出器は、
［１］
容器本体の口部に装着されるベースキャップと、該ベースキャップにより容器本体の口部に垂下保持され内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する２つのポンプと、該ポンプから圧送された内容液及び空気を合流させる合流空間を形成するとともに、混合した内容液及び空気を発泡させる発泡部材を保持するジェットリングと、該ジェットリングに装着されるとともに発泡した内容液を内部通路を通して外部へ吐出させるノズルヘッドとを備える泡吐出器であって、
内容液の吸引、加圧、圧送に供するポンプは、容器本体内の内容液を流入させる吸引口を底部に備える小径筒体と、該小径筒体の内周面に当接し前記小径筒体の底部へ向けた摺動により前記小径筒体内の内容液を加圧、圧送する中空ピストンと、該中空ピストンに連結するとともに圧送された内容液を通す内側通路を有する中空ステムとを備え、
空気の吸引、加圧、圧送に供するポンプは、前記小径筒体に連結される底部を有する大径筒体と、該大径筒体の内周面に当接し前記大径筒体の底部へ向けた摺動により前記大径筒体内の空気を加圧、圧送して第一通気路に送るエアーピストンとを備え、該エアーピストンには、前記中空ステムを径方向外側から取り囲んで前記中空ステムとの相互間に空気を通す前記第一通気路を形成する筒状ガイドと、前記大径筒体内に空気を導入する開孔と、該開孔の径方向外側から上方に延びるシールリングとが設けられ、
前記ジェットリングは、前記中空ステムを上方及び径方向外側から取り囲んで前記中空ステムとの相互間に前記合流空間につながる第二通気路を形成する筒状部を備え、前記ノズルヘッドの押下により前記筒状部の下部が前記シールリングに摺動しつつ当接して前記大径筒体内からの空気の漏出を抑制し、
前記大径筒体の内周面には、下方に向かって径方向内側に突出する段部が形成されていることを特徴とする。

【0009】

また、本開示の泡吐出器は、
［２］
上記［１］に記載の構成において、前記筒状部の下部には、前記筒状ガイドの上部に対して当接して前記第一通気路と前記第二通気路とを連結させる第１シール壁と、該第１シール壁の径方向外側に設けられ前記ノズルヘッドの押下により前記シールリングとの間でシール形成する第２シール壁とが設けられていることが好ましい。

【0010】

また、本開示の泡吐出器は、
［３］
上記［１］又は［２］に記載の構成において、前記エアーピストンのシール部の上端部には、径方向外側に膨らむ突部が設けられていることが好ましい。

【発明の効果】

【0011】

本開示によれば、部材の成形条件が理想状態から外れても十分な泡の形成を行うことができる、新たな泡吐出器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本開示に従う泡吐出器の一実施形態を、容器本体の口部に装着した状態で示す正面断面図である。

【図2】図１におけるＡ部詳細図である。

【図3】図１の状態からノズルヘッドを押し始めた状態を示す正面断面図である。

【図4】図３におけるＢ部詳細図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面（図１から図４）を参照して、本開示である泡吐出器１００の一実施形態を詳細に説明する。図１は、本開示に従う泡吐出器１００の一実施形態を、容器本体Ｃの口部に装着した状態で示す断面図である。本実施形態において、泡吐出器１００は、容器本体Ｃの口部に装着されるベースキャップ１と、ベースキャップ１により容器本体Ｃの口部に垂下保持され内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する内容液用ポンプ２及び空気用ポンプ３と、ポンプから圧送された内容液及び空気を合流させる合流空間Ｇを形成するとともに、混合した内容液及び空気を発泡させるメッシュリング１２を保持するジェットリング１３と、ジェットリング１３に装着されるとともに発泡した内容液を内部通路１４ａを通して外部へ吐出させるノズルヘッド１４とを備えている。

【0014】

なお、本明細書、特許請求の範囲、及び図面においては、上下方向は、図１に示すように泡吐出器１００を容器本体Ｃに装着し正立姿勢とした状態における上方、下方を意味するものとする。また、径方向外側とは、図１における泡吐出器１００の中心軸線Ｏを通り中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って中心軸線Ｏから離れる方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線Ｏに向かう方向を意味するものとする。

【0015】

図１において、符号１は、容器本体Ｃの口部に装着されるベースキャップである。ベースキャップ１は、天面壁１ａの縁部より垂下される外壁１ｂを有していて、外壁１ｂの内側に設けた雌ねじ部を容器本体Ｃの口部に設けた雄ねじ部にねじ係合させることで着脱自在に装着される。なお、ベースキャップ１を容器本体Ｃに装着するには、アンダーカット等、他の既知の構成を用いることも可能である。また、天面壁１ａの中央には上方へ向けて起立する中空頸部１ｃを設けている。中空頸部１ｃには、その内周面に上下方向に延びるリブ１ｅが設けられている。更に、中空頸部１ｃ内側には、天面壁１ａを貫いて容器の内側に通じる貫通孔１ｆが形成されている。

【0016】

符号２、３は、ベースキャップ１によって容器本体Ｃの口部に垂下保持され内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する２つのポンプである。内容液用ポンプ２及び空気用ポンプ３は、小径筒体４ａと、小径筒体４ａの上部に一体連結する底部を有する大径筒体４ｂとが同軸に直列状に配置された形態をなす、単一のシリンダー４によって形成されている。シリンダー４の上方には径方向外側に延在するフランジ４ｇが設けられていて、容器本体Ｃに垂下保持されるにあたっては、このフランジ４ｇの下面側にパッキンＰＡを設け、容器本体Ｃの口部との間でパッキンＰＡを挟み込むようにしている。

【0017】

ここで、内容液用ポンプ２は、小径筒体４ａの底部において、容器本体Ｃ内の内容液を流入させる吸引口４ｃを有している。また吸引口４ｃの縁部には、容器本体Ｃの底部に向けて延在する吸引パイプｐを嵌合保持するための嵌合筒４ｄを設けている。また小径筒体４ａ内には、小径筒体４ａの内周面に当接するとともにその軸線に沿って摺動可能に設けられた中空ピストン５が配され、中空ピストン５の下部にシール部が設けられている。中空ピストン５の内側に形成される内部通路ｔ１には、ポペット６が配される。ここで中空ピストン５の上部は内面が縮径する縮径部５ａを形成している。また、ポペット６は、その下端に吸引口４ｃの開閉を行う弁部６ａを有し、その上端に内部通路ｔ１の出口の開閉を行う弁部６ｂを有している。そして、中空ピストン５の外側には、中空ステム７を配している。中空ステム７は、中空ピストン５を取り囲む下部筒状壁７ａと、下部筒状壁７ａの上部にて一体的に連結する中間フランジ７ｂと、中間フランジ７ｂから起立してベースキャップ１の貫通孔１ｆから突出する上部筒状壁７ｃとを備えている。上部筒状壁７ｃの内側には、内部通路ｔ１に連通する内側通路ｔ２が形成される。また、ポペット６の下部と中空ピストン５の下部との間には、スプリング８が配されている。これにより、中空ピストン５及び中空ステム７はスライド可能に弾性支持される。また、上部筒状壁７ｃの外周面には、図２に示すように上下方向に延びる複数のリブ７ｃ１が設けられている。

【0018】

上述した中間フランジ７ｂは、図２に示すように、上部筒状壁７ｃの外周面から径方向外側に突出している。また中間フランジ７ｂには、その上面から起立する中間環状壁７ｄが設けられている。これにより、上部筒状壁７ｃの外周面と、中間フランジ７ｂと、中間環状壁７ｄとで、上向き開放となる凹部空間Ｓ１が区画形成される。

【0019】

そして、図１に示すように上部筒状壁７ｃの上部には、径方向内側に向かって延在するとともにその内側端部を上向きに延在させた内向きフランジ７ｇが設けられている。また、内向きフランジ７ｇの上方には、内向きフランジ７ｇの内側端部を弁座とするボール弁Ｂが配置されている。ボール弁Ｂは、ジェットリング１３に設けられたカバー部１３ｇによって上方に抜け出さないように構成されている。ここで、カバー部１３ｇは、径方向中央に内容液を通す中央開口１３ｇ１を有している。

【0020】

また、図１に示すように空気用ポンプ３は、大径筒体４ｂの内周面に当接するとともにその軸線に沿って摺動可能に設けられたエアーピストン１０を備えている。エアーピストン１０の径方向内側には、中空ステム７を取り囲む筒状ガイド１０ａが設けられていて、図２に示すように中空ステム７の外周面と筒状ガイド１０ａの内周面との相互間に形成される隙間は、空気を通すとともに凹部空間Ｓ１の上方に位置する第一通気路Ａ１となっている。なお、初期姿勢において、筒状ガイド１０ａの下端部は、中間フランジ７ｂ及び中間環状壁７ｄの少なくとも一方に当接するように構成されている。また、後述するように中空ステム７は、エアーピストン１０に対して僅かにスライド可能となっていて、筒状ガイド１０ａの下端部が中間フランジ７ｂ又は中間環状壁７ｄに当接、離隔することで、第一通気路Ａ１を開閉する弁として機能する。また、筒状ガイド１０ａから径方向外側に延在して大径筒体４ｂとの相互間に空気を加圧するための空間を形成する隔壁１０ｃには、大径筒体４ｂ内に空気を導入する開孔１０ｄが設けられている。また、開孔１０ｄの径方向外側には、上方に延びるシールリング１０ｆが設けられている。シールリング１０ｆは、ノズルヘッド１４の押下によりジェットリング１３の筒状部（下部筒部１３ａ）の下部に形成された第２シール壁１３ｆに摺動しつつ当接することによってシールを形成し、大径筒体４ｂ内からの空気の漏出を抑制する。また、筒状ガイド１０ａは、ジェットリング１３の筒状部（下部筒部１３ａ）の下部に形成された第１シール壁１３ｅに摺動しつつ当接することによってシールを形成し、第一通気路Ａ１と第二通気路Ａ２とを連結させる。

【0021】

本実施形態では、第２シール壁１３ｆの径方向内側面に通過リブ１３ｆ１が周方向に間欠的に配置されている。この構成によって、図２に示すノズルヘッド１４を押し下げる前の状態において、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆが当接しているものの、通過リブ１３ｆ１同士の間の空間、及び開孔１０ｄを通じて大径筒体４ｂ内に空気を導入可能である。

【0022】

そして、図１に示すように中空ステム７の上方には、混合した内容液及び空気を、その内側に設けた発泡部材（メッシュリング１２）により発泡させて内部通路１４ａを通して外部へ吐出させるノズルヘッド１４が設けられている。本実施形態のノズルヘッド１４は、ジェットリング１３を介してメッシュリング１２を保持するようにしている。

【0023】

本実施形態のメッシュリング１２は、リング状となる本体部の一端部にメッシュ１２ａが取り付けられたものである。また、本実施形態では総計２個のメッシュリング１２を、それぞれのメッシュ１２ａが外側を向くように（メッシュ１２ａを設けていない側が合わせ目となるように）してジェットリング１３に取り付けている。

【0024】

また、図１に示すようにジェットリング１３は、中空ステム７の上部筒状壁７ｃを取り囲む筒状部（下部筒部１３ａ）を有している。筒状部（下部筒部１３ａ）の下端部には、筒状ガイド１０ａの上端部を取り囲む第１シール壁１３ｅが設けられており、上部筒状壁７ｃと下部筒部１３ａの相互間には、第一通気路Ａ１に通じる第二通気路Ａ２が形成される。第二通気路Ａ２は、中空ステム７（上部筒状壁７ｃ）と、中空ステム７を上方及び径方向外側から取り囲む筒状部（下部筒部１３ａ）との間に形成され、第一通気路Ａ１から圧送された空気を後述する合流空間Ｇ内に供給する（図１参照）。またジェットリング１３は、下部筒部１３ａに連結するとともに中空ステム７の上方を覆い、メッシュリング１２を下方から支持する拡径部１３ｂを有している。カバー部１３ｇと内向きフランジ７ｇとの間には、内側通路ｔ２からの内容液と、第二通気路Ａ２から流入する空気との合流空間Ｇが形成される。更に拡径部１３ｂの上方には、メッシュリング１２を取り囲んで保持する上部筒部１３ｃが設けられている。

【0025】

そして図１に示すようにノズルヘッド１４は、内容液を流動させる内部通路１４ａが形成されたノズルヘッド本体部１４ｂと、ノズルヘッド１４を押し下げた際にベースキャップ１の中空頸部１ｃの径方向外側に位置するヘッドリング１４ｃとを備えている。

【0026】

ノズルヘッド本体部１４ｂには、その内面に、上部筒部１３ｃを嵌合保持する内部筒状壁１４ｄと、ジェットリング１３に装着されたメッシュリング１２の上方への抜け出しを阻止するリブ１４ｅとが設けられている。更にノズルヘッド本体部１４ｂの外縁には、ヘッドリング１４ｃの上部を取り囲む縁壁１４ｇが設けられている。

【0027】

なお、ベースキャップ１の天面壁１ａとヘッドリング１４ｃとの間には、図示しないが、ノズルヘッド１４の不用意な押し下げを阻止するストッパーを設けてもよい。ストッパーは、例えば平面視で略Ｃ字状をなすものであり、中空頸部１ｃの側方から着脱自在に装着することができる。

【0028】

このように構成される泡吐出器１００において、図示しないストッパーを取り外してノズルヘッド１４を押し込むと、ジェットリング１３及びジェットリング１３につながる中空ステム７が、図２に示す寸法Ｌの分、エアーピストン１０に対して僅かに下方にスライドする。換言するとエアーピストン１０のスライドは、中空ステム７のスライドよりも寸法Ｌの分だけ遅れて始まることになる。本来であれば、エアーピストン１０の下方へのスライドが始まるときに、図２に示す第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとが図３及び図４に示すように当接してシールを形成し、大径筒体４ｂ内の空気が開孔１０ｄ経由で漏出しないはずである。しかし、各部材の成形条件等に起因して第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとの間の摺動抵抗がエアーピストン１０のシール部１０ｇと大径筒体４ｂの内面との間の摺動抵抗よりも大きくなった場合、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとのシールが完全ではない状態でエアーピストン１０が大径筒体４ｂ内で下降し始めることがあった。この場合、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとのシールが完全ではない状態で大径筒体４ｂ内の空気が圧縮されるため、大径筒体４ｂ内の空気は、開孔１０ｄ経由で大径筒体４ｂ内から漏出してしまい、大径筒体４ｂ内の圧力が十分に上がらず合流空間Ｇへの空気の圧送が不十分になることがあった。

【0029】

本実施形態では、大径筒体４ｂの内周面には、下方に向かって径方向内側に突出する段部４ｆが形成されている（図２及び図４参照）。すなわち、大径筒体４ｂの内周面は、この段部４ｆを境に上部よりも下部の方が径方向内側に突出している。なお、図２及び図４において、大径筒体４ｂの壁面の厚みと比べて段部４ｆを水平方向に意図的に大きく描いている。段部４ｆは、図示するように下方に向かって径方向内側に傾斜するように構成してもよいし、径方向内側に水平方向に突出させてもよい。段部４ｆは、この構成によって、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとの間の摺動抵抗がエアーピストン１０のシール部１０ｇと大径筒体４ｂの内面との間の摺動抵抗よりも大きく、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとのシールが完全ではない状態でエアーピストン１０が大径筒体４ｂ内で下降し始めた場合であっても、エアーピストン１０のシール部１０ｇの上端部が上述の大径筒体４ｂの内周面の段部４ｆに係合し、シール部１０ｇの下降が一時的に停止する。これによって、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとの間の摺動抵抗が大きい場合であっても、更にノズルヘッド１４を押し込んで第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとのシールが完全なものとなった後に、シール部１０ｇの上端部と大径筒体４ｂの段部４ｆとの係合が外れて大径筒体４ｂ内の空気の圧縮が再開される。従って、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとのシールが完全ではない状態で大径筒体４ｂ内の空気が圧縮されることにより、大径筒体４ｂ内の空気が開孔１０ｄ経由で大径筒体４ｂ内から外部に漏出してしまうという不具合を抑制することができる。

【0030】

なお、エアーピストン１０のシール部１０ｇの少なくとも上端部には、図２及び図４に示すように、径方向外側に膨らむ突部１０ｇ１を設けることが好ましい。この構成によって、突部１０ｇ１の下部を大径筒体４ｂの内周面に形成された段部４ｆと一時的により確実に係合させることができる。

【0031】

ノズルヘッド１４の押下により図３及び図４に示すように筒状ガイド１０ａの下端部が中間フランジ７ｂから離隔して、エアーピストン１０の内側と第一通気路Ａ１とが連通する。更に、ノズルヘッド１４が押し込まれると、エアーピストン１０の移動により、エアーピストン１０の内側の加圧された空気が第一通気路Ａ１から第二通気路Ａ２に導入されて合流空間Ｇに向かって流れる。

【0032】

一方、小径筒体４ａでは、ノズルヘッド１４の押下により中空ステム７及び中空ピストン５が下方に移動すると、ポペット６の弁部６ａが小径筒体４ａの内面に当接して吸引口４ｃが閉じて小径筒体４ａ内が加圧され、更なるノズルヘッド１４の押し込みにより中空ピストン５における内部通路ｔ１の出口からポペット６の弁部６ｂが離隔して、内部通路ｔ１内に存在する内容液が、中空ステム７の内側通路ｔ２内に圧送される。そして、内側通路ｔ２内の内圧によってボール弁Ｂが内向きフランジ７ｇから上方に離隔して弁が開放されるため、圧送された内容液は、合流空間Ｇへ流れる。

【0033】

そして、合流空間Ｇにて気液混合状態となった内容液は、メッシュリング１２を通って泡状となり、ノズルヘッド１４の内部通路１４ａを通って外部へ吐出される。

【0034】

ノズルヘッド１４を押し切った後、押し込みにかかる力を取り除くと、スプリング８の反発力で中空ピストン５、中空ステム７は初期姿勢へと復帰する。

【0035】

この復帰過程において、ポペット６は中空ピストン５の上方へのスライドに合わせて移動して小径筒体４ａの吸引口４ｃが開き、また、ボール弁Ｂが内向きフランジ７ｇに着座することによって小径筒体４ａ内が負圧となって、吸引口４ｃから小径筒体４ａ内に容器本体Ｃ内の内容液が吸引される。

【0036】

一方、大径筒体４ｂでは、中空ピストン５及び中空ステム７と比べてエアーピストン１０の上方へのスライドが遅れて始まるため、第一通気路Ａ１は、筒状ガイド１０ａの下端部が中間フランジ７ｂに当接して閉じた状態となる。また、中空ステム７に連動してジェットリング１３がエアーピストン１０よりも先に上方に移動するため、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとのシールが再び解除される。このため、エアーピストン１０が上方へスライドを開始すると、エアーピストン１０の内側（大径筒体４ｂ内における隔壁１０ｃの下方の領域）は負圧となるため、ヘッドリング１４ｃと内部筒状壁１４ｄとの相互間、ベースキャップ１の中空頸部１ｃの内側、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとの隙間、及び開孔１０ｄを通じてエアーピストン１０の内側に空気が流入する。また、大径筒体４ｂの上部には、図１に示すように横孔４ｅが設けられていて、ベースキャップ１の中空頸部１ｃの内側を通った空気は、横孔４ｅを通して容器本体Ｃ内にも流入する。これにより、内容液が容器本体Ｃ内から吐出されても、容器本体Ｃ内が負圧状態のままになることはない。なお、図示しないが、ヘッドリング１４ｃの上部外壁に開孔を設けて空気用ポンプ３内に空気を取り込む構造としてもよい。

【0037】

このようにしてノズルヘッド１４の押し込みと初期姿勢への復帰を繰り返し行うことで、容器本体Ｃ内の内容液を泡状にして連続的に吐出させることができる。

【0038】

以上述べたように、本実施形態は、容器本体Ｃの口部に装着されるベースキャップ１と、ベースキャップ１により容器本体Ｃの口部に垂下保持され内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する２つのポンプと、ポンプから圧送された内容液及び空気を合流させる合流空間Ｇを形成するとともに、混合した内容液及び空気を発泡させる発泡部材（メッシュリング１２）を保持するジェットリング１３と、ジェットリング１３に装着されるとともに発泡した内容液を内部通路１４ａを通して外部へ吐出させるノズルヘッド１４とを備える泡吐出器１００であって、内容液の吸引、加圧、圧送に供するポンプ（内容液用ポンプ２）は、容器本体Ｃ内の内容液を流入させる吸引口４ｃを底部に備える小径筒体４ａと、小径筒体４ａの内周面に当接し小径筒体４ａの底部へ向けた摺動により小径筒体４ａ内の内容液を加圧、圧送する中空ピストン５と、中空ピストン５に連結するとともに圧送された内容液を通す内側通路ｔ２を有する中空ステム７とを備え、空気の吸引、加圧、圧送に供するポンプ（空気用ポンプ３）は、小径筒体４ａに連結される底部を有する大径筒体４ｂと、大径筒体４ｂの内周面に当接し大径筒体４ｂの底部へ向けた摺動により大径筒体４ｂ内の空気を加圧、圧送して第一通気路Ａ１に空気を送るエアーピストン１０とを備え、エアーピストン１０には、中空ステム７を取り囲んで中空ステム７との相互間に空気を通す第一通気路Ａ１を形成する筒状ガイド１０ａと、大径筒体４ｂ内に空気を導入する開孔１０ｄと、開孔１０ｄの径方向外側から上方に延びるシールリング１０ｆとが設けられ、ジェットリング１３は、中空ステム７を上方及び径方向外側から取り囲んで中空ステム７との相互間に合流空間Ｇにつながる第二通気路Ａ２を形成する筒状部（下部筒部１３ａ）を備え、ノズルヘッド１４の押下により筒状部の下部がシールリング１０ｆに摺動しつつ当接して大径筒体４ｂ内からの空気の漏出を抑制し、大径筒体４ｂの内周面には、下方に向かって径方向内側に突出する段部４ｆが形成されるように構成した。このような構成の採用によって、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとの間の摺動抵抗がエアーピストン１０のシール部１０ｇと大径筒体４ｂの内面との間の摺動抵抗よりも大きく、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとのシールが完全ではない状態でエアーピストン１０が大径筒体４ｂ内で下降し始めた場合であっても、エアーピストン１０のシール部１０ｇの上端部が大径筒体４ｂの内周面の段部４ｆに係合し、シール部１０ｇの下降が一時的に停止する。これによって、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとの間の摺動抵抗が大きい場合であっても、更にノズルヘッド１４を押し込んで第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとのシールが完全なものとなった後に、シール部１０ｇの上端部と大径筒体４ｂの段部４ｆとの係合が外れて大径筒体４ｂ内の空気の圧縮が再開される。従って、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとのシールが完全ではない状態で大径筒体４ｂ内の空気が圧縮されることにより、大径筒体４ｂ内の空気が開孔１０ｄ経由で大径筒体４ｂ内から外部に漏出してしまうという不具合を抑制することができる。従って、部材の成形条件が理想状態から外れて第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとの間の摺動抵抗が大きくなってしまった場合でも十分な泡の形成を行うことができる。

【0039】

また本実施形態では、筒状部（下部筒部１３ａ）の下部には、筒状ガイド１０ａの上部に対して当接して第一通気路Ａ１と第二通気路Ａ２とを連結させる第１シール壁１３ｅと、第１シール壁１３ｅの径方向外側に設けられノズルヘッド１４の押下によりシールリング１０ｆに摺動しシール形成する第２シール壁１３ｆとが設けられるように構成した。このような構成の採用によって、第１シール壁１３ｅにより第一通気路Ａ１と第二通気路Ａ２との連結を確実なものとした上で、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとを摺動させてシール形成することができるので、ノズルヘッド１４の押下により大径筒体４ｂ内の空気を確実に合流空間Ｇまで圧送するとともに、適時に開孔１０ｄの開閉を行わせることができる。

【0040】

また本実施形態では、エアーピストン１０のシール部１０ｇの上端部には、径方向外側に膨らむ突部１０ｇ１が設けられるように構成した。このような構成の採用によって、ノズルヘッド１４を押下した際に、突部１０ｇ１の下部が大径筒体４ｂの内周面に形成された段部４ｆと一時的により確実に係合し、第２シール壁１３ｆとシールリング１０ｆとのシールをより完全なものとすることができる。

【0041】

本開示を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

【0042】

例えば、本実施形態において、エアーピストン１０のシール部１０ｇの上端部に径方向外側に膨らむ突部１０ｇ１を設けるように構成したが、この態様には限定されず、突部１０ｇ１を設けない構成としてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0043】

本開示によれば、部材の成形条件が理想状態から外れても十分な泡の形成を行うことができる、新たな泡吐出器１００を提供することができる。

【符号の説明】

【0044】

１ ベースキャップ
１ａ 天面壁
１ｂ 外壁
１ｃ 中空頸部
１ｅ リブ
１ｆ 貫通孔
２ 内容液用ポンプ（ポンプ）
３ 空気用ポンプ（ポンプ）
４ シリンダー
４ａ 小径筒体
４ｂ 大径筒体
４ｃ 吸引口
４ｄ 嵌合筒
４ｅ 横孔
４ｆ 段部
４ｇ フランジ
５ 中空ピストン
５ａ 縮径部
６ ポペット
６ａ 弁部
６ｂ 弁部
７ 中空ステム
７ａ 下部筒状壁
７ｂ 中間フランジ
７ｃ 上部筒状壁
７ｃ１ リブ
７ｄ 中間環状壁
７ｇ 内向きフランジ
８ スプリング
１０ エアーピストン
１０ａ 筒状ガイド
１０ｃ 隔壁
１０ｄ 開孔
１０ｆ シールリング
１０ｇ シール部
１０ｇ１ 突部
１２ メッシュリング（発泡部材）
１２ａ メッシュ
１３ ジェットリング
１３ａ 下部筒部（筒状部）
１３ｂ 拡径部
１３ｃ 上部筒部
１３ｅ 第１シール壁
１３ｆ 第２シール壁
１３ｆ１ 通過リブ
１３ｇ カバー部
１３ｇ１ 中央開口
１４ ノズルヘッド
１４ａ 内部通路
１４ｂ ノズルヘッド本体部
１４ｃ ヘッドリング
１４ｄ 内部筒状壁
１４ｅ リブ
１４ｇ 縁壁
１００ 泡吐出器
Ａ１ 第一通気路
Ａ２ 第二通気路
Ｂ ボール弁
Ｃ 容器本体
Ｇ 合流空間
Ｏ 中心軸線
ｐ 吸引パイプ
ＰＡ パッキン
Ｓ１ 凹部空間
ｔ１ 内部通路
ｔ２ 内側通路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】