特開 2024-95268 歯ブラシ柄及び歯ブラシ並びに歯ブラシ柄の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024095268

(43)【公開日】2024-07-10

(54)【発明の名称】歯ブラシ柄及び歯ブラシ並びに歯ブラシ柄の製造方法

(51)【国際特許分類】

   A61C 17/22 20060101AFI20240703BHJP

   A46B 5/00 20060101ALI20240703BHJP

【ＦＩ】

A61C17/22 E

A46B5/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022212431

(22)【出願日】2022-12-28

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】仁井田 一成

(72)【発明者】

【氏名】小泉 正和

(72)【発明者】

【氏名】小林 正人

【テーマコード（参考）】

3B202

【Ｆターム（参考）】

3B202AA06

3B202AB19

3B202DB01

3B202HA02

(57)【要約】

【課題】使用に耐え得る強度を維持しつつ、材料の使用量が削減された歯ブラシ柄及び歯ブラシと、これらを簡易に得ることが可能な歯ブラシ柄の製造方法とを提供する。
【解決手段】歯ブラシ柄１は、ブラシ８を取付け可能な歯ブラシ柄２である。柄２は、把持部５を備える。把持部５は、射出成形によって形成された少なくとも１つの閉空間Sを備える。歯ブラシ１は、柄２とブラシ８とを備える。歯ブラシ柄の製造方法は、柄を得るためのキャビティに、材料を充填することと、前記材料の充填後、前記成形キャビティの内部から、前記閉空間を形成するように当該成形キャビティの延在方向にガスを供給することと、を含む。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ブラシを取付け可能な歯ブラシ柄であって、
前記ブラシ柄は、把持部を備えており、
前記把持部は、射出成形によって形成された少なくとも１つの閉空間を備える、歯ブラシ柄。

【請求項2】

前記少なくとも１つの閉空間は、前記歯ブラシ柄の長手延在方向に間隔を空けて配置された複数の閉空間である、請求項１に記載された歯ブラシ柄。

【請求項3】

前記歯ブラシ柄の長手延在方向において、前記閉空間に隣接する２つの仕切部のうちの、少なくとも１つは、貫通孔又は凹部を備えており、
前記貫通孔又は前記凹部には、密封部が埋設されている、請求項１に記載された歯ブラシ柄。

【請求項4】

前記密封部は、前記把持部の表面のうちの少なくとも一部を覆う被覆部に連なっている、請求項３に記載された歯ブラシ柄。

【請求項5】

請求項１に記載された歯ブラシ柄と、ブラシと、を備えた、歯ブラシ。

【請求項6】

成形型を用いた成形によって、少なくとも１つの閉空間を備える歯ブラシ柄を得るための、歯ブラシ柄の製造方法であって、
歯ブラシ柄を得るための成形キャビティに、材料を充填することと、
前記材料の充填後、前記成形キャビティの内部から、前記閉空間を形成するように当該成形キャビティの延在方向にガスを供給することと、を含む、歯ブラシ柄の製造方法。

【請求項7】

前記材料及び前記ガスは、それぞれ、前記歯ブラシ柄の把持部成形側から当該歯ブラシ柄のヘッド成形側に向かって供給される、請求項６に記載された歯ブラシ柄の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、歯ブラシ柄及び歯ブラシ並びに歯ブラシ柄の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の歯ブラシには、自然環境に配慮する目的で、歯ブラシ柄を天然の植物繊維で形成したものが知られている（例えば、「特許文献１」参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３－３２５２３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

その一方で、他の環境対策として、樹脂使用量を削減することが求められることがある。

【0005】

上記従来の歯ブラシの把持部の内部には中空部が形成されており、当該中空部は、前記把持部の後端側に開口している。こうした構成の歯ブラシによれば、歯ブラシ柄を樹脂で形成したとき、樹脂使用量を削減することができる。

【0006】

しかしながら、上記従来の歯ブラシは、使用時に変形し易いという問題があり、樹脂使用量の削減と強度との両立という点で改善の余地がある。

【0007】

本発明の目的は、使用に耐え得る強度を維持しつつ、材料の使用量が削減された歯ブラシ柄及び歯ブラシと、これらを簡易に得ることが可能な歯ブラシ柄の製造方法とを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

（１）本発明に係る、歯ブラシ柄は、ブラシを取付け可能な歯ブラシ柄であって、前記ブラシ柄は、把持部を備えており、前記把持部は、射出成形によって形成された少なくとも１つの閉空間を備える。

【0009】

（２）上記（１）の歯ブラシ柄において、前記少なくとも１つの閉空間は、前記歯ブラシ柄の長手延在方向に間隔を空けて配置された複数の閉空間であることが好ましい。

【0010】

（３）上記（１）又は（２）の歯ブラシ柄であって、前記歯ブラシ柄の長手延在方向において、前記閉空間に隣接する２つの仕切部のうちの、少なくとも１つは、貫通孔又は凹部を備えており、前記貫通孔又は前記凹部には、密封部が埋設されていることが好ましい。

【0011】

（４）上記（１）～（３）の歯ブラシ柄であって、前記密封部は、前記把持部の表面のうちの少なくとも一部を覆う被覆部に連なっているものとすることができる。

【0012】

（５）本発明に係る、歯ブラシは、上記（１）～（４）のいずれか１つの歯ブラシ柄と、ブラシと、を備える。

【0013】

（６）本発明に係る、歯ブラシ柄の製造方法は、成形型を用いた成形によって、少なくとも１つの閉空間を備える歯ブラシ柄を得るための、歯ブラシ柄の製造方法であって、歯ブラシ柄を得るための成形キャビティに、材料を充填することと、前記材料の充填後、前記成形キャビティの内部から、前記閉空間を形成するように当該成形キャビティの延在方向にガスを供給することと、を含む。

【0014】

（７）上記（６）の、歯ブラシ柄の製造方法において、前記材料及び前記ガスは、それぞれ、前記歯ブラシ柄の把持部成形側から当該歯ブラシ柄のヘッド成形側に向かって供給されるものとすることができる。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、使用に耐え得る強度を維持しつつ、材料の使用量が削減された歯ブラシ柄及び歯ブラシと、これらを簡易に得ることが可能な歯ブラシ柄の製造方法とを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の一実施形態に係る、歯ブラシの正面図であり、当該歯ブラシは、本発明の一実施形態に係る、歯ブラシ柄を備えている。

【図2】図１の歯ブラシの背面図である。

【図3】図１の歯ブラシの側面図である。

【図4】図１の歯ブラシ柄を、図１のＸ－Ｘ断面相当で示す断面図である。

【図5】本発明の、一実施形態に係る、歯ブラシ柄の製造方法を適用可能な成形型の一例を部分的にかつ概略的に示す断面図である。

【図6】図５の成形型の領域Ａを示す拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照して、本発明の例示的な実施形態に係る、歯ブラシ柄及び歯ブラシ並びに歯ブラシ柄の製造方法について説明をする。

【0018】

（歯ブラシ柄及び歯ブラシ）
図１には、本発明の一実施形態に係る、歯ブラシ１がブラシ８の側から示されている。歯ブラシ１は、本発明の一実施形態に係る、歯ブラシ柄２を備えている。

【0019】

歯ブラシ１は、歯ブラシ柄２と、複数のブラシ毛からなるブラシ８と、を備えている。歯ブラシ柄２には、ブラシ８が取付けられている。

【0020】

ここで、歯ブラシ柄２の長手延在方向は、長さ方向ともいう。また、歯ブラシ柄２の短手方向延在方向は、幅方向ともいう。さらに、ブラシ取付け穴（ブラシ８）の延在方向は、厚さ方向ともいう。

【0021】

上述のとおり、歯ブラシ柄２には、ブラシ８を取付けることができる。歯ブラシ柄２は、ヘッド部３と、ネック部４と、把持部５とを備えている。ブラシ８は、ヘッド部３に植毛されている。ネック部４は、ヘッド部３と把持部５とを連結している。ただし、ネック部４は、省略することができる。

【0022】

加えて、本実施形態において、歯ブラシ柄２は、把持部５の表面の一部を覆う被覆部６を備えている。本実施形態において、歯ブラシ柄２は、２つの被覆部６を備えている。図１に示すように、２つの被覆部６の一方は、歯ブラシ柄２の正面側に配置されている。また、２つの被覆部６の他方は、図２に示すように、歯ブラシ柄２の背面側に配置されている。

【0023】

図３を参照すれば、「正面側」とは、ブラシ８が取り付けられている側をいう。また、「背面側」とは、ブラシ８が取り付けられている側と反対側、即ち、正面側と反対側をいう。

【0024】

図４には、歯ブラシ柄２が、図１のＸ－Ｘ断面相当で示されている。ここで、Ｘ－Ｘ断面は、歯ブラシ柄２の幅方向中心を通って当該歯ブラシ柄２の長さ方向に延在するとともに歯ブラシ柄２の幅方向に延在する面及び歯ブラシ柄２の長さ方向に延在する面に対して直交する面である。

【0025】

本実施形態において、２つの被覆部６の一方の正面側表面Ｆ１は、図４に示すように、歯ブラシ柄２の把持部５の正面側表面とともに、平らな歯ブラシ柄２の正面側表面を形成している。また、本実施形態において、２つの被覆部６の他方の背面側表面Ｆ２もまた、図４に示すように、歯ブラシ柄２の把持部５の背面側表面とともに、平らな歯ブラシ柄２の背面側表面を形成している。

【0026】

即ち、本実施形態において、歯ブラシ柄２の厚さ方向に配置された、把持部５の表面の少なくとも一部は、図４に示すように、平らな面によって構成されている。ただし、被覆部６の表面（Ｆ１，Ｆ２）は、歯ブラシ柄２の厚さ方向に配置された、把持部５の表面の少なくとも一部を膨出させることができる。あるいは、被覆部６の表面（Ｆ１，Ｆ２）は、歯ブラシ柄２の厚さ方向に配置された、把持部５の表面の少なくとも一部を窪ませることができる。

【0027】

把持部５は、射出成形によって形成された少なくとも１つの閉空間Ｓを備えている。閉空間Ｓは、外部に通じる開口部を有しない、閉じられた空間である。これによって、歯ブラシ柄２、ひいては、当該歯ブラシ柄２を備える歯ブラシ１によれば、使用に耐え得る強度を維持しつつ、材料の使用量が削減される。さらに、歯ブラシ柄２、ひいては、歯ブラシ１によれば、把持部５に形成された空間が閉空間であることから、液体（例えば、水）等の侵入が防止されることによって衛生的である。

【0028】

従来の歯ブラシ柄は、その内部に中空部を備えており、当該中空部は、開口部を通して外界に通じている。しかしながら、こうした中空部を把持部に設けた場合、歯ブラシの使用時に、歯ブラシ柄が受けるモーメント力によって、把持部が変形することがある。

【0029】

これに対し、本実施形態に係る歯ブラシ柄２の把持部５の内部には、閉空間Ｓが形成されている。把持部５の内部に閉空間Ｓを形成したことによって、当該閉空間Ｓの分だけ、歯ブラシ柄２の製造に要する材料（例えば、樹脂）を削減することができる。

【0030】

加えて、閉空間Ｓには、当該閉空間Ｓを外部に通じさせる開口部が存在しない。例えば、閉空間Ｓの長さ方向に隣接する２つの部分はそれぞれ、仕切部５ａによって仕切られている。仕切部５ａは、植物の竹の節のように、歯ブラシ１の使用時に、歯ブラシ柄２が受けるモーメント力に起因する変形を抑制する。即ち、仕切部５ａは、把持部５のうちの、閉空間Ｓが形成されている領域の部分を補強する。

【0031】

したがって、図４の歯ブラシ柄２によれば、仕切部５ａによって使用に耐え得る強度を維持しつつ、閉空間Ｓが形成されることによって、材料の使用量が削減される。ひいては、図１の歯ブラシ１によれば、仕切部５ａによって使用に耐え得る強度を維持しつつ、閉空間Ｓが形成されることによって、材料の使用量が削減される。

【0032】

ところで、図４に示すように、閉空間Ｓは、複数であることが好ましい。本実施形態において、少なくとも１つの閉空間Ｓとは、長手方向に間隔を空けて配置された複数の閉空間Ｓである。この場合、閉空間Ｓが複数となることにより、歯ブラシ柄２の製造に要する材料をさらに削減することができる。また、この場合も、閉空間Ｓの間の仕切部５ａはそれぞれ、植物の竹の節のように、把持部５のうちの、閉空間Ｓが形成されている領域の部分を補強する。したがって、この場合、仕切部５ａによって使用に耐え得る強度を維持しつつ、材料（樹脂）の使用量がさらに削減される。

【0033】

本実施形態において、把持部５は、２つの閉空間Ｓを備えている。ただし、閉空間Ｓは、３つ以上とすることができる。

【0034】

長さ方向において、閉空間Ｓに隣接する２つの仕切部５ａのうちの、少なくとも１つが貫通孔又は凹部を備えている場合、前記貫通孔又は前記凹部には、密封部７が埋設されていることが好ましい。この場合、歯ブラシ柄２の表面は、凹凸の少ない滑らかな表面となる。

【0035】

本実施形態において、長さ方向において、閉空間Ｓに隣接する３つの仕切部５ａのうちの、２つの仕切部５ａは貫通孔５ｂを備えている。貫通孔５ｂには、それぞれ、密封部７が埋設されている。これによって、本実施形態において、歯ブラシ柄２の表面は、凹凸の少ない滑らかな表面となる。ただし、貫通孔５ｂは、上述のとおり、歯ブラシ柄２を貫通しない凹部に置き換えることもできる。この場合もまた、前記凹部には、密封部７を埋設することができる。

【0036】

密封部７は、把持部５の表面のうちの少なくとも一部を覆う被覆部６に連なっていることが好ましい。この場合、密封部７を被覆部６とともに一体的に形成することができる。

【0037】

密封部７は、樹脂を用いて成形することができる。本実施形態において、密封部７は、２つの被覆部６のそれぞれに連なっている。さらに、本実施形態において、２つの密封部７は、２つの被覆部６を介して一体的に連なっている。これによって、本実施形態において、密封部７は、被覆部６とともに一体的に形成することができる。本実施形態において、密封部７は、被覆部６とともに、エラストマ等の弾性材料によって一体的に成形されている。本実施形態において、密封部７は、例えば、二色成形、インサート成形等によって、被覆部６とともに射出成形することができる。

【0038】

次に、図５には、本発明に係る、一実施形態に係る、歯ブラシ柄の製造方法を適用可能な成形型の一例が部分的にかつ概略的に示されている。

【0039】

（歯ブラシ柄の製造方法）
本実施形態に係る、歯ブラシ柄の製造方法は、成形型１０を用いた成形によって、少なくとも１つの閉空間Ｓを備える歯ブラシ柄２を得るための、歯ブラシ柄の製造方法である。本実施形態は、歯ブラシ柄２を得るための成形キャビティＣに、材料Ｍを充填することと、前記材料Ｍの充填後、前記成形キャビティＣの内部から、前記閉空間Ｓを形成するように当該成形キャビティＣの延在方向にガスＧを供給することと、を含む。

【0040】

本実施形態に係る、歯ブラシ柄の製造方法によれば、成形型１０の成形キャビティＣの内部に材料Ｍ及びガスＧを供給することによって、使用に耐え得る強度を維持しつつ、材料の使用量が削減された歯ブラシ柄２及び歯ブラシ１を簡易に得ることができる。

【0041】

加えて、本実施形態に係る、歯ブラシ柄の製造方法において、材料Ｍ及びガスＧは、それぞれ、歯ブラシ柄２の把持部成形側から当該歯ブラシ柄２のヘッド成形側に向かって供給されるものとすることができる。本実施形態では、材料Ｍの供給ゲート１３ａは、歯ブラシ柄２のヘッド部３と長さ方向において反対側に位置する把持部５の長さ方向端部に設けることが好ましい。また、本実施形態では、ガスＧの供給ゲート１４ａは、歯ブラシ柄２の長さ方向の途中に設けることが好ましい。さらに、本実施形態では、材料Ｍの供給ゲート１３ａと、ガスＧの供給ゲート１４ａとのそれぞれを、ヘッド部３に向かって指向させることが好ましい。この場合、材料Ｍと、ガスＧとが同じ方向に射出（噴射）されることで、成形性を向上させることができる。したがって、この場合、歯ブラシ柄２の内部に、均一な閉空間Ｓを簡易に形成することができる。

【0042】

図５を参照すれば、成形型１０は、上型１１と下型１２とを備えている。本実施形態では、上型１１を可動型とし、下型１２を固定型とする。これによって、上型１１と下型１２との間は、上型１１の上下動によって開閉させることができる。ただし、成形型１０によれば、上型１１を固定型とし、下型１２を可動型とすることも可能である。

【0043】

図５に示すように、上型１１と下型１２とを合わせたとき、上型１１と下型１２との合わせ面Ｆ１０には、歯ブラシ柄２を得るための成形キャビティＣが形成される。

【0044】

以下の説明において、図５の成形型１０によって製造される、歯ブラシ柄２は、被覆部６が無いものとする。ただし、図５の成形型１０は、成形キャビティＣの内部形状を適宜変更することによって、図１の歯ブラシ１に採用された歯ブラシ柄２を成形することができる。

【0045】

成形型１０は、成形キャビティＣの内部に樹脂Ｍを供給する樹脂供給路１３と、成形キャビティＣの内部にガスＧを供給するガス供給路１４と、を備えている。

【0046】

本実施形態において、樹脂供給路１３は、供給ゲート１３ａを通して、成形キャビティＣの内部に通じている。本実施形態において、供給ゲート１３ａは、合わせ面Ｆ１０に形成されている。また、本実施形態において、供給ゲート１３ａは、歯ブラシ柄２の把持部成形側から当該歯ブラシ柄２のヘッド成形側に向かって指向している。図５では、供給ゲート１３ａは、図面左側から右側に向かって指向している。樹脂供給路１３から供給された樹脂Ｍは、供給ゲート１３ａを通して、成形キャビティＣの内部に射出（供給）される。

【0047】

本実施形態において、ガス供給路１４は、成形キャビティＣの内部から、成形キャビティＣの延在方向にガスＧを供給する。本実施形態において、成形キャビティＣの延在方向は、歯ブラシ柄２の長手延在方向（図５では、図面左右方向）である。本実施形態において、ガスＧは、合わせ面Ｆ１０の延長線上で供給される。

【0048】

本実施形態において、成形キャビティＣの内部には、２つのガス供給ノズル部１５が配置されている。

【0049】

図６には、図５の成形型１０の領域Ａが拡大して示されている。

【0050】

図６に示すように、本実施形態において、２つのガス供給路１４は、それぞれ、ガス供給ノズル部１５の内部に形成されている。ガス供給ノズル部１５の側壁１５ｓには、ガス供給路１４を外部に開放する供給ゲート（噴出口）１４ａが形成されている。これによって、ガスＧは、ガス供給ノズル部１５に形成された供給ゲート１４ａを通して、キャビティＣの内部に噴射させることができる。本実施形態において、２つの供給ゲート１４ａは、それぞれ、樹脂供給路１３の供給ゲート１３ａと同様に、歯ブラシ柄２の把持部成形側から当該歯ブラシ柄２のヘッド成形側に向かって指向している。

【0051】

ここで、図５を参照して、成形型１０を用いた、歯ブラシ柄の製造方法の一例について説明をする。

【0052】

この例ではまず、上型１１と下型１２とを閉じることによって、上型１１と下型１２との合わせ面Ｆ１０に成形キャビティＣを形成する。

【0053】

次いで、供給ゲート１３ａを通して成形キャビティＣの内部に樹脂Ｍを射出（供給）する。樹脂Ｍには、本実施形態ではポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）を使用したが、その他の例としては、例えば、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル‐スチレン樹脂）、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン樹脂）、ＰＰ樹脂（ポリプロピレン樹脂）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＬＡ（ポリ乳酸）など使用することができる。

【0054】

そして、樹脂Ｍの射出開始後、速やかに供給ゲート１４ａを通して成形キャビティＣの内部にガスＧを噴射する。ガスＧの噴射は、例えば、樹脂Ｍの噴射から０．１秒～１秒後に開始する。ガスＧの圧力としては、例えば、１．５ＭＰａ～２８ＭＰａの範囲、本実施形態では具体的には、４ＭＰａが挙げられる。ガスＧの噴射（供給）は、成形が終了するまで継続させているが、成形品が冷却されれば供給を止めることができる。ガスＧとしては、例えば、空気、窒素等の、樹脂Ｍに対して不活性のガスが挙げられる。

【0055】

樹脂Ｍ及びガスＧの供給後、成形型１０の温度が下がったことを見計らって、上型１１と下型１２とを開くことによって、成形キャビティＣの内部から、成形品としての歯ブラシ柄２を取り出す。これによって、閉空間Ｓを備えた歯ブラシ柄２を射出成形することができる。なお、本実施形態において、歯ブラシ柄２の取り出しは、押出しピン１６を用いて行う。ただし、歯ブラシ柄２の取り出し手段は、押出しピン１６に限定されるものではなく、既存の様々な手段を採用することができる。

【0056】

この例では、成形型１０の型締めと、樹脂Ｍの供給と、ガスＳの供給と、成形型１０の型開きと、成形品（歯ブラシ柄２）の取り出しという、単純な工程を経て、歯ブラシ柄２を得ることができる。したがって、成形型１０を用いた、本実施形態に係る、歯ブラシ柄の製造方法によれば、使用に耐え得る強度を維持しつつ、樹脂Ｍの使用量が削減された歯ブラシ柄２を簡易に得ることができる。

【0057】

歯ブラシ柄２を備えた歯ブラシは、従来と同様に、歯ブラシ柄２にブラシ８を植毛することによって形成することができる。なお、上述の歯ブラシ１の場合は、成形型１０から取り出した歯ブラシ柄２に対して被覆部６を成形するための成形を追加で行う。このように、成形型１０を用いた、本実施形態に係る、歯ブラシ柄の製造方法によれば、使用に耐え得る強度を維持しつつ、樹脂Ｍの使用量が削減された歯ブラシを簡易に得ることができる。

【0058】

加えて、この例では、樹脂Ｍの供給ゲート１３ａ及びガスＧの供給ゲート１４ａは、それぞれ、歯ブラシ柄２の把持部成形側から当該歯ブラシ柄２のヘッド成形側に向かって指向している。本実施形態では、材料Ｍの供給ゲート１３ａは、歯ブラシ柄２のヘッド部３と長さ方向において反対側に位置する把持部５の長さ方向端部に設けられている。また、本実施形態では、ガスＧの供給ゲート１４ａは、歯ブラシ柄２の長さ方向の途中に、具体的には、把持部５の途中に設けられている。さらに、本実施形態では、材料Ｍの供給ゲート１３ａと、ガスＧの供給ゲート１４ａとのそれぞれを、ヘッド部３に向かって指向させている。この場合、材料Ｍと、ガスＧとが同じ方向に射出（噴射）されることで、成形性を向上させることができる。したがって、この場合、歯ブラシ柄２の内部に、均一な閉空間Ｓを簡易に形成することができる。

【0059】

以上、本発明の例示的な実施形態に係る、歯ブラシ柄及び歯ブラシ並びに歯ブラシ柄の製造方法について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された範囲内で、様々に変更することができる。

【符号の説明】

【0060】

１：歯ブラシ， ２：ブラシ柄， ３：ヘッド部， ４：ネック部， ５：把持部，
５ａ：仕切部， ５ｂ：貫通孔（凹部）， ６：被覆部， ７：埋設部， ８：ブラシ， １０：成形型， １１：上型， １２：下型， １３：材料供給路， １３ａ：供給ゲート， １４：ガス供給路， １４ａ：供給ゲート（噴射口）， １５：ガス供給ノズル部， １６：押出しピン， Ｃ：成形キャビティ， Ｆ１：把持部の正面側表面， Ｆ２：把持部の背面側表面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】