特開 2024-95304 モータ、およびポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024095304

(43)【公開日】2024-07-10

(54)【発明の名称】モータ、およびポンプ

(51)【国際特許分類】

   H02K 3/52 20060101AFI20240703BHJP

   H02K 3/50 20060101ALI20240703BHJP

   H02K 5/22 20060101ALI20240703BHJP

   F04C 15/00 20060101ALI20240703BHJP

【ＦＩ】

H02K3/52 E

H02K3/50 A

H02K5/22

F04C15/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022212481

(22)【出願日】2022-12-28

(71)【出願人】

【識別番号】000220505

【氏名又は名称】ニデックパワートレインシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100188673

【弁理士】

【氏名又は名称】成田 友紀

(74)【代理人】

【識別番号】100179833

【弁理士】

【氏名又は名称】松本 将尚

(74)【代理人】

【識別番号】100189348

【弁理士】

【氏名又は名称】古都 智

(72)【発明者】

【氏名】片岡 慈裕

(72)【発明者】

【氏名】金物 弘貴

(72)【発明者】

【氏名】小林 慶多

【テーマコード（参考）】

3H044

5H604

5H605

【Ｆターム（参考）】

3H044BB03

3H044CC14

3H044DD18

3H044DD24

5H604AA08

5H604BB01

5H604BB14

5H604CC01

5H604CC05

5H604CC16

5H604QB03

5H604QB04

5H604QB17

5H605AA08

5H605BB05

5H605BB10

5H605BB17

5H605CC01

5H605CC06

5H605EC08

(57)【要約】      （修正有）

【課題】製造工数が増大することを抑制できるモータを提供する。
【解決手段】モータ２は、ロータ２０と、ロータと径方向に隙間を介して対向するステータ３０と、を有するモータ部３と、モータ部の軸方向一方側に配置される回路基板７０と、軸方向において、ステータと回路基板との間に配置される接続端子５０と、軸方向に延びる筒状であり、且つ、モータ部を収容するモータハウジング１１と、を備える。ステータは、環状のステータコア３１と、ステータコアに装着される複数のコイル本体部を有するコイル部３３と、ステータコアとコイル部との間に配置される絶縁部材３２と、を有する。接続端子は、コイル部と回路基板とを電気的に接続する。モータは、接続端子を保持し、ステータまたはモータハウジングのいずれか一方に取り付けられ周方向に移動可能である端子保持部材１５を備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中心軸線を中心として回転可能なロータと、前記ロータと径方向に隙間を介して対向するステータと、を有するモータ部と、
前記モータ部の軸方向一方側に配置される回路基板と、
軸方向において、前記ステータと前記回路基板との間に配置される接続端子と、
軸方向に延びる筒状であり、且つ、前記モータ部を収容するモータハウジングと、
を備え、
前記ステータは、
環状のステータコアと、
前記ステータコアに装着される複数のコイル本体部を有するコイル部と、
前記ステータコアと前記コイル部との間に配置される絶縁部材と、
を有し、
前記接続端子は、前記コイル部と前記回路基板とを電気的に接続し、
前記接続端子を保持し、前記ステータまたは前記モータハウジングのいずれか一方に取り付けられ周方向に移動可能である端子保持部材を備える、モータ。

【請求項2】

前記ステータは、前記ステータの外側面から径方向内側に窪み、周方向に延びる取付凹部を有し、
前記端子保持部材は、周方向に延び、前記ステータコアの軸方向一方側に配置される本体部と、前記本体部から軸方向他方側に延びる爪部と、を有し、
前記爪部は、径方向内側に突出する突出部を有し、
前記突出部は、前記取付凹部の内側に配置される、請求項１に記載のモータ。

【請求項3】

前記ステータは、周方向に沿って互いに間隔をあけて配置される複数の前記取付凹部を有し、
前記端子保持部材は、周方向に沿って互いに間隔をあけて配置される複数の前記爪部を有し、
複数の前記爪部の前記突出部のそれぞれは、複数の前記取付凹部それぞれの内側に配置され、
前記突出部の周方向の寸法は、前記取付凹部の周方向の寸法よりも小さく、
周方向に見て、前記突出部のそれぞれは、前記取付凹部の内側面のうち周方向を向く面と重なる、請求項２に記載のモータ。

【請求項4】

前記絶縁部材の外側面には、前記取付凹部の内側面のうち軸方向他方側を向く面である支持面が設けられ、
前記爪部は、径方向外側に弾性変形可能であり、
前記支持面は、前記突出部を軸方向に支持する、請求項２に記載のモータ。

【請求項5】

前記モータハウジングは、前記モータハウジングの内側面から径方向外側に窪み、周方向に延びる取付凹部を有し、
前記端子保持部材は、周方向に延び、前記ステータコアの軸方向一方側に配置される本体部と、前記本体部から軸方向他方側に延びる爪部と、を有し、
前記爪部は、径方向外側に突出する突出部を有し、
前記突出部は、前記取付凹部の内側に配置される、請求項１に記載のモータ。

【請求項6】

前記端子保持部材は、複数の前記接続端子を保持し、且つ、前記中心軸線を中心とする円環状である、請求項２から５のいずれか一項に記載のモータ。

【請求項7】

前記接続端子を保持する複数の前記端子保持部材を備え、
複数の前記端子保持部材のそれぞれは、前記中心軸線を中心とする円弧状であり、
複数の前記端子保持部材は、周方向に沿って配置される、請求項２から５のいずれか一項に記載のモータ。

【請求項8】

前記端子保持部材は、前記接続端子を保持する端子保持部を有し、
前記端子保持部は、前記端子保持部の軸方向一方側を向く面から軸方向他方側に窪む保持穴を有し、
前記接続端子は、軸方向に延びる端子本体部と、前記端子本体部から軸方向他方側に延び、前記コイル部と接続される接続部と、を有し、
前記接続部は、前記保持穴に保持される、請求項１から５のいずれか一項に記載のモータ。

【請求項9】

前記接続部は、
前記接続部の軸方向他方側から軸方向一方側に窪み、径方向の両側に開口する圧接部と、
前記保持穴に圧入される第１圧入部と、
を有し、
前記コイル部は、前記コイル本体部から引き出されるコイル引出線を有し、
前記コイル引出線は、前記圧接部の内側を径方向に通され、前記圧接部に圧入される、請求項８に記載のモータ。

【請求項10】

前記接続部は、板面が径方向を向く板状であり、
前記保持穴の径方向の寸法は、前記接続部の径方向の寸法よりも大きい、請求項９に記載のモータ。

【請求項11】

前記端子保持部は、軸方向一方側から軸方向他方側に窪み、前記保持穴を径方向に横切る溝部を有し、
径方向に見て、前記圧接部は、前記溝部と重なり、
前記コイル引出線は、前記溝部の内側を通される、請求項９に記載のモータ。

【請求項12】

前記端子保持部は、互いに周方向に隣り合う前記コイル本体部同士の間に配置される、請求項８に記載のモータ。

【請求項13】

前記端子保持部材は、径方向に窪む切欠部を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載のモータ。

【請求項14】

請求項１から５のいずれか一項に記載のモータと、前記ロータに接続されるポンプ機構部と、を備える、ポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、モータ、およびポンプに関する。

【背景技術】

【0002】

ステータが有するステータ巻線と、ステータ巻線に電力を供給する回路基板とをガイドプレートを介して電気的に接続する構成のモータが知られている。例えば、特許文献１には、モータハウジングに固定されたステータに保持されるガイドプレートによって、ステータ巻線と回路基板とを電気的に接続する構成のモータが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－７７１４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のようなモータにおいては、モータハウジングに対する周方向の位置がずれた状態でステータがモータハウジングに固定されると、回路基板に対するガイドプレートの周方向の位置がずれる。この場合、回路基板に対してガイドプレートの周方向の位置を合わせることができないため、ガイドプレートと回路基板とを接続することが困難となる虞があった。このため、モータハウジングにステータを取り付ける際に、モータハウジングに対するステータの周方向の位置精度を高める必要があるため、モータの製造工数が増大していた。

【0005】

本発明の一つの態様は、上記事情に鑑みて、製造工数が増大することを抑制できるモータおよびポンプを提供することを目的の一つとする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のモータの一つの態様は、中心軸線を中心として回転可能なロータと、前記ロータと径方向に隙間を介して対向するステータと、を有するモータ部と、前記モータ部の軸方向一方側に配置される回路基板と、軸方向において、前記ステータと前記回路基板との間に配置される接続端子と、軸方向に延びる筒状であり、且つ、前記モータ部を収容するモータハウジングと、を備える。前記ステータは、環状のステータコアと、前記ステータコアに装着される複数のコイル本体部を有するコイル部と、前記ステータコアと前記コイル部との間に配置される絶縁部材と、を有する。前記接続端子は、前記コイル部と前記回路基板とを電気的に接続する。モータは、前記接続端子を保持し、前記ステータまたは前記モータハウジングのいずれか一方に取り付けられ周方向に移動可能である端子保持部材を備える。

【0007】

本発明のポンプの一つの態様は、上記のモータと、上記のロータに接続されるポンプ機構部と、を備える。

【発明の効果】

【0008】

本発明の一つの態様によれば、モータおよびポンプにおいて、製造工数が増大することを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、第１実施形態のポンプを示す斜視図である。

【図2】図２は、第１実施形態のポンプを示す断面図である。

【図3】図３は、第１実施形態のポンプの一部を示す上面図である。

【図4】図４は、第１実施形態のポンプの一部を示す第１の斜視図である。

【図5】図５は、第１実施形態のポンプの一部を示す第２の斜視図である。

【図6】図６は、第１実施形態のポンプの一部を示す断面図である。

【図7】図７は、第１実施形態の端子保持部材を示す斜視図である。

【図8】図８は、第１実施形態のポンプの一部を示す第３の斜視図である。

【図9】図９は、第１実施形態のポンプの一部を示す第２の断面図である。

【図10】図１０は、第１実施形態のポンプの一部を示す第３の断面図である。

【図11】図１１は、第１実施形態の接続端子を示す斜視図である。

【図12】図１２は、第１実施形態のポンプの一部を示す第４の断面図である。

【図13】図１３は、第２実施形態のポンプの一部を示す上面図である。

【図14】図１４は、第３実施形態のポンプの一部を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下の説明において図には、適宜、Ｚ軸を示す。Ｚ軸は、以下に説明する実施形態の中心軸線Ｊが延びる方向を示している。各図に示す中心軸線Ｊは、仮想軸線である。以下の説明では、中心軸線Ｊが延びる方向、つまりＺ軸と平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。中心軸線Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼ぶ。中心軸線Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。軸方向のうちＺ軸の矢印が向く側（＋Ｚ側）を「上側」または「軸方向一方側」と呼ぶ。軸方向のうちＺ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｚ側）を「下側」または「軸方向他方側」と呼ぶ。なお、上側、および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。

【0011】

周方向は、各図において矢印θで示されている。周方向のうち矢印θが向く側を「周方向一方側」と呼ぶ。周方向のうち矢印θが向く側と逆側を「周方向他方側」と呼ぶ。周方向一方側は、軸方向一方側から見て中心軸線Ｊ回りに時計回りに進む側である。周方向他方側は、軸方向一方側から見て中心軸線Ｊ回りに反時計回りに進む側である。

【0012】

＜第１実施形態＞
図１に示す本実施形態のポンプ１は、車両に搭載される機器に取り付けられる電動ポンプである。ポンプ１が取り付けられる機器は、自動変速機であってもよいし、車両の車軸を駆動する駆動装置であってもよい。図２に示すように、ポンプ１が取り付けられる機器を被取付体５と呼ぶ。ポンプ１は、例えば、車両に搭載される機器にオイルを供給する電動オイルポンプである。

【0013】

ポンプ１は、モータ２と、ポンプ機構部４０と、を備える。モータ２は、ハウジング１０と、モータ部３と、回路基板７０と、端子保持部材１５と、接続端子５０と、封止部材６３と、を備える。

【0014】

ハウジング１０は、モータ部３、回路基板７０、端子保持部材１５、接続端子５０、封止部材６３、およびポンプ機構部４０を内部に収容する。ハウジング１０は、モータハウジング１１と、基板収容部材１３と、蓋部材１４と、ポンプカバー部材１９と、を有する。モータハウジング１１、基板収容部材１３、蓋部材１４、およびポンプカバー部材１９は、互いに別部材である。基板収容部材１３は、モータハウジング１１の上側に固定される。蓋部材１４は、基板収容部材１３の上側に固定される。ポンプカバー部材１９は、モータハウジング１１の下側に固定される。

【0015】

モータハウジング１１は、中心軸線Ｊを中心として軸方向に延びる略円筒状である。モータハウジング１１は、モータ部３、端子保持部材１５、接続端子５０、封止部材６３、およびポンプ機構部４０を内部に収容する。モータハウジング１１は、周壁部１１ａと、底部１１ｄと、シャフト支持部１１ｅと、封止部材保持部１１ｇと、ポンプ機構収容部１１ｈと、を有する。

【0016】

周壁部１１ａは、モータ部３、端子保持部材１５、接続端子５０、および封止部材６３を径方向外側から囲む。周壁部１１ａは、中心軸線Ｊを中心として軸方向に延びる円筒状である。周壁部１１ａの上側の端部は、モータハウジング１１の上側の端部である。周壁部１１ａは、上側に開口する第１開口部１１ｂと、固定凹部１１ｃと、を有する。固定凹部１１ｃは、周壁部１１ａの外周面から径方向内側に窪む溝である。固定凹部１１ｃは、周壁部１１ａの上側の部分に設けられる。本実施形態において、固定凹部１１ｃは、周壁部１１ａの外周面に沿って一周に亘って設けられる。

【0017】

底部１１ｄは、中心軸線Ｊを中心とする略円環状である。底部１１ｄの上側を向く面の径方向外縁は、周壁部１１ａの下端と軸方向に繋がる。シャフト支持部１１ｅは、上側に突出する略円筒状である。シャフト支持部１１ｅの外周面のうち下側の部分は、底部１１ｄの内周面と径方向に繋がる。シャフト支持部１１ｅは、上側および下側に開口する。封止部材保持部１１ｇは、シャフト支持部１１ｅの上側を向く面から上側に突出する。封止部材保持部１１ｇは、中心軸線Ｊを中心とする略円筒状である。封止部材保持部１１ｇの内周面には、封止部材６３が保持される。

【0018】

ポンプ機構収容部１１ｈは、ポンプ機構部４０を内部に収容する。ポンプ機構収容部１１ｈは、底部１１ｄから下側に突出する。ポンプ機構収容部１１ｈは、中心軸線Ｊを中心とし、下側に開口する略円筒状である。ポンプ機構収容部１１ｈの内部は、シャフト支持部１１ｅの内部を介して、周壁部１１ａの内部と繋がる。

【0019】

ポンプカバー部材１９は、中心軸線Ｊを中心とする略円板状である。ポンプカバー部材１９は、ポンプ機構部４０の下側に配置される。ポンプカバー部材１９は、ポンプ機構収容部１１ｈの内周面のうち下側の部分に固定される。ポンプカバー部材１９は、ポンプ機構収容部１１ｈの開口を下側から塞ぐ。ポンプカバー部材１９には、吸入部１９ａ、吸入口１９ｂおよび吐出口１９ｃが設けられる。

【0020】

吸入部１９ａは、ポンプカバー部材１９から下側に突出する円柱状である。吸入部１９ａの外周面には溝が設けられ、溝にはＯリング６９が嵌め込まれている。吸入口１９ｂは、ポンプカバー部材１９および吸入部１９ａを軸方向に貫通する孔である。吐出口１９ｃは、ポンプカバー部材１９を軸方向に貫通する孔である。吸入口１９ｂおよび吐出口１９ｃのそれぞれは、ポンプ機構収容部１１ｈの内部と、ポンプ１の外部とを繋ぐ。本実施形態では、吸入口１９ｂを介して、オイルがポンプ機構収容部１１ｈの内部に吸入され、吐出口１９ｃを介して、オイルがポンプ１の外部に吐出される。

【0021】

基板収容部材１３は、回路基板７０を内部に収容する。基板収容部材１３は、回路基板７０を保持する。基板収容部材１３は、モータハウジング１１の上端に固定される。基板収容部材１３は、中心軸線Ｊを中心とする略円環状である。本実施形態において、基板収容部材１３は、樹脂製である。基板収容部材１３は、基板収容部１３ａと、基板保持部１３ｆと、固定爪部１３ｂと、フランジ部１３ｃと、を有する。

【0022】

基板収容部１３ａは、中心軸線Ｊを中心とする略円環状である。基板収容部１３ａは、回路基板７０を径方向外側から囲む。基板収容部１３ａは、下側に開口する第２開口部１３ｉと、上側に開口する第３開口部１３ｊと、を有する。モータハウジング１１の内部と、基板収容部材１３の内部とは、第１開口部１１ｂおよび第２開口部１３ｉを介して繋がる。基板収容部１３ａの内側面には、上側を向く段差面１３ｅを有する段差が設けられる。基板収容部１３ａの外周面には溝が設けられ、溝にはＯリング６７が嵌め込まれている。

【0023】

基板保持部１３ｆは、回路基板７０を保持する。基板保持部１３ｆは、段差面１３ｅから上側に突出する。図３に示すように、本実施形態において、基板収容部材１３は、複数の基板保持部１３ｆを有する。本実施形態において、基板収容部材１３は、３個の基板保持部１３ｆを有する。各基板保持部１３ｆは、周方向に沿って互いに略等間隔をあけて配置される。各基板保持部１３ｆは、支持部１３ｇと、挿通部１３ｈと、を有する。図２に示すように、支持部１３ｇは、段差面１３ｅから上側に突出する円板状である。支持部１３ｇの板面は、軸方向を向く。挿通部１３ｈは、支持部１３ｇから上側に突出する円柱状である。図３に示すように、挿通部１３ｈの外径は、支持部１３ｇの外径よりも小さい。

【0024】

図２に示すように、固定爪部１３ｂは、基板収容部１３ａから下側に突出する。固定爪部１３ｂは、周壁部１１ａよりも径方向外側に配置される。固定爪部１３ｂの先端は、径方向内側に向けて突出する。本実施形態において、基板収容部材１３は、複数の固定爪部１３ｂを有する。図示は省略するが、本実施形態において、基板収容部材１３は、１４個の固定爪部１３ｂを有する。図４に示すように、各固定爪部１３ｂは、周方向に沿って互いに間隔をあけて配置される。図２に示すように、各固定爪部１３ｂの先端は、モータハウジング１１の固定凹部１１ｃの内部に位置する。各固定爪部１３ｂは、径方向内側に弾性変形可能であるため、各固定爪部１３ｂの先端が固定凹部１１ｃの内部から外れることを抑制できる。これにより、基板収容部材１３は、モータハウジング１１に固定される。

【0025】

図４に示すように、フランジ部１３ｃは、基板収容部１３ａから径方向外側に突出する。軸方向に見て、フランジ部１３ｃは、一つの角が径方向外側に突出する略三角形状である。フランジ部１３ｃには、フランジ部１３ｃを軸方向に貫通するフランジ孔１３ｄが設けられる。フランジ孔１３ｄには、軸方向に延びる円筒状のカラー部材８３が固定される。本実施形態において、基板収容部材１３は、複数のフランジ部１３ｃを有する。本実施形態において、基板収容部材１３は、２個のフランジ部１３ｃを有する。各フランジ部１３ｃは、互いに径方向に対向する位置に設けられる。カラー部材８３の内部には、図示しないボルトが、上側から通され、係るボルトが、図２に示す被取付体５に設けられた図示しないねじ穴に締め込まれると、各フランジ部１３ｃは、被取付体５に固定される。これにより、モータ２およびポンプ１は、被取付体５に固定される。

【0026】

蓋部材１４は、蓋部１４ａと、コネクタ収容部１４ｅと、を有する。蓋部１４ａは、中心軸線Ｊを中心として軸方向に突出する略円筒状である。蓋部１４ａは、下側に開口する。蓋部１４ａは、基板収容部材１３の上端と固定される。これにより、蓋部材１４は、基板収容部材１３に固定される。蓋部１４ａは、第３開口部１３ｊを上側から塞ぐ。

【0027】

図１に示すように、コネクタ収容部１４ｅは、蓋部１４ａから上側に突出する。コネクタ収容部１４ｅは、上側および下側の両方に開口する略角筒状である。コネクタ収容部１４ｅの内部は、蓋部１４ａを軸方向に貫通する図示しない孔を介して、蓋部材１４の内部と繋がる。

【0028】

図２に示すように、モータ部３は、モータハウジング１１の内部に収容される。軸方向において、モータ部３は、回路基板７０よりも下側、且つ、ポンプ機構部４０よりも上側に配置される。モータ部３は、ロータ２０と、ステータ３０と、を有する。

【0029】

ロータ２０は、中心軸線Ｊを中心として回転可能である。ロータ２０は、ロータコア２１と、磁石２２と、シャフト２３と、を有する。磁石２２およびシャフト２３は、ロータコア２１に固定されている。ロータ２０は、シャフト２３を支持するシャフト支持部１１ｅの内周面によって、中心軸線Ｊを中心として回転可能に支持される。シャフト２３は、中心軸線Ｊを中心として軸方向に延びる円柱状である。シャフト２３は、シャフト支持部１１ｅの内部を軸方向に通され、周壁部１１ａの内部とポンプ機構収容部１１ｈの内部とに跨って配置される。

【0030】

ステータ３０は、ロータ２０の径方向外側に配置される。ステータ３０は、ロータ２０と径方向に隙間を介して対向する。ステータ３０は、ステータコア３１と、絶縁部材３２と、コイル部３３と、を有する。

【0031】

ステータコア３１は、ロータコア２１を径方向外側から囲む環状である。ステータコア３１の外周面は、モータハウジング１１の周壁部１１ａに固定されている。本実施形態において、ステータコア３１は、周壁部１１ａに圧入されている。ステータコア３１は、接着等の他の方法によって、周壁部１１ａに固定されてもよい。

【0032】

絶縁部材３２は、ステータコア３１に装着される。絶縁部材３２は、ステータコア３１とコイル部３３との間に配置される。絶縁部材３２は、ステータコア３１とコイル部３３とを絶縁する。絶縁部材３２は、上側に突出する環状壁部３２ａを有する。軸方向において、環状壁部３２ａは、ステータコア３１と回路基板７０との間に配置される。環状壁部３２ａは、中心軸線Ｊを中心とする略円環状である。環状壁部３２ａは、周壁部１１ａと径方向に対向する。環状壁部３２ａの外側面は、ステータ３０の外側面のうち上側の部分を構成する。すなわち、環状壁部３２ａの外側面は、ステータ３０の外側面の一部である。図５に示すように、環状壁部３２ａには、挿通切欠部３２ｃ、凹部３２ｅ、および取付凹部３０ａが設けられる。

【0033】

挿通切欠部３２ｃは、環状壁部３２ａの上端から下側に窪む穴である。挿通切欠部３２ｃは、径方向の両側に開口する。径方向に見て、挿通切欠部３２ｃは、略矩形状である。本実施形態において、環状壁部３２ａには、複数の挿通切欠部３２ｃが設けられる。図示は省略するが、本実施形態において、環状壁部３２ａには、６個の挿通切欠部３２ｃが設けられる。各挿通切欠部３２ｃは、周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられる。本実施形態では、１対の挿通切欠部３２ｃ毎に、周方向に沿って互いに略等間隔をあけて配置される。１対の挿通切欠部３２ｃを構成する２つの挿通切欠部３２ｃ同士は、周方向に沿って互いに間隔をあけて配置される。

【0034】

凹部３２ｅは、環状壁部３２ａの上側を向く面から下側に窪む穴である。凹部３２ｅは、径方向の両側に開口する。径方向に見て、凹部３２ｅは、略矩形状である。図示は省略するが、本実施形態において、環状壁部３２ａには、３個の凹部３２ｅが設けられる。各凹部３２ｅは、周方向に沿って互いに略等間隔をあけて設けられる。周方向において、各凹部３２ｅは、一対の挿通切欠部３２ｃ同士の間に設けられる。

【0035】

取付凹部３０ａは、環状壁部３２ａの外側面から径方向内側に窪む穴である。すなわち、取付凹部３０ａは、ステータ３０の外側面から径方向内側に窪む穴である。取付凹部３０ａは、軸方向の両側に開口する。取付凹部３０ａは、周方向に延びる。径方向に見て、取付凹部３０ａは、略矩形状である。取付凹部３０ａは、２つの規制面３０ｂを有する。一方の規制面３０ｂは、周方向一方側（＋θ側）を向き、他方の規制面３０ｂは、周方向他方側（－θ側）を向く。本実施形態において、規制面３０ｂは、平面状である。なお、規制面３０ｂは、上側に向かうにしたがって、周方向一方側、または、周方向他方側に位置するテーパ面であってもよいし、曲面状であってもよい。

【0036】

本実施形態において、環状壁部３２ａには、複数の取付凹部３０ａが設けられる。本実施形態において、環状壁部３２ａには、３個の取付凹部３０ａが設けられる。各取付凹部３０ａは、周方向に沿って互いに略等間隔をあけて配置される。周方向において、各取付凹部３０ａは、１対の挿通切欠部３２ｃと他の１対の挿通切欠部３２ｃとの間に設けられる。図６に示すように、環状壁部３２ａの外側面には、下側、すなわち軸方向他方側を向く支持面３２ｂが設けられる。すなわち、絶縁部材３２の外側面には支持面３２ｂが設けられる。図示は省略するが、本実施形態において、環状壁部３２ａには、３個の支持面３２ｂが設けられる。各支持面３２ｂのそれぞれは、互いに異なる取付凹部３０ａの内側面のうち下側を向く面である。

【0037】

コイル部３３は、接続端子５０を介して回路基板７０と電気的に接続される。コイル部３３には、接続端子５０を介して回路基板７０から電力が供給される。図２に示すように、コイル部３３は、複数のコイル本体部３３ａと、コイル引出線３３ｃと、を有する。

【0038】

複数のコイル本体部３３ａは、ステータコア３１に装着される。複数のコイル本体部３３ａは、環状壁部３２ａよりも径方向内側に配置される。図３に示すように、本実施形態において、コイル部３３は、６個のコイル本体部３３ａを有する。各コイル本体部３３ａは、周方向に沿って互いに間隔をあけて配置される。

【0039】

コイル引出線３３ｃは、接続端子５０と接続される。図５に示すように、コイル引出線３３ｃは、コイル本体部３３ａから引き出される。図示は省略するが、本実施形態において、コイル部３３は、６本のコイル引出線３３ｃを有する。各コイル引出線３３ｃのそれぞれは、互いに異なるコイル本体部３３ａから引き出される。各コイル引出線３３ｃは、コイル本体部３３ａから、互いに異なる挿通切欠部３２ｃを介して、環状壁部３２ａの径方向外側に引き出される。各コイル引出線３３ｃが配置される経路、および各コイル引出線３３ｃと接続端子５０との接続構成等については、後段で詳細に説明する。

【0040】

図２に示すように、封止部材６３は、封止部材保持部１１ｇの内周面に保持される。封止部材６３は、ロータコア２１よりも下側に配置される。本実施形態において、封止部材６３は、径方向内側にリップ部を有するリップシールである。封止部材６３のリップ部は、シャフト２３の外周面と接触する。これにより、封止部材６３は、シャフト２３とモータハウジング１１との間を封止する。

【0041】

ポンプ機構部４０は、ポンプ機構収容部１１ｈの内部に収容される。ポンプ機構部４０は、インナーロータ４１と、アウターロータ４２と、を有する。インナーロータ４１は、シャフト２３のうちポンプ機構収容部１１ｈの内部に突出する部分と接続される。これにより、ポンプ機構部４０は、ロータ２０に接続される。インナーロータ４１は、シャフト２３を囲む環状である。アウターロータ４２は、インナーロータ４１を囲む環状である。インナーロータ４１とアウターロータ４２とは、互いに噛み合っている。これにより、ロータ２０が中心軸線Ｊ回りに回転すると、インナーロータ４１およびアウターロータ４２も中心軸線Ｊ回りに回転する。

【0042】

回路基板７０は、接続端子５０を介して、コイル部３３と電気的に接続される。回路基板７０は、コイル部３３に供給する電力を制御する。上述のように、回路基板７０は、基板収容部１３ａの内部に収容される。回路基板７０は、モータ部３の上側、すなわち軸方向一方側に配置される。回路基板７０は、蓋部材１４の下側に配置される。回路基板７０は、軸方向と直交する方向に広がる板状である。図４に示すように、軸方向に見て、回路基板７０は、略円形状である。回路基板７０には、複数の第１貫通孔７０ａ、および複数の第２貫通孔７０ｂが設けられる。また、回路基板７０には、コネクタ部材７２が取り付けられる。

【0043】

複数の第１貫通孔７０ａのそれぞれは、回路基板７０を軸方向に貫通する孔である。本実施形態において、第１貫通孔７０ａは、３個設けられる。各第１貫通孔７０ａは、周方向に沿って互いに略等間隔をあけて配置される。各第１貫通孔７０ａには、基板保持部１３ｆの挿通部１３ｈが軸方向に通されている。本実施形態において、各第１貫通孔７０ａには、挿通部１３ｈが嵌め合わされている。これにより、基板収容部材１３に対する回路基板７０の周方向の位置および径方向の位置が決まる。また、図２に示すように、回路基板７０の下側を向く面は、基板保持部１３ｆの支持部１３ｇによって軸方向に支持される。これにより、基板収容部材１３に対する回路基板７０の軸方向の位置が決まる。これらにより、回路基板７０は、基板収容部材１３に保持される。

【0044】

図４に示すように、複数の第２貫通孔７０ｂは、回路基板７０を軸方向に貫通する孔である。第２貫通孔７０ｂは、例えばスルーホールである。第２貫通孔７０ｂの内側面には導電性を有する銅箔が設けられる。本実施形態において、第２貫通孔７０ｂは、６個設けられる。本実施形態では、１対の第２貫通孔７０ｂ毎に、周方向に沿って互いに略等間隔をあけて配置される。１対の第２貫通孔７０ｂを構成する２つの第２貫通孔７０ｂ同士は、周方向に互いに間隔をあけて配置される。

【0045】

コネクタ部材７２は、モータ２に電力を供給する図示しない外部機器と、回路基板７０とを電気的に接続する。コネクタ部材７２は、回路基板７０の上側を向く面に取り付けられ、上側に突出する。コネクタ部材７２の上側の部分は、図２に示すコネクタ収容部１４ｅの内部に配置される。

【0046】

図２に示すように、端子保持部材１５は、モータハウジング１１の内部に収容される。軸方向において、端子保持部材１５は、ステータコア３１と回路基板７０との間に配置される。図３に示すように、端子保持部材１５は、中心軸線Ｊを囲む略円環状である。端子保持部材１５は、接続端子５０を保持する。本実施形態において、端子保持部材１５は、絶縁部材３２に取り付けられる。すなわち、端子保持部材１５は、ステータ３０に取り付けられる。図７に示すように、端子保持部材１５は、本体部１６と、端子保持部１７と、爪部１８と、を有する。

【0047】

本実施形態において、本体部１６は、周方向に延びる板状である。図８に示すように、本体部１６は、ステータコア３１の上側、すなわち軸方向一方側に配置される。図７に示すように、本実施形態において、本体部１６は、３個の延伸部１６ａによって構成される。各延伸部１６ａは、中心軸線Ｊを中心として周方向に延びる板状である。各延伸部１６ａの板面は、軸方向を向く。軸方向に見て、各延伸部１６ａの径方向外側を向く外側面は、中心軸線Ｊを中心とする円弧状である。軸方向に見て、各延伸部１６ａの径方向内側を向く内側面は、中心軸線Ｊを中心とする円弧状である。軸方向に見て、１つの延伸部１６ａの周方向一方側（＋θ側）の端部と中心軸線Ｊとを繋ぐ直線と、該延伸部１６ａの周方向他方側（－θ側）の端部と中心軸線Ｊとを繋ぐ直線とが成す角度は、９０°程度である。各延伸部１６ａは、周方向に沿って略等間隔をあけて配置される。各延伸部１６ａは、径方向に窪む切欠部１６ｂを有する。

【0048】

本実施形態において、切欠部１６ｂは、延伸部１６ａの外側面から径方向内側に窪む。切欠部１６ｂは、上側および下側に開口する。本実施形態において、１つの延伸部１６ａには、２個の切欠部１６ｂが設けられる。１つの延伸部１６ａに設けられる２個の切欠部１６ｂは、周方向に沿って互いに間隔をあけて配置される。なお、各切欠部１６ｂは、延伸部１６ａの内側面から径方向外側に窪む穴であってもよい。

【0049】

爪部１８は、本体部１６から下側、すなわち軸方向他方側に延びる板状である。より詳細には、爪部１８は、延伸部１６ａの周方向の略中央から下側に延びる。図６に示すように、爪部１８は、環状壁部３２ａの径方向外側、且つ、周壁部１１ａの径方向内側に配置される。爪部１８の板面は、径方向を向く。図７に示すように、本実施形態において、端子保持部材１５は、複数の爪部１８を有する。本実施形態において、端子保持部材１５は、３個の爪部１８を有する。複数の爪部１８は、周方向に沿って互いに略等間隔をあけて配置される。

【0050】

図６に示すように、各爪部１８は、径方向内側に突出する突出部１８ａを有する。突出部１８ａは、爪部１８の下側の縁部から径方向内側に突出する。各突出部１８ａのそれぞれは、互いに異なる取付凹部３０ａの内側に配置される。本実施形態において、各爪部１８は、径方向外側に弾性変形可能である。各支持面３２ｂのそれぞれは、突出部１８ａと軸方向に接触し、端子保持部材１５の上側への移動を抑制する。また、端子保持部材１５は、絶縁部材３２の上面に支持されており、下側への移動が抑制される。これらにより、端子保持部材１５は、ステータ３０に取り付けられる。

【0051】

図示は省略するが、本実施形態において、各爪部１８それぞれの突出部１８ａの周方向の寸法は、各爪部１８の周方向の寸法と同じ寸法である。図８に示すように、各爪部１８の周方向の寸法は、取付凹部３０ａの周方向の寸法よりも小さい。すなわち、各突出部１８ａの周方向の寸法は、取付凹部３０ａの周方向の寸法よりも小さい。そのため、各突出部１８ａは、取付凹部３０ａの内部を周方向に移動可能である。これにより、端子保持部材１５は、ステータ３０に対して周方向に移動可能である。周方向に見て、各突出部１８ａのそれぞれは、取付凹部３０ａの規制面３０ｂと重なる。そのため、ステータ３０に対して端子保持部材１５を周方向一方側（＋θ側）に移動させていくと、突出部１８ａの周方向一方側の端部が、周方向他方側（－θ側）を向く規制面３０ｂと接触する。逆に、ステータ３０に対して端子保持部材１５を周方向他方側に移動させていくと、突出部１８ａの周方向他方側の端部が、周方向一方側を向く規制面３０ｂと接触する。これらにより、ステータ３０に対する端子保持部材１５の周方向の移動距離を規制できる。

【0052】

図７に示すように、端子保持部１７は、軸方向に延びる略直方体状である。端子保持部１７の２つの外側面は、径方向を向く。本実施形態において、端子保持部材１５は、複数の端子保持部１７を有する。本実施形態において、端子保持部材１５は、３個の端子保持部１７を有する。図８に示すように、各端子保持部１７は、接続端子５０を保持する。すなわち、端子保持部材１５は、複数の接続端子５０を保持する。本実施形態において、端子保持部材１５は、３個の接続端子５０を保持する。図７に示すように、各端子保持部１７は、周方向に沿って互いに略等間隔をあけて配置される。各端子保持部１７は、互いに周方向に隣り合って配置される延伸部１６ａ同士の間に配置される。各端子保持部１７の上側の部分は、互いに周方向に隣り合って配置される延伸部１６ａのそれぞれと周方向に繋がる。各端子保持部１７の下端は、本体部１６の下端よりも下側に位置する。図８に示すように、各端子保持部１７の下側の部分は、環状壁部３２ａの凹部３２ｅの内側に配置される。各端子保持部１７は、互いに周方向に隣り合うコイル本体部３３ａ同士の間に配置される。

【0053】

よって、本実施形態によれば、端子保持部１７がコイル本体部３３ａの上側に配置される場合と比較して、端子保持部材１５が軸方向に大型化することを抑制できる。したがって、モータ２およびポンプ１が軸方向に大型化することを抑制できる。また、端子保持部１７がコイル本体部３３ａよりも径方向外側に配置される場合と比較して、端子保持部材１５が径方向に大型化することを抑制できる、したがって、モータ２およびポンプ１が径方向に大型化することを抑制できる。

【0054】

図７に示すように、各端子保持部１７のそれぞれは、保持穴１７ａと、溝部１７ｃと、を有する。各端子保持部１７のそれぞれには、外壁部１７ｅが設けられる。保持穴１７ａは、端子保持部１７の上側、すなわち軸方向一方側を向く面から下側、すなわち軸方向他方側に窪む穴である。図示は省略するが、軸方向に見て、保持穴１７ａは、長辺が周方向に延びる略矩形状である。図９に示すように、径方向に見て、保持穴１７ａは、略長方形状である。図１０に示すように、周方向に見て、保持穴１７ａは、略長方形状である。

【0055】

図７に示すように、溝部１７ｃは、端子保持部１７の上側、すなわち軸方向一方側から下側、すなわち軸方向他方側に窪む穴である。溝部１７ｃは、径方向内側および径方向外側に開口する。溝部１７ｃは、保持穴１７ａを径方向に横切る。溝部１７ｃの内側は、保持穴１７ａの内部と繋がる。径方向に見て、溝部１７ｃの形状は、端子保持部１７の周方向中央を通る図示しない仮想直線を対称軸として線対称である。径方向に見て、溝部１７ｃの上側の部分は、上側から下側に向かうにしたがって周方向の幅が小さくなる。径方向に見て、溝部１７ｃの下側の部分は、略同一の周方向の寸法で上側から下側に延びる長穴状である。径方向に見て、溝部１７ｃの下端は、下側に突出する半円状である。

【0056】

外壁部１７ｅは、径方向と直交する方向に広がる板状である。径方向に見て、外壁部１７ｅは、長辺が軸方向に延びる略矩形状である。外壁部１７ｅは、端子保持部１７と径方向に間隔をあけて配置される。径方向に見て、外壁部１７ｅの周方向中央側の部分は、溝部１７ｃと重なる。外壁部１７ｅの周方向両側の部分は、端子保持部１７の径方向外側を向く面と対向する。外壁部１７ｅの下側の縁部は径方向内側に突出し、端子保持部１７の下側の縁部と繋がる。

【0057】

接続端子５０は、コイル部３３と回路基板７０とを電気的に接続する。図２に示すように、軸方向において、接続端子５０は、ステータ３０と回路基板７０との間に配置される。図８に示すように、接続端子５０は、端子保持部材１５の端子保持部１７に保持される。本実施形態において、モータ部３は、複数の接続端子５０を有する。本実施形態において、モータ部３は、３個の接続端子５０を有する。各接続端子５０は、周方向に沿って略等間隔をあけて配置される。接続端子５０は、導電性を有する。本実施形態において、接続端子５０は、金属製である。図１１に示すように、接続端子５０は、端子本体部５１と、接続部５２と、基板接続部５３と、基板支持部５４と、を有する。

【0058】

端子本体部５１は、軸方向に延びる。端子本体部５１は、第１端子本体部５１ａと、第２端子本体部５１ｂと、第３端子本体部５１ｃと、を有する。第１端子本体部５１ａは、軸方向に延びる板状である。第１端子本体部５１ａの板面は、径方向を向く。径方向に見て、第１端子本体部５１ａは、略矩形状である。図１０に示すように、軸方向において、第１端子本体部５１ａは、回路基板７０と端子保持部材１５との間に配置される。第１端子本体部５１ａの上端は、端子本体部５１の上端である。第２端子本体部５１ｂは、第１端子本体部５１ａの下端から径方向内側に延びる板状である。第２端子本体部５１ｂの板面は、軸方向を向く。図１１に示すように、軸方向に見て、第２端子本体部５１ｂは、略矩形状である。第３端子本体部５１ｃは、第２端子本体部５１ｂの径方向内側の端部から下側に突出する板状である。第３端子本体部５１ｃの板面は、径方向を向く。径方向に見て、第３端子本体部５１ｃは、略矩形状である。図９に示すように、第３端子本体部５１ｃは、端子保持部１７よりも上側に配置される。第３端子本体部５１ｃの下端は、端子本体部５１の下端である。

【0059】

接続部５２は、第３端子本体部５１ｃの下端から下側に延びる板状である。すなわち、接続部５２は、端子本体部５１から下側、すなわち軸方向他方側に延びる。接続部５２の板面は、径方向を向く。径方向に見て、接続部５２は、長辺が軸方向に延びる略矩形状である。接続部５２は、端子保持部１７の保持穴１７ａの内部に配置される。図１０に示すように、接続部５２の径方向の寸法は、保持穴１７ａの径方向の寸法よりも小さい。すなわち、保持穴１７ａの径方向の寸法は、接続部５２の径方向の寸法よりも大きい。図１１に示すように、接続部５２は、圧接部５２ａと、第１部分５２ｂと、第２部分５２ｃと、第１圧入部５２ｄ，５２ｅと、第２圧入部５２ｇ，５２ｉと、を有する。

【0060】

圧接部５２ａは、接続部５２の下側、すなわち軸方向他方側から上側、すなわち軸方向一方側に窪む穴である。圧接部５２ａは、径方向内側および径方向外側、すなわち径方向の両側に開口する。図９に示すように、径方向に見て、圧接部５２ａの形状は、接続部５２の周方向中心を通る図示しない仮想直線を対称軸として線対称である。径方向に見て、圧接部５２ａの下側の部分は、下側から上側に向かうにしたがって周方向の寸法が小さくなる。径方向に見て、圧接部５２ａの上側の部分は、略同一の周方向の寸法で下側から上側に延びる長穴状である。径方向に見て、圧接部５２ａの上端は、上側に突出する半円状である。図８に示すように、径方向に見て圧接部５２ａは、溝部１７ｃと重なる。よって、圧接部５２ａおよび溝部１７ｃを介して、端子保持部１７の径方向外側の空間と端子保持部１７の径方向内側の空間とが繋がる。

【0061】

図１２に示すように、軸方向に見て、圧接部５２ａの周方向一方側（＋θ側）を向く面は、径方向の両端から径方向の中央に向かうにしたがって周方向一方側に位置し、周方向一方側の端部には角部５２ｍが構成される。軸方向に見て、角部５２ｍは、周方向一方側に向かって尖った形状である。軸方向に見て、圧接部５２ａの周方向他方側（－θ側）を向く面は、径方向の両端から径方向の中央に向かうにしたがって周方向他方側に位置し、周方向他方側の端部には角部５２ｎが構成される。軸方向に見て、角部５２ｎは、周方向他方側に向かって尖った形状である。角部５２ｍ，５２ｎは、互いに周方向に対向する。

【0062】

図１１に示すように、第１部分５２ｂは、接続部５２のうち、圧接部５２ａよりも周方向他方側（－θ側）の部分である。第２部分５２ｃは、接続部５２のうち、圧接部５２ａよりも周方向一方側（＋θ側）の部分である。第１部分５２ｂおよび第２部分５２ｃは、軸方向に延びている。

【0063】

第１圧入部５２ｄは、第１部分５２ｂの下側の部分から周方向他方側（－θ側）に突出する。第１圧入部５２ｅは、第２部分５２ｃの下側の部分から周方向一方側（＋θ側）に突出する。第１圧入部５２ｄの周方向他方側の端部と第１圧入部５２ｅの周方向一方側の端部との間の寸法は、図９に示す保持穴１７ａの周方向の寸法よりも小さい。したがって、接続部５２が保持穴１７ａの内部に挿入されると、第１圧入部５２ｄ，５２ｅは、保持穴１７ａに圧入される。これにより、接続部５２は、保持穴１７ａに保持される。また、接続部５２が保持穴１７ａの内部に挿入されると、第１部分５２ｂは周方向一方側に弾性変形し、第２部分５２ｃは周方向他方側に弾性変形する。

【0064】

図１１に示すように、第２圧入部５２ｇは、第１部分５２ｂの上側の縁部から周方向他方側（－θ側）に突出する。径方向に見て、第２圧入部５２ｇの下側を向く面は、周方向他方側に向かうにしたがって上側に位置するテーパ面である。第２圧入部５２ｇの上側を向く面は、上側を向く平面状である。第２圧入部５２ｇの上側を向く面の周方向他方側の端部は、第２圧入部５２ｇの下側を向く面の周方向他方側の端部と繋がる。第２圧入部５２ｇの周方向他方側の端部は、周方向他方側に尖ったエッジ部５２ｈを構成する。第２圧入部５２ｉは、第２部分５２ｃの上側の縁部から周方向一方側（＋θ側）に突出する。径方向に見て、第２圧入部５２ｉの下側を向く面は、周方向一方側に向かうにしたがって上側に位置するテーパ面である。第２圧入部５２ｉの上側を向く面は、上側を向く平面状である。第２圧入部５２ｉの上側を向く面の周方向一方側の端部は、第２圧入部５２ｉの下側を向く面の周方向一方側の端部と繋がる。第２圧入部５２ｉの周方向一方側の端部は、周方向一方側に尖ったエッジ部５２ｊを構成する。エッジ部５２ｈとエッジ部５２ｊとの間の寸法は、図９に示す保持穴１７ａの周方向の寸法よりも小さい。したがって、接続部５２が保持穴１７ａの内部に挿入されると、第２圧入部５２ｇ，５２ｉは、保持穴１７ａに圧入される。また、端子保持部１７に対して接続端子５０が上側に移動しようとすると、エッジ部５２ｈ，５２ｊが保持穴１７ａの内側面に引っ掛かるため、端子保持部１７に対して接続端子５０が上側に移動することを抑制できる。よって、端子保持部材１５に対する接続端子５０の軸方向の位置を精度良く決めることができる。

【0065】

図１１に示すように、基板接続部５３は、端子本体部５１から上側、すなわち軸方向一方側に突出する板状である。基板接続部５３の板面は、径方向を向く。径方向に見て、基板接続部５３は、長軸が軸方向に延びる略楕円状である。基板接続部５３には、基板接続部５３を径方向に貫通する孔が設けられる。径方向に見て、孔は、長軸が軸方向に延びる略楕円状である。基板接続部５３には孔が設けられるため、基板接続部５３は、周方向に弾性変形可能である。基板接続部５３には孔が設けられるため、基板接続部５３は、軸方向と交差する方向に弾性変形可能である。本実施形態において、接続端子５０は、２個の基板接続部５３を有する。一方の基板接続部５３は、端子本体部５１の周方向他方側（－θ側）の縁部から上側に突出する。他方の基板接続部５３は、端子本体部５１の周方向一方側（＋θ側）の縁部から上側に突出する。２つの基板接続部５３は、周方向に互いに間隔をあけて配置される。

【0066】

図５に示すように、各接続端子５０それぞれの基板接続部５３は、回路基板７０の第２貫通孔７０ｂを軸方向に通される。各基板接続部５３は、第２貫通孔７０ｂに圧入される。上述のように、基板接続部５３は、周方向に弾性変形可能であるため、基板接続部５３の復元力によって、各基板接続部５３は、第２貫通孔７０ｂに固定される。これにより、各基板接続部５３は、回路基板７０に接続される。基板接続部５３が回路基板７０に接続されるため、基板接続部５３と回路基板７０とは電気的に接続される。よって、本実施形態では、接続端子５０と回路基板７０とを接続する工程において、予め端子保持部材１５に保持された接続端子５０の上側から回路基板７０を下側に移動させる簡易な作業によって、各基板接続部５３を回路基板７０の第２貫通孔７０ｂに接続できる。したがって、容易に接続端子５０と回路基板７０とを接続できるため、モータ２およびポンプ１の組立工数が増大することを抑制できる。

【0067】

図１１に示すように、基板支持部５４は、端子本体部５１から上側に突出する。基板支持部５４は、２つの基板接続部５３同士の間に配置される。径方向に見て、基板支持部５４は、上側に突出する略三角形状である。基板支持部５４の上側の端部は、基板接続部５３の上端よりも下側に位置する。図９に示すように、基板支持部５４は、回路基板７０の下側を向く面と軸方向に接触する。これにより、基板支持部５４は、回路基板７０を軸方向に支持する。したがって、接続端子５０によって、端子保持部材１５に対する回路基板７０の軸方向の位置精度を高めることができる。

【0068】

図１２に示すように、本実施形態において、各接続端子５０の接続部５２には、２本のコイル引出線３３ｃが接続される。２本のコイル引出線３３ｃのそれぞれは、各端子保持部１７を周方向に挟んで配置される一対のコイル本体部３３ａのそれぞれから引き出される。

【0069】

上述のように、コイル引出線３３ｃは、コイル本体部３３ａから、互いに異なる挿通切欠部３２ｃを介して、環状壁部３２ａの径方向外側に引き出される。端子保持部１７の周方向一方側（＋θ側）に配置されるコイル本体部３３ａから環状壁部３２ａの径方向外側に引き出された一方のコイル引出線３３ｃは、端子保持部１７に向けて周方向他方側（－θ側）に向けて引き出され、端子保持部１７と外壁部１７ｅとの間の隙間を周方向他方側に向けて通された後、径方向内側に向けて屈曲し、端子保持部１７の溝部１７ｃの内側および接続端子５０の圧接部５２ａの内側を径方向に通される。端子保持部１７の周方向他方側に配置されるコイル本体部３３ａから引き出された他方のコイル引出線３３ｃは、端子保持部１７に向けて周方向一方側に引き出され、端子保持部１７と外壁部１７ｅとの間の隙間を周方向一方側に向けて通された後、径方向内側に向けて屈曲し、溝部１７ｃの内側および圧接部５２ａの内側を径方向に通される。

【0070】

本実施形態では、圧接部５２ａの角部５２ｍ，５２ｎ同士の間の間隔の寸法は、コイル引出線３３ｃの径よりも小さい。また、上述のように、接続部５２の、第１圧入部５２ｄ，５２ｅ、および第２圧入部５２ｇ，５２ｉのそれぞれは、保持穴１７ａの径方向を向く内側面に圧入される。よって、２本のコイル引出線３３ｃは、接続部５２の圧接部５２ａに圧入され、これにより、コイル引出線３３ｃと接続部５２とが接続される。すなわち、接続部５２は、コイル部３３と接続される。つまり、接続端子５０とコイル部３３とが接続される。また、上述のように、回路基板７０は、接続端子５０の基板接続部５３と接続される。これらにより、接続端子５０は、コイル部３３と回路基板７０とを電気的に接続する。また、本実施形態では、ステータ３０に対して各接続端子５０が周方向にずれて配置されていても、コイル本体部３３ａと接続端子５０との間のコイル引出線３３ｃの長さを適宜調整することによって、容易にコイル引出線３３ｃを接続端子５０に接続できる。

【0071】

本実施形態のモータ２によれば、ステータ３０は、環状のステータコア３１と、ステータコア３１に装着される複数のコイル本体部３３ａを有するコイル部３３と、ステータコア３１とコイル部３３との間に配置される絶縁部材３２と、を有する。接続端子５０は、コイル部３３と回路基板７０とを電気的に接続し、モータ２は、接続端子５０を保持し、ステータ３０に取り付けられ周方向に移動可能である端子保持部材１５を備える。コイル部３３と回路基板７０とを接続する接続端子５０が、ステータ３０の例えば絶縁部材３２に保持される構成では、モータハウジング１１に対する周方向の位置がずれた状態でステータ３０がモータハウジング１１に固定されると、回路基板７０に対する接続端子５０の周方向の位置がずれる。そのため、接続端子５０と回路基板７０とを接続する工程において、接続端子５０と回路基板７０とを接続することが困難になる虞があった。これに対して、本実施形態では、接続端子５０は、ステータ３０に対して周方向に移動可能な端子保持部材１５に保持されるため、回路基板７０に対する接続端子５０の周方向の位置を調整できる。よって、接続端子５０を回路基板７０に接続する作業の簡易化を図ることができる。また、接続端子５０を回路基板７０に接続する作業がし易く、作業性に優れる。また、回路基板７０に対する接続端子５０の周方向の位置の調整を行った結果として、ステータ３０に対する接続端子５０の周方向の位置がずれた場合であっても、上述のように、コイル本体部３３ａと接続端子５０との間のコイル引出線３３ｃの長さを適宜調整することによって、容易にコイル引出線３３ｃを接続端子５０に接続できる。したがって、コイル部３３を接続端子５０に接続する作業の簡易化を図ることができる。以上のことから、本実施形態では、モータハウジング１１に対する周方向の位置がずれた状態でステータ３０がモータハウジング１１に固定された場合であっても、接続端子５０を介して、コイル部３３と回路基板７０とを接続する作業の簡易化を図ることができる。よって、モータ２およびポンプ１の製造工数が増大することを抑制できる。

【0072】

本実施形態によれば、ステータ３０は、ステータ３０の外側面から径方向内側に窪み、周方向に延びる取付凹部３０ａを有し、端子保持部材１５は、周方向に延び、ステータコア３１の上側、すなわち軸方向一方側に配置される本体部１６と、本体部１６から下側、すなわち軸方向他方側に延びる爪部１８と、を有し、爪部１８は、径方向内側に突出する突出部１８ａを有し、突出部１８ａは、取付凹部３０ａの内側に配置される。よって、回路基板７０と接続端子５０とを接続する工程において、端子保持部材１５をステータ３０の外側面に沿って周方向に移動させて、回路基板７０に対する接続端子５０の周方向の位置を調整できる。よって、端子保持部材１５を周方向に移動させる際に、回路基板７０に対する接続端子５０の径方向の位置がずれることを抑制できるため、より容易に回路基板７０と接続端子５０とを接続できる。したがって、モータ２およびポンプ１の製造工数が増大することをより好適に抑制できる。

【0073】

本実施形態によれば、ステータ３０は、周方向に沿って互いに間隔をあけて配置される複数の取付凹部３０ａを有し、端子保持部材１５は、周方向に沿って互いに間隔をあけて配置される複数の爪部１８を有し、複数の爪部１８の突出部１８ａのそれぞれは、複数の取付凹部３０ａそれぞれの内側に配置され、突出部１８ａの周方向の寸法は、取付凹部３０ａの周方向の寸法よりも小さく、周方向に見て、突出部１８ａのそれぞれは、取付凹部３０ａの内側面のうち周方向を向く面である規制面３０ｂと重なる。よって、上述のように、規制面３０ｂによって、ステータ３０に対する端子保持部材１５の周方向の移動距離を規制できる。そのため、回路基板７０と接続端子５０とを接続する工程において、回路基板７０に対する接続端子５０の周方向の位置を調整する際に、接続端子５０が周方向に大きく移動しすぎることを抑制できる。したがって、より容易に、回路基板７０に対する接続端子５０の周方向の位置を調整できるため、より容易に回路基板７０と接続端子５０とを接続できる。よって、モータ２およびポンプ１の製造工数が増大することをより好適に抑制できる。

【0074】

本実施形態によれば、絶縁部材３２の外側面には、取付凹部３０ａの内側面のうち下側、すなわち軸方向他方側を向く面である支持面３２ｂが設けられ、爪部１８は、径方向外側に弾性変形可能であり、支持面３２ｂは、突出部１８ａを軸方向に支持する。よって、端子保持部材１５をステータ３０に取り付ける工程において、予めモータハウジング１１に固定されたステータ３０の上側から、端子保持部材１５を下側に移動させる際に、爪部１８の突出部１８ａが絶縁部材３２の環状壁部３２ａの外側面に接触すると、爪部１８は径方向外側に弾性変形する。これにより、爪部１８を、環状壁部３２ａと周壁部１１ａの間の空間に挿入する際に、爪部１８が環状壁部３２ａの上側を向く面に引っ掛かることを抑制できるため、爪部１８を環状壁部３２ａと周壁部１１ａの間の空間に容易に挿入できる。また、突出部１８ａが取付凹部３０ａと径方向に対向する位置まで端子保持部材１５を下側に移動させると、爪部１８の径方向内側を向く復元力により、突出部１８ａを取付凹部３０ａの内側に配置できる。このとき、支持面３２ｂは、突出部１８ａを軸方向に支持するため、ステータ３０に対する端子保持部材１５の軸方向の位置を決めることができ、端子保持部材１５をステータ３０に取り付けることができる。よって、本実施形態では、端子保持部材１５を下側に移動する作業のみによって、端子保持部材１５をステータ３０に取り付けることがでるため、端子保持部材１５をステータ３０に取り付ける作業の簡易化を図ることができる。したがって、モータ２およびポンプ１の製造工数が増大することを抑制できる。

【0075】

また、本実施形態によれば、ステータ３０に対して、端子保持部材１５が軸方向に移動することを抑制できるため、回路基板７０に対する接続端子５０の軸方向の位置を精度良く決めることができる。したがって、より容易に接続端子５０を回路基板７０に接続できるため、モータ２およびポンプ１の組立工数が増大することをより好適に抑制できる。

【0076】

本実施形態によれば、端子保持部材１５は、複数の接続端子５０を保持し、且つ、中心軸線Ｊを中心とする円環状である。よって、端子保持部材１５が１つの部材によって構成されるため、１つの部材をステータ３０に取り付ける作業のみによって、複数の接続端子５０をステータ３０に取り付けることができる。よって、複数の接続端子５０をステータ３０に取り付ける作業の簡易化を図ることができるため、モータ２およびポンプ１の製造工数が増大することをより好適に抑制できる。

【0077】

本実施形態によれば、端子保持部材１５は、接続端子５０を保持する端子保持部１７を有し、端子保持部１７は、端子保持部１７の上側、すなわち軸方向一方側を向く面から下側、すなわち軸方向他方側に窪む保持穴１７ａを有し、接続端子５０は、軸方向に延びる端子本体部５１と、端子本体部５１から下側に延び、コイル部３３と接続される接続部５２と、を有し、接続部５２は、保持穴１７ａに保持される。よって、接続端子５０を端子保持部材１５に取り付ける工程において、端子保持部材１５の上側から接続端子５０を下側に移動させて、接続部５２を保持穴１７ａの内部に挿入する作業のみによって、接続端子５０を端子保持部材１５に取り付けることができる。したがって、接続端子５０を端子保持部材１５に取り付ける作業の簡略化を図ることができるため、モータ２およびポンプ１の製造工数が増大することをより好適に抑制できる。

【0078】

また、本実施形態では、接続部５２が保持穴１７ａに保持されるため、端子保持部材１５に対する接続部５２の位置を精度良く決めることができる。よって、接続部５２とコイル引出線３３ｃとの接続を安定させることができるため、接続端子５０を介して、コイル部３３と回路基板７０とを安定して接続できる。したがって、モータ２およびポンプ１を安定して駆動させることができるとともに、モータ２の出力効率を高めることができる。

【0079】

本実施形態によれば、接続部５２は、接続部５２の下側、すなわち軸方向他方側から上側、すなわち軸方向一方側に窪み、径方向の両側に開口する圧接部５２ａと、保持穴１７ａに圧入される第１圧入部５２ｄ，５２ｅと、を有し、コイル部３３は、コイル本体部３３ａから引き出されるコイル引出線３３ｃを有し、コイル引出線３３ｃは、圧接部５２ａの内側を径方向に通され、圧接部５２ａに圧入される。よって、接続端子５０を端子保持部材１５に取り付ける工程において、端子保持部材１５の上側から接続端子５０を下側に移動させて、接続部５２を保持穴１７ａの内部に挿入する作業のみによって、接続部５２を保持穴１７ａに圧入できるため、接続端子５０を端子保持部材１５に取り付ける作業の簡略化を図ることができるとともに、強固に接続端子５０を端子保持部材１５に取り付けることができる。

【0080】

また、本実施形態では、接続端子５０を端子保持部材１５に取り付ける工程において、径方向に引き出されたコイル引出線３３ｃを保持穴１７ａの上側に配置しつつ、端子保持部材１５の上側から接続端子５０を下側に移動させて、接続部５２を保持穴１７ａの内部に挿入する作業のみによって、コイル引出線３３ｃを圧接部５２ａに圧入して、コイル引出線３３ｃと接続端子５０とを接続できる。つまり、接続部５２を保持穴１７ａの内部に挿入する１つの作業によって、接続端子５０を端子保持部材１５に取り付けることができるとともに、コイル引出線３３ｃと接続端子５０とを接続できるため、モータ２およびポンプ１の製造工数が増大することをより好適に抑制できる。

【0081】

また、本実施形態では、コイル引出線３３ｃは、圧接部５２ａに圧入されるため、強固にコイル引出線３３ｃを接続部５２に固定できる。そのため、コイル引出線３３ｃと接続端子５０との接続を安定させることができる。さらに、コイル引出線３３ｃと接続端子５０との接触面積を広くできるため、コイル引出線３３ｃと接続端子５０との間の接触抵抗を低減できる。これらにより、接続端子５０を介して、コイル部３３と回路基板７０とを安定して接続できるため、モータ２およびポンプ１をより安定して駆動させることができるとともに、モータ２の出力効率をより高めることができる。

【0082】

本実施形態によれば、接続部５２は、板面が径方向を向く板状であり、保持穴１７ａの径方向の寸法は、接続部５２の径方向の寸法よりも大きい。保持穴１７ａおよび接続部５２の寸法のばらつきによって、接続部５２の周方向の寸法に対する保持穴１７ａの周方向の寸法が小さくなりすぎると、接続部５２を保持穴１７ａに圧入するために必要な加圧力が増大する虞がある。これに対して、本実施形態では、上述のように、保持穴１７ａの径方向の寸法は、接続部５２の径方向の寸法よりも大きいため、接続部５２の第１部分５２ｂおよび第２部分５２ｃのそれぞれに加わる周方向を向く力が大きくなりすぎると、第１部分５２ｂと第２部分５２ｃとが相対的に径方向にずれることができるため、第１部分５２ｂおよび第２部分５２ｃのそれぞれに加わる周方向を向く力が増大することを抑制できる。これにより、接続部５２を保持穴１７ａに圧入するために必要な加圧力が増大することを抑制できるため、容易に接続端子５０を端子保持部材１５に取り付けることができる。したがって、モータ２およびポンプ１の製造工数が増大することをより好適に抑制できる。

【0083】

また、本実施形態では、上述のように、接続部５２の周方向の寸法に対する保持穴１７ａの周方向の寸法が小さくなりすぎた場合であっても、第１部分５２ｂおよび第２部分５２ｃのそれぞれに加わる周方向を向く力を低減できるため、圧接部５２ａに圧入されたコイル引出線３３ｃに加わる周方向を向く圧力が大きくなりすぎることを抑制できる。よって、コイル引出線３３ｃが損傷することを抑制できるため、コイル部３３と回路基板７０とを安定して電気的に接続できる。したがって、モータ２およびポンプ１を安定して駆動させることができるとともに、モータ２の出力効率を高めることができる。

【0084】

本実施形態によれば、端子保持部１７は、上側、すなわち軸方向一方側から下側、すなわち軸方向他方側に窪み、保持穴１７ａを径方向に横切る溝部１７ｃを有し、径方向に見て、圧接部５２ａは、溝部１７ｃと重なり、コイル引出線３３ｃは、溝部１７ｃの内側を通される。よって、コイル引出線３３ｃを接続端子５０に接続する工程において、コイル引出線３３ｃを、溝部１７ｃの内側を径方向に通すことによって、保持穴１７ａに対するコイル引出線３３ｃの周方向の位置を精度良く決めることができる。そのため、接続部５２を保持穴１７ａに挿入する際に、より容易にコイル引出線３３ｃを圧接部５２ａに圧入できる。したがって、より容易にコイル部３３と接続端子５０とを接続できるため、モータ２およびポンプ１の製造工数が増大することをより好適に抑制できる。

【0085】

本実施形態によれば、端子保持部材１５は、径方向に窪む切欠部１６ｂを有する。よって、切欠部１６ｂに治具等を引っ掛けつつ、治具等を周方向に移動させる簡易な作業によって、ステータ３０に対して端子保持部材１５を周方向に移動できるため、容易に回路基板７０に対する接続端子５０の周方向の位置を調整できる。したがって、モータ２およびポンプ１の製造工数が増大することを抑制できる。

【0086】

なお、本実施形態において、コイル部３３は、銅線の周りを例えばエナメル等の絶縁被膜で被覆したコイル線によって構成されている。このようなコイル線を用いる場合において、コイル引出線３３ｃを接続端子５０に電気的に接続する方法としては、少なくとも圧接部５２ａと接触する部分の絶縁被膜を予め除去した後に、コイル引出線３３ｃを接続端子５０に接続する方法、および、エナメル線を溶融させつつ銅線を接続端子５０に接合可能な、例えばヒュージング溶接等の接合溶接を行う方法が一般的である。

【0087】

これに対して、本実施形態では、上述のように、圧接部５２ａには、周方向一方側（＋θ側）内側に向かって尖った形状である角部５２ｍ、および周方向他方側（－θ側）に向かって尖った形状である角部５２ｎが構成され、角部５２ｍ，５２ｎ同士は、径方向に互いに対向し、角部５２ｍ，５２ｎ同士の間の間隔の寸法は、コイル引出線３３ｃの径よりも小さい。よって、絶縁被覆の除去を行っていないコイル引出線３３ｃを、接続部５２の下側から圧接部５２ａの内側に挿入することにより、角部５２ｍ，５２ｎによってコイル引出線３３ｃの絶縁被膜を裂くことができるため、圧接部５２ａとコイル引出線３３ｃの銅線とを接触させることができる。これにより、コイル引出線３３ｃを接続端子５０に接続する工程において、コイル引出線３３ｃの絶縁被膜を除去する作業が不要となるため、コイル引出線３３ｃを接続端子５０に接続する作業の簡易化を図ることができる。また、コイル引出線３３ｃを圧接部５２ａの内部に挿入する簡易な作業のみによって、コイル引出線３３ｃと接続端子５０とを接続できるため、ヒュージング溶接等の接合溶接を行う作業を行う場合と比較して、コイル引出線３３ｃを接続端子５０に接続する作業の簡易化を図ることができる。したがって、モータ２およびポンプ１の製造工数が増大することをより好適に抑制できる。

【0088】

＜第２実施形態＞
図１３に示すように、本実施形態のモータ２０２は、複数の端子保持部材２１５を備える。本実施形態において、モータ２０２は、３個の端子保持部材２１５を備える。以下の説明において、上述の第１実施形態と同一態様の構成要素については、同一符号を付し、その説明を省略する。

【0089】

本実施形態において、各端子保持部材２１５は、中心軸線Ｊを中心とする略円弧状である。本実施形態において、各端子保持部材２１５の中心角は、１１５°程度である。なお、各端子保持部材２１５それぞれの中心角は、互いに異なる角度であってもよい。各端子保持部材２１５は、周方向に沿って互いに間隔をあけて配置される。各端子保持部材２１５は、本体部２１６と、端子保持部１７と、図示しない爪部と、を有する。本実施形態の端子保持部１７の構成等は、上述の第１実施形態の端子保持部１７の構成等と同一である。

【0090】

本実施形態において、本体部２１６は、周方向に延びる板状である。本実施形態において、本体部２１６は、一対の延伸部２１６ａによって構成される。一対の延伸部２１６ａのそれぞれは、中心軸線Ｊを中心として周方向に延びる板状である。一対の延伸部２１６ａのそれぞれの板面は、軸方向を向く。軸方向に見て、一対の延伸部２１６ａそれぞれの径方向外側を向く外側面は、中心軸線Ｊを中心とする円弧状である。軸方向に見て、一対の延伸部２１６ａそれぞれの径方向内側を向く内側面は、中心軸線Ｊを中心とする円弧状である。軸方向に見て、延伸部２１６ａの周方向一方側（＋θ側）の端部と中心軸線Ｊとを繋ぐ直線と、該延伸部２１６ａの周方向他方側（－θ側）の端部と中心軸線Ｊとを繋ぐ直線とが成す角度は、４５°程度である。一対の延伸部２１６ａは、周方向に沿って間隔をあけて配置される。一対の延伸部２１６ａは、端子保持部１７を周方向に挟んで配置される。一対の延伸部２１６ａは、端子保持部１７と周方向に繋がる。各端子保持部材２１５の端子保持部１７は、接続端子５０を保持する。なお、図示しない爪部は、一対の延伸部２１６ａのそれぞれに設けられてもよいし、一方の延伸部２１６ａにのみ設けられてもよい。

【0091】

本実施形態のモータ２０２によれば、接続端子５０を保持する複数の端子保持部材２１５を備え、複数の端子保持部材２１５のそれぞれは、中心軸線Ｊを中心とする円弧状であり、複数の端子保持部材２１５は、周方向に沿って配置される。端子保持部材が円環状の場合、端子保持部材をステータ３０に取り付ける際には、ステータ３０を囲んで配置される複数の爪部の突出部を略同時にステータ３０の取付凹部３０ａの内側に配置する必要がある。そのため、端子保持部材をステータ３０に取り付ける工程において、端子保持部材の中心とステータ３０の中心とを精度良く一致させつつ、ステータ３０の上側から端子保持部材を下側に移動させる必要がある。これに対して、本実施形態では、各端子保持部材２１５のそれぞれが円弧状であるため、各端子保持部材２１５の爪部は、ステータ３０を囲んで配置されない。そのため、端子保持部材２１５をステータ３０に取り付ける工程において、例えば、端子保持部材２１５の爪部をステータ３０よりも径方向外側に位置させつつ、端子保持部材２１５を下側に移動させ、爪部の突出部が取付凹部３０ａと径方向に対向した後に、端子保持部材２１５を径方向内側に移動させて、突出部を取付凹部３０ａの内側に配置することによって、端子保持部材２１５をステータ３０に取り付けることができる。よって、ステータ３０の上側から端子保持部材２１５を下側に移動させる際に、端子保持部材２１５の中心とステータ３０の中心とを精度良く一致させる必要が無いため、端子保持部材２１５をステータ３０に取り付ける作業の簡易化を図ることができる。したがって、モータ２０２およびポンプ２０１の製造工数が増大することを抑制できる。

【0092】

なお、モータ２０２が有する端子保持部材２１５の個数は、３個に限定されず、２個でもよいし、４個以上であってもよい。これらの場合においても、端子保持部材２１５をステータ３０に取り付ける作業の簡易化を図ることができる。

【0093】

＜第３実施形態＞
図１４に示すように、本実施形態のハウジング３１０のモータハウジング３１１は、取付凹部３１１ｊを有し、端子保持部材３１５の突出部３１８ａは、取付凹部３１１ｊの内側に配置される。以下の説明において、上述の第１実施形態と同一態様の構成要素については、同一符号を付し、その説明を省略する。

【0094】

取付凹部３１１ｊは、周壁部３１１ａの内側面から径方向外側に窪む穴である。すなわち、取付凹部３１１ｊは、モータハウジング３１１の内側面から径方向外側に窪む穴である。取付凹部３１１ｊは、周方向に延びる。図示は省略するが、径方向に見て、取付凹部３１１ｊは、略矩形状である。図示は省略するが、取付凹部３１１ｊの内側面のうち周方向を向く面は規制面である。取付凹部３１１ｊは、２つの規制面を有する。一方の規制面は、周方向一方側（＋θ側）を向き、他方の規制面は、周方向他方側（－θ側）を向く。図示は省略するが、本実施形態において、周壁部３１１ａには、複数の取付凹部３１１ｊが設けられる。本実施形態において、周壁部３１１ａには、３個の取付凹部３１１ｊが設けられる。各取付凹部３１１ｊは、周方向に沿って互いに略等間隔をあけて配置される。

【0095】

本実施形態において、端子保持部材３１５は、本体部１６と、端子保持部１７と、爪部３１８と、を有する。本実施形態の本体部１６および端子保持部１７それぞれの構成等は、上述の第１実施形態の本体部１６および端子保持部１７それぞれの構成等と同一である。

【0096】

爪部３１８は、本体部１６から下側、すなわち軸方向一方側に延びる板状である。爪部３１８は、環状壁部３２ａの径方向外側、且つ、周壁部１１ａの径方向内側に配置される。爪部３１８の板面は、径方向を向く。図示は省略するが、本実施形態において、端子保持部材３１５は、複数の爪部３１８を有する。本実施形態において、端子保持部材３１５は、３個の爪部３１８を有する。複数の爪部３１８は、周方向に沿って互いに間隔をあけて配置される。

【0097】

爪部３１８は、径方向外側に突出する突出部３１８ａを有する。突出部３１８ａは、爪部３１８の下側の縁部から径方向外側に突出する。各突出部３１８ａのそれぞれは、互いに異なる取付凹部３１１ｊの内側に配置される。本実施形態において、各爪部３１８は、径方向外側に弾性変形可能である。そのため、各突出部３１８ａが径方向外側に移動することを抑制できる。また、取付凹部３１１ｊそれぞれの内側面のうち下側を向く面は、突出部３１８ａと軸方向に接触し、突出部３１８ａを軸方向に支持する。これらにより、端子保持部材３１５は、モータハウジング３１１に取り付けられる。

【0098】

図示は省略するが、本実施形態において、各突出部３１８ａの周方向の寸法は、取付凹部３１１ｊの周方向の寸法よりも小さい。そのため、端子保持部材３１５は、モータハウジング３１１に対して周方向に移動可能である。図示は省略するが、各突出部３１８ａのそれぞれは、取付凹部３１１ｊの規制面と重なる。そのため、上述の第１実施形態と同様に、規制面によって、モータハウジング３１１に対する端子保持部材３１５の周方向の移動距離を規制できる。

【0099】

本実施形態によれば、モータ３０２は、接続端子５０を保持し、モータハウジング３１１に取り付けられ周方向に移動可能である端子保持部材３１５を備える。よって、回路基板７０に対する接続端子５０の周方向の位置を調整できるため、接続端子５０を回路基板７０に接続する作業の簡易化を図ることができる。また、上述の回路基板７０に対する接続端子５０の周方向の位置の調整を行った結果として、ステータ３０に対する接続端子５０の周方向の位置がずれた場合であっても、上述のように、コイル本体部３３ａと接続端子５０との間のコイル引出線３３ｃの長さを適宜調整することによって、容易にコイル引出線３３ｃを接続端子５０に接続できる。したがって、コイル部３３を接続端子５０に接続する作業の簡易化を図ることができる。以上のことから、本実施形態では、モータハウジング３１１に対する周方向の位置がずれた状態でステータ３０がモータハウジング３１１に固定された場合であっても、接続端子５０を介して、コイル部３３と回路基板７０とを接続する作業の簡易化を図ることができる。よって、モータ３０２およびポンプ３０１の製造工数が増大することを抑制できる。

【0100】

本実施形態によれば、モータハウジング３１１は、モータハウジング３１１の内側面から径方向外側に窪み、周方向に延びる取付凹部３１１ｊを有し、端子保持部材３１５は、周方向に延び、ステータコア３１の上側、すなわち軸方向一方側に配置される本体部１６と、本体部１６から下側、すなわち軸方向他方側に延びる爪部３１８と、を有し、爪部３１８は、径方向外側に突出する突出部３１８ａを有し、突出部３１８ａは、取付凹部３１１ｊの内側に配置される。よって、回路基板７０と接続端子５０とを接続する工程において、端子保持部材３１５をモータハウジング３１１の内側面に沿って周方向に移動させることができる。よって、端子保持部材３１５を周方向に移動させる際に、回路基板７０に対する接続端子５０の径方向の位置がずれることを抑制できるため、より容易に回路基板７０と接続端子５０とを接続できる。したがって、モータ３０２およびポンプ３０１の製造工数が増大することをより好適に抑制できる。

【0101】

本発明は上述の実施形態に限られず、本発明の技術的思想の範囲内において、他の構成および他の方法を採用することもできる。例えば、端子保持部材が有する端子保持部の個数は３個に限定されず、２個以下でもよいし、４個以上であってもよい。また、モータが有する接続端子の個数は、３個に限定されず、２個以下でもよいし、４個以上であってもよい。また、接続端子と接続されるコイル引出線の本数は、１本でもよいし、３本以上であってもよい。

【0102】

また、基板収容部材が有するフランジ部の個数は、３個以上であってもよい。また、フランジ部は、蓋部材に設けられてもよいし、モータハウジングに設けられてもよい。

【0103】

また、基板接続部５３と第２貫通孔７０ｂとを接続する方法は、圧入に限定されず、半田付け等の他の方法によって接続されてもよい。

【0104】

本発明が適用されるモータの用途は、特に限定されない。モータは、ポンプ以外の機器に搭載されてもよい。本発明が適用されるモータを備えるポンプの用途は、特に限定されない。ポンプによって送られる流体の種類は、特に限定されず、水等であってもよい。モータおよびポンプは、車両以外の機器に搭載されてもよい。なお、本明細書において説明した各構成および各方法は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

【0105】

なお、本技術は以下のような構成をとることが可能である。
（１） 中心軸線を中心として回転可能なロータと、前記ロータと径方向に隙間を介して対向するステータと、を有するモータ部と、前記モータ部の軸方向一方側に配置される回路基板と、軸方向において、前記ステータと前記回路基板との間に配置される接続端子と、軸方向に延びる筒状であり、且つ、前記モータ部を収容するモータハウジングと、を備え、前記ステータは、環状のステータコアと、前記ステータコアに装着される複数のコイル本体部を有するコイル部と、前記ステータコアと前記コイル部との間に配置される絶縁部材と、を有し、前記接続端子は、前記コイル部と前記回路基板とを電気的に接続し、前記接続端子を保持し、前記ステータまたは前記モータハウジングのいずれか一方に取り付けられ周方向に移動可能である端子保持部材を備える、モータ。
（２） 前記ステータは、前記ステータの外側面から径方向内側に窪み、周方向に延びる取付凹部を有し、前記端子保持部材は、周方向に延び、前記ステータコアの軸方向一方側に配置される本体部と、前記本体部から軸方向他方側に延びる爪部と、を有し、前記爪部は、径方向内側に突出する突出部を有し、前記突出部は、前記取付凹部の内側に配置される、（１）に記載のモータ。
（３） 前記ステータは、周方向に沿って互いに間隔をあけて配置される複数の前記取付凹部を有し、前記端子保持部材は、周方向に沿って互いに間隔をあけて配置される複数の前記爪部を有し、複数の前記爪部の前記突出部のそれぞれは、複数の前記取付凹部それぞれの内側に配置され、前記突出部の周方向の寸法は、前記取付凹部の周方向の寸法よりも小さく、周方向に見て、前記突出部のそれぞれは、前記取付凹部の内側面のうち周方向を向く面と重なる、（２）に記載のモータ。
（４） 前記絶縁部材の外側面には、前記取付凹部の内側面のうち軸方向他方側を向く面である支持面が設けられ、前記爪部は、径方向外側に弾性変形可能であり、前記支持面は、前記突出部を軸方向に支持する、（２）または（３）に記載のモータ。
（５） 前記モータハウジングは、前記モータハウジングの内側面から径方向外側に窪み、周方向に延びる取付凹部を有し、前記端子保持部材は、周方向に延び、前記ステータコアの軸方向一方側に配置される本体部と、前記本体部から軸方向他方側に延びる爪部と、を有し、前記爪部は、径方向外側に突出する突出部を有し、前記突出部は、前記取付凹部の内側に配置される、（１）に記載のモータ。
（６） 前記端子保持部材は、複数の前記接続端子を保持し、且つ、前記中心軸線を中心とする円環状である、（２）から（５）のいずれか一項に記載のモータ。
（７） 前記接続端子を保持する複数の前記端子保持部材を備え、複数の前記端子保持部材のそれぞれは、前記中心軸線を中心とする円弧状であり、複数の前記端子保持部材は、周方向に沿って配置される、（２）から（５）のいずれか一項に記載のモータ。
（８） 前記端子保持部材は、前記接続端子を保持する端子保持部を有し、前記端子保持部は、前記端子保持部の軸方向一方側を向く面から軸方向他方側に窪む保持穴を有し、前記接続端子は、軸方向に延びる端子本体部と、前記端子本体部から軸方向他方側に延び、前記コイル部と接続される接続部と、を有し、前記接続部は、前記保持穴に保持される、（１）から（７）のいずれか一項に記載のモータ。
（９） 前記接続部は、前記接続部の軸方向他方側から軸方向一方側に窪み、径方向の両側に開口する圧接部と、前記保持穴に圧入される第１圧入部と、を有し、前記コイル部は、前記コイル本体部から引き出されるコイル引出線を有し、前記コイル引出線は、前記圧接部の内側を径方向に通され、前記圧接部に圧入される、（８）に記載のモータ。
（１０） 前記接続部は、板面が径方向を向く板状であり、前記保持穴の径方向の寸法は、前記接続部の径方向の寸法よりも大きい、（９）に記載のモータ。
（１１） 前記端子保持部は、軸方向一方側から軸方向他方側に窪み、前記保持穴を径方向に横切る溝部を有し、径方向に見て、前記圧接部は、前記溝部と重なり、前記コイル引出線は、前記溝部の内側を通される、（９）または（１０）に記載のモータ。
（１２） 前記端子保持部は、互いに周方向に隣り合う前記コイル本体部同士の間に配置される、（８）から（１１）のいずれか一項に記載のモータ。
（１３） 前記端子保持部材は、径方向に窪む切欠部を有する、（１）から（１２）のいずれか一項に記載のモータ。
（１４） （１）から（１３）のいずれか一項に記載のモータと、前記ロータに接続されるポンプ機構部と、を備える、ポンプ。

【符号の説明】

【0106】

１，２０１，３０１…ポンプ、２，２０２，３０２…モータ、３…モータ部、１１，３１１…モータハウジング、１５，２１５，３１５…端子保持部材、１６，２１６…本体部、１６ｂ…切欠部、１７…端子保持部、１７ａ…保持穴、１７ｃ…溝部、１８，３１８…爪部、１８ａ，３１８ａ…突出部、２０…ロータ、３０…ステータ、３０ａ…取付凹部、３１…ステータコア、３２…絶縁部材、３２ｂ…支持面、３３…コイル部、３３ａ…コイル本体部、３３ｃ…コイル引出線、４０…ポンプ機構部、５０…接続端子、５１…端子本体部、５２…接続部、５２ａ…圧接部、５２ｄ，５２ｅ…第１圧入部、７０…回路基板、３１１ｊ…取付凹部、Ｊ…中心軸線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】