特開 2024-95360 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024095360

(43)【公開日】2024-07-10

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 29/38 20060101AFI20240703BHJP

   G03G 21/00 20060101ALI20240703BHJP

   G03G 15/20 20060101ALI20240703BHJP

   B41J 11/70 20060101ALI20240703BHJP

【ＦＩ】

B41J29/38 206

G03G21/00 370

G03G15/20 510

B41J11/70

【審査請求】未請求

【請求項の数】16

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022212589

(22)【出願日】2022-12-28

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】古山 達也

(72)【発明者】

【氏名】篠矢 翔太

(72)【発明者】

【氏名】水野 智之

【テーマコード（参考）】

2C058

2C061

2H033

2H270

【Ｆターム（参考）】

2C058AB06

2C058AB18

2C058AC08

2C058LA03

2C058LC02

2C061AP07

2C061AQ05

2C061AQ06

2C061AS11

2C061AS13

2C061HJ04

2C061HJ10

2C061HK11

2C061HK19

2C061HN04

2C061HN05

2C061HN18

2H033BA25

2H033BB01

2H033BB28

2H033CA07

2H033CA30

2H270KA57

2H270LC17

2H270LC19

2H270MC61

2H270MC65

2H270MC67

2H270ZC03

2H270ZC04

2H270ZC06

(57)【要約】

【課題】カッターによりシートを切断する場合でも、シートからカッターへの異物の付着を抑制することができ、カッターの切断性能や耐久性などのカッター特性が低下するのを抑えることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置（１）は、画像形成部（４）と、排出ローラ（４０Ａ）と、カッター（１００）と、制御部（Ｃ）と、を備える。制御部（Ｃ）は、切断処理を実行する前に、シート（Ｓ）の切断位置に画像が形成されるか否かについて判断する判断処理を実行し、判断処理にて、シート（Ｓ）の切断位置に画像が形成されると判断した場合、切断処理時のシート（Ｓ）からカッター（１００）への異物の付着を抑制する抑制処理を実行する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートに画像を形成する画像形成部と、
シートの搬送方向において画像形成部の下流側に配置され、シートを画像形成装置外に排出するための排出ローラと、
前記搬送方向において前記画像形成部の下流側のカッター位置に配置され、シートを切断するカッターと、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記排出ローラを回転させて前記画像形成部を通過したシートを搬送し、シートの切断位置が前記カッター位置に到達した際に前記排出ローラを停止させ、その後、前記カッターによりシートを切断する切断処理と、
前記切断処理を実行する前に、シートの切断位置に画像が形成されるか否かについて判断する判断処理と、
前記判断処理にて、シートの切断位置に画像が形成されると判断した場合、前記切断処理時のシートから前記カッターへの異物の付着を抑制する抑制処理とを実行する、画像形成装置。

【請求項2】

印刷ジョブを受信する受信部を、さらに備え、
前記制御部は、
前記判断処理では、前記受信部にて受信した前記印刷ジョブに含まれる、前記画像形成部によってシートに印字される印字データを基に、シートの切断位置に画像が形成されるか否かについて判断する、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

シートに形成された画像を検出する検出センサを、さらに備え、
前記制御部は、
前記判断処理では、前記検出センサの検出結果を基に、シートの切断位置に画像が形成されるか否かについて判断する、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項4】

操作受付部を、さらに備え、
前記制御部は、
前記判断処理では、前記操作受付部が受け付けたシートの切断位置を基に、シートの切断位置に画像が形成されるか否かについて判断する、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記搬送方向において前記画像形成部の下流側に配置され、加熱回転体と、前記加熱回転体を加熱するヒータと、前記加熱回転体との間でニップ部を形成する加圧回転体とを有し、シートに画像を定着させる定着部と、
少なくとも前記加熱回転体または前記加圧回転体に駆動力を伝達するメインモータと、をさらに備え、
前記排出ローラは、前記搬送方向において前記定着部の下流側に配置され、
前記カッター位置は、前記搬送方向において前記定着部の下流側であり、
前記制御部は、
前記加熱回転体の目標温度がシートに画像を定着させる印字温度となるよう前記ヒータを制御し、
前記加熱回転体または前記加圧回転体を回転させてシートを搬送するよう前記メインモータを制御するモータ制御処理を実行可能であり、
前記切断処理において、前記排出ローラを回転させて前記ニップ部を通過したシートを搬送し、シートの切断位置が前記カッター位置に到達した際に前記排出ローラを停止させ、その後に、前記カッターによりシートを切断する、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記制御部は、
前記抑制処理として、シートの切断位置が前記ニップ部を通過するタイミングに応じて、前記加熱回転体の目標温度を前記印字温度より高い第１温度として前記ヒータを制御する、請求項５に記載の画像形成装置。

【請求項7】

前記制御部は、
シートの先端が前記ニップ部を通過後、且つシートの後端が前記ニップ部を通過するより前の所定の範囲で、前記加熱回転体の目標温度を前記第１温度としてヒータを制御する、請求項６に記載の画像形成装置。

【請求項8】

前記制御部は、
シートの切断位置が前記ニップ部を通過した後、前記加熱回転体の目標温度を前記印字温度として前記ヒータを制御する、請求項６に記載の画像形成装置。

【請求項9】

前記画像形成部は、感光ドラムを有し、
前記搬送方向において前記感光ドラムの上流側に配置され、シートを搬送する複数の搬送ローラのうち、前記感光ドラムに最も近い搬送ローラであるレジストレーションローラと、
前記搬送方向において前記感光ドラムと前記レジストレーションローラとの間に配置され、シートの通過を検知可能なシートセンサとを、さらに備え、
前記制御部は、
前記シートセンサがシートを検知した時点に基づいて、前記加熱回転体の目標温度を前記第１温度として前記ヒータを制御する、請求項６に記載の画像形成装置。

【請求項10】

前記定着部を通過したシートを前記画像形成部に向けて再搬送するための再搬送経路を、さらに備え、
前記制御部は、
前記抑制処理として、前記定着部を通過したシートを前記再搬送経路に搬送する、請求項５に記載の画像形成装置。

【請求項11】

前記制御部は、
前記抑制処理として、シートの後端が前記ニップ部を通過してから、シートの切断位置が前記カッター位置に到達するまでの期間において、前記排出ローラの回転を所定時間停止した後に、前記排出ローラを再度回転させる、請求項５に記載の画像形成装置。

【請求項12】

前記制御部は、
前記抑制処理として、シートの切断位置が前記カッター位置に到達してから、前記排出ローラを停止した後、前記切断処理を実行するまでの期間の長さは、シートの切断位置に画像が形成されない場合よりも、シートの切断位置に画像が形成される場合の方を長くする、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項13】

前記制御部は、
前記抑制処理を実行する場合において、前記抑制処理を実行しない場合よりも、シートの搬送速度を遅くする、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項14】

外部に排気するファンを、さらに備え、
前記制御部は、
前記抑制処理として、シートの切断位置が前記ニップ部を通過した後、前記ファンの駆動速度を速くする、請求項５に記載の画像形成装置。

【請求項15】

前記排出ローラに駆動力を伝達する排出モータを、さらに備える、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項16】

前記画像形成部は、感光ドラムと、前記感光ドラムにトナーを供給する現像ローラと、前記感光ドラム上に供給されたトナーをシートに転写する転写部と、を有し、
前記感光ドラムと前記現像ローラとは、前記メインモータからの駆動力によって回転する、請求項５に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

電子写真プリンタなどの画像形成装置としては、画像形成対象のシートを加熱して現像剤像を定着させる定着器を備えたものが知られている。また、従来の画像形成装置として、例えば、下記特許文献１には、定着部の上方に設けられ、用紙が排出される排出部、及び定着部と排出部との間に設けられ、用紙を切断するカッターを設けることが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２－３６２８２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところが、上記従来技術では、シートの画像の形成位置によっては、カッターにシート上の画像からトナーやインクなどの異物が付着する可能性がある。このため、上記従来技術では、カッターによるシートの切断性能やカッターの耐久性などのカッター特性が低下する可能性がある。

【0005】

本開示は、カッターによりシートを切断する場合でも、シートからカッターへの異物の付着を抑制することができ、カッターの切断性能や耐久性などのカッター特性が低下するのを抑えることができる画像形成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するために、本開示の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成部と、シートの搬送方向において画像形成部の下流側に配置され、シートを画像形成装置外に排出するための排出ローラと、前記搬送方向において前記画像形成部の下流側のカッター位置に配置され、シートを切断するカッターと、制御部と、を備え、前記制御部は、前記排出ローラを回転させて前記画像形成部を通過したシートを搬送し、シートの切断位置が前記カッター位置に到達した際に前記排出ローラを停止させ、その後、前記カッターによりシートを切断する切断処理と、前記切断処理を実行する前に、シートの切断位置に画像が形成されるか否かについて判断する判断処理と、前記判断処理にて、シートの切断位置に画像が形成されると判断した場合、前記切断処理時のシートから前記カッターへの異物の付着を抑制する抑制処理とを実行する。

【0007】

上記構成によれば、シートの切断位置に画像が形成されている場合でも、切断処理の際にシートからカッターへの異物の付着を抑制することができ、カッターの切断性能や耐久性などのカッター特性が低下するのを抑えることができる。

【0008】

本開示の画像形成装置は、印刷ジョブを受信する受信部を、さらに備え、前記制御部は、前記判断処理では、前記受信部にて受信した前記印刷ジョブに含まれる、前記画像形成部によってシートに印字される印字データを基に、シートの切断位置に画像が形成されるか否かについて判断してもよい。

【0009】

上記構成によれば、制御部は、印刷ジョブに含まれる印字データを基に判断処理を実行するので、判断処理を精度よく行うことができる。これにより、切断処理の際にシートからカッターへの異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0010】

本開示の画像形成装置は、シートに形成された画像を検出する検出センサを、さらに備え、前記制御部は、前記判断処理では、前記検出センサの検出結果を基に、シートの切断位置に画像が形成されるか否かについて判断してもよい。

【0011】

上記構成によれば、制御部は、検出センサの検出結果を基に判断処理を実行するので、判断処理を精度よく行うことができる。これにより、切断処理の際にシートからカッターへの異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0012】

本開示の画像形成装置は、操作受付部を、さらに備え、前記制御部は、前記判断処理では、前記操作受付部が受け付けたシートの切断位置を基に、シートの切断位置に画像が形成されるか否かについて判断してもよい。

【0013】

上記構成によれば、制御部は、操作受付部が受け付けたシートの切断位置を基に判断処理を実行するので、判断処理を精度よく行うことができる。これにより、切断処理の際にシートからカッターへの異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0014】

本開示の画像形成装置は、前記搬送方向において前記画像形成部の下流側に配置され、加熱回転体と、前記加熱回転体を加熱するヒータと、前記加熱回転体との間でニップ部を形成する加圧回転体とを有し、シートに画像を定着させる定着部と、少なくとも前記加熱回転体または前記加圧回転体に駆動力を伝達するメインモータと、をさらに備え、前記排出ローラは、前記搬送方向において前記定着部の下流側に配置され、前記カッター位置は、前記搬送方向において前記定着部の下流側であり、前記制御部は、前記加熱回転体の目標温度がシートに画像を定着させる印字温度となるよう前記ヒータを制御し、前記加熱回転体または前記加圧回転体を回転させてシートを搬送するよう前記メインモータを制御するモータ制御処理を実行可能であり、前記切断処理において、前記排出ローラを回転させて前記ニップ部を通過したシートを搬送し、シートの切断位置が前記カッター位置に到達した際に前記排出ローラを停止させ、その後に、前記カッターによりシートを切断してもよい。

【0015】

上記構成によれば、シートの切断位置に画像が形成されている場合でも、切断処理の際にシートからカッターへの異物の付着を抑制することができ、カッター特性の低下を抑えることができる。

【0016】

本開示の画像形成装置では、前記制御部は、前記抑制処理として、シートの切断位置が前記ニップ部を通過するタイミングに応じて、前記加熱回転体の目標温度を前記印字温度より高い第１温度として前記ヒータを制御してもよい。

【0017】

上記構成によれば、制御部は、抑制処理の際にシートの切断位置を局所的に加熱することによって定着強度を高めることができる。これにより、切断処理の際にシートからカッターへの異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0018】

本開示の画像形成装置では、前記制御部は、シートの先端が前記ニップ部を通過後、且つシートの後端が前記ニップ部を通過するより前の所定の範囲で、前記加熱回転体の目標温度を前記第１温度としてヒータを制御してもよい。

【0019】

上記構成によれば、制御部は、シートの切断位置を局所的に加熱する範囲を所定の範囲とすることができることから、シートを全体的に加熱するのと比べて、シートにカール等が生じるのを抑制することができる。

【0020】

本開示の画像形成装置では、前記制御部は、シートの切断位置が前記ニップ部を通過した後、前記加熱回転体の目標温度を前記印字温度として前記ヒータを制御してもよい。

【0021】

上記構成によれば、制御部は、加熱回転体の目標温度を第１温度から低い印字温度となるようにヒータを制御するので、加熱回転体及び加圧回転体が局所的に昇温することを抑制することができる。

【0022】

本開示の画像形成装置では、前記画像形成部は、感光ドラムを有し、前記搬送方向において前記感光ドラムの上流側に配置され、シートを搬送する複数の搬送ローラのうち、前記感光ドラムに最も近い搬送ローラであるレジストレーションローラと、前記搬送方向において前記感光ドラムと前記レジストレーションローラとの間に配置され、シートの通過を検知可能なシートセンサとを、さらに備え、前記制御部は、前記シートセンサがシートを検知した時点に基づいて、前記加熱回転体の目標温度を前記第１温度として前記ヒータを制御してもよい。

【0023】

上記構成によれば、制御部は、シートセンサの検知結果を基に加熱回転体の目標温度を第１温度とするので、抑制処理において、シートの切断位置を局所的に加熱するのをより適切に行うことができる。

【0024】

本開示の画像形成装置は、前記定着部を通過したシートを前記画像形成部に向けて再搬送するための再搬送経路を、さらに備え、前記制御部は、前記抑制処理として、前記定着部を通過したシートを前記再搬送経路に搬送してもよい。

【0025】

上記構成によれば、制御部は、抑制処理の際にシートを再搬送経路に通紙しているので、定着部に対してシートを２回通過させることとなり、シートでの定着強度を高めることができる。これにより、切断処理の際にシートからカッターへの異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0026】

本開示の画像形成装置では、前記制御部は、前記抑制処理として、シートの後端が前記ニップ部を通過してから、シートの切断位置が前記カッター位置に到達するまでの期間において、前記排出ローラの回転を所定時間停止した後に、前記排出ローラを再度回転させてもよい。

【0027】

上記構成によれば、制御部は、ニップ部を通過したシートを一時的に搬送停止させることから、シートを確実に冷却することができる。これにより、切断処理の際にシートからカッターへの異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0028】

本開示の画像形成装置では、前記制御部は、前記抑制処理として、シートの切断位置が前記カッター位置に到達してから、前記排出ローラを停止した後、前記切断処理を実行するまでの期間の長さは、シートの切断位置に画像が形成されない場合よりも、シートの切断位置に画像が形成される場合の方を長くしてもよい。

【0029】

上記構成によれば、制御部は、カッター位置に到達したシートに対する切断処理の実行前にシートを一時的に待機させることとなり、シートを確実に冷却することができる。これにより、切断処理の際にシートからカッターへの異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0030】

本開示の画像形成装置では、前記制御部は、前記抑制処理を実行する場合において、前記抑制処理を実行しない場合よりも、シートの搬送速度を遅くしてもよい。

【0031】

上記構成によれば、制御部は、抑制処理を実行する場合では、抑制処理を実行しない場合よりも、シートの搬送速度を遅くするので、シートの搬送中にシートを確実に冷却することができる。これにより、切断処理の際にシートからカッターへの異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0032】

本開示の画像形成装置は、外部に排気するファンを、さらに備え、前記制御部は、前記抑制処理として、シートの切断位置が前記ニップ部を通過した後、前記ファンの駆動速度を速くしてもよい。

【0033】

上記構成によれば、制御部は、シートの切断位置がニップ部を通過した後、ファンの駆動速度を速くするので、シートを確実に冷却することができる。これにより、切断処理の際にシートからカッターへの異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0034】

本開示の画像形成装置は、前記排出ローラに駆動力を伝達する排出モータを、さらに備えてもよい。

【0035】

上記構成によれば、制御部は、排出モータを制御することによって排出ローラを独立して制御することが可能となり、排出ローラをより適切に動作させることができる。

【0036】

本開示の画像形成装置では、前記画像形成部は、感光ドラムと、前記感光ドラムにトナーを供給する現像ローラと、前記感光ドラム上に供給されたトナーをシートに転写する転写部と、を有し、前記感光ドラムと前記現像ローラとは、前記メインモータからの駆動力によって回転してもよい。

【0037】

上記構成によれば、制御部は、メインモータを制御することによって感光ドラムと現像ローラとを制御することが可能となり、画像形成部をより適切に動作させることができる。

【発明の効果】

【0038】

本開示の一態様によれば、カッターによりシートを切断する場合でも、シートからカッターへの異物の付着を抑制することができ、カッターの切断性能や耐久性などのカッター特性が低下するのを抑えることができる画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0039】

【図1】本開示の実施形態１に係る画像形成装置の概略構成を説明する図である。

【図2】図１に示した画像形成装置の電気的構成を示すブロック図である。

【図3】図１に示した画像形成装置の基本的な動作例を示すフローチャートである。

【図4】図３に示した印字切断処理の動作例を示すフローチャートである。

【図5】図１に示した画像形成装置での定着部の駆動タイミングと定着温度との関係の具体例を示すタイミングチャートである。

【図6】図１に示したカッターによるシートの切断処理の具体例を説明する図である。

【図7】本開示の変形例１に係る画像形成装置での印字切断処理の動作例を示すフローチャートである。

【図8】本開示の変形例２に係る画像形成装置での印字切断処理の動作例を示すフローチャートである。

【図9】本開示の実施形態２に係る画像形成装置の概略構成を説明する図である。

【図10】本開示の実施形態３に係る画像形成装置の概略構成を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0040】

〔実施形態１〕
以下、本開示の実施形態１について図１を参照しつつ説明する。なお、以下の説明では、画像形成装置１の一例として、トナーを用いてシートＳに画像を形成するレーザプリンタについて説明する。

【0041】

〔画像形成装置１の全体構成〕
図１は、本開示の実施形態１に係る画像形成装置１の概略構成を説明する図である。以下の説明では、図１に示すように、画像形成装置１が使用可能に設置された状態を基準として、設置面側を下として上下方向を定義する。また、排出トレイＴＲが設けられている側を前として前後方向を定義する。

【0042】

尚、以下の説明では、画像形成装置１として、モノクロ画像の画像形成処理を行うモノクロプリンタを例示する。しかしながら、本開示はこれに限定されるものではなく、例えば、中間転写ベルトを備え、フルカラー画像の画像形成処理を行うカラープリンタであってもよい。また、本開示は、印刷ジョブにより指定される印字データを、例えば、インクを吐出することにより、画像形成処理を施すインクジェット方式のプリンタであってもよい。また、本開示は、画像形成機能、すなわちプリント機能以外の機能、例えば、スキャナ機能、コピー機能、またはファクシミリ機能などの他の機能を併せて備えるＭＦＰ（Multi-Function Printer）であってもよい。

【0043】

また、以下の説明では、カッター１００により、シートＳを搬送方向で前後する２つの第１シートと第２シートとに完全に分けて切断する場合を例示して説明する。しかしながら、本開示は、シートＳを切断するための刃を有するものであれば何等限定されない。具体的には、本開示は、シートＳを切断するために、カッター１００の刃を当てた切断加工をしてもよい。また、本開示は、シートＳを切断するために、カッター１００の刃を用いて折り目を付ける折目加工をしてもよい。また、本開示は、シートＳを切断するために、カッター１００の刃を用いてミシン目を付けるミシン目加工をしてもよい。

【0044】

図１に示すように、画像形成装置１は、筐体１０と、給送部３と、画像形成部４と、定着部４５と、排出トレイＴＲと、を備える。また、画像形成装置１は、カッター１００と、制御部Ｃと、メインモータＭ０と、を備える。

【0045】

筐体１０は、画像形成装置１の外容器を構成しており、給送部３、画像形成部４、定着部４５、カッター１００、及び制御部Ｃ等の画像形成装置１の要部構成を収容している。

【0046】

〔給送部３の構成〕
給送部３は、シートＳを供給する。給送部３は、給送トレイ３１と、ピックアップローラ３２と、押圧板３３と、分離ローラ３４と、給送ローラ３５と、レジストレーションローラ３６と、を備える。給送トレイ３１は、上面が開放した箱状の部材であり、所定量のシートＳを収容する。なお、シートＳとしては、印刷用紙などの紙媒体に限らず、他にも、例えばＯＨＰシート等のプラスチックからなる樹脂媒体であってもよい。

【0047】

ピックアップローラ３２は、給送トレイ３１に収容されたシートＳを送り出す。すなわち、シートＳが送り出される場合、給送トレイ３１に収容されたシートＳは、押圧板３３によってピックアップローラ３２に寄せられ、ピックアップローラ３２の回転に伴い分離ローラ３４に給送される。分離ローラ３４は、ピックアップローラ３２が送り出したシートＳを１枚ずつ分離する。給送ローラ３５は、シートＳをレジストレーションローラ３６に向けて搬送する。

【0048】

レジストレーションローラ３６は、シートＳの先端の位置を揃えた後、画像形成部４に向けてシートＳを搬送する。また、レジストレーションローラ３６は、シートＳを搬送する複数の搬送ローラのうち、後掲の感光ドラム４６に最も近い搬送ローラである。また、画像形成装置１では、シートＳの通過を検知可能なシートセンサが複数設けられているが、後述のレジ後センサＫ３は、感光ドラム４６とレジストレーションローラ３６との間に配置されたシートセンサの一例である。

【0049】

〔画像形成部４の構成〕
画像形成部４は、給送部３によって送り出されたシートＳに画像を形成するプロセス処理を実行する。具体的にいえば、画像形成部４は、露光器４１と、帯電器４３と、感光ドラム４６と、を有する。また、画像形成部４は、感光ドラム４６上にトナーを供給する現像部４４と、感光ドラム４６上に供給されたトナーをシートＳに転写する転写ローラ４２Ｒ(図２)を有する転写部４２と、を有する。

【0050】

露光器４１は、図１に一点鎖線にて示す所定の光ビームＢをレーザ発生部４１Ａ（図２）から感光ドラム４６に照射することにより、感光ドラム４６を露光する。具体的にいえば、露光器４１は、レーザ発生部４１Ａと、ポリゴンミラー４１Ｇと、走査レンズ４１Ｌと、ポリゴンモータ４１Ｍと、反射鏡４１Ｒと、を備える。

【0051】

ポリゴンミラー４１Ｇは正六角柱の側面を６つの反射面とする回転多面鏡である。ポリゴンミラー４１Ｇは、レーザ発生部４１Ａが出射した光ビームＢを感光ドラム４６に向かう方向へ偏向するためのものである。ポリゴンモータ４１Ｍは、メインモータＭ０とは異なるモータである。また、ポリゴンモータ４１Ｍは、制御部Ｃに接続されており、制御部Ｃからの動作指示に基づいて、メインモータＭ０とは独立してポリゴンミラー４１Ｇを回転駆動する。

【0052】

露光器４１は、光ビームＢをポリゴンミラー４１Ｇにより偏向して、ポリゴンミラー４１Ｇから走査レンズ４１Ｌ及び反射鏡４１Ｒを介して感光ドラム４６の表面に光ビームＢを出射する。露光器４１は、光ビームＢによって感光ドラム４６の表面を走査して感光ドラム４６を露光する。これにより、静電潜像が感光ドラム４６の表面に形成される。ポリゴンモータ４１Ｍは、例えば、ブラシレスＤＣモータである。

【0053】

帯電器４３は、例えば、図示しない帯電ワイヤ及びグリッド部を有するスコロトロン型の帯電器を含む。この帯電器４３では、図示しない高電圧生成回路により、帯電ワイヤに帯電電圧が印加され、グリッド部にグリッド電圧が印加されることでコロナ放電が発生し、感光ドラム４６の表面が一様に帯電される。なお、例えば、スコロトロン型の帯電器に代えて、帯電ローラを帯電器４３が含む構成でもよい。

【0054】

現像部４４は、感光ドラム４６上に現像剤としてのトナーを供給するための現像ローラ４４Ｒと、トナーを収容したトナー収容部４４Ａと、を備える。また、現像部４４は、現像ローラ４４Ｒとトナー収容部４４Ａとをトナーカートリッジとして一体的に構成されている。

【0055】

転写部４２は、感光ドラム４６との間でシートＳを挟む転写ローラ４２Ｒ（図２）を備えており、感光ドラム４６からトナー像をシートＳに転写する。なお、例えば、転写ローラ４２Ｒに代えて、転写ベルトを転写部４２が含む構成でもよい。

【0056】

また、感光ドラム４６と帯電器４３とは、ドラムカートリッジ４７として一体的に構成されている。このドラムカートリッジ４７は、筐体１０に対して、開閉可能に構成された不図示のフロントカバーが開状態である場合、フロントカバー側から着脱可能になっている。また、フロントカバーが開状態である場合、トナーカートリッジとしての現像部４４またはドラムカートリッジ４７を着脱し得る。

【0057】

なお、トナーカートリッジとしての現像部４４とドラムカートリッジ４７とが互いに分離可能なプロセスカートリッジを用いた場合について説明した。しかしながら、本開示はこれに限定されるものではなく、例えば、トナーカートリッジとドラムカートリッジとが分離不可能な一体的なプロセスカートリッジを用いることもできる。

【0058】

画像形成部４では、感光ドラム４６の表面が帯電器４３により一様に帯電された後、露光器４１からの光ビームＢにより、制御部Ｃからの印字データに基づいた静電潜像が感光ドラム４６の表面に形成される。また、現像ローラ４４Ｒは、現像部４４の内部からトナーを静電潜像が形成された感光ドラム４６の表面に供給する。これにより、静電潜像が可視像化され、感光ドラム４６の表面上にトナー像が形成される。その後、給送部３から給送されたシートＳが、感光ドラム４６と転写部４２との間である転写位置に搬送されることによって感光ドラム４６の表面上に形成されたトナー像がシートＳ上に転写される。

【0059】

〔定着部４５の構成〕
トナー像が転写されたシートＳは、感光ドラム４６及び転写部４２によって、定着部４５に搬送される。定着部４５は、シートＳに形成されたトナー像である、画像を定着させる。具体的には、定着部４５は、感光ドラム４６及び転写部４２から搬送されるシートＳ上のトナー像を熱定着させる。トナー像が熱定着されたシートＳは、中間排出ローラ３７及び第１排出ローラ３８によって排出トレイＴＲ上に排出される。排出トレイＴＲは、図１に実線にて示すように、筐体１０の上面の露出部分に設けられたシートＳの収容部である。

【0060】

また、定着部４５は、例えば、トナー像が形成されたシートＳに接してシートＳを加熱する加熱ローラ４５ＨＲと、図示しない押圧部によって加熱ローラ４５ＨＲ側に押圧される加圧ローラ４５ＰＲと、加熱ローラ４５ＨＲを加熱するヒータ４５Ｈと、を備える。また、定着部４５では、ニップ部Ｎが加熱ローラ４５ＨＲと加圧ローラ４５ＰＲの間に形成されており、ニップ部Ｎにて所定の圧力が加えられた状態で、シートＳに対するトナー像の定着処理が行われる。なお、加熱ローラ４５ＨＲ及び加圧ローラ４５ＰＲは、それぞれ加熱回転体及び加圧回転体の一例である。

【0061】

また、加熱ローラ４５ＨＲの内部には、例えば、２つのヒータ４５Ｈが設けられている。ヒータ４５Ｈは、例えば、ハロゲンランプを用いて構成されている。ヒータ４５Ｈは、通電によって発光するとともに発熱し、輻射熱によって加熱ローラ４５ＨＲを内側から加熱する。さらに、定着部４５の内部には、加熱ローラ４５ＨＲの温度を検出する温度センサ４５Ｓ(図２)を備えており、温度センサ４５Ｓは、検出した温度に応じた信号を、制御部Ｃへ出力する。

【0062】

具体的には、制御部Ｃは、図示しない通電回路の制御を行うことにより、通電回路からヒータ４５Ｈへの供給電流を制御する。これにより、ヒータ４５Ｈから加熱ローラ４５ＨＲへの加熱が、制御部Ｃによって制御される。また、制御部Ｃは、メインモータＭ０の制御を行うことにより、加圧ローラ４５ＰＲの回転駆動も制御する。そして、定着部４５では、トナー像が転写されたシートＳが、加熱ローラ４５ＨＲと加圧ローラ４５ＰＲとの間のニップ部Ｎに搬送されることで、トナー像がシートＳ上に熱定着される。換言すれば、制御部Ｃは、ヒータ４５Ｈの温度制御を実行しつつ、加圧ローラ４５ＰＲを回転させて、シートを搬送するようメインモータＭ０を制御するモータ制御処理を実行可能とされている。

【0063】

なお、上記の説明では、メインモータＭ０からの駆動力を加圧ローラ４５ＰＲに伝達して、加圧ローラ４５ＰＲを回転駆動する場合について説明したが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、メインモータＭ０が制御部Ｃからの指示に従って少なくとも加熱ローラ４５ＨＲまたは加圧ローラ４５ＰＲに駆動力を伝達して回転駆動する構成であればよい。

【0064】

なお、加熱ローラ４５ＨＲ及び加圧ローラ４５ＰＲの２つのローラを有する定着部４５を用いた場合について説明したが、本開示の定着部４５はこれに限定されない。例えば、加熱ローラ４５ＨＲに代えて、シートＳを加圧ローラ４５ＰＲとで挟持する無端ベルトを備えてもよい。この場合、ベルトは、ヒータ４５Ｈからの輻射熱を受けるニップ板の周囲を回転する構成でもよい。また、ヒータ４５Ｈは、ハロゲンランプに代えて、基板と基板上に設けられた抵抗発熱体とを有し、ベルト内周面に接触するヒータを備えた加熱ユニットを定着部に用いることができる。また、例えば、シートＳを加熱ローラ４５ＨＲとで挟持する無端ベルトと、無端ベルトを加熱ローラ４５ＨＲ側に加圧する加圧パッドを有するニップ形成部材とを設けた加圧パッド方式の定着部を用いることができる。

【0065】

〔搬送路の構成〕
また、画像形成装置１は、図１に点線にて示すように、シートＳを所定の搬送方向に沿って搬送するための空間である搬送路を備える。具体的にいえば、画像形成装置１は、給送部３から画像形成部４に向けてシートＳを搬送するための供給搬送路Ｈ０と、定着部４５を通過したシートＳを排出トレイＴＲに向けて搬送するための第１搬送路Ｈ１と、を備える。また、画像形成装置１は、定着部４５を通過したシートＳを所定のカッター位置に配置されたカッター１００に向けて搬送するための第３搬送路Ｈ３を備える。換言すれば、第３搬送路Ｈ３には、搬送方向において画像形成部４の下流側のカッター位置にカッター１００が配置されている。

【0066】

詳細にいえば、供給搬送路Ｈ０では、ピックアップローラ３２の設置箇所がシートＳの搬送開始地点であり、後述のレジ後センサＫ３の設置箇所がシートＳの搬送終了地点である。また、供給搬送路Ｈ０には、シートＳを搬送するための搬送ローラとして、例えば、ピックアップローラ３２、分離ローラ３４、給送ローラ３５、及びレジストレーションローラ３６が設置されている。また、供給搬送路Ｈ０には、レジ前センサＫ２と、レジ後センサＫ３とが設けられている。

【0067】

レジ前センサＫ２及びレジ後センサＫ３は、各々シートＳの前端及びシートＳの後端を検知する。レジ前センサＫ２及びレジ後センサＫ３は、各々シートＳが当接することで揺動するアクチュエータを有するセンサや、光センサ等を用いることができる。

【0068】

また、レジ前センサＫ２及びレジ後センサＫ３は、検知結果を制御部Ｃに出力する。具体的には、レジ前センサＫ２は、制御部Ｃに対して、シートＳの前端がレジ前センサＫ２の位置に到達したタイミングからシートＳの後端がレジ前センサＫ２の位置を通過するまでの間はオン信号を出力し、それ以外の間はオフ信号を出力する。同様に、レジ後センサＫ３は、制御部Ｃに対して、シートＳの前端がレジ後センサＫ３の位置に到達したタイミングからシートＳの後端がレジ後センサＫ３の位置を通過するまでの間はオン信号を出力し、それ以外の間はオフ信号を出力する。

【0069】

第１搬送路Ｈ１では、供給搬送路Ｈ０の搬送終了地点がシートＳの搬送開始地点であり、排出トレイＴＲとの連結箇所Ｇ２がシートＳの搬送終了地点である。つまり、第１搬送路Ｈ１は、レジ後センサＫ３の設置箇所と、排出トレイＴＲにおける、筐体１０の上面側で露出されてユーザがシートＳを回収可能な端部である連結箇所Ｇ２との間の搬送路である。また、第１搬送路Ｈ１には、シートＳを搬送するための搬送ローラとして、例えば、中間排出ローラ３７及び第１排出ローラ３８が設置されている。この中間排出ローラ３７は、例えば、メインモータＭ０からの駆動力により、回転するように構成されている。また、第１排出ローラ３８は、例えば、排出モータＭ３からの駆動力により、回転するように構成されている。

【0070】

第１搬送路Ｈ１には、検出センサＫ５が感光ドラム４６と定着部４５との間に設けられている。検出センサＫ５は、例えば、光センサを用いて構成されている。検出センサＫ５は、感光ドラム４６と定着部４５との間において、シートＳに形成された画像の有無を検知するように構成されている。具体的には、検出センサＫ５は、発光素子及び受光素子を備えた公知の光センサであり、発光素子からシートＳに光を照射し、シートＳから反射した反射光の光量を受光素子で検出するよう構成されている。そして、検出センサＫ５は、制御部Ｃに対して、反射光の正反射成分及び拡散反射成分の光量の検出結果を出力する。制御部Ｃは、正反射成分及び拡散反射成分の光量に基づいてシートＳ上のトナーの濃度を検出することにより、画像がシートＳの任意の位置、例えば、切断位置に形成されているか否かについて判断するよう構成されている。検出センサＫ５は、シートＳを透過した光の光量を受光素子で検出するよう構成されてもよい。

【0071】

第１搬送路Ｈ１には、排紙センサＫ４が定着部４５と中間排出ローラ３７との間に設けられている。排紙センサＫ４は、シートＳが当接することで揺動するアクチュエータを有するセンサや、光センサ等を用いて構成されている。排紙センサＫ４は、定着部４５と中間排出ローラ３７との間において、シートＳの有無を検知するように構成されている。排紙センサＫ４は、シートＳの有無を制御部Ｃに出力するよう構成されている。

【0072】

具体的にいえば、排紙センサＫ４は、制御部Ｃに対して、シートＳが排紙センサＫ４を通過する前はオフ信号を出力し、ニップ部Ｎを通過したシートＳが排紙センサＫ４を通過中にオン信号を出力する。つまり、搬送方向におけるシートＳの先端が排紙センサＫ４に進入すると排紙センサＫ４はオン信号を出力し、その後、シートＳの後端が排紙センサＫ４を抜けると排紙センサＫ４はオフ信号を出力する。

【0073】

第３搬送路Ｈ３のシートＳの搬送開始地点は、第１搬送路Ｈ１との合流箇所Ｇ１である。合流箇所Ｇ１は、第１排出ローラ３８の搬送方向の上流に設けられている。

【0074】

一方、第３搬送路Ｈ３のシートＳの搬送終了地点は、排出トレイＴＲに連結された連結箇所Ｇ２である。連結箇所Ｇ２は、合流箇所Ｇ１は異なる箇所である。連結箇所Ｇ２は、第１排出ローラ３８の搬送方向の下流である。

【0075】

第３搬送路Ｈ３は、図１に示すように、第１搬送路Ｈ１とは異なる搬送路である。第３搬送路Ｈ３は、第１搬送路Ｈ１の上方に配置されている。

【0076】

また、合流箇所Ｇ１の近傍には、シートＳを第１搬送路Ｈ１または第３搬送路Ｈ３に振り分けるためのフラッパＦＰが設けられている。制御部Ｃは、シートＳをカッター１００で切断しない場合には、フラッパＦＰを第１位置に移動させることにより、シートＳを排出トレイＴＲに向けて第１搬送路Ｈ１に搬送する。また、制御部Ｃは、シートＳを切断する場合には、フラッパＦＰを第２位置に移動させることにより、シートＳをカッター１００に向けて第３搬送路Ｈ３に搬送する。

【0077】

また、第３搬送路Ｈ３には、シートＳを搬送するための搬送ローラとして、例えば、第３搬送路Ｈ３での搬送方向に沿ってカッター１００を挟むように第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂが順次設けられている。第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂは、例えば、第１排出ローラ３８と同様に、排出モータＭ３からの駆動力により、動作するように構成されている。換言すれば、第１排出ローラ３８、第２排出ローラ４０Ａ、及び第３排出ローラ４０Ｂは、シートＳの搬送方向において画像形成部４の下流側に配置され、シートＳを画像形成装置１外に排出するための排出ローラの一例である。

【0078】

〔カッター１００の構成〕
カッター１００は、シートＳを切断可能な周知のカッター機構である。カッター１００は、例えば、刃１０３Ａと、固定刃１０３Ｂと、カッターキャリッジと、切断モータＭ１とを有する。なお、カッター１００は、上下一対の刃を有していてもよい。

【0079】

刃１０３Ａは、例えば、回転可能な丸い刃であり、カッターキャリッジに保持されている。固定刃１０３Ｂは、筐体１０内において左右方向に延びるように設けられたフレームに固定されている。カッターキャリッジは、切断モータＭ１の駆動力によって、筐体１０に左右方向に延びるように設けられたレールに沿って、シートＳの幅方向に往復移動可能に構成されている。

【0080】

シートＳがカッター１００のカッター位置にあるときに、カッターキャリッジがシートＳの幅方向に沿って移動することにより、シートＳが刃１０３Ａと固定刃１０３Ｂとに挟まれることで切断される。

【0081】

なお、上記の説明以外に、例えば、シートＳの幅方向に沿って設けられるとともに、シートＳに対して上下方向に移動することによってシートＳを押し切って切断する、いわゆるギロチン方式の刃を用いたものや、固定刃１０３Ｂに代えて、シートＳの切断時に刃１０３ＡとともにシートＳの幅方向に移動する移動刃を有するものでもよい。また、ハサミのような二枚の刃でシートＳを挟み込んで切断する構成であってもよい。

【0082】

〔画像形成装置１の電気的構成〕
次に、画像形成装置１の電気的構成について、図２を参照して説明する。図２は、図１に示した画像形成装置１の電気的構成を示すブロック図である。図２に示すように、画像形成装置１は、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）１０５、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０２と、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０３と、ＮＶＲＡＭ（Non-Volatile Random Access Memory）１０４と、操作パネル１２０、通信Ｉ／Ｆ（通信インターフェース）１３０と、をさらに備える。

【0083】

ＡＳＩＣ１０５には、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１が搭載されている。ＣＰＵ１０１は、制御部Ｃの一例であり、画像形成装置１の各部に対する全般的な制御を行う。ＡＳＩＣ１０５は、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、ＮＶＲＡＭ１０４、切断モータＭ１、電磁クラッチ１０７、メインモータＭ０、及び排出モータＭ３に電気的に接続されている。また、ＡＳＩＣ１０５は、レジ前センサＫ２、レジ後センサＫ３、排紙センサＫ４、操作パネル１２０、通信Ｉ／Ｆ１３０、画像形成部４、露光器４１、及び定着部４５に電気的に接続されている。

【0084】

ＲＯＭ１０２には、画像形成装置１を制御するための各種制御プログラムや各種設定等が記憶されている。具体的には、ＲＯＭ１０２には、シートＳに画像を定着させる際の加熱ローラ４５ＨＲの定着温度の情報が記憶されている。定着温度には、後述するように、所定の印字温度と印字温度よりも高い第１温度が含まれている。

【0085】

また、ＲＯＭ１０２には、シートＳが搬送されるのを待つ際の加熱ローラ４５ＨＲ及び加圧ローラ４５ＰＲの待機温度の情報が記憶されている。さらに、ＲＯＭ１０２には、給送トレイ３１からシートＳを搬送する際の加熱ローラ４５ＨＲの給紙可能温度の情報が記憶されている。

【0086】

ＲＡＭ１０３は、各種制御プログラムが読み出される作業領域、及び印刷ジョブに含まれる画像データを一時的に記憶する記憶領域として利用される。ＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０２から読み出した制御プログラムや、各種センサから出力される信号に従って、その処理結果をＲＡＭ１０３またはＮＶＲＡＭ１０４に記憶させながら、画像形成装置１の各部を制御する。

【0087】

切断モータＭ１は、例えば、ブラシレスＤＣモータであり、メインモータＭ０とは異なるモータである。切断モータＭ１は、ＣＰＵ１０１からの動作指示に基づいて、メインモータＭ０とは独立してカッターキャリッジを移動させることにより、刃１０３ＡをシートＳの幅方向に移動させて、シートＳを切断する。

【0088】

メインモータＭ０は、例えば、ブラシレスＤＣモータである。また、メインモータＭ０は、ピックアップローラ３２、分離ローラ３４、給送ローラ３５、レジストレーションローラ３６、加圧ローラ４５ＰＲ、及びドラムカートリッジ４７に駆動力を伝達する。ＣＰＵ１０１がメインモータＭ０を正転駆動させると、メインモータＭ０から加圧ローラ４５ＰＲ、感光ドラム４６、現像ローラ４４Ｒ、ピックアップローラ３２、分離ローラ３４、給送ローラ３５、及びレジストレーションローラ３６に駆動力が伝達される。

【0089】

そして、加圧ローラ４５ＰＲ、感光ドラム４６、現像ローラ４４Ｒ、ピックアップローラ３２、分離ローラ３４、給送ローラ３５、及びレジストレーションローラ３６は、シートＳを搬送方向に搬送する向きに回転する。メインモータＭ０が感光ドラム４６及び現像ローラ４４Ｒ等に駆動力を伝達するので、メインモータＭ０により感光ドラム４６及び現像ローラ４４Ｒ等をまとめて駆動できる。

【0090】

一方、ＣＰＵ１０１が、メインモータＭ０を逆転駆動させても、加圧ローラ４５ＰＲ、ドラムカートリッジ４７、ピックアップローラ３２、分離ローラ３４、給送ローラ３５、及びレジストレーションローラ３６には、駆動力が伝達されない構成となっている。

【0091】

電磁クラッチ１０７は、ＣＰＵ１０１により制御される。電磁クラッチ１０７は、メインモータＭ０からピックアップローラ３２へ駆動力が伝達される伝達状態と、メインモータＭ０からピックアップローラ３２へ駆動力が伝達されない非伝達状態とを切換可能である。

【0092】

具体的には、ＣＰＵ１０１は、電磁クラッチ１０７をオンすることにより、メインモータＭ０の駆動力がピックアップローラ３２に伝達される伝達状態にする。一方、ＣＰＵ１０１は、電磁クラッチ１０７をオフすることにより、メインモータＭ０の駆動力がピックアップローラ３２に伝達されない非伝達状態にする。画像形成装置１の起動時には、ＣＰＵ１０１は、電磁クラッチ１０７をオフに設定する。

【0093】

排出モータＭ３は、例えば、ブラシレスＤＣモータである。排出モータＭ３は、第１排出ローラ３８、第２排出ローラ４０Ａ、及び第３排出ローラ４０Ｂに駆動力を伝達する。ＣＰＵ１０１は、排出モータＭ３を正転駆動させることで、第１排出ローラ３８、第２排出ローラ４０Ａ、及び第３排出ローラ４０Ｂに駆動力を伝達する。そして、第１排出ローラ３８、第２排出ローラ４０Ａ、及び第３排出ローラ４０Ｂは、シートＳを搬送方向に搬送する向きに回転する。

【0094】

操作パネル１２０は、操作受付部の一例であり、例えば、タッチパッド及びディスプレイが一体として形成されたタッチパネルと、キーボタン部とを有する。操作パネル１２０は、ユーザの操作を受け付け、受け付けた情報をＣＰＵ１０１へ出力する。ユーザは、例えば、操作パネル１２０を操作することにより、シートＳを切断するか否かを設定することが可能である。さらに、ＣＰＵ１０１は、操作パネル１２０が受け付けたシートＳの切断位置を基に、シートＳの切断位置に画像が形成されるか否かについて判断する判断処理を実行可能に構成されている。

【0095】

通信Ｉ／Ｆ１３０は、ＬＡＮ等のネットワークに接続され、画像形成装置１用のドライバが組み込まれたＰＣ等の外部装置との接続を可能にしている。ＣＰＵ１０１は、通信Ｉ／Ｆ１３０を介して、印刷ジョブを受信可能であり、受信部の一例である。印刷ジョブには、画像形成するための画像データ、すなわち印字データ、画像形成に用いるシートＳのサイズ及び種類等、シートＳに画像を形成するために必要な各種情報が含まれている。さらに、ＣＰＵ１０１は、通信Ｉ／Ｆ１３０にて受信した印刷ジョブに含まれる、画像形成部４によってシートＳに印字される印字データを基に、シートＳの切断位置に画像が形成されるか否かについて判断する判断処理を実行可能に構成されている。

【0096】

〔動作例〕
次に、図３乃至図６も参照して、本実施形態１の画像形成装置１の動作例について具体的に説明する。図３は、図１に示した画像形成装置１の基本的な動作例を示すフローチャートである。図４は、図３に示した印字切断処理の動作例を示すフローチャートである。図５は、図１に示した画像形成装置１での定着部４５の駆動タイミングと定着温度との関係の具体例を示すタイミングチャートである。図６は、図１に示したカッター１００によるシートＳの切断処理の具体例を説明する図である。なお、以下の説明では、Ａ４サイズのシートＳに対して、片面印刷を行った後、カッター１００によるシートＳの切断処理を実行する場合を例示して説明する。

【0097】

図３のＳ１１に示すように、ＣＰＵ１０１は、通信Ｉ／Ｆ１３０を介して印刷ジョブを受信しているかを判定する。そして、ＣＰＵ１０１は、通信Ｉ／Ｆ１３０を介して印刷ジョブを受信したと判定した場合（Ｓ１１でＹＥＳ）、後述のＳ１３の処理に進む。

【0098】

一方、ＣＰＵ１０１は、通信Ｉ／Ｆ１３０を介して印刷ジョブを受信していないと判定した場合（Ｓ１１でＮＯ）、Ｓ１２の処理に進む。Ｓ１２において、ＣＰＵ１０１は、操作パネル１２０を介して印刷命令の入力を受け付けたかを判定する。そして、ＣＰＵ１０１が操作パネル１２０を介して印刷命令の入力を受け付けていないと判定した場合（Ｓ１２でＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、Ｓ１１の処理に戻る。

【0099】

一方、ＣＰＵ１０１は、操作パネル１２０を介して印刷命令の入力を受け付けたと判定した場合（Ｓ１２でＹＥＳ）、Ｓ１３の処理に進む。Ｓ１３において、ＣＰＵ１０１は、ヒータ４５Ｈの駆動を開始する。例えば、図５に示すように、ＣＰＵ１０１は、時間Ｔ１にて、ヒータ４５Ｈの駆動を開始する。つまり、ヒータ４５Ｈへの通電を開始する。

【0100】

ヒータ４５Ｈへの通電を開始した後、Ｓ１４において、ＣＰＵ１０１は、シートＳを切断するか否かを判定する。具体的にいえば、例えば、入力された印刷ジョブにおいて、カッター１００によりシートＳを切断する切断処理が必要と指示されているときに、シートＳに切断処理を実行するものと判定し（Ｓ１４でＹＥＳ）、Ｓ１７の処理に進む。一方、ＣＰＵ１０１は、シートＳの切断処理を実行しない場合（Ｓ１４でＮＯ）、Ｓ１５の処理に進む。

【0101】

Ｓ１５において、ＣＰＵ１０１は、フラッパＦＰを第１位置へ移動させ、Ｓ１６の処理に進む。フラッパＦＰが第１位置へ移動することにより、シートＳが第１排出ローラ３８側に振り分けられる。なお、ＣＰＵ１０１は、Ｓ１５の開始時点で既にフラッパＦＰが第１位置にある場合は、フラッパＦＰが第１位置にある状態のまま維持し、Ｓ１６の処理に進む。

【0102】

Ｓ１６において、ＣＰＵ１０１は、シートＳの切断処理を伴わない印字処理を実行する。シートＳの切断処理を伴わない印字処理については、詳細な説明を省略するが、トナー画像が形成・定着されたシートは、その先端がフラッパＦＰによって、第１排出ローラ３８が設置された第１搬送路Ｈ１に案内される。第１搬送路Ｈ１に案内されたシートＳは、第１排出ローラ３８の回転によって、排出トレイＴＲ上に排出される。

【0103】

一方、ＣＰＵ１０１は、シートＳに切断処理を実行するものと判定した場合（Ｓ１４でＹＥＳ）、Ｓ１７において、ＣＰＵ１０１は、シートＳを２等分に切断する切断位置ＣＰ（図６）を決定してＲＡＭ１０３に記憶する。具体的には、図６に示すように、ＣＰＵ１０１は、Ａ４サイズのシートＳ０を搬送方向の長さが等しい第１シートと第２シートとに２等分する切断位置ＣＰを、先端から搬送方向の長さの位置に決定して、ＲＡＭ１０３に記憶する。

【0104】

切断位置ＣＰまでの長さは、例えば、レジ前センサＫ２がシートＳの先端を検知してからレジ前センサＫ２がシートＳの後端を検知するまでの、不図示のエンコーダが検知したシートＳの搬送量に基づいて計算される。

【0105】

Ｓ１８において、ＣＰＵ１０１は、シートＳに画像を定着させる際の加熱ローラ４５ＨＲの印字温度をＲＯＭ１０２から読み出す。そして、ＣＰＵ１０１は、加熱ローラ４５ＨＲの温度を印字温度、例えば、約１９０℃に達するように設定して、ヒータ４５Ｈに印加する電圧の制御を開始した後、Ｓ１９の処理に進む。

【0106】

Ｓ１９において、ＣＰＵ１０１は、メインモータＭ０を正転駆動させた後、Ｓ２０の処理に進む。これにより、加圧ローラ４５ＰＲ、感光ドラム４６、現像ローラ４４Ｒ、及びレジストレーションローラ３６は、シートＳを搬送方向に搬送する向きに回転する。その結果、例えば、図５に示すように、時間Ｔ２にて定着部４５の加圧ローラ４５ＰＲまたは加熱ローラ４５ＨＲが回転駆動された場合、加熱ローラ４５ＨＲ及び加圧ローラ４５ＰＲの間、つまり、ニップ部Ｎにおける定着温度の温度上昇速度が少し遅くなる。

【0107】

Ｓ２０において、ＣＰＵ１０１は、フラッパＦＰを第２位置へ移動させ、Ｓ２１の処理に進む。フラッパＦＰが第２位置へ移動することにより、シートＳは第３搬送路Ｈ３に振り分けされて、カッター１００側に搬送される。

【0108】

Ｓ２１において、ＣＰＵ１０１は、温度センサ４５Ｓを介して、加熱ローラ４５ＨＲの温度が、給紙可能温度に達したか否かを判定する。給紙可能温度は、ピックアップローラ３２にメインモータＭ０の駆動力を伝達可能となる温度であり、例えば、１７０℃である。そして、ＣＰＵ１０１は、温度センサ４５Ｓを介して、加熱ローラ４５ＨＲの温度が、給紙可能温度に達していないと判定した場合（Ｓ２１でＮＯ）、Ｓ２０に戻る、つまり待機状態となる。

【0109】

一方、ＣＰＵ１０１は、温度センサ４５Ｓを介して、加熱ローラ４５ＨＲの温度が、給紙可能温度に達したと判定した場合（Ｓ２１でＹＥＳ）、Ｓ２２の処理に進む。Ｓ２２において、ＣＰＵ１０１は、印字切断処理のサブ処理を実行した後、当該処理を終了する。

【0110】

〔印字切断処理のサブ処理〕
次に、図４も参照して、Ｓ２２において、ＣＰＵ１０１が実行する印字切断処理の流れの一例について具体的に説明する。

【0111】

図４のＳ３１に示すように、ＣＰＵ１０１は、給送トレイ３１内のシートＳをピックアップローラ３２によりピックアップするピックアップ命令を実行する。具体的には、ＣＰＵ１０１は、電磁クラッチ１０７をオンにして、メインモータＭ０の駆動力がピックアップローラ３２に伝達される伝達状態に設定する。その後、ＣＰＵ１０１は、Ｓ３２の処理に進む。

【0112】

Ｓ３２において、ＣＰＵ１０１は、レジ後センサＫ３から入力された検知信号がオフ信号からオン信号になったかを判定する。具体的には、ＣＰＵ１０１は、レジ後センサＫ３が搬送されてくるシートＳの先端を検知してレジ後センサＫ３から送られてくる検知信号を取得することで検知信号がオン信号になったと判定する。

【0113】

そして、ＣＰＵ１０１は、レジ後センサＫ３から入力された検知信号がオフ信号からオン信号になっていない場合は（Ｓ３２でＮＯ）、Ｓ３２の処理に戻る。一方、ＣＰＵ１０１は、レジ後センサＫ３から入力された検知信号がオフ信号からオン信号になった場合は（Ｓ３２でＹＥＳ）、Ｓ３３の処理に進む。

【0114】

Ｓ３３において、ＣＰＵ１０１は、画像形成部４によるシートＳへの画像形成処理を開始する。具体的には、ＣＰＵ１０１は、感光ドラム４６及び転写ローラ４２Ｒを制御して、シートＳに印字データに基づく画像を形成する。即ち、ＣＰＵ１０１は、転写ローラ４２Ｒにより、感光ドラム４６上に形成されたトナー像をシートＳに転写する。そして、定着部４５により、シートＳに形成された画像をシートＳに定着させる。

【0115】

続いて、Ｓ３４において、ＣＰＵ１０１は、排出モータＭ３の正転駆動を開始して、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂを回転させ、Ｓ３５の処理に進む。これにより、シートＳは、カッター１００に向かって第３搬送路Ｈ３を搬送されて、カッター１００による切断処理が実行可能な状態となる。

【0116】

また、このＳ３４の後、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４から入力された検知信号がオフ信号からオン信号になったかを判定する。具体的には、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４が搬送されてくるシートＰの先端を検知して排紙センサＫ４から送られてくる検知信号を取得することで検知信号がオン信号になったと判定する。

【0117】

なお、シートＳの搬送方向において、ニップ部Ｎよりも下流に排紙センサＫ４が配置されている。よって、排紙センサＫ４からの検知信号は、図５に時間Ｔ３に例示するように、シートＳの先端がニップ部Ｎを通過した後、若干遅れてオフ信号からオン信号となる。また、排紙センサＫ４からの検知信号は、図５に時間Ｔ４に例示するように、シートＳの後端がニップ部Ｎを通過した後、若干遅れてオン信号からオフ信号となる。

【0118】

次に、Ｓ３５において、ＣＰＵ１０１は、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されるか否かについて判断する判断処理を実行する。つまり、ＣＰＵ１０１は、カッター１００による切断処理を実行する前に、判断処理を行う。

【0119】

具体的にいえば、Ｓ３５の判断処理において、ＣＰＵ１０１は、検出センサＫ５の検出結果を基に、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されるか否かについて判断する。そして、ＣＰＵ１０１は、検出センサＫ５によって切断位置ＣＰに画像が形成されていることが検出されたと判断した場合（Ｓ３５でＹＥＳ）、Ｓ３６に進む。これにより、ＣＰＵ１０１は、判断処理にて、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されると判断した場合、後に詳述するように、切断処理時のシートＳからカッター１００への異物の付着を抑制する抑制処理を実行する。

【0120】

一方、ＣＰＵ１０１は、検出センサＫ５によって切断位置ＣＰに画像が形成されていないことが検出されたと判断した場合（Ｓ３５でＮＯ）、Ｓ４０に進む。これにより、ＣＰＵ１０１は、判断処理にて、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されないと判断した場合、切断処理時のシートＳからカッター１００への異物の付着を抑制する抑制処理を実行しない。

【0121】

具体的にいえば、Ｓ４０において、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４から入力された検知信号がオン信号からオフ信号になったかを判定する。換言すれば、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４が搬送されてくるシートＳの先端を検知した後、シートＳの後端を抜けることにより排紙センサＫ４から送られてくる検知信号が取得できなくなったことで検知信号がオフ信号になったと判定する。

【0122】

そして、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４から入力された検知信号がオン信号からオフ信号になっていない場合は（Ｓ４０でＮＯ）、Ｓ４０の処理に戻る、つまり待機状態となる。一方、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４から入力された検知信号がオン信号からオフ信号になった場合は（Ｓ４０でＹＥＳ）、排紙センサＫ４がシートＳの通過完了を検知したと判定して、Ｓ４１の処理に進む。

【0123】

例えば、図５に示すように、ＣＰＵ１０１は、時間Ｔ４にて、排紙センサＫ４から入力された検知信号がオン信号からオフ信号になった場合、排紙センサＫ４がシートＳの通過完了を検知したと判定する。つまり、ＣＰＵ１０１は、シートＳの後端がニップ部Ｎを通過したと判定する。

【0124】

Ｓ４１において、ＣＰＵ１０１は、シートＳが搬送されるのを待つ際の加熱ローラ４５ＨＲの待機温度をＲＯＭ１０２から読み出す。そして、ＣＰＵ１０１は、加熱ローラ４５ＨＲの目標温度としての設定温度を待機温度、例えば、約１３０℃に低下するように設定して、ヒータ４５Ｈに印加する電圧の制御を開始した後、Ｓ４２の処理に進む。待機温度は印字温度よりも低い温度である。例えば、図５に示すように、ＣＰＵ１０１は、時間Ｔ５にて、ヒータ４５Ｈの駆動を停止する。時間Ｔ５のタイミングにおいて、シートＳは、加熱ローラ４５ＨＲと加圧ローラ４５ＰＲとの間、つまり、ニップ部Ｎの通過を完了している。

【0125】

Ｓ４１の処理により、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４がシートＳの通過完了を検知した時点に基づいて、加熱ローラ４５ＨＲの設定温度が印字温度よりも低い待機温度となるようヒータ４５Ｈを制御する。排紙センサＫ４がシートＳの通過を検知した場合、シートＳはニップ部Ｎを通過したことになるので、加熱ローラ４５ＨＲの設定温度を下げることが好ましい。この場合において、ＣＰＵ１０１は、加熱ローラ４５ＨＲの設定温度が印字温度よりも低い待機温度となるようヒータ４５Ｈを制御するので、加熱ローラ４５ＨＲが局所的に昇温することを抑制できる。

【0126】

Ｓ４２において、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４からオフ信号が出力された時点からの経過時間の計測を開始する。続いて、ＣＰＵ１０１は、経過時間が所定の停止時間に達したか、つまり、所定の停止時間が経過したかを判定する。なお、所定の停止時間は、シートＳの切断位置ＣＰがカッター１００のカッター位置に到達するまでの経過時間である。所定の停止時間は、予めＲＯＭ１０２に記憶されている。例えば、所定の停止時間は、図５に示す、時間Ｔ２を開始時間とする経過時間である。

【0127】

そして、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４からオフ信号が出力された時点からの経過時間が所定の停止時間に達していないと判定した場合は（Ｓ４２でＮＯ）、Ｓ４２に戻る、つまり待機状態となる。一方、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４からオフ信号が出力された時点からの経過時間が所定の停止時間に達したと判定した場合は（Ｓ４２でＹＥＳ）、Ｓ４３の処理に進む。

【0128】

Ｓ４３において、ＣＰＵ１０１は、排出モータＭ３を駆動停止させた後、Ｓ４４の処理に進む。また、ＣＰＵ１０１は、排出モータＭ３の駆動停止を行うので、シートＳの排紙駆動が停止される。これにより、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０ＢがシートＳを挟持した状態で停止するため、シートＳは、切断位置ＣＰがカッター１００のカッター位置に位置した状態で停止する。つまり、ＣＰＵ１０１は、シートＳにおける切断位置ＣＰがカッター１００のカッター位置に到達した際に第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂを停止させる。

【0129】

Ｓ４２及びＳ４３の処理により、ＣＰＵ１０１は、排出モータＭ３の駆動開始から所定時間経過すると、排出モータＭ３を停止してシートＳを停止させることができる。これにより、ＣＰＵ１０１は、シートＳにおける切断位置ＣＰがカッター１００のカッター位置に到達するように第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂを適切に制御することができる。

【0130】

Ｓ４４において、ＣＰＵ１０１は、切断モータＭ１を駆動させて、カッターキャリッジに保持された刃１０３ＡをシートＳの幅方向に往復移動させる。これにより、シートＳは、第１シートと第２シートとに２等分に切断される。ここで、ＣＰＵ１０１は、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂを停止させた後、メインモータＭ０を駆動して加熱ローラ４５ＨＲまたは加圧ローラ４５ＰＲを回転させている状態で、カッター１００によるシートＳの切断を開始する。

【0131】

ここで、加熱ローラ４５ＨＲの定着温度の一例について図５に基づいて説明する。ＣＰＵ１０１は、時間Ｔ５にてヒータ４５Ｈの設定温度を待機温度に設定して、ヒータ４５Ｈの駆動を停止した場合、図５に示すように、時間Ｔ５からニップ部Ｎの定着温度が下がり始める。

【0132】

そして、ＣＰＵ１０１は、切断モータＭ１を駆動させた時点では、メインモータＭ０を駆動して加熱ローラ４５ＨＲまたは加圧ローラ４５ＰＲを回転させている状態である。このため、ニップ部Ｎの定着温度は、時間Ｔ５でのニップ部Ｎの定着温度よりも低くなっている。

【0133】

したがって、時間Ｔ４でシートＳの後端がニップ部Ｎを通過した後、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂが停止した後であっても、加熱ローラ４５ＨＲ及び加圧ローラ４５ＰＲが回転している状態となる。このため、切断モータＭ１を駆動させた時点で加熱ローラ４５ＨＲが局所的に昇温することを抑制できる。よって、定着部４５の耐久性が低下することを抑制できる。

【0134】

続いて、Ｓ４５において、ＣＰＵ１０１は、予め設定したメインモータＭ０の駆動継続時間が経過した時点でメインモータＭ０を停止させ、その後、Ｓ４６の処理に進む。

【0135】

例えば、図５に示すように、ＣＰＵ１０１は、時間Ｔ６にて、メインモータＭ０の駆動を停止することにより、定着部４５の加熱ローラ４５ＨＲ及び加圧ローラ４５ＰＲを停止して、定着駆動を停止する。これにより、メインモータＭ０の駆動が必要でない時に、メインモータＭ０の駆動を停止させることで、メインモータＭ０により駆動される定着部４５の加熱ローラ４５ＨＲや加圧ローラ４５ＰＲなどの耐久性を向上させることができる。

【0136】

シートＳを切断した後、Ｓ４６において、ＣＰＵ１０１は、排出モータＭ３の駆動を再開して、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂを回転させて、切断された第１シート及び第２シートを排出した後、Ｓ４７の処理に進む。Ｓ４７において、ＣＰＵ１０１は、排出モータＭ３の駆動を停止させた後、Ｓ４８の処理に進む。

【0137】

Ｓ４４～Ｓ４７の処理により、ＣＰＵ１０１は、カッター１００によりシートＳを切断した後、排出モータＭ３を制御して第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂを回転させて、切断した後のシートＳを排出する。そして、ＣＰＵ１０１は、切断した後のシートＳを排出した後、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂを停止させる。これにより、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂの駆動が必要ない場合には第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂを停止させることで第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂによる騒音を抑制できる。

【0138】

Ｓ４８において、ＣＰＵ１０１は、実行中の印刷ジョブに次のシートＳの印刷する印字データがあるかを判定する。そして、ＣＰＵ１０１は、実行中の印刷ジョブに次のシートＳの印刷する印字データがないと判定した場合（Ｓ４８でＮＯ）、処理を終了する。なお、次のシートＳとは、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂによって排出されるシートＳの次に、ピックアップローラ３２によって給送トレイ３１内からピックアップされるシートＳである。

【0139】

一方、ＣＰＵ１０１は、実行中の印刷ジョブに次のシートＳの印刷する印字データがあると判定した場合（Ｓ４８でＹＥＳ）、Ｓ４９の処理に進む。

【0140】

Ｓ４９において、ＣＰＵ１０１は、シートＳに画像を定着させる際の加熱ローラ４５ＨＲの印字温度をＲＯＭ１０２から読み出す。そして、ＣＰＵ１０１は、時間Ｔ７にて加熱ローラ４５ＨＲの設定温度を印字温度に上昇させるように設定して、ヒータ４５Ｈに印加する電圧の制御を開始した後、Ｓ５０の処理に進む。

【0141】

Ｓ４９の処理により、ＣＰＵ１０１は、連続印字を実行する場合、切断した後のシートＳを排出した後、印字温度となるようヒータ４５Ｈを制御する。これにより、次のシートＳの印字処理へ向けて加熱ローラ４５ＨＲの設定温度を適切に制御できるので、次のシートＳに画像を十分に定着させることができる。

【0142】

Ｓ５０において、ＣＰＵ１０１は、メインモータＭ０が停止中であれば、メインモータＭ０の駆動を再開して、加熱ローラ４５ＨＲ及び加圧ローラ４５ＰＲ等を回転させた後、Ｓ５１の処理に進む。

【0143】

Ｓ５１において、ＣＰＵ１０１は、温度センサ４５Ｓを介して、加熱ローラ４５ＨＲの温度が、給紙可能温度に達したかを判定する。給紙可能温度は、待機温度よりも高い温度であり且つ印字温度以下の温度である。そして、ＣＰＵ１０１は、加熱ローラ４５ＨＲの温度が給紙可能温度に達していないと判定した場合（Ｓ５１でＮＯ）、Ｓ５１に戻る、つまり待機状態となる。

【0144】

一方、ＣＰＵ１０１は、加熱ローラ４５ＨＲの温度が給紙可能温度に達したと判定した場合（Ｓ５１でＹＥＳ）、Ｓ３１の処理に進む。これにより、印字処理が施された、次のシートＳに対する切断処理が実行される。

【0145】

また、Ｓ３５の判断処理において、ＣＰＵ１０１がシートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されると判断した場合では、ＣＰＵ１０１は、Ｓ３６～Ｓ３９において、切断処理時のシートＳからカッター１００への異物の付着を抑制する抑制処理を実行する。

【0146】

具体的にいえば、Ｓ３６において、ＣＰＵ１０１は、例えば、レジ後センサＫ３からのオン信号を入力した時点から所定の第１時間を経過したか否かについて判別する。この第１時間は、例えば、ＲＡＭ１０３に適宜記憶されるものであり、シートＳの前端がニップ部Ｎを通過後のタイミングを規定する時間である。なお、このレジ後センサＫ３からの検知信号を用いること以外に、例えば、レジ前センサＫ２または排紙センサＫ４からのオン信号を入力した時点からの経過時間によって第１時間を規定することもできる。また、本実施形態１では、第１時間を規定することにより、ニップ部Ｎによる定着処理において、図６に示すように、シートＳ０の切断位置ＣＰからシートＳ０の前端側の寸法Ｌ１（例えば、３０ｍｍ）にて示す部分のみ、局所的に加熱することができる。

【0147】

そして、ＣＰＵ１０１は、レジ後センサＫ３からのオン信号を入力した時点から所定の第１時間を経過していないと判定した場合（Ｓ３６でＮＯ）、Ｓ３６に戻る、つまり待機状態となる。

【0148】

一方、ＣＰＵ１０１は、レジ後センサＫ３からのオン信号を入力した時点から所定の第１時間を経過したと判定した場合（Ｓ３６でＹＥＳ）、Ｓ３７に進む。Ｓ３７において、ＣＰＵ１０１は、加熱ローラ４５ＨＲの設定温度を印字温度より高い第１温度に上昇させるように設定して、ヒータ４５Ｈに印加する電圧の制御を開始した後、Ｓ３８の処理に進む。

【0149】

Ｓ３８において、ＣＰＵ１０１は、例えば、レジ後センサＫ３からのオン信号を入力した時点から所定の第２時間を経過したか否かについて判別する。この第２時間は、例えば、ＲＡＭ１０３に適宜記憶されるものであり、シートＳの後端がニップ部Ｎを通過後のタイミングを規定する時間である。なお、このレジ後センサＫ３からの検知信号を用いること以外に、例えば、レジ前センサＫ２または排紙センサＫ４からのオン信号を入力した時点からの経過時間によって第２時間を規定することもできる。また、本実施形態１では、第２時間を規定することにより、ニップ部Ｎによる定着処理において、図６に示すように、シートＳ０の切断位置ＣＰからシートＳ０の後端側の寸法Ｌ２（例えば、３０ｍｍ）にて示す部分のみ、局所的に加熱することができる。

【0150】

そして、ＣＰＵ１０１は、レジ後センサＫ３からのオン信号を入力した時点から所定の第２時間を経過していないと判定した場合（Ｓ３８でＮＯ）、Ｓ３８に戻る、つまり待機状態となる。

【0151】

一方、ＣＰＵ１０１は、レジ後センサＫ３からのオン信号を入力した時点から所定の第１時間を経過したと判定した場合（Ｓ３８でＹＥＳ）、Ｓ３９に進む。Ｓ３９において、ＣＰＵ１０１は、加熱ローラ４５ＨＲの設定温度を第１温度から印字温度に下降させるように設定して、ヒータ４５Ｈに印加する電圧の制御を開始した後、Ｓ４０の処理に進む。

【0152】

例えば、図５に示すように、ＣＰＵ１０１は、時間Ｔ８にて、メインモータＭ０の駆動を開始することにより、定着部４５の加熱ローラ４５ＨＲ及び加圧ローラ４５ＰＲを回転して、定着駆動を開始する。その後、ＣＰＵ１０１は、時間Ｔ９にてシートＳの先端がニップ部Ｎを通過した後、所定のタイムラグ後に排紙センサＫ４からの検知信号がオン信号となったことを判別する。その後、時間Ｔ１０にて、加熱ローラ４５ＨＲの設定温度を第１温度に上昇させる。その後、ＣＰＵ１０１は、第２時間から第１時間を引き算して得られる所定時間の間、第１温度で維持した後、時間Ｔ１１にて、加熱ローラ４５ＨＲの設定温度を印字温度に下降させる。また、ＣＰＵ１０１は、時間Ｔ１２にて、ヒータ４５Ｈの駆動を停止する。時間Ｔ１２のタイミングにおいて、シートＳは、加熱ローラ４５ＨＲと加圧ローラ４５ＰＲとの間、つまり、ニップ部Ｎの通過を完了している。さらに、ＣＰＵ１０１は、時間Ｔ１３にて、定着部４５の加熱ローラ４５ＨＲ及び加圧ローラ４５ＰＲを停止して、定着駆動を終了する。

【0153】

また、図５の時間Ｔ１４～Ｔ２０及び時間Ｔ２１～Ｔ２６に示すように、ＣＰＵ１０１は、次のシートＳ及びさらにその次のシートＳについても、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されるか否かについて判断する判断処理と、判断処理にて、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されると判断した場合、切断処理時のシートＳからカッター１００への物の付着を抑制する抑制処理を逐次実行する。

【0154】

以上のように、本実施形態１の画像形成装置１では、ＣＰＵ１０１は、切断処理を実行する前に、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されるか否かについて判断する判断処理を実行する。また、ＣＰＵ１０１は、判断処理にて、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されると判断した場合、切断処理時のシートＳからカッター１００への異物の付着を抑制する抑制処理を実行する。これにより、本実施形態１の画像形成装置１では、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されている場合でも、切断処理の際にシートＳからカッター１００へのトナー等のインク材料や紙粉などの異物の付着を抑制することができ、カッター１００の切断性能や耐久性などのカッター特性が低下するのを抑えることができる。

【0155】

また、本実施形態１の画像形成装置１では、ＣＰＵ１０１は、検出センサＫ５の検出結果を基に判断処理を実行するので、判断処理を精度よく行うことができる。これにより、本実施形態１の画像形成装置１では、切断処理の際にシートＳからカッター１００への異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0156】

なお、上記の説明以外に、例えば、Ｓ１４において、ＣＰＵ１０１は、入力された印刷ジョブに含まれる、画像形成部４によってシートＳに印字される印字データを基に、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されるか否かについて判断する判断処理を実行してもよい。換言すれば、ＣＰＵ１０１は、画像が切断位置ＣＰに形成される前の状態のときに判断処理を実行する。この場合には、ＣＰＵ１０１は、Ｓ１４での判断処理の結果に基づいて、Ｓ３５でＳ３６に進むか否かについて判断することができる。したがって、切断処理の際にシートＳからカッター１００への異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。また、この場合には、検出センサＫ５の設置を省略することもできる。但し、検出センサＫ５を設置した場合の方が、画像が切断位置ＣＰに形成される前の状態と画像が切断位置ＣＰに形成された後の状態との双方の状態のときに、ＣＰＵ１０１は判断処理を実行することができ、判断処理を高精度に行うことが可能となる点で好ましい。

【0157】

また、上記の説明以外に、例えば、Ｓ１２において、ＣＰＵ１０１は、操作パネル１２０を介して受け付けた印刷命令に、シートＳの切断位置ＣＰを指示する命令が含まれているか否かに基づいて、シートＳの切断位置に画像が形成されるか否かについて判断する判断処理を実行してもよい。この場合には、ＣＰＵ１０１は、Ｓ１２での判断処理の結果に基づいて、Ｓ３５でＳ３６に進むか否かについて判断することができる。換言すれば、ＣＰＵ１０１は、画像が切断位置ＣＰに形成される前の状態のときに判断処理を実行することが可能となる。したがって、切断処理の際にシートＳからカッター１００への異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。また、この場合には、検出センサＫ５の設置を省略することもできる。但し、検出センサＫ５を設置した場合の方が、画像が切断位置ＣＰに形成される前の状態と画像が切断位置ＣＰに形成された後の状態との双方の状態のときに、ＣＰＵ１０１は判断処理を実行することができ、判断処理を高精度に行うことが可能となる点で好ましい。

【0158】

また、本実施形態１の画像形成装置１では、Ｓ４３及びＳ４４に示したように、ＣＰＵ１０１は、シートＳの切断位置ＣＰがカッター位置に到達した際に第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂを停止させた後に、カッター１００によりシートＳを切断している。これにより、本実施形態１の画像形成装置１では、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されている場合でも、切断処理の際にシートＳからカッター１００への異物の付着を抑制することができ、カッター特性の低下を抑えることができる。

【0159】

また、本実施形態１の画像形成装置１では、Ｓ３６～Ｓ３９に示したように、ＣＰＵ１０１は、抑制処理として、シートＳの切断位置ＣＰがニップ部Ｎを通過するタイミングに応じて、加熱ローラ４５ＨＲの目標温度を印字温度より高い第１温度としてヒータ４５Ｈを制御している。これにより、ＣＰＵ１０１は、抑制処理の際にシートＳの切断位置ＣＰを局所的に加熱することによって定着強度を高めることができる。この結果、本実施形態１の画像形成装置１では、切断処理の際にシートＳからカッター１００への異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0160】

また、本実施形態１の画像形成装置１では、図５に時間Ｔ９及びＴ１０にて示したように、ＣＰＵ１０１は、シートＳの先端がニップ部Ｎを通過後、且つシートＳの後端がニップ部Ｎを通過するより前の所定の範囲で、加熱ローラ４５ＨＲの目標温度を第１温度としてヒータ４５Ｈを制御している。これにより、本実施形態１の画像形成装置１では、ＣＰＵ１０１は、シートＳの切断位置ＣＰを局所的に加熱する範囲を所定の範囲（例えば、図６の寸法Ｌ１及び寸法Ｌ２の範囲）とすることができる。この結果、本実施形態１の画像形成装置１では、シートＳを全体的に加熱するのと比べて、シートＳにカール等が生じるのを抑制することができる。

【0161】

また、本実施形態１の画像形成装置１では、Ｓ３６～Ｓ３９に示したように、ＣＰＵ１０１は、レジ後センサＫ３がシートＳを検知した時点に基づいて、加熱ローラ４５ＨＲの目標温度を第１温度としてヒータ４５Ｈを制御している。これにより、本実施形態１の画像形成装置１では、ＣＰＵ１０１は、抑制処理において、シートＳの切断位置ＣＰを局所的に加熱するのをより適切に行うことができる。

【0162】

なお、上記の説明以外に、ＣＰＵ１０１は、抑制処理を実行する場合において、抑制処理を実行しない場合よりも、シートＳの搬送速度を遅くしてもよい。具体的には、ＣＰＵ１０１は、排出モータＭ３を制御することにより、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂの回転速度を変更して、抑制処理の実行の有無に応じて、シートＳの搬送速度を変更してもよい。このように、ＣＰＵ１０１が、抑制処理を実行する場合では、抑制処理を実行しない場合よりも、シートＳの搬送速度を遅くするので、シートＳの搬送中にシートＳを確実に冷却することができる。この結果、切断処理の際にシートＳからカッター１００への異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0163】

〔変形例１〕
本開示の変形例１について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0164】

図７は、本開示の変形例１に係る画像形成装置１での印字切断処理の動作例を示すフローチャートである。図７において、本変形例１と実施形態１との主な相違点は、ＣＰＵ１０１は、抑制処理として、シートＳの後端がニップ部Ｎを通過してから、シートＳの切断位置ＣＰがカッター位置に到達するまでの期間において、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂの回転を所定時間停止した後に、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂを再度回転させる点である。

【0165】

図７に示すように、本変形例１では、Ｓ３４～Ｓ４２の間において、ＣＰＵ１０１は、Ｓ６１～Ｓ６６を実行する。具体的にいえば、Ｓ６１において、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４から入力された検知信号がオン信号からオフ信号になったかを判定する。具体的には、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４が搬送されてくるシートＰの後端を検知して排紙センサＫ４から送られてくる検知信号を取得することで検知信号がオフ信号になったと判定する。

【0166】

そして、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４から入力された検知信号がオン信号からオフ信号になっていない場合は（Ｓ６１でＮＯ）、Ｓ６１の処理に戻る、つまり待機状態となる。一方、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４から入力された検知信号がオン信号からオフ信号になった場合は（Ｓ６１でＹＥＳ）、排紙センサＫ４がシートＳの通過完了を検知したと判定して、Ｓ６２の処理に進む。

【0167】

Ｓ６２において、ＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０２を参照することにより、加熱ローラ４５ＨＲの設定温度を待機温度に設定する。その後、Ｓ６３において、ＣＰＵ１０１は、Ｓ３５と同様に、検出センサＫ５の検出結果を基にシートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されるか否かについて判断する判断処理を実行する。そして、ＣＰＵ１０１は、検出センサＫ５によって切断位置ＣＰに画像が形成されていないことが検出されたと判断した場合（Ｓ６３でＮＯ）、Ｓ４２に進む。

【0168】

一方、ＣＰＵ１０１は、検出センサＫ５によって切断位置ＣＰに画像が形成されていることが検出されたと判断した場合（Ｓ６３でＹＥＳ）、Ｓ６４に進む。Ｓ６４において、ＣＰＵ１０１は、排出モータＭ３の駆動を停止する。

【0169】

Ｓ６５において、ＣＰＵ１０１は、排出モータＭ３の駆動停止した時点から所定時間が経過したか否かについて判別する。ＣＰＵ１０１は、排出モータＭ３の駆動停止した時点から所定時間が経過していないことを判別した場合（Ｓ６５でＮＯ）、Ｓ６５に戻る、つまり待機状態となる。

【0170】

一方、ＣＰＵ１０１は、排出モータＭ３の駆動停止した時点から所定時間が経過したことを判別した場合（Ｓ６５でＹＥＳ）、Ｓ６６に進む。Ｓ６６において、ＣＰＵ１０１は、排出モータＭ３の駆動を再開する。これにより、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂは、再度回転して、シートＳを搬送する。

【0171】

以上の構成により、本変形例１では、実施形態１と同様な効果を奏する。また、本変形例１では、ＣＰＵ１０１は、抑制処理として、ニップ部Ｎを通過したシートＳを一時的に搬送停止させることから、シートＳを確実に冷却することができる。これにより、本変形例１では、切断処理の際にシートＳからカッター１００への異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0172】

〔変形例２〕
本開示の変形例２について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0173】

図８は、本開示の変形例２に係る画像形成装置１での印字切断処理の動作例を示すフローチャートである。図８において、本変形例２と実施形態１との主な相違点は、ＣＰＵ１０１は、抑制処理として、シートＳの切断位置ＣＰがカッター位置に到達してから、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂを停止した後、切断処理を実行するまでの期間の長さを、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されない場合よりも、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成される場合の方を長くした点である。

【0174】

図８に示すように、本変形例２では、Ｓ３４～Ｓ４４の間において、ＣＰＵ１０１は、Ｓ７１～Ｓ７６を実行する。具体的にいえば、Ｓ７１において、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４から入力された検知信号がオン信号からオフ信号になったかを判定する。具体的には、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４が搬送されてくるシートＰの後端を検知して排紙センサＫ４から送られてくる検知信号を取得することで検知信号がオフ信号になったと判定する。

【0175】

そして、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４から入力された検知信号がオン信号からオフ信号になっていない場合は（Ｓ７１でＮＯ）、Ｓ７１の処理に戻る、つまり待機状態となる。一方、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４から入力された検知信号がオン信号からオフ信号になった場合は（Ｓ７１でＹＥＳ）、排紙センサＫ４がシートＳの通過完了を検知したと判定して、Ｓ７２の処理に進む。

【0176】

Ｓ７２において、ＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０２を参照することにより、加熱ローラ４５ＨＲの設定温度を待機温度に設定する。その後、Ｓ７３において、ＣＰＵ１０１は、Ｓ７１にて、排紙センサＫ４からオフ信号を入力した時点から所定の停止時間が経過したか否かについて判別する。ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４からオフ信号を入力した時点から所定の停止時間が経過していないことを判別した場合（Ｓ７３でＮＯ）、Ｓ７３に戻る、つまり待機状態となる。

【0177】

一方、ＣＰＵ１０１は、排紙センサＫ４からオフ信号を入力した時点から所定の停止時間が経過したことを判別した場合（Ｓ７３でＹＥＳ）、Ｓ７４に進む。Ｓ７４において、ＣＰＵ１０１は、排出モータＭ３の駆動を停止する。これにより、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂは、シートＳの搬送を停止する。

【0178】

Ｓ７５において、ＣＰＵ１０１は、Ｓ３５と同様に、検出センサＫ５の検出結果を基にシートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されるか否かについて判断する判断処理を実行する。そして、ＣＰＵ１０１は、検出センサＫ５によって切断位置ＣＰに画像が形成されていないことが検出されたと判断した場合（Ｓ７５でＮＯ）、Ｓ４４に進む。

【0179】

一方、ＣＰＵ１０１は、検出センサＫ５によって切断位置ＣＰに画像が形成されていることが検出されたと判断した場合（Ｓ７５でＹＥＳ）、Ｓ７６に進む。Ｓ７６において、ＣＰＵ１０１は、所定時間の間、待機状態となる。その後、ＣＰＵ１０１は、所定時間が経過した時点で待機状態を解除して、Ｓ４４に進む。

【0180】

以上の構成により、本変形例２では、実施形態１と同様な効果を奏する。また、本変形例２では、ＣＰＵ１０１は、抑制処理として、Ｓ７６を実行することにより、シートＳの切断位置ＣＰがカッター位置に到達してから、第２排出ローラ４０Ａ及び第３排出ローラ４０Ｂを停止した後、切断処理を実行するまでの期間の長さを、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成されない場合よりも、シートＳの切断位置ＣＰに画像が形成される場合の方を長くしている。これにより、本変形例２では、ＣＰＵ１０１は、カッター位置に到達したシートＳに対する切断処理の実行前にシートＳを一時的に待機させることとなり、シートＳを確実に冷却することができる。この結果、本変形例２では、切断処理の際にシートＳからカッター１００への異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0181】

〔実施形態２〕
本開示の実施形態２について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0182】

図９は、本開示の実施形態２に係る画像形成装置１の概略構成を説明する図である。図９において、本実施形態２と実施形態１との主な相違点は、シートＳに対して、両面印刷が可能なように、定着部４５を通過したシートＳを画像形成部４に向けて再搬送するための再搬送経路を設置して、再搬送経路を抑制処理に利用した点である。

【0183】

図９に示すように、本実施形態２の画像形成装置１には、筐体１０の内部において、給送トレイ３１と画像形成部４及び定着部４５との間に、シートＳの搬送路に含まれた、再搬送経路としての第２搬送路Ｈ２が形成されている。この第２搬送路Ｈ２では、その一端部及び他端部がそれぞれ合流箇所Ｇ１及び合流箇所Ｇ３で第１搬送路Ｈ１に接続されており、相互にシートＳを搬送可能となっている。

【0184】

具体的にいえば、第２搬送路Ｈ２には、シートＳを搬送するための搬送ローラとして、例えば、第２搬送路Ｈ２での搬送方向に沿って反転搬送ローラ３９Ａ及び反転搬送ローラ３９Ｂが順次設けられている。そして、第２搬送路Ｈ２では、第１排出ローラ３８によって合流箇所Ｇ１からスイッチバックされてきたシートＳに対して、反転搬送ローラ３９Ａ及び反転搬送ローラ３９Ｂにより、合流箇所Ｇ３に向けて順次搬送するように構成されている。これらの反転搬送ローラ３９Ａ及び反転搬送ローラ３９Ｂは、例えば、メインモータＭ０からの駆動力により、回転するように構成されている。

【0185】

本実施形態２の画像形成装置１では、第２搬送路Ｈ２により、定着部４５を通過したシートＳであって、表面（オモテ面）または裏面のいずれかの面に画像形成部４による印字処理が施されたシートＳが、ＣＰＵ１０１の動作指示に基づいて、感光ドラム４６に向けて再搬送される。

【0186】

また、本実施形態２の画像形成装置１では、ＣＰＵ１０１は、切断処理時のシートＳからカッター１００への異物の付着を抑制する抑制処理として、シートＳに対する両面印字処理、つまり両面印刷の実行の有無に関わらず、定着部４５を通過したシートＳを第２搬送路Ｈ２に搬送するよう構成されている。

【0187】

以上の構成により、本実施形態２では、実施形態１と同様な効果を奏する。また、本実施形態２では、ＣＰＵ１０１は、抑制処理の際にシートＳを第２搬送路Ｈ２に通紙しているので、定着部４５に対してシートＳを２回通過させることとなり、シートＳでの定着強度を高めることができる。これにより、本実施形態２では、切断処理の際にシートＳからカッター１００への異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0188】

〔実施形態３〕
本開示の実施形態３について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0189】

図１０は、本開示の実施形態３に係る画像形成装置１の概略構成を説明する図である。図１０において、本実施形態３と実施形態１との主な相違点は、ファンＦを筐体１０に設けて、ファンＦを抑制処理に利用した点である。

【0190】

図１０に示すように、本実施形態３の画像形成装置１には、筐体１０の内部において、ファンＦが定着部４５の上方に設けられており、ＣＰＵ１０１が、ファンＦを駆動することによって、筐体１０の内部の空気を外部に排気するように構成されている。

【0191】

具体的にいえば、ファンＦは、例えば、筐体１０における、シートＳの幅方向の一端側で筐体１０の外壁に形成された開口部に接続されるように配置されている。また、ファンＦには、図示しないダクトの一端部が接続されている。また、このダクトの他端部は、筐体１０の内部において、定着部４５の近傍に配置されている。そして、ＣＰＵ１０１は、ファンＦが駆動することにより、ダクトを通して筐体１０の内部の空気を排気する。

【0192】

また、ファンＦとダクトとの間には、図示しないフィルタが配置されている。画像形成装置１では、例えば、カッター１００において、紙粉などの塵が生じた場合でも、ファンＦの機能によって塵をフィルタ側に吸引して、塵が筐体１０の内部に飛散するのを抑制しつつ、フィルタで捕集するよう構成されている。

【0193】

また、本実施形態３の画像形成装置１では、ＣＰＵ１０１は、切断処理時のシートＳからカッター１００への異物の付着を抑制する抑制処理として、シートＳの切断位置ＣＰがニップ部Ｎを通過した後、ファンＦの駆動速度を速くよう構成されている。

【0194】

以上の構成により、本実施形態３では、実施形態１と同様な効果を奏する。また、本実施形態３では、ＣＰＵ１０１は、シートＳの切断位置ＣＰがニップ部Ｎを通過した後、ファンＦの駆動速度を速くするので、シートＳを確実に冷却することができる。これにより、本実施形態３では、切断処理の際にシートＳからカッター１００への異物の付着をより確実に抑制することができ、カッター特性の低下をより確実に抑えることができる。

【0195】

なお、上記の説明では、排出モータＭ３を設けて第１排出ローラ３８、第２排出ローラ４０Ａ、及び第３排出ローラ４０Ｂに駆動力を伝達する構成について説明した。しかしながら、本開示はこれに限定されるものではなく、例えば、メインモータＭ０の駆動力を用いて第１排出ローラ３８、第２排出ローラ４０Ａ、及び第３排出ローラ４０Ｂを動作させる構成でもよい。

【0196】

但し、上記のように、排出モータＭ３を設ける場合の方が、ＣＰＵ１０１が排出モータＭ３を制御することによって第１排出ローラ３８、第２排出ローラ４０Ａ、及び第３排出ローラ４０Ｂを独立して制御することが可能となり、第１排出ローラ３８、第２排出ローラ４０Ａ、及び第３排出ローラ４０Ｂの各排出ローラをより適切に動作させることができる点で好ましい。

【0197】

また、上記の説明では、感光ドラム４６と現像ローラ４４ＲとをメインモータＭ０からの駆動力によって回転させる構成について説明した。しかしながら、本開示はこれに限定されるものではなく、例えば、各々独立したモータを用いて感光ドラム４６と現像ローラ４４Ｒとを駆動してもよい。

【0198】

但し、上記のように、メインモータＭ０の駆動力を用いて感光ドラム４６と現像ローラ４４Ｒとを回転させる場合の方が、ＣＰＵ１０１は、メインモータＭ０を制御することによって感光ドラム４６と現像ローラ４４Ｒとを制御することが可能となり、画像形成部４をより適切に動作させることができる点で好ましい。

【0199】

上述した各実施形態及び各変形例においては、第３搬送路Ｈ３にカッター１００を配置した構成について説明した。しかしながら、本開示はこれに限定されない。例えば、第３搬送路Ｈ３を設けることなく、第１搬送路Ｈ１において、第１排出ローラ３８の搬送方向の上流側にカッター１００を配置する構成でもよい。この場合、画像形成装置１の本体を小型化することができる。

【0200】

本開示は上述した各実施形態及び各変形例に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、各実施形態おっよび各変形例に開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる構成についても本開示の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0201】

１ 画像形成装置
４ 画像形成部
３６ レジストレーションローラ
３８ 第１排出ローラ
４０Ａ 第２排出ローラ
４０Ｂ 第３排出ローラ
４２Ｒ 転写ローラ
４４Ｒ 現像ローラ
４５ 定着部
４５ＨＲ 加熱ローラ（加熱回転体）
４５ＰＲ 加圧ローラ（加圧回転体）
４６ 感光ドラム
１００ カッター
１０１ ＣＰＵ（制御部）
１２０ 操作パネル（操作受付部）
１３０ 通信Ｉ／Ｆ（受信部）
Ｃ 制御部
Ｋ５ 検出センサ
Ｆ ファン
Ｍ０ メインモータ
Ｍ３ 排出モータ
Ｎ ニップ部
Ｈ２ 第２搬送路（再搬送経路）
Ｓ シート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】