(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024095937
(43)【公開日】2024-07-11
(54)【発明の名称】ポンピング容器用スプリング及びこれを含むポンピング容器
(51)【国際特許分類】
F16F 3/04 20060101AFI20240704BHJP
A45D 34/04 20060101ALI20240704BHJP
A45D 34/00 20060101ALI20240704BHJP
B65D 47/34 20060101ALI20240704BHJP
F16F 1/06 20060101ALI20240704BHJP
F16F 1/12 20060101ALI20240704BHJP
【FI】
F16F3/04 Z
A45D34/04 555
A45D34/00 510
B65D47/34 110
F16F1/06 Z
F16F1/12 Z
【審査請求】有
【請求項の数】6
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2023103683
(22)【出願日】2023-06-23
(31)【優先権主張番号】10-2022-0189091
(32)【優先日】2022-12-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(71)【出願人】
【識別番号】504132560
【氏名又は名称】株式会社太成産業
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】李淙熙
(72)【発明者】
【氏名】趙▲みん▼浚
【テーマコード(参考)】
3E084
3J059
【Fターム(参考)】
3E084AA02
3E084AA12
3E084AB01
3E084BA01
3E084CA01
3E084DA01
3E084FA09
3E084FB01
3E084GA04
3E084GB04
3E084KB01
3E084LB02
3E084LC01
3E084LD22
3E084LD27
3J059AC05
3J059AE01
3J059BA01
3J059BB03
3J059BC04
3J059GA50
(57)【要約】
【課題】本発明は、ポンピング容器用スプリングに関し、ポンピング容器のボタンを押す時にボタンが回転するという問題点を解決するためのものである。
【解決手段】円形の吸収リング通過孔が形成され、吸収リング通過孔が上部通過孔に整列され、上部支持板に並んで配置されるように上部支持板と下部支持板との間に取り付けられた回転力吸収リングと、上端が上部支持板の底面に固定され、下端が回転力吸収リングの上面に固定されるように上部支持板と回転力吸収リングとの間に取り付けられた正方向螺旋部と、正方向螺旋部と反対方向の円螺旋状に形成され、上端が回転力吸収リングの底面に固定され、下端が下部支持板の上面に固定されるように回転力吸収リングと下部支持板との間に取り付けられた逆方向螺旋部とを備えた螺旋部を含む。これによって、ボタンを押す時にボタンの回転量を減少させることができる。
【選択図】
図4
【特許請求の範囲】
【請求項1】
円形の上部通過孔が形成された上部支持板と、円形の下部通過孔が形成され、前記下部通過孔が前記上部通過孔に整列され、前記上部支持板に並んで前記上部支持板の下方に配置された下部支持板と、前記上部支持板と前記下部支持板との間に取り付けられた螺旋部と、を有するポンピング容器用スプリングであって、
円形の吸収リング通過孔が形成され、前記吸収リング通過孔が前記上部通過孔に整列され、前記上部支持板に並んで配置されるように前記上部支持板と前記下部支持板との間に取り付けられた回転力吸収リングを含み;
前記螺旋部は、左巻きの円螺旋形態と右巻きの円螺旋形態のいずれか一方の形態で形成され、上端が前記上部支持板の底面に固定され、下端が前記回転力吸収リングの上面に固定されるように前記上部支持板と前記回転力吸収リングとの間に取り付けられた正方向螺旋部と、前記正方向螺旋部と反対方向の円螺旋状に形成され、上端が前記回転力吸収リングの底面に固定され、下端が前記下部支持板の上面に固定されるように前記回転力吸収リングと前記下部支持板との間に取り付けられた逆方向螺旋部と、を含むことを特徴とするポンピング容器用スプリング。
【請求項2】
前記正方向螺旋部は、上端が前記上部支持板の底面に固定され、下端が前記回転力吸収リングの上面に固定された第1正方向螺旋部と、
前記第1正方向螺旋部と同一方向の円螺旋状に形成され、前記上部通過孔の中心線を対称線とするとき、上端が前記上部支持板の底面に固定された地点と前記第1正方向螺旋部の上端が前記上部支持板の底面に固定された地点とが前記対称線を基準にして線対称をなすように前記上部支持板に固定され、下端が前記回転力吸収リングの上面に固定された地点と前記第1正方向螺旋部の下端が前記回転力吸収リングの上面に固定された地点とが前記対称線を基準にして線対称をなすように前記回転力吸収リングに固定された第2正方向螺旋部と、を含み;
前記逆方向螺旋部は、前記第1正方向螺旋部と反対方向の円螺旋状に形成され、上端が前記回転力吸収リングの底面に固定され、下端が前記下部支持板の上面に固定された第1逆方向螺旋部と、
前記第1逆方向螺旋部と同一方向の円螺旋状に形成され、上端が前記回転力吸収リングの底面に固定された地点と前記第1逆方向螺旋部の上端が前記回転力吸収リングの底面に固定された地点とが前記対称線を基準にして線対称をなすように前記回転力吸収リングに固定され、下端が前記下部支持板の上面に固定された地点と前記第1逆方向螺旋部の下端が前記下部支持板の上面に固定された地点とが前記対称線を基準にして線対称をなすように前記下部支持板に固定された第2逆方向螺旋部と、を含むことを特徴とする、請求項1に記載のポンピング容器用スプリング。
【請求項3】
前記第2正方向螺旋部は、前記第1正方向螺旋部と同じ螺旋軌跡を有し;
前記第1逆方向螺旋部は、前記第1正方向螺旋部と同じ螺旋軌跡を有し;
前記第2逆方向螺旋部は、前記第1正方向螺旋部と同じ螺旋軌跡を有することを特徴とする、請求項2に記載のポンピング容器用スプリング。
【請求項4】
前記第1逆方向螺旋部は、前記回転力吸収リングを上下に同一厚さに2等分する平面を対称面とするとき、上端が前記回転力吸収リングの底面に固定された地点と前記第1正方向螺旋部の下端が前記回転力吸収リングの上面に固定された地点とが前記対称面を基準にして面対称をなすように前記回転力吸収リングに固定され;
前記第2逆方向螺旋部は、上端が前記回転力吸収リングの底面に固定された地点と前記第2正方向螺旋部の下端が前記回転力吸収リングの上面に固定された地点とが前記対称面を基準にして面対称をなすように前記回転力吸収リングに固定されたことを特徴とする、請求項2に記載のポンピング容器用スプリング。
【請求項5】
前記第1逆方向螺旋部は、前記回転力吸収リングを上下に同一厚さに2等分する平面を対称面とするとき、上端が前記回転力吸収リングの底面に固定された地点と前記第1正方向螺旋部の下端が前記回転力吸収リングの上面に固定された地点とが前記対称面を基準にして面対称をなすように前記回転力吸収リングに固定され;
前記第2逆方向螺旋部は、上端が前記回転力吸収リングの底面に固定された地点と前記第2正方向螺旋部の下端が前記回転力吸収リングの上面に固定された地点とが前記対称面を基準にして面対称をなすように前記回転力吸収リングに固定されたことを特徴とする、請求項3に記載のポンピング容器用スプリング。
【請求項6】
液状内容物が貯蔵された容器部と、前記容器部の上側に取り付けられたボタンと、前記ボタンを前記容器部に向かって押す時に前記ボタンを原位置に上昇させるための弾性力を蓄積するように前記ボタンと前記容器部との間に取り付けられたポンピング容器用スプリングとを有するポンピング容器であって、
前記ポンピング容器用スプリングは、請求項1~5のいずれか一項に記載のポンピング容器用スプリングを含むことを特徴とするポンピング容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、容器部に貯蔵された液状内容物をボタンの押し操作によってポンピング式で外部に排出させる時に用いられるポンピング容器用スプリング及びこれを含むポンピング容器に関する。
【背景技術】
【0002】
化粧品のような液状内容物をボタンの押し操作によってポンピング式で外部に排出させる構造を有するポンピング容器が使用されており、かかるポンピング容器には、押されたボタンが原位置に上昇可能な弾性力を蓄積するポンピング容器用スプリングが取り付けられる。
【0003】
図12は、従来のポンピング容器用スプリングを示す図であり、
図13は、従来のポンピング容器用スプリングが取り付けられたポンピング容器を示す図である。
【0004】
従来のポンピング容器用スプリング180は、
図12に示すように、円形の上部通過孔181aが形成された上部支持板181と、上部支持板181の下方に配置された下部支持板182と、上部支持板181と下部支持板182との間に取り付けられた螺旋部、すなわち第1正方向螺旋部183及び第2正方向螺旋部184を有する。
【0005】
下部支持板182は、中央に円形の下部通過孔182aが形成される。
【0006】
第1正方向螺旋部183及び第2正方向螺旋部184はそれぞれ、左巻きの円螺旋状に形成される。
【0007】
第1正方向螺旋部183及び第2正方向螺旋部184はそれぞれ、上端が上部支持板181の底面に固定され、下端が下部支持板182の上面に固定される。
【0008】
従来のポンピング容器用スプリング180は、
図13に示すように、上部支持板181が加圧部材170に接触し、下部支持板182がスプリング支持部材150に接触するように容器部110の内部に取り付けられる。
【0009】
従来のポンピング容器用スプリング180の動作を説明すれば次の通りである。
【0010】
ボタン140を容器部110に向かって押すと、上部支持板181が下部支持板182に接近する。
【0011】
上部支持板181が下部支持板182に接近すると第1正方向螺旋部183及び第2正方向螺旋部184はそれぞれ圧縮されながら弾性力を蓄積する。
【0012】
第1正方向螺旋部183及び第2正方向螺旋部184が圧縮される間に、上部支持板181には上部支持板回転力(
図12の「f1」参照)が加えられ、下部支持板182には下部支持板回転力(
図12の「f2」参照)が加えられる。本明細書において上部支持板回転力は、上部支持板181を円周方向に回転させようとする力を意味し、下部支持板回転力は、下部支持板182を円周方向に回転させようとする力を意味する。
【0013】
ボタン140が押された状態で下部支持板182に加えられた下部支持板回転力(
図12の「f2」参照)は、上部支持板回転力(
図12の「f’2」参照)に変換されて上部支持板181に加えられる。下部支持板回転力が上部支持板181に加えられる理由は、下部支持板182が、回転動作し難いスプリング支持部材150に拘束されるためである。
【0014】
ところが、従来のポンピング容器用スプリング180によれば、ボタン140を押す時に螺旋部、すなわち第1正方向螺旋部183及び第2正方向螺旋部184から上部支持板181に加えられる上部支持板回転力(
図12の 「f1」及び「f’2」参照)のため、ボタン140の回転量が大きくなる問題点があることを、発明者は発見した。ボタン140の回転量が大きい理由は、上部支持板181に加えられる上部支持板回転力(
図12の 「f1」及び「f’2」参照)が加圧部材170を通じてボタン140に伝達されるためである。
【0015】
ボタン140が回転するとボタン140の押し操作が不便になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0016】
【特許文献1】大韓民国登録特許公報第10-2120009号(2020年06月01日登録)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0017】
したがって、本発明の目的は、ボタンを押す時にボタンの回転量を減少させることができるポンピング容器用スプリング及びこれを含むポンピング容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0018】
上記の目的は、円形の上部通過孔が形成された上部支持板と、円形の下部通過孔が形成され、下部通過孔が上部通過孔に整列され、上部支持板に並んで上部支持板の下方に配置された下部支持板と、上部支持板と下部支持板との間に取り付けられた螺旋部と、上部支持板と下部支持板との間に取り付けられた回転力吸収リングと、を有するポンピング容器用スプリングによって達成される。ここで、回転力吸収リングは、円形の吸収リング通過孔が形成され、吸収リング通過孔が上部通過孔に整列され、上部支持板に並んで配置されるように取り付けられる。そして、螺旋部は、左巻きの円螺旋形態及び右巻きの円螺旋形態のうちいずれか一方の形態で形成され、上端が上部支持板の底面に固定され、下端が回転力吸収リングの上面に固定されるように上部支持板と回転力吸収リングとの間に取り付けられた正方向螺旋部と、正方向螺旋部と反対方向の円螺旋状に形成され、上端が回転力吸収リングの底面に固定され、下端が下部支持板の上面に固定されるように回転力吸収リングと下部支持板との間に取り付けられた逆方向螺旋部とを有する。
【発明の効果】
【0019】
したがって、本発明によれば、上部支持板と下部支持板との間に回転力吸収リングを取り付ける一方、上部支持板と回転力吸収リングとの間に円螺旋形態の正方向螺旋部を取り付け、回転力吸収リングと下部支持板との間に、正方向螺旋部と反対方向の円螺旋状に形成された逆方向螺旋部を取り付けることによって、ボタンを押す時にボタンの回転量を減少させることができる。ボタンの回転量が減少するとボタンの押し操作が便利になる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【
図1】本発明の一実施例に係るポンピング容器の結合斜視図である。
【
図2】本発明の一実施例に係るポンピング容器の分解斜視図である。
【
図4】本発明の一実施例に係るポンピング容器用スプリングを示す図である。
【
図5】本発明の一実施例に係るポンピング容器用スプリングを示す図である。
【
図6】本発明の一実施例に係るシリンダーバルブの斜視図である。
【
図7】本発明の一実施例に係るポンピング容器の動作状態を示す図である。
【
図8】本発明の一実施例に係るポンピング容器の動作状態を示す図である。
【
図9】本発明の他の実施例に係るポンピング容器用スプリングを示す図である。
【
図10】本発明の他の実施例に係るポンピング容器用スプリングを示す図である。
【
図11】本発明のさらに他の実施例に係るポンピング容器用スプリングを示す図である。
【
図12】従来のポンピング容器用スプリングを示す図である。
【
図13】従来のポンピング容器用スプリングが取り付けられたポンピング容器を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、添付の図面を参照して本発明を詳しく説明する。
本発明の一実施例に係るポンピング容器は、直線管形態の容器側面部11、容器側面部11の上端に形成された容器ネック部12、及び容器側面部11の下端開口を密閉するように容器側面部11に結合している容器底面部13を備えた容器部10と、容器部10の内部に取り付けられたシリンダー20と、容器ネック部12に結合している内部ギャップ30と、容器部10の上側に取り付けられたボタン40と、シリンダー20に結合しているスプリング支持部材50と、シリンダー20の内部に取り付けられたシリンダーピストン60と、ボタン40に結合している加圧部材70と、ボタン40と容器部10との間に取り付けられたポンピング容器用スプリング80と、加圧部材70に結合している中間流路部材91と、シリンダー20の内部に取り付けられたシリンダーバルブ92と、容器部10の内部に取り付けられた容器ピストン93と、ボタン40及び内部ギャップ30を囲むように取り付けられた容器ギャップ94とを有する。
【0022】
容器底面部13には通気孔13aが形成される。
【0023】
容器ネック部12には密閉リング14が取り付けられる。
【0024】
シリンダー20は、直線管形態のシリンダー側面部21と、シリンダー側面部21の下端を密閉するように形成されたシリンダー底面部22とを有する。
【0025】
シリンダー底面部22は、中央に流入孔22aが形成される。
【0026】
内部ギャップ30は、直線管形態の内部ギャップ側面部31と、内部ギャップ側面部31の上端から上方に延長して形成されたボタン案内管部33とを有する。
【0027】
ボタン40は、直線管形態のボタン側面部41と、ボタン側面部41の上端を密閉するように形成されたボタン天井面部42と、ボタン側面部41に並んでボタン天井面部42の底面に形成された直線管形態の垂直ボタン流路部43と、垂直ボタン流路部43の上端に連結され、ボタン側面部41に対して垂直をなすようにボタン天井面部42の底面に形成された直線管形態の水平ボタン流路部44とを有する。
【0028】
ボタン40は、ボタン案内管部33に沿って容器側面部11の高さ方向に昇降可能に取り付けられる。
【0029】
スプリング支持部材50は、直線管形態の支持部材締結部51と、支持部材締結部51の上端に形成された支持部材支持鍔52とを有する。
【0030】
スプリング支持部材50は、支持部材締結部51を介してシリンダー20に結合する。
【0031】
シリンダーピストン60は、直線管形態のピストン密着部61と、ピストン密着部61の内部でピストン密着部61に並んで配置された直線管形態のピストン流路開閉部62とを有する。
【0032】
シリンダーピストン60は、ピストン密着部61がシリンダー側面部21の内表面に密着するようにシリンダー20の内部に取り付けられる。
【0033】
加圧部材70は、直線管形態の加圧部71と、加圧部71の外表面に外側に突出形成された加圧部材支持鍔72とを有する。
【0034】
加圧部材70は、加圧部71の上端が垂直ボタン流路部43に連結され、加圧部71の下端がシリンダーピストン60から離隔するようにボタン40に結合する。
【0035】
ポンピング容器用スプリング80は、円形の上部通過孔81aが形成された上部支持板81と、上部支持板81の下方に配置された下部支持板82と、上部支持板81と下部支持板82との間に取り付けられた円形の回転力吸収リング85と、上部支持板81と下部支持板82との間に取り付けられた螺旋部、すなわち正方向螺旋部83及び逆方向螺旋部84とを有する。
【0036】
下部支持板82は、中央に円形の下部通過孔82aが形成される。
【0037】
下部支持板82は、下部通過孔82aが上部通過孔81aに整列するように取り付けられる。
【0038】
回転力吸収リング85は、中央に円形の吸収リング通過孔85aが形成される。
【0039】
回転力吸収リング85は、吸収リング通過孔85aが上部通過孔81aに整列され、上部支持板81に並んで配置されるように取り付けられる。
【0040】
正方向螺旋部83は、それぞれ、上端が上部支持板81の底面に固定され、下端が回転力吸収リング85の上面に固定された第1正方向螺旋部83a及び第2正方向螺旋部83bを有する。
【0041】
第2正方向螺旋部83bは、上端が上部支持板81の底面に固定された地点と第1正方向螺旋部83aの上端が上部支持板81の底面に固定された地点とが対称線(
図4の「C」参照)を基準にして線対称をなすように上部支持板81に固定される。本明細書において対称線(
図4の「C」参照)は上部通過孔81aの中心線を意味する。
【0042】
そして、第2正方向螺旋部83bは、下端が回転力吸収リング85の上面に固定された地点と第1正方向螺旋部83aの下端が回転力吸収リング85の上面に固定された地点とが対称線(
図4の「C」参照)を基準にして線対称をなすように回転力吸収リング85に固定される。
【0043】
第1正方向螺旋部83a及び第2正方向螺旋部83bはそれぞれ、左巻きの円螺旋状に形成される。
【0044】
第1正方向螺旋部83a及び第2正方向螺旋部83bはそれぞれ、上端と下端間の巻線数が1.5である。
【0045】
逆方向螺旋部84は、それぞれ、上端が回転力吸収リング85の底面に固定され、下端が下部支持板82の上面に固定された第1逆方向螺旋部84a及び第2逆方向螺旋部84bを有する。
【0046】
第2逆方向螺旋部84bは、上端が回転力吸収リング85の底面に固定された地点と第1逆方向螺旋部84aの上端が回転力吸収リング85の底面に固定された地点とが対称線(
図4の「C」参照)を基準にして線対称をなすように回転力吸収リング85に固定される。
【0047】
そして、第2逆方向螺旋部84bは、下端が下部支持板82の上面に固定された地点と第1逆方向螺旋部84aの下端が下部支持板82の上面に固定された地点とが対称線(
図4の「C」参照)を基準にして線対称をなすように下部支持板82に固定される。
【0048】
第1逆方向螺旋部84a及び第2逆方向螺旋部84bはそれぞれ、右巻きの円螺旋状に形成される。
【0049】
第1逆方向螺旋部84a及び第2逆方向螺旋部84bはそれぞれ、上端と下端間の巻線数が0.5である。
【0050】
ポンピング容器用スプリング80は、上部支持板81が加圧部材支持鍔72に接触し、下部支持板82が支持部材支持鍔52に接触するように取り付けられる。
【0051】
ポンピング容器用スプリング80は、ポリプロピレン(Polypropylene)、熱可塑性ポリエステルエラストマー(Thermoplastic Copolyester Elastomer)などによって製作されてよい。
【0052】
このような構成を有するポンピング容器用スプリング80の動作を
図7を参照して説明すると、次の通りである。
【0053】
ボタン40を容器部10に向かって押して下降させると、上部支持板81が下部支持板82に接近する。
【0054】
上部支持板81が下部支持板82に接近すると、正方向螺旋部83及び逆方向螺旋部84はそれぞれ圧縮されながら弾性力を蓄積する。
【0055】
正方向螺旋部83が圧縮される間に、上部支持板81には上部支持板回転力(
図7の「F1」参照)が加えられ、回転力吸収リング85には吸収リング回転力(
図7の「F3」参照)が加えられる。吸収リング回転力は、回転力吸収リング85を円周方向に回転させようとする力を意味する。
【0056】
ボタン40が押された状態で上部支持板81に加えられた上部支持板回転力(
図7の「F1」参照)は、吸収リング回転力(
図7の「F’1」参照)に変換されて回転力吸収リング85に加えられる。上部支持板回転力が回転力吸収リング85に加えられる理由は、回転力吸収リング85の回転動作に対する拘束がないためである。
【0057】
そして、逆方向螺旋部84が圧縮される間に、下部支持板82には下部支持板回転力(
図7の「F2」参照)が加えられ、回転力吸収リング85には吸収リング回転力(
図7の「F4」参照)が加えられる。
【0058】
ボタン40が押された状態で下部支持板82に加えられた下部支持板回転力は吸収リング回転力(
図7の「F’2」参照)に変換されて回転力吸収リング85に加えられる。下部支持板回転力が回転力吸収リング85に加えられる理由は、回転力吸収リング85の回転動作に対する拘束がないためである。
【0059】
中間流路部材91は、下端が密閉された直線管形態の中間排出流路部91aと、中間排出流路部91aの下端から延長された中間流路開閉部91bとを有する。
【0060】
中間排出流路部91aには中間排出流路孔91cが形成される。
【0061】
中間流路部材91は、中間流路開閉部91bがピストン流路開閉部62の下端に接触するように加圧部71に結合する。
【0062】
シリンダーバルブ92は、管形態のバルブボディー部92aと、バルブボディー部92aの内周面に形成されたバルブ支持アーム92bと、バルブ支持アーム92bに連結された断面U字状の密閉突部92cとを有する。
【0063】
シリンダーバルブ92は、密閉突部92cが流入孔22aを密閉するようにシリンダー20の内部に取り付けられる。
【0064】
前述した構成を有する本発明の一実施例に係るポンピング容器を使用する方法を
図8を参照して説明すると、次の通りである。
【0065】
ボタン40を容器部10に向かって押して下降させると、次のような過程を経てシリンダー20の内部に貯蔵された液状内容物が、中間流路部材91、加圧部材70、垂直ボタン流路部43及び水平ボタン流路部44を通して外部に排出される。
1)シリンダーピストン60が中間流路部材91よりも遅く下降することにより、中間流路開閉部91bとピストン流路開閉部62との間が開放される。
2)シリンダーピストン60が下降すると、シリンダー20の内部は正圧状態になり、流入孔22aはシリンダーバルブ92によって密閉される。正圧状態は大気圧よりも高い圧力状態を意味する。
3)シリンダー20の内部が正圧である状態で流入孔22aが密閉されると、シリンダー20の内部に貯蔵された液状内容物は外部に排出される。
【0066】
一方、ボタン40を押す動作を中止すると、次のような過程を経て、容器部10に貯蔵された液状内容物は流入孔22aを通してシリンダー20の内部に流入する。
1)シリンダーピストン60が中間流路部材91よりも遅く上昇することにより、中間流路開閉部91bとピストン流路開閉部62との間が閉鎖される。
2)シリンダーピストン60が上昇するとシリンダー20の内部は負圧状態になり、流入孔22aはシリンダーバルブ92によって開放される。負圧状態は、大気圧よりも低い圧力状態を意味する。
3)シリンダー20の内部が負圧である状態で流入孔22aが開放されると、容器部10に貯蔵された液状内容物は、流入孔22aを通してシリンダー20の内部に流入する。容器部10に貯蔵された液状内容物がシリンダー20の内部に流入する時に容器ピストン93は上昇する。
【0067】
本発明の一実施例によれば次のような効果を得ることができる。
【0068】
上部支持板81と下部支持板82との間に回転力吸収リング85を設ける一方、上部支持板81と回転力吸収リング85との間に円螺旋形態の正方向螺旋部83を取り付け、回転力吸収リング85と下部支持板82との間に、正方向螺旋部83と反対方向の円螺旋状に形成された逆方向螺旋部84を取り付けることによって、ボタン40を押す時にボタン40の回転量を減少させることができる。
【0069】
そして、対称線(
図4の「C」参照)を基準にして線対称をなすように第1正方向螺旋部83a及び第2正方向螺旋部83bを上部支持板81及び回転力吸収リング85に固定し、対称線を基準にして線対称をなすように第1逆方向螺旋部84a及び第2逆方向螺旋部84bを回転力吸収リング85及び下部支持板82に固定することによって、ボタン40を押す時に正方向螺旋部83及び逆方向螺旋部84に蓄積される弾性力を増加させることができ、上部支持板81、下部支持板82及び回転力吸収リング85が並んで配置された状態を安定して保持できる。
【0070】
一方、前述した実施例では、第1逆方向螺旋部84a及び第2逆方向螺旋部84bを第1正方向螺旋部83aと異なる螺旋軌跡を有するように構成しているが,
図9及び
図10に示すように、第1正方向螺旋部83’aと同じ螺旋軌跡を有するように第1逆方向螺旋部84’a及び第2逆方向螺旋部84’bを構成して本発明を実施してもよい。
【0071】
第2正方向螺旋部83’bは、上端が上部支持板81’の底面に固定された地点と第1正方向螺旋部83’aの上端が上部支持板81’の底面に固定された地点とが対称線(
図4の「C」参照)を基準にして線対称をなすように上部支持板81’に固定される。
【0072】
そして、第2正方向螺旋部83’bは、下端が回転力吸収リング85’の上面に固定された地点と第1正方向螺旋部83’aの下端が回転力吸収リング85’の上面に固定された地点とが対称線を基準にして線対称をなすように回転力吸収リング85’に固定される。
【0073】
第1正方向螺旋部83’a及び第2正方向螺旋部83’bはそれぞれ、上端と下端間の巻線数が1.5である。
【0074】
第2逆方向螺旋部84’bは、上端が回転力吸収リング85’の底面に固定された地点と第1逆方向螺旋部84’aの上端が回転力吸収リング85’の底面に固定された地点とが対称線を基準にして線対称をなすように回転力吸収リング85’に固定される。
【0075】
そして、第2逆方向螺旋部84’bは、下端が下部支持板82’の上面に固定された地点と第1逆方向螺旋部84’aの下端が下部支持板82’の上面に固定された地点とが対称線を基準にして線対称をなすように下部支持板82’に固定される。
【0076】
第1逆方向螺旋部84’aは、上端が回転力吸収リング85’の底面に固定された地点と第1正方向螺旋部83’aの下端が回転力吸収リング85’の上面に固定された地点とが対称面(
図9及び
図10の「D」参照)を基準にして面対称をなすように回転力吸収リング85’に固定される。本明細書において対称面は、回転力吸収リング85’を上下に同一厚さに2等分する平面を意味する。
【0077】
第2逆方向螺旋部84’bは、上端が回転力吸収リング85’の底面に固定された地点と第2正方向螺旋部83’bの下端が回転力吸収リング85’の上面に固定された地点とが対称面を基準にして面対称をなすように回転力吸収リング85’に固定される。
第1逆方向螺旋部84’a及び第2逆方向螺旋部84’bはそれぞれ、上端と下端間の巻線数が1.5である。
【0078】
第2正方向螺旋部83’b、第1逆方向螺旋部84’a及び第2逆方向螺旋部84’bはそれぞれ、第1正方向螺旋部83’aと同じ螺旋軌跡を有する。
【0079】
すなわち、第2正方向螺旋部83’b、第1逆方向螺旋部84’a及び第2逆方向螺旋部84’bはそれぞれ、 第1正方向螺旋部83’aと巻線数が同一であり、螺旋軌跡の各対応地点におけるリード角(Lead Angle,
図10の「α」参照)が同一である。
【0080】
本発明の他の実施例によれば、次のような効果を得ることができる。
【0081】
第2正方向螺旋部83’b、第1逆方向螺旋部84’a及び第2逆方向螺旋部84’bをそれぞれ第1正方向螺旋部83’aと同じ螺旋軌跡を有するように形成することによって、正方向螺旋部83’と逆方向螺旋部84’に蓄積される弾性力の差が小さくなり、よって、ボタン40の押し操作が便利になる。
【0082】
そして、上端が回転力吸収リング85’の底面に固定された地点と第1正方向螺旋部83’aの下端が回転力吸収リング85’の上面に固定された地点とが対称面(
図9及び
図10の「D」参照)を基準にして面対称をなすように第1逆方向螺旋部84’aを回転力吸収リング85’に固定し、 上端が回転力吸収リング85’の底面に固定された地点と第2正方向螺旋部83’bの下端が回転力吸収リング85’の上面に固定された地点とが対称面を基準にして面対称をなすように第2逆方向螺旋部84’bを回転力吸収リング85’に固定することによって、正方向螺旋部83’と逆方向螺旋部84’に蓄積される弾性力の差が小さくなり、よって、ボタン40の押し操作が便利になる。
【0083】
また、前述した実施例では、回転力吸収リング85,85’を円形に構成しているが、回転力吸収リングを他の形態(
図11の図面番号85”参照)で構成して本発明を実施してもよい。
【0084】
また、前述した実施例では、正方向螺旋部83,83’を左巻きの円螺旋状に形成し、逆方向螺旋部84,84’を右巻きの円螺旋状に形成しているが、正方向螺旋部を右巻きの円螺旋状に形成し、逆方向螺旋部を左巻きの円螺旋状に形成して本発明を実施してもよい。
【符号の説明】
【0085】
10: 容器部, 40: ボタン, 80: ポンピング容器用スプリング, 81:上部支持板, 82:下部支持板, 83:正方向螺旋部, 84:逆方向螺旋部, 85:回転力吸収リング