特開 2024-95989 増幅検出装置及び増幅検出におけるキャリアのローディング方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024095989

(43)【公開日】2024-07-11

(54)【発明の名称】増幅検出装置及び増幅検出におけるキャリアのローディング方法

(51)【国際特許分類】

   G01N 35/04 20060101AFI20240704BHJP

   C12M 1/00 20060101ALI20240704BHJP

   C12Q 1/6844 20180101ALI20240704BHJP

   C12Q 1/686 20180101ALN20240704BHJP

【ＦＩ】

G01N35/04 E

C12M1/00 A

C12Q1/6844 Z

C12Q1/686 Z

【審査請求】有

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023199079

(22)【出願日】2023-11-24

(31)【優先権主張番号】202211736930.4

(32)【優先日】2022-12-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(71)【出願人】

【識別番号】518344542

【氏名又は名称】シェンチェン・ニュー・インダストリーズ・バイオメディカル・エンジニアリング・カンパニー・リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100158920

【弁理士】

【氏名又は名称】上野 英樹

(72)【発明者】

【氏名】ヘ， グゥオヤオ

(72)【発明者】

【氏名】リ， ペン

(72)【発明者】

【氏名】ワン， チウミン

(72)【発明者】

【氏名】ワン， イーシエン

(72)【発明者】

【氏名】ヂャン， シャオリン

(72)【発明者】

【氏名】シャオ， ハオ

【テーマコード（参考）】

2G058

4B029

4B063

【Ｆターム（参考）】

2G058CC02

2G058CD11

2G058CD23

4B029AA23

4B029FA12

4B063QA01

4B063QQ42

4B063QQ52

4B063QR08

4B063QR42

4B063QR55

4B063QR62

4B063QS25

4B063QX02

(57)【要約】

【課題】 増幅検出装置及び増幅検出におけるキャリアのローディング方法を提供する。
【解決手段】 本発明の増幅検出装置は、ホルダと、検出装置と、試薬ローディング装置と、加熱装置と、を含む。前記ホルダは、検出窓が設けられる。前記検出装置は、ホルダの上方に設置され且つ検出窓に位置する。前記試薬ローディング装置は、キャリッジと、キャリッジに取り外し可能に設置されるキャリアと、を含み、キャリッジは横方向に沿って移動可能にホルダに設置され、キャリアはキャリッジに伴って移動し、キャリアが検出窓の下方に位置する格納位置とホルダの外に移出するローディング位置とを有するようにする。前記加熱装置は、検出装置とドッキング係合する検出位置までキャリアを持ち上げるように、縦方向に沿って移動可能にホルダに設置され且つキャリアの昇降を駆動することができる。本願の技術的解決手段は、関連技術における増幅検出装置の占有面積が大きいという問題を効果的に解決する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

検出窓（１１０）が設けられるホルダ（１００）と、
前記ホルダ（１００）の上方に設置され、前記検出窓（１１０）に位置する検出装置（２００）と、
キャリッジ（３１０）と、前記キャリッジ（３１０）に取り外し可能に設置されるキャリア（３２０）と、を含み、前記キャリッジ（３１０）は横方向に沿って移動可能に前記ホルダ（１００）に設置され、前記キャリア（３２０）は前記キャリッジ（３１０）に伴って移動し、前記キャリア（３２０）が前記検出窓（１１０）の下方に位置する格納位置と前記ホルダ（１００）の外に移出するローディング位置とを有するようにする、試薬ローディング装置（３００）と、
前記検出装置（２００）とドッキング係合する検出位置まで前記キャリア（３２０）を持ち上げるように、縦方向に沿って移動可能に前記ホルダ（１００）に設置され且つ前記キャリア（３２０）を駆動して昇降させることができる、加熱装置（４００）と、を含むことを特徴とする、増幅検出装置。

【請求項2】

前記試薬ローディング装置（３００）は伝動機構をさらに含み、前記キャリッジ（３１０）は前記伝動機構（３８０）を介して横方向に沿って移動可能に前記ホルダ（１００）に設置されることを特徴とする、請求項１に記載の増幅検出装置。

【請求項3】

前記伝動機構（３８０）はモータ（３８１）と、主動輪（３８２）と、従動輪（３８３）と、前記主動輪（３８２）及び前記従動輪（３８３）の外側に巻き掛けられる伝動ベルトと、を含み、前記モータ（３８１）は前記ホルダ（１００）に設置され、前記主動輪（３８２）は前記モータ（３８１）の出力軸に設置され、前記従動輪（３８３）は前記ホルダ（１００）に設置され、前記伝動ベルトは前記キャリッジ（３１０）に駆動接続されることを特徴とする、請求項２に記載の増幅検出装置。

【請求項4】

前記キャリッジ（３１０）に接続部材（３４０）が設けられ、前記接続部材（３４０）は前記伝動ベルトに固定接続されることを特徴とする、請求項３に記載の増幅検出装置。

【請求項5】

前記伝動ベルトはタイミングベルト（３８４）を含み、前記接続部材（３４０）に、前記タイミングベルト（３８４）の歯に挿入係合されるスロット（３５０）が設けられることを特徴とする、請求項４に記載の増幅検出装置。

【請求項6】

前記キャリッジ（３１０）と前記ホルダ（１００）との間にガイド構造（５００）が設置されることを特徴とする、請求項１に記載の増幅検出装置。

【請求項7】

前記ガイド構造（５００）は、ガイドレール（５１０）と、前記ガイドレール（５１０）と嵌合するガイド溝（５２０）と、を含み、前記ガイドレール（５１０）及び前記ガイド溝（５２０）のうちの一方は前記キャリッジ（３１０）に設置され、前記ガイドレール（５１０）及び前記ガイド溝（５２０）のうちの他方は前記ホルダ（１００）に設置されることを特徴とする、請求項６に記載の増幅検出装置。

【請求項8】

前記キャリッジ（３１０）に、前記検出窓に対応する配置口（３６０）が設置され、前記キャリア（３２０）は前記配置口（３６０）に取り外し可能に設置され、前記配置口（３６０）は前記加熱装置（４００）を回避することを特徴とする、請求項１に記載の増幅検出装置。

【請求項9】

前記ホルダ（１００）に第１遮蔽部材が周設され、前記第１遮蔽部材（１２０）は前記検出窓（１１０）及び前記試薬ローディング装置（３００）の周方向外側を遮蔽し、前記第１遮蔽部材（１２０）に、前記キャリッジ（３１０）及び前記キャリア（３２０）を回避する開口（１３０）が設けられ、前記加熱装置（４００）は加熱アセンブリ（４１０）と、前記加熱アセンブリ（４１０）の移動を駆動する駆動アセンブリ（４２０）と、前記加熱アセンブリ（４１０）の片側に設置される第２遮蔽部材（４３０）と、を含み、前記駆動アセンブリ（４２０）が前記加熱アセンブリ（４１０）を駆動して移動させ、前記キャリア（３２０）を前記検出位置に位置させると、前記第２遮蔽部材（４３０）は前記開口（１３０）を遮蔽することを特徴とする、請求項１に記載の増幅検出装置。

【請求項10】

前記検出装置（２００）は前記検出窓（１１０）に設置されるサーマルリッド（２１０）と、前記サーマルリッド（２１０）に設置される検出アセンブリ（２２０）と、を含み、前記サーマルリッド（２１０）とドッキング係合する検出位置まで前記キャリア（３２０）を持ち上げると、前記検出アセンブリ（２２０）の一部は前記キャリア（３２０）の試薬孔の真上に位置することを特徴とする、請求項１に記載の増幅検出装置。

【請求項11】

増幅検出におけるキャリアのローディング方法であって、請求項１～１０のいずれか一項に記載の増幅検出装置によりキャリアをローディングし、前記増幅検出におけるキャリアのローディング方法は、
キャリア（３２０）を試薬ローディング装置（３００）のキャリッジ（３１０）に配置するステップと、
横方向に沿って前記キャリッジ（３１０）を移動させ、前記キャリッジ（３１０）が前記キャリア（３２０）をホルダ（１００）の検出窓（１１０）の下方に位置する格納位置まで移送した後、前記キャリッジ（３１０）の移動を停止するステップと、
縦方向に沿って前記加熱装置（４００）を移動させ、前記加熱装置（４００）は前記格納位置に位置するキャリア（３２０）を持ち上げ、前記加熱装置（４００）が、検出装置（２００）とドッキング係合する検出位置まで前記キャリア（３２０）を持ち上げた後、前記加熱装置（４００）の移動を停止するステップと、を含むことを特徴とする、増幅検出におけるキャリアのローディング方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は医療機器分野に関し、具体的には、増幅検出装置及び増幅検出におけるキャリアのローディング方法に関する。

【背景技術】

【0002】

関連技術における増幅検出装置は、加熱装置と検出装置の２つの部分を含む。検出を実現するために、試薬が収容されたキャリアを増幅検出装置の外部から検出装置まで搬送する必要がある。関連技術においては、加熱装置又は検出装置を水平移動させることにより試薬が収容されたキャリアの搬送を完了させるが、関連技術における加熱装置又は検出装置は構造が複雑で、占有面積が大きい。加熱装置又は検出装置を利用して試薬が収容された搬送キャリアを搬送して進出すれば、増幅検出装置に必要な占有面積が大きくなる。現在の環境において、増幅検出装置は高いスループットを必要とし、この指標を実現するために、複数の増幅検出装置を並行処理することが求められるが、１つの増幅検出装置に必要な占有面積がすでに大きく、複数の増幅検出装置を収容することで一体型核酸検出装置全体の占有面積が非常に大きくなり、小型化への発展には不利である。

【0003】

従って、関連技術における増幅検出装置の占有面積が大きく、一体型核酸検出装置内に複数の増幅検出装置を設置して高スループットの目標を達成することは容易ではない。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明の主な目的は、関連技術における増幅検出装置の占有面積が大きいという問題を解決するために、増幅検出装置及び増幅検出におけるキャリアのローディング方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記目的を実現するために、本発明の一態様によれば、増幅検出装置は、ホルダと、検出装置と、試薬ローディング装置と、加熱装置と、を含む。前記ホルダは、検出窓が設けられる。前記検出装置は、ホルダの上方に設置され且つ検出窓に位置する。前記試薬ローディング装置は、キャリッジと、キャリッジに取り外し可能に設置されるキャリアと、を含み、キャリッジは横方向に沿って移動可能にホルダに設置され、キャリアはキャリッジに伴って移動し、キャリアが検出窓の下方に位置する格納位置とホルダの外に移出するローディング位置とを有するようにする。前記加熱装置は、検出装置とドッキング係合する検出位置までキャリアを持ち上げるように、縦方向に沿って移動可能にホルダに設置され且つキャリアの昇降を駆動することができる。

【0006】

さらに、試薬ローディング装置は伝動機構をさらに含み、キャリッジは伝動機構を介して横方向に沿って移動可能にホルダに設置される。

【0007】

さらに、伝動機構はモータと、主動輪と、従動輪と、主動輪及び従動輪の外側に巻き掛けられる伝動ベルトと、を含み、モータはホルダに設置され、主動輪はモータの出力軸に設置され、従動輪はホルダに設置され、伝動ベルトはキャリッジに駆動接続される。

【0008】

さらに、キャリッジに接続部材が設けられ、接続部材は伝動ベルトに固定接続される。

【0009】

さらに、伝動ベルトはタイミングベルトを含み、接続部材に、タイミングベルトの歯に挿入係合されるスロットが設けられる。

【0010】

さらに、キャリッジとホルダとの間にガイド構造が設置される。

【0011】

さらに、ガイド構造は、ガイドレールと、ガイドレールと嵌合するガイド溝と、を含み、ガイドレール及びガイド溝のうちの一方はキャリッジに設置され、ガイドレール及びガイド溝のうちの他方はホルダに設置される。

【0012】

さらに、キャリッジに、検出窓に対応する配置口が設置され、キャリアは配置口に取り外し可能に設置され、配置口は加熱装置を回避する。

【0013】

さらに、ホルダに第１遮蔽部材が周設され、第１遮蔽部材は検出窓及び試薬ローディング装置の周方向外側を遮蔽し、第１遮蔽部材に、キャリッジ及びキャリアを回避する開口が設けられ、加熱装置は加熱アセンブリと、加熱アセンブリの移動を駆動する駆動アセンブリと、加熱アセンブリの片側に設置される第２遮蔽部材と、を含み、駆動アセンブリが加熱アセンブリを駆動して移動させ、キャリアを検出位置に位置させると、第２遮蔽部材は開口を遮蔽する。

【0014】

さらに、検出装置は検出窓に設置されるサーマルリッドと、サーマルリッドに設置される検出アセンブリと、を含み、サーマルリッドとドッキング係合する検出位置までキャリアを持ち上げると、検出アセンブリの一部はキャリアの試薬孔の真上に位置する。

【0015】

本発明の別の態様によれば、増幅検出におけるキャリアのローディング方法を提供し、上記の増幅検出装置によりキャリアをローディングし、増幅検出におけるキャリアのローディング方法は、キャリアを試薬ローディング装置のキャリッジに配置するステップと、横方向に沿ってキャリッジを移動させ、キャリッジがキャリアをホルダの検出窓の下方に位置する格納位置まで移送した後、キャリッジの移動を停止するステップと、縦方向に沿って加熱装置を移動させ、加熱装置は格納位置に位置するキャリアを持ち上げ、加熱装置が、検出装置とドッキング係合する検出位置までキャリアを持ち上げた後、加熱装置の移動を停止するステップと、を含む。

【発明の効果】

【0016】

本発明の技術的解決手段を応用し、増幅検出装置は、ホルダと、検出装置と、試薬ローディング装置と、加熱装置と、を含む。ホルダは検出窓が設けられる。検出装置はホルダの上方に設置され且つ検出窓に位置し、それにより検出窓を介して試薬に対する検出を行う。試薬ローディング装置はキャリッジと、取り外し可能にキャリッジに設置されたキャリアと、を含み、キャリッジは横方向に沿って移動可能にホルダに設置される。キャリア内に試薬を収容することができる。キャリアはキャリッジに伴って移動し、キャリアが検出窓の下方に位置する格納位置とホルダの外に移出するローディング位置とを有するようにする。試薬が収容されたキャリアを増幅検出装置の外部からキャリッジまで搬送し、試薬が収容されたキャリアはキャリッジに伴って格納位置とローディング位置との間を移動する。加熱装置は縦方向に沿って移動可能にホルダに設置され且つキャリアを駆動して昇降させることができ、それにより検出装置とドッキング係合する検出位置までキャリアを持ち上げる。これにより、検出位置に位置するキャリアは、加熱装置と試薬が収容されたキャリアとの間の距離を短くすることができ、キャリア内の試薬をより効果的に加熱して増幅の目的を達成することができ、且つこのときのキャリアは検出位置にあり、検出装置はキャリア内の試薬に対して検出を行い試薬の増幅効果を判断することができる。このように、検出装置、試薬ローディング装置及び加熱装置をホルダにより縦方向に設置することにより、増幅検出装置の占有面積を削減し、構造がコンパクトであり、空間利用率を向上させ、複数の増幅検出装置を並列に設置し且つ並行処理することができ、それにより高スループットの目標を達成する。従って、本願の技術的解決手段は、関連技術における増幅検出装置の占有面積が大きいという問題を効果的に解決する。

【図面の簡単な説明】

【0017】

本願の一部分を構成する明細書の図面は本発明に対する更なる理解を提供するために用いられるが、本願の例示的な実施例及びその説明は本願を説明するために用いられ、本願に対する不当な制限を構成するものではない。

【図1】図１は、本発明に係る増幅検出装置の実施例における試薬ローディング装置のキャリアがローディング位置にあるときの正面概略図を示す。

【図2】図２は、図１の増幅検出装置の試薬ローディング装置のキャリアが格納位置にあるときの正面概略図を示す。

【図3】図３は、図１の増幅検出装置の試薬ローディング装置のキャリアが検出位置にあるときの正面概略図を示す。

【図4】図４は、図１の増幅検出装置の試薬ローディング装置のキャリアがローディング位置にあるときの立体構造概略図を示す。

【図5】図５は、図４の増幅検出装置のＡ部の部分拡大図を示す。

【図6】図６は、図１の増幅検出装置のホルダの平面概略図を示す。

【図7】図７は、図１の増幅検出装置の検出装置の正面概略図を示す。

【図8】図８は、図１の増幅検出装置の試薬ローディング装置の底面の立体構造概略図を示す。

【図9】図９は、図１の増幅検出装置の試薬ローディング装置の立体構造概略図を示す。

【図10】図１０は、図９の増幅検出装置の試薬ローディング装置のＢ部の部分拡大図を示す。

【図11】図１１は、図１の増幅検出装置の試薬ローディング装置の別の視点からの立体構造概略図を示す。

【図12】図１２は、図１の増幅検出装置の検出装置及び第１遮蔽部材が取り付けられていないときの立体構造概略図を示す。

【図13】図１３は、図１２の増幅検出装置の第１遮蔽部材が取り付けられた後の立体構造概略図を示す。

【図14】図１４は、図１の増幅検出装置の加熱装置のフレームアセンブリの立体構造概略図を示す。

【図15】図１５は、図１４の加熱装置のフレームアセンブリのリニアモータ及び挿入部材の正面概略図を示す。

【図16】図１６は、図１４の加熱装置の昇降板の平面概略図を示す。

【図17】図１７は、図１４の加熱装置の昇降板と挿入部材が挿入係合された平面概略図を示す。

【図18】図１８は、図１４の加熱装置に外枠体が取り付けられていないときの正面概略図を示す。

【図19】図１９は、本発明に係る増幅検出におけるキャリアのローディング方法のフローチャートを示す。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下に本発明の実施例における図面を参照しながら、本発明の実施例における技術的解決手段を明確、完全に説明するが、明らかな点として、説明される実施例は本発明の一部の実施例であり、全ての実施例ではない。以下の少なくとも１つの例示的な実施例の説明は、単なる例示に過ぎず、決して本発明及びその応用又は使用を限定するものではない。本発明の実施例に基づき、当業者が創造的な工夫を要することなく取得した全ての他の実施例は、いずれも本発明の保護範囲に属する。

【0019】

なお、本明細書で使用される用語は、特定の実施形態を説明することのみを目的としており、本願の例示的な実施形態を限定することを意図するものではない。本明細書で使用される場合、文脈が明確に示さない限り、単数形は複数形も含むことが意図され、また、本明細書で「包含する」及び／又は「含む」という用語が使用される場合、特徴、ステップ、動作、デバイス、アセンブリ及び／又はそれらの組み合わせの存在を示すということが理解されるべきである。

【0020】

実施例に記載されている部材やステップの相対的な配置、数式及び数値などは、特に具体的な説明がない限り、本発明の範囲を制限するものではない。また、説明を容易にするために、図面に示される各部分の寸法は実際の比率に従って描かれたものではないことを理解されたい。当業者にとって既知の技術、方法及び機器は詳細に説明されない場合があるが、適切な場合、前記技術、方法及び機器は本明細書の一部と見なされるべきである。本明細書で図示及び議論される全ての例において、任意の特定の値は例示としてのみ解釈されるべきであり、限定として解釈されるべきではない。従って、例示的な実施例の他の例は、異なる値を有してもよい。なお、類似の符号及びアルファベットは以下の図面において類似の項目を示し、従って、ある項目が１つの図面において定義されていれば、後続の図面においてそれをさらに議論する必要はない。

【0021】

図１から図５に示すように、本実施例の増幅検出装置は、ホルダ１００と、検出装置２００と、試薬ローディング装置３００と、加熱装置４００と、を含む。ホルダ１００に検出窓１１０が設けられる。検出装置２００はホルダ１００の上方に設置され、検出窓１１０に位置する。試薬ローディング装置３００はキャリッジ３１０と、取り外し可能にキャリッジ３１０に設置されたキャリア３２０と、を含み、キャリッジ３１０は横方向に沿って移動可能にホルダ１００に設置される。キャリア３２０はキャリッジ３１０に伴って移動し、キャリア３２０が検出窓１１０の下方に位置する格納位置とホルダ１００の外に移出するローディング位置とを有するようにする。加熱装置４００は縦方向に沿って移動可能にホルダ１００に設置され且つキャリア３２０を駆動して昇降させることができ、それにより検出装置２００とドッキング係合する検出位置までキャリア３２０を持ち上げる。

【0022】

本実施例の技術的解決手段を応用し、増幅検出装置は、ホルダ１００と、検出装置２００と、試薬ローディング装置３００と、加熱装置４００と、を含む。ホルダ１００に検出窓１１０が設けられる。検出装置２００はホルダ１００の上方に設置され且つ検出窓１１０に位置し、それにより検出窓１１０を介して試薬に対する検出を行う。試薬ローディング装置３００はキャリッジ３１０と、取り外し可能にキャリッジ３１０に設置されたキャリア３２０と、を含み、キャリッジ３１０は横方向に沿って移動可能にホルダ１００に設置される。キャリア３２０内に試薬を収容することができる。キャリア３２０はキャリッジ３１０に伴って移動し、キャリア３２０が検出窓１１０の下方に位置する格納位置とホルダ１００の外に移出するローディング位置とを有するようにする。試薬が収容されたキャリア３２０を増幅検出装置の外部からキャリッジ３１０まで搬送し、試薬が収容されたキャリア３２０はキャリッジ３１０に伴って格納位置とローディング位置との間を移動する。加熱装置４００は縦方向に沿って移動可能にホルダ１００に設置され且つキャリア３２０を駆動して昇降させることができ、それにより検出装置２００とドッキング係合する検出位置までキャリア３２０を持ち上げる。これにより、検出位置に位置するキャリア３２０は、加熱装置４００と試薬が収容されたキャリア３２０との間の距離を短くすることができ、キャリア３２０内の試薬をより効果的に加熱して増幅の目的を達成することができ、且つこのときのキャリア３２０は検出位置にあり、検出装置２００はキャリア３２０内の試薬に対して検出を行い試薬の増幅効果を判断することができる。このように、検出装置２００、試薬ローディング装置３００及び加熱装置４００をホルダ１００により縦方向に設置することにより、増幅検出装置の占有面積を削減し、構造がコンパクトであり、空間利用率を向上させ、複数の増幅検出装置を並列に設置し且つ並行処理することができ、それにより高スループットの目標を達成する。従って、本実施例の技術的解決手段は、関連技術における増幅検出装置の占有面積が大きいという問題を効果的に解決する。

【0023】

なお、上記のドッキング係合は接触係合であってもよく、一定の隙間が存在する係合であってもよい。

【0024】

図５～図１１に示すように、試薬ローディング装置３００は伝動機構３８０をさらに含み、キャリッジ３１０は伝動機構３８０を介して横方向に沿って移動可能にホルダ１００に設置される。伝動機構３８０を設置することでキャリッジ３１０がキャリア３２０を動かして格納位置とローディング位置との間を移動させやすく、増幅検出装置の自動化レベルを向上させ、人力を削減する。本実施例において、キャリッジ３１０にトリガ部材が設置され、ホルダ１００にトリガ部材と感応して協働する感応部材が設置され、キャリッジ３１０がキャリア３２０を動かして格納位置まで到達させると、トリガ部材は感応部材をトリガし、感応部材はキャリア３２０が格納位置に到達したという情報をコントローラに伝達し、それにより後続の操作を進行させる。

【0025】

なお、伝動機構３８０はベルト伝動機構又はラックアンドピニオン伝動構造又はスクリューナット伝動機構又はスライダクランク伝動機構であってもよい。

【0026】

図５～図１１に示すように、伝動機構３８０はモータ３８１と、主動輪３８２と、従動輪３８３と、主動輪３８２及び従動輪３８３の外側に巻き掛けられる伝動ベルトと、を含む。モータ３８１はホルダ１００に設置され、主動輪３８２はモータ３８１の出力軸に設置され、従動輪３８３はホルダ１００に設置され、伝動ベルトはキャリッジ３１０に駆動接続される。モータ３８１は回転して主動輪３８２を動かして回転させ、主動輪３８２は伝動ベルトを介して従動輪３８３を動かして回転させ、且つ伝動ベルトはキャリッジ３１０を動かして移動させ、キャリッジ３１０はキャリア３２０を動かして格納位置とローディング位置との間を移動させる。伝動ベルトを介してキャリッジ３１０を駆動し、キャリッジ３１０はキャリア３２０を動かすことにより、キャリア３２０を横方向に沿って格納位置とローディング位置との間を安定して移動させる。本実施例において、ホルダ１００は加熱装置のフレームアセンブリと、フレームアセンブリの上方に設置される上フレームと、を含む。

【0027】

図１２～図１８に示すように、本実施例の加熱装置のフレームアセンブリは、外枠体１０と、内枠体２０と、昇降枠体部材３０と、を含む。外枠体１０は、間隔をあけて設置される天板１１及び底板１２と、天板１１と底板１２との間に設置される第１支持部材１３及び第２支持部材１４と、を含む。天板１１、底板１２、第１支持部材１３及び第２支持部材１４で囲まれた昇降空間が構成される。検出窓１１０はフレームアセンブリの天板１１に設けられる。キャリッジ３１０及びモータ３８１はいずれも天板１１に設置され、且つ主動輪３８２、従動輪３８３及び伝動ベルトはいずれも天板１１の下方に位置する。

【0028】

図５～図１１に示すように、キャリッジ３１０に接続部材３４０が設けられ、接続部材３４０は伝動ベルトに固定接続される。接続部材３４０を設置することで伝動ベルトとキャリッジ３１０との間の駆動接続を容易にし、キャリッジ３１０は接続部材３４０を介して伝動ベルトの移動に伴って移動することができる。これにより、本実施例のモータ３８１が正回転すると、主動輪３８２は伝動ベルトを動かして移動させ、伝動ベルトは接続部材３４０を動かして移動させてキャリッジ３１０上のキャリア３２０を駆動しローディング位置に向かって移動させ、モータ３８１が逆回転すると、主動輪３８２は伝動ベルトを動かして移動させ、伝動ベルトは接続部材３４０を動かして移動させてキャリッジ３１０上のキャリア３２０を動かし格納位置に向かって移動させる。且つ、接続部材３４０と伝動ベルトの固定接続により、接続部材３４０を伝動ベルトと同期して移動させることができ、接続部材３４０と伝動ベルトとの間に相対的な移動が生じることを防止し、キャリッジ３１０がキャリア３２０を動かして移動させるときの安定性をさらに向上させる。

【0029】

図５～図１１に示すように、伝動ベルトはタイミングベルト３８４を含み、接続部材３４０に、タイミングベルト３８４の歯に挿入係合されるスロット３５０が設けられる。タイミングベルト３８４の歯はスロット３５０内に挿入され、タイミングベルト３８４と接続部材３４０との組み付けを容易にし、且つタイミングベルト３８４の歯がスロット３５０と嵌合する過程で、キャリッジ３１０はキャリア３２０を動かしてより安定して移動させる。本実施例において、タイミングベルト３８４の歯がスロット３５０内に挿入され、ねじを用いてタイミングベルト３８４と接続部材３４０を締め付け、接続部材３４０と伝動ベルトを固定接続するときの信頼性を向上させる。

【0030】

図５～図１１に示すように、キャリッジ３１０とホルダ１００との間にガイド構造５００が設置され、ガイド構造５００を設置することでキャリッジ３１０はガイド構造５００のガイド方向に沿って移動することができ、キャリッジ３１０が移動するときにさらに安定でき、キャリア３２０はキャリッジ３１０に動かされてガイド方向に沿って安定して移動することができる。本実施例において、ガイド構造５００のガイド方向は横方向であり、キャリッジ３１０はキャリア３２０を動かして横方向に沿って移動させる。キャリッジ３１０は矩形板であり、接続部材３４０は矩形板のモータ３８１に向く短辺に設置され、矩形板の２つの長辺に２つのガイド構造５００が対称に設置される。

【0031】

図５～図１１に示すように、ガイド構造５００はガイドレール５１０と、ガイドレール５１０に嵌合するガイド溝５２０と、を含み、ガイドレール５１０はキャリッジ３１０に設置され、ガイド溝５２０はホルダ１００に設置される。ガイドレール５１０とガイド溝５２０は構造が簡単であり、ガイド構造５００の加工及び取り付けが容易である。且つガイドレール５１０及びガイド溝５２０を設置することで、キャリッジ３１０が直線に沿って移動するのを制限しやすく、本実施例において、キャリッジ３１０はキャリア３２０を動かして横方向に沿って水平移動させやすく、天板の下表面にガイドブロックが設置され、ガイド溝５２０はガイドブロック上に設置される。キャリッジ３１０は矩形板であり、２つのガイドレール５１０は矩形板の２つの長辺に設置され、２つのガイドブロックは矩形板の２つの長辺の外側に対称に設置され、各ガイドレール５１０は対応するガイドブロック上のガイド溝５２０にガイドされ係合する。

【0032】

図示されていない実施例において、ガイド溝はキャリッジに設置され、ガイドレールはホルダに設置される。

【0033】

図１～図１１に示すように、キャリッジ３１０に、検出窓１１０に対応する配置口３６０が設置され、キャリア３２０は配置口３６０に取り外し可能に設置される。配置口３６０の設置は、キャリッジ３１０がキャリア３２０を支持させやすく、それによりキャリッジ３１０はキャリア３２０を動かして移動させることができる。加熱装置４００が縦方向に沿って移動するとき、配置口３６０が加熱装置４００を回避することにより、加熱装置４００は配置口３６０を貫通しキャリア３２０を動かして昇降させることができる。本実施例において、配置口３６０は支持台面を有し、支持台面は配置されたキャリア３２０に対して支持及び位置決めを行い、キャリア３２０の移動をより安定させる。

【0034】

図１２及び図１３に示すように、ホルダ１００に第１遮蔽部材１２０が周設され、第１遮蔽部材１２０は検出窓１１０及び試薬ローディング装置３００の周方向外側を遮蔽し、第１遮蔽部材１２０は外部の光を遮蔽して、外部光線がキャリア３２０の試薬内に入射することを防止することができる。第１遮蔽部材１２０にキャリッジ３１０及びキャリア３２０を回避する開口１３０が設置され、それによりキャリッジ３１０は第１遮蔽部材１２０の開口１３０を貫通して横方向に沿って移動することができ、キャリッジ３１０は第１遮蔽部材１２０から伸び出し、増幅検出装置外のキャリア３２０を容易にキャリッジ３１０の配置口３６０に配置させる。加熱装置４００は加熱アセンブリ４１０と、加熱アセンブリ４１０の移動を駆動する駆動アセンブリ４２０と、加熱アセンブリ４１０の片側に設置される第２遮蔽部材４３０と、を含む。駆動アセンブリ４２０が加熱アセンブリ４１０を駆動して移動させキャリア３２０を検出位置に位置させると、第２遮蔽部材４３０は開口１３０を遮蔽する。これにより、キャリア３２０が検出位置以外の他の位置にあるとき、第１遮蔽部材１２０の開口１３０はキャリッジ３１０を回避して移動させることができ、キャリア３２０が検出位置にあるとき、第２遮蔽部材４３０は開口１３０を遮蔽し、これにより試薬が収容されたキャリア３２０を密閉環境下に置き、且つ試薬が収容されたキャリア３２０内に外部光線が入射することを防止する。第２遮蔽部材４３０は加熱アセンブリ４１０に伴って移動することができ、キャリア３２０内の試薬の増幅反応環境を密閉するために追加の構造を必要とせず、増幅又は検出の過程で試薬が外部光線の影響を受けることを防止することができる。

【0035】

具体的には、第２遮蔽部材４３０は段付きブロックであり、段付きブロックと対応する構造とが干渉することを防止するために、段付きブロックの開口１３０を向く後面の上部に第１回避段付き面が設けられ、段付きブロックの開口１３０から離れた前面に第２回避段付き面が設けられる。

【0036】

図１２～図１８に示すように、本実施例の加熱装置のフレームアセンブリは、外枠体１０と、内枠体２０と、昇降枠体部材３０と、を含む。外枠体１０は、間隔をあけて設置される天板１１及び底板１２と、天板１１と底板１２との間に設置される第１支持部材１３及び第２支持部材１４と、を含む。天板１１、底板１２、第１支持部材１３及び第２支持部材１４で囲まれた昇降空間が構成される。内枠体２０は、間隔をあけて底板１２及び天板１１との間に設置される第３支持部材２１及び第４支持部材２２を含む。昇降枠体部材３０は昇降空間内に昇降可能に位置し、昇降枠体部材３０は第３支持部材２１と第４支持部材２２との間に昇降可能に穿設される昇降板３７と、第３支持部材２１に穿設される第１支持ガイド部材３１と、第４支持部材２２に穿設される第２支持ガイド部材３２と、を含む。第１支持ガイド部材３１及び第２支持ガイド部材３２はいずれも昇降板３７に接続され、第３支持部材２１、第４支持部材２２及び昇降板３７で囲まれた配置空間が構成される。駆動アセンブリ４２０は底板１２に設置され且つ昇降板３７に駆動接続される。

【0037】

本実施例の技術的解決手段を応用し、加熱装置のフレームアセンブリは、外枠体１０と、内枠体２０と、昇降枠体部材３０と、を含む。外枠体１０は、間隔をあけて設置される天板１１及び底板１２と、天板１１と底板１２との間に設置される第１支持部材１３及び第２支持部材１４と、を含み、天板１１を設置することで、加熱装置上方の機器との係合をやすくさせる。天板１１、底板１２、第１支持部材１３及び第２支持部材１４で囲まれた昇降空間が構成される。内枠体２０は、間隔をあけて底板１２及び天板１１との間に設置される第３支持部材２１及び第４支持部材２２を含む。昇降枠体部材３０は昇降空間内に昇降可能に位置し、昇降枠体部材３０は第３支持部材２１と第４支持部材２２との間に昇降可能に穿設される昇降板３７と、第３支持部材２１に穿設される第１支持ガイド部材３１と、第４支持部材２２に穿設される第２支持ガイド部材３２と、を含む。これにより、第１支持ガイド部材３１及び第２支持ガイド部材３２は昇降枠体部材３０を昇降するときにガイド作用を果たすことができ、昇降枠体部材３０の昇降をより安定させる。第１支持ガイド部材３１及び第２支持ガイド部材３２はいずれも昇降板３７に接続され、第３支持部材２１、第４支持部材２２及び昇降板３７で囲まれた配置空間が構成される。駆動アセンブリ４２０は底板１２に設置され且つ昇降板３７に駆動接続される。加熱アセンブリ４１０を配置空間内に入れて、第１支持ガイド部材３１及び第２支持ガイド部材３２にガイドさせると同時に加熱アセンブリ４１０を支持することができ、それにより昇降枠体部材３０に支持される。駆動アセンブリ４２０は昇降板３７を駆動して昇降させ、それにより昇降枠体部材３０は加熱アセンブリ４１０を動かして昇降させる。試薬が収容されたキャリアを天板１１に配置することができ、昇降枠体部材３０は加熱アセンブリ４１０を動かして上昇させ、加熱アセンブリ４１０は天板１１上の試薬が収容されたキャリアに対して温度制御を行う。これにより、内枠体２０は外枠体１０内に嵌め込まれ、昇降枠体部材３０は内枠体２０内に嵌め込まれ、この互いの嵌め込み構造により加熱装置のフレームアセンブリの構造をコンパクトにして、加熱装置の体積及び占有面積を削減する。且つ、昇降枠体部材３０が内枠体２０内に嵌め込まれて昇降し、垂直方向の昇降空間を十分に利用するため、関連技術における加熱アセンブリ４１０の水平移動を防止して、加熱装置の占有面積を削減し、加熱装置を有する増幅検出装置の占有面積を削減して、複数の増幅検出装置を配置するときに必要な占有面積を削減することができ、高スループットの目標の実現に有利である。

【0038】

図１～図１１に示すように、検出装置２００は検出窓１１０に設置されるサーマルリッド２１０と、サーマルリッド２１０に設置される検出アセンブリ２２０と、を含む。サーマルリッド２１０とドッキング係合する検出位置までキャリア３２０を持ち上げると、検出アセンブリ２２０の一部はキャリア３２０の試薬孔の真上に位置する。これにより、試薬が収容されたキャリア３２０を持ち上げてサーマルリッド２１０にドッキング係合し、試薬が収容されたキャリア３２０の上方にサーマルリッド２１０を被せて加熱することで、キャリア３２０内の試薬がより均一に熱を受けて、検出装置２００の増幅効果を最適化する。且つ、このときに検出アセンブリ２２０の一部はキャリア３２０の試薬孔の真上に位置し、検出アセンブリ２２０はキャリア３２０内の試薬に対する増幅効果を容易に検出さされる。本実施例において、キャリア３２０は検出位置にあるときにキャリッジ３１０から押し出されて、サーマルリッド２１０と接触する。

【0039】

本実施例において、検出窓１１０は天板の上面及び天板の下面を貫通する矩形開口１３０であり、サーマルリッド２１０は天板の下面に設置され且つ検出窓１１０を覆う。検出装置２００は、天板に設置される光ファイバ取り付け構造をさらに含み、光ファイバ取り付け構造は取り付けベースと、取り付けベースに設置される複数の光ファイバ取り付けカラムと、を含み、光ファイバ取り付けカラムは光信号を利用してキャリア３２０内の試薬を検出する。サーマルリッド２１０に、キャリア３２０の複数の反応孔と一対一で対応する複数の回避孔が設置され、それにより検出装置２００の光ファイバ取り付けカラムはサーマルリッド２１０の回避孔内に延伸し且つキャリア３２０の反応孔内の試薬を検出することができる。

【0040】

本実施例において、光ファイバ取り付け構造の取り付けベースは定位板と、取り付け突起と、を含み、取り付け突起は定位板のサーマルリッド２１０に向く面に設置され、複数の光ファイバ取り付けカラムは取り付け突起に設置され、取り付け突起は矩形検出窓１１０に対応する矩形突起であり、取り付け突起は検出窓１１０内に延伸し、それにより取り付け突起上の複数の光ファイバ取り付けカラムは一対一で対応して回避孔内に延伸することができる。取り付け突起が検出窓１１０内に延伸すると、定位板は天板の検出窓１１０が設置されていない部分に接続することができ、それにより取り付け突起の下降距離を制限し、取り付け突起が下降し続けてサーマルリッド２１０を破損することを防止する。図１４～図１８に示すように、第１支持部材１３は２つの第１支持ロッドであり、２つの第１支持ロッドは天板１１の片側及び底板１２の片側に接続される。第２支持部材１４は２つの第２支持ロッドであり、２つの第２支持ロッドは天板１１の他方の側及び底板１２の他方の側に接続される。２つの第１支持ロッドは２つの第２支持ロッドに対向して設置される。第３支持部材２１は支持横ロッドと、２つの支持縦ロッドと、を含み、支持縦ロッドの一端は底板１２に接続され、支持縦ロッドの他端は支持横ロッドに接続され、第１支持ガイド部材３１は支持横ロッドに穿設される。第４支持部材２２は第３支持部材２１と同様に設置され、第３支持部材２１は第４支持部材２２と平行に設置される。底板１２の下面にホルダが設置されて、底板１２を支持し、駆動アセンブリ４２０を設置する空間を提供する。

【0041】

図１４～図１８に示すように、駆動アセンブリ４２０はリニアモータであり、リニアモータは電気エネルギーを直線運動に直接変換することができ、リニアモータは昇降板３７を駆動して昇降させることが容易である。昇降板３７はリニアモータの出力軸４１に接続され、昇降板３７がリニアモータの出力軸４１に接続されることで、リニアモータは昇降枠体部材３０の昇降を直接駆動することができ、リニアモータのエネルギー損失を防止する。

【0042】

図１４～図１８に示すように、昇降板３７に接続孔３７１が設けられ、出力軸４１は接続孔３７１内に固定接続される。これによりリニアモータの出力軸４１を昇降板３７に固定接続しやすく、操作が簡単である。

【0043】

図１４～図１８に示すように、接続孔３７１は第１円孔部３７２と、第１円孔部３７２に連通する第２円孔部３７３と、を含み、第１円孔部３７２の直径は第２円孔部３７３の直径より小さい。出力軸４１に挿入部材４２が設置され、挿入部材４２は、第１円孔部３７２内から第２円孔部３７３に挿入係合される位置まで移動させることができる。モータの出力軸４１を昇降板３７に接続する必要があるとき、出力軸４１の挿入部材４２を接続孔３７１の第１円孔部３７２に挿入し、さらに出力軸４１の挿入部材４２を第２円孔部３７３まで移動させ、出力軸４１の挿入部材４２を第２円孔部３７３に挿入係合させることができ、それによりリニアモータの出力軸４１は挿入部材４２を介して昇降板３７に固定接続することができる。挿入部材４２を設置することでモータの出力軸４１と昇降板３７との間を取り外しやすくし、モータのメンテナンスや取り付けを容易にする。

【0044】

なお、第１円孔部３７２と第２円孔部３７３の連通とは、第１円孔部３７２と第２円孔部３７３が部分的に重なり合うことを意味する。

【0045】

図１４～図１８に示すように、挿入部材４２は出力軸４１の端部に接続される接続部４２１と、接続部４２１に上下に間隔をあけて設置される上ストッパ突起部４２２及び下ストッパ突起部４２３と、を含む。出力軸４１における挿入部材４２が接続孔３７１の第１円孔部３７２に挿入された後、下ストッパ突起部４２３の最大表面積が第１円孔部３７２の横断面積より大きいため、下ストッパ突起部４２３は昇降板３７を支持することができ、挿入部材４２の下ストッパ突起部４２３を介してモータの駆動力を昇降板３７に伝達し昇降板３７を駆動して上昇させる。上ストッパ突起部４２２の最大表面積は第１円孔部３７２の横断面積より小さく、挿入部材４２の上ストッパ突起部４２２は接続孔３７１の第１円孔部３７２内に挿入することができる。出力軸４１における挿入部材４２が第２円孔部３７３に挿入係合されると、モータは昇降板３７を駆動して下降させ、上ストッパ突起部４２２の最大表面積が第２円孔部３７３の横断面積より大きいため、上ストッパ突起部４２２を第１円孔部３７２周辺の昇降板３７の上面に当接させることができ、それにより挿入部材４２の上ストッパ突起部４２２を介して昇降板３７を動かして下降させる。上ストッパ突起部４２２、下ストッパ突起部４２３及び接続部４２１との間で囲まれるスロット４２４が構成され、スロット４２４は第２円孔部３７３に挿入係合されることができる。スロット４２４の側壁は、第２円孔部３７３との挿入係合及び昇降板３７の上面及び下面との間の当接係合を容易にする。且つ、スロット４２４を設置することで、挿入部材４２の上ストッパ突起部４２２及び下ストッパ突起部４２３の加工をやすくさせる。

【0046】

なお、上記の第１円孔部３７２の横断面積とは、第１円孔部３７２の軸線に垂直な断面形状の面積であり、第２円孔部３７３の横断面積も同様である。

【0047】

図１４～図１８に示すように、昇降枠体部材３０は第１支持ガイド部材３１及び第２支持ガイド部材３２に浮動可能に接続される耐荷重ビーム３３をさらに含み、耐荷重ビーム３３は内枠体２０の上方に位置する。耐荷重ビーム３３と第１支持ガイド部材３１との間に第１弾性部材３８が設置され、耐荷重ビーム３３と第２支持ガイド部材３２との間に第２弾性部材３９が設置される。第１弾性部材３８及び第２弾性部材３９は昇降枠体部材３０を支持することができ、それにより昇降枠体部材３０を浮動させることができる。加熱アセンブリ４１０を昇降枠体部材３０の耐荷重ビーム３３に配置し、試薬が収容されたキャリアを天板１１に配置することができ、リニアモータは昇降枠体部材３０の耐荷重ビーム３３を駆動して加熱アセンブリ４１０を動かして上昇させ、それにより加熱アセンブリ４１０は試薬が収容されたキャリアに当接し且つその温度制御を行う。耐荷重ビーム３３が加熱アセンブリ４１０を動かして試薬が収容されたキャリアに当接する位置まで上昇させた後、耐荷重ビーム３３が浮動可能であるため、加熱アセンブリ４１０が、試薬が収容されたキャリアに当接しても、キャリアが受ける当接力が大きすぎてキャリア又はキャリアの上方に当接する他の装置が破損するという問題を防止して、緩衝作用を果たすことができる。

【0048】

本実施例において、第１支持ガイド部材３１は２つの第１支持ガイドロッドであり、第２支持ガイド部材３２はいずれも２つの第２支持ガイドロッドであり、各第１支持ガイドロッドの外側にいずれも第１弾性部材３８が嵌設され、各第２支持ガイドロッドの外側にいずれも第２弾性部材３９が環設される。第１弾性部材３８は好ましくは第１ばねであり、第２弾性部材３９は好ましくは第２ばねである。第１ばねの内部に対応する部分は第１支持ガイドロッドの外径が小さく、第１支持ガイドロッドと第１ばねとの摩耗を減少させることができる。

【0049】

図１４～図１８に示すように、第１支持ガイド部材３１に、上ストッパ部材及び下ストッパ部材が間隔をあけて設置される。上ストッパ部材は耐荷重ビーム３３の上方に位置し、第１弾性部材３８は耐荷重ビーム３３と下ストッパ部材との間に位置する。上ストッパ部材を設置することで、耐荷重ビーム３３が第１弾性部材３８の上向きの弾性力を受けて第１支持ガイド部材３１から外れることを防止する。下ストッパ部材を設置することで、第１弾性部材３８が耐荷重ビーム３３の下向きの圧力を受けても、下ストッパ部材により止められて、第１弾性部材３８の下端を第１支持ガイド部材３１に取り付けることができる。上ストッパ部材、下ストッパ部材及び第１弾性部材３８を設置することで、耐荷重ビーム３３を第１支持ガイド部材３１上で上下に浮動させることができる。同様に、第２支持ガイド部材３２に、第１支持ガイド部材３１に設置されたものと同様の上ストッパ部材及び下ストッパ部材が設置され、耐荷重ビーム３３を第１支持ガイド部材３１及び第２支持ガイド部材３２で上下に浮動させることができる。

【0050】

本実施例において、天板１１に検出窓が設けられ、検出装置（図示せず）は検出窓に設置され、試薬が収容されたキャリア（図示せず）は検出窓の下方に配置される。加熱アセンブリ４１０に、第１支持ガイド部材３１の上端及び第２支持ガイド部材３２の上端を回避する回避孔が設置され、耐荷重ビーム３３が上昇して加熱アセンブリ４１０を天板１１の下面に当接させた後、リニアモータは昇降枠体部材３０を駆動し続け、このときに第１支持ガイド部材３１の上端及び第２支持ガイド部材３２の上端は回避孔内に延伸し、それにより耐荷重ビーム３３を下に浮上させることができる。

【0051】

図１４～図１８に示すように、昇降枠体部材３０は第１支持ガイド部材３１及び第２支持ガイド部材３２に浮動可能に接続される耐荷重ビーム３３をさらに含み、耐荷重ビーム３３は内枠体２０の上方に位置する。昇降枠体部材３０は支持板３４と、第１バッフル３５と、第２バッフル３６と、をさらに含む。支持板３４は第１支持ガイド部材３１と第２支持ガイド部材３２との間に位置し、且つ耐荷重ビーム３３の下方に位置し、支持板３４の第１側は第１バッフル３５を介して耐荷重ビーム３３の一部に接続され、支持板３４の第２側は第２バッフル３６を介して耐荷重ビーム３３の他の部分に接続される。支持板３４は第１バッフル３５及び第２バッフル３６を介して耐荷重ビーム３３に接続され、且つ耐荷重ビーム３３に伴って同期して昇降する。支持板３４、第１バッフル３５、第２バッフル３６及び天板１１で囲まれた配置空間が構成される。加熱アセンブリ４１０が配置空間内に配置された後、支持板３４は加熱アセンブリ４１０の底部を支持することができ、耐荷重ビーム３３は加熱アセンブリ４１０の上縁を支持することができ、これにより昇降枠体部材３０の構造強度を向上させることができ、昇降枠体部材３０の耐荷重能力を向上させる。

【0052】

図１４～図１８に示すように、耐荷重ビーム３３は第１支持ガイド部材３１の上端外に環設される第１耐荷重部３３１と、第２支持ガイド部材３２の上端外に嵌設される第２耐荷重部３３２と、第１耐荷重部３３１の第１端及び第２耐荷重部３３２の第１端に接続される第３耐荷重部３３３と、を含む。第１耐荷重部３３１、第２耐荷重部３３２及び第３耐荷重部３３３を設置することで、耐荷重ビーム３３の構造強度を向上させることができ、耐荷重ビーム３３の耐荷重能力を向上させる。第１耐荷重部３３１の第２端と第２耐荷重部３３２の第２端との間に開放口が形成されて、加熱アセンブリ４１０は開放口を通して耐荷重ビーム３３に配置することができる。

【0053】

図１４～図１８に示すように、昇降枠体部材３０にトリガ部材５１が設置され、底板１２にトリガ部材５１と感応して協働する位置到達検出部材５２が設置される。昇降枠体部材３０が下に移動し、トリガ部材５１が底板１２上の位置到達検出部材５２をトリガすると、位置到達検出部材５２はコントローラに信号を送信し、それによりコントローラは昇降枠体部材３０が予め設定された位置まで下降したことを知る。トリガ部材５１及び位置到達検出部材５２を設置することで、加熱装置の自動化レベルを向上させる。且つリニアモータの移動ストロークは、昇降枠体部材３０の上方への移動距離を制御する。

【0054】

図１４～図１８に示すように、第１支持部材１３と第２支持部材１４との間及び第３支持部材２１と第４支持部材２２との間に配置通路が連通し、配置通路は配置空間を連通する。配置通路を設置することで、加熱装置の加熱アセンブリ４１０を、配置通路を通して加熱装置のフレームアセンブリ内に入れることが容易になる。

【0055】

本実施例において、トリガ部材５１は昇降板３７に設置され且つ下向きに折り曲げられたフラップであり、位置到達検出部材５２は底板１２の上面に設置されたフォトカプラアセンブリである。

【0056】

本願は加熱装置をさらに提供し、図１８に示すように、加熱装置はフレームアセンブリと、フレームアセンブリに設置される加熱アセンブリ４１０と、を含み、フレームアセンブリは上記の加熱装置のフレームアセンブリである。上記の加熱装置のフレームアセンブリは関連技術における加熱装置の占有面積が大きいという問題を解決することができるため、該フレームアセンブリを有する加熱装置は同様の技術的課題を解決することができる。

【0057】

本実施例において、加熱アセンブリ４１０は多孔板ベースと、多孔板ベースの下方に設置される放熱器と、回路基板と、温度均衡板と、を含む。放熱器の上部にフランジが設けられ、フランジは放熱器上部の周方向外側に周設され、それにより加熱装置４００のフレームアセンブリの耐荷重ビームの上面は放熱器のフランジに当接することができ、放熱器を受け止め且つ放熱器を動かして昇降させる。キャリア３２０が格納位置にあるとき、キャリア３２０、検出窓１１０、多孔板ベース、サーマルリッド２１０及び加熱アセンブリ４１０は同一の鉛直方向にある。

【0058】

本実施例の具体的なワークフローは以下のとおりである。試薬が注入されたキャリア３２０は膜封止機構において膜封止を完了した後、移送機構によって核酸増幅エリアに移動し、グリッパは試薬が収容されたキャリア３２０を核酸増幅エリアの移送機構から試薬ローディング装置３００のキャリッジ３１０に移動させ、試薬ローディング装置３００はキャリア３２０を動かして格納位置まで移動させ、加熱装置４００が垂直に上昇してキャリア３２０を受け止め且つ上に向かって一定の距離移動すると、キャリア３２０は検出位置に到達する。昇降枠体部材が浮動すると、第１弾性部材及び第２弾性部材が指定の高さまで圧縮され、リニアモータ３８１は推進を停止し、予め設定されたプログラムに従って加熱装置４００及びサーマルリッド２１０が加熱・冷却を行い、キャリア３２０内の試薬は増幅を開始して、増幅反応の進行を保証する。同時に、検出装置２００は光ファイバ取り付けカラム内の光ファイバを利用してキャリア３２０内の試薬中の蛍光信号を収集し、検出結果を形成する。増幅及び検出の完了後、加熱装置４００は下降し、キャリア３２０は加熱装置４００に伴って一定の距離下降して格納位置に到達し、このときのキャリア３２０はキャリッジ３１０に受け止められ且つ加熱装置４００から分離する。キャリッジ３１０はキャリア３２０を動かして横方向に移動させ、それによりキャリア３２０がローディング位置にあるようにし、グリッパはキャリア３２０を把持して回収機構まで移動させ、キャリア３２０を回収し、キャリア３２０の１回の増幅検出フローを完了する。

【0059】

図１９に示すように、本願は増幅検出におけるキャリアのローディング方法をさらに提供し、上記の増幅検出装置によりキャリアをローディングし、増幅検出におけるキャリアのローディング方法は、キャリア３２０を試薬ローディング装置３００のキャリッジ３１０に配置するステップと、横方向に沿ってキャリッジ３１０を移動させ、キャリッジ３１０がキャリア３２０をホルダ１００の検出窓１１０の下方に位置する格納位置まで移送した後、キャリッジ３１０の移動を停止するステップと、縦方向に沿って加熱装置４００を移動させ、加熱装置４００は格納位置に位置するキャリア３２０を持ち上げ、加熱装置４００が、検出装置２００とドッキング係合する検出位置までキャリア３２０を持ち上げた後、加熱装置４００の移動を停止するステップと、を含む。上記の増幅検出装置は関連技術における増幅検出装置の占有面積が大きいという問題を解決することができるため、該増幅検出装置によってキャリアのローディングを行う増幅検出におけるキャリアのローディング方法は、同様の技術的問題を解決することができる。

【0060】

本発明の説明において、方位表現、例えば「前」、「後」、「上」、「下」、「左」、「右」、「横方向、縦方向、垂直、水平」及び「上部、底部」等の用語が指示する方位又は位置関係は、一般的に図面に示す方位又は位置関係に基づき、本発明を説明しやすくし、説明を簡略化するためのものに過ぎず、説明しない場合、これらの方位表現は対象の装置や素子が特定の方位を有し、又は特定の方位で構成され及び操作されるべきであることを指示及び暗示するものではなく、従って本発明の保護範囲を限定するものと理解すべきではなく、方位表現のうち「内、外」は、各部材自体の輪郭に対する内外を指す。

【0061】

説明を容易にするために、本明細書で使用される「…の上に」、「…の上方に」、「…の上面に」、「上面の」などの空間的に相対的な用語は、図に示される１つのデバイス又は特徴と他のデバイス又は特徴との空間的な位置関係を説明するために用いられる。なお、空間的に相対的な用語は、図に示された向き以外に、使用又は動作中のデバイスの異なる向きを包含する。例えば、図中のデバイスが反転した場合、「他のデバイス又は構造の上方に」又は「他のデバイス又は構造の上に」と説明されたデバイスは、その後、「他のデバイス又は構造の下方に」又は「他のデバイス又は構造の下に」位置決めされる。したがって、例としての「…の上方に」という用語には、「…の上方に」及び「…の下方に」という２つの方位が含まれる。該デバイスは他の異なる方法で位置決めされてもよく（９０度又は他の方位に回転）、本明細書で使用される空間的に相対的な説明は、それに応じて解釈されるべきである。

【0062】

なお、「第１」、「第２」などの語句を使用して部品を限定することは、対応する部品の区別を容易にするために過ぎず、別途説明しない限り、上記語句は特別な意味を持たず、従って本発明の保護範囲を限定するものと理解すべきではない。

【0063】

以上の記載は本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明を限定するものではなく、当業者にとって、本発明は様々な修正及び変更が可能である。本発明の主旨及び原則の範囲内でなされる任意の修正、等価置換、改良などは、いずれも本願の保護範囲内に含まれるべきである。

【符号の説明】

【0064】

１００ ホルダ
１１０ 検出窓
１２０ 第１遮蔽部材
１３０ 開口
２００ 検出装置
２１０ サーマルリッド
２２０ 検出アセンブリ
３００ 試薬ローディング装置
３１０ キャリッジ
３２０ キャリア
３４０ 接続部材
３５０ スロット
３６０ 配置口
３８０ 伝動機構
３８１ モータ
３８２ 主動輪
３８３ 従動輪
３８４ タイミングベルト
４００ 加熱装置
４１０ 加熱アセンブリ
４２０ 駆動アセンブリ
４３０ 第２遮蔽部材
５００ ガイド構造
５１０ ガイドレール
５２０ ガイド溝
１０ 外枠体
１１ 天板
１２ 底板
１３ 第１支持部材
１４ 第２支持部材
２０ 内枠体
２１ 第３支持部材
２２ 第４支持部材
３０ 昇降枠体部材
３１ 第１支持ガイド部材
３２ 第２支持ガイド部材
３３ 耐荷重ビーム
３３１ 第１耐荷重部
３３２ 第２耐荷重部
３３３ 第３耐荷重部
３４ 支持板
３５ 第１バッフル
３６ 第２バッフル
３７ 昇降板
３７１ 接続孔
３７２ 第１円孔部
３７３ 第２円孔部
３８ 第１弾性部材
３９ 第２弾性部材
４１ 出力軸
４２ 挿入部材
４２１ 接続部
４２２ 上ストッパ突起部
４２３ 下ストッパ突起部
４２４ スロット
５１ トリガ部材
５２ 位置到達検出部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】