特開 2024-96011 コイル装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024096011

(43)【公開日】2024-07-11

(54)【発明の名称】コイル装置

(51)【国際特許分類】

   H01F 27/32 20060101AFI20240704BHJP

   H01F 27/24 20060101ALI20240704BHJP

   H01F 37/00 20060101ALI20240704BHJP

【ＦＩ】

H01F27/32 140

H01F27/24 Q

H01F37/00 G

H01F37/00 H

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023211604

(22)【出願日】2023-12-15

(31)【優先権主張番号】202211728120.4

(32)【優先日】2022-12-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(71)【出願人】

【識別番号】390005223

【氏名又は名称】株式会社タムラ製作所

(71)【出願人】

【識別番号】512010122

【氏名又は名称】田村（中国）企業管理有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＴＡＭＵＲＡ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ ＯＦ ＣＨＩＮＡ ＬＩＭＩＴＥＤ

【住所又は居所原語表記】１３Ｆ，Ｂｌｏｃｋ Ａ，Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｈｏｐｐｉｎｇ Ｃｅｎｔｒｅ Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｎｏ．５２７ Ｈｕａｉｈａｉ Ｚｈｏｎｇ Ｒｏａｄ，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ

(74)【上記1名の代理人】

【識別番号】390005223

【氏名又は名称】株式会社タムラ製作所

(72)【発明者】

【氏名】梁 志勇

(72)【発明者】

【氏名】湯 慶利

(72)【発明者】

【氏名】黄 茂財

(72)【発明者】

【氏名】林 金偉

(72)【発明者】

【氏名】佐伯 英人

(72)【発明者】

【氏名】近藤 潤二

【テーマコード（参考）】

5E044

【Ｆターム（参考）】

5E044BA04

5E044BB05

5E044CA09

5E044CB10

(57)【要約】      （修正有）

【課題】接続部を有するコイル装置を小型化する。
【解決手段】コイル装置は、伝熱ケース２と、外面に第１切欠部が形成されたコア４０と、コアに巻かれた第１コイルと、第１コイルから引き出された一対のリード２２の一方に接続された導線１２と、リード２２と導線１２とが接続される接続部Ｃを収容し、電気絶縁性を有する材料から形成された収容部６６と、を備え、収容部６６の一端部が第１切欠部４０ａに収容されたものである。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外面に第１切欠部が形成されたコアと、
前記コアに巻かれた第１コイルと、
前記第１コイルから引き出された一対のリードの一方に接続された導線と、
前記リードと前記導線とが接続される接続部を収容する、電気絶縁性を有する材料から形成された収容部と、
を備え、
前記収容部の一端部が前記第１切欠部に収容された、
コイル装置。

【請求項2】

前記第１切欠部の上に載置された接続台を備え、
前記接続台が、前記第１切欠部に向かって突出して、少なくとも一部が前記第１切欠部に収容された突出部を有し、
前記突出部の内部に前記収容部の少なくとも一部が形成された、
請求項１に記載のコイル装置。

【請求項3】

前記コア及び前記第１コイルを収容するケースを備え、
前記第１切欠部が所定方向に延びる溝状であり、
前記ケースに、前記第１切欠部と連絡する第２切欠部が形成され、
前記突出部が、前記第２切欠部を通って前記ケースの外部まで延びた、
請求項２に記載のコイル装置。

【請求項4】

前記接続台が、底板を有し、
前記突出部が、前記底板の一面から前記第１切欠部に向かって突出し、
前記突出部の内部に、前記底板の他面に開口し、所定方向に延びる溝が形成され、
前記溝の一対の側壁が前記底板の反対側まで延びて、前記底板の他面から突出する一対の仕切壁が形成され、
前記溝及び前記一対の仕切壁により前記収容部が区画された、
請求項２に記載のコイル装置。

【請求項5】

前記接続台が、前記一対の仕切壁の外側において、前記底板の他面に立てられた外壁を備え、
前記底板、前記外壁及び該外壁に隣接する前記仕切壁により、前記第１コイルから引き出された一対のリードの他方が通される配線溝が形成された、
請求項４に記載のコイル装置。

【請求項6】

前記コア及び前記第１コイルを収容するケースと、
前記収容部の開口を覆うカバーと、
を備え、
前記カバー及び前記接続台に通し孔が形成され、
前記ケースにねじ穴が形成され、
前記カバー及び前記接続台の通し孔に通されたボルトを前記ケースのねじ穴にねじ込むことにより、前記ケース、前記接続台及び前記カバーが共締めされた、
請求項２に記載のコイル装置。

【請求項7】

前記第１切欠部が所定方向に延びる溝状であり、
前記ケースに、前記第１切欠部と連絡する第２切欠部が形成され、
前記突出部が、前記第２切欠部を通って前記ケースの外部まで延びた、
請求項６に記載のコイル装置。

【請求項8】

前記第１コイルに接続された第２コイルを備え、
前記導線が前記第２コイルから引き出されたリードである、
請求項１に記載のコイル装置。

【請求項9】

Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向が互いに直交する方向であり、
前記コアが、
前記Ｘ軸方向に延びる中脚と、
前記中脚を間に挟んで前記Ｙ軸方向に並ぶ一対の外脚と、
前記中脚と前記一対の外脚とを連結する連結部と、を備え、
前記Ｚ軸方向における大きさである厚さが、前記中脚よりも前記外脚の方が大きく、
前記連結部は、前記外脚から前記中脚に向かって前記厚さが徐々に小さくなるように形成され、これによって前記連結部の前記Ｚ軸方向における両端部に前記第１切欠部が形成された、
請求項１に記載のコイル装置。

【請求項10】

前記コアが、中脚と一対の外脚とを連結する連結部の端部にＶ字溝状の前記第１切欠部が形成されたＰＱ形のコアである、
請求項１に記載のコイル装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コイル装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、負荷電流を安定化させるインダクタと一体化したインバータートランスが記載されている。特許文献１に記載されたインバータートランスの一形態においては、一次巻線とインダクタ巻線が切れ目なく一体に形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開昭６４－３０４６３号公報

【0004】

上記のインバータートランスを製作するには、同一の線材で２つのコイルを連続して巻くことによって２つのコイルが一体化した複合コイルを形成して、この複合コイルをコア等の複数の部品と組み合わせる必要がある。そのため、コイルの形成及び組み立ての作業が煩雑となり、生産性が低くなるという問題がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、個別に形成された２つのコイル（あるいは、コイルと導線）を接続する構成にすると、活電部となる接続部とコアとの間に十分な絶縁距離をとるための空間を確保する必要が生じるため、インバータートランス等のコイル装置が大型化するという問題が生じる。

【0006】

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、接続部を有するコイル装置の小型化を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一実施形態によれば、外面に第１切欠部が形成されたコアと、コアに巻かれた第１コイルと、第１コイルから引き出された一対のリードの一方に接続された導線と、リードと導線とが接続される接続部を収容する、電気絶縁性を有する材料から形成された収容部と、を備え、収容部の一端部が第１切欠部に収容された、コイル装置が提供される。

【0008】

上記のコイル装置において、第１切欠部の上に載置された接続台を備え、接続台が、第１切欠部に向かって突出して、少なくとも一部が第１切欠部に収容された突出部を有し、突出部の内部に収容部の少なくとも一部が形成された構成としてもよい。

【0009】

上記のコイル装置において、コア及び第１コイルを収容するケースを備え、第１切欠部が所定方向に延びる溝状であり、ケースに、第１切欠部と連絡する第２切欠部が形成され、突出部が、第２切欠部を通ってケースの外部まで延びた構成としてもよい。

【0010】

上記のコイル装置において、接続台が、底板を有し、突出部が、底板の一面から第１切欠部に向かって突出し、突出部の内部に、底板の他面に開口し、所定方向に延びる溝が形成され、溝の一対の側壁が底板の反対側まで延びて、底板の他面から突出する一対の仕切壁が形成され、溝及び一対の仕切壁により収容部が区画された構成としてもよい。

【0011】

上記のコイル装置において、接続台が、一対の仕切壁の外側において、底板の他面に立てられた外壁を備え、底板、外板及び外壁に隣接する仕切壁により、第１コイルから引き出された一対のリードの他方が通される配線溝が形成された構成としてもよい。

【0012】

上記のコイル装置において、コア及び第１コイルを収容するケースと、収容部の開口を覆うカバーと、を備え、カバー及び接続台に通し孔が形成され、ケースにねじ穴が形成され、カバー及び接続台の通し孔に通されたボルトをケースのねじ穴にねじ込むことにより、ケース、接続台及びカバーが共締めされた構成としてもよい。

【0013】

上記のコイル装置において、第１切欠部が所定方向に延びる溝状であり、ケースに、第１切欠部と連絡する第２切欠部が形成され、突出部が、第２切欠部を通ってケースの外部まで延びた構成としてもよい。

【0014】

上記のコイル装置において、第１コイルに接続された第２コイルを備え、導線が第２コイルから引き出されたリードである構成としてもよい。

【0015】

上記のコイル装置において、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向が互いに直交する方向であり、コアが、Ｘ軸方向に延びる中脚と、中脚を間に挟んでＹ軸方向に並ぶ一対の外脚と、中脚と一対の外脚とを連結する連結部と、を備え、Ｚ軸方向における大きさである厚さが、中脚よりも外脚の方が大きく、連結部は、外脚から中脚に向かって厚さが徐々に小さくなるように形成され、これによって連結部のＺ軸方向における両端部に第１切欠部が形成された構成としてもよい。

【0016】

上記のコイル装置において、コアが、中脚と一対の外脚とを連結する連結部の端部にＶ字溝状の第１切欠部が形成されたＰＱ形のコアである構成としてもよい。

【発明の効果】

【0017】

本発明の一実施形態によれば、接続部を有するコイル装置の小型化が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の一実施形態に係るコイル装置の外観図である。

【図2】本発明の一実施形態に係るコイル装置の分解図である。

【図3】第２コアの斜視図である。

【図4】第２ボビンの斜視図である。

【図5】本発明の一実施形態に係るコイル装置の断面図である。

【図6】本発明の一実施形態に係るコイル装置の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の説明において、同一の又は対応する事項には、同一の又は対応する符号を付して、重複する説明を省略する。また、各図において、符号が共通する事項が複数表示される場合は、必ずしもそれらの複数の表示の全てに符号を付さず、それらの複数の表示の一部について符号の付与を適宜省略する。

【0020】

図１は、本発明の一実施形態に係るコイル装置１の外観を示した斜視図である。また、図２は、コイル装置１の分解図である。なお、本明細書において「コイル装置」とは、コイルを有する装置であり、コイルを有する素子、電気部品、組立品、電気機器及び電気システムを含む。

【0021】

以下の説明において、図１における左下から右上へ向かう方向をＸ軸方向、右下から左上へ向かう方向をＹ軸方向、下から上へ向かう方向をＺ軸方向と定義する。Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに直交する方向である。また、以下の説明において、説明の便宜上、Ｚ軸正方向を「上」と呼び、Ｚ軸負方向を「下」と呼ぶ。なお、コイル装置１は、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向及びそれらの中間の方向のいずれの方向を鉛直に向けて使用してもよい。

【0022】

本実施形態のコイル装置１は、電源用の変圧器と２つの共振器用コイルが複合した複合部品である。なお、本発明は、上記の複合部品に限定されず、コイルと導線との接続部を有する各種のコイル装置（例えば、チョークコイル、リアクトル、電動機、発電機等及びこれらの一つ以上を備えた装置）に適用することができる。

【0023】

コイル装置１は、伝熱ケース２、トランス部３並びに２つの共振用コイル部４Ａ及び４Ｂを備える。共振用コイル部４Ａ及び４Ｂは、同一の構成を有する。トランス部３並びに２つの共振用コイル部４Ａ及び４Ｂによりコイル装置１の本体１ａが構成される。

【0024】

伝熱ケース２は、例えばアルミニウム等の熱伝導率が比較的に大きな金属材料から形成され、コイル装置１の素子部である本体１ａを収容する。伝熱ケース２内の隙間は、例えばシリコン樹脂やアクリル樹脂等の熱伝導率が比較的に大きな樹脂を含む充填材８０（図５）によって充填される。伝熱ケース２は、冷却装置（不図示）の冷却面上に設置されることにより、本体１ａが発生した熱を冷却装置へ効率的に伝達して、コイル装置１から排出する。

【0025】

共振用コイル部４Ａ及び４Ｂは、それぞれ、コイル２０（第１コイル）、コア４０（第１コア）及びボビン６０（第１ボビン）を備える。

【0026】

トランス部３は、一次側コイル１０Ａ（第２コイル）及び二次側コイル１０Ｂ（第２コイル）を含むトランス用コイル・セット１０と、一対のコア・セグメント３０ｓから構成されたコア３０（第２コア）と、ボビン５０（第２ボビン）を備える。

【0027】

本実施形態の一次側コイル１０Ａ、二次側コイル１０Ｂ及びコイル２０は、いずれもリッツ線（すなわち、エナメル線を撚り合わせた撚り線）から形成された円筒形のコイルである。なお、本発明はこの構成に限定されず、例えば、角筒形のコイルを使用してもよい。また、エナメル等の絶縁被覆が施された単線（丸線や平角線）から形成されたコイルを使用してもよい。また、一次側コイル１０Ａ、二次側コイル１０Ｂ及びコイル２０は、互いに異なる種類の導線から形成されていてもよく、異なる形状に巻かれていてもよい。

【0028】

一次側コイル１０Ａ及び二次側コイル１０Ｂからは、それぞれ、長いリード１１と短いリード１２が同じ方向（具体的には、コイルの軸方向であるＸ軸方向）に引き出されている。また、一次側コイル１０Ａのリード１１及び１２と、二次側コイル１０Ｂのリード１１及び１２とは、互いに逆向きに引き出されている。長いリード１１の先端部には、それぞれ圧着端子１３が取り付けられる。

【0029】

共振用コイル部４Ａ及び４Ｂからも、それぞれ、長いリード２１と短いリード２２が同じ方向（具体的には、Ｘ軸方向）に引き出されている。また、共振用コイル部４Ａのリード２１及び２２と、共振用コイル部４Ｂのリード２１及び２２とは、互いに逆向きに引き出されている。長いリード２１の先端部には、それぞれ圧着端子２３が取り付けられる。

【0030】

一次側コイル１０Ａの短いリード１２と共振用コイル部４Ａの短いリード２２が接合され、一次側コイル１０Ａと共振用コイル部４Ａが直列に接続される。また、二次側コイル１０Ｂの短いリード１２と共振用コイル部４Ｂの短いリード２２が接合され、二次側コイル１０Ｂと共振用コイル部４Ｂが直列に接続される。以下、リード１２とリード２２との接合部（すなわち、２つのコイルの接続部）を「接続部Ｃ」という。

【0031】

図３は、コア４０の斜視図である。本実施形態のコア４０及びコア・セグメント３０ｓは、それぞれＰＱ形のフェライト磁心である。なお、本発明はこの構成に限定されず、別の形状や材質（例えば、アモルファス金属磁心、ナノクリスタル磁心、磁性体の粒子を含む樹脂から形成されたメタルコンポジット磁心、積層磁心、圧粉磁心等）の磁心を使用してもよい。また、コア４０とコア・セグメント３０ｓは、互いに形状や種類が異なっていてもよい。なお、図３には、コア・セグメント３０ｓにおける対応する構成要素の符号を括弧付きで併記する。また、以下の説明において、コア・セグメント３０ｓにおける対応する構成要素を角括弧付きで併記する。

【0032】

図３に示されるように、ＰＱ形のコア４０［コア・セグメント３０ｓ］は、Ｘ軸方向に延びる円柱状の中脚４１［中脚３１］と、中脚４１［中脚３１］を間に挟んで並ぶ一対の外脚４２［外脚３２］と、これらを連結する連結部４３［連結部３３］を有し、上下左右に対称に（すなわち、ＸＹ平面に平行な中心面及びＺＸ平面に平行な中心面に対して対称に）形成されている。

【0033】

コア４０［コア・セグメント３０ｓ］では、中脚４１［中脚３１］よりも外脚４２［外脚３２］の方が厚さ（すなわち、Ｚ軸方向における大きさ）が大きい。連結部４３［連結部３３］の厚さは、外脚４２［外脚３２］との結合部において外脚４２［外脚３２］と略同じ厚さとなり、中脚４１［中脚３１］との結合部において中脚４１［中脚３１］と略同じ厚さとなっている。そして、連結部４３［連結部３３］は、外脚４２［外脚３２］から中脚４１［中脚３１］に向かって厚さが徐々に小さくなるように形成されている。その結果、連結部４３［連結部３３］のＺ軸方向における両端部には、Ｘ軸方向に延びる略Ｖ字溝状の切欠部４０ａ［切欠部３０ａ］（第１切欠部）が形成されている。

【0034】

切欠部４０ａ［切欠部３０ａ］は、一対のテーパー部４３ａ［テーパー部３３ａ］及び中脚４１［中脚３１］の露出した側面４１ａ［側面３１ａ］により、境界が定められている。なお、切欠部４０ａ［切欠部３０ａ］は、コア４０［コア・セグメント３０ｓ］の磁気特性上不要な部分を除去することによって形成された形状部分である。

【0035】

トランス部３の一対のコア・セグメント３０ｓは、中脚３１及び一対の外脚３２の端面同士を突き合せた状態で接合され、コア３０が形成される。なお、一対のコア・セグメント３０ｓの突き合わされる中脚３１間及び／又は外脚３２間に磁気ギャップを設けても良い。磁気ギャップは、例えば中脚３１間及び／又は外脚３２間に非磁性体の板を介在させることにより形成される。

【0036】

ボビン６０及びボビン５０は、略環状の部材であり、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ＢＭＣ（Bulk Molding Compound）、ＰＰＳ（Polyphenylene Sulfide）、ＰＢＴ（Polybutylene Terephthalate）等の電気絶縁性を有する材料から形成される。

【0037】

ボビン６０の外周にはコイル２０が巻かれ、ボビン６０の中空部にはコア４０の中脚４１が収容される。このように、ボビン６０を、コイル２０とコア４０との間に介在させることにより、両者の間に十分な電気絶縁が確保される。

【0038】

同様に、ボビン５０の外周にはトランス用コイル・セット１０が巻かれ、ボビン５０の中空部には両開口部から一対のコア・セグメント３０ｓの中脚３１が収容される。ボビン５０を、トランス用コイル・セット１０とコア３０との間に介在させることにより、両者の間に十分な電気絶縁が確保される。

【0039】

図４は、ボビン６０の外観図である。ボビン６０は、コイル２０が巻き付けられる円筒状のボビン部６１と、コイル２０と一次側コイル１０Ａ又は二次側コイル１０Ｂとの接続部Ｃを収容する収容部６６を有する接続台６２を備えている。ボビン部６１は、一対の鍔６１ａを有し、接続台６２は一方の鍔６１ａの上部に固定されている。

【0040】

接続台６２は、Ｚ軸方向に垂直な略方形平板状の底板６３と、底板６３のＹ軸方向における両縁部に立つ外壁６７を有する。底板６３のＹ軸方向における中央部には、下面から下方に突出した、Ｘ軸方向に延びる突出部６４が形成されている。突出部６４の内部には、底板６３の上面に開口し、Ｘ軸方向に延びる溝６６ａが形成されている。溝６６ａの側壁は、底板６３の反対側（すなわち、底板６３よりも上）まで延び、底板６３の上面から突出する一対の仕切壁６５が形成されている。溝６６ａ及び一対の仕切壁６５により収容部６６が区画されている。

【0041】

収容部６６には、上述した接続部Ｃが収容される。なお、接続部Ｃを接続台６２の収容部６６に収容することにより、活電部である接続部Ｃとコア４０との絶縁距離を長くとることが可能になる。一次側コイル１０Ａと共振用コイル部４Ａのコイル２０との接続部Ｃは、共振用コイル部４Ａのボビン６０の接続台６２に設けられた収容部６６に収容される。また、二次側コイル１０Ｂと共振用コイル部４Ｂのコイル２０との接続部Ｃは、共振用コイル部４Ｂのボビン６０の接続台６２に設けられた収容部６６に収容される。

【0042】

図５は、コア４０の連結部４３を通る、Ｘ軸に垂直な平面で切断したコイル装置１の断面図である。

【0043】

接続台６２には、底板６３並びに隣接する仕切壁６５及び外壁６７によって形成られた２つの配線溝６８が形成されている。一方の配線溝６８には一次側コイル１０Ａ（又は二次側コイル１０Ｂ）の長いリード１１が通され、他方の配線溝６８には共振用コイル部４Ａ（又は共振用コイル部４Ｂ）の長いリード２１が通される。

【0044】

接続台６２は、コア４０の連結部４３（より具体的には、切欠部４０ａ）に載置される。接続台６２の突出部６４は、コア４０の連結部４３に形成された切欠部４０ａ（第１切欠部）に収容される。この構成により、切欠部４０ａによって生じる溝状の空間が有効に利用され、接続部Ｃとコア４０との絶縁距離の確保に有効な収容部６６（突出部６４）を備えながらも、コイル装置１の低背化・小型化が実現されている。

【0045】

接続台６２の突出部６４は、コア４０の一対のテーパー部４３ａと対向する一対のテーパー部６４ａを有している。この構成により、接続台６２が切欠部４０ａの上に安定に載置される。

【0046】

図６は、後述する２つのボルト７２の中心線を含む、Ｘ軸に垂直な平面で切断したコイル装置１の断面図である。

【0047】

図４に示されるように、本実施形態の収容部６６には、Ｚ軸方向（図４において上）に開いた上部開口と、Ｘ方向（図４において左上）に開いた前部開口が形成されている。上部開口と前部開口は連絡して、一つの大開口を形成している。図１及び図６に示されるように、収容部６６には大開口を塞ぐようにカバー７１が被される。カバー７１は、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ＢＭＣ（Bulk Molding Compound）、ＰＰＳ（Polyphenylene Sulfide）、ＰＢＴ（Polybutylene Terephthalate）等の電気絶縁性を有する材料から形成される。

【0048】

カバー７１には、ボルト７２でケース２に固定するための２つの通し孔７１ａが形成されている。また、接続台６２の底板６３には、ボビン６０をケース２にボルト７２で固定するための２つの通し孔６３ａ（図４）が形成されている。また、伝熱ケース２にはボルト７２と嵌合するねじ穴２ｂが形成されている。カバー７１の通し孔７１ａ及び接続台６２の通し孔６３ａに通したボルト７２をケース２のねじ穴２ｂにねじ込むことにより、ケース２、ボビン６０及びカバー７１が共締めされ、カバー７１と共にボビン６０が伝熱ケース２に固定される。

【0049】

また、ボビン６０が伝熱ケース２に固定されることにより、コイル装置１の本体１ａが伝熱ケース２に固定される。図１に示されるように、ボルト７２は、コイル装置１の最上部に配置され、外部に露出しているため、アクセスが容易である。また、コイル装置１は、１０個の部品から構成される本体１ａが、わずかに４本のボルト７２のみで伝熱ケース２に固定／解除できるため、組立てやメンテナンスを容易に行えるようになっている。

【0050】

接続部Ｃは、絶縁被覆が除去された活電部となるため、コア４０との絶縁距離を長くとる必要がある。接続部Ｃとコア４０とは、底板６３、並びに、底板６３の上面に立てられた仕切壁６５及び外壁６７によって隔離されているため、一定の絶縁距離が確保されている。更に、収容部６６の大開口（上部開口及び前部開口）がカバー７１によって塞がれ、また、Ｘ軸方向において接続台６２が伝熱ケース２の外部まで延長されているため、より十分な絶縁距離が確保されている。

【0051】

図２及び図６に示されるように、伝熱ケース２の上端部には、コア４０の切欠部４０ａと連絡する切欠部２ａ（第２切欠部）が形成されている。突出部６４は、切欠部２ａを通過して、伝熱ケース２の外部まで延長している。伝熱ケース２に切欠部２ａを形成することにより、切欠部４０ａに収容される突出部６４（及び、突出部６４内に形成される収容部６６）のＸ軸方向における長さの制限が解消されるため、より長い接続部Ｃを収容可能な収容部６６を形成することが可能になる。

【0052】

上述した本発明の実施形態に係るコイル装置１は、コア４０の切欠部４０ａに、接続部Ｃを収容する収容部６６が内部に形成された突出部６４を収容する構成を採用したことにより、切欠部４０ａによって生じるスペースが有効利用され、コイル装置１の高さが低くなっている。導線にリッツ線を使用する場合は、接続部Ｃが大きくなるため、本実施形態の構成はコイル装置１の低背化に特に有効である。

【0053】

本実施形態のコイル装置１は、コイル２０と一次側コイル１０Ａ又は二次側コイル１０Ｂとを１本の導線から一体に形成せずに個別に形成することにより、コイルの作製や組立ての作業性が向上し、生産性が向上する。

【0054】

以上が本発明の例示的な実施形態の説明である。本発明の実施形態は、上記に説明したものに限定されず、本発明の技術的思想の範囲において様々な変形が可能である。例えば明細書中に例示的に明示される実施形態等又は自明な実施形態等を適宜組み合わせた内容も本発明の実施形態に含まれる。

【0055】

上記の実施形態では、コア４０の切欠部４０ａが連結部４３の上下面のＹ軸方向における中央部に形成されているが、他の場所（例えば、連結部４３の上面のＹ軸方向端部、又は、中脚４１や外脚４２の外面）に切欠部４０ａを形成してもよい。その場合、コア４０の切欠部４０ａの位置に応じて、切欠部２ａの位置が決められる。また、上記の実施形態では、切欠部４０ａは略Ｖ字溝状であるが、別の形状（例えば、角溝状、丸溝状又はその他の異形）であってもよい。

【0056】

上記の実施形態では、２つのコイルの接続部が収容部６６に収容されるが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、コイルとリード線やバスバーとの接続部、あるいは、温度センサ等の各種センサのリードと中継用の電線との接続部を収容部６６に収容する構成も本発明の範囲に含まれる。

【0057】

上記の実施形態では、接続台６２がコア４０の切欠部４０ａに載置されているが、コア・セグメント３０ｓの切欠部３０ａに接続台６２を載置してもよい。この場合、接続台６２はボビン５０と一体に形成してもよい。

【0058】

上記の実施形態では、接続台６２がボビン６０と一体に形成されているが、接続台６２をボビン６０から分離した構成としてもよい。

【符号の説明】

【0059】

１ コイル装置
２ 伝熱ケース
２ａ 切欠き（第２切欠部）
３ トランス部
４Ａ 共振用コイル部
４Ｂ 共振用コイル部
１０ トランス用コイル・セット（第２コイル）
１０Ａ 一次側コイル（第２コイル）
１０Ｂ 二次側コイル（第２コイル）
２０ コイル（第１コイル）
３０ コア（第２コア）
４０ コア（第１コア）
４０ａ 切欠部（第１切欠部）
４１ 中脚
４２ 外脚
４３ 連結部
４３ａ テーパー部
５０ ボビン（第２ボビン）
６０ ボビン（第１ボビン）
６２ 接続台
６３ 底板
６４ 突出部
６４ａ テーパー部
６５ 仕切壁
６６ 収容部
６７ 外壁
６８ 配線溝
７１ カバー
７２ ボルト
Ｃ 接続部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】