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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024009635
(43)【公開日】2024-01-23
(54)【発明の名称】回転陽極Ｘ線管
(51)【国際特許分類】
H01J 35/10 20060101AFI20240116BHJP
【ＦＩ】
H01J35/10 N
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022111312
(22)【出願日】2022-07-11
(71)【出願人】
【識別番号】503382542
【氏名又は名称】キヤノン電子管デバイス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001737
【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】熊抱 広之
(57)【要約】
【課題】 軸受け隙間から液体金属の漏れを防止できる回転陽極Ｘ線管を提供する。
【解決手段】 回転陽極Ｘ線管は、真空外囲器と、真空外囲器内に収納された陰極及び回転陽極構体と、を備え、回転陽極構体は、固定軸と、固定軸の外周側に設けた回転軸と、回転軸と一体に回転すると共に陰極から照射された電子ビームを受けてＸ線を発生するターゲットと、を有し、固定軸と回転軸との間には、液体潤滑材を充填した軸受け隙間が設けてあり、液体潤滑材には磁性を有する磁性微粒子が分散されていると共に軸受け隙間の端部に磁界が付与されている。
【選択図】図１
【解決手段】 回転陽極Ｘ線管は、真空外囲器と、真空外囲器内に収納された陰極及び回転陽極構体と、を備え、回転陽極構体は、固定軸と、固定軸の外周側に設けた回転軸と、回転軸と一体に回転すると共に陰極から照射された電子ビームを受けてＸ線を発生するターゲットと、を有し、固定軸と回転軸との間には、液体潤滑材を充填した軸受け隙間が設けてあり、液体潤滑材には磁性を有する磁性微粒子が分散されていると共に軸受け隙間の端部に磁界が付与されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
真空外囲器と、前記真空外囲器内に収納された陰極及び回転陽極構体と、を備え、
前記回転陽極構体は、固定軸と、前記固定軸の外周側に設けた回転軸と、前記回転軸と一体に回転すると共に前記陰極から照射された電子ビームを受けてＸ線を発生するターゲットと、を有し、
前記固定軸と前記回転軸との間には、液体潤滑材を充填した軸受け隙間が設けてあり、
前記液体潤滑材には磁性を有する磁性微粒子が分散されていると共に前記軸受け隙間の端部に磁界が付与されている、回転陽極Ｘ線管。
前記回転陽極構体は、固定軸と、前記固定軸の外周側に設けた回転軸と、前記回転軸と一体に回転すると共に前記陰極から照射された電子ビームを受けてＸ線を発生するターゲットと、を有し、
前記固定軸と前記回転軸との間には、液体潤滑材を充填した軸受け隙間が設けてあり、
前記液体潤滑材には磁性を有する磁性微粒子が分散されていると共に前記軸受け隙間の端部に磁界が付与されている、回転陽極Ｘ線管。
【請求項2】
前記磁界は、固定軸側及び回転軸側の少なくとも一方に設けた磁石により前記軸受け隙間を横断する磁束である請求項１に記載の回転陽極Ｘ線管。
【請求項3】
前記磁石は、前記軸受け隙間を挟んで設けた一対の永久磁石であり、互いに反対の磁極を対向して設けている請求項２に記載の回転陽極Ｘ線管。
【請求項4】
前記磁石は、固定軸側又は回転軸側に並んで設けた永久磁石であり、互いに反対の磁極を対向して配置している請求項２に記載の回転陽極Ｘ線管。
【請求項5】
前記磁性微粒子は、酸化鉄の粒子にアルミニウム又はシリカを被覆してなる請求項１～４のいずれか一項に記載の回転陽極Ｘ線管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、回転陽極Ｘ線管に関する。
【背景技術】
【0002】
回転陽極Ｘ線管は、真空外囲器内の真空中に固定軸と回転軸を有し、回転軸に陽極が固定され、ステータコイルにより回転軸が固定軸に対して回転することで、陽極で発生する熱を分散している。回転軸と固定軸の隙間（軸受け隙間）には、液体金属が充填されており、この液体金属は回転陽極の回転時に動圧すべり軸受の潤滑材となる。そして、この動圧すべり軸受に発生する動圧効果により回転陽極は支持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平８－２１２９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
液体金属を潤滑材として用いる回転陽極Ｘ線管は、軸受の表面張力により保持されていると考えられているが、回転動作中や外部からの衝撃などにより液体金属が軸受け隙間から漏れ出るおそれがあった。
液体金属が漏れ出た場合、動圧効果が減少もしくは消失し回転軸と固定軸が直接接触することで回転が停止するという不都合や、液体金属がＸ線管内部の電位差が生じている部分にいくことで放電が発生するという不都合がある。
液体金属が漏れ出た場合、動圧効果が減少もしくは消失し回転軸と固定軸が直接接触することで回転が停止するという不都合や、液体金属がＸ線管内部の電位差が生じている部分にいくことで放電が発生するという不都合がある。
【0005】
本発明の実施形態は、軸受け隙間から液体金属の漏れを防止できる回転陽極Ｘ線管を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
第１実施形態は、真空外囲器と、真空外囲器内に収納された陰極及び回転陽極構体と、を備え、回転陽極構体は、固定軸と、固定軸の外周側に設けた回転軸と、回転軸と一体に回転すると共に陰極から照射された電子ビームを受けてＸ線を発生するターゲットと、を有し、固定軸と回転軸との間には、液体潤滑材を充填した軸受け隙間が設けてあり、液体潤滑材には磁性を有する磁性微粒子が分散されていると共に軸受け隙間の端部に磁界が付与されている回転陽極Ｘ線管である。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下に、図面を参照しながら、一実施形態に係る回転陽極Ｘ線管及び回転陽極Ｘ線管の製造方法について詳細に説明する。なお、図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べて、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同一又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する詳細な説明を適宜省略することがある。
【0009】
（第１実施形態）
まず、図１及び図２を参照して、第１実施形態について説明する。
図１に示すように、第１実施形態に係る回転陽極Ｘ線管１は、真空外囲器３と、真空外囲器３内に収納された回転陽極構体５及び陰極７とを備えている。真空外囲器３の外側にはステータコイル９が設けられている。
まず、図１及び図２を参照して、第１実施形態について説明する。
図１に示すように、第１実施形態に係る回転陽極Ｘ線管１は、真空外囲器３と、真空外囲器３内に収納された回転陽極構体５及び陰極７とを備えている。真空外囲器３の外側にはステータコイル９が設けられている。
【0010】
回転陽極構体５は、ターゲット１３と、固定軸１５と、回転軸１７と、固定軸１５と回転軸１７との間に形成したすべり軸受１９とを備えている。
ターゲット１３は、円盤状に形成され且つ回転軸１７の外周面に固定されている。ターゲット１３は、固定軸１５及び回転軸１７と同軸的に設けられている。
ターゲット１３は、ターゲット本体１３ａと、ターゲット本体１３ａの外面の一部に設けられたターゲット層１３ｂとを有している。ターゲット１３は、回転軸１７と共に回転可能であり、ターゲット層１３ｂに電子が入射されることによりＸ線を放出する。
ターゲット１３は、円盤状に形成され且つ回転軸１７の外周面に固定されている。ターゲット１３は、固定軸１５及び回転軸１７と同軸的に設けられている。
ターゲット１３は、ターゲット本体１３ａと、ターゲット本体１３ａの外面の一部に設けられたターゲット層１３ｂとを有している。ターゲット１３は、回転軸１７と共に回転可能であり、ターゲット層１３ｂに電子が入射されることによりＸ線を放出する。
【0011】
固定軸１５は、円柱状に形成され、管軸線ａの一端側に位置する一端側部１５ａと、管軸方向の他端側に位置する他端側部１５ｂとを具備し、固定軸１５の一端側部１５ａと他端側部１５ｂとは、それぞれ固定部材（図示せず）を介して真空外囲器３に固定されている。
固定軸１５は、内部に冷媒通路１６が設けてあり、冷媒通路１６に導入された冷却媒体を介して放熱されている。
固定軸１５は、その外周に設けた回転軸１７を回転可能に支持している。
固定軸１５は、Ｆｅ（鉄）合金やＭｏ（モリブデン）合金等の金属で形成されている。
固定軸１５は、内部に冷媒通路１６が設けてあり、冷媒通路１６に導入された冷却媒体を介して放熱されている。
固定軸１５は、その外周に設けた回転軸１７を回転可能に支持している。
固定軸１５は、Ｆｅ（鉄）合金やＭｏ（モリブデン）合金等の金属で形成されている。
【0012】
回転軸１７は、固定軸１５の外周に固定軸１５と同軸的に配置してある。回転軸１７は、円筒状の本体１７ａと、本体１７ａの一端側に設けた円環状の一端側蓋部１７ｂと、他端側に設けた円環状の他端側蓋部１７ｃとを備えている。回転軸１７は、Ｆｅ合金やＭｏ合金等の金属で形成されている。
本体１７ａの外周面において、ステータコイル９に対向した位置には、駆動ローター３１が設けてある。駆動ローター３１は筒状であり、本体１７ａの外周面に固定されている。駆動ローター３１は、例えばＣｕ（銅）で形成されている。
本体１７ａの外周面において、ステータコイル９に対向した位置には、駆動ローター３１が設けてある。駆動ローター３１は筒状であり、本体１７ａの外周面に固定されている。駆動ローター３１は、例えばＣｕ（銅）で形成されている。
【0013】
すべり軸受１９は、軸受け隙間２１と、軸受け隙間２１に充填された液体潤滑材ＭＬとで構成されている。
軸受け隙間２１の隙間寸法は、固定軸１５の長手方向における一端部２１ａと、他端部２１ｂとが、中間部２１ｃよりも狭小に形成されている。
軸受け隙間２１の隙間寸法は、固定軸１５の長手方向における一端部２１ａと、他端部２１ｂとが、中間部２１ｃよりも狭小に形成されている。
【0014】
液体潤滑材ＭＬには、磁性を有する磁性微粒子が分散されている。磁性微粒子は、例えば、酸化鉄の粒子にアルミニウム又はシリカを被覆して形成されている。
液体金属ＬＭは、ＧａＩｎ（ガリウム・インジウム）合金又はＧａＩｎＳｎ（ガリウム・インジウム・錫）合金等の材料を利用することができる。
液体金属ＬＭは、ＧａＩｎ（ガリウム・インジウム）合金又はＧａＩｎＳｎ（ガリウム・インジウム・錫）合金等の材料を利用することができる。
【0015】
本実施形態では、軸受け隙間２１の一端部２１ａと他端部２１ｂとには、それぞれ磁界が付与されている。
磁界は、一端部２１ａと他端部２１ｂに、それぞれ配置された永久磁石２３ａ、２３ｂにより付与されている。
一方の永久磁石２３ａは一端側蓋部１７ｂの外周に設けてあり、他方の永久磁石２３ｂは、固定軸１５の一端側部１５ａの内部に設けている。他方の永久磁石２３ｂは、固定軸１５の一端側部１５ａに埋め込まれていても良い。
磁界は、一端部２１ａと他端部２１ｂに、それぞれ配置された永久磁石２３ａ、２３ｂにより付与されている。
一方の永久磁石２３ａは一端側蓋部１７ｂの外周に設けてあり、他方の永久磁石２３ｂは、固定軸１５の一端側部１５ａの内部に設けている。他方の永久磁石２３ｂは、固定軸１５の一端側部１５ａに埋め込まれていても良い。
【0016】
一方の永久磁石２３ａは、図２に示すように、円環状を成しており、内周側をＮ極とし、外周側をＳ極としている。他方の永久磁石２３ｂは、一方の永久磁石２３ａと同様に、円環状を成しているが、一方の永久磁石２３ａの内周側に配置されるので、一方の永久磁石２３ａよりも小さい寸法の円環状である。
一方の永久磁石２３ａの内周側はＮ極であり、一方の永久磁石２３ａの内周側で軸受け隙間２１を挟んで対向する他方の永久磁石２３ｂの外周側はＳ極としてある。
一方の永久磁石２３ａの内周側はＮ極であり、一方の永久磁石２３ａの内周側で軸受け隙間２１を挟んで対向する他方の永久磁石２３ｂの外周側はＳ極としてある。
【0017】
図１に示すように、陰極７は、ターゲット１３のターゲット層１３ｂに間隔を置いて対向配置されている。陰極７は、真空外囲器３の内壁に取付けられている。陰極７は、ターゲット層１３ｂに照射する電子を放出する電子放出源としてのフィラメント７ａを有している。
【0018】
真空外囲器３は、円筒状に形成されている。真空外囲器３は、ガラス及び金属で形成されている。
【0019】
次に、第１実施形態に係る回転陽極Ｘ線管の作用効果について、説明する。
図１に示すように、回転陽極Ｘ線管１の動作状態では、ステータコイル９は回転軸１７（特に駆動ローター３１）に与える磁界を発生し、固定軸１５の回りを回転軸１７が回転する。これにより、ターゲット１３は回転する。また、陰極７に相対的に負の電圧が印加され、ターゲット１３に相対的に正の電圧が印加される。
これにより、陰極７及びターゲット１３間に電位差が生じる。このため、フィラメント７ａは、電子を放出すると、この電子は、加速され、ターゲット層１３ｂに衝突する。これにより、ターゲット層１３ｂは、電子と衝突するときにＸ線を放出し、放出されたＸ線は真空外囲器３を透過して放出される。
Ｘ線放射時に、電子衝撃によりターゲット１３では高熱を発生する。
図１に示すように、回転陽極Ｘ線管１の動作状態では、ステータコイル９は回転軸１７（特に駆動ローター３１）に与える磁界を発生し、固定軸１５の回りを回転軸１７が回転する。これにより、ターゲット１３は回転する。また、陰極７に相対的に負の電圧が印加され、ターゲット１３に相対的に正の電圧が印加される。
これにより、陰極７及びターゲット１３間に電位差が生じる。このため、フィラメント７ａは、電子を放出すると、この電子は、加速され、ターゲット層１３ｂに衝突する。これにより、ターゲット層１３ｂは、電子と衝突するときにＸ線を放出し、放出されたＸ線は真空外囲器３を透過して放出される。
Ｘ線放射時に、電子衝撃によりターゲット１３では高熱を発生する。
【0020】
電子衝撃によりターゲット１３に発生する熱は、すべり軸受１９の液体金属ＬＭを介して、固定軸１５に伝導し、固定軸１５からその冷媒通路１６の冷却冷媒に熱を逃がして冷却する。
一方、滑り軸受け１９の軸受け隙間２１では、その一端部２１ａと他端部２１ｂとでは隙間寸法を狭小にしていると共に、永久磁石２３ａ、２３ｂにより磁界を印加している。
このように、軸受け隙間２１に磁界を印加することで、軸受け隙間２１の各端部２１ａ、２１ｂに充填されている液体潤滑材ＭＬでは、分散されている磁性微粒子（図示せず）が磁界（磁力線）の作用を受けて引き付けられて、各端部２１ａ、２１ｂの軸受け隙間内に留まることから、堰となって液体潤滑材ＭＬが隙間内に保持され、液体金属漏れを防止できる。
一方の永久磁石２３ａは、回転軸１７の外側に配置しているので、回転軸１７に埋め込む場合に比較して設置が容易にできる。
一方の永久磁石２３ａ及び他方の永久磁石２３ｂは共に、円環状の磁石で内周側と外周側とに磁極を形成しているから、簡易な構成にできる。
一方、滑り軸受け１９の軸受け隙間２１では、その一端部２１ａと他端部２１ｂとでは隙間寸法を狭小にしていると共に、永久磁石２３ａ、２３ｂにより磁界を印加している。
このように、軸受け隙間２１に磁界を印加することで、軸受け隙間２１の各端部２１ａ、２１ｂに充填されている液体潤滑材ＭＬでは、分散されている磁性微粒子（図示せず）が磁界（磁力線）の作用を受けて引き付けられて、各端部２１ａ、２１ｂの軸受け隙間内に留まることから、堰となって液体潤滑材ＭＬが隙間内に保持され、液体金属漏れを防止できる。
一方の永久磁石２３ａは、回転軸１７の外側に配置しているので、回転軸１７に埋め込む場合に比較して設置が容易にできる。
一方の永久磁石２３ａ及び他方の永久磁石２３ｂは共に、円環状の磁石で内周側と外周側とに磁極を形成しているから、簡易な構成にできる。
【0021】
以下に他の実施形態について説明するが、以下の説明において、上述した第１実施形態と同一の作用効果を奏する部分には、同一の符号を付して、その部分の詳細な説明を省略する。
【0022】
（第２実施形態）
図３に、第２実施形態を示す。この第２実施形態では、第１実施形態の円環状の一方の永久磁石２３ａ、２３ｂに替えて、棒状の永久磁石２４ａ、２４ｂを用いている。図３では、軸受け隙間２１の一端部２１ａの断面を示しており、棒状の一方の永久磁石２４ａと他方の永久磁石２４ｂは、軸受け隙間２１を挟んだ内周側と外周側とに円形状に棒状の一方の永久磁石２４ａと他方の永久磁石２４ｂを並べている。棒状の一方の永久磁石２４ａと他方の永久磁石２４ｂは、内周側と外周側とで互いに反対の磁極を対向して配置している。
また、外周側の一方の永久磁石２４ａは回転軸１７の一端側蓋部１７ｂに埋め込んでいることが第１実施形態と異なっている。
尚、この第２実施形態において、軸受け隙間２１の他端部２１ｂについては示していないが、一方の永久磁石２４ａは、第１実施形態と同様に回転軸１７の外周に配置しても良いし、一端部２１ａと同様に回転軸１７内に埋め込まれていても良い。
図３に、第２実施形態を示す。この第２実施形態では、第１実施形態の円環状の一方の永久磁石２３ａ、２３ｂに替えて、棒状の永久磁石２４ａ、２４ｂを用いている。図３では、軸受け隙間２１の一端部２１ａの断面を示しており、棒状の一方の永久磁石２４ａと他方の永久磁石２４ｂは、軸受け隙間２１を挟んだ内周側と外周側とに円形状に棒状の一方の永久磁石２４ａと他方の永久磁石２４ｂを並べている。棒状の一方の永久磁石２４ａと他方の永久磁石２４ｂは、内周側と外周側とで互いに反対の磁極を対向して配置している。
また、外周側の一方の永久磁石２４ａは回転軸１７の一端側蓋部１７ｂに埋め込んでいることが第１実施形態と異なっている。
尚、この第２実施形態において、軸受け隙間２１の他端部２１ｂについては示していないが、一方の永久磁石２４ａは、第１実施形態と同様に回転軸１７の外周に配置しても良いし、一端部２１ａと同様に回転軸１７内に埋め込まれていても良い。
【0023】
図３に示すように、この第２実施形態では、磁石により作用する磁力線Ｋは広がりを持っているので、周方向で対向する一方及び他方の永久磁石２４ａ、２４ｂは、周方向に間隔をあけて配置した場合でも、軸受け隙間２１の周方向全体に連続して磁力を作用させることができる。
図３に示す第２実施形態では、周方向で対向する一方及び他方の永久磁石２４ａ、２４ｂは、周方向に約４５度の間隔で配置しているが、これに限らず、３０度や１５度、６０度等の任意の間隔で配置しても良い。
この第２実施形では、一方及び他方の永久磁石２４ａ、２４ｂに汎用性の高い棒磁石を用いているので、製造が容易である。また、一方及び他方の永久磁石２４ａ、２４ｂは周方向における配置密度を変えることにより、軸受け隙間２１に作用させる磁力の調整が容易にできる。
図３に示す第２実施形態では、周方向で対向する一方及び他方の永久磁石２４ａ、２４ｂは、周方向に約４５度の間隔で配置しているが、これに限らず、３０度や１５度、６０度等の任意の間隔で配置しても良い。
この第２実施形では、一方及び他方の永久磁石２４ａ、２４ｂに汎用性の高い棒磁石を用いているので、製造が容易である。また、一方及び他方の永久磁石２４ａ、２４ｂは周方向における配置密度を変えることにより、軸受け隙間２１に作用させる磁力の調整が容易にできる。
【0024】
（第３実施形態）
図４を参照して、第３実施の形態について説明する。
この第３実施形態では、軸受け隙間２１の一端部２１ａ及び他端部２１ｂには、固定軸１５側に、環状の一方の永久磁石２３ａ（図２参照）及び他方の永久磁石２３ｂを並べて配置している。
また、軸受け隙間２１の一端部２１ａ及び他端部２１ｂには、凹凸を形成して液体潤滑材ＬＭを保持し易くするためのトラップ２７が形成されている。
一方の永久磁石２３ａ及び他方の永久磁石２３ａは、同じ寸法と形状であるが、内周側と外周側とで磁極が異なっている。即ち、一方の永久磁石２３ａは外周側がＮ極であり、内周側がＳ極で、他方の永久磁石２３ｂは外周側がＮ極であり、内周側がＳ極としてある。
図４を参照して、第３実施の形態について説明する。
この第３実施形態では、軸受け隙間２１の一端部２１ａ及び他端部２１ｂには、固定軸１５側に、環状の一方の永久磁石２３ａ（図２参照）及び他方の永久磁石２３ｂを並べて配置している。
また、軸受け隙間２１の一端部２１ａ及び他端部２１ｂには、凹凸を形成して液体潤滑材ＬＭを保持し易くするためのトラップ２７が形成されている。
一方の永久磁石２３ａ及び他方の永久磁石２３ａは、同じ寸法と形状であるが、内周側と外周側とで磁極が異なっている。即ち、一方の永久磁石２３ａは外周側がＮ極であり、内周側がＳ極で、他方の永久磁石２３ｂは外周側がＮ極であり、内周側がＳ極としてある。
【0025】
この第３実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができると共に、一方及び他方の永久磁石２３ａ、２３ｂは共に固定軸１５に設ければ良いので製造が容易である。
また、軸受け隙間２１の一端部２１ａ及び他端部２１には、トラップ２７を設けているので、磁力による作用に相乗して液体潤滑材ＬＭを保持し易い。
また、軸受け隙間２１の一端部２１ａ及び他端部２１には、トラップ２７を設けているので、磁力による作用に相乗して液体潤滑材ＬＭを保持し易い。
【0026】
（第４実施形態）
図５を参照して、第４実施形態について説明する。
この第４実施形態では、軸受け隙間２１の一端部２１ａ及び他端部２１ｂには、固定軸１５側に、環状（図２参照）の一つの永久磁石２５を配置している。この永久磁石２５は、環状の一面側にＮ極を、他面側にＳ極を配置している。
この第４実施形態によれば、第３実施形態と同様な作用効果を奏すると共に、軸受け隙間２１の各一端部２１ａ及び他端部２１ｂでは、永久磁石の数は一つで済むので、更に構成を簡易にできる。
図５を参照して、第４実施形態について説明する。
この第４実施形態では、軸受け隙間２１の一端部２１ａ及び他端部２１ｂには、固定軸１５側に、環状（図２参照）の一つの永久磁石２５を配置している。この永久磁石２５は、環状の一面側にＮ極を、他面側にＳ極を配置している。
この第４実施形態によれば、第３実施形態と同様な作用効果を奏すると共に、軸受け隙間２１の各一端部２１ａ及び他端部２１ｂでは、永久磁石の数は一つで済むので、更に構成を簡易にできる。
【0027】
（第５実施形態）
図６を参照して第５実施形態について説明する。
この第５実施形態では、第３実施形態が１つの環状の永久磁石２５を固定軸１５側に配置したのに対して、回転軸１７側に２つの環状の永久磁石２３ａ、２３ｂを配置していることが異なっている。
また、第５実施形態では、軸受け隙間２１の他端部２１ｂ側では、一方の永久磁石２３ａと他方の永久磁石２３ｂとは、回転軸１７の外周側に配置しており、軸受け隙間２１の一端部２１ａ側では、一方の永久磁石２３ａと他方の永久磁石２３ｂとは、回転軸１７の一端側蓋部１７ｂに埋め込んで配置している。
図６を参照して第５実施形態について説明する。
この第５実施形態では、第３実施形態が１つの環状の永久磁石２５を固定軸１５側に配置したのに対して、回転軸１７側に２つの環状の永久磁石２３ａ、２３ｂを配置していることが異なっている。
また、第５実施形態では、軸受け隙間２１の他端部２１ｂ側では、一方の永久磁石２３ａと他方の永久磁石２３ｂとは、回転軸１７の外周側に配置しており、軸受け隙間２１の一端部２１ａ側では、一方の永久磁石２３ａと他方の永久磁石２３ｂとは、回転軸１７の一端側蓋部１７ｂに埋め込んで配置している。
【0028】
この第５実施形態によれば、第３実施と同様の作用効果を奏することができる。
更に、軸受け隙間２１の他端部２１ｂ側では、一方の永久磁石２３ａと他方の永久磁石２３ｂとは、回転軸１７の外周側に配置しているので、回転軸１７に埋め込まなくて済むから、設置が容易にできる。
更に、軸受け隙間２１の他端部２１ｂ側では、一方の永久磁石２３ａと他方の永久磁石２３ｂとは、回転軸１７の外周側に配置しているので、回転軸１７に埋め込まなくて済むから、設置が容易にできる。
【0029】
上述した一実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
例えば、第３～第５実施形態において、第２実施形態と同様に、環状の永久磁石でなく、棒状の永久磁石２４ａ、２４ｂを用いて、周方向に間隔を開けて配置しても良い。
この場合、第３及び第５実施形態では、互いに異なる磁極が対向する一組の永久磁石を周方向に間隔を開けて複数組を配置するものとし、第４実施形態では、固定軸１５の一端側と他端側とで異なる磁極となる棒状の永久磁石２４ａを周方向に間隔を開けて配置する。
図７に示すように、第１実施形態において、一方の永久磁石２３ａは回転軸１７の外周側に設けることに限らず、回転軸１７に埋め囲まれていても良く、例えば図７の変形例では、一方の永久磁石２３ａは一端側蓋部１７ｂに埋め込まれている。
例えば、第３～第５実施形態において、第２実施形態と同様に、環状の永久磁石でなく、棒状の永久磁石２４ａ、２４ｂを用いて、周方向に間隔を開けて配置しても良い。
この場合、第３及び第５実施形態では、互いに異なる磁極が対向する一組の永久磁石を周方向に間隔を開けて複数組を配置するものとし、第４実施形態では、固定軸１５の一端側と他端側とで異なる磁極となる棒状の永久磁石２４ａを周方向に間隔を開けて配置する。
図７に示すように、第１実施形態において、一方の永久磁石２３ａは回転軸１７の外周側に設けることに限らず、回転軸１７に埋め囲まれていても良く、例えば図７の変形例では、一方の永久磁石２３ａは一端側蓋部１７ｂに埋め込まれている。
【符号の説明】
【0030】
１…回転陽極Ｘ線管、３…真空外囲器、５…回転陽極構体、７…陰極、１５…固定軸、１７…回転軸、１３…ターゲット、１９…すべり軸受、２１…軸受け隙間、２１ａ…一端部、２１ｂ…他端部、２３ａ…一方の永久磁石（円環状の永久磁石）、２３ｂ…他方の永久磁石（円環状の永久磁石）、２４ａ…一方の永久磁石（棒状の永久磁石）、２４ｂ…他方の永久磁石（棒状の永久磁石）、２５…永久磁石（円環状の永久磁石）、ａ…管軸線、ＬＭ…液体金属。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】