特開 2024-96516 コイル部品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024096516

(43)【公開日】2024-07-16

(54)【発明の名称】コイル部品

(51)【国際特許分類】

   H01F 17/00 20060101AFI20240708BHJP

   H01F 27/00 20060101ALI20240708BHJP

   H01F 17/04 20060101ALI20240708BHJP

   H01F 27/29 20060101ALI20240708BHJP

   H01F 27/28 20060101ALI20240708BHJP

【ＦＩ】

H01F17/00 D

H01F27/00 R

H01F17/04 A

H01F27/29 H

H01F27/28 104

【審査請求】未請求

【請求項の数】43

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023186007

(22)【出願日】2023-10-30

(31)【優先権主張番号】10-2023-0000838

(32)【優先日】2023-01-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(31)【優先権主張番号】10-2023-0038486

(32)【優先日】2023-03-24

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(71)【出願人】

【識別番号】594023722

【氏名又は名称】サムソン エレクトロ－メカニックス カンパニーリミテッド．

(74)【代理人】

【識別番号】110000877

【氏名又は名称】弁理士法人ＲＹＵＫＡ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】ムーン、ビェオン チェオル

(72)【発明者】

【氏名】リー、ハン

(72)【発明者】

【氏名】キム、サン ジン

(72)【発明者】

【氏名】キム、ボウム セオク

【テーマコード（参考）】

5E043

5E070

【Ｆターム（参考）】

5E043AA08

5E070AA01

5E070AB03

5E070BA15

5E070CB13

5E070CB17

5E070EA06

(57)【要約】      （修正有）

【課題】コアの面積損失を活用して、コイル部品の直流抵抗（Ｒｄｃ）を下げる。
【解決手段】コイル部品１００は、本体１１０、本体内に中心軸に平行な第１方向Ｄ１に離隔配置された第１コイル１２１及び第２コイル１２２、第１コイル及び第２コイルを連結する複数の第１導電性ビア、本体内に第１方向に離隔配置された第３コイル１２３及び第４コイル１２４、第３コイル及び第４コイルを連結する複数の第２導電性ビア、本体に配置され、第１コイル及び第２コイルとそれぞれ連結された第１外部電極１４１及び第２外部電極１４２並びに本体に配置され、第３コイル及び第４コイルとそれぞれ連結された第３外部電極１４３及び第４外部電極１４４を含む。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体と、
前記本体内に第１方向に離隔配置された第１コイル及び第２コイルと、
前記第１コイル及び前記第２コイルを連結する複数の第１導電性ビアと、
前記本体内に前記第１方向に離隔配置された第３コイル及び第４コイルと、
前記第３コイル及び前記第４コイルを連結する複数の第２導電性ビアと、
前記本体に配置され、前記第１コイル及び前記第２コイルとそれぞれ連結された第１外部電極及び第２外部電極と、
前記本体に配置され、前記第３コイル及び第４コイルとそれぞれ連結された第３外部電極及び第４外部電極と、
を含む、コイル部品。

【請求項2】

前記第１コイルは、前記複数の第１導電性ビアと連結された複数の第１パッド及び前記複数の第１パッドの間に配置され、前記第１パッドよりも線幅が狭い第１連結部を含み、
前記第２コイルは、前記複数の第１導電性ビアと連結された複数の第２パッド及び前記複数の第２パッドの間に配置され、前記第２パッドよりも線幅が狭い第２連結部を含む、請求項１に記載のコイル部品。

【請求項3】

前記第１連結部及び前記第２連結部は、前記第１方向に重なった、請求項２に記載のコイル部品。

【請求項4】

前記第３コイルは、前記複数の第２導電性ビアと連結された複数の第３パッド及び前記複数の第３パッドの間に配置され、前記第３パッドよりも線幅が狭い第３連結部を含み、
前記第４コイルは、前記複数の第２導電性ビアと連結された複数の第４パッド及び前記複数の第４パッドの間に配置され、前記第４パッドよりも線幅が狭い第４連結部を含む、請求項２に記載のコイル部品。

【請求項5】

前記第３連結部及び前記第４連結部は、前記第１方向に重なった、請求項４に記載のコイル部品。

【請求項6】

前記第１コイル及び前記第３コイルは、前記第１方向に垂直な第２方向に離隔し、
前記第２コイル及び前記第４コイルは、前記第２方向に離隔した、請求項１に記載のコイル部品。

【請求項7】

前記本体は、前記第２方向に対向し、それぞれ前記第１コイル及び前記第２コイルに隣接した第１面及び第２面と、前記第２方向に垂直な第３方向に対向する第３面及び第４面とを含み、
前記第１コイルの一端は、前記本体の第１面又は第３面において前記第１外部電極と連結され、
前記第２コイルの一端は、前記本体の第２面又は第３面において前記第２外部電極と連結された、請求項６に記載のコイル部品。

【請求項8】

前記第１コイルの一端は、前記本体の第１面及び第３面において前記第１外部電極と連結され、
前記第２コイルの一端は、前記本体の第２面及び第３面において前記第２外部電極と連結された、請求項７に記載のコイル部品。

【請求項9】

前記第３コイルの一端は、前記本体の第２面又は第４面において前記第３外部電極と連結され、
前記第４コイルの一端は、前記本体の第１面又は第４面において前記第４外部電極と連結された、請求項７に記載のコイル部品。

【請求項10】

前記第３コイルの一端は、前記本体の第２面及び第４面において前記第３外部電極と連結され、
前記第４コイルの一端は、前記本体の第１面及び第４面において前記第４外部電極と連結された、請求項７に記載のコイル部品。

【請求項11】

前記第１コイル～第４コイルのうち少なくとも一つは、最内側ターンに隣接した外側ターンから前記最内側ターンに向かう側面に凹部が形成され、
前記第１パッド～第４パッドのうち少なくとも一つは、前記凹部に少なくとも一部領域が配置された、請求項１に記載のコイル部品。

【請求項12】

前記第１コイルにおいて最外側ターン及びそれに隣接した内側ターンの間には前記第３コイルの一部が配置され、
前記第３コイルにおいて最外側ターン及びそれに隣接した内側ターンの間には前記第１コイルの一部が配置された、請求項１に記載のコイル部品。

【請求項13】

前記第１コイルと前記第２コイルは、前記第１方向に垂直な一面に対して非対称構造であり、
前記第３コイルと前記第４コイルは、前記一面に対して非対称構造である、請求項１に記載のコイル部品。

【請求項14】

前記第１コイルと前記第２コイルはターン数が互いに異なる、請求項１３に記載のコイル部品。

【請求項15】

前記第１コイルは１ターン以上のターンを有し、
前記第２コイルは１ターン未満のターンを有する、請求項１４に記載のコイル部品。

【請求項16】

前記第３コイルと前記第４コイルはターン数が互いに異なる、請求項１３に記載のコイル部品。

【請求項17】

前記第３コイルは１ターン以上のターンを有し、
前記第４コイルは１ターン未満のターンを有する、請求項１６に記載のコイル部品。

【請求項18】

前記第１コイル及び前記第２コイルは、それぞれ１ターンよりも多いターン数を有し、
前記第３コイル及び前記第４コイルは、それぞれ１ターンよりも多いターン数を有する、請求項１に記載のコイル部品。

【請求項19】

前記第１コイル及び前記第２コイルは、それぞれ２ターンよりも多いターン数を有し、
前記第３コイル及び前記第４コイルは、それぞれ２ターンよりも多いターン数を有する、請求項１に記載のコイル部品。

【請求項20】

前記第１コイルと第１追加ビアによって連結された第１追加パターンをさらに含む、請求項１に記載のコイル部品。

【請求項21】

前記第１追加パターンは、前記第１方向を基準として前記第２コイルと実質的に同じレベルに配置された、請求項２０に記載のコイル部品。

【請求項22】

前記第２コイルは１ターン未満のターンを有する、請求項２０に記載のコイル部品。

【請求項23】

前記第３コイルと第２追加ビアによって連結された第２追加パターンをさらに含む、請求項２０に記載のコイル部品。

【請求項24】

前記第２追加パターンは、前記第１方向を基準として前記第４コイルと実質的に同じレベルに配置された、請求項２３に記載のコイル部品。

【請求項25】

前記第４コイルは１ターン未満のターンを有する、請求項２３に記載のコイル部品。

【請求項26】

前記第１コイルの最内側ターンのうち一部領域は、外側ターンよりも線幅が広い第１線幅増加領域を含む、請求項１から２５の何れか１つに記載のコイル部品。

【請求項27】

前記第１線幅増加領域は、前記第２コイルの最内側ターンよりも線幅が広い、請求項２６に記載のコイル部品。

【請求項28】

前記第１線幅増加領域は、前記複数の第１導電性ビアと直接連結されない、請求項２６に記載のコイル部品。

【請求項29】

前記第１コイルの最内側ターン及び前記第２コイルの最内側ターンは、前記第１方向に重なる第１重なり領域及び第２重なり領域をそれぞれ含み、
前記第１重なり領域と前記第１線幅増加領域は、前記第１方向に垂直な第２方向に対向する、請求項２６に記載のコイル部品。

【請求項30】

前記第３コイルの最内側ターンのうち一部領域は、外側ターンよりも線幅が広い第２線幅増加領域を含む、請求項２６に記載のコイル部品。

【請求項31】

前記第２線幅増加領域は、前記第４コイルの最内側ターンよりも線幅が広い、請求項３０に記載のコイル部品。

【請求項32】

前記第２線幅増加領域は、前記複数の第２導電性ビアと直接連結されない、請求項３０に記載のコイル部品。

【請求項33】

前記第３コイルの最内側ターン及び前記第４コイルの最内側ターンは、前記第１方向に重なる第３重なり領域及び第４重なり領域をそれぞれ含み、
前記第３重なり領域と前記第２線幅増加領域は、前記第１方向に垂直な第２方向に対向する、請求項３０に記載のコイル部品。

【請求項34】

本体と、
前記本体内に中心軸に平行な第１方向に離隔配置された第１コイル及び第２コイルと、
前記第１コイル及び前記第２コイルを連結する第１導電性ビアと、
前記本体内に第１方向に離隔配置された第３コイル及び第４コイルと、
前記第３コイル及び前記第４コイルを連結する第２導電性ビアと、
前記本体に配置され、前記第１コイル及び前記第２コイルとそれぞれ連結された第１外部電極及び第２外部電極と、
前記本体に配置され、前記第３コイル及び前記第４コイルとそれぞれ連結された第３外部電極及び第４外部電極と、を含み、
前記第１コイルの最内側ターン及び前記第２コイルの最内側ターンは、前記第１方向に重なる第１重なり領域及び第２重なり領域をそれぞれ含み、
前記第１重なり領域及び前記第２重なり領域は、それぞれ１／４以上のターンを形成する、コイル部品。

【請求項35】

前記第３コイルの最内側ターン及び前記第４コイルの最内側ターンは、前記第１方向に重なる第３重なり領域及び第４重なり領域をそれぞれ含み、
前記第３重なり領域及び前記第４重なり領域は、それぞれ１／４以上のターンを形成する、請求項３４に記載のコイル部品。

【請求項36】

本体と、
前記本体内に中心軸に平行な第１方向に離隔配置された第１コイル及び第２コイルと、
前記第１コイル及び前記第２コイルを連結する第１導電性ビアと、
前記本体内に前記第１方向に離隔配置された第３コイル及び第４コイルと、
前記第３コイル及び前記第４コイルを連結する第２導電性ビアと、
前記本体に配置され、前記第１コイル及び第２コイルとそれぞれ連結された第１外部電極及び第２外部電極と、
前記本体に配置され、前記第３コイル及び第４コイルとそれぞれ連結された第３外部電極及び第４外部電極と、を含み、
前記第１コイルの最内側ターンのうち一部領域は、外側ターンよりも線幅が広い第１線幅増加領域を含む、コイル部品。

【請求項37】

前記第３コイルの最内側ターンのうち一部領域は、外側ターンよりも線幅が広い第２線幅増加領域を含む、請求項３６に記載のコイル部品。

【請求項38】

本体と、
前記本体内に中心軸に平行な第１方向に離隔配置された第１コイル及び第２コイルと、
前記第１コイル及び前記第２コイルを連結する第１導電性ビアと、
前記本体内に前記第１方向に離隔配置された第３コイル及び第４コイルと、
前記第３コイル及び前記第４コイルを連結する第２導電性ビアと、
前記第１コイルと第１追加ビアによって連結された第１追加パターンと、
前記本体に配置され、前記第１コイル及び前記第２コイルとそれぞれ連結された第１外部電極及び第２外部電極と、
前記本体に配置され、前記第３コイル及び第４コイルとそれぞれ連結された第３外部電極及び第４外部電極と、
を含む、コイル部品。

【請求項39】

前記第１追加パターンは、前記第１方向を基準として前記第２コイルと実質的に同じレベルに配置された、請求項３８に記載のコイル部品。

【請求項40】

前記第２コイルは１ターン未満のターンを有する、請求項３８に記載のコイル部品。

【請求項41】

前記第３コイルと第２追加ビアによって連結された第２追加パターンをさらに含む、請求項３８から４０の何れか１つに記載のコイル部品。

【請求項42】

前記第２追加パターンは、前記第１方向を基準として前記第４コイルと実質的に同じレベルに配置された、請求項４１に記載のコイル部品。

【請求項43】

前記第４コイルは１ターン未満のターンを有する、請求項４１に記載のコイル部品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はコイル部品に関する。

【背景技術】

【0002】

デジタルテレビ、携帯電話、ノート型パソコン等のような電子機器の小型化及び薄型化に伴い、このような電子機器に適用されるコイル部品にも小型化及び薄型化が求められており、このような要求に応えるために様々な形態の巻線型又は薄膜型のコイル部品に関する研究開発が活発に行われている。

【0003】

一方、コイル部品の実装面積を減らすことができるメリットを有する結合（ｃｏｕｐｌｅｄ）インダクタの場合、部品の実装面を基準として水平方向にコイルを２つ以上配列すると、コアの面積損失が発生し、インダクタの特性を十分に確保できない可能性がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明の目的の一つは、コアの面積損失を活用して、コイル部品の直流抵抗（Ｒ_ｄｃ）を下げることである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上述した課題を解決するための方法として、本発明は、一例を通じてコイル部品の新規な構造を提案しようとするものであり、具体的に、本体、上記本体内に中心軸に平行な第１方向に離隔配置された第１コイル及び第２コイル、上記第１コイル及び第２コイルを連結する複数の第１導電性ビア、上記本体内に上記第１方向に離隔配置された第３コイル及び第４コイル、上記第３コイル及び第４コイルを連結する複数の第２導電性ビア、上記本体に配置され、上記第１コイル及び第２コイルとそれぞれ連結された第１外部電極及び第２外部電極、並びに上記本体に配置され、上記第３コイル及び第４コイルとそれぞれ連結された第３外部電極及び第４外部電極を含む。

【0006】

一実施形態において、上記第１コイルは、上記複数の第１導電性ビアと連結された複数の第１パッド及び上記複数の第１パッドの間に配置され、上記第１パッドよりも線幅が狭い第１連結部を含み、上記第２コイルは、上記複数の第１導電性ビアと連結された複数の第２パッド及び上記複数の第２パッドの間に配置され、上記第２パッドよりも線幅が狭い第２連結部を含むことができる。

【0007】

一実施形態において、上記第１連結部及び上記第２連結部は、上記第１方向に重なることができる。

【0008】

一実施形態において、上記第３コイルは、上記複数の第２導電性ビアと連結された複数の第３パッド及び上記複数の第３パッドの間に配置され、上記第３パッドよりも線幅が狭い第３連結部を含み、上記第４コイルは、上記複数の第２導電性ビアと連結された複数の第４パッド及び上記複数の第４パッドの間に配置され、上記第４パッドよりも線幅が狭い第４連結部を含むことができる。

【0009】

一実施形態において、上記第３連結部及び上記第４連結部は、上記第１方向に重なることができる。

【0010】

一実施形態において、上記第１コイル及び上記第２コイルは、上記第１方向に垂直な第２方向に離隔し、上記第３コイル及び上記第４コイルは、上記第２方向に離隔することができる。

【0011】

一実施形態において、上記本体は上記第２方向に対向し、それぞれ上記第１コイル及び上記第２コイルに隣接した第１面及び第２面と、上記第２方向に垂直な第３方向に対向する第３面及び第４面とを含み、上記第１コイルの一端は、上記本体の第１面又は第３面において上記第１外部電極と連結され、上記第２コイルの一端は、上記本体の第２面又は第３面において上記第２外部電極と連結されることができる。

【0012】

一実施形態において、上記第１コイルの一端は、上記本体の第１面及び第３面において上記第１外部電極と連結され、上記第２コイルの一端は、上記本体の第２面及び第３面において上記第２外部電極と連結されることができる。

【0013】

一実施形態において、上記第３コイルの一端は、上記本体の第２面又は第４面において上記第３外部電極と連結され、上記第４コイルの一端は、上記本体の第１面又は第４面において上記第４外部電極と連結されることができる。

【0014】

一実施形態において、上記第３コイルの一端は、上記本体の第２面及び第４面において上記第３外部電極と連結され、上記第４コイルの一端は、上記本体の第１面及び第４面において上記第４外部電極と連結されることができる。

【0015】

一実施形態において、上記第１コイル～第４コイルのうち少なくとも一つは、最内側ターンに隣接した外側ターンから上記最内側ターンに向かう側面に凹部が形成され、上記第１パッド～第４パッドのうち少なくとも一つは、上記凹部に少なくとも一部領域が配置されることができる。

【0016】

一実施形態において、上記第１コイルにおいて最外側ターン及びそれに隣接した内側ターンの間には、上記第３コイルの一部が配置され、上記第３コイルにおいて最外側ターン及びそれに隣接した内側ターンの間には、上記第１コイルの一部が配置されることができる。

【0017】

一実施形態において、上記第１コイルと上記第２コイルは、上記第１方向に垂直な一面に対して非対称構造であり、上記第３コイルと上記第４コイルは、上記一面に対して非対称構造であることができる。

【0018】

一実施形態において、上記第１コイルと上記第２コイルはターン数が互いに異なってもよい。

【0019】

一実施形態において、上記第１コイルは１ターン以上のターンを有し、上記第２コイルは１ターン未満のターンを有することができる。

【0020】

一実施形態において、上記第３コイルと上記第４コイルはターン数が互いに異なってもよい。

【0021】

一実施形態において、上記第３コイルは１ターン以上のターンを有し、上記第４コイルは１ターン未満のターンを有することができる。

【0022】

一実施形態において、上記第１コイル及び上記第２コイルはそれぞれ１ターンよりも多いターン数を有し、上記第３コイル及び上記第４コイルはそれぞれ１ターンよりも多いターン数を有することができる。

【0023】

一実施形態において、上記第１コイル及び上記第２コイルはそれぞれ２ターンよりも多いターン数を有し、上記第３コイル及び上記第４コイルはそれぞれ２ターンよりも多いターン数を有することができる。

【0024】

一実施形態において、上記第１コイルと第１追加ビアによって連結された第１追加パターンをさらに含むことができる。

【0025】

一実施形態において、上記第１追加パターンは、上記第１方向を基準として上記第２コイルと実質的に同じレベルに配置されることができる。

【0026】

一実施形態において、上記第２コイルは１ターン未満のターンを有することができる。

【0027】

一実施形態において、上記第３コイルと第２追加ビアによって連結された第２追加パターンをさらに含むことができる。

【0028】

一実施形態において、上記第２追加パターンは、上記第１方向を基準として上記第４コイルと実質的に同じレベルに配置されることができる。

【0029】

一実施形態において、上記第４コイルは１ターン未満のターンを有することができる。

【0030】

一実施形態において、上記第１コイルの最内側ターンのうち一部領域は、外側ターンよりも線幅が広い第１線幅増加領域を含むことができる。

【0031】

一実施形態において、上記第１線幅増加領域は、上記第２コイルの最内側ターンよりも線幅が広くてもよい。

【0032】

一実施形態において、上記第１線幅増加領域は、上記複数の第１導電性ビアと直接連結されなくてもよい。

【0033】

一実施形態において、上記第１コイルの最内側ターン及び上記第２コイルの最内側ターンは、上記第１方向に重なる第１重なり領域及び第２重なり領域をそれぞれ含み、上記第１重なり領域と上記第１線幅増加領域は、上記第１方向に垂直な第２方向に対向することができる。

【0034】

一実施形態において、上記第３コイルの最内側ターンのうち一部領域は、外側ターンよりも線幅が広い第２線幅増加領域を含むことができる。

【0035】

一実施形態において、上記第２線幅増加領域は、上記第４コイルの最内側ターンよりも線幅が広くてもよい。

【0036】

一実施形態において、上記第２線幅増加領域は、上記複数の第２導電性ビアと直接連結されなくてもよい。

【0037】

一実施形態において、上記第３コイルの最内側ターン及び上記第４コイルの最内側ターンは、上記第１方向に重なる第３重なり領域及び第４重なり領域をそれぞれ含み、上記第３重なり領域と上記第２線幅増加領域は、上記第１方向に垂直な第２方向に対向することができる。

【0038】

本発明の他の側面は、本体、上記本体内に中心軸に平行な第１方向に離隔配置された第１コイル及び第２コイル、上記第１コイル及び第２コイルを連結する第１導電性ビア、上記本体内に上記第１方向に離隔配置された第３コイル及び第４コイル、上記第３コイル及び第４コイルを連結する第２導電性ビア、上記本体に配置され、上記第１コイル及び第２コイルとそれぞれ連結された第１外部電極及び第２外部電極、並びに上記本体に配置され、上記第３コイル及び第４コイルとそれぞれ連結された第３外部電極及び第４外部電極を含み、上記第１コイルの最内側ターンのうち一部領域は、外側ターンよりも線幅が広い第１線幅増加領域を含むコイル部品を提供する。

【0039】

一実施形態において、上記第３コイルの最内側ターンのうち一部領域は、外側ターンよりも線幅が広い第２線幅増加領域を含むことができる。

【0040】

本発明のさらに他の側面は、本体、上記本体内に中心軸に平行な第１方向に離隔配置された第１コイル及び第２コイル、上記第１コイル及び第２コイルを連結する第１導電性ビア、上記本体内に上記第１方向に離隔配置された第３コイル及び第４コイル、上記第３コイル及び第４コイルを連結する第２導電性ビア、上記第１コイルと第１追加ビアによって連結された第１追加パターン、上記本体に配置され、上記第１コイル及び第２コイルとそれぞれ連結された第１コイル及び第２外部電極、上記本体に配置され、上記第３コイル及び第４コイルとそれぞれ連結された第３外部電極及び第４外部電極を含むコイル部品を提供する。

【0041】

一実施形態において、上記第１追加パターンは、上記第１方向を基準として上記第２コイルと実質的に同じレベルに配置されることができる。

【0042】

一実施形態において、上記第２コイルは１ターン未満のターンを有することができる。

【0043】

一実施形態において、上記第３コイルと第２追加ビアによって連結された第２追加パターンをさらに含むことができる。

【0044】

一実施形態において、上記第２追加パターンは、上記第１方向を基準として上記第４コイルと実質的に同じレベルに配置されることができる。

【0045】

一実施形態において、上記第４コイルは１ターン未満のターンを有することができる。

【発明の効果】

【0046】

本発明の一例に係るコイル部品の場合、コアの面積損失を活用して、コイル部品の直流抵抗（Ｒ_ｄｃ）を下げることができる。

【図面の簡単な説明】

【0047】

【図1】本発明の第１実施形態に係るコイル部品を概略的に示す透過斜視図である。

【図2】図１のコイル部品を上部から見た平面図であり、支持部材を基準として上部コイルを示す。

【図3】図１のコイル部品を上部から見た平面図であり、支持部材を基準として下部コイルを示す。

【図4】第１実施形態に係るコイル部品の変形例であり、コイル部品を上部から見た平面図である。

【図5】第１実施形態に係るコイル部品の変形例であり、コイル部品を上部から見た平面図である。

【図6】第１実施形態に係るコイル部品の変形例であり、コイル部品を上部から見た平面図である。

【図7】第１実施形態に係るコイル部品の変形例であり、コイル部品を上部から見た平面図である。

【図8】第１実施形態に係るコイル部品の他の一変形例であり、コイル部品を上部から見た平面図である。

【図9】第１実施形態に係るコイル部品の他の一変形例であり、コイル部品を上部から見た平面図である。

【図10】第２実施形態に係るコイル部品を上部から見た平面図であり、支持部材を基準として上部コイルを示す。

【図11】第２実施形態に係るコイル部品を上部から見た平面図であり、支持部材を基準として下部コイルを示す。

【図12】第２実施形態に係るコイル部品の一変形例であり、コイル部品を上部から見た平面図である。

【図13】第２実施形態に係るコイル部品の一変形例であり、コイル部品を上部から見た平面図である。

【図14】第３実施形態に係るコイル部品を上部から見た平面図であり、支持部材を基準として上部コイルを示す。

【図15】第３実施形態に係るコイル部品を上部から見た平面図であり、支持部材を基準として下部コイルを示す。

【図16】第３実施形態に係るコイル部品の一変形例であり、コイル部品を上部から見た平面図である。

【図17】第３実施形態に係るコイル部品の一変形例であり、コイル部品を上部から見た平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0048】

以下、具体的な実施形態及び添付の図面を参照して本発明の実施形態を説明する。しかし、本発明の実施形態は様々な他の形態に変形することができ、本発明の範囲は以下で説明する実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態は、通常の技術者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。したがって、図面における要素の形状及び大きさなどは、より明確な説明のために誇張することができ、図面上の同じ符号で示される要素は同じ要素である。

【0049】

電子機器には様々な種類の電子部品が用いられるが、このような電子部品の間にはノイズ除去などを目的で様々な種類のコイル部品が適宜用いられることができる。すなわち、電子機器においてコイル部品は、パワーインダクタ（Ｐｏｗｅｒ Ｉｎｄｕｃｔｏｒ）、高周波インダクタ（ＨＦ Ｉｎｄｕｃｔｏｒ）、通常のビーズ（Ｇｅｎｅｒａｌ Ｂｅａｄ）、高周波用ビーズ（ＧＨｚ Ｂｅａｄ）、共通モードフィルタ（Ｃｏｍｍｏｎ Ｍｏｄｅ Ｆｉｌｔｅｒ）などに用いられることができる。

【0050】

（第１実施形態）
図１は、発明の第１実施形態に係るコイル部品を概略的に示す透過斜視図である。図２及び図３は、図１のコイル部品を上部から見た平面図であり、支持部材を基準としてそれぞれ上部コイル及び下部コイルを示す。

【0051】

図１～図３を参照すると、本発明の第１実施形態に係るコイル部品１００は、本体１１０、第１コイル～第４コイル１２１、１２２、１２３、１２４、複数の第１導電性ビア１３１、複数の第２導電性ビア１３２及び第１外部電極～第４外部電極１４１、１４２、１４３、１４４を含む。

【0052】

ここで、複数の第１導電性ビア１３１は第１コイル１２１及び第２コイル１２２を連結し、複数の第２導電性ビア１３２は第３コイル１２３及び第４コイル１２４を連結する。本実施形態の場合、コイルを複数のビアで連結する並列連結構造を実現することで、電気的特性を向上（Ｒ_ｄｃが減少）することができる。以下、本実施形態のコイル部品１００を構成する主な要素について説明する。

【0053】

本体１１０は、その内部に第１コイル～第４コイル１２１、１２２、１２３、１２４などが配置され、コイル部品１００の全体的な外観をなすことができる。本体１１０は、第１方向（Ｄ１方向）に互いに対向する第５面Ｓ５及び第６面Ｓ６と、第１面及び第２面を連結する複数の側面（第１面～第４面）を含む。具体的に、第１面Ｓ１及び第２面Ｓ２は、第２方向（Ｄ２方向）に互いに対向して第５面Ｓ５及び第６面Ｓ６を連結し、第３面Ｓ３及び第４面Ｓ４は、第３方向（Ｄ３方向）に互いに対向して第５面Ｓ５及び第６面Ｓ６を連結する。ここで、第１方向（Ｄ１方向）、第２方向（Ｄ２方向）、第３方向（Ｄ３方向）は互いに垂直であってもよい。そして、第１方向（Ｄ１方向）は、本体１１０、支持部材１３０などの厚さ方向に該当することができる。以下の説明において、第１方向（Ｄ１方向）、第２方向（Ｄ２方向）、第３方向（Ｄ３方向）はそれぞれ両方の方向を示し、例えば、第１方向（Ｄ１方向）は図面を基準として上方向及び下方向の両方を含む。

【0054】

本体１１０は樹脂及び磁性物質を含むことができる。具体的に、本体１１０は、磁性物質が樹脂に分散された磁性複合シートを一つ以上積層して形成することができる。磁性物質はフェライト又は金属磁性粉末であってもよい。フェライトは、例として、Ｍｇ－Ｚｎ系、Ｍｎ－Ｚｎ系、Ｍｎ－Ｍｇ系、Ｃｕ－Ｚｎ系、Ｍｇ－Ｍｎ－Ｓｒ系、Ｎｉ－Ｚｎ系等のスピネル型フェライト、Ｂａ－Ｚｎ系、Ｂａ－Ｍｇ系、Ｂａ－Ｎｉ系、Ｂａ－Ｃｏ系、Ｂａ－Ｎｉ－Ｃｏ系等の六方晶型フェライト類、Ｙ系等のガーネット型フェライト及びＬｉ系フェライトのうち少なくとも一つ以上であってもよい。金属磁性粉末は、鉄（Ｆｅ）、シリコン（Ｓｉ）、クロム（Ｃｒ）、コバルト（Ｃｏ）、モリブデン（Ｍｏ）、アルミニウム（Ａｌ）、ニオブ（Ｎｂ）、銅（Ｃｕ）及びニッケル（Ｎｉ）からなる群から選択されたいずれか一つ以上を含むことができる。例えば、金属磁性粉末は、純鉄粉末、Ｆｅ－Ｓｉ系合金粉末、Ｆｅ－Ｓｉ－Ａｌ系合金粉末、Ｆｅ－Ｎｉ系合金粉末、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｍｏ系合金粉末、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｍｏ－ Ｃｕ系合金粉末、Ｆｅ－Ｃｏ系合金粉末、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｏ系合金粉末、Ｆｅ－Ｃｒ系合金粉末、Ｆｅ－Ｃｒ－Ｓｉ系合金粉末、Ｆｅ－Ｓｉ－Ｃｕ－Ｎｂ系合金粉末、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｒ系合金粉末、Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ系合金粉末のうち少なくとも一つ以上であってもよい。金属磁性粉末は非晶質又は結晶質であってもよい。例えば、金属磁性粉末は、Ｆｅ－Ｓｉ－Ｂ－Ｃｒ系非晶質合金粉末であってもよいが、必ずしもこれに限定されるものではない。フェライト及び金属磁性粉末は、それぞれ平均直径が約０．１μｍ～３０μｍであってもよいが、これに限定されるものではない。本体１１０は、樹脂に分散された２種類以上の磁性物質を含むことができる。ここで、磁性物質が異なる種類とは、樹脂に分散された磁性物質が平均直径、組成、結晶性、及び形状のうちいずれか一つで互いに区別されることを意味する。樹脂は、エポキシ（ｅｐｏｘｙ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、液晶結晶性ポリマー（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｐｏｌｙｍｅｒ）などを単独又は混合して含むことができるが、これに限定されるものではない。

【0055】

製造方法の一例に関連し、本体１１０は積層工法で形成することができる。具体的に、本体１１０を製造するための単位積層体を多数個設けて、これらを第１コイル～第４コイル１２１、１２２、１２３、１２４の上部及び下部に積層することができる。ここで、上記単位積層体は、金属などの磁性粒子と熱硬化性樹脂、バインダー、及び溶剤などの有機物を混合してスラリーを製造し、上記スラリーをドクターブレード法によりキャリアフィルム（ｃａｒｒｉｅｒ ｆｉｌｍ）上に数十μｍの厚さで塗布した後、乾燥してシート（ｓｈｅｅｔ）状に製造することができる。これにより、単位積層体は、磁性粒子がエポキシ樹脂又はポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）などの熱硬化性樹脂に分散された形態で製造されることができる。

【0056】

支持部材１３０は、以下で後述する第１コイル～第４コイル１２１、１２２、１２３、１２４を支持し、例えば、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）基板、フェライト基板又は金属系軟磁性基板などで形成されることができる。但し、実施形態に応じて、支持部材１３０が具備されないことがあり、例えば、巻線型構造のコイルを使用する場合、別途の支持部材１３０は必要とされないことがある。図示の形態のように、支持部材１３０の一部が貫通されて貫通孔が形成され、このような貫通孔には本体１１０をなす物質が充填されることができる。これにより、第１コイル及び第２コイル１２１、１２２には第１コア１１１が、第３コイル及び第４コイル１２３、１２４には第２コア１１２が形成されることができる。

【0057】

本実施形態に係るコイル部品１００の場合、第１コイル～第４コイル１２１、１２２、１２３、１２４を含む。すなわち、本実施形態に係るコイル部品はアレイ形態であってもよく、具体的に結合（Ｃｏｕｐｌｅｄ）インダクタであってもよい。しかし、必ずしもこれに限定されるものではない。

【0058】

以下、後述のように、第１コイル１２１及び第３コイル１２３は、第１方向（Ｄ１方向）を基準として実質的に同じレベルに配置されたまま、第２方向（Ｄ２方向）に離隔することができ、第２コイル１２２及び第４コイル１２４は、第１方向（Ｄ１方向）を基準として実質的に同じレベルに配置されたまま、第２方向（Ｄ２方向）に離隔することができる。すなわち、本実施形態に係るコイル部品１００の場合、水平方向にコイルが配列されるコイルアレイ（ａｒｒａｙ）であってもよい。

【0059】

第１コイル１２１及び第２コイル１２２は、本体１１０内において中心軸に平行な第１方向（Ｄ１方向）に離隔するように配置される。具体的に、第１コイル１２１は、支持部材１３０の第１面（図面を基準として上面）に配置されることができ、第２コイル１２２は、第２面（図面を基準として下面）に配置されることができる。上記第１面に配置された第１コイル１２１は上部コイルと称し、上記第２面に配置された第２コイル１２２を下部コイルと称することもできる。

【0060】

第１コイル１２１及び第２コイル１２２を連結するために、第１コイル１２１は、それぞれ複数の第１導電性ビア１３１と連結される複数の第１パッド１２１Ｐ及び複数の第１パッド１２１Ｐの間に配置される第１連結部１２１Ｃを含むことができる。複数の第１パッド１２１Ｐ及び複数の第１パッド１２１Ｐの間に配置される第１連結部１２１Ｃは、第１コイル１２１の最内側ターンに形成され、第１コイル１２１の他端に該当することができる。同様に、第２コイル１２２は、それぞれ複数の第１導電性ビア１３１と連結される複数の第２パッド１２２Ｐ及び複数の第２パッド１２２Ｐの間に配置される第２連結部１２２Ｃを含むことができる。複数の第２パッド１２２Ｐ及び複数の第２パッド１２２Ｐの間に配置される第２連結部１２２Ｃは、第２コイル１２２の最内側ターンに形成され、第２コイル１２２の他端に該当することができる。複数の第１導電性ビア１３１については、以下で後述する。

【0061】

第１コイル１２１及び第２コイル１２２の一端はそれぞれ、以下で後述する第１外部電極１４１及び第２外部電極１４２と連結される。具体的に、第１コイル１２１の一端１２１Ｅは、本体１１０の第１面Ｓ１又は第３面Ｓ３において第１外部電極１４１と連結されることができ、第２コイル１２２の一端１２２Ｅは、本体１１０の第２面Ｓ２又は第３面Ｓ３において第２外部電極１４２と連結されることができる。図２及び図３を参照すると、第１コイル１２１の一端１２１Ｅは、本体１１０の第３面Ｓ３に延びて第１外部電極１４１と連結されることができ、第２コイル１２２の一端１２２Ｅは、本体１１０の第３面Ｓ３に延びて第２外部電極１４２と連結されることができる。しかし、これに限定されるものではなく、以下で後述する変形例（図４～７）のように、コイルと外部電極の連結構造は様々であってもよい。

【0062】

また、第１コイル１２１及び第２コイル１２２の他端は、以下で後述する複数の第１導電性ビア１３１によって連結される。具体的に、複数の第１パッド１２１Ｐ及び複数の第２パッド１２２Ｐは、第１導電性ビア１３１によって連結されることができる。

【0063】

第１コイル１２１及び第２コイル１２２は、それぞれ中心軸を基準として少なくとも一つのターン（ｔｕｒｎ）を形成することができる。中心軸は本体１１０の第１方向（Ｄ１方向）と平行であってもよい。具体的に、第１コイル１２１及び第２コイル１２２は、それぞれ１ターンよりも多いターン数を有することができる。しかし、これに限定されるものではなく、第１コイル１２１及び第２コイル１２２はそれぞれ２ターンよりも多いターン数を有してもよい。また、第１コイル１２１は１ターン以上のターンを有し、第２コイル１２２は１ターン未満のターンを有することができる。なお、第１コイル１２１のターン数及び第２コイル１２２のターン数は実質的に同じであってもよい。コイルが有し得る様々なターン数については、本発明の他の実施形態で説明を続ける。

【0064】

第１連結部１２１Ｃは第１パッド１２１Ｐよりも線幅が狭くてもよく、第２連結部１２２Ｃは第２パッド１２２Ｐよりも線幅が狭くてもよい。本実施形態に係るコイル部品の場合、パッド１２１Ｐ、１２２Ｐの幅が増加した形態であり、これによりコイル１２１、１２２の連結性をさらに向上させることができる。

【0065】

連結部の線幅は次のような方法で測定することができる。第１実施形態に係るコイル部品の場合、連結部を貫通する第１方向（Ｄ１方向）－第３方向（Ｄ３方向）の断面試料を採取し、連結部の側面間の距離を測定することにより線幅を求めることができる。ここで、連結部の側面とは、連結部において外側ターンに向かう面及びコアに向かう面を指すことができる。上記方法を類推して、パッドの線幅も測定することができる。

【0066】

水平方向にコイルが配列されるコイルアレイ（ａｒｒａｙ）の場合、上部コイル１２１、１２３と下部コイル１２２、１２４とが互いに交差しながら（非対称構造を示しながら）コアの面積損失が発生することがある。本実施形態に係るコイル部品の場合、コイルの最内側ターンの一部を重ねることができ、コアの面積損失を用いて直流抵抗（Ｒ_ｄｃ）を下げることができる。

【0067】

具体的に、第１連結部１２１Ｃ及び第２連結部１２２Ｃは、第１方向（Ｄ１方向）に重なることができる。

【0068】

第１方向（Ｄ１方向）に重なる場合、第１方向（Ｄ１方向）からコイル部品１００を見たとき、第１連結部１２１Ｃによって第２連結部１２２Ｃが遮られて見えないことがある。あるいは、逆に、第２連結部１２２Ｃによって第１連結部１２１Ｃが遮られて見えないことがある。

【0069】

第１コイル１２１の最内側ターン及び第２コイル１２２の最内側ターンは、第１方向（Ｄ１方向）に重なる第１重なり領域ＯＬ１及び第２重なり領域ＯＬ２をそれぞれ含むことができる。ここで、重なり領域ＯＬは、各コイル１２１、１２２において断絶せずに連続的な領域を形成することができ、コイル１２１、１２２を第１方向（Ｄ１方向）から見たとき、互いに重なる部分のうち、各コイル１２１、１２２の他端に隣接した領域を指すことができる。第１連結部１２１Ｃ及び複数の第１パッド１２１Ｐは第１重なり領域ＯＬ１に位置することができ、第２連結部１２２Ｃ及び複数の第２パッド１２２Ｐは第２重なり領域ＯＬ２に位置することができる。

【0070】

第１重なり領域ＯＬ１及び第２重なり領域ＯＬ２はそれぞれ１／４以上のターンを形成することができる。ここで、１／４ターンとは、両端と中心軸とがなす角度が１ターンに該当する角度、すなわち、３６０°の１／４である９０°の場合を意味することができる。本実施形態のように、第１重なり領域ＯＬ１及び第２重なり領域ＯＬ２は、それぞれ１／４以上のターンを形成する場合、失われるコア１１１の面積を最大限に活用し、無駄になる面積にコイル導体を最大限配分して直流抵抗（Ｒ_ｄｃ）を下げることができる。しかし、これに限定されるものではなく、重なり領域の長さは、直流抵抗（Ｒ_ｄｃ）の低減効果を考慮して決定されてもよい。具体的に、図２及び図３を参照すると、第１重なり領域ＯＬ１及び第２重なり領域ＯＬ２はそれぞれ１／４以上のターンを形成している。コイル１２１、１２２の最内側ターンは、第１方向（Ｄ１方向）から見たとき、ごく一部を除いては重なっている。すなわち、コア１１１を構成しない領域にコイル１２１、１２２を最大限配置している。

【0071】

第１コイル１２１及び第２コイル１２２は、第１方向（Ｄ１方向）に対して非対称構造であってもよい。以下、第１コイル１２１と第２コイル１２２の非対称構造について説明する。

【0072】

第１コイル１２１は本体１１０の第２面Ｓ２と隣接するように配置され、第２コイル１２２は本体１１０の第１面Ｓ１と隣接するように配置されることができる。ここで、「隣接する」とは、本体１１０の任意の面と接触せず、当該面に最も近接して配置されることを意味することができる。具体的に、図２及び図３を参照すると、第１コイル１２１は、本体１１０の第１面Ｓ１よりも第２面Ｓ２に近接するように配置され、第２コイル１２２は、本体１１０の第２面Ｓ２よりも第１面Ｓ１に近接するように配置される。

【0073】

以下、後述する第２実施形態のように、第１コイル１２１と第２コイル１２２は、互いにターン（ｔｕｒｎ）数が異なってもよい。

【0074】

第１コイル１２１及び第２コイル１２２は、中心軸を基準として巻回される方向が異なってもよい。また、図４～図７のように、第１コイル１２１及び第２コイル１２２のそれぞれの一端は、本体１１０の第１面Ｓ１及び第２面Ｓ２に延びることができる。

【0075】

複数の第１導電性ビア１３１は、第１コイル１２１及び第２コイル１２２を連結する。複数の第１導電性ビア１３１は、支持部材１３０を貫通することができる。複数の第１導電性ビア１３１は、第１コイル１２１の最内側ターンと第２コイル１２２の最内側ターンとを連結することができる。一例として、複数の第１導電性ビア１３１のうち一方は第１コイル１２１の他端と接続されることができ、他方は第２コイル１２２の他端と接続されることができる。本実施形態のように、複数の導電性ビア１３１を介して第１コイル１２１及び第２コイル１２２を連結する場合、コイルの並列連結構造を実現することができ、これにより電気的特性、具体的に、Ｒ_ｄｃ特性を向上（Ｒ_ｄｃが減少）することができる。

【0076】

図２及び図３を参照すると、複数の第１導電性ビア１３１を２個で示しているが、これに限定されるものではなく、第１導電性ビアの個数を３個以上に増加させることにより、コイル部品１００のＲ_ｄｃはさらに低減することができる。

【0077】

以下、第３コイル１２３及び第４コイル１２４並びに第２導電性ビア１３２について説明し、上記第１コイル１２１及び第２コイル１２２及び第１導電性ビア１３１に関する説明が類推されることができる。

【0078】

第３コイル１２３及び第４コイル１２４は、本体１１０内に第１方向（Ｄ１方向）に離隔するように配置される。具体的に、第３コイル１２３は、支持部材１３０の第１面（図面を基準として上面）に配置されることができ、第４コイル１２４は、第２面（図面を基準として下面）に配置されることができる。上記第１面に配置された第３コイル１２３は上部コイルと称し、上記第２面に配置された第４コイル１２４を下部コイルと称することもできる。

【0079】

第３コイル１２３は、第１コイル１２１と本体１１０の第２方向（Ｄ２方向）に離隔するように配置され、第４コイル１２４は、第２コイル１２２と本体１１０の第２方向（Ｄ２方向）に離隔するように配置される。すなわち、第１コイル１２１及び第３コイル１２３は、支持部材１３０を基準として上面において第２方向（Ｄ２方向）に離隔するように配置されることができ、第２コイル１２２及び第４コイル１２４は、支持部材１３０を基準として下面において第２方向（Ｄ２方向）に離隔するように配置されることができる。

【0080】

第３コイル１２３及び第４コイル１２４を連結するために、第３コイル１２３は、それぞれ複数の第２導電性ビア１３２と連結される複数の第３パッド１２３Ｐ及び複数の第３パッド１２３Ｐの間に配置される第３連結部１２３Ｃを含むことができる。複数の第３パッド１２３Ｐ及び複数の第３パッド１２３Ｐの間に配置される第３連結部１２３Ｃは、第３コイル１２３の最内側ターンに形成され、第３コイル１２３の他端に該当することができる。同様に、第４コイル１２４は、それぞれ複数の第２導電性ビア１３２と連結される複数の第４パッド１２４Ｐ及び複数の第４パッド１２４Ｐの間に配置される第４連結部１２４Ｃを含むことができる。複数の第４パッド１２４Ｐ及び複数の第４パッド１２４Ｐの間に配置される第４連結部１２４Ｃは、第４コイル１２４の最内側ターンに形成され、第４コイル１２４の他端に該当することができる。複数の第２導電性ビア１３２については、以下で後述する。

【0081】

第３コイル１２３及び第４コイル１２４の一端はそれぞれ、以下で後述する第３外部電極１４３及び第４外部電極１４４と連結される。具体的に、第３コイル１２３の一端１２３Ｅは、本体１１０の第２面Ｓ２又は第４面Ｓ４において第３外部電極１４３と連結されることができ、第４コイル１２４の一端１２４Ｅは、本体１１０の第１面Ｓ１又は第４面Ｓ４において第４外部電極１４４と連結されることができる。図２及び図３を参照すると、第３コイル１２３の一端１２３Ｅは、本体１１０の第４面Ｓ４に延びて第３外部電極１４３と連結されることができ、第４コイル１２２の一端１２４Ｅは、本体１１０の第４面Ｓ４に延びて第４外部電極１４４と連結されることができる。しかし、これに限定されるものではなく、以下で後述する変形例（図４～７）のように、コイルと外部電極の連結構造は様々であってもよい。

【0082】

また、第３コイル１２３及び第４コイル１２４の他端は、複数の第２導電性ビア１３２によって連結される。具体的に、複数の第３パッド１２３Ｐ及び複数の第４パッド１２４Ｐは、第２導電性ビア１３２によって連結されることができる。

【0083】

第３コイル１２３及び第４コイル１２４は、それぞれ中心軸を基準として少なくとも一つのターン（ｔｕｒｎ）を形成することができる。具体的に、第３コイル１２３及び第４コイル１２４は、それぞれ１ターンよりも多いターン数を有することができる。しかし、これに限定されるものではなく、第３コイル１２３及び第４コイル１２４はそれぞれ２ターンよりも多いターン数を有してもよい。また、第３コイル１２３は１ターン以上のターンを有し、第４コイル１２４は１ターン未満のターンを有することができる。さらに、第３コイル１２３のターン数及び第４コイル１２４のターン数は実質的に同じであってもよい。コイルが有し得る様々なターン数については、本発明の他の実施形態で説明を続ける。

【0084】

第１コイル１２１において最外側ターン及びそれに隣接した内側ターンの間には、第３コイル１２３の一部が配置されることができる。また、第３コイル１２３の最外側ターン及びそれに隣接した内側ターンの間には、第１コイル１２１の一部が配置されることができる。すなわち、コア１１１、１１２を介して第１コイル１２１と第３コイル１２３とは交互に配置されることができる。しかし、これに限定されるものではない。

【0085】

第３連結部１２３Ｃは第３パッド１２３Ｐよりも線幅が狭くてもよく、第４連結部１２４Ｃは第２パッド１２４Ｐよりも線幅が狭くてもよい。本実施形態に係るコイル部品の場合、パッド１２３Ｐ、１２４Ｐの幅が増加した形態であり、これによりコイル１２３、１２４の連結性をさらに向上させることができる。

【0086】

第３連結部１２３Ｃ及び第４連結部１２４Ｃは、第１方向（Ｄ１方向）に重なることができる。

【0087】

第１方向（Ｄ１方向）に重なる場合、第１方向（Ｄ１方向）からコイル部品１００を見たとき、第３連結部１２３Ｃによって第４連結部１２４Ｃが遮られて見えないことがある。あるいは、逆に、第４連結部１２４Ｃによって第３連結部１２３Ｃが遮られて見えないことがある。

【0088】

第３コイル１２３の最内側ターン及び第４コイル１２４の最内側ターンは、第１方向（Ｄ１方向）に重なる第３重なり領域ＯＬ３及び第４重なり領域ＯＬ４をそれぞれ含むことができる。ここで、重なり領域ＯＬは、各コイル１２３、１２４において断絶せずに連続的な領域を形成することができ、コイル１２３、１２４を第１方向（Ｄ１方向）から見たとき、互いに重なる部分のうち、各コイル１２３、１２４の他端に隣接した領域を指すことができる。第３連結部１２３Ｃ及び複数の第３パッド１２３Ｐは第３重なり領域ＯＬ３に位置することができ、第４連結部１２４Ｃ及び複数の第４パッド１２４Ｐは第４重なり領域ＯＬ４に位置することができる。

【0089】

第３重なり領域ＯＬ３及び第４重なり領域ＯＬ４はそれぞれ１／４以上のターンを形成することができる。この場合、失われるコア１１２の面積を最大限に活用して、無駄になる面積にコイル導体を最大限配分して直流抵抗（Ｒ_ｄｃ）を下げることができる。しかし、これに限定されるものではなく、重なり領域の長さは、直流抵抗（Ｒ_ｄｃ）の低減効果を考慮して決定されてもよい。具体的に、図２及び図３を参照すると、第３重なり領域ＯＬ３及び第４重なり領域ＯＬ４はそれぞれ１／４以上のターンを形成している。コイル１２３、１２４の最内側ターンは、第１方向（Ｄ１方向）から見たとき、ごく一部を除いては重なっている。すなわち、コア１１２を構成しない領域にコイル１２３、１２４を最大限配置している。

【0090】

第３コイル１２３と第４コイル１２４は、第１方向（Ｄ１方向）に対して非対称構造であってもよい。以下、第３コイル１２３と第４コイル１２４の非対称構造について説明する。

【0091】

第３コイル１２３は本体１１０の第１面Ｓ１と隣接するように配置され、第４コイル１２４は本体１１０の第２面Ｓ２と隣接するように配置されることができる。ここで、「隣接する」とは、本体１１０の任意の面と接触せず、当該面に最も近接して配置されることを意味することができる。具体的に、図２及び図３を参照すると、第３コイル１２３は、本体１１０の第２面Ｓ２よりも第１面Ｓ１に近接するように配置され、第４コイル１２４は、本体１１０の第１面Ｓ１よりも第２面Ｓ２に近接するように配置される。

【0092】

以下、後述する第２実施形態のように、第３コイル１２３と第４コイル１２４はターン（ｔｕｒｎ）数が互いに異なってもよい。

【0093】

第３コイル１２３及び第４コイル１２４は、中心軸を基準として巻回される方向が異なってもよい。また、図４～図７のように、第３コイル１２３及び第４コイル１２４のそれぞれの一端は、本体１１０の第２面Ｓ２及び第２面Ｓ１に延びることができる。

【0094】

複数の第２導電性ビア１３２は、第３コイル１２３及び第４コイル１２４を連結する。複数の第２導電性ビア１３２は、支持部材１３０を貫通することができる。複数の第２導電性ビア１３２は、第３コイル１２３の最内側ターンと第４コイル１２４の最内側ターンとを連結することができる。一例として、複数の第２導電性ビア１３２のうち一方は第３コイル１２３の他端と接続されることができ、他方は第４コイル１２４の他端と接続されることができる。本実施形態のように、複数の導電性ビア１３２を介して第３コイル１２３及び第４コイル１２４を連結する場合、コイルの並列連結構造を実現することができ、これにより電気的特性、具体的に、Ｒ_ｄｃ特性を向上（Ｒ_ｄｃが減少）することができる。

【0095】

図２及び図３を参照すると、複数の第２導電性ビア１３２を２個で示しているが、これに限定されるものではなく、第２導電性ビアの個数を３個以上に増加させることにより、コイル部品１００のＲ_ｄｃはさらに低減することができる。

【0096】

コイル１２１、１２２、１２３、１２４の場合、当技術分野において使用されるめっき工程、例えば、パターンめっき、異方めっき、等方めっき等の方法を用いて形成されためっきパターンであってもよく、これらの工程のうち複数 工程を用いて多層構造で形成されてもよい。一方、コイル１２１、１２２、１２３、１２４を構成する物質の例として、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、錫（Ｓｎ）、金（Ａｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、鉛（Ｐｂ）、チタン（Ｔｉ）、クロム（Ｃｒ）又はこれらの合金などの導電性物質があるが、これらに限定されるものではない。

【0097】

コイル１２１、１２２、１２３、１２４の表面には絶縁膜１２５が形成されることができる。絶縁膜１２５は、コイル１２１、１２２、１２３、１２４、及び支持部材１３０を一体にカバーすることができる。具体的に、絶縁膜１２５は、コイル１２１、１２２、１２３、１２４と本体１１０との間、及び支持部材１３０と本体１１０との間に配置されることができる。絶縁膜１２５は、コイル１２１、１２２、１２３、１２４が形成された支持部材１３０の表面に沿って形成されてもよいが、これに限定されるものではない。絶縁膜１２５は、コイル１２１、１２２、１２３、１２４の各隣接ターンの間などの領域を充填することができる。絶縁膜１２５は、コイル１２１、１２２、１２３、１２４と本体１１０とを電気的に分離するためのものであって、パリレンなどの公知の絶縁物質を含むことができるが、これに限定されるものではない。他の例として、絶縁膜１２５は、パリレンではなくエポキシ樹脂などの絶縁物質を含むこともできる。絶縁膜１２５は気相蒸着法で形成されてもよいが、これに限定されるものではない。他の例として、絶縁膜１２５は、コイル１２１、１２２、１２３、１２４が形成された支持部材１３０の両面に絶縁膜を形成するための絶縁フィルムを積層及び硬化することによって形成されることができ、コイル１２１、１２２、１２３、１２４が形成された支持部材１３０の両面に絶縁膜を形成するための絶縁ペーストを塗布及び硬化することによって形成されることもできる。一方、上述の理由により、絶縁膜１２５は、本実施形態において省略可能な構成である。すなわち、コイル部品１００の設計された作動電流及び電圧において、本体１１０が十分な電気抵抗を有していれば、絶縁膜１２５は本実施形態から省略されてもよい。

【0098】

第１外部電極～第４外部電極１４１、１４２、１４３、１４４は本体１１０に配置され、それぞれ第１コイル～第４コイル１２１、１２２、１２３、１２４と連結される。具体的に、第１外部電極～第４外部電極１４１、１４２、１４３、１４４は、各コイルの一端１２１Ｅ、１２２Ｅ、１２３Ｅ、１２４Ｅと連結されることができる。以下、外部電極の配置方式について説明する。

【0099】

第１外部電極１４１は、本体１１０の第１面Ｓ１又は第３面Ｓ３に配置されることができる。第２外部電極１４２は、本体１１０の第２面Ｓ２又は第３面Ｓ３に配置されることができる。第３外部電極１４３は、本体１１０の第２面Ｓ２又は第４面Ｓ４に配置されることができる。第４外部電極１４４は、本体１１０の第１面Ｓ１又は第４面Ｓ４に配置されることができる。

【0100】

また、第１外部電極～第４外部電極は、本体１１０の第５面Ｓ５に延びることができ、この場合、本体１１０の第５面Ｓ５はコイル部品１００の実装面として提供されることができる。

【0101】

第１外部電極～第４外部電極１４１、１４２、１４３、１４４は、電気伝導性に優れた金属を含むペーストを使用して形成することができ、例えば、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、錫（Ｓｎ）又は銀（Ａｇ）などの単独又はこれらの合金などを含む伝導性ペーストであることができる。また、第１外部電極～第４外部電極１４１、１４２、１４３、１４４のそれぞれをカバーするようにめっき層が具備されてもよい。この場合、上記めっき層は、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）及び錫（Ｓｎ）からなる群から選択されたいずれか一つ以上を含むことができ、例えば、ニッケル（Ｎｉ）層及び錫（Ｓｎ）層が順次に形成されることができる。

【0102】

図４～図７は、第１実施形態に係るコイル部品の変形例であって、コイル部品を上部から見た平面図である。図４及び図６は支持部材を基準として上部コイルを示し、図５及び図７は支持部材を基準として下部コイルを示す。

【0103】

図４～図７を参照すると、図１～図３と比較して、コイルの一端１２１Ｅ、１２２Ｅ、１２３Ｅ、１２４Ｅが外部電極１４１、１４２、１４３、１４４と連結される面が異なる。

【0104】

具体的に、図４及び図５を参照すると、第１コイルの一端１２１Ｅは、本体１１０の第１面Ｓ１において第１外部電極１４１と連結され、第２コイルの一端１２２Ｅは、本体１１０の第２面Ｓ２において第２外部電極１４２と連結され、第３コイルの一端１２３Ｅは、本体１１０の第２面Ｓ２において第３外部電極１４３と連結され、第４コイルの一端１２４Ｅは、本体１１０の第１面Ｓ１において第４外部電極１４４と連結されることが確認できる。

【0105】

また、図６及び図７を参照すると、第１コイルの一端１２１Ｅは、本体１１０の第１面Ｓ１及び第３面Ｓ３において第１外部電極１４１と連結され、第２コイルの一端１２２Ｅは、本体１１０の第２面Ｓ２及び第３面Ｓ３において第２外部電極１４２と連結され、第３コイルの一端１２３Ｅは、本体１１０の第２面Ｓ２及び第４面Ｓ４において第３外部電極１４３と連結され、第４コイルの一端１２４Ｅは、本体１１０の第１面Ｓ１及び第４面Ｓ４において第４外部電極１４４と連結されることが確認できる。

【0106】

図８及び図９は、第１実施形態に係るコイル部品の他の一変形例であって、コイル部品を上部から見た平面図である。図８及び図９は、支持部材を基準としてそれぞれ上部コイル及び下部コイルを示す。

【0107】

複数の導電性ビア１３１、１３２を採用する場合、コア１１１、１１２のサイズが小さくなることがあり、これによりコイル部品の磁気的特性が低下する可能性がある。当該変形例において、パッドの配置方式を最適化することにより、このような磁気的特性の低下を最小化することができる。

【0108】

図８及び図９を参照すると、第１コイル～第４コイルのうち少なくとも一つは、最内側ターンに隣接した外側ターンから最内側ターンに向かう側面に凹部１２１Ｒ、１２２Ｒ、１２３Ｒ、１２４Ｒが形成されることができる。第１パッド～第４パッド１２１Ｐ、１２２Ｐ、１２３Ｐ、１２４Ｐのうち少なくとも一つは、上記凹部１２１Ｒ、１２２Ｒ、１２３Ｒ、１２４Ｒに少なくとも一部領域が配置されることができる。

【0109】

（第２実施形態）
図１０及び図１１は、第２実施形態に係るコイル部品を上部から見た平面図であり、支持部材を基準としてそれぞれ上部コイル及び下部コイルを示す。

【0110】

第２実施形態に係るコイル部品２００の場合、第１実施形態と比較して、コイル１２１、１２２、１２３、１２４のターン（ｔｕｒｎ）数が異なる。第１コイル１２１と第２コイル１２２はターン数が互いに異なってもよく、第３コイル１２３と第４コイル１２４はターン数が互いに異なってもよい。

【0111】

具体的に、第１コイル１２１及び第３コイル１２３は１ターン以上のターンを有することができるのに対し、第２コイル１２２及び第４コイル１２４は１ターン未満のターンを有することができる。

【0112】

第２実施形態のように、上部及び下部のコイルのターン数が異なる場合、上部及び下部のコイルの非対称性が大きくなり、失われるコアの面積が大きくなる可能性がある。このような無駄になる面積にコイル導体をさらに配置することができ、直流抵抗（Ｒ_ｄｃ）をさらに下げることができる。

【0113】

第２実施形態に係るコイル部品２００の場合、第１追加ビア１３１Ａによって連結される第１追加パターン１５１、又は第２追加ビア１３２Ａによって連結される第２追加パターン１５２をさらに含むことができる。図面上では、コイル部品２００が第１追加パターン１５１及び第２追加パターン１５２の両方を含むものとして示されているが、必ずしもこれに限定されるものではない。

【0114】

具体的に、第１追加パターン１５１は、第１方向（Ｄ１方向）を基準として第２コイル１２２と実質的に同じレベルに配置されることができる。しかし、必ずしもこれに限定されるものではなく、第１追加パターン１５１は、第１コイル１２１及び第２コイル１２２のターン数を考慮して配置されることができる。一例として、第１追加パターン１５１は、第１コイル１２１と実質的に同じレベルに配置されることができる。

【0115】

第１追加パターン１５１は、第２コイル１２２と直接連結されなくてもよい。すなわち、第１追加パターン１５１は、第２コイル１２２のように支持部材１３０の第２面に離隔するように配置されてもよい。

【0116】

同様に、第２追加パターン１５２は、第１方向（Ｄ１方向）を基準として第４コイル１２４と実質的に同じレベルに配置されることができる。しかし、必ずしもこれに限定されるものではなく、第２追加パターン１５２は、第３コイル１２３及び第４コイル１２４のターン数を考慮して配置されてもよい。一例として、第２追加パターン１５２は、第３コイル１２３と実質的に同じレベルに配置されることができる。

【0117】

第２追加パターン１５２は、第４コイル１２４と直接連結されなくてもよい。すなわち、第２追加パターン１５２は、第４コイル１２４のように支持部材１３０の第２面に離隔するように配置されることができる。

【0118】

第１追加ビア１３１Ａは、支持部材１３０を貫通して第１コイル１２１及び第１追加パターン１５１を連結することができる。同様に、第２追加ビア１３２Ａは、支持部材１３０を貫通して第３コイル１２３及び第２追加パターン１５２を連結することができる。

【0119】

図１２及び図１３は、第２実施形態に係るコイル部品の一変形例であって、コイル部品を上部から見た平面図である。図１２及び図１３は、支持部材を基準としてそれぞれ上部コイル及び下部コイルを示す。

【0120】

図１２及び図１３を参照すると、第１ビア１３１Ａ及び第２追加ビア１３２Ａの位置に応じて、第１追加パターン１５１及び第２追加パターン１５２の配置方式が異なってもよい。

【0121】

本実施形態の残りの構成は、本発明の第１実施形態における説明をそのまま適用することができ、詳細な説明は重複するため、以下では省略する。

【0122】

（第３実施形態）
図１４及び図１５は、第３実施形態に係るコイル部品を上部から見た平面図であり、支持部材を基準としてそれぞれ上部コイル及び下部コイルを示す。

【0123】

第３実施形態に係るコイル部品３００の場合、第１実施形態と比較してコイル１２１、１２２、１２３、１２４のターン（ｔｕｒｎ）数が異なる。

【0124】

具体的に、第１コイル～第４コイル１２１、１２２、１２３、１２４は、それぞれ２ターンよりも多いターン数を有することができる。

【0125】

コイルのターン数が増加するにつれて、上部及び下部のコイル間の整合度が低下し、非対称性が大きくなる可能性がある。これにより、失われるコアの面積を利用して直流抵抗（Ｒ_ｄｃ）をさらに下げることができる構造を以下の変形例で提示する。

【0126】

図１６及び図１７は、第３実施形態に係るコイル部品の一変形例であって、コイル部品を上部から見た平面図である。図１６及び図１７は、支持部材を基準としてそれぞれ上部コイル及び下部コイルを示す。

【0127】

図１６を参照すると、第１コイル１２１の最内側ターンの一部領域は、外側ターンよりも線幅が広い第１線幅増加領域１６１を含むことができる。第１線幅増加領域１６１は、第２コイル１２２の最内側ターンよりも線幅が広くてもよい。すなわち、上部コイル１２１の一部領域でコイルの線幅を増加させ、下部コイル１２２との整合度を高め、失われる面積を利用して直流抵抗（Ｒ_ｄｃ）をさらに下げることができる。

【0128】

第１線幅増加領域１６１は、複数の第１導電性ビア１３１と直接連結されなくてもよい。第１線幅増加領域１６１は、第１重なり領域ＯＬ１と第２方向（Ｄ２方向）に対向することができる。

【0129】

同様に、第３コイル１２３の最内側ターンのうち一部領域は、外側ターンよりも線幅が広い第２線幅増加領域１６２を含むことができる。第２線幅増加領域１６２は、第４コイル１２４の最内側ターンよりも線幅が広くてもよい。すなわち、上部コイル１２３の一部領域でコイルの線幅を増加させ、下部コイル１２４との整合度を高め、失われる面積を利用して直流抵抗（Ｒ_ｄｃ）をさらに下げることができる。

【0130】

第２線幅増加領域１６２は、複数の第２導電性ビア１３２と直接連結されなくてもよい。第２線幅増加領域１６２は、第３重なり領域ＯＬ３と第２方向（Ｄ２方向）に対向することができる。

【0131】

図面上では、コイル部品３００が第１線幅増加領域１６１及び第２線幅増加領域１６２の両方を含むものとして示されているが、必ずしもこれに限定されるものではない。なお、図面上では、コイル部品３００の上部コイル１２１、１２３に線幅増加領域１６１、１６２が形成されるものとして示されているが、必ずしもこれに限定されるものではない。一例として、下部コイル１２２、１２４でコア面積の損失が発生する場合、下部コイル１２２、１２４に線幅増加領域１６１、１６２を形成することができる。

【0132】

線幅増加領域及びコイルの外側ターンの線幅測定方法については、第１実施形態における連結部の線幅測定方法が類推適用されることができる。詳細な説明は重複するため、省略する。

【0133】

本実施形態の残りの構成は、本発明の第１実施形態における説明をそのまま適用することができ、詳細な説明は重複するため、以下では省略する。

【0134】

本発明は、上述した実施形態及び添付の図面によって限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲によって限定されるものとする。したがって、特許請求の範囲に記載された本発明の技術的思想から逸脱しない範囲内で、当技術分野における通常の知識を有する者により様々な形態の置換、変形及び変更が可能であり、これも本発明の範囲に属すると言える。

【符号の説明】

【0135】

１００、２００、３００：コイル部品
１１０：本体
１１１、１１２：第１コア及び第２コア
１２１、１２２、１２３、１２４：第１コイル～第４コイル
１２１Ｃ、１２２Ｃ、１２３Ｃ、１２４Ｃ：第１連結部～第４連結部
１２１Ｐ、１２２Ｐ、１２３Ｐ、１２４Ｐ：複数の第１パッド～第４パッド
１２５：絶縁膜
１３０：支持部材
１３１、１３２：複数の第１導電性ビア及び第２導電性ビア
１３１Ａ、１３２Ａ：第１追加ビア及び第２追加ビア
１４１、１４２、１４３、１４４：外部電極
１５１、１５２：第１追加パターン及び第２追加パターン
１６１、１６２：第１線幅増加領域及び第２線幅増加領域
ＯＬ：重なり領域

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】