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特開2024-96918新設または既設のＰＣ鋼材の中間定着具およびそれを用いた中間定着工法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024096918
(43)【公開日】2024-07-17
(54)【発明の名称】新設または既設のＰＣ鋼材の中間定着具およびそれを用いた中間定着工法
(51)【国際特許分類】
E04G 21/12 20060101AFI20240709BHJP
E04C 5/08 20060101ALI20240709BHJP
E04C 5/12 20060101ALI20240709BHJP
E01D 1/00 20060101ALI20240709BHJP
E01D 22/00 20060101ALN20240709BHJP
E01D 101/28 20060101ALN20240709BHJP
【ＦＩ】
E04G21/12 104C
E04C5/08
E04C5/12
E01D1/00 D
E01D22/00 A
E01D101:28
【審査請求】有
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024066468
(22)【出願日】2024-04-17
(62)【分割の表示】P 2021055808の分割
【原出願日】2021-03-29
(71)【出願人】
【識別番号】507194017
【氏名又は名称】株式会社高速道路総合技術研究所
(71)【出願人】
【識別番号】505398941
【氏名又は名称】東日本高速道路株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】505398952
【氏名又は名称】中日本高速道路株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】505398963
【氏名又は名称】西日本高速道路株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000103769
【氏名又は名称】オリエンタル白石株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000192626
【氏名又は名称】神鋼鋼線工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003041
【氏名又は名称】安田岡本弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】原田 拓也
(72)【発明者】
【氏名】岩生 知樹
(72)【発明者】
【氏名】正司 明夫
(72)【発明者】
【氏名】高橋 謙一
(72)【発明者】
【氏名】渡瀬 博
(72)【発明者】
【氏名】東 洋輔
(72)【発明者】
【氏名】堀井 智紀
(72)【発明者】
【氏名】野田 一成
(72)【発明者】
【氏名】大西 睦彦
(72)【発明者】
【氏名】小林 亮介
(72)【発明者】
【氏名】成子 実花
(57)【要約】
【課題】緊張状態のＰＣ鋼材に好適に使用される、部品点数が少なく作業性に優れた中間定着具を提供する。
【解決手段】この中間定着具３０は、緊張状態のＰＣ鋼材Ｂに装着可能に分割されたスリーブ１００およびウェッジ１４０により構成され、スリーブ１００は、ウェッジ１４０のテーパーに組み合わせられるテーパーを備えた中空円筒形状の内筒側のスリーブ片１１０と内筒側のスリーブ片１１０と中空円筒形状の外筒側のスリーブ片１２０とに分割され、せん断キーＫによりスリーブ片１１０とスリーブ片１２０とが接合されることによりスリーブ１００として一体化されてウェッジ１４０に組み合わせられるスリーブとして機能する。
【選択図】図６
【解決手段】この中間定着具３０は、緊張状態のＰＣ鋼材Ｂに装着可能に分割されたスリーブ１００およびウェッジ１４０により構成され、スリーブ１００は、ウェッジ１４０のテーパーに組み合わせられるテーパーを備えた中空円筒形状の内筒側のスリーブ片１１０と内筒側のスリーブ片１１０と中空円筒形状の外筒側のスリーブ片１２０とに分割され、せん断キーＫによりスリーブ片１１０とスリーブ片１２０とが接合されることによりスリーブ１００として一体化されてウェッジ１４０に組み合わせられるスリーブとして機能する。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
新設または既設のコンクリート構造物の中間部における緊張状態のＰＣ鋼材に好適に用いられる中間定着具であって、
前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片に分割されたウェッジと、
前記ウェッジに組み合わせられるテーパーを備える内筒側のスリーブ片と前記内筒側のスリーブ片の外側に設けられる外筒側のスリーブ片とに分割されるスリーブと、を含み、
前記内筒側のスリーブ片および前記外筒側のスリーブ片について、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能な切欠き部を少なくとも内筒側スリーブ片が備え、
前記内筒側のスリーブ片と前記外筒側のスリーブ片とが接合されることによりスリーブとして一体化されて前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能することを特徴とする、ＰＣ鋼材の中間定着具。
前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片に分割されたウェッジと、
前記ウェッジに組み合わせられるテーパーを備える内筒側のスリーブ片と前記内筒側のスリーブ片の外側に設けられる外筒側のスリーブ片とに分割されるスリーブと、を含み、
前記内筒側のスリーブ片および前記外筒側のスリーブ片について、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能な切欠き部を少なくとも内筒側スリーブ片が備え、
前記内筒側のスリーブ片と前記外筒側のスリーブ片とが接合されることによりスリーブとして一体化されて前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能することを特徴とする、ＰＣ鋼材の中間定着具。
【請求項2】
前記内筒側のスリーブ片の外周面に設けられたキー溝と前記外筒側のスリーブ片の内周面に設けられたキー溝とに跨ってキーが設けられて前記内筒側のスリーブ片と前記外筒側のスリーブ片とが接合されることによりスリーブとして一体化されることを特徴とする、請求項１に記載のＰＣ鋼材の中間定着具。
【請求項3】
前記内筒側のスリーブ片の外周面に設けられた雄ねじと前記外筒側のスリーブ片の内周面に設けられた雌ねじとが螺合されて前記内筒側のスリーブ片と前記外筒側のスリーブ片とが接合されることによりスリーブとして一体化されることを特徴とする、請求項１に記載のＰＣ鋼材の中間定着具。
【請求項4】
新設または既設のコンクリート構造物の中間部における緊張状態のＰＣ鋼材に好適に用いられる中間定着具であって、
前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片に分割されたウェッジと、
前記ウェッジに組み合わせられるテーパーを備えるとともに、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能なスリット部を備えるスリーブと、を含み、
前記スリット部において互いに対向する壁面が連結部材を用いて連結されることにより前記垂直な面から見た前記スリット部の間隔が規制されて前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能することを特徴とする、ＰＣ鋼材の中間定着具。
前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片に分割されたウェッジと、
前記ウェッジに組み合わせられるテーパーを備えるとともに、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能なスリット部を備えるスリーブと、を含み、
前記スリット部において互いに対向する壁面が連結部材を用いて連結されることにより前記垂直な面から見た前記スリット部の間隔が規制されて前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能することを特徴とする、ＰＣ鋼材の中間定着具。
【請求項5】
前記連結部材は、前記互いに対向する壁面の少なくとも一方の壁面に設けられた雌ねじ穴と、他方の壁面に設けられた穴を通された雄ねじとを含み、
前記雌ねじ穴に前記雄ねじが螺合されて前記壁面が連結されることにより前記垂直な面から見た前記スリット部の間隔が規制されることを特徴とする、請求項４に記載のＰＣ鋼材の中間定着具。
前記雌ねじ穴に前記雄ねじが螺合されて前記壁面が連結されることにより前記垂直な面から見た前記スリット部の間隔が規制されることを特徴とする、請求項４に記載のＰＣ鋼材の中間定着具。
【請求項6】
前記スリーブにおけるテーパーが広がる方向の端面であって前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な端面にて前記スリーブに接合される、平板状のプレートをさらに含み、
前記プレートは、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能、かつ、前記ウェッジにおけるテーパーが広がる方向の端部に設けられたウェッジ突起部が突出可能な切欠き部を備え、
前記プレートが前記スリーブの端面に接合されることにより、前記ウェッジが前記スリーブの所定の位置に位置決めされるとともに、前記ウェッジ突起部が前記プレートの切欠部から突出することを特徴とする、請求項１～請求項５のいずれかに記載のＰＣ鋼材の中間定着具。
前記プレートは、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能、かつ、前記ウェッジにおけるテーパーが広がる方向の端部に設けられたウェッジ突起部が突出可能な切欠き部を備え、
前記プレートが前記スリーブの端面に接合されることにより、前記ウェッジが前記スリーブの所定の位置に位置決めされるとともに、前記ウェッジ突起部が前記プレートの切欠部から突出することを特徴とする、請求項１～請求項５のいずれかに記載のＰＣ鋼材の中間定着具。
【請求項7】
３次元形状のワイヤークリップをさらに含み、
前記ワイヤークリップは、
前記スリーブにおける、前記ＰＣ鋼材の長手方向の長さに対応する直線部と、
前記直線部よりも前記スリーブにおけるテーパーが広がる側に、前記ウェッジにおけるテーパーが広がる方向の端部の外周上に設けられたウェッジ溝部に嵌入される円弧部と、
前記直線部よりも前記スリーブにおけるテーパーが狭まる側に、前記スリーブにおけるテーパーが狭まる方向の端面であって前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な端面に設けられたスリーブ穴部に嵌入される嵌入片と、を少なくとも備え、
前記ワイヤークリップの円弧部が前記ウェッジ溝部に嵌入されるとともに、前記ワイヤークリップの嵌入片が前記スリーブ穴部に嵌入されることにより、前記ウェッジが前記スリーブの所定の位置に位置決めされるとともに、前記ワイヤークリップの直線部が前記スリーブの外周に沿って配置されることを特徴とする、請求項１～請求項５のいずれかに記載のＰＣ鋼材の中間定着具。
前記ワイヤークリップは、
前記スリーブにおける、前記ＰＣ鋼材の長手方向の長さに対応する直線部と、
前記直線部よりも前記スリーブにおけるテーパーが広がる側に、前記ウェッジにおけるテーパーが広がる方向の端部の外周上に設けられたウェッジ溝部に嵌入される円弧部と、
前記直線部よりも前記スリーブにおけるテーパーが狭まる側に、前記スリーブにおけるテーパーが狭まる方向の端面であって前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な端面に設けられたスリーブ穴部に嵌入される嵌入片と、を少なくとも備え、
前記ワイヤークリップの円弧部が前記ウェッジ溝部に嵌入されるとともに、前記ワイヤークリップの嵌入片が前記スリーブ穴部に嵌入されることにより、前記ウェッジが前記スリーブの所定の位置に位置決めされるとともに、前記ワイヤークリップの直線部が前記スリーブの外周に沿って配置されることを特徴とする、請求項１～請求項５のいずれかに記載のＰＣ鋼材の中間定着具。
【請求項8】
新設または既設のコンクリート構造物の中間部における緊張状態のＰＣ鋼材に好適に用いられる中間定着具を用いた中間定着方法であって、
前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片に分割されたウェッジと、前記ウェッジに組み合わせられるテーパーを備えるとともに前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着可能な構造を備えたスリーブとを含む中間定着具を用いて、前記ＰＣ鋼材を定着する工法であって、
前記中間定着具により定着するＰＣ鋼材がコンクリートに埋設されている場合にはコンクリートを斫って、前記緊張状態のＰＣ鋼材を露出させる露出ステップと、
前記ウェッジのテーパーが狭まる方向が圧縮力を導入するコンクリートの方向になるように、分割された２以上のウェッジ片を前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着するウェッジ装着ステップと、
前記スリーブのテーパーが狭まる方向が前記圧縮力を導入するコンクリートの方向になるように、前記ＰＣ鋼材に装着可能な構造を備えたスリーブを前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着するスリーブ装着ステップと、
前記スリーブを前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能させるスリーブ機能化ステップと、
前記分割された状態で前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着された２以上のウェッジ片を、前記ウェッジのテーパーの向きと前記スリーブのテーパーの向きとを一致させて、スリーブとして機能させた前記スリーブに挿入する挿入ステップとを含む、ＰＣ鋼材の中間定着工法。
前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片に分割されたウェッジと、前記ウェッジに組み合わせられるテーパーを備えるとともに前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着可能な構造を備えたスリーブとを含む中間定着具を用いて、前記ＰＣ鋼材を定着する工法であって、
前記中間定着具により定着するＰＣ鋼材がコンクリートに埋設されている場合にはコンクリートを斫って、前記緊張状態のＰＣ鋼材を露出させる露出ステップと、
前記ウェッジのテーパーが狭まる方向が圧縮力を導入するコンクリートの方向になるように、分割された２以上のウェッジ片を前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着するウェッジ装着ステップと、
前記スリーブのテーパーが狭まる方向が前記圧縮力を導入するコンクリートの方向になるように、前記ＰＣ鋼材に装着可能な構造を備えたスリーブを前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着するスリーブ装着ステップと、
前記スリーブを前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能させるスリーブ機能化ステップと、
前記分割された状態で前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着された２以上のウェッジ片を、前記ウェッジのテーパーの向きと前記スリーブのテーパーの向きとを一致させて、スリーブとして機能させた前記スリーブに挿入する挿入ステップとを含む、ＰＣ鋼材の中間定着工法。
【請求項9】
前記挿入ステップは、前記ウェッジを前記スリーブに、ジャッキを用いることなく作業者の手作業により挿入するステップを含む、請求項８に記載のＰＣ鋼材の中間定着工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、新設または既設の緊張状態のＰＣ鋼材に好適に使用される中間定着具およびそれを用いた中間定着工法に関する。
なお、本発明において、楔体、楔、くさび、クサビ、ウェッジ（ｗｅｄｇｅ）と記載する場合があるが、これらは同じ構造を備える。また、本発明が対象としている新設または既設のＰＣ鋼材（ＰＣ用鋼材と記載する場合がある）におけるＰＣ鋼材には、ＰＣ鋼線、ＰＣ鋼棒およびＰＣ鋼より線（ＰＣ鋼撚線）ならびに外表面が（エポキシ等の）樹脂で被覆（コーティング）されたＰＣ鋼材を含む。
なお、本発明において、楔体、楔、くさび、クサビ、ウェッジ（ｗｅｄｇｅ）と記載する場合があるが、これらは同じ構造を備える。また、本発明が対象としている新設または既設のＰＣ鋼材（ＰＣ用鋼材と記載する場合がある）におけるＰＣ鋼材には、ＰＣ鋼線、ＰＣ鋼棒およびＰＣ鋼より線（ＰＣ鋼撚線）ならびに外表面が（エポキシ等の）樹脂で被覆（コーティング）されたＰＣ鋼材を含む。
【背景技術】
【0002】
コンクリート構造物には埋設された緊張材の緊張力によってプレストレスが導入されているものがある。このようなコンクリート構造物は、補修、補強又は改修等のために一部の撤去が必要となる場合がある。例えば、橋桁の幅方向の一部を撤去し、残った部分で交通を維持しながら一部を新しい橋桁に架け代えることがある。また、橋桁の軸線方向の一部、例えば桁端部が劣化して補修が必要となったときに桁端部を一旦除去し、新たにコンクリートを打設して補修することがある。この他、建築物の一部を解体することもある。
【0003】
このようなときに、コンクリート構造物の撤去する部分と残す部分とにわたって連続する緊張材が配置され、プレストレスが導入されていると、緊張材の中間部分を露出させ、中間定着具を取り付けて残す部分のコンクリートに定着することが行われる。そして、コンクリート構造物の残す部分には緊張力が導入された状態の緊張材を維持し、撤去する部分の緊張材を切断するとともにコンクリート構造物を撤去することが行われている。
【0004】
このように緊張力が導入された状態の緊張材を中間部分で定着する中間定着構造を、たとえば特開２０１８－０１７０２９号公報（特許文献１）は開示する。
この特許文献１に開示された中間定着構造は、互いに分離可能で対となる半割ブロックを結合して定着ブロックが形成され、対となる前記半割ブロック間に形成された中空孔に緊張材が挿通されており、前記緊張材と前記中空孔の内周面との間に充填されて硬化した充填材によって前記定着ブロックと前記緊張材とが結合され、前記定着ブロックが前記緊張材の緊張力を伝達するように構造物に定着されており、前記緊張材の前記中空孔内に挿入された部分の外周面に、金属溶射によって付着した金属で複数の凸部が形成されていることを特徴とする。
この特許文献１に開示された中間定着構造は、互いに分離可能で対となる半割ブロックを結合して定着ブロックが形成され、対となる前記半割ブロック間に形成された中空孔に緊張材が挿通されており、前記緊張材と前記中空孔の内周面との間に充填されて硬化した充填材によって前記定着ブロックと前記緊張材とが結合され、前記定着ブロックが前記緊張材の緊張力を伝達するように構造物に定着されており、前記緊張材の前記中空孔内に挿入された部分の外周面に、金属溶射によって付着した金属で複数の凸部が形成されていることを特徴とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１８－０１７０２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、上述した特許文献１に開示された中間定着構造における中空孔でスリーブを形成してこのスリーブに対応するウェッジを組み合わせて中間定着具（半割スリーブと半割ウェッジを用いて半割スリーブをボルト締結する構成を備えた中間定着具）とすることができるが、このような中間定着具は部品点数が多く、それを理由として重量も重くなり、作業性が好ましくないという問題点がある。
【0007】
本発明は、従来技術の上述の問題点に鑑みて開発されたものであり、その目的とするところは、新設または既設の緊張状態のＰＣ鋼材に好適に使用される、作業性に優れた中間
定着具およびそれを用いた中間定着工法を提供することである。
定着具およびそれを用いた中間定着工法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記目的を達成するため、本発明に係る新設または既設のＰＣ鋼材の中間定着具およびそれを用いた中間定着工法は、以下の技術的手段を講じている。
すなわち、本発明のある局面に係る新設または既設のＰＣ鋼材の中間定着具は、新設または既設のコンクリート構造物の中間部における緊張状態のＰＣ鋼材に好適に用いられる中間定着具であって、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片に分割されたウェッジと、前記ウェッジに組み合わせられるテーパーを備える内筒側のスリーブ片と前記内筒側のスリーブ片の外側に設けられる外筒側のスリーブ片とに分割されるスリーブと、を含み、前記内筒側のスリーブ片および前記外筒側のスリーブ片について、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能な切欠き部を少なくとも内筒側スリーブ片が備え、前記内筒側のスリーブ片と前記外筒側のスリーブ片とが接合されることによりスリーブとして一体化されて前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能することを特徴とする。また、前記外筒側のスリーブ片は、たとえばＦＲＰ（Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ：繊維強化プラスチック）製のシートで、前記内筒側のスリーブ片と前記外筒側のスリーブ片とは前記内筒側のスリーブ片の外周にシート状の前記外筒側のスリーブ片を巻き付けることにより前記スリーブとして一体化されるものであっても構わない。この場合には、シート状の前記外筒側のスリーブ片の切欠き部は必須の構成ではない。
すなわち、本発明のある局面に係る新設または既設のＰＣ鋼材の中間定着具は、新設または既設のコンクリート構造物の中間部における緊張状態のＰＣ鋼材に好適に用いられる中間定着具であって、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片に分割されたウェッジと、前記ウェッジに組み合わせられるテーパーを備える内筒側のスリーブ片と前記内筒側のスリーブ片の外側に設けられる外筒側のスリーブ片とに分割されるスリーブと、を含み、前記内筒側のスリーブ片および前記外筒側のスリーブ片について、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能な切欠き部を少なくとも内筒側スリーブ片が備え、前記内筒側のスリーブ片と前記外筒側のスリーブ片とが接合されることによりスリーブとして一体化されて前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能することを特徴とする。また、前記外筒側のスリーブ片は、たとえばＦＲＰ（Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ：繊維強化プラスチック）製のシートで、前記内筒側のスリーブ片と前記外筒側のスリーブ片とは前記内筒側のスリーブ片の外周にシート状の前記外筒側のスリーブ片を巻き付けることにより前記スリーブとして一体化されるものであっても構わない。この場合には、シート状の前記外筒側のスリーブ片の切欠き部は必須の構成ではない。
【0009】
好ましくは、前記内筒側のスリーブ片の外周面に設けられたキー溝と前記外筒側のスリーブ片の内周面に設けられたキー溝とに跨ってキーが設けられて前記内筒側のスリーブ片と前記外筒側のスリーブ片とが接合されることによりスリーブとして一体化されるように構成することができる。
さらに好ましくは、前記内筒側のスリーブ片の外周面に設けられた雄ねじと前記外筒側のスリーブ片の内周面に設けられた雌ねじとが螺合されて前記内筒側のスリーブ片と前記外筒側のスリーブ片とが接合されることによりスリーブとして一体化されるように構成することができる。
さらに好ましくは、前記内筒側のスリーブ片の外周面に設けられた雄ねじと前記外筒側のスリーブ片の内周面に設けられた雌ねじとが螺合されて前記内筒側のスリーブ片と前記外筒側のスリーブ片とが接合されることによりスリーブとして一体化されるように構成することができる。
【0010】
また、本発明の別の局面に係る新設または既設のＰＣ鋼材の中間定着具は、新設または既設のコンクリート構造物の中間部における緊張状態のＰＣ鋼材に好適に用いられる中間定着具であって、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片に分割されたウェッジと、前記ウェッジに組み合わせられるテーパーを備えるとともに、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能なスリット部を備えるスリーブと、を含み、前記スリット部において互いに対向する壁面が連結部材を用いて連結されることにより前記垂直な面から見た前記スリット部の間隔が規制されて前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能することを特徴とする。
【0011】
好ましくは、前記連結部材は、前記互いに対向する壁面の少なくとも一方の壁面に設けられた雌ねじ穴と、他方の壁面に設けられた穴を通された雄ねじとを含み、前記雌ねじ穴に前記雄ねじが螺合されて前記壁面が連結されることにより前記垂直な面から見た前記スリット部の間隔が規制されるように構成することができる。
さらに好ましくは、前記スリーブにおけるテーパーが広がる方向の端面であって前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な端面にて前記スリーブに接合される、平板状のプレートをさらに含み、前記プレートは、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能、かつ、前記ウェッジにおけるテーパーが広がる方向の端部に設けられたウェッジ突起部が突出可能な切欠き部を備え、前記プレートが前記スリーブの端面に接合されることにより、前記ウェッジが前記スリーブの所定の位置に位置決めされるとともに、前記ウェッジ突起部が前記プレートの切欠部から突出するように構成することができる。
さらに好ましくは、前記スリーブにおけるテーパーが広がる方向の端面であって前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な端面にて前記スリーブに接合される、平板状のプレートをさらに含み、前記プレートは、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能、かつ、前記ウェッジにおけるテーパーが広がる方向の端部に設けられたウェッジ突起部が突出可能な切欠き部を備え、前記プレートが前記スリーブの端面に接合されることにより、前記ウェッジが前記スリーブの所定の位置に位置決めされるとともに、前記ウェッジ突起部が前記プレートの切欠部から突出するように構成することができる。
【0012】
さらに好ましくは、３次元形状のワイヤークリップをさらに含み、前記ワイヤークリップは、前記スリーブにおける、前記ＰＣ鋼材の長手方向の長さに対応する直線部と、前記直線部よりも前記スリーブにおけるテーパーが広がる側に、前記ウェッジにおけるテーパーが広がる方向の端部の外周上に設けられたウェッジ溝部に嵌入される円弧部と、前記直線部よりも前記スリーブにおけるテーパーが狭まる側に、前記スリーブにおけるテーパーが狭まる方向の端面であって前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な端面に設けられたスリーブ穴部に嵌入される嵌入片と、を少なくとも備え、前記ワイヤークリップの円弧部が前記ウェッジ溝部に嵌入されるとともに、前記ワイヤークリップの嵌入片が前記スリーブ穴部に嵌入されることにより、前記ウェッジが前記スリーブの所定の位置に位置決めされるとともに、前記ワイヤークリップの直線部が前記スリーブの外周に沿って配置されるように構成することができる。
【0013】
また、本発明のさらに別の局面に係る新設または既設のＰＣ鋼材の中間定着工法は、新設または既設のコンクリート構造物の中間部における緊張状態のＰＣ鋼材に好適に用いられる中間定着具を用いた中間定着方法であって、
前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片に分割されたウェッジと、前記ウェッジに組み合わせられるテーパーを備えるとともに前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着可能な構造を備えたスリーブとを含む中間定着具を用いて、前記ＰＣ鋼材を定着する工法であって、前記中間定着具により定着するＰＣ鋼材がコンクリートに埋設されている場合にはコンクリートを斫って、前記緊張状態のＰＣ鋼材を露出させる露出ステップと、前記ウェッジのテーパーが狭まる方向が圧縮力を導入するコンクリートの方向になるように、分割された２以上のウェッジ片を前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着するウェッジ装着ステップと、前記スリーブのテーパーが狭まる方向が前記圧縮力を導入するコンクリートの方向になるように、前記ＰＣ鋼材に装着可能な構造を備えたスリーブを前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着するスリーブ装着ステップと、前記スリーブを前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能させるスリーブ機能化ステップと、前記分割された状態で前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着された２以上のウェッジ片を、前記ウェッジのテーパーの向きと前記スリーブのテーパーの向きとを一致させて、スリーブとして機能させた前記スリーブに挿入する挿入ステップとを含む。
前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片に分割されたウェッジと、前記ウェッジに組み合わせられるテーパーを備えるとともに前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着可能な構造を備えたスリーブとを含む中間定着具を用いて、前記ＰＣ鋼材を定着する工法であって、前記中間定着具により定着するＰＣ鋼材がコンクリートに埋設されている場合にはコンクリートを斫って、前記緊張状態のＰＣ鋼材を露出させる露出ステップと、前記ウェッジのテーパーが狭まる方向が圧縮力を導入するコンクリートの方向になるように、分割された２以上のウェッジ片を前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着するウェッジ装着ステップと、前記スリーブのテーパーが狭まる方向が前記圧縮力を導入するコンクリートの方向になるように、前記ＰＣ鋼材に装着可能な構造を備えたスリーブを前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着するスリーブ装着ステップと、前記スリーブを前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能させるスリーブ機能化ステップと、前記分割された状態で前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着された２以上のウェッジ片を、前記ウェッジのテーパーの向きと前記スリーブのテーパーの向きとを一致させて、スリーブとして機能させた前記スリーブに挿入する挿入ステップとを含む。
【0014】
好ましくは、前記挿入ステップは、前記ウェッジを前記スリーブに、ジャッキを用いることなく作業者の手作業により挿入するように構成することができる。
【発明の効果】
【0015】
本発明に係る新設または既設のＰＣ鋼材の中間定着具およびそれを用いた中間定着工法によると、新設または既設の緊張状態のＰＣ鋼材に好適に使用される、作業性に優れた中間定着具およびそれを用いた中間定着工法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本発明の実施の形態に係る中間定着具（中間定着具３０）の使用が想定される新設のコンクリート構造物（プレストレストコンクリート部材）への適用（工区分け）を説明するための図である。
【図2】本発明の実施の形態に係る中間定着具（中間定着具３０）の使用が想定される既設のコンクリート構造物（プレストレストコンクリート部材）への適用（補修）を説明するための図である。
【図3】本発明の実施の形態に係る中間定着具（中間定着具３０）の使用態様を説明するための図である。
【図4】中間定着具３０を構成する（Ａ）スリーブ１００（スリーブＳに相当）および（Ｂ）ウェッジ１４０（ウェッジＷに相当）の平面図である。
【図5】図４のスリーブ１００（スリーブＳに相当）が、ウェッジ１４０（ウェッジＷに相当）に組み合わせられるスリーブとして機能する状態を示す（Ａ）平面図および（Ｂ）せん断キーの機能を説明するための図である。
【図7】中間定着具３０を構成する（Ａ）（スリーブ１００とは別の）スリーブ２００（スリーブＳに相当）および（Ｂ）（ウェッジ１４０とは別の）ウェッジ２４０（ウェッジＷに相当）の平面図である。
【図9】中間定着具３０を構成する（スリーブ１００およびスリーブ２００とは別の）スリーブＳ１０、スリーブＳ１１またはスリーブＳ２０（スリーブＳに相当）が、ウェッジＷ（ウェッジ１４０と同じ）に組み合わせられるスリーブとして機能する状態を示す平面図である。
【図10】供試体を用いて本発明の実施の形態に係る中間定着具３０を評価した試験結果を示す図である。
【図11】本発明の実施の形態の第１の変形例に係る中間定着具を説明するための図である。
【図12】本発明の実施の形態の第２の変形例に係る中間定着具を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下において、本発明の実施の形態に係る、新設または既設のプレストレストコンクリート部材に圧縮力を付与している緊張状態のＰＣ鋼材に好適に適用される中間定着具、および、その中間定着具を用いて新設または既設のプレストレストコンクリート部材に好適に適用可能な中間定着工法について詳しく説明する。
ここで、以下の説明において参照する図については、本発明の容易な理解のために、内部ではなく外形で表現すべき部分を内部を透視するように表現している場合があったり、外形ではなく断面で表現すべき部分を外形で表現している場合があったり、断面ではなく外形で表現すべき部分を断面で表現している場合があったり、断面であってもハッチングを付していない場合があったり、断面でないのにハッチングを付している場合があったり、詳細な構造を省略した場合があったり、詳細な構造を省略したために同じ部材であっても図面間で一致しない場合があったりする。
ここで、以下の説明において参照する図については、本発明の容易な理解のために、内部ではなく外形で表現すべき部分を内部を透視するように表現している場合があったり、外形ではなく断面で表現すべき部分を外形で表現している場合があったり、断面ではなく外形で表現すべき部分を断面で表現している場合があったり、断面であってもハッチングを付していない場合があったり、断面でないのにハッチングを付している場合があったり、詳細な構造を省略した場合があったり、詳細な構造を省略したために同じ部材であっても図面間で一致しない場合があったりする。
【0018】
＜中間定着具の使用が想定される構造物＞
まず、図１を参照して、本発明の実施の形態に係る中間定着具（中間定着具３０）の使用が想定される新設のコンクリート構造物（ＰＣ構造物、プレストレストコンクリート部材、コンクリート躯体）の一例について説明する。
新設のコンクリート構造物においては、一度に打設するコンクリート量が制約される等の関係で、工区を分割することがある。この時、緊張材（ＰＣ鋼材）は後工区分の長さを準備しているが、保管スペースの制約等によりコイル状で仮置きされる場合があり、この場合には端部（コイル状に巻かれているためにその終端）から定着具を挿入できない。このような場合に、先工区のコンクリート構造物にプレストレスを導入する方法として、本発明に係る中間定着具を図１に示すように採用することが想定される。
まず、図１を参照して、本発明の実施の形態に係る中間定着具（中間定着具３０）の使用が想定される新設のコンクリート構造物（ＰＣ構造物、プレストレストコンクリート部材、コンクリート躯体）の一例について説明する。
新設のコンクリート構造物においては、一度に打設するコンクリート量が制約される等の関係で、工区を分割することがある。この時、緊張材（ＰＣ鋼材）は後工区分の長さを準備しているが、保管スペースの制約等によりコイル状で仮置きされる場合があり、この場合には端部（コイル状に巻かれているためにその終端）から定着具を挿入できない。このような場合に、先工区のコンクリート構造物にプレストレスを導入する方法として、本発明に係る中間定着具を図１に示すように採用することが想定される。
【0019】
次に、図２を参照して、本発明の実施の形態に係る中間定着具（中間定着具３０）の使用が想定される既設のコンクリート構造物（ＰＣ構造物、プレストレストコンクリート部材、コンクリート躯体）の一例について説明する。
既設のコンクリート構造物においては、経年劣化等による補修が必要となる場合があり、このような補修を行う場合には開口部を設けて（コンクリートを斫ってＰＣ鋼材を開口部に露出させて）既設のＰＣ鋼材を定着することがある。この時、緊張材（既設ＰＣ鋼材）の両端はコンクリート内部に埋設されているために端部から定着具を挿入できない。このような場合に、プレストレスを導入する方法として、本発明に係る中間定着具を図２に示すように採用することが想定される。
既設のコンクリート構造物においては、経年劣化等による補修が必要となる場合があり、このような補修を行う場合には開口部を設けて（コンクリートを斫ってＰＣ鋼材を開口部に露出させて）既設のＰＣ鋼材を定着することがある。この時、緊張材（既設ＰＣ鋼材）の両端はコンクリート内部に埋設されているために端部から定着具を挿入できない。このような場合に、プレストレスを導入する方法として、本発明に係る中間定着具を図２に示すように採用することが想定される。
【0020】
図３に、新設または既設のコンクリート構造物（ＰＣ構造物、プレストレストコンクリート部材、コンクリート躯体）へ本発明に係る中間定着具（中間定着具３０）が使用される態様（イメージ）を示す。緊張状態の既設ＰＣ鋼材に対して中間定着具を装着して既設ＰＣ鋼材を緊張させることになる。
これらの図１～図３に示す施工方法において用いられる中間定着具（中間定着具３０）を構成する、新設または既設のＰＣ鋼材Ｂを内面に挟み込むとともに外面にテーパーを備えたウェッジＷと、そのウェッジＷのテーパー面に沿った内面を備えたスリーブＳとについて詳しく説明する。
これらの図１～図３に示す施工方法において用いられる中間定着具（中間定着具３０）を構成する、新設または既設のＰＣ鋼材Ｂを内面に挟み込むとともに外面にテーパーを備えたウェッジＷと、そのウェッジＷのテーパー面に沿った内面を備えたスリーブＳとについて詳しく説明する。
【0021】
また、これらのスリーブＳおよびウェッジＷに用いる材料としては金属、樹脂、化学繊維等であって特に限定されるものではないが、以下においてはＰＣ鋼材の定着具として通常用いられる種類の金属であるとして説明する。
なお、本実施の形態に係る中間定着具においては、スリーブＳは大きく分別すると２種類あり（図４～図８に示す内筒外筒タイプと図９に示すスリット壁面連結タイプ）、ウェッジＷは２種類あるために（ウェッジＷは分割数のみ異なり、スリーブＳは構造が大きく異なる）、
・図４～図６を用いてスリーブＳとしてスリーブ１００（内筒外筒タイプのせん断キー接合型）を説明するとともにウェッジＷとしてウェッジ１４０（３分割）を説明して、
・図７および図８を用いてスリーブＳとしてスリーブ２００（内筒外筒タイプのねじ螺合型）を説明するとともにウェッジＷとしてウェッジ２４０（２分割）を説明して、
・図９を用いてスリーブＳとしてスリーブＳ１０およびＳ２０（スリット壁面連結タイプ）を説明する（図９におけるウェッジＷはウェッジ２４０（３分割）と同じ）。
なお、本実施の形態に係る中間定着具においては、スリーブＳは大きく分別すると２種類あり（図４～図８に示す内筒外筒タイプと図９に示すスリット壁面連結タイプ）、ウェッジＷは２種類あるために（ウェッジＷは分割数のみ異なり、スリーブＳは構造が大きく異なる）、
・図４～図６を用いてスリーブＳとしてスリーブ１００（内筒外筒タイプのせん断キー接合型）を説明するとともにウェッジＷとしてウェッジ１４０（３分割）を説明して、
・図７および図８を用いてスリーブＳとしてスリーブ２００（内筒外筒タイプのねじ螺合型）を説明するとともにウェッジＷとしてウェッジ２４０（２分割）を説明して、
・図９を用いてスリーブＳとしてスリーブＳ１０およびＳ２０（スリット壁面連結タイプ）を説明する（図９におけるウェッジＷはウェッジ２４０（３分割）と同じ）。
【0022】
さらに、これらに共通して用いることのできる２つの変形例を図１１および図１２を用いて説明する。
なお、本発明に係る中間定着具として採用可能な以下のような中間定着具が公知である。先行技術として上述した特許文献１（特開２０１８－０１７０２９号公報）に記載された、すでに緊張力が導入され、両端部が構造物に定着されている緊張材（ＰＣ鋼棒を含むＰＣ鋼材）の中間部に取り付けられて、緊張材に緊張力が導入された状態を維持したまま周囲にある構造物に緊張材を定着させるものである。より具体的には、上述した特許文献１（特開２０１８－０１７０２９号公報）に記載された、互いに分離可能で対となる半割ブロックを結合して定着ブロックが形成され、対となる半割ブロック間に形成された中空孔に緊張状態の緊張材が挿通され、その後に対となる半割ブロックを緊張材の軸線方向に配列された複数列のボルトにより互いに結合させるものである。この中空孔でスリーブを形成してこのスリーブに対応するウェッジを組み合わせて中間定着具（特開２０１８－０１７０２９号公報に記載の中間定着具においてスリーブにウェッジを組み合わせた構成は、半割スリーブと半割ウェッジを用いて半割スリーブをボルト締結する構成となりこの構成は本願の一出願人により出願された実開昭５７－０８４２２０号公報に記載の中間定着具と略等しい）としたものを、以下の説明において、先行技術または比較例として記載する場合がある。
なお、本発明に係る中間定着具として採用可能な以下のような中間定着具が公知である。先行技術として上述した特許文献１（特開２０１８－０１７０２９号公報）に記載された、すでに緊張力が導入され、両端部が構造物に定着されている緊張材（ＰＣ鋼棒を含むＰＣ鋼材）の中間部に取り付けられて、緊張材に緊張力が導入された状態を維持したまま周囲にある構造物に緊張材を定着させるものである。より具体的には、上述した特許文献１（特開２０１８－０１７０２９号公報）に記載された、互いに分離可能で対となる半割ブロックを結合して定着ブロックが形成され、対となる半割ブロック間に形成された中空孔に緊張状態の緊張材が挿通され、その後に対となる半割ブロックを緊張材の軸線方向に配列された複数列のボルトにより互いに結合させるものである。この中空孔でスリーブを形成してこのスリーブに対応するウェッジを組み合わせて中間定着具（特開２０１８－０１７０２９号公報に記載の中間定着具においてスリーブにウェッジを組み合わせた構成は、半割スリーブと半割ウェッジを用いて半割スリーブをボルト締結する構成となりこの構成は本願の一出願人により出願された実開昭５７－０８４２２０号公報に記載の中間定着具と略等しい）としたものを、以下の説明において、先行技術または比較例として記載する場合がある。
【0023】
＜１：内筒外筒タイプ：せん断キー接合型＞
まず、スリーブ１００およびウェッジ１４０について説明する。
中間定着具３０を構成する、スリーブ１００の平面図を図４（Ａ）に、ウェッジ１４０の平面図を図４（Ｂ）に、図４に示すスリーブ１００（スリーブＳに相当）が、ウェッジ１４０（ウェッジＷに相当）に組み合わせられるスリーブとして機能する状態を示す平面図を図５（Ａ）に、スリーブとして機能する状態におけるせん断キーの機能を説明するための図を図５（Ｂ）に、それらのスリーブ１００およびウェッジ１４０を用いてスリーブ１００（スリーブＳに相当）が、ウェッジ１４０（ウェッジＷに相当）に組み合わせられるスリーブとして機能するようにして、中間定着具３０を、ＰＣ構造物から露出させた新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに装着する手順を説明するための図を図６に、それぞれ示す。
まず、スリーブ１００およびウェッジ１４０について説明する。
中間定着具３０を構成する、スリーブ１００の平面図を図４（Ａ）に、ウェッジ１４０の平面図を図４（Ｂ）に、図４に示すスリーブ１００（スリーブＳに相当）が、ウェッジ１４０（ウェッジＷに相当）に組み合わせられるスリーブとして機能する状態を示す平面図を図５（Ａ）に、スリーブとして機能する状態におけるせん断キーの機能を説明するための図を図５（Ｂ）に、それらのスリーブ１００およびウェッジ１４０を用いてスリーブ１００（スリーブＳに相当）が、ウェッジ１４０（ウェッジＷに相当）に組み合わせられるスリーブとして機能するようにして、中間定着具３０を、ＰＣ構造物から露出させた新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに装着する手順を説明するための図を図６に、それぞれ示す。
【0024】
この中間定着具３０は、図４（Ａ）に示すスリーブ１００とそのスリーブ１００に組み合わせられる図４（Ｂ）に示すウェッジ１４０とにより構成される。なお、図４（Ａ）において左側に描かれた側面図（一部断面図）は右側に描かれた正面図に示す矢示Ｘ方向から見た図であって、図４（Ｂ）において左側に描かれた側面図および右側に描かれた正面図は３分割されたウェッジ片を組み合わせてウェッジ１４０とした図である。ここで、正面図とは新設または既設のＰＣ鋼材Ｂの長手方向に垂直な面から見た図であって、側面図とは、新設または既設のＰＣ鋼材Ｂの長手方向に平行な面から見た図である（以下において同じ）。
【0025】
図４（Ｂ）に示すように、ウェッジ１４０は、新設または既設のＰＣ鋼材Ｂの長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片（ここでは３分割されているために３つのウェッジ片１４２、ウェッジ片１４４およびウェッジ片１４６）に分割されている。このように分割されているので、既設の新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに装着することができる。また、ウェッジ１４０は３つのウェッジ片を組み合わせることによりテーパー１４０Ｔを備えることになる。
【0026】
図４（Ａ）に示すように、スリーブ１００は、ウェッジ１４０のテーパー１４０Ｔに組み合わせられるテーパー１００Ｔを備えた中空円筒形状の内筒側のスリーブ片１１０と内筒側のスリーブ片１１０とせん断キーＫにより接合される中空円筒形状の外筒側のスリーブ片１２０とに分割されている。内筒側のスリーブ片１１０の外表面１１６にはせん断キーＫを内包するキー溝１１８が、外筒側のスリーブ片１２０の内表面１２６にはせん断キーＫを内包するキー溝１２８が、それぞれ設けられている。また、キー溝からせん断キーＫがＰＣ鋼材Ｂの長手方向に移動することを抑制するために、たとえば、内筒側のスリーブ片１１０のキー溝１１８の溝底面に穴を設けてせん断キーに設けられた突起部を係合させる（さらに、溝底面に雌ねじ穴を切るとともにせん断キーＫを貫通する雌ねじ穴を切って全ねじボルト（所謂いもねじと呼ばれることもある全長に亘って雄ねじが切られて端面に六角穴が設けられたボルト）によりせん断キーＫの雌ねじ穴と溝底面の雌ねじ穴とを螺合させる）ことも好ましい（せん断キーＫに点線で図示）。内筒側のスリーブ片１１０および外筒側のスリーブ片１２０は新設または既設のＰＣ鋼材Ｂの長手方向に垂直な面から見て新設または既設のＰＣ鋼材Ｂが挿入可能な切欠き部（内筒側のスリーブ片１１０における本体１１２の一部を切り欠いた切欠き部１１４および外筒側のスリーブ片１２０における本体１２２の一部を切り欠いた切欠き部１２４）を備える。
【0027】
さらに、内筒側のスリーブ片１１０と外筒側のスリーブ片１２０とは、それぞれのキー溝１１８（内筒側のスリーブ片１１０）およびキー溝１２８（外筒側のスリーブ片１２０）にせん断キーＫが内包されて、スリーブ片１１０とスリーブ片１２０とが接合されることによりスリーブ１００として一体化されてウェッジ１４０に組み合わせられるスリーブとして機能することになる。
【0028】
さらに詳しくは、スリーブ片１１０は、中心に新設または既設のＰＣ鋼材Ｂが挿通される（挿通される新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに対応した）テーパー１００Ｔを備えた本体
１１２を備え、その本体１１２の一部が切欠き部１１４とされているためにテーパー１００Ｔが全周にわたって存在するものではなく、切欠き部１１４の部分だけテーパー１００Ｔが存在しないがこの中間定着具３０としての機能には問題がない。
１１２を備え、その本体１１２の一部が切欠き部１１４とされているためにテーパー１００Ｔが全周にわたって存在するものではなく、切欠き部１１４の部分だけテーパー１００Ｔが存在しないがこの中間定着具３０としての機能には問題がない。
【0029】
ここで、せん断キーＫの機能について図５を参照して説明する。図５（Ａ）は、スリーブ片１１０とスリーブ片１２０とが接合されることによりスリーブ１００として一体化されてウェッジ１４０に組み合わせられるスリーブとして機能する状態のスリーブ１００とウェッジ１４０と（より詳しくはせん断キーＫと）から構成される中間定着具３０の側面図（左側）および正面図（右側）を示している。図５（Ａ）に示すスリーブ１００（より詳しくは内筒側のスリーブ片１１０と外筒側のスリーブ片１２０）とウェッジ１４０と（より詳しくはせん断キーＫと）から構成される中間定着具３０において、新設または既設のＰＣ鋼材Ｂをウェッジ１４０が挟持して新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに緊張力が作用すると、ウェッジ１４０がくさび効果により内筒側のスリーブ片１１０に喰い込んで（図５（Ｂ）の黒塗り矢示）切欠き部１１４が拡張しよう（切欠き部１１４の切欠き幅が広がろう）とする（図５（Ｂ）の曲線矢示）。このとき、内筒側のスリーブ片１１０と外筒側のスリーブ片１２０とは（互いのキー溝１１８およびキー溝１２８に内包された）せん断キーＫを介して接合されているために、せん断キーＫによる引っ掛かりにより内筒側のスリーブ片１１０の変形（切欠き部１１４の拡張）がせん断キーＫを介して外筒側のスリーブ片１２０に伝達されるために、内筒側のスリーブ片１１０の変形（切欠き部１１４の拡張）を外筒側のスリーブ片１２０が負担することになる。このため、内筒側のスリーブ片１１０の変形が抑制されて、所望のくさび効果が発現して、所望の緊張力を新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに付与することができる。
【0030】
このような構造を備えた中間定着具３０は、以下のように新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに装着される。なお、中間定着具により定着するＰＣ鋼材Ｂがコンクリートに埋設されている場合にはコンクリートを斫って、緊張状態のＰＣ鋼材Ｂを露出させる露出ステップが、以下に説明するウェッジ装着ステップの前に必要となる。
図６（Ａ）に示すように、ウェッジ１４０のテーパー１４０Ｔが狭まる方向が表面への方向（ここでは図３の側面図に示す方向）になるように、分割された２以上のウェッジ片（ここでは３分割されているために３つのウェッジ片１４２、ウェッジ片１４４およびウェッジ片１４６）を露出した新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに、ウェッジ装着ステップとして装着する（ウェッジ側の黒塗り矢示参照）。
図６（Ａ）に示すように、ウェッジ１４０のテーパー１４０Ｔが狭まる方向が表面への方向（ここでは図３の側面図に示す方向）になるように、分割された２以上のウェッジ片（ここでは３分割されているために３つのウェッジ片１４２、ウェッジ片１４４およびウェッジ片１４６）を露出した新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに、ウェッジ装着ステップとして装着する（ウェッジ側の黒塗り矢示参照）。
【0031】
スリーブ１００のテーパー１００Ｔが狭まる方向が表面への方向（ここでは図３の側面図に示す方向）になるように、分割されたスリーブ片（ここでは２分割されているために２つの内筒側のスリーブ片１１０および外筒側のスリーブ片１２０）を露出した新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに、スリーブ装着ステップとして装着する（スリーブ側の黒塗り矢示参照）。より詳しくは、図６（Ａ）における左右方向から２つの内筒側のスリーブ片１１０および外筒側のスリーブ片１２０を新設または既設のＰＣ鋼材Ｂへ接近させて装着する。
【0032】
次に、図６（Ｂ）に示すように、分割されたスリーブ片（ここでは２分割されているために２つの内筒側のスリーブ片１１０および外筒側のスリーブ片１２０）をスリーブ１００として一体化してウェッジ１４０に組み合わせられるスリーブとして機能させるために（スリーブ機能化ステップのために）、内筒側のスリーブ片１１０の外周面１１６に設けられたキー溝１１８に内包されたせん断キーＫが、外筒側のスリーブ片１２０の内周面１２６に設けられたキー溝１２８に内包されるように（逆に、外筒側のスリーブ片１２０の内周面１２６に設けられたキー溝１２８に内包されたせん断キーＫが、内筒側のスリーブ片１１０の外周面１１６に設けられたキー溝１１８に内包されるようにでも構わない）、新設または既設のＰＣ鋼材Ｂの長手方向において内筒側のスリーブ片１１０と外筒側のス
リーブ片１２０とを接近せしめて（いずれか一方または双方を新設または既設のＰＣ鋼材Ｂの長手方向にスライドさせて）、内筒側のスリープ片１１０と外筒側のスリープ片１２０とを接合させる。これにより分割されていたスリーブ片（ここでは２分割されているために２つの内筒側のスリーブ片１１０および外筒側のスリーブ片１２０）がスリーブとして一体化されてウェッジ１４０に組み合わせられるスリーブ１００として機能させることができるようになる。
リーブ片１２０とを接近せしめて（いずれか一方または双方を新設または既設のＰＣ鋼材Ｂの長手方向にスライドさせて）、内筒側のスリープ片１１０と外筒側のスリープ片１２０とを接合させる。これにより分割されていたスリーブ片（ここでは２分割されているために２つの内筒側のスリーブ片１１０および外筒側のスリーブ片１２０）がスリーブとして一体化されてウェッジ１４０に組み合わせられるスリーブ１００として機能させることができるようになる。
【0033】
最後に、露出された新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに装着された分割された２以上のウェッジ片（ここでは３分割されているために３つのウェッジ片１４２、ウェッジ片１４４およびウェッジ片１４６）を、ウェッジ１４０のテーパー１４０Ｔの向きとスリーブ１００のテーパー１００Ｔの向きとを一致させて、一体化されてウェッジ１４０に組み合わせられるスリーブとして機能させることができるようになったスリーブ１００に、挿入ステップとして挿入する。
このようにして、中間定着具３０が新設または既設のＰＣ鋼材Ｂへ装着される。
このようにして、中間定着具３０が新設または既設のＰＣ鋼材Ｂへ装着される。
【0034】
＜２：内筒外筒タイプ：ねじ螺合型＞
次に、スリーブ２００およびウェッジ２４０について説明する。
中間定着具３０を構成するスリーブ２００の平面図を図７（Ａ）に、ウェッジ２４０の平面図を図７（Ｂ）に、それらのスリーブ２００およびウェッジ２４０を用いてスリーブ２００（スリーブＳに相当）が、ウェッジ２４０（ウェッジＷに相当）に組み合わせられるスリーブとして機能するようにして、中間定着具３０を、ＰＣ構造物から露出させた新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに装着する手順を説明するための図を図８に、それぞれ示す。
次に、スリーブ２００およびウェッジ２４０について説明する。
中間定着具３０を構成するスリーブ２００の平面図を図７（Ａ）に、ウェッジ２４０の平面図を図７（Ｂ）に、それらのスリーブ２００およびウェッジ２４０を用いてスリーブ２００（スリーブＳに相当）が、ウェッジ２４０（ウェッジＷに相当）に組み合わせられるスリーブとして機能するようにして、中間定着具３０を、ＰＣ構造物から露出させた新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに装着する手順を説明するための図を図８に、それぞれ示す。
【0035】
この中間定着具３０は、図７（Ａ）に示すスリーブ２００とそのスリーブ２００に組み合わせられる図７（Ｂ）に示すウェッジ２４０とにより構成される。なお、図７（Ａ）において左側に描かれた側面図（一部断面図）は右側に描かれた正面図に示す矢示Ｘ方向から見た図であって、図７（Ｂ）において左側に描かれた側面図および右側に描かれた正面図は２分割されたウェッジ片を組み合わせてウェッジ２４０とした図である。
【0036】
図７（Ｂ）に示すように、ウェッジ２４０は、新設または既設のＰＣ鋼材Ｂの長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片（ここでは２分割されているために２つのウェッジ片２４２およびウェッジ片２４４）に分割されている。このように分割されているので、既設の新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに装着することができる。また、ウェッジ２４０は２つのウェッジ片を組み合わせることによりテーパー２４０Ｔを備えることになる。
【0037】
図７（Ａ）に示すように、スリーブ２００は、ウェッジ２４０のテーパー２４０Ｔに組み合わせられるテーパー２００Ｔを備え外ねじ（雄ねじ）２１６を備えた内筒側のスリーブ片２１０と、内筒側のスリーブ片２１０の外ねじ（雄ねじ）２１６に螺合される内ねじ（雌ねじ）２２６を備えた外筒側のスリーブ片２２０とに分割されている。内筒側のスリーブ片２１０および外筒側のスリーブ片２２０は新設または既設のＰＣ鋼材Ｂの長手方向に垂直な面から見て新設または既設のＰＣ鋼材Ｂが挿入可能な切欠き部（内筒側のスリーブ片２１０における本体部２１２の一部を切り欠いた切欠き部２１４および外筒側のスリーブ片２２０における本体部２２２の一部を切り欠いた切欠き部２２４）を備える。なお、新設または既設のＰＣ鋼材Ｂが挿入可能な切欠き部は、内筒側のスリーブ片２１０と外筒側のスリーブ片２２０とが接合できる構造であれば新設または既設のＰＣ鋼材Ｂが挿入可能な切欠き部２２４を必ずしも備える必要はない。たとえば、外筒側のスリーブ片２２０は、たとえばＦＲＰ製のシートで、内筒側のスリーブ片２１０と外筒側のスリーブ片２２０とは、内筒側のスリーブ片２１０の外周にシート状の外筒側のスリーブ片２２０を巻き付けることによりスリーブとして一体化されてウェッジ２４０に組み合わせられるスリーブとして機能するものであれば構わない。この場合には、シート状の外筒側のスリーブ
片２２０の切欠き部２２４は必須の構成ではないものとなる。さらに、内筒側のスリーブ片２１０と外筒側のスリーブ片２２０とは外ねじ（雄ねじ）２１６と内ねじ（雌ねじ）２２６とが螺合することによりスリーブ２００として一体化されてウェッジ２４０に組み合わせられるスリーブとして機能することになる。
片２２０の切欠き部２２４は必須の構成ではないものとなる。さらに、内筒側のスリーブ片２１０と外筒側のスリーブ片２２０とは外ねじ（雄ねじ）２１６と内ねじ（雌ねじ）２２６とが螺合することによりスリーブ２００として一体化されてウェッジ２４０に組み合わせられるスリーブとして機能することになる。
【0038】
さらに詳しくは、スリーブ片２１０は、中心に新設または既設のＰＣ鋼材Ｂが挿通される（挿通される新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに対応した）テーパー２００Ｔを備えた本体２１２を備え、その本体２１２の一部が切欠き部２１４とされているためにテーパー２００Ｔが全周にわたって存在するものではなく、切欠き部２１４の部分だけテーパー２００Ｔが存在しないがこの中間定着具３０としての機能には問題がない。
【0039】
このような構造を備えた中間定着具３０は、以下のように新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに装着される。なお、中間定着具により定着するＰＣ鋼材Ｂがコンクリートに埋設されている場合にはコンクリートを斫って、緊張状態のＰＣ鋼材Ｂを露出させる露出ステップが、以下に説明するウェッジ装着ステップの前に必要となる点は上述と同じである。
図８（Ａ）に示すように、ウェッジ２４０のテーパー２４０Ｔが狭まる方向が表面への方向（ここでは図３の側面図に示す方向）になるように、分割された２以上のウェッジ片（ここでは２分割されているために２つのウェッジ片２４２およびウェッジ片２４４）を露出した新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに、ウェッジ装着ステップとして装着する（ウェッジ側の黒塗り矢示参照）。
図８（Ａ）に示すように、ウェッジ２４０のテーパー２４０Ｔが狭まる方向が表面への方向（ここでは図３の側面図に示す方向）になるように、分割された２以上のウェッジ片（ここでは２分割されているために２つのウェッジ片２４２およびウェッジ片２４４）を露出した新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに、ウェッジ装着ステップとして装着する（ウェッジ側の黒塗り矢示参照）。
【0040】
スリーブ２００のテーパー２００Ｔが狭まる方向が表面への方向（ここでは図３の側面図に示す方向）になるように、分割されたスリーブ片（ここでは２分割されているために２つの内筒側のスリーブ片２１０および外筒側のスリーブ片２２０）を露出した新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに、スリーブ装着ステップとして装着する（スリーブ側の黒塗り矢示参照）。より詳しくは、図８（Ａ）における左右方向から２つの内筒側のスリーブ片２１０および外筒側のスリーブ片２２０を新設または既設のＰＣ鋼材Ｂへ接近させて装着する。
【0041】
次に、図８（Ｂ）に示すように、分割されたスリーブ片（ここでは２分割されているために２つの内筒側のスリーブ片２１０および外筒側のスリーブ片２２０）をスリーブ２００として一体化してウェッジ２４０に組み合わせられるスリーブとして機能させるために（スリーブ機能化ステップのために）、内筒側のスリーブ片２１０の外ねじ（雄ねじ）２１６と外筒側のスリーブ片２２０の内ねじ（雌ねじ）２２６とを螺合させる。これにより分割されていたスリーブ片（ここでは２分割されているために２つの内筒側のスリーブ片２１０および外筒側のスリーブ片２２０）がスリーブとして一体化されてウェッジ２４０に組み合わせられるスリーブ２００として機能させることができるようになる。
【0042】
最後に、露出された新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに装着された分割された２以上のウェッジ片（ここでは２分割されているために２つのウェッジ片２４２およびウェッジ片２４４）を、ウェッジ２４０のテーパー２４０Ｔの向きとスリーブ２００のテーパー２００Ｔの向きとを一致させて、一体化されてウェッジ１４０に組み合わせられるスリーブとして機能させることができるようになったスリーブ２００に、挿入ステップとして挿入する。
このようにして、中間定着具３０が新設または既設のＰＣ鋼材Ｂへ装着される。
このようにして、中間定着具３０が新設または既設のＰＣ鋼材Ｂへ装着される。
【0043】
＜３：スリット壁面連結タイプ＞
上述したスリーブ１００とウェッジ１４０とから構成される中間定着具３０もスリーブ２００とウェッジ２４０とから構成される中間定着具３０も、いずれも内筒外筒タイプであったが、次に、スリット壁面連結タイプのスリーブＳ１０、スリーブＳ１１およびスリーブＳ２０を含む中間定着具３０について、図９を参照して以下に詳しく説明する。なお
、スリーブＳ１０、スリーブＳ１１およびスリーブＳ２０に組み合わせられる図９に示すウェッジＷは、上述した３分割されたウェッジ片から構成されるウェッジ１４０と同じであるために、ここでは繰り返して説明しない。
上述したスリーブ１００とウェッジ１４０とから構成される中間定着具３０もスリーブ２００とウェッジ２４０とから構成される中間定着具３０も、いずれも内筒外筒タイプであったが、次に、スリット壁面連結タイプのスリーブＳ１０、スリーブＳ１１およびスリーブＳ２０を含む中間定着具３０について、図９を参照して以下に詳しく説明する。なお
、スリーブＳ１０、スリーブＳ１１およびスリーブＳ２０に組み合わせられる図９に示すウェッジＷは、上述した３分割されたウェッジ片から構成されるウェッジ１４０と同じであるために、ここでは繰り返して説明しない。
【0044】
中間定着具３０を構成する、連結部材として頭付き六角穴付きボルト（以下においてキャップボルトと記載）Ｔ１０を用いたスリーブＳ１０の平面図を図９（Ａ）に、連結部材として頭なし六角穴付きボルト（全ねじボルト、所謂いもねじ、以下において全ねじボルトと記載）Ｔ２０を用いたスリーブＳ１１の平面図を図９（Ｂ）に、スリーブＳ１０およびスリーブＳ１１とは異なるスリーブＳ２０の平面図を図９（Ｃ）に、それぞれ示す。なお、図９（Ｃ）に示すスリーブＳ２０は連結部材としてキャップボルトＴ１０を用いているが、連結部材として全ねじボルトＴ２０を用いても構わない。
【0045】
これらの図９に示すスリット壁面連結タイプは、上述した内筒外筒タイプ（分割型）と異なり、ウェッジＷに組み合わせられるテーパーを備えるとともに、新設または既設のＰＣ鋼材Ｂの長手方向に垂直な面から見て新設または既設のＰＣ鋼材Ｂが挿入可能なスリット部を備え、このスリット部において互いに対向する壁面が連結部材を用いて連結されることにより垂直な面から見たスリット部の間隔が規制されてウェッジＷに組み合わせられるスリーブとして機能するものである。
【0046】
図９（Ａ）に示すスリーブＳ１０および図９（Ｂ）に示すスリーブＳ１１は、連結部材が異なるものの（図９（Ａ）がキャップボルトＴ１０で図９（Ｂ）が全ねじボルトＴ２０）、スリーブの構造は、部位Ｂ１０に設けられる穴が穴Ｈ１０（スリーブＳ１０）と雌ねじ穴Ｈ１１（スリーブＳ１１）とで異なる以外は同じである。このスリーブＳ１０およびスリーブＳ１１は偏心した中空部（この中空部にウェッジ１４０および新設または既設のＰＣ鋼材Ｂが内包される）を備えた中空円筒形状を備える。そして、偏心により、肉厚が厚い側（部位Ｂ１０および部位Ｂ１２がある側）に新設または既設のＰＣ鋼材Ｂが挿入可能なスリット部を備え、このスリット部において互いに対向する壁面が連結部材を用いて連結される。
【0047】
図９（Ａ）に示すスリーブＳ１０のように、連結部材がキャップボルトＴ１０である場合には、スリット部において互いに対向する壁面の少なくとも一方（ここでは一方の壁面である）の壁面（ここでは部位Ｂ１２側の壁面とする）に設けられた雌ねじ穴Ｈ１２と、他方の壁面（ここでは部位Ｂ１０側の壁面とする）に設けられた穴Ｈ１０とを備え、穴Ｈ１０（ねじ穴ではなく貫通穴）を通されたキャップボルトＴ１０の雄ねじが雌ねじ穴Ｈ１２に螺合されて、互いに対向する壁面が連結されることにより、垂直な面から見たスリット部の間隔が規制されてウェッジＷに組み合わせられるスリーブとして機能するものである。
【0048】
これに対して、図９（Ｂ）に示すスリーブＳ１１のように、連結部材が全ねじボルトＴ２０である場合には、スリット部において互いに対向する壁面の少なくとも一方（ここでは両方の壁面である）の壁面（ここでは部位Ｂ１２側の壁面とする）に設けられた雌ねじ穴Ｈ１２と、他方の壁面（ここでは部位Ｂ１０側の壁面とする）に設けられた雌ねじ穴Ｈ１１とを備え、雌ねじ穴Ｈ１１に螺合して通された全ねじボルトＴ２０の雄ねじが雌ねじ穴Ｈ１２に螺合されて、互いに対向する壁面が連結されることにより、垂直な面から見たスリット部の間隔が規制されてウェッジＷに組み合わせられるスリーブとして機能するものである
図９（Ｂ）に示すスリーブＳ１１においては、部位Ｂ１２側に雌ねじ穴Ｈ１２を設けるのみならず部位Ｂ１０側も雌ねじ穴Ｈ１１を設けた上で連結部材として全ねじボルトＴ２０を用いているために、部位Ｂ１０側には雌ねじ穴ではなく穴Ｈ１０を設けた上で連結部材としてキャップボルトＴ１０を用いている図９（Ａ）に示すスリーブＳ１０と比較して
、連結部材による過度の締め付けを防止することができる点が異なる。
図９（Ｂ）に示すスリーブＳ１１においては、部位Ｂ１２側に雌ねじ穴Ｈ１２を設けるのみならず部位Ｂ１０側も雌ねじ穴Ｈ１１を設けた上で連結部材として全ねじボルトＴ２０を用いているために、部位Ｂ１０側には雌ねじ穴ではなく穴Ｈ１０を設けた上で連結部材としてキャップボルトＴ１０を用いている図９（Ａ）に示すスリーブＳ１０と比較して
、連結部材による過度の締め付けを防止することができる点が異なる。
【0049】
次に、図９（Ｃ）に示すスリーブＳ２０は、図９（Ａ）に示すスリーブＳ１０および図９（Ｂ）に示すスリーブＳ１１と比較して、偏心した中空部（この中空部にウェッジ１４０および新設または既設のＰＣ鋼材Ｂが内包される）を備えた中空角柱形状を備える。すなわち、図９（Ａ）に示すスリーブＳ１０および図９（Ｂ）に示すスリーブＳ１１が中空円筒形状であるのに対して、図９（Ｃ）に示すスリーブＳ２０は中空角柱形状である点が異なる。そして、偏心により、肉厚が厚い側（部位Ｂ１０および部位Ｂ１２がある側）に新設または既設のＰＣ鋼材Ｂが挿入可能なスリット部を備え、このスリット部において互いに対向する壁面が連結部材を用いて連結されることにより、垂直な面から見たスリット部の間隔が規制されてウェッジＷに組み合わせられるスリーブとして機能する点は、スリーブＳ２０もスリーブＳ１０およびスリーブＳ１１と同じである。
【0050】
より詳しくは、図９（Ａ）に示したスリーブＳ１０と同じく、スリーブＳ２０においても、穴Ｈ１０（ねじ穴ではなく貫通穴）を通されたキャップボルトＴ１０の雄ねじが雌ねじ穴Ｈ１２に螺合されて、互いに対向する壁面が連結されることにより、垂直な面から見たスリット部の間隔が規制されてウェッジＷに組み合わせられるスリーブとして機能するものである。なお、上述したように、図９（Ｃ）に示すスリーブＳ２０は連結部材としてキャップボルトＴ１０を用いているが、連結部材として全ねじボルトＴ２０を用いても構わない。このときには、図９（Ｂ）に示したスリーブＳ１１と同じく、スリーブＳ２０においても、雌ねじ穴Ｈ１１を螺合して通された全ねじボルトＴ２０の雄ねじが雌ねじ穴Ｈ１２に螺合されて、互いに対向する壁面が連結されることにより、垂直な面から見たスリット部の間隔が規制されてウェッジＷに組み合わせられるスリーブとして機能するものである。
【0051】
このような構造を備えた中間定着具３０は、以下のように新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに装着される。なお、中間定着具により定着するＰＣ鋼材Ｂがコンクリートに埋設されている場合にはコンクリートを斫って、緊張状態のＰＣ鋼材Ｂを露出させる露出ステップが、以下に説明するウェッジ装着ステップの前に必要となる点は上述と同じである。以下においては、図９（Ａ）に示す中間定着具３０を使用する場合について説明する。
図示しないが、ウェッジ１４０のテーパー１４０Ｔが狭まる方向が表面への方向（ここでは図３の側面図に示す方向）になるように、分割された２以上のウェッジ片（ここでは３分割されているために３つのウェッジ片１４２、ウェッジ片１４４およびウェッジ片１４６）を露出した新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに、ウェッジ装着ステップとして装着する。
図示しないが、ウェッジ１４０のテーパー１４０Ｔが狭まる方向が表面への方向（ここでは図３の側面図に示す方向）になるように、分割された２以上のウェッジ片（ここでは３分割されているために３つのウェッジ片１４２、ウェッジ片１４４およびウェッジ片１４６）を露出した新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに、ウェッジ装着ステップとして装着する。
【0052】
スリーブ１００のテーパー１００Ｔが狭まる方向が表面への方向（ここでは図３の側面図に示す方向）になるように、スリット部を備えたスリーブＳ１０を露出した新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに、スリーブ装着ステップとして装着する。より詳しくは、スリーブＳ１０のスリット部から新設または既設のＰＣ鋼材Ｂを挿入させて装着する。
次に、スリーブＳ１０のスリット部における互いに対向する壁面の１つを構成する部位に設けられた穴Ｈ１０（ねじ穴ではなく貫通穴）を通されたキャップボルトＴ１０の雄ねじを雌ねじ穴Ｈ１２に螺合させて、互いに対向する壁面が連結されることにより、垂直な面から見たスリット部の間隔が規制されてウェッジＷに組み合わせられるスリーブとして機能させる（スリーブ機能化ステップ）。これによりスリット部を備えたスリーブＳ１０において、スリット部における互いに対向する壁面が連結されることにより、垂直な面から見たスリット部の間隔が規制されてウェッジＷに組み合わせられるスリーブ（ここではスリーブ１００とする）として機能させることができるようになる。
次に、スリーブＳ１０のスリット部における互いに対向する壁面の１つを構成する部位に設けられた穴Ｈ１０（ねじ穴ではなく貫通穴）を通されたキャップボルトＴ１０の雄ねじを雌ねじ穴Ｈ１２に螺合させて、互いに対向する壁面が連結されることにより、垂直な面から見たスリット部の間隔が規制されてウェッジＷに組み合わせられるスリーブとして機能させる（スリーブ機能化ステップ）。これによりスリット部を備えたスリーブＳ１０において、スリット部における互いに対向する壁面が連結されることにより、垂直な面から見たスリット部の間隔が規制されてウェッジＷに組み合わせられるスリーブ（ここではスリーブ１００とする）として機能させることができるようになる。
【0053】
最後に、露出された新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに装着された分割された２以上のウェ
ッジ片（ここでは３分割されているために３つのウェッジ片１４２、ウェッジ片１４４およびウェッジ片１４６）を、ウェッジ１４０のテーパー１４０Ｔの向きとスリーブ１００のテーパー１００Ｔの向きとを一致させて、一体化されてウェッジ１４０に組み合わせられるスリーブとして機能させることができるようになったスリーブ１００に、挿入ステップとして挿入する。
このようにして、中間定着具３０が新設または既設のＰＣ鋼材Ｂへ装着される。
ッジ片（ここでは３分割されているために３つのウェッジ片１４２、ウェッジ片１４４およびウェッジ片１４６）を、ウェッジ１４０のテーパー１４０Ｔの向きとスリーブ１００のテーパー１００Ｔの向きとを一致させて、一体化されてウェッジ１４０に組み合わせられるスリーブとして機能させることができるようになったスリーブ１００に、挿入ステップとして挿入する。
このようにして、中間定着具３０が新設または既設のＰＣ鋼材Ｂへ装着される。
【0054】
＜評価＞
このような中間定着具３０およびこの中間定着具３０を用いた施工方法（中間定着工法）の評価について、参考重量（ウェッジを含む）とともに、供試体を用いて試験した結果について、図１０を参照して説明する。
なお、先行技術は特開２０１８－０１７０２９号公報に記載の中間定着具においてスリーブにウェッジを組み合わせた構成でボルト４本締めの中間定着具を中間定着具３０として採用したものであって、実施例２が図９（Ａ）に示す中間定着具３０であって、実施例３が図９（Ｂ）に示す中間定着具３０であって、実施例４が図９（Ｃ）に示す中間定着具３０であって、実施例５が図４～図６に示す中間定着具３０である。
このような中間定着具３０およびこの中間定着具３０を用いた施工方法（中間定着工法）の評価について、参考重量（ウェッジを含む）とともに、供試体を用いて試験した結果について、図１０を参照して説明する。
なお、先行技術は特開２０１８－０１７０２９号公報に記載の中間定着具においてスリーブにウェッジを組み合わせた構成でボルト４本締めの中間定着具を中間定着具３０として採用したものであって、実施例２が図９（Ａ）に示す中間定着具３０であって、実施例３が図９（Ｂ）に示す中間定着具３０であって、実施例４が図９（Ｃ）に示す中間定着具３０であって、実施例５が図４～図６に示す中間定着具３０である。
【0055】
図１０（Ａ）に示すように、先行技術（スリーブ２分割、締結ボルト４本、参考重量８．８ｋｇ）に対して、実施例２（スリーブ分割なし、締結ボルト２本、参考重量６．２ｋｇ）、実施例３（スリーブ分割なし、締結ボルト２本、参考重量６．１ｋｇ）、実施例４（スリーブ分割なし、締結ボルト２本、参考重量６．８ｋｇ）、実施例５（スリーブ２分割、締結ボルト２本、参考重量８．０ｋｇ）、と、部品点数の低減、重量の低減、締結作業工数の削減が認められ、施工性が向上した。
【0056】
次に、性能確認試験結果（静的引張試験）の結果を図１０（Ｂ）に示す。
試験概要としては、横型引張試験機に（ＰＣ鋼材の一例として）ＰＣ鋼棒３２ｍｍ（Ｂ種２号）を配置し、一端をＰＣ鋼棒で一般的に使用される定着ナット、他端を本発明に係る中間定着具で定着した状態で引張試験を実施する。試験時の最大荷重を記録して、ＰＣ鋼棒の規格最大引張荷重（９４９ｋＮ）に対する最大荷重の割合を示す定着効率を算出する。
試験概要としては、横型引張試験機に（ＰＣ鋼材の一例として）ＰＣ鋼棒３２ｍｍ（Ｂ種２号）を配置し、一端をＰＣ鋼棒で一般的に使用される定着ナット、他端を本発明に係る中間定着具で定着した状態で引張試験を実施する。試験時の最大荷重を記録して、ＰＣ鋼棒の規格最大引張荷重（９４９ｋＮ）に対する最大荷重の割合を示す定着効率を算出する。
【0057】
このような試験の結果を図１０（Ｂ）に示す。実施例２～実施例４においては，定着効率が１００％以上となり、破断位置も本発明に係る中間定着具の位置ではなく定着ナットであったことより定着具として十分な性能を確認することができた。なお，実施例３については、実施例２と同形状・同ボルト径とすることで同様の性能が見込める。また、実施例５については，他の実施例に比べて定着効率は小さいものの、せん断キーＫの破壊により最大荷重が決定しているためにおり、せん断キーＫの断面形状等を見直すことで定着効率の上昇が見込める。
以上のようにして、新設または既設の緊張状態のＰＣ鋼材に好適に使用される、作業性に優れた中間定着具およびそれを用いた中間定着工法を提供することができる。
以上のようにして、新設または既設の緊張状態のＰＣ鋼材に好適に使用される、作業性に優れた中間定着具およびそれを用いた中間定着工法を提供することができる。
【0058】
＜変形例＞
以下において、本発明の実施の形態の変形例に係る（新設または既設のコンクリート構造物の中間部における緊張状態のＰＣ鋼材に好適に用いられる）中間定着具について説明する。以下において説明する第１の変形例に係る中間定着具および第２の変形例に係る中間定着具は、狭小かつ暗い空間でウェッジ（くさび、楔）をセットするため施工状況を容易に確認・判断できることを目的としており、さらに詳しくは、ウェッジ自体の存在確認およびウェッジのセット位置の保持（脱落防止）の確認を容易にするための構造を備える。なお、ウェッジ自体の存在確認以外およびウェッジのセット位置の保持（脱落防止）の確認以外の新設または既設のコンクリート構造物の中間部における緊張状態のＰＣ鋼材に
好適に用いられる中間定着工法については上述した説明と同じであるためにここでは繰り返さない。また、以下において、上述した構造と同じ構造を備えた部材（たとえばウェッジ等）については同じ符号を付しており、その構造も作用効果も同じであるためにここでは繰り返して説明しない。
以下において、本発明の実施の形態の変形例に係る（新設または既設のコンクリート構造物の中間部における緊張状態のＰＣ鋼材に好適に用いられる）中間定着具について説明する。以下において説明する第１の変形例に係る中間定着具および第２の変形例に係る中間定着具は、狭小かつ暗い空間でウェッジ（くさび、楔）をセットするため施工状況を容易に確認・判断できることを目的としており、さらに詳しくは、ウェッジ自体の存在確認およびウェッジのセット位置の保持（脱落防止）の確認を容易にするための構造を備える。なお、ウェッジ自体の存在確認以外およびウェッジのセット位置の保持（脱落防止）の確認以外の新設または既設のコンクリート構造物の中間部における緊張状態のＰＣ鋼材に
好適に用いられる中間定着工法については上述した説明と同じであるためにここでは繰り返さない。また、以下において、上述した構造と同じ構造を備えた部材（たとえばウェッジ等）については同じ符号を付しており、その構造も作用効果も同じであるためにここでは繰り返して説明しない。
【0059】
さらに、以下に示す２つの変形例に係る中間定着具は、図７に示した中間定着具を基本的な構造としているが、図７に示すようにスリーブは外ねじを備えた内筒側のスリーブ片と内筒側のスリーブ片の外ねじに螺合される内ねじを備えた外筒側のスリーブ片とに分割され、内筒側のスリーブ片と外筒側のスリーブ片とは内ねじと外ねじとが螺合することによりスリーブとして一体化されるものには限定されない。たとえば、内筒側のスリーブ片と外筒側のスリーブ片とは、止めねじ取付け穴を通された止めねじが止めねじ用タップに螺合することによりスリーブとして一体化されるものであっても構わない。なお、図１１および図１２においては、これらの変形例についての容易な理解のために、ハッチングを付していない断面があったり、新設または既設のＰＣ鋼材Ｂを一部の図にしか記載していない場合があったりする。また、図１１（Ｇ）は図１１（Ｆ）のＡ－Ａ断面を示し、図１２（Ｇ）は図１２（Ｆ）のＡ－Ａ断面を示す。
【0060】
＜＜第１の変形例＞＞
図１１に示すように、本変形例に係る中間定着具は、押えプレートタイプであって、ウェッジ自体の存在確認についてはウェッジ後端にスリーブ後端から突出する突起を設けて視認可能にすることにより実現しており、ウェッジのセット位置の保持（脱落防止）についてはスリーブとボルト接続可能な押えプレートを設けて、この押えプレートを所定の位置までボルトにより押え付けることにより実現している。
図１１に示すように、本変形例に係る中間定着具は、押えプレートタイプであって、ウェッジ自体の存在確認についてはウェッジ後端にスリーブ後端から突出する突起を設けて視認可能にすることにより実現しており、ウェッジのセット位置の保持（脱落防止）についてはスリーブとボルト接続可能な押えプレートを設けて、この押えプレートを所定の位置までボルトにより押え付けることにより実現している。
【0061】
さらに詳しくは、図１１（Ｅ）および図１１（Ｅ）のＡ－Ａ断面を示す図１１（Ａ）に示すように、押えプレート３００は、新設または既設のＰＣ鋼材Ｂの長手方向に垂直な面から見て新設または既設のＰＣ鋼材Ｂが挿入可能な切欠き部３２４を備えたたとえば金属製の平板であって、この押えプレート３００を後述するスリーブ２１００とボルト３１０により接続（より詳しくは外筒側のスリーブ片２２２０に設けられた雌ねじ穴２２２２とボルト３１０とを螺合させて接続）するためのボルト穴３０２を備える。
【0062】
図１１（Ｂ）に示すように、ウェッジ３４０は上述した３分割タイプのウェッジ１４０に、ウェッジ３４０の後端にスリーブ２１００の後端から突出する突起３４２を備えたものである。
図１１（Ｃ）に示すように、外筒側のスリーブ片２２２０は上述した外筒側のスリーブ片２２０にボルト３１０と螺合するための雌ねじが設けられた雌ねじ穴２２２２を備えたものである。なお、図１１（Ｄ）に示すように、内筒側のスリーブ片２１０は上述した内筒側のスリーブ片２１０と同じであるために同じ符号を付している。これらの図１１（Ｃ）に示す外筒側のスリーブ片２２２０と図１１（Ｄ）に示す内筒側のスリーブ片２１０とにより、本変形例に係る中間定着具におけるスリーブ２１００が構成される。
図１１（Ｃ）に示すように、外筒側のスリーブ片２２２０は上述した外筒側のスリーブ片２２０にボルト３１０と螺合するための雌ねじが設けられた雌ねじ穴２２２２を備えたものである。なお、図１１（Ｄ）に示すように、内筒側のスリーブ片２１０は上述した内筒側のスリーブ片２１０と同じであるために同じ符号を付している。これらの図１１（Ｃ）に示す外筒側のスリーブ片２２２０と図１１（Ｄ）に示す内筒側のスリーブ片２１０とにより、本変形例に係る中間定着具におけるスリーブ２１００が構成される。
【0063】
このような構造を備えた本変形例に係る中間定着具において、ウェッジ自体の存在確認およびウェッジのセット位置の保持（脱落防止）の確認方法について、図１１（Ｅ）～図１１（Ｇ）を参照して以下に説明する。
図１１（Ａ）に示した押えプレート３００以外およびボルト３１０以外が新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに図１１（Ｆ）に示すように組付けられると、図１１（Ｅ）に示す黒塗り矢示の方向へ、押えプレート３００以外およびボルト３１０以外が新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに組付けられた中間定着具へ、ボルト穴３０２と雌ねじ穴２２２２との位置が合致するように、押えプレート３００がセットされる。
図１１（Ａ）に示した押えプレート３００以外およびボルト３１０以外が新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに図１１（Ｆ）に示すように組付けられると、図１１（Ｅ）に示す黒塗り矢示の方向へ、押えプレート３００以外およびボルト３１０以外が新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに組付けられた中間定着具へ、ボルト穴３０２と雌ねじ穴２２２２との位置が合致するように、押えプレート３００がセットされる。
【0064】
押えプレート３００のボルト穴３０２にボルト３１０を通して、雌ねじ穴２２２２にボルト３１０を（ここでは上下２箇所において十分に）螺合させる。このような作業過程において、ウェッジ３４０自体の存在確認についてはウェッジ３４０の後端にスリーブ２１００の後端から突出する突起３４２を視覚により容易に確認することができる。また、スリーブ２１００とボルト３１０により押えプレート３００が螺合により確実に接続可能であるために、この押えプレート３００が所定の位置（ボルト３１０が雌ねじ穴２２２２に十分に螺合する位置）までボルト３１０により押え付けられることにより、セット位置の担保と脱落防止とを容易に実現することができる。
【0065】
＜＜第２の変形例＞＞
図１２に示すように、本変形例に係る中間定着具は、ワイヤークリップタイプであって、ウェッジ自体の存在確認についてはウェッジが存在しないとワイヤークリップの位置が定まらないために所定の位置にワイヤークリップが存在していることを視認することにより実現しており、ウェッジのセット位置の保持（脱落防止）についてはワイヤークリップでウェッジの端部を拘束するとともにワイヤークリップ端部をスリーブに固定してウェッジとスリーブとの位置関係を決定することにより実現している。
図１２に示すように、本変形例に係る中間定着具は、ワイヤークリップタイプであって、ウェッジ自体の存在確認についてはウェッジが存在しないとワイヤークリップの位置が定まらないために所定の位置にワイヤークリップが存在していることを視認することにより実現しており、ウェッジのセット位置の保持（脱落防止）についてはワイヤークリップでウェッジの端部を拘束するとともにワイヤークリップ端部をスリーブに固定してウェッジとスリーブとの位置関係を決定することにより実現している。
【0066】
さらに詳しくは、図１２（Ａ）に示すように、ワイヤークリップ４００は、図１２（Ａ）の紙面の上下方向に対称な所定の形状を備えた金属ワイヤーである。このワイヤークリップ４００は、後述するスリーブ２２００（より詳しくは内筒側のスリーブ片２２１０の）スリーブのテーパーが狭まる方向の端面に設けられた嵌合穴２２１２に嵌入される嵌入片４０２と、嵌入片４０２から（図１２（Ａ）に示す平面視で）略直角に曲げられてスリーブ２２００のテーパーが狭まる方向の端面に位置することになる端面片４０４と、端面片４０４から（図１２（Ａ）に示す平面視で）略直角に曲げられてスリーブ２２００の外周面（より詳しくは外筒側のスリーブ片２２０の外周面）に位置することになる外周面片４０６と、外周面片４０６から（図１２（Ａ）に示す平面視で）略直角に曲げられてスリーブ２２００のテーパーが広がる方向の端面に位置することになる拘束端面片４０８と、拘束端面片４０８から連続してウェッジ１４０のテーパーが広がる方向の端面に設けられた拘束溝１４８に嵌入される（図１２（Ｆ）に示す方向から見た）円弧状の拘束円弧片４１０とから構成される。
【0067】
このワイヤークリップ４００における特徴的な構造は、スリーブ２２００のテーパーが狭まる方向の端面に設けられた嵌合穴２２１２に嵌入される嵌入片４０２とウェッジ１４０の拘束溝１４８に嵌入される円弧状の拘束円弧片４１０とを備えることである。なお、図１２（Ａ）の寸法Ｌはスリーブ２２００における新設または既設のＰＣ鋼材Ｂの長手方向の長さに対応している。
図１２（Ｂ）に示すように、ウェッジ１４０は、上述した３分割タイプのウェッジ１４０と同じであるために同じ符号を付している。なお、図４（Ｂ）においては、ウェッジ１４０に拘束溝１４８の符号を付していない。
図１２（Ｂ）に示すように、ウェッジ１４０は、上述した３分割タイプのウェッジ１４０と同じであるために同じ符号を付している。なお、図４（Ｂ）においては、ウェッジ１４０に拘束溝１４８の符号を付していない。
【0068】
図１２（Ｃ）に示すように、内筒側のスリーブ片２２１０は上述した内筒側のスリーブ片２１０にワイヤークリップ４００の嵌入片４０２が嵌入される嵌合穴２２１２を備えたものである。なお、図１２（Ｃ）に示すように、外筒側のスリーブ片２２０は上述した外筒側のスリーブ片２２０と同じであるために同じ符号を付している。これらの図１２（Ｃ）に示す外筒側のスリーブ片２２０と図１２（Ｄ）に示す内筒側のスリーブ片２２１０とにより、本変形例に係る中間定着具におけるスリーブ２２００が構成される。
このような構造を備えた本変形例に係る中間定着具において、ウェッジ自体の存在確認およびウェッジのセット位置の保持（脱落防止）の確認方法について、図１２（Ｆ）～図１２（Ｇ）を参照して以下に説明する。
このような構造を備えた本変形例に係る中間定着具において、ウェッジ自体の存在確認およびウェッジのセット位置の保持（脱落防止）の確認方法について、図１２（Ｆ）～図１２（Ｇ）を参照して以下に説明する。
【0069】
図１２（Ａ）に示したワイヤークリップ４００以外が新設または既設のＰＣ鋼材Ｂに組付けられると、図１２（Ｅ）および図１２（Ｇ）に示すように、ワイヤークリップ４００の嵌入片４０２がスリーブ２２００のテーパーが狭まる方向の端面に設けられた嵌合穴２２１２に嵌入されるとともに、ワイヤークリップ４００の拘束円弧片４１０がウェッジ１４０の拘束溝１４８に嵌入されるようにして、ワイヤークリップ４００がセットされる。このような作業過程において、ウェッジ１４０自体の存在確認については所定の位置にワイヤークリップ４００が存在していることを視認することでウェッジの存在を容易に確認することができる。また、ワイヤークリップ４００でウェッジ１４０端部における拘束溝１４８を拘束するとともにワイヤークリップ４００の端部（嵌入片４０２）をスリーブ（嵌合穴２２１２）に固定することによりウェッジとスリーブとの位置関係を決定することによりセット位置の担保と脱落防止とを容易に実現することができる。
【0070】
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
たとえば、以下のような変更がその一例として挙げられる。
・既設ＰＣ鋼棒中間定着具（中間定着具３０）は、新設または既設のＰＣ鋼材Ｂを把持するウェッジとそのウェッジを格納するスリーブとで構成され、ウェッジとスリーブとは金属製または樹脂製であることが好ましい。
・ウェッジとスリーブとは、既設ＰＣ鋼棒に取り付け可能な構造であればよく、上述した構造は一例に過ぎない。
・ウェッジは２分割以上であればよく、スリーブは半割部品をボルトで締結できるものであってもＰＣ鋼棒が通るスリット（切欠き部）を有するものであっても、その形状が円柱形状、中空円筒形状、中実円筒形状、角柱形状、多角柱形状であっても構わない。
たとえば、以下のような変更がその一例として挙げられる。
・既設ＰＣ鋼棒中間定着具（中間定着具３０）は、新設または既設のＰＣ鋼材Ｂを把持するウェッジとそのウェッジを格納するスリーブとで構成され、ウェッジとスリーブとは金属製または樹脂製であることが好ましい。
・ウェッジとスリーブとは、既設ＰＣ鋼棒に取り付け可能な構造であればよく、上述した構造は一例に過ぎない。
・ウェッジは２分割以上であればよく、スリーブは半割部品をボルトで締結できるものであってもＰＣ鋼棒が通るスリット（切欠き部）を有するものであっても、その形状が円柱形状、中空円筒形状、中実円筒形状、角柱形状、多角柱形状であっても構わない。
【0071】
・スリーブはＰＣ鋼棒の長手方向（材軸）に対してテーパーは１方向（中間定着具３０）、または、相対する向きに２方向（中間定着具３２）有していても構わない。
・スリーブおよびウェッジのテーパー角度は任意であるが、５度～１５度程度が好ましい。
・スリーブおよびウェッジのＰＣ鋼棒の長手方向の長さは任意であるが、２０ｍｍ～２００ｍｍ程度が好ましい。
・スリーブおよびウェッジに用いられる材料は金属であっても樹脂であっても化学繊維であっても構わない。
・スリーブおよびウェッジのテーパー角度は任意であるが、５度～１５度程度が好ましい。
・スリーブおよびウェッジのＰＣ鋼棒の長手方向の長さは任意であるが、２０ｍｍ～２００ｍｍ程度が好ましい。
・スリーブおよびウェッジに用いられる材料は金属であっても樹脂であっても化学繊維であっても構わない。
【産業上の利用可能性】
【0072】
本発明は、新設または既設の緊張状態のＰＣ鋼材に好適に使用される中間定着具およびそれを用いた中間定着工法に好ましく、作業性に優れている点で特に好ましい。
【符号の説明】
【0073】
１００ スリーブ
１１０、１２０ スリーブ片
１４０ ウェッジ
１４２、１４４、１４６ ウェッジ片
２００ スリーブ
２１０、２２０ スリーブ片
２４０ ウェッジ
２４２、２４４ ウェッジ片
Ｓ スリーブ
Ｗ ウェッジ
Ｂ 新設または既設ＰＣ鋼材
１１０、１２０ スリーブ片
１４０ ウェッジ
１４２、１４４、１４６ ウェッジ片
２００ スリーブ
２１０、２２０ スリーブ片
２４０ ウェッジ
２４２、２４４ ウェッジ片
Ｓ スリーブ
Ｗ ウェッジ
Ｂ 新設または既設ＰＣ鋼材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【手続補正書】
【提出日】2024-04-18
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
新設または既設のコンクリート構造物の中間部における緊張状態のＰＣ鋼材に好適に用いられる中間定着具であって、
前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片に分割されたウェッジと、
前記ウェッジに組み合わせられるテーパーを備えるとともに、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能なスリット部を備えるスリーブと、を含み、
前記スリット部において互いに対向する壁面が連結部材を用いて連結されることにより前記垂直な面から見た前記スリット部の間隔が規制されて前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能することを特徴とする、ＰＣ鋼材の中間定着具。
前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て２以上のウェッジ片に分割されたウェッジと、
前記ウェッジに組み合わせられるテーパーを備えるとともに、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能なスリット部を備えるスリーブと、を含み、
前記スリット部において互いに対向する壁面が連結部材を用いて連結されることにより前記垂直な面から見た前記スリット部の間隔が規制されて前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能することを特徴とする、ＰＣ鋼材の中間定着具。
【請求項2】
前記連結部材は、前記互いに対向する壁面の少なくとも一方の壁面に設けられた雌ねじ穴と、他方の壁面に設けられた穴を通された雄ねじとを含み、
前記雌ねじ穴に前記雄ねじが螺合されて前記壁面が連結されることにより前記垂直な面から見た前記スリット部の間隔が規制されることを特徴とする、請求項１に記載のＰＣ鋼材の中間定着具。
前記雌ねじ穴に前記雄ねじが螺合されて前記壁面が連結されることにより前記垂直な面から見た前記スリット部の間隔が規制されることを特徴とする、請求項１に記載のＰＣ鋼材の中間定着具。
【請求項3】
前記スリーブにおけるテーパーが広がる方向の端面であって前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な端面にて前記スリーブに接合される、平板状のプレートをさらに含み、
前記プレートは、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能、かつ、前記ウェッジにおけるテーパーが広がる方向の端部に設けられたウェッジ突起部が突出可能な切欠き部を備え、
前記プレートが前記スリーブの端面に接合されることにより、前記ウェッジが前記スリーブの所定の位置に位置決めされるとともに、前記ウェッジ突起部が前記プレートの切欠部から突出することを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のＰＣ鋼材の中間定着具。
前記プレートは、前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な面から見て前記ＰＣ鋼材が挿入可能、かつ、前記ウェッジにおけるテーパーが広がる方向の端部に設けられたウェッジ突起部が突出可能な切欠き部を備え、
前記プレートが前記スリーブの端面に接合されることにより、前記ウェッジが前記スリーブの所定の位置に位置決めされるとともに、前記ウェッジ突起部が前記プレートの切欠部から突出することを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のＰＣ鋼材の中間定着具。
【請求項4】
３次元形状のワイヤークリップをさらに含み、
前記ワイヤークリップは、
前記スリーブにおける、前記ＰＣ鋼材の長手方向の長さに対応する直線部と、
前記直線部よりも前記スリーブにおけるテーパーが広がる側に、前記ウェッジにおけるテーパーが広がる方向の端部の外周上に設けられたウェッジ溝部に嵌入される円弧部と、
前記直線部よりも前記スリーブにおけるテーパーが狭まる側に、前記スリーブにおけるテーパーが狭まる方向の端面であって前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な端面に設けられたスリーブ穴部に嵌入される嵌入片と、を少なくとも備え、
前記ワイヤークリップの円弧部が前記ウェッジ溝部に嵌入されるとともに、前記ワイヤークリップの嵌入片が前記スリーブ穴部に嵌入されることにより、前記ウェッジが前記スリーブの所定の位置に位置決めされるとともに、前記ワイヤークリップの直線部が前記スリーブの外周に沿って配置されることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のＰＣ鋼材の中間定着具。
前記ワイヤークリップは、
前記スリーブにおける、前記ＰＣ鋼材の長手方向の長さに対応する直線部と、
前記直線部よりも前記スリーブにおけるテーパーが広がる側に、前記ウェッジにおけるテーパーが広がる方向の端部の外周上に設けられたウェッジ溝部に嵌入される円弧部と、
前記直線部よりも前記スリーブにおけるテーパーが狭まる側に、前記スリーブにおけるテーパーが狭まる方向の端面であって前記ＰＣ鋼材の長手方向に垂直な端面に設けられたスリーブ穴部に嵌入される嵌入片と、を少なくとも備え、
前記ワイヤークリップの円弧部が前記ウェッジ溝部に嵌入されるとともに、前記ワイヤークリップの嵌入片が前記スリーブ穴部に嵌入されることにより、前記ウェッジが前記スリーブの所定の位置に位置決めされるとともに、前記ワイヤークリップの直線部が前記スリーブの外周に沿って配置されることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のＰＣ鋼材の中間定着具。
【請求項5】
請求項１～請求項４のいずれかに記載の中間定着具を用いた中間定着方法であって、
前記中間定着具により定着するＰＣ鋼材がコンクリートに埋設されている場合にはコンクリートを斫って、前記緊張状態のＰＣ鋼材を露出させる露出ステップと、
前記ウェッジのテーパーが狭まる方向が圧縮力を導入するコンクリートの方向になるように、分割された２以上のウェッジ片を前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着するウェッジ装着ステップと、
前記スリーブのテーパーが狭まる方向が前記圧縮力を導入するコンクリートの方向になるように、前記ＰＣ鋼材に装着可能な構造を備えたスリーブを前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着するスリーブ装着ステップと、
前記スリーブを前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能させるスリーブ機能化ステップと、
前記分割された状態で前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着された２以上のウェッジ片を、前記ウェッジのテーパーの向きと前記スリーブのテーパーの向きとを一致させて、スリーブとして機能させた前記スリーブに挿入する挿入ステップとを含む、ＰＣ鋼材の中間定着工法。
前記中間定着具により定着するＰＣ鋼材がコンクリートに埋設されている場合にはコンクリートを斫って、前記緊張状態のＰＣ鋼材を露出させる露出ステップと、
前記ウェッジのテーパーが狭まる方向が圧縮力を導入するコンクリートの方向になるように、分割された２以上のウェッジ片を前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着するウェッジ装着ステップと、
前記スリーブのテーパーが狭まる方向が前記圧縮力を導入するコンクリートの方向になるように、前記ＰＣ鋼材に装着可能な構造を備えたスリーブを前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着するスリーブ装着ステップと、
前記スリーブを前記ウェッジに組み合わせられるスリーブとして機能させるスリーブ機能化ステップと、
前記分割された状態で前記緊張状態のＰＣ鋼材に装着された２以上のウェッジ片を、前記ウェッジのテーパーの向きと前記スリーブのテーパーの向きとを一致させて、スリーブとして機能させた前記スリーブに挿入する挿入ステップとを含む、ＰＣ鋼材の中間定着工法。
【請求項6】
前記挿入ステップは、前記ウェッジを前記スリーブに、ジャッキを用いることなく作業者の手作業により挿入するステップを含む、請求項５に記載のＰＣ鋼材の中間定着工法。