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特開2024-97130石積壁の補強構造、石積壁の補強方法及び石積壁補強用鋼棒の支持器具
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024097130
(43)【公開日】2024-07-18
(54)【発明の名称】石積壁の補強構造、石積壁の補強方法及び石積壁補強用鋼棒の支持器具
(51)【国際特許分類】
E02D 29/02 20060101AFI20240710BHJP
E02D 17/20 20060101ALI20240710BHJP
【ＦＩ】
E02D29/02 304
E02D17/20 103H
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023000391
(22)【出願日】2023-01-05
(71)【出願人】
【識別番号】000221616
【氏名又は名称】東日本旅客鉄道株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001254
【氏名又は名称】弁理士法人光陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】吉田 省吾
(72)【発明者】
【氏名】前田 剛志
(72)【発明者】
【氏名】会沢 拓也
(72)【発明者】
【氏名】市川 達
【テーマコード（参考）】
2D044
2D048
【Ｆターム（参考）】
2D044DB53
2D048AA34
(57)【要約】
【課題】補強対象の石積壁の壁面を比較的平坦に仕上げることができる石積壁の補強構造、石積壁の補強方法及び石積壁補強用鋼棒の支持器具を実現する。
【解決手段】この石積壁の補強構造１００であれば、補強した石積壁２の壁面には、穿孔３に挿通された鋼棒５の頭部５ａに連結されている固定部材８の平板部８ａが支圧板７とともに露出した態様になっており、その壁面には薄い平板部８ａが張り出している程度であるので、補強対象の石積壁２の壁面を比較的平坦に仕上げることができる。そして、穿孔３の開口部分に形成されており、穿孔３よりも大きな径を有しているザグリ孔４には固化材料充填部６が充填されていて、その固化材料充填部６を支圧板７と固定部材８とで好適に拘束して鋼棒５を定着させているので、石積壁２の補強が好適になされている。
【選択図】図１
【解決手段】この石積壁の補強構造１００であれば、補強した石積壁２の壁面には、穿孔３に挿通された鋼棒５の頭部５ａに連結されている固定部材８の平板部８ａが支圧板７とともに露出した態様になっており、その壁面には薄い平板部８ａが張り出している程度であるので、補強対象の石積壁２の壁面を比較的平坦に仕上げることができる。そして、穿孔３の開口部分に形成されており、穿孔３よりも大きな径を有しているザグリ孔４には固化材料充填部６が充填されていて、その固化材料充填部６を支圧板７と固定部材８とで好適に拘束して鋼棒５を定着させているので、石積壁２の補強が好適になされている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
地山の前面に複数の石積みブロックが積み重ねられてなる石積壁を補強する石積壁の補強構造であって、
前記石積みブロックから前記地山の内部に達するように設けられている穿孔と、
前記穿孔の開口部分に相当する位置に孔の中心を合わせて設けられており、前記穿孔よりも大きな径を有しているザグリ孔と、
前記穿孔および前記ザグリ孔の略中心に挿通されており、その頭部が前記ザグリ孔に収められている鋼棒と、
前記穿孔および前記ザグリ孔に充填された固化材料が硬化してなる固化材料充填部と、
前記ザグリ孔に満たされている前記固化材料充填部の表面に配設され、その略中央に開口が設けられている支圧板と、
平板部とその平板部に略直交して配設されている筒状部を有しており、前記支圧板の開口を通じて挿し入れられている前記筒状部が前記鋼棒の頭部に連結され、前記平板部が前記支圧板に密着されている固定部材と、
を備えていることを特徴とする石積壁の補強構造。
前記石積みブロックから前記地山の内部に達するように設けられている穿孔と、
前記穿孔の開口部分に相当する位置に孔の中心を合わせて設けられており、前記穿孔よりも大きな径を有しているザグリ孔と、
前記穿孔および前記ザグリ孔の略中心に挿通されており、その頭部が前記ザグリ孔に収められている鋼棒と、
前記穿孔および前記ザグリ孔に充填された固化材料が硬化してなる固化材料充填部と、
前記ザグリ孔に満たされている前記固化材料充填部の表面に配設され、その略中央に開口が設けられている支圧板と、
平板部とその平板部に略直交して配設されている筒状部を有しており、前記支圧板の開口を通じて挿し入れられている前記筒状部が前記鋼棒の頭部に連結され、前記平板部が前記支圧板に密着されている固定部材と、
を備えていることを特徴とする石積壁の補強構造。
【請求項2】
地山の前面に複数の石積みブロックが積み重ねられてなる石積壁を補強する石積壁の補強方法であって、
前記石積みブロックから前記地山の内部に達する穿孔と、前記石積みブロックにおける前記穿孔の開口部分に相当する位置に、前記穿孔よりも大きな径を有しており前記穿孔と同心のザグリ孔を設ける工程と、
前記穿孔の略中心に鋼棒を挿通する工程と、
鋼棒位置合わせ用の所定の器具を前記鋼棒の頭部に取り付けて、前記鋼棒の頭部を前記ザグリ孔に収め、前記鋼棒の頭部を孔の略中心に位置合わせする工程と、
前記穿孔に第１固化材料を充填して硬化させる工程と、
前記所定の器具を前記鋼棒の頭部から取り外す工程と、
少なくとも前記ザグリ孔に第２固化材料を充填する工程と、
前記ザグリ孔に満たされている前記第２固化材料の表面に、その略中央に開口が設けられている支圧板を配置する工程と、
平板部とその平板部に略直交して配設されている筒状部を有している固定部材の前記筒状部を前記支圧板の開口から挿し入れて前記鋼棒の頭部に連結させるとともに、前記平板部を前記支圧板に密着させる工程と、
前記第２固化材料を硬化させる工程と、
を備えていることを特徴とする石積壁の補強方法。
前記石積みブロックから前記地山の内部に達する穿孔と、前記石積みブロックにおける前記穿孔の開口部分に相当する位置に、前記穿孔よりも大きな径を有しており前記穿孔と同心のザグリ孔を設ける工程と、
前記穿孔の略中心に鋼棒を挿通する工程と、
鋼棒位置合わせ用の所定の器具を前記鋼棒の頭部に取り付けて、前記鋼棒の頭部を前記ザグリ孔に収め、前記鋼棒の頭部を孔の略中心に位置合わせする工程と、
前記穿孔に第１固化材料を充填して硬化させる工程と、
前記所定の器具を前記鋼棒の頭部から取り外す工程と、
少なくとも前記ザグリ孔に第２固化材料を充填する工程と、
前記ザグリ孔に満たされている前記第２固化材料の表面に、その略中央に開口が設けられている支圧板を配置する工程と、
平板部とその平板部に略直交して配設されている筒状部を有している固定部材の前記筒状部を前記支圧板の開口から挿し入れて前記鋼棒の頭部に連結させるとともに、前記平板部を前記支圧板に密着させる工程と、
前記第２固化材料を硬化させる工程と、
を備えていることを特徴とする石積壁の補強方法。
【請求項3】
前記所定の器具は、
前記鋼棒の頭部に取り付けられる第１治具と、
前記第１治具が取り付けられる器具中心部からほぼ同じ長さを有して放射状に配設され、前記ザグリ孔の内壁面に当接する複数の当接片を有している第２治具と、
を備えた器具であることを特徴とする請求項２に記載の石積壁の補強方法。
前記鋼棒の頭部に取り付けられる第１治具と、
前記第１治具が取り付けられる器具中心部からほぼ同じ長さを有して放射状に配設され、前記ザグリ孔の内壁面に当接する複数の当接片を有している第２治具と、
を備えた器具であることを特徴とする請求項２に記載の石積壁の補強方法。
【請求項4】
前記器具中心部に前記第１治具が取り付けられた前記第２治具が、前記複数の当接片を前記ザグリ孔の内壁面に当接させて前記ザグリ孔内に設置された状態で、前記第１治具が前記ザグリ孔の内部に収まるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の石積壁の補強方法。
【請求項5】
前記第２治具は、前記複数の当接片のうちの１つが前記ザグリ孔における石積壁の低部側の内壁面に当接する向きに配置され、その当接片の端部には前記石積壁の表面に掛けられる爪部が設けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の石積壁の補強方法。
【請求項6】
石積壁に設けられており、その開口部分に径の大きなザグリ孔を有している穿孔に挿通される石積壁補強用鋼棒の頭部を前記ザグリ孔の孔心に位置合わせする石積壁補強用鋼棒の支持器具であって、
前記石積壁補強用鋼棒の頭部に取り付けられる第１治具と、
前記第１治具が取り付けられる器具中心部と、前記器具中心部からほぼ同じ長さを有して放射状に配設されているとともに円周方向に略等間隔で配設されており、その端部が前記ザグリ孔の内壁面に当接可能な３つの当接片を有している第２治具と、
を備えていることを特徴とする石積壁補強用鋼棒の支持器具。
前記石積壁補強用鋼棒の頭部に取り付けられる第１治具と、
前記第１治具が取り付けられる器具中心部と、前記器具中心部からほぼ同じ長さを有して放射状に配設されているとともに円周方向に略等間隔で配設されており、その端部が前記ザグリ孔の内壁面に当接可能な３つの当接片を有している第２治具と、
を備えていることを特徴とする石積壁補強用鋼棒の支持器具。
【請求項7】
前記第１治具は、雄ネジ部を有する雄ねじ具と、雌ネジ部を有する雌ねじ具を備えており、
前記第２治具の器具中心部には、前記雄ねじ具の雄ネジ部が挿通される開口部が設けられており、
前記雄ねじ具と前記雌ねじ具が前記器具中心部を挟んで螺合された状態で、前記第２治具に前記第１治具が取り付けられるように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の石積壁補強用鋼棒の支持器具。
前記第２治具の器具中心部には、前記雄ねじ具の雄ネジ部が挿通される開口部が設けられており、
前記雄ねじ具と前記雌ねじ具が前記器具中心部を挟んで螺合された状態で、前記第２治具に前記第１治具が取り付けられるように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の石積壁補強用鋼棒の支持器具。
【請求項8】
前記当接片は、その自由端部が略垂直に折曲されてなる端部を有しており、その端部が前記ザグリ孔の内壁面に当接されるように構成されていることを特徴とする請求項６又は７に記載の石積壁補強用鋼棒の支持器具。
【請求項9】
前記３つの当接片のうちのいずれか１つの端部には、外側に向かって折曲されて前記石積壁の表面に当接可能な爪部が設けられていることを特徴とする請求項８に記載の石積壁補強用鋼棒の支持器具。
【請求項10】
前記３つの当接片のうち、前記爪部が設けられていない２つの当接片の端部には、その端部を前記ザグリ孔の内壁面に固定するためのアジャスターボルトが螺着されていることを特徴とする請求項９に記載の石積壁補強用鋼棒の支持器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、石積壁の補強構造、石積壁の補強方法及び石積壁補強用鋼棒の支持器具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、石積壁に穿孔を設けてロックボルトを設置するとともに、その穿孔内に注入したウレタン発泡材料を硬化させて、石積壁を補強する補強工法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１－４２５４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記特許文献１の補強工法で施工した場合、ロックボルトの頭部部位が穿孔から突出しており、その頭部部位にはカバー部材が取り付けられるようになっているので、施工後の壁面から突き出ているカバー部材が建築限界や歩道限界に支障してしまうことがあるという問題があった。
【0005】
本発明の目的は、補強対象の石積壁の壁面を比較的平坦に仕上げることができる石積壁の補強構造、石積壁の補強方法及び石積壁補強用鋼棒の支持器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するため、本出願に係る一の発明は、
地山の前面に複数の石積みブロックが積み重ねられてなる石積壁を補強する石積壁の補強構造であって、
前記石積みブロックから前記地山の内部に達するように設けられている穿孔と、
前記穿孔の開口部分に相当する位置に孔の中心を合わせて設けられており、前記穿孔よりも大きな径を有しているザグリ孔と、
前記穿孔および前記ザグリ孔の略中心に挿通されており、その頭部が前記ザグリ孔に収められている鋼棒と、
前記穿孔および前記ザグリ孔に充填された固化材料が硬化してなる固化材料充填部と、
前記ザグリ孔に満たされている前記固化材料充填部の表面に配設され、その略中央に開口が設けられている支圧板と、
平板部とその平板部に略直交して配設されている筒状部を有しており、前記支圧板の開口を通じて挿し入れられている前記筒状部が前記鋼棒の頭部に連結され、前記平板部が前記支圧板に密着されている固定部材と、
を備えているようにした。
地山の前面に複数の石積みブロックが積み重ねられてなる石積壁を補強する石積壁の補強構造であって、
前記石積みブロックから前記地山の内部に達するように設けられている穿孔と、
前記穿孔の開口部分に相当する位置に孔の中心を合わせて設けられており、前記穿孔よりも大きな径を有しているザグリ孔と、
前記穿孔および前記ザグリ孔の略中心に挿通されており、その頭部が前記ザグリ孔に収められている鋼棒と、
前記穿孔および前記ザグリ孔に充填された固化材料が硬化してなる固化材料充填部と、
前記ザグリ孔に満たされている前記固化材料充填部の表面に配設され、その略中央に開口が設けられている支圧板と、
平板部とその平板部に略直交して配設されている筒状部を有しており、前記支圧板の開口を通じて挿し入れられている前記筒状部が前記鋼棒の頭部に連結され、前記平板部が前記支圧板に密着されている固定部材と、
を備えているようにした。
【0007】
かかる構成の石積壁の補強構造であれば、石積壁の壁面には、穿孔に挿通された鋼棒の頭部に連結されている固定部材の平板部が支圧板とともに露出した態様になっており、その壁面には薄い平板部が張り出している程度であるので、補強対象の石積壁の壁面を比較的平坦に仕上げることができる。
そして、ザグリ孔に充填されている固化材料充填部を支圧板と固定部材とで好適に拘束して鋼棒を定着させているので、石積壁の補強が好適になされている。
そして、ザグリ孔に充填されている固化材料充填部を支圧板と固定部材とで好適に拘束して鋼棒を定着させているので、石積壁の補強が好適になされている。
【0008】
また、本出願に係る他の発明は、
地山の前面に複数の石積みブロックが積み重ねられてなる石積壁を補強する石積壁の補強方法であって、
前記石積みブロックから前記地山の内部に達する穿孔と、前記石積みブロックにおける前記穿孔の開口部分に相当する位置に、前記穿孔よりも大きな径を有しており前記穿孔と同心のザグリ孔を設ける工程と、
前記穿孔の略中心に鋼棒を挿通する工程と、
鋼棒位置合わせ用の所定の器具を前記鋼棒の頭部に取り付けて、前記鋼棒の頭部を前記ザグリ孔に収め、前記鋼棒の頭部を孔の略中心に位置合わせする工程と、
前記穿孔に第１固化材料を充填して硬化させる工程と、
前記所定の器具を前記鋼棒の頭部から取り外す工程と、
少なくとも前記ザグリ孔に第２固化材料を充填する工程と、
前記ザグリ孔に満たされている前記第２固化材料の表面に、その略中央に開口が設けられている支圧板を配置する工程と、
平板部とその平板部に略直交して配設されている筒状部を有している固定部材の前記筒状部を前記支圧板の開口から挿し入れて前記鋼棒の頭部に連結させるとともに、前記平板部を前記支圧板に密着させる工程と、
前記第２固化材料を硬化させる工程と、
を備えているようにした。
地山の前面に複数の石積みブロックが積み重ねられてなる石積壁を補強する石積壁の補強方法であって、
前記石積みブロックから前記地山の内部に達する穿孔と、前記石積みブロックにおける前記穿孔の開口部分に相当する位置に、前記穿孔よりも大きな径を有しており前記穿孔と同心のザグリ孔を設ける工程と、
前記穿孔の略中心に鋼棒を挿通する工程と、
鋼棒位置合わせ用の所定の器具を前記鋼棒の頭部に取り付けて、前記鋼棒の頭部を前記ザグリ孔に収め、前記鋼棒の頭部を孔の略中心に位置合わせする工程と、
前記穿孔に第１固化材料を充填して硬化させる工程と、
前記所定の器具を前記鋼棒の頭部から取り外す工程と、
少なくとも前記ザグリ孔に第２固化材料を充填する工程と、
前記ザグリ孔に満たされている前記第２固化材料の表面に、その略中央に開口が設けられている支圧板を配置する工程と、
平板部とその平板部に略直交して配設されている筒状部を有している固定部材の前記筒状部を前記支圧板の開口から挿し入れて前記鋼棒の頭部に連結させるとともに、前記平板部を前記支圧板に密着させる工程と、
前記第２固化材料を硬化させる工程と、
を備えているようにした。
【0009】
かかる構成の石積壁の補強方法であれば、補強した石積壁の壁面には、穿孔に挿通された鋼棒の頭部に連結されている固定部材の平板部が支圧板とともに露出した態様になっており、その壁面には薄い平板部が張り出している程度であるので、補強対象の石積壁の壁面を比較的平坦に仕上げることができる。
そして、ザグリ孔に充填されている固化材料充填部を支圧板と固定部材とで好適に拘束して鋼棒を定着させているので、石積壁の補強が好適になされている。
そして、ザグリ孔に充填されている固化材料充填部を支圧板と固定部材とで好適に拘束して鋼棒を定着させているので、石積壁の補強が好適になされている。
【0010】
また、望ましくは、
前記所定の器具は、
前記鋼棒の頭部に取り付けられる第１治具と、
前記第１治具が取り付けられる器具中心部からほぼ同じ長さを有して放射状に配設され、前記ザグリ孔の内壁面に当接する複数の当接片を有している第２治具と、
を備えた器具であるようにする。
前記所定の器具は、
前記鋼棒の頭部に取り付けられる第１治具と、
前記第１治具が取り付けられる器具中心部からほぼ同じ長さを有して放射状に配設され、前記ザグリ孔の内壁面に当接する複数の当接片を有している第２治具と、
を備えた器具であるようにする。
【0011】
このような所定の器具であれば、第１治具をザグリ孔の孔心に配置することができるので、鋼棒の頭部をザグリ孔の略中心に容易に位置合わせすることができる。
【0012】
また、望ましくは、
前記器具中心部に前記第１治具が取り付けられた前記第２治具が、前記複数の当接片を前記ザグリ孔の内壁面に当接させて前記ザグリ孔内に設置された状態で、前記第１治具が前記ザグリ孔の内部に収まるように構成されているようにする。
前記器具中心部に前記第１治具が取り付けられた前記第２治具が、前記複数の当接片を前記ザグリ孔の内壁面に当接させて前記ザグリ孔内に設置された状態で、前記第１治具が前記ザグリ孔の内部に収まるように構成されているようにする。
【0013】
こうすることで、支持器具をザグリ孔内に設置した状態において、第１治具がザグリ孔の内部に収まり、その第１治具がザグリ孔の孔心に配されるようになっているので、第１治具に取り付けられている鋼棒の頭部をザグリ孔内に適正に収め、その頭部をザグリ孔の孔心に位置合わせすることができる。
【0014】
また、望ましくは、
前記第２治具は、前記複数の当接片のうちの１つが前記ザグリ孔における石積壁の低部側の内壁面に当接する向きに配置され、その当接片の端部には前記石積壁の表面に掛けられる爪部が設けられているようにする。
前記第２治具は、前記複数の当接片のうちの１つが前記ザグリ孔における石積壁の低部側の内壁面に当接する向きに配置され、その当接片の端部には前記石積壁の表面に掛けられる爪部が設けられているようにする。
【0015】
こうすることで、第２治具をザグリ孔の所定位置に配置することができるので、所定の器具をザグリ孔に設置し易くなる。
【0016】
また、本出願に係る他の発明は、
石積壁に設けられており、その開口部分に径の大きなザグリ孔を有している穿孔に挿通される石積壁補強用鋼棒の頭部を前記ザグリ孔の孔心に位置合わせする石積壁補強用鋼棒の支持器具であって、
前記石積壁補強用鋼棒の頭部に取り付けられる第１治具と、
前記第１治具が取り付けられる器具中心部と、前記器具中心部からほぼ同じ長さを有して放射状に配設されているとともに円周方向に略等間隔で配設されており、その端部が前記ザグリ孔の内壁面に当接可能な３つの当接片を有している第２治具と、
を備えているようにした。
石積壁に設けられており、その開口部分に径の大きなザグリ孔を有している穿孔に挿通される石積壁補強用鋼棒の頭部を前記ザグリ孔の孔心に位置合わせする石積壁補強用鋼棒の支持器具であって、
前記石積壁補強用鋼棒の頭部に取り付けられる第１治具と、
前記第１治具が取り付けられる器具中心部と、前記器具中心部からほぼ同じ長さを有して放射状に配設されているとともに円周方向に略等間隔で配設されており、その端部が前記ザグリ孔の内壁面に当接可能な３つの当接片を有している第２治具と、
を備えているようにした。
【0017】
かかる構成の石積壁補強用鋼棒の支持器具であれば、支持器具をザグリ孔内に設置した状態において、鋼棒の頭部に取り付けられる第１治具がザグリ孔の孔心に配されるようになっているので、第１治具に取り付けられている鋼棒の頭部をザグリ孔内に収めるようにして、その頭部をザグリ孔の孔心に位置合わせすることができる。
【0018】
また、望ましくは、
前記第１治具は、雄ネジ部を有する雄ねじ具と、雌ネジ部を有する雌ねじ具を備えており、
前記第２治具の器具中心部には、前記雄ねじ具の雄ネジ部が挿通される開口部が設けられており、
前記雄ねじ具と前記雌ねじ具が前記器具中心部を挟んで螺合された状態で、前記第２治具に前記第１治具が取り付けられるように構成されているようにする。
前記第１治具は、雄ネジ部を有する雄ねじ具と、雌ネジ部を有する雌ねじ具を備えており、
前記第２治具の器具中心部には、前記雄ねじ具の雄ネジ部が挿通される開口部が設けられており、
前記雄ねじ具と前記雌ねじ具が前記器具中心部を挟んで螺合された状態で、前記第２治具に前記第１治具が取り付けられるように構成されているようにする。
【0019】
こうすることで、支持器具における第１治具を、ザグリ孔の孔心に適正に位置合わせすることができる。
【0020】
また、望ましくは、
前記当接片は、その自由端部が略垂直に折曲されてなる端部を有しており、その端部を前記ザグリ孔の内壁面に当接させるように構成されているようにする。
前記当接片は、その自由端部が略垂直に折曲されてなる端部を有しており、その端部を前記ザグリ孔の内壁面に当接させるように構成されているようにする。
【0021】
こうすることで、支持器具をザグリ孔内に好適に設置することができる。
【0022】
また、望ましくは、
前記３つの当接片のうちのいずれか１つの端部には、外側に向かって折曲されて前記石積壁の表面に当接可能な爪部が設けられているようにする。
前記３つの当接片のうちのいずれか１つの端部には、外側に向かって折曲されて前記石積壁の表面に当接可能な爪部が設けられているようにする。
【0023】
こうすることで、第２治具をザグリ孔の所定位置に配置することができるので、支持器具をザグリ孔に設置し易くなる。
【0024】
また、望ましくは、
前記３つの当接片のうち、前記爪部が設けられていない２つの当接片の端部には、その端部を前記ザグリ孔の内壁面に固定するためのアジャスターボルトが螺着されているようにする。
前記３つの当接片のうち、前記爪部が設けられていない２つの当接片の端部には、その端部を前記ザグリ孔の内壁面に固定するためのアジャスターボルトが螺着されているようにする。
【0025】
こうすることで、ザグリ孔に設置した支持器具の姿勢がずれないようにすることができる。
【発明の効果】
【0026】
本発明によれば、補強対象の石積壁の壁面を比較的平坦に仕上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【図1】本実施形態の石積壁の補強構造を示す概略断面図である。
【図2】本実施形態の石積壁の補強方法に関する工程図であり、その断面図（ａ）と斜視図（ｂ）である。
【図3】本実施形態の石積壁の補強方法に関する工程図であり、その断面図（ａ）と斜視図（ｂ）である。
【図4】本実施形態の石積壁の補強方法に関する工程図であり、その断面図（ａ）と斜視図（ｂ）である。
【図5】本実施形態の石積壁の補強方法に関する工程図であり、その断面図（ａ）と斜視図（ｂ）である。
【図6】本実施形態の石積壁の補強方法に関する工程図であり、その断面図（ａ）と斜視図（ｂ）である。
【図7】本実施形態の石積壁の補強方法に関する工程図であり、その断面図（ａ）と斜視図（ｂ）である。
【図8】本実施形態の石積壁補強用鋼棒の支持器具を示す斜視図であり、第２治具から第１治具が取り外された状態（ａ）と、第２治具に第１治具が取り付けられた状態（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【0028】
以下、図面を参照して、本発明に係る石積壁の補強構造、石積壁の補強方法及び石積壁補強用鋼棒の支持器具の実施形態について詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【0029】
本実施形態の石積壁の補強構造１００は、例えば、図１に示すように、地山Ｇの前面に複数の石積みブロック１が積み重ねられてなる石積壁２を補強するための補強構造である。
本実施形態でいう石積ブロック１は、石材からなるブロックと、コンクリート製のブロックのいずれであってもよい。
この石積ブロック１が積み重ねられてなる石積壁２が内側の地山Ｇを支えている。
本実施形態でいう石積ブロック１は、石材からなるブロックと、コンクリート製のブロックのいずれであってもよい。
この石積ブロック１が積み重ねられてなる石積壁２が内側の地山Ｇを支えている。
【0030】
本実施形態の石積壁の補強構造１００は、例えば、図１～図７に示すように、石積みブロック１から地山Ｇの内部に達するように設けられている穿孔３と、穿孔３の開口部分に相当する位置に孔の中心を合わせて設けられており、穿孔３よりも大きな径を有しているザグリ孔４と、穿孔３およびザグリ孔４の略中心に挿通されており、その頭部５ａがザグリ孔４に収められている鋼棒５と、穿孔３およびザグリ孔４に充填された固化材料が硬化してなる固化材料充填部６と、ザグリ孔４に満たされている固化材料充填部６（第２充填部６ｂ）の表面に配設され、その略中央に開口７ａが設けられている支圧板７と、平板部８ａとその平板部８ａに略直交して配設されている筒状部８ｂを有しており、支圧板７の開口７ａを通じて挿し入れられている筒状部８ｂが鋼棒５の頭部５ａに連結され、平板部８ａが支圧板７に密着されている固定部材８と、を備えている。
【0031】
穿孔３は、周知の削孔機によって形成された円柱状の穴である（図２（ａ）（ｂ）参照）。
この穿孔３の径は、例えば９０～１６０ｍｍであり、穿孔３の長さ（深さ）は、例えば２０００～１００００ｍｍ（２．０～１０．０ｍ）である。
この穿孔３の径は、例えば９０～１６０ｍｍであり、穿孔３の長さ（深さ）は、例えば２０００～１００００ｍｍ（２．０～１０．０ｍ）である。
【0032】
ザグリ孔４は、削孔機の削孔ビットを付け替えることで形成することができる穿孔３よりも大きな径を有する円柱状の穴である（図２（ａ）（ｂ）参照）。ザグリ孔４は、石積ブロック１に設けられている。
このザグリ孔４の径は、例えば、１６０～２００ｍｍであり、その長さ（深さ）は、例えば４０～６０ｍｍである。
つまり、ザグリ孔４は、穿孔３の開口側に穿孔３の一部として形成されており、ザグリ孔４の奥に穿孔３が連なるようになっている。
なお、穿孔３の一部であるザグリ孔４は、穿孔３と孔心が一致するように形成されている。
このザグリ孔４の径は、例えば、１６０～２００ｍｍであり、その長さ（深さ）は、例えば４０～６０ｍｍである。
つまり、ザグリ孔４は、穿孔３の開口側に穿孔３の一部として形成されており、ザグリ孔４の奥に穿孔３が連なるようになっている。
なお、穿孔３の一部であるザグリ孔４は、穿孔３と孔心が一致するように形成されている。
【0033】
鋼棒５は、所謂ねじ節鉄筋であり、穿孔３の長さ（深さ）に応じた長さを有している。
この鋼棒５の頭部５ａには、後述する固定部材８（筒状部８ｂ）や支持器具３０の第１治具１０が螺着可能になっている。
また、鋼棒５の頭部５ａとは反対側の端部には、鋼棒５のかぶりを適正に確保するためのスペーサー５ｂが取り付けられている。
この鋼棒５の頭部５ａには、後述する固定部材８（筒状部８ｂ）や支持器具３０の第１治具１０が螺着可能になっている。
また、鋼棒５の頭部５ａとは反対側の端部には、鋼棒５のかぶりを適正に確保するためのスペーサー５ｂが取り付けられている。
【0034】
固化材料充填部６は、穿孔３やザグリ孔４に充填されたグラウトやモルタルなどの固化材料が硬化してなる充填層である。
本実施形態の固化材料充填部６は、後述するように、穿孔３に充填されたグラウトが硬化してなる第１充填部６ａと、ザグリ孔４側に充填されたモルタルが硬化してなる第２充填部６ｂとを有している。
本実施形態の固化材料充填部６は、後述するように、穿孔３に充填されたグラウトが硬化してなる第１充填部６ａと、ザグリ孔４側に充填されたモルタルが硬化してなる第２充填部６ｂとを有している。
【0035】
支圧板７は、例えば、図６（ａ）（ｂ）に示すように、その略中央に開口７ａが設けられている円板型のドーナツ状の鋼板であり、その外径はザグリ孔４の径よりも僅かに小さなサイズを有している。
また、この支圧板７の開口７ａは、後述する固定部材８の筒状部８ｂを挿し入れ可能なサイズを有している。
また、この支圧板７の開口７ａは、後述する固定部材８の筒状部８ｂを挿し入れ可能なサイズを有している。
【0036】
固定部材８は、例えば、図６（ａ）（ｂ）に示すように、平板部８ａと、平板部８ａに略直交して固設されている筒状部８ｂとを有している。
平板部８ａは、平面視六角形を呈する板状部分であり、所謂六角ボルトの頭部に相当している。
筒状部８ｂは、略円筒形状を呈しており、その内周面には鋼棒５（ねじ節鉄筋）と螺着可能な雌ネジ（図示省略）が形成されている。
平板部８ａは、平面視六角形を呈する板状部分であり、所謂六角ボルトの頭部に相当している。
筒状部８ｂは、略円筒形状を呈しており、その内周面には鋼棒５（ねじ節鉄筋）と螺着可能な雌ネジ（図示省略）が形成されている。
【0037】
このような石積壁の補強構造１００であれば、図１、図７（ａ）（ｂ）に示すように、石積壁２の壁面には、穿孔３に挿通された鋼棒５の頭部５ａに連結されている固定部材８の平板部８ａが支圧板７とともに露出した態様になっており、その壁面には薄い平板部８ａが張り出している程度であるので、補強対象の石積壁２の壁面を比較的平坦に仕上げることができる。
【0038】
次に、地山Ｇの前面に複数の石積みブロック１が積み重ねられてなる石積壁２を補強する補強方法について説明する。
ここでは、本実施形態の石積壁の補強方法として、前述した石積壁の補強構造１００を構築する手順について説明する。
ここでは、本実施形態の石積壁の補強方法として、前述した石積壁の補強構造１００を構築する手順について説明する。
【0039】
まず、図２（ａ）（ｂ）に示すように、石積みブロック１から地山Ｇの内部に達する穿孔３と、石積みブロック１における穿孔３の開口部分に相当する位置に、穿孔３よりも大きな径を有しているとともに穿孔３と同心のザグリ孔４を設ける（第１工程）。
この径の異なる穿孔３とザグリ孔４は、周知の削孔機の削孔ビットを付け替えることでそれぞれ形成することができる。
なお、穿孔３を設けた後にザグリ孔４を設けるようにしても、ザグリ孔４を設けた後に穿孔３を設けるようにしてもよい。
この径の異なる穿孔３とザグリ孔４は、周知の削孔機の削孔ビットを付け替えることでそれぞれ形成することができる。
なお、穿孔３を設けた後にザグリ孔４を設けるようにしても、ザグリ孔４を設けた後に穿孔３を設けるようにしてもよい。
【0040】
次いで、図３（ａ）（ｂ）に示すように、穿孔３の略中心に鋼棒５を挿通する（第２工程）。
次いで、図４（ａ）（ｂ）に示すように、所定の器具である支持器具３０を鋼棒５の頭部５ａに取り付けて、鋼棒５の頭部５ａをザグリ孔４に収めるとともに、鋼棒５の頭部５ａを孔の略中心に位置合わせする（第３工程）。
次いで、図４（ａ）（ｂ）に示すように、所定の器具である支持器具３０を鋼棒５の頭部５ａに取り付けて、鋼棒５の頭部５ａをザグリ孔４に収めるとともに、鋼棒５の頭部５ａを孔の略中心に位置合わせする（第３工程）。
【0041】
ここで、石積壁補強用鋼棒の支持器具３０について説明する。なお、石積壁補強用鋼棒とは、これまで説明していた鋼棒５のことである。
所定の器具である支持器具３０は、石積壁２（石積みブロック１）に設けられており、その開口部分に径の大きなザグリ孔４を有している穿孔３に挿通される鋼棒５の頭部５ａをザグリ孔４の孔心に位置合わせするための器具である。
所定の器具である支持器具３０は、石積壁２（石積みブロック１）に設けられており、その開口部分に径の大きなザグリ孔４を有している穿孔３に挿通される鋼棒５の頭部５ａをザグリ孔４の孔心に位置合わせするための器具である。
【0042】
【0043】
第１治具１０は、雄ネジ部１１ａを有する雄ねじ具１１と、雌ネジ部１２ａを有する雌ねじ具１２を備えている。この第１治具１０は、雄ねじ具１１と雌ねじ具１２が螺合されてなる。
第２治具２０は、第１治具１０が取り付けられる器具中心部２１と、器具中心部２１からほぼ同じ長さを有して放射状に配設され、その端部２２ａがザグリ孔４の内壁面に当接する複数の当接片２２を有している。本実施形態では３つの当接片２２を有しており、それら当接片２２は円周方向に略等間隔に配設されている。
各当接片２２は、その自由端部が略垂直に折曲されてなる端部２２ａを有しており、その端部２２ａがザグリ孔４の内壁面に当接可能になっている。
第２治具２０は、第１治具１０が取り付けられる器具中心部２１と、器具中心部２１からほぼ同じ長さを有して放射状に配設され、その端部２２ａがザグリ孔４の内壁面に当接する複数の当接片２２を有している。本実施形態では３つの当接片２２を有しており、それら当接片２２は円周方向に略等間隔に配設されている。
各当接片２２は、その自由端部が略垂直に折曲されてなる端部２２ａを有しており、その端部２２ａがザグリ孔４の内壁面に当接可能になっている。
【0044】
また、第２治具２０は、３つの当接片２２のうちの１つが、ザグリ孔４における石積壁２の低部側の内壁面に当接する向きに配置されるように構成されており、その当接片２２の端部２２ａには、石積壁２（石積みブロック１）の表面に掛けられる爪部２３が設けられている。具体的には、３つの当接片２２のうちの１つの端部２２ａには、外側に向かって折曲されて石積壁２（石積みブロック１）の表面に当接可能な爪部２３が設けられている。
また、３つの当接片２２のうち、爪部２３が設けられていない２つの当接片２２の端部２２ａには、その端部２２ａをザグリ孔４の内壁面に固定するためのアジャスターボルト２４が螺着されている。
換言すると、支持器具３０がザグリ孔４に設置された状態で、第２治具２０は３つの当接片２２がＹ字状を呈する向きに設置されるようになっており、下向きになる当接片２２の端部２２ａに爪部２３が設けられており、斜め上向きになる当接片２２の端部２２ａにアジャスターボルト２４が螺着されている。
また、３つの当接片２２のうち、爪部２３が設けられていない２つの当接片２２の端部２２ａには、その端部２２ａをザグリ孔４の内壁面に固定するためのアジャスターボルト２４が螺着されている。
換言すると、支持器具３０がザグリ孔４に設置された状態で、第２治具２０は３つの当接片２２がＹ字状を呈する向きに設置されるようになっており、下向きになる当接片２２の端部２２ａに爪部２３が設けられており、斜め上向きになる当接片２２の端部２２ａにアジャスターボルト２４が螺着されている。
【0045】
第１治具１０には、貫通孔１０ａが設けられており、その貫通孔１０ａの内周面には鋼棒５（ねじ節鉄筋）と螺着可能な雌ネジ（図示省略）が形成されている。
この第１治具１０は、鋼棒５の頭部５ａに螺着によって連結されて取り付けられるようになっている。
なお、貫通孔１０ａは、第１治具１０の雄ねじ具１１に設けられており、雄ねじ具１１の雄ネジ部１１ａを貫いている。
この第１治具１０は、鋼棒５の頭部５ａに螺着によって連結されて取り付けられるようになっている。
なお、貫通孔１０ａは、第１治具１０の雄ねじ具１１に設けられており、雄ねじ具１１の雄ネジ部１１ａを貫いている。
【0046】
第２治具２０の器具中心部２１には、雄ねじ具１１の雄ネジ部１１ａが挿通される開口部２１ａが設けられており、雄ねじ具１１と雌ねじ具１２が器具中心部２１を挟んで螺合された状態で、第２治具２０に第１治具１０が取り付けられるようになっている。
そして、器具中心部２１に第１治具１０が取り付けられている第２治具２０が、３つの当接片２２の端部２２ａをザグリ孔４の内壁面に当接させて、支持器具３０がザグリ孔４内に設置された状態で、第１治具１０がザグリ孔４の内部に収まるように構成されている。
そして、器具中心部２１に第１治具１０が取り付けられている第２治具２０が、３つの当接片２２の端部２２ａをザグリ孔４の内壁面に当接させて、支持器具３０がザグリ孔４内に設置された状態で、第１治具１０がザグリ孔４の内部に収まるように構成されている。
【0047】
上記した支持器具３０の構造を踏まえて、第３工程（図４（ａ）（ｂ））について詳述する。
第２工程において穿孔３に挿通された鋼棒５の頭部５ａに、雌ねじ具１２と第２治具２０を順に仮設した後、その鋼棒５の頭部５ａに雄ねじ具１１を取り付け、器具中心部２１を挟んで雄ねじ具１１と雌ねじ具１２を螺合する。
このようにして、第２治具２０に第１治具１０が取り付けられてなる支持器具３０を鋼棒５の頭部５ａに取り付け、その支持器具３０をザグリ孔４内に設置する。
このとき、第２治具２０の３つの当接片２２の端部２２ａは、ザグリ孔４の内壁面に当接している。
また、３つの当接片２２のうち、爪部２３が設けられている当接片２２を下向きにし、その爪部２３を石積壁２（石積みブロック１）の表面に掛けている。
また、その姿勢がずれないように、アジャスターボルト２４によって上側２つの当接片２２をザグリ孔４の内壁面に固定するようにする。
第２工程において穿孔３に挿通された鋼棒５の頭部５ａに、雌ねじ具１２と第２治具２０を順に仮設した後、その鋼棒５の頭部５ａに雄ねじ具１１を取り付け、器具中心部２１を挟んで雄ねじ具１１と雌ねじ具１２を螺合する。
このようにして、第２治具２０に第１治具１０が取り付けられてなる支持器具３０を鋼棒５の頭部５ａに取り付け、その支持器具３０をザグリ孔４内に設置する。
このとき、第２治具２０の３つの当接片２２の端部２２ａは、ザグリ孔４の内壁面に当接している。
また、３つの当接片２２のうち、爪部２３が設けられている当接片２２を下向きにし、その爪部２３を石積壁２（石積みブロック１）の表面に掛けている。
また、その姿勢がずれないように、アジャスターボルト２４によって上側２つの当接片２２をザグリ孔４の内壁面に固定するようにする。
【0048】
この状態で支持器具３０の第１治具１０がザグリ孔４内に収まっており、第１治具１０がザグリ孔４の縁から外側に少しも出ていない配置になっている。
またこの状態で支持器具３０の第１治具１０がザグリ孔４の孔心に配されているので、その第１治具１０に取り付けられて貫通孔１０ａに通されている鋼棒５の頭部５ａが、ザグリ孔４の孔心に位置合わせされている。
またこの状態で支持器具３０の第１治具１０がザグリ孔４の孔心に配されているので、その第１治具１０に取り付けられて貫通孔１０ａに通されている鋼棒５の頭部５ａが、ザグリ孔４の孔心に位置合わせされている。
【0049】
そして、図４（ａ）（ｂ）に示すように、鋼棒５の頭部５ａの端部が、第１治具１０の貫通孔１０ａ内の所定位置にあるように、鋼棒５の頭部５ａと第１治具１０との螺着の程度を調整する。
ここでは、鋼棒５の頭部５ａの端部が、第１治具１０の雄ねじ具１１の外端面と面一になるように調整している。
第１治具１０（雄ねじ具１１）の長さであって、その貫通孔１０ａの長さは、鋼棒５の頭部５ａが固定部材８（筒状部８ｂ）に螺着にて嵌合されるのに必要な嵌合長を有しているので、鋼棒５の頭部５ａの端部が第１治具１０の貫通孔１０ａにおける所定位置にあれば、鋼棒５の頭部５ａと固定部材８（筒状部８ｂ）とを適正に連結することが可能になる。
このように第３工程では、ザグリ孔４に設置した支持器具３０によって、鋼棒５の頭部５ａをザグリ孔４内に収めるとともに、鋼棒５の頭部５ａを孔の略中心に位置合わせしている。
ここでは、鋼棒５の頭部５ａの端部が、第１治具１０の雄ねじ具１１の外端面と面一になるように調整している。
第１治具１０（雄ねじ具１１）の長さであって、その貫通孔１０ａの長さは、鋼棒５の頭部５ａが固定部材８（筒状部８ｂ）に螺着にて嵌合されるのに必要な嵌合長を有しているので、鋼棒５の頭部５ａの端部が第１治具１０の貫通孔１０ａにおける所定位置にあれば、鋼棒５の頭部５ａと固定部材８（筒状部８ｂ）とを適正に連結することが可能になる。
このように第３工程では、ザグリ孔４に設置した支持器具３０によって、鋼棒５の頭部５ａをザグリ孔４内に収めるとともに、鋼棒５の頭部５ａを孔の略中心に位置合わせしている。
【0050】
次いで、図５（ａ）（ｂ）に示すように、穿孔３に第１固化材料であるグラウトを充填し、そのグラウト（第１固化材料）を硬化させて第１充填部６ａを形成する（第４工程）。なお、次の工程でザグリ孔４に設置されている支持器具３０を取り外すので、ザグリ孔４にはグラウトが入らないようにする。
そして、第１充填部６ａが形成されて穿孔３内に鋼棒５が固定されたら、支持器具３０を鋼棒５の頭部５ａから取り外す（第５工程）。
そして、第１充填部６ａが形成されて穿孔３内に鋼棒５が固定されたら、支持器具３０を鋼棒５の頭部５ａから取り外す（第５工程）。
【0051】
次いで、図６（ａ）（ｂ）に示すように、ザグリ孔４と、第１充填部６ａが形成されていない穿孔３部分に第２固化材料６ｃである無収縮モルタルを充填する（第６工程）。
次いで、図６（ａ）（ｂ）に示すように、ザグリ孔４に充填された無収縮モルタル（第２固化材料６ｃ）が硬化する前に、その無収縮モルタル（第２固化材料６ｃ）の表面を平らに整形し、そのザグリ孔４に満たされている無収縮モルタル（第２固化材料６ｃ）の表面に支圧板７を配置する（第７工程）。
次いで、図６（ａ）（ｂ）に示すように、ザグリ孔４に充填された無収縮モルタル（第２固化材料６ｃ）が硬化する前に、その無収縮モルタル（第２固化材料６ｃ）の表面を平らに整形し、そのザグリ孔４に満たされている無収縮モルタル（第２固化材料６ｃ）の表面に支圧板７を配置する（第７工程）。
【0052】
次いで、図６（ａ）（ｂ）に示すように、固定部材８の筒状部８ｂを支圧板７の開口７ａから挿し入れて、鋼棒５の頭部５ａに連結させるとともに、固定部材８の平板部８ａを支圧板７に密着させる（第８工程）。
この工程では、無収縮モルタル（第２固化材料６ｃ）は硬化していない。例えば、図７（ａ）（ｂ）における第２充填部６ｂを無収縮モルタル（第２固化材料６ｃ）に見立てた状態が、第８工程である。
この工程では、無収縮モルタル（第２固化材料６ｃ）は硬化していない。例えば、図７（ａ）（ｂ）における第２充填部６ｂを無収縮モルタル（第２固化材料６ｃ）に見立てた状態が、第８工程である。
【0053】
次いで、図７（ａ）（ｂ）に示すように、ザグリ孔４に満たされている無収縮モルタル（第２固化材料６ｃ）を硬化させて第２充填部６ｂを形成する（第９工程）。
こうして、穿孔３およびザグリ孔４に充填された固化材料（グラウト、無収縮モルタル）が硬化してなる固化材料充填部６が形成されて石積壁の補強構造１００が構築される。
こうして、穿孔３およびザグリ孔４に充填された固化材料（グラウト、無収縮モルタル）が硬化してなる固化材料充填部６が形成されて石積壁の補強構造１００が構築される。
【0054】
このような工程を経て、石積壁の補強構造１００を構築することができ、補強対象の石積壁２を補強することができる。
このように補強されてなる石積壁の補強構造１００であれば、図１、図７（ａ）（ｂ）に示すように、石積壁２の壁面には、穿孔３に挿通された鋼棒５の頭部５ａに連結されている固定部材８の平板部８ａが支圧板７とともに露出した態様になっており、その壁面には薄い平板部８ａが張り出している程度であるので、補強対象の石積壁２の壁面を比較的平坦に仕上げることができる。
このように補強されてなる石積壁の補強構造１００であれば、図１、図７（ａ）（ｂ）に示すように、石積壁２の壁面には、穿孔３に挿通された鋼棒５の頭部５ａに連結されている固定部材８の平板部８ａが支圧板７とともに露出した態様になっており、その壁面には薄い平板部８ａが張り出している程度であるので、補強対象の石積壁２の壁面を比較的平坦に仕上げることができる。
【0055】
そして、穿孔３の開口部分に形成されていて、穿孔３よりも大きな径を有しているザグリ孔４には固化材料充填部６（第２充填部６ｂ）が充填されており、その固化材料充填部６（第２充填部６ｂ）を支圧板７と固定部材８とで好適に拘束して鋼棒５を定着させているので、石積壁２の補強が好適になされている。
【0056】
また、本実施形態の積壁補強用鋼棒の支持器具３０を、石積壁の補強方法における第３工程で用いることで、鋼棒５の頭部５ａをザグリ孔４内に収めるとともに、その頭部５ａをザグリ孔４の孔心に位置合わせすることができる。
具体的には、支持器具３０をザグリ孔４に設置した状態において、第１治具１０がザグリ孔４の縁から外側に少しも出ていない配置でザグリ孔４の孔心に配されるようになっているので、その第１治具１０に取り付けられている鋼棒５の頭部５ａをザグリ孔４内に適正に収め、その頭部５ａをザグリ孔４の孔心に容易に位置合わせすることができる。
特に、第１治具１０の長さであってその貫通孔１０ａの長さは、鋼棒５の頭部５ａが固定部材８（筒状部８ｂ）に嵌合されるのに必要な嵌合長を有しているので、鋼棒５の頭部５ａの端部が第１治具１０の貫通孔１０ａにおける所定位置にあるように取り付けられているようにすれば、鋼棒５の頭部５ａと固定部材８（筒状部８ｂ）とを適正に連結するための嵌合長の管理を容易にすることができる。
このような支持器具３０を用いて鋼棒５の頭部５ａを適正な配置に位置合わせしているので、その鋼棒５の頭部５ａに固定部材８を適正に嵌合することができる。
そして、補強対象の石積壁２の壁面を比較的平坦に仕上げることができる。
具体的には、支持器具３０をザグリ孔４に設置した状態において、第１治具１０がザグリ孔４の縁から外側に少しも出ていない配置でザグリ孔４の孔心に配されるようになっているので、その第１治具１０に取り付けられている鋼棒５の頭部５ａをザグリ孔４内に適正に収め、その頭部５ａをザグリ孔４の孔心に容易に位置合わせすることができる。
特に、第１治具１０の長さであってその貫通孔１０ａの長さは、鋼棒５の頭部５ａが固定部材８（筒状部８ｂ）に嵌合されるのに必要な嵌合長を有しているので、鋼棒５の頭部５ａの端部が第１治具１０の貫通孔１０ａにおける所定位置にあるように取り付けられているようにすれば、鋼棒５の頭部５ａと固定部材８（筒状部８ｂ）とを適正に連結するための嵌合長の管理を容易にすることができる。
このような支持器具３０を用いて鋼棒５の頭部５ａを適正な配置に位置合わせしているので、その鋼棒５の頭部５ａに固定部材８を適正に嵌合することができる。
そして、補強対象の石積壁２の壁面を比較的平坦に仕上げることができる。
【0057】
以上のように、本実施形態の石積壁の補強構造１００、石積壁の補強方法、石積壁補強用鋼棒の支持器具３０であれば、補強対象の石積壁２の壁面を比較的平坦に仕上げることができる。
【0058】
なお、以上の実施の形態においては、固定部材８の筒状部８ｂを鋼棒５の頭部５ａに螺着して連結するとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、固定部材８の筒状部８ｂを鋼棒５の頭部５ａに嵌め込むように被せて連結してもよい。
【0059】
また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【0060】
１ 石積みブロック
２ 石積壁
３ 穿孔
４ ザグリ孔
５ 鋼棒（石積壁補強用鋼棒）
５ａ 頭部
５ｂ スペーサー
６ 固化材料充填部
６ａ 第１充填部
６ｂ 第２充填部
７ 支圧板
７ａ 開口
８ 固定部材
８ａ 平板部
８ｂ 筒状部
１０ 第１治具
１０ａ 貫通孔
１１ 雄ねじ具
１１ａ 雄ネジ部
１２ 雌ねじ具
１２ａ 雌ネジ部
２０ 第２治具
２１ 器具中心部
２１ａ 開口部
２２ 当接片
２２ａ 端部
２３ 爪部
２４ アジャスターボルト
３０ 支持器具（石積壁補強用鋼棒の支持器具、所定の器具）
１００ 石積壁の補強構造
Ｇ 地山
２ 石積壁
３ 穿孔
４ ザグリ孔
５ 鋼棒（石積壁補強用鋼棒）
５ａ 頭部
５ｂ スペーサー
６ 固化材料充填部
６ａ 第１充填部
６ｂ 第２充填部
７ 支圧板
７ａ 開口
８ 固定部材
８ａ 平板部
８ｂ 筒状部
１０ 第１治具
１０ａ 貫通孔
１１ 雄ねじ具
１１ａ 雄ネジ部
１２ 雌ねじ具
１２ａ 雌ネジ部
２０ 第２治具
２１ 器具中心部
２１ａ 開口部
２２ 当接片
２２ａ 端部
２３ 爪部
２４ アジャスターボルト
３０ 支持器具（石積壁補強用鋼棒の支持器具、所定の器具）
１００ 石積壁の補強構造
Ｇ 地山
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】