(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024097290
(43)【公開日】2024-07-18
(54)【発明の名称】空気循環式電気ロースター
(51)【国際特許分類】
A47J 37/06 20060101AFI20240710BHJP
【ＦＩ】
A47J37/06 321
【審査請求】有
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023139870
(22)【出願日】2023-08-30
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2024-02-27
(31)【優先権主張番号】10-2023-0001576
(32)【優先日】2023-01-05
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(71)【出願人】
【識別番号】522072725
【氏名又は名称】ディーエヌダブリュー リミテッド
【氏名又は名称原語表記】ＤＮＷ， ＬＴＤ
(74)【代理人】
【識別番号】110004222
【氏名又は名称】弁理士法人創光国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】カン、ヒョンホ
【テーマコード（参考）】
4B040
【Ｆターム（参考）】
4B040AA03
4B040AA08
4B040AB04
4B040AC03
4B040AD04
4B040AE13
4B040CA05
4B040CB20
4B040NA12
4B040NA15
(57)【要約】
【課題】空気循環式電気ロースターにおいて、調理時に調理板の温度の不均一化を最小化することができる調理板温度均一化構造を提供する。
【解決手段】空気循環式電気ロースターは、ボディーと、熱を発生させるためのヒーターと、前記ボディーの第１方向に沿って前記ボディーの内側に配置されるファンと、少なくとも一つ以上の第１貫通孔を有し、前記ヒーターからの熱で加熱される調理板と、前記調理板の上部の空気を前記ボディー側に吸入するための空気吸入部を有する第１側壁、前記ボディーの内部を通過した空気を前記調理板の上部に向けて排出させるための空気排出部を有する第２側壁、及び少なくとも一つ以上の第２貫通孔を有する底面で構成される空気循環板と、調理時に前記ファンの作動による前記調理板の温度不均一化を最小化するための調理板温度均一化構造と、を備える。
【選択図】図１
【解決手段】空気循環式電気ロースターは、ボディーと、熱を発生させるためのヒーターと、前記ボディーの第１方向に沿って前記ボディーの内側に配置されるファンと、少なくとも一つ以上の第１貫通孔を有し、前記ヒーターからの熱で加熱される調理板と、前記調理板の上部の空気を前記ボディー側に吸入するための空気吸入部を有する第１側壁、前記ボディーの内部を通過した空気を前記調理板の上部に向けて排出させるための空気排出部を有する第２側壁、及び少なくとも一つ以上の第２貫通孔を有する底面で構成される空気循環板と、調理時に前記ファンの作動による前記調理板の温度不均一化を最小化するための調理板温度均一化構造と、を備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ボディーと、
熱を発生させるためのヒーターと、
前記ボディーの第１方向に沿って前記ボディーの内側に配置されるファンと、
少なくとも一つ以上の第１貫通孔を有し、前記ヒーターからの熱で加熱される調理板と、
前記調理板の上部の空気を前記ボディー側に吸入するための空気吸入部を有する第１側壁、前記ボディーの内部を通過した空気を前記調理板の上部に向けて排出させるための空気排出部を有する第２側壁、及び少なくとも一つ以上の第２貫通孔を有する底面で構成される空気循環板と、
調理時に前記ファンの作動により、前記空気循環板の下方を流れる空気が、前記第２貫通孔を介して前記調理板における前記空気排出部側の領域の上方に流れることを抑制するための調理板温度均一化構造と、
を備える、
空気循環式電気ロースター。
熱を発生させるためのヒーターと、
前記ボディーの第１方向に沿って前記ボディーの内側に配置されるファンと、
少なくとも一つ以上の第１貫通孔を有し、前記ヒーターからの熱で加熱される調理板と、
前記調理板の上部の空気を前記ボディー側に吸入するための空気吸入部を有する第１側壁、前記ボディーの内部を通過した空気を前記調理板の上部に向けて排出させるための空気排出部を有する第２側壁、及び少なくとも一つ以上の第２貫通孔を有する底面で構成される空気循環板と、
調理時に前記ファンの作動により、前記空気循環板の下方を流れる空気が、前記第２貫通孔を介して前記調理板における前記空気排出部側の領域の上方に流れることを抑制するための調理板温度均一化構造と、
を備える、
空気循環式電気ロースター。
【請求項2】
前記第１貫通孔は前記調理板の中央付近に形成され、
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は前記第２貫通孔の縁に沿って前記空気循環板における前記第２貫通孔側の端部に結合して前記第１貫通孔をくるむように構成された挿入部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は前記第２貫通孔の縁に沿って前記空気循環板における前記第２貫通孔側の端部に結合して前記第１貫通孔をくるむように構成された挿入部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項3】
前記第１貫通孔は前記調理板の中央付近に形成され、
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は前記第２貫通孔の縁に沿って前記空気循環板における前記第２貫通孔側の端部に結合して下方に狭くなる漏斗形状の挿入部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は前記第２貫通孔の縁に沿って前記空気循環板における前記第２貫通孔側の端部に結合して下方に狭くなる漏斗形状の挿入部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項4】
前記第１貫通孔は前記調理板の中央付近に形成され、
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は少なくとも前記第１方向に前記第２貫通孔の縁の下側に沿って下方に狭くなるように付着される漏斗形状の挿入部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は少なくとも前記第１方向に前記第２貫通孔の縁の下側に沿って下方に狭くなるように付着される漏斗形状の挿入部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項5】
前記調理板温度均一化構造はシリコン材質を含む、
請求項２または請求項４に記載の空気循環式電気ロースター。
請求項２または請求項４に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項6】
前記第１貫通孔は前記調理板の中央付近に形成され、
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は前記空気循環板の下部に位置して前記調理板の中央付近に向けて下方に傾斜するかまたは曲がった風向板を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は前記空気循環板の下部に位置して前記調理板の中央付近に向けて下方に傾斜するかまたは曲がった風向板を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項7】
前記空気排出部の大きさは前記空気吸入部と同等の大きさでまたは前記空気吸入部より大きく形成される、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項8】
前記調理板の温度を測定するための温度センサーをさらに備え、
前記ヒーターは前記調理板の前記第１方向の中心を基準に左右対称に配置される、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
前記ヒーターは前記調理板の前記第１方向の中心を基準に左右対称に配置される、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項9】
前記温度センサーは前記第１方向の中心を基準に左右にそれぞれ独立した第１温度センサー及び第２温度センサーを含み、
前記ヒーターは前記第１方向の中心を基準に左右にそれぞれ独立した第１ヒーター及び第２ヒーターを含み、
前記調理板温度均一化構造は調理時に前記第１温度センサー及び前記第２温度センサーを介して前記第１方向の中心を基準に第１側の第１温度及び第２側の第２温度をそれぞれ測定し、測定した前記第１温度及び前記第２温度によって前記第１ヒーター及び前記第２ヒーターに供給する電力を独立に制御する構造を含む、
請求項８に記載の空気循環式電気ロースター。
前記ヒーターは前記第１方向の中心を基準に左右にそれぞれ独立した第１ヒーター及び第２ヒーターを含み、
前記調理板温度均一化構造は調理時に前記第１温度センサー及び前記第２温度センサーを介して前記第１方向の中心を基準に第１側の第１温度及び第２側の第２温度をそれぞれ測定し、測定した前記第１温度及び前記第２温度によって前記第１ヒーター及び前記第２ヒーターに供給する電力を独立に制御する構造を含む、
請求項８に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項10】
前記空気循環板は少なくとも前記第１方向に垂直な方向に中心から外側に行くほど上方に傾斜する底面を有し、
前記ファンは上側の一部に前記空気循環板の傾斜した前記底面の一部に近接または接触するように形成された熱伝導防止部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
前記ファンは上側の一部に前記空気循環板の傾斜した前記底面の一部に近接または接触するように形成された熱伝導防止部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、調理板温度均一化構造及びこれを備える空気循環式電気ロースターに関する。
【背景技術】
【0002】
電気ロースターは、本体に調理板とヒーターを備え、電源を印加してヒーターを加熱することで調理板で食材料を調理するための機器である。
【0003】
空気循環式電気ロースターは、本体下部の一側に長型のファンを配置し、上部に調理板を配置して、調理時にファンを作動させて電気ロースターの内部に空気の流れを形成することで、煙が外部に排出されずに調理板の油抜け孔を介して内部の油受け部に油が落ちる構造を有する（例えば、特許文献１参照）。
【0004】
即ち、空気循環式電気ロースターでは、空気循環板の両側面にそれぞれ空気吸入部と空気排出部が形成され、ファンが作動することによって調理板から空気吸入部を介して空気が吸入され、空気循環板の下部を経て空気排出部に排出される。
【0005】
このような空気循環式電気ロースターに用いられる調理板には下方に油が落ちるように少なくとも一つ以上の貫通孔（油抜け孔）が形成され、上下方向に空気の流路が形成される。
【0006】
従って、調理時に空気循環式電気ロースターのファンが作動すると、空気吸入部を介して吸入された空気が空気循環板の下部を通るうちに一部が調理板の貫通孔を介して上方に排出される。
【0007】
さらに、従来の空気循環式電気ロースターの場合、空気の排出効率を上げるために空気循環板に形成された空気排出部がこれと対向する空気吸入部より小さく形成されている。
【0008】
しかし、空気循環式電気ロースターの内部が完全に密閉されてない状態で空気排出部を空気吸入部より小さく形成した構造と一部の空気が調理板の貫通孔を介して上方に排出される構造は、空気の排出効率を下げる結果を招くのみならず、調理時に調理板の温度が長手方向の中心を基準に左右に不均一になる結果に繋がる恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【特許文献1】韓国公開特許公報第１０－２００７－０００８３８３号
【特許文献2】韓国特許公報第１０－２３０５６０５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、空気循環式電気ロースターにおいて、調理時に調理板の温度の不均一化を最小化することができる調理板温度均一化構造を提供することを一つの目的とする。
【0011】
さらに、調理時に調理板の不均一化を最小化することができる調理板温度均一化構造を備える空気循環式電気ロースターを提供することをもう一つの目的とする。
【0012】
本発明の解決課題は以上で言及されたものに限定されず、言及されていない他の解決課題は下記の記載から当該技術分野における通常の知識を有した者に明確に理解できるであろう。
【課題を解決するための手段】
【0013】
本発明の少なくとも一つの実施例においては、ボディーと、熱を発生させるためのヒーターと、前記ボディーの第１方向に沿って前記ボディーの内側に配置されるファンと、少なくとも一つ以上の第１貫通孔を有し、前記ヒーターからの熱で加熱される調理板と、前記調理板の上部の空気を前記ボディー側に吸入するための空気吸入部を有する第１側壁、前記ボディーの内部を通過した空気を前記調理板の上部に向けて排出させるための空気排出部を有する第２側壁、及び少なくとも一つ以上の第２貫通孔を有する底面で構成される空気循環板と、調理時に前記ファンの作動による前記調理板の温度不均一化を最小化するための調理板温度均一化構造と、を備える、空気循環式電気ロースターを提供する。
【0014】
本発明の少なくとも一つの実施例において、前記第１貫通孔は前記調理板の中央付近に形成され、前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、前記調理板温度均一化構造は前記第２貫通孔の縁に沿って「Γ」又は「コ」の形状で結合して前記第１貫通孔をくるむように構成された挿入部材を含む。
【0015】
本発明の少なくとも一つの実施例において、前記第１貫通孔は前記調理板の中央付近に形成され、前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、前記調理板温度均一化構造は前記第２貫通孔の縁に沿って「Γ」又は「コ」の形状で結合して下方に狭くなる漏斗形状の挿入部材を含む。
【0016】
本発明の少なくとも一つの実施例において、前記第１貫通孔は前記調理板の中央付近に形成され、前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、前記調理板温度均一化構造は少なくとも前記第１方向に前記第２貫通孔の縁の下側に沿って下方に狭くなるように付着される漏斗形状の挿入部材を含む。
【0017】
本発明の少なくとも一つの実施例において、前記調理板温度均一化構造はシリコン材質を含む。
【0018】
本発明の少なくとも一つの実施例において、前記第１貫通孔は前記調理板の中央付近に形成され、前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、前記調理板温度均一化構造は前記空気循環板の下部に位置して前記調理板の中央付近に向けて下方に傾斜するかまたは曲がった風向板を含む。
【0019】
本発明の少なくとも一つの実施例において、前記空気排出部の大きさは前記空気吸入部と同等の大きさでまたは前記空気吸入部より大きく形成される。
【0020】
本発明の少なくとも一つの実施例において、前記空気循環式電気ロースターは前記調理板の温度を測定するための温度センサーをさらに備え、前記ヒーターは前記調理板の前記第１方向の中心を基準に左右対称に配置される。
【0021】
本発明の少なくとも一つの実施例において、前記温度センサーは前記第１方向の中心を基準に左右にそれぞれ独立した第１温度センサー及び第２温度センサーを含み、前記ヒーターは前記第１方向の中心を基準に左右にそれぞれ独立した第１ヒーター及び第２ヒーターを含み、前記調理板温度均一化構造は調理時に前記第１温度センサー及び前記第２温度センサーを介して前記第１方向の中心を基準に第１側の第１温度及び第２側の第２温度をそれぞれ測定し、測定した前記第１温度及び前記第２温度によって前記第１ヒーター及び前記第２ヒーターに供給する電力を独立に制御する構造を含む。
【0022】
本発明の少なくとも一つの実施例において、前記空気循環板は少なくとも前記第１方向に垂直な方向に中心から外側に行くほど上方に傾斜する底面を有し、前記ファンは上側の一部に前記空気循環板の傾斜した前記底面の一部に近接または接触するように形成された熱伝導防止部材を含む。
【0023】
本明細書でそれぞれの実施例は互いに独立に記載されている場合であっても、それぞれの実施例は相互組合せが可能であり、組合せによる実施例も本発明の権利範囲に含まれる。
【0024】
上述した実施例は単に説明のためのものであり、如何なる形でも限定を意図するものではない。上述した説明様態、実施例、及び特徴に加え、追加の様態、実施例、及び特徴が図面及び詳細な説明を参照することで明確になるはずである。
【発明の効果】
【0025】
本発明の少なくとも一つの実施例によれば、空気循環式電気ロースターにおいて、調理時に調理板の温度の不均一化を最小化することができる調理板温度均一化構造を提供できるという効果を奏する。
【0026】
さらに、本発明の少なくとも一つの実施例によれば、調理時に調理板の不均一化を最小化することができる調理板温度均一化構造を備える空気循環式電気ロースターを提供できるという効果を奏する。
【0027】
本発明の効果は以上で言及されたものなどに限定されず、言及されていない他の効果は下記の記載から当該技術分野における通常の知識を有した者に明確に理解できるはずである。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【図1】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースターの側断面図である。
【図2】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースターの側断面斜視図である。
【図3】本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造の一例を示す概略図である。
【図4】本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造の一例を示す概略図である。
【図5】本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造の一例を示す概略図である。
【図6】本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造の一例を示す概略図である。
【図7】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースターの空気循環板の上面図及び左右断面図である。
【図8】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースターの調理板とヒーター及び温度センサーの位置関係を示す上部透視図である。
【図9】本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造を備える空気循環式電気ロースターの温度均一化効果を示すサーマルイメージである。
【図10】本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造を備える空気循環式電気ロースターの温度均一化効果を示すサーマルイメージである。
【図11】本発明の少なくとも一つの実施例に係る左右独立したヒーター及び温度センサーを有する調理板温度均一化構造の一例を示す概略図である。
【図12】本発明の少なくとも一つの実施例に係る下部熱伝導防止構造の一例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0029】
以下、添付図面を参照し、本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造及びこれを備える空気循環式電気ロースターについて詳しく説明する。
【0030】
【0031】
図１及び図２に示すように、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター１００は、ボディー１１０、熱を発生するためのヒーター１２０、ヒーター１２０に電源を供給するための電源部（不図示）、ボディー１１０の第１方向に沿ってボディー１１０の内側に配置されるファン１３０、少なくとも一つ以上の第１貫通孔（油抜け孔）を有し、ヒーター１２０の上部に配置されてヒーター１２０からの熱で加熱される調理板１４０、調理板１４０の上部の空気をボディー１１０側に吸入するための空気吸入部１５２を有する第１側壁、ボディー１１０の内部を通過した空気を調理板１４０の上部に向けて排出させるための空気排出部１５３を有する第２側壁、及び少なくとも一つ以上の第２貫通孔１５１を有する底面を含む空気循環板１５０、及び油受け部１６０で構成される。
【0032】
ボディー１１０はテーブルや床などの平らな面に置かれ、各種の部品を内部に収容し、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター１００の全体の外観を形成し、ボディー１１０の下部の内側にファン１３０が位置し、下から上方に油受け部１６０、空気循環板１５０、ヒーター１２０、及び調理板１４０が順に配置される。
【0033】
図２に示すように、ボディー１１０の内部に配置されるファン１３０はモーターを内蔵する長型ファンで、ファン１３０の作動を介して内部の空気を循環させることで調理時に発生する煙（油と臭いを含む熱風）を吸入してボディー１１０の外部に油と臭いが除去された空気を放出する機能をする。
【0034】
即ち、図１に示すように、ファン１３０が作動すると、調理板１４０の上部の空気が空気循環板１５０の空気吸入部１５２を介して矢印Ａの方向に吸入され、矢印Ｂの方向にボディー１１０の下部を介して油受け部１６０の上部を通過し、矢印Ｃの方向に反対側の側面に移動し、空気循環板１５０の空気排出部１５３を介して矢印Ｄの方向に排出される。
【0035】
本発明の少なくとも一つの実施例において、第１貫通孔１４１は調理板１４０の中央付近に形成され、第２貫通孔１５１は空気循環板１５０の第１貫通孔１４１に対向する位置に第１貫通孔１４１と同等の大きさでまたは第１貫通孔１４１より大きく形成される。
【0036】
従って、ファン１３０の作動によって内部の空気が循環される際に、第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１を介して一部の空気が調理板１４０の上部に排出されると同時に、第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１との間の隙間を介しても一部の空気が排出される。
【0037】
この時、第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１を介して調理板１４０の上部に排出される空気と第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１との間の隙間を介して排出される空気は下流方向に位置する空気排出部１５３側の調理板１４０に向くことになり、ボディー１１０の第１方向の中心を基準に空気排出部１５３側の調理板１４０の温度が空気吸入部１５２側の調理板１４０の温度より低くなり、調理板１４０の左右の温度に差が発生することになる。
【0038】
このような調理板１４０の温度の不均一さを解消するため、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター１００は、調理時にファン１３０の作動による調理板１４０の温度不均一化を最小化するための調理板温度均一化構造１７０をさらに備える。
【0039】
本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造１７０は、第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１を介して調理板１４０の上部に排出される空気と第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１との間の隙間を介して排出される空気の量を減らす空気流れ抵抗部として機能し、渦流方向に位置する空気排出部１５３側の調理板１４０に向く空気の量を減少させて空気排出部１５３側の調理板１４０の温度が空気吸入部１５２側の調理板１４０の温度より低くなることを最小化することができる。すなわち、調理板温度均一化構造１７０は、空気循環板１５０の下方を流れる空気が、第２貫通孔１５１を介して調理板１４０における空気排出部１５３側の領域の上方に流れることを抑制することで、空気排出部１５３側の調理板１４０の温度が空気吸入部１５２側の調理板１４０の温度より低くなることを最小化することができる。
【0040】
図１に示す例では調理板１４０が中心付近に一つの貫通孔を有するように図示されているが、これは一つの例に過ぎないことで、ボディー１１０、ヒーター１２０、ファン１３０、調理板１４０、空気循環板１５０、油受け部１６０などの特定な形状によって本発明が限定されないことを明示する。
【0041】
【0042】
本発明の少なくとも一つの実施例において、図３に示すように、第１貫通孔１４１は調理板１４０の中央付近に形成され、第２貫通孔１５１は空気循環板１５０の第１貫通孔１４１に対向する位置に第１貫通孔１４１と同等の大きさでまたは第１貫通孔１４１より大きく形成され、調理板温度均一化構造１７０は第２貫通孔１５１の縁に沿って空気循環板１５０における第２貫通孔１５１側の端部に結合可能な形状（例えば「Γ」形状）を有しており、第１貫通孔１４１を囲むように構成されたパッキングまたはリング形態の挿入部材１７１を含む。
【0043】
挿入部材１７１は第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１との間の隙間を最小化できるように、「Γ」形状の部位が空気循環板１５０における第２貫通孔１５１側端部に結合した状態で第２貫通孔１５１に嵌め込まれ、上部は第１貫通孔１４１の縁との隙間を最小化できるように第１貫通孔１４１を囲む形状を有する。
【0044】
従って、挿入部材１７１は第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１との間に排出される空気を遮断して、空気排出部１５３側の調理板１４０の温度が空気吸入部１５２側の調理板１４０の温度より低くなることを最小化できる。
【0045】
本発明の少なくとも一つの実施例において、図４に示すように、第１貫通孔１４１は調理板１４０の中央付近に形成され、第２貫通孔１５１は空気循環板１５０の第１貫通孔１４１に対向する位置に第１貫通孔１４１と同等の大きさでまたは第１貫通孔１４１より大きく形成され、調理板温度均一化構造１７０は第２貫通孔１５１の縁に沿って「コ」形状に結合して第１貫通孔１４１を囲むように構成された挿入部材１７２を含む。
【0046】
挿入部材１７２は第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１との間の隙間を最小化できるように、「コ」形状の部位が空気循環板１５０における第２貫通孔１５１側端部に結合した状態で第２貫通孔１５１に嵌め込まれ、上部は第１貫通孔１４１の縁との隙間を最小化できるように第１貫通孔１４１を囲む形状で形成される。
【0047】
従って、挿入部材１７２は挿入部材１７１より頑丈に第２貫通孔１５１の縁に沿って結合し、第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１との間に排出される空気を遮断して空気排出部１５３側の調理板１４０の温度が空気吸入部１５２側の調理板１４０の温度より低くなることを最小化することができる。
【0048】
本発明の少なくとも一つの実施例において、図５に示すように、第１貫通孔１４１は調理板１４０の中央付近に形成され、第２貫通孔１５１は空気循環板１５０の第１貫通孔１４１に対向する位置に第１貫通孔１４１と同等な大きさでまたは第１貫通孔１４１より大きく形成され、調理板温度均一化構造１７０は第２貫通孔１５１の縁に沿って「Γ」または「コ」形状に結合して下方に狭くなる漏斗形状の挿入部材１７３を含む。
【0049】
挿入部材１７３は第２貫通孔１５１に「Γ」または「コ」形状に嵌め込まれ、下方に狭くなる漏斗形状で形成され、第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１を介して排出される空気の量を最小化することができる。
【0050】
従って、挿入部材１７３は第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１との間に排出される空気のみならず、第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１を介して排出される空気を遮断して空気排出部１５３側の調理板１４０の温度が空気吸入部１５２側の調理板１４０の温度より低くなることを最小化することができる。
【0051】
本発明の少なくとも一つの実施例において、挿入部材１７１－１７３は柔軟で弾性を有し、耐熱性を有する材質、例えば、シリコン材質で形成することができる。このように、柔軟で弾性を有して耐熱性を有する材質で挿入部材１７１ー１７３を形成することで、第２貫通孔１５１の上方または下方から自由に脱付着が可能であり、使用後の洗浄の便宜を図ることができる。
【0052】
図５に示す例では、第２貫通孔１５１の縁に沿って「Γ」または「コ」形状に結合して下方に狭くなる漏斗形状の挿入部材１７３を図示しているが、これは下方に傾斜する部分が第２貫通孔１５１の縁全体を囲むように形成しても良いし、少なくとも長手方向のみに第２貫通孔１５１の縁に沿って形成しても良い。
【0053】
さらに、第２貫通孔１５１の縁に沿って「Γ」または「コ」形状に結合して下方に狭くなる漏斗形状の挿入部材１７３の代わりに、第２貫通孔１５１の縁に沿って「Γ」または「コ」形状に結合する形態以外に、少なくとも長手方向に第２貫通孔１５１の縁の下側に沿って付着形成される漏斗形状の部材を用いても良い。
【0054】
本発明の少なくとも一つの実施例において、図６に示すように、第１貫通孔１４１は調理板１４０の中央付近に形成され、第２貫通孔１５１は空気循環板１５０の第１貫通孔１４１に対向する位置に第１貫通孔１４１と同等な大きさでまたは第１貫通孔１４１より大きく形成され、調理板温度均一化構造１７０は空気循環板１５０の中心部分の下部の上流側に位置して第２貫通孔１５１側に向けて下方に傾斜するかまたは曲がった風向板１７４を含む。
【0055】
即ち、風向板１７４はファン１３０の作動によってボディー１１０の下部に移動する空気を図６に示す矢印Ｆの方向に変えることで第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１を介して排出される空気の量を最小化することができる。
【0056】
従って、風向板１７４は第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１との間に排出される空気のみならず、第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１を介して排出される空気を遮断して空気排出部１５３側の調理板１４０の温度が空気吸入部１５２側の調理板１４０の温度より低くなることを最小化することができる。
【0057】
図７は本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター１００の空気循環板１５０の上面図及び左右側面図である。
【0058】
空気吸入部１５２及び空気排出部１５３は、図７に示すように、複数の通気孔がボディー１１０の長手方向に沿って（即ち、ファン１３０の長手方向に沿って）形成され、これは大略ファン１３０の長側の長さに相当する。
【0059】
従来の空気排出部１５３は空気の排出効率を挙げるために空気循環板に形成された空気排出部がこれと対向する空気吸入部より小さく形成されている。これは、空気排出部の大きさを小さくすれば空気の排出圧力が増加してより円滑に空気が排出されるとの期待から生まれた発想である。
【0060】
しかし、空気循環式電気ロースターの内部が完全に密閉されてない状態で空気排出部の大きさを空気吸入部より小さく形成すると、反対に空気の排出効率を下げる結果を招いてしまい、より多くの空気が調理板の貫通孔を介して上方に排出され、調理時に調理板の温度が長手方向の中心を基準に左右に不均一になる結果を招くことになる。
【0061】
本発明の少なくとも一つの実施例において、空気排出部１５３の大きさは、空気吸入部１５２と同等な大きさでまたは空気吸入部１５２より小さく形成される。
【0062】
空気排出部１５３の大きさを空気吸入部１５２と同等な大きさでまたは空気吸入部１５２より小さく形成することで、排出される空気の流路をより大きく確保し、空気排出部１５３側に行くほど低くなる排出圧力による排出効率の減少を最小化することができる。
【0063】
図８は本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター１００の調理板１４０とヒーター１２０及び温度センサー１８０の位置関係を示す上部透視図である。
【0064】
本発明の少なくとも一つの実施例において、空気循環式電気ロースター１００は調理板１４０の温度を測定するための温度センサー１８０をさらに備え、ヒーター１２０は調理板１４０の第１方向の中心を基準に左右対称に配置される。
【0065】
温度センサー１８０は第１方向の中心に沿って調理板１４０の左右中央付近の一側に位置し、その位置での調理板１４０の温度を測定する。
【0066】
【0067】
図９は約２３０°Ｃまで加熱した状態でファン１３０を作動させてない状態（ａ）、本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造１７０無しにファン１３０を作動させた状態（ｂ）、及び本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造１７０を装着してファン１３０を作動させた状態（ｃ）でのサーマルイメージを示す。
【0068】
図９で、第１方向（図示した例では縦方向）の中心を基準に左側が空気排出部１５３側であり、右側が空気吸入部１５２側である。
【0069】
図９（ａ）に示すように、ファン１３０を作動させてない状態では第１方向の中心を基準に左右の熱分布にほとんど差がないことが分かる。
【0070】
図９（ｂ）に示すように、本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造１７０無しにファン１３０を作動させると、空気排出部１５３側である左側の温度が空気吸入部１５２側である右側より温度が低くなることが分かる。
【0071】
これは、空気吸入部１５２側である右側に位置するファン１３０の作動によって空気吸入部１５２を介して空気が吸入され、空気排出部１５３側に空気が排出されるうちに第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１との間に排出される空気及び第２貫通孔１５１と第１貫通孔１４１を介して排出される空気が空気排出部１５３側である左側の調理板１４０の温度を下げる作用によるものである。
【0072】
図９（ｃ）に示すように、本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造１７０を装着してファン１３０を作動させると、ファンを作動させてない図９（ａ）と同様に空気排出部１５３側である左側の温度と空気吸入部１５２側である右側の温度にほとんど差がないことが分かる。
【0073】
図１０は約２７０°Ｃまで加熱した状態でファン１３０を作動させてない状態（ａ）、本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造１７０無しにファン１３０を作動させた状態（ｂ）、及び本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造１７０を装着してファン１３０を作動させた状態（ｃ）でのサーマルイメージを示す。
【0074】
図９の例と同様に、図１0に示す例でも、本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造１７０無しにファン１３０を作動させると（図１0（ｂ））、空気排出部１５３側である左側の温度が空気吸入部１５２側である右側より温度が低くなり、本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造１７０を装着してファン１３０を作動させると（図１０（ｃ））、ファンを作動させていない状態の図１0（ａ）と同様に空気排出部１５３側である左側の温度と空気吸入部１５２側である右側の温度にほとんど差がないことが分かる。
【0075】
図１１は左右独立したヒーター及び温度センサーを有する調理板温度均一化構造の一例を示す概略図である。
【0076】
本発明の少なくとも一つの実施例において、図１１に示すように、空気循環式電気ロースター１００は、第１方向の中心を基準に左右にそれぞれ独立した第１温度センサー１１８１と第２温度センサー１１８２及び第１方向の中心を基準に左右にそれぞれ独立した第１ヒーター１１２１と第２ヒーター１１２２を備える。
【0077】
本発明の少なくとも一つの実施例において、調理板温度均一化構造は、調理時に第１温度センサー１１８１及び第２温度センサー１１８２を介して第１方向の中心を基準に第１側の第１温度及び第２側の第２温度をそれぞれ測定し、測定した第１温度及び第２温度によって第１ヒーター１１２１及び第２ヒーター１１２２に供給する電力を独立に制御する構造を含む。
【0078】
即ち、左右の第１ヒーター１１２１と第２ヒーター１１２２への電源の供給を独立に行い、ファン１３０の作動に関係なく第１温度センサー１１８１及び第２温度センサー１１８２を介して測定した第１側の第１温度及び第２側の第２温度に差が発生すると、設定温度と比較して温度の低い方のヒーターに供給する電源を上げるかまたは温度の高い方のヒーターに供給する電源を下げることで調理板１４０の温度分布を均一に維持することができる。
【0079】
図１２は本発明の少なくとも一つの実施例に係る下部熱伝導防止構造の概略図である。
【0080】
電気ロースターにおいて、ヒーターから発生した熱は上部の調理板を加熱するのが主な機能であるが、ヒーターから発生する熱及びこれによって加熱された調理板の熱は上方のみならず下方にも伝達されて調理板の加熱効率が低下する原因になることがある。
【0081】
さらに、ヒーターから発生する熱及びこれによって加熱された調理板の熱が下方に伝達されると、内部の温度が上昇し、内部部品の損傷または誤作動の原因になる恐れがある。
【0082】
このような問題を解消するために、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースターは、図１２に示すように、少なくとも長手方向に垂直な方向に中心から外側に行くほど上方に傾斜する底面を有する空気循環板１２５０及びファン１３０の上側の一部に位置して空気循環板１２５０の装着時に空気循環板１２５０の傾斜した底面の一部に近接または接触するように形成された熱伝導防止部材１３１を備える。
【0083】
空気循環式電気ロースターの全体のボリュームを減らすためには空気循環板を可能な限りファンに近く近接させる必要があるが、このような場合に空気循環板の底面を水平に形成すると、空気循環板の底面を介して下部側に伝達される熱が増加して全体的な熱効率が低下し、さらに内部の温度が上昇する原因となり得る。
【0084】
図１２に示すように、本発明の少なくとも一つの実施例に係る下部熱伝導防止部材は、空気循環板１２５０の少なくとも長手方向に垂直な方向において中心部が一番低く、外側に行くほど高くなるように傾斜した底面とファン１３０の上側の一部に位置する熱伝導防止部材１３１で構成され、空気循環板の底面を介して下部側に伝達される熱を最小化することができる。
【0085】
本発明の少なくとも一つの実施例において、熱伝導防止部材１３１はシリコンまたは金属部材を含むことができる。
【0086】
このように、空気循環板の中心部を介して排出される空気の量を減らすことで、調理板の長手方向に沿って両側の温度の不均一化を最小化することができ、中心部を介して排出される空気の減少により周辺への油分拡散の減少、熱効率の上昇、及びこれらを介しての節電効果を得ることができる。
【0087】
例えば、周辺への油分拡散の減少は、ドライアイスを用いた実験または類似な条件での調理を介して周辺に飛散する油適を介して確認することができ、従来の電気ロースターはファンを作動させても周辺への油分の飛散が比較的多く見られる反面、本発明の少なくとも一つの実施例に係る調理板温度均一化構造を備える空気循環式電気ロースターの場合はファンを作動させると周辺への油分の拡散が堅調に減る効果を確認することができた。
【0088】
熱効率の上昇は調理板の温度の上昇で確認でき、これは、実験を介して従来の構造より約１０°C低い温度設定で同一の熱量を確保できたことが確認された。
【0089】
以上説明したように、本発明の少なくとも一つの実施例によれば、空気循環式電気ロースターにおいて、調理時に調理板の温度の不均一化を最小化することができる調理板温度均一化構造を提供できる。
【0090】
さらに、本発明の少なくとも一つの実施例によれば、調理時に調理板の不均一化を最小化することができる調理板温度均一化構造を備える空気循環式電気ロースターを提供できる。
【0091】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【0092】
１００：空気循環式電気ロースター
１１０：ボディー
１２０：ヒーター
１３０：ファン
１３１：熱伝導防止部材
１４０：調理板
１４１：第１貫通孔
１５０、１２５０：空気循環板
１５１：第２貫通孔
１５２：空気吸入部
１５３：空気排出部
１６０：油受け部
１７０：調理板温度均一化構造
１７１、１７２、１７３：挿入部材
１７４：風向板
１８０：温度センサー
１１２１：第１ヒーター
１１２２：第２ヒーター
１１８１：第１温度センサー
１１８２：第２温度センサー
１１０：ボディー
１２０：ヒーター
１３０：ファン
１３１：熱伝導防止部材
１４０：調理板
１４１：第１貫通孔
１５０、１２５０：空気循環板
１５１：第２貫通孔
１５２：空気吸入部
１５３：空気排出部
１６０：油受け部
１７０：調理板温度均一化構造
１７１、１７２、１７３：挿入部材
１７４：風向板
１８０：温度センサー
１１２１：第１ヒーター
１１２２：第２ヒーター
１１８１：第１温度センサー
１１８２：第２温度センサー
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【手続補正書】
【提出日】2023-12-08
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ボディーと、
熱を発生させるためのヒーターと、
前記ボディーの第１方向に沿って前記ボディーの内側に配置されるファンと、
少なくとも一つ以上の第１貫通孔を有し、前記ヒーターからの熱で加熱される調理板と、
前記調理板の上部の空気を前記ボディー側に吸入するための空気吸入部を有する第１側壁、前記ボディーの内部を通過した空気を前記調理板の上部に向けて排出させるための空気排出部を有する第２側壁、及び少なくとも一つ以上の第２貫通孔を有する底面で構成される空気循環板と、
調理時に前記ファンの作動により、前記空気循環板の下方を流れる空気が、前記第２貫通孔を介して前記調理板における前記空気排出部側の領域の上方に流れることを抑制するための挿入部材であって、前記空気循環板における前記第２貫通孔に着脱可能に設けられた挿入部材を有する調理板温度均一化構造と、
を備える空気循環式電気ロースター。
熱を発生させるためのヒーターと、
前記ボディーの第１方向に沿って前記ボディーの内側に配置されるファンと、
少なくとも一つ以上の第１貫通孔を有し、前記ヒーターからの熱で加熱される調理板と、
前記調理板の上部の空気を前記ボディー側に吸入するための空気吸入部を有する第１側壁、前記ボディーの内部を通過した空気を前記調理板の上部に向けて排出させるための空気排出部を有する第２側壁、及び少なくとも一つ以上の第２貫通孔を有する底面で構成される空気循環板と、
調理時に前記ファンの作動により、前記空気循環板の下方を流れる空気が、前記第２貫通孔を介して前記調理板における前記空気排出部側の領域の上方に流れることを抑制するための挿入部材であって、前記空気循環板における前記第２貫通孔に着脱可能に設けられた挿入部材を有する調理板温度均一化構造と、
を備える空気循環式電気ロースター。
【請求項2】
前記第１貫通孔は前記調理板の中央付近に形成され、
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は前記第２貫通孔の縁に沿って前記空気循環板における前記第２貫通孔側の端部に結合して前記第１貫通孔をくるむように構成された前記挿入部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は前記第２貫通孔の縁に沿って前記空気循環板における前記第２貫通孔側の端部に結合して前記第１貫通孔をくるむように構成された前記挿入部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項3】
前記第１貫通孔は前記調理板の中央付近に形成され、
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は前記第２貫通孔の縁に沿って前記空気循環板における前記第２貫通孔側の端部に結合して下方に狭くなる漏斗形状の前記挿入部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は前記第２貫通孔の縁に沿って前記空気循環板における前記第２貫通孔側の端部に結合して下方に狭くなる漏斗形状の前記挿入部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項4】
前記第１貫通孔は前記調理板の中央付近に形成され、
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は少なくとも前記第１方向に前記第２貫通孔の縁の下側に沿って下方に狭くなるように付着される漏斗形状の前記挿入部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は少なくとも前記第１方向に前記第２貫通孔の縁の下側に沿って下方に狭くなるように付着される漏斗形状の前記挿入部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項5】
前記調理板温度均一化構造はシリコン材質を含む、
請求項２または請求項４に記載の空気循環式電気ロースター。
請求項２または請求項４に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項6】
前記第１貫通孔は前記調理板の中央付近に形成され、
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は前記空気循環板の下部に位置して前記調理板の中央付近に向けて下方に傾斜するかまたは曲がった風向板を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
前記第２貫通孔は前記空気循環板の前記第１貫通孔に対向する位置に前記第１貫通孔と同等の大きさでまたは前記第１貫通孔より大きく形成され、
前記調理板温度均一化構造は前記空気循環板の下部に位置して前記調理板の中央付近に向けて下方に傾斜するかまたは曲がった風向板を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項7】
前記空気排出部の大きさは前記空気吸入部と同等の大きさでまたは前記空気吸入部より大きく形成される、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項8】
前記調理板の温度を測定するための温度センサーをさらに備え、
前記ヒーターは前記調理板の前記第１方向の中心を基準に左右対称に配置される、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
前記ヒーターは前記調理板の前記第１方向の中心を基準に左右対称に配置される、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項9】
前記温度センサーは前記第１方向の中心を基準に左右にそれぞれ独立した第１温度センサー及び第２温度センサーを含み、
前記ヒーターは前記第１方向の中心を基準に左右にそれぞれ独立した第１ヒーター及び第２ヒーターを含み、
前記調理板温度均一化構造は調理時に前記第１温度センサー及び前記第２温度センサーを介して前記第１方向の中心を基準に第１側の第１温度及び第２側の第２温度をそれぞれ測定し、測定した前記第１温度及び前記第２温度によって前記第１ヒーター及び前記第２ヒーターに供給する電力を独立に制御する構造を含む、
請求項８に記載の空気循環式電気ロースター。
前記ヒーターは前記第１方向の中心を基準に左右にそれぞれ独立した第１ヒーター及び第２ヒーターを含み、
前記調理板温度均一化構造は調理時に前記第１温度センサー及び前記第２温度センサーを介して前記第１方向の中心を基準に第１側の第１温度及び第２側の第２温度をそれぞれ測定し、測定した前記第１温度及び前記第２温度によって前記第１ヒーター及び前記第２ヒーターに供給する電力を独立に制御する構造を含む、
請求項８に記載の空気循環式電気ロースター。
【請求項10】
前記空気循環板は少なくとも前記第１方向に垂直な方向に中心から外側に行くほど上方に傾斜する底面を有し、
前記ファンは上側の一部に前記空気循環板の傾斜した前記底面の一部に近接または接触するように形成された熱伝導防止部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。
前記ファンは上側の一部に前記空気循環板の傾斜した前記底面の一部に近接または接触するように形成された熱伝導防止部材を含む、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター。