特開 2024-97391 冷却貯蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024097391

(43)【公開日】2024-07-19

(54)【発明の名称】冷却貯蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 23/00 20060101AFI20240711BHJP

   F25D 11/00 20060101ALI20240711BHJP

【ＦＩ】

F25D23/00 B

F25D11/00 101A

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023000805

(22)【出願日】2023-01-06

(71)【出願人】

【識別番号】000194893

【氏名又は名称】ホシザキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】春日井 正樹

【テーマコード（参考）】

3L045

【Ｆターム（参考）】

3L045AA04

3L045BA01

3L045CA02

3L045DA02

3L045EA01

3L045HA01

3L045PA04

(57)【要約】

【課題】漏洩冷媒の滞留を確実に抑制する。
【解決手段】冷却貯蔵庫１０は、前面開口１１Ｓを有する貯蔵庫本体１１と、貯蔵庫本体１１内を冷却するための冷却装置３０であって、空気よりも比重の大きい冷媒が循環する冷凍サイクルを形成する冷却装置３０と、貯蔵庫本体１１の上方に配され、後面開口１５Ｓ１を有し、冷却装置３０を構成する機器を収容する機械室１５と、を備え、貯蔵庫本体１１の後面４５Ａには、後方に突出する突出部４７が設けられている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

前面開口を有する貯蔵庫本体と、
前記貯蔵庫本体内を冷却するための冷却装置であって、空気よりも比重の大きい冷媒が循環する冷凍サイクルを形成する冷却装置と、
前記貯蔵庫本体の上方に配置されており、後面開口を有し、前記冷却装置を構成する機器を収容する機械室と、を備え、
前記貯蔵庫本体の後面には、後方に突出する突出部が設けられている冷却貯蔵庫。

【請求項2】

前記突出部は、平板を折り曲げて重ねた形状をなし、突出端は折り曲げ部分から構成されている請求項１に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項3】

前記突出部は、前記貯蔵庫本体の外装板のうち側面板に一体的に設けられている請求項１又は請求項２に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項4】

前記突出部は、前記貯蔵庫本体の外装板のうち後面板に一体的に設けられている請求項１又は請求項２に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項5】

前記突出部は、前記貯蔵庫本体の外装板に対して取り付けられる補助部材に設けられている請求項１又は請求項２に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項6】

前記補助部材は、断面Ｌ字状をなしており、前記突出部は前記Ｌ字状の一辺部を構成している請求項５に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項7】

前記突出部は、前記貯蔵庫本体の前記後面の両側部にそれぞれ設けられており、
前記各突出部は、前記後面の前記各側部に沿って延在している請求項１又は請求項２に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項8】

前記機械室内には、庫外ファンが設けられている請求項１又は請求項２に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項9】

前記庫外ファンは、前記冷却装置を構成する凝縮器を空冷する凝縮器ファンである請求項８に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項10】

前記貯蔵庫本体の底面は、設置面から所定の間隔を空けて配置されており、前記底面と前記設置面との間の空間は、前記貯蔵庫本体の前記後面の後方空間と連通している請求項１又は請求項２に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項11】

前記冷却装置の一部は、前記貯蔵庫本体内に配置されており、
前記貯蔵庫本体は、前記前面開口を開閉する扉を備える請求項１０に記載の冷却貯蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本技術は、冷却貯蔵庫に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、冷却貯蔵庫において冷凍サイクルの冷媒漏れに対処する技術が知られており、その一例が特許文献１に開示されている。特許文献１に記載の冷蔵庫は、機械室カバー背面部に、機械室内と外部とを連通する開口部が設けられている。また機械室カバー背面部は、冷蔵庫本体の背面より前面側にずらして設けられており、開口部の背面には隙間が生じている。このようにすれば、冷蔵庫外箱背面を設置場所の壁面に押し付けて設置した場合であっても、機械室カバー背面部の開口部は閉塞されず、機械室内に漏洩した可燃性冷媒を外部に放出でき、安全性を向上できるとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第３７４１１４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

冷凍サイクルに用いられる冷媒は、イソブタン、プロパン等の空気より比重が大きい可燃性冷媒が一般的である。このため特許文献１に記載の技術によれば、開口部の下方が冷蔵庫外箱背面と設置場所の壁面とで塞がっている場合、冷媒は開口部の背面に形成された隙間に滞留しやすい。その結果、漏洩冷媒が容易に拡散されず、冷媒濃度が上昇してしまう課題がある。

【0005】

本技術は上記のような実情に基づいて完成されたものであって、漏洩冷媒の滞留を確実に抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本技術に関わる冷却貯蔵庫は、前面開口を有する貯蔵庫本体と、前記貯蔵庫本体内を冷却するための冷却装置であって、空気よりも比重の大きい冷媒が循環する冷凍サイクルを形成する冷却装置と、前記貯蔵庫本体の上方に配置されており、後面開口を有し、前記冷却装置を構成する機器を収容する機械室と、を備え、前記貯蔵庫本体の後面には、後方に突出する突出部が設けられている。

【0007】

突出部を設けることで、貯蔵庫本体が後方の設置物（例えば設置場所の壁面）に押し付けられて設置された場合であっても、貯蔵庫本体の後方に所定の隙間が確保されるようになる。冷却装置に用いられる冷媒は空気より比重が大きいため、冷媒が機械室内で漏洩した場合、漏洩冷媒は、機械室の後面開口から当該隙間を通って流下可能となる。漏洩冷媒の排出流路が形成されることで、漏洩冷媒を容易に拡散でき、滞留を確実に抑制できる。

【0008】

また、前記突出部は、平板を折り曲げて重ねた形状をなし、突出端は折り曲げ部分から構成されていてもよい。このようにすれば、突出部の剛性及び強度を容易に向上できると共に、人が突出部に触れても切傷しないように安全性を高められる。

【0009】

また、前記突出部は、前記貯蔵庫本体の外装板のうち側面板に一体的に設けられていてもよい。このようにすれば、側面板の一部として突出部を容易に設けられる。

【0010】

また、前記突出部は、前記貯蔵庫本体の外装板のうち後面板に一体的に設けられていてもよい。このようにすれば、後面板の一部として突出部を容易に設けられる。

【0011】

また、前記突出部は、前記貯蔵庫本体の外装板に対して取り付けられる補助部材に設けられていてもよい。このようにすれば、一般的な外装板を用いつつ、突出部を容易に設けられる。

【0012】

また、前記補助部材は、断面Ｌ字状をなしており、前記突出部は前記Ｌ字状の一辺部を構成していてもよい。このようにすれば、突出部を補助部材に容易に形成できる。

【0013】

また、前記突出部は、前記貯蔵庫本体の前記後面の両側部にそれぞれ設けられており、前記各突出部は、前記後面の前記各側部に沿って延在していてもよい。このようにすれば、貯蔵庫本体を後方の壁面等に安定的に押し付けて設置できると共に、漏洩冷媒の排出流路を形成しやすくなる。

【0014】

また、前記機械室内には、庫外ファンが設けられていてもよい。このようにすれば、機械室内の漏洩冷媒を機械室の後面開口から容易に排出でき、排出流路を下降する漏洩冷媒の流れを容易に形成できる。

【0015】

また、前記庫外ファンは、前記冷却装置を構成する凝縮器を空冷する凝縮器ファンであってもよい。このようにすれば、上記した作用を奏する庫外ファンを凝縮器ファンによって容易に実現できる。

【0016】

また、前記貯蔵庫本体の底面は、設置面から所定の間隔を空けて配置されており、前記底面と前記設置面との間の空間は、前記貯蔵庫本体の前記後面の後方空間と連通していてもよい。このようにすれば、庫外ファン（凝縮器ファン）を作動すると、機械室内の漏洩冷媒は、機械室の後面開口から、突出部によって形成される隙間（排出流路）を流下した後、設置面（床面等）上を前方に向かって流れるようになる。その結果、空気よりも比重の重い漏洩冷媒が設置面付近に滞留する事態を抑制できる。

【0017】

また、前記冷却装置の一部は、前記貯蔵庫本体内に配置されており、前記貯蔵庫本体は、前記前面開口を開閉する扉を備えてもよい。冷却装置の一部（冷却器等）が貯蔵庫本体内に設けられる場合、冷媒は貯蔵庫本体内で漏洩することがある。空気よりも比重の重い漏洩冷媒は、扉が開けられると前面開口から流出し、冷却貯蔵庫の設置面上において前面開口付近に滞留する懸念がある。本技術によれば、このような庫内からの漏洩冷媒の滞留も抑制できる。

【発明の効果】

【0018】

本技術によれば、漏洩冷媒の滞留を確実に抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】実施形態１に係る冷凍庫の前方斜視図

【図2】冷凍庫の後方斜視図

【図3】図１のＩ－Ｉ線断面図

【図4】図３をＩＩ－ＩＩ線位置で切断した、後壁部付近の断面図

【図5】図４の貯蔵庫本体の後壁部を構成する外装板の分解図

【図6】図５の枠線部の拡大図

【図7】左側面板の斜視図

【図8】図７の突出部付近の拡大図

【図9】実施形態２に係る貯蔵庫本体の後壁部を構成する外装板の分解図

【図10】図９の枠線部の拡大図

【図11】後面板の斜視図

【図12】実施形態３に係る貯蔵庫本体の後壁部を構成する外装板の分解図

【図13】図１２の枠線部の拡大図

【図14】補助部材の斜視図

【発明を実施するための形態】

【0020】

＜実施形態１＞
実施形態１に係る冷凍庫１０（冷却貯蔵庫の一例）を図１から図８を参照して説明する。冷凍庫１０は、図１から図３に示すように、貯蔵庫本体１１と、扉１４と、機械室１５と、冷却装置３０と、脚部１９と、をおおまかには備える。扉１４は、貯蔵庫本体１１の前面開口１１Ｓを開閉可能にヒンジ部材によって取り付けられている。扉１４は、観音開き式に左右に対をなす２つずつが上下に２組設けられているが、その数や開閉方式は限定されない。脚部１９は、貯蔵庫本体１１の底面４２Ａの角部に４つ設けられている。脚部１９によって、貯蔵庫本体１１の底面４２Ａと設置面との間には所定の間隔が確保されている。なお、底面４２Ａと設置面との間は、冷凍庫１０以外の別部材によって所定の間隔が確保されていても構わない。

【0021】

貯蔵庫本体１１は、図３に示すように、ステンレス等の金属板が箱状に組み立てられた外箱１１Ａと内箱１１Ｂとの間に、発泡樹脂製の断熱材１１Ｃが充填された構造を有する。貯蔵庫本体１１内（以下、単に庫内と呼ぶことがある）の大部分は、貯蔵室１２となっており、貯蔵室１２内には、食材等の被貯蔵物が載置される複数の棚１３が設けられている。貯蔵庫本体１１は、天井壁部４１と、底壁部４２と、左側壁部４３と、右側壁部４４と、後壁部４５と、を含む断熱壁から構成されている。天井壁部４１には、開口が設けられており、この開口に断熱性を有する天井蓋体４６が機械室１５側から嵌め込まれている。

【0022】

天井蓋体４６の下方には、冷却器ダクト２３が張設されることによって冷却器室２０が形成されている。庫内は、冷却器ダクト２３によって貯蔵室１２と冷却器室２０とに仕切られている。冷却器室２０内において、冷却器ダクト２３の吸込口２３Ａの上方には循環用ファン（庫内ファン）２４が設けられ、循環用ファン２４の後方には冷却器（蒸発器）３５が設けられている。循環用ファン２４が作動すると、貯蔵室１２内の空気は吸込口２３Ａから冷却器室２０内に吸い込まれ、冷却器３５を通過することで冷却される。冷却された空気は吹出口２３Ｂから貯蔵室１２に吹き出されて循環する。

【0023】

また冷却器ダクト２３によって、冷却器３５に付着した霜が融解された際に生じる除霜水が受け止められるようになっている。冷却器ダクト２３の後端部には、排出管４８が接続されており、除霜水は、後壁部４５内を下方に延びる排出管４８を通って貯蔵庫本体１１の外部に排出される。

【0024】

機械室１５は、図１及び図２に示すように、貯蔵庫本体１１の上方に配されており、前方、左方、及び右方はそれぞれ、フロントパネル１５Ａ、左サイドパネル１５Ｂ、右サイドパネル１５Ｃによって覆われている。機械室１５の後面には、左サイドパネル１５Ｂの上端部と、右サイドパネル１５Ｃの上端部とを連結する棒状の連結フレーム１５Ｄが設けられている。機械室１５の後面において、連結フレーム１５Ｄより下側部分（連結フレーム１５Ｄと貯蔵庫本体１１の後面４５Ａとの間）は後面開口１５Ｓ１となっている。後面開口１５Ｓ１の前後方向における位置は、貯蔵庫本体１１の後面４５Ａと略一致している。機械室１５の上方はパネルで覆われておらず、ほぼ全体が開放されている。機械室１５の上面は、フロントパネル１５Ａ、左サイドパネル１５Ｂ、右サイドパネル１５Ｃ、及び連結フレーム１５Ｄの各上端部によって囲まれており、これらを開口縁とする上面開口１５Ｓ２が形成されている。機械室１５には、冷却装置３０のうち圧縮機３１、凝縮器３３、及び凝縮器ファン３７、並びに制御基板を含む電装箱６０等が収容されている。

【0025】

冷却装置３０は、貯蔵庫本体１１の内部（貯蔵室１２）を冷却するための装置である。冷却装置３０は、圧縮機３１と、凝縮器３３と、膨張弁（キャビラリーチューブ）と、冷却器３５と、凝縮器ファン３７と、冷媒管３８と、を備える。圧縮機３１、凝縮器３３、冷却器３５は、冷媒管３８によって連結されており、冷媒を循環させて既知の冷凍サイクル（冷凍回路）を形成している。圧縮機３１は、モータを動力源として冷媒ガスを吸引して圧縮し、高温高圧の冷媒ガスを吐出する。凝縮器３３は、圧縮機３１で圧縮された冷媒ガスを凝縮器ファン３７の送風により冷却して液化させる。冷却器３５は、凝縮器３３からの冷媒液を膨張弁により減圧してから気化させることで、気化熱によって冷却器３５を通過する空気を冷却する。冷却器３５からの冷媒ガスは、圧縮機３１に帰還される。

【0026】

冷媒管３８の一部は天井蓋体４６を貫通し、機械室１５内の圧縮機３１及び凝縮器３３と、冷却器室２０内の冷却器３５とを接続している。従って冷媒は、機械室１５と冷却器室２０との間を循環しており、冷媒漏洩は、機械室１５及び冷却器室２０のいずれにおいても生じる可能性がある。冷媒漏洩は例えば、冷媒管３８に腐食部分や壁厚が小さい部分がある場合に、その部分が圧縮機３１の振動や冷媒の流動による応力によって亀裂になると生じることがある。本実施形態に係る冷媒は、冷凍サイクルにおいて一般的に使用されているイソブタン、プロパン等の空気より比重が大きい可燃性冷媒とされる。

【0027】

凝縮器ファン３７は、図２及び図３に示すように、凝縮器３３の後方に設けられており、凝縮器ファン３７が作動すると、外気が凝縮器３３内を前から後ろに通過して、凝縮器３３内の冷媒が空冷される。より詳しくは、凝縮器３３とフロントパネル１５Ａとの間は、所定の間隔が空けられており、これにより外気は、機械室１５の上面開口１５Ｓ２から凝縮器３３の前方に取り付けられたエアフィルタ３３Ａを通過して、凝縮器３３に流入する。凝縮器３３を通って凝縮器ファン３７に吸い込まれた空気は、凝縮器ファン３７の後側に吹き出され、圧縮機３１、及び断熱被覆材で覆われた冷媒管３８等の周りの空間を通過して、機械室１５の後面開口１５Ｓ１に達する。

【0028】

次に、貯蔵庫本体１１の後壁部４５の外面である後面（背面）４５Ａに設けられた突出部４７について説明する。突出部４７は、図２に示すように、後面４５Ａから後方に突出しており、後面４５Ａの左側部４５Ａ１、及び右側部４５Ａ２に１つずつ設けられている。すなわち突出部４７は、左側部４５Ａ１に設けられた第１突出部４７Ａと、右側部４５Ａ２に設けられた第２突出部４７Ｂと、からなる。第１突出部４７Ａ、第２突出部４７Ｂはそれぞれ、後面４５Ａの左側部４５Ａ１、右側部４５Ａ２の上下方向の全長に亘って細長状に延在している。

【0029】

貯蔵庫本体１１の後面４５Ａは、図４から図６に示すように、外箱１１Ａとして組み立てられる外装板のうち後面板（背面板）５０、左側面板５１の後部、及び右側面板５２の後部によって構成されている。後面板５０は、貯蔵庫本体１１の後面４５Ａの大部分を構成する板状部材である。後面板５０と左側面板５１、及び後面板と右側面板５２はそれぞれ、締結部材８０（例えばネジ）によって固定される。後面板５０の左右方向の長さは、後面４５Ａに比べて若干小さく形成されており、後面板５０の両側縁部（左側縁部５０Ａ、右側縁部５０Ｂ）は前方に向かって僅かに傾斜している。これにより、後面板５０の左右両側縁部５０Ａ、５０Ｂは、左側面板５１、及び右側面板５２に対して後方から当て付くように組付けられる。

【0030】

左側面板５１は、図７及び図８に示すように、ステンレス鋼板等の金属平板を所定の形状に曲げ加工することにより形成されている。左側面板５１は、本体部５１Ａと、接続部５１Ｂと、既述した第１突出部４７Ａと、を少なくとも含む。第１突出部４７Ａは、左側面板５１を曲げ加工することで、左側面板５１に一体的に設けられている。本体部５１Ａは、左側壁部４３の外面である左面４３Ａを構成する部分である（図４）。接続部５１Ｂは、後方から当て付く後面板５０の左側縁部５０Ａと締結部材８０によって接続される部分である。接続部５１Ｂは、後面板５０の左側縁部５０Ａと重なるように、本体部５１Ａと交わる左右方向に延在する。

【0031】

第１突出部４７Ａは、左側面板５１において本体部５１Ａから後方に突出した部分である。第１突出部４７Ａは、平板を折り曲げて重ねた形状（いわゆるハゼ折形状）をなし、突出端４７Ａ１は折り曲げ部分から構成されている。折り返された第１突出部４７Ａは、接続部５１Ｂと繋がっている。第１突出部４７Ａをこのように形成することで、第１突出部４７Ａの剛性及び強度を向上できると共に、人が突出端４７Ａ１等に触れても切傷しないように安全性を高められる。

【0032】

右側面板５２は、左側面板５１と左右対称な形状及び大きさを有する。右側面板５２は、本体部５２Ａと、接続部５２Ｂと、第２突出部４７Ｂと、を少なくとも含む。これら各部の基本構造は、左側面板５１の各部と同一であるため説明は省略する。

【0033】

続いて、上記した冷凍庫１０の作用効果について説明する。冷却装置３０に用いられる冷媒は、空気より比重が大きいため、冷媒が機械室１５内で漏洩した場合、漏洩冷媒は機械室１５の上部開口１５Ｓ２からは外部に排出されず、後面開口１５Ｓ１が排出口となる。本実施形態では、貯蔵庫本体１１の後面４５Ａに突出部４７が設けられており、図４に示すように、冷凍庫１０を後方の設置物９０（例えば設置場所の壁面）に押し付けて設置した場合であっても、後面開口１５Ｓ１は塞がれず、漏洩冷媒は外部に排出される。そして突出部４７によって、貯蔵庫本体１１の後面４５Ａの後方には隙間Ｇ１が確保されるため、後面開口１５Ｓ１から排出された漏洩冷媒は当該隙間Ｇ１を通って下降可能となる（図２、図３の矢線参照）。従って突出部４７を設けることで、漏洩冷媒の排出流路となる隙間Ｇ１を形成し、漏洩冷媒の滞留を確実に抑制できる。

【0034】

また、突出部４７は、貯蔵庫本体１１の後面４５Ａの左右両側部４５Ａ１、４５Ａ２にそれぞれ設けられている。第１突出部４７Ａは左側部４５Ａ１に沿って上下方向に延在し、第２突出部４７Ｂは右側部４５Ａ２に沿って上下方向に延在している。突出部４７は、漏洩冷媒の排出流路となる隙間Ｇ１を形成するにあたって、少なくとも第１突出部４７Ａまたは第２突出部４７Ｂの一方が設けられていればよいが、２つ設けることで、貯蔵庫本体１１を後方の壁面等に安定的に押し付けて設置できると共に、後面開口１５Ｓ１から排出された漏洩冷媒の下方への流れを形成しやすくなる。

【0035】

また、機械室１５内の凝縮器ファン３７を作動することで、機械室１５内の漏洩冷媒は後面開口１５Ｓ１から効率的に排出されるようになり、隙間Ｇ１を下降する流れが容易に形成されるようになる。これにより、貯蔵庫本体１１の後面４５Ａに生じやすい結露を抑制できる。

【0036】

また、貯蔵庫本体１１の底面４２Ａは、設置面から所定の間隔を空けて配置されており、底面４２Ａと設置面との間の空間は、隙間Ｇ１（貯蔵庫本体の後面４５Ａの後方空間）と連通している。このため凝縮器ファン３７を作動すると、機械室１５内の漏洩冷媒は、後面開口１５Ｓ１から貯蔵庫本体１１の後面４５Ａに沿って隙間Ｇ１を流下した後、設置面上を前方に向かって流れるようになる（図３の矢線参照）。その結果、空気よりも比重の重い漏洩冷媒が設置面付近に滞留する事態を抑制できる。また、貯蔵庫本体の底面４２Ａに生じやすい結露を抑制できる。

【0037】

また、冷媒が冷却器室２０内で漏洩した場合、漏洩冷媒は冷却器室２０から貯蔵室１２に流出し、扉１４が開けられると、前面開口１１Ｓから冷凍庫１０の設置面上に排出されることとなる。本実施形態によれば、上記したように設置面付近を後ろから前に向かって流れる漏洩冷媒の排出流路が形成されるため、前面開口１１Ｓから排出される庫内からの漏洩冷媒が滞留する事態も抑制できる。

【0038】

＜実施形態２＞
実施形態２に係る突出部１４７について、図９から図１１を参照して説明する。実施形態２では、突出部１４７が後面板１５０に設けられている点が実施形態１と異なる。実施形態２において、実施形態１と同様の構成、及び作用効果について重複する説明は省略する。

【0039】

第１突出部１４７Ａ、及び第２突出部１４７Ｂは、図９から図１１に示すように、後面板１５０を曲げ加工することで、後面板１５０に一体的に設けられている。実施形態１と異なり、左側面板１５１、右側面板１５２には突出部は設けられていない。第１突出部１４７Ａは、後面板１５０の左側縁部５０Ａから後方に突出した部分であり、第２突出部１４７Ｂは、後面板１５０の右側縁部５０Ｂから後方に突出した部分である。

【0040】

＜実施形態３＞
実施形態３に係る突出部２４７について、図１２から図１４を参照して説明する。実施形態３では、突出部２４７が外装板とは別部材（補助部材７０）に設けられている点が実施形態１と異なる。実施形態３において、実施形態１及び２と同様の構成、及び作用効果について重複する説明は省略する。

【0041】

本実施形態に係る貯蔵庫本体１１は、図１２から図１４に示すように、外装板である後面板５０、左側面板１５１、及び右側面板１５２に取り付けられる補助部材７０を２つ備える。各補助部材７０は、断面Ｌ字状の棒状部材である。第１突出部２４７Ａ、及び第２突出部２４７Ｂは、各補助部材７０に設けられており、後面板５０、左側面板１５１、及び右側面板１５２には設けられていない。２つの補助部材７０は、同一形状及び大きさを有し、左右対称に取り付けられる。

【0042】

一方の補助部材７０は、接続部７０Ａと、第１突出部２４７Ａとを有する。接続部７０Ａは、断面Ｌ字状の一辺部を構成しており、締結部材８０によって、後面板５０、及び左側面板１５１と接続される（図１３）。他方の補助部材７０は、接続部７０Ｂと、第２突出部２４７Ｂとを有する。接続部７０Ｂは、断面Ｌ字状の一辺部を構成しており、締結部材８０によって、後面板５０、及び右側面板１５２と接続される。このようにすれば、外装板である後面板５０、左側面板１５１、及び右側面板１５２の形状を変更することなく、突出部２４７を容易に設けられる。

【0043】

＜他の実施形態＞
本技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本技術の技術的範囲に含まれる。

【0044】

（１）突出部４７、１４７、２４７の形状や大きさは一例に過ぎず、図示に限定されない。

【0045】

（２）各実施形態に係る構成は、適宜組み合わせることができ、併用も可能である。

【0046】

（３）本技術は、冷凍庫１０以外の冷却貯蔵庫（例えばロッカー式冷蔵庫）、さらには冷却貯蔵庫以外の冷却装置３０を備える機器（例えば製氷機）に対しても適用可能である。

【符号の説明】

【0047】

１０：冷凍庫（冷却貯蔵庫）、１１：貯蔵庫本体、１１Ｓ：前面開口、１４：扉、１５：機械室、１５Ｓ１：後面開口、３０：冷却装置、３３：凝縮器、３７：凝縮器ファン（庫外ファン）、４２Ａ：底面、４５Ａ：後面、４５Ａ１：左側部、４５Ａ２：右側部、４７、４７Ａ、４７Ｂ、１４７、１４７Ａ、１４７Ｂ、２４７、２４７Ａ、２４７Ｂ：突出部、４７Ａ１：突出端、５０、１５０：後面板、５１、１５１：左側面板、５２、１５２：右側面板、７０：補助部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】