特開 2024-97451 記録装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024097451

(43)【公開日】2024-07-19

(54)【発明の名称】記録装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/01 20060101AFI20240711BHJP

【ＦＩ】

B41J2/01 205

B41J2/01 451

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023000904

(22)【出願日】2023-01-06

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001841

【氏名又は名称】弁理士法人ＡＴＥＮ

(72)【発明者】

【氏名】荒金 覚

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EA01

2C056EB12

2C056EB13

2C056EB29

2C056EB38

2C056EB40

2C056EB45

2C056EB46

2C056EB58

2C056EC26

2C056EC79

(57)【要約】

【課題】ユーザが再度記録を行う際のデメリットが少ない記録条件の場合には異常ノズルがあっても補完記録を行わない。
【解決手段】異常ノズルが所定数以上である場合に（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、記録用紙の種類と記録する画像の解像度とに応じて所定長さを設定する（Ｓ１０３）。記録用紙の搬送方向の長さが所定長さ以上の場合に（Ｓ１０４：ＹＥＳ）、異常ノズルからのインクの吐出を異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出で補完する補完記録によって記録を行う（Ｓ１０６）。記録用紙の搬送方向の長さが所定長さ未満の場合に（Ｓ１０４：ＮＯ）、異常ノズルからのインクの吐出を異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出で補完しない非補完記録によって記録を行う（Ｓ１０５）。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数のノズルを有し、前記複数のノズルからインクを吐出するヘッドと、
被記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記搬送方向の長さが所定長さ以上の第１被記録媒体への記録を行わせるときに、インクの吐出に異常のある異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完する補完記録を行わせるように前記ヘッドおよび前記搬送部を制御し、
前記搬送方向の長さが前記所定長さ未満の第２被記録媒体への記録を行わせるときに、前記異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完しない非補完記録を行わせるように前記ヘッドおよび前記搬送部を制御することを特徴とする記録装置。

【請求項2】

被記録媒体の種類によって前記所定長さが異なることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。

【請求項3】

記録する画像の解像度によって前記所定長さが異なることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。

【請求項4】

前記第１被記録媒体を供給する第１供給部と、
前記第２被記録媒体を供給する第２供給部と、を備え、
前記制御部は、
前記第１供給部から供給された前記第１被記録媒体への記録を行わせるときに、前記補完記録を行わせるように前記ヘッドおよび前記搬送部を制御し、
前記第２供給部から供給された前記第２被記録媒体への記録を行わせるときに、前記非補完記録を行わせるように前記ヘッドおよび前記搬送部を制御することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。

【請求項5】

前記第１被記録媒体がロール紙であり、
前記第２被記録媒体がカット紙であることを特徴とする請求項４に記載の記録装置。

【請求項6】

表示部、を備え、
前記制御部は、
前記第１被記録媒体に記録を行わせる前に、前記補完記録を行わせるか否かをユーザに選択させるためのオブジェクトを前記表示部に表示させ、
前記オブジェクトに基づくユーザの選択結果を示す選択信号を受信した後に、前記第１被記録媒体への記録を行わせ、
前記第１被記録媒体への記録を行わせるときに、
前記選択信号が前記補完記録を行うことを示している場合には、前記補完記録を行わせるように前記ヘッドおよび前記搬送部を制御し、
前記選択信号が前記補完記録を行わないことを示している場合には、前記非補完記録を行わせるように前記ヘッドおよび前記搬送部を制御することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。

【請求項7】

前記制御部は、
前記第２被記録媒体に記録を行わせるときには、前記オブジェクトを前記表示部に表示させることなく前記非補完記録を行わせるように前記ヘッドおよび前記搬送部を制御することを特徴とする請求項６に記載の記録装置。

【請求項8】

前記複数のノズルの各々について、前記異常ノズルであるか否かに関する異常情報を記憶する記憶部、を備え、
前記制御部は、
前記異常情報が、前記異常ノズルが所定数以上あることを示している場合に、
前記第１被記録媒体への記録を行わせるときに、前記補完記録を行わせるように前記ヘッドおよび前記搬送部を制御し、
前記第２被記録媒体への記録を行わせるときに、前記非補完記録を行わせるように前記ヘッドおよび前記搬送部を制御することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。

【請求項9】

複数のノズルを有し、前記複数のノズルからインクを吐出するヘッドと、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
１つの被記録媒体に画像を記録するための記録データであってデータ量が所定量以上の前記記録データに基づいて前記ヘッドに前記複数のノズルからインクを吐出させて記録を行わせるときには、インクの吐出に異常のある異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完する補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御し、
データ量が前記所定量未満の前記記録データに基づいて前記ヘッドに前記複数のノズルからインクを吐出させて記録を行わせるときには、前記異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完しない非補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御することを特徴とする記録装置。

【請求項10】

前記複数のノズルの各々について、前記異常ノズルであるか否かに関する異常情報を記憶する記憶部、を備え、
前記制御部は、
前記異常情報が、前記異常ノズルが所定数以上あることを示している場合に、
データ量が前記所定量以上の前記記録データに基づいて前記ヘッドに前記複数のノズルからインクを吐出させて記録を行わせるときには、前記補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御し、
データ量が前記所定量未満の前記記録データに基づいて前記ヘッドに前記複数のノズルからインクを吐出させて記録を行わせるときには、前記非補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御することを特徴とする請求項９に記載の記録装置。

【請求項11】

複数のノズルを有し、前記複数のノズルからインクを吐出するヘッドと、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
記録データに基づいて前記ヘッドに前記複数のノズルからインクを吐出させて記録を行うときに、
前記記録データが、１つの被記録媒体に画像を記録するのに必要な時間が所定時間以上であることを示している場合には、インクの吐出に異常のある異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完する補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御し、
前記記録データが、１つの被記録媒体に画像を記録するのに必要な時間が前記所定時間未満であることを示している場合には、前記異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完しない非補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御することを特徴とする記録装置。

【請求項12】

前記複数のノズルの各々について、前記異常ノズルであるか否かに関する異常情報を記憶する記憶部、を備え、
前記制御部は、
前記異常情報が、前記異常ノズルが所定数以上あることを示している場合に、
前記記録データが、１つの被記録媒体に画像を記録するのに必要な時間が前記所定時間以上であることを示している場合には、前記補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御し、
前記記録データが、１つの被記録媒体に画像を記録するのに必要な時間が前記所定時間未満であることを示している場合には、前記非補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御することを特徴とする請求項１１に記載の記録装置。

【請求項13】

複数のノズルを有し、前記複数のノズルからインクを吐出するヘッドと、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
記録データに基づいて前記ヘッドに前記複数のノズルからインクを吐出させて被記録媒体への記録を行うときに、
前記記録データが、１つの被記録媒体に画像を記録するのに必要なインクの量が所定量以上であることを示している場合には、インクの吐出に異常のある異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完する補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御し、
前記記録データが、１つの被記録媒体に画像を記録するのに必要なインクの量が前記所定量未満であることを示している場合には、前記異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完しない非補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御することを特徴とする記録装置。

【請求項14】

前記複数のノズルの各々について、前記異常ノズルであるか否かに関する異常情報を記憶する記憶部、を備え、
前記制御部は、
前記異常情報が、前記異常ノズルが所定数以上あることを示している場合に、
前記記録データが、１つの被記録媒体に画像を記録するのに必要なインクの量が所定量以上であることを示している場合には、前記補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御し、
前記記録データが、１つの被記録媒体に画像を記録するのに必要なインクの量が前記所定量未満であることを示している場合には、前記非補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御することを特徴とする請求項１３に記載の記録装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ノズルからインクを吐出して記録を行う記録装置に関する。

【背景技術】

【0002】

ノズルからインクを吐出して記録を行う記録装置の一例として、特許文献１には、ノズルからインクを吐出して記録を行うプリンタが記載されている。特許文献１のプリンタでは、ヘッドユニットに複数の吐出部が設けられている。各吐出部はノズルを有しノズルからインクを吐出する。また、特許文献１では、複数の吐出部の各々について、吐出異常が生じていないか否かを判定する吐出状態判定処理を実行する。

【0003】

そして、特許文献１のプリンタで印刷を行う際に、吐出異常状態となった吐出部である異常吐出部がない場合に通常印刷処理を実行する。一方、異常吐出部がある場合には、補完印刷処理が可能であるか否かを判定し、補完印刷処理が可能であると判断した場合には、補完印刷処理を実行する。補完印刷処理では、異常吐出部と隣接する補完吐出部からのインクの吐出量を通常印刷処理よりも多くして形成されるドットを大きくすることにより、異常吐出部に対応するドットの抜けを目立ちにくくする。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開2018-1559号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１では、異常吐出部がある場合には、補完印刷処理を実行して記録を行うと、通常印刷処理を実行して記録を行うよりもドットの抜けを目立ちにくくできることが記載されている。一方で、補完印刷処理をする場合には補完印刷処理をしない通常印刷処理よりも印刷時間が増加する。ユーザによっては、記録される画像の画質が多少悪くても補完印刷処理をせず記録時間が短いことを望むことがある。

【0006】

本発明の目的は、ユーザが再度記録を行うことによるデメリットが少ない場合には異常ノズルがあっても補完記録を行わないようにすることが可能な記録装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の記録装置は、複数のノズルを有し、前記複数のノズルからインクを吐出するヘッドと、被記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記搬送方向の長さが所定長さ以上の第１被記録媒体への記録を行わせるときに、インクの吐出に異常のある異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完する補完記録を行わせるように前記ヘッドおよび前記搬送部を制御し、前記搬送方向の長さが前記所定長さ未満の第２被記録媒体への記録を行わせるときに、前記異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完しない非補完記録を行わせるように前記ヘッドおよび前記搬送部を制御する。

【0008】

また、本発明の記録装置は、複数のノズルを有し、前記複数のノズルからインクを吐出するヘッドと、制御部と、を備え、前記制御部は、１つの被記録媒体に画像を記録するための記録データであってデータ量が所定量以上の前記記録データに基づいて前記ヘッドに前記複数のノズルからインクを吐出させて記録を行わせるときには、インクの吐出に異常のある異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完する補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御し、データ量が前記所定量未満の前記記録データに基づいて前記ヘッドに前記複数のノズルからインクを吐出させて記録を行わせるときには、前記異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完しない非補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御する。

【0009】

また、本発明の記録装置は、複数のノズルを有し、前記複数のノズルからインクを吐出するヘッドと、制御部と、を備え、前記制御部は、記録データに基づいて前記ヘッドに前記複数のノズルからインクを吐出させて記録を行うときに、前記記録データが、１つの被記録媒体に画像を記録するのに必要な時間が所定時間以上であることを示している場合には、インクの吐出に異常のある異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完する補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御し、前記記録データが、１つの被記録媒体に画像を記録するのに必要な時間が前記所定時間未満であることを示している場合には、前記異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完しない非補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御する。

【0010】

また、本発明の記録装置は、複数のノズルを有し、前記複数のノズルからインクを吐出するヘッドと、制御部と、を備え、前記制御部は、記録データに基づいて前記ヘッドに前記複数のノズルからインクを吐出させて被記録媒体への記録を行うときに、前記記録データが、１つの被記録媒体に画像を記録するのに必要なインクの量が所定量以上であることを示している場合には、インクの吐出に異常のある異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完する補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御し、前記記録データが、１つの被記録媒体に画像を記録するのに必要なインクの量が前記所定量未満であることを示している場合には、前記異常ノズルからのインクの吐出を前記異常ノズルでない他のノズルからのインクの吐出によって補完しない非補完記録を行わせるように前記ヘッドを制御する。

【発明の効果】

【0011】

本発明によると、被記録媒体への記録のやり直しを行うことによるデメリットが大きい場合に、被記録媒体への記録のやり直しを生じにくくすることができる。一方、被記録媒体への記録のやり直しを行うことによるデメリットが小さい場合に、非補完記録によって記録を行うことにより、記録時間を短くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施形態のプリンタの概略構成図である。

【図2】上方から見た記録部の概略構成図である。

【図3】キャップ内に配置された電極およびこの電極に電圧を印加するための構成を説明するための図である。

【図4】（ａ）はノズルが正常である場合に信号処理回路から出力される信号を説明するための図であり、（ｂ）はノズルに吐出量異常がある場合に信号処理回路から出力される信号を説明するための図である。

【図5】プリンタの電気的構成を示すブロック図である。

【図6】（ａ）は記録時の処理の流れを示すフローチャートであり、（ｂ）は記録用紙の種類および記録する画像の解像度と所定長さとを関連付けたテーブルを説明するための図である。

【図7】（ａ）は非補完記録による記録を説明するための図であり、（ｂ）は１つのラスタラインを形成する記録パスの回数を多くする補完記録による記録を説明するための図である。

【図8】（ａ）はロール紙およびカット紙への記録が可能なプリンタにおいて、カット紙に記録される場合を説明するための図であり、（ｂ）はロール紙およびカット紙への記録が可能なプリンタにおいて、ロール紙に記録される場合を説明するための図である。

【図9】図８（ａ）、（ｂ）のプリンタにおける記録時の処理の流れを示すフローチャートである。

【図10】１枚の記録用紙への記録に対応するデータ量に基づいて非補完記録および補完記録のいずれで記録するかを判断する例における記録時の処理の流れを示すフローチャートである。

【図11】１枚の記録用紙への記録時間に基づいて非補完記録および補完記録のいずれ記録するかを判断する例における記録時の処理の流れを示すフローチャートである。

【図12】１枚の記録用紙への記録に使用されるインク量に基づいて非補完記録および補完記録のいずれで記録するかを判断する例における記録時の処理の流れを示すフローチャートである。

【図13】補完記録での記録を行うか否かをユーザに選択させる例における記録時の処理の流れを示すフローチャートである。

【図14】表示信号に基づいて表示される選択画面の一例を示す図である。

【図15】（ａ）は解像度を高くする補完記録を説明するための図であり、（ｂ）は異常ノズルに隣接するノズルからのインクの吐出量を多くする補完記録を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の好適な実施形態について説明する。

【0014】

＜プリンタの全体構成＞
図１、図２に示すように、本実施形態に係るプリンタ１は、直方体状の筐体２と、記録部３と、用紙トレイ４と、排紙トレイ５とを備えている。なお、本実施形態では、プリンタ１が、本発明の「記録装置」に相当する。

【0015】

＜記録部＞
記録部３は、筐体２内に設けられ、キャリッジ１２、インクジェットヘッド１４、プラテン１５、搬送ローラ１６，１７、メンテナンスユニット１８などを備えている。なお、本実施形態では、インクジェットヘッド１４が、本発明の「ヘッド」に相当する。

【0016】

キャリッジ１２は、走査方向に延びた２本のガイドレール２１，２２に支持されている。なお、以下では、図２に示すように、走査方向の右側および左側を定義して説明を行う。キャリッジ１２は、図示しないベルトなどを介して、キャリッジモータ８６（図５参照）に接続されている。キャリッジモータ８６を駆動させると、キャリッジ１２がガイドレール２１，２２に沿って走査方向に移動する。

【0017】

インクジェットヘッド１４は、キャリッジ１２に搭載されている。インクジェットヘッド１４には、図示しないインクカートリッジからブラック、イエロー、シアン、マゼンタの４色のインクが供給される。また、インクジェットヘッド１４は、その下面であるノズル面１４ａに形成された複数のノズル１０からインクを吐出する。より詳細に説明すると、複数のノズル１０は、走査方向と直交する搬送方向に配列されることによってノズル列９を形成しており、ノズル面１４ａにおいて、４列のノズル列９が走査方向に並んでいる。複数のノズル１０からは、走査方向の右側のノズル列９を構成するものから順に、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクが吐出される。

【0018】

プラテン１５は、インクジェットヘッド１４の下方に配置され、複数のノズル１０と対向している。プラテン１５は、走査方向に記録用紙Ｓの全長にわたって延び、記録用紙Ｓを下方から支持する。搬送ローラ１６は、インクジェットヘッド１４およびプラテン１５よりも搬送方向の上流側に配置されている。搬送ローラ１７は、インクジェットヘッド１４およびプラテン１５よりも搬送方向の下流側に配置されている。搬送ローラ１６，１７は、図示しないギヤなどを介して搬送モータ８７（図５参照）に接続されている。搬送モータ８７を駆動させると、搬送ローラ１６，１７が回転し、記録用紙Ｓが搬送方向に搬送される。なお、本実施形態では、搬送ローラ１６，１７が、本発明の「搬送部」に相当する。また、本実施形態では、記録用紙Ｓが、本発明の「被記録媒体」に相当する。

【0019】

メンテナンスユニット１８は、キャップ７１と、吸引ポンプ７２と、廃液タンク７３とを備えている。キャップ７１は、プラテン１５よりも走査方向の右側に配置されている。そして、キャリッジ１２を、プラテン１５よりも走査方向の右側のメンテナンス位置に位置させると、複数のノズル１０がキャップ７１と対向する。

【0020】

また、キャップ７１は、キャップ昇降機構８８（図５参照）に接続されている。キャップ昇降機構８８を駆動させると、キャップ７１が昇降する。キャリッジ１２を上記メンテナンス位置に位置させることによって複数のノズル１０とキャップ７１とを対向させた状態で、キャップ昇降機構８８によりキャップ７１を上昇させると、キャップ７１の上端部がノズル面１４ａに密着し、複数のノズル１０がキャップ７１に覆われるキャップ状態となる。キャップ７１を降下させた状態では、複数のノズル１０がキャップ７１に覆われない。なお、キャップ７１はノズル面１４ａに密着することで複数のノズル１０を覆うものであることには限られない。キャップ７１は、例えば、インクジェットヘッド１４のノズル面１４ａの周囲に配置される図示しないフレーム等に密着することで、複数のノズル１０を覆うものであってもよい。

【0021】

吸引ポンプ７２はチューブポンプなどであり、キャップ７１および廃液タンク７３と接続されている。そして、メンテナンスユニット１８では、上記キャップ状態で吸引ポンプ７２を駆動させると、複数のノズル１０からインクジェットヘッド１４内のインクを排出させる、いわゆる吸引パージを行うことができる。吸引パージによって排出されたインクは廃液タンク７３に貯留される。

【0022】

なお、ここでは、便宜上、キャップ７１が全てのノズル１０をまとめて覆い、吸引パージにおいて、全てのノズル１０からインクジェットヘッド１４内のインクを排出させるものとして説明を行ったが、これには限られない。例えば、キャップ７１が、ブラックインクを吐出する最も右側のノズル列９を構成する複数のノズル１０を覆う部分と、カラーインクを吐出する左側３列のノズル列９を構成する複数のノズル１０を覆う部分とを別々に備えており、吸引パージにおいて、インクジェットヘッド１４内のブラックインクおよびカラーインクのいずれかを選択的に排出させることができるようになっていてもよい。あるいは、例えば、キャップ７１が、ノズル列９毎に個別に設けられ、吸引パージにおいて、ノズル列９毎に個別に、ノズル１０からインクを排出させることができるようになっていてもよい。

【0023】

また、図３に示すように、キャップ７１内には、矩形の平面形状を有する電極７６が配置されている。電極７６は、抵抗７９を介して高電圧電源回路７７に接続されている。そして、高電圧電源回路７７は、電極７６に例えば６００Ｖ程度の所定電圧を印加する。一方で、インクジェットヘッド１４は、グランド電位に保持されている。これにより、インクジェットヘッド１４と電極７６との間に電位差が生じる。電極７６には、信号処理回路７８が接続されている。信号処理回路７８は、微分回路などを含み、電極７６の電圧に応じた信号を出力する。ただし、信号処理回路７８から出力される信号は、電流の信号であってもよい。

【0024】

上記キャップ状態としたうえで、高電圧電源回路７７により電極７６に所定電圧を印加させ、かつ、後述する検査用駆動を行わせていない状態では、信号処理回路７８から出力される信号の電圧は、図４（ａ）、（ｂ）に示す電圧Ｖ０となる。

【0025】

また、第１実施形態では、上記キャップ状態としたうえで、高電圧電源回路７７により電極７６に電圧を印加させた状態で、インクジェットヘッド１４に、ノズル１０から電極７６に向けてインクを吐出させるための吐出駆動を行わせることができる。

【0026】

吐出駆動によってノズル１０からインクが吐出された場合、電極７６とインクジェットヘッド１４との電位差により、吐出されたインクは帯電している。そのため、帯電したインクが電極７６に近づき、電極７６にインクが着弾するまで、電極７６の電位が変化する。そして、帯電したインクが電極７６に着弾した後、電極７６の電位が減衰しながらインクの吐出前の電位に戻る。

【0027】

これにより、吐出駆動によってノズル１０からインクが正常に吐出された場合には、信号処理回路７８から出力される信号は、図４（ａ）に示すように、電圧Ｖ０から、電圧Ｖ０よりも大きい電圧Ｖ１まで上昇し、その後、電圧Ｖ０よりも小さい電圧Ｖ２まで低下し、その後、減衰しながら上昇と低下とを繰り返して電圧Ｖ０に戻る。

【0028】

一方、ノズル１０に異常があり、吐出駆動によってノズル１０から吐出されるインク量が正常時よりも少ない場合には、図４（ｂ）に示すように、ノズル１０から正常にインクが吐出されたときよりも信号処理回路７８から出力される信号の変化が小さい。ここで、ノズル１０から正常にインクが吐出されたときよりもインクの吐出量が少ないことは、インクが吐出されないことも含む。吐出駆動によってノズル１０からインクが吐出されない場合には信号処理回路７８から出力される信号は電圧Ｖ０からほとんど変化しない。

【0029】

このように、本実施形態では、吐出駆動を行わせたときにノズル１０から正常にインクが吐出されたか否かによって、信号処理回路７８から出力される信号が異なる。そして、本実施形態では、このことを利用して、ノズル１０が、インクの吐出に異常のある異常ノズルであるか否かを判定することができる。

【0030】

ここで、本実施形態では、電極７６に所定電圧を印加し、インクジェットヘッド１４をグランド電位に保持し、信号処理回路７８が電極７６の電圧に応じた信号を出力するように構成したが、これには限られない。電極７６をグランド電位に保持し、インクジェットヘッド１４に所定電圧を印加することによって、電極７６とインクジェットヘッド１４との間に電位差を生じさせ、信号処理回路７８が、インクジェットヘッド１４に接続され、インクジェットヘッド１４の電圧に応じた信号を出力するように構成してもよい。

【0031】

＜用紙トレイ＞
用紙トレイ４は、筐体２の記録部３よりも下方に位置する部分に設けられたトレイ装着部４０に取り外し可能に装着されている。より詳細に説明すると、トレイ装着部４０は、搬送方向の下流側の端が開口しており、用紙トレイ４を搬送方向の下流側からトレイ装着部４０に挿入することにより、用紙トレイ４をトレイ装着部４０に装着することができる。また、トレイ装着部４０に装着された用紙トレイ４を搬送方向の下流側に引き抜くことにより、用紙トレイ４をトレイ装着部４０から取り外すことができる。

【0032】

用紙トレイ４は上面が開口した用紙収容部４ａを有する。用紙収容部４ａには、記録用紙Ｓを上下方向に複数枚重ねた状態で収容することができる。本実施形態における記録用紙Ｓはカット紙である。また、用紙収容部４ａには、複数のサイズの記録用紙Ｓを収容可能である。用紙収容部４ａに収容可能な複数のサイズの記録用紙Ｓのうち少なくとも２つのサイズの記録用紙Ｓの搬送方向の長さが異なる。

【0033】

また、トレイ装着部４０は、ピックアップローラ４３を備えている。ピックアップローラ４３は、図示しないギヤ等を介して給紙モータ８９（図５参照）と接続されている。給紙モータ８９を駆動させると、ピックアップローラ４３が回転し、用紙収容部４ａに収容された複数の記録用紙Ｓのうち最も上方に位置する１枚の記録用紙Ｓが、所定の搬送経路に沿って、搬送方向の上流側から、搬送ローラ１６に供給される。なお、図１では、搬送経路を形成する部材の図示を省略している。

【0034】

＜排紙トレイ＞
排紙トレイ５は、上下方向において搬送ローラ１７とトレイ装着部４０との間に位置し、搬送方向において搬送ローラ１７よりも下流側に位置している。記録部３での記録が完了した記録用紙Ｓは、搬送ローラ１６，１７によって搬送方向に搬送されて、排紙トレイ５に排出される。

【0035】

＜プリンタの電気的構成＞
次に、プリンタ１の電気的構成について説明する。図５に示すように、プリンタ１は、制御部８０を備えている。制御部８０は、ＣＰＵ８１、ＲＯＭ８２、ＲＡＭ８３、フラッシュメモリ８４、ＡＳＩＣ８５などからなる。なお、ＣＰＵはCentral Processing Unitの略語である。ＲＯＭはRead Only Memoryの略語である。ＲＡＭはRandom Access Memoryの略語である。ＡＳＩＣはApplication Specific Integrated Circuitの略語である。制御部８０は、ピックアップローラ４３、キャリッジモータ８６、インクジェットヘッド１４、搬送モータ８７、キャップ昇降機構８８、給紙モータ８９、吸引ポンプ７２、高電圧電源回路７７、信号処理回路７８などを制御する。

【0036】

また、プリンタ１は、以上に説明した構成のほかに、表示部６９と操作部６８とを備えている。表示部６９はプリンタ１の筐体２に設けられたディスプレイ等であり、制御部８０の制御により、操作画面、メッセージ等を表示する。操作部６８は、プリンタ１の筐体２に設けられたボタン、表示部６９に設けられたタッチパネルなどである。ユーザに操作部６８が操作されることにより、制御部８０にユーザの操作に応じた信号が送信される。

【0037】

なお、制御部８０は、ＣＰＵ８１のみが各種処理を行うものであってもよいし、ＡＳＩＣ８５のみが各種処理を行うものであってもよいし、ＣＰＵ８１とＡＳＩＣ８５とが協働して各種処理を行うものであってもよい。また、制御部８０は、１つのＣＰＵ８１が単独で処理を行うものであってもよいし、複数のＣＰＵ８１が処理を分担して行うものであってもよい。また、制御部８０は、１つのＡＳＩＣ８５が単独で処理を行うものであってもよいし、複数のＡＳＩＣ８５が処理を分担して行うものであってもよい。

【0038】

＜記録時の制御＞
次に、プリンタ１において記録用紙Ｓに記録を行うために制御部８０が行う処理について説明する。プリンタ１において記録用紙Ｓに記録を行うために、制御部８０は、図６（ａ）のフローチャートに沿って処理を行う。図６（ａ）のフローチャートは、制御部８０が、記録を行うことを指示する記録指令を受信したときに開始される。記録指令は、例えば、ユーザによる操作部６８の操作に基づいて操作部６８から制御部８０に送信される。あるいは、記録指令は、ユーザによるプリンタ１に接続された図示しないＰＣ、スマートフォンなどの外部装置の操作に基づいて、外部装置から制御部８０に送信される。また、このとき、制御部８０は、記録指令とともに、後述する記録パスにおける各ノズル１０からのインクの吐出タイミング、記録用紙Ｓの種類およびサイズ、記録する画像の解像度等の情報を含む記録データを受信する。

【0039】

図６（ａ）のフローチャートについて詳細に説明すると、制御部８０は、まず、給紙処理を実行する（Ｓ１０１）。給紙処理において、制御部８０は、給紙モータ８９を制御して、ピックアップローラ４３に用紙トレイ４から記録部３に記録用紙Ｓを供給させ、搬送モータ８７を制御して、搬送ローラ１６，１７に供給された記録用紙Ｓをインクジェットヘッド１４の複数のノズル１０と対向する位置まで搬送させる。

【0040】

続いて、制御部８０は、異常ノズルが所定数以上であるか否かを判断する（Ｓ１０２）。ここで、プリンタ１では、記録用紙Ｓへの記録を行うよりも前の時点で、制御部８０の制御により、インクジェットヘッド１４の複数のノズル１０の各々について、上述したように、吐出駆動を行ったときに信号処理回路７８から出力される信号に基づいて異常ノズルであるか否かを判定し、判定結果に基づいて異常ノズルであるか否かに関する異常情報をフラッシュメモリ８４に記憶させている。ただし、インクジェットヘッド１４の複数のノズル１０の各々について、異常ノズルであるか否かを判定して、フラッシュメモリ８４に異常情報を記憶させる処理は、従来と同様であるので、これ以上の詳細な説明は省略する。そして、制御部８０は、フラッシュメモリ８４に記憶された、インクジェットヘッド１４の複数のノズル１０の各々についての異常ノズルであるか否かの情報に基づいて、Ｓ１０２の判断を行う。なお、本実施形態では、フラッシュメモリ８４が、本発明の「記憶部」に相当する。

【0041】

異常ノズルが所定数未満の場合（Ｓ１０２：ＮＯ）、制御部８０は、非補完記録処理を実行する（Ｓ１０５）。非補完記録処理については、後ほど詳細に説明する。

【0042】

異常ノズルが所定数以上の場合（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、制御部８０は、受信した記録データが示す、記録用紙Ｓの種類と、記録される画像の解像度とに基づいて、次のＳ１０４の判断に用いる所定長さを設定する（Ｓ１０３）。例えば、図６（ｂ）に示すように、記録用紙Ｓの種類および記録される画像の解像度と、所定長さＬ１１～Ｌ３３とが関連付けられたテーブルが記憶されている。Ｓ１０３において、受信した記録データが示す記録用紙Ｓの種類および記録される画像の解像度と、このテーブルとに基づいて所定長さを設定する。

【0043】

ここで、図６（ｂ）では、記録用紙Ｓの種類として、普通紙、光沢紙、インクジェット紙を挙げているが、記録用紙Ｓの種類はこれらとは別のものであってもよい。また、図６（ｂ）では、３種類の記録用紙Ｓを所定長さと関連付けているが、所定長さと関連付ける記録用紙Ｓの種類は２種類または４種類以上であってもよい。

【0044】

また、図６（ｂ）では、記録される画像の解像度として１２００ｄｐｉ、６００ｄｐｉ、３００ｄｐｉを挙げているが、記録される画像の解像度はこれらとは別の解像度であってもよい。また、図６（ｂ）では、３種類の解像度を所定長さと関連付けているが、所定長さと関連付ける解像度の種類は２種類または４種類以上であってもよい。また、所定長さと関連付ける解像度は、搬送方向の解像度であってもよいし、走査方向の解像度であってもよい。また、搬送方向の解像度と走査方向の解像度の両方を所定長さと関連付けてもよい。

【0045】

続いて、制御部８０は、受信した記録データが示す、記録用紙Ｓのサイズと、Ｓ１０３で設定した所定長さとに基づいて、記録用紙Ｓの搬送方向の長さが所定長さ以上であるか否かを判断する（Ｓ１０４）。記録用紙Ｓの搬送方向の長さが所定長さ未満の場合（Ｓ１０４：ＮＯ）、制御部８０は、非補完記録処理を実行する（Ｓ１０５）。記録用紙Ｓの搬送方向の長さが所定長さ以上の場合（Ｓ１０４：ＹＥＳ）、制御部８０は、補完記録処理を実行する（Ｓ１０６）。補完記録処理については、後ほど詳細に説明する。なお、本実施形態では、搬送方向の長さが所定長さ以上の記録用紙Ｓが、本発明の「第１被記録媒体」に相当し、搬送方向の長さが所定長さ未満の記録用紙Ｓが、本発明の「第２被記録媒体」に相当する。

【0046】

Ｓ１０５の非補完記録処理およびＳ１０６の補完記録処理の後、制御部８０は、排紙処理を実行する（Ｓ１０７）。排紙処理において、制御部８０は、搬送モータ８７を制御して、搬送ローラ１６，１７に記録用紙Ｓを搬送方向に搬送させることによって、記録が完了した記録用紙Ｓを排紙トレイ５に排出させる。

【0047】

Ｓ１０７の排紙処理の後、制御部８０は、受信した記録データに基づいて、次の記録用紙Ｓへの記録を行うか否かを判断する（Ｓ１０８）。次の記録用紙Ｓへの記録を行う場合（Ｓ１０８：ＹＥＳ）、処理がＳ１０１に戻り、次の記録用紙Ｓへの記録を行わない場合には（Ｓ１０８：ＮＯ）、処理が終了する。

【0048】

＜非補完記録処理および補完記録処理＞
Ｓ１０５の非補完記録処理およびＳ１０６の補完記録処理について説明する。Ｓ１０５の非補完記録処理およびＳ１０６の補完記録処理のいずれにおいても、制御部８０は、キャリッジモータ８６を制御して、キャリッジ１２を走査方向に移動させつつ、インクジェットヘッド１４を制御して複数のノズル１０から記録用紙Ｓに向けてインクを吐出させる記録パスと、搬送モータ８７を制御して搬送ローラ１６，１７に記録用紙Ｓを搬送させる搬送動作とを繰り返し行わせることによって、記録用紙Ｓへの画像の記録を行わせる。

【0049】

また、非補完記録処理において、制御部８０は、図７（ａ）に示すように、複数のドットＤが走査方向に並ぶことによって形成される１つのラスタラインＲを、１回の記録パスによって形成させる非補完記録を行わせる。これにより、非補完記録によって記録された画像において、１つのラスタラインＲを形成する複数のドットＤは、すべて１つのノズル１０から吐出されたインクによって形成されたものとなる。また、非補完記録処理において、制御部８０は、搬送動作において、記録用紙Ｓを搬送量Ｂ１搬送させる。搬送量Ｂ１は、搬送方向におけるノズル列９の長さに対応している。ここで、図７（ａ）では、Ｋを１以上の整数として、Ｋ番目の記録パスで形成されるドットＤと、（Ｋ＋１）番目の記録パスで形成されるドットＤとを示している。

【0050】

なお、図７（ａ）では、ハッチングを付したドットＤが各記録パスで形成されるドットＤを示し、ハッチングを付していないドットＤが、それまでの記録パスで形成されたドットＤを示している。後述する図１５（ａ）、（ｂ）においても同様である。

【0051】

異常ノズルがある状態で非補完記録を行うと、異常ノズルに対応するラスタラインＲを形成する複数のドットＤがすべて形成されないことになり、記録される画像に、走査方向に延びた白スジＷが発生する。白スジＷとは、ドットＤが形成されないことによって記録用紙Ｓが露出する走査方向に画像の全長にわたって延びる直線状の領域のことである。異常ノズルの数が多いときほど、白スジＷの数が多くなる、あるいは、白スジＷの搬送方向の長さが長くなる。その結果、画質の低下が目立ちやすい。

【0052】

なお、図７（ａ）では、×を付けたノズル１０が異常ノズルを示し、破線で示すドットＤが、異常ノズルに対応する形成されないドットＤを示している。後述する図１５（ａ）、（ｂ）においても同様である。

【0053】

補完記録処理において、制御部８０は、図７（ｂ）に示すように、搬送動作における記録用紙の搬送量を、搬送量Ｂ１の３分の１の搬送量Ｂ２とし、各記録パスにおいて、ノズル１０からインクを吐出させることによって、ラスタラインＲを形成する複数のドットＤのうち約３分の１のドットＤのみを形成させる補完記録を行わせる。これにより、補完記録では、１つのラスタラインＲが３回の記録パスで形成され、１つのラスタラインＲを形成する複数のドットＤが３つの異なるノズル１０から吐出されたインクによって形成される。

【0054】

そして、この場合には、１つのラスタラインＲを形成するのに使用する３つのノズル１０のうち１つまたは２つのノズル１０が異常ノズルであっても、これら３つのノズル１０のうち異常ノズルでない残りのノズル１０からインクが吐出されることにより、ラスタラインＲを形成する複数のドットＤのうち、異常ノズルでないノズル１０に対応するドットＤが形成される。したがって、記録される画像に上述したような記録される画像の走査方向における全長にわたって延びる白スジＷが発生しにくく、画質の低下を目立ちにくくすることができる。ここで、補完記録により記録を行う場合には、非補完記録により記録を行う場合より、記録パスの回数が多くなるため、記録時間が長くなる。

【0055】

このように、本実施形態では、補完記録において、非補完記録で記録を行う場合に異常ノズルに対応するラスタラインＲを形成する複数のドットＤの一部が、異常ノズルでない他のノズル１０から吐出されるインクによって形成される。すなわち、異常ノズルからのインクの吐出が、異常ノズルでない他のノズル１０からのインクの吐出によって補完される。

【0056】

＜効果＞
記録用紙Ｓの搬送方向の長さが長いときほど、記録用紙Ｓへの記録に使用されるインクの量が多くなる可能性が高い。また、記録用紙Ｓの搬送方向の長さが長いときほど、記録時間が長くなる可能性が高い。そのため、本実施形態と異なり、搬送方向の長さの長い記録用紙Ｓに非補完記録によって記録を行うと、この非補完記録によって記録された画像の画質が悪く記録をやり直す場合に、最初の非補完記録によりインクが無駄に消費されるというデメリット、および、最初の非補完記録による無駄な記録時間が長くなるというデメリットが大きくなる。一方で、補完記録によって記録を行う場合には、非補完記録によって記録を行う場合よりも、記録をやり直さない場合の記録時間が長くなってしまうことがある。また、異常ノズルの数が多いほど非補完記録で記録を行ったときの画質が悪くなり、記録をやり直すことになる可能性が高い。

【0057】

そこで、本実施形態では、異常ノズルが所定数以上である場合に、搬送方向の長さが所定長さ以上の記録用紙Ｓには補完記録によって記録を行う。これにより、上記デメリットが大きい場合に、記録のやり直しを生じにくくすることができる。一方、異常ノズルが所定数以上である場合に、搬送方向の長さが所定長さ未満の記録用紙Ｓには非補完記録によって記録を行う。これにより、上記デメリットが小さい場合に、記録時間を短くすることができる。

【0058】

記録用紙Ｓの種類によって、ユーザが記録をやり直すか否かを判断する画質の基準が変わることがある。また、記録する画像の解像度によって、ユーザが記録をやり直すか否かを判断する画質の基準が変わることがある。そこで、本実施形態では、補完記録および非補完記録のどちらで記録を行うかを判断する基準となる所定長さを、被記録媒体の種類と記録する画像の解像度とによって異ならせる。

【0059】

＜変形例＞
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態には限られず、特許請求の範囲に記載の限りにおいて様々な変更が可能である。

【0060】

上述の実施形態では、記録用紙Ｓの種類と記録する画像の解像度とに応じて所定長さを設定する。そして、異常ノズルが所定数以上ある場合に、記録用紙Ｓの搬送方向の長さと所定長さとの大小関係に応じて、補完記録および非補完記録のいずれかによって記録用紙Ｓへの記録を行う。しかしながら、これには限られない。

【0061】

例えば、記録用紙Ｓの種類と記録する画像の解像度のうち、片方に応じて所定長さを設定してもよい。あるいは、記録用紙Ｓの種類および記録する画像の解像度とは別の条件に応じて所定長さを設定してもよい。あるいは、所定長さを一律の長さとしてもよい。

【0062】

また、例えば、変形例１では、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、プリンタ１００が、上述の実施形態のプリンタ１と同様の構成に加えて、ロール紙ホルダ１０１と、ロール紙供給ローラ１０２とを備えている。ロール紙ホルダ１０１は、筐体２の搬送方向の上流側の端部に設けられている。ロール紙ホルダ１０１には、記録用紙としてのロール紙Ｓｒが保持されている。なお、変形例１では、用紙トレイ４の用紙収容部４ａに収容されている記録用紙Ｓをカット紙Ｓｃとして説明を行う。なお、変形例１では、ロール紙Ｓｒが本発明の「第１被記録媒体」に相当し、ロール紙Ｓｒを供給するためのロール紙ホルダ１０１およびロール紙供給ローラ１０２が、本発明の「第１供給部」に相当する。また、変形例１では、カット紙Ｓｃが本発明の「第２被記録媒体」に相当し、カット紙Ｓｃを供給するための用紙トレイ４およびピックアップローラ４３が、本発明の「第２供給部」に相当する。また、変形例１では、カット紙Ｓｃの搬送方向の長さが所定長さ未満であり、ロール紙Ｓｒの搬送方向の長さが所定長さ以上である。

【0063】

ロール紙供給ローラ１０２は、搬送方向におけるロール紙ホルダ１０１と搬送ローラ１６との間に位置している。変形例１では、給紙モータ８９が、ピックアップローラ４３およびロール紙供給ローラ１０２のいずれかと選択的に接続可能となっている。給紙モータ８９がピックアップローラ４３に接続された状態で給紙モータ８９を駆動させると、上述の実施形態と同様、図８（ａ）に示すように、ピックアップローラ４３が回転して、用紙トレイ４の用紙収容部４ａに収容されたカット紙Ｓｃが供給される。給紙モータ８９がロール紙供給ローラ１０２に接続された状態で給紙モータ８９を駆動させると、図８（ｂ）に示すように、ロール紙供給ローラ１０２が回転して、ロール紙ホルダ１０１に保持されたロール紙Ｓｒが供給される。

【0064】

変形例１では、ロール紙Ｓｒおよびカット紙Ｓｃへの記録時に、制御部８０が図９のフローチャートに沿って処理を行う。図９のフローチャートについて詳細に説明すると、制御部８０は、給紙処理を実行する（Ｓ２０１）。

【0065】

カット紙Ｓｃへの記録を行うときには、Ｓ２０１の給紙処理において、制御部８０は、給紙モータ８９をピックアップローラ４３に接続させたうえで給紙モータ８９を制御して、上述の実施形態のＳ１０１の給紙処理と同様に、ピックアップローラ４３に、用紙トレイ４から記録部３にカット紙Ｓｃを供給させ、搬送モータ８７を制御して、搬送ローラ１６，１７に供給されたカット紙Ｓｃをインクジェットヘッド１４の複数のノズル１０と対向する位置まで搬送させる。

【0066】

ロール紙Ｓｒへの記録を行うときには、Ｓ２０１の給紙処理において、制御部８０は、給紙モータ８９をロール紙供給ローラ１０２に接続させたうえで給紙モータ８９を制御して、ロール紙供給ローラ１０２に、ロール紙ホルダ１０１から記録部３にロール紙Ｓｒを供給させ、搬送モータ８７を制御して、搬送ローラ１６，１７に供給されたロール紙Ｓｒをインクジェットヘッド１４の複数のノズル１０と対向する位置まで搬送させる。

【0067】

続いて、制御部８０は、上述の実施形態のＳ１０２と同様、異常ノズルが所定数以上であるか否かを判断する（Ｓ２０２）。異常ノズルが所定数未満の場合には（Ｓ２０２：ＮＯ）、制御部８０は、上述の実施形態のＳ１０５と同様の非補完記録処理を実行する（Ｓ２０４）。

【0068】

異常ノズルが所定数以上の場合には（Ｓ２０２：ＮＯ）、制御部８０は、続いて、ロール紙Ｓｒへの記録であるか否かを判断する（Ｓ２０３）。ロール紙Ｓｒへの記録でない、つまり、カット紙Ｓｃへの記録である場合には（Ｓ２０３：ＮＯ）、制御部８０は、非補完記録処理を実行する（Ｓ２０４）。ロール紙Ｓｒへの記録である場合には（Ｓ２０３：ＹＥＳ）、制御部８０は、上述の実施形態のＳ１０６と同様の補完記録処理を実行する（Ｓ２０５）。

【0069】

Ｓ２０４の非補完記録処理およびＳ２０５の補完記録処理の後、制御部８０は、排紙処理を実行する（Ｓ２０６）。Ｓ２０６の排紙処理において、制御部８０は、上述の実施形態のＳ１０７の排紙処理と同様に、搬送モータ８７を制御して、搬送ローラ１６，１７に、画像が記録されたロール紙Ｓｒまたはカット紙Ｓｃを排紙トレイ５に排出させる。ただし、ロール紙Ｓｒへの記録を行った場合には、排紙処理において、ロール紙Ｓｒの画像が記録された領域のうち少なくとも一部の領域が排紙トレイ５上に位置するようにロール紙Ｓｒを排出させる。

【0070】

続いて、制御部８０は、ロール紙Ｓｒへの記録である場合には（Ｓ２０７：ＹＥＳ）、処理を終了する。一方、カット紙Ｓｃへの記録である場合（Ｓ２０７：ＮＯ）、制御部８０は、受信した記録データに基づいて、次のカット紙Ｓｃへの記録を行うか否かを判断する（Ｓ２０８）。次のカット紙Ｓｃへの記録を行う場合（Ｓ２０８：ＹＥＳ）、処理がＳ２０１に戻り、次のカット紙Ｓｃへの記録を行わない場合には（Ｓ２０８：ＮＯ）、処理が終了する。

【0071】

ロール紙Ｓｒの画像が記録される領域の搬送方向の長さは、カット紙Ｓｃの搬送方向の長さよりも長い可能性が高い。したがって、ロール紙Ｓｒに記録を行うときには、カット紙Ｓｃに記録を行うときよりも、記録に使用されるインクの量が多くなる可能性が高い。また、ロール紙Ｓｒに記録を行うときには、カット紙Ｓｃに記録を行うときよりも、記録時間が長くなる可能性が高い。そのため、変形例１と異なり、ロール紙Ｓｒに非補完記録によって記録を行うと、この非補完記録によって記録された画像の画質が悪く記録をやり直す場合に、最初の非補完記録によりインクが無駄に消費されるというデメリット、最初の非補完記録による無駄な記録時間が長くなるというデメリット、および、最初の非補完記録により無駄になるロール紙Ｓｃの搬送方向の長さが長くなるというデメリットが大きくなる。一方で、補完記録によって記録を行う場合には、非補完記録によって記録を行う場合よりも、記録をやり直さない場合の記録時間が長くなってしまうことがある。また、異常ノズルの数が多いほど非補完記録で記録を行ったときの画質が悪くなり、記録をやり直すことになる可能性が高い。

【0072】

そこで、変形例１では、ロール紙ホルダ１０１から供給されたロール紙Ｓｒに補完記録によって記録を行う。これにより、上記デメリットが大きい場合に記録のやり直しを生じにくくすることができる。一方、用紙トレイ４から供給されたカット紙Ｓｃに非補完記録によって記録を行う。これにより、上記デメリットが小さい場合に、記録時間を短くすることができる。

【0073】

また、変形例１では、搬送方向の長さが異なる記録用紙としてロール紙Ｓｒおよびカット紙Ｓｃを供給可能となっていたが、これには限られない。例えば、プリンタが、用紙トレイ４およびピックアップローラ４３の組を複数組備え、各用紙トレイ４の用紙収容部４ａに搬送方向の長さの異なるカット紙が収容されていてもよい。そして、どの用紙トレイ４から供給されたカット紙に記録するかに応じて、非補完記録および補完記録のいずれかによって記録を行わせてもよい。

【0074】

また、上述の実施形態および変形例１では、異常ノズルが所定数以上の場合に、記録用紙の搬送方向の長さに応じて非補完記録および補完記録のいずれかによって記録を行ったが、これには限られない。

【0075】

変形例２では、上述の実施形態と同様のプリンタ１において、記録用紙Ｓへの記録時に、制御部８０が図１０のフローチャートに沿って処理を行う。

【0076】

図１０のフローチャートについて詳細に説明すると、制御部８０は、上述の実施形態と同様、Ｓ１０１，Ｓ１０２の処理を実行する。また、制御部８０は、上述の実施形態と同様、Ｓ１０２で異常ノズルが所定数未満であると判断した場合には（Ｓ１０２：ＮＯ）、非補完記録処理を実行する（Ｓ１０５）。

【0077】

Ｓ１０２で異常ノズルが所定数以上であると判断した場合（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、制御部８０は受信した記録データに基づいて、１枚の記録用紙Ｓに記録を行うための記録データのデータ量が所定量以上であるか否かを判断する（Ｓ３０１）。上記データ量が所定量未満の場合には（Ｓ３０１：ＮＯ）、制御部８０は、非補完記録処理を実行する（Ｓ１０５）。上記データ量が所定量以上の場合には（Ｓ３０１：ＹＥＳ）、制御部８０は、補完記録処理を実行する（Ｓ１０６）。Ｓ１０５の非補完処理およびＳ１０６の補完記録処理の後、制御部８０は、上述の実施形態と同様、Ｓ１０７，Ｓ１０８の処理を実行する。

【0078】

１枚の記録用紙Ｓに画像を記録するための記録データのデータ量が大きいときほど、この記録用紙Ｓへの記録に使用されるインクの量が多くなる可能性が高い。また、１枚の記録用紙Ｓに画像を記録するための記録データのデータ量が大きいときほど、記録時間が長くなる可能性が高い。そのため、変形例２と異なり、上記データ量の大きい記録データに基づいて記録を行うときに非補完記録によって記録を行うと、この非補完記録によって記録された画像の画質が悪く記録をやり直す場合に、最初の非補完記録によりインクが無駄に消費されるというデメリット、および、最初の非補完記録による無駄な記録時間が長くなるというデメリットが大きくなる。一方で、補完記録によって記録を行う場合には、非補完記録によって記録を行う場合よりも、記録をやり直さない場合の記録時間が長くなってしまうことがある。また、異常ノズルの数が多いほど非補完記録で記録を行ったときの画質が悪くなり、記録をやり直すことになる可能性が高い。

【0079】

そこで、変形例２では、異常ノズルが所定数以上である場合に、上記データ量が所定量以上の上記記録データに基づいて記録を行うときに補完記録によって記録を行う。これにより、上記デメリットが大きい場合に記録のやり直しを生じにくくすることができる。一方、異常ノズルが所定数以上である場合に、上記データ量が所定量未満の上記記録データに基づいて記録を行うときに、非補完記録によって記録を行う。これにより、上記デメリットが小さい場合に、記録時間を短くすることができる。

【0080】

変形例３では、上述の実施形態と同様のプリンタ１において、記録用紙Ｓへの記録時に、制御部８０が図１１のフローチャートに沿って処理を行う。

【0081】

図１１のフローチャートは、図１０のフローチャートにおけるＳ３０１をＳ４０１に置き換えたものである。Ｓ４０１において、制御部８０は受信した記録データから算出される、１枚の記録用紙Ｓに記録を行うのに必要な記録時間が、所定時間以上であるか否かを判断する。上記記録時間が所定時間未満の場合には（Ｓ４０１：ＮＯ）、制御部８０は、非補完記録処理を実行する（Ｓ１０５）。上記記録時間が所定時間以上の場合には（Ｓ４０１：ＹＥＳ）、制御部８０は、補完記録処理を実行する（Ｓ１０６）。

【0082】

変形例３と異なり、１枚の記録用紙Ｓに画像を記録するのに必要な記録時間が長いときに非補完記録によって記録を行うと、この非補完記録によって記録された画像の画質が悪く記録をやり直す場合に、最初の非補完記録による無駄な記録時間が長くなるというデメリットが大きくなる。一方で、補完記録によって記録を行う場合には、非補完記録によって記録を行う場合よりも、記録をやり直さない場合の記録時間が長くなってしまうことがある。また、異常ノズルの数が多いほど非補完記録で記録を行ったときの画質が悪くなり、記録をやり直すことになる可能性が高い。

【0083】

そこで、変形例３では、異常ノズルが所定数以上である場合に、上記記録時間が所定時間以上であることを示す記録データに基づいて記録を行うときに、補完記録によって記録を行う。これにより、上記デメリットが大きくなる場合に記録のやり直しを生じにくくすることができる。一方、異常ノズルが所定数以上である場合に、上記時間が所定時間未満であることを示す記録データに基づいて記録を行うときに、非補完記録によって記録を行う。これにより、上記デメリットが小さい場合に、記録時間を短くすることができる。

【0084】

変形例４では、上述の実施形態と同様のプリンタ１において、記録用紙Ｓへの記録時に、制御部８０が図１２のフローチャートに沿って処理を行う。

【0085】

図１２のフローチャートは、図１０のフローチャートにおけるＳ３０１をＳ５０１に置き換えたものである。Ｓ５０１において、制御部８０は受信した記録データから算出される、１枚の記録用紙Ｓに記録を行うのに使用されるインク量が、所定量以上であるか否かを判断する。上記インク量が所定量未満の場合には（Ｓ５０１：ＮＯ）、制御部８０は、非補完記録処理を実行する（Ｓ１０５）。上記インク量が所定量以上の場合には（Ｓ５０１：ＹＥＳ）、制御部８０は、補完記録処理を実行する（Ｓ１０６）。

【0086】

変形例４と異なり、１枚の記録用紙Ｓに記録するのに必要なインク量が多いときに非補完記録によって記録を行うと、この非補完記録によって記録された画像の画質が悪く記録をやり直す場合に、最初の非補完記録によってインクが無駄に消費されるというデメリットが大きくなる。一方で、補完記録によって記録を行う場合には、非補完記録によって記録を行う場合よりも、記録をやり直さない場合の記録時間が長くなってしまうことがある。また、異常ノズルの数が多いほど非補完記録で記録を行ったときの画質が悪くなり、記録をやり直すことになる可能性が高い。

【0087】

そこで、変形例４では、異常ノズルが所定数以上である場合に、１枚の記録用紙Ｓに記録するのに必要なインク量が所定量以上であることを示す記録データに基づいて記録を行うときに、補完記録によって記録を行う。これにより、上記デメリットが大きくなるときに記録のやり直しを生じにくくすることができる。一方、異常ノズルが所定数以上である場合に、上記インク量が所定量未満であることを示す記録データに基づいて記録を行うときに、非補完記録によって記録を行う。これにより、上記デメリットが小さい場合に、記録時間を短くすることができる。

【0088】

また、上述の実施形態では、異常ノズルが所定数以上であり、記録用紙Ｓの搬送方向の長さが所定長さ以上である場合に、一律に補完記録によって記録を行わせたが、これには限られない。

【0089】

変形例５では、上述の実施形態と同様のプリンタ１において、記録用紙Ｓへの記録時に、制御部８０が図１３のフローチャートに沿って処理を行う。

【0090】

図１３のフローチャートについて詳細に説明すると、制御部８０は、上述の実施形態と同様、Ｓ１０１～Ｓ１０４の処理を実行する。また、制御部８０は、上述の実施形態と同様、Ｓ１０２で異常ノズルが所定数未満であると判断した場合には（Ｓ１０２：ＮＯ）、非補完記録処理を実行する（Ｓ１０５）。また、制御部８０は、上述の実施形態と同様、Ｓ１０４で記録用紙Ｓの搬送方向の長さが所定長さ未満であると判断した場合には（Ｓ１０４：ＮＯ）、非補完記録処理を実行する（Ｓ１０５）。

【0091】

Ｓ１０４で記録用紙Ｓの搬送方向の長さが所定長さ以上であると判断した場合には（Ｓ１０４：ＹＥＳ）、制御部８０は、図１４に示すような選択画面１１０を表示させるための表示信号を表示部６９に送信する（Ｓ６０１）。

【0092】

図１４に示すように、選択画面１１０は、メッセージ部１１１と、２つの選択部１１２，１１３とを有する。ここで、選択画面１１０は、操作部６８（図５参照）が表示部６９に設けられたタッチパネルである場合の例である。なお、変形例５では、選択画面１１０が、本発明の「オブジェクト」に相当する。

【0093】

メッセージ部１１１には、異常ノズルの数が多いため補完記録を行わないと画質が悪くなる可能性があること、および、補完記録を行うと記録時間が長くなることをユーザに知らせたうえで、ユーザに補完記録を行うか否かを選択させるためのメッセージが表示される。

【0094】

選択部１１２は、操作部６８としてのタッチパネルが設けられた表示部６９の、ユーザが補完記録を行うことを選択する場合に操作する位置を示す。ユーザが操作部６８としてのタッチパネルが設けられた表示部６９の選択部１１２が示す部分を操作すると、補完記録を行うことを選択したことを示す選択信号が制御部８０に送信される。

【0095】

選択部１１３は、操作部６８としてのタッチパネルが設けられた表示部６９の、ユーザが補完記録を行わないことを選択する場合に操作する位置を示す。ユーザが操作部６８としてのタッチパネルが設けられた表示部６９の選択部１１３が示す部分を操作すると、補完記録を行わないことを選択したことを示す選択信号が制御部８０に送信される。

【0096】

なお、操作部６８が、筐体２に設けられたボタンである場合には、選択部１１２の代わりに、例えば、ユーザが補完記録を行わないことを選択する場合に操作するボタンを示すメッセージ等を表示させる。ユーザがこのボタンを操作すると、補完記録を行うことを選択したことを示す選択信号が制御部８０に送信される。

【0097】

また、操作部６８が、筐体２に設けられたボタンである場合には、選択部１１３の代わりに、例えば、ユーザが補完記録を行わないことを選択する場合に操作するボタンを示すメッセージ等を表示させる。ユーザがこのボタンを操作すると、補完記録を行わないことを選択したことを示す選択信号が制御部８０に送信される。

【0098】

図１３に戻って、制御部８０は、Ｓ６０１で表示信号を送信した後、選択信号を受信するまで待機する（Ｓ６０２：ＮＯ）。そして、制御部８０は、選択信号を受信したときに（Ｓ６０２：ＹＥＳ）、選択信号が補完記録を行うことを選択したことを示すものであるか否かを判断する（Ｓ６０３）。

【0099】

選択信号が補完記録を行うことを選択したことを示すものである場合（Ｓ６０３：ＹＥＳ）、制御部８０は、補完記録処理を実行する（Ｓ１０６）。選択信号が補完記録を行わないことを選択したことを示すものである場合（Ｓ６０３：ＮＯ）、制御部８０は、非補完記録処理を実行する（Ｓ１０５）。

【0100】

変形例５では、搬送方向の長さが所定長さ以上の記録用紙Ｓへの記録を行うときでも、ユーザが望む場合には、非補完記録で記録を行うことによって、記録時間を極力短くすることができる。

【0101】

また、変形例５では、搬送方向の長さが所定長さ未満の記録用紙Ｓに記録を行うときには、上記選択画面１１０を表示部６９に表示させることなく、非補完記録によって記録を行う。これにより、記録時間を短くすることができる。また、この場合、補完記録で記録を行うか否かをユーザに選択させることなく非補完記録で記録を行った結果、補完記録で記録をやり直すことになる場合があるが、搬送方向の長さの短い記録用紙Ｓへの記録であるため、上述の実施形態で説明したデメリットは小さい。

【0102】

変形例５では、制御部８０は、プリンタ１の表示部６９に選択画面１１０を表示させ、プリンタ１の操作部６８の操作に基づいて選択信号を受信したが、これには限られない。例えば、制御部８０は、プリンタ１に接続された図示しないＰＣ、スマートフォン等の外部装置に、選択画面を表示させるための信号を送信し、ユーザが外部装置を操作したことに基づいて外部装置から選択信号を受信してもよい。

【0103】

また、変形例５では、異常ノズルが所定数以上あり、記録用紙Ｓの搬送方向の長さが所定長さ未満の長さの場合に、選択画面を表示させることなく、非補完記録で記録を行わせたが、これには限られない。変形例５では、異常ノズルが所定数以上あり、記録用紙Ｓの搬送方向の長さが所定長さ未満の長さの場合に、補完記録を行うか否かを選択させるための選択画面を表示させ、選択画面に基づく選択結果に応じて、補完記録および非補完記録のいずれかで記録を行わせるようにしてもよい。

【0104】

また、変形例５で説明したのと同様に、変形例１において、ロール紙Ｓｒへの記録を行うときに、補完記録を行うか否かをユーザに選択させるための選択画面を表示させ、選択画面に基づくユーザの選択結果に応じて非補完記録および補完記録のいずれかによって記録を行ってもよい。

【0105】

同様に、変形例２において、１枚の記録用紙Ｓへの記録を行うための記録データのデータ量が所定量以上の場合に、補完記録を行うか否かをユーザに選択させるための選択画面を表示させ、選択画面に基づくユーザの選択結果に応じて非補完記録および補完記録のいずれかによって記録を行ってもよい。

【0106】

同様に、変形例３において、１枚の記録用紙Ｓへの記録に必要な記録時間が所定時間以上の場合に、補完記録を行うか否かをユーザに選択させるための選択画面を表示させ、選択画面に基づくユーザの選択結果に応じて非補完記録および補完記録のいずれかによって記録を行ってもよい。

【0107】

同様に、変形例４において、１枚の記録用紙Ｓへの記録に使用されるインク量が所定量以上の場合に、補完記録を行うか否かをユーザに選択させるための選択画面を表示させ、選択画面に基づくユーザの選択結果に応じて非補完記録および補完記録のいずれかによって記録を行ってもよい。

【0108】

また、上述の実施形態では、異常ノズルが所定数以上である場合に、記録用紙の搬送方向の長さに応じて非補完記録および補完記録理のいずれかによって記録を行ったが、異常ノズルの数によらず、記録用紙の搬送方向の長さに応じて非補完記録および補完記録のいずれかによって記録を行ってもよい。

【0109】

同様に、変形例１において、異常ノズルの数によらず、ロール紙Ｓｒへの記録であるかカット紙Ｓｃへの記録であるかに応じて非補完記録および補完記録のいずれかによって記録を行ってもよい。

【0110】

同様に、変形例２において、異常ノズルの数によらず、１枚の記録用紙Ｓへの記録を行うための記録データのデータ量に応じて非補完記録および補完記録のいずれかによって記録を行ってもよい。

【0111】

同様に、変形例３において、異常ノズルの数によらず、１枚の記録用紙Ｓへの記録に必要な記録時間に応じて非補完記録および補完記録のいずれかによって記録を行ってもよい。

【0112】

同様に、変形例４において、異常ノズルの数によらず、１枚の記録用紙Ｓへの記録に使用されるインク量に応じて非補完記録および補完記録のいずれかによって記録を行ってもよい。

【0113】

上述の実施形態では、補完記録において、１つのラスタラインＲを形成する複数のドットＤを複数回の記録パスで記録することによって、異常ノズル１０からのインクの吐出を、異常ノズルでない他のノズル１０からのインクの吐出によって補完したが、これには限られない。

【0114】

変形例６では、制御部８０が、上述の実施形態で説明したのと同様にして非補完記録処理を行う。一方で、変形例６では、上述の実施形態とは異なり、制御部８０は、補完記録処理において、記録データを、走査方向および搬送方向における解像度がより高い画像を記録することを指示するものに変換する。そして、図１５（ａ）に示すように、各記録パスにおいて、走査方向におけるインクの着弾位置の間隔を非補完記録処理のときよりも短くするとともに、ノズル１０からのインクの吐出量を非補完記録処理よりも少なくする。記録パスでの走査方向におけるインクの着弾位置の間隔を非補完記録よりも短くするには、例えば、記録パスでのノズル１０からインクを吐出させる時間間隔を非補完記録処理のときよりも短くする、あるいは、記録パスでのキャリッジ２の移動速度を非補完記録処理のときよりも遅くする。

【0115】

また、変形例６では、補完記録において、Ｍを１以上の奇数として、搬送動作における記録用紙Ｓの搬送量Ｂ３を、ノズル列９におけるノズル１０同士の間隔Ａの（Ｍ／２）倍の長さとする。なお、図１５（ａ）では、Ｍ＝３の場合を示している。

【0116】

これにより、変形例６では、補完記録において、非補完記録よりも走査方向および搬送方向の解像度が高い画像が記録される。そして、この場合には、異常ノズルがある場合に、記録用紙Ｓの非補完記録で記録した場合に異常ノズルに対応するドットＤが形成されない領域の一部に、異常ノズルでない他のノズル１０から吐出されたインクによって形成されるドットＤが配置されることになる。すなわち、異常ノズルからのインクの吐出を、異常ノズルでない他のノズル１０からのインクの吐出によって補完することができる。これにより、図７（ａ）と図１５（ａ）とを比較すればわかるように、補完記録で記録を行うと、非補完記録で記録を行うよりも白スジＷの搬送方向の長さが短くなり、白スジＷが目立ちにくくなる。ここで、変形例６でも、補完記録により記録用紙Ｓに記録を行う場合には、非補完記録により記録用紙Ｓに記録を行う場合より、記録パスの回数が多くなるため、記録時間が長くなる。

【0117】

なお、変形例６では、補完記録において、非補完記録のときよりも、走査方向および搬送方向の両方の解像度を高くしたが、これには限られない。変形例６の補完記録において、非補完記録のときよりも、走査方向および搬送方向のうち搬送方向の解像度のみを高くしてもよい。

【0118】

変形例７では、制御部８０は、上述の実施形態で説明したのと同様にして非補完記録処理を実行する。一方で、変形例７では、上述の実施形態とは異なり、補完記録処理において、図１５（ｂ）に示すように、記録パスでの異常ノズルと搬送方向の上流側および下流側に隣接するノズル１０からのインクの吐出量を、非補完記録処理のときよりも多くすることによって、当該ノズル１０から吐出されるインクによって形成されるドットＤの大きさを大きくする。これにより、異常ノズルと搬送方向に隣接するノズル１０から吐出されたインクによって形成されたドットＤの一部が、記録用紙Ｓの、異常ノズルに対応するドットＤが形成されなかった領域にはみ出す。すなわち、異常ノズルからのインクの吐出が、異常ノズルでないノズル１０からのインクの吐出によって補完される。その結果、図７（ａ）と図１５（ｂ）とを比較すればわかるように、白スジＷの搬送方向の長さが短くなり、白スジＷが目立ちにくくなる。

【0119】

また、変形例７では、補完記録において、異常ノズルと搬送方向の上流側および下流側に隣接するノズル１０からのインクの吐出量を、非補完記録のときよりも多くしたがこれには限られない。補完記録において、異常ノズルと搬送方向の上流側および下流側に隣接するノズル１０のうち片方のノズル１０からのインクの吐出量のみを、非補完記録のときよりも多くしてもよい。

【0120】

また、変形例７では、搬送方向の最も上流のノズル１０が異常ノズルである場合に、搬送方向の最も下流のノズル１０を、搬送方向の最も上流のノズル１０と隣接するノズル１０とみなして、非補完記録のときよりもインクの吐出量を多くしてもよい。また、変形例７では、搬送方向の最も下流のノズル１０が異常ノズルである場合に、搬送方向の最も上流のノズル１０を、搬送方向の最も下流のノズル１０と隣接するノズル１０とみなして、非補完記録のときよりもインクの吐出量を多くしてもよい。

【0121】

また、補完記録において、以上の説明したのと異なる方法で、異常ノズルからのインクの吐出を、異常ノズルでない他のノズル１０からのインクの吐出で補完してもよい。

【0122】

また、上述の実施形態では、インクジェットヘッド１４に吐出駆動を行わせたときの、ノズル１０からキャップ７１内に配置された電極７６における電圧の変化に応じて信号処理回路７８から出力される信号に基づいて、異常ノズルであるか否かを判定したが、これには限られない。

【0123】

例えば、電極７６の代わりに、鉛直方向に延びており、キャリッジ２がメンテナンス位置に位置している状態でノズル１０の下方の空間と対向する電極を設けてもよい。そして、信号処理回路７８から、キャリッジ２をメンテナンス位置に位置させた状態で吐出駆動を行ったときの上記電極の電圧の変化に応じた信号を出力するようにし、この信号に基づいて、異常ノズルであるか否かを判定しもよい。

【0124】

あるいは、例えば、キャリッジ２がメンテナンス位置等の所定位置に位置している状態で、ノズル１０から吐出されたインクを直接検出し、検出結果に応じた信号を出力する光センサを設けてもよい。そして、この光センサから出力される信号に基づいて、異常ノズルであるか否かを判定してもよい。

【0125】

あるいは、例えば、特許第４９２９６９９号公報に記載されているのと同様に、インクジェットヘッドのノズルが形成されたプレートに、ノズルからインクが吐出されたときの電圧の変化を検出する電圧検出回路を接続し、キャリッジを検査位置に移動させた状態でノズルからインクを吐出させるための動作を行わせたときに電圧検出回路から出力された信号に基づいて、異常ノズルであるか否かを判定してもよい。

【0126】

あるいは、例えば、特許第６２３１７５９号公報に記載されているのと同様に、インクジェットヘッドの基板を、温度検知素子を備えたものとしてもよい。そして、インクの吐出のために第１印加電圧を印加してヒータを駆動した後に、インクが吐出されないように第２印加電圧を印加してヒータを駆動し、第２印加電圧を印加してから、その後、所定時間が経過するまでの間の、温度検知素子で検知された温度の変化に基づいて、異常ノズルであるか否かを判定してもよい。

【0127】

また、プリンタ１において各ノズル１０が異常ノズルであるかを確認するためのテストパターンを記録させ、このテストパターンの記録結果に基づいて異常ノズルであるか否かを判定してもよい。この場合、例えば、ユーザにテストパターンの記録結果に基づいてプリンタの操作部６８、あるいは、プリンタに接続された図示しないＰＣ、スマートフォン等の外部装置を操作させることによって、制御部８０にテストパターンの記録結果の信号を入力させてもよい。あるいは、プリンタ１が記録用紙Ｓに記録された画像を読み取るスキャナを備えている場合に、記録したテストパターンをスキャナに読み取らせることによって、テストパターンの記録結果の信号を入力させてもよい。

【0128】

また、上述の実施形態では、インクジェットヘッド１４の全てのノズル１０について、検査用駆動を行わせて、異常ノズルであるか否かを判定したが、これには限られない。例えば、各ノズル列９における１つおきのノズル１０等、インクジェットヘッド１４の一部のノズル１０についてのみ、検査用駆動を行わせて異常ノズルであるか否かを判定してもよい。そして、それ以外のノズル１０については、上記一部のノズル１０についての判定結果に基づいて異常ノズルであるか否かを推定してもよい。

【0129】

また、以上の例では、インクの吐出量が不足しているノズル１０を異常ノズルと判定したが、これには限られない。例えばインクの吐出方向や吐出速度に異常があるノズル１０を異常ノズルと判定してもよい。

【0130】

また、以上では、キャリッジとともに走査方向に移動しつつ複数のノズルからインクを吐出する、いわゆるシリアルヘッドを備えたプリンタに本発明を適用した例について説明したが、これには限られない。例えば、走査方向に記録用紙の全長にわたって延びたいわゆるラインヘッドを備えたプリンタに本発明を適用することも可能である。

【0131】

また、以上では、ノズルからインクを吐出して記録用紙Ｓに記録を行うプリンタに本発明を適用した例について説明したが、これには限られない。Ｔシャツ、屋外広告用のシート、スマートフォン等の携帯端末のケース、段ボール、樹脂部材など、記録用紙以外の被記録媒体に画像を記録する記録装置にも適用され得る。

【符号の説明】

【0132】

１： プリンタ
４：用紙トレイ
１０：ノズル
１６，１７：搬送ローラ
１４：インクジェットヘッド
４３：ピックアップローラ
６９：表示部
８０：制御部
１００：プリンタ
１０１：ロール紙ホルダ
１０２：ロール紙供給ローラ
１１０：選択画面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】