特開 2024-97576 水栓

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024097576

(43)【公開日】2024-07-19

(54)【発明の名称】水栓

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/042 20060101AFI20240711BHJP

【ＦＩ】

E03C1/042 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023001122

(22)【出願日】2023-01-06

(71)【出願人】

【識別番号】000144072

【氏名又は名称】ＳＡＮＥＩ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】武藤 弘輝

【テーマコード（参考）】

2D060

【Ｆターム（参考）】

2D060BA05

2D060BB01

2D060BC02

2D060BC11

2D060BE07

2D060BF03

(57)【要約】

【課題】構造が簡潔で外観見栄えの良い水栓本体に対して吐水管が首振り可能に取付けられた水栓を提供する。
【解決手段】本体部２に対して吐水管３が首振り可能に取付けられた水栓１である。本体部２に設けられた円筒状の第２小径部１５と、吐水管３に設けられた円筒状の本体連結部２０と、を有し、第２小径部１５が本体連結部２０に挿入されて相対回転可能とされている。第２小径部１５と本体連結部２０の間には略円筒状の第２リング部材５０が配設されている。第２リング部材５０には、内径面部５２に凸部５３が形成され、凸部５３には中心軸Ａに向かって延びる貫通孔５４が形成されている。第２小径部１５には、凸部５３を周方向の所定範囲だけ回動可能に保持する円弧状のスリット１９ｂが設けられている。本体連結部２０には、貫通孔５４に挿入されて第２リング部材５０を周方向及び中心軸方向に移動不能とする棒先止めねじ６０が配設されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水栓本体に対して吐水管が首振り可能に取付けられた水栓であって、
前記水栓本体と前記吐水管とのうちの一方に設けられた円筒状の第１接続部と、前記水栓本体と前記吐水管とのうちの他方に設けられた円筒状の第２接続部と、を有し、前記第１接続部が前記第２接続部に挿入されて中心軸を中心に相対回転可能とされており、
前記第１接続部と前記第２接続部の間には回転摺動抵抗を下げるための略円筒状のリング部材が配設されており、
該リング部材には、内径面部に前記中心軸に向かう径方向に突出する凸部が形成されるとともに、該凸部には前記中心軸に向かう径方向に延びる貫通孔が形成されており、
前記第１接続部には前記凸部を周方向の所定範囲だけ回動可能に保持する円弧状のスリットが設けられており、
前記第２接続部には前記貫通孔の中に先端部分が挿入されて前記リング部材を周方向及び前記中心軸の延びる方向に移動不能とするビスが配設されている水栓。

【請求項2】

請求項１において、
前記リング部材には、前記凸部における前記中心軸の延びる方向の両端部に前記第１接続部の外周面に摺接する摺動面部が設けられており、
前記リング部材の外径面部における前記貫通孔の外周部分には、前記貫通孔の延びる方向に対し垂直な平坦面部が形成されており、
前記ビスを締め込むほど前記ビスの一部が前記平坦面部に当接して押圧し前記摺動面部が前記外周面に当接する圧力が高まるように構成されている水栓。

【請求項3】

請求項１又は請求項２において、
前記ビスは、頭部を有さない止めねじである水栓。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水栓に関する。詳しくは、水栓本体に対して吐水管が首振り可能に取付けられた水栓に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、水栓本体に対して吐水管が首振り可能に取付けられた水栓において、吐水管の首振り角度を規制する構造が提案されている。特許文献１に開示された水栓においては、吐水管と、吐水管が嵌装される水栓本体部と、水栓本体部の吐出口の内周面に接するように配置される環状の回動規制部材と、吐水管を水栓本体部に回転自在に接続するための固定ナットと、を有する。さらに、吐水管の吐水口と反対側端部に吐水管の側面部の一部が軸方向に延びて設けられた吐水管側規制部が配置され、回動規制部材の内周面から突出して形成された本体側規制部を有する。吐水管の回転運動に伴って吐水管側規制部が本体側規制部に当接することにより吐水管の回転運動が規制されるものとなっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第７０６１５２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１に開示された水栓においては、回動規制部材に別部品の本体側規制部が取付けられており、構造が複雑であるという問題があった。また、固定ナットが水栓本体の外径より大きい外径を有する大型のもので全体が外部に露出している。これによって、水栓の外観品質の悪化を招くおそれがあるという問題があった。

【0005】

このような問題に鑑み本発明の課題は、構造が簡潔で外観見栄えの良い水栓本体に対して吐水管が首振り可能に取付けられた水栓を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１発明は、水栓本体に対して吐水管が首振り可能に取付けられた水栓であって、前記水栓本体と前記吐水管とのうちの一方に設けられた円筒状の第１接続部と、前記水栓本体と前記吐水管とのうちの他方に設けられた円筒状の第２接続部と、を有し、前記第１接続部が前記第２接続部に挿入されて中心軸を中心に相対回転可能とされており、前記第１接続部と前記第２接続部の間には回転摺動抵抗を下げるための略円筒状のリング部材が配設されており、該リング部材には、内径面部に前記中心軸に向かう径方向に突出する凸部が形成されるとともに、該凸部には前記中心軸に向かう径方向に延びる貫通孔が形成されており、前記第１接続部には前記凸部を周方向の所定範囲だけ回動可能に保持する円弧状のスリットが設けられており、前記第２接続部には前記貫通孔の中に先端部分が挿入されて前記リング部材を周方向及び前記中心軸の延びる方向に移動不能とするビスが配設されていることを特徴とする。

【0007】

第１発明によれば、第１接続部に対し第２接続部を周方向の所定範囲だけ回動可能とする凸部が、回転摺動抵抗を下げるためのリング部材と一体に形成されているので構造が簡潔で組立作業も容易であるとともに、外観に現れるのがビスの頭部だけなので見栄えが良い。また、凸部の貫通孔には、先端部分が挿入されてリング部材を周方向及び中心軸の延びる方向に移動不能とするビスが配設されているので、凸部がスリットの端部に当接したときの凸部の強度を高められる。

【0008】

本発明の第２発明は、上記第１発明において、前記リング部材には、前記凸部における前記中心軸の延びる方向の両端部に前記第１接続部の外周面に摺接する摺動面部が設けられており、前記リング部材の外径面部における前記貫通孔の外周部分には、前記貫通孔の延びる方向に対し垂直な平坦面部が形成されており、前記ビスを締め込むほど前記ビスの一部が前記平坦面部に当接して押圧し前記摺動面部が前記外周面に当接する圧力が高まるように構成されていることを特徴とする。

【0009】

第２発明によれば、ビスの締付量を変更することによって水栓本体に対する吐水管の回転摺動抵抗を調整することができる。

【0010】

本発明の第３発明は、上記第１発明又は上記第２発明において、前記ビスは、頭部を有さない止めねじであることを特徴とする。

【0011】

第３発明によれば、ビスの頭部が第２接続部の外径面から径方向に突出して外部に現れないので外観見栄えが良い。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施形態である水栓の上部を斜め上方から見た斜視図である。

【図2】上記実施形態における水栓の分解斜視図である。

【図3】図１におけるＩＩＩ－ＩＩＩ矢視線断面図である。

【図4】図３におけるＩＶ－ＩＶ矢視線断面図である。

【図5】図３におけるＶ－Ｖ矢視線断面図である。

【図6】リング部材の斜視図である。

【図7】他の実施形態を示す図３に対応する断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明の一実施形態に係る水栓１について、図１～図６を用いて説明する。水栓１は、キッチンのカウンターの上面に配設される湯水混合水栓で、図１はその上部である本体部２の上部と吐水管３とを示している。各図において、水栓１の使用者を基準とした前後左右上下の各方向を矢印で示し、方向に関する記述はこの矢印で示す方向に基づいて行う。

【0014】

図１～図３に示すように、水栓１は、本体部２と吐水管３を有する。本体部２は、図示しない湯水を混合して調温する湯水混合部の上端部側に配設された吐水管連結部１０を備えている。吐水管連結部１０は、下側の大径の円筒部である大径部１１と、大径部１１の上部に配置された小径の円筒部である小径部１２と、を有する。大径部１１と小径部１２は、中心軸Ａを共通軸として同軸で配置されるとともに、大径部１１の上端部と小径部１２の下端部とが径方向に延びる平板状の連結部１３で連結された形状とされている。大径部１１における外径部１１ａと内径部１１ｂは、それぞれ同軸で上下に延びている。小径部１２は、下側である連結部１３の側の第１小径部１４と、上側である連結部１３と反対側の第２小径部１５と、を有する。第２小径部１５における外径部１５ａの直径は、第１小径部１４における外径部１４ａの直径より小さく設定されている。第１小径部１４における外径部１４ａの直径は、後述する吐水管３の本体連結部２０の外径部２１の直径と同一に設定されている。また、第２小径部１５における外径部１５ａの直径は、吐水管３の本体連結部２０の内径部２２の直径よりわずかに小さく設定されている。第１小径部１４の内径部１４ｂと第２小径部１５の内径部１５ｂとの間は、上方に向かうにつれて徐々に直径が小さくなる縮径部１４ｃによって連結されている。内径部１１ｂ、内径部１４ｂ、縮径部１４ｃ、内径部１５ｂは、水密状態を保って連結されている。ここで、本体部２が、特許請求の範囲の「水栓本体」に相当する。また、第２小径部１５が、特許請求の範囲の「第１接続部」に相当する。

【0015】

図２～図５に示すように、第２小径部１５の外径部１５ａには、下側の第１小径部１４の側から上方に向かって順に、第１環状溝１６、第２環状溝１７、第３環状溝１８、第４環状溝１９が形成されている。第１環状溝１６、第２環状溝１７、第３環状溝１８は、周方向の断面がほぼ同一の矩形状をしている。第１環状溝１６には、樹脂製の第１リング部材３０が嵌め込まれる。第２環状溝１７と第３環状溝１８には、オーリング４０が嵌め込まれる。第４環状溝１９は、周方向の断面が矩形状で、長軸方向である上下方向の寸法が第１環状溝１６、第２環状溝１７、第３環状溝１８の上下方向の寸法の３倍程度に設定され、短軸方向である径方向の寸法が第１環状溝１６、第２環状溝１７、第３環状溝１８の径方向の寸法の１．５倍程度に設定されている。第４環状溝１９の断面における短軸方向である径方向の寸法、すなわち第４環状溝１９の径方向の深さは、第２小径部１５の径方向の厚みの１／２程度とされている。なお、第２小径部１５の径方向の厚みとは、外径部１５ａと内径部１５ｂとの間の径方向の寸法である。第４環状溝１９の底面部１９ａの後側には径方向に貫通する円弧状のスリット１９ｂが形成されている。スリット１９ｂは、底面部１９ａの上下方向中央部に形成され、その周方向の寸法は、内径部１５ｂの全周の寸法の約２／１２～約５／１２程度で有り得るが、本例示では４／１２程度とされている。スリット１９ｂの上下の底面部１９ａは、当接部１９ｃとされている。また、スリット１９ｂの周方向の両端面は、本体側規制部１９ｄとされている。第４環状溝１９には、樹脂製の第２リング部材５０が嵌め込まれる。ここで、第２リング部材５０が、特許請求の範囲の「リング部材」に相当する。また、当接部１９ｃが、特許請求の範囲の「外周面」に相当する。

【0016】

図３～図６に示すように、第２リング部材５０は、周方向の断面が略矩形状である略円筒状の樹脂製部材で、外径面部５１と、内径面部５２と、を有する。第２リング部材５０の径方向の厚み、すなわち外径面部５１と内径面部５２との間の径方向の寸法は、本体部２の第２小径部１５における第４環状溝１９の径方向の深さより若干大きく設定されている。第２リング部材５０の上下方向の寸法、すなわち中心軸Ａの延びる方向の寸法は、第２小径部１５の第４環状溝１９の上下方向寸法よりわずかに小さく設定されている。内径面部５２の一部には、径方向内側に向かって突出する凸部５３が形成されている。凸部５３の径方向内側に向かう突出寸法は、第２小径部１５の径方向の厚みの１／２程度とされ、凸部５３の先端側の面である先端面５３ａは、第２リング部材５０を第４環状溝１９に嵌め込んだとき、第２小径部１５の内径部１５ｂと同一面となるように形成されている。凸部５３の周方向の寸法は、第２小径部１５の内径部１５ｂの全周の寸法の１／１２程度とされている。凸部５３の上下方向の寸法、すなわち中心軸Ａの延びる方向の寸法は、第２リング部材５０の上下方向の寸法の１／２程度とされている。凸部５３の周方向の両端部は、吐水管側規制部５３ｂとされている。凸部５３の上下の内径面部５２は、摺動面部５２ａとされている。第２リング部材５０における、凸部５３の上下方向及び周方向の中央部には、径方向内側に向かって延びる円柱状の貫通孔５４が形成されている。貫通孔５４の内径は、後述する棒先止めねじ６０における先端の円柱状の棒状部分６１の外径よりわずかに大きく設定されている。貫通孔５４の周りの外径面部５１は、棒先止めねじ６０におけるねじ部分６２の棒状部分６１側の面が当接する貫通孔５４の軸線に対して垂直な平坦面部５６として形成されている。第２リング部材５０における、凸部５３の径方向反対側には第２リング部材５０を上下方向に貫き周方向に分割する分割スリット５５が形成されている。ここで、棒先止めねじ６０が、特許請求の範囲の「ビス、止めねじ」に相当する。また、棒状部分６１が、特許請求の範囲の「先端部分」に相当する。

【0017】

図２及び図３に示すように、第１リング部材３０は、周方向の断面が略Ｌ字形をした樹脂製の略円筒状の樹脂製部材で、外径面部３１と、内径面部３２と、を有する。外径面部３１の直径は、吐水管３における本体連結部２０の先端薄肉部２３の内径よりわずかに小さく設定されている。内径面部３２は下側の直径が大きい下内径面部３２ａと、上側の下内径面部３２ａより直径が小さい上内径面部３２ｂと、を有する。下内径面部３２ａの直径は、第２小径部１５の外径部１５ａの直径とほぼ同じで、上内径面部３２ｂの直径は、第２小径部１５における第１環状溝１６の底面部１６ａの直径とほぼ同じである。第１リング部材３０にも、上下方向に貫き周方向に分割する分割スリット３３が形成されている。

【0018】

図１～図３に示すように、吐水管３は、グースネック状に湾曲した円管で一端に吐水口３ａが設けられ、他端に上下方向に中心軸Ａが延びる本体連結部２０が設けられている。吐水口３ａには、図示しない引出吐出管が脱着可能に取付けられており、引出吐出管から延びる図示しないフレキシブルパイプが吐水管３の中を通って本体連結部２０から下方に延ばされている。本体連結部２０は、本体部２の第１小径部１４と同外径の外径部２１と、本体部２の第２小径部１５の外径部１５ａの外径よりわずかに大きい内径の内径部２２と、を有している。内径部２２の下端部には内径を大きくされた先端薄肉部２３が形成されている。先端薄肉部２３の上下方向の寸法は、第１リング部材３０の上下方向寸法とほぼ等しい。本体連結部２０の上部には、径方向に延びる雌ねじが切られたねじ孔２４が設けられている。ねじ孔２４は、棒先止めねじ６０のねじ部分６２が螺合可能とされている。ねじ孔２４の上下方向の位置は、本体部２の第２小径部１５に吐水管３の本体連結部２０を嵌合させたとき、第２小径部１５に取付けられた第２リング部材５０の貫通孔５４に棒先止めねじ６０の棒状部分６１が侵入可能となる位置とされている。ここで、本体連結部２０が、特許請求の範囲の「第２接続部」に相当する。

【0019】

本体部２に対する吐水管３の組付け方について説明する。まず、図２及び図３に示すように、本体部２の第２小径部１５に第１リング部材３０と２つのオーリング４０と第２リング部材５０を取付ける。具体的には、第１環状溝１６に第１リング部材３０を分割スリット３３から周方向に拡げながら上内径面部３２ｂを嵌め込む。第２環状溝１７と第３環状溝１８にそれぞれオーリング４０を上方から拡げながら押し下げて嵌め込む。続いて、第４環状溝１９に第２リング部材５０を分割スリット５５から周方向に拡げながら嵌め込む。このとき、凸部５３がスリット１９ｂに入って周方向に摺動可能となるようにする。第１リング部材３０と２つのオーリング４０と第２リング部材５０が取付けられた状態の第２小径部１５に対して、吐水管３の本体連結部２０を被せるように嵌め込み、先端薄肉部２３が第１リング部材３０の外径面部３１に当接するようにする。そして、本体部２に対して中心軸Ａを中心に吐水管３を回転させて第２リング部材５０の貫通孔５４と吐水管３のねじ孔２４を双方の軸が一致するように調整して棒先止めねじ６０をねじ込む。このとき、第２リング部材５０の平坦面部５６に棒先止めねじ６０におけるねじ部分６２の棒状部分６１側の面が当接してからねじ込み量を調整することによって摺動面部５２ａが第２小径部１５の当接部１９ｃに当接して押圧する力を変えられるようになっている。これによって、棒先止めねじ６０のねじ込み量を調整することによって本体部２に対する吐水管３の回転摺動抵抗を調整できる。図１、図３及び図４に示すように、吐水管３の吐水口３ａを前方向（使用者の方向）に向けたとき、凸部５３の位置は、後方向でスリット１９ｂの周方向の中間位置にある。ここから吐水管３は、凸部５３の各吐水管側規制部５３ｂのいずれかが、スリット１９ｂの各本体側規制部１９ｄのいずれかに当接するまで左右に約３０度ずつ回転が可能となる。このとき、第１リング部材３０と第２リング部材５０は、本体部２に対する吐水管３の回転摺動を円滑にする働きをし、オーリング４０は、本体部２と吐水管３の水密を保つ働きをする。最後に引出吐出管に取付けられたフレキシブルパイプを吐水管３の吐水口３ａの側から挿入して本体部２の内径部１１ｂまで通す。

【0020】

以上のように構成される本実施形態は、以下のような作用効果を奏する。吐水管３に対し上下方向及び周方向に不動に取付けられた第２リング部材５０の凸部５３が、本体部２のスリット１９ｂ内に挿入された状態で周方向に移動可能に取付けられている。これによって、吐水管３は、凸部５３の各吐水管側規制部５３ｂのいずれかが、スリット１９ｂの各本体側規制部１９ｄのいずれかに当接するまで本体部２に対して左右に首振りが可能となる。このように、本体部２と吐水管３との間に第２リング部材５０を介在させて配置するだけでよいので、構造が簡潔であるとともに組立作業も容易であるとともに、外観に現れるのは、棒先止めねじ６０の頭部だけなので見栄えが良い。また、凸部５３の貫通孔５４には、棒先止めねじ６０の棒状部分６１が挿入されて第２リング部材５０を周方向及び中心軸Ａの延びる方向に移動不能とされているので、凸部５３がスリット１９ｂの各本体側規制部１９ｄに当接したときの凸部５３の強度を高められる。

【0021】

また、第２リング部材５０の凸部５３の上下の内径面部５２には、摺動面部５２ａが設けられており、摺動面部５２ａは棒先止めねじ６０の締め込み量を増すほど第２小径部１５の当接部１９ｃに当接する圧力が高まるように構成されている。これによって、棒先止めねじ６０の締め込み量を変更することによって本体部２に対する吐水管３の回転摺動抵抗を調整することができる。

【0022】

さらに、棒先止めねじ６０は、ねじの頭部を有さないので、ねじの頭部が吐水管３の外径部２１から径方向に突出することがなく外観見栄えがさらに良い。

【0023】

図７に本発明の他の実施形態に係る水栓１Ａを示す。図７に示す断面は、上記一実施形態の水栓１における図３に示す断面に対応するものである。上記一実施形態と重複する構成に関しては、図面に同一符号を付して説明を省略する。上記一実施形態の水栓１との違いは、概略、本体部２Ａの第２小径部１５Ａにおける第１リング部材３０Ａと第２リング部材５０の配設位置が、水栓１の本体部２の第２小径部１５における第１リング部材３０と第２リング部材５０配設位置に対して上下逆になっている点である。ここで、本体部２Ａが、特許請求の範囲の「水栓本体」に相当する。

【0024】

第２小径部１５Ａの外径部１５ａＡには、下側の第１小径部１４の側から上方に向かって順に、第４環状溝１９Ａ、第２環状溝１７、第３環状溝１８、第１環状溝１６Ａが形成されている。第１環状溝１６Ａは、周方向の断面がほぼ同一の矩形状をしており、長軸方向である上下方向の寸法が第２環状溝１７、第３環状溝１８の上下方向の寸法の２倍程度に設定され、短軸方向である径方向の寸法が第２環状溝１７、第３環状溝１８の径方向の寸法より若干長く設定されている。第１環状溝１６Ａには、樹脂製の第１リング部材３０Ａが嵌め込まれる。第４環状溝１９Ａは、周方向の断面が略矩形状で、長軸方向である上下方向の寸法が第２環状溝１７、第３環状溝１８の上下方向の寸法の３倍程度に設定され、短軸方向である径方向の寸法が第１環状溝１６Ａの径方向の寸法と同程度に設定されている。第４環状溝１９Ａの断面における短軸方向である径方向の寸法、すなわち第４環状溝１９Ａの径方向の深さは、第２小径部１５Ａの径方向の厚みの１／２程度とされている。なお、第２小径部１５Ａの径方向の厚みとは、外径部１５ａＡと内径部１５ｂとの間の径方向の寸法である。第４環状溝１９Ａの底面部１９ａＡの後側には径方向に貫通する円弧状のスリット１９ｂＡが形成されている。スリット１９ｂＡは、底面部１９ａＡの上下方向中央部に形成され、その周方向の寸法は、内径部１５ｂの全周の寸法の５／１２程度とされている。スリット１９ｂＡの上下の底面部１９ａＡは、当接部１９ｃＡとされている。また、スリット１９ｂＡの周方向の両端面は、本体側規制部１９ｄＡとされている。第４環状溝１９Ａには、樹脂製の第２リング部材５０が嵌め込まれる。ここで、第２小径部１５Ａと当接部１９ｃＡが、それぞれ特許請求の範囲の「第１接続部」と「外周面」に相当する。

【0025】

第１リング部材３０Ａは、周方向の断面が矩形状をした樹脂製の円筒状の樹脂製部材で、外径面部３１Ａと、内径面部３２Ａと、を有する。外径面部３１Ａの直径は、吐水管３Ａにおける本体連結部２０の内径部２２の直径よりわずかに小さく設定されている。内径面部３２Ａの直径は、第２小径部１５Ａにおける第１環状溝１６Ａの底面部１６ａＡの直径とほぼ同じに設定されている。第１リング部材３０Ａにも、上下方向に貫き周方向に分割する分割スリットが形成されている。吐水管３Ａは、水栓１に対して、先端薄肉部２３がない点と、ねじ孔２４の上下方向の位置が異なる点で相違する。

【0026】

本体部２Ａに対する吐水管３Ａの組付け方について説明する。まず、本体部２Ａの第２小径部１５Ａに第２リング部材５０と２つのオーリング４０と第１リング部材３０Ａを取付ける。具体的には、第４環状溝１９Ａに第２リング部材５０を分割スリット５５から周方向に拡げながら嵌め込む。このとき、凸部５３がスリット１９ｂＡに入って周方向に摺動可能となるようにする。第２環状溝１７と第３環状溝１８にそれぞれオーリング４０を上方から拡げながら押し下げて嵌め込む。続いて、第１環状溝１６Ａに第１リング部材３０Ａを分割スリットから周方向に拡げながら嵌め込む。第１リング部材３０Ａと２つのオーリング４０と第２リング部材５０が取付けられた状態の第２小径部１５Ａに対して、吐水管３Ａの本体連結部２０を被せるように嵌め込む。そして、本体部２Ａに対して中心軸Ａを中心に吐水管３Ａを回転させて第２リング部材５０の貫通孔５４と吐水管３のねじ孔２４を双方の軸が一致するように調整して棒先止めねじ６０をねじ込む。このとき、第２リング部材５０の平坦面部５６に棒先止めねじ６０におけるねじ部分６２の棒状部分６１側の面が当接してからねじ込み量を調整することによって摺動面部５２ａが第２小径部１５の当接部１９ｃＡに当接して押圧する力を変えられるようになっている。これによって、棒先止めねじ６０のねじ込み量を調整することによって本体部２Ａに対する吐水管３Ａの回転摺動抵抗を調整できる。吐水管３Ａの吐水口３ａを前方向（使用者の方向）に向けたとき、凸部５３の位置は、後方向でスリット１９ｂＡの周方向の中間位置にある。ここから吐水管３Ａは、凸部５３の各吐水管側規制部５３ｂのいずれかが、スリット１９ｂＡの各本体側規制部１９ｄＡのいずれかに当接するまで左右に約３０度ずつ回転が可能となる。このとき、第１リング部材３０Ａと第２リング部材５０は、本体部２Ａに対する吐水管３Ａの回転摺動を円滑にする働きをし、オーリング４０は、本体部２Ａと吐水管３Ａの水密を保つ働きをする。

【0027】

以上のように構成される本実施形態は、以下のような作用効果を奏する。吐水管３Ａに対し上下方向及び周方向に不動に取付けられた第２リング部材５０の凸部５３が、本体部２Ａのスリット１９ｂＡ内に挿入された状態で周方向に移動可能に取付けられている。これによって、吐水管３Ａは、凸部５３の各吐水管側規制部５３ｂのいずれかが、スリット１９ｂＡの各本体側規制部１９ｄＡのいずれかに当接するまで本体部２Ａに対して左右に首振りが可能となる。このように、本体部２Ａと吐水管３Ａとの間に第２リング部材５０を介在させて配置するだけでよいので、構造が簡潔であるとともに組立作業も容易であるとともに、外観に現れるのは、棒先止めねじ６０の頭部だけなので見栄えが良い。また、凸部５３の貫通孔５４には、棒先止めねじ６０の棒状部分６１が挿入されて第２リング部材５０を周方向及び中心軸Ａの延びる方向に移動不能とされているので、凸部５３がスリット１９ｂＡの各本体側規制部１９ｄＡに当接したときの凸部５３の強度を高められる。

【0028】

また、第２リング部材５０の凸部５３の上下の内径面部５２には、摺動面部５２ａが設けられており、摺動面部５２ａは棒先止めねじ６０の締め込み量を増すほど第２小径部１５Ａの当接部１９ｃＡに当接する圧力が高まるように構成されている。これによって、棒先止めねじ６０の締め込み量を変更することによって本体部２Ａに対する吐水管３Ａの回転摺動抵抗を調整することができる。

【0029】

さらに、棒先止めねじ６０は、ねじの頭部を有さないので、ねじの頭部が吐水管３Ａの外径部２１から径方向に突出することがなく外観見栄えがさらに良い。

【0030】

以上、特定の実施形態について説明したが、本発明は、それらの外観、構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。例えば、次のようなものが挙げられる。

【0031】

１．上記実施形態においては、本体部２の第２小径部１５に吐水管３の本体連結部２０が径方向外側からかぶさるように嵌合されるように構成した。しかし、これに限らず、吐水管３の本体連結部２０を小径として本体部２の吐水管連結部１０が径方向外側からかぶさるように嵌合されるように構成してもよい。

【0032】

２．上記実施形態においては、第２リング部材５０を吐水管３の本体連結部２０に対して周方向及び中心軸方向に移動不能とするビスとして頭部のない棒先止めねじ６０を使用した。しかし、これに限らず、多少の外観見栄えの悪化を許容するならば頭部を有するねじを用いることもできる。

【0033】

今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0034】

１，１Ａ 水栓、 ２，２Ａ 本体部（水栓本体）、 ３，３Ａ 吐水管、 １０ 吐水管連結部、 １２ 小径部、 １５，１５Ａ 第２小径部、 １５ａ，１５ａＡ 外径部、 １５ｂ 内径部、 １９，１９Ａ 第４環状溝、 １９ｂ，１９ｂＡ スリット、 １９ｃ，１９ｃＡ 当接部（外周面）、 １９ｄ，１９ｄＡ 本体側規制部、 ２０ 本体連結部、 ２１ 外径部、 ２２ 内径部、 ２４ ねじ孔、 ５０ 第２リング部材（リング部材）、 ５１ 外径面部、 ５２ 内径面部、 ５２ａ 摺動面部、 ５３ 凸部、 ５３ｂ 吐水管側規制部、 ５４ 貫通孔、 ６０ 棒先止めねじ（ビス、止めねじ）、 ６１ 棒状部分（先端部分）、 Ａ 中心軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】