特開 2024-97625 箱体及び包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024097625

(43)【公開日】2024-07-19

(54)【発明の名称】箱体及び包装体

(51)【国際特許分類】

   B65D 77/06 20060101AFI20240711BHJP

   B65D 5/02 20060101ALI20240711BHJP

   B65D 5/54 20060101ALI20240711BHJP

【ＦＩ】

B65D77/06 B

B65D5/02 D

B65D5/54 301B

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023001211

(22)【出願日】2023-01-06

(71)【出願人】

【識別番号】313004403

【氏名又は名称】株式会社フジシール

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】柴▲崎▼ 雅教

(72)【発明者】

【氏名】松室 繁幸

(72)【発明者】

【氏名】竹内 悠太

【テーマコード（参考）】

3E060

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB05

3E060BA08

3E060BB01

3E060BC02

3E060CE04

3E060CE18

3E060DA04

3E060EA02

3E060EA03

3E060EA04

3E067AA03

3E067AA04

3E067AA05

3E067BA05C

3E067BA12B

3E067BB02C

3E067BB12B

3E067BB14B

3E067BB15B

3E067BB16B

3E067BB25B

3E067BC06C

3E067BC07B

3E067CA06

3E067CA24

3E067EA18

3E067EB17

3E067EB27

3E067FA04

3E067FB15

3E067FC01

(57)【要約】

【課題】スパウト被覆部の除去が意匠性に与える影響について減じられた箱体を提供する。
【解決手段】箱体（１）は、スパウト（２２）を有する軟包材（２）を収容する箱体（１）であって、スパウト（２２）が突出した状態で軟包材（２）を収容する収容箱（１１）と、スパウト（２２）を覆う被覆部（１３）、及び収容箱（１１）の内側に配置され、被覆部（１３）と収容箱（１１）とを接続する接続部（１４）を含むスパウトカバー（１２）と、接続部（１４）に設けられ、被覆部（１３）を収容箱（１１）から除去するための切断予定線（１４１）と、を備える。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

スパウトを有する軟包材を収容する箱体であって、
前記スパウトが突出した状態で前記軟包材を収容する収容箱と、
前記スパウトを覆う被覆部、及び前記収容箱の内側に配置され、前記被覆部と前記収容箱とを接続する接続部を含むスパウトカバーと、
前記接続部に設けられ、前記被覆部を前記収容箱から除去するための切断予定線と、
を備える箱体。

【請求項2】

前記収容箱は、厚み方向に対向する表面部及び裏面部と、前記表面部の一端に連結され、前記表面部との連結部分で前記裏面部側に折り曲げられる蓋部とを含み、
前記接続部は、前記表面部の一端と対向する前記裏面部の一端に連結され、前記裏面部との連結部分で前記収容箱の内側に折り込まれる、請求項１に記載の箱体。

【請求項3】

前記接続部は、
前記切断予定線の位置で折り曲げられた折曲部と、
前記切断予定線の少なくとも一端側に設けられた切欠部と、
をさらに含む、請求項１に記載の箱体。

【請求項4】

請求項１～３のいずれか１項に記載の箱体と、
前記収容箱に収容され、スパウトを有する軟包材と、
を含む包装体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スパウトを有する軟包材を収容する箱体に関する。

【背景技術】

【0002】

液体等の内容物を収容するための包装体として、スパウトを有する軟包材（パウチ）と該軟包材を収容する箱体とを備える包装体が知られている。この種の包装体に関し、例えば、特許文献１には、スパウトを覆うスパウト被覆部を箱体が有し、使用時に切断予定線に沿ってスパウト被覆部を除去可能な包装体が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１５４９公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載の包装体は、切断予定線に沿ってスパウト被覆部を除去した後の切断面が露出するため、使用時における箱体の意匠性が低下する問題があった。

【0005】

本発明の一態様は、スパウト被覆部の除去が意匠性に与える影響について減じられた箱体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る箱体は、スパウトを有する軟包材を収容する箱体であって、前記スパウトが突出した状態で前記軟包材を収容する収容箱と、前記スパウトを覆う被覆部、及び前記収容箱の内側に配置され、前記被覆部と前記収容箱とを接続する接続部を含むスパウトカバーと、前記接続部に設けられ、前記被覆部を前記収容箱から除去するための切断予定線と、を備える。

【発明の効果】

【0007】

本発明の一態様によれば、スパウト被覆部の除去が意匠性に与える影響について減じられた箱体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施形態１に係る包装体を示す裏面側の斜視図である。

【図2】上記包装体を示す表面側の斜視図である。

【図3】上記包装体の側面側の斜視図の一部を拡大した図である。

【図4】上記包装体の断面図である。

【図5】上記包装体に用いられる軟包材を示す平面図である。

【図6】上記包装体に用いられる箱体の箱体材料の展開平面図である。

【図7】上記包装体の接続部を折り返した状態を示す図である。

【図8】上記包装体において収容箱から被覆部を除去する様子を示す図面である。

【図9】上記包装体において収容箱から被覆部を除去した状態を示す図面である。

【図10】上記箱体の箱体材料の変形例の一例を示す展開平面図である。

【図11】上記箱体の箱体材料の変形例の他の例を示す展開平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

〔実施形態〕
（包装体の概要）
以下、本発明の一実施形態について、詳細に説明する。なお、以下の説明は本発明に係る包装体の例示であり、本発明の技術的範囲は図示例に限定されるものではない。

【0010】

図１は、本発明の実施形態１に係る包装体Ａ１を示す斜視図であり、包装体Ａ１を主に裏面部１１１側から見た図である。図２は包装体Ａ１を他の方向から見た斜視図であり、包装体Ａ１を主に表面部１１２側から見た図である。なお、図１では、包装体Ａ１の構造を説明するために、包装体Ａ１の内部における軟包材２のスパウト２２及び箱体１のスパウトカバー１２を破線で図示している。また、図２では、被覆部１３の収容箱１１への固定を説明するために、包装体Ａ１の内部における被覆部１３の舌部１３４ａを破線で図示している。図３は、包装体Ａ１の側面側の斜視図一部を拡大した図である。図４は、包装体Ａ１の図１におけるＴ－Ｔ矢視断面図である。

【0011】

図１から図４に示すように、包装体Ａ１は、箱体１にスパウト２２を有する軟包材２を収容したものである。包装体Ａ１では、流通時において箱体１の収容箱１１から突出したスパウト２２を箱体１の被覆部１３が覆うことにより、スパウト２２の損傷を抑制する。また、包装体Ａ１では、使用時において収容箱１１の内側に設けられた切断予定線１４１を切断することで、被覆部１３が収容箱１１から除去される。これにより、被覆部１３を除去した後の切断予定線１４１の切断面が箱体１の外部に露出せず視認されないため、使用時における被覆部１３の除去が箱体１の意匠性に与える影響を減じることができる。

【0012】

［包装体の構成］
次に、図１から図６に基づき、包装体Ａ１の構成について説明する。なお、以降において便宜上、軟包材２のスパウト２２が配置される側を上側とし、包装体Ａ１における上下方向をｙ軸方向、包装体Ａ１の厚み方向をｚ軸方向、包装体Ａ１の幅方向をｘ軸方向として説明する。

【0013】

図１に示すように、包装体Ａ１は、箱体１と、軟包材２とを備えており、箱体１は軟包材２を収容している。そのため、包装体Ａ１の外形は箱体１の外形と一致する。包装体Ａ１は、内容物が充填された軟包材２を箱体１に収容した状態で流通する。また、包装体Ａ１は、被覆部１３を収容箱１１から除去した後、軟包材２を箱体１に収容したまま包装体Ａ１から内容物を抽出可能になっている。

【0014】

（軟包材）
まず、図５に基づき、軟包材２について説明する。図５は、包装体Ａ１に用いられる軟包材２を示す平面図である。なお、図５における３軸は、図１において軟包材２が箱体１に収められた際の方向を示している。軟包材２は内容物を収容する。内容物は特に限定されず、液体、ゼリー状、ペースト状のものであってもよく、粉体や粉粒体であってもよい。本発明の包装体の用途は洗剤等の日用品に限定されず、各種食料品等や医療用途に適用されてもよい。

【0015】

軟包材２は、一対のシート２１及びスパウト２２を備えており、軟包材２には、スパウト接合部２３及び周端シール部２４が形成されている。本実施形態では、軟包材２は略四角形（四方シールの平パウチ形状）として説明する。ただし、上記に限らず、軟包材２は箱体１に収容される形状及び大きさであれば、台形や湾曲部分を有する形状でもよく、側部や下部に襠を設けたサイドガゼットパウチや底ガゼットパウチの形状であってもよい。一対の略四角形のシート２１は、互いに重ね合わされており、互いの間の空間が内容物を収容する収容部２５を構成している。シート２１の材料は特に限定されず、例えば、最外面の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムや二軸延伸ポリアミドフィルム等からなる基材層と、最内面の直鎖状低密度ポリエチレンやポリプロピレン系フィルム等からなるシーラント層と、を含むラミネートフィルム、または上記基材層と上記シーラント層との間に、内容物や用途に応じてアルミニウム箔や、エチレンビニルアルコール共重合体等のガスバリアー性樹脂、各種蒸着フィルム等の中間層をさらに設けたラミネートフィルム等の一般的な材料を採用することができる。なお、基材層には表示や着色の印刷が設けられてもよく、各層は単層に限らず複層構成でもよい。

【0016】

スパウト２２は、収容部２５に収容された内容物を注出する。スパウト２２は、一対のシート２１の端部同士の間に配置されている。スパウト２２は、互いに脱着可能とされた筒部２２１及び蓋部２２３を有することにより、開閉が可能である。筒部２２１と蓋部２２３とは、内容物や用途に応じて各種口径や開口部形状、スクリューキャップ仕様やヒンジキャップ仕様等を採用できる。筒部２２１には、一対のフランジ２２２が形成されている。一対のフランジ２２２は、スパウト２２を通じて軟包材２の内部（収容部２５）が外部と通じる方向（ｙ軸方向）に並んで設けられている。なお、フランジ２２２は一対（２つ）でなく、３つ以上でも１つでもよい。また、本実施形態のフランジ２２２は円形であるが、フランジ２２２は円形に限らず楕円や多角形状等でもよい。

【0017】

スパウト接合部２３は、一対のシート２１とスパウト２２とが接合された部位である。本実施形態においては、スパウト接合部２３は、一対のシート２１の１つの辺の一部が、スパウト２２の筒部２２１の一部、例えば、ｘ軸及びｚ軸を通る平面での断面が、ｘ軸方向における中央部から両側に向けてｚ軸方向の幅が狭くなるような船形状に形成された筒部２２１の一部の外面に接合された構成である。スパウト２２は、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂等の射出成形品からなり、スパウト接合部２３において、シート２１のシーラント層とヒートシールにより接合されている。なお、スパウト２２の材料はポリエステル等の他の樹脂や金属との複合材料でもよく、接合方法も、これに限定されず、例えば接着剤を用いた方法等であってもよい。

【0018】

周端シール部２４は、一対のシート２１の周端部を例えばヒートシールによって接合する。これにより、収容部２５は、スパウト２２、スパウト接合部２３及び周端シール部２４によって密閉されている。また、軟包材２は、箱体１に収容できるように、上下方向（ｙ軸方向）及び幅方向（ｘ軸方向）よりも奥行方向（ｚ軸方向）の寸法が顕著に小さい扁平な形状である。

【0019】

（箱体）
次に、図１から図４、図６及び図７に基づき、箱体１について説明する。図６は包装体Ａ１に用いられる箱体１の箱体材料１０の展開平面図である。箱体材料１０は、箱体１を形成するためのものであり、一枚のシート状材料からなる。図６では箱体１の表側となる箱体材料１０が図示されている。図７は接続部１４を折り返した状態を示す図であり、図７では図６で示す箱体材料１０の裏側が図示されている。

【0020】

箱体１は、スパウトを有する軟包材２を収容する。図１及び図２に示すように、箱体１は、略直方体であり、奥行方向が２５ｍｍ以下となる扁平な形状である。これにより、箱体１は、住宅の一般的な郵便受けに投入することができる。また、箱体１の表面部１１２は幅（ｘ軸方向）１２０ｍｍ×高さ（ｙ軸方向）１３０ｍｍ以上とすることが望ましい。これにより、表面部１１２に配送用の伝票を貼付することができ、伝票を貼付するための外装を不要にできる。なお、箱体１の表面部１１２は幅（ｘ軸方向）１３０ｍｍ×高さ（ｙ軸方向）１２０ｍｍ以上であってもよい。

【0021】

箱体１は底面部１１５の底面本体１１５ａが表面部１１２側から裏面部１１１側（ｚ方向マイナス側から＋側）に向かうにつれて、下側から上側（ｙ軸方向マイナス側からプラス側）に向かうように傾斜しており、裏面部１１１の下側の一端１１１ｂが、底面本体１１５ａよりも下側に突出している。これにより、奥行き方向（ｚ方向）が短い扁平形状の箱体１であっても容易に自立することができる。

【0022】

箱体１の材質は特に限定されない。軟包材２を適切に収容し且つ保護し得るものであればよい。箱体材料１０の材質としては、例えばボール紙等の厚紙やＧ段（Ｇフルート段ボール紙）等の薄手の段ボール紙等の紙材が合成樹脂の使用量を抑制できるため好ましい。箱体材料１０として合成樹脂材料を用いる場合、ポリプロピレン、ポリエステル等の厚さ０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下程度の樹脂シート材が挙げられ、軟包材２のシート２１の材質よりも剛性が高い材質が好ましい。以降においては、箱体材料１０の材質として耐水性を上げるためにプラスチックフィルムを積層した厚紙が用いられた場合を例に説明する。箱体１は、収容箱１１と、スパウトカバー１２と、を備えている。

【0023】

（収容箱）
図１に示すように、収容箱１１は、箱体１の下側に位置し、スパウト２２が突出した状態で軟包材２を収容する。また、図６に示すように、収容箱１１は、裏面部１１１と、表面部１１２と、側面部１１３・１１４と、底面部１１５と、蓋部１１６と、を有する。なお、図６において、箱体材料１０に設けられた破線は押し罫線等の罫線により折曲げが容易とされた折曲予定線を示すものであり、１点鎖線は切断が容易とされた切断予定線１４１を示す。これらは、以降の図においても同様である。

【0024】

図１及び図２に示すように、裏面部１１１及び表面部１１２は、厚み方向（ｚ軸方向）に対向し、厚み方向において軟包材２を挟むように配置される。裏面部１１１及び表面部１１２は平面視（ｚ軸方向における平面視）において、略長方形であり、軟包材２の大きさに応じた面積を有する。

【0025】

側面部１１３及び側面部１１４は、幅方向（図１におけるｘ軸方向）において軟包材２を挟むように配置される。図６で図示された展開平面図の例においては、箱体材料１０では裏面部１１１と表面部１１２との間に側面部１１３が設けられており、表面部１１２に対して側面部１１３とは反対側に側面部１１４が設けられている。なお、裏面部１１１に対して側面部１１３とは反対側に設けられている側面補助部１１４ａはのりしろであり、箱体１を組み立てる際に、側面補助部１１４ａの表側の面と１１４の裏側の面とが接着される。

【0026】

側面部１１３及び側面部１１４の短辺方向は、包装体Ａ１における表裏方向（厚さ方向）に相当する。側面部１１３及び側面部１１４の短辺の寸法は、長辺と比べて顕著に小さい。これにより、箱体１は扁平な形状となる。

【0027】

図１に示すように、底面部１１５の底面本体１１５ａ及び蓋部１１６の蓋部本体１１６ａは、上下方向（ｙ軸方向）において軟包材２を挟むように配置される。図１、図３及び図４に示すように、蓋部１１６は、表面部１１２の一端１１２ａに連結され、表面部１１２との連結部分で裏面部１１１側に折り曲げられ、収容箱１１の上部において表面部１１２と裏面部１１１との間を覆う。

【0028】

図６に示すように、蓋部１１６は、蓋部本体１１６ａと、蓋部補助部１１６ｂと、を有している。箱体１を組み立てる際に、蓋部補助部１１６ｂが裏面部１１１と略平行になるように収容箱１１の内側に差し込まれることで、蓋部本体１１６ａが裏面部１１１と表面部１１２との間を覆うように固定される（図３及び図４参照）。

【0029】

図６に戻り、蓋部１１６にはスパウト固定部１８２が設けられている。スパウト固定部１８２は、蓋部１１６の略中央部に形成され、箱体１に軟包材２のスパウト２２を固定するためのものである。スパウト固定部１８２は、第１貫通孔１８２ａ及び第２貫通孔１８２ｂが連結した貫通孔であり、第１貫通孔１８２ａの箱体１の幅方向の長さＬ１は、スパウト２２の２つのフランジ２２２間の筒部２２１の外形より大きく、フランジ２２２の外形未満となっている。これにより、図４に示すように、蓋部本体１１６ａの厚さ方向の上下にスパウト２２のフランジ２２２が位置するように、第１貫通孔１８２ａにスパウト２２の筒部２２１を嵌めることで、第１貫通孔１８２ａにフランジ２２２を引っ掛けて軟包材２を収容箱１１に収容することができ、スパウト２２をスパウト固定部１８２に固定することができる。なお、例えばフランジ２２２が一つの場合、フランジ２２２とスパウト接合部２３との間に蓋部本体１１６ａが挿入されることで、スパウト２２をスパウト固定部１８２に固定することが可能である。

【0030】

第２貫通孔１８２ｂは、スパウト２２を蓋部１１６の裏側から表側に容易に貫通させるために設けられている。そのため、略円形である第２貫通孔１８２ｂの内径Ｌ２は、フランジ２２２の外形以上となる。第２貫通孔１８２ｂは、蓋部補助部１１６ｂに設けられている。上述のように蓋部補助部１１６ｂが収容箱１１の内側に差し込まれることにより、第２貫通孔１８２ｂが露出しなくなると共に、スパウト２２がスパウト固定部１８２から抜けにくくなる。

【0031】

スパウト固定部１８２の形状は、スパウト２２の形状に応じて決定される。包装体Ａ１において軟包材２のスパウト２２を固定する方法は上記に限らず、略円形の貫通孔の周縁に放射状に複数の切込みを設けた孔にスパウトを挿し込むことで固定するものであってもよい。

【0032】

また、図６に示すように、底面部１１５は、表面部１１２の下側の一端１１２ｂに連結され、収容箱１１の下部において表面部１１２と裏面部１１１との間を覆う。底面部１１５は、底面本体１１５ａと、底面補助部１１５ｂと、を有している。箱体１を組み立てる際に、底面補助部１１５ｂが裏面部１１１と略平行になるように収容箱１１の内側に差し込まれることで、底面本体１１５ａが裏面部１１１と表面部１１２との間を覆うように固定される。

【0033】

底面本体１１５ａ及び蓋部本体１１６ａのそれぞれの短辺方向は、箱体１における表裏方向（厚さ方向）に相当する。軟包材２が上述した扁平な形状であることにより、底面部１１５及び蓋部１１６の短辺の寸法は、長辺と比べて顕著に小さい。

【0034】

（スパウトカバー）
図１及び図４に示すように、スパウトカバー１２は、収容箱１１に接続され、スパウト２２を覆う。スパウトカバー１２は、箱体１において、収容箱１１以外の構成を示し、被覆部１３と、接続部１４と、を備えている。被覆部１３と接続部１４とは連続して形成されており、被覆部１３と接続部１４との境界は、裏面部１１１の上側の一端１１１ａと略一致する。

【0035】

（被覆部）
被覆部１３はスパウト２２を覆う。図１から図４に示すように、被覆部１３はスパウトカバー１２において、箱体１の裏面部１１１の上側の一端１１１ａより上側に位置する構成である。被覆部１３はｘ軸方向に延伸する略筒状の形状であり、ｙ軸及びｚ軸を通る面で切断した場合の切断面が略四角形となる。なお、本実施形態における上記切断面は、略長方形状であるが、上記に限らず上記切断面が台形状になるように被覆部１３が形成されてもよい。

【0036】

図３に示すように、被覆部１３における箱体１の幅方向（ｘ軸方向）の両端は、開放されていてもよく、塞がれていてもよい。被覆部１３の両端が開放されていることで、軟包材２を箱体１に容易に収容することができ、包装体Ａ１を組み立てる手間を減らすことができる。また、被覆部１３の両端が開放されていることで、被覆部１３が変形しやすくなり、被覆部１３を箱体１から除去しやすくなる。

【0037】

図４及び図６に示すように、被覆部１３は、裏面側被覆部１３１と、上側被覆部１３２と、表面側被覆部１３３と、下側被覆部１３４と、を有している。裏面側被覆部１３１、上側被覆部１３２、表面側被覆部１３３及び下側被覆部１３４は、それぞれ略四角形でありこの順で連続して形成されている。

【0038】

図４に示すように、裏面側被覆部１３１はスパウト２２の裏面部１１１側に位置し、裏面部１１１と略平行となる。上側被覆部１３２はスパウト２２の上側に位置し、底面本体１１５ａ（図１参照）と略平行となる。表面側被覆部１３３はスパウト２２の表面部１１２側に位置し、裏面側被覆部１３１と略平行となる。下側被覆部１３４はスパウト２２の下側かつ蓋部本体１１６ａの上側に位置し、上側被覆部１３２と略平行となる。

【0039】

図６に示すように、下側被覆部１３４は、先端の幅が広くなった舌部１３４ａを有する。舌部１３４ａは、表面側被覆部１３３と下側被覆部１３４との境界線に沿って２箇所に設けられ、表面側被覆部１３３から下側被覆部１３４に向かって凸となる。

【0040】

箱体１を組み立てる際に、各舌部１３４ａの対となる差込部１１２ｃに各舌部１３４ａを挿入することで、被覆部１３を確実に収容箱１１に固定することができる（図２参照）。差込部１１２ｃは表面部１１２の一端１１２ａの辺に沿って、各舌部１３４ａに対応する位置に設けられている。

【0041】

図１に戻り、下側被覆部１３４には、軟包材２を収容箱１１に収容した状態でスパウト２２に対応する位置において、裏面部１１１側から表面部１１２側に向かって凹となる凹部１３４ｂが形成されている。これにより、軟包材２が収容箱１１に収容された状態において、蓋部本体１１６ａの上側に下側被覆部１３４を重ねた状態で（図３及び図４参照）、舌部１３４ａにより被覆部１３を収容箱１１に固定することができるので、より安定させて被覆部１３を収容箱１１に固定することができる。また、凹部１３４ｂをスパウト２２の筒部２２１の外形に接触した状態で嵌り合う寸法形状にすることで、スパウト２２の箱体１への固定と被覆部１３の収容箱１１への固定を互いに補助することができる。なお、下側被覆部１３４の凹部１３４ｂにより被覆部１３を固定できる場合は、舌部１３４ａ及び差込部１１２ｃを省略してもよい。また、舌部１３４ａにより被覆部１３を固定できる場合は、下側被覆部１３４を省略してもよい。

【0042】

（接続部）
接続部１４は、収容箱１１の内側に配置され、被覆部１３と収容箱１１とを接続する。図１及び図４に示すように、接続部１４は、表面部の一端１１２ａと対向する裏面部１１１の一端１１１ａに連結され、スパウトカバー１２において、箱体１の裏面部１１１の上側の一端１１１ａより下側、且つ、収容箱１１の内側に位置する構成である。

【0043】

接続部１４は、図６のハッチング部分に該当する。図４及び図６に示すように、接続部１４は、第１接続部１４２と、第２接続部１４３と、折曲部１６と、切欠部１７と、切断予定線１４１とを含む。

【0044】

図４に示すように、折曲部１６は、接続部１４が折り返された部分である。接続部１４は折曲部１６を境に第１接続部１４２と第２接続部１４３とに分けられる。図７の矢印Ｔ１に示すように、接続部１４は、第１接続部１４２の表側と第２接続部１４３の表側とが接するように折曲部１６で折り返えされる。その状態で、図７の矢印Ｔ２に示すように、第１接続部１４２の裏側が裏面部１１１の裏側に接するように、裏面部１１１の上側の一端１１１ａで接続部１４が折り返される。これにより、図４に示すように、接続部１４は、収容箱１１の内側に配置される。言い換えると、接続部１４は、裏面部１１１との連結部分で収容箱１１の内側に折り込まれる。

【0045】

その結果、箱体１の表面側には表面部１１２と蓋部１１６との連結部分（折曲部）が位置するため、被覆部１３を除去した後において包装体Ａ１の意匠性がよくなる。

【0046】

なお、収容箱１１の内側に折り込まれた接続部１４は、裏面部１１１の裏側（収容箱１１の内側）における図６に示す貼付部Ｓ１に対応する位置で、裏面部１１１と接着される。これにより、軟包材２を収容箱１１に収容する際に接続部１４が収容の妨げとなるのを防ぐことができる。なお、本実施形態においては、貼付部Ｓ１の２箇所と、側面部１１４と側面補助部１１４ａとの接着の１箇所との合計３箇所のみの接着で包装体Ａ１の組み立てが可能となる。

【0047】

また、図４に示すように、軟包材２が収容箱１１に収容された状態では、接続部１４が軟包材２のシート２１を押す。これにより、収容箱１１に軟包材２を固定することができ、軟包材２を収容箱１１から抜けにくくすることができる。

【0048】

切断予定線１４１は、接続部１４に設けられ、被覆部１３を収容箱１１から除去するための線である。被覆部１３を収容箱１１から除去するとは、収容箱１１に連続的に形成されており収容箱１１と一体となっていた被覆部１３を収容箱１１から切り離すことを示す。本実施形態においては、切断予定線１４１は折曲部１６と一致する。すなわち、接続部１４の折曲部１６は切断予定線１４１の位置で折り曲げられている。切断予定線１４１は、例えば線状に切断部分と非切断部分が繰り返し形成されたミシン目線であり、接続部１４から被覆部１３を完全に切り離すことができるように、切断予定線１４１は接続部１４において箱体１の幅方向の一端から他端まで延伸している。ミシン目線は、容易に切断できるように切断部分を長く（例えば５ｍｍ以上１５ｍｍ以下）、非切断部分を短く（例えば０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下）形成してもよい。

【0049】

切断予定線１４１は、包装体Ａ１の箱体１からスパウト２２を露出させる際に切断される部分である。切断予定線１４１で接続部１４を切断することで、スパウトカバー１２から被覆部１３が切り離される。これにより、被覆部１３が収容箱１１から切り離され、除去される。

【0050】

被覆部１３を収容箱１１から除去するための切断予定線１４１が、収容箱１１の内側に配置される接続部１４に設けられているため、被覆部１３を除去した後の切断面が収容箱１１の内側に位置し、切断面が外部に露出しない。従って、被覆部１３の除去が箱体１の意匠性に与える影響を減じることができる。切断面が外部に露出しないため、例えばユーザの手などが切断面に触れることを回避することができる。従って、ミシン目線等を切断し凸凹が生じた切断面で指などを切ることを防ぐことができるので安全性が向上する。

【0051】

また、切断予定線１４１の両端には切欠部１７が設けられている。このように、本実施形態では、切断予定線１４１が折曲部１６に設けられ、且つ、切断予定線１４１の両端側に切欠部１７が設けられているため、収容箱１１から被覆部１３を除去しやすくなる。切断予定線１４１の両端に切欠部１７があることで、切断予定線１４１の一端側からでも他端側からでも容易に接続部１４から被覆部１３を切り離すことができる。

【0052】

なお、切欠部１７は、切断予定線１４１の両端ではなく、切断予定線１４１の少なくとも一端側に設けられていればよい。切欠部１７が切断予定線１４１の一端側のみに設けられている場合、切り離す方法（切り取りの方向や把持する位置等）の案内を、例えば、箱体１に表示することが望ましい。

【0053】

本実施形態では、切欠部１７としてＶ字切欠が形成されている。Ｖ字切欠は、切断予定線１４１から裏面部１１１の上側の一端１１１ａに向かって第１接続部１４２の幅が広くなり、切断予定線１４１から被覆部１３に向かって第２接続部１４３の幅が広くなるように形成されている。切欠部１７が形成されることで、切断予定線１４１が箱体１の幅よりも短くなり、接続部１４から被覆部１３を切り離し易くなる。切断予定線１４１の長さは、例えば裏面側被覆部１３１の幅寸法の５０％以上８０％以下である。

【0054】

なお、切欠部１７の形状はＶ字に限らず、切断予定線１４１の長さが、裏面側被覆部１３１の幅寸法よりも短くなるように形成されればよい。

【0055】

［被覆部の除去方法］
図８は、包装体Ａ１において収容箱１１から被覆部１３を除去する様子を示す図面である。図９は包装体Ａ１において収容箱１１から被覆部１３を除去した状態を示す図面である。

【0056】

ユーザは被覆部１３をつかみ、持ち上げるように引っ張り上げることで、図８に示すように、被覆部１３を収容箱１１から除去する。箱体１は扁平形状であるため、ユーザは被覆部１３を容易につかんで収容箱１１から被覆部１３を切り離すことができる。

【0057】

また、被覆部１３が収容箱１１に接続されている個所は、裏面部１１１の内側に位置する接続部１４に配置されている切断予定線１４１の一か所のみであり、表面部１１２側等では被覆部１３は収容箱１１に接続されていない。これにより、さらに被覆部１３は収容箱１１から切り取りやすくなっている。なお、本実施形態では、この際に各舌部１３４ａが差込部１１２ｃから抜き取られることになるが、舌部１３４ａと被覆部１３との接続部である舌部１３４ａの根元（幅狭の部分）にミシン目等の切断線を設けて、舌部１３４ａが抜き取られることなく切断されるようにしてもよい。

【0058】

被覆部１３が収容箱１１から除去されると、図９に示すように、スパウト２２が露出し、ユーザはスパウト２２から内容物を抽出して使用することが可能となる。また、上述したように、被覆部１３を収容箱１１から除去した後の切断面が収容箱１１の内側に位置し、切断面が外部に露出しない。さらに、箱体１の表面側には表面部１１２と蓋部１１６との連結部分（折曲部）が位置している。これにより、被覆部１３の除去が箱体１の意匠性に与える影響について減じられ、被覆部１３の除去後においても意匠性に優れた箱体を提供することができる。

【0059】

〔変形例１〕
本発明の変形例について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0060】

図１０は、箱体１の箱体材料１０の変形例である箱体材料１０ａの一例を示す展開平面図である。図１０に示すように、箱体材料１０と箱体材料１０ａとでは、切断予定線１４１の位置が異なり、その他の構成は同じである。

【0061】

切断予定線１４１は、折曲部１６以外に形成されていてもよく、例えば、図１０に示すように、切断予定線１４１は、折曲部１６と被覆部１３との間に形成されていてもよい。このように、切断予定線１４１は折曲部１６と一致していなくとも、切断予定線１４１が、折曲部１６と被覆部１３との間に形成されることで、安定した切断性が得られやすく、また、波線状や傾斜した線状部を含むミシン目線等、折り曲げに関わりなく切断予定線１４１の設計が可能になる。

【0062】

〔変形例２〕
本発明の他の変形例について、以下に説明する。図１１は、箱体１の箱体材料１０の変形例の他の例を示す箱体材料１０ｂの展開平面図である。図１１に示すように、箱体材料１０と箱体材料１０ｂでは、スパウト固定部１８２の位置、及び、スパウトカバー１２の形状が異なり、その他の構成は同じである。

【0063】

スパウト２２は、箱体１の幅方向において軟包材２の中央に位置していてもよく、端部付近に位置していてもよい。箱体材料１０ｂでは、スパウト固定部１８２が、箱体１の幅方向において蓋部１１６の端部付近に形成されている。その為、箱体材料１０ｂによると、スパウト２２が軟包材２の幅方向の端部付近に位置している場合の箱体１を組み立てることができる。

【0064】

また、被覆部１３は、少なくともスパウト２２を被覆できればよい。そのため、箱体材料１０ｂでは、箱体１の幅方向における被覆部１３の長さが、スパウト２２を覆うために必要な長さのみとなっている。それに合わせて、接続部１４の箱体１の幅方向の長さも短くなっている。ただし、接続部１４において第１接続部１４２は、箱体１の幅方向の長さを裏面部１１１と同じ長さとしている。これにより、被覆部１３をスパウト２２にあわせて短くした場合であっても、スパウトカバー１２を安定させることができる。

【0065】

なお、軟包材２のスパウト２２は箱体１の角部に位置していてもよく、側面に位置していてもよい。その場合は、スパウト２２の位置に応じてスパウト固定部１８２の位置を調整し、箱体１を作成する。

【0066】

〔まとめ〕
本発明の態様１に係る箱体（１）は、スパウト（２２）を有する軟包材（２）を収容する箱体（１）であって、前記スパウト（２２）が突出した状態で前記軟包材（２）を収容する収容箱（１１）と、前記スパウト（２２）を覆う被覆部（１３）、及び前記収容箱（１１）の内側に配置され、前記被覆部（１３）と前記収容箱（１１）とを接続する接続部（１４）を含むスパウトカバー（１２）と、前記接続部（１４）に設けられ、前記被覆部（１３）を前記収容箱（１１）から除去するための切断予定線（１４１）と、を備えている。

【0067】

前記構成では、被覆部を収容箱から除去するための切断予定線が、収容箱の内側に配置される接続部に設けられている。そのため、被覆部を除去した後の切断面が収容箱の内側に位置するため、切断面が外部に露出しない。従って、前記構成によれば、被覆部の除去が意匠性に与える影響について減じられた箱体を提供することができる。

【0068】

また、前記構成では、切断面が外部に露出しないため、例えばユーザの手などが切断面に触れることを回避することができる。従って、前記構成によれば、切断面で指などを切ることを防ぐことができるので安全性が向上する。

【0069】

本発明の態様２に係る箱体（１）は、上記態様１において、前記収容箱（１１）は、厚み方向に対向する表面部（１１２）及び裏面部（１１１）と、前記表面部の一端（１１２ａ）に連結され、前記表面部（１１２）との連結部分で前記裏面部（１１１）側に折り曲げられる蓋部（１１６）とを含み、前記接続部（１４）は、前記表面部の一端（１１２ａ）と対向する前記裏面部の一端（１１１ａ）に連結され、前記裏面部（１１１）との連結部分で前記収容箱（１１）の内側に折り込まれていてもよい。

【0070】

上記の構成では、箱体の表面側に蓋部が連結され、且つ、箱体の裏面側にスパウトカバーが連結されている。そのため、箱体の表面側には表面部と蓋部との連結部分（折曲部）が位置するため、被覆部を除去した後の箱体の意匠性がよくなる。

【0071】

本発明の態様３に係る箱体（１）は、上記態様１または２において、前記接続部（１４）は、前記切断予定線（１４１）の位置で折り曲げられた折曲部（１６）と、前記切断予定線（１４１）の少なくとも一端側に設けられた切欠部（１７）とを含んでいてもよい。

【0072】

上記の構成によれば、切断予定線が折曲部に設けられ、且つ、切断予定線の一端側に切欠部が設けられているため、収容箱から被覆部を除去しやすくなる。

【0073】

本発明の態様４に係る包装体（Ａ１）は、上記態様１から３のいずれかの箱体（１）と、前記収容箱（１１）に収容され、スパウト（２２）を有する軟包材（２）と、を含む。

【0074】

上記の構成によれば、被覆部の除去が意匠性に与える影響について減じられた箱体に軟包材が収容された包装体を提供することができる。

【0075】

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0076】

１ 箱体
２ 軟包材
１１ 収容箱
１２ スパウトカバー
１３ 被覆部
１４ 接続部
１６ 折曲部
１７ 切欠部
２２ スパウト
１１１ 裏面部
１１１ａ 裏面部の一端
１１２ 表面部
１１２ａ 表面部の一端
１１６ 蓋部
１４１ 切断予定線
Ａ１ 包装体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】