特開 2024-98167 光電変換モジュールの解体方法及び解体用器具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024098167

(43)【公開日】2024-07-23

(54)【発明の名称】光電変換モジュールの解体方法及び解体用器具

(51)【国際特許分類】

   B09B 3/30 20220101AFI20240716BHJP

   H02S 30/10 20140101ALI20240716BHJP

【ＦＩ】

B09B3/30 ZAB

H02S30/10

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023001441

(22)【出願日】2023-01-10

【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）令和２年度、国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構「太陽光発電主力電源化推進技術開発／太陽光発電の長期安定電源化技術開発」共同研究、産業技術力強化法第１７条の適用を受ける特許出願

(71)【出願人】

【識別番号】513009668

【氏名又は名称】ソーラーフロンティア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100187218

【弁理士】

【氏名又は名称】堀 宏光

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 宏

【テーマコード（参考）】

4D004

5F151

5F251

【Ｆターム（参考）】

4D004AA22

4D004CA02

4D004CA07

4D004CA12

5F151JA04

5F151JA09

5F151JA27

5F251JA04

5F251JA09

5F251JA27

(57)【要約】

【課題】より簡易な解体用器具や光電変換モジュールの解体方法を提供する。
【解決手段】光電変換モジュールは、パネル１００と、パネル１００の側部に沿って延びた中空部２２５を有する筒状部２２１を有するフレーム２２０と、を有する。光電変換モジュールの解体方法は、中空部に解体用器具６００を挿入し、解体用器具６００で筒状部２２１に外力を加えて、フレーム２２０をパネル１００から外すことを含む。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

パネルと、前記パネルの側部に沿って延びた中空部を有する筒状部を有するフレームと、を有する光電変換モジュールの解体方法であって、
前記中空部に解体用器具を挿入し、前記解体用器具で前記筒状部に外力を加えて、前記フレームを前記パネルから外すことを含む、光電変換モジュールの解体方法。

【請求項2】

前記フレームは、前記パネルを受け入れるパネル受け入れ部を有し、
前記外力は、前記パネルに平行で、前記パネルの中心から前記解体用器具が挿入されている箇所に向かう方向に加えられる、請求項１に記載の光電変換モジュールの解体方法。

【請求項3】

少なくとも前記フレームの長さの１／２以下の長さだけ、前記解体用器具を前記フレームの前記中空部に挿入した状態で、前記解体用器具から前記筒状部に外力を加える、請求項１又は２に記載の光電変換モジュールの解体方法。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか１項に記載の光電変換モジュールの解体方法に用いられる解体用器具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、光電変換モジュールの解体方法及び解体用器具に関する。

【背景技術】

【0002】

二酸化炭素の排出量の削減の施策に伴い、再生可能エネルギーの一つである、太陽電池モジュールのような光電変換モジュールの普及の増加が見込まれている。現在、光電変換モジュールは、廃棄の際に解体されてリサイクルされることが検討されている。

【0003】

光電変換モジュールは、一般的に、光エネルギーと電気エネルギーを相互に変換する平板状の光電変換パネルと、光電変換パネルの外周端部に設けられたフレームと、を含む（下記の特許文献１も参照）。フレームは、光電変換パネルの外周端部が嵌合される嵌合部を有する。光電変換パネルの外周部が嵌め込まれたフレームの嵌合部内に熱可塑性樹脂系の接着材（シール材）が充填されることによって、光電変換パネルは、フレームに強固に接着されている。

【0004】

特許文献１は、光電変換モジュールの解体時に、光電変換モジュールからフレームを取り外すリサイクル装置を開示している。特許文献１では、リサイクル装置は、フレームの形状に応じて当該フレームを挟むアームを有する。アームによりフレームを挟んだ状態で、アームを移動させてフレームが光電変換パネルから取り外される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１９－２０５９８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１において、リサイクル装置のアームは、フレームを挟み込むため、フレームの形状に応じた形状を有する必要がある。したがって、リサイクル装置のアームの設計が複雑化することがある。

【0007】

したがって、光電変換パネルからフレームを引き剥がすため、より簡易な解体用器具や光電変換モジュールの解体方法が望まれる。

【課題を解決するための手段】

【0008】

一態様に係る光電変換モジュールの解体方法は、パネルと、前記パネルの側部に沿って延びた中空部を有する筒状部を有するフレームと、を有する光電変換モジュールの解体方法に関する。当該解体方法は、前記中空部に解体用器具を挿入し、前記解体用器具で前記筒状部に外力を加えて、前記フレームを前記パネルから外すことを含む。

【0009】

一態様に係る解体用器具は、上記の光電変換モジュールの解体方法に用いられる器具である。

【発明の効果】

【0010】

上記態様によれば、より簡易な解体用器具や光電変換モジュールの解体方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１は、一実施形態に係る光電変換モジュールの斜視図である。

【図2】図２は、図１の２Ａ－２Ａ線に沿った光電変換モジュールの断面図である。

【図3】図３は、光電変換モジュールに含まれる第１フレームの斜視図である。

【図4】図４は、図１の４Ａ－４Ａ線に沿った光電変換モジュールの断面図である。

【図5】図５は、光電変換モジュールに含まれる第２フレームの斜視図である。

【図6】図６は、図１の領域６Ａの拡大図である。

【図7】図７は、第１実施形態に係る解体用器具の模式図である。

【図8】図８は、締結部材が外された状態における図１の領域６Ａの拡大図である。

【図9】図９は、解体用器具の挿入部が挿入された状態における第２フレームの断面を示す模式的断面図である。

【図10】図１０は、図９に続くステップを示す模式的断面図である。

【図11】図１１は、解体用器具の挿入部が挿入された状態における第１フレームを示す模式的斜視図である。

【図12】図１２は、第２実施形態に係る解体用器具の模式図である。

【図13】図１３は、第２実施形態に係る解体方法におけるフレーム分離ステップの一状態を示す模式的斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照して、実施形態について説明する。以下の図面において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることがあることに留意すべきである。

【0013】

［光電変換モジュール］
図１は、一態様に係る光電変換モジュールの斜視図である。図２は、図１の２Ａ－２Ａ線に沿った光電変換モジュールの断面図である。図３は、光電変換モジュールに含まれる第１フレームの斜視図である。図４は、図１の４Ａ－４Ａ線に沿った光電変換モジュールの断面図である。図５は、光電変換モジュールに含まれる第２フレームの斜視図である。図６は、図１の領域６Ａの拡大図である。

【0014】

光電変換モジュール１０は、例えば、光エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽電池モジュールであってよい。このような太陽電池モジュールは、例えば、建造物の屋根や壁面のような屋外に設置されていてよい。

【0015】

光電変換モジュール１０は、平板状のパネル１００と、フレーム構造体２００と、を有する。パネル１００は、光エネルギーと電気エネルギーを相互に変換する光電変換素子を含んでいてよい。本実施形態では、パネル１００は、パネル１００の表面に直交する方向（高さ方向）から見て、略四角形状である。なお、高さ方向は、図のＺ方向に相当する。

【0016】

フレーム構造体２００は、パネル１００の周囲に取り付けられており、パネル１００の側部に沿って設けられている。フレーム構造体２００は、少なくとも、互いに連結された第１フレーム２２０と第２フレーム２３０を有していてよい。第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０は、それぞれパネル１００の縁辺に沿って設けられている。本実施形態では、第１フレーム２２０は、パネル１００の第１縁辺に沿った第１方向（以下、「横方向」と称することもある。）に延びている。なお、横方向は、図のＸ方向に相当する。

【0017】

第２フレーム２３０は、パネル１００の上記第１縁辺に隣接する第２縁辺に沿った第２方向（以下、「縦方向」と称することもある。）に延びていてよい。ここで、第１方向（横方向）と第２方向（縦方向）は、互いに交差する方向であればよく、好ましくは互いに直交する方向であってよい。なお、本実施形態において、縦方向は、図のＹ方向に相当する。

【0018】

パネル１００は、図１に示す態様では略長方形状であり、一対の第１フレーム２２０がパネル１００の一対の長辺に沿って設けられている。同様に、一対の第２フレーム２３０がパネル１００の一対の短辺に沿って設けられている。

【0019】

第１フレーム２２０は、中空部２２５を有する筒状部２２１と、第１パネル受け入れ部２２６を有していてよい（図２及び図３参照）。筒状部２２１及び第１パネル受け入れ部２２６は、横方向に延びている。

【0020】

筒状部２２１は、光電変換モジュールの外側と内側に向けられた一対の第１側壁部２２２と、光電変換モジュールの下部に位置する下壁部２２３と、パネル１００を保持する上壁部２２４と、を有していてよい。中空部２２５は、一対の第１側壁部２２２と、下壁部２２３と、上壁部２２４とによって囲まれた空間である。具体的には、中空部２２５は、第１フレーム２２０が延びている方向に直交する断面において、一対の第１側壁部２２２と、下壁部２２３と、上壁部２２４とによって取り囲まれている。一対の第１側壁部２２２、下壁部２２３及び上壁部２２４は、一体に形成されていてよく、横方向に延びている。これにより、中空部２２５は、第１フレーム２２０が延びている方向（横方向）に沿って延びている。

【0021】

第１パネル受け入れ部２２６は、パネル１００を受け入れ可能な略Ｃ字状の凹部を有していてよい。第１パネル受け入れ部２２６は、上記の上壁部２２４と、第１フランジ２２７との間に形成されていてよい。第１フランジ２２７は、一対の第１側壁部２２２のうちの一方の上部から、パネル１００の内側の方に向かって、上壁部２２４に沿って突出していてよい。これにより、パネル１００を受け入れ可能な略Ｃ字状の凹部が形成される（図２参照）。一対の第１側壁部２２２と第１フランジ２２７は、一体に形成されていてよく、横方向に延びていてよい。

【0022】

第１パネル受け入れ部２２６の内部には、第１接着材２２９が充填されていてよい。これにより、第１パネル受け入れ部２２６は、パネル１００の端部を受け入れた状態で、パネル１００を保持することができる。これにより、パネル１００は、第１フレーム２２０に接着されている。

【0023】

第１接着材２２９は、横方向において第１パネル受け入れ部２２６全体に設けられていてもよく、横方向における第１パネル受け入れ部２２６の一部の領域のみに設けられていてもよい。第１接着材２２９は、熱可塑性樹脂を含む接着材であってよい。このような接着材として、例えばシリコーン系の接着材やブチルゴム系の接着材などが挙げられる。

【0024】

第１フレーム２２０の横方向における両端部は、第２フレーム２３０の端部と当接する（図１及び図６参照）。第１フレーム２２０は、横方向における両端部付近に、ボルトのような締結部材２４０が挿通可能な第１孔部２４２を有していてよい。本実施形態では、第１孔部２４２は、高さ方向に２つ並んでいる。この代わりに、第１孔部２４２は、高さ方向に１つだけ設けられていても良い。

【0025】

第２フレーム２３０は、中空部２３５を有する筒状部２３１と、第２パネル受け入れ部２３６を有していてよい（図２及び図３参照）。筒状部２３１及び第２パネル受け入れ部２３６は、縦方向に延びている。

【0026】

筒状部２３１は、光電変換モジュールの外側と内側に向けられた一対の第２側壁部２３２と、光電変換モジュールの下部に位置する下壁部２３３と、パネル１００を保持する上壁部２３４と、を有していてよい。中空部２３５は、一対の第２側壁部２３２と、下壁部２３３と、上壁部２３４とによって囲まれた空間である。具体的には、中空部２３５は、第２フレーム２３０が延びている方向に直交する断面において、一対の第２側壁部２３２と、下壁部２３３と、上壁部２３４とによって取り囲まれている。一対の第２側壁部２３２、下壁部２３３及び上壁部２３４は、一体に形成されていてよく、縦方向に延びている。これにより、中空部２３５は、第２フレーム２３０が延びている方向（縦方向）に沿って延びている。

【0027】

第２パネル受け入れ部２３６は、パネル１００を受け入れ可能な略Ｃ字状の凹部を有していてよい。第２パネル受け入れ部２３６は、上記の上壁部２３４と、第２フランジ２３７との間に形成されていてよい。第２フランジ２３７は、一対の第２側壁部２３２のうちの一方の上部から、パネル１００の内側の方に向かって、上壁部２３４に沿って突出していてよい。これにより、パネル１００を受け入れ可能な略Ｃ字状の凹部が形成される（図２参照）。一対の第２側壁部２３２と第２フランジ２３７は、一体に形成されていてよく、縦方向に延びていてよい。

【0028】

第２パネル受け入れ部２３６の内部には、第２接着材２３９が充填されていてよい。これにより、第２パネル受け入れ部２３６は、パネル１００の端部を受け入れた状態で、パネル１００を保持することができる。これにより、パネル１００は、第２フレーム２３０に接着されている。

【0029】

第２接着材２３９は、縦方向において第２パネル受け入れ部２３６全体に設けられていてもよく、縦方向における第２パネル受け入れ部２３６の一部の領域のみに設けられていてもよい。第２接着材２３９は、熱可塑性樹脂を含む接着材であってよい。このような接着材として、例えばシリコーン系の接着材やブチルゴム系の接着材などが挙げられる。

【0030】

第２フレーム２３０の両端部は、第１フレーム２２０と当接していてよい（図１及び図６参照）。第２フレーム２３０は、ボルトのような締結部材２４０が挿通可能な第２孔部２４４を有していてよい。第２孔部２４４は、断面視でＣ字型の壁部２３８によって囲まれている。本実施形態では、Ｃ字型の壁部２３８は、中空部２３５に形成されている。具体的には、Ｃ字型の壁部２３８は、中空部２３５を有する筒状部２３１に形成されていてよい。Ｃ字型の壁部２３８は、第２フレーム２３０の延在方向に沿って延びている。したがって、Ｃ字型の壁部２３８は、略円筒状の形状を有する。

【0031】

第２フレーム２３０の第２孔部２４４は、第１フレーム２２０の第１孔部２４２と位置合わせされている。ボルトのような締結部材２４０は、第１フレーム２２０の第１孔部２４２と第２フレーム２３０の第２孔部２４４の両方を通る。これにより、第１フレーム２２０と第２フレーム２３０が、互いに締結される。

【0032】

光電変換パネル１００は、一般に、光電変換を行う素子を封止する不図示の封止材を有する。このような封止材は、例えばエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）やオレフィン系材料のような樹脂材料によって構成されている。

【0033】

光電変換モジュールの構成について図面を参照しつつ説明した。光電変換モジュールの構成は、上述した構成に限らず、以下の解体方法が適用できる限り、種々変更可能であることに留意されたい。

【0034】

（第１実施形態）
［解体用器具］
次に、図７を参照し、第１実施形態に係る解体用器具について説明する。図７は、第１実施形態に係る解体用器具の模式図である。本実施形態に係る解体用器具６００は、持ち手６１０と、挿入部６２０と、を有する。

【0035】

持ち手６１０は、作業者によって掴むことができる形状を有していてよい。この代わりに、解体用器具６００が自動化又は半自動化された装置であれば、解体用器具６００は、持ち手６１０を備えていなくてもよい。

【0036】

挿入部６２０は、第１フレーム２２０の中空部２２５と第２フレーム２３０の中空部２３５のうちの少なくとも一方、好ましくは両方に挿入可能な形状を有する。このため、挿入部６２０は、一方向に長く伸びた棒状の形状を有していてよい。挿入部６２０の長さＬ３は、後述するフレーム分離ステップにおいて中空部２２５，２３５に挿入される長さよりも長ければよい。これにより、持ち手６１０、すなわち作業者から解体用器具６００に加えられる力の力点が、フレーム２２０，２３０よりも十分に外側に位置する。したがって、フレーム２２０，２３０を取り外す力が、てこの原理により挿入部６２０からフレーム２２０，２３０へ伝わり易くなる。

【0037】

解体用器具６００の挿入部６２０は、第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０を構成する材料の剛性よりも高い剛性を有することが好ましい。これにより、解体用器具６００の挿入部６２０が曲がることなく、解体用器具６００から第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０に十分に外力を加えることができる。

【0038】

［光電変換モジュールの解体方法］
次に、図８から図１１を参照し、光電変換モジュールの解体方法について説明する。図８は、締結部材が外された状態における図１の領域６Ａの拡大図である。図９は、解体用器具の挿入部が挿入された状態における第２フレームの断面を示す模式的断面図である。図１０は、図９に続くステップを示す模式的断面図である。図１１は、解体用器具の挿入部が挿入された状態における第１フレームを示す模式的斜視図である。

【0039】

光電変換モジュールの解体方法は、必要に応じて実行する前処理ステップと、必要に応じて実行する加熱ステップと、フレーム分離ステップと、を有していてよい。光電変換モジュールの構成については前述したとおりである。

【0040】

（前処理ステップ）
まず、解体すべき光電変換モジュールを準備する。光電変換モジュールに備えられた端子ボックスのような付属品は、必要に応じて、予め取り外しておいてよい。また、第１フレーム２２０と第２フレーム２３０を互いに連結する締結部材２４０は、図８に示すように、後述するステップを実行する前に、取り外しておくことが好ましい。

【0041】

（加熱ステップ）
加熱ステップは、必要に応じて実施すればよい。加熱ステップでは、パネル１００とフレーム２２０，２３０とを互いに接着する接着材２２９，２３９の少なくとも一部を５０℃～１５０℃以下の温度に加熱する。

【0042】

接着材２２９，２３９を例えば５０℃以上に加熱することによって、接着材２２９，２３９の接着力が低下する。したがって、後述するフレーム分離ステップにおいて、小さい外力でフレーム２２０，２３０をパネル１００から分離することができる。

【0043】

（フレーム分離ステップ）
本実施形態では、フレーム分離ステップにおいて、まず第２フレーム２３０をパネル１００から取り外し、それから第１フレーム２２０をパネル１００から取り外す。

【0044】

まず、第１フレーム２２０と第２フレーム２３０の端部どうしを引き離すように引っ張り、第１フレーム２２０と第２フレーム２３０の境界部分に隙間を形成する。これにより、第２フレーム２３０の中空部２３５の端部を露出させる。前述したように締結部材２４０を予め取り外し、及び／又は第１フレーム２２０又は第２フレーム２３０の加熱によって接着材２２９，２３９の接着力を低下させておくことによって、第１フレーム２２０と第２フレーム２３０の端部どうしを引き離すように引っ張り易くすることができる。

【0045】

次に、第２フレーム２３０の端部に露出した中空部２３５の端から、中空部２３５内に解体用器具６００の挿入部６２０を挿入する。図９では、第２フレーム２３０の中空部２３５内に解体用器具６００の挿入部６２０が挿入された様子が示されている。なお、図９及び図１０は、第２フレーム２３０が延びている方向に直交する断面を示している。

【0046】

次に、図１０に示すように、解体用器具６００から第２フレーム２３０の筒状部２３１に外力を加えることによって、第２フレーム２３０をパネル１００から外す。ここで、解体用器具６００の挿入部６２０は、筒状部２３１に取り囲まれているため、解体用器具６００からの外力は、第２フレーム２３０の筒状部２３１に効果的に加え易くなる。したがって、第２フレーム２３０をパネル１００から外し易くなる。

【0047】

解体用器具６００から第２フレーム２３０の筒状部２３１に加えられる外力は、パネル１００に平行で、パネル１００の中心から解体用器具が挿入されている箇所に向かう方向（横方向）に加えられることが好ましい。これにより、第２フレーム２３０はパネル１００に沿って横方向に引き剥がされるため、パネル１００が曲がるような力が働きにくく、パネル１００の割れを抑制することができる。

【0048】

第２フレーム２３０がパネル１００から取り外されたら、次に、第１フレーム２２０をパネル１００から取り外す。第１フレーム２２０の取り外しも、第２フレーム２３０と同様に実施することができる。

【0049】

第２フレーム２３０がパネル１００から既に取り外されているため、第１フレーム２２０の中空部２２５の端部は既に露出している。第１フレーム２２０の端部に露出した中空部２２５の端から、中空部２２５内に解体用器具６００の挿入部６２０を挿入する。図１１では、第１フレーム２２０の中空部２２５内に解体用器具６００の挿入部６２０が挿入された様子が示されている。

【0050】

次に、解体用器具６００から第１フレーム２２０の筒状部２２１に外力を加えることによって、第１フレーム２２０をパネル１００から外す。解体用器具６００から第１フレーム２２０の筒状部２２１に加えられる外力は、パネル１００に平行で、パネル１００の中心から解体用器具が挿入されている箇所に向かう方向（縦方向）に加えられることが好ましい。これにより、パネル１００が曲がるような力が働きにくく、パネル１００の割れを抑制することができる。

【0051】

上記のフレーム分離ステップにより、第１フレーム２２０と第２フレーム２３０の両方をパネル１００から取り外すことができる。

【0052】

フレーム分離ステップにおいて、少なくともフレーム２２０，２３０の長さの１／２以下の長さだけ、解体用器具の挿入部６２０をフレーム２２０，２３０の中空部２２５，２３５に挿入した状態で、解体用器具６００から筒状部２２１，２３１に外力を加えることが好ましい。より好ましくは、少なくともフレーム２２０，２３０の長さの１／３以下の長さだけ、解体用器具の挿入部６２０をフレーム２２０，２３０の中空部２２５，２３５に挿入した状態で、解体用器具６００から筒状部２２１，２３１に外力を加える。これにより、挿入部６２０からパネル１００に負荷がかかりすぎることを抑制し、パネル１００の割れを抑止することができる。挿入部６２０は、例えば、５００ｍｍ以下、４００ｍｍ以下、又は３００ｍｍ以下の長さだけ中空部２２５，２３５に挿入されてもよい。

【0053】

フレーム分離ステップにおいて、挿入部６２０は、例えば３０ｍｍ以上、４０ｍｍ以上、又は５０ｍｍ以上、フレーム２２０，２３０の中空部２２５，２３５に挿入されることが好ましい。これにより、フレーム２２０，２３０を取り外す作業中に、解体用器具６００の挿入部６２０がフレーム２２０，２３０の中空部２２５，２３５から外れる可能性を低減することができる。

【0054】

上記実施形態では、フレーム分離ステップにおいて、まず第２フレーム２３０をパネル１００から取り外し、それから第１フレーム２２０をパネル１００から取り外した。この代わりに、まず第１フレーム２２０をパネル１００から取り外し、それから第２フレーム２３０をパネル１００から取り外してもよい。

【0055】

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る解体用器具及び解体方法について図１２及び図１３を参照して説明する。図１２は、第２実施形態に係る解体用器具の模式図である。図１３は、第２実施形態に係る解体方法におけるフレーム分離ステップの一状態を示す模式的斜視図である。

【0056】

第２実施形態において、第１実施形態と同様の構成については同じ符号が付されている。また、第１実施形態と同様の構成については、その説明を省略することがあることに留意されたい。

【0057】

第２実施形態に係る解体用器具６００は、一対の持ち手６１０と、挿入部６２０と、を有する。第２実施形態では、一対の持ち手６１０は、挿入部６２０の両端部に設けられている。第２実施形態では、挿入部６２０の長さＬ５は、第１フレーム２２０の長さＬ１と第２フレーム２３０の長さＬ２のうちの一方、好ましくは両方よりも長いことが好ましい。これにより、解体用器具の挿入部６２０が第１フレーム２２０及び／又は第２フレーム２３０の中空部２２５，２３５に挿入された状態において、一対の持ち手６１０の両方が、第１フレーム２２０及び／又は第２フレーム２３０よりも外側に突出した状態になる（図１３参照）。

【0058】

これにより、作業者は、光電変換モジュールの解体方法のフレーム分離ステップにおいて、一対の持ち手６１０の両方を掴んだ状態で、解体用器具でフレーム２２０，２３０の筒状部２２１，２３１に外力を加えて、フレーム２２０，２３０をパネル１００から外すことができる。この場合、一対の持ち手６１０のそれぞれは、同一の作業者によって掴まれてもよく、別々の作業者によって掴まれてもよい。すなわち、フレーム分離ステップは、一人の作業者によって行われてもよく、二人の作業者によって行われてもよい。

【0059】

第２実施形態では、解体用器具の挿入部６１０が、中空部２２５，２３５全体にわたって挿入されるため、フレーム２２０，２３０を引き剥がすときにフレーム２２０，２３０が曲がることを抑制することができる。これにより、フレーム２２０，２３０をパネル１００から引き剥がし易くなったり、フレーム２２０，２３０の分離中にパネル１００が割れることをより抑制することができる。

【0060】

第２実施形態に係る光電変換モジュールの解体方法について、前述した内容以外の内容については、第１実施形態と同様に実施できることに留意されたい。

【0061】

上述したように、実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替の実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。

【符号の説明】

【0062】

１０ 光電変換モジュール
１００ パネル
２２０ 第１フレーム
２２１ 筒状部
２２５ 中空部
２３０ 第２フレーム
２３１ 筒状部
２３５ 中空部
６００ 解体用器具
６２０ 挿入部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】