特開 2024-98230 無線化システム及び無線化装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024098230

(43)【公開日】2024-07-23

(54)【発明の名称】無線化システム及び無線化装置

(51)【国際特許分類】

   H04M 11/00 20060101AFI20240716BHJP

   G08C 17/00 20060101ALI20240716BHJP

【ＦＩ】

H04M11/00 301

G08C17/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023001560

(22)【出願日】2023-01-10

【新規性喪失の例外の表示】新規性喪失の例外適用申請有り

(71)【出願人】

【識別番号】512319232

【氏名又は名称】株式会社ＫＭＣ

(74)【代理人】

【識別番号】110003339

【氏名又は名称】弁理士法人南青山国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】石井 秀三

(72)【発明者】

【氏名】高瀬 篤彦

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 声喜

【テーマコード（参考）】

2F073

5K201

【Ｆターム（参考）】

2F073AA02

2F073AA33

2F073AB01

2F073BB01

2F073BC01

2F073CC03

2F073CC14

2F073CD11

2F073DD07

2F073DE08

2F073DE13

2F073EE11

2F073FF01

2F073FG11

2F073GG01

2F073GG08

5K201AA02

5K201BA02

5K201CA10

5K201CB06

5K201CC09

5K201EB07

5K201EC06

5K201ED05

5K201ED09

5K201EE08

5K201EE14

5K201EF05

5K201EF09

(57)【要約】

【課題】工作機械等に設置される温度センサを用いて得られる温度値を得るための通信経路の遮断を防止する。
【解決手段】無線化システムは、温度センサのコネクタに接続されるセンサ接続部と、センサ接続部を介して温度センサから定期的に取得する電圧値から、温度値を算出するセンサ制御部と、温度値を無線ＬＡＮを介して送信する通信制御部と、を有する無線化装置と、無線化装置から送信された温度値を、無線ＬＡＮを介して受信し、蓄積する情報処理装置と、を具備する温度センサのコネクタに接続されるセンサ接続部と、センサ接続部を介して温度センサから定期的に取得する電圧値から、温度値を算出するセンサ制御部と、温度値を無線ＬＡＮを介して送信する通信制御部と、を有する無線化装置と、無線化装置から送信された温度値を、無線ＬＡＮを介して受信し、蓄積する情報処理装置と、を具備する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

温度センサのコネクタに接続されるセンサ接続部と、
前記センサ接続部を介して前記温度センサから定期的に取得する電圧値から、温度値を算出するセンサ制御部と、
前記温度値を無線ＬＡＮを介して送信する通信制御部と、
を有する無線化装置と、
前記無線化装置から送信された前記温度値を、前記無線ＬＡＮを介して受信し、蓄積する情報処理装置と、
を具備する無線化システム。

【請求項2】

請求項１に記載の無線化システムであって、
前記無線化装置は、第１のディスプレイと、表示制御部と、をさらに有し、
前記通信制御部は、前記無線化装置のＩＰアドレスを示す、光学的に読み取り可能なコードを生成し、
前記表示制御部は、前記コードを前記第１のディスプレイに表示し、
カメラと、第２のディスプレイとを有するモバイル端末をさらに具備し、
前記モバイル端末は、前記第１のディスプレイに表示された前記コードが前記カメラにより撮影されると、ウェブブラウザを起動し、
前記ウェブブラウザは、撮影された前記コードにより特定される前記ＩＰアドレスにより特定される前記無線化装置に前記無線ＬＡＮを介してアクセスし、前記無線化装置の温度を表示する画面を要求するリクエストを送信し、
前記無線化装置は、前記リクエストを受けると、前記モバイル端末の前記ウェブブラウザに、前記無線化装置の前記温度値を表示する画面を、前記無線ＬＡＮを介して送信するウェブサーバを有し、
前記モバイル端末の前記ウェブブラウザは、前記無線化装置の前記温度値を表示する前記画面を、前記無線化装置から前記無線ＬＡＮを介して受信し、前記画面を前記第２のディスプレイに表示する
無線化システム。

【請求項3】

請求項２に記載の無線化システムであって、
前記ＩＰアドレスは、動的ＩＰアドレスであり、
前記通信制御部は、動的に変更される前記動的ＩＰアドレスに応じて異なるコードを生成する
無線化システム。

【請求項4】

請求項２又は３に記載の無線化システムであって、
前記表示制御部は、前記センサ制御部が算出する前記温度値を前記第１のディスプレイに表示する
無線化システム。

【請求項5】

請求項１乃至３の何れか一項に記載の無線化システムであって、
前記センサ制御部は、前記温度センサに電圧を印加せずに、前記温度センサから定期的に取得する前記電圧値に基づき前記温度センサの異常を判断する
無線化システム。

【請求項6】

請求項５に記載の無線化システムであって、
前記無線化装置は、前記温度センサの異常を表示するインジケータをさらに有する
無線化システム。

【請求項7】

請求項１乃至３の何れか一項に記載の無線化システムであって、
前記無線化装置は、複数組の、前記センサ接続部及び前記センサ制御部を有し、
前記通信制御部は、複数の前記センサ制御部がそれぞれ算出した前記温度値を区別可能に送信し、
前記情報処理装置は、複数の前記センサ制御部がそれぞれ算出した前記温度値を区別可能に蓄積する
無線化システム。

【請求項8】

請求項１乃至３の何れか一項に記載の無線化システムであって、
前記無線化装置は、給電部をさらに有し、
前記給電部は、モバイルバッテリに有線接続するための電源コネクタ又は内蔵のバッテリである
無線化システム。

【請求項9】

請求項１に記載の無線化システムであって、
前記無線化装置から送信された前記温度値を、前記無線ＬＡＮを介して受信し、蓄積するクラウドサーバをさらに具備し、
前記無線化装置は、第１のディスプレイと、表示制御部と、をさらに有し、
前記通信制御部は、前記クラウドサーバのＩＰアドレスを示す、光学的に読み取り可能なコードを生成し、
前記表示制御部は、前記コードを前記第１のディスプレイに表示し、
カメラと、第２のディスプレイとを有するモバイル端末をさらに具備し、
前記モバイル端末は、前記第１のディスプレイに表示された前記コードが前記カメラにより撮影されると、ウェブブラウザを起動し、撮影された前記コードにより特定される前記ＩＰアドレスにより特定される前記クラウドサーバに前記無線ＬＡＮを介してアクセスし、
前記クラウドサーバは、ウェブクラウドサーバとして、前記モバイル端末の前記ウェブブラウザに、前記無線化装置の前記温度値を表示する画面を、前記無線ＬＡＮを介して送信し、
前記モバイル端末の前記ウェブブラウザは、前記無線化装置の前記温度値を表示する前記画面を、前記クラウドサーバから前記無線ＬＡＮを介して受信し、前記画面を前記第２のディスプレイに表示する
無線化システム。

【請求項10】

温度センサのコネクタに接続されるセンサ接続部と、
前記センサ接続部を介して前記温度センサから定期的に取得する電圧値から、温度値を算出するセンサ制御部と、
前記温度値を無線ＬＡＮを介して送信する通信制御部と、
を具備する無線化装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、工作機械等に設置される温度センサを用いて得られる温度値を無線送信する無線化装置及び無線化システムに関する。

【背景技術】

【0002】

工場等の現場では、プレス成形機等の工作機械に、各種センサデバイス（振動センサ、加速度センサ、温度センサ等）が設置される。センサデバイスは、検出データを外部の情報処理装置（プログラマブルロジックコントローラ、パーソナルコンピュータ等）に送信する（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４－１６４６３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

工作機械の油切れや熱膨張及び収縮等による不調を予測及び検出するのに、工作機械には、熱電対センサ等の温度センサが数多く設置される。温度センサを用いて得られる温度値を外部の情報処理装置（プログラマブルロジックコントローラ、パーソナルコンピュータ等）に送信するため、温度センサと情報処理装置との通信経路は有線接続される。多数の温度センサが有線で接続されるため、工作機械には多数の配線が這い回されることになる。

【0005】

工作機械等の可動式の機械の可動部の動き、振動、機械内の部品の取り外し又は交換時に配線が部品に引っ掛かること、等によって、通信経路の配線が断線することがある。その結果、温度センサと情報処理装置との通信接続が遮断し、温度センサを用いて得られる温度値を情報処理装置が得ることが出来ず、工作機械の油切れや熱膨張及び収縮等による不調を予測及び検出することが出来なくなる。

【0006】

以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、工作機械等に設置される温度センサを用いて得られる温度値を得るための通信経路の遮断を防止することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一形態に係る無線化システムは、
温度センサのコネクタに接続されるセンサ接続部と、
前記センサ接続部を介して前記温度センサから定期的に取得する電圧値から、温度値を算出するセンサ制御部と、
前記温度値を無線ＬＡＮを介して送信する通信制御部と、
を有する無線化装置と、
前記無線化装置から送信された前記温度値を、前記無線ＬＡＮを介して受信し、蓄積する情報処理装置と、
を具備する。

【0008】

本実施形態によれば、無線化装置は、温度センサの電圧値から算出した温度値を、無線ＬＡＮを介して情報処理装置に送信する。無線化装置と情報処理装置との通信が無線化されるため、通信経路の配線が物理的に断線することがなく、通信経路の遮断を防止することができる。

【0009】

前記無線化装置は、第１のディスプレイと、表示制御部と、をさらに有し、
前記通信制御部は、前記無線化装置のＩＰアドレスを示す、光学的に読み取り可能なコードを生成し、
前記表示制御部は、前記コードを前記第１のディスプレイに表示し、
カメラと、第２のディスプレイとを有するモバイル端末をさらに具備し、
前記モバイル端末は、前記第１のディスプレイに表示された前記コードが前記カメラにより撮影されると、ウェブブラウザを起動し、
前記ウェブブラウザは、撮影された前記コードにより特定される前記ＩＰアドレスにより特定される前記無線化装置に前記無線ＬＡＮを介してアクセスし、前記無線化装置の温度を表示する画面を要求するリクエストを送信し、
前記無線化装置は、前記リクエストを受けると、前記モバイル端末の前記ウェブブラウザに、前記無線化装置の前記温度値を表示する画面を、前記無線ＬＡＮを介して送信するウェブサーバを有し、
前記モバイル端末の前記ウェブブラウザは、前記無線化装置の前記温度値を表示する前記画面を、前記無線化装置から前記無線ＬＡＮを介して受信し、前記画面を前記第２のディスプレイに表示してもよい。

【0010】

これにより、作業者は、無線化装置に接続された温度センサを用いて算出された温度値を、例えば据え置き型の情報処理装置を使用する必要なく、その場（温度センサの設置場所）で知ることが出来る。また、モバイル端末のウェブブラウザを用いることで、無線化装置に表示される温度値より詳細な履歴等を知ることが出来る。この場合も、無線化装置とモバイル端末との通信が無線化されるため、通信経路の配線が物理的に断線することがなく、通信経路の遮断を防止することができる。

【0011】

前記ＩＰアドレスは、動的ＩＰアドレスであり、
前記通信制御部は、動的に変更される前記動的ＩＰアドレスに応じて異なるコードを生成してもよい。

【0012】

仮に、無線化装置の筐体にコードを物理的に貼り付けると仮定すると、無線化装置のＩＰアドレスがＤＨＣＰサーバから提供される動的ＩＰアドレスには対応できない。一方、本実施形態によれば、作業者がトリガを入力するタイミング（即ち、作業者がコードを必要とするタイミング）でコード（例えば、ＱＲ（登録商標）コード、バーコード等）を生成し表示するため、動的ＩＰアドレスに対応可能である。また、電力消費量が大きい液晶タッチパネル等であるディスプレイの通電時間を短くできるため、特に無線化装置がバッテリ駆動する場合等に有益である。また、さらに電力を消費せず固定表示ができる電子ペーパーでコードを常時表示してもよい。

【0013】

前記表示制御部は、前記センサ制御部が算出する前記温度値を前記第１のディスプレイに表示してもよい。

【0014】

これにより、作業者は、無線化装置のローカルで、無線化装置に接続された温度センサを用いて算出された温度値を、モバイル端末や例えば据え置き型の情報処理装置を使用する必要なく、その場（温度センサの設置場所）で知ることが出来る。

【0015】

前記センサ制御部は、前記温度センサに電圧を印加せずに、前記温度センサから定期的に取得する前記電圧値に基づき前記温度センサの異常を判断してもよい。

【0016】

例えば、センサ制御部は、電圧値が所定期間の間変化しなければ、温度センサが断線やショートしたと判断する。典型的に、温度センサの断線やショートの発生を判断するには、温度センサに電圧を印加し、印加電圧に反応して温度センサが出力する電圧値に基づき判断する。しかしながら、本実施形態では、センサ制御部は、温度センサに電圧を印加せずに温度センサの異常を判断するので、総合的に（多数の温度センサが設置されている場合に、その合計的に）、また、長期的に見れば、異常検出のための印加電圧を削減でき節電を図れる。また、センサ制御部は、定期的（例えば、数１００ミリ秒毎）に取得する電圧値に基づき温度センサの異常を判断するため、電圧を印加するタイミングに限定されず、異常発生時に即座に温度センサの異常を発見できる。さらに、温度に対する高い応答性などを理由に接地型の温度センサを使用する場合、温度センサ先端部と保護管との間に導通があるために、電気的なノイズに弱くなり、断線の誤検出が発生し得る。この場合、温度センサセンサ制御部での使用が想定される一部のＩＣなどは断線検出で温度更新を停止してしまうため「断線していないのに温度が更新されない」状態となり得る。本実施形態では、これを避ける効果も期待される。

【0017】

前記無線化装置は、前記温度センサの異常を表示するインジケータをさらに有してもよい。

【0018】

これにより、作業者は、無線化装置のローカルで、情報処理装置を介することなく、温度センサの異常を、例えば据え置き型の情報処理装置を使用する必要なく、その場（温度センサの設置場所）で知ることが出来る。

【0019】

前記無線化装置は、複数組の、前記センサ接続部及び前記センサ制御部を有し、
前記通信制御部は、複数の前記センサ制御部がそれぞれ算出した前記温度値を区別可能に送信し、
前記情報処理装置は、複数の前記センサ制御部がそれぞれ算出した前記温度値を区別可能に蓄積してもよい。

【0020】

これにより、１個の無線化装置で複数組の温度センサの温度値を計測することが出来るため、無線化装置の合計点数が少なくて済み、多数の温度センサが設置されている現場において有益である。

【0021】

前記無線化装置は、給電部をさらに有し、
前記給電部は、モバイルバッテリに有線接続するための電源コネクタ又は内蔵のバッテリでもよい。

【0022】

無線化装置に対する給電を、電源コード及びプラグが不要なモバイルバッテリや内蔵バッテリで行うため、無線化装置及び温度センサの設置個所の自由度が極めて高い。例えば、工作機械等の異常が疑われる個所に、数時間から数日間、無線化装置及び温度センサを一時的に設置し、温度値を計測し続けることが可能である。この様に、無線化装置の通信経路の配線及び電源コードを無くすことで、現場の様々なニーズに応えることが可能である。

【0023】

無線化システムは、
前記無線化装置から送信された前記温度値を、前記無線ＬＡＮを介して受信し、蓄積するクラウドサーバをさらに具備し、
前記無線化装置は、第１のディスプレイと、表示制御部と、をさらに有し、
前記通信制御部は、前記クラウドサーバのＩＰアドレスを示す、光学的に読み取り可能なコードを生成し、
前記表示制御部は、前記コードを前記第１のディスプレイに表示し、
カメラと、第２のディスプレイとを有するモバイル端末をさらに具備し、
前記モバイル端末は、前記第１のディスプレイに表示された前記コードが前記カメラにより撮影されると、ウェブブラウザを起動し、撮影された前記コードにより特定される前記ＩＰアドレスにより特定される前記クラウドサーバに前記無線ＬＡＮを介してアクセスし、
前記クラウドサーバは、ウェブクラウドサーバとして、前記モバイル端末の前記ウェブブラウザに、前記無線化装置の前記温度値を表示する画面を、前記無線ＬＡＮを介して送信し、
前記モバイル端末の前記ウェブブラウザは、前記無線化装置の前記温度値を表示する前記画面を、前記クラウドサーバから前記無線ＬＡＮを介して受信し、前記画面を前記第２のディスプレイに表示してもよい。

【0024】

無線化装置は、上記のサーバ型のほか、この様にクライアント型としても実現可能である。

【0025】

本発明の一形態に係る無線化装置は、
温度センサのコネクタに接続されるセンサ接続部と、
前記センサ接続部を介して前記温度センサから定期的に取得する電圧値から、温度値を算出するセンサ制御部と、
前記温度値を無線ＬＡＮを介して送信する通信制御部と、
を具備する。

【発明の効果】

【0026】

本発明によれば、工作機械等に設置される温度センサを用いて得られる温度値を得るための通信経路の遮断を防止することにある。

【0027】

なお、ここに記載された効果は必ずしも限定されるものではなく、本開示中に記載されたいずれかの効果であってもよい。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】本発明の第１の実施形態に係る無線化システムを示す。

【図2】無線化システムの構成を示す。

【図3】無線化装置の動作フローを示す。

【図4】情報処理装置の動作フローを示す。

【図5】モバイル端末の動作フローを示す。

【図6】第２の実施形態に係る無線化システムの構成を示す。

【図7】第３の実施形態に係る無線化システムの構成を示す。

【発明を実施するための形態】

【0029】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。

【0030】

Ｉ．第１の実施形態

【0031】

１．無線化システムの概要

【0032】

図１は、本発明の第１の実施形態に係る無線化システムを示す。

【0033】

無線化システム１は、無線化装置２０と、情報処理装置３０と、モバイル端末４０とを有する。無線化装置２０と、情報処理装置３０と、モバイル端末４０とは、無線ＬＡＮを含むネットワークＮに無線接続される。無線化装置２０と、情報処理装置３０と、モバイル端末４０とは、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）通信規格によりネットワーク通信可能である。

【0034】

無線化装置２０は、温度センサ１０のコネクタ１１に接続される。温度センサ１０は、例えば、熱電対センサ、温湿度センサ等である。本実施形態では、温度センサを、Ｋタイプの熱電対センサとして説明し、以下、熱電対センサ１０と称する。熱電対センサ１０は、工場等の工作機械等に設置される。熱電対センサ１０は、工作機械等に常設されてもよいし、温度測定が必要なときに（例えば、数時間から数日間）工作機械等に一時的に設置されてもよい。無線化装置２０は、熱電対センサ１０から取得する電圧値から温度値を算出し、温度値をネットワークＮを介して情報処理装置３０に無線送信する。典型的には、熱電対センサ１０と無線化装置２０は、工場内の複数の工作機器に多数が設置されるが、本例では１個の熱電対センサ１０と無線化装置２０のみ説明する。

【0035】

情報処理装置３０は、パーソナルコンピュータ等の汎用の装置又はプログラマブルロジックコントローラ等の専用の装置であり、モバイル型でも据え置き型でもよい。情報処理装置３０は、無線化装置２０に温度値をリクエストし、無線化装置２０から送信された温度値を、ネットワークＮを介して受信し、蓄積する。

【0036】

モバイル端末４０は、工場内の工作機器の至近で作業者等が使用するスマートフォン、タブレットコンピュータ等である。

【0037】

２．無線化システムの構成

【0038】

図２は、無線化システムの構成を示す。

【0039】

無線化装置２０は、熱電対センサ接続部２１（センサ接続部）と、給電部２２と、熱電対センサ制御部２３（センサ制御部）と、通信制御部２４と、ディスプレイ２５（第１のディスプレイ）と、表示制御部２６と、インジケータ２７、データベース２８と、ウェブサーバ２９とを有する。無線化装置２０の筐体には、工作機械等に恒常的又は一時的に設置するための磁石（不図示）が設けられてもよい。

【0040】

熱電対センサ接続部２１は、熱電対センサ１０のコネクタ１１と接続可能であり、例えば雌雄の関係を有する。熱電対センサ制御部２３は、熱電対センサ１０を制御する回路である。給電部２２は、モバイルバッテリ等の電源に有線接続するための例えばＵＳＢ規格の電源コネクタ（雌型又はケーブル付きの雄型）又は内蔵のバッテリ（１次又は２次電池）である。通信制御部２４は、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）規格の無線通信を制御する回路である。ディスプレイ２５は液晶タッチパネル等である。表示制御部２６は、ディスプレイ２５の表示を制御する回路である。インジケータ２７はＬＥＤライト等である。

【0041】

モバイル端末４０は、カメラ４１と、ディスプレイ４２（第２のディスプレイ）と、制御部４３を有する。カメラ４１は、モバイル端末４０に内蔵のカメラである。ディスプレイ４２は液晶タッチパネル等である。

【0042】

３．無線化システムの動作

【0043】

図３は、無線化装置の動作フローを示す。

【0044】

前提として、工作機械等に熱電対センサ１０が設置され、熱電対センサ１０に無線化装置２０が接続されている。無線化装置２０は磁石（不図示）により工作機械に設置されている。熱電対センサ１０及び無線化装置２０は、工作機械等に恒常的に設置されてもよいし、一時的（例えば、数時間から数日間）に設置されてもよい。無線化装置２０の各部には給電部２２から給電されている。給電部２２がＵＳＢ規格の電源コネクタである場合、給電部２２にはモバイルバッテリ等の電源が接続されている。

【0045】

無線化装置２０の熱電対センサ制御部２３は、熱電対センサ接続部２１を介して熱電対センサ１０から定期的（例えば、数１００ミリ秒毎）に取得する電圧値から、温度値を算出し、データベース２８に蓄積する（ステップＳ２０１）。熱電対センサ制御部２３は、熱電対センサ１０に電圧を印加せずに、熱電対センサ１０から定期的に取得する電圧値に基づき熱電対センサ１０の異常を判断する（ステップＳ２０２）。

【0046】

例えば、熱電対センサ制御部２３は、電圧値が所定期間の間変化しなければ、熱電対センサ１０が断線やショートしたと判断する。典型的に、熱電対センサの断線やショートの発生を判断するには、熱電対センサに電圧を印加し、印加電圧に反応して熱電対センサが出力する電圧値に基づき判断する。しかしながら、本実施形態では、熱電対センサ制御部２３は、熱電対センサ１０に電圧を印加せずに熱電対センサ１０の異常を判断するので、総合的に（多数の熱電対センサ１０が設置されている場合に、その合計的に）、また、長期的に見れば、異常検出のための印加電圧を削減でき節電を図れる。また、熱電対センサ制御部２３は、定期的（例えば、数１００ミリ秒毎）に取得する電圧値に基づき熱電対センサ１０の異常を判断するため、電圧を印加するタイミングに限定されず、異常発生時に即座に熱電対センサ１０の異常を発見できる。さらに、温度に対する高い応答性などを理由に接地型の熱電対センサ１０を使用する場合、熱電対センサ１０先端部と保護管との間に導通があるために、電気的なノイズに弱くなり、断線の誤検出が発生し得る。この場合、熱電対センサ制御部２３での使用が想定される一部のＩＣなどは断線検出で温度更新を停止してしまうため「断線していないのに温度が更新されない」状態となり得る。本実施形態では、これを避ける効果も期待される。

【0047】

熱電対センサ制御部２３は、熱電対センサ１０の異常を判断すると（ステップＳ２０２、ＹＥＳ）、インジケータ２７を制御して熱電対センサ１０の異常を表示する（ステップＳ２０３）。例えば、熱電対センサ制御部２３は、ＬＥＤライトであるインジケータ２７を点灯又は点滅させればよい。これにより、作業者は、無線化装置２０のローカルで、熱電対センサ１０の異常を、例えば据え置き型の情報処理装置３０を使用する必要なく、その場（熱電対センサ１０の設置場所）で知ることが出来る。

【0048】

図４は、情報処理装置の動作フローを示す。

【0049】

情報処理装置３０は、無線化装置２０との関係においてホストとして機能する。情報処理装置３０の制御部３１は、無線化装置２０に、温度値を取得するためのリクエストを、ネットワークＮを介してＷｉ－Ｆｉ（登録商標）により送信する（ステップＳ３００）。例えば、リクエストのコマンドはＨＴＴＰ ＧＥＴプロトコルでよい。

【0050】

無線化装置２０の通信制御部２４は、リクエストを受信すると、算出した温度値と、無線化装置２０を一意に識別する無線化装置識別子とを、ＨＴＴＰレスポンスとして、ホストである情報処理装置３０に、ネットワークＮを介してＷｉ－Ｆｉ（登録商標）により送信する（ステップＳ２０４）。

【0051】

情報処理装置３０の制御部３１は、無線化装置２０から送信された温度値及び無線化装置識別子を、ネットワークＮを介して受信する（ステップＳ３０１）。情報処理装置３０の制御部３１は、温度値と、無線化装置識別子とを互いに関連付けてデータベース３２に蓄積する（ステップＳ３０２）。情報処理装置３０は複数の無線化装置２０の温度値の履歴を一元的に管理し、作業者の操作に応じてディスプレイ３３に表示する。

【0052】

一方、無線化装置２０が特定のトリガ（例えば、作業者による、タッチパネルであるディスプレイ２５のシングルタップ、メカニカルスイッチのシングルプッシュ等）を検出すると（ステップＳ２１１）、表示制御部２６は、熱電対センサ制御部２３が算出する温度値（最新値及び／又は履歴等）を、ディスプレイ２５に表示する（ステップＳ２１２）。

【0053】

これにより、作業者は、無線化装置２０のローカルで、無線化装置２０に接続された熱電対センサ１０を用いて算出された温度値を、例えば据え置き型の情報処理装置３０を使用する必要なく、その場（熱電対センサ１０の設置場所）で知ることが出来る。

【0054】

一方、無線化装置２０が別の特定のトリガ（例えば、作業者による、タッチパネルであるディスプレイ２５のダブルタップ、メカニカルスイッチのダブルプッシュ等）を検出すると（ステップＳ２２１）、通信制御部２４は、無線化装置２０のＩＰアドレスを示す、光学的に読み取り可能なコード（例えば、ＱＲ（登録商標）コード、バーコード等）を生成する（ステップＳ２２２）。表示制御部２６は、コードをディスプレイ２５に表示する（ステップＳ２２３）。

【0055】

無線化装置２０のＩＰアドレスは、ＤＨＣＰサーバから提供される動的ＩＰアドレスでもよいし、静的ＩＰアドレスでもよい。無線化装置２０のＩＰアドレスが動的ＩＰアドレスである場合、通信制御部２４は、動的に変更される動的ＩＰアドレスに応じて異なるワンタイムのコードを生成し、表示制御部２６に表示させる。仮に、無線化装置２０の筐体にコードを物理的に貼り付けると仮定すると、無線化装置２０のＩＰアドレスがＤＨＣＰサーバから提供される動的ＩＰアドレスには対応できない。一方、本実施形態によれば、作業者がトリガを入力するタイミング（即ち、作業者がコードを必要とするタイミング）でワンタイムのコードを生成し表示するため、動的ＩＰアドレスに対応可能である。また、電力消費量が大きい液晶タッチパネル等であるディスプレイ２５の通電時間を短くできるため、特に無線化装置２０がバッテリ駆動する場合等に有益である。また、さらに電力を消費せず固定表示ができる電子ペーパーでコードを常時表示してもよい。

【0056】

図５は、モバイル端末の動作フローを示す。

【0057】

作業者は、モバイル端末４０のカメラ４１を起動し、無線化装置２０のディスプレイ２５に表示されたコードを撮影する。モバイル端末４０の制御部４３は、ディスプレイ２５に表示されたコードがカメラ４１により撮影されると（ステップＳ４０１）、ウェブブラウザ４４を起動する（ステップＳ４０２）。モバイル端末４０のウェブブラウザ４４は、撮影されたコードにより特定されるＩＰアドレスにより特定される無線化装置２０にネットワークＮを介してアクセスし、無線化装置２０の温度を表示する画面を要求するリクエストを送信する（ステップＳ４０３）。

【0058】

無線化装置２０のウェブサーバ２９は、無線化装置２０の温度を表示する画面を要求するリクエストを、モバイル端末４０のウェブブラウザ４４からネットワークＮを介して受信する（ステップＳ２３１）。無線化装置２０のウェブサーバ２９は、温度値（最新値及び／又は履歴等）をデータベース２８から読み出し、温度値を表示する画面（最新値及び／又は履歴等）を生成する（ステップＳ２３２）。無線化装置２０のウェブサーバ２９は、生成した画面を、モバイル端末４０にネットワークＮを介して送信する（ステップＳ２３３）。

【0059】

モバイル端末４０のウェブブラウザ４４は、無線化装置２０の温度値（最新値及び／又は履歴等）を表示する画面を、無線化装置２０のウェブサーバ２９からネットワークＮを介して受信し（ステップＳ４０４）、温度値を表示する画面をディスプレイ４２に表示する（ステップＳ４０５）。さらに、モバイル端末４０のウェブブラウザ４４は、ダウンロード可能な、温度値の履歴等のＣＳＶファイルやグラフ画像を生成し、モバイル端末４０のローカルにダウンロードしてもよい。また、モバイル端末４０のウェブブラウザ４４は、アラーム温度の設定等の各種の設定をしてもよい。ウェブブラウザ４４は、無線化装置２０の温度値がアラーム温度に到達したと判断するとアラーム表示や音声を出力してもよい。

【0060】

これにより、作業者は、無線化装置２０に接続された熱電対センサ１０を用いて算出された温度値を、例えば据え置き型の情報処理装置３０を使用する必要なく、その場（熱電対センサ１０の設置場所）で知ることが出来る。また、モバイル端末４０のウェブブラウザ４４を用いることで、無線化装置２０のディスプレイ２５に表示される温度値より詳細な履歴等を知ることが出来る。この場合も、無線化装置２０とモバイル端末４０との通信が無線化されるため、通信経路の配線が物理的に断線することがなく、通信経路の遮断を防止することができる。

【0061】

４．結語

【0062】

典型的に、工作機械等の可動式の機械の可動部の動き、振動、機械内の部品の取り外し又は交換時に配線が部品に引っ掛かること、等によって、通信経路の配線が断線することがある。その結果、熱電対センサと外部の情報処理装置との通信接続が遮断し、熱電対センサを用いて得られる温度値を情報処理装置が得ることが出来ず、工作機械の油切れや熱膨張及び収縮等による不調を予測及び検出することが出来なくなる。

【0063】

これに対して、本実施形態によれば、無線化装置２０は、熱電対センサ１０の電圧値から算出した温度値を、無線ＬＡＮを介してＷｉ－Ｆｉ（登録商標）通信規格により情報処理装置３０に送信しデータベース３２に蓄積する。無線化装置２０と情報処理装置３０との通信が無線化されるため、通信経路の配線が物理的に断線することがなく、通信経路の遮断を防止することができる。

【0064】

また、無線化装置２０からの配線が存在しないため、無線化装置２０及び熱電対センサ１０を恒常的に設置するだけでなく、工作機械等の必要な箇所に必要な期間、選択的に設置することが出来る。特に、無線化装置２０を工作機械等に磁石で設置し、無線化装置２０に対する給電を、電源コード及びプラグが不要なモバイルバッテリや内蔵バッテリで行うため、無線化装置２０及び熱電対センサ１０の設置個所の自由度が極めて高い。例えば、工作機械等の異常が疑われる個所に、数時間から数日間、無線化装置２０及び熱電対センサ１０を一時的に設置し、温度値を計測し続けることが可能である。この様に、無線化装置２０の通信経路の配線及び電源コードを無くすことで、現場の様々なニーズに応えることが可能である。

【0065】

また、本実施形態では、無線化装置２０のディスプレイ２５にワンタイムのコードを表示し、モバイル端末４０でコードを読み取ってウェブブラウザ４４から無線化装置２０にアクセスしセンサ検出値を表示する。この機能は、本実施形態の様な、熱電対センサ１０が接続された無線化装置２０が温度値を算出する場合以外にも適用可能である。言い換えれば、当該機能は、無線化装置に接続されるセンサの種類を問わず適用可能である。即ち、各種センサが接続され、各種センサの出力に基づきセンサ検出値を算出する無線化装置において、無線化装置は、無線化装置のＩＰアドレスを示すワンタイムのコードをディスプレイに表示し、モバイル端末のウェブブラウザからのアクセスを受けてセンサ検出値を表示する画面をウェブブラウザに送信し表示させることが可能である。

【0066】

ＩＩ．第２の実施形態

【0067】

以下、既に説明及び図示した構成及び動作と同様の構成及び動作は説明を省略し、異なる構成及び動作を主に説明する。第１の実施形態では、無線化装置２０は、１組の、熱電対センサ接続部２１及び熱電対センサ制御部２３を有する。一方、第２の実施形態では、無線化装置２０は、複数組（例えば、４チャネル）の、熱電対センサ接続部２１及び熱電対センサ制御部２３を有する。

【0068】

図６は、第２の実施形態に係る無線化システムの構成を示す。

【0069】

無線化装置２０は、熱電対センサ接続部２１Ａ～２１Ｄと、給電部２２と、熱電対センサ制御部２３Ａ～２３Ｄと、通信制御部２４と、ディスプレイ２５（第１のディスプレイ）と、表示制御部２６と、インジケータ２７Ａ～２７Ｄがとを有する。熱電対センサ接続部２１Ａ～２１Ｄと熱電対センサ制御部２３Ａ～２３Ｄとは、1対１の関係で接続され、４チャネルを構成する。熱電対センサ接続部２１Ａ～２１Ｄには、熱電対センサ１０Ａ～１０Ｄのコネクタ１１Ａ～１１Ｄと接続可能である。

【0070】

無線化装置２０の熱電対センサ制御部２３Ａ～２３Ｄは、熱電対センサ接続部２１Ａ～２１Ｄを介して熱電対センサ１０Ａ～１０Ｄから定期的に取得する電圧値から、温度値を算出する（ステップＳ２０１）。熱電対センサ制御部２３は、熱電対センサ１０Ａ～１０Ｄから定期的に取得する電圧値に基づき熱電対センサ１０Ａ～１０Ｄの異常を判断する（ステップＳ２０２）。熱電対センサ制御部２３Ａ～２３Ｄは、熱電対センサ１０Ａ～１０Ｄの異常を判断すると（ステップＳ２０２、ＹＥＳ）、インジケータ２７Ａ～２７Ｄを制御して熱電対センサ１０Ａ～１０Ｄの異常を表示する（ステップＳ２０３）。

【0071】

無線化装置２０の通信制御部２４は、情報処理装置３０からのリクエスト（ステップＳ３００）を受信すると、複数の熱電対センサ制御部２３Ａ～２３Ｄがそれぞれ算出した温度値を区別可能に送信する。具体的には、通信制御部２４は、熱電対センサ制御部２３Ａ～２３Ｄをそれぞれ一意に識別するセンサ識別子及びそれぞれの熱電対センサ制御部２３Ａ～２３Ｄが算出した温度値と、無線化装置２０を一意に識別する無線化装置識別子とを、情報処理装置３０に送信する（ステップＳ２０４）。

【0072】

情報処理装置３０は、複数の熱電対センサ制御部２３Ａ～２３Ｄがそれぞれ算出した温度値を区別可能に蓄積する。具体的には、情報処理装置３０の制御部３１は、無線化装置２０から送信された４チャネルのセンサ識別子及び温度値と、無線化装置識別子を、ネットワークＮを介して受信する（ステップＳ３０１）。情報処理装置３０の制御部３１は、４チャネルのセンサ識別子及び温度値と、無線化装置識別子とを互いに関連付けてデータベース３２に蓄積する（ステップＳ３０２）。情報処理装置３０は複数の無線化装置２０の４チャネルの温度値の履歴を一元的に管理し、作業者の操作に応じて、区別可能にディスプレイ３３に表示する。

【0073】

無線化装置２０のウェブサーバ２９は、無線化装置２０の温度を表示する画面を要求するリクエストを、モバイル端末４０からネットワークＮを介して受信する（ステップＳ２３１）。無線化装置２０のウェブサーバ２９は、４チャネルの温度値（最新値及び／又は履歴等）をデータベース２８から読み出し、４チャネルの温度値を表示する画面を生成する（ステップＳ２３２）。無線化装置２０のウェブサーバ２９は、生成した画面を、モバイル端末４０にネットワークＮを介して送信する（ステップＳ２３３）。

【0074】

モバイル端末４０のウェブブラウザ４４は、無線化装置２０の４チャネルの温度値（最新値及び／又は履歴等）を表示する画面を、無線化装置２０のウェブサーバ２９からネットワークＮを介して受信し（ステップＳ４０４）、４チャネルの温度値を区別可能にディスプレイ４２に表示する（ステップＳ４０５）。

【0075】

本実施形態によれば、１個の無線化装置２０で４チャネルの熱電対センサ１０Ａ～１０Ｄの温度値を計測することが出来るため、無線化装置２０の合計点数が少なくて済み、多数の熱電対センサ１０が設置されている現場において有益である。

【0076】

ＩＩＩ．第３の実施形態

【0077】

図７は、第３の実施形態に係る無線化システムの構成を示す。

【0078】

無線化装置２０は、第１の実施形態のサーバ型のほか、クライアント型としても実現可能である。

【0079】

無線化システム１は、クラウドサーバ５０をさらに有する。クラウドサーバ５０は、無線ＬＡＮを含むネットワークＮに無線接続される。クラウドサーバ５０は、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）通信規格によりネットワーク通信可能である。

【0080】

クラウドサーバ５０は、無線化装置２０との関係においてホストとして機能する。

【0081】

無線化装置２０の通信制御部２４は、一定周期で算出した温度値と、無線化装置２０を一意に識別する無線化装置識別子とを、ホストであるクラウドサーバ５０に、ネットワークＮを介してＷｉ－Ｆｉ（登録商標）により一定周期で送信する。

【0082】

クラウドサーバ５０は、無線化装置２０から送信された温度値を、ネットワークＮを介して受信し、蓄積する。

【0083】

無線化装置２０は、特定のトリガを検出すると、クラウドサーバ５０のＩＰアドレスを示す、光学的に読み取り可能なコードを生成し、コードをディスプレイ２５に表示する。

【0084】

モバイル端末４０は、ディスプレイ２５に表示されたコードがカメラ４１により撮影されると、ウェブブラウザ４４を起動し、撮影されたコードにより特定されるＩＰアドレスにより特定されるクラウドサーバ５０にネットワークＮを介してアクセスする。

【0085】

クラウドサーバ５０は、ウェブサーバとして、モバイル端末４０のウェブブラウザ４４に、無線化装置２０の温度値を表示する画面を、ネットワークＮを介して送信する。

【0086】

モバイル端末４０のウェブブラウザ４４は、無線化装置２０の温度値を表示する画面を、クラウドサーバ５０からネットワークＮを介して受信し、画面をディスプレイ４２に表示する。

【0087】

本技術の各実施形態及び各変形例について上に説明したが、本技術は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本技術の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【符号の説明】

【0088】

１ 無線化システム
１０ 熱電対センサ
１１ コネクタ
２０ 無線化装置
２１ 熱電対センサ接続部
２２ 給電部
２３ 熱電対センサ制御部
２４ 通信制御部
２５ ディスプレイ
２６ 表示制御部
２７ インジケータ
３０ 情報処理装置
３１ 制御部
３２ データベース
４０ モバイル端末
４１ カメラ
４２ ディスプレイ
４３ 制御部
４４ ウェブブラウザ
５０ クラウドサーバ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】