特開 2024-98303 電池ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024098303

(43)【公開日】2024-07-23

(54)【発明の名称】電池ユニット

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/204 20210101AFI20240716BHJP

   H01M 50/293 20210101ALI20240716BHJP

   H01M 10/6554 20140101ALI20240716BHJP

【ＦＩ】

H01M50/204 401H

H01M50/293

H01M10/6554

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023001721

(22)【出願日】2023-01-10

(71)【出願人】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】浅野 紘輔

(72)【発明者】

【氏名】大西 徹

【テーマコード（参考）】

5H031

5H040

【Ｆターム（参考）】

5H031KK01

5H040AT06

(57)【要約】

【課題】伝熱部材が壁部材に接することにより生じる温調器と壁部材との間での伝熱を抑制する。
【解決手段】電池パック１０は、電池セル１６と、電池セル１６に沿って配置される壁部材１１ａと、電池セル１６と壁部材１１ａとの間に配置されるとともに電池セル１６の温度を調節する温調器２２と、電池セル１６と温調器２２との間に位置するとともに、電池セル１６及び温調器２２に接することで電池セル１６と温調器２２との間で伝熱させる伝熱部材２９と、を備える。電池パック１０は、電池セル１６と壁部材１１ａとの間に配置されるとともに、壁部材１１ａよりも熱伝導率の低い収容部材３０を備える。収容部材３０は、電池セル１６と温調器２２との間から溢れた伝熱部材２９を収容可能に設けられる。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電池セルと、
前記電池セルに沿って配置される壁部材と、
前記電池セルと前記壁部材との間に配置されるとともに前記電池セルの温度を調節する温調器と、
前記電池セルと前記温調器との間に位置するとともに、前記電池セル及び前記温調器に接することで前記電池セルと前記温調器との間で伝熱させる伝熱部材と、を備える電池ユニットであって、
前記電池セルと前記壁部材との間に配置されるとともに、前記壁部材よりも熱伝導率の低い収容部材を備え、
前記収容部材は、前記電池セルと前記温調器との間から溢れた前記伝熱部材を収容可能に設けられることを特徴とする電池ユニット。

【請求項2】

前記電池セルは、前記温調器と対向する対向面と、前記対向面と直交し前記温調器と対向しない非対向面と、を有し、
前記収容部材は、前記非対向面に沿って配置される請求項１に記載の電池ユニット。

【請求項3】

前記温調器は、互いに離れて複数位置し、
前記収容部材は、複数の前記温調器の間を介して前記電池セルと前記温調器との間から溢れた前記伝熱部材を収容可能に設けられる請求項１又は請求項２に記載の電池ユニット。

【請求項4】

前記温調器を前記壁部材から離れた位置で支持する支持部を備える請求項１又は請求項２に記載の電池ユニット。

【請求項5】

前記収容部材と前記支持部とは一体である請求項４に記載の電池ユニット。

【請求項6】

前記収容部材は、前記電池セルと前記温調器との間に連通することによって前記電池セルと前記温調器との間から溢れた前記伝熱部材を収容可能な収容部を有し、
前記支持部は、前記壁部材から前記温調器に向かって延びる凸状であり、
前記支持部には、前記収容部に連通する連通路が形成されている請求項５に記載の電池ユニット。

【請求項7】

前記温調器の外面のうちで前記電池セルと対向する面に対して直交する面を直交面とすると、
前記収容部材は、前記温調器と前記壁部材との間に位置する本体部と、前記本体部から立設するとともに前記直交面と隣接する突出部と、を有する請求項１又は請求項２に記載の電池ユニット。

【請求項8】

前記収容部材は樹脂製である請求項１又は請求項２に記載の電池ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電池ユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載の電池ユニットは、電池セルと、電池セルの温度を調節する温調器と、を備える。また、電池ユニットとしては、電池セルに沿って配置される壁部材を備えるものがある。この壁部材としては、例えば、電池セルを収容するケースが挙げられる。電池セルと温調器との間での伝熱効率を向上させるため、電池セルと温調器との間に伝熱部材を配置することがある。伝熱部材は、電池セル及び温調器に接することで、電池セルと温調器との間で伝熱させる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－１２９７１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

電池セルの表面のばらつきによって、電池セルと温調器との間の寸法にばらつきが生じるおそれがある。電池セルと温調器との間の寸法が比較的小さい場合、電池セルと温調器との間に伝熱部材を配置させる際に、電池セルと温調器との間から伝熱部材が溢れるおそれがある。電池セルと温調器との間から溢れた伝熱部材が壁部材に接すると、伝熱部材を介して温調器と壁部材との間で伝熱が生じることにより、電池セルと温調器との間での伝熱効率が低下するおそれがあるため好ましくない。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決する電池ユニットは、電池セルと、前記電池セルに沿って配置される壁部材と、前記電池セルと前記壁部材との間に配置されるとともに前記電池セルの温度を調節する温調器と、前記電池セルと前記温調器との間に位置するとともに、前記電池セル及び前記温調器に接することで前記電池セルと前記温調器との間で伝熱させる伝熱部材と、を備える電池ユニットであって、前記電池セルと前記壁部材との間に配置されるとともに、前記壁部材よりも熱伝導率の低い収容部材を備え、前記収容部材は、前記電池セルと前記温調器との間から溢れた前記伝熱部材を収容可能に設けられることを特徴とする。

【0006】

上記構成によれば、電池セルと温調器との間から溢れた伝熱部材が収容部材に収容されることにより、壁部材に伝熱部材が接することを抑制できる。したがって、伝熱部材が壁部材に接することにより生じる温調器と壁部材との間での伝熱を抑制できる。

【0007】

電池ユニットにおいて、前記電池セルは、前記温調器と対向する対向面と、前記対向面と直交し前記温調器と対向しない非対向面と、を有し、前記収容部材は、前記非対向面に沿って配置されてもよい。

【0008】

上記構成によれば、収容部材に収容された伝熱部材が電池セルの非対向面に接する。これにより、電池セルと温調器との間のスペースにのみ伝熱部材が位置する場合よりも、電池セルに対する伝熱部材の接触面積が多くなる。したがって、温調器と電池セルとの間での伝熱をより効率よく行わせることができる。

【0009】

電池ユニットにおいて、前記温調器は、互いに離れて複数位置し、前記収容部材は、複数の前記温調器の間を介して前記電池セルと前記温調器との間から溢れた前記伝熱部材を収容可能に設けられてもよい。

【0010】

上記構成によれば、電池セルと温調器との間から複数の温調器の間に伝熱部材が溢れた場合、この伝熱部材を収容部材に収容できる。したがって、伝熱部材が壁部材に接することにより生じる温調器と壁部材との間での伝熱をさらに抑制できる。

【0011】

電池ユニットにおいて、前記温調器を前記壁部材から離れた位置で支持する支持部を備えてもよい。
上記構成によれば、支持部によって温調器を壁部材から離れた位置に配置できるため、温調器が壁部材に接する場合に生じる温調器と壁部材との間での伝熱を抑制できる。

【0012】

電池ユニットにおいて、前記収容部材と前記支持部とは一体であってもよい。
上記構成によれば、収容部材と支持部とが別部材である場合と比較して、電池ユニットに設置する部品点数を低減できる。したがって、電池ユニットの製造に係る作業工数を低減できる。

【0013】

電池ユニットにおいて、前記収容部材は、前記電池セルと前記温調器との間に連通することによって前記電池セルと前記温調器との間から溢れた前記伝熱部材を収容可能な収容部を有し、前記支持部は、前記壁部材から前記温調器に向かって延びる凸状であり、前記支持部には、前記収容部に連通する連通路が形成されていてもよい。

【0014】

上記構成によれば、電池セルと温調器との間から溢れた後に収容部に収容された伝熱部材は、収容部から連通路へと流れることが可能となる。したがって、伝熱部材を収容するスペースとして支持部に形成された連通路を活用できる。

【0015】

電池ユニットにおいて、前記温調器の外面のうちで前記電池セルと対向する面に対して直交する面を直交面とすると、前記収容部材は、前記温調器と前記壁部材との間に位置する本体部と、前記本体部から立設するとともに前記直交面と隣接する突出部と、を有してもよい。

【0016】

上記構成によれば、電池ユニットの製造に際して、収容部材の後に温調器を設置する場合、温調器の直交面が突出部に沿うように温調器を設置することにより、電池ユニットにおける温調器の位置決めを容易に行える。したがって、電池ユニットの製造に係る作業効率を向上させることができる。

【0017】

電池ユニットにおいて、前記収容部材は樹脂製であってもよい。

【発明の効果】

【0018】

この発明によれば、伝熱部材が壁部材に接することにより生じる温調器と壁部材との間での伝熱を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】電池ユニットとしての電池パックを示す斜視図である。

【図2】熱交換器を示す断面図である。

【図3】第１実施形態の電池パックの一部を示す断面図である。

【図4】第１実施形態の収容部材の一部を示す斜視図である。

【図5】第１実施形態の電池パックの製造方法を説明するための断面図である。

【図6】第２実施形態の電池パックの一部を示す断面図である。

【図7】第２実施形態の電池パックの一部を示す断面図である。

【図8】第２実施形態の収容部材の一部を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

［第１実施形態］
以下、電池ユニットを電池パックに具体化した第１実施形態について図面にしたがって説明する。

【0021】

＜電池パックの概要＞
図１に示すように、電池ユニットとしての電池パック１０は、ケース１１を備えている。ケース１１は、四角箱状である。ケース１１は、壁部材１１ａによって構成されている。すなわち、電池パック１０は、壁部材１１ａを備えている。壁部材１１ａは、金属製である。壁部材１１ａは、矩形平板状をなす第１壁１２と、四角筒状の側壁１３と、矩形平板状の第２壁１４と、を含む。側壁１３は、第１壁１２の縁部と第２壁１４の縁部との間で延びている。第１壁１２、側壁１３、及び第２壁１４によって、ケース１１の内部に収容空間Ｓが区画形成されている。

【0022】

なお、以下では、第１壁１２の長縁部１２ａの延びる方向を幅方向Ｘともいう。第１壁１２の短縁部１２ｂの延びる方向を奥行方向Ｙともいう。第１壁１２に直交する方向を高さ方向Ｚともいう。また、以下では、第２壁１４よりも第１壁１２が下方に位置する態様の電池パック１０を例示して説明する。本実施形態では、高さ方向Ｚが重力方向に相当する。

【0023】

壁部材１１ａは、複数の立設壁１５を含んでいる。複数の立設壁１５の各々は、収容空間Ｓに位置するとともに、第１壁１２と第２壁１４との間で延びる矩形平板状である。複数の立設壁１５は、幅方向Ｘにおいて互いに離れている。複数の立設壁１５は、例えば、第１壁１２に固定されることにより第１壁１２と一体化されていてもよい。複数の立設壁１５は、例えば溶接によって第１壁１２に固定されていてもよい。

【0024】

電池パック１０は電池セル１６を備えている。電池セル１６は角型電池である。電池セル１６としては、例えば、リチウムイオン電池やニッケル水素電池が挙げられる。電池セル１６は、第１面１６ａと、一対の第２面１６ｂと、一対の第３面１６ｃと、を有する。第１面１６ａ、一対の第２面１６ｂ、および一対の第３面１６ｃの各々は、矩形状である。第１面１６ａは、高さ方向Ｚに直交するように延びる矩形平面状である。第２面１６ｂおよび第３面１６ｃは、第１面１６ａと直交する。一対の第２面１６ｂは、第１面１６ａの縁部から幅方向Ｘに直交するように延びる矩形平面状である。一対の第３面１６ｃは、第１面１６ａの縁部から奥行方向Ｙに直交するように延びる矩形平面状である。

【0025】

本実施形態における第１面１６ａは、電池セル１６の下面を構成する。第１面１６ａがケース１１の第１壁１２上に位置するように、電池セル１６はケース１１内に配置されている。第１壁１２は、電池セル１６の第１面１６ａに沿って位置している。側壁１３は、電池セル１６の第３面１６ｃに沿って配置されている。立設壁１５は、電池セル１６の第２面１６ｂに沿って配置されている。このように、壁部材１１ａは電池セル１６に沿って配置されている。

【0026】

電池セル１６が奥行方向Ｙに複数並ぶことで積層体１７が構成されている。積層体１７において、複数の電池セル１６は、互いの第３面１６ｃが奥行方向Ｙにおいて対向するように並んでいる。積層体１７は矩形ブロック状である。電池パック１０は、複数の積層体１７を備えている。

【0027】

積層体１７は、収容空間Ｓのうち、幅方向Ｘにおいて隣り合う２つの立設壁１５の間に配置されている。積層体１７と立設壁１５とは、幅方向Ｘにおいて互いに交互に並ぶように、収容空間Ｓに位置している。積層体１７を構成する複数の電池セル１６の第２面１６ｂと立設壁１５とは、幅方向Ｘにおいて互いに対向している。電池セル１６の第２面１６ｂは、その第２面１６ｂに対向する立設壁１５に対して幅方向Ｘに離れている。仮に、電池パック１０の外部から電池パック１０に幅方向Ｘへの押圧が作用するなど、電池セル１６が幅方向Ｘに変位するおそれのある状況下では、電池セル１６は立設壁１５によって支持されることで電池セル１６の変位が抑制される。なお、図１では、説明の便宜上、１つの積層体１７のうちの一部の電池セル１６の図示を省略している。

【0028】

電池パック１０は、複数の熱交換器２０を備えている。複数の熱交換器２０は、ケース１１の内部において、幅方向Ｘに並んでいる。複数の熱交換器２０は、複数の積層体１７の各々に１つずつ対応するように配置されている。なお図１では、複数の熱交換器２０のうちの１つを図示しており、その他の熱交換器２０の図示を省略している。

【0029】

図２に示すように、熱交換器２０は、ヘッダ２１と温調器２２とを備えている。言い換えると、電池パック１０は温調器２２を備えている。本実施形態において、ヘッダ２１および温調器２２は金属製である。温調器２２は樹脂製であってもよい。

【0030】

ヘッダ２１は、例えば、幅方向Ｘに延びる筒状の第１ヘッダ壁２１ａと、第１ヘッダ壁２１ａの幅方向Ｘの両端を塞ぐ一対の第２ヘッダ壁２１ｂと、を有する。第１ヘッダ壁２１ａは、例えば、ケース１１の側壁１３の内面に沿って延びている。ヘッダ２１は、奥行方向Ｙにおける積層体１７よりも一方側と他方側とに１つずつ設けられている。こうした２つのヘッダ２１を複数の熱交換器２０の各々が有している。

【0031】

第１ヘッダ壁２１ａには接続口２１ｈが形成されている。本実施形態における接続口２１ｈは、矩形状の貫通孔である。接続口２１ｈを介して、ヘッダ２１の内部と外部とが連通している。接続口２１ｈは、奥行方向Ｙに向けて開口している。本実施形態では、複数の接続口２１ｈが第１ヘッダ壁２１ａに形成されている。複数の接続口２１ｈは、幅方向Ｘにおいて互いに離れている。なお、本実施形態では、４つの接続口２１ｈが形成されたヘッダ２１を例示している。

【0032】

図１および図２に示すように、温調器２２は、例えば、奥行方向Ｙに延びる四角筒状である。温調器２２は、積層体１７を構成する複数の電池セル１６の第１面１６ａに沿って配置されている。温調器２２は、電池セル１６と壁部材１１ａとの間に配置されている。詳細には、温調器２２は、第１面１６ａと第１壁１２の内面との間に配置されている。

【0033】

温調器２２は、積層体１７を構成する複数の電池セル１６の第１面１６ａと高さ方向Ｚにおいて対向している。その一方で、温調器２２は、複数の電池セル１６の第１面１６ａ以外の外面である第２面１６ｂおよび第３面１６ｃとは対向しない。したがって、電池セル１６は、温調器２２と対向する対向面としての第１面１６ａと、第１面１６ａと直交し温調器２２と対向しない非対向面としての第２面１６ｂおよび第３面１６ｃと、を有する。温調器２２の外面のうち、電池セル１６の第１面１６ａと対向する部分をセル対向面２２ａという。本実施形態において、セル対向面２２ａは、温調器２２の高さ方向Ｚの上面全体である。セル対向面２２ａは矩形状の平面である。温調器２２の外面のうちで電池セル１６と対向する面であるセル対向面２２ａに対して直交する面を直交面２２ｂとする。直交面２２ｂは、温調器２２の幅方向Ｘに位置する一対の側面である。直交面２２ｂは、矩形状の平面である。

【0034】

複数の熱交換器２０の各々は、温調器２２を複数備えてもよい。各熱交換器２０において、温調器２２は、互いに離れて複数位置する。各熱交換器２０において、複数の温調器２２は幅方向Ｘに互いに離れている。本実施形態における熱交換器２０は、温調器２２を４つ備えている。

【0035】

奥行方向Ｙにおける温調器２２の一端である第１端は、積層体１７よりも奥行方向Ｙの一方側に位置するヘッダ２１の接続口２１ｈに挿入されている。奥行方向Ｙにおける温調器２２の他端である第２端は、積層体１７よりも奥行方向Ｙの他方側に位置するヘッダ２１の接続口２１ｈに挿入されている。温調器２２の第１端及び第２端は、例えば、ヘッダ２１の接続口２１ｈに挿入された状態で、ヘッダ２１にロウ付けによって固定されている。温調器２２は、積層体１７よりも奥行方向Ｙの一方側に位置するヘッダ２１の内部と、積層体１７よりも奥行方向Ｙの他方側に位置するヘッダ２１の内部とを連通させている。

【0036】

温調器２２の内部には、複数の区画壁２３が設けられている。複数の区画壁２３の各々は、奥行方向Ｙにおける温調器２２の両端の間で延びている。複数の区画壁２３は、幅方向Ｘにおいて互いに離れて並んでいる。温調器２２の内部において、幅方向Ｘにおける区画壁２３同士の間に流路２４が形成されている。流路２４は、温調器２２の内部にて奥行方向Ｙに延びる通路である。流路２４には、熱媒体が流れる。熱媒体としては、例えば、冷媒やＬＬＣが挙げられる。

【0037】

なお、温調器２２の熱効率を向上させる目的で、多くの区画壁２３を温調器２２の内部に設けることにより、温調器２２に形成される流路２４の数を増やし且つ流路２４の流路断面積を小さくすることが好ましい。こうした温調器２２は、例えば、押出成形によって成形できるが、上記のように流路２４の数を増やし且つ流路２４の流路断面積を小さくした温調器２２は、全体形状が大きいほど成形しにくくなる。そうした事情から、本実施形態においては、電池セル１６に対して複数の温調器２２が対応するように、比較的小さい大きさの複数の温調器２２が設けられている。

【0038】

また、温調器２２の製造ばらつきによって、接続口２１ｈに対して温調器２２の端部の寸法が小さくなるといった寸法ずれが生じ得る。ここで、仮に、ヘッダ２１に形成する接続口２１ｈを１つにして、この接続口２１ｈに複数の温調器２２の端部を挿入させると、複数の温調器２２全ての上記の寸法ずれにより温調器２２が挿入されない接続口２１ｈの隙間が大きくなる。この場合、ヘッダ２１への温調器２２のロウ付けを好適に行えないおそれがある。本実施形態においては、温調器２２の数と同数の接続口２１ｈをヘッダ２１に形成し、各接続口２１ｈに１つの温調器２２の端部を挿入させている。そのため、上記の寸法すれが温調器２２に生じたとしても、各接続口２１ｈにて温調器２２が挿入されずに生じる隙間を比較的小さくできる。そのため、ヘッダ２１への温調器２２のロウ付けを好適に行うことができる。

【0039】

熱交換器２０において、複数の温調器２２の第１端が接続口２１ｈに挿入されたヘッダ２１に熱媒体が流入する。このヘッダ２１に流入した熱媒体が温調器２２の第１端から温調器２２の内部に流入するとともに、温調器２２の流路２４を流れる。温調器２２において、流路２４を流れる熱媒体は、温調器２２の第１端から第２端に向けて流れる。熱媒体は、流路２４を流れつつ温調器２２の第２端まで流れると、複数の温調器２２の第２端が接続口２１ｈに挿入されたヘッダ２１に流路２４から熱媒体が流入する。こうして流路２４を熱媒体が流れることによって、温調器２２は電池セル１６の温度を調節する。流路２４を流れる熱媒体と電池セル１６とが熱交換することにより、電池セル１６の温度が調節される。

【0040】

＜伝熱部材＞
図３に示すように、電池パック１０は、伝熱部材２９を備える。伝熱部材２９は、例えば、絶縁性を有し、かつ、熱伝導率の高い材料からなる。さらに、伝熱部材２９は、塗布時は流動性と粘性のある材料からなる。すなわち伝熱部材２９は、塗布時にはペースト状である。伝熱部材２９は塗布後に硬化し固体となる。

【0041】

伝熱部材２９は、電池セル１６と温調器２２との間に位置する。詳細には、伝熱部材２９は、積層体１７を構成する複数の電池セル１６の第１面１６ａと、熱交換器２０が備える複数の温調器２２のセル対向面２２ａと、の間に位置する。伝熱部材２９は、電池セル１６の第１面１６ａおよび温調器２２のセル対向面２２ａに接する。こうして伝熱部材２９は、電池セル１６及び温調器２２に接することで電池セル１６と温調器２２との間で伝熱させる。

【0042】

＜収容部材＞
図３及び図４に示すように、電池パック１０は、収容部材３０を備える。収容部材３０は、電池セル１６と壁部材１１ａとの間に配置される。詳細には、本実施形態における収容部材３０は、立設壁１５と電池セル１６の第２面１６ｂとの間と、ケース１１の第１壁１２と電池セル１６の第１面１６ａとの間と、に配置される。収容部材３０は、壁部材１１ａよりも熱伝導率の低い部材である。本実施形態における収容部材３０は樹脂製である。

【0043】

収容部材３０の一部を本体部３１という。本体部３１は、収容部材３０のうち、温調器２２とケース１１の第１壁１２との間に位置する部分である。すなわち、収容部材３０は、温調器２２と壁部材１１ａとの間に位置する本体部３１を有する。本体部３１は、積層体１７に対して設けられる４つの温調器２２の各々と、第１壁１２との間に位置する。

【0044】

本体部３１は、支持部４１を有する。言い換えると、収容部材３０と支持部４１とは一体である。電池パック１０は支持部４１を備える。支持部４１は、第１壁１２から温調器２２に向かって高さ方向Ｚに延びる凸状である。

【0045】

支持部４１は、一対の第１支持壁４１ａと、第２支持壁４１ｂと、を有する。一対の第１支持壁４１ａは、幅方向Ｘに互いに対を成すように位置するとともに、奥行方向Ｙと高さ方向Ｚとに延びる平板状である。一対の第１支持壁４１ａの高さ方向Ｚの一端である基端は、ケース１１の第１壁１２の内面に接している。一対の第１支持壁４１ａの上記基端とは反対側の端部である先端は、温調器２２に接している。第２支持壁４１ｂは、一対の第１支持壁４１ａの先端同士の間で、高さ方向Ｚに直交するように延びる平板状である。第２支持壁４１ｂは、温調器２２に接している。こうして、支持部４１がケース１１の第１壁１２と温調器２２とに接することにより、支持部４１は温調器２２を壁部材１１ａとしての第１壁１２から離れた位置で支持する。

【0046】

本実施形態における支持部４１は、本体部３１の幅方向Ｘの両端部に位置する。本実施形態における支持部４１は、温調器２２の幅方向Ｘの両端部に接することで、温調器２２の幅方向Ｘの両端部を支持する。

【0047】

収容部材３０は突出部４２を有する。本実施形態における突出部４２は、本体部３１の幅方向Ｘの両端部に位置する。詳細には、本体部３１における支持部４１の第２支持壁４１ｂから延びている。突出部４２は、本体部３１から立設するとともに温調器２２の直交面２２ｂと隣接している。詳細には、突出部４２は、壁部材１１ａとしての第１壁１２から温調器２２に向かう高さ方向Ｚに本体部３１から延びている。突出部４２は、幅方向Ｘにおいて温調器２２と隣接している。本体部３１の幅方向Ｘの一端部に位置する突出部４２と他端部に位置する突出部４２とで、幅方向Ｘにおける両側から温調器２２を挟んでいる。突出部４２は温調器２２に接していてもよい。

【0048】

＜収容部＞
収容部材３０は、収容部５０を有する。本実施形態における収容部５０は、第１収容部５１と第２収容部５２とを含む。第１収容部５１は本体部３１の幅方向Ｘの一端から延びており、第２収容部５２は本体部３１の幅方向Ｘの他端から延びている。

【0049】

第１収容部５１は、第１収容壁５１ａと第２収容壁５１ｂとを有する。第１収容壁５１ａは本体部３１から延びる。第１収容壁５１ａは、積層体１７を構成する複数の電池セル１６の第１面１６ａのうち、温調器２２と対向しない部分に概ね沿うように延びている。第１収容壁５１ａは、高さ方向Ｚにおいて電池セル１６の第１面１６ａから離れている。第１収容壁５１ａは、高さ方向Ｚにおいて電池セル１６とケース１１の第１壁１２との間に位置している。

【0050】

第２収容壁５１ｂは、第１収容壁５１ａの幅方向Ｘにおける両端部のうち、本体部３１と繋がる端部と反対側の端部から高さ方向Ｚに延びている。第２収容壁５１ｂは、積層体１７を構成する複数の電池セル１６の第２面１６ｂに沿うように延びている。第２収容壁５１ｂは、幅方向Ｘにおいて電池セル１６の第２面１６ｂから離れている。第２収容壁５１ｂは、幅方向Ｘにおいて電池セル１６と立設壁１５との間に位置している。言い換えると、収容部５０は、非対向面としての第２面１６ｂに沿って位置している。収容部材３０は、非対向面としての第２面１６ｂに沿って配置されている。

【0051】

第２収容部５２は、第３収容壁５２ａと第４収容壁５２ｂとを有する。第３収容壁５２ａは、積層体１７を構成する複数の電池セル１６の第１面１６ａのうち、幅方向Ｘにおける温調器２２同士の隙間と対向する部分に沿うように延びている。第３収容壁５２ａは、高さ方向Ｚにおいて電池セル１６の第１面１６ａから離れている。第３収容壁５２ａは高さ方向Ｚにおいて、電池セル１６とケース１１の第１壁１２との間に位置している。

【0052】

第４収容壁５２ｂは、第３収容壁５２ａの幅方向Ｘにおける両端部から高さ方向Ｚに延びている。本実施形態における第４収容壁５２ｂは、支持部４１の第１支持壁４１ａと突出部４２によって構成されている。収容部５０としての第２収容部５２は、幅方向Ｘにおいて支持部４１と隣り合っている。

【0053】

第１収容壁５１ａと第２収容壁５１ｂとで囲まれた部分を第１収容部５１の内部ともいう。第３収容壁５２ａと第４収容壁５２ｂとで囲まれた部分を第２収容部５２の内部ともいう。第１収容部５１の内部と第２収容部５２の内部とは、高さ方向Ｚにおける電池セル１６と温調器２２との間と連通している。言い換えると、収容部５０は、電池セル１６と温調器２２との間に連通する。これにより、収容部５０は、電池セル１６と温調器２２との間から溢れた伝熱部材２９を収容可能である。したがって、収容部材３０は、電池セル１６と温調器２２との間から溢れた伝熱部材２９を収容可能に設けられる。第２収容部５２の内部は、幅方向Ｘにおける複数の温調器２２の間を介して、高さ方向Ｚにおける電池セル１６と温調器２２との間と連通している。言い換えると、収容部５０は、複数の温調器２２の間を介して電池セル１６と温調器２２との間と内部が連通する。したがって、収容部材３０は、複数の温調器２２の間を介して電池セル１６と温調器２２との間から溢れた伝熱部材２９を収容可能に設けられる。

【0054】

＜伝熱部材の余剰分＞
図３に示すように、電池セル１６の第１面１６ａのばらつきによって、電池セル１６の第１面１６ａと温調器２２との間の寸法にばらつきが生じるおそれがある。なお、第１面１６ａのばらつきとは、積層体１７を構成する複数の電池セル１６の各々の第１面１６ａの形状のばらつきや、複数の電池セル１６が高さ方向Ｚに互いに位置ずれすることによる第１面１６ａの高さ方向Ｚの位置のばらつき等である。

【0055】

第１面１６ａと温調器２２の間の寸法が比較的大きい場合、図３に二点鎖線で示すように、伝熱部材２９は電池セル１６と温調器２２との間のスペースに収まるため、このスペースから伝熱部材２９が溢れにくい。電池セル１６と温調器２２との間に位置する伝熱部材２９は、複数の電池セル１６の第１面１６ａの全体と、温調器２２のセル対向面２２ａの全体と、に接する。なお、複数の電池セル１６の第１面１６ａのばらつきによらず、上記のように第１面１６ａの全体とセル対向面２２ａの全体とに伝熱部材２９が接することが可能なように、各温調器２２への伝熱部材２９の塗布量が設定されている。

【0056】

第１面１６ａと温調器２２の間の寸法が比較的小さい場合、電池セル１６と温調器２２との間のスペースに収まらなかった伝熱部材２９が、余剰分２９ａとして電池セル１６と温調器２２との間から溢れる。電池セル１６と温調器２２との間から幅方向Ｘにおける複数の温調器２２の間に溢れた余剰分２９ａは、第２収容部５２に収容される。

【0057】

電池セル１６と温調器２２との間から幅方向Ｘにおける電池セル１６の端部に向けて溢れた余剰分２９ａは、第１収容部５１に収容される。第１収容部５１の第２収容壁５１ｂは電池セル１６の第２面１６ｂに沿うように延びている。そのため、第１収容部５１に収容された余剰分２９ａが多くなると、幅方向Ｘにおける第２収容壁５１ｂと電池セル１６の第２面１６ｂとの間にまで余剰分２９ａが至る。この余剰分２９ａは、複数の電池セル１６の第２面１６ｂに接する。

【0058】

［第１実施形態の作用］
第１実施形態の作用について、電池パック１０の製造方法と共に説明する。
図５に示すように、電池パック１０の製造に際しては、まずケース１１内に収容部材３０を配置する。続いて、ケース１１内に複数の温調器２２を配置する。このとき、収容部材３０の突出部４２に沿うように温調器２２を配置することにより、温調器２２を決められた位置に配置しやすい。そして、温調器２２のセル対向面２２ａに伝熱部材２９が配置される。このときの伝熱部材２９は、例えば、セル対向面２２ａの一部を覆うように配置される。伝熱部材２９は、複数の温調器２２の各々のセル対向面２２ａに配置される。

【0059】

つづいて、ケース１１内に複数の電池セル１６を配置する。このとき、複数の電池セル１６の第１面１６ａが温調器２２のセル対向面２２ａに近づくように、複数の電池セル１６を高さ方向Ｚにおいて温調器２２に近づくように変位させる。こうした複数の電池セル１６の変位に伴って、セル対向面２２ａに配置された伝熱部材２９が電池セル１６の第１面１６ａとセル対向面２２ａとで挟まれる。これにより、伝熱部材２９は、複数の電池セル１６の第１面１６ａと温調器２２のセル対向面２２ａとの間で広がる。ケース１１内への複数の電池セル１６の配置が完了すると、伝熱部材２９は、複数の電池セル１６の第１面１６ａの全体と、温調器２２のセル対向面２２ａと、に接するように広がった状態となる。

【0060】

図３に示すように、第１面１６ａと温調器２２の間の寸法が比較的小さい場合、電池セル１６と温調器２２との間のスペースに収まらなかった伝熱部材２９が、余剰分２９ａとして電池セル１６と温調器２２との間から溢れる。電池セル１６と温調器２２との間から幅方向Ｘにおける複数の温調器２２の間に溢れた余剰分２９ａは、収容部５０としての第１収容部５１および第２収容部５２に収容される。これにより、壁部材１１ａとしての立設壁１５や第１壁１２に伝熱部材２９が接することを抑制できる。

【0061】

［第１実施形態の効果］
第１実施形態の効果について説明する。
（１－１）電池パック１０は、電池セル１６と壁部材１１ａとの間に配置されるとともに、壁部材１１ａよりも熱伝導率の低い収容部材３０を備える。収容部材３０は、電池セル１６と温調器２２との間から溢れた伝熱部材２９を収容可能に設けられる。そのため、電池セル１６と温調器２２との間から溢れた伝熱部材２９が収容部材３０に収容されることにより、壁部材１１ａに伝熱部材２９が接することを抑制できる。したがって、伝熱部材２９が壁部材１１ａに接することにより生じる温調器２２と壁部材１１ａとの間での伝熱を抑制できる。

【0062】

（１－２）電池セル１６は、温調器２２と対向する対向面としての第１面１６ａと、第１面１６ａと直交し温調器２２と対向しない非対向面としての第２面１６ｂと、を有する。収容部材３０は、非対向面としての第２面１６ｂに沿って配置される。そのため、収容部材３０に収容された伝熱部材２９が電池セル１６の非対向面としての第２面１６ｂに接する。これにより、電池セル１６と温調器２２との間のスペースにのみ伝熱部材２９が位置する場合よりも、電池セル１６に対する伝熱部材２９の接触面積が多くなる。したがって、温調器２２と電池セル１６との間での伝熱をより効率よく行わせることができる。

【0063】

（１－３）収容部材３０は、複数の温調器２２の間を介して電池セル１６と温調器２２との間とから溢れた伝熱部材２９を収容可能に設けられる。そのため、電池セル１６と温調器２２との間から複数の温調器２２の間に伝熱部材２９が溢れた場合、この伝熱部材２９を収容部材３０に収容できる。したがって、伝熱部材２９が壁部材１１ａに接することにより生じる温調器２２と壁部材１１ａとの間での伝熱をさらに抑制できる。

【0064】

（１－４）電池パック１０は、温調器２２を壁部材１１ａから離れた位置で支持する支持部４１を備える。そのため、支持部４１によって温調器２２を壁部材１１ａから離れた位置に配置できるため、温調器２２が壁部材１１ａに接する場合に生じる温調器２２と壁部材１１ａとの間での伝熱を抑制できる。

【0065】

（１－５）収容部材３０と支持部４１とは一体である。そのため、収容部材３０と支持部４１とが別部材である場合と比較して、電池パック１０に設置する部品点数を低減できる。したがって、電池パック１０の製造に係る作業工数を低減できる。

【0066】

（１－６）収容部材３０は、温調器２２と壁部材１１ａとの間に位置する本体部３１と、突出部４２と、を有する。突出部４２は、本体部３１から立設するとともに温調器２２の直交面２２ｂと隣接する。そのため、電池パック１０の製造に際して、収容部材３０の後に温調器２２を設置する場合、温調器２２の直交面２２ｂが突出部４２に沿うように温調器２２を設置することにより、電池パック１０における温調器２２の位置決めを容易に行える。したがって、電池パック１０の製造に係る作業効率を向上させることができる。

【0067】

［第２実施形態］
以下、電池ユニットを電池パックに具体化した第２実施形態について図面にしたがって説明する。第２実施形態における電池ユニットとしての電池パック１０においては、収容部５０の形状と支持部４１の形状とが第１実施形態における電池パック１０とは異なっている。以下では、第１実施形態と異なる点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成については適宜説明を省略する。

【0068】

図６および図７に示すように、本実施形態における第１収容部５１の第２収容壁５１ｂは、第１実施形態における第２収容壁５１ｂよりも第１収容壁５１ａからの高さ方向Ｚへの延設長さが短い。そのため、本実施形態における第２収容壁５１ｂは、複数の電池セル１６の第２面１６ｂに沿っていない。そのため、本実施形態における収容部５０は、非対向面としての第２面１６ｂに沿っていない。本実施形態における収容部材３０は突出部４２を有さない。本実施形態における第２収容部５２の第４収容壁５２ｂは、支持部４１の第１支持壁４１ａによって構成されている。

【0069】

図８に示すように、本実施形態における支持部４１は、壁部材１１ａとしての第１壁１２から温調器２２に向かって延びる凸状である。本実施形態における支持部４１は、第１実施形態における支持部４１と同様に、高さ方向Ｚに延びる。

【0070】

支持部４１には、収容部５０としての第１収容部５１および第２収容部５２に連通する連通路５３が形成されている。連通路５３は、奥行方向Ｙにおける支持部４１の一部が切り欠かれることによって、支持部４１に形成されている。連通路５３は、第１通路壁５３ａと、一対の第２通路壁５３ｂと、から構成される。第１通路壁５３ａは、高さ方向Ｚに直交するように延びる平板状である。一対の第２通路壁５３ｂは、第１通路壁５３ａから高さ方向Ｚに延びる平板状である。第１通路壁５３ａと一対の第２通路壁５３ｂとによって、連通路５３の内部空間が区画形成されている。

【0071】

収容部５０としての第１収容部５１と第２収容部５２とは、幅方向Ｘにおいて支持部４１と隣り合う。収容部５０としての第１収容部５１と第２収容部５２とは、連通路５３の内部と連通している。

【0072】

［第２実施形態の作用］
第２実施形態の作用について、電池パック１０の製造方法と共に説明する。
図６及び図７に示すように、電池パック１０の製造に際しては、まず収容部材３０に温調器２２を接着剤などによって固定させた状態で、収容部材３０および温調器２２をケース１１内に配置する。続いて、温調器２２のセル対向面２２ａに伝熱部材２９が配置された後、ケース１１内に複数の電池セル１６を配置する。セル対向面２２ａに配置された伝熱部材２９が電池セル１６の第１面１６ａとセル対向面２２ａとで挟まれる。伝熱部材２９は、複数の電池セル１６の第１面１６ａの全体と、温調器２２のセル対向面２２ａと、に接するように広がった状態となる。

【0073】

第１面１６ａと温調器２２の間の寸法が比較的小さい場合、電池セル１６と温調器２２との間に収まらなかった伝熱部材２９が、余剰分２９ａとして電池セル１６と温調器２２との間から収容部５０としての第１収容部５１および第２収容部５２に溢れる。

【0074】

第１収容部５１に収容された余剰分２９ａが多いと、余剰分２９ａは第１収容部５１から第１収容部５１と連通する連通路５３の内部へと溢れる。第２収容部５２に収容された余剰分２９ａが多いと、余剰分２９ａは第２収容部５２から第１収容部５１と連通する連通路５３の内部へと溢れる。連通路５３の内部に余剰分２９ａが溢れることにより、余剰分２９ａは高さ方向Ｚにおける温調器２２と壁部材１１ａとしての第１壁１２との間に位置するようになる。

【0075】

［第２実施形態の効果］
第２実施形態によれば、第１実施形態の効果（１－１）、（１－３）～（１－５）の効果に加えて以下の効果を得ることができる。

【0076】

（２－１）支持部４１は、壁部材１１ａから温調器２２に向かって延びる凸状であり、支持部４１には、収容部５０に連通する連通路５３が形成されている。そのため、電池セル１６と温調器２２との間から溢れた後に収容部５０に収容された伝熱部材２９は、収容部５０から連通路５３へと流れることが可能となる。したがって、伝熱部材２９を収容するスペースとして支持部４１に形成された連通路５３を活用できる。

【0077】

［変更例］
実施形態は、以下のように変更して実施することができる。実施形態及び以下の変形例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0078】

○ 第２実施形態における第１収容部５１の第２収容壁５１ｂを、第１実施形態における第２収容壁５１ｂと同様に、複数の電池セル１６の第２面１６ｂに沿うように高さ方向Ｚに延ばしてもよい。この場合、収容部５０としての第１収容部５１は、非対向面としての第２面１６ｂに沿って配置される。このため、収容部材３０は、非対向面としての第２面１６ｂに沿って配置される。

【0079】

○ 第２実施形態における収容部材３０は、突出部４２を有してもよい。この場合、第２収容部５２の第４収容壁５２ｂは、突出部４２と支持部４１の第１支持壁４１ａとによって構成されてもよい。

【0080】

○ 第２実施形態における支持部４１に連通路５３が形成されていなくてもよい。この場合の支持部４１は、奥行方向Ｙに隙間なく延びる形状である。
○ 支持部４１は、収容部材３０と別体であってもよい。この場合の電池セル１６の製造に際しては、例えば、支持部４１をケース１１内に配置した後で、収容部材３０及び温調器２２を順次、ケース１１内に配置する。

【0081】

○ 電池パック１０から支持部４１を省略してもよい。この場合、温調器２２を支持するように収容部材３０の形状を変更してもよい。
○ 複数の温調器２２は互いに離れないように位置していてもよい。積層体１７を構成する複数の電池セル１６に対して１つの温調器２２を配置してもよい。

【0082】

○ 温調器２２の形状は、丸筒状など、四角筒状以外の形状であってもよい。
○ 温調器２２は、内部に熱媒体が流れる流路２４が形成されるものに限らない。例えば、温調器２２は、電気ヒータであってもよい。要するに、温調器２２は、電池セル１６と壁部材１１ａとの間に配置されるとともに電池セル１６の温度を調節するものであればよい。

【0083】

○ 電池パック１０から立設壁１５を省略してもよい。
○ 収容部材３０は樹脂製に限らない。壁部材１１ａは金属製に限らない。要するに、収容部材３０が壁部材１１ａよりも熱伝導率の低い関係にあれば、収容部材３０および壁部材１１ａの材料を変更可能である。

【0084】

○ 収容部材３０から第１収容部５１および第２収容部５２のいずれか一方を省略してもよい。
○ 電池ユニットは電池パック１０に限らない。この場合の壁部材１１ａは、ケース１１を構成するものでなくてもよい。電池ユニットはケース１１を有さなくてもよい。

【符号の説明】

【0085】

１０…電池ユニットとしての電池パック、１１ａ…壁部材、１６…電池セル、１６ａ…対向面としての第１面、１６ｂ…非対向面としての第２面、２２…温調器、２２ｂ…直交面、２９…伝熱部材、３０…収容部材、３１…本体部、４１…支持部、４２…突出部、５０…収容部、５３…連通路。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】