特開 2024-98444 管理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024098444

(43)【公開日】2024-07-23

(54)【発明の名称】管理装置

(51)【国際特許分類】

   G06Q 50/04 20120101AFI20240716BHJP

【ＦＩ】

G06Q50/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023001983

(22)【出願日】2023-01-10

(71)【出願人】

【識別番号】516140214

【氏名又は名称】ｂｏｏｏｓｔ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100218958

【弁理士】

【氏名又は名称】萩原 剛志

(74)【代理人】

【識別番号】110000877

【氏名又は名称】弁理士法人ＲＹＵＫＡ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】高塚 智敬

(72)【発明者】

【氏名】永野 雄三

【テーマコード（参考）】

5L049

5L050

【Ｆターム（参考）】

5L049CC03

5L050CC03

(57)【要約】      （修正有）

【課題】製品のＧＨＧ排出量の管理処理の負担を低減しつつ、製造工程毎のＧＨＧ排出量の導出を促進する管理装置、方法及びプログラムを提供する。
【解決手段】管理装置１００は、第１製造工程で排出されるＧＨＧ排出量を特定するための単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付けるか又は第１製造工程以前で排出されるＧＨＧ排出量を特定するためのプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付ける要求受付部と、第１製造元に対して第１製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力又は第１製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する入力要求部と、第１製造元に対して第１製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力又は第１製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付ける入力受付部と、を備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１製造元による第１製造工程を含む複数の製造工程を経て製造される対象製品の製造に伴い排出される温室効果ガス（ＧＨＧ）排出量を管理する管理装置であって、
前記第１製造元に対して、前記第１製造工程で排出されるＧＨＧ排出量を特定するための単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付けるか、または前記第１製造工程以前で排出されるＧＨＧ排出量を特定するためのプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付ける要求受付部と、
前記要求受付部での受付結果に応じて、前記第１製造元に対して前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する入力要求部と、
前記第１製造元から、前記第１製造元に対して前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報をデータベースに登録する入力受付部と
を備える、管理装置。

【請求項2】

前記複数の製造工程は、前記第１製造工程より前の第２製造元による第２製造工程を含み、
前記要求受付部は、前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付けた場合、前記第２製造元に対して、前記第２製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付けるか、または前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求をさらに受け付け、
前記入力要求部は、前記要求受付部での受付結果に応じて、前記第２製造元に対して前記第２製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求し、
前記入力受付部は、前記第２製造元から、前記第２製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、前記第２製造工程についての前記対象製品のＧＨＧ排出量情報または前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報を前記データベースにさらに登録する、請求項１に記載の管理装置。

【請求項3】

前記第１製造元に対して前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求した場合に、前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受け付ける打診受付部をさらに備え、
前記複数の製造工程は、前記第１製造工程より前の第２製造元による第２製造工程を含み、
前記入力要求部は、前記打診受付部が前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受け付けた場合、前記第１製造元に対して前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求し、かつ前記第２製造元に対して前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求し、
前記入力受付部は、前記第２製造元から、前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報を前記データベースにさらに登録する、請求項１に記載の管理装置。

【請求項4】

前記複数の製造工程は、前記第２製造工程より前の第３製造元による第３製造工程を含み、
前記打診受付部は、前記第２製造元に対して前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求した場合に、前記第２製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受け付け、
前記入力要求部は、前記打診受付部が前記第２製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受け付けた場合、前記第２製造元に対して前記第２製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求し、かつ前記第３製造元に対して前記第３製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求し、
前記入力受付部は、前記第３製造元から、前記第３製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、前記第３製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報を前記データベースにさらに登録する、請求項３に記載の管理装置。

【請求項5】

前記第１製造元は、１次請負会社であり、前記第２製造元は、２次請負会社であり、前記第３製造元は、３次請負会社である、請求項４に記載の管理装置。

【請求項6】

前記複数の製造工程のそれぞれで排出されるＧＨＧ排出量は、前記対象製品の固有の一次排出原単位、または前記対象製品の種類に応じた共通の二次排出原単位に従って算定され、
前記ＧＨＧ排出量情報は、前記複数の製造工程のそれぞれのＧＨＧ排出量の算定に用いられる排出原単位のうち前記一次排出原単位及び前記二次排出原単位の少なくとも一方によって算定される割合を示す情報を含む、請求項１から５の何れか１つに記載の管理装置。

【請求項7】

第１製造元による第１製造工程を含む複数の製造工程を経て製造される対象製品の製造に伴い排出される温室効果ガス（ＧＨＧ）排出量を管理する管理方法であって、
要求受付部が、前記第１製造元に対して、前記第１製造工程で排出されるＧＨＧ排出量を特定するための単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付けるか、または前記第１製造工程以前で排出されるＧＨＧ排出量を特定するためのプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付ける段階と、
入力要求部が、前記要求受付部での受付結果に応じて、前記第１製造元に対して前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する段階と、
入力受付部が、前記第１製造元から、前記第１製造元に対して前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報をデータベースに登録する段階と
を備える、管理方法。

【請求項8】

第１製造元による第１製造工程を含む複数の製造工程を経て製造される対象製品の製造に伴い排出される温室効果ガス（ＧＨＧ）排出量を管理する管理装置としてコンピュータを機能させるためのプログラムであって、
前記第１製造元に対して、前記第１製造工程で排出されるＧＨＧ排出量を特定するための単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付けるか、または前記第１製造工程以前で排出されるＧＨＧ排出量を特定するためのプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付ける要求受付部と、
前記要求受付部での受付結果に応じて、前記第１製造元に対して前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する入力要求部と、
前記第１製造元から、前記第１製造元に対して前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報をデータベースに登録する入力受付部と
して前記コンピュータを機能させるためのプログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、管理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、電気機器ごとの二酸化炭素の排出量を算出する二酸化炭素排出量算出システムが開示されている。
［先行技術文献］
［特許文献］
［特許文献１］ 特開２０１３－２５４８７号公報

【発明の概要】

【課題を解決するための手段】

【0003】

本発明の一態様に係る管理装置は、第１製造元による第１製造工程を含む複数の製造工程を経て製造される対象製品の製造に伴い排出される温室効果ガス（ＧＨＧ）排出量を管理する管理装置でよい。前記管理装置は、前記第１製造元に対して、前記第１製造工程で排出されるＧＨＧ排出量を特定するための単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付けるか、または前記第１製造工程以前で排出されるＧＨＧ排出量を特定するためのプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付ける要求受付部を備えてよい。前記管理装置は、前記要求受付部での受付結果に応じて、前記第１製造元に対して前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する入力要求部を備えてよい。前記管理装置は、前記第１製造元から、前記第１製造元に対して前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報をデータベースに登録する入力受付部を備えてよい。

【0004】

前記管理装置において、前記複数の製造工程は、前記第１製造工程より前の第２製造元による第２製造工程を含んでよい。前記要求受付部は、前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付けた場合、前記第２製造元に対して、前記第２製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付けるか、または前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求をさらに受け付けてよい。前記入力要求部は、前記要求受付部での受付結果に応じて、前記第２製造元に対して前記第２製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求してよい。前記入力受付部は、前記第２製造元から、前記第２製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、前記第２製造工程についての前記対象製品のＧＨＧ排出量情報または前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報を前記データベースにさらに登録してよい。

【0005】

いずれかの前記管理装置は、前記第１製造元に対して前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求した場合に、前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受け付ける打診受付部をさらに備えてよい。前記複数の製造工程は、前記第１製造工程より前の第２製造元による第２製造工程を含んでよい。前記入力要求部は、前記打診受付部が前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受け付けた場合、前記第１製造元に対して前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求し、かつ前記第２製造元に対して前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求してよいい。前記入力受付部は、前記第２製造元から、前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報を前記データベースにさらに登録してよい。

【0006】

いずれかの前記管理装置において、前記複数の製造工程は、前記第２製造工程より前の第３製造元による第３製造工程を含んでよい。前記打診受付部は、前記第２製造元に対して前記第２製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求した場合に、前記第２製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受け付けてよい。前記入力要求部は、前記打診受付部が前記第２製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受け付けた場合、前記第２製造元に対して前記第２製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求し、かつ前記第３製造元に対して前記第３製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求してよい。前記入力受付部は、前記第３製造元から、前記第３製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、前記第３製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報を前記データベースにさらに登録してよい。

【0007】

いずれかの前記管理装置において、前記第１製造元は、１次請負会社であり、前記第２製造元は、２次請負会社であり、前記第３製造元は、３次請負会社でよい。

【0008】

いずれかの前記管理装置において、前記複数の製造工程のそれぞれで排出されるＧＨＧ排出量は、前記対象製品の固有の一次排出原単位、または前記対象製品の種類に応じた共通の二次排出原単位に従って算定されてよい。前記ＧＨＧ排出量情報は、前記複数の製造工程のそれぞれのＧＨＧ排出量の算定に用いられる排出原単位のうち前記一次排出原単位及び前記二次排出原単位の少なくとも一方によって算定される割合を示す情報を含んでよい。

【0009】

本発明の一態様に係る管理方法は、第１製造元による第１製造工程を含む複数の製造工程を経て製造される対象製品の製造に伴い排出される温室効果ガス（ＧＨＧ）排出量を管理する管理方法でよい。前記管理方法は、要求受付部が、前記第１製造元に対して、前記第１製造工程で排出されるＧＨＧ排出量を特定するための単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付けるか、または前記第１製造工程以前で排出されるＧＨＧ排出量を特定するためのプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付ける段階を備えてよい。前記管理方法は、入力要求部が、前記要求受付部での受付結果に応じて、前記第１製造元に対して前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する段階を備えてよい。前記管理方法は、入力受付部が、前記第１製造元から、前記第１製造元に対して前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報をデータベースに登録する段階を備えてよい。

【0010】

前記本発明の一態様に係るプログラムは、第１製造元による第１製造工程を含む複数の製造工程を経て製造される対象製品の製造に伴い排出される温室効果ガス（ＧＨＧ）排出量を管理する管理装置としてコンピュータを機能させるためのプログラムでよい。前記プログラムは、前記第１製造元に対して、前記第１製造工程で排出されるＧＨＧ排出量を特定するための単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付けるか、または前記第１製造工程以前で排出されるＧＨＧ排出量を特定するためのプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付ける要求受付部として前記コンピュータを機能させてよい。前記プログラムは、前記要求受付部での受付結果に応じて、前記第１製造元に対して前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する入力要求部として前記コンピュータを機能させてよい。前記プログラムは、前記第１製造元から、前記第１製造元に対して前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、前記第１製造工程についての前記対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報または前記第１製造工程以前についての前記対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報をデータベースに登録する入力受付部として前記コンピュータを機能させてよい。

【0011】

なお、上記の発明の概要は、本発明の特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】自動車製造における企業間の取引構造の一例を示す図である。

【図2】本実施形態に係るＧＨＧ排出量を管理する管理システムの全体構成の一例を示す図である。

【図3】管理装置の機能ブロックの一例を示す図である。

【図4】各請負会社に対して要求するＧＨＧ排出量情報の入力形式を指定する手順の一例を示すフローチャートである。

【図5】プロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受けた請負会社から単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受ける場合の処理手順の一例を示すフローチャートである。

【図6】ハードウェア構成の一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

【0014】

近年、製品を製造する工程ごとに温室効果ガス排出量（ＧＨＧ排出量）を導出して、製品の製造に伴い発生するＧＨＧ排出量の全体を精度よく導出することが望まれている。ここで、工程は、原材料または素材の採集、輸送・保管、加工、部品の組立などを含む。

【0015】

そこで、本実施形態に係る管理装置１００では、製品のＧＨＧ排出量の管理処理の負担を低減しつつ、製造工程ごとのＧＨＧ排出量の導出を促進する。

【0016】

製品は、複数の製造工程を経て製造される。複数の製造工程は、それぞれ異なる組織により行われる場合がある。

【0017】

例えば、自動車を製造する場合、完成車の製造会社の配下に、部品を提供する複数の部品製造会社が存在する。図１は、自動車製造における企業間の取引構造の一例を示す。自動車製造における企業間の取引構造は、いわゆるピラミッド構造を示す。ティア０は、完成品の製造会社（Ａ社）を示す。ティア１は、完成品の製造会社に直接部品を提供する１次請負会社（Ｂ１社、Ｂ２社）を示す。ティア２は、１次請負会社に直接部品または材料を提供する２次請負会社（Ｃ1社、Ｃ２社、Ｃ３社、及びＣ４社）を示す。ティア３は、２次請負会社に直接部品または材料を提供する３次請負会社（Ｄ１社、Ｄ２社、Ｄ３社、およびＤ４社）を示す。なお、図１では、ティア０からティア３までを示すが、企業間の取引構造によっては、ティア４以前も存在する場合がある。

【0018】

完成品の製造会社は、各製造工程でのＧＨＧ排出量をそれぞれ提供されることを望んでいる。しかし、完成品の製造会社は、直接取引を行わないティア２以前の請負会社を特定できない場合がある。そのような場合、完成品の製造会社は、各製造工程でのＧＨＧ排出量を把握することが困難である。

【0019】

図２は、本実施形態に係るＧＨＧ排出量を管理する管理システム１０の全体構成の一例を示す。管理システム１０は、管理装置１００と、複数の入力端末２００とを備える。管理装置１００は、ネットワーク５０を介して複数の入力端末２００と通信する。管理装置１００は、ティア０の完成品の製造会社の担当者が操作可能な装置である。入力端末２００は、ティア１～３の各請負会社の担当者が操作可能な装置である。

【0020】

管理装置１００は、それぞれの入力端末２００から提供される対象製品に関わるＧＨＧ排出量情報を収集して管理する。本実施形態では、管理システム１０が、１つの管理装置１００を備える例について説明する。しかし、管理システム１００は、例えば、階層の異なるティアごと、または請負会社ごとに管理装置１００を備えてよい。複数の管理装置１００間で、後述のＧＨＧ排出量情報のやりとりを行ってよい。

【0021】

図３は、管理装置１００の機能ブロックの一例を示す。管理装置１００は、制御部１１０と、通信部１２０と、データベース１３０とを備える。管理装置１００は、対象製品の製造に伴い排出されるＧＨＧ排出量を特定するためのＧＨＧ排出量情報を管理する。ＧＨＧ排出量の導出する対象である対象製品は、複数の製造工程を経て製造される。対象製品は、例えば、自動車である。複数の製造工程は、ティア１の１次請負会社による第１製造工程、ティア２の２次請負会社による第２製造工程、及びティア３の３次請負会社による第３製造工程を含む。ティア１の１次請負会社は、第１製造元の一例である。ティア２の２次請負会社は、第２製造元の一例である。ティア３の３次請負会社は、第３製造元の一例である。

【0022】

制御部１１０は、ＣＰＵまたはＭＰＵ等のマイクロプロセッサ、ＭＣＵ等のマイクロコントローラ等により構成されてよい。通信部１２０は、管理装置１００内の各コンポーネント間の通信を管理する。加えて、通信部１２０は、インターネットなどのネットワーク５０を介して、入力端末２００などの外部のコンピュータと通信する。データベース１３０は、それぞれの入力端末２００から提供される対象製品に関わるＧＨＧ排出量を記憶する。

【0023】

制御部１１０は、要求受付部１１２、入力要求部１１４、入力受付部１１６、及び打診受付部１１８を有する。要求受付部１１２は、ティア１の１次請負会社に対して、ティア１の１次請負会社の第１製造工程で排出されるＧＨＧ排出量を特定するための単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付けるか、または第１製造工程以前で排出されるＧＨＧ排出量を特定するためのプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付ける。

【0024】

単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報は、いわゆるゲート・トゥ・ゲート（Ｇ２Ｇ）型のＧＨＧ排出量を特定するための情報である。単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報は、ゲート・トゥ・ゲート型の排出原単位を含んでよい。ゲート・トゥ・ゲート型の排出原単位は、特定の製造工程で排出される特定の単位（例えば、対象製品１個あたり、対象製品の単位重量）あたりのＧＨＧ排出量を示す。

【0025】

排出原単位は、対象製品の製造において排出されるＧＨＧ排出量の実測値に基づいて定めれる一次排出原単位と、対象製品が属する種別に対して国または地域ごとの業界標準値、中央値、平均値等に基づいて定められる二次排出原単位とを含む。一次排出原単位は、二次排出原単位より精度が高い。従って、各製造工程の排出原単位は、一次排出原単位であることが好ましい。対象製品で採用される各製造工程でのすべての排出原単位のうち一次排出原単位の割合が高いほど、対象製品に対するＧＨＧ排出量の精度が高いことを意味する。そこで、各請負会社から提供されるＧＨＧ排出量情報は、排出原単位が、一次排出原単位か、二次排出原単位かを示す情報を含んでよい。また、各製造工程のＧＨＧ排出量は、一次排出原単位または二次排出原単位に従って算定されてよい。この場合、ＧＨＧ排出量情報は、各製造工程のＧＨＧ排出量の算定に用いられる排出原単位のうち一次排出原単位及び二次排出原単位の少なくとも一方によって算定される割合を示す情報を含んでもよい。ＧＨＧ排出量情報は、各製造工程のＧＨＧ排出量の算定に用いられる排出原単位のうち一次排出原単位によって算定される割合を示す情報（ＰＤＳ：一次データ比率）を含んでもよい。

【0026】

プロセス合算型のＧＨＧ排出量情報は、いわゆるクレードル・トゥ・ゲート（Ｃ２Ｇ）型のＧＨＧ排出量を特定するための情報である。クレードル・トゥ・ゲート型のＧＨＧ排出量情報は、対象の製造工程以前で排出されるＧＨＧ排出量を特定するための情報である。すなわち、クレードル・トゥ・ゲート型のＧＨＧ排出量情報は、対象の製造工程に至るまでに排出されるＧＨＧ排出量を特定するための情報である。クレードル・トゥ・ゲート型のＧＨＧ排出量情報は、対象の製造工程以前のすべての製造工程で排出される合計のＧＨＧ排出量を特定するための情報である。クレードル・トゥ・ゲート型のＧＨＧ排出量情報は、クレードル・トゥ・ゲート型の排出原単位を含んでよい。クレードル・トゥ・ゲート型の排出原単位は、対象の製造工程以前で排出される特定の単位あたりのＧＨＧ排出量を示す。

【0027】

入力要求部１１４は、要求受付部１１２での受付結果に応じて、ティア１の１次請負会社に対して第１製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または第１製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する。

【0028】

入力受付部１１６は、ティア１の１次請負会社から、ティア１の１次請負会社に対して第１製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または第１製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、第１製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報または第１製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報をデータベース１３０に登録する。例えば単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報は、ティア１の１次請負会社による対象製品の製造に帰属する（ａｔｔｒｉｂｕｔａｂｌｅ）自社の燃料使用等の直接排出（Ｓｃｏｐｅ１）および他社から購入した電気等の使用の間接排出（Ｓｃｏｐｅ２）のＧＨＧ排出量情報でよい。また、プロセス合算型のＧＨＧ排出量情報は、ティア１の１次請負会社による上記ＧＨＧ排出量情報に加えて、対象製品の製造に帰属する上流工程の各種ＧＨＧ排出量情報を含んでよい。

【0029】

要求受付部１１２は、第１製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付けた場合、ティア２の２次請負会社に対して、第２製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受け付けるか、または第２製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求をさらに受け付けてよい。

【0030】

入力要求部１１４は、要求受付部１１２での受付結果に応じて、ティア２の２次請負会社に対して第２製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または第２製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求してよい。入力受付部１１６は、ティア２の２次請負会社から、第２製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力、または第２製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、第２製造工程についての対象製品のＧＨＧ排出量情報または第２製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報をデータベース１３０にさらに登録してよい。

【0031】

プロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受けた請負会社が、単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報を提供できる場合がある。そこで、打診受付部１１８は、ティア１の１次請負会社に対して第１製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求した場合に、第１製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受け付ける。なお、本実施形態では、単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受け付けるものとしたが、打診をせずに単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報および第２製造工程以降のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付けてもよい。また、ティア１の１次請負会社は自組織内で（つまりティア２ではなくティア１において）単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報および第２製造工程以降のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診をしてよい。

【0032】

入力要求部１１４は、打診受付部１１８が第１製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受け付けた場合、ティア１の１次請負会社に対して第１製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求し、かつティア２の２次請負会社に対して第２製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求してよい。

【0033】

入力受付部１１６は、ティア２の２次請負会社から、第２製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、第２製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報をデータベース１３０にさらに登録してよい。

【0034】

打診受付部１１８は、ティア２の２次請負会社に対して第２製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求した場合に、第２製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診をさらに受け付けてよい。

【0035】

入力要求部１１４は、打診受付部１１８が第２製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受け付けた場合、ティア２の２次請負会社に対して第２製造工程についての対象製品の単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求し、かつティア３の３次請負会社に対して第３製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求してよい。

【0036】

入力受付部１１６は、ティア３の３次請負会社から、第３製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を受け付け、第３製造工程以前についての対象製品のプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報をデータベース１３０にさらに登録してよい。

【0037】

図４は、各請負会社に対して要求するＧＨＧ排出量情報の入力形式を指定する手順の一例を示すフローチャートである。

【0038】

要求受付部１１２は、ティア１の１次請負会社に対するＧＨＧ排出量情報の入力形式を受け付ける（Ｓ１００）。入力画面上で、ティア０の完成品の製造会社の担当者が、ティア１の１次請負会社に対して、ティア１の１次請負会社の第１製造工程で排出されるＧＨＧ排出量を特定するための単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求するか、または第１製造工程以前で排出されるＧＨＧ排出量を特定するためのプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求するかを選択してよい。対象製品の製造に関わるティア１の１次請負会社が複数存在する場合には、要求受付部１１２は、それぞれの１次請負会社に対してそれぞれ別々に、ＧＨＧ排出量情報の入力形式を受け付けてよい。

【0039】

入力要求部１１４は、ティア１の１次請負会社に対する入力形式が、単位プロセス型であるか否かを判定する（Ｓ１０２）。ティア１の１次請負会社に対する入力形式が、プロセス合算型である場合、入力要求部１１４が、ティア１の１次請負会社に対してプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する（Ｓ１０４）。入力要求部１１４は、通信部１２０を介して、ティア１の１次請負会社の担当者宛の電子メールなどで、メッセージを送信することで、ティア１の１次請負会社に対してプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求してよい。

【0040】

ティア１の１次請負会社に対する入力形式が、単位プロセス型である場合、入力要求部１１４は、ティア１の１次請負会社に対して単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する（Ｓ１０６）。さらに、要求受付部１１２は、ティア２の２次請負会社に対するＧＨＧ排出量情報の入力形式を受け付ける（Ｓ１０８）。対象製品の製造に関わるティア２の２次請負会社が複数存在する場合には、要求受付部１１２は、それぞれの２次請負会社に対してそれぞれ別々に、ＧＨＧ排出量情報の入力形式を受け付けてよい。

【0041】

入力要求部１１４は、ティア２の２次請負会社に対する入力形式が、単位プロセス型であるか否かを判定する（Ｓ１１０）。ティア２の２次請負会社に対する入力形式が、プロセス合算型である場合、入力要求部１１４が、ティア２の２次請負会社に対してプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する（Ｓ１１２）。

【0042】

ティア２の２次請負会社に対する入力形式が、単位プロセス型である場合、入力要求部１１４は、ティア２の２次請負会社に対して単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する（Ｓ１１４）。さらに、入力要求部１１４は、ティア３の３次請負会社に対して単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する（Ｓ１１６）。

【0043】

以上のとおり、各請負会社に対して、単位プロセス型またはプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求できる。なお、ティア１の１次請負会社が入力したＧＨＧ排出量情報またはティア２の２次請負会社が入力したＧＨＧ排出量情報は、入力を要求したティア０またはティア１以外への組織への共有のためにデータベース１３０に記憶されてよい。また、ティア０がティア１以下から入力を受け付けた結果のＧＨＧ排出量情報は、当該ティア１以下に共有されてよい。

【0044】

図５は、プロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受けた請負会社から単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受ける場合の処理手順の一例を示すフローチャートである。

【0045】

打診受付部１１８は、ティア１の１次請負会社から単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受けたかどうかを判定する（Ｓ２００）。打診を受けた場合、入力要求部１１４が、ティア１の１次請負会社に対して単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する（Ｓ２０２）。さらに、入力要求部１１４は、ティア２の２次請負会社に対してプロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する（Ｓ２０４）。

【0046】

さらに、打診受付部１１８は、ティア２の２次請負会社から単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受けたかどうかを判定する（Ｓ２０６）。打診を受けた場合、入力要求部１１４は、ティア２の２次請負会社に対して単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する（Ｓ２０８）。さらに、入力要求部１１４は、ティア３の３次請負会社に対して単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力を要求する（Ｓ２１０）。

【0047】

以上のとおり、プロセス合算型のＧＨＧ排出量情報の入力の要求を受けた請負会社から単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の入力の打診を受け付けることで、対象製品に対する単位プロセス型のＧＨＧ排出量情報の比率をより高めることができる。

【0048】

図６は、本実施形態の態様を全体的または部分的に具現化し得るコンピュータ１２００の一例を示す。コンピュータ１２００にインストールされたプログラムは、コンピュータ１２００に、本発明の実施形態に係る装置に関連付けられるオペレーションまたは当該装置の１または複数の「部」として機能させることができる。または、当該プログラムは、コンピュータ１２００に当該オペレーションまたは当該１または複数の「部」を実行させることができる。当該プログラムは、コンピュータ１２００に、本発明の実施形態に係るプロセスまたは当該プロセスの段階を実行させることができる。そのようなプログラムは、コンピュータ１２００に、本明細書に記載のフローチャート及びブロック図のブロックのうちのいくつかまたは全てに関連付けられた特定のオペレーションを実行させるべく、ＣＰＵ１２１２によって実行されてよい。

【0049】

本実施形態によるコンピュータ１２００は、ＣＰＵ１２１２、及びＲＡＭ１２１４を含み、それらはホストコントローラ１２１０によって相互に接続されている。コンピュータ１２００はまた、通信インタフェース１２２２、入力／出力ユニットを含み、それらは入力／出力コントローラ１２２０を介してホストコントローラ１２１０に接続されている。コンピュータ１２００はまた、ＲＯＭ１２３０を含む。ＣＰＵ１２１２は、ＲＯＭ１２３０及びＲＡＭ１２１４内に格納されたプログラムに従い動作し、それにより各ユニットを制御する。

【0050】

通信インタフェース１２２２は、ネットワークを介して他の電子デバイスと通信する。ハードディスクドライブが、コンピュータ１２００内のＣＰＵ１２１２によって使用されるプログラム及びデータを格納してよい。ＲＯＭ１２３０はその中に、アクティブ化時にコンピュータ１２００によって実行されるブートプログラム等、及び／またはコンピュータ１２００のハードウェアに依存するプログラムを格納する。プログラムが、ＣＲ－ＲＯＭ、ＵＳＢメモリまたはＩＣカードのようなコンピュータ可読記録媒体またはネットワークを介して提供される。プログラムは、コンピュータ可読記録媒体の例でもあるＲＡＭ１２１４、またはＲＯＭ１２３０にインストールされ、ＣＰＵ１２１２によって実行される。これらのプログラム内に記述される情報処理は、コンピュータ１２００に読み取られ、プログラムと、上記様々なタイプのハードウェアリソースとの間の連携をもたらす。装置または方法が、コンピュータ１２００の使用に従い情報のオペレーションまたは処理を実現することによって構成されてよい。

【0051】

例えば、通信がコンピュータ１２００及び外部デバイス間で実行される場合、ＣＰＵ１２１２は、ＲＡＭ１２１４にロードされた通信プログラムを実行し、通信プログラムに記述された処理に基づいて、通信インタフェース１２２２に対し、通信処理を命令してよい。通信インタフェース１２２２は、ＣＰＵ１２１２の制御の下、ＲＡＭ１２１４、またはＵＳＢメモリのような記録媒体内に提供される送信バッファ領域に格納された送信データを読み取り、読み取られた送信データをネットワークに送信し、またはネットワークから受信した受信データを記録媒体上に提供される受信バッファ領域等に書き込む。

【0052】

また、ＣＰＵ１２１２は、ＵＳＢメモリ等のような外部記録媒体に格納されたファイルまたはデータベースの全部または必要な部分がＲＡＭ１２１４に読み取られるようにし、ＲＡＭ１２１４上のデータに対し様々なタイプの処理を実行してよい。ＣＰＵ１２１２は次に、処理されたデータを外部記録媒体にライトバックしてよい。

【0053】

様々なタイプのプログラム、データ、テーブル、及びデータベースのような様々なタイプの情報が記録媒体に格納され、情報処理を受けてよい。ＣＰＵ１２１２は、ＲＡＭ１２１４から読み取られたデータに対し、本開示の随所に記載され、プログラムの命令シーケンスによって指定される様々なタイプのオペレーション、情報処理、条件判断、条件分岐、無条件分岐、情報の検索／置換等を含む、様々なタイプの処理を実行してよく、結果をＲＡＭ１２１４に対しライトバックする。また、ＣＰＵ１２１２は、記録媒体内のファイル、データベース等における情報を検索してよい。例えば、各々が第２の属性の属性値に関連付けられた第１の属性の属性値を有する複数のエントリが記録媒体内に格納される場合、ＣＰＵ１２１２は、第１の属性の属性値が指定される、条件に一致するエントリを当該複数のエントリの中から検索し、当該エントリ内に格納された第２の属性の属性値を読み取り、それにより予め定められた条件を満たす第１の属性に関連付けられた第２の属性の属性値を取得してよい。

【0054】

上で説明したプログラムまたはソフトウェアモジュールは、コンピュータ１２００上またはコンピュータ１２００近傍のコンピュータ可読記憶媒体に格納されてよい。また、専用通信ネットワークまたはインターネットに接続されたサーバシステム内に提供されるハードディスクまたはＲＡＭのような記録媒体が、コンピュータ可読記憶媒体として使用可能であり、それによりプログラムを、ネットワークを介してコンピュータ１２００に提供する。

【0055】

コンピュータ可読媒体は、適切なデバイスによって実行される命令を格納可能な任意の有形なデバイスを含んでよい。その結果、そこに格納される命令を有するコンピュータ可読媒体は、フローチャートまたはブロック図で指定された操作を実行するための手段を作成すべく実行され得る命令を含む、製品を備えることになる。コンピュータ可読媒体の例としては、電子記憶媒体、磁気記憶媒体、光記憶媒体、電磁記憶媒体、半導体記憶媒体等が含まれてよい。コンピュータ可読媒体のより具体的な例としては、フロッピー（登録商標）ディスク、ディスケット、ハードディスク、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、リードオンリメモリ（ＲＯＭ）、消去可能プログラマブルリードオンリメモリ（ＥＰＲＯＭまたはフラッシュメモリ）、電気的消去可能プログラマブルリードオンリメモリ（ＥＥＰＲＯＭ（登録商標））、静的ランダムアクセスメモリ（ＳＲＡＭ）、コンパクトディスクリードオンリメモリ（ＣＤ-ＲＯＭ）、デジタル多用途ディスク（ＤＶＤ）、ブルーレイ（ＲＴＭ）ディスク、メモリスティック、集積回路カード等が含まれてよい。

【0056】

コンピュータ可読命令は、１または複数のプログラミング言語の任意の組み合わせで記述されたソースコードまたはオブジェクトコードのいずれかを含んでよい。ソースコードまたはオブジェクトコードは、従来の手続型プログラミング言語を含む。従来の手続型プログラミング言語は、アセンブラ命令、命令セットアーキテクチャ（ＩＳＡ）命令、マシン命令、マシン依存命令、マイクロコード、ファームウェア命令、状態設定データ、またはＳｍａｌｌｔａｌｋ（登録商標）、ＪＡＶＡ（登録商標）、Ｃ＋＋等のようなオブジェクト指向プログラミング言語、及び「Ｃ」プログラミング言語または同様のプログラミング言語でよい。コンピュータ可読命令は、汎用コンピュータ、特殊目的のコンピュータ、若しくは他のプログラム可能なデータ処理装置のプロセッサまたはプログラマブル回路に対し、ローカルにまたはローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）、インターネット等のようなワイドエリアネットワーク（ＷＡＮ）を介して提供されてよい。プロセッサまたはプログラマブル回路は、フローチャートまたはブロック図で指定された操作を実行するための手段を作成すべく、コンピュータ可読命令を実行してよい。プロセッサの例としては、コンピュータプロセッサ、処理ユニット、マイクロプロセッサ、デジタル信号プロセッサ、コントローラ、マイクロコントローラ等を含む。

【0057】

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

【0058】

特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。

【符号の説明】

【0059】

１０ 管理システム
５０ ネットワーク
１００ 管理装置
１１０ 制御部
１１２ 要求受付部
１１４ 入力要求部
１１６ 入力受付部
１１８ 打診受付部
１２０ 通信部
１３０ データベース
２００ 入力端末
１２００ コンピュータ
１２１０ ホストコントローラ
１２１２ ＣＰＵ
１２１４ ＲＡＭ
１２２０ 入力／出力コントローラ
１２２２ 通信インタフェース
１２３０ ＲＯＭ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】