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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024098669
(43)【公開日】2024-07-24
(54)【発明の名称】固定部材及び壁
(51)【国際特許分類】
E01F 8/00 20060101AFI20240717BHJP
F16B 5/10 20060101ALI20240717BHJP
【ＦＩ】
E01F8/00
F16B5/10 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】17
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023002291
(22)【出願日】2023-01-11
(71)【出願人】
【識別番号】000231110
【氏名又は名称】ＪＦＥ建材株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001461
【氏名又は名称】弁理士法人きさ特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】神谷 洋介
【テーマコード（参考）】
2D001
3J001
【Ｆターム（参考）】
2D001AA01
2D001BA02
2D001BB01
2D001CA01
2D001CB01
2D001DA04
2D001PA07
3J001FA03
3J001GA01
3J001GB01
3J001HA02
3J001JA01
3J001JC02
3J001JC06
3J001JC12
3J001KA19
3J001KB04
(57)【要約】
【課題】固定部材による壁構造体の固定時の作業負担を軽減する固定部材及び壁を提供する。
【解決手段】本発明に係る固定部材は、第１方向に沿って溝が形成された支柱の溝の内側に挿入された壁構造体に固定され、２つの面のうち一方を押した反力により壁構造体を他方に押し付けて設置する板状の弾性部材である固定部材であって、一方の端部に、押圧部と、他方の端部に、壁構造体に設けられた固定面に沿わせた状態で固定される固定部と、押圧部及び固定部を接続する支点部と、を備える。固定部は、支点部が壁構造体に当接し、押圧部が２つの面のうち一方に当接した状態または当該固定部の先端が固定面に当接した状態において、当該固定部の第１方向に垂直な第１断面における断面形状の支点部から当該固定部の先端の間の中央部が、固定面と離間するように構成され、かつ貫通孔を備え、固定部の中央部の接線は、固定面又は固定面のうち接合部材が接合される接合部における接線と平行である。
【選択図】図２
【解決手段】本発明に係る固定部材は、第１方向に沿って溝が形成された支柱の溝の内側に挿入された壁構造体に固定され、２つの面のうち一方を押した反力により壁構造体を他方に押し付けて設置する板状の弾性部材である固定部材であって、一方の端部に、押圧部と、他方の端部に、壁構造体に設けられた固定面に沿わせた状態で固定される固定部と、押圧部及び固定部を接続する支点部と、を備える。固定部は、支点部が壁構造体に当接し、押圧部が２つの面のうち一方に当接した状態または当該固定部の先端が固定面に当接した状態において、当該固定部の第１方向に垂直な第１断面における断面形状の支点部から当該固定部の先端の間の中央部が、固定面と離間するように構成され、かつ貫通孔を備え、固定部の中央部の接線は、固定面又は固定面のうち接合部材が接合される接合部における接線と平行である。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１方向に沿って溝が形成された支柱の前記溝の内側に挿入された壁構造体に接合部材により固定され、前記溝の対向する２つの面のうち一方を押した反力により前記壁構造体を前記２つの面うち他方に押し付けて設置する板状の弾性部材である固定部材であって、
一方の端部に、前記２つの面のうち一方に押し付けられる押圧部と、
他方の端部に、前記壁構造体に設けられた固定面に沿わせた状態で固定される固定部と、
前記押圧部及び前記固定部を接続する支点部と、を備え、
前記押圧部は、
前記２つの面のうち一方と前記壁構造体との間に形成される隙間に挿入され、
前記２つの面のうち一方と前記壁構造体に当接した前記支点部との間で前記壁構造体を前記２つの面のうち他方に押し付けるように付勢するものであり、
前記固定部は、
前記支点部が前記壁構造体に当接し、前記押圧部が前記２つの面のうち一方に当接した状態または当該固定部の先端が前記固定面に当接した状態において、当該固定部の第１方向に垂直な第１断面における断面形状の前記支点部から当該固定部の先端の間の中央部が、前記固定面と離間するように構成され、かつ前記中央部が貫通孔を備え、
前記第１断面において、前記固定部の前記中央部の接線は、
前記固定面又は前記固定面のうち前記接合部材が接合される接合部における接線と平行である、固定部材。
一方の端部に、前記２つの面のうち一方に押し付けられる押圧部と、
他方の端部に、前記壁構造体に設けられた固定面に沿わせた状態で固定される固定部と、
前記押圧部及び前記固定部を接続する支点部と、を備え、
前記押圧部は、
前記２つの面のうち一方と前記壁構造体との間に形成される隙間に挿入され、
前記２つの面のうち一方と前記壁構造体に当接した前記支点部との間で前記壁構造体を前記２つの面のうち他方に押し付けるように付勢するものであり、
前記固定部は、
前記支点部が前記壁構造体に当接し、前記押圧部が前記２つの面のうち一方に当接した状態または当該固定部の先端が前記固定面に当接した状態において、当該固定部の第１方向に垂直な第１断面における断面形状の前記支点部から当該固定部の先端の間の中央部が、前記固定面と離間するように構成され、かつ前記中央部が貫通孔を備え、
前記第１断面において、前記固定部の前記中央部の接線は、
前記固定面又は前記固定面のうち前記接合部材が接合される接合部における接線と平行である、固定部材。
【請求項2】
前記固定部は、
前記第１断面において、前記壁構造体の前記固定面に対向する凹面を備える、請求項１に記載の固定部材。
前記第１断面において、前記壁構造体の前記固定面に対向する凹面を備える、請求項１に記載の固定部材。
【請求項3】
前記固定部の前記凹面は、
中央部に頂点を有する、請求項２に記載の固定部材。
中央部に頂点を有する、請求項２に記載の固定部材。
【請求項4】
前記固定部の前記凹面は、
前記第１断面において、弧状である、請求項２又は３に記載の固定部材。
前記第１断面において、弧状である、請求項２又は３に記載の固定部材。
【請求項5】
前記固定部の前記凹面は、
前記第１断面において、中央部で２つの平面を接続した形状である、請求項２又は３に記載の固定部材。
前記第１断面において、中央部で２つの平面を接続した形状である、請求項２又は３に記載の固定部材。
【請求項6】
前記押圧部は、
前記固定部の前記凹面を前記支点部から延長した仮想面とは異なる方向に延びる、請求項２又は３に記載の固定部材。
前記固定部の前記凹面を前記支点部から延長した仮想面とは異なる方向に延びる、請求項２又は３に記載の固定部材。
【請求項7】
前記押圧部は、
前記固定部の前記凹面を前記支点部から延長した仮想面に対し外側に向かって延びる、請求項２又は３に記載の固定部材。
前記固定部の前記凹面を前記支点部から延長した仮想面に対し外側に向かって延びる、請求項２又は３に記載の固定部材。
【請求項8】
前記支点部は、
前記壁構造体に向かう突出部が形成されている、請求項１～３の何れか１項に記載の固定部材。
前記壁構造体に向かう突出部が形成されている、請求項１～３の何れか１項に記載の固定部材。
【請求項9】
板面に弾性力を増加させるための凸形状を更に備える、請求項１～３の何れか１項に記載の固定部材。
【請求項10】
前記壁構造体に仮固定するための係止部を更に備える、請求項１～３の何れか１項に記載の固定部材。
【請求項11】
第１方向に沿って前記溝が形成された支柱と、
前記溝の内側に挿入された前記壁構造体と、
前記壁構造体に固定された請求項１～３の何れか１項に記載の固定部材と、を備え、
前記固定部材は、
前記壁構造体に設けられた前記固定面に、前記固定部が沿うように変形された状態で固定された、壁。
前記溝の内側に挿入された前記壁構造体と、
前記壁構造体に固定された請求項１～３の何れか１項に記載の固定部材と、を備え、
前記固定部材は、
前記壁構造体に設けられた前記固定面に、前記固定部が沿うように変形された状態で固定された、壁。
【請求項12】
前記固定部材を前記固定面に接合するための接合部材を備え、
前記壁構造体は、
前記接合部材が固定される接合部を備え、
前記接合部材は、
前記接合部に一体に接合され、前記固定部を前記固定面に沿うように変形させた状態で固定する、請求項１１に記載の壁。
前記壁構造体は、
前記接合部材が固定される接合部を備え、
前記接合部材は、
前記接合部に一体に接合され、前記固定部を前記固定面に沿うように変形させた状態で固定する、請求項１１に記載の壁。
【請求項13】
前記固定部材は、
自然状態において、前記支点部を前記壁構造体に当接させ、前記固定部を前記固定面に対向させて配置したときに、前記壁構造体と前記溝の一方の面との間に挿入自在に構成されている、請求項１１に記載の壁。
自然状態において、前記支点部を前記壁構造体に当接させ、前記固定部を前記固定面に対向させて配置したときに、前記壁構造体と前記溝の一方の面との間に挿入自在に構成されている、請求項１１に記載の壁。
【請求項14】
前記接合部材は、ボルトであり、
前記ボルトの首下長さは、
第１方向に垂直な断面において前記固定部材の前記固定部の両端を結んだ直線から前記固定部の頂点までの距離よりも長い、請求項１２に記載の壁。
前記ボルトの首下長さは、
第１方向に垂直な断面において前記固定部材の前記固定部の両端を結んだ直線から前記固定部の頂点までの距離よりも長い、請求項１２に記載の壁。
【請求項15】
第１方向に沿って前記溝が形成された支柱と、
前記溝の内側に挿入された前記壁構造体と、
前記壁構造体に固定された請求項８に記載の固定部材と、を備え、
前記壁構造体は、
前記支点部が嵌る嵌合部を備え、
前記固定部材は、
前記壁構造体に設けられた前記固定面に前記固定部が沿うように変形された状態で接合された、壁。
前記溝の内側に挿入された前記壁構造体と、
前記壁構造体に固定された請求項８に記載の固定部材と、を備え、
前記壁構造体は、
前記支点部が嵌る嵌合部を備え、
前記固定部材は、
前記壁構造体に設けられた前記固定面に前記固定部が沿うように変形された状態で接合された、壁。
【請求項16】
前記壁構造体は、
透明な材料で構成された透光パネルと、
前記透光パネルを支持する縦枠と、を備え、
前記縦枠は、
前記壁構造体の中央側を向いた面に凹部が形成され、
前記透光パネルの水平方向の縁部は、
前記凹部に嵌り保持され、
前記接合部材は、
前記透光パネルの縁部を避けて配置される、請求項１２に記載の壁。
透明な材料で構成された透光パネルと、
前記透光パネルを支持する縦枠と、を備え、
前記縦枠は、
前記壁構造体の中央側を向いた面に凹部が形成され、
前記透光パネルの水平方向の縁部は、
前記凹部に嵌り保持され、
前記接合部材は、
前記透光パネルの縁部を避けて配置される、請求項１２に記載の壁。
【請求項17】
前記固定面は、
前記縦枠に設けられ、第１方向に垂直な断面において、前記壁構造体の中央側に傾斜している、請求項１６に記載の壁。
前記縦枠に設けられ、第１方向に垂直な断面において、前記壁構造体の中央側に傾斜している、請求項１６に記載の壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、道路又は鉄道に設置される壁に用いられる固定部材及び壁の構造に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、鉄道の軌道や道路を走行する車両による騒音の抑制のために鉄道や道路などに沿って壁が設置されている。壁は、例えば鉄道においては、軌道の側方に設けられており、軌道を走行する車両の騒音が軌道の外部に漏れるのを抑制するものである。
【0003】
鉄道の軌道に沿って設置されている壁は、軌道の側方に立設されている２つのＨ形支柱のそれぞれのフランジ部の間に壁構造体を挿入して構成されている。壁構造体の厚さは、Ｈ形支柱のフランジ部の間の寸法よりも薄い。壁構造体とフランジ部との間に生じる隙間には弾性を有する固定部材が挿入され、固定部材の弾性による反発力により壁構造体をフランジ部に押し付けて位置が固定される。固定部材は、壁構造体にボルト及びナットを用いて固定される（例えば、特許文献１参照）。
【0004】
固定部材は、一方の端部が壁構造体とＨ形支柱のフランジとの間に挿入され、他方の端部が壁構造体に設けられた固定部にボルトにより固定されている。固定部材は、平板状のバネ材を折り曲げて成形されたものであり、自由状態で断面形状が略「く」の字形状に屈曲されている。一方の端部と他方の端部との間が屈曲部となっており、他方の端部をボルトにより壁構造体の固定面に押し付けた状態で固定することにより、固定部材の一方の端部は、Ｈ形支柱の一方のフランジの裏面に押し付けられる。壁構造体は、固定部材の一方の端部が一方のフランジに押し付けられる反力により固定部材を介して他方のフランジ側に押し付けられ、Ｈ形支柱のフランジの間に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０２１－１７７０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１に開示されている固定部材は、固定部が平板状に形成されているため、ボルト又はねじなどの固定部材を設置する前の状態においては、固定部と壁構造体の固定面との間にくさび状の隙間が生じる（図７参照）。この状態において、ボルトで固定部を固定面に緊結固定するには、固定部に設けられた貫通孔にボルトを挿通した状態で、固定面の裏側に設置されたナットのねじ孔にボルトを螺合させ締め込む作業が必要になる。ボルトを締め込む前の状態において、固定部の平面と壁構造体の固定面とは互いに交差した位置関係になっており、ボルトを貫通孔に挿通させたままねじ孔に螺合させるためには、貫通孔を大きくする必要があった。
【0007】
また、固定部材により壁構造体を強固に固定するためには、交差した位置関係にある固定部材の固定部の平面と壁構造体の固定面との成す角度がなるべく大きくなる様に設定される。このとき、固定面の法線方向からの視点において、ボルトを螺合させるねじ孔と固定部材の貫通孔とがずれて位置するため、ボルトをねじ孔に螺合させるには、固定部材の固定部に荷重を掛けて貫通孔の位置をねじ孔に近づけながらボルトを挿通させる必要があった。このように、特許文献１に開示されている固定部材は、ボルトによる緊結作業が困難であるという課題があった。
【0008】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、固定部材による壁構造体の固定時の作業負担を軽減する固定部材及び壁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明に係る固定部材は、第１方向に沿って溝が形成された支柱の前記溝の内側に挿入された壁構造体に接合部材により固定され、前記溝の対向する２つの面のうち一方を押した反力により前記壁構造体を前記２つの面うち他方に押し付けて設置する板状の弾性部材である固定部材であって、一方の端部に、前記２つの面のうち一方に押し付けられる押圧部と、他方の端部に、前記壁構造体に設けられた固定面に沿わせた状態で固定される固定部と、前記押圧部及び前記固定部を接続する支点部と、を備え、前記押圧部は、前記２つの面のうち一方と前記壁構造体との間に形成される隙間に挿入され、前記２つの面のうち一方と前記壁構造体に当接した前記支点部との間で前記壁構造体を前記２つの面のうち他方に押し付けるように付勢するものであり、前記固定部は、前記支点部が前記壁構造体に当接し、前記押圧部が前記２つの面のうち一方に当接した状態または当該固定部の先端が前記固定面に当接した状態において、当該固定部の第１方向に垂直な第１断面における断面形状の前記支点部から当該固定部の先端の間の中央部が、前記固定面と離間するように構成され、かつ前記中央部が貫通孔を備え、前記第１断面において、前記固定部の前記中央部の接線は、前記固定面又は前記固定面のうち前記接合部材が接合される接合部における接線と平行である。
【0010】
本発明に係る壁は、第１方向に沿って溝が形成された支柱と、前記溝の内側に挿入された壁構造体と、前記壁構造体に固定された上記の固定部材と、を備え、前記固定部材は、前記壁構造体に設けられた前記固定面に、前記固定部が沿うように変形された状態で固定されたものである。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、固定部材の固定部に設けられた貫通孔は、壁構造体の固定面に固定される前後で位置の変動を抑えられる。そのため、固定部材の壁構造体への固定作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】実施の形態１に係る壁１００の正面図及び上面図である。
【図2】実施の形態１に係る壁１００が鉄道の軌道９４の側壁として設置された一例を示す断面図である。
【図3】実施の形態１に係る壁１００の壁構造体１０を支柱３０に固定する構造の周辺の拡大斜視図である。
【図4】実施の形態１に係る壁１００の壁構造体１０及び支柱３０の断面構造の説明図である。
【図5】実施の形態１に係る固定部材２０の平面図及び上面図である。
【図6】実施の形態１に係る固定部材２０の平面図及び上面図である。
【図7】実施の形態１に係る壁１００において固定部材１０２０周辺の断面構造の模式図である。
【図8】実施の形態１に係る壁１００において固定部材２０周辺の断面構造の模式図である。
【図9】実施の形態１に係る固定部材２０の変形例を用いた壁１００の断面構造の説明図である。
【図11】実施の形態１に係る固定部材２０の他の変形例を用いた壁１００の断面構造の説明図である。
【図12】実施の形態１に係る固定部材２０の他の変形例を用いた壁１００の断面構造の説明図である。
【図13】実施の形態１に係る壁構造体１０の変形例の端部周辺の斜視図である。
【図17】実施の形態２に係る壁１００の壁構造体１０及び支柱３０の断面構造の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさ、及び配置等は、本発明の範囲内で適宜変更することができる。また、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば、上、下、左及び右等）を適宜用いるが、それらの表記は、説明の便宜上の記載であり、構造の各部材及び各部分の配置、方向及び向きを限定するものではない。
【0014】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る壁１００の正面図及び上面図である。図２は、実施の形態１に係る壁１００が鉄道の軌道９４の側壁として設置された一例を示す断面図である。図３は、実施の形態１に係る壁１００の壁構造体１０を支柱３０に固定する構造の周辺の拡大斜視図である。壁１００は、例えば鉄道や高速道路などにおいて車両８０が走行する部分の側方に立設されるものであり、例えば鉄道においては、車両８０（図２参照）が走行する軌道９４（図２参照）の側方に設けられている。壁１００は、軌道９４に沿って壁面が配置され、主に車両８０の走行により発生する騒音の音波が外部に直接拡散するのを抑制するものである。以下の説明においては、一例として高架鉄道の軌道９４に沿って設置される透光型の壁について説明する。
図１は、実施の形態１に係る壁１００の正面図及び上面図である。図２は、実施の形態１に係る壁１００が鉄道の軌道９４の側壁として設置された一例を示す断面図である。図３は、実施の形態１に係る壁１００の壁構造体１０を支柱３０に固定する構造の周辺の拡大斜視図である。壁１００は、例えば鉄道や高速道路などにおいて車両８０が走行する部分の側方に立設されるものであり、例えば鉄道においては、車両８０（図２参照）が走行する軌道９４（図２参照）の側方に設けられている。壁１００は、軌道９４に沿って壁面が配置され、主に車両８０の走行により発生する騒音の音波が外部に直接拡散するのを抑制するものである。以下の説明においては、一例として高架鉄道の軌道９４に沿って設置される透光型の壁について説明する。
【0015】
壁１００は、床版９０の上に立設された２本の支柱３０の間に壁構造体１０を取り付けて構成される。実施の形態１においては、壁構造体１０は、中央部に、例えば透明なポリカーボネート製又はアクリル製の透光パネル１１を備える。透光パネル１１は、枠体１２に周縁１１ａ（図４参照）が嵌って支持されるものである。透光パネル１１は、例えば鉄道において車両８０の走行による騒音を外部に直接拡散しないように抑制すると共に、車両８０に乗っている人が走行している周辺の環境を視認できるようにしたものである。また、壁構造体１０は、強風時に車両８０の走行への影響を低減させる効果もある。ただし、壁構造体１０は、実施の形態１に示される透光型の壁構造体１０のみに限定されるものではない。例えば、壁構造体１０は、透光パネル１１を有さない遮音板、吸音板、又は防護柵等であっても良い。
【0016】
支柱３０は、所定の間隔を置いて立設されている。支柱３０は、例えば鉄道においては軌道９４（図２参照）に沿って側方に設置されている。壁構造体１０は、隣合って設置されている２本の支柱３０の間に上方から挿入されて設置される。支柱３０は、軌道９４に沿って複数設置されており、隣合う２本の支柱３０の間のそれぞれに壁構造体１０が設置される。
【0017】
（支柱３０）
図１（ａ）に示される様に、支柱３０は、例えば断面がＨ形の鋼材により構成される。支柱３０は、長手方向を上下方向に向けて床版９０から立設されている。図１（ｂ）に示される様に、支柱３０は、上方から見たときに２つのフランジ部３１の間にウェブ部３２が渡されている形状になっている。ウェブ部３２は、上方から見たときに壁１００の壁面垂直方向に沿って延びる。フランジ部３１は、上方から見たときにウェブ部３２に対し垂直方向、即ち壁１００の壁面に沿った方向に延びる。壁構造体１０は、１つの支柱３０が備える２つのフランジ部３１の間に上方から挿入されて支柱３０に取り付けられる。つまり、壁構造体１０の水平方向の両端部は、支柱３０の２つのフランジ部３１の間に隙間を持って挿入される。このように構成されることにより、壁構造体１０は、２つのフランジ部３１により壁１００の壁面垂直方向に支持され、２つの支柱３０の間から水平方向に外れることがない。なお、支柱３０の断面形状は、Ｈ形に限定されるものではない。壁構造体１０の水平方向の端部が挿入され、壁構造体１０を壁面垂直方向に支持することができれば、例えばコの字形の断面形状であっても良い。また、壁構造体１０の端部が挿入される溝３５を有していれば、その他の構造物に溝３５を形成したものであっても良い。また、壁構造体１０が挿入される溝３５が延びる方向を第１方向と呼ぶ。
図１（ａ）に示される様に、支柱３０は、例えば断面がＨ形の鋼材により構成される。支柱３０は、長手方向を上下方向に向けて床版９０から立設されている。図１（ｂ）に示される様に、支柱３０は、上方から見たときに２つのフランジ部３１の間にウェブ部３２が渡されている形状になっている。ウェブ部３２は、上方から見たときに壁１００の壁面垂直方向に沿って延びる。フランジ部３１は、上方から見たときにウェブ部３２に対し垂直方向、即ち壁１００の壁面に沿った方向に延びる。壁構造体１０は、１つの支柱３０が備える２つのフランジ部３１の間に上方から挿入されて支柱３０に取り付けられる。つまり、壁構造体１０の水平方向の両端部は、支柱３０の２つのフランジ部３１の間に隙間を持って挿入される。このように構成されることにより、壁構造体１０は、２つのフランジ部３１により壁１００の壁面垂直方向に支持され、２つの支柱３０の間から水平方向に外れることがない。なお、支柱３０の断面形状は、Ｈ形に限定されるものではない。壁構造体１０の水平方向の端部が挿入され、壁構造体１０を壁面垂直方向に支持することができれば、例えばコの字形の断面形状であっても良い。また、壁構造体１０の端部が挿入される溝３５を有していれば、その他の構造物に溝３５を形成したものであっても良い。また、壁構造体１０が挿入される溝３５が延びる方向を第１方向と呼ぶ。
【0018】
（壁構造体１０）
図３に示される様に、壁構造体１０は、透光パネル１１の周縁１１ａを保持する枠体１２を備える。枠体１２は、上端及び下端に位置し水平方向に延びる２つの横枠１３と、２つの横枠１３のそれぞれの水平方向の両端を接続する２つの縦枠１４と、を備える。縦枠１４は、壁構造体１０の水平方向の両端縁を形成している。透光パネル１１は、例えば透明のポリカーボネート製の板又はアクリル製の板であり、壁１００の壁面を構成する。
図３に示される様に、壁構造体１０は、透光パネル１１の周縁１１ａを保持する枠体１２を備える。枠体１２は、上端及び下端に位置し水平方向に延びる２つの横枠１３と、２つの横枠１３のそれぞれの水平方向の両端を接続する２つの縦枠１４と、を備える。縦枠１４は、壁構造体１０の水平方向の両端縁を形成している。透光パネル１１は、例えば透明のポリカーボネート製の板又はアクリル製の板であり、壁１００の壁面を構成する。
【0019】
図４は、実施の形態１に係る壁１００の壁構造体１０及び支柱３０の断面構造の説明図である。２つの横枠１３及び２つの縦枠１４は、それぞれが矩形の透光パネル１１の４辺に位置しており、透光パネル１１の周縁１１ａを保持する。図４に示されている縦枠１４の断面構造のように、縦枠１４は、壁構造体１０の中央側を向いた内側端面１９に凹部１９ａが形成されている。透光パネル１１の周縁１１ａは、凹部１９ａの内部に挿入されている。凹部１９ａには２つのパッキン６２及び６３が配置されている。２つのパッキン６２及び６３は、透光パネル１１の板面垂直方向の両側から挟み込み、透光パネル１１を保持する。
【0020】
縦枠１４と同様に、横枠１３にも壁構造体１０の中央側を向いた内側端面１９に凹部１９ａが形成されており、２つのパッキン６２及び６３を介して透光パネル１１の周縁１１ａを保持している。つまり、枠体１２は、透光パネル１１の周縁１１ａを全周に亘ってパッキン６２及び６３を介して保持している。パッキン６２及び６３は、例えばゴムにより構成されており、弾性を有する。そのため、比較的薄い透光パネル１１に荷重が掛かった際又は透光パネル１１が振動した際においても、透光パネル１１は、比較的硬度の高い枠体１２に直接接触することなく、破損を防止することができる。
【0021】
実施の形態１において横枠１３及び縦枠１４は、例えばアルミニウム合金又は鋼により構成されている。アルミニウム合金で構成した場合、壁構造体１０を比較的軽量にできる。横枠１３及び縦枠１４は、例えばアルミニウム合金を押出成形等により形成され、所定の断面形状を有する長尺部材である。なお、横枠１３及び縦枠１４を構成する材料は、アルミニウム合金又は鋼に限定されるものでは無く、例えば樹脂等、必要とされる強度に応じて適宜変更することができる。また、各部材の成形方法も限定されるものではなく、一部又は全部をプレス成形、鋳造等の他の成形方法により成形しても良い。
【0022】
縦枠１４は、透光パネル１１を保持する側の部材である主構造部６５と、壁構造体１０の水平方向の端面に位置する端面部材６０と、を備える。主構造部６５は、壁構造体１０の水平方向の端面側が開放されており、内部にボルト４０と螺合するねじ孔４２が設けられているナット４１、及び縦枠１４と横枠１３とを接合するためのネジ６６が配置される。主構造部６５は、ナット４１及びネジ６６が組み付けられた後に、端面部材６０により内部構造に蓋がされる。主構造部６５と端面部材６０とは、リベット６１などにより接合される。
【0023】
（壁構造体１０を支柱３０に固定する構造）
図１、図３及び図４に示される様に、壁構造体１０は、２つの支柱３０の間に設置される。壁構造体１０の水平方向の両端部のそれぞれは、支柱３０が有する２つのフランジ部３１の間に挿入される。言い換えると、壁構造体１０の端部は、支柱３０に形成された溝３５を形成する対向する２つの面３３の間に挿入される。壁構造体１０の水平方向の両端部は、縦枠１４が配置されている。縦枠１４は、支柱３０の延びる方向に沿った長尺部材であり、その一部が支柱３０のフランジ部３１の間に挿入されている。縦枠１４は、壁構造体１０の面方向の両側が２つのフランジ部３１に挟まれて位置する。２つのフランジ部３１の間の寸法は、壁構造体１０の面方向における縦枠１４の幅寸法よりも大きく形成されている。即ち、縦枠１４は、２つのフランジ部３１の間に隙間を持って挿入されている。
図１、図３及び図４に示される様に、壁構造体１０は、２つの支柱３０の間に設置される。壁構造体１０の水平方向の両端部のそれぞれは、支柱３０が有する２つのフランジ部３１の間に挿入される。言い換えると、壁構造体１０の端部は、支柱３０に形成された溝３５を形成する対向する２つの面３３の間に挿入される。壁構造体１０の水平方向の両端部は、縦枠１４が配置されている。縦枠１４は、支柱３０の延びる方向に沿った長尺部材であり、その一部が支柱３０のフランジ部３１の間に挿入されている。縦枠１４は、壁構造体１０の面方向の両側が２つのフランジ部３１に挟まれて位置する。２つのフランジ部３１の間の寸法は、壁構造体１０の面方向における縦枠１４の幅寸法よりも大きく形成されている。即ち、縦枠１４は、２つのフランジ部３１の間に隙間を持って挿入されている。
【0024】
縦枠１４と２つのフランジ部３１との間には、隙間があるため、このままの状態では、壁構造体１０は、その隙間の分だけ面方向に移動することができる。しかし、壁構造体１０は、軌道９４を走行する車両８０による風圧及び振動、自然環境の風、並びに地震等により力を受ける場合があり、力を受けても容易に移動しないように保持する必要がある。保持しない場合、壁構造体１０は、２つのフランジ部３１の間を面方向に移動できるため、例えば車両８０の走行による風圧により縦枠１４がフランジ部３１に衝突し、騒音などの不具合が発生するだけでなく、破損するおそれがある。
【0025】
図４に示される様に、実施の形態１においては、縦枠１４と２つのフランジ部３１の一方との間の隙間に、固定部材２０が挿入されている。固定部材２０は、弾性材料で構成されており、その弾性力でフランジ部３１の面３３と縦枠１４とを押す。固定部材２０は、一方の端部に縦枠１４に固定される固定部２１と、他方の端部にフランジ部３１の面３３に当接する押圧部２２とを備える。固定部２１は、縦枠１４の固定面１５にボルト４０により固定される。固定部２１は、図４において点線で示されるように固定面１５に沿うように変形された状態で固定される。固定部２１を縦枠１４の固定面１５に固定するため、縦枠１４は、挿通穴６４が設けられ、その奥にはナット４１が配置されている。ボルト４０は、ナット４１のねじ孔４２に螺合し、固定部２１を固定面１５に締結固定できる。なお、ボルト４０を接合部材、接合部材であるボルト４０が螺合するナット４１のねじ孔４２を接合部と呼ぶ場合がある。
【0026】
押圧部２２は、縦枠１４が挿入されている支柱３０の２つのフランジ部３１の一方の内側の面３３に当接する。壁構造体１０に固定された弾性を有する固定部材２０が２つのフランジ部３１のうちの一方の面３３を押すことにより、壁構造体１０は、２つのフランジ部３１のうちの他方に押し付けられる。つまり、壁構造体１０に固定された固定部材２０の弾性力により、壁構造体１０は、２つのフランジ部３１の間の片側に寄せられて位置が決まる。
【0027】
図１（ａ）に示される様に、固定部材２０は、縦枠１４に複数固定されている。設置される固定部材２０の数量は、固定部材２０の弾性力、及び壁構造体１０に加わる面方向の力に応じて適宜設定されるものである。実施の形態１においては、固定部材２０は、縦枠１４の水平方向の両端部に配置された２つの縦枠１４のそれぞれに３箇所ずつ設置されている。壁構造体１０の面積が小さい場合には、固定部材２０を設置する数量を減少させても良い。
【0028】
（固定部材２０）
図５は、実施の形態１に係る固定部材２０の平面図及び上面図である。固定部材２０は、板状の弾性部材であり、例えばバネ材により構成される。固定部材２０は、例えば平板状のバネ材をプレス加工等により折り曲げて成形されたものである。図５（ｂ）に示される様に、固定部材２０の一方の端部は、上面視において先端部２６が円弧形状に曲げられた押圧部２２である。また、固定部材２０の他方の端部は、円弧形状に曲げて形成された固定部２１である。押圧部２２と固定部２１との間には、固定部材２０の面方向に突出し、外形が円弧形状に形成された支点部２３が設けられている。
図５は、実施の形態１に係る固定部材２０の平面図及び上面図である。固定部材２０は、板状の弾性部材であり、例えばバネ材により構成される。固定部材２０は、例えば平板状のバネ材をプレス加工等により折り曲げて成形されたものである。図５（ｂ）に示される様に、固定部材２０の一方の端部は、上面視において先端部２６が円弧形状に曲げられた押圧部２２である。また、固定部材２０の他方の端部は、円弧形状に曲げて形成された固定部２１である。押圧部２２と固定部２１との間には、固定部材２０の面方向に突出し、外形が円弧形状に形成された支点部２３が設けられている。
【0029】
押圧部２２は、先端部２６と接続部２５からなる。接続部２５は、先端部２６と支点部２３との間を繋いでいる。実施の形態１において接続部２５は、平坦に形成されているが、これに限定されるものではなく曲線状であっても良い。
【0030】
固定部２１と接続部２５とは、実施の形態１においては、平行ではなく交差するような角度を成している。接続部２５は、支点部２３から固定部２１の凹面２８を延長させた仮想面Ｐとは異なる方向に向かって延びている。また、詳しくは、接続部２５は、固定部２１の凹面２８を延長した仮想面Ｐにより描かれる曲線の外側に向かって延びている。なお、固定部２１と押圧部２２との位置関係は、上記に限定されるものではない。
【0031】
固定部２１は、ボルト４０が挿通される貫通孔２４を有する。実施の形態１において、貫通孔２４は、縦枠１４が延びる方向に沿って並べて２箇所設けられている。貫通孔２４は、円形状、押圧部２２から固定部２１に向かう方向に長軸方向を向けた長穴形状、または固定部２１の先端２７の縁から設けられた切り欠きであっても良い。
【0032】
（固定部材２０の取付方法及び固定部材２０の作用）
次に、図４を用いて固定部材２０の壁構造体１０への取付方法を説明する。まず、壁構造体１０は、２つの支柱３０の間に上方から挿入される。縦枠１４は、溝３５の内側に挿入され、それぞれの支柱３０の２つのフランジ部３１の間に隙間を持って位置するように配置される。この工程を、壁構造体設置工程と呼ぶ。
次に、図４を用いて固定部材２０の壁構造体１０への取付方法を説明する。まず、壁構造体１０は、２つの支柱３０の間に上方から挿入される。縦枠１４は、溝３５の内側に挿入され、それぞれの支柱３０の２つのフランジ部３１の間に隙間を持って位置するように配置される。この工程を、壁構造体設置工程と呼ぶ。
【0033】
壁構造体１０は、一方のフランジ部３１との間に隙間を形成するように他方のフランジ部３１側に寄せられる。そして、一方のフランジ部３１と縦枠１４との間に固定部材２０の押圧部２２が挿入される。押圧部２２は、一方のフランジ部３１の面３３に当接されるか、または面３３から若干の距離を持って配置される。このとき、固定部材２０の支点部２３は、縦枠１４の一方のフランジ部３１側の面に形成された溝１６に嵌る様に配置される。また、固定部２１は、凹面２８を縦枠１４の固定面１５に対向させるように配置される。固定部２１の支点部２３側の端２９及び先端２７とは、固定面１５に沿って位置する。言い換えると、端２９と先端２７とを結ぶ弦Ｑは、固定面１５に沿って位置し、固定面１５に概ね平行である。また、貫通孔２４は、固定面１５の法線方向から見たときに、ナット４１のねじ孔と重なる様に位置している。このとき固定部材２０は、押圧部２２がフランジ部３１の面３３に当接しているか、または若干離れており、支点部２３が溝１６に嵌っているが、図４中に破線矢印Ｆで示されるバネ力を作用させていない。または、バネ力を作用させていたとしても微小である。つまり、板バネである固定部材２０は、実質的に自然状態になっている。この工程を、挿入工程と呼ぶ。
【0034】
挿入工程が完了し固定部材２０が自然状態において、ボルト４０が固定部材２０の貫通孔２４に通される。そして、ボルト４０の先端は、壁構造体１０の固定面１５に形成された挿通穴６４に挿通され、縦枠１４内部に設置されたナット４１に螺合する。このとき、ボルト４０の首下長さＬは、固定部材２０の孤形状の固定部２１の頂点と壁構造体１０の固定面１５との高さＨよりも長く設定されていることが望ましい。固定部２１に設けられた貫通孔２４は、湾曲した固定部２１の中央部にある頂点を含む領域に配置されており、貫通孔２４とナット４１のねじ孔４２とは、それぞれの中心軸が一致しているか、または互いに近傍に位置しており、かつ２つの中心軸が互いに実質的に平行になるように配置されている。したがって、ボルト４０をナット４１のねじ孔に向かって挿入しようとしたときに、貫通孔２４は挿入を阻害しない。固定部２１に設けられている貫通孔２４は、少なくともボルト４０のねじが挿通できる程度に構成されている必要があるが、固定部２１が上記のように貫通孔２４とナット４１のねじ孔とが実質的に一致するように構成されているため、貫通孔２４の内径は必要以上に大きくする必要がない。
【0035】
次に、ボルト４０を固定部２１が固定面１５に当接するまで締め込む。このとき、固定部材２０の固定部２１は、図４に破線で示されている位置まで変形する。つまり、固定部２１は固定面１５に沿った形状に変形する。すると、押圧部２２は、先端部２６が支柱３０の一方のフランジ部３１側に移動するため、破線矢印Ｆで示されるバネ力が増加する。つまり、一方のフランジ部３１の面３３と縦枠１４の溝１６との間に反発する力が加わり、縦枠１４は、他方のフランジ部３１に押し付けられる。ボルト４０の締め込みは、例えばインパクトレンチなどの工具で行われる。この工程を、ボルト締め込み工程と呼ぶ。
【0036】
ボルト締め込み工程が完了した状態において、固定部材２０は、押圧部２２がフランジ部３１の面３３に当接し、支点部２３が溝１６を構成する面に当接している。ボルト４０を締め込むことにより、湾曲した固定部２１が固定面１５に沿う形状（図４においては平板状）に変形する。ここで、図５に示す押圧部２２の接続部２５が延びる方向に沿った仮想線Ｓ及び固定部２１の孤形状の支点部２３側の端における接線Ｔを規定する。固定部２１が固定面１５に沿った形状に変形すると、接線Ｔは固定面１５（図５においては弦Ｑ）に平行になるように移動する。このとき、仮想線Ｓと接線Ｔとの位置関係が維持されるため（図５において角度θが維持されるため）、押圧部２２も、固定部２１の変形にしたがって矢印Ｅ側に移動することにより、支点部２３を支点として押圧部２２からフランジ部３１の面３３に作用する力が増加する。固定部材２０は、支点部２３が支点、押圧部２２が作用点、固定部２１とボルトと接触した部分が力点となっている梃子のように作用し、壁構造体１０と２つのフランジ部３１の一方とが反発するように力を作用させるものである。
【0037】
実施の形態１において、支点部２３は、縦枠１４側に凸形状になっており、縦枠１４には支点部２３の凸形状に対応するように溝１６が形成されているが、この形態に限定されるものではない。例えば、支点部２３が平坦な面であっても良く、この場合、支点部２３は、縦枠１４の前面１７と固定面１５とが交わる部分に形成された角部に当接し、梃子の支点となる。
【0038】
なお、上記の固定部材２０の取付方法においては、ボルト４０を壁構造体１０に設置されたナット４１のねじ孔４２に螺合させて固定部２１を固定面１５に固定する形態について説明したが、ボルト４０及びナット４１で固定する形態に限定されず、例えばリベットなどのその他の接合部材を壁構造体１０の接合部に固定してもよい。
【0039】
（比較例に係る固定部材１０２０）
図６は、実施の形態１に係る固定部材２０の平面図及び上面図である。図７は、実施の形態１に係る壁１００において固定部材１０２０周辺の断面構造の模式図である。比較例に係る固定部材１０２０は、図６（ｂ）に示す様に、実施の形態１に係る固定部材２０の固定部２１を平板状に変更したものである。固定部材１０２０は、板状の弾性部材であり、例えばバネ材により構成される。固定部材１０２０は、例えば平板状のバネ材をプレス加工等により折り曲げて成形されたものである。図６（ｂ）に示される様に、固定部材１０２０の一方の端部は、上面視において円弧形状に曲げられた押圧部２２である。また、固定部材１０２０の他方の端部は、表面が平坦な固定部２１である。押圧部２２と固定部２１との間には、固定部材２０の面方向に突出し、外形が円弧形状に形成された支点部２３が設けられている。さらに、支点部２３と押圧部２２との間は、接続部２５で繋がれている。接続部２５は、平坦に形成されている。固定部２１と接続部２５とは、実施の形態１においては、平行ではなく交差するような角度を成して支点部２３から延びている。
図６は、実施の形態１に係る固定部材２０の平面図及び上面図である。図７は、実施の形態１に係る壁１００において固定部材１０２０周辺の断面構造の模式図である。比較例に係る固定部材１０２０は、図６（ｂ）に示す様に、実施の形態１に係る固定部材２０の固定部２１を平板状に変更したものである。固定部材１０２０は、板状の弾性部材であり、例えばバネ材により構成される。固定部材１０２０は、例えば平板状のバネ材をプレス加工等により折り曲げて成形されたものである。図６（ｂ）に示される様に、固定部材１０２０の一方の端部は、上面視において円弧形状に曲げられた押圧部２２である。また、固定部材１０２０の他方の端部は、表面が平坦な固定部２１である。押圧部２２と固定部２１との間には、固定部材２０の面方向に突出し、外形が円弧形状に形成された支点部２３が設けられている。さらに、支点部２３と押圧部２２との間は、接続部２５で繋がれている。接続部２５は、平坦に形成されている。固定部２１と接続部２５とは、実施の形態１においては、平行ではなく交差するような角度を成して支点部２３から延びている。
【0040】
固定部１０２１は、ボルト４０が挿通される貫通孔２４を有する。貫通孔２４は、円形状の孔であり、実施の形態１に係る固定部材２０と同様に縦枠１４が延びる方向に沿って並べて２箇所設けられている。このため、比較例に係る固定部材１０２０は、壁構造体１０にボルト４０を用いて固定する際に、自然状態でボルト４０を貫通孔２４に挿通すると、ボルト４０の中心軸が固定面１５に設けられたねじ孔４２の中心軸とずれているため、そのままの状態ではボルト４０をねじ孔４２に螺合できない。図７に示す様に、固定部材１０２０の貫通孔２４は、固定面１５の法線方向から見たときに、ねじ孔４２とずれて位置している。そのため、ボルト４０は、固定部材１０２０の貫通孔２４に挿通した状態では、ねじ孔４２にうまく螺合させられない。ボルト４０をねじ孔４２に螺合させるには、固定部１０２１に荷重をかけて、固定部１０２１と固定面１５との間のくさび状の隙間を無くした状態にするか、貫通孔２４を大きくする必要がある。
【0041】
貫通孔２４は、円形に限定されず、その他の形状にすることもできる。例えば、貫通孔２４は、図５において上下方向に長軸を有する長円形状であっても良いし、図５において水平方向に長軸を有する長円形状であっても良い。また、貫通孔２４は、楕円形状、図５において固定部２１の上下方向又は右方向の端縁から設けられた切り欠き形状であっても良い。
【0042】
（実施の形態１に係る固定部材２０の効果）
図８は、実施の形態１に係る壁１００において固定部材２０周辺の断面構造の模式図である。図８に点線で示されている固定部２１は、ボルト４０などの接合部材で固定面１５に沿うように変形された状態の固定部２１を示している。上記で説明した比較例に対し、実施の形態１に係る固定部材２０の固定部２１は、第１方向に垂直な第１断面において、壁構造体１０の固定面１５に対向する凹面２８と、支点部２３から当該固定部２１の先端２７の間の中央部に貫通孔２４と、を備えており、貫通孔２４に挿通されたボルト４０などの接合部材により固定面１５に沿うように変形された状態で固定されるものである。これにより、ボルト４０などの接合部材は、貫通孔２４に挿通された状態で、固定部２１を変形させることなく、固定面１５の法線方向から固定面１５に設けられた接合部に挿入が可能となっている。また、ボルト４０をねじ孔４２に締め込むことにより、固定部２１は、支点部２３側の端２９における接線Ｔが固定面１５側に近づく様に移動するのに伴い、押圧部２２が面３３に押し付けられる様に移動する。よって、固定部材２０は、固定面１５に固定された状態で、壁構造体１０とフランジ部３１とが離間する方向に荷重を掛けるため、壁構造体１０が溝３５内で一方のフランジ部３１に押し付けられる。
図８は、実施の形態１に係る壁１００において固定部材２０周辺の断面構造の模式図である。図８に点線で示されている固定部２１は、ボルト４０などの接合部材で固定面１５に沿うように変形された状態の固定部２１を示している。上記で説明した比較例に対し、実施の形態１に係る固定部材２０の固定部２１は、第１方向に垂直な第１断面において、壁構造体１０の固定面１５に対向する凹面２８と、支点部２３から当該固定部２１の先端２７の間の中央部に貫通孔２４と、を備えており、貫通孔２４に挿通されたボルト４０などの接合部材により固定面１５に沿うように変形された状態で固定されるものである。これにより、ボルト４０などの接合部材は、貫通孔２４に挿通された状態で、固定部２１を変形させることなく、固定面１５の法線方向から固定面１５に設けられた接合部に挿入が可能となっている。また、ボルト４０をねじ孔４２に締め込むことにより、固定部２１は、支点部２３側の端２９における接線Ｔが固定面１５側に近づく様に移動するのに伴い、押圧部２２が面３３に押し付けられる様に移動する。よって、固定部材２０は、固定面１５に固定された状態で、壁構造体１０とフランジ部３１とが離間する方向に荷重を掛けるため、壁構造体１０が溝３５内で一方のフランジ部３１に押し付けられる。
【0043】
固定部材２０は、ボルト４０などの接合部材により固定される前の状態において、支点部２３及び固定部２１の先端２７が固定面１５に当接した状態である。そして、押圧部２２は、フランジ部３１の面３３から若干離れた状態であるか、当接していても荷重Ｆが微小な状態である。この状態において、固定部２１の凹面２８が固定面１５に対向する様に構成されており、固定部２１の中央部は、固定面１５から離間している。また、固定部２１のうち貫通孔２４が設けられている部分は、少なくとも支点部２３側の端２９における接線Ｔよりも固定面１５側に位置しており、貫通孔２４が設けられている部分の接線Ｔ２は、少なくとも接線Ｔよりも固定面１５と成す角度が小さくなっている。望ましくは、接線Ｔ２は、固定面１５に実質的に平行である。このように構成されていることにより、固定部材２０を固定面１５に配置した状態において、ボルト４０などの接合部材の配置も容易になる。つまり、固定部材２０に強い荷重を掛けて固定部２１を変形させることなくボルト４０を貫通孔２４に挿通し、ねじ孔４２に螺合させることができる。固定部材２０は、支点部２３と固定部２１の先端２７とが固定面１５に当接するように構成されているため、安定して配置作業が可能となっている。
【0044】
上記のように、実施の形態１においては、固定部材２０の取付時にボルト４０の配置が容易になるため、図６及び図７に示す比較例に係る固定部材１０２０を取り付ける際に生じるボルト４０の首下に配置されるワッシャーの損傷を抑制できる。図７に示すように、比較例に係る固定部材１０２０は、ボルト４０の軸方向とねじ孔４２の軸方向が交差するため、例えば貫通孔２４を図６の水平方向に長い長円形状に形成して、ボルト４０の位置がねじ孔４２に合うように構成される。このとき、比較例に係るボルト４０の首下に配置されるワッシャーは、固定部材１０２０の固定部１０２１の先端側に片当たりし、メッキの剥がれなどの損傷が生じやすい。一方、実施の形態１に係る固定部材２０は、ボルト４０の首下に配置されるワッシャーは、固定部２１の頂点における接線と概ね水平に当接するため損傷が生じにくい。
【0045】
実施の形態１に係る壁１００の様に鉄道に用いられる透光型の壁１００は、車両８０の走行による風圧などを受けるため、容易に壁構造体１０が移動しないように、固定部材２０は、高い荷重で壁構造体１０を押し付ける必要がある。また、壁構造体１０が受ける荷重により、ボルト４０が緩むおそれがある。そのため、ボルト４０の締め込みは、比較的高いトルクで行うことになり、限られた作業時間内で締め込みトルクも精度良く管理する必要がある。実施の形態１に係る固定部材２０によれば、固定部２１を変形させて固定面１５に固定することにより、押圧部２２が移動しようとするため、押圧部２２の弾性力を溝３５の内側の面３３に強く作用させることが可能となる。また、固定部２１に設けられている貫通孔２４を大きくする必要がないため、ボルト４０及び座金が接触する座面も十分に面積を確保でき、締め込みトルクを高くすることも可能である。
【0046】
実施の形態１に係る固定部材２０によれば、固定部２１が曲面で構成されており、ボルト４０の締め込みに対する弾性力を備えるため、ボルト４０のスプリングワッシャーとして機能する。これにより、壁１００に振動が生じても、ボルト４０の緩みを抑制する効果を期待できる。
【0047】
図５に示す様に、壁構造体１０の固定面１５は、壁構造体１０の中央側に傾斜している。また、固定面１５は、透光パネル１１の面及びフランジ部３１の面に対して傾斜している。従って、ボルト締め込み工程において、ボルト４０は、壁１００の面方向に対し傾斜した方向から貫通孔２４に挿し込まれる。このように構成されることにより、ボルト締め込み工程において、工具を使用してボルト４０を締め込む際に透光パネル１１及びフランジ部３１に工具が接触することがないため、締め込み作業が容易になり、ボルト４０は適切なトルクで締結される。また、ボルト４０が締め込まれた状態において、ボルト４０の頭が縦枠１４の厚さの範囲内に納めることができる。
【0048】
また、図２に示す鉄道の軌道９４の側壁として設置された一例においては、吸音板９１の上に透光型の壁構造体１０が設置されている。吸音板９１も、上記において説明した壁構造体１０と同様に断面形状がＨ形の支柱３０の２つのフランジ部３１の間に挿入されて設置されている。また、壁構造体１０の上方には、騒音低減装置９２が設置されている。支柱３０、吸音板９１、壁構造体１０、及び騒音低減装置９２は、床版９０の上に立設されている。床版９０の上には車両８０が走行する軌道９４が設置され、軌道９４と壁１００との間には点検通路９３が設けられている。点検通路９３は、鉄道に設けられている設備を作業者が点検又は修理するために設けられた通路である。
【0049】
実施の形態１に係る壁１００は、図３に示される様に固定部材２０が縦枠１４と支柱３０のフランジ部３１との間に形成される隙間に挿入される。また、固定部材２０は、壁構造体１０の縦枠１４に固定される。壁１００は、このような構造を備えるため、図２の点検通路９３側に壁構造体１０を固定するための固定部材２０が突出することがない。従って、壁１００が備える壁構造体１０の固定構造は、狭い点検通路９３を通行する作業者を阻害することがない。
【0050】
また、壁１００は、縦枠１４の固定面１５が上下方向の視点において、壁構造体１０の中央側に傾斜している。そのため、図４に示される様に、固定部材２０を縦枠１４の固定面１５に固定するボルト４０は、支柱３０側に寄った位置に配置されることになる。従って、壁構造体１０の透光パネル１１が設置される範囲は、支柱３０に近い位置まで広げることができる。これにより、透光型の壁１００は、透光パネル１１の範囲が広く、例えば壁１００の外側の環境を視認し易くなる。また、図４に示される様に、ボルト４０は、縦枠１４に斜めに挿し込まれるため、縦枠１４の内部で透光パネル１１を避けて設置することができる。また、ボルト４０の首下長さＬが、実施の形態１に係る固定部材２０の固定部２１が変形する前の高さＨよりも長ければ、ボルト４０とナット４１のねじ孔４２とが螺合できるため、実施の形態１に係る壁１００においては、ボルト４０を必要以上に長くする必要がないという利点がある。これにより、壁構造体１０は、縦枠１４の内部構造を大きくできる。つまり、壁構造体１０は、縦枠１４の内側端面１９に設けられた凹部１９ａを大きくできるため、透光パネル１１の周縁１１ａを広い範囲で保持でき、透光パネル１１を強固に保持できる。このとき、透光パネル１１は、凹部１９ａに合わせて大きくすることにより、パッキン６２に保持される周縁１１ａの幅を拡大できる。
【0051】
（固定部材２０の変形例）
一方、壁１００の固定部材２０を固定する固定面１５は、支柱３０のフランジ部３１に平行に設けることもできるし、図４に示される内側端面１９に平行に設けることもできる。
一方、壁１００の固定部材２０を固定する固定面１５は、支柱３０のフランジ部３１に平行に設けることもできるし、図４に示される内側端面１９に平行に設けることもできる。
【0052】
図９は、実施の形態１に係る固定部材２０の変形例を用いた壁１００の断面構造の説明図である。実施の形態１に係る固定部材２０は、図９に示される様に、フランジ部３１の面３３に平行な固定面１５に設置することもできる。この場合、固定部材２０の自然状態における形状は、図４及び図５に示されている固定部材２０の固定部２１と押圧部２２との位置関係に対し変更されている。つまり、図９における変形例に係る固定部材２０は、図５に示す角度θを適宜変更して、自然状態で溝３５と壁構造体１０との間に固定部材２０を挿入でき、固定部２１の凹面２８が固定面１５に対向するように構成される。
【0053】
また、固定部材２０は、ボルト４０を締め込む前の自然状態において、固定部２１の先端２７が固定面１５に当接するか近傍にあることが望ましい。しかし、図９に示す様に、固定部２１の先端２７側を削除した形状であっても良い。このとき、固定部材２０は、支点部２３が固定面１５に当接し、かつ押圧部２２がフランジ部３１の面３３に当接し、荷重Ｆが微小な状態で、固定部２１の凹面２８が固定面１５に対向している。また、固定部２１のうち貫通孔２４が設けられている部分は、少なくとも支点部２３側の端における接線Ｔよりも固定面１５側に位置しており、貫通孔２４が設けられている部分の接線Ｔ２は、少なくとも接線Ｔよりも固定面１５と成す角度が小さくなっている。望ましくは、接線Ｔ２は、固定面１５に実質的に平行である。
【0054】
図１０は、図９に示す固定部材２０を固定するボルト４０を途中まで締め込んだ状態を示す図である。図１０に示す固定部材２０の固定部２１は、ボルト４０を締め込むことにより先端２７が固定面１５に当接している。この状態においては、固定部２１が変位したことにより、押圧部２２は、変位して面３３に押し付けられ荷重Ｆが生じている。この状態から、ボルト４０が更に締め込まれることにより、固定部２１は、先端２７が固定面１５状を滑りながら変形し、固定面１５に沿った平板状まで変形する。なお、固定部２１の変形に伴い、先端２７だけでなく支点部２３も固定面１５上を滑って移動しても良い。または、先端２７の位置が固定されて支点部２３のみが移動する様に構成されても良い。つまり、壁構造体１０は、固定部２１の変形に伴う支点部２３又は先端２７の移動を制限するストッパー構造を有していても良い。図４に示されている溝１６は、ストッパー構造の一例である。
【0055】
また、図１０においては、固定部材２０の支点部２３と固定部２１の先端２７が固定面１５に当接し、固定部２１が変形する例を示しているが、固定部２１が固定面１５に沿うように変形させる構造であれば、その他の部分が当接するような構造であっても良い。つまり、固定部２１の先端２７の近傍及び支点部２３の近傍が、ボルト４０などの接合部材による荷重を受けられるように支持されていれば、固定部材２０及び壁構造体１０の構造は他の形態をとることも可能である。
【0056】
図１１は、実施の形態１に係る固定部材２０の他の変形例を用いた壁１００の断面構造の説明図である。固定部材２０は、図４に示したように傾斜した固定面１５に限らず、フランジ部３１の面３３に直交する固定面１５に固定部２１を固定しても良い。図９に示す様に、固定部２１の凹面２８を延長した仮想面Ｐにより内側に延びているが、固定面１５に沿うように固定部２１を変形させることにより、押圧部２２はフランジ部３１側に移動する。壁構造体１０の角部１８は、丸めるか面取りが施されていても良い。また、図９に示す固定部材２０は、支点部２３が板状部材を微小に曲げて形成されているが、図５に示す固定部材２０のように壁構造体１０側に突出していても良い。
【0057】
図１２は、実施の形態１に係る固定部材２０の他の変形例を用いた壁１００の断面構造の説明図である。固定部材２０の固定部２１は、図５、図８及び図９に示したように湾曲した形状に限定されず、固定部２１の中央部で平板を折り曲げた形状であっても良い。図１１の固定部材２０のように、固定部２１は、支点部２３側の端２９と先端２７との間の中央部で折り曲げられ、中央部に貫通孔２４を設けることにより、凹面２８が固定面１５に対向した状態で貫通孔２４と固定面１５のねじ孔４２とが重なるように配置できる。つまり、固定部材２０は、壁構造体１０に支点部２３を当接させ、かつ自然状態であるときに、固定部２１の凹面２８を固定面１５に対向させることができれば、固定部２１の凹面２８が曲線状でも折れ線状であっても良い。
【0058】
また、図１２に示す固定部材２０の固定部２１は、中央部が固定面１５と平行な台形状に構成されていても良い。
【0059】
図示は省略するが固定部材２０は、壁構造体１０に係止するための係止部が設けられていても良い。係止部は、例えば固定部材２０の支点部２３との間で壁構造体１０の一部を挟みこみ、壁構造体１０に引っ掛かるように構成されている。係止部は、固定部材２０を固定するためのボルト４０を締め込んだときには、壁構造体１０から外れるように構成されていても良い。また、係止部は、固定部２１の先端２７に設けられていても良い。係止部は、固定部材２０を壁構造体１０に取り付ける作業において、仮止めすることにより、作業負荷を軽減させるものである。
【0060】
（壁構造体１０の変形例）
図１３は、実施の形態１に係る壁構造体１０の変形例の端部周辺の斜視図である。図１３は、壁構造体１０に固定部材２０を取り付け、ボルト４０を締め込む前の状態を示している。上記においては、壁構造体１０として透光パネル１１を有する透光板の例について説明したが、図１３に示す壁構造体１０は、吸音板タイプの一例を示しており、吸音部１１１の全長に亘って概ね均一の厚さに構成されており、端部に板金を折り曲げて形成した端面部材１６０が取り付けられている。壁構造体１０の上面、背面、及び下面は、枠部材１６５に覆われている。吸音部１１１は、前面（例えば、鉄道などの軌道が配置されている側に向いた面）に吸音孔１１１ａが形成され、内部に吸音材などが配置されている。
図１３は、実施の形態１に係る壁構造体１０の変形例の端部周辺の斜視図である。図１３は、壁構造体１０に固定部材２０を取り付け、ボルト４０を締め込む前の状態を示している。上記においては、壁構造体１０として透光パネル１１を有する透光板の例について説明したが、図１３に示す壁構造体１０は、吸音板タイプの一例を示しており、吸音部１１１の全長に亘って概ね均一の厚さに構成されており、端部に板金を折り曲げて形成した端面部材１６０が取り付けられている。壁構造体１０の上面、背面、及び下面は、枠部材１６５に覆われている。吸音部１１１は、前面（例えば、鉄道などの軌道が配置されている側に向いた面）に吸音孔１１１ａが形成され、内部に吸音材などが配置されている。
【0061】
図１４は、図１３の壁構造体１０の端部の断面図である。図１５は、図１３の端面部材１６０の内側部材１６２の斜視図である。図１６は、図１３の端面部材１６０の外側部材１６１の斜視図である。外側部材１６１は、固定面１５を備え、壁構造体１０の吸音部１１１の表面に対し傾斜して設けられている。外側部材１６１の内側には内側部材１６２が配置され、内側部材１６２は、固定面１５の裏側に沿ったナット設置部１６２ａを備える。ナット設置部１６２ａは、ナット４１が接合されており、外側部材１６１に設けられた孔１６１ｃを通じて挿入されたボルト４０とナット４１とが螺合できるように構成されている。
【0062】
図１５に示すように内側部材１６２の上端部及び下端部は、枠部材１６５との接合部１６２ｂを有しており、枠部材１６５の内側面に当接される。内側部材１６２の上下方向の中央部にはナット設置部１６２ａが配置されている。内側部材１６２は、吸音部１１１の背面側の面の延長上に配置された背面部１６２ｃを備え、その上端部及び下端部が枠部材１６５の内側面に当接され、接合される。つまり、内側部材１６２は、上端部及び下端部が上面視においてコの字形に形成され、枠部材１６５の内側に嵌め込まれている。
【0063】
図１４に示すように、外側部材１６１は、内側部材１６２の外側を囲むように配置され、枠部材１６５を前後から挟み込むようにして配置される。また、図１４及び図１６に示すように、外側部材１６１は、第１部材１６１ａと第２部材１６１ｂとを接合して構成されている。第１部材１６１ａと第２部材１６１ｂとは、吸音部１１１よりも突出した突出部１６１ｆの接合部１６８においてリベット、溶接又はねじなどの接合手段により接合されている。第１部材１６１ａは、突出部１６１ｆの端部から吸音部１１１に向かって傾斜して延びる傾斜部１６１ｇと、吸音部１１１に接合される当接部１６１ｈとを備える。当接部１６１ｈは、吸音部１１１の前面に沿って配置される部分であり、接合部１６８において接合手段により吸音部１１１に接合される。なお、接合部１６８は、上端部、下端部及び中央部の３箇所に配置されているが、この形態に限定されず、数量及び位置を適宜変更できる。
【0064】
図１４に示すように、変形例に係る壁構造体１０は、固定部材２０が固定面１５に取り付けられ、ボルト４０を締め込むことにより、押圧部２２がフランジ部３１の面３３を押し、図４に示す壁構造体１０と同様に支柱３０に固定される。他方のフランジ部３１に押し付けられる外側部材１６１の背面側の表面（第２部材１６１ｂの背面部１６１ｄの外側面）には、発泡クロロプレンゴムなどの緩衝材１１８が貼り付けられている。緩衝材１１８は、外側部材１６１、内側部材１６２及び枠部材１６５を接合する接合部１６８を保護し、端面部材１６０とフランジ部３１とが平均的に当接するためのものである。
【0065】
変形例に係る壁構造体１０は、上記のような構造により、図４に示される実施の形態１の壁構造体１０と同様な固定面１５を設けることが可能となる。上記の変形例においては、端面部材１６０を３つの板金部材を接合して構成されている例について説明したが、各部材は一体化してもよいし、更に多くの部材を組み合わせて構成されていても良い。
【0066】
実施の形態２．
実施の形態２に係る壁１００について説明する。実施の形態２に係る壁１００は、実施の形態１に係る壁１００を構成する壁構造体１０及び固定部材２０の構造を変更したものである。なお、実施の形態１と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
実施の形態２に係る壁１００について説明する。実施の形態２に係る壁１００は、実施の形態１に係る壁１００を構成する壁構造体１０及び固定部材２０の構造を変更したものである。なお、実施の形態１と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【0067】
図１７は、実施の形態２に係る壁１００の壁構造体１０及び支柱３０の断面構造の説明図である。図１７に示す様に、実施の形態２に係る壁構造体１０の固定面１５は、周囲の部分よりも凹んだ面として形成されている。固定部材２０は、固定部２１が平板状に形成されており、板面が固定面１５と対向するように配置されている。固定部２１の支点部２３側の部分と先端２７は、固定面１５の両端の凹んだ部分の周辺に当接し、ボルト４０を締め込むことにより、固定部２１は、固定面１５に沿って変形する。固定部２１の変形に伴い、押圧部２２は、溝３５の一方の面３３側に移動しようとするため、面３３に荷重が掛かり、実施の形態１の固定部材２０と同様に機能する。
【0068】
実施の形態２に係る壁構造体１０の固定面１５は、断面形状において孤形状の曲面であるが、固定面１５の中央部と固定部２１の中央部とが離間していればその他の形状であっても良い。例えば、固定面１５は、図１７に示す断面において、中央部で平面同士を接続した形状であっても良いし、底に平面を有する形状であっても良い。
【0069】
実施の形態２において、固定部２１の中央部の接線Ｔ２は、固定部２１の板面と同一面上にある。固定部２１に対向する壁構造体１０の固定面１５は、中央部に例えばナット４１などによりねじ孔４２が設けられており、接合部材であるボルト４０が接合される接合部となっている。図１７に示す断面において、固定面１５の接合部が設けられている中央部の接線Ｔ３は、固定部２１の板面と平行になっている。これにより、ボルト４０は、固定部２１の貫通孔２４に挿通した状態で接合部であるねじ孔４２に螺合できる。
【0070】
以上に本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上述した実施の形態の構成のみに限定されるものではない。例えば、固定部材２０の形状は、必要なバネ力に応じて板厚及び形状を適宜変更することができる。また、壁１００において固定部材２０の設置箇所も変更することができる。また、壁構造体１０は、透光型の壁構造体１０だけでなく、遮音板又は防音板等に変更しても良い。要するに、いわゆる当業者が必要に応じてなす種々なる変更、応用、利用の範囲をも本発明の要旨（技術的範囲）に含むことを念のため申し添える。
【0071】
上記に説明した固定部材２０及び壁１００は、以下の付記１～１７に示す各特徴の組み合わせも含み得るものである。その組み合わせについて下記に示す。
【0072】
［付記１］
第１方向に沿って溝が形成された支柱の前記溝の内側に挿入された壁構造体に接合部材により固定され、前記溝の対向する２つの面のうち一方を押した反力により前記壁構造体を前記２つの面うち他方に押し付けて設置する板状の弾性部材である固定部材であって、
一方の端部に、前記２つの面のうち一方に押し付けられる押圧部と、
他方の端部に、前記壁構造体に設けられた固定面に沿わせた状態で固定される固定部と、
前記押圧部及び前記固定部を接続する支点部と、を備え、
前記押圧部は、
前記２つの面のうち一方と前記壁構造体との間に形成される隙間に挿入され、
前記２つの面のうち一方と前記壁構造体に当接した前記支点部との間で前記壁構造体を前記２つの面のうち他方に押し付けるように付勢するものであり、
前記固定部は、
前記支点部が前記壁構造体に当接し、前記押圧部が前記２つの面のうち一方に当接した状態または当該固定部の先端が前記固定面に当接した状態において、当該固定部の第１方向に垂直な第１断面における断面形状の前記支点部から当該固定部の先端の間の中央部が、前記固定面と離間するように構成され、かつ前記中央部が貫通孔を備え、
前記第１断面において、前記固定部の前記中央部の接線は、
前記固定面又は前記固定面のうち前記接合部材が接合される接合部における接線と平行である、固定部材。
［付記２］
前記固定部は、
前記第１断面において、前記壁構造体の前記固定面に対向する凹面を備える、付記１に記載の固定部材。
［付記３］
前記固定部の前記凹面は、
中央部に頂点を有する、付記２に記載の固定部材。
［付記４］
前記固定部の前記凹面は、
前記第１断面において、弧状である、付記２又は３に記載の固定部材。
［付記５］
前記固定部の前記凹面は、
前記第１断面において、中央部で２つの平面を接続した形状である、付記２又は３に記載の固定部材。
［付記６］
前記押圧部は、
前記固定部の前記凹面を前記支点部から延長した仮想面とは異なる方向に延びる、付記２～５の何れか１つに記載の固定部材。
［付記７］
前記押圧部は、
前記固定部の前記凹面を前記支点部から延長した仮想面に対し外側に向かって延びる、付記２～５の何れか１つに記載の固定部材。
［付記８］
前記支点部は、
前記壁構造体に向かう突出部が形成されている、付記１～７の何れか１つに記載の固定部材。
［付記９］
板面に弾性力を増加させるための凸形状を更に備える、付記１～７の何れか１つに記載の固定部材。
［付記１０］
前記壁構造体に仮固定するための係止部を更に備える、付記１～７の何れか１つに記載の固定部材。
［付記１１］
第１方向に沿って前記溝が形成された支柱と、
前記溝の内側に挿入された前記壁構造体と、
前記壁構造体に固定された付記１～１０の何れか１項に記載の固定部材と、を備え、
前記固定部材は、
前記壁構造体に設けられた前記固定面に、前記固定部が沿うように変形された状態で固定された、壁。
［付記１２］
前記固定部材を前記固定面に接合するための接合部材を備え、
前記壁構造体は、
前記接合部材が固定される接合部を備え、
前記接合部材は、
前記接合部に一体に接合され、前記固定部を前記固定面に沿うように変形させた状態で固定する、付記１１に記載の壁。
［付記１３］
前記固定部材は、
自然状態において、前記支点部を前記壁構造体に当接させ、前記固定部を前記固定面に対向させて配置したときに、前記壁構造体と前記溝の一方の面との間に挿入自在に構成されている、付記１１又は１２に記載の壁。
［付記１４］
前記接合部材は、ボルトであり、
前記ボルトの首下長さは、
第１方向に垂直な断面において前記固定部材の前記固定部の両端を結んだ直線から前記固定部の頂点までの距離よりも長い、付記１２に記載の壁。
［付記１５］
第１方向に沿って前記溝が形成された支柱と、
前記溝の内側に挿入された前記壁構造体と、
前記壁構造体に固定された付記８に記載の固定部材と、を備え、
前記壁構造体は、
前記支点部が嵌る嵌合部を備え、
前記固定部材は、
前記壁構造体に設けられた前記固定面に前記固定部が沿うように変形された状態で接合された、壁。
［付記１６］
前記壁構造体は、
透明な材料で構成された透光パネルと、
前記透光パネルを支持する縦枠と、を備え、
前記縦枠は、
前記壁構造体の中央側を向いた面に凹部が形成され、
前記透光パネルの水平方向の縁部は、
前記凹部に嵌り保持され、
前記ボルトは、
前記透光パネルの縁部を避けて配置される、付記１２に記載の壁。
［付記１７］
前記固定面は、
前記縦枠に設けられ、第１方向に垂直な断面において、前記壁構造体の中央側に傾斜している、付記１６に記載の壁。
第１方向に沿って溝が形成された支柱の前記溝の内側に挿入された壁構造体に接合部材により固定され、前記溝の対向する２つの面のうち一方を押した反力により前記壁構造体を前記２つの面うち他方に押し付けて設置する板状の弾性部材である固定部材であって、
一方の端部に、前記２つの面のうち一方に押し付けられる押圧部と、
他方の端部に、前記壁構造体に設けられた固定面に沿わせた状態で固定される固定部と、
前記押圧部及び前記固定部を接続する支点部と、を備え、
前記押圧部は、
前記２つの面のうち一方と前記壁構造体との間に形成される隙間に挿入され、
前記２つの面のうち一方と前記壁構造体に当接した前記支点部との間で前記壁構造体を前記２つの面のうち他方に押し付けるように付勢するものであり、
前記固定部は、
前記支点部が前記壁構造体に当接し、前記押圧部が前記２つの面のうち一方に当接した状態または当該固定部の先端が前記固定面に当接した状態において、当該固定部の第１方向に垂直な第１断面における断面形状の前記支点部から当該固定部の先端の間の中央部が、前記固定面と離間するように構成され、かつ前記中央部が貫通孔を備え、
前記第１断面において、前記固定部の前記中央部の接線は、
前記固定面又は前記固定面のうち前記接合部材が接合される接合部における接線と平行である、固定部材。
［付記２］
前記固定部は、
前記第１断面において、前記壁構造体の前記固定面に対向する凹面を備える、付記１に記載の固定部材。
［付記３］
前記固定部の前記凹面は、
中央部に頂点を有する、付記２に記載の固定部材。
［付記４］
前記固定部の前記凹面は、
前記第１断面において、弧状である、付記２又は３に記載の固定部材。
［付記５］
前記固定部の前記凹面は、
前記第１断面において、中央部で２つの平面を接続した形状である、付記２又は３に記載の固定部材。
［付記６］
前記押圧部は、
前記固定部の前記凹面を前記支点部から延長した仮想面とは異なる方向に延びる、付記２～５の何れか１つに記載の固定部材。
［付記７］
前記押圧部は、
前記固定部の前記凹面を前記支点部から延長した仮想面に対し外側に向かって延びる、付記２～５の何れか１つに記載の固定部材。
［付記８］
前記支点部は、
前記壁構造体に向かう突出部が形成されている、付記１～７の何れか１つに記載の固定部材。
［付記９］
板面に弾性力を増加させるための凸形状を更に備える、付記１～７の何れか１つに記載の固定部材。
［付記１０］
前記壁構造体に仮固定するための係止部を更に備える、付記１～７の何れか１つに記載の固定部材。
［付記１１］
第１方向に沿って前記溝が形成された支柱と、
前記溝の内側に挿入された前記壁構造体と、
前記壁構造体に固定された付記１～１０の何れか１項に記載の固定部材と、を備え、
前記固定部材は、
前記壁構造体に設けられた前記固定面に、前記固定部が沿うように変形された状態で固定された、壁。
［付記１２］
前記固定部材を前記固定面に接合するための接合部材を備え、
前記壁構造体は、
前記接合部材が固定される接合部を備え、
前記接合部材は、
前記接合部に一体に接合され、前記固定部を前記固定面に沿うように変形させた状態で固定する、付記１１に記載の壁。
［付記１３］
前記固定部材は、
自然状態において、前記支点部を前記壁構造体に当接させ、前記固定部を前記固定面に対向させて配置したときに、前記壁構造体と前記溝の一方の面との間に挿入自在に構成されている、付記１１又は１２に記載の壁。
［付記１４］
前記接合部材は、ボルトであり、
前記ボルトの首下長さは、
第１方向に垂直な断面において前記固定部材の前記固定部の両端を結んだ直線から前記固定部の頂点までの距離よりも長い、付記１２に記載の壁。
［付記１５］
第１方向に沿って前記溝が形成された支柱と、
前記溝の内側に挿入された前記壁構造体と、
前記壁構造体に固定された付記８に記載の固定部材と、を備え、
前記壁構造体は、
前記支点部が嵌る嵌合部を備え、
前記固定部材は、
前記壁構造体に設けられた前記固定面に前記固定部が沿うように変形された状態で接合された、壁。
［付記１６］
前記壁構造体は、
透明な材料で構成された透光パネルと、
前記透光パネルを支持する縦枠と、を備え、
前記縦枠は、
前記壁構造体の中央側を向いた面に凹部が形成され、
前記透光パネルの水平方向の縁部は、
前記凹部に嵌り保持され、
前記ボルトは、
前記透光パネルの縁部を避けて配置される、付記１２に記載の壁。
［付記１７］
前記固定面は、
前記縦枠に設けられ、第１方向に垂直な断面において、前記壁構造体の中央側に傾斜している、付記１６に記載の壁。
【符号の説明】
【0073】
１０ 壁構造体、１１ 透光パネル、１１ａ 周縁、１２ 枠体、１３ 横枠、１４ 縦枠、１５ 固定面、１６ 溝、１７ 前面、１８ 角部、１９ 内側端面、１９ａ 凹部、２０ 固定部材、２１ 固定部、２２ 押圧部、２３ 支点部、２４ 貫通孔、２５ 接続部、２６ 先端部、２７ 先端、２８ 凹面、２９ 端、３０ 支柱、３１ フランジ部、３２ ウェブ部、３３ 面、３５ 溝、４０ ボルト、４１ ナット、４２ ねじ孔、６０ 端面部材、６１ リベット、６２ パッキン、６３ パッキン、６４ 挿通穴、６５ 主構造部、６６ ネジ、８０ 車両、９０ 床版、９１ 吸音板、９２ 騒音低減装置、９３ 点検通路、９４ 軌道、１００ 壁、１１１ 吸音部、１１１ａ 吸音孔、１１８ 緩衝材、１６０ 端面部材、１６１ 外側部材、１６１ａ 第１部材、１６１ｂ 第２部材、１６１ｃ 孔、１６１ｄ 背面部、１６１ｆ 突出部、１６１ｇ 傾斜部、１６１ｈ 当接部、１６２ 内側部材、１６２ａ ナット設置部、１６２ｂ 接合部、１６２ｃ 背面部、１６５ 枠部材、１６８ 接合部、１０２０ 固定部材、１０２１ 固定部、Ｅ 矢印、Ｆ 破線矢印、Ｈ 高さ、Ｐ 仮想面、Ｑ 弦、Ｓ 仮想線、Ｔ 接線、Ｔ２ 接線、θ 角度。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】