特開 2024-98681 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024098681

(43)【公開日】2024-07-24

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/6473 20110101AFI20240717BHJP

   H01R 13/648 20060101ALI20240717BHJP

【ＦＩ】

H01R13/6473

H01R13/648

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023002312

(22)【出願日】2023-01-11

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100098327

【弁理士】

【氏名又は名称】高松 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】東儀 俊紀

(72)【発明者】

【氏名】櫻井 大介

【テーマコード（参考）】

5E021

【Ｆターム（参考）】

5E021FA03

5E021FA14

5E021FB07

5E021FC21

5E021FC23

5E021LA09

5E021LA15

(57)【要約】

【課題】インピーダンスの整合化を図ることができ、伝送特性を向上させることができるシールドコネクタを提供する。
【解決手段】シールドコネクタは、電線１１の芯線１２ｂが接続される圧着部１９と相手側端子６７が接続される箱形の電気接続部１８とを有した端子１７と、後壁側が開口２２され、少なくとも前壁２３と天井壁２４と底壁２５と両側壁とで区画された端子収容室２８を有する合成樹脂製の誘電体２０と、この誘電体２０を覆うように装着される筒状で金属製のシールド部材と、を備え、誘電体２０は、端子１７の箱形の電気接続部１８の後端１８ｂを押圧して箱形の電気接続部１８の前端１８ａを前壁２３に当接させる押圧凸部３２を天井壁２４側に有する。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電線の芯線が接続される圧着部と相手側端子が接続される箱形の電気接続部とを有した端子と、
後壁側が開口され、少なくとも前壁と天井壁と底壁と両側壁とで区画された端子収容室を有する合成樹脂製の誘電体と、
前記誘電体を覆うように装着される筒状で金属製のシールド部材と、
を備え、
前記誘電体は、前記端子の箱形の電気接続部の後端を押圧して前記箱形の電気接続部の前端を前記前壁に当接させる押圧凸部を前記天井壁側に有するシールドコネクタ。

【請求項2】

前記誘電体は、前記端子収容室を有する本体部と、前記天井壁側に設けられ、前記端子収容室に収容された前記端子の圧着部側を保護するカバー部と、を備え、
前記カバー部は、前記押圧凸部の前端側に設けられて前記カバー部を開閉させるヒンジと、前記カバー部の閉時に前記両側壁に設けられた係止部に係合する係止突起と、を有する、請求項１に記載のシールドコネクタ。

【請求項3】

前記端子の箱形の電気接続部の長さをＬ１とし、前記端子収容室の前記前壁から前記押圧凸部の前端までの長さをＬ２とすると、Ｌ１＞Ｌ２の関係になっており、
前記カバー部の閉時に前記ヒンジが後方へ伸びるため、前記係止部と前記係止突起の隙間をＬ１－Ｌ２の差分開けている、請求項２に記載のシールドコネクタ。

【請求項4】

前記電線としてのシールド電線と、前記シールド電線の端末の芯線に前記圧着部を介して接続された前記端子と、前記誘電体としてのインナハウジングと、前記インナハウジングを覆うように装着される前記シールド部材と、を備えてインナモジュールが構成され、
前記インナモジュールは、合成樹脂製のアウタハウジングに収容されている、請求項１に記載のシールドコネクタ。

【請求項5】

前記シールド電線は、撚られている複数の内部電線を有し、前記複数の内部電線は、金属箔を介して電磁的にシールドする編組線で覆われている、請求項４に記載のシールドコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シールドコネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

この種のシールドコネクタとして、特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載のシールドコネクタは、電線の芯線に接続された端子と、この端子を位置決め状態で収容可能な端子収容室を有する合成樹脂製で一対の半割体から成る誘導体と、この誘導体の外面を覆うように組付けられる金属製で一対のシェルと、を備える。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６５２５２２１号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、前記従来のシールドコネクタでは、相手側コネクタとの嵌合時に、誘導体の端子収容室に位置規制されて収容された端子の先端と端子収容室を形成する誘導体の前壁との間に隙間から成る空気層（相手側端子の先端のみの空間）が発生してしまう。この空気層は、誘電率が低いため、インピーダンスが高くなってしまう。つまり、空気層の有る部分のインピーダンスが空気層の無い部分と比べて大きく値が変わってしまうので、インピーダンスの不整合化が生じ、伝送特性が悪くなる。

【0005】

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、インピーダンスの整合化を図ることができ、伝送特性を向上させることができるシールドコネクタを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の態様に係るシールドコネクタは、電線の芯線が接続される圧着部と相手側端子が接続される箱形の電気接続部とを有した端子と、後壁側が開口され、少なくとも前壁と天井壁と底壁と両側壁とで区画された端子収容室を有する合成樹脂製の誘電体と、前記誘電体を覆うように装着される筒状で金属製のシールド部材と、を備え、前記誘電体は、前記端子の箱形の電気接続部の後端を押圧して前記箱形の電気接続部の前端を前記前壁に当接させる押圧凸部を前記天井壁側に有するものである。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、誘電体の端子収容室と端子の前後方向の隙間を無くすことで、空気層の発生を防ぐことができるため、インピーダンスの整合化を図ることができ、伝送特性を向上させることができるシールドコネクタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施形態に係るシールドコネクタの一例を示す斜視図である。

【図2】上記シールドコネクタのインナモジュールを表側から見た斜視図である。

【図3】上記インナモジュールを表側から見た断面図である。

【図4】上記インナモジュールに組み込まれたインナハウジングを裏側から見た斜視図である。

【図5】上記インナハウジングを前側から見た斜視図である。

【図6】上記インナハウジングを後側から見た斜視図である。

【図7】上記インナハウジングの端子収容室に端子を収容する前の状態を示す斜視図である。

【図8】上記インナハウジングの端子収容室に端子を収容した状態を示す断面図である。

【図9A】上記インナハウジングの端子収容室に端子を収容した状態を示す側面図である。

【図9B】上記端子収容室に端子を収容する前の図９Ａ中Ｄ部分の拡大側面図である。

【図9C】上記端子収容室に端子を収容した後の図９Ａ中Ｄ部分の拡大側面図である。

【図10】上記シールドコネクタに嵌合される相手側コネクタの斜視図である。

【図11A】上記相手側コネクタのインナモジュールを表側から見た斜視図である。

【図11B】上記相手側コネクタのインナモジュールを裏側から見た斜視図である。

【図12】上記相手側コネクタのインナモジュールの断面図である。

【図13】上記相手側コネクタのインナモジュールに組み込まれたインナハウジングを裏側から見た斜視図である。

【図14】上記シールドコネクタと相手側コネクタが嵌合した状態を示す斜視図である。

【図15】上記シールドコネクタと相手側コネクタが嵌合した状態を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を用いて本発明の実施形態に係るシールドコネクタについて詳細に説明する。

【0010】

図１は本発明の実施形態に係るシールドコネクタの一例を示す斜視図である。図２はシールドコネクタのインナモジュールを表側から見た斜視図である。図３はインナモジュールを表側から見た断面図である。図４はインナモジュールに組み込まれたインナハウジングを裏側から見た斜視図である。図５はインナハウジングを前側から見た斜視図である。図６はインナハウジングを後側から見た斜視図である。図７はインナハウジングの端子収容室に端子を収容する前の状態を示す斜視図である。図８はインナハウジングの端子収容室に端子を収容した状態を示す断面図である。図９Ａはインナハウジングの端子収容室に端子を収容した状態を示す側面図である。図９Ｂは端子収容室に端子を収容する前の図９Ａ中Ｄ部分の拡大側面図である。図９Ｃは端子収容室に端子を収容した後の図９Ａ中Ｄ部分の拡大側面図である。図１０はシールドコネクタに嵌合される相手側コネクタの斜視図である。図１１Ａは相手側コネクタのインナモジュールを表側から見た斜視図である。図１１Ｂは相手側コネクタのインナモジュールを裏側から見た斜視図である。図１２は相手側コネクタのインナモジュールの断面図である。図１３は相手側コネクタのインナモジュールに組み込まれたインナハウジングを裏側から見た斜視図である。図１４はシールドコネクタと相手側コネクタが嵌合した状態を示す斜視図である。図１５はシールドコネクタと相手側コネクタが嵌合した状態を示す断面図である。

【0011】

図１に示すように、シールドコネクタ１は、高速伝送用の雌コネクタであり、シールド電線（電線）１１の端末に接続されるインナモジュール１０と、このインナモジュール１０が収容されるアウタハウジング２と、を備えている。

【0012】

アウタハウジング２は、合成樹脂により箱形に形成されていて、インナモジュール１０が収容されるモジュール収容部３を有している。また、アウタハウジング２の上面２ａ側には、雄コネクタ（相手側コネクタ）５と嵌合した際に嵌合状態を維持するためのロック突起４ａを有したロックアーム４が設けられている。

【0013】

図２～図４に示すように、インナモジュール１０は、シールド電線１１の端末に接続された雌端子（端子）１７と、誘電体としてのインナハウジング２０と、このインナハウジング２０を覆うように装着されるシールド部材４０と、を備えている。

【0014】

図３に示すように、シールド電線１１は、撚られている２本の内部電線１２，１２と、金属箔１３を介して２本の内部電線１２，１２を電磁的にシールドするように覆う編組線１４と、この編組線１４を覆う合成樹脂製のシース１５と、を備えている。各内部電線１２は、芯線１２ｂと、この芯線１２ｂを覆う樹脂製の絶縁被覆１２ｃと、を有している。そして、シールド電線１１の端末側に露出した２本の内部電線１２，１２は撚りが解かれていて、その各端末１２ａの絶縁被覆１２ｃより露出した芯線１２ｂには、雌端子１７の圧着部１９が圧着接続されている。また、編組線１４は、シールド電線１１のシース１５から露出して該シース１５の前端縁１５ａから筒状のスリーブ１６を介してシース１５の外側に折り返されている。

【0015】

図３、図７に示すように、雌端子１７は、雄コネクタ５の雄端子（相手側端子）６７のタブ部６８が接続される箱形の電気接続部１８と、内部電線１２の端末１２ａに圧着接続される圧着部１９と、を有している。この圧着部１９は、内部電線１２の芯線１２ｂに加締め接続される芯線加締め片１９ａと、内部電線１２の絶縁被覆１２ｃに加締め接続される被覆加締め片１９ｂと、を有している。これら加締め片１９ａ，１９ｂにより、雌端子１７と内部電線１２の保持力が確保されている。

【0016】

図５～図７に示すように、インナハウジング２０は、合成樹脂により箱形に形成されていて、端子収容室２８を有する本体部２１と、天井壁２４側に設けられ、端子収容室２８に収容された雌端子１７の圧着部１９側を保護するカバー部３１と、を備えている。

【0017】

図５～図７に示すように、本体部２１は、後壁側が開口２２され、前壁２３と天井壁２４と底壁２５と両側壁２６，２６及び仕切壁２７とで区画された一対の端子収容室２８，２８を有する。前壁２３は、雄端子６７のタブ部６８が挿通される一対のタブ挿通孔２３ａ，２３ａが形成されている。また、両側壁２６，２６の開口２２側には、カバー部３１の一対の係止突起３４，３４に係合される一対の係止部２９，２９が形成されている。各係止部２９は、垂直面２９ａより前方（前壁２３側）に突出した鉤部２９ｂを有する。さらに、端子収容室２８は、底壁２５の中央より突出した仕切壁２７を介して長手方向に延びるように左右一対形成されている。

【0018】

図５～図７に示すように、カバー部３１は、一対の押圧凸部３２，３２と、ヒンジ３３と、一対の係止突起３４，３４と、を有する。一対の押圧凸部３２，３２は、直方体状に形成されていて、その各前端３２ａで雌端子１７の箱形の電気接続部１８の後端１８ｂを押圧して該箱形の電気接続部１８の前端１８ａを前壁２３に当接させる。ヒンジ３３は、薄肉状に形成されていて、一対の押圧凸部３２，３２の各前端３２ａ側に設けられてカバー部３１を開閉させる。一対の係止突起３４，３４は、起立部３４ａと、この起立部３４ａの先端より後方に突出した鉤部３４ｂと、を有していて、カバー部３１の閉時に、鉤部３４ｂが側壁２６に形成された係止部２９の鉤部２９ｂに係合するようになっている。

【0019】

図８に示すように、カバー部３１の押圧凸部３２は、雌端子１７の箱形の電気接続部１８の後端１８ｂを押さえて、本体部２１の端子収容室２８を形成する前壁２３と箱形の電気接続部１８の前端１８ａとの間の隙間を無くす寸法に設定されている。すなわち、雌端子１７の箱形の電気接続部１８の長さをＬ１とし、インナハウジング２０の本体部２１の端子収容室２８を形成する前壁２３からカバー部３１の押圧凸部３２の前端３２ａまでの長さをＬ２とすると、Ｌ１＞Ｌ２の関係になっている。そして、図９Ｂに示すように、カバー部３１の閉時にヒンジ３３が後方へ伸びることを考慮して、本体部２１の係止部２９の垂直面２９ａとカバー部３１の係止突起３４の起立部３４ａ間の隙間を上記Ｌ１－Ｌ２の差分開けている。

【0020】

図２～図４に示すように、シールド部材４０は、板金材を用いた板金加工により形成された一方の半割体としての第１シールド部材４１と、他方の半割体としての第２シールド部材５１と、を備えている。そして、第１シールド部材４１と第２シールド部材５１とが組み合わされることにより、略四角筒状の１つのシールド部材４０となって、インナハウジング２０を覆うものである。

【0021】

図２に示すように、第１シールド部材４１には、第１本体部４２と、係止部４５と、連結部４６及び編組線接続部４７が設けられている。また、第１シールド部材４１は、第１本体部４２の前方に両側面４３ａ，４３ａ及び上面４３ｂの３平面から構成される雄ばね接地面４３を有しており、傾斜連結部４４において第１本体部４２と連結している。

【0022】

図３に示すように、第１シールド部材４１の編組線接続部４７には、内部電線１２の編組線１４が接続される。詳述すると、シールド電線１１の内部電線１２の端末１２ａで、シース１５の一部が切除されて編組線１４が露出され、さらに編組線１４がシース１５の前端縁１５ａで折り返されている。そして、編組線１４と折り返し編組線１４Ａとの間にスリーブ１６が組付けられた状態で、第１シールド部材４１の編組線加締め片４８がシールド電線１１の折り返し編組線１４Ａに加締められる。この折り返し編組線１４Ａの加締めにより第１シールド部材４１の編組線接続部４７にシールド電線１１の編組線１４が電気的に接続される。なお、編組線１４が折り返され、露出した金属箔１３は、露出箇所が切除されている。

【0023】

図２に示すように、第２シールド部材５１には、第２本体部５２と、連結部５６及び編組線接続部５７が設けられている。また、第２シールド部材５１は、第２本体部５２の前方に両側面５３ａ，５３ａ及び上面５３ｂの３平面から構成される雄ばね接地面５３を有しおり、傾斜連結部５４において第２本体部５２と連結している。そして、第２シールド部材５１の編組線接続部５７は、第１シールド部材４１の編組線接続部４７と接触している。なお、第１シールド部材４１の外側に第２シールド部材５１が組付けられ、この組付け状態は、第１シールド部材４１に形成された位置決め突起４９が第２シールド部材５１に形成された位置決め係合孔５９に係合されることで維持される。

【0024】

図１０、図１５に示すように、雌コネクタであるシールドコネクタ１を嵌合・離脱させる雄コネクタ５は、シールド電線（電線）６１の端末に接続されるインナモジュール６０と、このインナモジュール６０が収容されるアウタハウジング６と、を備えている。

【0025】

図１０、図１５に示すように、雄コネクタ５のアウタハウジング６は、合成樹脂により箱形に形成されていて、インナモジュール６０が収容されるモジュール収容部７を有している。また、アウタハウジング６の前側には、シールドコネクタ１のアウタハウジング２を収容するハウジング収容部８を有していて、その上面側には、シールドコネクタ１と嵌合した際にロックアーム４のロック突起４ａと係合（ロック）するロック突起９が設けられている。

【0026】

図１１Ａ、図１１Ｂ、図１２に示すように、インナモジュール６０は、シールド電線６１の端末に接続された雄端子６７と、誘電体としてのインナハウジング７０と、このインナハウジング７０を覆うように装着されるシールド部材８０と、を備えている。

【0027】

図１２に示すように、シールド電線６１は、撚られている２本の内部電線６２，６２と、金属箔６３を介して２本の内部電線６２，６２を電磁的にシールドするように覆う編組線６４と、この編組線６４を覆う合成樹脂製のシース６５と、を備えている。各内部電線６２は、芯線６２ｂと、この芯線６２ｂを覆う樹脂製の絶縁被覆６２ｃと、を有している。そして、シールド電線６１の端末側に露出した２本の内部電線６２，６２は撚りが解かれていて、その各端末６２ａの絶縁被覆６２ｃより露出した芯線６２ｂには、雄端子６７の圧着部６９が圧着接続されている。また、編組線６４は、シールド電線６１のシース６５から露出して該シース６５の前端縁６５ａから筒状のスリーブ６６を介してシース６５の外側に折り返されている。

【0028】

図１２に示すように、雄端子６７は、シールドコネクタ１の雌端子１７の箱形の電気接続部１８に接続される棒状のタブ部６８と、内部電線６２の端末６２ａに圧着接続される圧着部６９と、を有している。この圧着部６９は、内部電線６２の芯線６２ｂに加締め接続される芯線加締め片６９ａと、内部電線６２の絶縁被覆６２ｃに加締め接続される被覆加締め片６９ｂと、を有している。これら加締め片６９ａ，６９ｂにより、雄端子６７と内部電線６２の保持力が確保されている。

【0029】

図１２、図１３に示すように、インナハウジング７０は、合成樹脂により箱形に形成されていて、一対の端子収容室７１，７１を有する。

【0030】

図１１Ａ～図１３に示すように、シールド部材８０は、板金材を用いた板金加工により形成された一方の半割体としての第１シールド部材８１と、他方の半割体としての第２シールド部材９１と、を備えている。そして、第１シールド部材８１と第２シールド部材９１とが組み合わされることにより、略四角筒状の１つのシールド部材８０となって、インナハウジング７０を覆うものである。

【0031】

図１１Ａ、図１３に示すように、第１シールド部材８１には、第１本体部８２と、係止部８５と、連結部８６及び編組線接続部８７が設けられている。また、第１シールド部材８１は、第１本体部８２の前方の両側面８３ａ，８３ａ及び上面８３ｂの３平面にばね接地片８３をそれぞれ有している。

【0032】

図１２に示すように、第１シールド部材８１の編組線接続部８７には、内部電線６２の編組線６４が接続される。詳述すると、シールド電線６１の内部電線６２の端末６２ａで、シース６５の一部が切除されて編組線６４が露出され、さらに編組線６４がシース６５の前端縁６５ａで折り返されている。そして、編組線６４と折り返し編組線６４Ａとの間にスリーブ６６が組付けられた状態で、第１シールド部材８１の編組線加締め片８８がシールド電線６１の折り返し編組線６４Ａに加締められる。この折り返し編組線６４Ａの加締めにより第１シールド部材８１の編組線接続部８７にシールド電線６１の編組線６４が電気的に接続される。なお、編組線６４が折り返され、露出した金属箔６３は、露出箇所が切除されている。

【0033】

図１１Ｂ、図１２に示すように、第２シールド部材９１には、第２本体部９２と、連結部９６及び編組線接続部９７が設けられている。また、第２シールド部材９１は、第２本体部９２の前方の両側面９３ａ，９３ａ及び上面９３ｂの３平面にばね接地片９３をそれぞれ有している。そして、第２シールド部材９１の編組線接続部９７は、第１シールド部材８１の編組線接続部８７と接触している。なお、第１シールド部材８１の外側に第２シールド部材９１が組付けられ、この組付け状態は、第１シールド部材８１に形成された位置決め突起８９が第２シールド部材９１に形成された位置決め係合孔９９に係合されることで維持される。

【0034】

なお、図１５に示すように、シールドコネクタ１のインナモジュール１０をアウタハウジング２に収容すると、インナモジュール１０の第１シールド部材４１の係止部４５がアウタハウジング２のモジュール収容部３内に突出したランス２Ａに係合される。また、雄コネクタ５のインナモジュール６０をアウタハウジング６に収容すると、インナモジュール６０の第１シールド部材８１の係止部８５がアウタハウジング６のモジュール収容部７内に突出したランス６Ａに係合される。さらに、図１４、図１５に示すように、雄コネクタ５のハウジング収容部８にシールドコネクタ１のアウタハウジング２を収容して嵌合すると、雄コネクタ５のロック突起９にシールドコネクタ１のロックアーム４のロック突起４ａが係合（ロック）される。

【0035】

次に、上述したシールドコネクタ１のインナモジュール１０の組み立て手順を説明する。

【0036】

まず、図７に示すように、シールド電線１１の２本の内部電線１２，１２の各端末１２ａに雌端子１７を圧着接続する。

【0037】

次に、シールド電線１１の端末に圧着接続された雌端子１７をインナハウジング２０の本体部２１の後方から端子収容室２８に挿入して収容する。次に、図７に矢印で示すように、ヒンジ３３を中心にカバー部３１を本体部２１側へ回転させ、カバー部３１の係止突起３４を本体部２１の係止部２９と係合させてカバー部３１を本体部２１に保持させる。

【0038】

その後、第１シールド部材４１の編組線加締め片４８をシールド電線１１の編組線１４の折り返された折り返し編組線１４Ａに加締めて圧着し、第２シールド部材５１の編組線接続部５７を第１シールド部材４１の編組線接続部４７に加締めて圧着する。この圧着により、図２に示すように、第１シールド部材４１と第２シールド部材５１とが組付けられ、略四角筒状で１つになったシールド部材４０によりインナハウジング２０が覆われてインナモジュール１０が完成する。

【0039】

上述のインナハウジング２０では、図８に示すように、雌端子１７の箱形の電気接続部１８の長さＬ１を、本体部２１の端子収容室２８を形成する前壁２３からカバー部３１の押圧凸部３２の前端３２ａまでの長さＬ２より少し大きく（Ｌ１＞Ｌ２）している。このＬ１＞Ｌ２の関係から、カバー部３１をヒンジ３３を中心に本体部２１側へ回転させると、雌端子１７は端子収容室２８を形成する前壁２３に押し付けられる。この押し付けにより前後方向において、端子収容室２８の前壁２３と雌端子１７の箱形の電気接続部１８の前端１８ａとの間に隙間が無いため、空気層の発生を抑えることができる。

【0040】

また、図９Ｂに示すように、カバー部３１の閉時にヒンジ３３が後方へ伸びることを考慮して、本体部２１の係止部２９の垂直面２９ｂとカバー部３１の係止突起３４の起立部３４ａ間の隙間をＬ１－Ｌ２の差分開けている。本体部２１の係止部２９とカバー部３１の係止突起３４との間の隙間を上記Ｌ１と上記Ｌ２の差（Ｌ１－Ｌ２）分開けたことにより、係止部２９と係止突起３４との間の干渉を抑えることができる。

【0041】

このように、インナハウジング２０の端子収容室２８と雌端子１７の箱形の電気接続部１８の前後方向の隙間を無くすことで、空気層の発生を防ぐことができるため、インピーダンスの高整合を図ることができる。つまり、電気接続部１８の前後端１８ａ，１８ｂと端子収容室２８の間に隙間が無いことで、電気接続部１８の前端１８ａの外面とシールド部材４０の内面の距離が、電気接続部１８の後端１８ｂの外面とシールド部材４０の内面の距離、及び介在する素材が同等となる。このため、インピーダンス値が位置によって大きく変動することが無くなり、インピーダンスの整合化を図ることができる。よって、シールドコネクタ１の伝送特性を向上させることができる。

【0042】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【0043】

すなわち、前記実施形態によれば、誘電体としてのインナハウジングを覆うシールド部材を半割り状の第１シールド部材と半割り状の第２シールド部材で構成したが、略四角筒状に形成された１つのシールド部材でインナハウジングを覆うようにしても良い。

【0044】

また、前記実施形態によれば、１つの仕切壁を設けて端子収容室を一対形成したが、仕切壁を設けないで端子収容室を１つだけ形成しても良く、さらに、複数の仕切壁を設けて端子収容室を複数形成しても良い。

【符号の説明】

【0045】

１ シールドコネクタ（雌コネクタ）
２ アウタハウジング
１０ インナモジュール
１１ シールド電線
１２ 内部電線
１２ａ 端末
１２ｂ 芯線
１３ 金属箔
１４ 編組線
１７ 雌端子（端子）
１８ 箱形の電気接続部
１８ａ 前端
１８ｂ 後端
１９ 圧着部
２０ インナハウジング
２１ 本体部
２２ 開口
２３ 前壁
２４ 天井壁
２５ 底壁
２６，２６ 両側壁
２８ 端子収容室
２９ 係止部
３２ 押圧凸部
３２ａ 前端
３３ ヒンジ
３４ 係止突起
４０ シールド部材
６７ 雄端子（相手側端子）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9A】

【図9B】

【図9C】

【図10】

【図11A】

【図11B】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】