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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024098790
(43)【公開日】2024-07-24
(54)【発明の名称】蓋材及び包装体
(51)【国際特許分類】
B65D 77/20 20060101AFI20240717BHJP
B65D 65/40 20060101ALI20240717BHJP
B32B 27/00 20060101ALI20240717BHJP
【ＦＩ】
B65D77/20 L
B65D77/20 J
B65D65/40 D
B32B27/00 H
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023002502
(22)【出願日】2023-01-11
(71)【出願人】
【識別番号】313004403
【氏名又は名称】株式会社フジシール
(74)【代理人】
【識別番号】110000338
【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ
(72)【発明者】
【氏名】松田 隆志
【テーマコード（参考）】
3E067
3E086
4F100
【Ｆターム（参考）】
3E067AA12
3E067AB83
3E067AC03
3E067BA12A
3E067BB14A
3E067BB25A
3E067BC07A
3E067EA06
3E067EA11
3E067EB18
3E067FA01
3E067FC01
3E067GD10
3E086AB01
3E086AC06
3E086AC15
3E086AD01
3E086AD24
3E086BA04
3E086BA15
3E086BA24
3E086BB52
3E086CA35
4F100AK01A
4F100AK01C
4F100AT00A
4F100AT00C
4F100BA04
4F100CA17B
4F100CB05B
4F100CB05D
4F100DC13A
4F100DG10A
4F100DG10C
4F100EH46
4F100EJ86
4F100GB18
4F100JL13B
4F100JL13D
(57)【要約】
【課題】蓋材の不正開封防止機能を高めること。
【解決手段】本体（２０）と隣接部である封緘部（２６）との境界部分に、複数の切り込み片（３０）を含む切り込み領域（２８）が形成され、切り込み領域（２８）を構成する第１基材（３２）の裏面の少なくとも一部には、第１粘着剤層（Ｊ１）が存在しないか、又は第１粘着剤層（Ｊ１）の接着力を低減する機能層が形成されている。
【選択図】図４
【解決手段】本体（２０）と隣接部である封緘部（２６）との境界部分に、複数の切り込み片（３０）を含む切り込み領域（２８）が形成され、切り込み領域（２８）を構成する第１基材（３２）の裏面の少なくとも一部には、第１粘着剤層（Ｊ１）が存在しないか、又は第１粘着剤層（Ｊ１）の接着力を低減する機能層が形成されている。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
物品を収容する包材の表面に、物品を取り出すための取出口を再封可能に貼付される蓋材であって、
前記包材の表面に前記取出口を覆うように剥離可能に貼付された本体と、
前記本体に隣接するように形成され、前記包材の表面に貼付された隣接部と、を備え、
前記本体と前記隣接部との境界部分に、複数の切り込み片を含む切り込み領域が形成され、
前記本体は、裏面に第１粘着剤層が塗工された第１基材と、該第１基材の裏面側に配置されかつ裏面に第２粘着剤層が塗工された第２基材とにより構成され、
前記隣接部は、少なくとも前記第１基材により構成され、
前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層が存在しないか、又は、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面側の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層の接着力を低減する機能層が形成されている、蓋材。
前記包材の表面に前記取出口を覆うように剥離可能に貼付された本体と、
前記本体に隣接するように形成され、前記包材の表面に貼付された隣接部と、を備え、
前記本体と前記隣接部との境界部分に、複数の切り込み片を含む切り込み領域が形成され、
前記本体は、裏面に第１粘着剤層が塗工された第１基材と、該第１基材の裏面側に配置されかつ裏面に第２粘着剤層が塗工された第２基材とにより構成され、
前記隣接部は、少なくとも前記第１基材により構成され、
前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層が存在しないか、又は、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面側の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層の接着力を低減する機能層が形成されている、蓋材。
【請求項2】
前記複数の切り込み片が前記本体の外縁から突出するように形成されている、請求項１に記載の蓋材。
【請求項3】
物品を収容する包材の表面に、物品を取り出すための取出口を再封可能に貼付される蓋材であって、
前記包材の表面に前記取出口を覆うように剥離可能に貼付された本体と、
前記本体の基端部に連結され、前記包材の表面に前記本体の先端部から両側部にかけて囲むように貼付された枠体と、を備え、
前記本体と前記枠体との境界部分に、複数の切り込み片を含む切り込み領域が形成されている、蓋材。
前記包材の表面に前記取出口を覆うように剥離可能に貼付された本体と、
前記本体の基端部に連結され、前記包材の表面に前記本体の先端部から両側部にかけて囲むように貼付された枠体と、を備え、
前記本体と前記枠体との境界部分に、複数の切り込み片を含む切り込み領域が形成されている、蓋材。
【請求項4】
前記本体は、裏面に第１粘着剤層が塗工された第１基材と、該第１基材の裏面側に配置されかつ裏面に第２粘着剤層が塗工された第２基材とにより構成され、
前記枠体は、少なくとも前記第１基材により構成され、
前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層が存在しないか、又は、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面側の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層の接着力を低減する機能層が形成されている、請求項３に記載の蓋材。
前記枠体は、少なくとも前記第１基材により構成され、
前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層が存在しないか、又は、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面側の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層の接着力を低減する機能層が形成されている、請求項３に記載の蓋材。
【請求項5】
物品を包装する包装体であって、
表面に物品を取り出すための取出口を有し、物品を収容する包材と、
前記包材の表面に前記取出口を再封可能に貼付された請求項１から４のいずれか１項に記載の蓋材と、備える、包装体。
表面に物品を取り出すための取出口を有し、物品を収容する包材と、
前記包材の表面に前記取出口を再封可能に貼付された請求項１から４のいずれか１項に記載の蓋材と、備える、包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、包材の表面に取出口を再封可能に貼付される蓋材、及び物品を包装する包装体に関する。
【背景技術】
【0002】
蓋材の貼付作業を簡素化でき、蓋材の開封の有無を容易に判別できる包装体が知られている（特許文献１）。特許文献１に記載の包装体は、物品を取り出すための取出口を有する包材と、包材の表面に取出口を囲むように貼付された保形シートと、保形シートの表面に包材の取出口を再封可能に貼付された蓋材と、を備える。蓋材は、その先端部（一端部）に摘み部を有している。蓋材は、その基端部（他端部）側に向かって捲り上げることによって保形シートの表面から剥離可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１３－２５６２９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
近年、蓋材の不正開封を未然に防止し又は蓋材の不正開封の事実を容易に発見するために、蓋材の不正開封防止機能を高めることが望まれている。また、特許文献１に記載の包装体は保形シートを備えているため、包装体の部材点数が増えて、包装体の構成が複雑化することが懸念される。
【0005】
そこで、本開示の一態様は、蓋材の不正開封防止機能を高めることを第１の目的とする。本開示の一態様は、不正開封防止機能を有する蓋材において、包装体の部材点数を減らして、包装体の構成の簡略化を図りつつ、蓋材の再封時の利便性を高めることを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前述の課題を解決するため、本開示の一態様に係る蓋材は、物品を収容する包材の表面に、物品を取り出すための取出口を覆うように貼付される蓋材であって、前記包材の表面に前記取出口を覆うように剥離可能に貼付された本体と、前記本体に隣接するように形成され、前記包材の表面に貼付された隣接部と、を備える。前記本体と前記隣接部との境界部分に、複数の切り込み片を含む切り込み領域が形成され、前記本体は、裏面に第１粘着剤層が塗工された第１基材と、該第１基材の裏面側に配置されかつ裏面に第２粘着剤層が塗工された第２基材とにより構成され、前記隣接部は、少なくとも前記第１基材により構成され、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層が存在しないか、又は、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面側の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層の接着力を低減する機能層が形成されている。
【0007】
また、本開示の一態様に係る蓋材は、物品を収容する包材の表面に、物品を取り出すための取出口を再封可能に貼付される蓋材であって、前記包材の表面に前記取出口を覆うように剥離可能に貼付された本体と、前記本体の基端部に連結され、前記包材の表面に前記本体の先端部から両側部にかけて囲むように貼付された枠体と、を備える。前記本体と前記枠体との境界部分に、複数の切り込み片を含む切り込み領域が形成されている。
【0008】
更に、本開示の一態様に係る包装体は、物品を包装する包装体であって、表面に物品を取り出すための取出口を有し、物品を収容する包材と、前記包材の表面に前記取出口を再封可能に貼付された本開示の一態様に係る蓋材と、備える。
【発明の効果】
【0009】
本開示の一態様によれば、蓋材の不正開封防止機能を高めることができる。また、本開示の一態様によれば、不正開封防止機能を有する蓋材において、包装体の部材点数を減らして、包装体の構成の簡略化を図りつつ、蓋材の再封時の利便性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】実施形態１に係る包装体の模式的な斜視図である。
【図2】実施形態１に係る包装体の模式的な平面図である。
【図3】実施形態１に係る蓋材の模式的な拡大平面図である。
【図5】実施形態２に係る包装体の模式的な斜視図である。
【図6】実施形態２に係る包装体の模式的な平面図である。
【図7】実施形態２に係る蓋材の模式的な拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本開示の実施形態について図面を参照して説明する。なお、明細書において、「下限値ＸＸＸ～上限値ＹＹＹ」で表される数値範囲は、下限値ＸＸＸ以上、上限値ＹＹＹ以下を意味する。
【0012】
〔実施形態１〕
図１から図４を参照して、実施形態１に係る包装体１０及び蓋材１６について説明する。図１は、実施形態１に係る包装体１０の模式的な斜視図である。図２は、実施形態１に係る包装体１０の模式的な平面図である。図３は、実施形態１に係る蓋材１６の模式的な拡大平面図である。図４は、図３におけるＩＶ－ＩＶ線に沿った端面図である。
図１から図４を参照して、実施形態１に係る包装体１０及び蓋材１６について説明する。図１は、実施形態１に係る包装体１０の模式的な斜視図である。図２は、実施形態１に係る包装体１０の模式的な平面図である。図３は、実施形態１に係る蓋材１６の模式的な拡大平面図である。図４は、図３におけるＩＶ－ＩＶ線に沿った端面図である。
【0013】
（包装体１０の概要）
図１及び図２に示すように、実施形態１に係る包装体１０は、物品Ｇとしてウェットシート等の液体含有品を包装する。また、包装体１０は、物品Ｇを収容する包材１２を備えており、包材１２は、その表面に物品Ｇを取り出すための略楕円環状の取出口１４を有している。包装体１０は、包材１２の表面に取出口１４を再封可能に貼付された蓋材１６を備えている。蓋材１６は、その先端部側から基端部側に向かって捲り上げ可能である。
図１及び図２に示すように、実施形態１に係る包装体１０は、物品Ｇとしてウェットシート等の液体含有品を包装する。また、包装体１０は、物品Ｇを収容する包材１２を備えており、包材１２は、その表面に物品Ｇを取り出すための略楕円環状の取出口１４を有している。包装体１０は、包材１２の表面に取出口１４を再封可能に貼付された蓋材１６を備えている。蓋材１６は、その先端部側から基端部側に向かって捲り上げ可能である。
【0014】
液体含有品に含有する液体は、特に限定されず、用途に応じて適宜選択される。液体含有品に含有する液体としては、例えば、水、アルコール、界面活性剤、除菌剤、抗菌剤、防腐剤、又は香料等が挙げられる。これらの液体は、１種単独で、又は２種以上混合して用いてもよい。また、ウェットシートを構成するシートは、吸液性（吸水性及び／又は吸油性）を有していれば、特に限定されず、例えば、吸液性を有する材料を含む不織布、織布、紙、又は多孔質シート等を用いてもよい。
【0015】
液体含有品は、ウェットシートに限られるものではなく、ウェットシート以外の液体含有品としては、例えば、お手拭き、掃除用シート、ふきん、おしり拭き、油取りシート、又は化粧落としシート等が挙げられる。また、包装体１０の包装対象である物品Ｇは、液体含有品に限定されるものでなく、液体含有品以外の物品Ｇとしては、例えば、菓子等の食品、ネジ等の機械部品、クリップ等の文房具、ナプキン等の医薬部外品等が挙げられる。
【0016】
（包材１２、取出口１４）
図１及び図２に示すように、前述のように、包材１２は、その表面に物品Ｇを取り出すための取出口１４を有している。包材１２の形状は、特に限定されないが、包材１２は、蓋材１６と協働して物品Ｇを密封状に包装できるものがよい。包材１２として、柔軟性及び耐液性を有するフィルムから構成されたフィルム袋であってもよい。フィルム袋を構成するフィルムには、一般にシートと呼ばれている枚葉体が含まれる。
図１及び図２に示すように、前述のように、包材１２は、その表面に物品Ｇを取り出すための取出口１４を有している。包材１２の形状は、特に限定されないが、包材１２は、蓋材１６と協働して物品Ｇを密封状に包装できるものがよい。包材１２として、柔軟性及び耐液性を有するフィルムから構成されたフィルム袋であってもよい。フィルム袋を構成するフィルムには、一般にシートと呼ばれている枚葉体が含まれる。
【0017】
フィルム袋を構成するフィルムの材質は、特に限定されず、例えば、合成樹脂フィルムを用いてもよい。特に、物品Ｇとしての液体含有品を包装する場合には、ガスバリア層を有するベースフィルムと、該ベースフィルムに積層されたシーラント層と、を有する積層フィルムを用いてもよい。積層フィルムを構成するベースフィルムとしては、アルミニウムを蒸着した合成樹脂フィルム（例えばアルミ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム）等が挙げられる。積層シーラント層としては、ポリエチレンフィルム等が挙げられる。積層フィルムの厚みは、通常、３０μｍ～１００μｍ程度である。
【0018】
積層フィルム等のフィルムにて物品Ｇを包み、フィルムの重ね合わせ部及び両端部を熱シール等で接着することにより、フィルム袋が構成される。フィルム袋の形態は、通常、ピロー包装であるが、他の形態でも構わない。
【0019】
包材１２が略楕円環状の取出口１４を有するために、包材１２の表面には、略楕円形状の切り込み１８が形成されている。取出口１４は、包材１２の略楕円環状の切り込み１８によって囲まれた領域に形成される。
【0020】
切り込み１８は、フィルムの厚み方向に沿って貫通した貫通部のみからなってもよいが、貫通部の他に、フィルムの方向に沿って貫通していない非貫通部を有してもよい。切り込み１８は、貫通部と非貫通部とをミシン目のように交互に有してもよい。また、切り込み１８が貫通部のみからなる場合には、切り込み１８を形成すると同時に、開口からなる取出口１４が形成される。切り込み１８が非貫通部を有する場合には、蓋材１６を最初に捲り上げたときに、切り込み１８によって囲まれた領域が蓋材１６と一緒に切り取られ、開口からなる取出口１４が形成されてもよい。
【0021】
なお、切り込み１８の形状は、略楕円環状に限るものでなく、例えば、略矩形環状、略円環状、略三角環状等に変更してよい。換言すれば、取出口１４の形状は、略楕円形状に限るものでなく、例えば、略矩形状、略円形状、略三角形状等に変更してもよい。
【0022】
（蓋材１６）
図１から図３に示すように、前述のように、包材１２の表面には、蓋材１６が取出口１４を再封可能に貼付されている。蓋材１６は、その先端部側から基端部側に向かって捲り上げ可能である。蓋材１６の表面には、デザイン印刷が施されてもよい。蓋材１６の厚みは、特に限定するものでないが、通常、２０μｍ～２００μｍ程度である。
図１から図３に示すように、前述のように、包材１２の表面には、蓋材１６が取出口１４を再封可能に貼付されている。蓋材１６は、その先端部側から基端部側に向かって捲り上げ可能である。蓋材１６の表面には、デザイン印刷が施されてもよい。蓋材１６の厚みは、特に限定するものでないが、通常、２０μｍ～２００μｍ程度である。
【0023】
（本体２０）
図２及び図３に示すように、蓋材１６は、包材１２の表面に取出口１４を覆うように剥離可能に貼付された略ホームベース形状の本体２０を備えている。本体２０は、その先端部側から基端部側に向かって捲り上げ可能である。包材１２の表面に対する本体２０の基端部の接着強度は、包材１２の表面に対する本体２０の基端部を除く部位の接着強度よりも大きくなっている。本体２０の基端部を除く部位は、人力で剥離できる程度の接着力をもって、包材１２の表面に対して接着可能な部分である。本体２０の基端部には、包材１２の表面に対する本体２０の基端部の剥離を防止するための一対の剥離止め用の切り込み２２が形成されており、一対の剥離止め切り込み２２は、本体２０の幅方向に離隔している。なお、本体２０の形状は、略ホームベース形状に限定するものではなく、例えば、矩形状、楕円形状、三角形状、又は山形形状等に変更してもよい。
図２及び図３に示すように、蓋材１６は、包材１２の表面に取出口１４を覆うように剥離可能に貼付された略ホームベース形状の本体２０を備えている。本体２０は、その先端部側から基端部側に向かって捲り上げ可能である。包材１２の表面に対する本体２０の基端部の接着強度は、包材１２の表面に対する本体２０の基端部を除く部位の接着強度よりも大きくなっている。本体２０の基端部を除く部位は、人力で剥離できる程度の接着力をもって、包材１２の表面に対して接着可能な部分である。本体２０の基端部には、包材１２の表面に対する本体２０の基端部の剥離を防止するための一対の剥離止め用の切り込み２２が形成されており、一対の剥離止め切り込み２２は、本体２０の幅方向に離隔している。なお、本体２０の形状は、略ホームベース形状に限定するものではなく、例えば、矩形状、楕円形状、三角形状、又は山形形状等に変更してもよい。
【0024】
（摘み部２４）
図２及び図３に示すように、蓋材１６は、本体２０の先端部に一体形成された略半円状の摘み部２４を備えている。摘み部２４は、包材１２の表面に対して非接着又は弱接着な部分である。弱接着とは、僅かな力で簡単に剥離する程度に極めて弱い接着力で接着していることをいう。なお、摘み部２４の形状は、略半円状に限るものでなく、略半楕円形状、略三角形状、又は山形形状等であってもよい。
図２及び図３に示すように、蓋材１６は、本体２０の先端部に一体形成された略半円状の摘み部２４を備えている。摘み部２４は、包材１２の表面に対して非接着又は弱接着な部分である。弱接着とは、僅かな力で簡単に剥離する程度に極めて弱い接着力で接着していることをいう。なお、摘み部２４の形状は、略半円状に限るものでなく、略半楕円形状、略三角形状、又は山形形状等であってもよい。
【0025】
（封緘部２６）
図２及び図３に示すように、蓋材１６は、包材１２の表面に貼付されかつ本体２０を封緘する略半円形状の封緘部２６を備えている。封緘部２６は、本体２０の一側部における摘み部２４の近傍に隣接するように形成されている。封緘部２６は、本体２０に隣接するように形成された隣接部に相当する。包材１２の表面に対する封緘部２６の接着強度は、包材１２の表面に対する本体２０の基端部を除く部位の接着強度よりも大きくなっている。なお、封緘部２６の形状は、略半円状に限るものでなく、略半楕円形状、略三角形状、又は山形形状等であってもよい。
図２及び図３に示すように、蓋材１６は、包材１２の表面に貼付されかつ本体２０を封緘する略半円形状の封緘部２６を備えている。封緘部２６は、本体２０の一側部における摘み部２４の近傍に隣接するように形成されている。封緘部２６は、本体２０に隣接するように形成された隣接部に相当する。包材１２の表面に対する封緘部２６の接着強度は、包材１２の表面に対する本体２０の基端部を除く部位の接着強度よりも大きくなっている。なお、封緘部２６の形状は、略半円状に限るものでなく、略半楕円形状、略三角形状、又は山形形状等であってもよい。
【0026】
（切り込み領域２８、切り込み片３０）
図２及び図３に示すように、本体２０の一側部と隣接部である封緘部２６との境界部分には、切り込み領域２８が形成されている。以下では、封緘部２６と切り込み領域２８とは、別の領域として説明するが、封緘部２６の一部として切り込み領域２８が形成されているとみなしてもよい。切り込み領域２８は、本体２０の先端部と一側部との間の一部に形成されており、蓋材１６を最初に捲り上げたときに容易に破断する領域である。切り込み領域２８は、本体２０の一側部と封緘部２６との境界部分である、蓋材１６の１箇所にのみ形成されている。切り込み領域２８は、略三角形状の複数の切り込み片３０を含んでおり、複数の切り込み片３０は、本体２０の外縁２０ｅから突出するように形成されている。なお、切り込み片３０の形状は、略三角形状に限るものでなく、略半円形状、略半楕円形状、又は略山形形状等であってもよい。
図２及び図３に示すように、本体２０の一側部と隣接部である封緘部２６との境界部分には、切り込み領域２８が形成されている。以下では、封緘部２６と切り込み領域２８とは、別の領域として説明するが、封緘部２６の一部として切り込み領域２８が形成されているとみなしてもよい。切り込み領域２８は、本体２０の先端部と一側部との間の一部に形成されており、蓋材１６を最初に捲り上げたときに容易に破断する領域である。切り込み領域２８は、本体２０の一側部と封緘部２６との境界部分である、蓋材１６の１箇所にのみ形成されている。切り込み領域２８は、略三角形状の複数の切り込み片３０を含んでおり、複数の切り込み片３０は、本体２０の外縁２０ｅから突出するように形成されている。なお、切り込み片３０の形状は、略三角形状に限るものでなく、略半円形状、略半楕円形状、又は略山形形状等であってもよい。
【0027】
（第１基材３２、第２基材３４）
図３及び図４に示すように、本体２０は、第１基材３２と、該第１基材３２の裏面側に配置された第２基材３４とにより構成されている。本体２０を構成する第１基材３２の裏面には、第１粘着剤層Ｊ１が塗工されている。本体２０を構成する第２基材３４の裏面には、第２粘着剤層Ｊ２が塗工されている。
図３及び図４に示すように、本体２０は、第１基材３２と、該第１基材３２の裏面側に配置された第２基材３４とにより構成されている。本体２０を構成する第１基材３２の裏面には、第１粘着剤層Ｊ１が塗工されている。本体２０を構成する第２基材３４の裏面には、第２粘着剤層Ｊ２が塗工されている。
【0028】
第１基材３２及び第２基材３４としては、それぞれ、例えば、ポリエステルフィルム等の合成樹脂フィルム、合成紙フィルム等の紙フィルム、及び２枚以上のフィルムが積層された積層フィルム、又は金属薄膜等のガスバリア層を積層した積層フィルム等が用いられる。第１基材３２の厚み及び第２基材３４の厚みは、特に限定するものではないが、通常、２０μｍ～２００μｍ程度である。
【0029】
第１粘着剤層Ｊ１を構成する粘着剤、及び第２粘着剤層Ｊ２を構成する粘着剤としては、それぞれ、アクリル系粘着剤、ホットメルト系粘着剤、又はＵＶ粘着剤が用いられる。また、粘着剤の塗布の方法としては、一般的な粘着剤塗工専用機による塗布、噴射ノズルによる吹き付け塗布、スクリーン印刷機の印刷方式による塗布等が挙げられる。
【0030】
図４に示すように、摘み部２４は、本体２０と同様に、第１基材３２と、該第１基材３２の裏面側に配置された第２基材３４とにより構成されている。摘み部２４を構成する第１基材３２の裏面には、第１粘着剤層Ｊ１が塗工されている。図４の４１０に示すように、摘み部２４を構成する第２基材３４の裏面には、第２粘着剤層Ｊ２が存在していない。図４の４２０に示すように、摘み部２４を構成する第２基材３４の裏面に第２粘着剤層Ｊ２が塗工されている場合には、第２粘着剤層Ｊ２の裏面にその接着力を低減する機能層としてのマスキング層Ｍ１が形成されている。換言すれば、摘み部２４を構成する第２基材３４の裏面側には、マスキング層Ｍ１が形成されている。第２粘着剤層Ｊ２の裏面にマスキング層Ｍ１が形成された摘み部２４は、包材１２の表面に弱接着する。
【0031】
図４の４１０は、第１粘着剤層Ｊ１の一部及び第２粘着剤層Ｊ２の一部が存在しない状態を示す模式的な端面図である。図４の４２０は、第２基材３４の一部の裏面側にマスキング層Ｍ１が形成されかつ第１基材３２の一部の裏面側にマスキング層Ｍ２が形成された状態を示す端面図である。
【0032】
マスキング層Ｍ１は、塗布したマスキング剤を固化させることによって形成される。マスキング層Ｍ１を構成するマスキング剤としては、粘着剤の粘着力を隠蔽する性質を有する公知のマスキング剤が用いられ、例えば、着色剤を含まない紫外線硬化型インキ等が挙げられる。マスキング層Ｍ１の厚みは、適宜設定できるが、例えば、０．５μｍ～３μｍである。
【0033】
隣接部である封緘部２６は、本体２０と同様に、第１基材３２と、該第１基材３２の裏面側に配置された第２基材３４とにより構成されている。封緘部２６を構成する第１基材３２の裏面には、第１粘着剤層Ｊ１が塗工されている。封緘部２６を構成する第２基材３４の裏面には、第２粘着剤層Ｊ２が塗工されている。なお、封緘部２６を第１基材３２と第２基材３４とから構成する代わりに、第１基材３２のみから構成してもよい。
【0034】
図４の４１０に示すように、切り込み領域２８を構成する第１基材３２の裏面には、第１粘着剤層Ｊ１が存在していない。又は、図４の４２０に示すように、切り込み領域２８を構成する第１基材３２の裏面に第１粘着剤層Ｊ１が塗工されている場合には、第１粘着剤層Ｊ１の裏面にその接着力を低減する機能層としてのマスキング層Ｍ２が形成されている。換言すれば、切り込み領域２８を構成する第１基材３２の裏面側には、マスキング層Ｍ２が形成されている。なお、マスキング層Ｍ２は、第１基材３２と第２基材３４との間に位置していればよい。そのため、第１粘着剤層Ｊ１の裏面にマスキング層Ｍ２を形成する代わりに、第１粘着剤層Ｊ１の表面、すなわち、第１基材３２と第１粘着剤層Ｊ１との間にマスキング層Ｍ２を形成してもよい。第１粘着剤層Ｊ１が存在していない箇所は、切り込み領域２８を構成する第１基材３２の裏面の一部であってもよい。マスキング層Ｍ２が形成された箇所は、切り込み領域２８を構成する第１基材３２の裏面側の一部であってもよい。マスキング層Ｍ２の形成方法及び厚み等は、前述のマスキング層Ｍ１の形成方法及び厚み等と同じである。
【0035】
図４の４１０に示すように、切り込み領域２８を構成する第１基材３２の裏面に第１粘着剤層Ｊ１が存在していない場合には、切り込み領域２８の切り込み片３０の外縁３０ｅは、第１基材３２のみを貫通している。図４の４２０に示すように、切り込み領域２８を構成する第１基材３２の裏面側にマスキング層Ｍ２が形成されている場合には、切り込み領域２８の切り込み片３０の外縁３０ｅは、第１基材３２からマスキング層Ｍ２にかけて貫通している。また、図４の４１０と４２０においては、切り込み領域２８の切り込み片３０の外縁３０ｅは、本体２０の外縁２０ｅの一部を構成する切り込みよりも、封緘部２６側に位置している。
【0036】
（作用効果）
続いて、実施形態１の作用効果について説明する。
続いて、実施形態１の作用効果について説明する。
【0037】
蓋材１６において、前述のように、本体２０と隣接部である封緘部２６との境界部分には、複数の切り込み２８を含む切り込み領域２８が形成されている。そのため、蓋材１６（本体２０）をその基端部側に向かって最初に捲り上げたときに、封緘部２６が意図しない方向に切れることなく、切り込み領域２８が破断されて、複数の切り込み片３０に対応した形状の破断部が形成される。これにより、破断部の形状を視認することにより蓋材１６の開封の有無を確認でき、かつ切り込み領域２８を破断前の状態に戻すことが困難になり、蓋材１６の不正開封防止機能を実現することができる。
【0038】
また、蓋材１６において、前述のように、切り込み領域２８を構成する第１基材３２の裏面の少なくとも一部には、第１粘着剤層Ｊ１が存在しない。又は、切り込み領域２８を構成する第１基材３２の裏面側の少なくとも一部には、第１粘着剤層Ｊ１の接着力を低減する機能層としてのマスキング層Ｍが形成されている。そのため、切り込み領域２８が破断されると、複雑な形状の第１基材３２の破断部が形成される。従って、実施形態１によれば、第１基材３２の破断部の形状を視認することにより蓋材１６の開封の有無を容易に確認でき、かつ切り込み領域２８を破断前の状態に戻すことがより困難になり、蓋材１６の不正開封防止機能を高めることができる。
【0039】
特に、蓋材１６において、前述のように、複数の切り込み片３０が本体２０の外縁２０ｅから突出するように形成されている。そのため、本体２０をその基端部側に向かって最初に捲り上げたときに、切り込み領域２８が破断されて、複数の切り込み片３０に対応した形状の第１基材３２の破断部が本体２０の外縁２０ｅから突出した状態で形成される。従って、実施形態１によれば、第１基材３２の破断部の形状を視認することで蓋材１６の開封の有無を容易に確認でき、かつ切り込み領域２８を破断前の状態に戻すことがより困難になり、蓋材１６の不正開封防止機能を高めることができる。
【0040】
〔実施形態２〕
図５から図８を参照して、実施形態１に係る包装体３６及び蓋材３８について説明する。図５は、実施形態２に係る包装体の模式的な斜視図である。図６は、実施形態２に係る包装体の模式的な平面図である。図７は、実施形態２に係る蓋材の模式的な拡大平面図である。図８は、図７におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線に沿った模式的な端面図である。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
図５から図８を参照して、実施形態１に係る包装体３６及び蓋材３８について説明する。図５は、実施形態２に係る包装体の模式的な斜視図である。図６は、実施形態２に係る包装体の模式的な平面図である。図７は、実施形態２に係る蓋材の模式的な拡大平面図である。図８は、図７におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線に沿った模式的な端面図である。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【0041】
（包装体３６の概要）
図５及び図６に示すように、実施形態２に係る包装体３６は、物品Ｇとしてウェットシート等の液体含有品を包装する。包装体３６の包装対象である物品Ｇは、液体含有品に限定されるものでなく、液体含有品以外の物品Ｇとしては、例えば、菓子等の食品、ネジ等の機械部品、クリップ等の文房具、ナプキン等の医薬部外品等が挙げられる。
図５及び図６に示すように、実施形態２に係る包装体３６は、物品Ｇとしてウェットシート等の液体含有品を包装する。包装体３６の包装対象である物品Ｇは、液体含有品に限定されるものでなく、液体含有品以外の物品Ｇとしては、例えば、菓子等の食品、ネジ等の機械部品、クリップ等の文房具、ナプキン等の医薬部外品等が挙げられる。
【0042】
（蓋材３８）
図５から図７に示すように、包材１２の表面には、略矩形状の蓋材３８が取出口１４を再封可能に貼付されている。蓋材３８は、その先端部側から基端部側に向かって捲り上げ可能である。蓋材３８の表面には、デザイン印刷が施されてもよい。蓋材３８の厚みは、特に限定するものでないが、通常、２０μｍ～２００μｍ程度である。なお、蓋材３８の形状は、略矩形状に限定するものではなく、例えば、円形状、楕円形状、又は三角形状等に変更してもよい。
図５から図７に示すように、包材１２の表面には、略矩形状の蓋材３８が取出口１４を再封可能に貼付されている。蓋材３８は、その先端部側から基端部側に向かって捲り上げ可能である。蓋材３８の表面には、デザイン印刷が施されてもよい。蓋材３８の厚みは、特に限定するものでないが、通常、２０μｍ～２００μｍ程度である。なお、蓋材３８の形状は、略矩形状に限定するものではなく、例えば、円形状、楕円形状、又は三角形状等に変更してもよい。
【0043】
（本体４０）
図６及び図７に示すように、蓋材３８は、包材１２の表面に取出口１４を覆うように剥離可能に貼付された略ホームベース形状の本体４０を備えている。本体４０は、その先端部側から基端部側に向かって捲り上げ可能である。包材１２の表面に対する本体４０の基端部の接着強度は、包材１２の表面に対する本体４０の基端部を除く部位の接着強度よりも大きくなっている。本体４０の基端部を除く部位は、人力で剥離できる程度の接着力をもって、包材１２の表面に対して接着可能な部分である。本体４０の基端部側には、包材１２の表面に対する本体４０の基端部の剥離を防止するための剥離止め用の切り込み４２が形成されている。なお、本体４０の形状は、略ホームベース形状に限定するものではなく、例えば、矩形状、楕円形状、三角形状、又は山形形状等に変更してもよい。
図６及び図７に示すように、蓋材３８は、包材１２の表面に取出口１４を覆うように剥離可能に貼付された略ホームベース形状の本体４０を備えている。本体４０は、その先端部側から基端部側に向かって捲り上げ可能である。包材１２の表面に対する本体４０の基端部の接着強度は、包材１２の表面に対する本体４０の基端部を除く部位の接着強度よりも大きくなっている。本体４０の基端部を除く部位は、人力で剥離できる程度の接着力をもって、包材１２の表面に対して接着可能な部分である。本体４０の基端部側には、包材１２の表面に対する本体４０の基端部の剥離を防止するための剥離止め用の切り込み４２が形成されている。なお、本体４０の形状は、略ホームベース形状に限定するものではなく、例えば、矩形状、楕円形状、三角形状、又は山形形状等に変更してもよい。
【0044】
（摘み部４４）
図６及び図７に示すように、蓋材３８は、本体４０の先端部に一体形成された略半円状の摘み部４４を備えている。摘み部４４は、包材１２の表面に対して非接着又は弱接着な部分である。なお、摘み部４４の形状は、略半円状に限るものでなく、略半楕円形状、略三角形状、又は山形形状等であってもよい。
図６及び図７に示すように、蓋材３８は、本体４０の先端部に一体形成された略半円状の摘み部４４を備えている。摘み部４４は、包材１２の表面に対して非接着又は弱接着な部分である。なお、摘み部４４の形状は、略半円状に限るものでなく、略半楕円形状、略三角形状、又は山形形状等であってもよい。
【0045】
（枠体４６）
蓋材３８は、包材１２の表面に本体４０の先端部から両側部にかけて囲むように貼付された枠体４６を備えており、枠体４６は、本体４０の基端部に連結されている。枠体４６は、本体４０の基端部に一体形成されている。枠体４６は、本体４０全体及び摘み部２４を囲んでいる。包材１２の表面に対する枠体４６の接着強度は、包材１２の表面に対する本体４０の基端部を除く部位の接着強度よりも大きくなっている。包材１２の表面に対する枠体４６の接着強度は、包材１２の表面に対する本体４０の基端部の接着強度と同等になっている。
蓋材３８は、包材１２の表面に本体４０の先端部から両側部にかけて囲むように貼付された枠体４６を備えており、枠体４６は、本体４０の基端部に連結されている。枠体４６は、本体４０の基端部に一体形成されている。枠体４６は、本体４０全体及び摘み部２４を囲んでいる。包材１２の表面に対する枠体４６の接着強度は、包材１２の表面に対する本体４０の基端部を除く部位の接着強度よりも大きくなっている。包材１２の表面に対する枠体４６の接着強度は、包材１２の表面に対する本体４０の基端部の接着強度と同等になっている。
【0046】
（切り込み領域４８、切り込み片５０）
図６及び図７に示すように、本体４０の一側部と枠体４６との境界部分には、切り込み領域４８が形成されている。切り込み領域４８は、本体４０の先端部と一側部との間の一部に形成されており、蓋材３８を最初に捲り上げたときに容易に破断する領域である。切り込み領域４８は、本体４０の一側部と枠体４６との境界部分である、蓋材３２の１箇所にのみ形成されている。切り込み領域４８は、略三角形状の複数の切り込み片５０を含んでおり、複数の切り込み片５０は、本体４０の外縁４０ｅから突出するように形成されている。なお、切り込み片５０の形状は、略三角形状に限るものでなく、略半円形状、略半楕円形状、又は略山形形状等であってもよい。
図６及び図７に示すように、本体４０の一側部と枠体４６との境界部分には、切り込み領域４８が形成されている。切り込み領域４８は、本体４０の先端部と一側部との間の一部に形成されており、蓋材３８を最初に捲り上げたときに容易に破断する領域である。切り込み領域４８は、本体４０の一側部と枠体４６との境界部分である、蓋材３２の１箇所にのみ形成されている。切り込み領域４８は、略三角形状の複数の切り込み片５０を含んでおり、複数の切り込み片５０は、本体４０の外縁４０ｅから突出するように形成されている。なお、切り込み片５０の形状は、略三角形状に限るものでなく、略半円形状、略半楕円形状、又は略山形形状等であってもよい。
【0047】
（第１基材３２、第２基材３４）
図７及び図８に示すように、本体４０は、実施形態１に係る蓋材１６の本体２０（図４参照）と同様に、第１基材３２と、該第１基材３２の裏面側に配置された第２基材３４とにより構成されている。本体４０を構成する第１基材３２の裏面には、第１粘着剤層Ｊ１が塗工されている。本体４０を構成する第２基材３４の裏面には、第２粘着剤層Ｊ２が塗工されている。
図７及び図８に示すように、本体４０は、実施形態１に係る蓋材１６の本体２０（図４参照）と同様に、第１基材３２と、該第１基材３２の裏面側に配置された第２基材３４とにより構成されている。本体４０を構成する第１基材３２の裏面には、第１粘着剤層Ｊ１が塗工されている。本体４０を構成する第２基材３４の裏面には、第２粘着剤層Ｊ２が塗工されている。
【0048】
摘み部４４は、実施形態１に係る蓋材１６の摘み部２４（図４参照）と同様に、第１基材３２と、該第１基材３２の裏面側に配置された第２基材３４とにより構成されている。摘み部４４を構成する第１基材３２の裏面には、第１粘着剤層Ｊ１が塗工されている。図８の８１０に示すように、摘み部４４を構成する第２基材３４の裏面には、第２粘着剤層Ｊ２が存在していない。図８の８２０に示すように、摘み部４４を構成する第２基材３４の裏面に第２粘着剤層Ｊ２が塗工されている場合には、第２粘着剤層Ｊ２の裏面にその接着力を低減する機能層としてのマスキング層Ｍ１が形成されている。第２粘着剤層Ｊ２の裏面にマスキング層Ｍ１が形成された摘み部４４は、包材１２の表面に弱接着する。
【0049】
図８の８１０は、第１粘着剤層Ｊ１の一部及び第２粘着剤層Ｊ２の一部が存在しない状態を示す模式的な端面図である。図８の８２０は、第２基材３４の一部の裏面側にマスキング層Ｍ１が形成されかつ第１基材３２の一部の裏面側にマスキング層Ｍ２が形成された状態を示す端面図である。第１基材３２の一部の裏面側及び第２基材３４の一部の裏面側にマスキング層Ｍが形成された状態を示す端面図である。
【0050】
枠体４６は、本体４０と同様に、第１基材３２と、該第１基材３２の裏面側に配置された第２基材３４とにより構成されている。枠体４６を構成する第１基材３２の裏面には、第１粘着剤層Ｊ１が塗工されている。枠体４６を構成する第２基材３４の裏面には、第２粘着剤層Ｊ２が塗工されている。
【0051】
図８の８１０に示すように、切り込み領域４８を構成する第１基材３２の裏面には、第１粘着剤層Ｊ１が存在していない。又は、図８の８２０に示すように、切り込み領域４８を構成する第１基材３２の裏面に第１粘着剤層Ｊ１が塗工されている場合には、第１粘着剤層Ｊ１の裏面にその接着力を低減する機能層としてのマスキング層Ｍ２が形成されている。換言すれば、切り込み領域４８を構成する第１基材３２の裏面側には、マスキング層Ｍ２が形成されている。なお、第１粘着剤層Ｊ１の裏面にマスキング層Ｍ２を形成する代わりに、第１粘着剤層Ｊ１の表面にマスキング層Ｍ２を形成してもよい。第１粘着剤層Ｊ１が存在していない箇所は、切り込み領域４８を構成する第１基材３２の裏面の一部であってもよい。マスキング層Ｍが形成された箇所は、切り込み領域２８を構成する第１基材３２の裏面側の一部であってもよい。
【0052】
図８の８１０に示すように、切り込み領域４８を構成する第１基材３２の裏面に第１粘着剤層Ｊ１が存在していない場合には、切り込み領域４８の切り込み片５０の外縁５０ｅは、第１基材３２のみを貫通している。図８の８２０に示すように、切り込み領域４８を構成する第１基材３２の裏面側にマスキング層Ｍ２が形成されている場合には、切り込み領域４８の切り込み片５０の外縁５０ｅは、第１基材３２からマスキング層Ｍ２にかけて貫通している。また、図８の８１０と８２０においては、切り込み領域４８の切り込み片５０の外縁５０ｅは、本体４０の外縁４０ｅの一部を構成する切り込みよりも、枠体４６側に位置している。
【0053】
（作用効果）
続いて、実施形態２の作用効果について説明する。
続いて、実施形態２の作用効果について説明する。
【0054】
蓋材３８において、前述のように、枠体４６が本体４０の先端部から両側部にかけて囲むように包材１２の表面に貼付されている。そのため、包材１２の取出口１４の周辺の剛性を高めて、包材１２の取出口１４の周辺の表面形状を安定させることができる。これにより、蓋材３８の再封時に、本体４０を包材１２の表面における元の位置に容易に再貼着させることができ、蓋材３８の再封時の利便性を高めることができる。
【0055】
蓋材３８において、前述のように、摘み部４４が本体２０の先端部に連結されており、枠体４６が本体４０の基端部に連結されている。そのため、摘み部４４と枠体４６と本体４０を同一の部材によって形成することができる。これにより、蓋材３８の部材点数、換言すれば、包装体３６の部材点数を減らして、包装体３６の構成の簡略化を図ることができる。
【0056】
蓋材３８において、前述のように、本体４０の一側部と枠体４６との境界部分に複数の切り込み片５０を含む切り込み領域４８が形成されている。そのため、本体４０をその基端部側に向かって最初に捲り上げたときに、枠体４６が意図しない方向に切れることなく、切り込み領域４８が破断されて、複数の切り込み片５０に対応した形状の破断部が形成される。これにより、破断部の形状を視認することで蓋材３８の開封の有無を確認でき、かつ切り込み領域４８を破断前の状態に戻すことが難しく、蓋材３８の不正開封防止機能を実現することができる。
【0057】
つまり、実施形態２によれば、不正開封防止機能を有する蓋材３８において、包装体３６の部材点数を減らして、包装体３６の構成の簡略化を図りつつ、蓋材３８の再封時の利便性を高めることができる。
【0058】
また、蓋材３８において、前述のように、切り込み領域４８を構成する第１基材３２の裏面の少なくとも一部には、第１粘着剤層Ｊ１が存在しない。又は、切り込み領域４８を構成する第１基材３２の裏面側の少なくとも一部には、第１粘着剤層Ｊ１の接着力を低減する機能層としてのマスキング層Ｍが形成されている。そのため、切り込み領域４８が破断されると、複雑な形状の第１基材３２の破断部が形成される。従って、実施形態２によれば、第１基材３２の破断部の形状を視認することにより蓋材３８の開封の有無を容易に確認でき、かつ切り込み領域４８を破断前の状態に戻すことがより困難になり、蓋材３８の不正開封防止機能を高めることができる。
【0059】
特に、蓋材３８において、前述のように、複数の切り込み片５０が本体４０の外縁４０ｅから突出するように形成されている。そのため、本体４０をその基端部側に向かって最初に捲り上げたときに、切り込み領域４８が破断されて、複数の切り込み片５０に対応した形状の第１基材３２の破断部が本体４０の外縁４０ｅから突出した状態で形成される。従って、実施形態２によれば、第１基材３２の破断部の形状を視認することで蓋材３８の開封の有無を容易に確認でき、かつ切り込み領域４８を破断前の状態に戻すことがより困難になり、蓋材３８の不正開封防止機能を高めることができる。
【0060】
〔まとめ〕
本開示の態様１に係る蓋材は、物品を収容する包材の表面に、物品を取り出すための取出口を覆うように貼付される蓋材であって、前記包材の表面に前記取出口を覆うように剥離可能に貼付された本体と、前記本体に隣接するように形成され、前記包材の表面に貼付された隣接部と、を備え、前記本体と前記隣接部との境界部分に、複数の切り込み片を含む切り込み領域が形成され、前記本体は、裏面に第１粘着剤層が塗工された第１基材と、該第１基材の裏面側に配置されかつ裏面に第２粘着剤層が塗工された第２基材とにより構成され、前記隣接部は、少なくとも前記第１基材により構成され、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層が存在しないか、又は、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面側の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層の接着力を低減する機能層が形成されている。
本開示の態様１に係る蓋材は、物品を収容する包材の表面に、物品を取り出すための取出口を覆うように貼付される蓋材であって、前記包材の表面に前記取出口を覆うように剥離可能に貼付された本体と、前記本体に隣接するように形成され、前記包材の表面に貼付された隣接部と、を備え、前記本体と前記隣接部との境界部分に、複数の切り込み片を含む切り込み領域が形成され、前記本体は、裏面に第１粘着剤層が塗工された第１基材と、該第１基材の裏面側に配置されかつ裏面に第２粘着剤層が塗工された第２基材とにより構成され、前記隣接部は、少なくとも前記第１基材により構成され、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層が存在しないか、又は、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面側の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層の接着力を低減する機能層が形成されている。
【0061】
前記の構成により、前記本体と前記隣接部との境界部分に前記切り込み領域が形成されているため、前記本体をその基端部側に向かって最初に捲り上げたときに、前記切り込み領域が破断されて、前記複数の切り込み片に対応した形状の破断部が形成される。これにより、破断部の形状を視認することで前記蓋材の開封の有無を確認でき、かつ前記切り込み領域を破断前の状態に戻すことが困難になり、前記蓋材の不正開封防止機能を実現することができる。
【0062】
また、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層が存在しない。又は、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面側の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層の接着力を低減する機能層が形成されている。そのため、前記切り込み領域が破断されると、複雑な形状の前記第１基材の破断部が形成される。これにより、前記第１基材の破断部の形状を視認することで前記蓋材の開封の有無を容易に確認でき、かつ前記切り込み領域を破断前の状態に戻すことがより困難になり、前記蓋材の不正開封防止機能を高めることができる。
【0063】
本開示の態様２に係る蓋材は、前記態様１において、前記複数の切り込み片が前記本体の外縁から突出するように形成されてもよい。
【0064】
前記の構成によれば、前記本体をその基端部側に向かって最初に捲り上げたときに、前記切り込み領域が破断されて、前記複数の切り込み片に対応した形状の前記第１基材の破断部が前記本体の外縁から突出した状態で形成される。これにより、前記第１基材の破断部の形状を視認することで前記蓋材の開封の有無を容易に確認でき、かつ前記切り込み領域を破断前の状態に戻すことがより困難になり、蓋材の不正開封防止機能を高めることができる。
【0065】
本開示の態様３に係る蓋材は、物品を収容する包材の表面に、物品を取り出すための取出口を再封可能に貼付される蓋材であって、前記包材の表面に前記取出口を覆うように剥離可能に貼付された本体と、前記本体の基端部に連結され、前記包材の表面に前記本体の先端部から両側部にかけて囲むように貼付された枠体と、を備え、前記本体と前記枠体との境界部分に、複数の切り込み片を含む切り込み領域が形成されている。
【0066】
前記の構成によれば、前記枠体が前記本体の先端部から両側部にかけて囲むように前記包材の表面に貼付されているため、前記包材の前記取出口の周辺の剛性を高めて、前記包材の前記取出口の周辺の表面形状を安定させることができる。これにより、前記蓋材の再封時に、前記本体を前記包材の表面における元の位置に容易に再貼着させることができ、前記蓋材の再封時の利便性を高めることができる。
【0067】
前記枠体は前記本体の基端部に連結されているため、前記枠体と前記本体を同一の部材によって形成することができる。これにより、前記蓋材の部材点数、換言すれば、前記包装体の部材点数を減らして、前記包装体の構成の簡略化を図ることができる。
【0068】
前記本体と前記枠体との境界部分に前記切り込み領域が形成されているため、前記本体をその基端部側に向かって最初に捲り上げたときに、前記切り込み領域が破断されて、前記複数の切り込み片に対応した形状の破断部が形成される。これにより、破断部の形状を視認することで前記蓋材の開封の有無を確認でき、かつ前記切り込み領域を破断前の状態に戻すことが困難になり、前記蓋材の不正開封防止機能を実現することができる。
【0069】
つまり、不正開封防止機能を有する前記蓋材において、前記包装体の部材点数を減らして、前記包装体の構成の簡略化を図りつつ、前記蓋材の再封時の利便性を高めることができる。
【0070】
本開示の態様４に係る蓋材は、前記態様３において、前記本体は、裏面に第１粘着剤層が塗工された第１基材と、該第１基材の裏面側に配置されかつ裏面に第２粘着剤層が塗工された第２基材とにより構成され、前記枠体は、少なくとも前記第１基材により構成され、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層が存在しないか、又は、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面側の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層の接着力を低減する機能層が形成されてもよい。
【0071】
前記の構成によれば、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層が存在しない。又は、前記切り込み領域を構成する前記第１基材の裏面側の少なくとも一部には、前記第１粘着剤層の接着力を低減する機能層が形成されている。そのため、前記切り込み領域が破断されると、複雑な形状の前記第１基材の破断部が形成される。これにより、前記第１基材の破断部の形状を視認することで前記蓋材の開封の有無を容易に確認でき、かつ前記切り込み領域を破断前の状態に戻すことがより困難になり、前記蓋材の不正開封防止機能を高めることができる。
【0072】
本開示の態様５に係る包装体は、物品を包装する包装体であって、表面に物品を取り出すための取出口を有し、物品を収容する包材と、前記包材の表面に前記取出口を再封可能に貼付された前記態様１から４のいずれかの蓋材と、備える。
【0073】
前記の構成によれば、前記蓋材の不正開封防止機能を高めることができる。また、前記包装体の部材点数を減らして、前記包装体の構成の簡略化を図りつつ、前記蓋材の再封時の利便性を高めることができる。
【0074】
〔付記事項〕
本開示は前述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
本開示は前述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【符号の説明】
【0075】
１０ 包装体（実施形態１に係る包装体）
１２ 包材
１４ 取出口
１６ 蓋材（実施形態１に係る蓋材）
１８ 切り込み
２０ 本体
２０ｅ 外縁
２２ 剥離止め用の切り込み
２４ 摘み部
２６ 封緘部（隣接部）
２８ 切り込み領域
３０ 切り込み片
３０ｅ 外縁
３２ 第１基材
３４ 第２基材
Ｊ１ 第１粘着剤層
Ｊ２ 第２粘着剤層
Ｍ１ マスキング層
Ｍ２ マスキング層
３６ 包装体（実施形態２に係る包装体）
３８ 蓋材（実施形態２に係る蓋材）
４０ 本体
４０ｅ 外縁
４２ 剥離止め用の切り込み
４４ 摘み部
４６ 枠体
４８ 切り込み領域
５０ 切り込み片
５０ｅ 外縁
Ｇ 物品
１２ 包材
１４ 取出口
１６ 蓋材（実施形態１に係る蓋材）
１８ 切り込み
２０ 本体
２０ｅ 外縁
２２ 剥離止め用の切り込み
２４ 摘み部
２６ 封緘部（隣接部）
２８ 切り込み領域
３０ 切り込み片
３０ｅ 外縁
３２ 第１基材
３４ 第２基材
Ｊ１ 第１粘着剤層
Ｊ２ 第２粘着剤層
Ｍ１ マスキング層
Ｍ２ マスキング層
３６ 包装体（実施形態２に係る包装体）
３８ 蓋材（実施形態２に係る蓋材）
４０ 本体
４０ｅ 外縁
４２ 剥離止め用の切り込み
４４ 摘み部
４６ 枠体
４８ 切り込み領域
５０ 切り込み片
５０ｅ 外縁
Ｇ 物品
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】