特開 2024-98811 充填ノズル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024098811

(43)【公開日】2024-07-24

(54)【発明の名称】充填ノズル

(51)【国際特許分類】

   A45D 34/04 20060101AFI20240717BHJP

【ＦＩ】

A45D34/04 535Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023002541

(22)【出願日】2023-01-11

(71)【出願人】

【識別番号】591147339

【氏名又は名称】株式会社トキワ

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100182006

【弁理士】

【氏名又は名称】湯本 譲司

(72)【発明者】

【氏名】高田 愛寿実

(57)【要約】

【課題】含浸体への液状化粧料の充填を効率よく行うことができる充填ノズルを提供する。
【解決手段】一実施形態に係る充填ノズル１は、液状化粧料が入り込む流路２ｂを有すると共に上下方向Ｄ１に沿って移動する軸部２と、流路２ｂに連通すると共に液状化粧料が入り込む内部空間３ｂを有し、軸部２が下方に移動したときに含浸体に押しつけられる接触部３とを備える。接触部３は、含浸体に接触する接触面５を有する。接触面５には、接触部３が含浸体に押しつけられた状態で内部空間３ｂから含浸体に液状化粧料を吐出する吐出孔６が形成されている。接触面５は、下方から見たときにおける接触面５の中央５ｂを含む領域に位置する中央部７を有する。中央部７は、上下方向Ｄ１に直交する平面に対して凸状を呈する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液状化粧料を含浸体に充填するための充填ノズルであって、
前記液状化粧料が入り込む流路を有すると共に上下方向に沿って移動する軸部と、
前記流路に連通すると共に前記液状化粧料が入り込む内部空間を有し、前記軸部が下方に移動したときに前記含浸体に押しつけられる接触部と、
を備え、
前記接触部は、前記含浸体に接触する接触面を有し、
前記接触面には、前記接触部が前記含浸体に押しつけられた状態で前記内部空間から前記含浸体に前記液状化粧料を吐出する吐出孔が形成されており、
前記接触面は、下方から見たときにおける前記接触面の中央を含む領域に位置する中央部を有し、
前記中央部は、前記上下方向に直交する平面に対して凸状又は凹状を呈する、
充填ノズル。

【請求項2】

前記中央部は、前記上下方向に直交する平面に対して凸状を呈する中央突部であり、
前記中央突部は、前記接触面の中央に向かうに従って突出している、
請求項１に記載の充填ノズル。

【請求項3】

前記接触面は、下方から見たときにおける前記中央突部の外側において上方に凹むくびれ部を有する、
請求項２に記載の充填ノズル。

【請求項4】

液状化粧料を含浸体に充填するための充填ノズルであって、
前記液状化粧料が入り込む流路を有すると共に上下方向に沿って移動する軸部と、
前記流路に連通すると共に前記液状化粧料が入り込む内部空間を有し、前記軸部が下方に移動したときに前記含浸体に押しつけられる接触部と、
を備え、
前記接触部は、前記含浸体に接触する接触面を有し、
前記接触面には、前記接触部が前記含浸体に押しつけられた状態で前記内部空間から前記含浸体に前記液状化粧料を吐出する吐出孔が形成されており、
前記接触面は、下方から見たときにおける前記接触面の中央を含む領域に位置する中央部を有し、
前記中央部は、前記上下方向に直交する平面に沿って延在する平坦状とされており、
下方から見たときにおける前記中央部の長さは、下方から見たときにおける前記接触部の長さの１／２以下である、
充填ノズル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、含浸体に液状化粧料を充填する充填ノズルに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、含浸体に化粧料を充填する化粧料充填方法が記載されている。この化粧料充填方法では、化粧料を含浸体に充填させるために充填装置が使用される。充填装置は、化粧料が内部に収容されたホッパと、ホッパと連通する流路を有する２つのノズルと、２つのノズルのそれぞれの下端に接続された多孔ノズルと、２つの多孔ノズルの下方に位置するテーブルとを備える。テーブルには化粧料容器の含浸体が載置される。

【0003】

多孔ノズルは、ノズルと接続されるノズル部と、ノズル部に連結されて化粧料を噴射する多孔ノズルヘッドとを備えている。ノズル部は、円筒状に形成されたノズル本体と、ノズル本体の外周面下方に形成されたフランジ部とを備える。多孔ノズルヘッドは、底の下面として形成された平坦状の頂面と、頂面の周縁に形成された傾斜面とを有する。傾斜面及び頂面の全面には、充填孔が形成されている。この充填孔から含浸体に化粧料が噴射される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１８－１３８１１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

前述した多孔ノズル等の充填ノズルでは、底の下面として上下方向に直交する平面に沿って延びる平坦状の頂面が形成されている。そして、この頂面が含浸体に下方に押しつけられた状態で充填孔から含浸体に化粧料が噴射される。ところで、上記の頂面のように、上下方向に直交する平面に沿って延びる平坦面が含浸体を押しつけて含浸体に液状化粧料を吐出する場合、吐出の後に充填ノズルを上昇させるときに、含浸体が当該平坦面に付着することがある。この付着は、下方から見たときにおける当該平坦面の面積が広いときに生じやすい。

【0006】

充填ノズルと共に含浸体が上昇する場合、製造ラインを止めて上昇した含浸体の除去等が必要になる場合があって充填の作業性がよくないという問題が生じうる。特に、液状化粧料の粘性が高い場合に上記の問題が顕著となりうる。従って、含浸体への液状化粧料の充填を効率よく行うことが求められる。

【0007】

本開示は、含浸体への液状化粧料の充填を効率よく行うことができる充填ノズルを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の一側面に係る充填ノズルは、（１）液状化粧料を含浸体に充填するための充填ノズルである。充填ノズルは、液状化粧料が入り込む流路を有すると共に上下方向に沿って移動する軸部と、流路に連通すると共に液状化粧料が入り込む内部空間を有し、軸部が下方に移動したときに含浸体に押しつけられる接触部と、を備える。接触部は、含浸体に接触する接触面を有する。接触面には、接触部が含浸体に押しつけられた状態で内部空間から含浸体に液状化粧料を吐出する吐出孔が形成されている。接触面は、下方から見たときにおける接触面の中央を含む領域に位置する中央部を有する。中央部は、上下方向に直交する平面に対して凸状又は凹状を呈する。

【0009】

この充填ノズルは上下方向に沿って移動する軸部と軸部と共に上下方向に移動する接触部とを有し、接触部は下方に移動したときに含浸体に押しつけられる。軸部は液状化粧料が入り込む流路を有し、接触部は当該流路に連通しており含浸体に液状化粧料を吐出する吐出孔を有する。接触部は、含浸体に押しつけられているときに吐出孔から含浸体に液状化粧料を吐出する。接触面は、下方から見たときにおける接触面の中央を含む領域に中央部を有する。この中央部は、上下方向に直交する平面に対して凸状又は凹状を呈する。すなわち、接触面の中央部が凸状又は凹状を呈する。ところで、従来のように、上下方向に直交する平面に沿って接触部が延在し、且つこの平坦状の接触部の面積が広い場合、広い面積の接触部に液状化粧料を介して含浸体が付着するという問題が生じうる。これに対し、接触面の中央部が上下方向に直交する平面に対して凸状又は凹状を呈する場合、充填ノズルを上昇させるときに含浸体に対する接触面の接触面積が徐々に小さくなるので、接触面に対する含浸体の付着力を低減できる。従って、接触面への含浸体の付着を抑制できるので、含浸体への液状化粧料の充填を効率よく行うことができる。

【0010】

（２）上記（１）において、中央部は、上下方向に直交する平面に対して凸状を呈する中央突部であってもよい。中央突部は、接触面の中央に向かうに従って突出していてもよい。この場合、含浸体への液状化粧料の吐出後に充填ノズルを上昇させるときに、接触部は、含浸体に対して接触面の周縁部から徐々に離隔する。接触面が、その周縁部に対して凸状を呈する中央突部を有し、中央突部が接触面の中央に向かうに従って徐々に突出していることにより、接触面への含浸体の付着力をより確実に低減できる。従って、含浸体への液状化粧料の充填をより効率よく行うことができる。

【0011】

（３）上記（２）において、接触面は、下方から見たときにおける中央突部の外側において上方に凹むくびれ部を有していてもよい。この場合、中央突部の周囲のくびれ部が上方に凹んでいることにより、接触部の下方に位置する含浸体に対する接触面の付着力をより確実に低減できる。よって、接触面への含浸体の付着力を一層確実に低減できるので、含浸体への液状化粧料の充填を更に効率よく行うことができる。

【0012】

本開示の別の側面に係る充填ノズルは、（４）液状化粧料を含浸体に充填するための充填ノズルである。充填ノズルは、液状化粧料が入り込む流路を有すると共に上下方向に沿って移動する軸部と、流路に連通すると共に液状化粧料が入り込む内部空間を有し、軸部が下方に移動したときに含浸体に押しつけられる接触部と、を備える。接触部は、含浸体に接触する接触面を有する。接触面には、接触部が含浸体に押しつけられた状態で内部空間から含浸体に液状化粧料を吐出する吐出孔が形成されている。接触面は、下方から見たときにおける接触面の中央を含む領域に位置する中央部を有する。中央部は、上下方向に直交する平面に沿って延在する平坦状とされている。下方から見たときにおける中央部の長さは、下方から見たときにおける接触部の長さの１／２以下である。

【0013】

この充填ノズルは、前述した充填ノズルと同様、軸部と接触部とを有し、接触部は下方に移動したときに含浸体に押しつけられる。そして、接触部は含浸体への接触面に形成された吐出孔を有し、吐出孔から含浸体に液状化粧料が吐出される。接触面は下方から見たときにおける中央を含む領域に中央部を有し、中央部は上下方向に直交する平面に沿って延在する平坦状とされている。下方から見たときにおける中央部の長さは、下方から見たときにおける接触部の長さの１／２以下である。従って、接触面の中央部の面積を下方から見たときにおける接触部の面積より小さくできるので、充填ノズルを上昇させるときに含浸体に対する接触面の接触面積を小さくすることができる。よって、接触面に対する含浸体の付着力を低減できるので、接触面への含浸体の付着を抑制して含浸体への液状化粧料の充填を効率よく行うことができる。

【発明の効果】

【0014】

本開示によれば、含浸体への液状化粧料の充填を効率よく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】（ａ）は、実施形態に係る充填ノズルを下方から見た斜視図である。（ｂ）は、実施形態に係る充填ノズルを示す側面図である。

【図2】図１（ｂ）のＡ－Ａ線断面図である。

【図3】（ａ）は、第１変形例に係る充填ノズルを示す側面図である。（ｂ）は、第１変形例に係る充填ノズルを下方から見た斜視図である。

【図4】（ａ）は、第２変形例に係る充填ノズルを示す側面図である。（ｂ）は、第２変形例に係る充填ノズルを下方から見た斜視図である。

【図5】（ａ）は、第３変形例に係る充填ノズルを示す側面図である。（ｂ）は、第３変形例に係る充填ノズルを下方から見た斜視図である。

【図6】（ａ）は、第４変形例に係る充填ノズルを示す側面図である。（ｂ）は、第４変形例に係る充填ノズルを下方から見た斜視図である。

【図7】（ａ）は、第５変形例に係る充填ノズルを示す側面図である。（ｂ）は、第５変形例に係る充填ノズルを下方から見た斜視図である。

【図8】（ａ）は、第６変形例に係る充填ノズルを示す側面図である。（ｂ）は、第６変形例に係る充填ノズルを下方から見た斜視図である。

【図9】（ａ）は、第７変形例に係る充填ノズルを示す側面図である。（ｂ）は、第７変形例に係る充填ノズルを下方から見た斜視図である。

【図10】（ａ）は、第８変形例に係る充填ノズルを示す側面図である。（ｂ）は、図１０（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。

【図11】第８変形例に係る充填ノズルを下方から見た斜視図である。

【図12】（ａ）は、第９変形例に係る充填ノズルを示す側面図である。（ｂ）は、図１２（ａ）のＣ－Ｃ線断面図である。

【図13】第９変形例に係る充填ノズルを下方から見た斜視図である。

【図14】（ａ）は、第１０変形例に係る充填ノズルを示す側面図である。（ｂ）は、図１４（ａ）のＤ－Ｄ線断面図である。

【図15】第１０変形例に係る充填ノズルを下方から見た斜視図である。

【図16】（ａ）は、第１１変形例に係る充填ノズルの下端部分を示す断面図である。（ｂ）は、図１６（ａ）の充填ノズルの底面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下では、図面を参照しながら本開示に係る充填ノズルの実施形態について説明する。図面の説明において同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。図面は、理解の容易化のため、一部を簡略化又は誇張して描いている場合があり、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。

【0017】

図１（ａ）は、本実施形態に係る充填ノズル１を示す斜視図である。図１（ｂ）は、充填ノズル１を示す側面図である。図２は、図１（ｂ）のＡ－Ａ線断面図である。充填ノズル１は、ベルトコンベアによって搬送された含浸体に液状化粧料を充填するために設けられる。例えば、化粧料を充填する充填装置は、液状化粧料を収容するホッパと、ホッパに収容された液状化粧料を充填ノズル１に供給する供給路とを有する。含浸体は、例えば、スポンジである。

【0018】

充填ノズル１は、液状化粧料が入り込む流路２ｂを有する軸部２と、含浸体に押しつけられる接触部３とを有する。液状化粧料は、粘性材料によって構成されていてもよいし、高揮発性材料によって構成されていてもよく、液状化粧料の種類は特に限定されない。軸部２及び接触部３は、例えば、金属によって構成されている。一例として、軸部２及び接触部３はステンレス製であってもよい。しかしながら、軸部２及び接触部３の材料は、例えば樹脂であってもよく、特に限定されない。

【0019】

軸部２は、筒状を呈する。例えば、軸部２は円筒状を呈する。軸部２は、上下方向Ｄ１に沿って移動する。上下方向Ｄ１は、例えば、軸部２の軸線が延びる方向である軸線方向と一致する。軸部２は、上記の供給路が接続される上端接続部２ｃと、上端接続部２ｃから下方に延在する筒状部２ｄと、筒状部２ｄの下端において拡径する拡径部２ｆとを有する。

【0020】

上端接続部２ｃは、流路２ｂの上方に位置する拡径孔部２ｇを有する。上端接続部２ｃに接続された供給路からは拡径孔部２ｇを介して液状化粧料が流路２ｂに流入する。筒状部２ｄは、例えば、上端接続部２ｃから下方に円筒状に延在している。筒状部２ｄは、その下面２ｋに開口２ｍを有する。開口２ｍは流路２ｂの下端に位置する。流路２ｂに流入した液状化粧料は、流路２ｂを流下した後に開口２ｍから接触部３に移動する。

【0021】

拡径部２ｆは、上下方向Ｄ１に直交する直交方向Ｄ２に沿って延在している。拡径部２ｆは、接触部３に対向する下面２ｎを有する。拡径部２ｆは、例えば、板状（一例として円板状）を呈する。拡径部２ｆは、上下方向Ｄ１に厚みを有する。拡径部２ｆは、ネジＮが挿通される貫通孔２ｊを有する。拡径部２ｆは複数の貫通孔２ｊを有し、貫通孔２ｊは上下方向Ｄ１に沿って延在している。

【0022】

接触部３は、流路２ｂに連通すると共に液状化粧料が入り込む内部空間３ｂを有する。接触部３は、例えば、直交方向Ｄ２に沿って延在すると共に上下方向Ｄ１に厚みを有する板状を呈する。接触部３は、液状化粧料が収容される収容部３ｃと、平面視（上下方向Ｄ１に沿って見た場合）における収容部３ｃの外側に位置する凹部３ｄとを有する。収容部３ｃは、直交方向Ｄ２に沿って延在する底面３ｆと、平面視における底面３ｆの外縁から上方に延びる内側面３ｇとを有する。内部空間３ｂは、例えば、底面３ｆと、内側面３ｇと、筒状部２ｄの下面２ｋと、拡径部２ｆの下面２ｎとによって画成されている。

【0023】

接触部３は、例えば、複数の凹部３ｄを有する。複数の凹部３ｄは、平面視において接触部３の径方向に沿って並ぶ第１凹部３ｈ及び第２凹部３ｊを含む。第１凹部３ｈは、収容部３ｃと第２凹部３ｊとの間に形成されている。例えば、充填ノズル１は、第１凹部３ｈに入り込むパッキン４を有する。パッキン４が設けられることにより、軸部２と接触部３との境界部Ｐからの液状化粧料の漏れが抑制される。

【0024】

第２凹部３ｊは、例えば、ネジ穴である。第２凹部３ｊの内周面には、軸部２の拡径部２ｆの貫通孔２ｊに挿通されたネジＮが螺合するネジ溝が形成されている。軸部２の下面に接触部３の上面が合わせられた状態で上方から貫通孔２ｊにネジＮが挿通され、このネジＮが貫通孔２ｊの直下に位置する第２凹部３ｊに螺合することにより、軸部２に接触部３が連結される。

【0025】

接触部３は、軸部２が下方に移動したときに含浸体に押しつけられる。このとき、接触部３は、接触部３の下方に位置する含浸体に押しつけられる。接触部３は、含浸体に接触する接触面５と、内部空間３ｂから含浸体に液状化粧料を吐出する吐出孔６とを有する。吐出孔６は接触面５に開口しており、吐出孔６からは接触部３が含浸体に押しつけられた状態で当該含浸体に液状化粧料が吐出される。

【0026】

吐出孔６は、底面３ｆから接触面５まで延びている。吐出孔６は、上下方向Ｄ１に沿って延在している。接触部３は、複数の吐出孔６を有する。複数の吐出孔６の面積（下方にから見た場合における吐出孔６の面積）は、例えば、互いに同一である。一例として、吐出孔６の直径は１ｍｍである。しかしながら、複数の吐出孔６の面積は、互いに同一でなくてもよく、特に限定されない。例えば、複数の吐出孔６の面積は、液状化粧料の種類（液状化粧料の粘度等）又は充填装置の条件によって決定される。

【0027】

複数の吐出孔６は、接触面５に分散して配置されている。「吐出孔が分散して配置されている」とは、複数の吐出孔６から含浸体に均等に液状化粧料を充填できる程度に接触面５に複数の吐出孔６が形成された状態を含み、例えば、接触面５に複数の吐出孔６が接触面５の所定の点又は線に対して互いに対称となるように配置されている状態、複数の吐出孔６が格子状に配置されている状態、複数の吐出孔６が千鳥状に配置されている状態、及び複数の吐出孔６が同心円状に配置されている状態を含んでいる。

【0028】

本実施形態では、複数の吐出孔６のうちの１つは、底面視における接触面５の中央５ｂに形成されている。複数の吐出孔６は、接触面５において、底面視における接触面５の中央５ｂを中心とした同心円状に配置されている。例えば、複数の吐出孔６は、接触面５の中央５ｂに近づくに従って密に配置されている。この場合、接触面５の単位面積あたりに形成された吐出孔６の数は、中央５ｂに近づくに従って多くなっている。よって、接触面５の径方向に沿って互いに隣接する２つの吐出孔６の間隔Ｗは、中央５ｂに近づくに従って小さくなっている。しかしながら、接触面５における吐出孔６の配置は、上記の例に限定されない。

【0029】

接触面５は、下方から見たとき（底面視）における接触面５の中央５ｂを含む領域に位置する中央部７を有する。中央部７は、接触面５の中央５ｂを含む一定の領域を含んでいる。例えば、中央部７は円形状を呈する。中央部７は上下方向Ｄ１に直交する平面に対して突状を呈する中央突部であり、中央突部は接触面５の中央５ｂに向かうに従って突出している。

【0030】

中央部７は、接触面５の中央部７以外の部位よりも下方に突出している。上下方向Ｄ１及び直交方向Ｄ２の双方に延びる平面に沿った断面において、接触面５は、中央部７において中央５ｂから離隔する（接触面５の径方向外側に向かう）に従って斜め上方に湾曲している。

【0031】

例えば、上下方向Ｄ１及び直交方向Ｄ２の双方に延びる平面に沿った断面における中央部７の曲率の中心は、接触面５の下方に位置する。すなわち、当該断面において、直交方向Ｄ２に対する中央部７の角度は、中央５ｂから離隔するに従って徐々に小さくなっている。

【0032】

接触面５は、下方から見たときにおける中央部７（中央突部）の外側において上方に凹むくびれ部８を有する。底面視において、くびれ部８は環状（一例として円環状）を呈する。底面視におけるくびれ部８の内側に中央部７が設けられる。例えば、中央部７及びくびれ部８のそれぞれに複数の吐出孔６が形成されている。

【0033】

次に、本実施形態に係る充填ノズル１から得られる作用効果について説明する。充填ノズル１は上下方向Ｄ１に沿って移動する軸部２と軸部２と共に上下方向Ｄ１に移動する接触部３とを有し、接触部３は下方に移動したときに含浸体に押しつけられる。軸部２は液状化粧料が入り込む流路２ｂを有し、接触部３は流路２ｂに連通しており含浸体に液状化粧料を吐出する吐出孔６を有する。接触部３は、含浸体に押しつけられているときに吐出孔６から含浸体に液状化粧料を吐出する。接触部３は、下方から見たときにおける接触面５の中央５ｂを含む領域に中央部７を有する。中央部７は、上下方向Ｄ１に直交する平面に対して凸状を呈する。すなわち、接触面５の中央部７が凸状を呈する。

【0034】

ところで、上下方向Ｄ１に直交する平面に沿って接触部が延在し、且つこの平坦状の接触部の面積が広い場合、広い面積の接触部に液状化粧料を介して含浸体が付着するという問題が生じうる。この場合、充填ノズルと共に含浸体が上昇する可能性があるので、製造ラインを止めて上昇した含浸体の除去等が必要になる可能性がある。これに対し、本実施形態に係る充填ノズル１では、接触面５の中央部７が上下方向Ｄ１に直交する平面に対して凸状を呈する。よって、充填ノズル１を上昇させるときに含浸体に対する接触面５の接触面積が接触面５の外周側（接触面５の径方向外側）から徐々に小さくなるので、接触面５に対する含浸体の付着力を低減できる。従って、接触面５への含浸体の付着を抑制できるので、含浸体への液状化粧料の充填を効率よく行うことができる。

【0035】

本実施形態において、中央部７は、上下方向Ｄ１に直交する平面に対して凸状を呈する中央突部である。この中央突部は、接触面５の中央５ｂに向かうに従って突出している。よって、含浸体への液状化粧料の吐出後に充填ノズル１を上昇させるときに、接触部３は、含浸体に対して接触面５の周縁部（接触面５の外周部分）から徐々に離隔する。接触面５が、その周縁部に対して凸状を呈する中央突部である中央部７を有し、中央突部が接触面５の中央５ｂに向かうに従って徐々に突出していることにより、接触面５への含浸体の付着力をより確実に低減できる。従って、含浸体への液状化粧料の充填をより効率よく行うことができる。

【0036】

本実施形態において、接触面５は、下方から見たときにおける中央部７の外側において上方に凹むくびれ部８を有する。この場合、中央部７の周囲のくびれ部８が上方に凹んでいることにより、接触部３の下方に位置する含浸体に対する接触面５の付着力をくびれ部８においてより確実に低減できる。よって、接触面５への含浸体の付着力を一層確実に低減できるので、含浸体への液状化粧料の充填を更に効率よく行うことができる。

【0037】

次に、本開示に係る充填ノズルの種々の変形例について説明する。以下の変形例に係る充填ノズルの一部の構成は、前述した充填ノズル１の一部の構成と同一である。よって、以降では、既出の説明と重複する説明を同一の符号を付して適宜省略する。図３（ａ）は、第１変形例に係る充填ノズル１１の接触部１３を示す側面図である。図３（ｂ）は、下方から接触部１３を見た接触部１３の斜視図である。

【0038】

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示されるように、充填ノズル１１は、前述した軸部２とは異なる形状の軸部１２を有する。軸部１２の形状及び大きさは、軸部２の形状及び大きさとは異なる。しかしながら、軸部１２の機能は軸部２の機能と同一である。すなわち、軸部１２は、液状化粧料が入り込む流路を有すると共に上下方向Ｄ１に沿って移動する。

【0039】

接触部１３は、吐出孔１６の態様が前述した接触部３の吐出孔６とは異なっている。接触部１３は複数の吐出孔１６を有し、複数の吐出孔１６の面積が互いに異なっている。複数の吐出孔１６は、第１吐出孔１６ｂと、第１吐出孔１６ｂよりも接触面５の径方向外側に位置する第２吐出孔１６ｃとを含む。

【0040】

第２吐出孔１６ｃの面積は第１吐出孔１６ｂの面積よりも大きい。第１吐出孔１６ｂは接触面５の中央５ｂに形成されており、第１吐出孔１６ｂを囲むように複数の第２吐出孔１６ｃが接触面５に形成されている。例えば、第１吐出孔１６ｂの数は１である。複数の第２吐出孔１６ｃは、接触面５において環状をなすように配置されている。

【0041】

複数の吐出孔１６は、さらに、第２吐出孔１６ｃよりも接触面５の径方向外側に位置する第３吐出孔１６ｄと、第３吐出孔１６ｄよりも接触面５の径方向外側に位置する第４吐出孔１６ｆとを含む。第３吐出孔１６ｄの面積は第２吐出孔１６ｃの面積より大きく、且つ第４吐出孔１６ｆの面積は第３吐出孔１６ｄの面積よりも大きい。

【0042】

複数の第２吐出孔１６ｃを囲むように複数の第３吐出孔１６ｄが接触面５に形成されており、複数の第３吐出孔１６ｄを囲むように複数の第４吐出孔１６ｆが接触面５に形成されている。複数の第２吐出孔１６ｃ、複数の第３吐出孔１６ｄ、及び複数の第４吐出孔１６ｆは、接触面５の中央５ｂを中心とした同心円状に配置されている。一例として、第１吐出孔１６ｂの直径は１ｍｍであり、第２吐出孔１６ｃの直径は１．５ｍｍであり、第３吐出孔１６ｄの直径は２ｍｍであり、第４吐出孔１６ｆの直径は２．５ｍｍである。例えば、吐出孔１６の直径は、液状化粧料の種類（液状化粧料の粘度等）又は充填装置の条件によって決定される。

【0043】

充填ノズル１１では、充填ノズル１と同様、接触面５の中央部７が上下方向Ｄ１に直交する平面に対して凸状を呈する。よって、充填ノズル１を上昇させるときに含浸体に対する接触面５の接触面積が接触面５の外周側（接触面５の径方向外側）から徐々に小さくなるので、接触面５に対する含浸体の付着力を低減できる。従って、充填ノズル１１からは前述した充填ノズル１と同様の作用効果が得られる。

【0044】

図４（ａ）は、第２変形例に係る充填ノズル２１の接触部２３を示す側面図である。図４（ｂ）は、接触部２３を下方から見た接触部２３の斜視図である。図４（ａ）及び図４（ｂ）に示されるように、接触部２３は、前述した接触面５とは異なる形状の接触面２５を有する点で充填ノズル１１の接触部１３と異なっている。

【0045】

接触面２５は、くびれ部８を有しない。側面視（直交方向Ｄ２に沿って見た場合）における接触面２５の形状は、接触面２５の中央２５ｂに向かって下方に突出する二等辺三角形状を呈する。すなわち、上下方向Ｄ１及び直交方向Ｄ２の双方に延在する平面に沿った断面において、接触面２５は中央２５ｂに向かう従って斜め下方に延在している。接触部２３は、前述した接触部３と同様、含浸体に対して接触面２５の周縁部から徐々に離隔する。従って、接触面２５への含浸体の付着力を確実に低減できるので、前述した接触部３と同様の作用効果が得られる。

【0046】

図５（ａ）は、第３変形例に係る充填ノズル３１の接触部３３を示す側面図である。図５（ｂ）は、接触部３３の接触面３５を下方から見た斜視図である。図５（ａ）及び図５（ｂ）に示されるように、接触部３３では、接触面３５の中央部３７の形状が前述した中央部７の形状とは異なっている。

【0047】

上下方向Ｄ１及び直交方向Ｄ２の双方に延びる平面に沿った断面における接触面３５の曲率の中心は、接触面３５の上方に位置する。当該断面において、直交方向Ｄ２に対する接触面３５の角度は、中央部３７、及び接触面３５の中央３５ｂに接近するに従って徐々に小さくなっている。

【0048】

接触部３３は、前述した接触部３等と同様、含浸体に対して接触面３５の周縁部から徐々に離隔する。従って、接触面３５への含浸体の付着力を低減できるので、前述した接触部３等と同様の作用効果が得られる。更に、以上の接触部３、接触部１３、接触部２３及び接触部３３は、形状が簡易であるため容易に作製できるという利点もある。

【0049】

図６（ａ）は、第４変形例に係る充填ノズル４１の接触部４３を示す側面図である。図６（ｂ）は、接触部４３を下方から見た接触部４３の斜視図である。接触部４３は、その接触面４５が含浸体に接触する湾曲面とされている。接触面４５は、接触面４５の中央４５ｂを含む中央部４７に位置する凹状面４５ｃと、凹状面４５ｃの両側のそれぞれに位置する凸状面４５ｄとを有する。接触面４５は、凸状面４５ｄ及び凹状面４５ｃが交互に繰り返される波形形状とされている。

【0050】

図７（ａ）は、第５変形例に係る充填ノズル５１の接触部５３を示す側面図である。図７（ｂ）は、接触部５３を下方から見た接触部５３の斜視図である。接触部５３は、底面視における接触面５５の外縁に傾斜面５５ｂを有する点が接触部４３とは異なっている。傾斜面５５ｂは、例えば、上下方向Ｄ１に対して傾斜する平坦状の面である。図７（ｂ）の例では、傾斜面５５ｂに吐出孔１６が形成されていない。しかしながら、傾斜面５５ｂに吐出孔１６が形成されていてもよい。

【0051】

図８（ａ）は、第６変形例に係る充填ノズル６１の接触部６３を示す側面図である。図８（ｂ）は、接触部６３を下方から見た接触部６３の斜視図である。接触部６３の接触面６５は、接触面６５の周方向に沿って並ぶ複数の凹状面６５ｂと、底面視における複数の凹状面６５ｂの外側に位置する環状傾斜面６５ｃとを有する。

【0052】

環状傾斜面６５ｃは、例えば、前述した傾斜面５５ｂと同様に形成されている。接触面６５の周方向に沿って並ぶ２つの凹状面６５ｂの間は、接触面６５の径方向に沿って延びる突部６５ｄとされている。凹状面６５ｂは、突部６５ｄから離隔するに従って上方に窪んでいる。一例として、凹状面６５ｂ及び突部６５ｄの数は８である。しかしながら、凹状面６５ｂ及び突部６５ｄの数は、２以上且つ７以下、又は９以上であってもよく、特に限定されない。また、環状傾斜面６５ｃに吐出孔１６が形成されていてもよい。

【0053】

図９（ａ）は、第７変形例に係る充填ノズル７１の接触部７３を示す側面図である。図９（ｂ）は、接触部７３を下方から見た接触部７３の斜視図である。接触部７３の接触面７５は、下方に突出する段差部７５ｂを有する。例えば、段差部７５ｂは、底面視において直線状に延在している。複数の吐出孔１６のうちのいずれかは、段差部７５ｂに形成されており、段差部７５ｂにおいて上下方向Ｄ１に沿って延在している。

【0054】

側面視において、接触面７５は鋸歯状を呈する。接触面７５は、複数の段差部７５ｂを有する。複数の段差部７５ｂは、例えば、直交方向Ｄ２に沿って並んでいる。例えば、底面視における接触面７５の直交方向Ｄ２の一端７５ｃから一方の段差部７５ｂに近づくに従って、接触面７５は、斜め上方に窪んでおり、一方の段差部７５ｂにおいて下方に突出する。一方の段差部７５ｂから他方の段差部７５ｂに近づくに従って、接触面７５は、斜め上方に窪んでおり、他方の段差部７５ｂにおいて下方に突出する。そして、他方の段差部７５ｂから接触面７５の直交方向Ｄ２の他端７５ｄに近づくに従って斜め上方に窪んでいる。

【0055】

図１０（ａ）は、第８変形例に係る充填ノズル８１の接触部８３を示す側面図である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。図１１は、接触部８３を下方から見た接触部８３の斜視図である。接触部８３は、液状化粧料が収容される内部空間８３ｂを有する。内部空間８３ｂは、軸部１２から下方に延びる本流部８３ｃと、本流部８３ｃの下端から複数の吐出孔１６のそれぞれに向かって枝分かれする複数の支流部８３ｄとを有する。軸部１２の本流部８３ｃに供給された液状化粧料は、複数の支流部８３ｄのそれぞれに流れて複数の吐出孔１６から略均等に含浸体に吐出される。

【0056】

接触部８３の接触面８５は、下方から見たときにおける接触面８５の中央８５ｂを含む領域である中央部８７を有する。中央部８７は、上下方向Ｄ１に直交する平面に対して凹状を呈する。接触面８５は、下方から見たときにおける中央部８７の外側において下方に突出する湾曲凸部８８を有する。底面視において、湾曲凸部８８は中央部８７を囲む環状を呈する。底面視における湾曲凸部８８の外側は、接触面８５の外縁に近づくに従って上方に窪んでいる。

【0057】

図１２（ａ）は、第９変形例に係る充填ノズル９１の接触部９３を示す側面図である。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）のＣ－Ｃ線断面図である。図１３は、接触部９３を下方から見た接触部９３の斜視図である。接触部９３は、接触部８３と同様、内部空間８３ｂを有する。接触部９３の接触面９５は、その中央９５ｂを含む領域である中央部９７を有する。

【0058】

中央部９７は、上下方向Ｄ１に直交する平面に対して凸状を呈する。接触面９５は、下方から見たときにおける中央部９７の外側において上方に窪む湾曲凹部９８を有する。底面視において、湾曲凹部９８は中央部９７を囲む環状を呈する。接触面９５は、底面視における湾曲凹部９８の外側に下方に突出する環状突部９９を有する。

【0059】

図１４（ａ）は、第１０変形例に係る充填ノズル１０１の接触部１０３を示す側面図である。図１４（ｂ）は、図１４（ａ）のＤ－Ｄ線断面図である。図１５は、接触部１０３を下方から見た接触部１０３の斜視図である。接触部１０３の接触面１０５は中央部１０７を有し、中央部１０７は上下方向Ｄ１に直交する平面に対して凹状を呈する。

【0060】

接触面１０５は、底面視における接触面１０５の外縁に下方に突出する環状突部１０９を有する。接触面１０５は、環状突部１０９から中央部１０７に近づくに従って上方に窪んでいる。上下方向Ｄ１及び直交方向Ｄ２の双方に延びる平面に沿った断面における接触面１０５の曲率の中心は、接触面１０５の上方に位置する。すなわち、当該断面において、直交方向Ｄ２に対する接触面１０５の角度は、中央部３７に接近するに従って徐々に大きくなっている。

【0061】

図１６（ａ）は、上下方向Ｄ１及び直交方向Ｄ２の双方に延びる平面に沿った第１１変形例に係る充填ノズル１１１の接触部１１３の断面図である。図１６（ｂ）は、接触部１１３の接触面１１５を示す底面図である。接触面１１５は、接触面１１５の中央１１５ｂを含む領域である中央部１１７と、底面視における中央部１１７の外側に位置する傾斜部１１８とを有する。傾斜部１１８は、中央部１１７から離隔するに従って斜め上方に延在している。例えば、中央部１１７及び傾斜部１１８の双方に吐出孔６が形成されている。

【0062】

中央部１１７は、上下方向Ｄ１に直交する平面に沿って延在する平坦状とされている。下方から見たときにおける中央部１１７の長さＬ１は、下方から見たときにおける接触部１１３（傾斜部１１８）の長さＬ２の１／２以下である。図１６（ｂ）では、底面視における接触部１１３の形状、及び底面視における中央部１１７の形状が共に円形状であって、長さＬ１が底面視における中央部１１７の直径であり、長さＬ２が底面視における接触部１１３の直径である例を示している。

【0063】

しかしながら、底面視における接触部の形状、及び底面視における中央部の形状は、円形状以外の形状であってもよく、例えば、長円形状（楕円形状を含む）又は多角形状であってもよい。例えば、底面視における接触部の形状が長円形状である場合、下方から見たときにおける接触部の長さは当該接触部における長軸の長さである。例えば、底面視における接触部の形状が多角形状である場合、下方から見たときにおける接触部の長さは当該接触部における最大幅である。底面視における中央部の形状等についても同様である。

【0064】

以上、第１１変形例に係る充填ノズル１１１は、前述した充填ノズル１等と同様、接触部１１３は含浸体への接触面１１５に形成された吐出孔６を有し、吐出孔６から含浸体に液状化粧料が吐出される。接触面１１５は下方から見たときにおける中央１１５ｂを含む領域に中央部１１７を有し、中央部１１７は上下方向Ｄ１に直交する平面に沿って延在する平坦状とされている。下方から見たときにおける中央部１１７の長さＬ１は、下方から見たときにおける接触部１１３の長さＬ２の１／２以下である。従って、接触面１１５の中央部１１７の面積を下方から見たときにおける接触部１１３の面積より小さくできるので、液状化粧料の充填後に含浸体から充填ノズル１１１を上昇させるときにおける、含浸体に対する接触面１１５の接触面積を小さくすることができる。よって、接触面１１５に対する含浸体の付着力を低減できるので、接触面１１５への含浸体の付着を抑制して含浸体への液状化粧料の充填を効率よく行うことができる。

【0065】

以上、本開示に係る充填ノズルの実施形態及び種々の変形例について説明した。しかしながら、本開示に係る充填ノズルは、前述した実施形態又は変形例の内容に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した要旨の範囲内において更に変更されたものであってもよい。すなわち、本開示に係る充填ノズルの各部の形状、大きさ、数、材料、及び配置態様は、前述した要旨の範囲内において適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0066】

１…充填ノズル、２…軸部、２ｂ…流路、２ｃ…上端接続部、２ｄ…筒状部、２ｆ…拡径部、２ｇ…拡径孔部、２ｊ…貫通孔、２ｋ…下面、２ｍ…開口、２ｎ…下面、３…接触部、３ｂ…内部空間、３ｃ…収容部、３ｄ…凹部、３ｆ…底面、３ｇ…内側面、３ｈ…第１凹部、３ｊ…第２凹部、４…パッキン、５…接触面、５ｂ…中央、６…吐出孔、７…中央部（中央突部）、８…くびれ部、１１…充填ノズル、１２…軸部、１３…接触部、１６…吐出孔、１６ｂ…第１吐出孔、１６ｃ…第２吐出孔、１６ｄ…第３吐出孔、１６ｆ…第４吐出孔、２１…充填ノズル、２３…接触部、２５…接触面、２５ｂ…中央、３１…充填ノズル、３３…接触部、３５…接触面、３５ｂ…中央、３７…中央部、４１…充填ノズル、４３…接触部、４５…接触面、４５ｂ…中央、４５ｃ…凹状面、４５ｄ…凸状面、４７…中央部、５１…充填ノズル、５３…接触部、５５…接触面、５５ｂ…傾斜面、６１…充填ノズル、６３…接触部、６５…接触面、６５ｂ…凹状面、６５ｃ…環状傾斜面、６５ｄ…突部、７１…充填ノズル、７３…接触部、７５…接触面、７５ｂ…段差部、７５ｃ…一端、７５ｄ…他端、８１…充填ノズル、８３…接触部、８３ｂ…内部空間、８３ｃ…本流部、８３ｄ…支流部、８５…接触面、８５ｂ…中央、８７…中央部、８８…湾曲凸部、９１…充填ノズル、９３…接触部、９５…接触面、９５ｂ…中央、９７…中央部、９８…湾曲凹部、９９…環状突部、１０１…充填ノズル、１０３…接触部、１０５…接触面、１０７…中央部、１０９…環状突部、１１１…充填ノズル、１１３…接触部、１１５…接触面、１１５ｂ…中央、１１７…中央部、１１８…傾斜部、Ｄ１…上下方向、Ｄ２…直交方向、Ｎ…ネジ、Ｐ…境界部、Ｗ…間隔。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】