特開 2024-99136 免震装置の取付構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024099136

(43)【公開日】2024-07-25

(54)【発明の名称】免震装置の取付構造

(51)【国際特許分類】

   E04H 9/02 20060101AFI20240718BHJP

   F16F 15/08 20060101ALI20240718BHJP

【ＦＩ】

E04H9/02 331A

F16F15/08 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023002848

(22)【出願日】2023-01-12

(71)【出願人】

【識別番号】302060926

【氏名又は名称】株式会社フジタ

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】吉井 靖典

(72)【発明者】

【氏名】馮 徳民

(72)【発明者】

【氏名】三浦 靖史

【テーマコード（参考）】

2E139

3J048

【Ｆターム（参考）】

2E139AA01

2E139AC17

2E139AC43

2E139AD03

2E139CA02

2E139CC02

2E139CC08

2E139CC11

3J048AA01

3J048AD05

3J048BA08

3J048BA18

3J048DA01

3J048EA38

(57)【要約】

【課題】免震装置の取付構造において、ボルトに作用する応力の低減を図る。
【解決手段】積層ゴム（免震用積層ゴム）１１と、積層ゴム１１の端部に設けられて構造物（支持部材）１０１，１１１に取付けられる取付プレート１２，１３とを有する免震装置１０を備え、免震装置１０は、ボルト１４，１５が取付プレート１２，１３を貫通して構造物１０１，１１１に固定されるナット１６に螺合することで、構造物１０１，１１１に取付けられ、取付プレート１２，１３とナット１６との間にボルト１４，１５が貫通する貫通孔１７ａを有する中間部材１７が設けられる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

免震用積層ゴムと、
前記免震用積層ゴムの端部に設けられて支持部材に取付けられる取付プレートと、
を有する免震装置を備え、
前記免震装置は、ボルトが前記取付プレートを貫通して前記支持部材に固定されるナットに螺合することで、前記支持部材に取付けられ、
前記取付プレートと前記ナットとの間に前記ボルトが貫通する貫通孔を有する中間部材が設けられる、
免震装置の取付構造。

【請求項2】

前記中間部材は、円筒形状をなし、前記ナットと一体に構成される、
請求項１に記載の免震装置の取付構造。

【請求項3】

免震用積層ゴムと、
前記免震用積層ゴムの端部に設けられて支持部材に取付けられる取付プレートと、
を有する免震装置を備え、
前記免震装置は、ボルトが前記取付プレートを貫通して前記支持部材に固定されるナットに螺合することで、前記支持部材に取付けられ、
前記ボルトの頭部と前記取付プレートとの間に前記ボルトが貫通する貫通孔を有する中間部材が設けられる、
免震装置の取付構造。

【請求項4】

前記貫通孔は、軸方向の長さが前記ボルトの外径の０．５倍以上である、
請求項１または請求項２に記載の免震装置の取付構造。

【請求項5】

前記ボルトの外周面と前記貫通孔の内面との間に隙間が設けられる、
請求項１または請求項３に記載の免震装置の取付構造。

【請求項6】

前記取付プレートは、前記免震用積層ゴムの上部に設けられる上部取付プレートと、前記免震用積層ゴムの下部に設けられる下部取付プレートとを有し、
前記支持部材は、前記上部取付プレートが取付けられる上部支持部材と、前記下部取付プレートが取付けられる下部支持部材とを有し、
前記中間部材は、前記上部取付プレート側と前記下部取付プレート側の少なくともいずれか一方に設けられる、
請求項１または請求項３に記載の免震装置の取付構造。

【請求項7】

前記中間部材は、前記上部取付プレート側に設けられる上部中間部材と、前記下部取付プレート側に設けられる下部中間部材とを有する、
請求項６に記載の免震装置の取付構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、免震装置の取付構造に関する。

【背景技術】

【0002】

鉄塔、タワー、高層建物などの建築物は、地震動による力を受けたりすることで大きな揺れを生じやすい。そのため、建築物に入力する振動エネルギーを吸収するものとして免震装置が知られている。免震装置は、例えば、基礎と建築物との間に配置される。免震装置は、一般的に、複数のゴム板と鋼板とが複数重ね合わされて構成された積層ゴムを有する。免震装置は、積層ゴムの上下にそれぞれ取付プレートが固定されて構成される。そして、免震装置は、上下の取付プレートの外周部が複数のボルトによりそれぞれ基礎や建築物に締結される。このような免震装置としては、例えば、下記特許文献に記載されたものがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１１－１８２０９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

免震装置は、基礎と建築物に対して離間する方向の荷重が作用したとき、基礎と取付プレート、建築物と取付プレートとをそれぞれ締結する各ボルトに引張応力が作用して伸長する。このとき、取付プレートは、基礎や建築物の取付面に接触する外縁部を支点として弾性変形する。すなわち、取付プレートは、外縁部がてこの支点となり、ボルトによる締結位置がてこの作用点となる。そのため、取付プレートが変形すると、ボルトに引張応力が作用したときの伸長量が大きくなり、ボルトに大きな応力が作用してしまうという課題がある。

【0005】

本発明は、上述した課題を解決するものであり、ボルトに作用する応力の低減を図る免震装置の取付構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の目的を達成するための本発明の免震装置の取付構造は、免震用積層ゴムと、前記免震用積層ゴムの端部に設けられて支持部材に取付けられる取付プレートと、を有する免震装置を備え、前記免震装置は、ボルトが前記取付プレートを貫通して前記支持部材に固定されるナットに螺合することで、前記支持部材に取付けられ、前記取付プレートと前記ナットとの間に前記ボルトが貫通する貫通孔を有する中間部材が設けられる。

【0007】

本発明の免震装置の取付構造の望ましい態様として、前記中間部材は、円筒形状をなし、前記ナットと一体に構成される。

【0008】

また、本発明の免震装置の取付構造は、免震用積層ゴムと、前記免震用積層ゴムの端部に設けられて支持部材に取付けられる取付プレートと、を有する免震装置を備え、前記免震装置は、ボルトが前記取付プレートを貫通して前記支持部材に固定されるナットに螺合することで、前記支持部材に取付けられ、前記ボルトの頭部と前記取付プレートとの間に前記ボルトが貫通する貫通孔を有する中間部材が設けられる。

【0009】

本発明の免震装置の取付構造の望ましい態様として、前記貫通孔は、軸方向の長さが前記ボルトの外径の０．５以上である。

【0010】

本発明の免震装置の取付構造の望ましい態様として、前記ボルトの外周面と前記貫通孔の内面との間に隙間が設けられる。

【0011】

本発明の免震装置の取付構造の望ましい態様として、前記取付プレートは、前記免震用積層ゴムの上部に設けられる上部取付プレートと、前記免震用積層ゴムの下部に設けられる下部取付プレートとを有し、前記支持部材は、前記上部取付プレートが取付けられる上部支持部材と、前記下部取付プレートが取付けられる下部支持部材とを有し、前記中間部材は、前記上部取付プレート側と前記下部取付プレート側の少なくともいずれか一方に設けられる。

【0012】

本発明の免震装置の取付構造の望ましい態様として、前記中間部材は、前記上部取付プレート側に設けられる上部中間部材と、前記下部取付プレート側に設けられる下部中間部材とを有する。

【発明の効果】

【0013】

本発明の免震装置の取付構造によれば、ボルトに作用する応力の低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は、第１実施形態の免震装置を表す概略構成図である。

【図2】図２は、免震装置の取付構造を表す縦断面図である。

【図3】図３は、荷重が作用したときの下部取付プレートの変形状態を表す縦断面図である。

【図4】図４は、第２実施形態の免震装置の取付構造を表す縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではない。また、実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる、均等の範囲のものが含まれる。さらに、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。

【0016】

［第１実施形態］
＜免震装置の構成＞
図１は、第１実施形態の免震装置を表す概略図である。

【0017】

図１に示すように、第１実施形態の免震装置１０は、上部構造物（支持部材、上部支持部材）１０１と下部構造物（支持部材、下支持部材）１１１との間に配置される。免震装置１０は、上部が上部構造物１０１の下面１０２に固定され、下部が下部構造物１１１の上面１１２に固定される。ここで、上部構造物１０１は、例えば、建築物であり、下部構造物１１１は、例えば、基礎（コンクリート構造物など）である。但し、上部構造物１０１は、建築物の下部に固定された別の構造物であってもよく、下部構造物１１１は、基礎の上面に固定された別の構造物であってもよい。また、免震装置１０は、基礎と建築物との間に配置されるだけでなく、例えば、建築物の低層部と高層部との間など建築物の各階層の間に配置してもよい。

【0018】

免震装置１０は、積層ゴム（免震用積層ゴム）１１と、上部取付プレート（取付プレート）１２と、下部取付プレート（取付プレート）１３とを備える。

【0019】

積層ゴム１１は、複数のゴム板と複数の鋼板とを厚さ方向（鉛直方向）に交互に積み重ねたものである。上部取付プレート１２は、積層ゴム１１の上面に一体に固定される。下部取付プレート１３は、積層ゴム１１の下面に一体に固定される。

【0020】

積層ゴム１１は、鉛直軸線Ｏを中心とする円柱形状をなす。上部取付プレート１２および下部取付プレート１３は、鉛直軸線Ｏを中心とする円板形状をなす。上部取付プレート１２および下部取付プレート１３は、外径が積層ゴム１１の外径より大きい。但し、積層ゴム１１は、円柱形状に限らず、角柱形状であってもよい。また、上部取付プレート１２および下部取付プレート１３は、円板形状に限らず、多角形板形状であってもよい。

【0021】

免震装置１０は、上部取付プレート１２の上面が上部構造物１０１の下面１０２に密着し、複数の上部ボルト１４により上部構造物１０１に締結される。複数の上部ボルト１４は、上部取付プレート１２の外周部に周方向に間隔を空けて複数配置され、上部取付プレート１２を貫通して上部構造物１０１に螺合する。また、免震装置１０は、下部取付プレート１３の下面が下部構造物１１１の上面１１２に密着し、複数の下部ボルト１５により下部構造物１１１に締結される。複数の下部ボルト１５は、下部取付プレート１３の外周部に周方向に間隔を空けて複数配置され、下部取付プレート１３を貫通して下部構造物１１１に螺合する。

【0022】

地震発生時、上部構造物１０１と下部構造物１１１との間に水平方向などの相対変位が発生する。免震装置１０は、積層ゴム１１によって水平方向などに変位する上部構造物１０１の揺れを吸収し、下部構造物１１１から上部構造物１０１への振動エネルギーの伝達を遮断し、上部構造物１０１の揺れを低減する。

【0023】

＜免震装置の取付構造＞
図２は、免震装置の取付構造を表す縦断面図である。

【0024】

以下で、免震装置１０の取付構造について説明するが、ここでは、積層ゴム１１の下部に固定された下部取付プレート１３と下部構造物１１１との間の取付構造について説明する。なお、積層ゴム１１の上部に固定された上部取付プレート１２と上部構造物１０１との間の取付構造についてもほぼ同様の構造である。

【0025】

図２に示すように、免震装置１０は、積層ゴム１１と、上部取付プレート１２（図１参照）と、下部取付プレート１３とを備える。第１実施形態の免震装置の取付構造は、下部構造物１１１にナット１６が固定されており、下部ボルト１５が鉛直方向の上方から下方に向けて下部取付プレート１３を貫通してナット１６に螺合することで、免震装置１０が下部構造物１１１に取付けられる。そして、第１実施形態の免震装置の取付構造は、下部取付プレート１３とナット１６との間に下部ボルト１５が貫通する貫通孔１７ａを有する下部中間部材１７が設けられる。

【0026】

下部構造物１１１は、上面１１２に鉛直方向の下方に凹む凹部１１３が形成される。凹部１１３は、鉛直軸線Ｏ（図１参照）を中心とする円板形状をなす。凹部１１３は、外径が下部取付プレート１３より大きい。アンカープレート２１は、鉛直軸線Ｏ（図１参照）を中心とするリング形状または円板形状をなす。アンカープレート２１は、外径が下部取付プレート１３より大きく、凹部１１３とほぼ同径である。なお、上部取付プレート１２が多角形板形状であった場合、凹部１１３とアンカープレート２１も上部取付プレート１２と同形状であることが好ましい。この場合であっても、アンカープレート２１の外縁部が下部取付プレート１３の外縁部より径方向の外側に位置する。アンカープレート２１は、下部構造物１１１の凹部１１３に配置されて固定される。第１実施形態では、アンカープレート２１は、上面２１ａが下部構造物１１１の上面１１２と鉛直方向に段差なく平坦面として連続している。但し、アンカープレート２１は、上面２１ａと下部構造物１１１の上面１１２との間に鉛直方向の段差があってもよい。

【0027】

なお、下部構造物１１１に凹部１１３やアンカープレート２１を設けなくてもよい。この場合、免震装置１０は、下部取付プレート１３が下部構造物１１１の上面１１２に直接密着させて固定されることとなる。

【0028】

下部取付プレート１３は、円板形状をなし、外径が積層ゴム１１の外径より大きく、アンカープレート２１の外径より小さい。下部取付プレート１３は、積層ゴム１１より径方向の外方である外周部に鉛直方向に沿う取付孔３１が形成される。取付孔３１は、鉛直軸線Ｏ１を中心とする円形孔であり、下部取付プレート１３を板厚方向に貫通する。取付孔３１は、鉛直軸線Ｏ（図１参照）を中心とする周方向に間隔（好ましくは、等間隔）を空けて複数形成される。下部取付プレート１３は、上面１３ａと下面１３ｂとが平行をなす。すなわち。下部取付プレート１３は、水平方向の各位置で厚さが一定である。下部取付プレート１３は、アンカープレート２１上に載置される。このとき、下部取付プレート１３の下面１３ｂとアンカープレート２１の上面２１ａが密着する。

【0029】

下部構造物１１１は、アンカープレート２１の下方に袋ナット４１が埋設される。袋ナット４１は、円筒形状をなし、鉛直方向の上方が開口し、鉛直方向の下方が閉塞する。袋ナット４１は、上述したナット１６と、下部中間部材１７とを有する。すなわち、袋ナット４１は、ナット１６と下部中間部材１７が一体に構成される。ナット１６は、内周面に雌ねじ部１６ａが形成され、軸方向の一端部（下端部）に閉塞部１６ｂが設けられる袋ナット形状をなす。下部中間部材１７は、円筒形状をなし、貫通孔１７ａが形成される。ナット１６の上部に下部中間部材１７が一体に設けられて袋ナット４１が構成される。このとき、ナット１６の中心と下部中間部材１７の中心は、一致する。そして、下部中間部材１７の貫通孔１７ａは、内径がナット１６における雌ねじ部１６ａの内径より大きい。

【0030】

袋ナット４１は、下部取付プレート１３に形成された複数の取付孔３１とほぼ同位置に配置される。すなわち、複数の袋ナット４１は、鉛直軸線Ｏ１に沿って設けられ、取付孔３１と同様に、鉛直軸線Ｏ（図１参照）を中心とする周方向に間隔（好ましくは、等間隔）を空けて形成される。なお、第１実施形態では、袋ナット４１を突起付き袋ナットとしたが、この構成に限るものではなく、例えば、突起付きボルトなどであってもよい。また、一般的なナットであってもよい。

【0031】

また、アンカープレート２１は、下部取付プレート１３の各取付孔３１と各袋ナット４１の位置に貫通孔２２が形成される。貫通孔２２は、鉛直軸線Ｏ１に沿って貫通するように形成され、取付孔３１や袋ナット４１と同様に、鉛直軸線Ｏ（図１参照）を中心とする周方向に間隔（好ましくは、等間隔）を空けて形成される。すなわち、下部取付プレート１３の取付孔３１と、アンカープレート２１の貫通孔２２と、袋ナット４１とは、鉛直軸線Ｏ１上に配置される。なお、取付孔３１と貫通孔２２と貫通孔１７ａは、内径が同径であるが、異なる径であってもよい。

【0032】

下部ボルト１５は、頭部１５ａと、軸部１５ｂと、雄ねじ部１５ｃとを有する。頭部１５ａは、外径が下部取付プレート１３の取付孔３１、アンカープレート２１の貫通孔２２、下部中間部材１７の貫通孔１７ａの各内径より大きい。軸部１５ｂおよび雄ねじ部１５ｃは、外径が下部取付プレート１３の取付孔３１、アンカープレート２１の貫通孔２２、下部中間部材１７の貫通孔１７ａの各内径より小さい。下部ボルト１５は、鉛直方向の上方から先端部（下端部）が下部取付プレート１３の取付孔３１およびアンカープレート２１の貫通孔２２に挿通され、雄ねじ部１５ｃが袋ナット４１を構成するナット１６の雌ねじ部１６ａに螺合する。このとき、下部ボルト１５の頭部１５ａと下部取付プレート１３の上面１３ａとの間にワッシャ１５ｄが配置される。下部取付プレート１３が下部ボルト１５により下部構造物１１１に締結されることで、免震装置１０が下部構造物１１１に固定される。

【0033】

このとき、下部ボルト１５は、下部取付プレート１３の取付孔３１、アンカープレート２１の貫通孔２２、下部中間部材１７の貫通孔１７ａに挿通され、雄ねじ部１５ｃがナット１６の雌ねじ部１６ａに螺合する。そして、下部ボルト１５は、軸部１５ｂの外周面が、下部取付プレート１３の取付孔３１の内周面、アンカープレート２１の貫通孔２２の内周面、下部中間部材１７の貫通孔１７ａの内周面には接触しない。すなわち、下部ボルト１５の軸部１５ｂの外周面と下部取付プレート１３の取付孔３１の内周面との間に、径方向に沿う隙間Ｓ１が確保される。また、下部ボルト１５の軸部１５ｂの外周面とアンカープレート２１の貫通孔２２の内周面との間に、径方向に沿う隙間Ｓ２が確保される。また、下部ボルト１５の軸部１５ｂの外周面と下部中間部材１７の貫通孔１７ａの内周面との間に、径方向に沿う隙間Ｓ３が確保される。

【0034】

下部ボルト１５は、下部取付プレート１３とアンカープレート２１と下部中間部材１７を貫通してナット１６に螺合する。そのため、下部ボルト１５は、頭部１５ａと雄ねじ部１５ｃとの間で、下部取付プレート１３とアンカープレート２１と下部中間部材１７を貫通している部分が非拘束状態となる。すなわち、下部ボルト１５は、軸部１５ｂと雄ねじ部１５ｃの一部とを合わせた軸方向の長さＬの領域が下部取付プレート１３とアンカープレート２１と下部中間部材１７に接触せずに、伸びや曲げが拘束されない非拘束領域となる。

【0035】

そして、下部中間部材１７は、円筒形状をなし、貫通孔１７ａの内径が下部ボルト１５の軸部１５ｂの外径より大きく、隙間Ｓ３が形成される。そして、下部中間部材１７は、貫通孔１７ａの軸方向の長さＬ１が下部ボルト１５の軸部１５ｂまたは雄ねじ部１５ｃの外径の０．５倍以上であることが好ましい。具体的に、貫通孔１７ａの長さＬ１は、下部ボルト１５の軸部１５ｂまたは雄ねじ部１５ｃの外径の０．５倍以上で、２倍以下であることが好ましい。なお、袋ナット４１にて、下部中間部材１７の貫通孔１７ａの長さＬ１は、ナット１６の雌ねじ部１６ａの長さＬ２より長いことが好ましい。また、隙間Ｓ３は、１ｍｍ～３ｍｍ程度の範囲内とすることが好ましい。

【0036】

なお、第１実施形態では、下部中間部材１７を円筒形状とし、ナット１６と一体に構成された袋ナット４１を用いたが、この構成に限定されるものではない。例えば、下部中間部材１７を円筒部材とし、ナット１６を袋ナットとして、下部中間部材１７とナット１６と別体に構成してもよい。また、下部中間部材１７は、複数のナット１６の位置にそれぞれ設けられるものであり、複数配置される。そのため、下部取付プレート１３と同様に、複数の下部中間部材１７が鉛直軸線Ｏ１を中心とした周方向に間隔を空けて一体に配置された円板形状であってもよい。

【0037】

また、上述の説明では、下部取付プレート１３が密着するアンカープレート２１とナット１６との間に下部中間部材１７を配置したが、アンカープレート２１が設けられていない場合、下部取付プレート１３とナット１６との間に下部中間部材１７が配置されることとなる。

【0038】

また、上述の説明では、免震装置１０の下部取付プレート１３と下部構造物１１１との間の取付構造にて、下部中間部材１７について説明したが、免震装置１０の上部取付プレート１２と上部構造物１０１との間の取付構造にて、図示しないが、上部中間部材が設けられる。

【0039】

＜免震装置の作動＞
図３は、荷重が作用したときの下部取付プレートの変形状態を表す縦断面図である。

【0040】

図２に示すように、上部構造物１０１と下部構造物１１１との間に離間する方向（例えば、水平方向）の荷重が作用すると、免震装置１０は、下部構造物１１１に対して上方への引張応力が作用することがある。すると、免震装置１０は、下部取付プレート１３がこの引張応力により弾性変形する。すなわち、図３に示すように、下部ボルト１５が上方への引張応力を受けて軸方向の上方に伸長すると、下部取付プレート１３は、下部ボルト１５により下部構造物１１１に締結された部分が上方に移動するように変形する。つまり、下部取付プレート１３は、外縁部とアンカープレート２１の上面２１ａとの交点を支点として、図３にて時計回り方向に若干回動する。すると、下部取付プレート１３は、下部ボルト１５による締結位置が上方に移動し、下部ボルト１５に軸方向の引張応力が作用する。

【0041】

下部取付プレート１３（アンカープレート２１）とナット１６との間に下部中間部材１７が設けられることで、下部ボルト１５の軸部１５ｂの外周面と下部中間部材１７の貫通孔１７ａの内周面との間に隙間Ｓ３が設けられている。すなわち、下部ボルト１５は、軸部１５ｂと雄ねじ部１５ｃの一部とを合わせた軸方向の長さＬの領域が非拘束領域となっている。そのため、下部ボルト１５は、軸方向の引張応力を受けたとき、非拘束領域である長さＬの領域で伸長することとなり、単位長さ当たりの伸長量が低減され、下部ボルト１５に作用する応力が低減される。

【0042】

［第２実施形態］
図４は、第２実施形態の免震装置の取付構造を表す縦断面図である。なお、上述した第１実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

【0043】

図４に示すように、第２実施形態の免震装置の取付構造は、第１実施形態と同様に、下部構造物１１１に袋ナット４２が固定されており、下部ボルト１５が鉛直方向の上方から下方に向けて下部取付プレート１３を貫通して袋ナット４２に螺合することで、免震装置１０が下部構造物１１１に取付けられる。そして、第２実施形態の免震装置の取付構造は、下部ボルト１５の頭部１５ａと下部取付プレート１３との間に下部ボルト１５が貫通する貫通孔１８ａを有する下部中間部材１８が設けられる。

【0044】

第２実施形態にて、下部取付プレート１３を有する免震装置１０と、アンカープレート２１を有する下部構造物１１１は、第１実施形態とほぼ同様である。但し、下部構造物１１１は、アンカープレート２１の下方に袋ナット４２が埋設される。袋ナット４２は、第１実施形態のナット１６とほぼ同様であって雌ねじ部４２ａを有し、下部中間部材１７は設けられていない。

【0045】

下部中間部材１８は、円筒形状をなし、貫通孔１８ａを有する。下部中間部材１８は、下部ボルト１５の頭部１５ａと下部取付プレート１３との間に配置される。具体的に、下部中間部材１８は、下部ボルト１５の軸部１５ｂに装着されるリング形状のワッシャ１５ｄと下部取付プレート１３との間に配置される。下部中間部材１８は、外径が下部ボルト１５の頭部１５ａの外径やワッシャ１５ｄの外径より大きい。

【0046】

下部ボルト１５は、鉛直方向の上方から先端部（下端部）がワッシャ１５ｄ、下部中間部材１８の貫通孔１８ａ、下部取付プレート１３の取付孔３１、アンカープレート２１の貫通孔２２に挿通され、雄ねじ部１５ｃが袋ナット４２の雌ねじ部４２ａに螺合する。下部取付プレート１３が下部ボルト１５により下部構造物１１１に締結されることで、免震装置１０が下部構造物１１１に固定される。

【0047】

このとき、下部ボルト１５は、軸部１５ｂの外周面が、下部中間部材１８の貫通孔１８ａの内周面、下部取付プレート１３の取付孔３１の内周面、アンカープレート２１の貫通孔２２の内周面、には接触しない。すなわち、下部ボルト１５の軸部１５ｂの外周面と下部取付プレート１３の取付孔３１の内周面との間に、径方向に沿う隙間Ｓ１が確保される。また、下部ボルト１５の軸部１５ｂの外周面とアンカープレート２１の貫通孔２２の内周面との間に、径方向に沿う隙間Ｓ２が確保される。また、下部ボルト１５の軸部１５ｂの外周面と下部中間部材１８の貫通孔１８ａの内周面との間に、径方向に沿う隙間Ｓ４が確保される。

【0048】

下部ボルト１５は、下部中間部材１８と下部取付プレート１３とアンカープレート２１を貫通して袋ナット４２に螺合する。そのため、下部ボルト１５は、頭部１５ａと雄ねじ部１５ｃとの間で、下部中間部材１８と下部取付プレート１３とアンカープレート２１を貫通している部分が非拘束状態となる。すなわち、下部ボルト１５は、軸部１５ｂと雄ねじ部１５ｃの一部とを合わせた軸方向の長さＬの領域が下部中間部材１８と下部取付プレート１３とアンカープレート２１に接触せずに、伸びや曲げが拘束されない非拘束領域となる。

【0049】

そして、下部中間部材１８は、円筒形状をなし、貫通孔１８ａの内径が下部ボルト１５の軸部１５ｂの外径より大きく、隙間Ｓ４が形成される。そして、下部中間部材１８は、貫通孔１８ａの軸方向の長さＬ１がボルト１５の軸部１５ｂまたは雄ねじ部１５ｃの外径の０．５倍以上であることが好ましい。下部中間部材１８の貫通孔１８ａの長さＬ１は、袋ナット４２の雌ねじ部４２ａの長さＬ２より長いことが好ましい。

【0050】

なお、第２実施形態では、下部中間部材１８を円筒形状としたが、この構成に限定されるものではない。例えば、下部取付プレート１３と同様に、複数の下部中間部材１８が鉛直軸線Ｏ１を中心とした周方向に間隔を空けて一体に配置された円板形状であってもよい。

【0051】

また、上述の説明では、免震装置１０の下部取付プレート１３と下部構造物１１１との間の取付構造にて、下部中間部材１８について説明したが、免震装置１０の上部取付プレート１２と上部構造物１０１との間の取付構造にて、図示しないが、上部中間部材が設けられる。

【0052】

なお、免震装置１０の作動は、第１実施形態とほぼ同様である。すなわち、下部ボルト１５の頭部１５ａと下部取付プレート１３との間に下部中間部材１８が設けられることで、下部ボルト１５の軸部１５ｂの外周面と下部中間部材１８の貫通孔１８ａの内周面との間に隙間Ｓ３が設けられている。すなわち、下部ボルト１５は、軸部１５ｂと雄ねじ部１５ｃの一部とを合わせた軸方向の長さＬの領域が非拘束領域となっている。そのため、下部ボルト１５は、軸方向の引張応力を受けたとき、非拘束領域である長さＬの領域で伸長することとなり、単位長さ当たりの伸長量が低減され、下部ボルト１５に作用する応力が低減される。

【0053】

［本実施形態の作用効果］
第１実施形態の免震装置の取付構造は、積層ゴム（免震用積層ゴム）１１と、積層ゴム１１の端部に設けられて構造物（支持部材）１０１，１１１に取付けられる取付プレート１２，１３とを有する免震装置１０を備え、免震装置１０は、ボルト１４，１５が取付プレート１２，１３を貫通して構造物１０１，１１１に固定されるナット１６に螺合することで、構造物１０１，１１１に取付けられ、取付プレート１２，１３とナット１６との間にボルト１４，１５が貫通する貫通孔１７ａを有する中間部材１７が設けられる。

【0054】

第１実施形態の免震装置の取付構造によれば、免震装置１０に対して引張応力が作用し、例えば、下部取付プレート１３が変形すると、下部取付プレート１３は、外縁部を支点として回動する。このとき、取付プレート１２，１３とナット１６との間に中間部材１７が設けられていることで、下部ボルト１５は、中間部材１７の長さだけ非拘束領域が増加している。そのため、下部ボルト１５は、軸方向の引張応力を受けたとき、非拘束領域である長さＬの領域で伸長することとなり、単位長さ当たりの伸長量が低減され、下部ボルト１５に作用する応力の低減を図ることができる。

【0055】

第１実施形態の免震装置の取付構造は、中間部材１７は、円筒形状をなし、ナット１６と一体に構成される。そのため、ナット１６と中間部材１７とを一体に構成した袋ナット４１を適用することで、構造の簡素化を図ることができると共に、製造コストを低減することができる。

【0056】

また、第２実施形態の免震装置の取付構造は、積層ゴム（免震用積層ゴム）１１と、積層ゴム１１の端部に設けられて構造物（支持部材）１０１，１１１に取付けられる取付プレート１２，１３とを有する免震装置１０を備え、免震装置１０は、ボルト１４，１５が取付プレート１２，１３を貫通して構造物１０１，１１１に固定されるナット１６に螺合することで、構造物１０１，１１１に取付けられ、ボルト１４，１５の頭部と取付プレート１２，１３との間にボルト１４，１５が貫通する貫通孔１８ａを有する中間部材１８が設けられる。

【0057】

第２実施形態の免震装置の取付構造によれば、免震装置１０に対して引張応力が作用し、例えば、取付プレート１２，１３が変形すると、取付プレート１２，１３は、外縁部を支点として回動する。このとき、ボルト１４，１５の頭部と取付プレート１２，１３との間に中間部材１８が設けられていることで、下部ボルト１５は、中間部材１８の長さだけ非拘束領域が増加している。そのため、下部ボルト１５は、軸方向の引張応力を受けたとき、非拘束領域である長さＬの領域で伸長することとなり、単位長さ当たりの伸長量が低減され、下部ボルト１５に作用する応力の低減を図ることができる。

【0058】

第１実施形態および第２実施形態（以下、本実施形態と称する。）の免震装置の取付構造は、貫通孔１７ａ，１８ａの軸方向の長さがボルト１４，１５の外径の０．５倍以上である。そのため、ボルト１４，１５が拘束されずに伸長することができる領域を効果的に増加させることができる。

【0059】

本実施形態の免震装置の取付構造は、ボルト１４，１５の外周面と貫通孔１７ａ，１８ａの内面との間に隙間Ｓ３，Ｓ４が設けられる。そのため、ボルト１４，１５が拘束されずに伸長することができる領域を適切に形成させることができる。

【0060】

本実施形態の免震装置の取付構造は、積層ゴム１１の上部に設けられて上部構造物１０１に取付けられる上部取付プレート１２と、積層ゴム１１の下部に設けられて下部構造物１１１に取付けられる下部取付プレート１３とを有し、上部取付プレート１２が取付けられる上部構造物１０１と、下部取付プレート１３が取付けられる下部構造物１１１とを有し、中間部材１７，１８は、上部取付プレート１２側と下部取付プレート１３側の少なくともいずれか一方に設けられる。そのため、上部ボルト１４と下部ボルト１５の少なくともいずれか一方側でボルト１４，１５に作用する応力を低減することができる。

【0061】

本実施形態の免震装置の取付構造は、上部取付プレート１２側に設けられる上部中間部材と、下部取付プレート１３側に設けられる下部中間部材１７，１８とを有する。そのため、免震装置１０は、上部取付プレート１２側と下部取付プレート１３側の両方で、ボルト１４，１５に作用する応力を低減することができる。

【0062】

なお、上述した実施形態では、上部構造物１０１側に上部中間部材を設け、下部構造物１１１側に下部中間部材１７，１８を設けたが、上部構造物１０１側と下部構造物１１１側の少なくともいずれか一方に設けられていればよい。例えば、上部構造物１０１と下部構造物１１１のうちの強度が低い側の構造物に適用することが望ましい。

【0063】

また、上述した実施形態では、第１実施形態として、中間部材１７を適用し、第２実施形態にて、中間部材１８を適用したが、第３実施形態として、中間部材１７と中間部材１８の両方を適用してもよい。また、第４実施形態として、上部構造物１０１側と下部構造物１１１側の一方に中間部材１７を適用し、他方に中間部材１８を適用してもよい。

【符号の説明】

【0064】

１０ 免震装置
１１ 積層ゴム（免震用積層ゴム）
１２ 上部取付プレート（取付プレート）
１３ 下部取付プレート（取付プレート）
１４ 上部ボルト
１５ 下部ボルト
１６ ナット
１７，１８ 下部中間部材
１７ａ，１８ａ 貫通孔
２１ アンカープレート
２２ 貫通孔
３１ 取付孔
４１，４２ 袋ナット
１０１ 上部構造物（支持部材）
１０２ 下面
１１１ 下部構造物（支持部材）
１１２ 上面
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３ 隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】