特開 2024-99218 ベルトコンベアのフレームの交換方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024099218

(43)【公開日】2024-07-25

(54)【発明の名称】ベルトコンベアのフレームの交換方法

(51)【国際特許分類】

   B65G 21/12 20060101AFI20240718BHJP

   B65G 21/00 20060101ALI20240718BHJP

   B65G 23/44 20060101ALI20240718BHJP

【ＦＩ】

B65G21/12 B

B65G21/00 A

B65G23/44

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023003001

(22)【出願日】2023-01-12

(71)【出願人】

【識別番号】000001258

【氏名又は名称】ＪＦＥスチール株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100184859

【弁理士】

【氏名又は名称】磯村 哲朗

(74)【代理人】

【識別番号】100123386

【弁理士】

【氏名又は名称】熊坂 晃

(74)【代理人】

【識別番号】100196667

【弁理士】

【氏名又は名称】坂井 哲也

(74)【代理人】

【識別番号】100130834

【弁理士】

【氏名又は名称】森 和弘

(72)【発明者】

【氏名】久米 充洋

(72)【発明者】

【氏名】仲前 利光

(57)【要約】

【課題】 コンベアベルトの切断及び、再接続を行わずにフレームを交換することが可能なベルトコンベアのフレームの交換方法を提供する。
【解決手段】
ベルトコンベアのフレームの交換方法は、環状に形成されかつ、上方向に配されている上ベルト及び下方向に配されている下ベルトを有するコンベアベルトと、前記コンベアベルトを支持するフレームと、を有する。ベルトコンベアのフレームの交換方法は、前記下ベルトを把持して上方に移動させる、下ベルト把持ステップと、前記下ベルトを支持する前記フレームの構成部材を除去し、前記下ベルトの把持を開放する下部スペース生成ステップと、前記上ベルトを把持して前記フレームの上方に移動させる上部スペース生成ステップと、前記フレームの構成部材を入れ替えてフレームを交換する交換ステップと、を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

環状に形成されかつ、上方向に配されている上ベルト及び下方向に配されている下ベルトを有するコンベアベルトと、前記コンベアベルトを支持するフレームと、を有するベルトコンベアのフレームの交換方法であって、
前記下ベルトを把持して上方に移動させる、下ベルト把持ステップと、
前記下ベルトを支持する前記フレームの構成部材を除去し、前記下ベルトの把持を開放する下部スペース生成ステップと、
前記上ベルトを把持して前記フレームの上方に移動させる上部スペース生成ステップと、
前記フレームの構成部材を入れ替えてフレームを交換する交換ステップと、
を有する、ベルトコンベアのフレームの交換方法。

【請求項2】

前記上部スペース生成ステップは、前記フレームの上方に向かって延びる前記上ベルトを支持する支持部を設置し、前記支持部で前記上ベルトを支持して行われる、請求項１に記載のベルトコンベアのフレームの交換方法。

【請求項3】

前記支持部は、前記上ベルトを支持する前記フレームの構成部材に取り付けられる又は、
前記支持部は、前記フレームを支持する支柱が固定される床面に固定される、請求項２に記載のベルトコンベアのフレームの交換方法。

【請求項4】

前記ベルトコンベアは、前記コンベアベルトに張力を付与する張力付与部を有し、
前記下部スペース生成ステップ及び、上部スペース生成ステップによって、前記コンベアベルトは、前記張力付与部の余裕ストローク分に相当する長さが上下方向に移動する、請求項１～３のいずれかに記載のベルトコンベアのフレームの交換方法。

【請求項5】

前記下ベルトを支持する前記フレームの構成部材は、前記コンベアベルトの幅方向に配される一対の脚部と、一対の前記脚部を接続する水平材と、一対の前記脚部の一方及び前記水平材を接続する第１の斜材と、一対の前記脚部の他方及び前記水平材を接続する第２の斜材と、一対の前記脚部間を渡すように設けられた前記コンベアベルトを支持するリターンローラと、を有し、
前記交換ステップにおいて、前記リターンローラが取り付けられた後に、前記水平材、前記第１の斜材及び、前記第２の斜材が取り付けられる、請求項１～３のいずれかに記載のベルトコンベアのフレームの交換方法。

【請求項6】

前記下ベルトを支持する前記フレームの構成部材は、前記コンベアベルトの幅方向に配される一対の脚部と、一対の前記脚部を接続する水平材と、一対の前記脚部の一方及び前記水平材を接続する第１の斜材と、一対の前記脚部の他方及び前記水平材を接続する第２の斜材と、一対の前記脚部間を渡すように設けられた前記コンベアベルトを支持するリターンローラと、を有し、
前記交換ステップにおいて、前記リターンローラが取り付けられた後に、前記水平材、前記第１の斜材及び、前記第２の斜材が取り付けられる、請求項４に記載のベルトコンベアのフレームの交換方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ベルトコンベアのフレームの交換方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来のベルトコンベアのフレームの交換作業においては、コンベアベルトの切断、フレームの交換、切断したコンベアベルトの再接続が行われている。フレームの交換作業を行う際には、設備の稼働を停止しなければならない。このため、フレームの交換作業を短時間で行われることが求められている。

【0003】

特に、コンベアベルトの切断及び、再接続には多くの時間を要する。そこで、従来ではコンベアベルトの切断及び、再接続を行わずにフレームの交換作業を行うことが検討されている。例えば、特許文献１においては、コンベアベルトの上側に配される上ベルト及び、下側に配される下ベルトを把持して上方に持ち上げ、フレームの少なくとも一部を撤去し、撤去した箇所に新設フレームを据え付けることが行われている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１５－１８９５２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に記載のベルトコンベアのフレームの更新方法は、コンベアベルトに付与される張力によっては適用することが困難となる場合がある。

【0006】

具体的には、コンベアベルトは、適切な遊び量となるように張力が付与されている。コンベアベルトの遊びの長さが短い場合、その張力を開放しただけでは上ベルト及び、下ベルトを上方に持ち上げても、フレームの交換作業に必要なスペースを確保することが困難となる問題がある。

【0007】

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、コンベアベルトの切断及び、再接続を行わずにフレームを交換することが可能なベルトコンベアのフレームの交換方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するため、本発明は以下の特徴を有する。

【0009】

［１］
環状に形成されかつ、上方向に配されている上ベルト及び下方向に配されている下ベルトを有するコンベアベルトと、前記コンベアベルトを支持するフレームと、を有するベルトコンベアのフレームの交換方法であって、
前記下ベルトを把持して上方に移動させる、下ベルト把持ステップと、
前記下ベルトを支持する前記フレームの構成部材を除去し、前記下ベルトの把持を開放する下部スペース生成ステップと、
前記上ベルトを把持して前記フレームの上方に移動させる上部スペース生成ステップと、
前記フレームの構成部材を入れ替えてフレームを交換する交換ステップと、
を有する、ベルトコンベアのフレームの交換方法。
［２］
前記上部スペース生成ステップは、
前記フレームの上方に向かって延びる前記上ベルトを支持する支持部を設置する支持部設置ステップと、
前記支持部で前記上ベルトを支持する支持ステップと、
を有する、［１］に記載のベルトコンベアのフレームの交換方法。
［３］
前記支持部は、前記上ベルトを支持する前記フレームの構成部材に取り付けられる又は、
前記支持部は、前記フレームを支持する支柱が固定される床面に固定される、［２］に記載のベルトコンベアのフレームの交換方法。
［４］
前記ベルトコンベアは、前記コンベアベルトに張力を付与する張力付与部を有し、
前記下部スペース生成ステップ及び、上部スペース生成ステップによって、前記コンベアベルトは、前記張力付与部の余裕ストローク分に相当する長さが上下方向に移動する、［１］～［３］のいずれかに記載のベルトコンベアのフレームの交換方法。
［５］
前記下ベルトを支持する前記フレームの構成部材は、前記コンベアベルトの幅方向に配される一対の脚部と、一対の前記脚部を接続する水平材と、一対の前記脚部の一方及び前記水平材を接続する第１の斜材と、一対の前記脚部の他方及び前記水平材を接続する第２の斜材と、一対の前記脚部間を渡すように設けられた前記コンベアベルトを支持するリターンローラと、を有し、
前記交換ステップにおいて、前記リターンローラが取り付けられた後に、前記水平材、前記第１の斜材及び、前記第２の斜材が取り付けられる、［１］～［４］のいずれかに記載のベルトコンベアのフレームの交換方法。

【発明の効果】

【0010】

本発明のベルトコンベアのフレームの交換方法によれば、下部スペース生成ステップ及び、上部スペース生成ステップを有することにより、上ベルト及び、下ベルトが互いに離れるように移動する。これにより、上ベルト及び、下ベルトを同一方向に移動させた場合よりも、広く作業スペースを確保することができる。したがって、コンベアベルトの切断及び、再接続を行わずにコンベアフレームの交換作業を行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】ベルトコンベアの全体構成を示す説明図である。

【図2】正面からみたベルトコンベアの構成を示す説明図である。

【図3】ベルトコンベアのフレームの交換方法を示すフロー図である。

【図4】図３の下ベルト把持ステップの態様を示す説明図である。

【図5】図３の下部スペース生成ステップにおいて、リターンローラが除去される態様を示している。

【図6】図３の下部スペース生成ステップにおいて、下ベルトを支持するフレームの構成部材が除去される態様を示している。

【図7】図６のベルトコンベアを正面からみた場合のフレームの態様を示す説明図である。

【図8】図３の上部スペース生成ステップにおいて、上ベルトがフレームの上方に移動される態様を示している。

【図9】図３の交換ステップの態様を示している。

【図10】支持部の他の実施形態の態様を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、ベルトコンベアの全体構成を示している。図１に示すように、ベルトコンベア１００は、環状に形成されたコンベアベルト１０と、コンベアベルト１０を支持するフレーム２０と、を有する。

【0013】

コンベアベルト１０は、上方向に配されている上ベルト１１及び下方向に配されている下ベルト１２を有する。コンベアベルト１０としては、例えば、ゴムベルトを用いることができる。コンベアベルト１０は、搬送方向Ｄ１に搬送される。なお、搬送方向Ｄ１は特には限定されず、図１に示されている方向の反対方向を搬送方向としてもよい。

【0014】

搬送方向Ｄ１においては所定の間隔（例えば、１２ｍ）で支柱２１が配列されている。フレーム２０は、互いに隣接する支柱２１間に架設されている。フレーム２０は、例えば、Ｈ形鋼をトラス状に組んだ立体トラス構造を有する。尚、フレーム２０は、特には限定されないが、例えば、高さを１．２ｍとすることができる。フレーム２０は、後述する作業通路ＷＰを設けることができれば据付高さは特には制限されないが、例えば、地上１ｍの高さに据付けることができる。

【0015】

フレーム２０は、コンベアベルト１０の搬送方向Ｄ１の下流側に設けられたヘッドプーリ２２と、コンベアベルト１０の搬送方向Ｄ１の上流側に設けられたテールプーリ２３と、を有する。コンベアベルト１０は、ヘッドプーリ２２及び、テールプーリ２３に掛け渡されている。

【0016】

フレーム２０のコンベアベルト１０の搬送方向Ｄ１の下流側には、コンベアベルト１０に張力を付与する張力付与部としてのグラビティ緊張装置３０が設けられている。

【0017】

グラビティ緊張装置３０は、コンベアベルト１０に張力を付与するための一対のグラビティスナッププーリ３１と、一対のグラビティスナッププーリ３１の間に設けられているグラビティプーリ３２と、を有する。

【0018】

本実施形態においては、コンベアベルト１０は、ヘッドプーリ２２側に設けられているグラビティスナッププーリ３１とは表側の面（外側の面）で接し、テールプーリ２３側に設けられているグラビティスナッププーリ３１とは裏側の面（内側の面）で接している。また、コンベアベルト１０は、グラビティプーリ３２とは裏側の面（内側の面）で接している。

【0019】

グラビティプーリ３２は、一対のグラビティスナッププーリ３１と近接する方向及び、離れる方向に移動可能に設けられている。グラビティプーリ３２は、ロープ３３によって錘３４に接続されている。錘３４は、滑車３５を介してグラビティプーリ３２に接続されている。

【0020】

したがって、錘３４の重さが軽くなると、グラビティプーリ３２は、一対のグラビティスナッププーリ３１に対して近接する方向に移動する。また、錘３４の重さが重くなると、グラビティプーリ３２は、一対のグラビティスナッププーリ３１に対して離れる方向に移動する。このような動作によってコンベアベルト１０に付与される張力及び、コンベアベルト１０の遊び量が調整される。尚、コンベアベルト１０に付与される張力を開放する際には、チェーンブロック等を用いて、錘３４を上昇させることによって行うことができる。
なお、グラビティ緊張装置３０の構造は上記説明のものに限定されず、例えば、高床の位置で直接ベルトコンベアにグラビティプーリ３２を介して錘３４を吊り下げる構造のものでもよい。またグラビティ緊張装置３０の構造は、それ以外の構造のものでもよく、特段限定されない。

【0021】

図２は、正面からみたベルトコンベア１００の構成を模式的に示している。図２に示すように、フレーム２０は、コンベアベルト１０の幅方向Ｄ２に配される一対の脚部２４を有する。フレーム２０は、一対の脚部２４を接続する水平材２５と、一方の脚部２４及び水平材２５を接続する第１の斜材２６ａと、他方の脚部２４及び水平材２５を接続する第２の斜材２６ｂと、を有する。フレーム２０は、一対の脚部２４間を渡すように設けられた下ベルト１２を支持するリターンローラ２７と、一対の脚部２４間を渡すように設けられた上ベルト１１を支持するキャリアローラユニット２８と、を有する。尚、フレーム２０には、コンベアベルト１０の幅方向Ｄ２の両サイドにおいて点検等のための作業通路ＷＰが設けられていてもよい。また、フレーム２０を構成する部材は、これらの部材に限定されず、適宜設けることができる。

【0022】

キャリアローラユニット２８は、キャリアローラ２８ａ，２８ｂ，２８ｃ及び、キャリアローラ２８ａ，２８ｂ，２８ｃを支持するキャリアローラ台２８ｄを有する。キャリアローラ２８ａは、フレーム２０においてコンベアベルト１０の幅方向Ｄ２の一端側に配されている。キャリアローラ２８ａは、コンベアベルト１０の幅方向Ｄ２の一端側から他端側に向かって高さが低くなるように傾斜して配置されている。

【0023】

キャリアローラ２８ｃは、フレーム２０においてコンベアベルト１０の幅方向Ｄ２の他端側に配されている。キャリアローラ２８ｃは、コンベアベルト１０の幅方向Ｄ２の他端側から一端側に向かって高さが低くなるように傾斜して配置されている。

【0024】

キャリアローラ２８ｂは、キャリアローラ２８ａ及び，キャリアローラ２８ｂの間に配されている。キャリアローラ２８ｂは、コンベアベルト１０の幅方向Ｄ２に沿って設けられている。

【0025】

キャリアローラ２８ａ，２８ｂ，２８ｃは、正面からみてＵ字状をなすように凹状に形成されている。したがって、キャリアローラ２８ａ，２８ｂ，２８ｃ上に上ベルト１１が載置されると、上ベルト１１は、キャリアローラ２８ａ，２８ｂ，２８ｃの形状に沿ったＵ字状となる。これにより、コンベアベルト１０の幅方向Ｄ２に搬送物が落下することを防止することができる。

【0026】

これに対してリターンローラ２７は、一の部材で構成され、コンベアベルト１０の幅方向Ｄ２に沿って設けられている。したがって、リターンローラ２７上に下ベルト１２が載置されると、下ベルト１２は、リターンローラ２７の形状に沿った平坦な形状となる。

【0027】

図３は、ベルトコンベアのフレームの交換方法のフローを示している。図３に示すように、ベルトコンベアのフレームの交換方法は、まず、下ベルト１２を把持して上方に移動させる（ステップＳ０１）。

【0028】

ステップＳ０１の下ベルト把持ステップが行わると、下ベルト１２を支持するフレーム２０の構成部材を除去し、下ベルト１２の把持が開放される（ステップＳ０２）。尚、ステップＳ０２の下部スペース生成ステップにおいて除去されるフレーム２０の構成部材としては、水平材２５、第１の斜材２６ａ、第２の斜材２６ｂ及び、リターンローラ２７が挙げられる。

【0029】

ステップＳ０２の下部スペース生成ステップが行われると、上ベルト１１を把持してフレーム２０の上方に移動させる（ステップＳ０３）。

【0030】

ステップＳ０３の上部スペース生成ステップが行われると、フレーム２０の構成部材を入れ替えてフレームが交換される交換ステップが行われる（ステップＳ０４）。

【0031】

図４は、ステップＳ０１の下ベルト把持ステップが行われる態様を示している。図４に示すように、ステップＳ０１の下ベルト把持ステップでは、まず、チェーンブロック等の把持手段を用いてグラビティ緊張装置３０の錘３４を上昇させて、コンベアベルト１０に作用する張力を解放させる。次いで、例えば、下ベルト１２をベルトスリングロープ等で既設のコンベアに巻き付ける等して固定し、そのロープを上方に移動させることにより、下ベルト１２を上方に移動させる。その際に、下ベルト１２とリターンローラとが接触しない位置まで上方に移動させるとよい。

【0032】

図５は、ステップＳ０２の下部スペース生成ステップにおいて、リターンローラ２７が除去される態様を示している。図６は、ステップＳ０２の下部スペース生成ステップにおいて、下ベルト１２を支持するフレーム２０の構成部材が除去される態様を示している。図７は、ベルトコンベア１００を正面からみた場合のフレーム２０の態様を示している。図５～７に示すように、下ベルト１２を支持するリターンローラ２７が取り外された後、水平材２５、第１の斜材２６ａ及び、第２の斜材２６ｂが切断される。このときに作業通路ＷＰも切断されるようにしてもよい。次いで、下ベルト１２の把持状態が解放され、下ベルト１２の自重でたるんだ状態となる。

【0033】

図８は、ステップＳ０３の上部スペース生成ステップにおいて、上ベルト１１がフレーム２０の上方に移動される態様を示している。図８に示すように、上ベルト１１は、例えば、移動式クレーン（図示せず）で把持して上方に持ち上げられる。これによりコンベアベルト１０は、グラビティ緊張装置３０の余裕ストローク分が上下方向に移動する。言い換えれば、コンベアベルト１０は、グラビティ緊張装置３０によって付与されている張力に相当する長さが上下方向に移動する。

【0034】

上ベルト１１及び、下ベルト１２の間の高さＨ１は、フレーム２０の高さＨ２よりも高くするとよい。このようにすることで、十分な交換作業のスペースを確保することが可能となる。

【0035】

尚、上ベルト１１及び、下ベルト１２の間の高さＨ１は、特には限定されないが、例えば、１．５ｍとすることができる。また、フレーム２０の高さＨ２は、例えば、最大でもグラビティ緊張装置３０のベルト余裕長までにするとよい。フレーム２０の高さＨ２は、特には限定されないが、例えば、１．２ｍとすることができる。

【0036】

次いで、ベルトコンベア１００の搬送方向Ｄ１において、交換の対象となるフレーム２０の上流側及び、下流側に位置するフレーム２０に、上ベルト１１を支持する支持部４０を一対設ける。

【0037】

支持部４０は、フレーム２０の上方に向かって延びて形成されている。具体的には、支持部４０は、柱状に形成された柱状部４１と、柱状部４１と鋭角をなして形成される傘部４２と、を有する。柱状部４１は、コンベアベルト１０の幅方向Ｄ２において、フレーム２０をまたがって設けられている。柱状部４１は、例えば、ボルト及び、ナット等の締結部材によってフレーム２０に固定される。尚、柱状部４１は、上ベルト１１及び、下ベルト１２の間の高さＨ１が、フレーム２０の高さＨ２よりも長くなるように形成されるとよい。また、柱状部４１は、その高さ方向を調整可能に伸縮自在に構成されるとよい。

【0038】

傘部４２は、柱状部４１の先端側からベルトコンベア１００の搬送方向Ｄ１の上流側又は、下流側に向かって高さが低くなるように傾斜して形成されている。傘部４２は、コンベアベルト１０の幅方向Ｄ２に亘って形成されている。

【0039】

したがって、支持部４０に上ベルト１１を載せ置くことにより、上ベルト１１及び、下ベルト１２の間の高さＨ１が維持される。これにより、移動式クレーンによる上ベルト１１の把持状態を開放することができる。また、支持部４０が上ベルト１１を支持することにより、吊り荷の下での作業をなくすことができ、作業者の安全を確保することが可能になる。また、支持部４０をフレーム２０に固定可能に形成することにより、既設の設備を活かすことができるため、コストを低減することができる。

【0040】

図９は、ステップＳ０４の交換ステップの態様を示している。図９に示すように、既存のフレーム２０が全て取り外される。既存のフレーム２０が取り外す際には、各部材を分解して行ってもよいし、各部材を一括で取り外してもよい。

【0041】

その後、事前に組み立てられた新設のフレーム２０の据え付けを行う。新設のフレーム２０は、下ベルト１２を支持するフレーム２０の構成部材（水平材２５、第１の斜材２６ａ及び、第２の斜材２６ｂ）が外された状態であるとよい。その後に、業通路ＷＰが組み立てられるとよい。

【0042】

尚、新設のフレーム２０には、クレーンでの運搬中にその形状が不安定となる恐れがある。このため、クレーンでの運搬の際には、作業通路ＷＰの傾き防止のためにチェーンブロックなどで仮受けするとよい。また、新設のフレーム２０には、当該運搬時における形状を安定させるために、脚部２４同士を接続する棒状の仮水平材（図示せず）を下部に設けるとよい。仮水平材は、ベルトコンベア１００の搬送方向Ｄ１において１又は複数設けることができる。

【0043】

次いで、支持部４０を取り外し、上ベルト１１をキャリアローラ２８ａ，２８ｂ，２８ｃに載置し、新設のフレーム２０から仮水平材を取り外して下ベルト１２をリターンローラ２７に載置する。尚、下ベルト１２の取付には、ベルトスリングなどのロープを用いることができる。

【0044】

次いで、下ベルト１２を支持するフレーム２０の構成部材（水平材２５、第１の斜材２６ａ及び、第２の斜材２６ｂ）を組み付ける。最後に、歩廊材につけられたチェーンブロックを解除し、グラビティ緊張装置３０に緊張力を導入してコンベアベルト１０に張力を付与する。すなわち、リターンローラ２７が取り付けられた後に、水平材２５、第１の斜材２６ａ及び、第２の斜材２６ｂが取り付けられるため、十分な作業スペースを確保することができ、作業効率を高めることが可能となる。

【0045】

以上のように、本発明のベルトコンベア１００のフレームの交換方法によれば、下部スペース生成ステップ（ステップＳ０２）及び、上部スペース生成ステップ（ステップＳ０３）を有することにより、上ベルト１１及び、下ベルト１２が互いに離れるように移動する。これにより、上ベルト１１及び、下ベルト１２を同一方向に移動させる従来の方法よりも、広く作業スペースを確保することができる。具体的には、当該スペースを設けるために必要なコンベアベルト１０の余裕長さを、従来の方法よりも半分の長さで行うことができる。したがって、コンベアベルト１０の切断及び、再接続を行わずにフレーム２０の交換作業を行うことが可能となる。

【0046】

また、キャリアローラ２８ａ，２８ｂ，２８ｃが予め設置されたフレーム２０を取り付けることができるため、フレーム２０の設置後にこれらを取り付ける作業を行う必要がない。このため、作業効率の向上を図ることができ、作業時間の短縮を図ることができる。

【0047】

尚、本実施形態においては、下部スペース生成ステップ、上部スペース生成ステップの順に行われる例を説明した。しかし、両ステップは、いずれを先に実施してもよく、例えば、上部スペース生成ステップ、下部スペース生成ステップの順に行われるようにしてもよい。また、下部スペース生成ステップ及び、上部スペース生成ステップは、同時に行ってもよい。

【0048】

また、本実施形態においては、支持部４０は、フレーム２０に固定される例を説明した。支持部４０は、このような態様に限られず、フレーム２０を支持する支柱２１が固定される地面（床面）に固定されるようにしてもよい。

【0049】

図１０は、支持部の他の実施形態を示している。図１０に示すように、支持部５０は、例えば、支柱２１に隣接した位置において、地面（床面）に固定されるようにしてもよい。このように支持部５０を設けることにより、フレーム２０の形状に関係なく支持部５０を設置することが可能となる。尚、本実施形態においては、支持部４０、５０を用いたベルトコンベア１００のフレームの交換方法を説明したが、支持部４０、５０は任意に用いることができる部材である。このため、支持部４０、５０を用いずにベルトコンベア１００のフレームの交換方法を実施してもよい。

【0050】

また、本発明のベルトコンベア１００のフレームの交換方法は、低床のベルトコンベア１００に対して実施することが特に好ましいが、特には限定されない。本発明のベルトコンベア１００のフレームの交換方法は、当該交換作業を行うための作業スペースを確保できれば、他の形式のベルトコンベア１００にも適用することができる。

【符号の説明】

【0051】

１００ ベルトコンベア
１０ コンベアベルト
２０ フレーム
２４ 脚部
２５ 水平材
２６ａ 第１の斜材
２６ｂ 第２の斜材
２７ リターンローラ
２８ キャリアローラユニット
２８ａ，２８ｂ，２８ｃ キャリアローラ
２８ｄ キャリアローラ台
３０ 張力付与部（グラビティ緊張装置）
４０ 支持部
５０ 支持部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】