知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024099274
(43)【公開日】2024-07-25
(54)【発明の名称】蒸発燃料処理装置
(51)【国際特許分類】
F02M 25/08 20060101AFI20240718BHJP
【ＦＩ】
F02M25/08 311A
F02M25/08 311H
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023003104
(22)【出願日】2023-01-12
(71)【出願人】
【識別番号】391002498
【氏名又は名称】フタバ産業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000578
【氏名又は名称】名古屋国際弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】岩本 光司
【テーマコード（参考）】
3G144
【Ｆターム（参考）】
3G144BA39
3G144GA11
3G144GA16
3G144GA28
3G144GA30
(57)【要約】
【課題】開口部が本体ケースの少なくとも一部よりも下方に設けられる蒸発燃料処理装置において、開口部及び蓋部を良好に固定しやすくする技術を提供する。
【解決手段】蒸発燃料処理装置は、本体ケースと、蓋部と、を備える。本体ケースは、少なくとも１つの吸着室と、開口部と、を備える。吸着室は、蒸発燃料を吸着する吸着材を収容するように構成される。開口部は、少なくとも１つの吸着室と、当該蒸発燃料処理装置の外部と、を連通するように構成される。蓋部は、開口部の少なくとも一部を閉塞し、本体ケースに対してスナップフィット構造で固定されるように構成される。開口部を上方に向けた状態において、開口部は、本体ケースの少なくとも一部よりも下方に設けられる。
【選択図】図１
【解決手段】蒸発燃料処理装置は、本体ケースと、蓋部と、を備える。本体ケースは、少なくとも１つの吸着室と、開口部と、を備える。吸着室は、蒸発燃料を吸着する吸着材を収容するように構成される。開口部は、少なくとも１つの吸着室と、当該蒸発燃料処理装置の外部と、を連通するように構成される。蓋部は、開口部の少なくとも一部を閉塞し、本体ケースに対してスナップフィット構造で固定されるように構成される。開口部を上方に向けた状態において、開口部は、本体ケースの少なくとも一部よりも下方に設けられる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
蒸発燃料処理装置であって、
本体ケースと、蓋部と、を備え、
前記本体ケースは、蒸発燃料を吸着する吸着材を収容するように構成された少なくとも１つの吸着室と、
前記少なくとも１つの吸着室と、当該蒸発燃料処理装置の外部と、を連通するように構成された開口部と、
を備え、
前記蓋部は、前記開口部の少なくとも一部を閉塞し、前記本体ケースに対してスナップフィット構造で固定されるように構成され、
前記開口部を上方に向けた状態において、前記開口部は、前記本体ケースの少なくとも一部よりも下方に設けられる、蒸発燃料処理装置。
本体ケースと、蓋部と、を備え、
前記本体ケースは、蒸発燃料を吸着する吸着材を収容するように構成された少なくとも１つの吸着室と、
前記少なくとも１つの吸着室と、当該蒸発燃料処理装置の外部と、を連通するように構成された開口部と、
を備え、
前記蓋部は、前記開口部の少なくとも一部を閉塞し、前記本体ケースに対してスナップフィット構造で固定されるように構成され、
前記開口部を上方に向けた状態において、前記開口部は、前記本体ケースの少なくとも一部よりも下方に設けられる、蒸発燃料処理装置。
【請求項2】
請求項１に記載の蒸発燃料処理装置であって、
前記少なくとも１つの吸着室には、大気側吸着室と、隣接吸着室と、が含まれ、
前記大気側吸着室は、大気と連通する大気ポートと接続しており、
前記開口部は、前記大気側吸着室に設けられ、
前記隣接吸着室は、前記大気側吸着室に接続し、前記蒸発燃料の流路における、前記大気側吸着室よりも前記大気ポートから離れる側に設けられ、
前記大気側吸着室を前記蒸発燃料が流れる方向は、前記隣接吸着室を前記蒸発燃料が流れる方向と交差する、蒸発燃料処理装置。
前記少なくとも１つの吸着室には、大気側吸着室と、隣接吸着室と、が含まれ、
前記大気側吸着室は、大気と連通する大気ポートと接続しており、
前記開口部は、前記大気側吸着室に設けられ、
前記隣接吸着室は、前記大気側吸着室に接続し、前記蒸発燃料の流路における、前記大気側吸着室よりも前記大気ポートから離れる側に設けられ、
前記大気側吸着室を前記蒸発燃料が流れる方向は、前記隣接吸着室を前記蒸発燃料が流れる方向と交差する、蒸発燃料処理装置。
【請求項3】
請求項２に記載の蒸発燃料処理装置であって、
前記大気ポートは、前記蓋部に設けられ、前記大気側吸着室を前記蒸発燃料が流れる方向と交差する方向に延び、
前記蓋部と前記開口部とが接合する接合面に沿って前記蓋部が回転する方向を回転方向として、
前記蓋部は、複数の回転方向から１の方向を選択して前記大気側吸着室に取り付け可能に構成されている、蒸発燃料処理装置。
前記大気ポートは、前記蓋部に設けられ、前記大気側吸着室を前記蒸発燃料が流れる方向と交差する方向に延び、
前記蓋部と前記開口部とが接合する接合面に沿って前記蓋部が回転する方向を回転方向として、
前記蓋部は、複数の回転方向から１の方向を選択して前記大気側吸着室に取り付け可能に構成されている、蒸発燃料処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、蒸発燃料処理装置に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、下記特許文献１には、蒸発燃料処理装置において、本体ケースにおける開口部と開口部を閉塞する蓋部とが溶着により固定される構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－１２０４９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、上記特許文献１において、開口部と蓋部とは、振動溶着により固定される場合がある。振動溶着とは、開口部及び蓋部の接続部分に振動を加え、これらの摩擦熱によって開口部及び蓋部の一部を溶融させて溶着する手法である。振動溶着を行う際には、開口部及び蓋部の接続部分を治具で押さえ、開口部及び蓋部を固定することが一般的である。
【0005】
しかしながら、発明者の詳細な検討の結果、以下の課題が見出された。開口部を上方に向けたとき、開口部が本体ケースの少なくとも一部よりも下方に設けられる場合、開口部及び蓋部の接続部分を治具で押さえようとすると、本体ケースの側面と治具とが干渉してしまい、開口部及び蓋部の接続部分を治具で押さえにくいことがある。開口部及び蓋部の接続部分を治具で押さえられない場合、溶着が不均一となりやすく、開口部及び蓋部を良好に固定することが難しかった。
【0006】
本開示の１つの局面は、開口部が本体ケースの少なくとも一部よりも下方に設けられる蒸発燃料処理装置において、開口部及び蓋部を良好に固定しやすくする技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示の一態様は、蒸発燃料処理装置である。蒸発燃料処理装置は、本体ケースと、蓋部と、を備える。本体ケースは、少なくとも１つの吸着室と、開口部と、を備える。吸着室は、蒸発燃料を吸着する吸着材を収容するように構成される。開口部は、少なくとも１つの吸着室と、当該蒸発燃料処理装置の外部と、を連通するように構成される。蓋部は、開口部の少なくとも一部を閉塞し、本体ケースに対してスナップフィット構造で固定されるように構成される。開口部を上方に向けた状態において、開口部は、本体ケースの少なくとも一部よりも下方に設けられる。
【0008】
このような構成によれば、蓋部と本体ケースとを固定する際に、スナップフィット構造を用いるので、振動溶着を用いる場合に必要となる治具が不要である。よって、開口部が本体ケースの少なくとも一部よりも下方に配置されている場合において、振動溶着を用いる場合と比較して、開口部及び蓋部を良好に固定することができる。
【0009】
本開示の一態様では、少なくとも１つの吸着室には、大気側吸着室と、隣接吸着室と、が含まれてもよい。大気側吸着室は、大気と連通する大気ポートと接続していてもよい。開口部は、大気側吸着室に設けられてもよい。隣接吸着室は、大気側吸着室に接続し、蒸発燃料の流路における、大気側吸着室よりも大気ポートから離れる側に設けられてもよい。大気側吸着室を蒸発燃料が流れる方向は、隣接吸着室を蒸発燃料が流れる方向と交差してもよい。
【0010】
このような構成によれば、大気側吸着室の高さが同じときに、大気側吸着室を蒸発燃料が流れる方向が隣接吸着室を蒸発燃料が流れる方向と同一である場合と比較して、蒸発燃料が流れる流路を長くすることができるため、蒸発燃料の大気側への放出を遅延させることができる。
【0011】
本開示の一態様では、大気ポートは、蓋部に設けられ、大気側吸着室を蒸発燃料が流れる方向と交差する方向に延びてもよい。蓋部と開口部とが接合する接合面に沿って蓋部が回転する方向を回転方向として、蓋部は、複数の回転方向から１の方向を選択して大気側吸着室に取り付け可能に構成されていてもよい。
【0012】
このような構成によれば、大気ポートがガスを誘導する方向が、蓋部の回転と共に変化するように構成でき、蓋部を組み付ける際に複数の回転方向から１の方向を選択することができる。よって、大気ポートの向きは、蓋部の装着角度を設定するだけで複数の方向に変更することができる。よって、本体ケースにおける開口部と蓋部とが固定される蒸発燃料処理装置において、大気ポートの向きを変更しやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】実施形態の蒸発燃料処理装置を示す斜視図である。
【図3】第３室の拡大断面図である。
【図6】第１変形例の蒸発燃料処理装置における、第３室の拡大断面図である。
【図7】第２変形例の蒸発燃料処理装置における、第３室の拡大断面図である。
【図8】第３変形例の蒸発燃料処理装置における、第３室の拡大断面図である。
【図9】第４変形例の蒸発燃料処理装置における、第３室の拡大断面図である。
【図10】第５変形例の蒸発燃料処理装置を示す斜視図である。
【図11】第６変形例の蒸発燃料処理装置における、第３室の拡大断面図である。
【図12】第７変形例の蒸発燃料処理装置における、第３室の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
［１．実施形態］
［１－１．構成］
図１～図３に示す蒸発燃料処理装置１Ａは、周知のキャニスタとしての機能を備える。すなわち、車両の燃料タンク（図示省略）で発生した蒸発燃料を吸着及び脱離する機能を備える。蒸発燃料処理装置１Ａは、本体ケース２と、蓋部７０と、を備える。
［１．実施形態］
［１－１．構成］
図１～図３に示す蒸発燃料処理装置１Ａは、周知のキャニスタとしての機能を備える。すなわち、車両の燃料タンク（図示省略）で発生した蒸発燃料を吸着及び脱離する機能を備える。蒸発燃料処理装置１Ａは、本体ケース２と、蓋部７０と、を備える。
【0015】
本体ケース２は、内部空間を形成するケースである。本体ケース２は、例えば、合成樹脂製のケースである。なお、本体ケース２の材質はこれに限定されるものではない。
本体ケース２は、チャージポート２１と、パージポート２２と、大気ポート２３と、複数の吸着室２Ａ，２Ｂ，２Ｃと、を備える。ポート２１～２３は、本体ケース２における同じ側（例えば、図１では左側）に配置されている。ただし、大気ポート２３と他のポート２１，２２とはポートの向きが異なる。なお、ポートの向きとは、ポートから排出されるガスが誘導される方向である。つまり、大気ポート２３は、チャージポート２１及びパージポート２２とは異なる方向にガスを誘導するように構成され、チャージポート２１及びパージポート２２は同じ方向にガスを誘導するように構成される。
本体ケース２は、チャージポート２１と、パージポート２２と、大気ポート２３と、複数の吸着室２Ａ，２Ｂ，２Ｃと、を備える。ポート２１～２３は、本体ケース２における同じ側（例えば、図１では左側）に配置されている。ただし、大気ポート２３と他のポート２１，２２とはポートの向きが異なる。なお、ポートの向きとは、ポートから排出されるガスが誘導される方向である。つまり、大気ポート２３は、チャージポート２１及びパージポート２２とは異なる方向にガスを誘導するように構成され、チャージポート２１及びパージポート２２は同じ方向にガスを誘導するように構成される。
【0016】
なお、ここでいうガスとは、蒸発燃料処理装置１Ａの内部を流通する気体であって、大気及び蒸発燃料が含まれうる気体である。
以後、本体ケース２におけるチャージポート２１、パージポート２２、及び、大気ポート２３が設けられた側を、ポート側と記載する。本体ケース２は、ポート側の反対側に開口２６を有している。当該開口２６は、蓋として機能するキャップ２７により閉塞されている。
以後、本体ケース２におけるチャージポート２１、パージポート２２、及び、大気ポート２３が設けられた側を、ポート側と記載する。本体ケース２は、ポート側の反対側に開口２６を有している。当該開口２６は、蓋として機能するキャップ２７により閉塞されている。
【0017】
チャージポート２１は、配管によって車両の燃料タンクに接続される。チャージポート２１は、燃料タンクで発生した蒸発燃料を蒸発燃料処理装置１Ａ内に取り込むように構成されている。
【0018】
パージポート２２は、パージ弁を介して車両のエンジンの吸気管（図示省略）に接続される。パージポート２２は、蒸発燃料処理装置１Ａ内の蒸発燃料を蒸発燃料処理装置１Ａから排出し、エンジンに供給するように構成されている。
【0019】
大気ポート２３は、蓋部７０に配置される。大気ポート２３は、大気に開放される。大気ポート２３は、蒸発燃料を取り除いた気体を大気中に放出する。また、大気ポート２３は、車両の外部から大気を流入させることで、蒸発燃料処理装置１Ａが吸着した蒸発燃料を脱離（つまりパージ）させる。
【0020】
本体ケース２は、複数の吸着室として、第１室２Ａと、第２室２Ｂと、第３室２Ｃと、を備える。
第１室２Ａは、一例として、略直方体形状、又は、円柱状である。第１室２Ａは、ポート側の端部が、チャージポート２１及びパージポート２２に繋がっている。第１室２Ａには、吸着材４０が収容されている。吸着材４０は、一例として、複数のペレットの集合体である。ペレットとは、粒状の活性炭である。ペレットは、粉状の活性炭をバインダと共に混練し、所定の形状に成形することで生成される。なお、第１室２Ａには、例えば、粉状の活性炭等、ペレット以外の吸着材が配置されてもよい。
第１室２Ａは、一例として、略直方体形状、又は、円柱状である。第１室２Ａは、ポート側の端部が、チャージポート２１及びパージポート２２に繋がっている。第１室２Ａには、吸着材４０が収容されている。吸着材４０は、一例として、複数のペレットの集合体である。ペレットとは、粒状の活性炭である。ペレットは、粉状の活性炭をバインダと共に混練し、所定の形状に成形することで生成される。なお、第１室２Ａには、例えば、粉状の活性炭等、ペレット以外の吸着材が配置されてもよい。
【0021】
第１室２Ａは、キャップ２７側の端部が第２室２Ｂに繋がっている。本体ケース２の内部では、蒸発燃料を含むガス等のガスは、第１室２Ａと第２室２Ｂとを往来できる。
第２室２Ｂは、キャップ２７側の端部から大気ポート２３に延びる細長い形状を有する空間である。第２室２Ｂは、一例として、略直方体形状、又は、円柱状である。第２室２Ｂは、ポート側の端部が第３室２Ｃに繋がっている。第２室２Ｂには、吸着材４３が収容されている。なお、吸着材４３は、吸着材４０と同じ種類であってもよいし、異なる種類であってもよい。
第２室２Ｂは、キャップ２７側の端部から大気ポート２３に延びる細長い形状を有する空間である。第２室２Ｂは、一例として、略直方体形状、又は、円柱状である。第２室２Ｂは、ポート側の端部が第３室２Ｃに繋がっている。第２室２Ｂには、吸着材４３が収容されている。なお、吸着材４３は、吸着材４０と同じ種類であってもよいし、異なる種類であってもよい。
【0022】
第２室２Ｂは、第１室２Ａよりも細長く形成されており、図２Ｂに示すようにポート側を左方向に向けたとき、第２室２Ｂの上下方向の高さは、第１室２Ａの上下方向の高さの半分程度に形成されている。
【0023】
第３室２Ｃは、一例として、略直方体形状、又は、円柱状である。第３室２Ｃは、大気ポート２３に繋がっている。
第３室２Ｃは、図３に示すように、当接部６１と、吸着ユニット６２と、フィルタ６３と、開口部６５と、第１係合部６６Ａと、保持部６８と、段差部６８Ａと、大径部６９と、を備える。吸着ユニット６２は開口部６５から第３室２Ｃに挿入される。なお、図３の第３室２Ｃは、図２Ｂの第３室２Ｃを右に９０度回転したときの図となっている。
第３室２Ｃは、図３に示すように、当接部６１と、吸着ユニット６２と、フィルタ６３と、開口部６５と、第１係合部６６Ａと、保持部６８と、段差部６８Ａと、大径部６９と、を備える。吸着ユニット６２は開口部６５から第３室２Ｃに挿入される。なお、図３の第３室２Ｃは、図２Ｂの第３室２Ｃを右に９０度回転したときの図となっている。
【0024】
当接部６１は、開口部６５から第３室２Ｃに挿入された吸着ユニット６２が突き当たる部位である。当接部６１は、吸着ユニット６２と当接することで吸着ユニット６２を保持する。当接部６１は、吸着ユニット６２の挿入方向奥側（図３では左側）に転換空間６４が形成されるように吸着ユニット６２を位置決めするために用いられる。転換空間６４については後述する。
【0025】
吸着ユニット６２は、例えば、活性炭ユニットが挙げられる。活性炭ユニットとしては、例えば、粒状活性炭、モノリス形状やハニカム形状に成形された成形活性炭、繊維状活性炭を用いてシート状、直方体状、円柱状、多角柱状等に成形したもの等が挙げられる。なお、吸着ユニット６２は、ユニット化されていれば、他の形態であってもよい。
【0026】
上記の第１室２Ａ及び第２室２Ｂでは、ガスの主たる流れ方向が、ポート側からキャップ２７側に向かう方向、或いはその反対方向（すなわち図２Ｂでは左右方向）である。しかし、第３室２Ｃには、ガスの流れ方向が転換される転換空間６４が設けられており、この転換空間６４にて、ガスは、流れ方向が蓋部７０に向かう方向、或いはその反対方向に転換される。つまり、第３室２Ｃでは、ガスの主たる流れ方向が、転換空間６４から蓋部７０に向かう方向、或いはその反対方向である。換言すれば、第３室２Ｃでの流れ方向は、第１室２Ａ及び第２室２Ｂでの流れ方向とは交差する。すなわち第３室２Ｃでの流れ方向は、図２Ｂでは左右方向と直交する上下方向である。
【0027】
フィルタ６３は、吸着ユニット６２の蓋部７０側（図３では右側）に配置される。なお、吸着ユニット６２は、フィルタ６３側の面が、段差部６８Ａにおける蓋部７０側の面と面一になるように構成される。つまり、吸着ユニット６２の挿入方向に沿った高さは、第３室２Ｃにおける当接部６１から段差部６８Ａまでの高さと一致する。フィルタ６３は、蓋部７０が第３室２Ｃに取り付けられた際に、蓋部７０から押圧力を受けた状態になるよう設定される。よって、吸着ユニット６２は、フィルタ６３からの押圧力と当接部６１からの反力とによって、動きにくくなるように保持される。
【0028】
保持部６８は、吸着ユニット６２の挿入方向周りの外周部（図３では吸着ユニット６２の上下）を保持する部位である。挿入方向周りの外周部は、換言すれば、吸着ユニット６２におけるガスの流れ方向に平行な外周部である。保持部６８の内面は、吸着ユニット６２の外周の形状に沿う円筒形に構成される。これらの構成により、吸着ユニット６２の挿入方向周りの外周部は、本体ケース２の保持部６８に当接するように構成される。
【0029】
大径部６９は、保持部６８よりも吸着ユニット６２とは反対側（すなわち保持部６８よりも外周側）に隔てられた位置で蓋部７０を取り囲むように配置される。つまり、大径部６９は、保持部６８における外径よりも大きな外径を有する。
【0030】
段差部６８Ａは、保持部６８及び大径部６９を接続する段差を構成する部位である。段差部６８Ａは、保持部６８及び大径部６９に対して垂直な面を構成する。段差部６８Ａにおける内側の面（図３では右側の面）は、本体ケース２と蓋部７０との接合面である。
【0031】
開口部６５は、第３室２Ｃと大気とを連通するように構成される部位である。開口部６５は、大径部６９における段差部６８Ａとは反対側の端部である。
開口部６５は、図１，図２Ａ，図２Ｂに示すように、本体ケース２が開口部６５を上方に向けて配置されている状態において、開口部６５は本体ケース２の少なくとも一部よりも下方に設けられる。換言すれば、開口部６５は、開口部６５を上方に向けたとき、本体ケース２の上端よりも下方に設けられる。より詳しくは、開口部６５を上方に向けたとき、本体ケース２の上端を形成する面よりも、開口部６５の開口端を形成する面の方が低い位置に配置される。本実施形態では、開口部６５は、開口部６５を上方に向けたとき、第１室２Ａの側面の一部よりも下方に設けられる。より詳しくは、開口部６５は、開口部６５を上方に向けたとき、第１室２Ａの側面の上端よりも下方であって、第２室２Ｂの側面の上端よりも上方に設けられる。第３室２Ｃの側面の一部は、第１室２Ａに当接しており、開口部６５は、第１室２Ａの側面に近接している。開口部６５の外周を形成する平面と、開口部６５が近接する第１室２Ａの側面とは、略直交している。
開口部６５は、図１，図２Ａ，図２Ｂに示すように、本体ケース２が開口部６５を上方に向けて配置されている状態において、開口部６５は本体ケース２の少なくとも一部よりも下方に設けられる。換言すれば、開口部６５は、開口部６５を上方に向けたとき、本体ケース２の上端よりも下方に設けられる。より詳しくは、開口部６５を上方に向けたとき、本体ケース２の上端を形成する面よりも、開口部６５の開口端を形成する面の方が低い位置に配置される。本実施形態では、開口部６５は、開口部６５を上方に向けたとき、第１室２Ａの側面の一部よりも下方に設けられる。より詳しくは、開口部６５は、開口部６５を上方に向けたとき、第１室２Ａの側面の上端よりも下方であって、第２室２Ｂの側面の上端よりも上方に設けられる。第３室２Ｃの側面の一部は、第１室２Ａに当接しており、開口部６５は、第１室２Ａの側面に近接している。開口部６５の外周を形成する平面と、開口部６５が近接する第１室２Ａの側面とは、略直交している。
【0032】
図３に戻り、蓋部７０は、開口部６５の少なくとも一部を閉塞する。蓋部７０は、円盤状の本体部７１と、本体部７１に繋がるパイプ部７２とを備える。パイプ部７２における開口端は大気ポート２３を構成する。蓋部７０の外周の大径部６９との間には、シール部材７８が配置される。シール部材７８は、開口部６５と蓋部７０との間の全周を閉塞するように構成される。シール部材７８は、環状の部材である。環状は、円形、楕円形、多角形等を含み、孔の全周が取り囲まれる形状である。
【0033】
シール部材７８は、例えば、Ｏリングを採用できる。シール部材７８により開口部６５における蓋部７０の外周部分は隙間なく閉塞される。ただし、蓋部７０には、大気と連通する大気ポート２３が備えられている。開口部６５は、大気ポート２３においては開口された状態となる。
【0034】
なお、大気ポート２３には、ＥＬＣＭ（すなわち、Evaporative Leak Check Module）等の任意のモジュールが接続されてもよい。ＥＬＣＭは、蒸発燃料処理装置１Ａの漏れ検査を行うためのモジュールである。
【0035】
蓋部７０は、本体ケース２に対してスナップフィット構造８０Ａで固定されるように構成される。スナップフィット構造８０Ａは、材料の弾性を利用して凸部を凹部にはめ込むことにより固定する方式を採用した構造である。本実施形態では、第１係合部６６Ａと、第２係合部７３Ａとが係合することで、本体ケース２に対して蓋部７０を装着する。第１係合部６６Ａは、本体ケース２における大径部６９の外周部に配置された凹部である。第２係合部７３Ａは、蓋部７０の外周部に配置された凸部である。
【0036】
このような構成によって、蓋部７０を大径部６９に沿って挿入すると、蓋部７０の第２係合部７３Ａが内周側に向けて撓む。そして、第２係合部７３Ａが本体ケース２の第１係合部６６Ａに嵌り込むと、該部位の撓みが解消され、第１係合部６６Ａと第２係合部７３Ａとの係合状態が維持される。つまり、蓋部７０が本体ケース２に対して固定される。本実施形態では、４つの同一のスナップフィット構造８０Ａを用いて蓋部７０と本体ケース２とが固定される。
【0037】
ここで、蒸発燃料処理装置１Ａにおいて、蓋部７０は、フィルタ６３を介して吸着ユニット６２を押圧しつつ、本体ケース２に装着される。よって、蓋部７０と吸着ユニット６２とは、近接して配置される。換言すれば、蓋部７０は、吸着ユニット６２が開口部６５側への移動する際の移動経路上（すなわち、吸着ユニット６２よりも開口部６５側）に配置される。さらに換言すれば、蓋部７０は吸着ユニット６２を開口部６５側から押さえて吸着ユニット６２の移動を抑制する機能を備える。
【0038】
図１に示すように、スナップフィット構造８０Ａは、蓋部７０が接合面に沿って回転する方向を回転方向とすると、回転方向に沿って回転対称となる位置にそれぞれ配置される。本実施形態の例では、４つのスナップフィット構造８０Ａを備えるので、３６０度をスナップフィット構造８０Ａの数である４で除した９０度毎に、等間隔でスナップフィット構造８０Ａが配置される。なお、４つのスナップフィット構造８０Ａは、任意の第１係合部６６が全ての第２係合部７３の何れかと係合可能になるように構成されている。本実施形態の場合、第１係合部６６が同形状であり、全ての第２係合部７３も同形状に構成される。
【0039】
［１－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）蒸発燃料処理装置１Ａにおいて、開口部６５は、開口部６５を上方に向けたとき、本体ケース２の少なくとも一部よりも下方に設けられる。そして、蓋部７０は、開口部６５の少なくとも一部を閉塞し、本体ケース２に対してスナップフィット構造８０Ａで固定されるように構成される。
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）蒸発燃料処理装置１Ａにおいて、開口部６５は、開口部６５を上方に向けたとき、本体ケース２の少なくとも一部よりも下方に設けられる。そして、蓋部７０は、開口部６５の少なくとも一部を閉塞し、本体ケース２に対してスナップフィット構造８０Ａで固定されるように構成される。
【0040】
ここで、従来、開口部６５と蓋部７０とは、振動溶着により固定される場合が多い。図４Ａ，４Ｂに示すように、開口部６５が本体ケース２の側面よりも上方に配置されている場合、振動溶着を行う際には、開口部６５及び蓋部７０の接続部分を治具１００で押さえ、開口部６５及び蓋部７０を固定することが一般的である。
【0041】
しかし、図５Ａ，５Ｂに示すように、開口部６５が本体ケース２の側面よりも下方に配置されている場合、本体ケース２の側面と治具１００とが干渉してしまい、開口部６５及び蓋部７０の接続部分の全周を治具１００で押さえることが容易でない。開口部６５及び蓋部７０の接続部分を治具１００で押さえられない場合、溶着が不均一となりやすく、気密漏れや強度不足による溶着不良が発生してしまうことがある。
【0042】
しかし、上述した構成によれば、蓋部７０と本体ケース２とを固定する際に、スナップフィット構造８０Ａを用いるので、治具１００が不要である。よって、開口部６５が本体ケース２の側面よりも下方に配置されている場合において、振動溶着を用いる場合と比較して、開口部６５及び蓋部７０を良好に固定することができる。
【0043】
また、開口部６５を本体ケース２の側面よりも下方に設けると、開口部６５を本体ケース２の側面よりも上方に設ける場合と比較して、吸着室の高さ（本実施形態では、第３室２Ｃの高さ）が低くなる。よって、吸着室を形成するための材料（例えば樹脂）の量を減らすことができる。また、吸着室の高さを低くすることにより、蒸発燃料処理装置１Ａの大きさが大きくなることを抑制でき、車両への搭載性を向上することができる。
【0044】
（１ｂ）蒸発燃料処理装置１Ａにおいて、第３室２Ｃをガスが流れる方向は、第２室２Ｂをガスが流れる方向と交差する。このような構成によれば、第３室２Ｃの高さが同じときに、第３室２Ｃをガスが流れる方向が第２室２Ｂをガスが流れる方向と同一である場合と比較して、ガスが流れる流路を長くすることができるため、蒸発燃料の大気側への放出を遅延させることができる。
【0045】
（１ｃ）蒸発燃料処理装置１Ａにおいて、吸着ユニット６２における外周部は、本体ケース２に当接するように構成される。このような構成によれば、吸着ユニット６２の外周部が本体ケース２に当接するので、流路の断面積をより広く確保することができる。
【0046】
（１ｄ）蒸発燃料処理装置１Ａにおいて、本体ケース２は、保持部６８と、大径部６９と、段差部６８Ａと、を備える。保持部６８では、吸着ユニット６２が保持される。大径部６９は、吸着ユニット６２の外周側に保持部６８よりも隔てられた位置で蓋部７０を取り囲むように配置され、スナップフィット構造８０Ａで蓋部７０と接続されるように構成される。段差部６８Ａは、保持部６８及び大径部６９を接続する段差を構成する。このような構成によれば、スナップフィット構造８０Ａを用いて本体ケース２と蓋部７０とを接続する際に、衝撃が発生した場合に、この衝撃は段差部６８Ａで吸収されうる。よって、衝撃が保持部６８及び吸着ユニット６２に伝わりにくくすることができる。
【0047】
（１ｅ）蒸発燃料処理装置１Ａにおいて、開口部６５と蓋部７０との間の全周を閉塞するように構成されたシール部材７８、をさらに備える。このような構成によれば、シール部材７８が開口部６５と蓋部７０との間の全周を閉塞するので、溶接等を行うことなく、開口部６５における気密を保ちやすく構成することができる。
【0048】
（１ｆ）蒸発燃料処理装置１Ａにおいて、複数の第１係合部６６及び複数の第２係合部７３は、回転方向に沿って回転対称となる位置にそれぞれ配置される。このような構成によれば、どの第１係合部６６と第２係合部７３とを合わせても、開口部６５に蓋部７０を組み付けることができるため、第１係合部に対応する第２係合部が全て決められている構成と比較して、開口部６５に蓋部７０を組み付ける際の作業効率が向上する。
【0049】
［１－３．対応関係］
本実施形態では、第３室２Ｃが大気側吸着室に相当し、第２室２Ｂが隣接吸着室に相当する。
本実施形態では、第３室２Ｃが大気側吸着室に相当し、第２室２Ｂが隣接吸着室に相当する。
【0050】
［２．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
【0051】
（２ａ）上記実施形態で採用したスナップフィット構造８０Ａは、任意のスナップフィット構造を採用できる。例えば、図６に示す第１変形例の蒸発燃料処理装置１Ｂのように、スナップフィット構造８０Ｂを採用してもよい。
【0052】
上記実施形態のスナップフィット構造８０Ａでは、本体ケース２側に凹部としての第１係合部６６Ａを備え、蓋部７０側に凸部としての第２係合部７３Ａを備えた。これに対して第１変形例のスナップフィット構造８０Ｂでは、本体ケース２側に凸部としての第１係合部６６Ｂを備え、蓋部７０側に凹部としての第２係合部７３Ｂを備える。
【0053】
このような構成では、本体ケース２側の第１係合部６６Ｂが撓んで蓋部７０側の第２係合部７３Ｂに係合する。この際、本体ケース２には段差部６８Ａが設けられているので、段差部６８Ａが設けられていない場合よりも第１係合部６６Ｂが撓みやすい。また、段差部６８Ａが撓み及び振動を吸収できるので、蓋部７０を本体ケース２に装着する際に生じる押圧力及び振動が吸着ユニット６２に伝わりにくくすることができる。
【0054】
（２ｂ）また例えば、図７に示す第２変形例の蒸発燃料処理装置１Ｃのように、スナップフィット構造８０Ｃを採用してもよい。第２変形例のスナップフィット構造８０Ｃは、上記実施形態のスナップフィット構造８０Ａと同様に、本体ケース２側に凹部としての第１係合部６６Ｃを備え、蓋部７０側に凸部としての第２係合部７３Ｃを備える。ただし、上記実施形態のスナップフィット構造８０Ａでは、大径部６９からさらに外周側に突出する突起状の部位が第１係合部６６Ａを構成したが、第２変形例のスナップフィット構造８０Ｃでは、大径部６９の外周上に形成された孔が第１係合部６６Ｃを構成する。
【0055】
このような構成によれば、大径部６９に突起状の部位を備えることなくスナップフィット構造８０Ｃを実現することができる。
（２ｃ）上記実施形態では、シール部材７８として、Ｏリングを採用したが、この構成に限定されない。例えば、図８に示す第３変形例の蒸発燃料処理装置１Ｄのように、Ｏリングに換えて、フィン付リングであるシール部材７８Ａを採用してもよい。フィン付リングは、リング状の部材と該部材の外周側に突出して延びる複数のフィンとを備え、リング状の部材と複数のフィンとが一体に構成される。
（２ｃ）上記実施形態では、シール部材７８として、Ｏリングを採用したが、この構成に限定されない。例えば、図８に示す第３変形例の蒸発燃料処理装置１Ｄのように、Ｏリングに換えて、フィン付リングであるシール部材７８Ａを採用してもよい。フィン付リングは、リング状の部材と該部材の外周側に突出して延びる複数のフィンとを備え、リング状の部材と複数のフィンとが一体に構成される。
【0056】
（２ｄ）上記実施形態では、吸着ユニット６２が本体ケース２に挿入された状態で蓋部７０が装着されるように構成されたが、この構成に限定されない。例えば、図９に示す第４変形例の蒸発燃料処理装置１Ｅのように、蓋部７０に換えて、蓋部７０Ａを備え、蓋部７０Ａの内部に吸着ユニット６２が配置されてもよい。
【0057】
このような構成によれば、吸着ユニット６２を蓋部７０Ａ内に挿入し、吸着ユニット６２と蓋部７０Ａとが近接して配置された状態で、蓋部７０Ａは本体ケース２に装着されるように構成することができる。この構成によれば、蓋部７０Ａが本体ケース２に装着される前から吸着ユニット６２と蓋部７０Ａとが近接して配置された状態を維持することができる。
【0058】
（２ｅ）上記実施形態では、大気ポート２３の向きを、他のポート２１，２２とは異なる方向、特に、他のポート２１，２２から離れる方向に向けて構成したが、この構成に限定されない。例えば、図１０に示す第５変形例の蒸発燃料処理装置１Ｆのように、大気ポート２３の向きは、他のポート２１，２２と同じ方向に向けて構成されてもよい。
【0059】
（２ｆ）上記実施形態では、第３室２Ｃは、略円筒形の内部空間が形成され、この内部空間の形状に合致する略円筒形の吸着ユニット６２を備えたが、この構成に限定されない。例えば、図１１に示す第６変形例の蒸発燃料処理装置１Ｈのように、第３室２Ｃに換えて、第３室２Ｄを備えてもよい。第３室２Ｄは、円錐の外周面の一部を形成する保持部６８Ｃを備える。保持部６８Ｃは、蓋部７０に近づくにつれて内径が拡大するようにテーパ状に構成される。吸着ユニット６２は、保持部６８Ｃにおけるテーパ状に構成されている部分の形状と略同一の形状に構成される。つまり、吸着ユニット６２は、円錐台状に構成される。
【0060】
（２ｇ）上記実施形態では、吸着ユニット６２は、フィルタ６３側の面が、段差部６８Ａにおける蓋部７０側の面と面一になるように構成されたが、この構成に限定されない。例えば、図１２に示す第７変形例の蒸発燃料処理装置１Ｉのように、吸着ユニット６２のフィルタ６３側の面が、段差部６８Ａにおける蓋部７０側の面よりも長さΔ分だけ突出するように構成されてもよい。
【0061】
このような構成によれば、吸着ユニット６２のフィルタ６３側の面が突出しているので、蓋部７０が吸着ユニット６２をより押圧しやすく構成することができる。
（２ｈ）上記実施形態では、大気ポート２３が蓋部７０から垂直に延び出すように構成されたが、この構成に限定されない。例えば、図１３Ａ～１３Ｃに示す第８変形例の蒸発燃料処理装置１Ｊのように、蓋部７０に換えて、蓋部７０Ｂを備えてもよい。蓋部７０Ｂでは、大気ポート２３は、方向転換部７５を介して本体ケース２に連通するように構成される。方向転換部７５は、略直方体形状であり、内部にガスが流通するための空間が形成される。方向転換部７５は、略直方体形状の一面が蓋部７０Ｂの本体部７１（すなわち略円形の部位）側に向けられており、この面に隣接する４つの側面のうちの任意の位置に、その側面と直交する方向に大気ポート２３が向くようにパイプ部７２が配置される。蓋部７０Ｂに設けられた大気ポート２３は、第３室２Ｃにおけるガスの流れ方向に交差する方向にガスを誘導するように構成されている。なお、方向転換部７５において、大気ポート２３が配置された側面と大気ポート２３の向きとは、交差していればよく、直交する必要はない。また、方向転換部７５は、蓋部７０Ｂの本体部７１とパイプ部７２とを気密を確保しつつ連結するように構成される。
（２ｈ）上記実施形態では、大気ポート２３が蓋部７０から垂直に延び出すように構成されたが、この構成に限定されない。例えば、図１３Ａ～１３Ｃに示す第８変形例の蒸発燃料処理装置１Ｊのように、蓋部７０に換えて、蓋部７０Ｂを備えてもよい。蓋部７０Ｂでは、大気ポート２３は、方向転換部７５を介して本体ケース２に連通するように構成される。方向転換部７５は、略直方体形状であり、内部にガスが流通するための空間が形成される。方向転換部７５は、略直方体形状の一面が蓋部７０Ｂの本体部７１（すなわち略円形の部位）側に向けられており、この面に隣接する４つの側面のうちの任意の位置に、その側面と直交する方向に大気ポート２３が向くようにパイプ部７２が配置される。蓋部７０Ｂに設けられた大気ポート２３は、第３室２Ｃにおけるガスの流れ方向に交差する方向にガスを誘導するように構成されている。なお、方向転換部７５において、大気ポート２３が配置された側面と大気ポート２３の向きとは、交差していればよく、直交する必要はない。また、方向転換部７５は、蓋部７０Ｂの本体部７１とパイプ部７２とを気密を確保しつつ連結するように構成される。
【0062】
スナップフィット構造８０Ａは、上述したように、回転対称となる位置にそれぞれ配置されるため、蓋部７０Ｂは、本体ケース２に接合される前に、回転方向に沿って回転させられることで、複数の装着角度から１の装着角度が選択されて本体ケース２に装着される。装着角度とは、蓋部７０Ｂと開口部６５とが接合する接合面に沿って蓋部７０Ｂが回転する方向を回転方向として、ある基準方向に対する回転角度である。
【0063】
装着された蓋部７０は、スナップフィット構造８０Ａによって、回転方向に沿って回転することを抑制される。
このような構成によれば、大気ポート２３がガスを誘導する方向が、蓋部７０Ｂの回転と共に変化するように構成でき、蓋部７０Ｂが複数の装着角度から１の装着角度を選択することができる。よって、大気ポート２３の向きは、蓋部７０Ｂの装着角度を設定するだけで複数の方向に変更することができる。よって、本体ケース２における開口部６５と蓋部７０Ｂとが固定される蒸発燃料処理装置１Ｊにおいて、ポートの向きを変更しやすくすることができる。
このような構成によれば、大気ポート２３がガスを誘導する方向が、蓋部７０Ｂの回転と共に変化するように構成でき、蓋部７０Ｂが複数の装着角度から１の装着角度を選択することができる。よって、大気ポート２３の向きは、蓋部７０Ｂの装着角度を設定するだけで複数の方向に変更することができる。よって、本体ケース２における開口部６５と蓋部７０Ｂとが固定される蒸発燃料処理装置１Ｊにおいて、ポートの向きを変更しやすくすることができる。
【0064】
（２ｉ）上記実施形態では、蒸発燃料処理装置１Ａが複数の吸着室２Ａ，２Ｂ，２Ｃを備える構成を例示したが、この構成に限定されない。例えば、蒸発燃料処理装置が備える吸着室は１つでもよく、１つの吸着室はＬ字状に形成されていてもよい。Ｌ字状に屈曲した部分の内側に開口部６５が形成される場合、開口部６５は、開口部６５を上方に向けたとき、本体ケース２の少なくとも一部よりも下方に設けられることになる。このような場合にも、蓋部７０と本体ケース２とを固定する際に、振動溶着を用いるよりも、スナップフィット構造８０Ａを用いることが有用である。また例えば、１つの吸着室は、凸形状や凹形状に形成されていてもよい。
【0065】
（２ｊ）上記実施形態では、蓋部７０に大気ポート２３が設けられる構成を例示したが、この構成に限定されない。大気ポート２３は蓋部に設けられていなくてもよく、例えば、蓋部は、大気ポート２３に隣接した位置に設けられた開口部を閉塞する部材であってもよい。また、蓋部にはチャージポート２１やパージポート２２が設けられる構成であってもよい。
【0066】
（２ｋ）上記実施形態では、蓋部７０が第３室２Ｃに設けられる構成を例示したが、この構成に限定されない。例えば、蓋部は、第１室２Ａや第２室２Ｂに設けられてもよい。
（２ｌ）図２Ｂに示すように、第２室２Ｂにおいて吸着材４３が配置される空間の断面積をＤ２、第３室２Ｃに配置された吸着ユニット６２の断面積をＤ３としたとき、吸着ユニット６２の断面積Ｄ３が、第２室２Ｂにおいて吸着材４３が配置される空間の断面積Ｄ２よりも大きくなるように構成されてもよい。なお、これらの断面積は、主たる流れ方向における断面積である。
（２ｌ）図２Ｂに示すように、第２室２Ｂにおいて吸着材４３が配置される空間の断面積をＤ２、第３室２Ｃに配置された吸着ユニット６２の断面積をＤ３としたとき、吸着ユニット６２の断面積Ｄ３が、第２室２Ｂにおいて吸着材４３が配置される空間の断面積Ｄ２よりも大きくなるように構成されてもよい。なお、これらの断面積は、主たる流れ方向における断面積である。
【0067】
（２ｍ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。
【0068】
（２ｎ）前述した蒸発燃料処理装置１Ａの他、当該蒸発燃料処理装置１Ａを構成要素とするシステム、蒸発燃料処理方法など、種々の形態で本開示を実現することもできる。
【符号の説明】
【0069】
１Ａ～１Ｆ，１Ｈ～１Ｊ…蒸発燃料処理装置、２…本体ケース、２Ａ…第１室、２Ｂ…第２室、２Ｃ，２Ｄ…第３室、２１…チャージポート、２２…パージポート、２３…大気ポート、２６…開口、２７…キャップ、４０，４３…吸着材、６１…当接部、６２…吸着ユニット、６３…フィルタ、６４…転換空間、６５…開口部、６６Ａ～６６Ｃ…第１係合部、６８，６８Ｃ…保持部、６８Ａ…段差部、６９…大径部、７０，７０Ａ，７０Ｂ…蓋部、７１…本体部、７２…パイプ部、７３Ａ～７３Ｃ…第２係合部、７５…方向転換部、７８，７８Ａ…シール部材、８０Ａ～８０Ｃ…スナップフィット構造、１００…治具。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
