特開 2024-99421 化粧料容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024099421

(43)【公開日】2024-07-25

(54)【発明の名称】化粧料容器

(51)【国際特許分類】

   A45D 33/00 20060101AFI20240718BHJP

【ＦＩ】

A45D33/00 615F

A45D33/00 615E

【審査請求】有

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023003357

(22)【出願日】2023-01-12

(71)【出願人】

【識別番号】592042750

【氏名又は名称】株式会社アルビオン

(74)【代理人】

【識別番号】100122541

【弁理士】

【氏名又は名称】小野 友彰

(72)【発明者】

【氏名】長田 達明

(72)【発明者】

【氏名】杉田 朋史

(57)【要約】

【課題】落下などの衝撃によっても固形化粧料にひびや欠け等が起こり難く、部品点数及び製造工数を削減でき、小型化や薄型化を図ることが可能な化粧料容器を提供する。
【解決手段】化粧料が充填される中皿と、中皿を収容する容器本体と、容器本体の上面開口を開閉可能な蓋体とを備え、容器本体は、中皿を置く底面に、凸部及び／又は凹部を有し、中皿は、容器本体と当接する底面に、容器本体の凸部及び／又は凹部に対応した形状でなる係止部が形成され、中皿の側壁の周囲全周には空隙を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

化粧料が充填される中皿と、前記中皿を収容する容器本体と、前記容器本体の上面開口を開閉可能な蓋体とを備え、
前記容器本体は、前記中皿を置く底面に、凸部及び／又は凹部を有し、
前記中皿は、前記容器本体と当接する底面に、前記容器本体の前記凸部及び／又は凹部に対応した形状でなる係止部が形成され、
前記中皿の側壁の周囲全周には空隙を有すること
を特徴とする化粧料容器。

【請求項2】

前記中皿の前記係止部は、前記中皿を前記容器本体の前記底面に置くことで前記容器本体の前記凸部及び／又は凹部と嵌合可能な形状でなることを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。

【請求項3】

前記中皿と前記蓋体との間に塗布具が収容され、前記塗布具は、弾性材によって形成され、前記蓋体が閉じられた状態における前記中皿の上端部と前記蓋体との間を埋めることができる厚さを備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の化粧料容器。

【請求項4】

前記容器本体の前記凸部及び／又は凹部は、１以上の凸部であって、前記中皿の前記係止部は、前記１以上の凸部に対応した形状でなる凹部であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の化粧料容器。

【請求項5】

前記中皿は、接着手段又は磁力による吸着手段によって、前記容器本体の前記底面に固着されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の化粧料容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、化粧料容器に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、ファンデーションのような粉末化粧料は、打型や湿式充填等の方法で固化された状態で中皿（化粧皿）に充填され、この中皿を化粧料容器（コンパクト容器）に装着して使用されるものが多く知られている。

【0003】

固形粉末化粧料は、衝撃を受けることによりひびや欠け等の破損し易いものであるため、従来より化粧料容器としては中皿に対する衝撃吸収機構のあるものが種々提案されている。

【0004】

このような衝撃吸収機構を備える化粧料容器としては、一例として、特許文献１や特許文献２のように、中皿の周囲に緩衝効果のある弾性材を配置することにより、中皿の周囲に掛かる衝撃に対する物理的な衝撃吸収機構を備えたものがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１７－１５３８６６号公報

【特許文献2】特開２０１９－１８７９９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１や特許文献２のような従来の衝撃吸収機構によると、緩衝効果のある弾性材が必須の構成部材となるため、部品点数及び製造工数が増加し、また、弾性材を設置するためのスペースを確保する必要があった。そのため、化粧料容器を大きく又は厚く設計しなければならない、換言すれば、化粧料容器の小型化や薄型化が難しいという問題点があった。

【0007】

本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、落下などの衝撃によっても固形化粧料にひびや欠け等が起こり難く、部品点数及び製造工数を削減でき、小型化や薄型化を図ることが可能な化粧料容器を提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記の目的を達成するために、本発明の第１の化粧料容器は、化粧料が充填される中皿と、前記中皿を収容する容器本体と、前記容器本体の上面開口を開閉可能な蓋体とを備え、前記容器本体は、前記中皿を置く底面に、凸部及び／又は凹部を有し、前記中皿は、前記容器本体と当接する底面に、前記容器本体の前記凸部及び／又は凹部に対応した形状でなる係止部が形成され、前記中皿の側壁の周囲全周には空隙を有することを特徴とする。

【0009】

また、本発明の第２の化粧料容器は、前記第１の化粧料容器における前記中皿の前記係止部が、前記中皿を前記容器本体の前記底面に置くことで前記容器本体の前記凸部及び／又は凹部と嵌合可能な形状でなることを特徴とする。

【0010】

また、本発明の第３の化粧料容器は、前記第１又は第２の化粧料容器において、前記中皿と前記蓋体との間に塗布具が収容され、前記塗布具は、弾性材によって形成され、前記蓋体が閉じられた状態における前記中皿の上端部と前記蓋体との間を埋めることができる厚さを備えることを特徴とする。

【0011】

また、本発明の第４の化粧料容器は、前記第１乃至第３のいずれかの化粧料容器における前記容器本体の前記凸部及び／又は凹部が、１以上の凸部であって、前記中皿の前記係止部は、前記１以上の凸部に対応した形状でなる凹部であることを特徴とする。

【0012】

また、本発明の第５の化粧料容器は、前記第１乃至第４のいずれかの化粧料容器における前記中皿が、接着手段又は磁力による吸着手段によって、前記容器本体の前記底面に固着されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、落下などの衝撃によっても固形化粧料にひびや欠け等が起こり難く、部品点数及び製造工数を削減でき、小型化や薄型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の実施形態に係る化粧料容器の分解斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係る化粧料容器の組み立て工程を示す図であり、（ａ）は、化粧料が充填された状態の中皿を示す斜視図、（ｂ）は、容器本体に中枠が装着された状態を示す斜視図である。

【図3】本発明の実施形態に係る化粧料容器の組み立て工程を示す図であり、中枠が装着された容器本体に中皿が装着された化粧料容器と塗布具とを示す図である。

【図4】本発明の実施形態に係る化粧料容器の容器本体、中枠及び中皿の装着状態を示す平面図である。

【図5】本発明の実施形態に係る化粧料容器の端面図であり、（ａ）は、図４のＡ－Ａ線における端面図、（ｂ）は、図４のＢ－Ｂ線における端面図である。

【図6】比較例（従来技術）に係る化粧料容器を示す図であり、（ａ）は、第１比較例の平面図、（ｂ）は、第１比較例のＣ－Ｃ線端面図、（ｃ）は、第２比較例の平面図、（ｄ）は、第２比較例のＤ－Ｄ線端面図、（ｅ）は、第３比較例の平面図、（ｆ）は、第３比較例のＥ－Ｅ線端面図である。

【図7】本発明の効果を確認するための実験の結果を示す表である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

ファンデーションのような粉末固形化粧料を充填した中皿を収容及び固定した従来の化粧料容器が、落下などによって衝撃を受けた場合、その衝撃は、容器本体から中皿の側壁へ、更に、中皿の側壁から化粧料へと伝達される結果、化粧料は中皿の側壁側からひび割れ、亀裂、欠けを生じることが、本発明の発明者の研究により見出された。

【0016】

そこで、本発明では、化粧料容器が落下などによって衝撃を受けた場合に、その衝撃が、容器本体から中皿の側壁へ伝達されることを防止しつつ、中皿の底面側に伝達されるための構造が採用されている。

【0017】

本発明に係る化粧料容器は、化粧料が充填される中皿と、中皿を収容する容器本体と、容器本体の上面開口を開閉可能な蓋体とを備え、容器本体は、中皿を置く底面に、凸部及び／又は凹部を有し、中皿は、容器本体と当接する底面に、容器本体の凸部及び／又は凹部に対応した形状でなる係止部が形成され、中皿の側壁の周囲全周には空隙を有するものである。

【0018】

以下、本発明の実施形態に係る化粧料容器について、図面を参照して説明する。本発明に係る化粧料容器は、ファンデーションのような固形粉末化粧料の容器として特に好適である。

【0019】

本実施形態に係る化粧料容器について、図１乃至図５を参照して説明する。図１は、本発明の実施形態に係る化粧料容器の分解斜視図、図２は、本発明の実施形態に係る化粧料容器の組み立て工程を示す図であり、（ａ）は、化粧料が充填された状態の中皿を示す斜視図、（ｂ）は、容器本体に中枠が装着された状態を示す斜視図、図３は、本発明の実施形態に係る化粧料容器の組み立て工程を示す図であり、中枠が装着された容器本体に中皿が装着された化粧料容器と塗布具とを示す図、図４は、本発明の実施形態に係る化粧料容器の容器本体、中枠及び中皿の装着状態を示す平面図、図５は、本発明の実施形態に係る化粧料容器の端面図であり、（ａ）は、図４のＡ－Ａ線端面図、（ｂ）は、図４のＢ－Ｂ線における端面図である。なお、図４では蓋体２０の図示は省略している。

【0020】

図１に示すように、本実施形態に係る化粧料容器１は、容器本体１０と、蓋体２０と、中枠３０と、中皿４０と、を備える。

【0021】

容器本体１０は、中皿４０を収容するものであって、図１に示すように、中皿４０が置かれる底面１１と、底面１１の周縁部から立ち上げて形成された側壁１２とを備えて構成される。

【0022】

容器本体１０は、一例として合成樹脂製とすることができるが、本発明においては特に限定されるものではない。

【0023】

各図においては、容器本体１０は、平面視、一例として略角丸四角形状に形成されたものを表しているが、容器本体１０の外形形態は特に限定されるものではない。

【0024】

図１等に示すように、容器本体１０の後端側には、後述の蓋体２０の支持突起２２ａが嵌合可能な支持凹部１２ａが形成されている。

【0025】

図１等に示すように、容器本体１０の前端側（支持凹部１２ａと反対側）には、後述の蓋体２０のフック２２ｂの係止状態を解除することが可能なフックピース１２ｂが設けられている。

【0026】

図１等に示すように、容器本体１０の側壁１２の上部には、後述の中枠３０が嵌合可能な段部１２ｃが形成されている。

【0027】

図１等に示すように、容器本体１０の底面１１には、１以上の凸部１１ａが形成されている。本実施形態では一例として、平面視正方形で垂直方向（図１等のＺ軸方向）に突出した４つの凸部１１ａが、前後方向（図１等のＹ軸方向）及び左右方向（図１等のＸ軸方向）にそれぞれ離間配置されたものを説明するが、正方形以外にも他の多角形や円形など任意の形状でもよく、その個数も限定されるものではない。

【0028】

また、凸部１１ａの配置位置は、容器本体１０の底面１１のうち、後述の中皿４０が当接する範囲内であれば特に限定されない。

【0029】

蓋体２０は、容器本体１０の上面開口を開閉可能にするものであり、図１に示すように、天面２１と、天面２１の周縁部から垂下形成された側壁２２とを備えて構成される。

【0030】

蓋体２０は、一例として合成樹脂製とすることができるが、本発明においては特に限定されるものではない。蓋体２０の下面には、鏡２３が固定されている。

【0031】

蓋体２０の側壁２２は、蓋体２０を容器本体１０に閉じ合わせた際に、蓋体２０の下端部が容器本体１０の側壁１２の上端部と合致する形状に形成されている。

【0032】

図１に示すように、蓋体２０は、その後端側に、容器本体１０の支持凹部１２ａに嵌合可能な支持突起２２ａが形成されている。

【0033】

支持突起２２ａが支持凹部１２ａに嵌合した状態で、ヒンジピン（不図示）が容器本体１０の側壁１２の後端側と支持突起２２ａとを貫通する（図１の一点鎖線及び破線を参照）。

【0034】

これにより、容器本体１０と蓋体２０とを連結させる蝶番部Ｈが形成され、この蝶番部Ｈを中心にして蓋体２０は容器本体１０を開閉することができるようになっている。

【0035】

図１に示すように、蓋体２０は、その前端側（支持突起２２ａと反対側）に、フック２２ｂが垂下形成されている。フック２２ｂが容器本体１０に係止されると、蓋体２０の閉止状態が保持され、化粧料容器１は携帯に適した状態となる。

【0036】

また、フックピース１２ｂが外側からＹ軸方向に押し込まれることにより、フック２２ｂの容器本体１０に対する係止状態が解除され、化粧料容器１は、蓋体２０が開いた状態とすることができる。

【0037】

これにより、後述の中皿４０が露出されて中皿４０に充填された化粧料をパフなどの塗布具Ｐでの擦り取りが可能となり、化粧料容器１は使用に適した状態となる。

【0038】

蓋体２０は、その内側にパフ等の塗布具Ｐを収納するための空間を形成する。

【0039】

中枠３０は、容器本体１０と中皿４０の間の空隙Ｇ（図５等参照）から内部を見え難くすることで見栄えを向上させるための任意の構成要素であり、略環状に形成されている。中枠３０は、一例として合成樹脂製とすることができるが、本発明においては特に限定されるものではない。

【0040】

中枠３０は、容器本体１０の段部１２ｃに嵌合する外周面３１を備えており、外周面３１は、本実施形態においては、段部１２ｃの内周面に対応した、平面視略角丸四角形状の外形を備えた垂直面で構成されている。

【0041】

また、図２等に示すように、中枠３０は、中枠３０が容器本体１０の段部１２ｃに装着された時に、容器本体１０の側壁１２の上端部よりもわずかに突出する高さ寸法で形成されている。

【0042】

これにより、中枠３０が装着された容器本体１０に対して蓋体２０が閉じられる際、中枠３０の上端部が、蓋体２０の側壁２２の内周面に入り込むリブの役割を果たす。

【0043】

中枠３０の内周面３２は、その上端側から下端側に向かって徐々に縮径するように窄まる傾斜面で構成されている。図４に示すように、容器本体１０、中枠３０、及び、中皿４０がセットされた状態において、中枠３０の内周面３２の下端側は、中皿４０の側壁４２に接近する。

【0044】

中枠３０の外周面３１は、その後端側に蓋体２０の支持突起２２ａとの干渉を回避する第１回避部３３と、その前端側に蓋体２０のフック２２ｂとの干渉を回避する第２回避部３４とが、それぞれ形成されている。

【0045】

中皿４０は、化粧料が充填されるものであり、図１に示すように、底面４１と、底面４１の周縁部から立ち上げて形成された側壁４２とを備えて構成される。中皿４０は、一例としてアルミニウムにより一体成形したものを用いることができるが、本発明においては特に限定されるものではない。

【0046】

各図においては、中皿４０は、平面視、一例として略角丸四角形状に形成されたものを表しているが、中皿４０の外形形態は特に限定されるものではない。

【0047】

図１等に示すように、中皿４０の底面４１の外側には、容器本体１０の底面１１に形成された１以上の凸部１１ａに対応した形状でなる係止部として、１以上の凹部４１ａが形成されている。

【0048】

本実施形態では一例として、平面視正方形で垂直方向（図１等のＺ軸方向）に穿設された４つの凹部４１ａが、前後方向（図１等のＹ軸方向）及び左右方向（図１等のＸ軸方向）にそれぞれ離間配置されたものを説明するが、正方形以外にも他の多角形や円形など、凸部１１ａに対応した任意の形状でもよく、その個数も限定されるものではない。また、凹部４１ａの配置位置は、中皿４０の底面４１の範囲内であって凸部１１ａに対応した位置であれば特に限定されない。

【0049】

中皿４０の係止部である凹部４１ａは、中皿４０を容器本体１０の底面１１に置くという垂直移動（図１等のＺ軸方向）のみによって、容器本体１０の凸部１１ａと嵌合可能な形状となっている。

【0050】

これにより、中皿４０は、極めて簡易な構成によって容器本体１０に対する横ズレ（図１等におけるＸ軸方向やＹ軸方向）を防止することができ、ひいては化粧料容器１の薄型化をも図ることができる。

【0051】

次に、化粧料容器１の組み立てについて説明する。

【0052】

図２（ａ）に示すように、ファンデーション等の粉末化粧料が、打型や湿式充填等の方法で充填固化された中皿４０を準備する。

【0053】

図２（ｂ）に示すように、容器本体１０の段部１２ｃ（図１参照）に中枠３０を嵌合させて、容器本体１０に中枠３０を装着させる。

【0054】

図３に示すように、容器本体１０の底面１１に中皿４０を置くことで、中皿４０の凹部４１ａを容器本体１０の凸部１１ａに嵌合させる。

【0055】

最後に、塗布具Ｐを中皿４０の上面に置いた状態で、フック２２ｂが容器本体１０に係止されるまで蓋体２０を閉じる。このとき、塗布具Ｐは、中皿４０と蓋体２０との間に収容される。

【0056】

図５に示すように、化粧料容器１の容器本体１０、中枠３０及び中皿４０を装着した状態において、中皿４０の側壁４２の周囲全周には空隙Ｇを有する。

【0057】

これにより、化粧料容器１を床に落下等した場合であっても、中皿４０の側壁４２が、図中のＸ軸方向又はＹ軸方向の隣接物に接触することを防止し、中皿４０の側壁４２側から化粧料に対して衝撃が加わることを避けることができる。

【0058】

本実施形態による化粧料容器１において、中皿４０の側壁４２のＸ軸方向又はＹ軸方向の隣接物は容器本体１０の側壁１２であり、空隙Ｇは、中皿４０の側壁４２と容器本体１０の側壁１２（の内面）との間に形成されている。

【0059】

空隙Ｇは、中皿４０と、中皿４０の隣接物との接触を確実に防止するために、２ｍｍ以上に設定されることが好ましい。

【0060】

図５に示すように、中皿４０は、容器本体１０の凸部１１ａと中皿４０の凹部４１ａとが篏合した状態で、容器本体１０に対して装着される構成としたため、中皿４０がＸ軸方向やＹ軸方向に横ズレせず、中皿４０がその隣接物（容器本体１０の側壁１２等）に接触することが防止され、中皿４０の側壁４２側から化粧料に対して衝撃が加わることを避けることができる。

【0061】

また、化粧料容器１を落下等した場合の衝撃が、容器本体１０の凸部１１ａと中皿４０の凹部４１ａとを介して、中皿４０の底面４１に伝達される構成となっている。

【0062】

更に、図５に示すように、化粧料容器１は、蓋体２０が閉じられた状態において中皿４０と蓋体２０との間に塗布具Ｐが収容される。

【0063】

塗布具Ｐは、弾性材によって扁平状に形成されるとともに、蓋体２０が閉じられた状態における中皿４０の上端部（充填された化粧料の上面）と蓋体２０の内面（但し、本実施形態では鏡２３）との間を埋めることができる厚さＴを備える。

【0064】

これにより、後述（変形例２）のように中皿４０が容器本体１０に固着されていなくとも、蓋体２０が閉じられた状態の化粧料容器１を携帯中に、中皿４０がＺ軸方向に揺動することや、中皿４０が容器本体１０から脱落することを防止することができる。また、塗布具Ｐが、化粧料容器１を蓋体２０側から床に落下等した場合に、中皿４０に充填された化粧料の破損を守るクッションとして機能し、化粧料に対して衝撃が加わることを避けることができる。

【0065】

以上のように、本実施形態による化粧料容器１は、以下のような効果を奏する。

【0066】

従来の化粧料容器では、中皿の周囲に弾性材などの緩衝効果のある構成要素を隣接させることで、中皿に対する衝撃を吸収又は受け流すことを目的とした衝撃吸収機構が採用されており、それは中皿の外側に掛かる衝撃を和らげるための構造であった。

【0067】

本実施形態による化粧料容器１は、中皿４０の外側に掛かる衝撃を和らげるための構造ではなく、衝撃が、中皿４０の底面４１の領域（中皿４０の中央付近）で受ける構造が採用されているため、中皿４０に充填された固形化粧料に、中皿４０の側壁４２側からのひびや欠け等が起こり難いという効果を奏する。

【0068】

また、本実施形態による化粧料容器１は、従来の化粧料容器のように弾性材を用いた衝撃緩衝機構を用いる必要がないため、部品点数及び製造工数を削減でき、小型化や薄型化を図ることができるという効果をも奏する。

【0069】

発明者は、本発明の効果を確認するために、本発明に係る化粧料容器１と、第１比較例である化粧料容器１００、第２比較例である化粧料容器２００、及び、第３比較例である化粧料容器３００との対比実験を行った。

【0070】

以下、図６及び図７を参照し、この対比実験について説明する。図６は、比較例（従来技術）に係る化粧料容器を示す図であり、（ａ）は、第１比較例の平面図、（ｂ）は、第１比較例のＣ－Ｃ線端面図、（ｃ）は、第２比較例の平面図、（ｄ）は、第２比較例のＤ－Ｄ線端面図、（ｅ）は、第３比較例の平面図、（ｆ）は、第３比較例のＥ－Ｅ線端面図、図７は、本発明の効果を確認するための実験の結果を示す表である。なお、図６（ａ）、（ｃ）、（ｅ）では蓋体の図示は省略している。

【0071】

比較例（従来技術）について、図６を参照して説明する。なお、以下の説明において前述と同様の構成要素については、同一の符号を付す等により重複する説明を適宜省略する。

【0072】

図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１比較例である化粧料容器１００は、容器本体１１０及び中皿１４０には、本発明に係る化粧料容器１のような凸部１１ａや凹部４１ａは設けられていない。また、化粧料容器１００は、中枠１３０によって中皿１４０が固定されており、中皿１４０の側壁の周囲全周にわたる空隙は形成されていない。

【0073】

図６（ｃ）及び（ｄ）に示すように、第２比較例である化粧料容器２００は、容器本体２１０及び中皿２４０には、本発明に係る化粧料容器１のような凸部１１ａや凹部４１ａは設けられていない。また、化粧料容器２００は、中皿２４０の四隅に接触して中皿２４０を保持するための弾性材２１１が容器本体２１０の底面から立設されている。

【0074】

図６（ｅ）及び（ｆ）に示すように、第３比較例である化粧料容器３００は、容器本体３１０及び中皿３４０には、本発明に係る化粧料容器１のような凸部１１ａや凹部４１ａは設けられていない。また、化粧料容器３００は、中皿３４０と容器本体３１０との間に、中皿３４０の底面及び側壁を外側から囲う弾性材３５０を有している。

【0075】

実験においては、本発明に係る化粧料容器１、第１比較例である化粧料容器１００、第２比較例である化粧料容器２００、及び、第３比較例である化粧料容器３００のそれぞれを、蝶番部、側面、フック部及び底面を下に向けて、床に見立てたＰタイルの上に落下させたときの、中皿に充填された化粧料の状態を観察した。この観察は、５０ｃｍの高さから落下させたときの状態と、続けて７０ｃｍの高さから落下させたときの状態について、それぞれ行った。

【0076】

本発明に係る化粧料容器１、第１比較例である化粧料容器１００、第２比較例である化粧料容器２００、及び、第３比較例である化粧料容器３００のそれぞれのサンプル数２点乃至３点ずつについての確認結果を、図７に示す。

【0077】

なお、図７の表中、「ヒビ」とは、化粧料の表面のみが割れた状態を意味する。「キレツ」とは、化粧料の表面及びその深部まで割れた状態を意味する。また、「カケ」とは、化粧用の一部が欠けた状態を意味する。また、「スキマ」とは、中皿の内側面と化粧料との間に隙間が生じた状態を示す。また、「変化なし」とは、中皿に充填された化粧料が初期状態と比べて変化がなかった状況を示す。

【0078】

また、図７の表中、「ヒビ」、「キレツ」、「カケ」及び「スキマ」のそれぞれについては、化粧料の破損の程度が軽度なものから重度のものまで、「１」乃至「４」までの４段階で評価した。

【0079】

図７に示すように、第１比較例乃至第３比較例において、都合２回の落下試験に耐えて変化がなかったサンプルはなく、化粧料において何らかの破損が確認された。一方、本発明に係る化粧料容器１においては、サンプル３点ともに、都合２回の落下試験に耐えて変化がなかった。

【0080】

このような結果より、化粧料容器１は、落下などによる衝撃が、容器本体１０から中皿４０の側壁４２へ伝達されることを防止しつつ、中皿４０の底面４１側に伝達されるための構造が採用されていることにより、中皿４０に充填された固形化粧料にひびや欠け等が起こり難いという効果を確認することができた。

【0081】

以下、上記実施形態の変形例について説明する。

【0082】

＜変形例１＞
上記実施形態に係る化粧料容器１においては、容器本体１０の底面１１に凸部１１ａを有し、中皿４０の底面４１には、凸部１１ａに対応した形状でなる凹部４１ａを有するものを説明した。

【0083】

しかしながら、本発明に係る化粧料容器は、容器本体の底面に形成されるのは凸部及び／又は凹部であればよく、また、中皿の底面に形成されるのは、容器本体の凸部及び／又は凹部に対応した形状でなる係止部であればよい。

【0084】

そのため、上記実施形態に係る化粧料容器１とは反対に、容器本体１０の底面に凹部が形成され、中皿４０の底面に、その凹部に対応した形状でなる凸部が形成される構成としてもよい。

【0085】

更に、容器本体１０の底面に凸部及び凹部が混在させて形成され、この凸部及び凹部のそれぞれに対応した形状でなる係止部として凹部及び凸部が中皿４０の底面に形成される構成としてもよい。

【0086】

＜変形例２＞
上記実施形態に係る化粧料容器１において、中皿４０は、接着手段又は磁力による吸着手段によって、容器本体１０の底面１１に固着されてもよい。

【0087】

接着手段としては、一例として両面テープや接着剤を用いることができる。

【0088】

磁力による吸着手段としては、一例として、中皿４０の底面に接着されたステンレス鋼板などの強磁性体と、容器本体１０の底面に接着された永久磁石とを用いることができる。

【0089】

このような構成とすることにより、化粧料容器１を使用する際に、中皿４０に充填された化粧料を塗布具Ｐで擦り取るはずみ等により中皿４０が容器本体１０から外れて脱落することを防止することができる。

【0090】

また、変形例２の構成によれば中皿４０が容器本体１０に固着されるため、上記実施形態に係る化粧料１のように中皿４０と蓋体２０との間に塗布具Ｐを収容させずとも、中皿４０に充填される固形化粧料にひびや欠け等が起こり難い。

【0091】

本発明について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、改良の目的または本発明の思想の範囲内において改良または変更が可能である。

【符号の説明】

【0092】

１ 化粧料容器
１０ 容器本体
１１ 底面
１１ａ 凸部（凸部及び／又は凹部）
１２ 側壁
１２ａ 支持凹部
１２ｂ フックピース
１２ｃ 段部
２０ 蓋体
２１ 天面
２２ 側壁
２２ａ 支持突起
２２ｂ フック
２３ 鏡
３０ 中枠
３１ 外周面
３２ 内周面
３３ 第１回避部
３４ 第２回避部
４０ 中皿
４１ 底面
４１ａ 凹部（係止部）
４２ 側壁
１００ 化粧料容器（第１比較例）
１１０ 容器本体
１３０ 中枠
１４０ 中皿
２００ 化粧料容器（第２比較例）
２１０ 容器本体
２１１ 弾性材
２４０ 中皿
３００ 化粧料容器（第３比較例）
３１０ 容器本体
３４０ 中皿
３５０ 弾性材
Ｇ 空隙
Ｈ 蝶番部
Ｐ 塗布具
Ｔ 厚さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】