特開 2024-99861 光学積層体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024099861

(43)【公開日】2024-07-26

(54)【発明の名称】光学積層体

(51)【国際特許分類】

   G02B 5/02 20060101AFI20240719BHJP

   G02B 1/111 20150101ALI20240719BHJP

   G02B 1/14 20150101ALI20240719BHJP

   B32B 27/40 20060101ALI20240719BHJP

【ＦＩ】

G02B5/02 B

G02B1/111

G02B1/14

B32B27/40

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023003443

(22)【出願日】2023-01-13

(71)【出願人】

【識別番号】000100698

【氏名又は名称】アイカ工業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】平出 稜

【テーマコード（参考）】

2H042

2K009

4F100

【Ｆターム（参考）】

2H042BA02

2H042BA03

2H042BA12

2H042BA13

2H042BA15

2H042BA20

2K009AA04

2K009AA15

2K009BB11

2K009CC09

2K009CC24

4F100AA20A

4F100AA20H

4F100AJ06B

4F100AK03B

4F100AK15B

4F100AK16B

4F100AK25A

4F100AK42B

4F100AK45B

4F100AK49B

4F100AK51A

4F100AT00

4F100BA02

4F100CA02A

4F100CA02H

4F100CA23A

4F100CA23H

4F100CC022

4F100CC02A

4F100EH462

4F100EH46A

4F100EJ422

4F100EJ42A

4F100EJ542

4F100EJ54A

4F100GB90

4F100JB14A

4F100JB14H

4F100JK09

4F100JN01

4F100JN06

(57)【要約】

【課題】チラつきが少なく視認性が良好である光学積層体の提供と共に、低屈折率層を付加することで更に優れた反射防止性をも付加可能な光学積層体を提供する。
【解決手段】光透過性を有する基材フィルムに光硬化性樹脂組成物の硬化層が積層されており、前記光硬化性樹脂組成物がフルオレン骨格を有する（メタ）アクリレートと、重合性官能基を有する化合物と、シリカと、光重合開始剤と、を含み、前記シリカが平均粒子径３００～８００ｎｍであるナノシリカと、平均粒子径１.０～５.０μｍである表面処理シリカを含むことを特徴とする光学積層体である。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

光透過性を有する基材フィルムに光硬化性樹脂組成物の硬化層が積層されており、前記光硬化性樹脂組成物がフルオレン骨格を有する（メタ）アクリレート（Ａ）と、重合性官能基を有する化合物（Ｂ）と、シリカ（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）と、を含み、前記（Ｃ）が平均粒子径３００～８００ｎｍであるナノシリカ（ｃ１）と、平均粒子径１.０～５.０μｍである表面処理シリカ（ｃ２）を含むことを特徴とする光学積層体。

【請求項2】

前記（Ａ）の配合量が、（Ａ）と（Ｂ）の固形分合計に対し５～４０重量％であることを特徴とする請求項１記載の光学積層体。

【請求項3】

前記（Ｃ）の配合量が、固形分全体に対し２～２０重量％であることを特徴とする請求項２記載の光学積層体。

【請求項4】

前記（ｃ１）の配合量が、（Ｃ）全体に対し７０～９５重量％であることを特徴とする請求項１記載の光学積層体。

【請求項5】

前記１～４いずれか記載の光学積層体の上に更に低屈折率層が積層されたことを特徴とする光学積層体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、光透過性を有する基材フィルムに光硬化性樹脂組成物の硬化層が積層された光学積層体に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、表示装置と入力手段を兼ね備えたタッチパネルは幅広い分野で使用されているが、その代表例であるカーナビやスマートフォンなどは、画像の視認性を向上させるため、表面に微細な凹凸が形成された防眩性フィルムを用い、蛍光灯や太陽光などの反射光を散乱させることで映り込みを目立たなくしている。

【0003】

出願人はこうした用途に用いることが可能な防眩フィルムとして、過去に多官能（メタ）アクリレートと特定構造のフッ素変性樹脂と透光性微粒子と２種類以上のレベリング剤を含む樹脂組成物を硬化させた防眩性フィルムを発明している（特許文献１）。この発明は、指紋がつきにくく外光の光が乱反射しにくいため、視認性が非常に良好な優れたものであった。しかしながら、従来のディスプレイと比較し、ピクセル数が大幅に増加した高精細なディスプレイの場合は、従来の防眩フィルムを用いると、映像光の乱反射に起因するチラつきが顕著になり、画像の視認性を著しく損なうという課題が明らかになってきた。

【0004】

こうしたチラつきに対する視認性の向上要求に加え、最近では蛍光灯などの外部光源の反射が少ない反射防止特性を付加することにより、更に視認性を向上させる要求も強くなり、高精細でちらつき感がない良好な視認性と共に、反射防止性能を兼ね備えたハードコートフィルムを実現するためには改善の余地があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第５６０２９９９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明の課題は、チラつきが少なく視認性が良好である光学積層体の提供と共に、低屈折率層を付加することで更に優れた反射防止性をも付加可能な光学積層体を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するため本出願に係る請求項１の発明は、光透過性を有する基材フィルムに光硬化性樹脂組成物の硬化層が積層されており、前記光硬化性樹脂組成物がフルオレン骨格を有する（メタ）アクリレート（Ａ）と、重合性官能基を有する化合物（Ｂ）と、シリカ（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）と、を含み、前記（Ｃ）が平均粒子径３００～８００ｎｍであるナノシリカ（ｃ１）と、平均粒子径１.０～５.０μｍである表面処理シリカ（ｃ２）を含むことを特徴とする光学積層体を提供する。

【0008】

また請求項２の発明は、前記（Ａ）の配合量が、（Ａ）と（Ｂ）の固形分合計に対し５～４０重量％であることを特徴とする請求項１記載の光学積層体を提供する。

【0009】

また請求項３の発明は、前記（Ｃ）の配合量が、固形分全体に対し２～２０重量％であることを特徴とする請求項２記載の光学積層体を提供する。

【0010】

また請求項４の発明は、前記（ｃ１）の配合量が、（Ｃ）全体に対し７０～９５重量％であることを特徴とする請求項１記載の光学積層体を提供する。

【0011】

また請求項５の発明は、前記１～４いずれか記載の光学積層体の上に更に低屈折率層が積層されたことを特徴とする光学積層体を提供する。

【発明の効果】

【0012】

本発明の光学積層体は、画像のチラつき感を抑制でき視認性が良好であると共に、反射防止特性も付与することが可能であるため、高精細なディスプレイ用のハードコート（以下ＨＣという）フィルムとして有用である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明について詳細に説明する。

【0014】

本発明の光学積層体に用いる光硬化性樹脂組成物は、フルオレン骨格を有する（メタ）アクリレート（Ａ）と、重合性官能基を有する化合物（Ｂ）と、シリカ（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）を含む。なお、本明細書において、（メタ）アクリレートは、アクリレートとメタクリレートとの双方を包含する。

【0015】

本発明で使用するフルオレン骨格を有する（メタ）アクリレート（Ａ）は、ＨＣ樹脂層を高屈折率化するため配合する。反射防止フィルムの反射率を低くするためには、ＨＣ樹脂層の上に積層された低屈折率層との屈折率差を大きくすることが有効であるため、ＨＣ樹脂層の屈折率をより高くするか、低屈折率層の屈折率をより低くする必要がある。（Ａ）の配合によりＨＣ樹脂層の屈折率を高くすることで、低屈折率層を付加した際に、フィルムの反射率を低減することができる。

【0016】

前記（Ａ）の屈折率（ｎＤ２５、硬化後）は、一般的な（メタ）アクリレートが１．５前後であるのに対し、１．６前後と約０．１高いため、ハードコート樹脂層の屈折率をより高くできる。（Ａ）の屈折率（ｎＤ２５、硬化後）は１．５５５～１．６７５が好ましく、１．６００～１．６５５が更に好ましい。この範囲とすることで、ハードコート樹脂層の屈折率を高くする効果が顕著となり、反射率低く抑えることが可能となる。

【0017】

前記（Ａ）のフルオレン骨格は、３環構造を有する芳香族の炭化水素である。特にベンゼン環を結合させた９，９－ビスアリールフルオレン骨格の場合は、嵩高いカルド（ちょうつがい）構造となり、多数の芳香環を有することに起因して高屈折率、高耐熱性、低収縮、低複屈折等の特性を有しており好ましい。官能基数は、硬化物の剛性を高めすぎないようにする点で４官能以下が好ましく、２官能以下が更に好ましい。

【0018】

前記９，９－ビスアリールフルオレン骨格を有するジ（メタ）アクリレートとしては、例えば一般式［２］で表すことができる。

・・・式［２］
（式中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に、水素原子又はメチル基を表し、Ｌ１及Ｌ２はそれぞれ独立に、置換基を含んでいてもよいフェニレン基を表し、Ｌ３及びＬ４はそれぞれ独立に、炭素数１～６のアルキレン基を表し、ｍ及びｎは、０≦ｍ≦４０、０≦ｎ≦４０及び０≦ｍ＋ｎ≦４０を満たす整数を表す）

【0019】

前記（Ａ）の市販品としては、例えばオグゾールＥＡ－０２００、ＥＡ－０３００、ＥＡ－Ｆ５７１０（商品名：大阪ガスケミカル社製）等が挙げられる。これらの中では、屈折率及び硬化収縮が小さく、入手性が良好な点でオグゾールＥＡ－０２００（９，９－ビス（４－アクリロイルオキシエトキシフェニル）フルオレン、硬化後ｎＤ２５：１．６２６）が好ましい。

【0020】

前記（Ａ）の配合量は、樹脂組成物の固形分全量に対し５～３５重量％であることが好ましく、１０～３０重量％であることが更に好ましく、１５～２８重量％であることが特に好ましい。５重量％以上とすることで屈折率を高くすることが可能となり、３５重量％以下とすることで充分な硬度を確保することができる。またバインダー成分である（Ａ）と（Ｂ）の合計に対しては、５～４０重量％であることが好ましく、１０～３５重量％であることが更に好ましく、２０～３２重量％であることが特に好ましい。

【0021】

本発明で使用する重合性官能基を有する化合物（Ｂ）は、（Ａ）と共にＨＣ層を形成する主要樹脂である。例えばウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリカーボネート（メタ）アクリレート、アクリル系（メタ）アクリレート、ジエン系（メタ）アクリレート等のオリゴマーが挙げられる。また低分子量バインダーとしては、脂肪族、脂環族、ポリエーテル骨格、水酸基及びアミノ基等の官能基を有する（メタ）アクリレート等（但し（Ａ）を除く）を挙げることができ、単独あるいは２種類以上を組み合わせて使用することができる。これらの中では、ウレタン結合に由来する水素結合の凝集力により優れた耐擦傷性を有する多官能ウレタン（メタ）アクリレート（以下ウレアクという）を含むことが好ましい。

【0022】

前記多官能ウレアクは、例えばポリイソシアネートと水酸基を有する（メタ）アクリレートとの反応で得ることができる。使用するポリイソシアネートとしては、例えばヘキサメチレンジイソシアネート（以下ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン－４，４’－ジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネート、ＨＤＩイソシアヌレート体、ＩＰＤＩイソシアヌレート体などがあり、これらを単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。これらの中では耐候性が高く黄変しにくい脂肪族及び脂環族のジイソシアネートが好ましく、特にそれらの中では延伸性が高いＨＤＩが好ましい。

【0023】

前記多官能ウレアクにおいて使用する水酸基を有する（メタ）アクリレートとしては、例えば２官能ではトリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ジグリセリンジ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレートなどが、３官能以上ではジグリセリントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートがある。これらの中では３官能で、硬化性の高いペンタエリスリトールトリアクリレート（以下ＰＥＴＡという）が好ましい。

【0024】

前記（Ｂ）の配合量は、樹脂組成物の固形分全量に対し５０～９０重量％が好ましく、５５～８０重量％が更に好ましく、６０～７０重量％が特に好ましい。５０重量％以上とすることで十分な皮膜硬化性が確保でき、９０重量％以下とすることで反射率やチラつきを低減し、良好な視認性を確保することができる。

【0025】

本発明で使用するシリカ（Ｃ）は、画像のチラつき感を抑制し視認性を向上させる目的で配合する。（Ｃ）は、平均粒子径３００～８００ｎｍであるナノシリカ（ｃ１）と、平均粒子径１～５μｍである表面処理シリカ（ｃ２）の２種類を含む。特に（ｃ１）はチラつきの低減に効果があり、（ｃ２）は防眩性を向上させて外光の映り込みを抑制し、両者の併用効果により、高精細な画像に対して視認性を向上させることができる。

【0026】

本発明で使用するナノシリカ（ｃ１）は、チラつきを低減させると共に、反射率の低減にも寄与する。バインダーへの分散性が向上できる点で、表面処理されたナノシリカであることが好ましい。平均粒子径は３００～８００ｎｍであり、４００～７００ｎｍが好ましく、４５０～６００ｎｍが更に好ましい。３００ｎｍ未満では高精細な視認性を確保できない場合があり、８００ｎｍ超では同じく高精細な視認性確保と、低い反射率を確保できない場合がある。なお平均粒子径は、ＪＩＳＺ８８２５－１に準拠したレーザー回折・散乱法により測定したメジアン径（ｄ＝５０）とする。

【0027】

前記（ｃ１）の配合量は、組成物の固形分全量に対し１.０～１５重量％が好ましく、２.０～１０重量％が更に好ましく、３.０～８.０重量％が特に好ましい。また（Ｃ）に対する配合比率は７０～９５重量％が好ましく、７５～９３重量％が更に好ましく、８０～９２重量％が特に好ましい。７０重量％以上とすることで高精細な視認性を確保でき、９５重量％以下とすることで十分な防眩性を確保することが可能となる。市販の（ｃ１）としてはＳＣ２０５０－ＬＮＪ（商品名：アドマテックス社製、平均粒子径５００ｎｍ）等が挙げられる。

【0028】

本発明で使用する表面処理シリカ（ｃ２）は、硬化層表面に凹凸を形成して入射光を乱反射させ、外部光源の映り込みを軽減して視認性を向上させるために配合する。平均粒子径は１.０～５.０μｍであり、１．５～４.０μｍが好ましく、２．０～３．０μｍが更に好ましい。１.０μｍ未満では表面の凹凸形成がうまく行かず、防眩性が低下する場合があり、５．０μｍ超の場合は凹凸が大きくなりすぎ、その構造がレンズの働きをして明るさにムラが生じチラつきが生じやすくなる。なお平均粒子径は、ＭＥＫ中に固形分１０％で分散させた後、ＪＩＳＺ８８２５－１に準拠したレーザー回折・散乱法により測定したメジアン径（ｄ＝５０）とする。

【0029】

前記（ｃ２）の配合量は、組成物の固形分全量に対し０．１～３．０重量％が好ましく、０．３～２．０重量％が更に好ましく、０．６～１．５重量％が特に好ましい。０．１重量％以上とすることで防眩性の発現が期待でき、３．０重量％以下とすることで十分な全光線透過率を確保できる。また（ｃ１）と（ｃ２）を含む（Ｃ）全体の配合量は、組成物の固形分全量に対し１.０～１６重量％が好ましく、３．０～１５重量％が更に好ましい。この範囲内とすることで、高精細な画像に対しても、十分に視認性を向上させることができる。

【0030】

本発明で使用される光重合開始剤（Ｄ）は、紫外線や電子線などの照射でラジカルを生じ、そのラジカルが重合反応のきっかけとなるもので、ベンジルケタール系、アセトフェノン系、フォスフィンオキサイド系等汎用の光重合開始剤が使用できる。重合開始剤の光吸収波長を任意に選択することによって、紫外線領域から可視光領域にいたる広い波長範囲にわたって硬化性を付与することができる。具体的にはベンジルケタール系として２．２-ジメトキシ-１．２-ジフェニルエタン-1-オンが、α－ヒドロキシアセトフェノン系として１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン及び１－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル］－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－プロパン－１－オンが、α-アミノアセトフェノン系として２-メチル-１-(４-メチルチオフェニル)-２-モルフォリノプロパン-１-オンが、アシルフォスフィンオキサイド系として２．４．６-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-フォスフィンオキサイド及びビス（２．４．６‐トリメチルベンゾイル）‐フェニルフォスフィンオキサイド等があり、単独または２種以上を組み合わせて使用できる。これらの中では、黄変しにくいα－ヒドロキシアセトフェノン系を含むことが好ましく、市販品としてはＯｍｎｉｒａｄ１８４及び同２９５９（商品名：ｉＧＭ社製、α－ヒドロキシアセトフェノン系）などがある。

【0031】

前記（Ｄ）の光硬化樹脂成分１００重量部に対する比率は、１～１０重量部が好ましく、３～８重量部が更に好ましい。１重量部以上とすることで充分な硬化性が発現し、１０重量部以下とすることで過剰添加とならず塗膜の黄変や保存性低下を防ぐことができる。

【0032】

また、本発明に用いる光硬化性樹脂組成物（以下ＨＣ樹脂組成物という）には必要に応じて撥水化剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色剤、レベリング剤、消泡剤、増粘剤、沈澱防止剤、帯電防止剤、防曇剤、スリップ剤、抗菌剤等を添加してもよい。

【0033】

本発明に用いるＨＣ樹脂組成物は、光透光性を有する基材フィルムへの塗工性を向上させるため、溶剤にて固形分が１０～７０％に希釈される。溶剤としては、例えばエタノール、ｎ－プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ジアセトンアルコール等のアルコール系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン（以下ＭＥＫ）、メチルイソブチルケトン（以下ＭＩＢＫ）、シクロヘキサノン等のケトン系溶剤、酢酸メチル、酢酸ブチル等のエステル系溶媒、プロピレングリコールモノメチルエーテル（以下ＰＧＭ），ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテ等のエーテル系溶媒等があげられ、単独あるいは２種類以上を組み合わせて使用できる。

【0034】

本発明に用いるＨＣ樹脂が塗布される光透光性を有する基材フィルムとしては、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ジアセチルセルロースフィルム、トリアセチルセルロースフィルム（以下ＴＡＣフィルムという）、アセチルセルロースブチレートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレンビニルアルコールフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリメチルペンテンフィルム、ポリスルフォンフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィルム、ポリエーテルスルフォンフィルム、ポリエーテルイミドフィルム、ポリイミドフィルム、フッソ樹脂フィルム、ナイロンフィルム、アクリルフィルム、シクロオレフィン（コ）ポリマーフィルム等を例示することができる。

【0035】

なかでも価格、加工性、寸法安定性などの点から二軸延伸処理されたポリエステルフィルムが、また光学異方性がなく良好な光学特性を有する点からＴＡＣフィルムが好ましく用いられる。フィルムの厚みは概ね２３μｍ～２５０μｍであればよい。

【0036】

本発明に用いるＨＣ樹脂組成物を塗布する方法は、特に制限はなく、公知のスプレーコート、ロールコート、ダイコート、エアナイフコート、ブレードコート、スピンコート、リバースコート、グラビアコート、ワイヤーバーなどの塗工法またはグラビア印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、インクジェット印刷などを利用できる。また乾燥膜厚は、０．５μｍ～１０μｍが好ましい。

【0037】

本発明に用いるＨＣ樹脂組成物を塗布した後は６０～１２０℃で乾燥し、紫外線照射機を用いて硬化させる。紫外線を照射する場合の光源としては例えば、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、カーボンアーク灯、キセノンランプ、メタルハライドランプ、無電極紫外線ランプなどがあげられ、硬化条件としては５００ｍＷ／ｃｍ^２～３０００ｍＷ／ｃｍ^２の照射強度で、積算光量として５０～２，０００ｍＪ／ｃｍ^２が例示される。また照射する雰囲気は空気中でもよいし、窒素、アルゴンなどの不活性ガス中でもよい。

【0038】

本発明に用いるＨＣ樹脂層の上に低屈折率層を形成することで、反射防止機能を有する反射防止フィルムとすることができる。反射率を低くするためには、ＨＣ樹脂層と低屈折率層との屈折率差を大きくすれば良く、屈折率は１．４５以下が好ましく、１．４０以下が更に好ましい。低屈折率層を形成するための市販のコーティング剤としてはＺ－８２５－１８ＡＦ－５Ｍ（商品名：アイカ工業社製、屈折率１．３６）等が挙げられる。

【0039】

以下、本発明を実施例、比較例に基づき詳細に説明するが、具体例を示すものであって特にこれらに限定するものではない。また表記が無い場合は、室温は２５℃、相対湿度６５％の条件下で測定を行った。なお配合量は重量部を示す。

【0040】

実施配合例１～７
（Ａ）としてＥＡ－０２５０Ｐ（商品名：大阪ガスケミカル社製、９，９－ビス（４－アクリロイルオキシエトキシフェニル）フルオレン、固形分５０重量％）を、（Ｂ）としてウレアクＡ（ＨＤＩとＰＥＴＡの反応物）を、（ｃ１）としてＳＣ２０５０－ＬＮＪ（商品名：アドマテックス社製、平均粒子径５００ｎｍ、固形分重量７０％）を、（ｃ２）としてＳＳ－５０Ｆ（商品名：東ソー社製、疎水性シリカ、平均粒子径２．５μｍ）を、（Ｄ）としてＯｍｎｉｒａｄ２９５９（商品名：ｉＧＭ社製）を用い、固形分が３０％となるよう希釈溶剤としてＭＩＢＫを配合し、表１記載の配合で均一に溶解分散するまで撹拌してＨＣ樹脂組成物である実施配合例１～７を調整した。

【0041】

比較配合例１～６
実施例で用いた材料の他、（ｃ１）とは平均粒子径が異なるナノシリカとしてＭＥＫ-ＳＴ（商品名：日産化学工業社製、平均粒子径２０ｎｍ、ＳｉＯ_２量３０％、ＭＥＫ分散）及びＭＥＫ-ＳＴ-ＺＬ（商品名：日産化学工業社製、平均粒子径１００ｎｍ、ＳｉＯ_２量３０％、ＭＥＫ分散）を、（ｃ２）とは平均粒子径が異なるシリカとしてＣ－５４３（商品名：水澤化学社製、疎水性シリカ、平均粒子径６．２μm）を用い、固形分が１０％となるよう希釈溶剤としてＭＥＫを配合し、表２記載の配合で均一に溶解分散するまで撹拌してＨＣ樹脂組成物である比較配合例１～６を調整した。

【0042】

光学積層体（ＨＣフィルム）の作成
Ａ４サイズのＴＡＣフィルムＴＤ８０ＵＬ（商品名：富士フィルム社製、８０μｍ）に、上記で調製した実施配合例及び比較配合例のＨＣ樹脂組成物を、硬化時の膜厚が５μｍとなるよう塗布し、恒温槽で８０℃×１分乾燥後、フュージョンＵＶシステムジャパン製の無電極ＵＶ照射装置Ｆ３００Ｓ／ＬＣ－６Ｂを用い、Ｈバルブで出力１２００ｍＷ／ｃｍ２、積算光量２００ｍＪ／ｃｍ２で紫外線硬化させた。

【0043】

光学積層体（反射防止フィルム）の作成
上記で得られたＨＣフィルムの上にＺ－８２５－１８ＡＦ－５Ｍ（商品名：アイカ工業社製、低屈折率アクリル系コーティング剤）を膜厚が１００ｎｍとなるように塗布し、恒温槽で８０℃×１分乾燥後、同上のＵＶ照射装置を用い、Ｎ２雰囲気下で、Ｈバルブで出力１２００ｍＷ／ｃｍ２、積算光量２００ｍＪ／ｃｍ２で紫外線硬化させ、実施例１～７及び、比較例１～６の光学積層体を調製した。

【0044】

表１

【0045】

表２

【0046】

評価方法は以下の通りとした。

【0047】

塗膜ヘイズ：ＪＩＳ Ｋ７３６１－１に準拠し、東洋精機製作所社製のＨａｚｅ－ＧＡＲＤ２を用い測定し、３～６％を〇、そこから外れる場合を×とした。

【0048】

最低反射率：塗工面とは反対面を紙やすりで擦り傷を付け、黒色顔料マーカーで塗りつぶし、更に黒色ＰＥＴを貼り合せ反対面側の反射率を０％とする。その後ＨＣ面側を分光光度計にて３８０ｎｍ～７８０ｎｍの範囲で１ｎｍ毎に反射率をプロットし、最小の反射率を測定した。評価は０．５％以下を〇、０．５％超を×とした。

【0049】

鉛筆硬度：ＪＩＳ Ｋ５６００－５－４（１９９９年版）に準拠し、東洋精機製作所製の鉛筆引掻塗膜硬さ試験機（形式Ｐ）を用いて７５０ｇ荷重で測定し、３Ｈ以上を○、３Ｈ未満を×とした。

【0050】

防眩性：ｉＰａｄ（登録商標：アップル社製）の電源を消した画面上にハードコートフィルムを配置し、フィルム上で反射させた蛍光灯の光を目視で確認し、蛍光灯の輪郭がぼやけて見える場合を○、輪郭がはっきりと見える場合を×とした。

【0051】

高精細性：ｉＰａｄ（登録商標：アップル社製）に表示した緑色画面上にハードコートフィルムを配置し、目視にてチラつきが無い場合を○、ある場合を×とした。

【0052】

実施例評価結果

【0053】

比較例評価結果

【0054】

実施例は塗膜ヘイズ、鉛筆硬度、防眩性、高精細性すべての面で問題はなく良好であった。またＨＣ層上に低屈折率層を設けることで最小反射率を低減でき、反射防止層を形成することができた。

【0055】

一方、（ｃ２）を含まない比較例１はヘイズが低く防眩性も劣り、（ｃ１）を含まない比較例２及び、（ｃ１）とは平均粒子径が異なるナノシリカを用いた比較例３及び４は、最小反射率と高精細性が劣っていた。また（ｃ２）とは平均粒子径が異なる表面処理シリカを用いた比較例５はヘイズが高くまた高精細性も劣り、（Ａ）を含まない比較例６は最小反射率が劣り、いずれも本願発明に適さないものであった。