特開 2024-99919 包装用容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024099919

(43)【公開日】2024-07-26

(54)【発明の名称】包装用容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/22 20060101AFI20240719BHJP

   B65D 1/26 20060101ALI20240719BHJP

   B65D 21/08 20060101ALI20240719BHJP

【ＦＩ】

B65D1/22 100

B65D1/26

B65D21/08

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023003554

(22)【出願日】2023-01-13

(71)【出願人】

【識別番号】396000422

【氏名又は名称】リスパック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】池田 昌弘

(72)【発明者】

【氏名】徳田 紀彦

【テーマコード（参考）】

3E033

【Ｆターム（参考）】

3E033AA10

3E033BA13

3E033BA15

3E033BA16

3E033BA18

3E033BA30

3E033CA20

3E033DA08

3E033DD03

3E033EA01

(57)【要約】

【課題】
減容した状態を維持可能な包装用容器を提供する。
【解決手段】
容器本体１００を備えた包装用容器３００であって、容器本体１００の側壁１２０は、屈曲部１６０を挟んで上側側壁部１２１と下側側壁部１２２を備え、側壁１２０には、上側側壁部１２１から下側側壁部１２２へと、屈曲部１６０を横断して延出する屈曲リブ１７０が形成されており、側壁１２０は、屈曲部１６０が内側に屈曲して、上側側壁部１２１と下側側壁部１２２が近接するように変形可能に構成され、屈曲リブ１７０は、側壁１２０の変形時に、屈曲リブ１７０の横幅Ｌ１が狭くなるように弾性変形し、側壁１２０の変形後は、屈曲リブ１７０の横幅Ｌ１が広くなるように弾性変形可能に構成されていることを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体を備えた包装用容器であって、
前記容器本体の側壁は、屈曲部を挟んで上側側壁部と下側側壁部を備え、
前記側壁には、前記上側側壁部から前記下側側壁部へと、前記屈曲部を横断して延出する屈曲リブが形成されており、
前記側壁は、前記屈曲部が内側に屈曲して、前記上側側壁部と前記下側側壁部が近接するように変形可能に構成され、
前記屈曲リブは、前記側壁の変形時に、前記屈曲リブの横幅が狭くなるように弾性変形し、前記側壁の変形後は、前記屈曲リブの横幅が広くなるように弾性変形可能に構成されていることを特徴とする包装用容器。

【請求項2】

前記容器本体の側壁の上端側には、蓋体が嵌合可能な容器側嵌合部が設けられており、
前記容器側嵌合部の下側には、可変部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。

【請求項3】

前記側壁には、前記屈曲部を挟んで離間している独立リブを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装用容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は、包装用容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、惣菜や寿司等の食品を収容する包装用容器が、スーパーやコンビニエンスストア等で使用されている。

【0003】

包装用容器には、様々な種類があり、特許文献１の包装用容器は、側壁において上下に連続するリブが設けられており、使用時にはリブが曲がらないので、包装用容器の強度を維持することができる。一方で、包装用容器を廃棄等する際は、包装用容器を上下に押し潰せば、リブが内側に曲がり、包装用容器を容易に減容できるように構成されている。ただ、包装用容器は、押し潰した後に元の形状に戻り、減容した状態を維持し難いという問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０００－２９６８２７

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、減容した状態を維持可能な包装用容器を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本願発明の請求項１に係る包装用容器は、容器本体を備えた包装用容器であって、前記容器本体の側壁は、屈曲部を挟んで上側側壁部と下側側壁部を備え、前記側壁には、前記上側側壁部から前記下側側壁部へと、前記屈曲部を横断して延出する屈曲リブが形成されており、前記側壁は、前記屈曲部が内側に屈曲して、前記上側側壁部と前記下側側壁部が近接するように変形可能に構成され、前記屈曲リブは、前記側壁の変形時に、前記屈曲リブの横幅が狭くなるように弾性変形し、前記側壁の変形後は、前記屈曲リブの横幅が広くなるように弾性変形可能に構成されていることを特徴とする。

【0007】

上記特徴によれば、屈曲部を横断している屈曲リブの横幅が広くなるように、屈曲リブは変形しているので、屈曲部も拡径するように容易に変形できる。その結果、屈曲部が上方へ突出するように反り返った側壁は、屈曲部が拡径することで、元の状態に戻りにくくなり、包装用容器が潰されて減容された状態が維持されるのである。

【0008】

上記課題を解決するために、本願発明の請求項２に係る包装用容器は、前記容器本体の側壁の上端側には、蓋体が嵌合可能な容器側嵌合部が設けられており、前記容器側嵌合部の下側には、可変部が設けられていることを特徴とする。

【0009】

上記特徴によれば、包装用容器が潰される際の押圧によって可変部が、折れ曲がるように柔軟に変形して、可変部から側壁へと応力を効率的に伝達している。これにより、包装用容器を潰した際の応力が、容器側嵌合に集中せず、容器側嵌合部と蓋体側嵌合部の嵌合が不用意に外れることを防止できる。その結果、包装用容を潰す際に、蓋体が容器本体から不用意に外れることを防止でき、例えば、包装用容器内部に残された液体の液漏れや飛散を防ぐことが出来る。

【0010】

上記課題を解決するために、本願発明の請求項３に係る包装用容器は、前記側壁には、前記屈曲部を挟んで離間している独立リブを備えることを特徴とする。

【0011】

上記特徴によれば、屈曲部が変形する際でも独立リブは変形しにくくなっている。そのため、独立リブによって、屈曲部の上下の側壁の強度が向上しているので、包装用容器が潰される際の応力が屈曲部に集中し易く、屈曲部が効果的に変形できるのである。

【発明の効果】

【0012】

本願発明の包装用容器は、減容した状態を維持可能である。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本願発明にかかる包装用容器の容器本体の全体斜視図である。

【図2】容器本体の平面図である。

【図3】（ａ）は、容器本体の側面図、（ｂ）は、図２のＡ―Ａ端面図である。

【図4】（ａ）は、蓋体の平面図、（ｂ）は、蓋体の側面図、（ｃ）は、Ｂ―Ｂ端面図である。

【図5】（ａ）は、包装用容器の平面図、（ｂ）は、包装用容器の側面図、（ｃ）は、Ｃ－Ｃ端面図である。

【図6】（ａ）は、包装用容器の側面図、（ｂ）は、図５（ｃ）と同じ端面図、（ｃ）は、図６（ｂ）から包装用容器が潰れた様子を示す端面図である。

【図7】（ａ）は、図６（ｃ）の状態から更に包装用容器が潰れた様子を示す端面図、（ｂ）は、潰れた状態の包装用容器の容器本体の斜視図である。

【図8】（ａ）は、潰れた状態の包装用容器の容器本体の平面図、（ｂ）は、当該容器本体の屈曲リブ周辺の拡大平面図である。

【図9】（ａ）は、屈曲リブが復元した状態の容器本体の平面図、（ｂ）は、当該容器本体の屈曲リブ周辺の拡大平面図である。

【符号の説明】

【0014】

１００ 容器本体
１２０ 側壁
１２１ 上側側壁部
１２２ 下側側壁部
１６０ 屈曲部
１７０ 屈曲リブ
３００ 包装用容器
Ｌ１ 横幅

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下に、本願発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、本明細書において、「上方」とは、包装用容器を水平面上に載置した際に、鉛直方向における上方に向かう方向のことであり、「下方」とは鉛直方向における下方に向かう方向のことである。

【0016】

まず、図１から図３に、本願発明にかかる包装用容器３００の容器本体１００を示す。なお、図１は、容器本体１００の全体斜視図、図２は、容器本体１００の平面図、図３（ａ）は、容器本体１００の側面図、図３（ｂ）は、図２のＡ―Ａ端面図である。

【0017】

図１に示すように、容器本体１００は、合成樹脂シートから構成され、上方に開口した浅皿型で平面視略円形形状をしており、平坦で水平方向に広がる底壁１１０と、当該底壁１１０から上方へ向けて連続する側壁１２０と、側壁１２０の上端から外側へ延出する平坦なフランジ１３０と、フランジ１３０と側壁１２０の上端の間に、外側へ凹状の容器側嵌合部１４０を備える。また、容器側嵌合部１４０の下側に、段状の可変部１５０が設けられている。なお、容器側嵌合部１４０は、後述するように、蓋体の蓋体側嵌合部が内嵌合するように構成されているが、これに限定されず、蓋体の蓋体側嵌合部が外嵌合するように構成されてもよい。また、可変部１５０は、段状に構成されているが、これに限定されず、後述するように、可変部１５０は、容器本体１００を潰す際に、弾性変形できるのであれば、任意の形状であってもよい。

【0018】

さらに、側壁１２０は、容器本体１００の中央へ向けて、凸状に屈曲している屈曲部１６０を挟んで、上側側壁部１２１と下側側壁部１２２を備える。屈曲部１６０は、図２に示すように、平面視で周方向に円形となるように連続している。なお、屈曲部１６０は、図２に示すように、平面視で周方向に円形に連続しているが、これに限定されず、屈曲部１６０は、平面視で周方向に円形に断続的に設けられるなど、任意の構成としてもよい。

【0019】

また、側壁１２０には、上側側壁部１２１から下側側壁部１２２へと、屈曲部１６０を横断して延出する屈曲リブ１７０が設けられている。この屈曲リブ１７０は、上側側壁部１２１側に配置された上端１７１と下側側壁部１２２側に配置された下端１７２を備えており、屈曲リブ１７０は、上端１７１から下端１７２へかけて直線状に連続している。なお、容器本体１００の内部に収容物を収容して利用する際は、屈曲リブ１７０は、側壁１２０が不用意に変形しないように補強する補強リブの役割を果たしている。一方で、後述するように、側壁１２０を上下に折り曲げて、容器本体１００を潰す際は、屈曲リブ１７０は、横幅Ｌ１が狭く又は広くなるように弾性変形可能に構成されている。また、屈曲リブ１７０は、外側に凹状に形成されているが、これに限定されず、内側に凸状に形成されてもよい。

【0020】

さらに、屈曲リブ１７０に隣接する位置には、独立リブ１８０が設けられている。この側壁１２０に設けられた独立リブ１８０は、屈曲部１６０を挟んで分離された構成をしている。より具体的には、独立リブ１８０は、上側側壁部１２１側に配置された上側独立リブ１８１と下側側壁部１２２側に配置された下側独立リブ１８２を備えており、上側独立リブ１８１と下側独立リブ１８２は、屈曲部１６０を挟んで互いに離間して独立いる。また、下側独立リブ１８２は、底壁１１０まで延出している。また、独立リブ１８０は、上側独立リブ１８１が外側へ凹状で、下側独立リブ１８２が内側へ凸状に構成されている。このように、上側独立リブ１８１と下側独立リブ１８２の凹凸方向を変える事で、屈曲部１６０の屈曲時において独立リブ１８０周辺の剛性が更に高くなる。なお、独立リブ１８０の上側独立リブ１８１と下側独立リブ１８２の両方を、凹状又は凸状に構成してもよい。また、上側独立リブ１８１と下側独立リブ１８２は、平面視で直線状に配置されているが、これに限定されず、上側独立リブ１８１と下側独立リブ１８２は、平面視で互い違いに配置されるなど、任意の配置にしてもよい。

【0021】

また、側壁１２０、フランジ１３０、及び、容器側嵌合部１４０は、容器本体１００の周方向へ全周にわたり連続または断続して設けられている。また、容器本体１００は平面視略円形形状となっているが、これに限定されず、平面視略多角形等、任意の形状とすることができる。

【0022】

なお、容器本体１００は、厚さが０．１ｍｍから１．０ｍｍ（ミリメートル）程度のプラスチック（合成樹脂）製シートを用いて、シート成形（例えば、真空成形、圧空成形、熱盤成形）されたものであり、例えば、容器本体１００の素材としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、Ａ－ＰＥＴ、ポリ乳酸や、これらを二軸延伸させたものなどを用いることができる。また、容器本体１００は、他の容器に嵌合可能な中皿として利用することも可能である。

【0023】

次に、図４に、本願発明にかかる包装用容器３００の蓋体２００を示す。なお、図４（ａ）は、蓋体２００の平面図、図４（ｂ）は、蓋体２００の側面図、図４（ｃ）は、Ｂ―Ｂ端面図である。なお、蓋体２００は、本願発明にかかる包装用容器３００の容器本体１００に任意で取り付けるものである。

【0024】

図２に示すように、蓋体２００は、合成樹脂シートから構成され、下方に開口した浅皿型で平面視略円形形状をしており、平坦で水平方向に広がる天板２１０と、当該天板２１０から下方へ向けて連続する側壁２２０と、側壁２２０の下端から外側へ延出する平坦なフランジ２３０と、フランジ２３０と側壁２２０の下端の間に、外側へ凸状の蓋体側嵌合部２４０を備える。そして、側壁２２０、フランジ２３０、及び蓋体側嵌合部２４０は、蓋体２００の周方向へ全周にわたり連続または断続して設けられている。また、蓋体２００は平面視略円形形状となっているが、これに限定されず、平面視略多角形等、任意の形状とすることができる。

【0025】

なお、蓋体２００は、厚さが０．１ｍｍから１．０ｍｍ程度のプラスチック（合成樹脂）製シートを用いて、シート成形（例えば、真空成形、圧空成形、熱盤成形）されたものであり、例えば、蓋体２００の素材としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、Ａ－ＰＥＴ、ポリ乳酸や、これらを二軸延伸させたものなどを用いることができる。

【0026】

次に、図５に、蓋体２００を容器本体１００に取り付けた状態の包装用容器３００を示す。なお、図５（ａ）は、包装用容器３００の平面図、図５（ｂ）は、包装用容器３００の側面図、図５（ｃ）は、Ｃ－Ｃ端面図である。

【0027】

図５に示すように、蓋体２００が容器本体１００の上から被せられるように取り付けられ、包装用容器３００は密閉される。その際、蓋体２００の蓋体側嵌合部２４０が、容器本体１００の容器側嵌合部１４０に内嵌合している。また、蓋体２００のフランジ２３０と容器本体１００のフランジ１３０が上下に重なっているので、包装用容器３００内にゴミ等が侵入することを効果的に防止している。

【0028】

そして、包装用容器３００内に食品等を収容して包装用容器３００を使用するが、利用者が内部の食品を消費した後、包装用容器３００を廃棄する際に、図６から図９に示すように、包装用容器３００を潰して減容することがある。なお、図６（ａ）は、包装用容器３００の側面図、図６（ｂ）は、図５（ｃ）と同じ端面図、図６（ｃ）は、図６（ｂ）から包装用容器３００が潰れた様子を示す端面図、図７（ａ）は、図６（ｃ）の状態から更に包装用容器３００が潰れた様子を示す端面図、図７（ｂ）は、潰れた状態の包装用容器３００の容器本体１００の斜視図、図８（ａ）は、潰れた状態の包装用容器３００の容器本体１００の平面図、図８（ｂ）は、当該容器本体１００の屈曲リブ１７０周辺の拡大平面図、図９（ａ）は、屈曲リブ１７０が復元した状態の容器本体１００の平面図、図９（ｂ）は、当該容器本体１００の屈曲リブ１７０周辺の拡大平面図である。

【0029】

まず、図６に示すように、利用者は、蓋体２００を容器本体１００に取り付けた状態で、蓋体２００の天板２１０や側壁２２０に上方から押圧力Ｆを加える。すると、蓋体２００に加えられた押圧力Ｆは、蓋体２００の側壁２２０の蓋体側嵌合部２４０を介して、蓋体側嵌合部２４０と嵌合している容器側嵌合部１４０へと伝わる。そして、容器側嵌合部１４０へ伝達された下方への押圧力Ｆによって、容器本体１００の側壁１２０は下方へ折れ曲がるのである。

【0030】

詳しくは、図６（ｃ）に示すように、側壁１２０の上側側壁部１２１が、屈曲部１６０を起点にして外側及び下方へ屈曲し、上側側壁部１２１が下側側壁部１２２へ近接するように変形するのである。そして、押圧力Ｆを加え続けることで、図７（ａ）に示すように、側壁１２０の上側側壁部１２１の先端が、底壁１１０と同じ高さにまで屈曲し、包装用容器３００の減容が完了する。図７（ｂ）では、減容された包装用容器３００の容器本体１００のみを示しているが、容器本体１００の側壁１２０は、上側側壁部１２１が下側側壁部１２２に近接するように反り返り、屈曲部１６０が上方へ突出するように変形している。このように、側壁１２０が反り返るように変形することで、包装用容器３００の効果的な減容が実現できるのである。

【0031】

また、図６（ｃ）に示すように、容器側嵌合部１４０の下側には可変部１５０が設けられている。そのため、包装用容器３００が潰される際には、押圧力Ｆによって可変部１５０が、折れ曲がるように柔軟に変形して、可変部１５０から側壁１２０へと応力を効率的に伝達している。これにより、包装用容器３００を潰した際の応力が、容器側嵌合部１４０に集中せず、容器側嵌合部１４０と蓋体側嵌合部２４０の嵌合が不用意に外れることを防止できる。その結果、包装用容器３００を潰す際に、蓋体２００が容器本体１００から不用意に外れることを防止でき、例えば、包装用容器３００内部に残された液体の液漏れや飛散を防ぐことが出来る。

【0032】

なお、図６及び図７では、蓋体２００を容器本体１００に取り付けたまま包装用容器３００を潰しているが、これに限定されず、包装用容器３００は蓋体２００を備えず、容器本体１００のみを潰してもよい。その場合は、容器本体１００のフランジ１３０周辺に下方への押圧力を加えて、図６及び図７に示すように側壁１２０を変形させて、包装用容器３００を減容するのである。

【0033】

また、図８に示すように、押圧力Ｆを加えて包装用容器３００の容器本体１００を潰した際は、側壁１２０の上側側壁部１２１が外側へ反り返るように変形するため、上側側壁部１２１の内側の屈曲部１６０は、容器本体１００の内側へ押し出されて、屈曲部１６０は内側に縮径するように変形している。そして、屈曲部１６０が縮径するように変形する際には、図８に示すように、屈曲リブ１７０の横幅Ｌ１’（特に、屈曲部１６０を横断する箇所）が、変形前の横幅Ｌ１（図２参照）よりも狭くなるように、屈曲リブ１７０が変形している。このように、屈曲部１６０を横断している屈曲リブ１７０の横幅Ｌ１’が狭くなるように、屈曲リブ１７０が弾性変形しているので、屈曲部１６０も縮径するように容易に変形できるのである。

【0034】

また、側壁１２０には、独立リブ１８０が設けられている。この独立リブ１８０は、屈曲部１６０を挟んで上下に分離されているので、屈曲部１６０が変形する際でも独立リブ１８０は変形しにくくなっている。そのため、独立リブ１８０によって、屈曲部１６０の上下の側壁１２０の強度が向上しているので、包装用容器３００が潰される際の応力が屈曲部１６０に集中し易く、屈曲部１６０が効果的に変形できるのである。さらに、独立リブ１８０は、屈曲リブ１７０に隣接するように配置されているので、屈曲リブ１７０の横側の強度を向上させている。そのため、包装用容器３００が潰される際の応力が、屈曲リブ１７０を横側から押圧するように効果的にかかり、屈曲リブ１７０の横幅を狭くなるよう、屈曲リブ１７０を変形させ易くしている。

【0035】

また、図９に示すように、包装用容器３００を潰した後に押圧力Ｆを加えるのを止めると、側壁１２０の変形が終わることになるが、その際に、内側へ縮径するように弾性変形した屈曲部１６０は、元の形状に戻る、つまり、外側へ拡径するように変形する。そして、屈曲部１６０が拡径するように変形する際には、図９に示すように、屈曲リブ１７０の横幅Ｌ１’ ’が、包装用容器３００が潰されている時の横幅Ｌ１’（図８参照）よりも広くなるように、屈曲リブ１７０が変形している。このように、屈曲部１６０を横断している屈曲リブ１７０の横幅Ｌ１’ ’が広くなるように、屈曲リブ１７０は変形しているので、屈曲部１６０も拡径するように容易に変形できる。その結果、屈曲部１６０が上方へ突出するように反り返った側壁１２０は、屈曲部１６０が拡径することで、元の状態に戻りにくくなり、包装用容器３００が潰されて減容された状態が維持されるのである。

【0036】

なお、本願発明の包装用容器は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】