特開 2025-10012 極低温流体用の荷積み塔および／または荷下ろし塔をガイドするための装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025010012

(43)【公開日】2025-01-20

(54)【発明の名称】極低温流体用の荷積み塔および／または荷下ろし塔をガイドするための装置

(51)【国際特許分類】

   F17C 13/00 20060101AFI20250109BHJP

【ＦＩ】

F17C13/00 302Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2024104335

(22)【出願日】2024-06-27

(31)【優先権主張番号】FR2306765

(32)【優先日】2023-06-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR

(71)【出願人】

【識別番号】515220317

【氏名又は名称】ギャズトランスポルト エ テクニギャズ

(74)【代理人】

【識別番号】100120031

【弁理士】

【氏名又は名称】宮嶋 学

(74)【代理人】

【識別番号】100127465

【弁理士】

【氏名又は名称】堀田 幸裕

(74)【代理人】

【識別番号】100141830

【弁理士】

【氏名又は名称】村田 卓久

(72)【発明者】

【氏名】ニコラ、ルルー

(72)【発明者】

【氏名】フロリアン、バルダン

【テーマコード（参考）】

3E172

【Ｆターム（参考）】

3E172AB01

3E172AB03

3E172AB04

3E172AB05

3E172AB20

3E172BA06

3E172BB12

3E172BB17

3E172BD02

3E172CA01

3E172DA90

3E172EA03

3E172EB03

(57)【要約】      （修正有）

【課題】極低温流体用の荷積み塔および／または荷下ろし塔をガイドするための装置を提供する。
【解決手段】貯蔵タンクのベースに対して相対的に、極低温流体用の荷積み塔および／または荷下ろし塔を位置決めするように設計されたガイド装置（１６）に関し、このガイド装置（１６）は、塔のベースプレートに結合されるように設計された第１の部分（１８）と、ベースに接触するように設計された第２の部分（２０）とを備えており、第２の部分（２０）は、バッファ（３０）を支持するように構成されており、第１の部分（１８）は、少なくとも１つの斜壁（２２）を備えており、第２の部分（２０）は、少なくとも１つの傾斜壁（２６）を備えており、ガイド装置（１６）は、傾斜壁（２６）を斜壁（２２）に沿って摺動させるように構成された調節手段（３２）を含む。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

貯蔵タンク（１）内の極低温流体を荷積みしかつ／または荷下ろしするように構成された荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）であって、ガイド装置（１６）と、複数の支柱（１２）と、該支柱（１２）をつなぐベースプレート（１４）とを備えており、前記ガイド装置（１６）は、前記ベースプレート（１４）に結合されており、かつ前記貯蔵タンク（１）の底部に結合されたベース（４）に接触するように構成されており、前記ガイド装置（１６）は、極低温流体用の前記荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）を、極低温流体の前記貯蔵タンク（１）の前記底部（２）に結合された前記ベース（４）に対して相対的に位置決めするように設計されており、前記ガイド装置（１６）は、前記荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）の前記支柱（１２）をつなぐ前記ベースプレート（１４）に結合されるように設計された第１の部分（１８）と、前記ベース（４）に接触するように構成された第２の部分（２０）とを有しており、前記第２の部分（２０）は、バッファ（３０）を支持するように構成されており、前記第１の部分（１８）は、少なくとも１つの斜壁（２２）を備えており、前記第２の部分（２０）は、少なくとも１つの傾斜壁（２６）を備えており、前記ガイド装置（１６）は、前記傾斜壁（２６）を前記斜壁（２２）に沿って摺動させるように構成された調節手段（３２）を備えている、荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）。

【請求項2】

前記傾斜壁（２６）および前記斜壁（２２）は、前記第１の部分（１８）に沿った前記第２の部分（２０）の摺動方向において平行である、請求項１記載の荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）。

【請求項3】

前記荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）がその延在軸線に沿って動く場合に前記ベース（４）に接触するように構成された少なくとも１つのバッファ（３０）を含む、請求項１および２のいずれか１項記載の荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）。

【請求項4】

前記バッファ（３０）は、前記傾斜壁（２６）と交差する平面内で前記第２の部分（２０）の側面（２８）に配置されている、請求項３記載の荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）。

【請求項5】

前記調節手段（３２）は、一方が前記第２の部分（２０）に支持されるのに対して他方が前記第１の部分（１８）に接触している、ヘッド（３６）とボディ（３８）とを備えた少なくとも１つの位置決め手段（３４）を含む、請求項１から４までのいずれか１項記載の荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）。

【請求項6】

前記位置決め手段（３４）は、長円形の開口（４４）を通り一方の前記部分（１８，２０）を貫通して延びる終端部分を備えており、前記位置決め手段（３４）の前記終端部分は、前記開口（４４）の長円形状を規定する平面内で前記開口（４４）を通って並進移動可能である、請求項５記載の荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）。

【請求項7】

前記第２の部分（２０）を、前記第１の部分（１８）に対して相対的にガイドするガイド手段を備えている、請求項１から６までのいずれか１項記載の荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）。

【請求項8】

前記ガイド手段は、一方の前記部分（１８，２０）に結合されかつ他方の前記部分（１８，２０）に滑り接触する少なくとも１つの凹部（５６）を備えており、該凹部（５６）は、前記斜壁（２２）に沿って、または前記傾斜壁（２６）に沿って延びている、請求項７記載の荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）。

【請求項9】

前記ベースプレート（１４）は、前記ガイド装置（１６）の正面に貫通孔（５４）を有している、請求項１から８までのいずれか１項記載の荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）。

【請求項10】

請求項１から９までのいずれか１項記載の荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）と、底壁（２）と、該底壁（２）に前記荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）をつなぐように設計されたベース（４）とを含む極低温流体の貯蔵タンク（１）であって、前記ガイド装置（１６）が、前記底壁（２）に対して実質的に平行な平面内での前記荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）の動きを停止させる一方で、前記底壁（２）に対して実質的に垂直な方向に沿った、前記荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）の並進を可能にするように構成されている、極低温流体の貯蔵タンク（１）。

【請求項11】

請求項１０記載の貯蔵タンク（１）を組み立てる方法であって、前記荷積み塔および／または荷下ろし塔（６）を前記ベース（４）まで下ろすステップが、前記ベースプレート（１４）に前記ガイド装置（１６）を事前に位置決めするステップと、前記ガイド装置（１６）が前記ベース（４）に接触するまで、前記第２の部分（２０）を前記第１の部分（１８）に沿って並進移動させる、前記ガイド装置（１６）を調節するステップとを含む、方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液化天然ガス、液化石油ガス、エタン、アンモニアまたは水素等の極低温流体の分野に関し、より具体的には、これらの輸送に起因する、これらの荷積みおよび荷下ろしに関連する問題に関する。

【背景技術】

【0002】

液化天然ガスまたはＬＮＧは、主にメタンから製造される重要な電力供給源である。液化天然ガスは、通常－１６０℃に近い温度で液体の状態で貯蔵され、この場合、液化天然ガスの体積は、気体の状態の体積の１／６００である。これにより、この液化天然ガスを採掘地と目的地との間で輸送することが可能になる。液化天然ガスは、その輸送前および輸送中に、不透過性かつ断熱性のタンク内に貯蔵される。このようなタンクは、陸上または浮体構造物上に配置され得る。

【0003】

液化天然ガスを貯蔵するタンクにおいて荷積みしかつ荷下ろしするために、タンクの中には、荷積み塔および／または荷下ろし塔が組み立てられている。荷積み塔および／または荷下ろし塔は、可動の装置であってよいが、ガス運搬船におけるタンクの場合には、荷積み塔および／または荷下ろし塔は、通常、タンクに直接に取り付けられている。タンクは、全体がタンクの高さに沿って延びるいくつかの支柱を含む荷積み塔および／または荷下ろし塔を受容するように構成された上部開口を有している。タンクの底部にはベースが取り付けられており、ベース上で、荷積み塔および／または荷下ろし塔は、液化天然ガスを荷積みしかつ荷下ろしするための所定の位置を占めている。

【0004】

タンクにおいて荷積みしかつ荷下ろしする場合、液体の状態のメタンの貯蔵温度から周囲温度への移行の結果生じる温度の大幅な変化が、荷積み塔および／または荷下ろし塔内の材料に影響を及ぼすことがある。材料に影響を及ぼすということは、この材料が温度の変化に応じて膨張または収縮することがある、ということを意味する。この場合、材料の変質に適応するために、荷積み塔および／または荷下ろし塔は、そのベース上で鉛直方向に可動であることが必要であり、この場合、このような鉛直方向の並進移動は、タンクの底部に対して実質的に垂直である。

【0005】

荷積み塔および／または荷下ろし塔の鉛直方向の並進移動での動きを可能にする一方で、タンクの底部に対して平行な平面内での荷積み塔および／または荷下ろし塔の動きを制限するバッファまたはパッドを使用することが周知である。このようなバッファは、支持体により支持されており、支持体は、塔の下部に取り付けられかつベースの正面に配置された、ベースに沿って摺動するガイド装置である。しかしながら、バッファ用の支持体の設置および組立ては実施が複雑であり、いくつかの中間位置決めステップを必要とする。

【0006】

本発明はこの欠点を、液化天然ガスの貯蔵タンク内への荷積み塔および／または荷下ろし塔の設置をより簡単にする形状を有するバッファ用の支持体を提案することにより、特に荷積み塔および／または荷下ろし塔とタンクとを組み立てるために必要とされるステップの数を減らすことにより克服することを目的とする。

【発明の概要】

【課題を解決するための手段】

【0007】

したがって本発明は主に、極低温流体の貯蔵タンクのベースに対して相対的に、極低温流体用の荷積み塔および／または荷下ろし塔を位置決めするように設計されたガイド装置に関し、このガイド装置は、液化天然ガス荷積み塔および／または荷下ろし塔の支柱をつなぐベースプレートに結合されるように設計された第１の部分と、ベースに接触するように設計された第２の部分とを備えており、第２の部分は、バッファを支持するように構成されており、第１の部分は、少なくとも１つの斜壁を備えており、第２の部分は、少なくとも１つの傾斜壁を備えており、ガイド装置は、傾斜壁を斜壁に沿って摺動させるように構成された調節手段を含む。

【0008】

本発明によるガイド装置は、液化天然ガスまたはＬＮＧ等の極低温流体荷積み塔および／または荷下ろし塔と、貯蔵タンク用のベースとの間のインタフェースであるバッファ支持体であり、この場合、ベースは、より具体的には、荷積み塔および／または荷下ろし塔のベースプレートの正面に配置されるように設計されている。ガイド装置は、ベースに対する荷積み塔および／または荷下ろし塔の設置に関与する。

【0009】

ガイド装置は、ステンレス鋼から製造された第１の部分と第２の部分とを備えている。第１の部分は、荷積み塔および／または荷下ろし塔に、特にそのベースプレートにおいて結合されるように設計されているのに対し、第２の部分は、ベースに接触するように設計されている。第２の部分とベースとの間のこの接触を管理するために、この第２の部分にはバッファが設けられている。

【0010】

第１の部分と第２の部分とは両方共、楔形であり、第１の部分の形状と第２の部分の形状とは相補的である。「楔形」とは、第１の部分と第２の部分とが両方共、互いに対して３０～６０°、好適には４５°の角度の少なくとも２つの壁を有していることを意味する。これらの壁のうちの１つは、第１の部分用の斜壁であり、かつ第２の部分用の傾斜壁である。ガイド装置の内部で、斜壁と傾斜部とは互いの正面に位置しており、互いに接触している可能性がある。さらに、これらは同一平面内に延在している。斜壁は、第１の部分の一端であるのに対して、傾斜壁は、第２の部分の一端である。

【0011】

ベースに対するガイド装置の位置を調節するために、第２の部分は、第１の部分に対して相対的に可動である。この動きは、調節手段、特にねじ締結手段により行われる。したがって、この調節手段は、斜壁を傾斜壁に沿って摺動させるように構成されている。

【0012】

第１の部分に対して相対的な第２の部分の動きは、ガイド装置が支持しているバッファをベースに対して相対的に位置決めすることを可能にする。このことは、荷積み塔および／または荷下ろし塔の設置に必要とされるステップの数を減らすことを可能にし、実際に、ガイド装置を正しく位置決めするために、ガイド装置を連続的に組み立てかつ分解することは最早不要であり、調節するためには、第２の部分を第１の部分に沿って摺動させることで十分である。

【0013】

本発明の１つの任意の特徴では、傾斜壁および斜壁は、第１の部分に対して相対的な、第２の部分の摺動方向において平行である。

【0014】

第２の部分が第１の部分に対して相対的に摺動することにより、ベースが結合された貯蔵タンクの底部に対して実質的に垂直な鉛直方向と、タンクの底部に対して実質的に平行な水平方向の両方に沿って第２の部分が動くことが可能になる。

【0015】

本発明の１つの任意の特性では、ガイド装置は、荷積み塔および／または荷下ろし塔がその延在軸線に沿って動く場合にベースに接触するように構成された少なくとも１つのバッファを含む。

【0016】

このバッファまたはパッドは、ベースに向かう第２の部分の移動中に生じ得る衝撃を緩和することを可能にする保護部材である。バッファは、荷積み塔および／または荷下ろし塔の鉛直方向に沿った動きは可能にするが、この荷積み塔および／または荷下ろし塔の、水平方向に沿った如何なる動きも阻止するように構成されている。

【0017】

本発明の１つの任意の特徴では、バッファは、第２の部分の、傾斜壁と交差する平面内に延びる側面に配置されている。

【0018】

傾斜壁と側面とは、より具体的には３０°～６０°、好適には４５°の角度を成す２つの平面内に延在している。第２の部分において、バッファは側面を越えて、側面の両側に突出している。

【0019】

本発明の１つの任意の特徴では、調節手段は、一方が第２の部分に支持されるのに対して他方が第１の部分に接触しているヘッドとボディとを備えた少なくとも１つの位置決め手段を含む。

【0020】

換言すると、位置決め手段、例えばねじは、その端部のうちの第１の端部において第１の部分を貫通して延びており、かつその端部のうちの第２の端部において第２の部分を貫通して延びている。位置決め手段のボディは、特にその、ねじ山を含む部分に相当する。この実施形態では、ヘッドが第２の部分に支持されているのに対してボディは第１の部分に接触しているか、または反対に、ボディが第２の部分に支持されているのに対してヘッドは第１の部分に接触している。ねじは、各端部におけるナットを特徴とするか、または一方の端部におけるナットと、他方の端部におけるナットなしのヘッドとを特徴とする。

【0021】

本発明の１つの任意の特徴では、位置決め手段は、長円形の開口を通り一方の部分を貫通して延びる終端部分を備えており、位置決め手段の終端部分は、開口の長円形状を規定する平面内で開口を通って並進移動可能である。

【0022】

この実施形態の１つの機能として、長円形の開口は、第１の部分または第２の部分を貫通して形成されている。この長円形の開口は、ガイド手段の調節用の位置決め手段の終端部分を受容するための貫通孔である。位置決め手段は、長円形の開口を通り、並進移動により横方向に沿って移動する。

【0023】

本発明の１つの任意の特徴では、ガイド装置は、第２の部分を第１の部分に対して相対的にガイドするガイド手段を備えている。

【0024】

このようなガイド手段は、傾斜壁が横壁に沿って、これらの壁が延在する垂直面内でオフセットなしに摺動することを保証する。換言すると、このガイド手段は、壁に対して垂直な方向におけるストッパである。

【0025】

本発明の１つの任意の特徴では、ガイド手段は、一方の部分に結合されかつ他方の部分と滑り接触する少なくとも１つの凹部を備えており、凹部は、斜壁に沿って、かつ傾斜壁に沿って延びている。

【0026】

いくつかの実施形態では、ガイド手段は、第１の部分から、または第２の部分から延びている。ただ１つの凹部の場合、凹部は、斜壁および斜壁を覆う傾斜壁の一方の側に配置されている。複数の凹部、例えば２つの凹部の場合、これらの凹部は、斜壁および傾斜壁の両方の側に配置されており、これにより、摺動をガイドする通路を形成している。

【0027】

本発明は、貯蔵タンク内の液化天然ガスを荷積みしかつ／または荷下ろしするように構成された荷積み塔および／または荷下ろし塔であって、少なくとも、上述のようなガイド装置と、複数の支柱と、支柱をつなぐベースプレートとを備えており、ガイド装置は、ベースプレートに結合されており、かつ貯蔵タンクの底部に結合されたベースに接触するように構成されている、荷積み塔および／または荷下ろし塔にも関する。

【0028】

荷積み塔および／または荷下ろし塔の内側において、ベースプレートは、支柱を互いにつなぐことを可能にするフレームに相当する。ベースプレートは、ガイド装置に結合されており、より具体的には、ベースプレートは、ガイド装置に、特にその第１の部分において溶接されている。荷積み塔および／または荷下ろし塔は、少なくとも１つのガイド装置を備えている。好適には、荷積み塔および／または荷下ろし塔は、ベースの周囲に複数のガイド装置を備えている。

【0029】

本発明の１つの任意の特徴では、ベースプレートは、ガイド装置の正面に設けられた貫通孔を特徴とする。

【0030】

より正確には、貫通孔は、ガイド装置の第２の部分と、タンクに結合されたベースとの間の接触ゾーンの正面に形成されている。この貫通孔は、ベースに対する第２の部分の位置に対する監視および制御動作を可能にする。

【0031】

本発明は、上述のような荷積み塔および／または荷下ろし塔と、ベースと、ベースに結合された底壁とを含む、液化天然ガスの貯蔵タンクであって、ガイド装置が、底壁に対して実質的に平行な平面内での荷積み塔および／または荷下ろし塔の動きを停止させる一方で、底壁に対して実質的に垂直な方向に沿った、荷積み塔および／または荷下ろし塔の並進を可能にするように構成されている、液化天然ガスの貯蔵タンクにも関する。

【0032】

換言すると、貯蔵タンク内では、荷積み塔および／または荷下ろし塔の鉛直方向に沿った動きは許容されるが、水平方向に沿った動きはガイド装置により阻止される。貯蔵タンクは、例えば浮体構造物のタンクであり、この場合、この貯蔵タンクは、不透過性かつ断熱性である。

【0033】

さらに、本発明は、上述のような貯蔵タンクを組み立てる方法であって、ベースプレートにおいてガイド装置を事前に位置決めするステップと、荷積み塔および／または荷下ろし塔をベースまで下ろすステップと、ガイド装置がベースに接触するまで、第２の部分を第１の部分に沿って並進移動させる、ガイド装置を調節するステップとを含む、方法を包含することを意図したものである。

【0034】

本発明による組立てプロセスは、液化天然ガスを荷積みしかつ／または荷下ろしするために、貯蔵タンク内に、荷積み塔および／または荷下ろし塔を組み立てることを可能にする。調節するステップは、調節手段により行われる。すなわち、このプロセスは、第１の部分に沿った第２の部分の摺動の結果として、ガイド装置の第２の部分を、ベースに接触するまでベースに近づけるものである。第２の部分がベースに接触すると、ガイド装置は、荷積み塔および／または荷下ろし塔の水平方向の如何なる並進も阻止する一方で、荷積み塔および／または荷下ろし塔の鉛直方向の並進を可能にする。

【0035】

本発明の他の特徴、細部および利点は、一方では以下の説明に基づき、かつ他方では添付の概略図を参照して非限定的にガイドとして製造されたいくつかの実施形態に基づき、より明確に現れるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0036】

【図1】液化天然ガスの荷積み塔および／または荷下ろし塔を備えた液化天然ガス用の貯蔵タンクを概略的に示す図であって、荷積み塔および／または荷下ろし塔は、タンクのベースの正面にベースプレートを備えている。

【図2】図１に示したベースプレートとベースとの間に配置された複数のガイド装置を概略的に示す図である。

【図3】図２に示したガイド装置のうちの１つを、ベースから離れた第１の位置で概略的に示す図である。

【図4】図３に示したガイド装置を、ベースに接触した第２の位置で概略的に示す図である。

【図5】図４に示した第２の位置におけるガイド装置を概略的に示す横断面図であり、ガイド装置には調節手段が設けられている。

【図6】ベースプレートを上から見たところを概略的に示す図であって、ベースプレートを通して、図３～図５に示したガイド装置が見えている。

【発明を実施するための形態】

【0037】

本発明の特徴、変化形および様々な実施形態は、これらが互いに非共存的または排他的でない限り、様々な組合せの下で互いに関連していてよい。以下に説明するような特徴の１つの選択肢が技術的な利点を与えかつ／または本発明を従来技術と区別するために十分である限り、説明する他の特徴は別として、この特徴の選択肢だけを含む本発明の変化形が考えられる。

【0038】

図において、いくつかの図に共通する部材は、同じ参照符号を有している。

【0039】

以下に記載する説明において、「鉛直」および「水平」は、本発明によるガイド装置の向きを指す。鉛直方向とは、ガイド装置の主延在方向を指し、この鉛直方向は、図示のようにフレームＶ，Ｈにおける鉛直方向軸線Ｖに対して平行である。水平方向は、ガイド装置が配置された貯蔵タンクの底部の壁に対して実質的に平行な方向であって、この水平方向は、フレームＶ，Ｈの水平方向軸線Ｈに対して平行であり、この水平方向軸線Ｈは、鉛直方向軸線Ｖに対して垂直である。

【0040】

このように、図１には、極低温流体、例えば液化天然ガス用の貯蔵タンク１が概略的に示されている。本発明の枠から逸脱することなしに、極低温流体は、択一的には液化石油ガス、エタン、アンモニアまたは水素であると考えられる。貯蔵タンク１は、浮体構造物、例えばガス運搬船等の、液化ガスを取り扱うために設計されたタンカー、または陸上構造物または重力に基づく構造物のタンクである。貯蔵タンク１は、その床である底壁２を備えている。貯蔵タンク１はさらに、側壁を備えている。底壁２と共に、側壁は液化天然ガスの貯蔵容積の画定に関与している。貯蔵タンク１の壁には、液化天然ガスに接触するように設計された防水膜で覆われた少なくとも１つの断熱層が設けられている。

【0041】

貯蔵タンク１の底壁２には、先細形状のベース４が配置されている。このベース４は、底壁２から、底壁２に対して実質的に垂直な鉛直方向Ｖに沿って突出している。ベース４は、貯蔵タンク１のその他の部材を支持するように設計された台座である。

【0042】

ベース４上の部材に基づき、貯蔵タンク１は、貯蔵タンク１内の液化天然ガスを荷積みしかつ／または荷下ろしするように構成された少なくとも１つの荷積み塔および／または荷下ろし塔６を備えている。換言すると、荷積み塔および／または荷下ろし塔６は、液化天然ガスを貯蔵タンク１へまたは貯蔵タンク１から運ぶことを可能にする。荷積み塔および／または荷下ろし塔６は、貯蔵タンクの天井壁と貯蔵タンクの底壁２、より正確にはベース４との間に延在している。荷積み塔および／または荷下ろし塔６は、例えば貯蔵タンク１の天井壁に取り付けられた、この貯蔵タンク１の蓋を通して、貯蔵タンク１の容積内に設置されている。

【0043】

荷積み塔および／または荷下ろし塔６は、鉛直方向Ｖに対して実質的に平行な、つまり底壁２に対して実質的に垂直な主延在方向に沿って延在している。荷積み塔および／または荷下ろし塔６は、貯蔵タンク１の天井壁の正面の第１の端部８と、底壁２の正面の第２の端部１０との間に延在している。より具体的には、第１の端部８が蓋の正面にある一方で、第２の端部１０はベース４に接触している。

【0044】

荷積み塔および／または荷下ろし塔６は、複数の支柱１２を備えている。図示のように、ここでは荷積み塔および／または荷下ろし塔６は、三脚として３つの支柱１２を備えている。これらの３つの支柱１２は、支柱１２を互いにつなぐ底壁２に対して実質的に平行なプレートであるベースプレート１４により、荷積み塔および／または荷下ろし塔６の第２の端部１０に結合されている。

【0045】

ベースプレート１４は、ベース４の正面の荷積み塔および／または荷下ろし塔６の部分に相当する。ベース４に対するベースプレート１４のこの位置に基づき、特にこの荷積み塔および／または荷下ろし塔６が少なくとも部分的に液化天然ガスに浸漬させられた場合、荷積み塔および／または荷下ろし塔６は、貯蔵タンク１内で鉛直位置に保たれる。

【0046】

貯蔵タンク１の容積内に荷積み塔および／または荷下ろし塔６を設置する間、ベースプレート１４は、少なくとも１つのガイド装置１６によりベース４に対して相対的に位置決めされており、このガイド装置１６の機能は、より詳細には、ベース４に対して相対的な、荷積み塔および／または荷下ろし塔６の鉛直方向の並進移動を可能にする一方で、底壁２に対して実質的に平行な平面内での如何なる動きも阻止することである。

【0047】

図２～図６に関連して、ガイド装置１６を説明する。この場合、貯蔵タンク１は、ベース４の周りに配置されたいくつかのガイド装置１６を備えている。特に明記しない限り、これらのガイド装置１６のうちの１つに関連して説明する特徴は、全てのガイド装置１６に準用されるように設計されている。

【0048】

ガイド装置１６は、荷積み塔および／または荷下ろし塔６のベースプレート１４に結合されるように設計された第１の部分１８と、ベース４に接触するように設計された第２の部分２０とを有しており、これらの部分１８，２０は、例えばステンレス鋼から製造されている。第１の部分１８および第２の部分２０は、それぞれ相補的な楔形を有する、凹部が設けられたボックスである。換言すると、第１の部分１８は楔形であり、第２の部分２０も楔形であり、第１の部分１８の形状と第２の部分２０の形状とは相補的である。「楔形」とは、第１の部分１８と第２の部分２０とが両方共、それぞれ互いに対して３０～６０°、好適には４５°の角度の壁を有していることを意味する。したがって、第１の部分１８は、主に鉛直方向Ｖに沿って延びる同じ部分１８の側壁２４に対して４５°回動させられた少なくとも１つの斜壁２２を備えている。同様に、第２の部分２０は、主に鉛直方向Ｖに沿って延びる側面２８に対して４５°回動させられた少なくとも１つの傾斜壁２６を備えている。換言すると、ガイド装置１６の第１の部分１８において、第１の部分１８の斜壁２２と側壁２４とは、３０～６０°の角度を成している。同様に、ガイド装置１６の第２の部分２０においても、この第２の部分２０の傾斜壁２６と側面２８とは、３０～６０°の角度を成している。

【0049】

側壁２４および側面２８は、実質的に平行な平面内に配置されており、両方共、ベース４の正面にある。ガイド装置１６のボックス形状に基づき、第１の部分１８は、互いに対称の２つの斜壁２２を備えており、第２の部分２０は、互いに対称の２つの傾斜壁２６を備えている。

【0050】

斜壁２２は、鉛直方向Ｖに沿った第１の部分１８の終端壁であり、斜壁２２は、貯蔵タンク１の底壁２の方に向けられている。傾斜壁２６も同様に、鉛直方向Ｖに沿った第２の部分２０の終端壁であり、傾斜壁２６は、貯蔵タンク１の天井壁の方に向けられている。ガイド装置１６において、第１の部分１８の斜壁２２は、第２の部分２０の傾斜壁２６の正面に配置されている。

【0051】

ガイド装置１６において、第１の部分１８はカバー壁２７を備えている。このカバー壁２７は、主に鉛直－水平面内に延在している。カバー壁２７は、鉛直方向Ｖに沿って第１の部分１８の斜壁２２と、荷積み塔および／または荷下ろし塔６のベースプレート１４との間に延在している。より正確には、カバー壁２７は、斜壁２２に接触した第１の端部と、ベースプレート１４に接触した第２の端部とを有している。カバー壁２７は、特にその第２の端部に沿った溶接により、ベースプレート１４に結合されている。

【0052】

カバー壁２７の形状は、第１の端部から第２の端部へ拡幅されていることに留意されたい。さらにカバー壁２７は、その第２の端部における２つのパグ形状部２７Ａ，２７Ｂを特徴とする。これらのパグ形状部２７Ａ，２７Ｂは、カバー壁２７の第２の端部の寸法を水平方向Ｈに増大させ、ひいてはベースプレート１４に対するカバー壁２７の溶接ゾーンを増大させる。さらにパグ形状部２７Ａ，２７Ｂは、ガイド装置１６とベースプレート１４との間の制約を、より良好に分散させることを可能にする。

【0053】

ガイド装置１６の第２の部分２０には、バッファ３０またはパッドが設けられている。このバッファ３０は、荷積み塔および／または荷下ろし塔６の鉛直方向Ｖに沿った動きは可能にするが、この荷積み塔および／または荷下ろし塔６の、底壁２に対して平行な方向に沿った如何なる動きも阻止するように構成された保護装置に相当する。

【0054】

バッファ３０は、第２の部分２０の側面２８に配置されている。より具体的には、バッファ３０は、この側面２８からベース４に向かって突出している。さらに、いくつかの実施形態では、バッファ３０は、側面２８からベース４とは反対の方向にも突出している。

【0055】

バッファ３０は、ベース４に接触するように設計されている。このようにするために、第２の部分２０は、バッファ３０がベース４から離れている第１の位置と、このバッファ３０がベース４に接触している第２の位置との間で可動である。第１の位置が図３に示されている一方で、第２の位置は図４に示されている。

【0056】

図４に示すように、パグ形状部２７Ａ，２７Ｂの縁部がベース４の正面に延在している平面と、このベース４の、バッファ３０に接触するように設計された面が延在している平面との間には、ギャップＤが存在している。このようなギャップＤは、第２の部分２０の第１の位置と同様に第２の位置においても存在しており、このことは、バッファ３０がベース４から離れているか、またはこのベース４に接触しているかどうかは問題ではない、ということを意味する。ギャップＤの幅は、例えばバッファ３０がベース４に接触している場合には１０ｍｍである。このギャップＤは、荷積み塔および／または荷下ろし塔６が曲がった場合に、荷積み塔および／または荷下ろし塔６の支柱１２のうちの１つとベース４との間の接触を防ぐことを可能にする。

【0057】

第１の位置から第２の位置への移行は、第１の部分１８の斜壁２２に沿った第２の部分２０の傾斜壁２６の摺動の結果、生じる。このような摺動は、傾斜壁２６および斜壁２２の双方に対して平行な摺動方向に沿ったものである。この摺動は、第１の鉛直方向成分と、貯蔵タンク１の底壁２に対して平行であることを意味する第２の水平方向成分とに分解され得る。

【0058】

第１の部分１８に対して相対的な、第２の部分２０の摺動は、ガイド装置１６内の調節手段３２により提供される。この調節手段３２、ここではねじ締結システムは、図５において特に明らかである。この調節システム３２は、少なくとも１つの位置決め手段３４、ここではヘッド３６とボディ３８とを備えたねじ３４を含み、この場合、ボディ３８にはねじ山が設けられている。ねじ３４のボディ３８は、ガイド装置１６内で第１の部分１８と第２の部分２０との間に延びている。より正確には、ねじ３４のボディ３８は、鉛直方向において第１の部分１８を閉鎖する第１の隔壁４０と、鉛直方向において第２の部分２０を閉鎖する第２の隔壁４２とを貫通して延びている。第１の隔壁４０と第２の隔壁４２とは両方共、貯蔵タンク１の底壁２に対して実質的に平行に延びている。

【0059】

第１の部分１８において、ねじ３４のボディ３８は、図５および図６に見えている第１の隔壁４０における開口４４を通って延びている。同様に、第２の部分２０において、ねじ３４のボディ３８は、図５に見えている第２の隔壁４２における孔４６を通って延びている。開口４４と孔４６とは、鉛直方向Ｖに沿って互いに正面にある。図の実施形態では、第１の部分１８において、ねじ３４のボディ３８のねじ山は、第１の隔壁４０に、より具体的には第１の隔壁４０の開口４４に接触しているのに対して、第２の部分２０では、ねじ３４のヘッド３６は第２の隔壁４２に支持されている。第１の部分１８に対して、ねじ３４は、ねじ３４のねじ山に取り付けられたナット４８により、鉛直方向Ｖに保持されている。ただし、発明の範囲から逸脱することなしに、ねじ３４のヘッド３６が第１の隔壁４０に支持されている実施形態も考えられ、この場合、ねじ山は、第２の隔壁４２においてナット４８により保持されているか、またはねじ３４のヘッド３６もナット４８を支持している。

【0060】

図６において特に明らかなように、開口４４は、ここでは長円形であり、これにより、ねじ３４のボディ３８は、この開口４４内で、その長円形状を規定する、タンク１の底壁２に対して平行な平面内で並進移動可能である。換言すると、開口４４は、開口４４の主寸法に沿って互いに反対の側の第１の長手方向端部５０と第２の長手方向端部５２とを特徴としており、この場合、ねじ３４のボディ３８は、第１の長手方向端部５０から第２の長手方向端部５２まで並進移動可能である。第１の長手方向端部５０は、ベース４から、第２の長手方向端部５２よりも遠い。ガイド装置１６のオペレータが、ベースプレート１４を介して調節システム３２に容易にアクセスすることができるように、このベースプレート１４は、開口４４の正面に窓５３を有している。この窓５３は、図２および図６に見られる。

【0061】

上述のように、第２の部分２０は、傾斜壁２６が斜壁２２に沿って摺動することで、第１の部分１８に対して相対的に可動である。このようにするために、調節手段３２が実装されている。この場合、ねじ３４が第１の隔壁４０に螺入させられ、かつ開口４４の第１の長手方向端部５０から第２の長手方向端部５２へ並進させられる。このようにして、調節手段が第２の部分２０を移動させ、このとき、ねじ３４のヘッド３６が接触しており、この場合、第２の部分２０は、ベース４から離れたその第１の位置から第２の位置へ移動し、そこではこのベース４にバッファ３０が接触している。第１の位置から第２の位置への、第２の部分２０のこのような移動は、図６に示されている。

【0062】

同じ図６には、荷積み塔および／または荷下ろし塔６のベースプレート１４における貫通孔５４が示されている。貫通孔５４は、ガイド装置１６の第２の部分２０により支持されたバッファ３０を、ベース４に接触した状態で正しく位置決めする制御手段を構成している。したがって貫通孔５４は、第２の部分２０とベース４との間のインタフェースの正面において、つまり、バッファ３０が当接するように設計されたベース４の領域の正面において、ベースプレート１４に配置されている。このようにして、貫通孔５４は、第１の部分１８に対して相対的な、第２の部分２０の正しい摺動を提供することを可能にする。

【0063】

第１の部分１８に対して相対的な第２の部分２０の正しい摺動を保証する手段に応じて、ガイド装置１６はさらに、第１の部分１８に対して相対的に第２の部分２０をガイドするガイド手段を備えている。このガイド手段は、より正確には、特に図５に示した少なくとも１つの凹部５６を含む。

【0064】

ここでは、凹部５６は第１の部分１８に結合されている。凹部５６は、第２の部分２０の傾斜壁２６まで斜壁２２に沿って延在する、この第１の部分１８の延在部に相当する。例えば、凹部５６は、斜壁２２および傾斜壁２６の双方の正面における、第１の部分１８および第２の部分２０の内面に対するステンレス鋼板である。

【0065】

凹部５６は、斜壁２２用のストッパを構成しており、このようにして、凹部５６は、この斜壁２２と滑り接触しており、これにより、この斜壁２２に対して垂直な方向に沿った並進を防止している。この実施形態では、ガイド装置１６は、ただ１つの凹部５６または２つの凹部５６を特徴としていてよい。２つの凹部５６の場合、第１の凹部は斜壁２２の内面に配置されており、第２の凹部は傾斜壁２６の内面に配置されている。別の実施形態では、２つの凹部５６の場合、これらの凹部５６は、斜壁２２および傾斜壁２６の両方の側に配置されており、これにより、これらの凹部５６は、傾斜壁２６用のガイド通路を形成している。この場合、一方の凹部５６は、第１の部分１８および第２の部分２０の内面に沿って配置されており、他方の凹部５６は、これらの第１の部分１８および第２の部分２０の外面に沿って配置されている。

【0066】

ここで、貯蔵タンク１の組立てプロセスを説明する。この組立てプロセス中に、貯蔵タンク１の容積内に荷積み塔および／または荷下ろし塔６が設置される。貯蔵タンク１の容積内への荷積み塔および／または荷下ろし塔６の設置は、貯蔵タンク１内の液化天然ガスを荷積みしかつ／または荷下ろしすることを可能にする。

【0067】

組立てプロセスは、ガイド装置１６の事前位置決めステップから始まり、このとき、このガイド装置１６は、荷積み塔および／または荷下ろし塔６のベースプレート１４に結合される。特に、第１の部分１８は溶接により、ベースプレート１４に結合されている。このプロセスの次のステップは、荷積み塔および／または荷下ろし塔６の、ベースプレート１４を介して互いに結合された支柱１２を、貯蔵タンク１の蓋から、底壁２と結束したベース４まで下ろすことである。ベースプレート１４がベース４に可能な限り近づくと、組立てプロセスは調節ステップを含む。この調節ステップの間に、ガイド装置１６はその第１の位置からその第２の位置へ移動する。つまり、傾斜壁２６が斜壁２２に沿って摺動し、これにより、第２の部分２０が第１の部分１８に沿って並進する。次いで、ガイド装置１６により支持されたバッファ３０がベース４に接触し、これにより、荷積み塔および／または荷下ろし塔６の鉛直方向の並進移動を保証する一方で、貯蔵タンク１の底壁２に対して平行な平面内での如何なる運動も阻止する。ガイド装置１６の位置は、検査ステップで検査され、このとき、オペレータが貫通孔５４を介して、バッファ３０が荷積み塔および／または荷下ろし塔６に接触していることを検査する。

【0068】

特に、第２の部分２０の側面２８は、鉛直方向Ｖに沿って測定した場合、鉛直方向Ｖに沿って測定したバッファ３０の寸法よりも長い寸法を有している。したがって側面２８は、ベース４の正面になるように、またはそれどころかベース４に接触するように設計されたその面のうちの１つに、バッファ３０なしの少なくとも１つの領域を有している。図５において特に明らかなように、側面２８は、ここではバッファ３０によりカバーされていない第１の終端領域２９と、第２の終端領域３１とを含む。第１の終端領域２９は、第２の部分２０の第２の隔壁４２の近くに配置されているのに対して、第２の終端領域３１は、この第２の隔壁４２とは反対の側にある。バッファ３０は、鉛直方向Ｖに沿って第１の終端領域２９と第２の終端領域３１との間に配置された側面２８の中央領域に支持されている。側面２８におけるバッファ３０のこのような位置は、ガイド装置１６に加わる応力の改善を可能にし、このような応力は、ガイド装置１６の使用時に、特に第２の終端領域３１に集中する。

【0069】

したがって本発明は、液化天然ガスの貯蔵タンクのベースに関連する、荷積み塔および／または荷下ろし塔の設置をより簡単にするように構成されたバッファ用の支持体を提案するものであり、バッファ用の支持体の一部の、別の部分に対して相対的な可動性が、バッファ用の支持体の位置の調節を可能にし、ひいては荷積み塔および／または荷下ろし塔とベースとの間の組立てに必要とされるステップの数を減らすことを可能にする。

【0070】

本発明は、ここに説明して図示した手段および構成に限定されることはなく、必然的に、任意の同等の手段および構成、ならびにこのような手段の技術的に有効な任意の組合せをも含む。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【外国語明細書】