特開 2025-10892 容器セット、及び包装容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025010892

(43)【公開日】2025-01-23

(54)【発明の名称】容器セット、及び包装容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 77/06 20060101AFI20250116BHJP

   B65D 33/02 20060101ALI20250116BHJP

【ＦＩ】

B65D77/06 H

B65D33/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023113183

(22)【出願日】2023-07-10

(71)【出願人】

【識別番号】000238005

【氏名又は名称】株式会社フジシールインターナショナル

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】西田 隼也

(72)【発明者】

【氏名】楫 大輝

【テーマコード（参考）】

3E064

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E064AB11

3E064AB23

3E064BA26

3E064BA30

3E064BA37

3E064BA55

3E064FA04

3E064GA01

3E064HM01

3E064HN65

3E064HS10

3E067AA04

3E067AB81

3E067AB99

3E067BA01C

3E067BA12B

3E067BB01C

3E067BB14B

3E067BB14C

3E067BB25B

3E067BC07B

3E067CA24

3E067EA06

3E067EB27

3E067EE40

3E067EE59

3E067FA04

3E067FC01

(57)【要約】

【課題】容器ホルダーに収納容器を係止しやすくする容器セットを提供する。
【解決手段】容器ホルダー（５０）と、天面部（１０）とにより構成される容器セット（２）であって、容器ホルダー（５０）は、シート部材（６０）と、シート部材（６０）の外壁面に装着されたフィルム部材（７０）と、を備え、シート部材（６０）は、開口部（５９）を形成する壁面において孔（６５）を有しており、天面部（１０）は、収納容器（２０に装着される装着部（１２）と、装着部（１２）を装着した収納容器（２０）が容器ホルダー（５０）の開口部（５９）内に収容されるときに、シート部材（６０）の内面に少なくとも一部が当接する側壁（１３）と、側壁（１３）から外側に向かって突起する突起部（１６）と、を備え、突起部（１６）はそれぞれ、孔（６５）において容器ホルダー（５０）に係止する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

収納容器を収容する筒状の容器ホルダーと、該容器ホルダーの開口部に装着される天面部とにより構成される容器セットであって、
前記容器ホルダーは、
前記収納容器を収容するための収容空間を有する、筒状またはその一部をなす容器本体と、
前記容器本体の外壁面に装着された、筒状のフィルム部材と、を備え、
前記容器本体は、前記開口部を形成する壁面において１以上の孔を有しており、
前記天面部は、
前記収納容器に装着される装着部と、
前記装着部を装着した前記収納容器が前記容器ホルダーの開口部内に収容されるときに、前記容器本体の内面に少なくとも一部が当接する側壁と、
前記側壁から外側に向かって突起する１以上の突起部と、を備え、
前記１以上の突起部はそれぞれ、前記１以上の孔の何れかにおいて前記容器ホルダーに係止する、容器セット。

【請求項2】

前記１以上の孔は、前記フィルム部材により覆われている、請求項１に記載の容器セット。

【請求項3】

前記１以上の突起部は、前記１以上の孔の位置にて前記フィルム部材と接触する、請求項１または２に記載の容器セット。

【請求項4】

前記１以上の突起部は、前記フィルム部材を凸状に押し上げる、請求項１または２に記載の容器セット。

【請求項5】

前記１以上の突起部の少なくとも１つは、前記１以上の孔を画定する孔縁が挿入される溝を有し、
前記容器本体は、可撓性を有する、請求項１または２の容器セット。

【請求項6】

前記１以上の突起部は、前記側壁の下方に位置する、請求項１または２の容器セット。

【請求項7】

前記側壁は、前記容器本体の内面に当接する当接部と、前記当接部から前記容器本体の中心方向に傾斜する傾斜部と、を含み、
前記１以上の突起部は前記傾斜部に設けられている、請求項１または２の容器セット。

【請求項8】

収納容器と、
前記収納容器を収容する筒状の容器ホルダーと、
前記容器ホルダーの開口部に装着される天面部と、を備え、
前記容器ホルダーは、
前記収納容器を収容するための収容空間を有する、筒状またはその一部をなす容器本体と、
前記容器本体の外壁面に装着された、筒状のフィルム部材と、を備え、
前記容器本体は、前記開口部を形成する壁面において１以上の孔を有しており、
前記天面部は、
前記収納容器に装着される装着部と、
前記装着部を装着した前記収納容器が前記容器ホルダーの開口部内に収容されるときに、前記容器本体の内面に少なくとも一部が当接する側壁と、
前記側壁から外側に向かって突起する１以上の突起部と、を備え、
前記１以上の突起部はそれぞれ、前記１以上の孔の何れかにおいて前記容器ホルダーに係止する、包装容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、容器セット、及び包装容器に関する。

【背景技術】

【0002】

収納容器を装着して用いる容器ホルダーが知られている。

【0003】

特許文献１は、袋容器ホルダーを開示する。該袋容器ホルダーは、載置部と、載置部から立設する立設部と、立設部の第１端部から載置部の直上部分に張り出して設けられた、Ｕ字状切欠き部を備える張出し係止部とを含む。張出し係止部の下方の部分が、袋容器の着脱空間部となっている。載置部から立設して、下端部邪魔板部が設けられており、下端部邪魔板部の裏面側に、袋容器の下端部を装着させる下端部装着部が形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１８－０４７９２８号公報（２０１８年３月２９日公開）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の袋容器ホルダーは、袋容器ホルダーと係止部とが一体形成されている。そのため、袋容器ホルダーに袋容器を装着させる場合、袋容器ホルダーの下端部装着部に袋容器の下端部を一旦装着させたうえで、袋容器ホルダーのＵ字状切欠き部に対して袋容器の液出口部材を斜め下方から人手により係止させる必要がある。

【0006】

本開示の一態様は、容器ホルダーに収納容器を係止しやすくする、容器セット及び包装容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の課題を解決するために、本開示の一態様に係る容器セットは、収納容器を収容する筒状の容器ホルダーと、該容器ホルダーの開口部に装着される天面部とにより構成される容器セットであって、前記容器ホルダーは、前記収納容器を収容するための収容空間を有する、筒状またはその一部をなす容器本体と、前記容器本体の外壁面に装着された、筒状のフィルム部材と、を備え、前記容器本体は、前記開口部を形成する壁面において１以上の孔を有しており、前記天面部は、前記収納容器に装着される装着部と、前記装着部を装着した前記収納容器が前記容器ホルダーの開口部内に収容されるときに、前記容器本体の内面に少なくとも一部が当接する側壁と、前記側壁から外側に向かって突起する１以上の突起部と、を備え、前記１以上の突起部はそれぞれ、前記１以上の孔の何れかにおいて前記容器ホルダーに係止する。

【0008】

上記の課題を解決するために、本開示の一態様に係る包装容器は、収納容器と、前記収納容器を収容する筒状の容器ホルダーと、前記容器ホルダーの開口部に装着される天面部と、を備え、前記容器ホルダーは、前記収納容器を収容するための収容空間を有する、筒状またはその一部をなす容器本体と、前記容器本体の外壁面に装着された、筒状のフィルム部材と、を備え、前記容器本体は、前記開口部を形成する壁面において１以上の孔を有しており、前記天面部は、前記収納容器に装着される装着部と、前記装着部を装着した前記収納容器が前記容器ホルダーの開口部内に収容されるときに、前記容器本体の内面に少なくとも一部が当接する側壁と、前記側壁から外側に向かって突起する１以上の突起部と、を備え、前記１以上の突起部はそれぞれ、前記１以上の孔の何れかにおいて前記容器ホルダーに係止する。

【発明の効果】

【0009】

本開示の一態様によれば、容器ホルダーに収納容器を係止しやすくする、容器セット及び包装容器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本開示に係る包装容器の使用例を説明するための図である。

【図2】本開示に係る天面部を説明するための図である。

【図3】本開示に係る天面部を説明するための図である。

【図4】本開示に係る天面部を説明するための図である。

【図5】本開示に係るシート部材を説明するための図である。

【図6】本開示に係るシート部材及びフィルム部材から容器ホルダーを得る方法を説明するための図である。

【図7】容器ホルダーの孔に突起部が係止される様子を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本開示の一実施形態について、模式的に示した図１等を参照しながら詳細に説明する。図１は、本開示に係る包装容器１の使用例を説明するための図である。

【0012】

なお、本開示の一実施形態について説明するうえで、以下について付言する。「下限値ＸＸＸ～上限値ＹＹＹ」で表される数値範囲は、下限値ＸＸＸ以上上限値ＹＹＹ以下を意味する。「上」、「下」は、重力方向を下側、重力方向と反対側を上側とする。「内」は、ある物の内部の側をいう。「外」は、ある物の外部の側をいう。

【0013】

（適用例）
理解の容易のため、最初に図１を参照しつつ、本開示に係る包装容器１の使用例を説明する。

【0014】

図１の参照番号１００に示す図を参照して、包装容器１は、容器セット２及び収納容器２０から構成されている。容器セット２は、天面部１０及び容器ホルダー５０から構成されている。したがって、包装容器１は、天面部１０、収納容器２０、及び容器ホルダー５０から構成されている。

【0015】

以下の説明では、天面部１０と容器ホルダー５０とは別個の物品であるとして説明する。しかしながら、天面部１０は、容器ホルダー５０の開口部５９の蓋体として機能する、容器ホルダー５０の部品であるともいえる。

【0016】

最初に、容器ホルダー５０から説明する。容器ホルダー５０は、内部が中空の筒状に形成されており、その内部に収納容器２０を収容するための収容空間５７を有する。筒状とは、容器ホルダー５０の断面が、円形、多角形（四角形、六角形等）、楕円形、又はオーバル形などの様々な形状を含んでよい。容器ホルダー５０は、上端近傍に２つの孔６５ａ及び孔６５ｂを有する。孔６５ａ及び孔６５ｂを区別しないときは孔６５と称する。孔６５については後述する。容器ホルダー５０は、下端に、収納容器２０を載置可能な底面部５８を有してよい。

【0017】

図５及び図６を参照して後述するが、容器ホルダー５０は、収納容器２０を収容するための収容空間を有する、筒状またはその一部をなすシート部材（容器本体）６０と、シート部材６０の外壁面に装着された、筒状のフィルム部材７０と、を備える。前述の孔６５はシート部材６０に形成されている。フィルム部材７０は、シート部材６０の外壁面に装着されたときに、孔６５に対応する位置に孔を有していてもよいし、有していなくてもよい。

【0018】

次に、収納容器２０は、一般的な収納容器であってよく、収納物を排出するための排出部２１を有する。排出部２１は、排出口を有する。排出部２１は、筒状であり、その外壁面にはキャップを取り付けるための溝が形成されてもよい。例えば、収納容器２０は、洗剤、シャンプー、リンス、食品類などを収納する。収納容器２０は、排出口を有する専用のキャップを用いて収納物を排出してもよいし、該キャップを用いることなく、収納物を排出してもよい。

【0019】

図１に示す例では、収納容器２０は、軟包材容器であって、天マチ及び底マチを有しており、天マチの面内中央に排出部２１が取り付けられている。排出部２１は、スパウトである。排出部２１は、スパウトのような樹脂成型品であってよいし、軟包材容器の包材の一部から形成されていてもよい。図１の例では、収納容器２０は、シャンプー又はリンスなどの容器として使用される、ポンプ機能を有するシャンプーディスペンサー（シャンプーボトル）である。

【0020】

次に、図１の参照番号１１０に示す図を参照して、天面部１０は、収納容器２０に装着される。以下の例では、天面部１０は、収納容器２０の排出部２１に装着されるものとして説明する。

【0021】

続いて、図１の参照番号１２０に示す図を参照して、天面部１０が収納容器２０の排出部２１に装着された状態で、図中の（Ａ）に示す方向から収納容器２０が容器ホルダー５０の収容空間５７に挿入される。容器ホルダー５０は、収納容器２０を収容可能な形状（高さ、幅、又は開口形状等）を有しておればよい。

【0022】

そして、図１の参照番号１３０に示す図を参照して、天面部１０が容器ホルダー５０の開口部５９に装着される。このとき、詳細は後述するが、天面部１０は側壁に突起部１６を有しており、突起部１６が容器ホルダー５０の孔６５に挿入されるように天面部１０を開口部５９に装着する。孔６５は、天面部１０が容器ホルダー５０に装着されたときに突起部１６が挿入される位置、大きさに形成されている。

【0023】

次に、図１の参照番号１４０に示す図を参照して、天面部１０が容器ホルダー５０の開口部５９に装着され、かつ、突起部１６が孔６５に挿入された状態で、天面部１０を左方向に回転させる。突起部１６には溝１７が形成されており、天面部１０の回転によって、孔６５を画定する孔縁が溝１７に挿入される。これにより、突起部１６は、容器ホルダー５０に係止される。

【0024】

以上により、容器ホルダー５０及び天面部１０によって収納容器２０が保持された状態が完了する。

【0025】

この状態では、収納容器２０が容器ホルダー５０の開口部５９に装着され、かつ、突起部１６が孔６５に係止される。これにより、例えば、収納容器２０のポンプヘッド２２のみを把持して、包装容器１を上方へ持ち上げたとしても、天面部１０及び収納容器２０が容器ホルダー５０から脱落する事態を軽減できる。あるいは、容器ホルダー５０の胴部を把持した状態で容器ホルダー５０の上下を反転させたとしても、天面部１０及び収納容器２０が容器ホルダー５０から脱落する事態を軽減できる。

【0026】

図１では、参照番号１４０に示す図を参照して、天面部１０を左方向に回転させて、孔６５を画定する孔縁が突起部１６に形成された溝１７に挿入される構成を説明した。しかしながら、天面部１０が溝１７を有していない場合であっても、突起部１６と孔６５の形状が略同形の場合など、突起部１６を孔６５に挿入することにより突起部１６が孔６５に係止される構成も考えられる。このような構成も本開示に含まれる。

【0027】

以上、本開示に係る包装容器１の使用例を説明した。続いて、天面部１０及び容器ホルダー５０の詳細をそれぞれ説明する。

【0028】

（天面部（１））
本開示に係る天面部１０を図２により説明する。図２は、本開示に係る天面部１０を説明するための図である。参照番号２００は天面部１０の斜視図を示す。参照番号２１０は天面部１０の背面図を示す。参照番号２２０は天面部１０の側面図を示す。

【0029】

図２の各図を参照して、天面部１０は、装着部１２、側壁１３、及び突起部１６を備える。天面部１０は、装着部１２、側壁１３、及び突起部１６が射出成型等によって一体成型されてもよい。天面部１０は、弾性変形が可能であってよい。このとき、天面部１０は、側壁１３から装着部１２の方向に外部からの圧力が加わったときに、側壁１３を装着部１２から遠ざける方向に押す反発力を生じさせる。天面部１０が生じさせる反発力によって、特に容器ホルダー５０の内径が天面部１０の外径よりも小さい場合には、天面部１０の側壁１３が容器ホルダー５０の内面により強く押し付けられる。これにより、天面部１０は、容器ホルダー５０から外れにくくなり、容器ホルダー５０の開口部５９に係止されやすくなる。このことは、本開示の天面部（後述の天面部３０、天面部４０など）に共通する。以下の説明では、天面部１０は、射出成型等によって一体成型されており、前述の反発力を有するように構成されているものとする。

【0030】

装着部１２は、収納容器２０の排出部２１に装着される。図２の参照番号２００に示す図を参照して、装着部１２は、平面視で円形である側壁１３の一部が切り欠かれた部分であり、収納容器２０の排出部２１を挿入可能に形成されている。装着部１２は、第１段１２ａ、第２段１２ｂ、及び壁面１２ｃにより構成される。

【0031】

第１段１２ａは、側壁１３から天面部１０の中心に向かって排出部２１の挿入幅を狭くする。第１段１２ａは、天面部１０において必須ではないものの、収納容器２０の排出部２１を装着部１２に挿入しやすくする。第２段１２ｂは、排出部２１の外径よりも僅かに大きく形成されており、装着部１２に挿入された排出部２１を係止する。第２段１２ｂは、天面部１０の中心である点Ｃを囲むように設けられており、排出部２１を係止する係止部として機能する。

【0032】

壁面１２ｃは、第１段１２ａ及び第２段１２ｂを構成する板状部材に対して立設された湾曲壁であり、第１段１２ａ及び第２段１２ｂの周囲の一部を囲むように立設されている。壁面１２ｃは、１以上のリブ１４を介して側壁１３と連結する。

【0033】

リブ１４は、側壁１３と壁面１２ｃとを連結し、天面部１０の強度を高める補強材として機能する。但し、リブ１４は、天面部１０に設けられていなくてもよい。図２に示す例では、リブ１４は、３つ存在し、一つは平面視で壁面１２ｃの凸形状の頂点と側壁１３とを連結し、そこから両側に９０度の位置に他の２つが存在し、壁面１２ｃと側壁１３とを連結する。しかしながら、リブ１４の位置は特に限定されない。リブ１４は、１つ以上の任意の数があってよい。天面部１０の天面全体が樹脂成型されている場合と比べて、リブ１４は、天面部１０の製造に要する樹脂量を大幅に削減するという効果をもたらす。したがって、本開示に係る天面部は、世界的な潮流であるＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）が求める持続循環経済に沿うものであり、プラスチックごみの削減に大きく貢献することもできる。

【0034】

側壁１３は、排出部２１に装着部１２を装着した収納容器２０が容器ホルダー５０の収容空間５７内に収容されるときに、容器ホルダー５０を構成するシート部材６０（後述）の内面に少なくとも一部が当接する。側壁１３は、一例として、第１側壁１３ａ、第２側壁１３ｂ、及び第３側壁１３ｃにより構成されている。以下、図２の参照番号２２０に示す図を参照して各部について説明する。

【0035】

第１側壁１３ａは、側壁１３の上端に位置する。天面部１０が開口部５９に装着されたとき、第１側壁１３ａは、その下面が容器ホルダー５０の開口部５９の上端部に載置され、天面部１０の開口部５９内への落下を防止する。ただし、収納容器２０の外径と開口部５９の内径とが略同径である場合など、天面部１０が開口部５９内へ落下しない場合も想定される。そのため、側壁１３は、必ずしも第１側壁１３ａを含んでいなくてもよい。第１側壁１３ａは、その下方において、第２側壁１３ｂと連結する。

【0036】

第２側壁１３ｂは、容器ホルダー５０の開口部５９の内面に当接する。第２側壁１３ｂは、例えば、５ｍｍ～２０ｍｍの長さであってよい。第２側壁１３ｂは、その下方において、第３側壁１３ｃと連結する。

【0037】

第３側壁１３ｃは、容器ホルダー５０の開口部５９への天面部１０の装着を容易にするため、口径が小さくなるように開口部５９の中心方向に傾斜する。第３側壁１３ｃは、その下端において、例えば、第２側壁１３ｂの外周径よりも約１０ｍｍ小さい外周径を有する。第３側壁１３ｃには突起部１６ａ及び突起部１６ｂが設けられている。突起部１６ａ及び突起部１６ｂを区別しないときは突起部１６と称する。

【0038】

側壁１３は、第３側壁１３ｃを含んでいなくてよい。側壁１３が第３側壁１３ｃを含んでいないとき、突起部１６は、第２側壁１３ｂに設けられてよい。

【0039】

側壁１３は、次のようにも説明される。側壁１３は、容器本体６０の内面に当接する当接部（第２側壁１３ｂ）と、該当接部から容器本体６０の中心方向に傾斜する傾斜部（第３側壁１３ｃ）とを含み、突起部１６は、該傾斜部に設けられている。

【0040】

突起部１６は、図２の例において、突起部１６ａ及び突起部１６ｂにより構成される。突起部１６は、側壁１３（第２側壁１３ｂ又は第３側壁１３ｃ）から外側に向かって突起する。突起部１６は、１つであってよいが、好ましくは複数であり、さらに好ましくは、容器ホルダー５０の開口部５９に対応する仮想的な円の円周において等間隔に配置される。これにより、収納容器２０の荷重を容器ホルダー５０に均等（略均等）に分散でき、収納容器２０を容器ホルダー５０に安定的に収容できる。

【0041】

突起部１６は、好ましくは、側壁１３の下方に位置する。これは、突起部１６は孔６５において係止されるところ、突起部１６が側壁１３の下方に位置することに起因して、シート部材６０の上端から孔６５までの距離が長く設けられる。これにより、シート部材６０の上端と孔６５との間のシート部材６０の裂けの発生を軽減できる。

【0042】

図２にＸＹＺ座標を示す。図２の参照番号２１０に示す図を参照して、一例として、突起部１６ａは、側壁１３からＸ軸方向（図面で左方向）となる外側に突起し、かつ、Ｙ軸下方向に折れ曲がる。これにより、突起部１６ａと側壁１３との間には溝１７ａが形成される。突起部１６ｂは、点Ｃを挟み、突起部１６ａと対向する位置において、側壁１３からＸ軸方向（図面で右方向）となる外側に突起し、かつ、Ｙ軸上方向に折れ曲がる。これにより、突起部１６ｂと側壁１３との間には溝１７ｂが形成される。溝１７ａ及び溝１７ｂを区別しないときは溝１７と称する。突起部１６は、側壁１３との間に溝１７を有する構成に限定されず、突起部１６自身に溝１７が形成されていてもよい。このように、突起部１６の存在によって溝１７が形成されることを、突起部１６は溝１７を有する、とも表現しうる。

【0043】

突起部１６は、溝１７を有することにより、以下の効果を奏する。図１の参照番号１４０に示す図も参照して、天面部１０が容器ホルダー５０の開口部５９に装着され、かつ、突起部１６が孔６５に挿入された状態で、天面部１０を左方向（時計回り）に回転させる。突起部１６は溝１７を有るため、天面部１０の回転によって、シート部材６０の孔６５を画定する孔縁が溝１７に挿入される。これにより、突起部１６の溝１７には、容器ホルダー５０の軸方向（図１の上下方向）に対して垂直な方向から孔６５の孔縁が挿入され、突起部１６は孔６５において容器ホルダー５０（又は、シート部材６０）に係止される。天面部１０を右方向（時計回りと反対方向）に回転させることによってシート部材６０の孔６５を画定する孔縁が溝１７に挿入されるように突起部１６が溝１７を有してもよい。

【0044】

前述の構成によれば、容器ホルダー５０の軸方向と同じ方向に収納容器２０のポンプヘッド２２を引っ張ったとしても、突起部１６とシート部材６０との係止は解除されにくい。また、孔６５を画定する孔縁の厚みよりも僅かに溝１７の幅を大きくするといった工夫により、突起部１６とシート部材６０との係止をさらに強くできる。

【0045】

図２の参照番号２１０に示す図においてＹ軸方向へ延びる、突起部１６の折れ曲がり部分は、容器本体の孔６５を通過して、孔６５の周縁において、容器本体６０の外側（より具体的には、容器本体６０とフィルム７０との間）に位置することになる。これにより、容器本体６０が可撓性を有する場合に、突起部１６が孔６５から外れる方向に容器本体６０が変形するのを抑制でき、その結果、突起部１６の孔６５からの脱落も抑制できる。

【0046】

突起部１６の孔６５への係止については、図７を参照して改めて説明する。

【0047】

（天面部（２））
本開示に係る天面部３０を図３により説明する。図３は、天面部３０を説明するための図である。参照番号３００は天面部３０の斜視図を示す。参照番号３１０は天面部３０の平面図を示す。参照番号３２０は天面部３０の側面図を示す。

【0048】

図３を参照して、天面部３０は、装着部３２、側壁３３、及び突起部３６を備える。ここで、装着部３２及び側壁３３はそれぞれ、天面部１０の装着部１２及び側壁１３と同じであってよい。そのため、装着部３２及び側壁３３についての説明は省略し、以下では突起部３６について説明する。

【0049】

図３にＸＹＺ座標を示す。図３の参照番号３００及び３２０に示す図を参照して、天面部３０において、突起部３６ａは、Ｚ軸下方向となる外側に向かって側壁３３から突起する。突起部３６ａと側壁３３との間には溝３７ａが形成される。突起部３６ｂもまた、Ｚ軸下方向となる外側に向かって側壁３３から突起する。突起部３６ｂと側壁３３との間には溝３７ｂが形成される。溝３７ａ及び溝３７ｂを区別しないときは溝３７と称する。突起部３６は、側壁３３との間に溝３７を有する構成に限定されず、突起部３６自身に溝３７が形成されていてもよい。このように、突起部３６の存在によって溝３７が形成されることを、突起部３６は溝３７を有する、と表現しうる。

【0050】

突起部３６は、溝３７を有することにより、以下の効果を奏する。天面部３０が容器ホルダー５０の開口部５９に装着され、かつ、突起部３６が孔６５に挿入された状態で、天面部３０を下方向（重力方向）に押し込む。突起部３６は溝３７を有るため、天面部３０を下方向に押し込む動作によって、シート部材６０の孔６５を画定する孔縁が溝３７に挿入される。これにより、突起部３６は、孔６５において容器ホルダー５０に係止される。孔６５を画定する孔縁の厚みよりも僅かに溝３７の幅を大きくするといった工夫により、突起部３６とシート部材６０との係止をさらに強くできる。

【0051】

（天面部（３））
本開示に係る天面部４０を図４により説明する。図４は、天面部４０を説明するための図である。参照番号４００は天面部４０の斜視図を示す。参照番号４１０は天面部４０の平面図を示す。参照番号４２０は天面部４０の側面図を示す。

【0052】

天面部４０は、装着部４２、側壁４３、リブ４４、及び突起部４６を備える。以下、各構成について説明する。

【0053】

（装着部）
図４の参照番号４００及び４１０に示す図を参照して、装着部４２は、収納容器２０の排出部２１に装着される。図４の例では、装着部４２は、収納容器２０の排出部２１に嵌合するように平面視でＣ形状に形成されており、切り欠かれた部分から収納容器２０の排出部２１（不図示）が挿入される。装着部４２は、弾力性を有してよく、切り欠かれた部分から排出部２１が挿入されるときに、その切り欠きが広がり、排出部２１を挿入しやすくできる。

【0054】

装着部４２は、排出部２１に対応する形状を有するのが好ましい。例えば、排出部２１の断面が円形の場合、装着部４２は、排出部２１に装着される部分が円形に構成される。排出部２１の断面が四角形の場合、装着部４２は、排出部２１に装着される部分が四角形に構成される。

【0055】

図４の参照番号４００及び４２０に示す図を参照して、装着部４２は、より広い面積で排出部２１と接するように壁面４２ａを有してよい。装着部４２は、壁面４２ａを有することにより、排出部２１をより安定的に装着でき、かつ、Ｃ形状を維持しやすくできる。

【0056】

装着部４２は、壁面４２ａの下側に段４２ｂを有してよい。段４２ｂは、装着部４２が排出部２１を装着したときに、排出部２１の下側に当接し、排出部２１を保持する段（面）である。段４２ｂは、壁面４２ａから、壁面４２ａに対して垂直方向に延在する。その延在する長さは適宜に調整されてよい。

【0057】

装着部４２は、リブ４４を介して側壁４３と連結する。

【0058】

（側壁）
側壁４３は、排出部２１に装着部４２を装着した収納容器２０が筒状の容器ホルダー５０の開口部５９内に収容されるときに、容器ホルダー５０の開口部５９に係止される。側壁４３は、互いに分離した少なくとも２つの側壁により構成される。少なくとも２つの側壁４３は、容器ホルダー５０の開口部５９に対応する仮想的な円の円周において等間隔に配置される。従って、図４の例では、２つの側壁４３は、装着部４２を挟んで反対側に位置する。側壁４３が互いに分離した３つの側壁により構成されている場合、３つの側壁は、容器ホルダー５０の開口部５９に対応する仮想的な円の円周において等間隔（１２０度の間隔）に配置される。これにより、収納容器２０の荷重が容器ホルダー５０に均等（略均等）に分散され、収納容器２０は、容器ホルダー５０に安定的に収容される。

【0059】

なお、少なくとも２つの側壁４３は、必ずしも、容器ホルダー５０の開口部５９に対応する仮想的な円の円周において等間隔に配置される必要はなく、適宜の間隔を有するように設計されてよい。

【0060】

図４の参照番号４２０に示す図を参照して、側壁４３は、第１側壁４３ａ、第２側壁４３ｂ、及び第３側壁４３ｃを備える。以下、各部について説明する。

【0061】

第１側壁４３ａは、収納容器２０の排出部２１に装着部４２を装着した収納容器２０が容器ホルダー５０の開口部５９内に収容されるときに、容器ホルダー５０の開口縁に載置される。第１側壁４３ａは、その下方において、第２側壁４３ｂと連結する。

【0062】

第２側壁４３ｂは、第１側壁４３ａが容器ホルダー５０の開口縁上に載置されたときに、容器ホルダー５０の内壁面に接する。容器ホルダー５０がテーブル等に起立したときに、第２側壁４３ｂは、好ましくは、容器ホルダー５０の内壁面と平行（略平行）に、かつ、該内壁面に密着する。これにより、側壁４３は、より強く容器ホルダー５０に係止される。第２側壁４３ｂは、例えば、５ｍｍ～２０ｍｍの長さであってよい。第２側壁４３ｂは、その下方において、第３側壁４３ｃと連結する。

【0063】

第３側壁４３ｃは、天面部４０の開口部５９への装着を容易にするため、口径が小さくなるように開口部５９の中心方向に傾斜する。第３側壁４３ｃは、その下端において、例えば、第２側壁４３ｂの外周径よりも約１０ｍｍ小さい外周径を有する。第３側壁４３ｃには突起部４６ａ及び突起部４６ｂが設けられている。突起部４６ａ及び突起部４６ｂを区別しないときは突起部４６と称する。

【0064】

側壁４３は、第３側壁４３ｃを含んでいなくてよい。側壁４３が第３側壁４３ｃを含んでいないとき、突起部４６は、第２側壁４３ｂに設けられる。

【0065】

突起部４６は、第２側壁４３ｂに設けられてもよいし、第２側壁４３ｂと第３側壁４３ｃとの境界部分に設けられてもよい。以下の説明では、突起部４６は第３側壁４３ｃに設けられているものとする。突起部４６は、突起部４６ａ及び突起部４６ｂにより構成される。突起部４６は、側壁４３から外側に向かって突起する。図４では記載していないが、突起部４６は、シート部材６０の孔６５を画定する孔縁を挿入するための溝が形成されていてもよい。

【0066】

図１において、天面部１０に代えて天面部４０が使用されているものとして、天面部４０は、突起部４６を有することにより以下の効果を奏する。

【0067】

天面部４０を容器ホルダー５０の開口部５９に装着した状態で、さらに、突起部４６を孔６５に挿入する。孔６５は、一例として、突起部４６より僅かに大きく形成されており、挿入された突起部４６と固く嵌り合う。

【0068】

これにより、例えば、収納容器２０のポンプヘッド２２のみを把持して、収納容器２０を上方へ持ち上げたとしても、天面部４０及び収納容器２０が容器ホルダー５０から脱落する事態を軽減できる。あるいは、容器ホルダー５０の胴部を把持した状態で容器ホルダー５０の上下を反転させたとしても、天面部４０及び収納容器２０が容器ホルダー５０から脱落する事態を軽減できる。このように、側壁４３は、より固く容器ホルダー５０に係止されるために突起部４６を有する。

【0069】

なお、図４の参照番号４２０に示す図を参照して、突起部４６ａは、Ｙ軸方向の一方の側に折れ曲がる折れ曲がり部（不図示）を有してよい。突起部４６ｂは、Ｙ軸方向の他方の側に折れ曲がる折れ曲がり部（不図示）を有してよい。この構成によると、容器本体６０が可撓性を有する場合に、突起部４６が孔６５から外れる方向に容器本体６０が変形するのを抑制でき、その結果、突起部４６の孔６５からの脱落も抑制できる。折れ曲がり部は、突起部４６ではなく、第１側壁４３ａに設けられてもよい。

【0070】

以上、様々な形状を有する天面部を説明した。本開示は、前述の天面部に限定されず、同様の機能を有する他の天面部も含む。また、突起部に形成される溝は、容器ホルダー５０の孔縁を挿入することが可能であれば、その位置、方向、大きさなどは特に限定されない。

【0071】

（リブ）
図４の各図を参照して、リブ４４は、装着部４２と側壁４３とを連結するための部材である。リブ４４は、装着部４２及び／又は側壁４３と別々の部材で構成されてもよいし、装着部４２及び側壁４３と一体に形成されてもよい。ここでは、リブ４４は、射出成型などにより、装着部４２及び側壁４３と一体に形成されているものとする。

【0072】

図４において、リブ４４は、装着部４２を挟んで２つ存在する。２つのリブ４４は、限定されないが、Ｃ状に形成された装着部４２の切り欠かれた部分の両端を結ぶ線の中心と、装着部４２の中心を結ぶ線に対して、線対称に設けられている。より具体的に、一対のリブ４４は、装着部４２の切り欠かれた部分の両端を結ぶ線の中心と、装着部４２の中心を結ぶ線に対して線対称に形成されるとともに、その線に対して直交する方向に延びている。また、２つのリブ４４は、伸びる方向（リブ４４の延長線）が装着部４２の中心を通り、かつ装着部４２の中心に対して点対称に設けられている。

【0073】

また、リブ４４は、平面視したときの幅よりも、正面視したときの高さの方が大きいことが好ましい。これは、リブ４４に対しては幅方向よりも高さ方向への負荷が付与されやすく、その負荷が付与されやすい方向の強度を高めるためである。

【0074】

リブ４４は、装着部４２と側壁４３とを連結する機能を発揮するのであればその形状は問わない。しかしながら、リブ４４は、負荷が付与されやすい方向の強度を高めるために、橋梁などに採用されるアーチ構造を有してもよい。アーチ構造は、曲げが発生しにくく、撓み挙動が小さいといった特徴が知られている。リブ４４は、アーチ構造を有することにより耐荷特性を高め、収納容器２０がポンプ機能を有する場合においても、ユーザから印加される下向きの負荷に対する強度を保つことができる。

【0075】

（容器ホルダー）
次に、本開示に係る容器ホルダー５０について説明する。容器ホルダー５０は、シート部材６０及びフィルム部材７０により構成される。以下、シート部材６０及びフィルム部材７０を図５、図６により説明する。

【0076】

（シート部材）
図５は、本開示に係るシート部材６０を説明するための図である。参照番号５００はシート部材６０の立面図を示す。参照番号５１０はシート部材６０の展開図を示す。参照番号５２０はシート部材６０の斜視図を示す。

【0077】

図５の各図を参照して、シート部材６０は、収納容器２０を収容するための収容空間６７を有し、筒状に形成される。シート部材６０は、合成樹脂、紙、合成紙、又は、それらの積層体であってよい。シート部材６０は、後述するフィルム部材７０の応力によって変形可能な程度の剛性を有してよい。一例として、シート部材６０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。シート部材６０は、肉厚があるほど容器ホルダー５０の強度を高めることができる。シート部材６０は、例えば、肉厚が１００μｍ～４００μｍであってよい。好ましくは、シート部材６０は、肉厚が２００μｍ～３００μｍである。

【0078】

図５の参照番号５１０に示す図を参照して、シート部材６０は、筒状に形成される前の状態においては、正方形、矩形、台形、又は扇形等の形状を有してよい。シート部材６０は、筒状に形成されたときに、多角柱、円柱形又は円錐台形等の形状を有してよい。以下の説明では、シート部材６０は、筒状に形成される前の状態では扇形であり、筒状に形成された後では円錐台形であるものとする。

【0079】

なお、扇形とは、一組の円弧とその両端に引いた半径とで囲まれた図形をいうものとする。また、本明細書では、扇形というときは、略扇形の形状を含むものとする。このことは、シート部材６０が、筒状に形成される前の状態においては、正方形、矩形、又は台形等の形状を有する場合、及び、筒状に形成されたときに、円柱形又は円錐台形等の形状を有する場合についても同様である。

【0080】

以下、シート部材６０について具体的に説明する。

【0081】

参照番号５００に示す図を参照して、シート部材６０は、第１端部６２ａ及び第２端部６２ｂを有する。第１端部６２ａ及び第２端部６２ｂは何れも円弧の一部に相当する形状であり、第１端部６２ａは第２端部６２ｂよりも短い。

【0082】

シート部材６０は、第１端部６２ａから第２端部６２ｂに至る、折罫線又はハーフカット線等により構成される折れ曲がり線６２ｃを有してもよい。シート部材６０は、折れ曲がり線６２ｃを１以上有してよい。図５の例では、シート部材６０は、折れ曲がり線６２ｃを１つ有する。シート部材６０は、折れ曲がり線６２ｃを有することにより、シート部材６０を折り畳みやすくできる。これにより、シート部材６０の運搬又は梱包等、及び、容器ホルダー５０の製造等が効率的に行える。

【0083】

参照番号５１０に示す図を参照して、シート部材６０は、側端６２ｄ及び側端６２ｅを有する。側端６２ｄ及び側端６２ｅは、シート部材６０が折れ曲がり線６２ｃで折り畳まれたときに互いに重なり合ってよい。

【0084】

シート部材６０は、側端６２ｄ（又は、側端６２ｅ）の中央付近に接着片６４を有してよい。接着片６４は、シート部材６０と一体となってシート部材６０の側端６２ｄ（又は、側端６２ｅ）から延在し、その延在部の少なくとも一部に接着部が設けられることによって形成されてよい。接着片６４は、折れ曲がり線６２ｃにおいて折り畳まれた側端６２ｄ及び側端６２ｅを互いに接着する。接着片６４は、側端６２ｄと側端６２ｅとを重ね合わせて接着してもよいし、側端６２ｄと側端６２ｅとの間に距離を設けてシート部材６０を筒状に形成してもよい。側端６２ｄと側端６２ｅとの間に距離を設けてシート部材６０を筒状に形成する場合、シート部材６０は筒状の一部をなす、と表現できる。接着片６４の接着部は、ホットメルト接着剤、接着テープ、又は糊等であってよい。

【0085】

シート部材６０は、第１端部６２ａと第２端部６２ｂとの間であって、シート部材６０の開口端を構成する第２端部６２ｂの近傍に孔６５を有する。孔６５は、天面部１０の突起部１６、天面部３０の突起部３６、又は天面部４０の突起部４６を係止できるよう、その大きさ、形状、又は位置が決められる。

【0086】

参照番号５２０に示す図は、側端６２ｄ及び側端６２ｅが接着片６４によって互いに接着され、シート部材６０が筒状に形成された後の様子を示す。接着片６４は、第１端部６２ａと第２端部６２ｂとの中央付近に位置し、第１端部６２ａ及び第２端部６２ｂに至るまでは延在していなくてよい。

【0087】

前述の説明では、シート部材６０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、可撓性を有する。シート部材６０は、可撓性を有することにより、天面部１０の側壁の形状に合わせて、シート部材６０（特に、シート部材６０の開口部）の形状を柔軟に変化させられる。それゆえ、容器ホルダー５０は、様々な形状の天面部に対して適用可能となる。

【0088】

とはいえ、シート部材６０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に代えて、同様の形状及び機能を有する他の素材（プラスチック、金属、木材、紙、フィルム、ガラス、又はこれらの組み合わせなど）が採用されてもよい。一例として、シート部材６０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に代えて、プラスチック又はガラスの成形品が使用されてもよい。

【0089】

（フィルム部材）
次に、本開示に係るフィルム部材７０と、シート部材６０及びフィルム部材７０から容器ホルダー５０を得る方法を図６により説明する。図６は、シート部材６０及びフィルム部材７０から容器ホルダー５０を得る方法を説明するための図である。

【0090】

参照番号６００に示す図は、筒状に形成されたシート部材６０が収容空間６７を内部に有し、その収容空間６７にマンドレル８０（芯）が挿入される様子を示す。一例として、マンドレル８０は、上方に向かうにつれ縮径する。シート部材６０は、第２端部６２ｂ側からマンドレル８０に挿入される。

【0091】

参照番号６１０に示す図は、フィルム部材７０が、マンドレル８０に挿入されたシート部材６０に被せられる様子を示す。フィルム部材７０は、シート部材６０の外壁面（側面）に装着される、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮した部材である。なお、フィルム部材７０は、シュリンクフィルム、ストレッチフィルム、巻付けラベル、又はタックラベル等であってよい。フィルム部材７０は、筒状のシート部材６０に巻き付けられて筒状に形成されてもよい。以下では、フィルム部材７０は、シュリンクフィルムであるものとして説明する。

【0092】

筒状のフィルム部材７０は、その一端の内面と他端の外面とが接着剤又は溶着によって接合（センターシール）されてよい。フィルム部材７０は、その厚みが、特に限定されないが、一例として１０～１２０μｍであってよい。フィルム部材７０がシュリンクラベルの場合、フィルム部材７０の厚みは、例えば、１２～６０μｍが好ましい。

【0093】

シュリンクラベルは、少なくとも第１方向に熱収縮するフィルムである。熱収縮するフィルムとは、室温下（例えば、２３℃）では収縮しないが、熱収縮温度（例えば、８０℃～１００℃）に加熱されると所定方向において収縮する性質を有するフィルムをいう。少なくとも第１方向に熱収縮するフィルムとは、少なくとも第１方向において、熱収縮性を有するフィルムである。加熱は、熱風、スチーム、過熱水蒸気又はＬＥＤ照射等の適宜の方法を採用することができる。フィルム部材７０の収縮率は、シュリンクフィルムの第１方向の、９０℃、１０秒における熱収縮率が、例えば１５～９０％であり、好ましくは２０～８５％である。また、シュリンクフィルムの第２方向の、９０℃、１０秒における熱収縮率は、－３～１５％であり、好ましくは－１～１０％である。

【0094】

第１方向とは、フィルムの面内における１つの方向を意味し、第２方向は、フィルムの面内において第１方向と直交する方向である。例えば、筒状のフィルム部材７０では、筒状形状の長軸方向（筒状のフィルム部材７０の軸方向）を第２方向、その第２方向に直交する方向（周方向）を第１方向と規定することができる。

【0095】

フィルム部材７０は、上述の熱的性質を有することを条件として、様々なフィルムを用いることができる。フィルム部材７０の材料としては、例えば、合成樹脂フィルム、不織布フィルム、又は発泡樹脂フィルムなどが挙げられる。フィルム部材７０は、前述した材料から選ばれる少なくとも１つを含む積層フィルムであってもよい。積層フィルムは、その積層物全体として熱収縮性を有することを条件として、実質的に熱収縮性を有さないフィルムと熱収縮性を有するフィルムの積層物であってもよいが、その全てが熱収縮性を有するフィルムからなる積層物が好ましい。

【0096】

好ましくは、フィルム部材７０として、合成樹脂フィルム又は合成樹脂層を有する積層フィルムが用いられ、さらに好ましくは、単層の合成樹脂フィルム又は複層の合成樹脂フィルムが用いられる。単層の合成樹脂フィルムは、単一の合成樹脂層からなるフィルムであり、複層の合成樹脂フィルムは、２つ以上の合成樹脂層が積層された積層フィルムである。

【0097】

合成樹脂フィルム（合成樹脂層）の材質は、特に限定されず、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、環状オレフィンなどのオレフィン系樹脂；ポリスチレン、スチレン－ブタジエン共重合体などのポリスチレン系樹脂；ポリアミド系樹脂；塩化ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂から選ばれる１種、又は２種以上の混合物などが挙げられる。不織布フィルム及び発泡樹脂フィルムの材質も特に限定されず、従来公知の合成樹脂を用いたものが挙げられる。不織布フィルム及び発泡樹脂フィルムは、それ自体、断熱効果を期待できる。

【0098】

フィルム部材７０は、シュリンクラベルではなく、熱を必要としない、自己伸縮性のあるストレッチラベルであってもよい。フィルム部材７０は、シュリンクラベル又はストレッチラベルの機能により、シート部材６０の外形を保持することができる。

【0099】

フィルム部材７０は、分断線（ミシン目等）を有してもよい。容器ホルダー５０は、フィルム部材７０の分断線が分断されることで、シート部材６０の形状を、筒状から扁平状に変形可能である。言い換えると、シート部材６０は、元の形状に戻すように構成されうる。シート部材６０は、人又は機械の手を介して元の形状に戻る構成であってもよいし、自然と元の形状に戻る構成であってもよい。

【0100】

フィルム部材７０は、シート部材６０と接着部を介して互いに接着されてもよい。この場合、フィルム部材７０は、シート部材６０と一体化される。

【0101】

フィルム部材７０は、デザイン印刷を施されることで、容器ホルダー５０の加飾性を向上させることができる。具体的に、フィルム部材７０は、グラビア印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷、又はスクリーン印刷等を施されることにより、樹脂成型品に直接印刷する場合と比較して容器ホルダー５０の加飾性を向上させることができる。

【0102】

参照番号６２０に示す図は、フィルム部材７０がシート部材６０に被せられた後の様子を示す。図示の例では、マンドレル８０の軸心方向において、フィルム部材７０は、シート部材６０よりも長く、シート部材６０の第１端部６２ａ（不図示）から突き出ている。

【0103】

参照番号６３０に示す図は、熱風、スチーム、過熱水蒸気又はＬＥＤ照射等の適宜の方法によってフィルム部材７０を熱収縮させた後の、容器ホルダー５０が完成した様子を示す。図示の例において、容器ホルダー５０は、熱収縮したフィルム部材７０がシート部材６０の外壁面に装着されるとともに、フィルム部材７０が容器ホルダー５０の底面部５８の一部を形成している。容器ホルダー５０は、フィルム部材７０を熱収縮させることにより、シート部材６０の外形を保持することができる。

【0104】

容器ホルダー５０は、シート部材６０の軸方向における一対の端部間において、底面部５８に向けて径寸法が漸次縮径する縮径部５６を有してもよい。これにより、容器ホルダー５０は、縦（高さ）方向に複数スタッキングできる。この構成によれば、容器ホルダー５０は、複数の容器ホルダー５０を縦（高さ）方向にスタッキングして収納及び運搬でき、重ねた容器ホルダーの数量だけ収納効率及び運搬効率を高めることができる。ただし、容器ホルダー５０は、縮径部５６を有していなくてもよい。

【0105】

容器ホルダー５０は、必ずしも底面部５８を有している必要はない。すなわち、天面部１０等は、底面部５８を有さない筒状の容器ホルダー５０の開口部に装着され、容器ホルダー５０の天面を構成する部品であってもよい。容器ホルダー５０が底面部５８を有していない場合には、参照番号６２０に示す工程にて、シート部材６０及びフィルム部材７０は、マンドレル８０の軸心方向において、マンドレル８０の上面から突き出る必要はない。

【0106】

容器ホルダー５０は、シート部材６０およびフィルム部材７０以外の構成を有するものであってもよく、開口部を有する筒状部を備えたものであれば、特に限定されない。

【0107】

以上によれば、容器ホルダー５０は、射出成型により製造される従来の容器ホルダーに比べて、使用する樹脂量を軽減することができる。それゆえ、本開示に係る容器ホルダーは、世界的な潮流であるＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）が求める持続循環経済に沿うものであり、プラスチックごみの削減に大きく貢献することもできる。

【0108】

さらに、容器ホルダー５０は、以下の効果を奏する。

【0109】

同じ形状で異なるフレーバー又は期間限定品のような多種多様な収納容器に使用する容器ホルダーを考える。樹脂成型により製造された従来の容器ホルダーの場合、その容器ホルダーに対して収納容器の収納物に関連する情報を直接印刷すると、収納容器の売れ行きが低下すると容器ホルダーの在庫が増える。

【0110】

これに対して容器ホルダー５０では、収納容器の収納物に関連する情報をフィルム部材７０に印刷できる。つまり、収納容器の収納物に応じてフィルム部材７０のラベルデザインを変更し、そのフィルム部材７０をシート部材６０に装着すればよい。これにより、容器ホルダー５０自体の在庫を従来よりも大幅に軽減できる。

【0111】

さらに、従来の容器ホルダーは、樹脂成型のための金型を必要とするが、容器ホルダー５０は、シート部材６０とフィルム部材７０とで簡単に製造できるため、従来必要であった金型が不要となる。

【0112】

このように、容器ホルダーは、種々の効果を奏することができる。

【0113】

（突起部の孔への係止）
次に、天面部１０を一例に、天面部１０の突起部１６が容器ホルダー５０の孔６５に係止される様子を図７により説明する。図７は、容器ホルダー５０の孔６５に突起部１６が係止される様子を示す図である。参照番号７００に示す図は、突起部１６が有する溝１７に容器ホルダー５０の孔６５が挿入された様子を示す斜視図である。参照番号７１０に示す図は、突起部１６が有する溝１７に容器ホルダー５０の孔６５の孔縁６６が挿入された様子を示す断面図である。なお参照番号７００に示す図では、理解のしやすさのためフィルム部材７０は図示していない。

【0114】

図７の参照番号７００、及び図１の参照番号１４０に示す図を参照して、天面部１０が容器ホルダー５０の開口部５９に装着され、かつ、突起部１６が孔６５に挿入された状態で、天面部１０を左方向（時計回り）に回転させる。突起部１６は溝１７を有するため、天面部１０の回転によって、シート部材６０の孔６５を画定する孔縁６６が溝１７に挿入される。これにより、突起部１６は、孔６５において容器ホルダー５０（又は、シート部材６０）に係止される。

【0115】

次に、図７の参照番号７１０に示す図を参照して、シート部材６０は孔６５を有するものの、フィルム部材７０は、孔６５に対応する位置に孔を有していない。つまり、孔６５は、フィルム部材７０に覆われている。このため、突起部１６は、溝１７に孔縁６６が挿入された状態でフィルム部材７０を凸状に押し上げることがあり、これによりフィルム部材７０に凸状部７０ａを形成する。以上の構成によれば、包装容器１のユーザは、突起部１６が孔６５に係止していることを凸状部７０ａが形成されていることを通して視認できる。

【0116】

また、突起部１６は、凸状部７０ａが形成されたことにより生ずるフィルム部材７０の内側の窪みに入り込むため、その窪みから外れにくくなり、より強くフィルム部材７０に係止される。このとき、突起部１６は容器ホルダー５０の内側に向かってフィルム部材７０から押圧されるため、突起部１６の先端の折れ曲がった部分が、フィルム部材７０と孔縁６６との間で固く挟持されることにもなる。これにより、突起部１６は、さらに強く孔縁６６及びフィルム部材７０に係止される。

【0117】

なお、突起部１６は、必ずしも、フィルム部材７０に凸状部７０ａを形成するほどにフィルム部材７０に押し付けられなくともよい。つまり、突起部１６は、フィルム部材７０に接触していればよい。突起部１６がフィルム部材７０に接触するということは、突起部１６が孔６５に挿入された状態となっていることになる。これにより、突起部１６は、フィルム部材７０との間に摩擦力を生じさせ、容器ホルダー５０との係止を強めることができる。

【0118】

また、前述したように、孔６５は、フィルム部材７０に覆われていてもよい。これにより、孔６５に合わせてフィルム部材７０に開口を設ける必要がなく、容器ホルダー５０の構造を簡素化できる。

【0119】

また、フィルム部材７０は、孔６５を覆う位置に印刷層（不図示）を有してよい。これにより、容器ホルダー５０を外側から視認したときに孔６５の存在が印刷層により見えにくくなるため、容器セットの審美性、デザイン性を高めることもできる。印刷層は、酸化チタン等の白色顔料又はアルミペースト等の銀色顔料などを含む遮蔽印刷層であってよく、これにより、孔６５を見えなくできる。

【0120】

以上、天面部１０を一例に、天面部１０の突起部１６が容器ホルダー５０の孔６５において係止される構成について説明した。該構成については、本開示に係る他の天面部についても同様に考えることができる。

【0121】

〔まとめ〕
本開示の態様１に係る容器セットは、収納容器を収容する筒状の容器ホルダーと、該容器ホルダーの開口部に装着される天面部とにより構成される容器セットであって、前記容器ホルダーは、前記収納容器を収容するための収容空間を有する、筒状またはその一部をなす容器本体と、前記容器本体の外壁面に装着された、筒状のフィルム部材と、を備え、前記容器本体は、前記開口部を形成する壁面において１以上の孔を有しており、前記天面部は、前記収納容器に装着される装着部と、前記装着部を装着した前記収納容器が前記容器ホルダーの開口部内に収容されるときに、前記容器本体の内面に少なくとも一部が当接する側壁と、前記側壁から外側に向かって突起する１以上の突起部と、を備え、前記１以上の突起部はそれぞれ、前記１以上の孔の何れかにおいて前記容器ホルダーに係止する。

【0122】

前記の構成によれば、本開示の態様１に係る容器セットは、容器ホルダーの開口部内に収納容器が収容されるときに天面部の側壁の少なくとも一部が容器本体の内面に当接することから、容器ホルダーの収容空間内への収納容器の収容が容易である。さらに、１以上の突起部はそれぞれ、１以上の孔の何れかにおいて容器ホルダーに係止される。これにより、落下したときに容器セットが地面から受ける衝撃等によって容器ホルダーと天面部との係止が解除される事態を軽減できる。

【0123】

本開示の態様２に係る容器セットは、前記の態様１において、前記１以上の突起部が、複数存在し、前記容器ホルダーの前記開口部に対応する仮想的な円の円周において互いに等間隔に配置される。

【0124】

前記の構成によれば、前記１以上の突起部は、複数存在しており、前記収納容器の荷重を前記容器ホルダーに均等（略均等）に分散できる。これにより、収容容器は、容器ホルダーに安定的に収容される。

【0125】

本開示の態様３に係る容器セットは、前記の態様１または２において、前記１以上の孔が、前記フィルム部材により覆われている。

【0126】

前記の構成によれば、前記１以上の孔を前記フィルム部材で塞ぎつつ、前記１以上の突起部はそれぞれ、前記１以上の孔の何れかにおいて前記容器ホルダーに係止できる。これにより、前記１以上の孔に合わせてフィルム部材に開口を設ける必要がなく、容器ホルダーの構造を簡素化できる。

【0127】

本開示の態様４に係る容器セットは、前記の態様３において、前記フィルム部材は、前記１以上の孔を覆う位置に印刷層を有する。

【0128】

前記の構成によれば、容器ホルダーを外側から視認したときに前記１以上の孔の存在が前記印刷層により見えにくくなるため、容器セットの審美性、デザイン性を高めることもできる。

【0129】

本開示の態様５に係る容器セットは、前記の態様３または４において、前記１以上の突起部は、前記１以上の孔の位置にて前記フィルム部材と接触する。

【0130】

前記の構成によれば、前記フィルム部材と前記１以上の突起部との間に摩擦力が生じ、前記１以上の突起部は、前記１以上の孔及び前記フィルム部材によって、より強く係止される。

【0131】

本開示の態様６に係る容器セットは、前記の態様５において、前記１以上の突起部は、前記フィルム部材を凸状に押し上げる。

【0132】

前記の構成によれば、前記１以上の突起部が前記１以上の孔に係止していることを視認できる。

【0133】

本開示の態様７に係る容器セットは、前記の態様１から６の何れかにおいて、前記１以上の突起部の少なくとも１つが、前記１以上の孔を画定する孔縁が挿入される溝を有する。

【0134】

前記の構成によれば、前記溝に孔縁が挿入されるため、前記１以上の突起部と前記容器本体との係止を解除しにくくできる。

【0135】

本開示の態様８に係る容器セットは、前記の態様７において、前記溝には、前記容器ホルダーの軸方向に対して垂直な方向から前記孔縁が挿入される。

【0136】

前記の構成によれば、容器ホルダーの軸方向と同じ方向に収納容器を移動させようした場合においても、前記１以上の突起部と前記容器本体との係止を解除しにくくできる。

【0137】

本開示の態様９に係る容器セットは、前記の態様１から８の何れかにおいて、前記１以上の突起部が、前記側壁の下方に位置する。

【0138】

前記の構成によれば、容器本体の上端から１以上の孔までの距離が長くなる。したがって、容器本体の上端と１以上の孔との間の容器本体の裂けの発生を軽減できる。

【0139】

本開示の態様１０に係る容器セットは、前記の態様１から９の何れかにおいて、前記容器本体が、可撓性を有する。

【0140】

前記の構成によれば、天面部の側壁の形状に合わせて、容器本体（特に、開口部）の形状を柔軟に変化させられる。それゆえ、本態様に係る容器ホルダーは、様々な形状の天面部に対して適用可能となる。例えば、前記の態様７との関係では、溝に孔縁が挿入されることよって可撓性の容器本体の変形を抑制できる。

【0141】

本開示の態様１１に係る容器セットは、前記の態様１から１０の何れかにおいて、前記天面部が、前記側壁から前記装着部の方向に外部からの圧力が加わったときに、前記側壁を前記装着部から遠ざける方向に押す反発力を生じさせる。

【0142】

前記の構成によれば、天面部が生じさせる反発力によって、天面部の側壁が容器本体の内面により強く押し付けられる。これにより、容器ホルダーから天面部を外れにくくできる。

【0143】

本開示の態様１２に係る容器セットは、前記の態様１から１１の何れかにおいて、前記フィルム部材が、シュリンクフィルム、ストレッチフィルム、巻付けラベル、又はタックラベルである。

【0144】

前記の構成によれば、様々な種類のフィルムがフィルム部材として適用できる。これにより、本態様に係る容器ホルダーは、それぞれの種類のフィルムに応じた特性を有することができる。

【0145】

本開示の態様１３に係る容器セットは、前記の態様１から１２の何れかにおいて、前記側壁は、前記容器本体の内面に当接する当接部と、前記当接部から前記容器本体の中心方向に傾斜する傾斜部と、を含み、前記１以上の突起部は前記傾斜部に設けられている。

【0146】

前記の構成によれば、容器本体の上端から１以上の孔までの距離が長くなる。したがって、容器本体の上端と１以上の孔との間の容器本体の裂けの発生を軽減できる。

【0147】

本開示の態様１４に係る包装容器は、本開示の一態様に係る包装容器は、収納容器と、前記収納容器を収容する筒状の容器ホルダーと、前記容器ホルダーの開口部に装着される天面部と、を備え、前記容器ホルダーは、前記収納容器を収容するための収容空間を有する、筒状またはその一部をなす容器本体と、前記容器本体の外壁面に装着された、筒状のフィルム部材と、を備え、前記容器本体は、前記開口部を形成する壁面において１以上の孔を有しており、前記天面部は、前記収納容器に装着される装着部と、前記装着部を装着した前記収納容器が前記容器ホルダーの開口部内に収容されるときに、前記容器本体の内面に少なくとも一部が当接する側壁と、前記側壁から外側に向かって突起する１以上の突起部と、を備え、前記１以上の突起部はそれぞれ、前記１以上の孔の何れかにおいて前記容器ホルダーに係止する。

【0148】

前記の構成によれば、態様１に係る容器セットと同様の効果を期待でき、包装容器としての信頼性を高めることができる。

【0149】

本開示の態様に係る天面部は、収納容器を収容する筒状の容器ホルダーの開口部に装着される天面部であって、前記容器ホルダーは、前記開口部を形成する壁面において複数の孔を有しており、前記天面部は、前記収納容器の排出部に装着される装着部と、前記排出部に前記装着部を装着した前記収納容器が前記容器ホルダーの開口部内に収容されるときに、前記容器ホルダーの内面に少なくとも一部が当接する側壁と、前記側壁から外側に向かって突起し、前記複数の孔の何れかにそれぞれ係止する複数の突起部と、を備える。

【0150】

前記の構成によれば、態様１に係る容器セットと同様の効果を奏しうる天面部を提供できる。

【0151】

本開示の態様に係る容器ホルダーは、収納容器に取り付けられた天面部を装着する容器ホルダーであって、前記天面部は、前記収納容器の排出部に装着される装着部と、前記排出部に前記装着部を装着した前記収納容器が前記容器ホルダーの開口部内に収容されるときに、前記容器ホルダーの内面に少なくとも一部が当接する側壁と、前記側壁から外側に向かって突起する複数の突起部と、を備えており、前記容器ホルダーは、前記収納容器を収容するための収容空間を有する、筒状またはその一部をなす容器本体と、前記容器本体の外壁面に装着された、筒状のフィルム部材と、を備え、前記容器本体は、前記天面部が前記容器ホルダーの前記開口部に装着されたときに、前記複数の突起部を係止する複数の孔を有する。

【0152】

前記の構成によれば、態様１に係る容器セットと同様の効果を奏しうる容器ホルダーを提供できる。

【0153】

本開示は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。さらに、それぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

【符号の説明】

【0154】

１ 包装容器
２ 容器セット
１０、３０、４０ 天面部
１２、３２、４２ 装着部
１３、３３、４３ 側壁
１３ａ、４３ａ 第１側壁
１３ｂ ４３ｂ 第２側壁
１３ｃ ４３ｃ 第３側壁
１４、４４ リブ
１６、１６ａ、１６ｂ、３６、３６ａ、３６ｂ、４６、４６ａ、４６ｂ 突起部
２０ 収納容器
２１ 排出部
５０ 容器ホルダー
５９ 開口部
６０ シート部材
６６ 孔縁
７０ フィルム部材
７０ａ 凸状部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】