特開 2025-10989 破袋装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025010989

(43)【公開日】2025-01-23

(54)【発明の名称】破袋装置

(51)【国際特許分類】

   B65B 69/00 20060101AFI20250116BHJP

   B26F 3/00 20060101ALI20250116BHJP

【ＦＩ】

B65B69/00 101

B26F3/00 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023113343

(22)【出願日】2023-07-10

(71)【出願人】

【識別番号】000003207

【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】坂之井 遼太

(72)【発明者】

【氏名】三村 健志朗

(72)【発明者】

【氏名】木戸 順規

(72)【発明者】

【氏名】横谷 卓郎

(72)【発明者】

【氏名】吉田 雅司

【テーマコード（参考）】

3C060

3E058

【Ｆターム（参考）】

3C060AA04

3C060CA07

3C060CE07

3C060CE14

3C060CE30

3E058AA04

3E058BA20

3E058CA10

3E058DA01

3E058EA01

3E058GA02

(57)【要約】

【課題】袋の内容物へのダメージを抑えながら袋を破ることを安定的に行うことが可能な破袋装置を得る。
【解決手段】コンプレッサ５２が空気を圧縮する。コンプレッサ５２から供給された圧縮空気の圧力をレギュレータ５６が調整する。ここで、コントローラ４８の圧力制御部４８Ａは、圧縮空気の圧力が目標圧力になるようにレギュレータ５６を制御する。また、温度調整部４６は、コイル４５への通電によって発熱し、コンプレッサ５２からレギュレータ５６等を介して供給された圧縮空気の温度を調整する。ここで、コントローラ４８の温度制御部４８Ｂは、圧縮空気の温度が目標温度になるように温度調整部４６を制御する。レギュレータ５６によって圧力が調整されかつ温度調整部４６によって温度が調整された圧縮空気はノズル部４４から破袋対象物１００に対して噴射される（矢印Ａ参照）。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

空気を圧縮するコンプレッサと、
前記コンプレッサから供給された圧縮空気の圧力を調整する圧力調整部と、
圧縮空気の圧力が目標圧力になるように前記圧力調整部を制御する圧力制御部と、
通電により発熱するように構成され、前記コンプレッサから供給された圧縮空気の温度を調整する温度調整部と、
圧縮空気の温度が目標温度になるように前記温度調整部を制御する温度制御部と、
前記圧力調整部によって圧力が調整されかつ前記温度調整部によって温度が調整された圧縮空気を破袋対象物に対して噴射する噴射部と、
を有する破袋装置。

【請求項2】

前記噴射部の噴射口と前記破袋対象物の加工点との距離を調整する距離調整機構を有する請求項１に記載の破袋装置。

【請求項3】

前記破袋対象物を搬送するコンベアと、
前記距離調整機構の一部を構成して前記噴射部と一体的に上下動可能に設けられ、前記コンベアに載せられて搬送される前記破袋対象物の上面を回転しながら当該上面の形状に追従して変位するように配置されたローラと、
を有する請求項２に記載の破袋装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、破袋装置に関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１には、容器包装分離装置が開示されている。簡単に説明すると、この装置では、ごみの入った袋に向かって高温流体を噴射することで袋を溶断することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６－７６６３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、この先行技術では、袋の内容物へのダメージを抑えながら袋を破ることを安定的に行うという点において改善の余地がある。

【0005】

本発明は、上記事実を考慮して、袋の内容物へのダメージを抑えながら袋を破ることを安定的に行うことが可能な破袋装置を得ることが目的である。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１の態様に係る破袋装置は、空気を圧縮するコンプレッサと、前記コンプレッサから供給された圧縮空気の圧力を調整する圧力調整部と、圧縮空気の圧力が目標圧力になるように前記圧力調整部を制御する圧力制御部と、通電により発熱するように構成され、前記コンプレッサから供給された圧縮空気の温度を調整する温度調整部と、圧縮空気の温度が目標温度になるように前記温度調整部を制御する温度制御部と、前記圧力調整部によって圧力が調整されかつ前記温度調整部によって温度が調整された圧縮空気を破袋対象物に対して噴射する噴射部と、を有する。

【0007】

第１の態様に係る破袋装置によれば、コンプレッサが空気を圧縮する。コンプレッサから供給された圧縮空気の圧力を圧力調整部が調整し、圧力制御部は、圧縮空気の圧力が目標圧力になるように圧力調整部を制御する。また、温度調整部は、通電により発熱するように構成され、コンプレッサから供給された圧縮空気の温度を調整し、温度制御部は、圧縮空気の温度が目標温度になるように温度調整部を制御する。そして、圧力調整部によって圧力が調整されかつ温度調整部によって温度が調整された圧縮空気を噴射部が破袋対象物に対して噴射する。このため、破袋対象物の内容物へのダメージを抑えつつ破袋対象物を破れるような速度及び温度の圧縮空気を破袋対象物に対して噴射することが可能になる。

【0008】

第２の態様に係る破袋装置は、第１の態様に係る破袋装置において、前記噴射部の噴射口と前記破袋対象物の加工点との距離を調整する距離調整機構を有する。

【0009】

第２の態様に係る破袋装置によれば、噴射部の噴射口と破袋対象物の加工点との距離が距離調整機構によって調整される。このため、破袋対象物に到達する時点の圧縮空気の速度及び温度のばらつきを抑えることが可能になる。

【0010】

第３の態様に係る破袋装置は、第２の態様に係る破袋装置において、前記破袋対象物を搬送するコンベアと、前記距離調整機構の一部を構成して前記噴射部と一体的に上下動可能に設けられ、前記コンベアに載せられて搬送される前記破袋対象物の上面を回転しながら当該上面の形状に追従して変位するように配置されたローラと、を有する。

【0011】

第３の態様に係る破袋装置によれば、破袋対象物はコンベアによって搬送される。噴射部と一体的に上下動可能に設けられたローラは、コンベアに載せられて搬送される破袋対象物の上面を回転しながら当該上面の形状に追従して変位するように配置されている。このため、搬送によって破袋対象物の位置が変わっても、噴射部の噴射口と破袋対象物の加工点との距離のばらつきが抑えられる。よって、破袋対象物をコンベアに載せるだけで、破袋対象物に対して適切な位置から噴射部が圧縮空気を噴射することが可能になる。

【発明の効果】

【0012】

以上説明したように、本発明によれば、袋の内容物へのダメージを抑えながら袋を破ることを安定的に行うことが可能になるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】第１の実施形態に係る破袋装置を示す斜視図である。

【図2】図１の破袋装置を装置側方側から見た状態で示す側面図である。

【図3】ヒートガンの基本構成を簡略化して示す概略構成図である。

【図4】ヒートガン本体及び距離調整機構の一部を簡略化して示す概略構成図である。

【図5】或る破袋対象物に対してヒートガンから所定の速度で圧縮空気を噴射する場合に所望の効果を得られる範囲を説明するためのグラフである。

【図6】第２の実施形態に係る破袋装置のヒートガン本体及び距離調整機構の一部を簡略化して示す概略構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態に係る破袋装置について図１～図５を用いて説明する。図１には、本実施形態に係る破袋装置１０が斜視図で示され、図２には、破袋装置１０が側面図で示されている。

【0015】

図１及び図２に示される破袋装置１０は、廃棄物の中間処理場に配置される。なお、廃棄物の中間処理場には、事業者等が排出した廃棄物が袋（例えばガラ袋、土嚢袋等）に入った状態で持ち込まれる。また、廃棄物の中間処理場では、廃棄物が入った袋を破って袋の内容物（中身）の廃棄物を取り出す作業がなされ、取り出された廃棄物は、最終処理施設（リサイクル業者の施設又は焼却・埋立場）に運ばれる。以下の説明においては、廃棄物が入った袋を破袋対象物１００という。

【0016】

図１に示されるように、破袋装置１０は、破袋対象物１００を搬送するコンベア１２を有する。コンベア１２は、一例として、駆動ローラ１４、従動ローラ１５及び無端ベルト１６を含んで構成されたローラコンベアとされている。駆動ローラ１４の軸部にはモータ１８が接続されている。モータ１８は、駆動ローラ１４を回転させることで無端ベルト１６を回転させる。図中では、コンベア１２の搬送方向を矢印Ｘで示す。

【0017】

破袋装置１０は、装置フレーム２０を有する。装置フレーム２０は、コンベア１２に対して搬送方向中間部の下方側に設けられる下側フレーム２２と、コンベア１２の一方の側方側に設けられるサイドフレーム２４と、を備える。サイドフレーム２４の下部は、下側フレーム２２に固定されている。サイドフレーム２４は、コンベア１２の搬送方向に沿って並ぶ第一柱部材２４Ａ及び第二柱部材２４Ｂと、第一柱部材２４Ａの上部と第二柱部材２４Ｂの上部とを連結する連結部材２４Ｃと、複数の補強部材２４Ｄと、を含んで構成されている。第一柱部材２４Ａは、第二柱部材２４Ｂよりも、コンベア１２の搬送方向上流側に配置されている。

【0018】

また、第一柱部材２４Ａの上部には、コンベア１２の上方側に配置される第一水平部材２６Ａが固定され、第二柱部材２４Ｂの上部には、コンベア１２の上方側に配置される第二水平部材２６Ｂが固定されている。第一水平部材２６Ａ及び第二水平部材２６Ｂは、いずれもコンベア１２の搬送幅方向に沿って延在されている。

【0019】

第一水平部材２６Ａには、コンベア１２の搬送幅方向と平行な方向に並ぶ一対の取付ブラケット２８を介して、回動アーム３０の基端部が取り付けられている。回動アーム３０は、コンベア１２の搬送幅方向と平行な方向の軸線回りに回動可能（図２の矢印Ｒ参照）に一対の取付ブラケット２８に取り付けられている。

【0020】

回動アーム３０の先端部には、コンベア１２の搬送幅方向と平行な方向に並ぶ一対の取付ブラケット３２を介して、ヒートガン４０の本体を構成するヒートガン本体４０Ｈが固定されている。ヒートガン本体４０Ｈは、破袋対象物１００に対して圧縮空気を噴射するように配置される。

【0021】

図３には、ヒートガン４０の基本構成が簡略化されて示されている。図３に示されるように、ヒートガン４０におけるヒートガン本体４０Ｈは、筒状部４２と、筒状部４２の中に大部分が配置されると共に先端部が筒状部４２の先端から突出した金属製の噴射部としてのノズル部４４と、筒状部４２の中でノズル部４４の外周に巻かれたコイル（誘導加熱コイル」ともいう）４５と、を備える。なお、図３では、ヒートガン本体４０Ｈの構成を分かり易く示すために、筒状部４２の一部を切り欠いて筒状部４２の内部を図示している。ノズル部４４の先端部には噴射口４４Ａが形成されている。噴射口４４Ａからの噴射方向は、直線状のノズル部４４の噴射口４４Ａ側からの延長方向に沿って設定されている（矢印Ａ参照）。

【0022】

本実施形態では、コイル４５とノズル部４４とを含んで温度調整部４６が構成されている。コイル４５には、コントローラ４８が接続され、コントローラ４８には、交流電源ＰＳが接続されている。交流電源ＰＳは、コントローラ４８へ電力を供給するようになっている。コントローラ４８は、図２に示される下側フレーム２２に支持板２３（図１参照）を介して支持されている。コントローラ４８は、入力画面４８Ｓを備え、ユーザが破袋対象物１００に応じた所定情報（例えば、後述する圧縮空気の圧力値、電圧値の情報等）を任意に入力することができるようになっている。コントローラ４８は、ユーザの操作に応じて、ユーザが入力した電圧値の交流電圧を図３に示されるコイル４５へ印加するように構成されている。温度調整部４６は、電磁誘導を利用した加熱が可能な構成部であり、コイル４５への通電により発熱するように構成されている。

【0023】

また、ノズル部４４には、圧縮空気供給部５０が接続されている。圧縮空気供給部５０は、空気を圧縮するコンプレッサ５２と、コンプレッサ５２とノズル部４４とを接続するための配管５４と、配管５４の途中に設けられてコンプレッサ５２から供給された圧縮空気の圧力を調整する圧力調整部としてのレギュレータ５６と、を備えている。なお、配管５４の一部は、回動アーム３０（図１参照）の中を通っている。レギュレータ５６は、コントローラ４８に接続されている。

【0024】

コントローラ４８は、ユーザが入力した圧縮空気の圧力値をレギュレータ５６に出力し、レギュレータ５６によって、コンプレッサ５２から供給された圧縮空気が前記圧力値に調整されてノズル部４４に供給されるようにしている。また、前述した温度調整部４６は、コンプレッサ５２からレギュレータ５６等を介してノズル部４４に供給された圧縮空気の温度を調整することが可能になっており、温度調整部４６による温度調整は、コントローラ４８によって制御される。

【0025】

すなわち、コントローラ４８は、機能構成として、圧縮空気の圧力が目標圧力（ユーザによって入力された圧縮空気の圧力値）になるようにレギュレータ５６を制御する圧力制御部４８Ａと、圧縮空気の温度が目標温度（ユーザによって入力された電圧値に対応する温度）になるように温度調整部４６を制御する温度制御部４８Ｂと、を備える。また、前述したノズル部４４は、レギュレータ５６によって圧力が調整されかつ温度調整部４６によって温度が調整された圧縮空気を破袋対象物１００に対して噴射するように構成されている。

【0026】

図２に示されるように、破袋装置１０は、ヒートガン本体４０Ｈの位置を調整するために、距離調整機構６０を有する。図４には、ヒートガン本体４０Ｈ及び距離調整機構６０の一部が簡略化された概略構成図で示されている。図４に示される距離調整機構６０は、ヒートガン本体４０Ｈのノズル部４４の噴射口４４Ａと破袋対象物１００の加工点１００Ｘとの距離Ｌを調整する機構である。なお、破袋対象物１００の加工点１００Ｘは、破袋対象物１００の一部であってノズル部４４からの圧縮空気の噴射によって破ろうとする箇所である。

【0027】

距離調整機構６０は、回動アーム３０を含んで構成され、回動アーム３０の先端側にローラブラケット６１を介して取り付けられたローラ６２を備えている。ローラ６２は、回動アーム３０の先端部下方側に位置するように設けられ、回動アーム３０との相対位置を保つ状態で配置され、コンベア１２（図２参照）の搬送幅方向と平行な方向の軸線回りに回転可能とされている。すなわち、ローラ６２は、ヒートガン本体４０Ｈのノズル部４４と一体的に上下動可能に設けられ、コンベア１２（図２参照）に載せられて搬送される破袋対象物１００の上面１００Ａを回転しながら当該上面１００Ａの形状に追従して変位するように配置されている。

【0028】

図１に示されるように、ローラ６２に対して、コンベア１２の搬送方向上流側には、破袋対象物１００の上面１００Ａの凹凸を均すための均し部３４が設けられている。均し部３４は、スカート部と称することもできる要素であり、回動アーム３０の下端辺部に取り付けられ、回動アーム３０の長手方向に沿った方向に見て、一例として略横Ｕ字状に形成されている。均し部３４における回動アーム３０からの突出量は、回動アーム３０の先端側へ向かうに従って大きくなっている。均し部３４が設けられることによって、例えば、破袋対象物１００の上面１００Ａの一部が大きく盛り上がっている場合（図示省略）等に、コンベア１２に搬送される破袋対象物１００の位置が変わったときのローラ６２の上下動が抑えられるようになっており、更に、ヒートガン４０から圧縮空気を受ける破袋対象物１００の加工点の上下方向位置が急激に変化するのを抑えることが可能になっている。

【0029】

また、ローラ６２に対して、コンベア１２の搬送方向下流側には、破られた破袋対象物１００の中身を滑らかに通過させるための小ローラ３６が設けられている。小ローラ３６は、取付ブラケット３２にローラブラケット３５を介して取り付けられ、コンベア１２の搬送幅方向と平行な方向の軸線回りに回転可能とされている。この小ローラ３６は、ローラ６２よりも小径とされ、破られた破袋対象物１００の中身の上面位置が高い場合に当該上面に接するようになっている。

【0030】

一方、回動アーム３０の先端部は、その上方側に配置されたバランサ３８に接続されている。バランサ３８は、取付部材２９を介して第二水平部材２６Ｂに固定され、回動アーム３０が低荷重で回動するように回動アーム３０を補助している。バランサ３８は、取付部材２９に固定される本体部３８Ａと、本体部３８Ａから垂れ下がる垂下部３８Ｂと、を備えている。垂下部３８Ｂの下端部は回動アーム３０の先端部に取り付けられている。また、本体部３８Ａ内には、垂下部３８Ｂの一部を構成するワイヤ３８Ｗを常時巻取方向に付勢するワイヤ巻取器（図示省略）が設けられている。なお、バランサ３８には公知構成のものを適用することができる。

【0031】

次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。

【0032】

本実施形態では、図３に示されるコンプレッサ５２が空気を圧縮する。コンプレッサ５２から供給された圧縮空気の圧力をレギュレータ５６が調整する。ここで、コントローラ４８の圧力制御部４８Ａは、圧縮空気の圧力が目標圧力（ユーザがコントローラ４８に入力した圧縮空気の圧力値）になるようにレギュレータ５６を制御する。また、温度調整部４６は、コイル４５への通電によって発熱し、コンプレッサ５２からレギュレータ５６等を介して供給された圧縮空気の温度を調整する。ここで、コントローラ４８の温度制御部４８Ｂは、圧縮空気の温度が目標温度（ユーザがコントローラ４８に入力した電圧値に対応する温度）になるように温度調整部４６を制御する。

【0033】

レギュレータ５６によって圧力が調整されかつ温度調整部４６によって温度が調整された圧縮空気はノズル部４４から破袋対象物１００に対して噴射される（矢印Ａ参照）。このため、破袋対象物１００の内容物へのダメージを抑えつつ破袋対象物１００を破れるような速度及び温度の圧縮空気を破袋対象物１００に対して噴射することが可能になる。なお、破袋対象物１００が例えばビニール袋のように破れやすいものの場合には、圧縮空気の圧力を高くすれば（言い換えると圧縮空気を高速で噴射すれば）圧縮空気の温度は比較的低くても袋を破ることが可能である。圧縮空気の温度が比較的低い場合は、安全性及び作業性の点で有利になる。

【0034】

また、本実施形態では、図４に示されるように、ヒートガン本体４０Ｈのノズル部４４の噴射口４４Ａと破袋対象物１００の加工点１００Ｘとの距離Ｌが距離調整機構６０によって調整される。このため、破袋対象物１００に到達する時点の圧縮空気の速度及び温度のばらつきを抑えることが可能になる。

【0035】

さらに、本実施形態では、破袋対象物１００はコンベア１２（図１等参照）によって搬送される。距離調整機構６０の一部を構成してノズル部４４と一体的に上下動可能に設けられたローラ６２は、コンベア１２（図１等参照）に載せられて搬送される破袋対象物１００の上面１００Ａを回転しながら当該上面１００Ａの形状に追従して変位するように配置されている。このため、搬送によって破袋対象物１００の位置が変わっても、ノズル部４４の噴射口４４Ａと破袋対象物１００の加工点１００Ｘとの距離Ｌのばらつきが抑えられる。よって、破袋対象物１００をコンベア１２（図１等参照）に載せるだけで、破袋対象物１００に対して適切な位置からヒートガン４０が圧縮空気を噴射することが可能になる。これにより、破袋対象物１００を破るための作業時間を従来と比べて短縮することができる。なお、図１において、符号Ｂは、破袋対象物１００においてヒートガン４０から噴射された圧縮空気で破られた部分の一例を簡略化して示したものである。

【0036】

ここで、ヒートガン４０から噴射する圧縮空気の温度設定と、図４に示されるヒートガン本体４０Ｈのノズル部４４の噴射口４４Ａと破袋対象物１００の加工点１００Ｘとの距離Ｌと、ヒートガン４０からの圧縮空気の噴射による効果との関係の一例について、図５を参照しながら、補足説明する。図５は、或る破袋対象物に対してヒートガン４０から所定の速度で圧縮空気を噴射する場合に所望の効果を得られる範囲を説明するためのグラフである。横軸は、噴射する圧縮空気の設定温度を示し、縦軸は、ヒートガン本体４０Ｈの噴射口４４Ａと破袋対象物１００の加工点１００Ｘとの距離Ｌを示す。

【0037】

図５において、破袋対象物の中の内容物に所定以上のダメージを与えないでかつ破袋対象物１００を破ることができるのは、帯状の領域Ｍに限られる。図５において、帯状の領域Ｍに対して上側の領域では、破袋対象物を破ることができず、矢印Ｚ１方向へ行くほど破袋対象物への作用が小さい。また、図５において、帯状の領域Ｍに対して下側の領域では、破袋対象物を破ることができるが破袋対象物の中の内容物に所定以上のダメージを与えてしまい、矢印Ｚ２方向へ行くほど破袋対象物の中の内容物へのダメージが大きい。このため、図４に示されるヒートガン本体４０Ｈのノズル部４４の噴射口４４Ａと破袋対象物１００の加工点１００Ｘとの距離Ｌの調整と、ヒートガン４０から噴射する圧縮空気の温度制御は、良好に行う必要があるが、本実施形態では、それらを良好に行うことが可能になっている。

【0038】

以上説明したように、本実施形態によれば、袋の内容物へのダメージを抑えながら袋を破ることを安定的に行うことが可能になる。

【0039】

［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態に係る破袋装置７０について、図６を用いて説明する。図６には、第２の実施形態に係る破袋装置７０のヒートガン本体７２Ｈ（ヒートガン７２の本体）及び距離調整機構６０の一部が簡略化された概略構成図で示されている。図６に示されるように、第２の実施形態に係る破袋装置７０は、第１の実施形態のノズル部４４（図３及び図４参照）に代えて、噴射部としてのノズル部７４を備える点で、第１の実施形態に係る破袋装置１０（図１～図４参照）とは異なる。他の構成は、第１の実施形態と同様の構成となっている。よって、第２の実施形態において第１の実施形態と実質的に同様の構成部については、同一符号を付して説明を省略する。

【0040】

ヒートガン本体７２Ｈのノズル部７４は、破袋対象物１００に対して圧縮空気を噴射するものであり、圧縮空気の噴射口として、コンベア１２の搬送方向上流側の斜め下方側を向く第一噴射口７４Ａと、コンベア１２の搬送方向下流側の斜め下方側を向く第二噴射口７４Ｂと、を備える。ノズル部７４は、先端側の部分の構成を除いて、第１の実施形態のノズル部４４（図３及び図４参照）と実質的に同様の構成になっている。なお、コンベア１２の搬送幅方向から見て、第一噴射口７４Ａからの噴射方向は、ヒートガン本体７２Ｈの長手方向と同じ方向に沿っており、第一噴射口７４Ａからの噴射方向と、第二噴射口７４Ｂからの噴射方向とのなす角度は、一例として、９０°に設定されている。

【0041】

第２の実施形態に係る破袋装置７０によれば、ノズル部７４は、第一噴射口７４Ａからコンベア１２の搬送方向上流側の斜め下方側へ圧縮空気を噴射し（二点鎖線の矢印Ａ１参照）、第二噴射口７４Ｂからコンベア１２の搬送方向下流側の斜め下方側へ圧縮空気を噴射する（二点鎖線の矢印Ａ２参照）。このため、例えば、破袋対象物１００をコンベア１２に間隔をおいて載せれば、破袋対象物１００の上面１００Ａをノズル部７４から噴射される圧縮空気によって破ることができるだけでなく、ローラ６２が破袋対象物１００の上面１００Ａの搬送方向下流側から落ちることによって、破袋対象物１００における搬送方向下流側の側面（後面）１００Ｂを第二噴射口７４Ｂから噴射される圧縮空気によって破ることができる。

【0042】

[実施形態の補足説明]
なお、図１～図６に示される上記第１、第２の実施形態の破袋装置１０、７０は、破袋対象物１００を搬送するコンベア１２を有しており、このような構成が好ましいが、破袋装置がコンベアを有さないような構成も採り得る。

【0043】

また、上記第１、第２の実施形態の破袋装置１０、７０は、距離調整機構６０を有しており、このような構成が好ましいが、破袋装置が距離調整機構を有さないような構成も採り得る。

【0044】

また、上記第１、第２の実施形態の破袋装置１０、７０では、距離調整機構６０がローラ６２を含んで構成されているが、変形例として、例えば、破袋対象物の加工点の位置を検出する検出部が設けられると共に、距離調整機構は、ローラを備えずにノズル部（噴射部）の噴射口の位置を調整可能な機構を備え、前記検出部の検出結果に基づいてノズル部（噴射部）の噴射口と破袋対象物の加工点との距離を調整する、という構成も採り得る。

【0045】

また、上記第１、第２の実施形態の破袋装置１０、７０では、温度調整部４６がコイル４５を備えた構成となっているが、上記実施形態の変形例として、温度調整部は、例えば、コイルを備えないで通電により発熱するセラミックヒータを備えた構成等のように、コイルを備えずに通電により発熱するように構成されたものでもよい。

【0046】

また、上記第１、第２の実施形態の破袋装置１０、７０では、コントローラ４８の入力画面４８Ｓに圧縮空気の圧力値、電圧値の情報等を入力できるようになっているが、例えば、電圧値の情報に代えて電流値の情報を入力できるようにし、温度制御部（４８Ｂ）は、圧縮空気の温度が、ユーザによって入力された電流値に対応する温度（目標温度）になるように温度調整部（４６）を制御する、という構成も採り得る。

【0047】

なお、上記第１、第２の実施形態及び上述の複数の変形例は、適宜組み合わされて実施可能である。

【0048】

以上、本発明の一例について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。

【符号の説明】

【0049】

１０ 破袋装置
１２ コンベア
４４ ノズル部（噴射部）
４４Ａ 噴射口
４６ 温度調整部
４８Ａ 圧力制御部
４８Ｂ 温度制御部
５２ コンプレッサ
５６ レギュレータ（圧力調整部）
６０ 距離調整機構
６２ ローラ
７０ 破袋装置
７４ ノズル部（噴射部）
７４Ａ 第一噴射口（噴射口）
７４Ｂ 第二噴射口（噴射口）
１００ 破袋対象物
１００Ａ 破袋対象物の上面
１００Ｘ 加工点
Ｌ ノズル部の噴射口と破袋対象物の加工点との距離（噴射部の噴射口と破袋対象物の加工点との距離）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】