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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025011011
(43)【公開日】2025-01-23
(54)【発明の名称】ＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置及びその使用方法
(51)【国際特許分類】
E21D 9/06 20060101AFI20250116BHJP
【ＦＩ】
E21D9/06 302
【審査請求】有
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023192343
(22)【出願日】2023-11-10
(31)【優先権主張番号】202310833763.3
(32)【優先日】2023-07-10
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(71)【出願人】
【識別番号】522069921
【氏名又は名称】中交第二公路工程局有限公司
(74)【代理人】
【識別番号】100145470
【弁理士】
【氏名又は名称】藤井 健一
(72)【発明者】
【氏名】尹堅
(72)【発明者】
【氏名】尹▲とう▼華
(72)【発明者】
【氏名】張亜清
(72)【発明者】
【氏名】陳宏明
(72)【発明者】
【氏名】牛会茂
(72)【発明者】
【氏名】李皓
(72)【発明者】
【氏名】趙東
(72)【発明者】
【氏名】李想
(72)【発明者】
【氏名】孫広氷
(72)【発明者】
【氏名】呂宏亮
(72)【発明者】
【氏名】党龍軍
(72)【発明者】
【氏名】余磊
【テーマコード（参考）】
2D054
【Ｆターム（参考）】
2D054AC01
2D054AD11
2D054BA03
2D054BB02
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置及びその使用方法を開示する。
【解決手段】機能機構１は、第１シールケース、第２シールケース、位置制限部材を含む。使用時には、第１シールケースと第２シールケースを既存のＴＢＭ駆動外部に被装することができ、さらに位置制限リングを回転することにより、接続棒に支持された状態で延出管の使用位置を移動調節することができ、さらに延出管が弾性貼付ブロックに合わせて既存のＴＢＭ設備内壁に押圧して貼合するようにし、設備を容易かつ安定的に設置できるようにし、さらに実際の既存のＴＢＭ駆動内部の駆動ギヤとリングギヤの仕様に基づいて、適当な直径の距離増大リングを選択する。
【選択図】図１
【解決手段】機能機構１は、第１シールケース、第２シールケース、位置制限部材を含む。使用時には、第１シールケースと第２シールケースを既存のＴＢＭ駆動外部に被装することができ、さらに位置制限リングを回転することにより、接続棒に支持された状態で延出管の使用位置を移動調節することができ、さらに延出管が弾性貼付ブロックに合わせて既存のＴＢＭ設備内壁に押圧して貼合するようにし、設備を容易かつ安定的に設置できるようにし、さらに実際の既存のＴＢＭ駆動内部の駆動ギヤとリングギヤの仕様に基づいて、適当な直径の距離増大リングを選択する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置であって、
機能機構（１）を有し、前記機能機構（１）は、第１シールケース（１０１）、第２シールケース（１２０）、位置制限部材を含み、前記第２シールケース（１２０）の一端は第１シールケース（１０１）内部まで延在し、前記第１シールケース（１０１）の片側の外表面には液量測定枠（１０５）が固定的に接続され、前記第１シールケース（１０１）の片側の外表面には導液管（１０３）、注液管（１０６）及び排液管（１０７）が貫通され、前記導液管（１０３）の一端には透明管（１０４）が連通接続され、前記透明管（１０４）の一端は液量測定枠（１０５）内部まで延在し、前記第１シールケース（１０１）の片側の内表壁には回転ディスク（１０９）が回動可能に接続され、前記回転ディスク（１０９）の片側の外表面にはシールリング（１１０）が固定的に接続され、前記シールリング（１１０）の外表面には接続ディスク（１１１）が被装され、前記接続ディスク（１１１）の片側の外表面には貼り付けリング（１１２）が固定的に接続され、前記位置制限部材は回転ディスク（１０９）に設けられており、
支持機構（２）を有し、前記支持機構（２）は、第１シールケース（１０１）に設けられ、前記支持機構（２）は共に複数組設けられ、各組の前記支持機構（２）はいずれも接続棒（２０１）を含み、前記接続棒（２０１）の外表面には位置制限リング（２０２）が螺着され、前記接続棒（２０１）の外表面には延出管（２０３）が摺動可能に被装され、前記延出管（２０３）の一端には、弾性貼付ブロック（２０４）が回動可能に接続されていることを特徴とするＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
機能機構（１）を有し、前記機能機構（１）は、第１シールケース（１０１）、第２シールケース（１２０）、位置制限部材を含み、前記第２シールケース（１２０）の一端は第１シールケース（１０１）内部まで延在し、前記第１シールケース（１０１）の片側の外表面には液量測定枠（１０５）が固定的に接続され、前記第１シールケース（１０１）の片側の外表面には導液管（１０３）、注液管（１０６）及び排液管（１０７）が貫通され、前記導液管（１０３）の一端には透明管（１０４）が連通接続され、前記透明管（１０４）の一端は液量測定枠（１０５）内部まで延在し、前記第１シールケース（１０１）の片側の内表壁には回転ディスク（１０９）が回動可能に接続され、前記回転ディスク（１０９）の片側の外表面にはシールリング（１１０）が固定的に接続され、前記シールリング（１１０）の外表面には接続ディスク（１１１）が被装され、前記接続ディスク（１１１）の片側の外表面には貼り付けリング（１１２）が固定的に接続され、前記位置制限部材は回転ディスク（１０９）に設けられており、
支持機構（２）を有し、前記支持機構（２）は、第１シールケース（１０１）に設けられ、前記支持機構（２）は共に複数組設けられ、各組の前記支持機構（２）はいずれも接続棒（２０１）を含み、前記接続棒（２０１）の外表面には位置制限リング（２０２）が螺着され、前記接続棒（２０１）の外表面には延出管（２０３）が摺動可能に被装され、前記延出管（２０３）の一端には、弾性貼付ブロック（２０４）が回動可能に接続されていることを特徴とするＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項2】
前記注液管（１０６）の一端には注液逆止弁が連通接続され、前記排液管（１０７）の一端には制御弁が連設されていることを特徴とする請求項１に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項3】
前記第２シールケース（１２０）と第１シールケース（１０１）はボルト固定を介して固定的に接続され、前記第１シールケース（１０１）の外表面には複数の接続管（１０２）が等間隔に固定的に接続され、各前記接続管（１０２）と対応する接続棒（２０１）はそれぞれ螺着されていることを特徴とする請求項２に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項4】
前記位置制限部材は取付枠（１１３）を含み、前記取付枠（１１３）の両側対向内表壁の間にはねじ付きパイプ（１１４）が回転可能に接続され、前記ねじ付きパイプ（１１４）の内部には移動可能なねじ付きロッド（１１５）が螺着され、前記ねじ付きパイプ（１１４）の外表面にはウォームギヤが被装され、前記取付枠（１１３）の片側の内表壁にはウォーム（１１７）が回転可能に接続され、前記ウォーム（１１７）はウォームギヤと噛合し、前記ウォーム（１１７）の外表面には連動ギアが被装されていることを特徴とする請求項３に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項5】
前記取付枠（１１３）の底部にはシリンダ（１１９）が固定的に接続され、前記シリンダ（１１９）の出力端は取付枠（１１３）内部まで延在し、前記シリンダ（１１９）の出力端にはラック（１１８）が固定的に接続され、前記ラック（１１８）と連動ギアとが噛合されていることを特徴とする請求項４に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項6】
前記移動可能なねじ付きロッド（１１５）の一端には係止ブロック（１１６）が固定的に接続され、前記係止ブロック（１１６）の底部はシールリング（１１０）と接続ディスク（１１１）を摺動貫通することを特徴とする請求項５に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項7】
前記第１シールケース（１０１）の片側の内表壁においてかつエッジに沿って、複数の回転軸（１０８）が等間隔に回転可能に接続され、各前記回転軸（１０８）の片側の外表面には複数のカップリング（１２３）が固定的に接続され、各前記回転軸（１０８）の外表面には、複数の距離増大リングが順次被装されていることを特徴とする請求項６に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項8】
前記第２シールケース（１２０）の片側の内表壁においてかつエッジに沿って、複数の当接ディスク（１２１）が等間隔に回動可能に接続されていることを特徴とする請求項７に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項9】
前記第２シールケース（１２０）の片側の外表面には防滴リング（１２２）が螺着されていることを特徴とする請求項８に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項10】
請求項１～９のいずれか１項に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置に適用することを特徴とするＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置の使用方法であって、
第１シールケース（１０１）と第２シールケース（１２０）を既存のＴＢＭ駆動外部に被装することができ、さらに位置制限リング（２０２）を回転することにより、接続棒（２０１）に支持された状態で延出管（２０３）の使用位置を移動調節することができ、さらに延出管（２０３）が弾性貼付ブロック（２０４）に合わせて既存のＴＢＭ設備内壁に押圧して貼合するようにし、さらに実際の既存のＴＢＭ駆動内部の駆動ギヤとリングギヤの仕様に基づいて、適当な直径の距離増大リングを選択し、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを対応する距離増大リングの外表面に被装するとともに、既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを接続ディスク（１１１）の外表面に被装し、かつ接続ディスク（１１１）を介して既存ＴＢＭのカッタディスクの一端と強固に接続する取り付けステップＳ１と、
カップリング（１２３）を介して回転軸（１０８）を既存のＴＢＭ駆動のモータ装置の出力端と強固に接続することができ、さらに既存のＴＢＭ駆動のモータ装置がカップリング（１２３）、回転軸（１０８）及び距離増大リングを介して既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを回転させることができ、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤが既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを回転させることができ、回転する既存のＴＢＭのリングギヤが接続ディスク（１１１）を回転させることができ、さらに接続ディスク（１１１）が既存のＴＢＭのカッターディスクを回転させることができ、既存のＴＢＭが正常に掘削して使用できるようになるとともに、貼り付けリング（１１２）と防滴リング（１２２）の押出貼合及びシールリング（１１０）と接続ディスク（１１１）の遮断下で、第１シールケース（１０１）と第２シールケース（１２０）の内部に密閉空間が形成され、さらに設備に潤滑液体の貯蔵を効率的に行うことができると同時に、注液管（１０６）を通じて密閉空間内部に潤滑液体を効果的に注入し続けることができ、潤滑液の注入が進むにつれて、透明管（１０４）を通じて既存のＴＢＭ駆動部分の潤滑液体の含有量の観察を容易に直感的に行うことができ、さらに、排液管（１０７）と注液管（１０６）により密閉空間内部の潤滑液体の含有量を動的に維持することができ、さらに潤滑液体は既存のＴＢＭ駆動部位に対して効率的な放熱及び潤滑処理を効果的に行うことができ、既存のＴＢＭ駆動部位の摩耗を回避することができる使用調節Ｓ２と、を含むことを特徴とするＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置の使用方法。
第１シールケース（１０１）と第２シールケース（１２０）を既存のＴＢＭ駆動外部に被装することができ、さらに位置制限リング（２０２）を回転することにより、接続棒（２０１）に支持された状態で延出管（２０３）の使用位置を移動調節することができ、さらに延出管（２０３）が弾性貼付ブロック（２０４）に合わせて既存のＴＢＭ設備内壁に押圧して貼合するようにし、さらに実際の既存のＴＢＭ駆動内部の駆動ギヤとリングギヤの仕様に基づいて、適当な直径の距離増大リングを選択し、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを対応する距離増大リングの外表面に被装するとともに、既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを接続ディスク（１１１）の外表面に被装し、かつ接続ディスク（１１１）を介して既存ＴＢＭのカッタディスクの一端と強固に接続する取り付けステップＳ１と、
カップリング（１２３）を介して回転軸（１０８）を既存のＴＢＭ駆動のモータ装置の出力端と強固に接続することができ、さらに既存のＴＢＭ駆動のモータ装置がカップリング（１２３）、回転軸（１０８）及び距離増大リングを介して既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを回転させることができ、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤが既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを回転させることができ、回転する既存のＴＢＭのリングギヤが接続ディスク（１１１）を回転させることができ、さらに接続ディスク（１１１）が既存のＴＢＭのカッターディスクを回転させることができ、既存のＴＢＭが正常に掘削して使用できるようになるとともに、貼り付けリング（１１２）と防滴リング（１２２）の押出貼合及びシールリング（１１０）と接続ディスク（１１１）の遮断下で、第１シールケース（１０１）と第２シールケース（１２０）の内部に密閉空間が形成され、さらに設備に潤滑液体の貯蔵を効率的に行うことができると同時に、注液管（１０６）を通じて密閉空間内部に潤滑液体を効果的に注入し続けることができ、潤滑液の注入が進むにつれて、透明管（１０４）を通じて既存のＴＢＭ駆動部分の潤滑液体の含有量の観察を容易に直感的に行うことができ、さらに、排液管（１０７）と注液管（１０６）により密閉空間内部の潤滑液体の含有量を動的に維持することができ、さらに潤滑液体は既存のＴＢＭ駆動部位に対して効率的な放熱及び潤滑処理を効果的に行うことができ、既存のＴＢＭ駆動部位の摩耗を回避することができる使用調節Ｓ２と、を含むことを特徴とするＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は施工設備の技術分野に属し、具体的にはＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置及びその使用方法に関する。
【背景技術】
【0002】
ＴＢＭはトンネル掘進機と呼ばれ、中国での応用と発展はすでに６０年近くの歴史があり、鉄道トンネル、水利トンネル、都市地下鉄などの業界に広く応用されているが、近年では傾斜立坑ＴＢＭ、立坑ＴＢＭ、小型ＴＢＭ、超大口径ＴＢＭ、複合型ＴＢＭ、不規則な断面ＴＢＭなどの新型ＴＢＭもすでに研究開発されて応用を開始し、応用分野において長足の進歩を遂げており、良い技術を開発すれば世の中に普及する。
【0003】
しかし、従来技術では、既存のＴＢＭ駆動はスプレー式で潤滑されていることが多いが、既存のＴＢＭ駆動内部には実際には少量の潤滑油しか残っておらず、同時に掘進中にのみ既存のＴＢＭ駆動の回転部材に潤滑処理を行うことができ、実際の掘進中には既存のＴＢＭ駆動の内部油量の有効な観察を常に能動的に行うことができず、さらに既存のＴＢＭ駆動の内部油量が少なすぎる場合、既存のＴＢＭ駆動内部の機能部品の過度な摩耗を招き、既存の潤滑機能部品の構造が比較的に固定され、さらに既存の摩耗後の機能部品の交換が不便になり、さらに設備の実際の使用効果がよくなるとともに、全体の掘削作業効率に影響を与える。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0004】
本願の目的は、既存のＴＢＭ駆動の機能部を十分に潤滑し、放熱することができるとともに、潤滑油量の観察を瞬間的に直観的に行うことができ、同時に既存のＴＢＭ駆動の機能部材のメンテナンスや交換を容易にすることができるＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置及びその使用方法を提供することにある。
【0005】
本発明が採用する技術案は以下の通りであり、ＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置であって、
機能機構を有し、前記機能機構は、第１シールケース、第２シールケース、位置制限部材を含み、前記第２シールケースの一端は第１シールケース内部まで延在し、前記第１シールケースの片側の外表面には液量測定枠が固定的に接続され、前記第１シールケースの片側の外表面には導液管、注液管及び排液管が貫通され、前記導液管の一端には透明管が連通接続され、前記透明管の一端は液量測定枠内部まで延在し、前記第１シールケースの片側の内表壁には回転ディスクが回動可能に接続され、前記回転ディスクの片側の外表面にはシールリングが固定的に接続され、前記シールリングの外表面には接続ディスクが被装され、前記接続ディスクの片側の外表面には貼り付けリングが固定的に接続され、前記位置制限部材は回転ディスクに設けられており、
支持機構を有し、前記支持機構は、第１シールケースに設けられ、前記支持機構は共に複数組設けられ、各組の前記支持機構はいずれも接続棒を含み、前記接続棒の外表面には位置制限リングが螺着され、前記接続棒の外表面には延出管が摺動可能に被装され、前記延出管の一端には、弾性貼付ブロックが回動可能に接続されている。
機能機構を有し、前記機能機構は、第１シールケース、第２シールケース、位置制限部材を含み、前記第２シールケースの一端は第１シールケース内部まで延在し、前記第１シールケースの片側の外表面には液量測定枠が固定的に接続され、前記第１シールケースの片側の外表面には導液管、注液管及び排液管が貫通され、前記導液管の一端には透明管が連通接続され、前記透明管の一端は液量測定枠内部まで延在し、前記第１シールケースの片側の内表壁には回転ディスクが回動可能に接続され、前記回転ディスクの片側の外表面にはシールリングが固定的に接続され、前記シールリングの外表面には接続ディスクが被装され、前記接続ディスクの片側の外表面には貼り付けリングが固定的に接続され、前記位置制限部材は回転ディスクに設けられており、
支持機構を有し、前記支持機構は、第１シールケースに設けられ、前記支持機構は共に複数組設けられ、各組の前記支持機構はいずれも接続棒を含み、前記接続棒の外表面には位置制限リングが螺着され、前記接続棒の外表面には延出管が摺動可能に被装され、前記延出管の一端には、弾性貼付ブロックが回動可能に接続されている。
【0006】
ここで、前記注液管の一端には注液逆止弁が連通接続され、前記排液管の一端には制御弁が連設されている。
【0007】
ここで、前記第２シールケースと第１シールケースはボルト固定を介して固定的に接続され、前記第１シールケースの外表面には複数の接続管が等間隔に固定的に接続され、各前記接続管と対応する接続棒はそれぞれ螺着されている。
【0008】
ここで、前記位置制限部材は取付枠を含み、前記取付枠の両側対向内表壁の間にはねじ付きパイプが回転可能に接続され、前記ねじ付きパイプの内部には移動可能なねじ付きロッドが螺着され、前記ねじ付きパイプの外表面にはウォームギヤが被装され、前記取付枠の片側の内表壁にはウォームが回転可能に接続され、前記ウォームはウォームギヤと噛合し、前記ウォームの外表面には連動ギアが被装されている。
【0009】
ここで、前記取付枠の底部にはシリンダが固定的に接続され、前記シリンダの出力端は取付枠内部まで延在し、前記シリンダの出力端にはラックが固定的に接続され、前記ラックと連動ギアとが噛合されている。
【0010】
ここで、前記移動可能なねじ付きロッドの一端には係止ブロックが固定的に接続され、前記係止ブロックの底部はシールリングと接続ディスクを摺動貫通する。
【0011】
ここで、前記第１シールケースの片側の内表壁においてかつエッジに沿って、複数の回転軸が等間隔に回転可能に接続され、各前記回転軸の片側の外表面には複数のカップリングが固定的に接続され、各前記回転軸の外表面には、複数の距離増大リングが順次被装されている。
【0012】
ここで、前記第２シールケースの片側の内表壁においてかつエッジに沿って、複数の当接ディスクが等間隔に回動可能に接続されている。
【0013】
ここで、前記第２シールケースの片側の外表面には防滴リングが螺着されている。
【0014】
ＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置の使用方法であって、
第１シールケースと第２シールケースを既存のＴＢＭ駆動外部に被装することができ、さらに位置制限リングを回転することにより、接続棒に支持された状態で延出管の使用位置を移動調節することができ、さらに延出管が弾性貼付ブロックに合わせて既存のＴＢＭ設備内壁に押圧して貼合するようにし、さらに実際の既存のＴＢＭ駆動内部の駆動ギヤとリングギヤの仕様に基づいて、適当な直径の距離増大リングを選択し、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを対応する距離増大リングの外表面に被装するとともに、既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを接続ディスクの外表面に被装し、かつ接続ディスクを介して既存ＴＢＭのカッタディスクの一端と強固に接続する取り付けステップＳ１と、
カップリングを介して回転軸を既存のＴＢＭ駆動のモータ装置の出力端と強固に接続することができ、さらに既存のＴＢＭ駆動のモータ装置がカップリング、回転軸及び距離増大リングを介して既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを回転させることができ、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤが既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを回転させることができ、回転する既存のＴＢＭのリングギヤが接続ディスクを回転させることができ、さらに接続ディスクが既存のＴＢＭのカッターディスクを回転させることができ、既存のＴＢＭが正常に掘削して使用できるようになるとともに、貼り付けリングと防滴リングの押出貼合及びシールリングと接続ディスクの遮断下で、第１シールケースと第２シールケースの内部に密閉空間が形成され、さらに設備に潤滑液体の貯蔵を効率的に行うことができると同時に、注液管を通じて密閉空間内部に潤滑液体を効果的に注入し続けることができ、潤滑液の注入が進むにつれて、透明管を通じて既存のＴＢＭ駆動部分の潤滑液体の含有量の観察を容易に直感的に行うことができ、さらに、排液管と注液管により密閉空間内部の潤滑液体の含有量を動的に維持することができ、さらに潤滑液体は既存のＴＢＭ駆動部位に対して効率的な放熱及び潤滑処理を効果的に行うことができ、既存のＴＢＭ駆動部位の摩耗を回避することができる使用調節Ｓ２と、を含む。
第１シールケースと第２シールケースを既存のＴＢＭ駆動外部に被装することができ、さらに位置制限リングを回転することにより、接続棒に支持された状態で延出管の使用位置を移動調節することができ、さらに延出管が弾性貼付ブロックに合わせて既存のＴＢＭ設備内壁に押圧して貼合するようにし、さらに実際の既存のＴＢＭ駆動内部の駆動ギヤとリングギヤの仕様に基づいて、適当な直径の距離増大リングを選択し、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを対応する距離増大リングの外表面に被装するとともに、既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを接続ディスクの外表面に被装し、かつ接続ディスクを介して既存ＴＢＭのカッタディスクの一端と強固に接続する取り付けステップＳ１と、
カップリングを介して回転軸を既存のＴＢＭ駆動のモータ装置の出力端と強固に接続することができ、さらに既存のＴＢＭ駆動のモータ装置がカップリング、回転軸及び距離増大リングを介して既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを回転させることができ、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤが既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを回転させることができ、回転する既存のＴＢＭのリングギヤが接続ディスクを回転させることができ、さらに接続ディスクが既存のＴＢＭのカッターディスクを回転させることができ、既存のＴＢＭが正常に掘削して使用できるようになるとともに、貼り付けリングと防滴リングの押出貼合及びシールリングと接続ディスクの遮断下で、第１シールケースと第２シールケースの内部に密閉空間が形成され、さらに設備に潤滑液体の貯蔵を効率的に行うことができると同時に、注液管を通じて密閉空間内部に潤滑液体を効果的に注入し続けることができ、潤滑液の注入が進むにつれて、透明管を通じて既存のＴＢＭ駆動部分の潤滑液体の含有量の観察を容易に直感的に行うことができ、さらに、排液管と注液管により密閉空間内部の潤滑液体の含有量を動的に維持することができ、さらに潤滑液体は既存のＴＢＭ駆動部位に対して効率的な放熱及び潤滑処理を効果的に行うことができ、既存のＴＢＭ駆動部位の摩耗を回避することができる使用調節Ｓ２と、を含む。
【発明の効果】
【0015】
以上より、上記の技術案を採用したため、本願の有益な効果は以下の通り、
本願では、使用時には、第１シールケースと第２シールケースを既存のＴＢＭ駆動外部に被装することができ、さらに位置制限リングを回転することにより、接続棒に支持された状態で延出管の使用位置を移動調節することができ、さらに延出管が弾性貼付ブロックに合わせて既存のＴＢＭ設備内壁に押圧して貼合するようにし、設備を容易かつ安定的に設置できるようにし、さらに実際の既存のＴＢＭ駆動内部の駆動ギヤとリングギヤの仕様に基づいて、適当な直径の距離増大リングを選択し、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを対応する距離増大リングの外表面に被装するとともに、既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを接続ディスクの外表面に被装し、かつ接続ディスクを介して既存ＴＢＭのカッタディスクの一端と強固に接続する取り付けて、さらにカップリングを介して回転軸を既存のＴＢＭ駆動のモータ装置の出力端と強固に接続することができ、さらに既存のＴＢＭ駆動のモータ装置がカップリング、回転軸及び距離増大リングを介して既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを回転させることができ、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤが既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを回転させることができ、回転する既存のＴＢＭのリングギヤが接続ディスクを回転させることができ、さらに接続ディスクが既存のＴＢＭのカッターディスクを回転させることができ、既存のＴＢＭが正常に掘削して使用できるようになるとともに、貼り付けリングと防滴リングの押出貼合及びシールリングと接続ディスクの遮断下で、第１シールケースと第２シールケースの内部に密閉空間が形成され、さらに設備に潤滑液体の貯蔵を効率的に行うことができると同時に、注液管を通じて密閉空間内部に潤滑液体を効果的に注入し続けることができ、潤滑液の注入が進むにつれて、透明管を通じて既存のＴＢＭ駆動部分の潤滑液体の含有量の観察を容易に直感的に行うことができ、さらに、排液管と注液管により密閉空間内部の潤滑液体の含有量を動的に維持することができ、さらに潤滑液体は既存のＴＢＭ駆動部位に対して効率的な放熱及び潤滑処理を効果的に行うことができ、既存のＴＢＭ駆動部位の摩耗を回避することができるとともに、実際の摩耗状況に基づいて設備の解体・組立を容易に行うことができ、設備の機能を効率的にある実現することができる。
本願では、使用時には、第１シールケースと第２シールケースを既存のＴＢＭ駆動外部に被装することができ、さらに位置制限リングを回転することにより、接続棒に支持された状態で延出管の使用位置を移動調節することができ、さらに延出管が弾性貼付ブロックに合わせて既存のＴＢＭ設備内壁に押圧して貼合するようにし、設備を容易かつ安定的に設置できるようにし、さらに実際の既存のＴＢＭ駆動内部の駆動ギヤとリングギヤの仕様に基づいて、適当な直径の距離増大リングを選択し、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを対応する距離増大リングの外表面に被装するとともに、既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを接続ディスクの外表面に被装し、かつ接続ディスクを介して既存ＴＢＭのカッタディスクの一端と強固に接続する取り付けて、さらにカップリングを介して回転軸を既存のＴＢＭ駆動のモータ装置の出力端と強固に接続することができ、さらに既存のＴＢＭ駆動のモータ装置がカップリング、回転軸及び距離増大リングを介して既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを回転させることができ、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤが既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを回転させることができ、回転する既存のＴＢＭのリングギヤが接続ディスクを回転させることができ、さらに接続ディスクが既存のＴＢＭのカッターディスクを回転させることができ、既存のＴＢＭが正常に掘削して使用できるようになるとともに、貼り付けリングと防滴リングの押出貼合及びシールリングと接続ディスクの遮断下で、第１シールケースと第２シールケースの内部に密閉空間が形成され、さらに設備に潤滑液体の貯蔵を効率的に行うことができると同時に、注液管を通じて密閉空間内部に潤滑液体を効果的に注入し続けることができ、潤滑液の注入が進むにつれて、透明管を通じて既存のＴＢＭ駆動部分の潤滑液体の含有量の観察を容易に直感的に行うことができ、さらに、排液管と注液管により密閉空間内部の潤滑液体の含有量を動的に維持することができ、さらに潤滑液体は既存のＴＢＭ駆動部位に対して効率的な放熱及び潤滑処理を効果的に行うことができ、既存のＴＢＭ駆動部位の摩耗を回避することができるとともに、実際の摩耗状況に基づいて設備の解体・組立を容易に行うことができ、設備の機能を効率的にある実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本発明の正面斜視図である。
【図2】本発明の背面斜視図である。
【図3】本発明の正面断面斜視図である。
【図4】本発明の本発明の正面断面展開斜視図である。
【図7】本発明の背面断面展開斜視図。
【発明を実施するための形態】
【0017】
本発明の目的、請求項及び利点をより明確にするために、以下に図面及び実施例を結合して、本発明をさらに詳細に説明する。本明細書で説明する具体的な実施形態は、本発明を説明するためにのみ使用され、本発明を限定するために使用されるものではないことを理解すべきである。
【0018】
（実施例１）
図１－図７を参照すると、ＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置であって、機能機構１と支持機構２を有し、機能機構１は、第１シールケース１０１、第２シールケース１２０、位置制限部材を含み、第１シールケース１０１を設置することにより、第２シールケース１２０に合わせて設備の他の機能部品のためにインストールベースを提供するとともに、シールリング１１０、接続ディスク１１１、貼り付けリング１１２、防滴リング１２２に合わせて有効な貯蔵空間を形成することができ、第２シールケース１２０の一端は第１シールケース１０１内部まで延在し、第１シールケース１０１の片側の外表面には液量測定枠１０５が固定的に接続され、液量測定枠１０５の設置により潤滑液の熱膨張を効果的に防止することができ、第１シールケース１０１の片側の外表面には導液管１０３、注液管１０６及び排液管１０７が貫通され、導液管１０３の設置により透明管１０４の設置を容易にし、注液管１０６の設置と排液管１０７の設置により既存のＴＢＭ駆動内部に適量の潤滑液を循環注入することができ、導液管１０３の一端には透明管１０４が連通接続され、透明管１０４の一端は液量測定枠１０５内部まで延在し、第１シールケース１０１の片側の内表壁には回転ディスク１０９が回動可能に接続され、回転ディスク１０９の設置は、装置の他の機能部品の設置を容易にし、回転ディスク１０９の片側の外表面にはシールリング１１０が固定的に接続され、シールリング１１０の外表面には接続ディスク１１１が被装され、接続ディスク１１１の設置は、既存のＴＢＭのカッターディスクとの強固な接続を容易にし、接続ディスク１１１の片側の外表面には貼り付けリング１１２が固定的に接続され、位置制限部材は回転ディスク１０９に設けられており、支持機構２は、第１シールケース１０１に設けられ、支持機構２は共に複数組設けられ、各組の支持機構２はいずれも接続棒２０１を含み、接続棒２０１の設置は、機器の他の機能部品の設置を容易にし、接続棒２０１の外表面には位置制限リング２０２が螺着され、位置制限リング２０２の設置は、延出管２０３の使用位置を効果的に移動調節することができ、接続棒２０１の外表面には延出管２０３が摺動可能に被装され、延出管２０３の設置は、弾性貼付ブロック２０４を移動調整することができ、ひいては設備を安定的に設置できるようにし、延出管２０３の一端には、弾性貼付ブロック２０４が回動可能に接続されている。
図１－図７を参照すると、ＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置であって、機能機構１と支持機構２を有し、機能機構１は、第１シールケース１０１、第２シールケース１２０、位置制限部材を含み、第１シールケース１０１を設置することにより、第２シールケース１２０に合わせて設備の他の機能部品のためにインストールベースを提供するとともに、シールリング１１０、接続ディスク１１１、貼り付けリング１１２、防滴リング１２２に合わせて有効な貯蔵空間を形成することができ、第２シールケース１２０の一端は第１シールケース１０１内部まで延在し、第１シールケース１０１の片側の外表面には液量測定枠１０５が固定的に接続され、液量測定枠１０５の設置により潤滑液の熱膨張を効果的に防止することができ、第１シールケース１０１の片側の外表面には導液管１０３、注液管１０６及び排液管１０７が貫通され、導液管１０３の設置により透明管１０４の設置を容易にし、注液管１０６の設置と排液管１０７の設置により既存のＴＢＭ駆動内部に適量の潤滑液を循環注入することができ、導液管１０３の一端には透明管１０４が連通接続され、透明管１０４の一端は液量測定枠１０５内部まで延在し、第１シールケース１０１の片側の内表壁には回転ディスク１０９が回動可能に接続され、回転ディスク１０９の設置は、装置の他の機能部品の設置を容易にし、回転ディスク１０９の片側の外表面にはシールリング１１０が固定的に接続され、シールリング１１０の外表面には接続ディスク１１１が被装され、接続ディスク１１１の設置は、既存のＴＢＭのカッターディスクとの強固な接続を容易にし、接続ディスク１１１の片側の外表面には貼り付けリング１１２が固定的に接続され、位置制限部材は回転ディスク１０９に設けられており、支持機構２は、第１シールケース１０１に設けられ、支持機構２は共に複数組設けられ、各組の支持機構２はいずれも接続棒２０１を含み、接続棒２０１の設置は、機器の他の機能部品の設置を容易にし、接続棒２０１の外表面には位置制限リング２０２が螺着され、位置制限リング２０２の設置は、延出管２０３の使用位置を効果的に移動調節することができ、接続棒２０１の外表面には延出管２０３が摺動可能に被装され、延出管２０３の設置は、弾性貼付ブロック２０４を移動調整することができ、ひいては設備を安定的に設置できるようにし、延出管２０３の一端には、弾性貼付ブロック２０４が回動可能に接続されている。
【0019】
図３－図７を参照すると、注液管１０６の一端には注液逆止弁が連通接続され、注液逆止弁の設置により設備内部への潤滑液注入を容易にし、排液管１０７の一端には制御弁が連設され、制御弁の設置により潤滑液の排出を制御しやすく、ひいては設備内部の潤滑液含有量を効果的に制御することができ、第２シールケース１２０と第１シールケース１０１はボルト固定を介して固定的に接続され、第１シールケース１０１の外表面には複数の接続管１０２が等間隔に固定的に接続され、接続管１０２の設置により、接続棒２０１の設置を容易にし、各接続管１０２と対応する接続棒２０１はそれぞれ螺着され、位置制限部材は取付枠１１３を含み、取付枠１１３の設置により、設備の他の機能部品の設置を容易にし、取付枠１１３の両側対向内表壁の間にはねじ付きパイプ１１４が回転可能に接続され、ねじ付きパイプ１１４の設置により、ねじ付きロッド５の回転調整を容易にし、ねじ付きパイプ１１４の内部には移動可能なねじ付きロッド１１５が螺着され、移動可能なねじ付きロッド１１５の設置により、係止ブロック１１６の使用位置を効果的に移動調節することができ、ねじ付きパイプの外表面にはウォームギヤが被装され、ウォームギヤの設置により、連動歯車がウォーム１１７を介してねじ付きパイプ１１４を効果的に動かすことができ、取付枠１１３の片側の内表壁にはウォーム１１７が回転可能に接続され、ウォーム１１７はウォームギヤと噛合し、ウォーム１１７の外表面には連動ギアが被装され、取付枠１１３の底部にはシリンダ１１９が固定的に接続され、シリンダ１１９の設置によりラック１１８の使用位置を効果的に移動調節することができ、ひいてはラック１１８が連動歯車を動かして回転させることができ、シリンダ１１９の出力端は取付枠１１３内部まで延在し、シリンダ１１９の出力端にはラック１１８が固定的に接続され、ラック１１８と連動ギアとが噛合され、移動可能なねじ付きロッド１１５の一端には係止ブロック１１６が固定的に接続され、係止ブロック１１６の設置により、既存のＴＢＭ駆動のリングギヤ取付位置を効果的に制限することができ、係止ブロック１１６の底部はシールリング１１０と接続ディスク１１１を摺動貫通し、第１シールケース１０１の片側の内表壁においてかつエッジに沿って、複数の回転軸１０８が等間隔に回転可能に接続され、回転軸１０８の設置により、機器の他の機能部品の設置を容易にし、各回転軸１０８の片側の外表面には複数のカップリング１２３が固定的に接続され、カップリング１２３の設置により、従来のＴＢＭ駆動モータの出力端が回転軸１０８と強固に接続可能となり、各回転軸１０８の外表面には、複数の距離増大リングが順次被装されており、既存のＴＢＭ駆動の異なる仕様の駆動ギアを容易に取り付けるようにし、第２シールケース１２０の片側の内表壁においてかつエッジに沿って、複数の当接ディスク１２１が等間隔に回動可能に接続され、当接ディスク121の設置により、距離増大リングの使用位置を効果的に制限することができ、第２シールケース１２０の片側の外表面には防滴リング１２２が螺着されている。
【0020】
以下、本発明の実施形態が提供するＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置の使用方法について詳細に説明する。その使用方法は、
第１シールケース１０１と第２シールケース１２０を既存のＴＢＭ駆動外部に被装することができ、さらに位置制限リング２０２を回転することにより、接続棒２０１に支持された状態で延出管２０３の使用位置を移動調節することができ、さらに延出管２０３が弾性貼付ブロック２０４に合わせて既存のＴＢＭ設備内壁に押圧して貼合するようにし、さらに実際の既存のＴＢＭ駆動内部の駆動ギヤとリングギヤの仕様に基づいて、適当な直径の距離増大リングを選択し、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを対応する距離増大リングの外表面に被装するとともに、既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを接続ディスク１１１の外表面に被装し、かつ接続ディスク１１１を介して既存ＴＢＭのカッタディスクの一端と強固に接続する取り付けステップＳ１と、
カップリング１２３を介して回転軸１０８を既存のＴＢＭ駆動のモータ装置の出力端と強固に接続することができ、さらに既存のＴＢＭ駆動のモータ装置がカップリング１２３、回転軸１０８及び距離増大リングを介して既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを回転させることができ、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤが既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを回転させることができ、回転する既存のＴＢＭのリングギヤが接続ディスク１１１を回転させることができ、さらに接続ディスク１１１が既存のＴＢＭのカッターディスクを回転させることができ、既存のＴＢＭが正常に掘削して使用できるようになるとともに、貼り付けリング１１２と防滴リング１２２の押出貼合及びシールリング１１０と接続ディスク１１１の遮断下で、第１シールケース１０１と第２シールケース１２０の内部に密閉空間が形成され、さらに設備に潤滑液体の貯蔵を効率的に行うことができると同時に、注液管を通じて密閉空間内部に潤滑液体を効果的に注入し続けることができ、潤滑液の注入が進むにつれて、透明管１０４を通じて既存のＴＢＭ駆動部分の潤滑液体の含有量の観察を容易に直感的に行うことができ、さらに、排液管１０７と注液管１０６により密閉空間内部の潤滑液体の含有量を動的に維持することができ、さらに潤滑液体は既存のＴＢＭ駆動部位に対して効率的な放熱及び潤滑処理を効果的に行うことができ、既存のＴＢＭ駆動部位の摩耗を回避することができるとともに、実際の摩耗状況に基づいて設備の解体・組立を容易に行うことができ、設備の機能を効率的にある実現することができる使用調節Ｓ２と、を含む。
第１シールケース１０１と第２シールケース１２０を既存のＴＢＭ駆動外部に被装することができ、さらに位置制限リング２０２を回転することにより、接続棒２０１に支持された状態で延出管２０３の使用位置を移動調節することができ、さらに延出管２０３が弾性貼付ブロック２０４に合わせて既存のＴＢＭ設備内壁に押圧して貼合するようにし、さらに実際の既存のＴＢＭ駆動内部の駆動ギヤとリングギヤの仕様に基づいて、適当な直径の距離増大リングを選択し、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを対応する距離増大リングの外表面に被装するとともに、既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを接続ディスク１１１の外表面に被装し、かつ接続ディスク１１１を介して既存ＴＢＭのカッタディスクの一端と強固に接続する取り付けステップＳ１と、
カップリング１２３を介して回転軸１０８を既存のＴＢＭ駆動のモータ装置の出力端と強固に接続することができ、さらに既存のＴＢＭ駆動のモータ装置がカップリング１２３、回転軸１０８及び距離増大リングを介して既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを回転させることができ、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤが既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを回転させることができ、回転する既存のＴＢＭのリングギヤが接続ディスク１１１を回転させることができ、さらに接続ディスク１１１が既存のＴＢＭのカッターディスクを回転させることができ、既存のＴＢＭが正常に掘削して使用できるようになるとともに、貼り付けリング１１２と防滴リング１２２の押出貼合及びシールリング１１０と接続ディスク１１１の遮断下で、第１シールケース１０１と第２シールケース１２０の内部に密閉空間が形成され、さらに設備に潤滑液体の貯蔵を効率的に行うことができると同時に、注液管を通じて密閉空間内部に潤滑液体を効果的に注入し続けることができ、潤滑液の注入が進むにつれて、透明管１０４を通じて既存のＴＢＭ駆動部分の潤滑液体の含有量の観察を容易に直感的に行うことができ、さらに、排液管１０７と注液管１０６により密閉空間内部の潤滑液体の含有量を動的に維持することができ、さらに潤滑液体は既存のＴＢＭ駆動部位に対して効率的な放熱及び潤滑処理を効果的に行うことができ、既存のＴＢＭ駆動部位の摩耗を回避することができるとともに、実際の摩耗状況に基づいて設備の解体・組立を容易に行うことができ、設備の機能を効率的にある実現することができる使用調節Ｓ２と、を含む。
【0021】
以上述べたのは本発明の好ましい実施例にすぎず、本発明を限定するものではなく、本発明の精神と原則の範囲内で行われたすべての修正、同等の置換、改良などは、本発明の保護範囲内に含まれるべきである。
【符号の説明】
【0022】
１、機能機構；１０１、第１シールケース；１０２、接続管；１０３、導液管；１０４、透明管；１０５、液量測定枠；１０６、注液管；１０７、排液管；１０８、回転軸；１０９、回転ディスク；１１０、シールリング；１１１、接続ディスク；１１２、貼り付けリング；１１３、取付枠；１１４、ねじ付きパイプ；１１５、移動可能なねじ付きロッド；１１６、係止ブロック；１１７、ウォーム；１１８、ラック；１１９、シリンダ；１２０、第２シールケース；１２１、当接ディスク；１２２、防滴リング；１２３、カップリング；２、支持機構；２０１、接続棒；２０２、位置制限リング；２０３、延出管；２０４、弾性貼付ブロック。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【手続補正書】
【提出日】2024-12-24
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置であって、
機能機構（１）を有し、前記機能機構（１）は、第１シールケース（１０１）、第２シールケース（１２０）、位置制限部材を含み、前記第２シールケース（１２０）の一端は第１シールケース（１０１）内部まで延在し、前記第１シールケース（１０１）の片側の外表面には液量測定枠（１０５）が固定的に接続され、前記第１シールケース（１０１）の片側の外表面には導液管（１０３）、注液管（１０６）及び排液管（１０７）が貫通され、前記導液管（１０３）の一端には透明管（１０４）が連通接続され、前記透明管（１０４）の一端は液量測定枠（１０５）内部まで延在し、前記第１シールケース（１０１）の片側の内表壁には回転ディスク（１０９）が回動可能に接続され、前記回転ディスク（１０９）の片側の外表面にはシールリング（１１０）が固定的に接続され、前記シールリング（１１０）の外表面には接続ディスク（１１１）が被装され、前記接続ディスク（１１１）の片側の外表面には貼り付けリング（１１２）が固定的に接続され、前記位置制限部材は回転ディスク（１０９）に設けられており、
支持機構（２）を有し、前記支持機構（２）は、第１シールケース（１０１）に設けられ、前記支持機構（２）は共に複数組設けられ、各組の前記支持機構（２）はいずれも接続棒（２０１）を含み、前記接続棒（２０１）の外表面には位置制限リング（２０２）が螺着され、前記接続棒（２０１）の外表面には延出管（２０３）が摺動可能に被装され、前記延出管（２０３）の一端には、弾性貼付ブロック（２０４）が回動可能に接続され、
前記注液管（１０６）の一端には注液逆止弁が連通接続され、前記排液管（１０７）の一端には制御弁が連設され、
前記第２シールケース（１２０）と第１シールケース（１０１）はボルト固定を介して固定的に接続され、前記第１シールケース（１０１）の外表面には複数の接続管（１０２）が等間隔に固定的に接続され、各前記接続管（１０２）と対応する接続棒（２０１）はそれぞれ螺着され、
前記位置制限部材は取付枠（１１３）を含み、前記取付枠（１１３）の両側対向内表壁の間にはねじ付きパイプ（１１４）が回転可能に接続され、前記ねじ付きパイプ（１１４）の内部には移動可能なねじ付きロッド（１１５）が螺着され、前記ねじ付きパイプ（１１４）の外表面にはウォームギヤが被装され、前記取付枠（１１３）の片側の内表壁にはウォーム（１１７）が回転可能に接続され、前記ウォーム（１１７）はウォームギヤと噛合し、前記ウォーム（１１７）の外表面には連動ギアが被装されていることを特徴とするＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
機能機構（１）を有し、前記機能機構（１）は、第１シールケース（１０１）、第２シールケース（１２０）、位置制限部材を含み、前記第２シールケース（１２０）の一端は第１シールケース（１０１）内部まで延在し、前記第１シールケース（１０１）の片側の外表面には液量測定枠（１０５）が固定的に接続され、前記第１シールケース（１０１）の片側の外表面には導液管（１０３）、注液管（１０６）及び排液管（１０７）が貫通され、前記導液管（１０３）の一端には透明管（１０４）が連通接続され、前記透明管（１０４）の一端は液量測定枠（１０５）内部まで延在し、前記第１シールケース（１０１）の片側の内表壁には回転ディスク（１０９）が回動可能に接続され、前記回転ディスク（１０９）の片側の外表面にはシールリング（１１０）が固定的に接続され、前記シールリング（１１０）の外表面には接続ディスク（１１１）が被装され、前記接続ディスク（１１１）の片側の外表面には貼り付けリング（１１２）が固定的に接続され、前記位置制限部材は回転ディスク（１０９）に設けられており、
支持機構（２）を有し、前記支持機構（２）は、第１シールケース（１０１）に設けられ、前記支持機構（２）は共に複数組設けられ、各組の前記支持機構（２）はいずれも接続棒（２０１）を含み、前記接続棒（２０１）の外表面には位置制限リング（２０２）が螺着され、前記接続棒（２０１）の外表面には延出管（２０３）が摺動可能に被装され、前記延出管（２０３）の一端には、弾性貼付ブロック（２０４）が回動可能に接続され、
前記注液管（１０６）の一端には注液逆止弁が連通接続され、前記排液管（１０７）の一端には制御弁が連設され、
前記第２シールケース（１２０）と第１シールケース（１０１）はボルト固定を介して固定的に接続され、前記第１シールケース（１０１）の外表面には複数の接続管（１０２）が等間隔に固定的に接続され、各前記接続管（１０２）と対応する接続棒（２０１）はそれぞれ螺着され、
前記位置制限部材は取付枠（１１３）を含み、前記取付枠（１１３）の両側対向内表壁の間にはねじ付きパイプ（１１４）が回転可能に接続され、前記ねじ付きパイプ（１１４）の内部には移動可能なねじ付きロッド（１１５）が螺着され、前記ねじ付きパイプ（１１４）の外表面にはウォームギヤが被装され、前記取付枠（１１３）の片側の内表壁にはウォーム（１１７）が回転可能に接続され、前記ウォーム（１１７）はウォームギヤと噛合し、前記ウォーム（１１７）の外表面には連動ギアが被装されていることを特徴とするＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項2】
前記取付枠（１１３）の底部にはシリンダ（１１９）が固定的に接続され、前記シリンダ（１１９）の出力端は取付枠（１１３）内部まで延在し、前記シリンダ（１１９）の出力端にはラック（１１８）が固定的に接続され、前記ラック（１１８）と連動ギアとが噛合されていることを特徴とする請求項１に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項3】
前記移動可能なねじ付きロッド（１１５）の一端には係止ブロック（１１６）が固定的に接続され、前記係止ブロック（１１６）の底部はシールリング（１１０）と接続ディスク（１１１）を摺動貫通することを特徴とする請求項２に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項4】
前記第１シールケース（１０１）の片側の内表壁においてかつエッジに沿って、複数の回転軸（１０８）が等間隔に回転可能に接続され、各前記回転軸（１０８）の片側の外表面には複数のカップリング（１２３）が固定的に接続され、各前記回転軸（１０８）の外表面には、複数の距離増大リングが順次被装されていることを特徴とする請求項３に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項5】
前記第２シールケース（１２０）の片側の内表壁においてかつエッジに沿って、複数の当接ディスク（１２１）が等間隔に回動可能に接続されていることを特徴とする請求項４に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項6】
前記第２シールケース（１２０）の片側の外表面には防滴リング（１２２）が螺着されていることを特徴とする請求項５に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置。
【請求項7】
請求項１～６のいずれか１項に記載のＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置に適用することを特徴とするＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置の使用方法であって、
第１シールケース（１０１）と第２シールケース（１２０）を既存のＴＢＭ駆動外部に被装することができ、さらに位置制限リング（２０２）を回転することにより、接続棒（２０１）に支持された状態で延出管（２０３）の使用位置を移動調節することができ、さらに延出管（２０３）が弾性貼付ブロック（２０４）に合わせて既存のＴＢＭ設備内壁に押圧して貼合するようにし、さらに実際の既存のＴＢＭ駆動内部の駆動ギヤとリングギヤの仕様に基づいて、適当な直径の距離増大リングを選択し、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを対応する距離増大リングの外表面に被装するとともに、既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを接続ディスク（１１１）の外表面に被装し、かつ接続ディスク（１１１）を介して既存ＴＢＭのカッタディスクの一端と強固に接続する取り付けステップＳ１と、
カップリング（１２３）を介して回転軸（１０８）を既存のＴＢＭ駆動のモータ装置の出力端と強固に接続することができ、さらに既存のＴＢＭ駆動のモータ装置がカップリング（１２３）、回転軸（１０８）及び距離増大リングを介して既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを回転させることができ、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤが既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを回転させることができ、回転する既存のＴＢＭのリングギヤが接続ディスク（１１１）を回転させることができ、さらに接続ディスク（１１１）が既存のＴＢＭのカッターディスクを回転させることができ、既存のＴＢＭが正常に掘削して使用できるようになるとともに、貼り付けリング（１１２）と防滴リング（１２２）の押出貼合及びシールリング（１１０）と接続ディスク（１１１）の遮断下で、第１シールケース（１０１）と第２シールケース（１２０）の内部に密閉空間が形成され、さらに設備に潤滑液体の貯蔵を効率的に行うことができると同時に、注液管（１０６）を通じて密閉空間内部に潤滑液体を効果的に注入し続けることができ、潤滑液の注入が進むにつれて、透明管（１０４）を通じて既存のＴＢＭ駆動部分の潤滑液体の含有量の観察を容易に直感的に行うことができ、さらに、排液管（１０７）と注液管（１０６）により密閉空間内部の潤滑液体の含有量を動的に維持することができ、さらに潤滑液体は既存のＴＢＭ駆動部位に対して効率的な放熱及び潤滑処理を効果的に行うことができ、既存のＴＢＭ駆動部位の摩耗を回避することができる使用調節Ｓ２と、を含むことを特徴とするＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置の使用方法。
第１シールケース（１０１）と第２シールケース（１２０）を既存のＴＢＭ駆動外部に被装することができ、さらに位置制限リング（２０２）を回転することにより、接続棒（２０１）に支持された状態で延出管（２０３）の使用位置を移動調節することができ、さらに延出管（２０３）が弾性貼付ブロック（２０４）に合わせて既存のＴＢＭ設備内壁に押圧して貼合するようにし、さらに実際の既存のＴＢＭ駆動内部の駆動ギヤとリングギヤの仕様に基づいて、適当な直径の距離増大リングを選択し、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを対応する距離増大リングの外表面に被装するとともに、既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを接続ディスク（１１１）の外表面に被装し、かつ接続ディスク（１１１）を介して既存ＴＢＭのカッタディスクの一端と強固に接続する取り付けステップＳ１と、
カップリング（１２３）を介して回転軸（１０８）を既存のＴＢＭ駆動のモータ装置の出力端と強固に接続することができ、さらに既存のＴＢＭ駆動のモータ装置がカップリング（１２３）、回転軸（１０８）及び距離増大リングを介して既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤを回転させることができ、さらに既存のＴＢＭ駆動の駆動ギヤが既存のＴＢＭ駆動のリングギヤを回転させることができ、回転する既存のＴＢＭのリングギヤが接続ディスク（１１１）を回転させることができ、さらに接続ディスク（１１１）が既存のＴＢＭのカッターディスクを回転させることができ、既存のＴＢＭが正常に掘削して使用できるようになるとともに、貼り付けリング（１１２）と防滴リング（１２２）の押出貼合及びシールリング（１１０）と接続ディスク（１１１）の遮断下で、第１シールケース（１０１）と第２シールケース（１２０）の内部に密閉空間が形成され、さらに設備に潤滑液体の貯蔵を効率的に行うことができると同時に、注液管（１０６）を通じて密閉空間内部に潤滑液体を効果的に注入し続けることができ、潤滑液の注入が進むにつれて、透明管（１０４）を通じて既存のＴＢＭ駆動部分の潤滑液体の含有量の観察を容易に直感的に行うことができ、さらに、排液管（１０７）と注液管（１０６）により密閉空間内部の潤滑液体の含有量を動的に維持することができ、さらに潤滑液体は既存のＴＢＭ駆動部位に対して効率的な放熱及び潤滑処理を効果的に行うことができ、既存のＴＢＭ駆動部位の摩耗を回避することができる使用調節Ｓ２と、を含むことを特徴とするＴＢＭ主駆動可視化潤滑装置の使用方法。