特開 2025-1107 ドアの変形防止具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025001107

(43)【公開日】2025-01-08

(54)【発明の名称】ドアの変形防止具

(51)【国際特許分類】

   E05B 3/00 20060101AFI20241225BHJP

   E06B 3/70 20060101ALI20241225BHJP

【ＦＩ】

E05B3/00 Z

E06B3/70 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023100506

(22)【出願日】2023-06-20

(71)【出願人】

【識別番号】000138613

【氏名又は名称】株式会社ユニオン

(74)【代理人】

【識別番号】100119725

【弁理士】

【氏名又は名称】辻本 希世士

(74)【代理人】

【識別番号】100168790

【弁理士】

【氏名又は名称】丸山 英之

(72)【発明者】

【氏名】田河 寿一

【テーマコード（参考）】

2E016

【Ｆターム（参考）】

2E016JA11

2E016RA01

(57)【要約】

【課題】内部スペースを有するドアに、ドアの外部から内部に向かって力が加わっている状態でドアの表面板材がドアの内部に沈み込むように変形することを防止できるドアの変形防止具を提供する。
【解決手段】
ドアの変形防止具は、ドア１の内部スペース３に配され、ドア１の変形を防止するものであり、筒状の本体部材１０と、筒状の被操作部材２０とを具備する。本体部材１０は、第１ネジ部１１を有し、一対の表面板材２の一方２Ａと当接するようにドア１の厚み方向に沿って配設される。被操作部材２０は、第１ネジ部１１と螺合する第２ネジ部２１を有し、一対の表面板材２の他方２Ｂと当接するようにドア１の厚み方向に沿って配置され、本体部材１０に対し所定方向に回転操作されることによって、一対の表面板材２の他方２Ｂに向かって本体部材１０に対し相対変位される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ドア（１）の内部スペース（３）に配され、前記ドア（１）の変形を防止するドアの変形防止具であって、
第１ネジ部（１１）を有し、前記内部スペース（３）を間に挟む一対の表面板材（２）の一方（２Ａ）と当接するように前記ドア（１）の厚み方向に沿って配置される筒状の本体部材（１０）と、
前記第１ネジ部（１１）と螺合する第２ネジ部（２１）を有し、前記一対の表面板材（２）の他方（２Ｂ）と当接するように前記ドア（１）の厚み方向に沿って配置され、前記本体部材（１０）に対し所定方向に回転操作されることによって、前記一対の表面板材（２）の前記他方（２Ｂ）に向かって前記本体部材（１０）に対し相対変位される筒状の被操作部材（２０）
とを具備する、ドアの変形防止具。

【請求項2】

前記本体部材（１０）、及び前記被操作部材（２０）は、前記一対の表面板材（２）の前記他方（２Ｂ）に設けられる挿入孔（４）を通して前記内部スペース（３）に挿入されるものであり、
前記被操作部材（２０）は、前記挿入孔（４）を通して前記被操作部材（２０）が前記内部スペース（３）に挿入されている状態で前記挿入孔（４）の周部と係合する爪部（２２）、及び前記被操作部材（２０）の径方向において変位可能に前記爪部（２２）を弾性支持する弾性支持部（２３）を有する、請求項１に記載のドアの変形防止具。

【請求項3】

前記第１ネジ部（１１）、及び前記第２ネジ部（２１）は、前記被操作部材（２０）が前記本体部材（１０）に対し右回りに回転操作されるとき、前記被操作部材（２０）を前記一対の表面板材（２）の前記他方（２Ｂ）に向かって前記本体部材（１０）に対し相対変位させる逆ネジに形成される、請求項１又は請求項２に記載のドアの変形防止具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ドアの変形防止具に関し、特に、鋼製扉の表面板材がドアハンドルの取付け位置において変形するのを防止するドアの変形防止具に関する。

【背景技術】

【0002】

建物の開き戸等のドアにドアハンドルを取付ける取付け構造として、特許文献１には、ドアの上端及び下端の位置でドアハンドルがドアに取付けられる取付け構造が記載されている。特許文献１に記載の取付け構造においては、ドアの室内側及び室外側の両方に配される一対のドアハンドルが、ドアの上端及び下端の位置でそれぞれ２本の長いボルトによって連結され、ドアに取付けられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０－１９６３０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載の取付け構造において、ドアが中空構造となっている場合には、ボルトが締付けられるとき、内部スペースを間に挟む一対の表面板材がドアの内部側に沈み込むように変形する。その結果、ドアの開閉を繰り返すうちに、ボルトが緩み、がたつきが生じやすくなる。

【0005】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、内部スペースを有するドアに、ドアの外部から内部に向かって力が加わっている状態でドアの表面板材がドアの内部に沈み込むように変形することを防止できるドアの変形防止具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本願に開示するドアの変形防止具は、ドア（１）の内部スペース（３）に配され、前記ドア（１）の変形を防止するものであり、筒状の本体部材（１０）と、筒状の被操作部材（２０）とを具備する。前記本体部材（１０）は、第１ネジ部（１１）を有し、前記内部スペース（３）を間に挟む一対の表面板材（２）の一方（２Ａ）と当接するように前記ドア（１）の厚み方向に沿って配置される。前記被操作部材（２０）は、前記第１ネジ部（１１）と螺合する第２ネジ部（２１）を有し、前記一対の表面板材（２）の他方（２Ｂ）と当接するように前記ドア（１）の厚み方向に沿って配置され、前記本体部材（１０）に対し所定方向に回転操作されることによって、前記一対の表面板材（２）の他方（２Ｂ）に向かって前記本体部材（１０）に対し相対変位される。

【0007】

本願に開示するドアの変形防止具において、前記本体部材（１０）、及び前記被操作部材（２０）は、前記一対の表面板材（２）の前記他方（２Ｂ）に設けられる挿入孔（４）を通して前記内部スペース（３）に挿入されるものである。そして、前記被操作部材（２０）は、爪部（２２）、及び弾性支持部（２３）を有する。前記爪部（２２）は、前記挿入孔（４）を通して前記被操作部材（２０）が前記内部スペース（３）に挿入されている状態で前記挿入孔（４）の周部と係合する。前記弾性支持部（２３）は、前記被操作部材（２０）の径方向において変位可能に前記爪部（２２）を弾性支持する。

【0008】

本願に開示するドアの変形防止具において、前記第１ネジ部（１１）、及び前記第２ネジ部（２１）は、逆ネジに形成される。前記逆ネジとは、前記被操作部材（２０）が前記本体部材（１０）に対し右回りに回転操作されるとき、前記一対の表面板材（２）の前記他方（２Ｂ）に向かって前記被操作部材（２０）を前記本体部材（１０）に対し相対変位させるものである。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係るドアの変形防止具によれば、内部スペースを有するドアに、ドアの外部から内部に向かって力が加わっている状態でドアの表面板材がドアの内部に向かって沈み込むように変形することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の実施形態に係るドアの変形防止具を示す断面図である。

【図2】（ａ）実施形態の本体部材を示す正面図である。（ｂ）実施形態の本体部材を示す上面図である。（ｃ）図２（ｂ）のＡ－Ａ矢視断面図である。

【図3】（ａ）実施形態の被操作部材を示す正面図である。（ｂ）実施形態の本体部材を示す上面図である。（ｃ）図３（ｂ）のＢ－Ｂ矢視断面図である。（ｄ）図３（ｂ）のＣ－Ｃ矢視断面図である。

【図4】図３（ｄ）の一部拡大図である。

【図5】（ａ）実施形態の第１取付治具を示す正面図である。（ｂ）実施形態の第１取付治具を示す上面図である。

【図6】（ａ）実施形態の第２取付治具を示す正面図である。（ｂ）実施形態の第２取付治具を示す上面図である。

【図7A】本発明の実施形態に係るドアの変形防止具をドアに取付ける第１手順を示す断面図である。

【図7B】本発明の実施形態に係るドアの変形防止具をドアに取付ける第２手順を示す断面図である。

【図7C】本発明の実施形態に係るドアの変形防止具をドアに取付ける第３手順を示す断面図である。

【図7D】本発明の実施形態に係るドアの変形防止具をドアに取付ける第４手順を示す断面図である。

【図8】（ａ）本発明の他の実施形態の本体部材を示す正面図である。（ｂ）本発明の他の実施形態の本体部材を示す上面図である。（ｃ）図８（ｂ）のＤ－Ｄ矢視断面図である。

【図9】本発明の他の実施形態のドアに形成される嵌合孔を示す平面図である。

【図10】本発明の他の実施形態に係るドアの変形防止具をドアに取付けた状態を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施形態に係るドアの変形防止具を図面に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するのに好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に発明を限定する旨が明記されていない限り、この実施形態に限定されるものではない。

【0012】

〈第１実施形態〉
以下に、図１から図６を参照して、本発明の実施形態に係るドアの変形防止具を説明する。

【0013】

図１は、本発明の実施形態に係るドアの変形防止具を示す断面図である。図２（ａ）は、実施形態の本体部材を示す正面図である。図２（ｂ）は、実施形態の本体部材を示す上面図である。図２（ｃ）は、図２（ｂ）のＡ－Ａ矢視断面図である。図３（ａ）は、実施形態の被操作部材を示す正面図である。図３（ｂ）は、実施形態の被操作部材を示す上面図である。図３（ｃ）は、図３（ｂ）のＢ－Ｂ矢視断面図である。図３（ｄ）は、図３（ｂ）のＣ－Ｃ矢視断面図である。図４は、図３（ｄ）の一部拡大図である。図５（ａ）は、実施形態の第１取付治具を示す正面図である。図５（ｂ）は、実施形態の第１取付治具を示す上面図である。図６（ａ）は、実施形態の第２取付治具を示す正面図である。図６（ｂ）は、実施形態の第２取付治具を示す上面図である。

【0014】

図１に示すように、実施形態に係るドアの変形防止具は、鋼製扉であるドア１に使用されるものである。ドア１は、対向配置される平行な一対の表面板材２（第１板材２Ａ、及び第２板材２Ｂ）と、一対の表面板材２の間の内部スペース３とを有する。

【0015】

実施形態のドアの変形防止具は、全体として筒状であり、ドア１の内部スペース３に配され、ドアハンドルをドア１に取付けるためのボルト等の軸状部材を中空部に挿通可能である。そして、実施形態のドアの変形防止具は、筒状の本体部材１０と、筒状の被操作部材２０とを具備し、ドア１の外部から内部に向かって印可される力に抗して、ドア１の一対の表面板材２が変形することを防止する。

【0016】

図２に示すように、本体部材１０は、実施形態においては、円筒状であり、内周に雌ネジである第１ネジ部１１を有し、一対の表面板材２の一方である第１板材２Ａと当接するようにドア１の厚み方向に沿って内部スペース３に配置される。

【0017】

また、本体部材１０は、実施形態においては、両端が開口しており、一端開口と隣接する位置に、第１被係合部１２を有している。第１被係合部１２は、本体部材１０の回転を阻止するために、後述の第２取付治具４０と係合される。実施形態においては、本体部材１０の一端面に環状の突出部１０ａが形成されており、第１被係合部１２は、一対の溝状部として突出部１０ａに形成される。

【0018】

図３に示すように、被操作部材２０は、実施形態においては、円筒状であり、外周に雄ネジである第２ネジ部２１を有し、一対の表面板材２の他方である第２板材２Ｂと当接するようにドア１の厚み方向に沿って内部スペース３に配置される。

【0019】

第２ネジ部２１は、第１ネジ部１１と螺合するものであり、第１ネジ部１１と第２ネジ部２１とが螺合した状態で被操作部材２０が本体部材１０に対し所定方向に回転操作されることによって、被操作部材２０は、第１板材２Ｂに向かって本体部材１０に対し相対変位される。被操作部材２０が、第１板材２Ｂに向かって本体部材１０に対し相対変位されることによって、変形防止具の全長は長くなる。

【0020】

反対に、被操作部材２０が本体部材１０に対し所定方向とは逆方向に回転操作されることによって、被操作部材２０は、第１板材２Ｂから離れる方向に本体部材１０に対し相対変位され、変形防止具の全長は短くなる。従って、実施形態のドアの変形防止具は、被操作部材２０を本体部材１０に対し回転操作することによって、全長を調節可能となっている。

【0021】

また、第１ネジ部１１、及び第２ネジ部２１は、逆ネジに形成される。逆ネジとは、被操作部材２０が本体部材１０に対し右回りに回転操作されるとき、被操作部材２０を第２板材２Ｂに向かって本体部材１０に対し相対変位させるものである。従って、実施形態のドアの変形防止具は、被操作部材２０が本体部材１０に対し右回りに回転操作されるとき、全長が長くなる。

【0022】

ドア１は、第２板材２Ｂに挿入孔４を有し、第１板材２Ａに嵌合孔５を有する。挿入孔４は、変形防止具を内部スペース３に配置するときに、本体部材１０、及び被操作部材２０が挿入される孔であり、嵌合孔５は、変形防止具が内部スペース３に配置されている状態で本体部材１０の突出部１０ａと嵌合される孔である。

【0023】

また、被操作部材２０は、図３（ａ）に示すように、同軸心に設けられる大径部２０ａ、及び小径部２０ｂを有する。大径部２０ａは、爪部２２、弾性支持部２３、及び第２被係合部２４を有し、小径部２０ｂは、外周に第２ネジ部２１を有する。

【0024】

爪部２２は、挿入孔４を通して被操作部材２０が内部スペース３に挿入された状態で挿入孔４の周部と係合する。弾性支持部２３は、被操作部材２０の径方向において変位可能に爪部２２を弾性支持する。実施形態においては、弾性支持部２３は、自然状態で、爪部２２が適宜の突出高さだけ径方向外方に大径部２０ａの外周面から突出するように爪部２２を弾性支持する。

【0025】

図３（ｂ）に示すように、実施形態においては、大径部２０ａは、周方向に９０度ごとの間隔で配置される４つの爪部２２を有している。図３（ｄ）、及び図４に示すように、周方向に１８０度隔てた位置にある２つの爪部２２の突出方向先端部の間の距離Ｒ１は、図７Ａに示す挿入孔４の内径Ｒ２よりも若干（例えば、０．６～１．０ミリメートル）大きくなっている。

【0026】

距離Ｒ１が挿入孔４の内径Ｒ２よりも若干大きく、弾性支持部２３が被操作部材２０の径方向において変位可能に爪部２２を弾性支持することによって、爪部２２は、被操作部材２０が挿入孔４を通過するときに大径部２０ａの径方向内方に移動し、被操作部材２０が挿入孔４を通過した後に挿入孔４の周部と係合する。爪部２２が挿入孔４の周部と係合することによって、被操作部材２０は第２板材２Ｂと当接している。

【0027】

また、爪部２２は、図４に示すように、挿入孔４の周部と係合する端面が、挿入孔４に対する変形防止具のずれを防止するために、大径部２０ａの径方向外方にいくにつれて大径部２０ａの端面から退く方向に傾斜されるとともに、挿入孔４の周部と係合する端面自体の位置も大径部２０ａの端面から退いた位置に設定される。

【0028】

第２被係合部２４は、図３に示すように、管状である大径部２０ａの端面に形成される一対の深い溝状部であり、被操作部材２０を回転操作する際に、図５に示す第１取付治具３０と係合される。

【0029】

次に、図５を参照して、第１取付治具３０を説明する。第１取付治具３０は、円形の把持部３１、細い円柱状の装着部３２、及び太い円柱状の基部３３を有する。把持部３１、装着部３２、及び基部３３は、同軸心に設けられる。

【0030】

把持部３１は、被操作部材２０を回転操作する際に把持される部分である。装着部３２は、実施形態のドアの変形防止具が装着される部分であり、第１係合部３２ａ、及び軸嵌挿孔３２ｂを有する。基部３３は、装着部３２を把持部３１に支持する部分である。

【0031】

第１係合部３２ａは、装着部３２の外周面から径方向外方に突設される円柱状の凸部であり、被操作部材２０を回転操作する際に、被操作部材２０の第２被係合部２４と係合される。

【0032】

基部３３は、把持部３１と装着部３２との間に位置しており、所定の遊びで挿入孔４に挿入可能な径を有している。基部３３が、所定の遊び（例えば、０．４ミリメートル程度の遊び）で挿入孔４に挿入可能であることによって、変形防止具をドア１に設置する際に適切に位置決めできる。

【0033】

次に、図６を参照して、第２取付治具４０を説明する。第２取付治具４０は、円形の把持部４１、太い円柱状の基部４２、及び細い円柱状の嵌挿軸部４３を有する。把持部４１、基部４２、及び嵌挿軸部４３は、同軸心に設けられる。

【0034】

把持部４１は、本体部材１０の回転を阻止する操作のために把持される部分である。基部４２は、第１係合部４２ａ、及び嵌挿軸部４３を把持部４１に支持する部分である。

【0035】

第１係合部４２ａは、基部４２の外周面から径方向外方に突設される短い円柱状の突部であり、本体部材１０の回転を阻止するために、本体部材１０の第１被係合部１２と係合される。

【0036】

嵌挿軸部４３は、第１係合部４２ａを第１被係合部１２と係合させる操作を容易とするように、第１取付治具３０の軸嵌挿孔３２ｂと嵌合される。

【0037】

以下、図７Ａから図７Ｄを参照して、実施形態のドアの変形防止具をドア１に取付ける手順を説明する。

【0038】

（１）図７Ａに示すように、本体部材１０の第１ネジ部１１に被操作部材２０の第２ネジ部２１が限界まで締め込まれている状態で、変形防止具の中空部に第１取付治具３０の装着部３２を差込むようにして、変形防止具を装着部３２に装着する。

【0039】

（２）図７Ｂに示すように、本体部材１０の突出部１０ａが嵌合孔５と嵌合する位置まで、挿入孔４を通して変形防止具をドア１の内部スペース３に挿入する。

【0040】

（３）図７Ｃに示すように、第２取付治具４０の嵌挿軸部４３を第１取付治具３０の軸嵌挿孔３２ｂに差込み、第２取付治具４０の第２係合部４２ａを本体部材１０の第１被係合部１２と係合させる。

【0041】

（４）図７Ｄに示すように、被操作部材２０が本体部材１０に対し第２板材２Ｂに向かって相対変位するように、第１取付治具３０の把持部３１を右回りに回転操作する。回転操作は、被操作部材２０の爪部２２が挿入孔４の周部と当接し、回転操作の負荷が十分に大きくなるまで続けられる。

【0042】

以上、図１から図７Ｄを参照して説明したように、実施形態のドアの変形防止具によれば、第１ネジ部１１を有する本体部材１０が、第１板材２Ａと当接するようにドア１の厚み方向に沿って内部スペース３に配置され、第２ネジ部２１を有する被操作部材２０が、第２板材２Ｂと当接するようにドア１の厚み方向に沿って内部スペース３に配置され、第１ネジ部１１と第２ネジ部２１とが螺合されている状態で、被操作部材２０が、本体部材１０に対し所定方向に回転操作されることによって、第２板材２Ｂに向かって本体部材１０に対し相対変位される。

【0043】

従って、ドア１の外部から内部に向かって第１板材２Ａ、及び第２板材２Ｂに力が加わるような箇所に実施形態のドアの変形防止具を設置することによって、つっかい棒のようにして、第１板材２Ａ、及び第２板材２Ｂの変形を防止でき、内部スペース３を有するドア１に、ドア１の外部から内部に向かって力が加わっている状態でドア１の表面板材２（２Ａ、２Ｂ）がドア１の内部に向かって沈み込むように変形することを防止できる。

【0044】

また、実施形態のドアの変形防止具は、被操作部材２０の回転操作によって全長が調節可能である。従って、様々な厚みのドアに使用することが可能であり、１種類の変形防止具を用意することによって、様々な厚みのドアの変形を的確に防止できる。また、変形防止具の製造においても、様々なサイズの金型等を用意する必要がなく、製造コストを抑えることもできる。

【0045】

また、図１から図７Ｄを参照して説明したように、実施形態のドアの変形防止具は、挿入孔４を通して内部スペース３に挿入されるものであり、被操作部材２０の爪部２２が、弾性支持部２３によって被操作部材２０の径方向において変位可能に弾性支持され、爪部２２が、内部スペース３に被操作部材２０が挿入された状態で挿入孔４の周部と係合することによって、被操作部材２０は第２板材２Ｂと当接する。

【0046】

従って、小さな遊びで被操作部材２０を挿入できる径の挿入孔４をドア１に形成することによって、ドア１が製作された後に変形防止具をドア１の内部スペース３に設置でき、例えば建設現場で、必要に応じて臨機応変に、ドア１が外力によって変形しないように補強することも可能であり、高い利便性を得ることができる。

【0047】

また、図１から図７Ｄを参照して説明したように、実施形態のドアの変形防止具によれば、第１ネジ部１１、及び第２ネジ部２１が逆ネジに形成されており、被操作部材２０は、本体部材１０に対し右回りに回転操作されるとき、第２板材２Ｂに向かって本体部材１０に対し相対変位される。

【0048】

従って、図７Ｃ、図７Ｄに示すように、ドア１の内部スペース３に変形防止具が挿入された状態で第１取付治具３０を回転操作するとき、ネジ回しをした経験のある者であれば、ほとんどの者が右回りに第１取付治具３０を回転するように操作するので、ドアの変形防止具の全長を伸ばすための正しい回転操作を直感的に行うことができ、ドアの変形防止具の設置を容易とすることができる。

【0049】

〈第２実施形態〉
次に、図８から図１０を参照して、本発明の他の実施形態を説明する。

【0050】

図８（ａ）は、本発明の他の実施形態の本体部材を示す正面図である。図８（ｂ）は、本発明の他の実施形態の本体部材を示す上面図である。図８（ｃ）は、図８（ｂ）のＤ－Ｄ矢視断面図である。図９は、本発明の他の実施形態のドアに形成される嵌合孔を示す平面図である。図１０は、本発明の他の実施形態に係るドアの変形防止具をドアに取付けた状態を示す断面図である。

【0051】

上述した第１実施形態においては、図７Ｃに示すように、本体部材１０の回転は、第２取付治具４０を使用して阻止される。

【0052】

本実施形態においては、本体部材１０Ａは、図８に示すように、突起状の第３被係合部１３を有する。第３被係合部１３は、突出部１０ａの外周面から径方向外方に突出するように形成される。

【0053】

また、本実施形態においては、ドア１には、図９に示すように、嵌合孔５Ａが形成される。嵌合孔５Ａは、第３係合部６を有する。本体部材１０Ａの第３被係合部１３が、嵌合孔５Ａの第３係合部６と係合されることによって、本体部材１０Ａの回転が阻止され、図１０に示す状態となるまで被操作部材２０が回転操作される。以上のこと以外は、本実施形態は、上述した第１実施形態と同様である。

【0054】

本実施形態によれば、第３被係合部１３が第３係合部６と係合し本体部材１０Ａの回転が阻止されることによって、第２取付治具４０を使用することなく、変形防止具をドア１に取付けできる。

【0055】

以上、図面（図１～図１０）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。

【符号の説明】

【0056】

１…ドア
２…表面板材
２Ａ…第１板材
２Ｂ…第２板材
３…内部スペース
４…挿入孔
１０、１０Ａ…本体部材
１１…第１ネジ部
２０…被操作部材
２１…第２ネジ部
２２…爪部
２３…弾性支持部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7A】

【図7B】

【図7C】

【図7D】

【図8】

【図9】

【図10】