特開 2025-112860 同軸コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025112860

(43)【公開日】2025-08-01

(54)【発明の名称】同軸コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 24/50 20110101AFI20250725BHJP

【ＦＩ】

H01R24/50

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024007373

(22)【出願日】2024-01-22

(71)【出願人】

【識別番号】000231073

【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117341

【弁理士】

【氏名又は名称】山崎 拓哉

(72)【発明者】

【氏名】木村 晃

【テーマコード（参考）】

5E223

【Ｆターム（参考）】

5E223AB02

5E223AB31

5E223AB65

5E223AC21

5E223AC23

5E223AC28

5E223BA12

5E223BA17

5E223BA18

5E223CA13

5E223CD01

5E223CD02

5E223CD05

5E223DB09

5E223DB22

5E223GA08

5E223GA11

5E223GA22

5E223GA32

(57)【要約】

【課題】工具類を使用することなく基板への取り付けを行える同軸コネクタを提供すること。
【解決手段】
基板受容部２５の内下面２５３は、第１面２５３Ｒと第２面２５３Ｆと有する。第１面２５３Ｒと第２面２５３Ｆとの間には段差２５３Ｓが設けられている。グランド端子３４０は、第１ばね部３５１、上側接点３５３、第２ばね部３５５及び下側接点３５７を有する。グランド部材３２がシェル２４に取り付けられた取付状態において、少なくとも上側接点３５３と下側接点３５７とは基板受容部２５内に位置する。基板５０を基板受容部２５に挿入した後、グランド部材３２をシェル２４に取り付けると、下側接点３５７が第１面２５３Ｒ上から第２面２５３Ｆ上に移動し、それによって上側接点３５３が上方に移動して基板５０のグランド層５４に接触すると共に基板５０を上方に押し上げて、基板５０の信号線５２を信号コンタクト２２の後側接触部２２３に接触させる。
【選択図】図１７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基板に取り付け可能な同軸コネクタであって、
前記基板は、その上面に信号線が形成されており、かつその下面にグランド層が形成されており、
前記同軸コネクタは、前側組立体と、前記前側組立体に対して前後方向において後方から取り付け可能な後側組立体とを備えており、
前記前側組立体は、信号コンタクトと、金属製のシェルと、前記信号コンタクトと前記シェルとを絶縁する内側インシュレータとを備えており、
前記シェルには、後方に向けて開いている基板受容部が形成されており、
前記基板受容部は、前記前後方向と直交する上下方向において互いに対向する内上面と内下面とを有しており、
前記内下面には、第１面と第２面とが設けられており、
前記第１面は、前記前後方向において前記第２面よりも後方に位置しており、
前記第１面は、前記上下方向において前記第２面よりも下方に位置しており、前記第１面と前記第２面との間には段差が設けられており、
前記信号コンタクトは、後側接触部を有しており、
前記後側接触部は、前記前後方向に沿って延びており、かつ前記基板受容部内に少なくとも部分的に露出しており、
前記後側組立体は、金属製のグランド部材を備えており、
前記グランド部材は、グランド外周部とグランド端子とを有しており、
前記グランド外周部は、前記シェルの外周を覆うように前記シェルに後方から取り付け可能であり、
前記グランド端子は、前記グランド外周部から延びると共に弾性変形可能な第１ばね部と、前記第１ばね部に支持された上側接点と、前記上側接点から延びると共に弾性変形可能な第２ばね部と、前記第２ばね部に支持された下側接点とを有しており、
前記グランド部材が前記シェルに取り付けられた取付状態において、少なくとも前記上側接点と前記下側接点とは前記基板受容部内に位置しており、
前記基板を前記グランド外周部に通すと共に、前記基板受容部に挿入した後、前記グランド部材を後方から前記シェルに取り付けることにより、前記グランド部材の前記下側接点が前記第１面上から前記段差を乗り越えて前記第２面上に移動し、それによって前記上側接点が上方に移動して前記基板の前記グランド層に接触すると共に前記基板を上方に押し上げて、前記基板の前記信号線を前記信号コンタクトの前記後側接触部に接触させる
同軸コネクタ。

【請求項2】

請求項１に記載の同軸コネクタであって、
前記下側接点が前記第１面上に位置しているとき、前記上下方向における前記上側接点と前記内上面との間の距離サイズは、前記基板の厚みサイズよりも大きい
同軸コネクタ。

【請求項3】

請求項２に記載の同軸コネクタであって、
前記後側組立体は、前記グランド部材を保持する外側インシュレータを更に備えており、
前記外側インシュレータには、前記前後方向に貫通した挿入口が形成されており、
前記基板は前記挿入口を通すことで、前記グランド外周部に通すことができ、
前記挿入口は、前記基板が挿入されたとき、前記前後方向及び前記上下方向の双方と直交する横方向と前記上下方向とにおいて前記基板の位置決めをしつつ、前記前後方向において前記基板の移動をガイドし、
前記上側接点は、前記上下方向において、前記挿入口よりも下方に位置している
同軸コネクタ。

【請求項4】

請求項１に記載の同軸コネクタであって、
前記下側接点は、前記上側接点よりも前記前後方向において後方に位置している
同軸コネクタ。

【請求項5】

請求項１に記載の同軸コネクタであって、
前記内側インシュレータは、前記後側接触部と前記シェルとの間に位置する補強部を有している
同軸コネクタ。

【請求項6】

請求項１に記載の同軸コネクタであって、
前記後側組立体は、前記前後方向において第１位置から第２位置に向けて移動可能なように、前記前側組立体に取り付けられており、
前記第１位置は、前記前後方向において前記第２位置よりも後方に位置しており、
前記グランド外周部には、前記前後方向と直交する直交面内において内側に向かって突出した突出部が形成されており、
前記シェルには、前記直交面内において内側に向かってそれぞれ凹んだ第１凹部と第２凹部とが設けられており、
前記第１凹部は、前記前後方向において前記第２凹部よりも後方に位置しており、
前記後側組立体が前記第１位置にあるとき、前記突出部は前記第１凹部に受け止められており、
前記後側組立体を前記第２位置に移動させると、前記突出部は前記第１凹部から前記第２凹部に向けて移動し、前記第２凹部に受け止められ、そこにおいて、前記グランド外周部と前記シェルとは接続される
同軸コネクタ。

【請求項7】

請求項６に記載の同軸コネクタであって、
前記突出部は、上側突出部と下側突出部とを有しており、
前記第１凹部は、上側第１凹部と下側第１凹部とを有しており、
前記第２凹部は、上側第２凹部と上側第２凹部とを有しており、
前記後側組立体が前記第２位置にあるとき、前記上側突出部は前記上側第２凹部に受け止められ、そこにおいて前記グランド外周部は前記シェルと接続されており、
前記後側組立体が前記第２位置にあるとき、前記下側突出部は前記下側第２凹部に受け止められ、そこにおいても前記グランド外周部は前記シェルと接続されている
同軸コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、同軸コネクタに関し、特に基板に取り付け可能な同軸コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、基板に取り付け可能な同軸コネクタの一例を開示している。

【0003】

図２５及び図２６を参照すると、特許文献１の同軸コネクタ９０は、フランジ９２を備えている。フランジ９２は、水平部９２１と垂直部９２３とを有している。フランジ９２の水平部９２１には、ねじ孔９２５が形成されている。同軸コネクタ９０は、また、コネクタ芯線９４を備えている。

【0004】

図２５及び図２６に示されるように、同軸コネクタ９０が基板９６に取り付けられたとき、水平部９２１のねじ孔９２５には、基板９６の貫通孔９６１を通したねじ９８１が螺合する。また、このとき、コネクタ芯線９４は、はんだ９８３を用いて基板９６の回路パターン９６３に接続固定される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００９－９９２８３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１の同軸コネクタ９０は、基板９６に取り付けられる際、基板９６へのねじ止めとはんだ付けとを行う必要がある。換言すると、特許文献１の同軸コネクタ９０を基板９６へ取り付けるには、工具類が必要である。そのため、工具類を使用することなく基板９６への取り付けを行える同軸コネクタ９０が求められている。

【0007】

本発明は、工具類を使用することなく基板への取り付けを行える同軸コネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、第１の同時コネクタとして、基板に取り付け可能な同軸コネクタであって、
前記基板は、その上面に信号線が形成されており、かつその下面にグランド層が形成されており、
前記同軸コネクタは、前側組立体と、前記前側組立体に対して前後方向において後方から取り付け可能な後側組立体とを備えており、
前記前側組立体は、信号コンタクトと、金属製のシェルと、前記信号コンタクトと前記シェルとを絶縁する内側インシュレータとを備えており、
前記シェルには、後方に向けて開いている基板受容部が形成されており、
前記基板受容部は、前記前後方向と直交する上下方向において互いに対向する内上面と内下面とを有しており、
前記内下面には、第１面と第２面とが設けられており、
前記第１面は、前記前後方向において前記第２面よりも後方に位置しており、
前記第１面は、前記上下方向において前記第２面よりも下方に位置しており、前記第１面と前記第２面との間には段差が設けられており、
前記信号コンタクトは、後側接触部を有しており、
前記後側接触部は、前記前後方向に沿って延びており、かつ前記基板受容部内に少なくとも部分的に露出しており、
前記後側組立体は、金属製のグランド部材を備えており、
前記グランド部材は、グランド外周部とグランド端子とを有しており、
前記グランド外周部は、前記シェルの外周を覆うように前記シェルに後方から取り付け可能であり、
前記グランド端子は、前記グランド外周部から延びると共に弾性変形可能な第１ばね部と、前記第１ばね部に支持された上側接点と、前記上側接点から延びると共に弾性変形可能な第２ばね部と、前記第２ばね部に支持された下側接点とを有しており、
前記グランド部材が前記シェルに取り付けられた取付状態において、少なくとも前記上側接点と前記下側接点とは前記基板受容部内に位置しており、
前記基板を前記グランド外周部に通すと共に、前記基板受容部に挿入した後、前記グランド部材を後方から前記シェルに取り付けることにより、前記グランド部材の前記下側接点が前記第１面上から前記段差を乗り越えて前記第２面上に移動し、それによって前記上側接点が上方に移動して前記基板の前記グランド層に接触すると共に前記基板を上方に押し上げて、前記基板の前記信号線を前記信号コンタクトの前記後側接触部に接触させる
同軸コネクタを提供する。

【0009】

また、本発明は第２の同軸コネクタとして、第１の同軸コネクタであって、
前記下側接点が前記第１面上に位置しているとき、前記上下方向における前記上側接点と前記内上面との間の距離サイズは、前記基板の厚みサイズよりも大きい
同軸コネクタを提供する。

【0010】

また、本発明は第３の同軸コネクタとして、第２の同軸コネクタであって、
前記後側組立体は、前記グランド部材を保持する外側インシュレータを更に備えており、
前記外側インシュレータには、前記前後方向に貫通した挿入口が形成されており、
前記基板は前記挿入口を通すことで、前記グランド外周部に通すことができ、
前記挿入口は、前記基板が挿入されたとき、前記前後方向及び前記上下方向の双方と直交する横方向と前記上下方向とにおいて前記基板の位置決めをしつつ、前記前後方向において前記基板の移動をガイドし、
前記上側接点は、前記上下方向において、前記挿入口よりも下方に位置している
同軸コネクタを提供する。

【0011】

また、本発明は第４の同軸コネクタとして、第１の同軸コネクタであって、
前記下側接点は、前記上側接点よりも前記前後方向において後方に位置している
同軸コネクタを提供する。

【0012】

また、本発明は第５の同軸コネクタとして、第１の同軸コネクタであって、
前記内側インシュレータは、前記後側接触部と前記シェルとの間に位置する補強部を有している
同軸コネクタを提供する。

【0013】

また、本発明は第６の同軸コネクタとして、第１の同軸コネクタであって、
前記後側組立体は、前記前後方向において第１位置から第２位置に向けて移動可能なように、前記前側組立体に取り付けられており、
前記第１位置は、前記前後方向において前記第２位置よりも後方に位置しており、
前記グランド外周部には、前記前後方向と直交する直交面内において内側に向かって突出した突出部が形成されており、
前記シェルには、前記直交面内において内側に向かってそれぞれ凹んだ第１凹部と第２凹部とが設けられており、
前記第１凹部は、前記前後方向において前記第２凹部よりも後方に位置しており、
前記後側組立体が前記第１位置にあるとき、前記突出部は前記第１凹部に受け止められており、
前記後側組立体を前記第２位置に移動させると、前記突出部は前記第１凹部から前記第２凹部に向けて移動し、前記第２凹部に受け止められ、そこにおいて、前記グランド外周部と前記シェルとは接続される
同軸コネクタを提供する。

【0014】

さらに、本発明は第７の同軸コネクタとして、第６の同軸コネクタであって、
前記突出部は、上側突出部と下側突出部とを有しており、
前記第１凹部は、上側第１凹部と下側第１凹部とを有しており、
前記第２凹部は、上側第２凹部と上側第２凹部とを有しており、
前記後側組立体が前記第２位置にあるとき、前記上側突出部は前記上側第２凹部に受け止められ、そこにおいて前記グランド外周部は前記シェルと接続されており、
前記後側組立体が前記第２位置にあるとき、前記下側突出部は前記下側第２凹部に受け止められ、そこにおいても前記グランド外周部は前記シェルと接続されている
同軸コネクタを提供する。

【発明の効果】

【0015】

本発明の一側面による同軸コネクタは、上記構成を備えることにより、工具類を使用することなく基板へ取り付けを行うことができる。

【0016】

また、本発明の一側面による同軸コネクタは、基板を貫通して下面のグランド層に電気的に接続されるネジやビアを用いることなく、基板の下面のグランド層をシェルに電気的に接続することができる。あるいは、本発明の一側面による同軸コネクタは、基板がフィルム状である場合、基板を部分的に折り返して基板下面のグランド層を部分的に基板上面側へ露出させることなく、基板下面のグランド層をシェルに電気的に接続することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施の形態による同軸コネクタと基板とを示す斜視図である。同軸コネクタの前側組立体と後側組立体とは互いに分離している。同軸コネクタは基板に取り付けられていない。

【図2】本発明の一実施の形態による同軸コネクタと基板とを示す別の斜視図である。

【図3】図１に示される同軸コネクタを示す分解斜視図である。

【図4】図３の同軸コネクタを示す別の分解斜視図である。

【図5】図１に示される同軸コネクタに含まれる前側組立体を示す斜視断面図である。切断面は、同軸コネクタに含まれる信号コンタクトの中心軸を通り、横方向（Ｘ方向）と直交する面である。

【図6】図５の前側組立体に含まれる後側シェルを示す斜視断面図である。

【図7】図６の後側シェルを示す縦断面図である。

【図8】図３の同軸コネクタに含まれる信号コンタクトを示す斜視図である。

【図9】図３の同軸コネクタに含まれる内側インシュレータを示す斜視図である。

【図10】図５の前側組立体に含まれる内側インシュレータを示す斜視断面図である。

【図11】図３の同軸コネクタに含まれるグランド部材を示す斜視図である。

【図12】図１１のグランド部材を示す斜視断面図である。切断面は、横方向（Ｘ方向）と直交し、グランド部材を二等分する面である。

【図13】図１２のグランド部材を示す縦断面図である。

【図14】図１に示される同軸コネクタを示す縦断面図である。切断面は、同軸コネクタに含まれる信号コンタクトの中心軸を通り、横方向（Ｘ方向）と直交する面である。後側組立体は第１位置に位置している。

【図15】図１４の同軸コネクタを示す別の縦断面図である。後側組立体は第２位置に位置している。

【図16】図１の同軸コネクタと基板とを示す部分縦断面図である。切断面は、横方向（Ｘ方向）と直交する面であり、同軸コネクタに含まれるグランド部材の連結部の横方向端面の一方を含む面である。後側組立体は第１位置に位置している。

【図17】図１４の同軸コネクタと基板とを示す縦断面図である。基板の一端部は、同軸コネクタの基板受容部に挿入されている。後側組立体は第１位置に位置している。

【図18】図１６の同軸コネクタと基板とを示す別の部分断面図である。後側組立体は第２位置に位置している。

【図19】図１７の同軸コネクタと基板とを示す別の縦断面図である。後側組立体は第２位置に位置している。

【図20】図１８の同軸コネクタと基板とを示す背面図である。同軸コネクタの外側インシュレータは省略されている。

【図21】図１８の同軸コネクタと基板とを示す斜視断面図である。同軸コネクタの外側インシュレータは省略されている。

【図22】図１９の同軸コネクタと基板とを示す斜視断面図である。同軸コネクタの外側インシュレータは省略されている。

【図23】図１５の同軸コネクタを示す正面図である。

【図24】本発明の一実施の形態による同軸コネクタに含まれるグランド部材の変形例を示す縦断面図である。切断面は、横方向（Ｘ方向）と直交し、グランド部材を二等分する面である。

【図25】特許文献１に記載された同軸コネクタを示す平面図である。コネクタは基板に取り付けられている。

【図26】図２５の同軸コネクタを示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

図１及び図２を参照すると、本発明の一実施の形態による同軸コネクタ１０は、前側組立体２０と後側組立体３０とを備えている。前後方向において前側組立体２０が後側組立体３０の前方に位置しているとき、後側組立体３０は、前側組立体２０に対して後方から取り付け可能である。また、本実施の形態による同軸コネクタ１０は、基板５０に取り付け可能である。基板５０は、前後方向において後方から同軸コネクタ１０に挿入可能である。本実施の形態において、前後方向はＹ方向である。－Ｙ方向が前方であり、＋Ｙ方向が後方である。

【0019】

図１及び図２に示されるように、基板５０の上面には信号線５２が形成されている。本実施の形態において、信号線５２は、前後方向と直交する横方向において、基板５０の中央に位置し、前後方向に延びている。本実施の形態において、横方向はＸ方向である。また、基板５０の下面には、グランド層５４が形成されている。グランド層５４は、ベタパターンでもよいし、所定幅を有するグランドラインパターンでもよい。グランド層５４は、上下方向において信号線５２と重なり、横方向において信号線５２の幅よりも広い幅を持つ。本実施の形態において、基板５０は、フレキシブル基板である。ただし、本発明はこれに限られない。本発明において、基板５０は、リジッド基板であってもよい。また、基板５０の上面には、信号線５２の他に他の導体パターン、例えばグランドパターンが形成されていてもよい。グランドパターンは、信号線５２を挟むように、信号線５２の横方向両側に信号線５２から離れて形成されてもよい。

【0020】

図３及び図４を参照すると、前側組立体２０は、信号コンタクト２２と、シェル２４と、内側インシュレータ２８とを備えている。本実施の形態において、信号コンタクト２２及びシェル２４の夫々は、金属製である。内側インシュレータ２８は、絶縁樹脂製である。本実施の形態において、シェル２４は、前側シェル２４Ｆと後側シェル２４Ｒとからなる。ただし、本発明はこれに限られない。シェル２４は、単一物として構成されてもよい。

【0021】

図５に示されるように、信号コンタクト２２は、内側インシュレータ２８に保持される。また、内側インシュレータ２８は、シェル２４に保持される。詳しくは、内側インシュレータ２８は、後側シェル２４Ｒ内に略全体が収容されるとともに、前側シェル２４Ｆと後側シェル２４Ｒに部分的に挟まれる。後側シェル２４Ｒは、前側シェル２４Ｆに圧入される。このように、本実施の形態においてシェル２４を二体構成としたことにより、内側インシュレータ２８を容易かつ確実に保持することができる。内側インシュレータ２８は、信号コンタクト２２とシェル２４との間を絶縁する。

【0022】

図３及び図４に示されるように、後側組立体３０は、グランド部材３２と外側インシュレータ３６とを備えている。外側インシュレータ３６は、グランド部材３２を保持する。グランド部材３２は、金属製である。外側インシュレータ３６は、絶縁樹脂製である。外側インシュレータ３６の後壁３６１には、基板５０を挿入するための挿入孔３６３が形成されている。挿入孔３６３は、前後方向において後壁３６１を貫通している。ただし、外側インシュレータ３６は、本発明において必須ではない。換言すると、後側組立体３０は、グランド部材３２のみからなるものであってもよい。しかしながら、後側組立体３０が外側インシュレータ３６を備えることで、グランド部材３２に直接触れることなくグランド部材３２を取り扱うことができる。

【0023】

図５から図７に示されるように、シェル２４には、基板５０を部分的に受容する基板受容部２５が形成されている。本実施の形態において、基板受容部２５は、後側シェル２４Ｒに形成されている。基板受容部２５は、後方に向けて開いている。本実施の形態において、基板受容部２５は、横方向にも開いている。ただし、本発明はこれに限られない。基板受容部２５は、横方向において閉じていてもよい。しかしながら、基板受容部２５が横方向において開いている方が製造容易である。

【0024】

図７に示されるように、基板受容部２５は、前後方向及び上下方向の双方と直交する上下方向において、互いに離れて対向する内上面２５１と内下面２５３とを有している。換言すると、シェル２４又は後側シェル２４Ｒは、上下方向において互いに離れて対向し、基板受容部２５を部分的に規定する内上面２５１と内下面２５３とを有している。本実施の形態において、内上面２５１は、上下方向と直交する面である。また、シェル２４又は後側シェル２４Ｒは、基板受容部２５の前端を規定する前面２５５を有している。本実施の形態において、前面２５５は、前後方向と直交する面である。なお、本実施の形態において、上下方向はＺ方向である。＋Ｚ方向が上方であり、－Ｚ方向が下方である。

【0025】

図７から理解されるように、内下面２５３には、第１面２５３Ｒと第２面２５３Ｆとが設けられている。本実施の形態において、第１面２５３Ｒと第２面２５３Ｆの夫々は、上下方向と直交する面である。第１面２５３Ｒは、前後方向において第２面２５３Ｆよりも後方に位置している。また、第１面２５３Ｒは、上下方向において第２面２５３Ｆよりも下方に位置している。そして、第１面２５３Ｒと第２面２５３Ｆとの間には、段差２５３Ｓが設けられている。本実施の形態において、段差２５３Ｓは、第１面２５３Ｒと第２面２５３Ｆとの間を連続的につなぐ斜面である。ただし、本発明はこれに限られない。段差２５３Ｓは、第１面２５３Ｒと第２面２５３Ｆとの間を連続的につなぐ面であって、前後方向と直交する垂直面であってもよい。

【0026】

図７に示されるように、後側シェル２４Ｒ又はシェル２４には、前後方向と直交する直交面内において内側に向かってそれぞれ凹んだ第１凹部２６１と第２凹部２６３とが設けられている。前後方向において、第１凹部２６１は、第２凹部２６３よりも後方に位置している。本実施の形態において、第１凹部２６１は、上側第１凹部２６１Ｕと下側第１凹部２６１Ｌとを有しており、第２凹部２６３は、上側第２凹部２６３Ｕと下側第２凹部２６３Ｌとを有している。上側第１凹部２６１Ｕと上側第２凹部２６３Ｕとは、後側シェル２４Ｒの後方上部に形成されており、下側第１凹部２６１Ｌと下側第２凹部２６３Ｌとは、後側シェル２４Ｒの後方下部に形成されている。本実施の形態において、第１凹部２６１及び第２凹部２６３は、横方向に延び、上下方向内側へ凹んだ溝である。第１凹部２６１は、台形の断面形状を有している。第１凹部２６１は、矩形の断面形状を有していてもよい。第２凹部２６３は、矩形の断面形状を有している。第１凹部２６１及び第２凹部２６３の夫々の内後面は、前後方向と直交する面である。

【0027】

図８に示されるように、信号コンタクト２２は、前側接触部２２１と、後側接触部２２３と、中央部２２５とを有している。前側接触部２２１は、すり割り型のソケットコンタクト部を有している。ソケットコンタクト部は、前後方向において前方へ開いている。後側接触部２２３は、円柱形状を有している。後側接触部２２３、前後方向に沿って後方へ延びている。中央部２２５は、前側接触部２２１と後側接触部２２３とを互いに連結している。前側接触部２２１、中央部２２５及び後側接触部２２３は、前後方向に連続して延びている。

【0028】

図９を参照すると、内側インシュレータ２８は、主部２８１と、主部２８１から後方へ突出する補強部２８３とを有している。主部２８１は、前後方向に延びる仮想軸に関して回転対象の形状を有している。補強部２８３は、前後方向に延びる仮想軸に関して回転対象な円筒の半分に等しい形状を有している。

【0029】

図１０に示されるように、主部２８１は、前後方向に沿って主部２８１を貫通するコンタクト収容部２８５を有している。また、補強部２８３は、コンタクト収容部２８５に連続して前後方向に延びるコンタクト収容溝２８７を有している。

【0030】

図１０に加え図５から理解されるように、内側インシュレータ２８の主部２８１のコンタクト収容部２８５は、信号コンタクト２２の中央部２２５を収容するとともに後側接触部２２３の一部を収容する。また、内側インシュレータ２８の補強部２８３のコンタクト収容溝２８７は、信号コンタクト２２の後側接触部２２３を部分的に収容する。補強部２８３は、主部２８１から突出している後側接触部２２３の部分の上部を覆っている。ただし、本発明において補強部２８３は必須ではない。しかしながら、補強部２８３は、シェル２４と後側接触部２２３との間に位置し、信号コンタクト２２の後側接触部２２３の変形を防止するとともにシェル２４と信号コンタクト２２との絶縁を確実にする。

【0031】

図５に示されるように、信号コンタクト２２を保持した内側インシュレータ２８は、シェル２４に保持される。内側インシュレータ２８の主部２８１から後方へ突出している後側接触部２２３の部分の下部は、基板受容部２５の前面２５５よりも後方へ延びており、基板受容部２５内に露出している。このように、本実施の形態において、後側接触部２２３は、基板受容部２５内に少なくとも部分的に露出している。

【0032】

図１１及び図１２を参照すると、グランド部材３２は、グランド外周部３２０と、少なくとも一つのグランド端子３４０とを有している。グランド外周部３２０は、下板部３３１、一対の側板部３３３及び一対の上板部３３５を有している。グランド外周部３２０は、前後方向に沿って見たとき概略レーストラック形状を有している。グランド端子３４０は、前後方向に沿って見たとき、グランド外周部３２０の内側に位置している。

【0033】

図１１に加えて図４を参照すると、グランド外周部３２０は、後方へ突出する少なくとも一つの被保持部３３７を有している。本実施の形態において、被保持部３３７の数は４個である。詳しくは、下板部３３１には２個の被保持部３３７が、上板部３３５の夫々には１個の被保持部３３７が形成されている。また、グランド外周部３２０には、前後方向と直交する直交面内において内側に向かって突出した突出部３３９が形成されている。本実施の形態において、突出部３３９は、下板部３３１に形成された下側突出部３３９Ｌと上板部３３５に形成された上側突出部３３９Ｕとを含む。また、本実施の形態において、突出部３３９は、グランド外周部３２０に切り起こし形成されたランスである。下側突出部３３９Ｌの夫々は、斜め上後方へ延びており、上側突出部３３９Ｕの夫々は、斜め下後方へ延びている。突出部３３９は、シェル２４に対する位置決めと電気的接続の機能を担う。

【0034】

図１１に示されるように、本実施の形態において、少なくとも一つのグランド端子３４０の数は３個である。図１２及び図１３から理解されるように、グランド端子３４０の夫々は、グランド外周部３２０から延びている。本実施の形態において、グランド端子３４０は、グランド外周部３２０の下板部３３１から延びている。

【0035】

図１１、図１２及び図２０から理解されるように、グランド端子３４０の夫々は、基部３４１を有している。図１３に示されるように、基部３４１は、グランド外周部３２０から上方へ延びている。図１１に示されるように、基部３４１は、連結部３４３によって連結されている。連結部３４３は、基部３４１の上端から前方へ延びている。図１３、図１６及び図１８から理解されるように、連結部３４３の横方向における両端部の夫々は、外側インシュレータ３６に設けられた保持溝３６７に部分的に挿入され、保持される。

【0036】

図１３に示されるように、グランド端子３４０の夫々は、さらに、第１ばね部３５１と、上側接点３５３と、第２ばね部３５５と、下側接点３５７とを有している。

【0037】

図１３に示されるように、第１ばね部３５１は、連結部３４３の前縁から前方へ延びている。第１ばね部３５１は、弾性変形可能であり、上側接点３５３を支持している。本実施の形態において、上側接点３５３は、第１ばね部３５１の表面の一部である。上側接点３５３は、上下方向において下側接点３５７よりも上方に位置しており、上下方向において上方へ向いている。第１ばね部３５１の弾性変形により、上側接点３５３は、少なくとも上下方向に移動可能である。

【0038】

図１３に示されるように、第２ばね部３５５は、上側接点３５３から前方へ延びた後下方へ延び、さらに前後方向において後方へ延びている。第２ばね部３５５は、弾性変形可能であり、下側接点３５７を支持している。本実施の形態において、下側接点３５７は、第２ばね部３５５の表面の一部である。下側接点３５７は、上下方向において、下方へ向いている。第２ばね部３５５の弾性変形により、下側接点３５７は、少なくとも上下方向に移動可能である。下側接点３５７は、上側接点３５３よりも前後方向において後方に位置している。この構成により、前後方向において後側組立体３０のサイズを小さくすることができる。

【0039】

図１４及び図１５から理解されるように、グランド部材３２は、外側インシュレータ３６に保持される。図４に示されるように、外側インシュレータ３６には、グランド部材３２の被保持部３３７に夫々対応する保持孔３６５が設けられている。グランド部材３２の被保持部３３７を対応する保持孔３６５に挿入することにより、グランド部材３２は外側インシュレータ３６に保持され、後側組立体３０を構成する。

【0040】

図３及び図４から理解されるように、グランド部材３２は、シェル２４の後方からシェル２４に取り付け可能である。くわしくは、グランド部材３２のグランド外周部３２０は、前後方向直交する面内においてシェル２４の外周を覆うようにシェル２４に取り付け可能である。本実施の形態において、グランド部材３２は、シェル２４に取り付けられている。換言すると、本実施の形態において、後側組立体３０は前側組立体２０に取り付けられている。ただし、本発明はこれに限られない。同軸コネクタ１０が基板５０に取り付けられていないとき、グランド部材３２又は後側組立体３０は、シェル２４又は前側組立体２０から取り外された状態であってもよい。

【0041】

図１４及び図１５から理解されるように、後側組立体３０は、前後方向において第１位置（図１４）から第２位置（図１５）へ向けて移動可能なように、前側組立体２０に取り付けられる。ここで、第１位置は前後方向において第２位置よりも後方に位置している。

【0042】

図１４に示されるように、後側組立体３０が第１位置に位置しているとき、グランド部材３２の突出部３３９は、後側シェル２４Ｒの第１凹部２６１に受け止められている。詳しくは、上側突出部３３９Ｕは、上側第１凹部２６１Ｕ内に部分的に位置しており、下側突出部３３９Ｌは、下側第１凹部２６１Ｌ内に部分的に位置している。後側組立体３０が第１位置に位置しているとき、後側組立体３０が前側組立体２０に対して後方へ移動しようとすると、突出部３３９が第１凹部２６１の内後面に突き当たる。これにより、後側組立体３０は、前側組立体２０に対して後方へ移動することができない。

【0043】

図１４及び図１５に示されるように、後側組立体３０が第１位置にあるか第２位置にあるかにかかわらず、グランド部材３２がシェル２４に取り付けられた取付状態において、グランド端子３４０の少なくとも上側接点３５３と下側接点３５７とは基板受容部２５内に位置している。

【0044】

図１４に示されるように、後側組立体３０が第１位置にあるとき、下側接点３５７は、基板受容部２５の内下面２５３の第１面２５３Ｒに対向している。下側接点３５７は、第１面２５３Ｒに接していてもよいし、第１面２５３Ｒから離れていてもよい。本実施の形態において、下側接点３５７は、第１面２５３Ｒから離れている。いずれにせよ、後側組立体３０が第１位置にあるとき、下側接点３５７は、第１面２５３Ｒ上又は上方に位置している。また、上側接点３５３は、基板受容部２５の内上面２５１に対向している。上側接点３５３は、内上面２５１に接していてもよいし、内上面２５１から離れていてもよい。しかしながら、上側接点３５３が内上面２５１から離れているほうが、基板５０の挿入に要する挿入力を小さくすることができるので好ましい。特に、上下方向において、上側接点３５３の位置を外側インシュレータ３６の挿入孔３６３よりも下方にすることで、基板５０の挿入に要する挿入力をゼロにすることができる。

【0045】

図１４及び図１５から理解されるように、後側組立体３０を第１位置から第２位置に移動させると、グランド部材３２の突出部３３９は、弾性変形し後側シェル２４Ｒの第１凹部２６１から出て第２凹部２６３へ移動し、第２凹部２６３に受け止められる。詳しくは、上側突出部３３９Ｕは、上側第２凹部２６３Ｕ内に受け止められ、下側突出部３３９Ｌは、下側第２凹部２６３Ｌ内に受け止められる。後側組立体３０が第２位置に位置しているとき、後側組立体３０が前側組立体２０に対して後方へ移動しようとすると、突出部３３９が第２凹部２６３の内後面に突き当たる。これにより、後側組立体３０は前側組立体２０に対して後方へ移動することができない。

【0046】

図１５から理解されるように、後側組立体３０が第２位置に位置するとき、突出部３３９と第２凹部２６３とは互いに接触し、それによってグランド外周部３２０とシェル２４とが電気的に接続される。シェル２４がグランド部材３２に接続されることで、同軸コネクタ１０の高周波特性が向上する。また、グランド端子３４０を複数備えたことで、シェル２４とグランド部材３２との間の接続経路が増大し、同軸コネクタ１０の高周波特性がさらに向上する。

【0047】

図１４及び図１５から理解されるように、後側組立体３０が第１位置から第２位置へ移動するとき、下側接点３５７は、段差２５３Ｓを乗り越えて、基板受容部２５の内下面２５３の第２面２５３Ｆに乗り上げる。これにより、第２ばね部３５５は弾性変形し、第１ばね部３５１の一端を上方へ押し上げる。その結果、第１ばね部３５１は弾性変形し、上側接点３５３を上方へ押し上げる。上下方向において、上側接点３５３と信号コンタクト２２の後側接触部２２３との距離は、基板５０の厚み以下に設定される。このとき、上側接点３５３は、信号コンタクト２２の後側接触部２２３と接触していてもよい。

【0048】

図１６及び図１７に示されるように、同軸コネクタ１０の基板受容部２５に基板５０が挿入されると、基板５０の一端が基板受容部２５の前面２５５に突き当たる。この状態から、後側組立体３０を第２位置へ移動させることにより、図１８及び図１９に示されるように、同軸コネクタ１０は基板５０に取り付けられる。

【0049】

図１７、図１９及び図２０から理解されるように、外側インシュレータ３６の挿入孔３６３は、基板５０が基板受容部２５に挿入されるとき、上下方向及び横方向の夫々において基板５０の位置決めを行い、前後方向において基板５０の移動をガイドする。このとき、基板５０は、外側インシュレータ３６の挿入孔３６３を通すことで、グランド外周部３２０に通すことができる。これにより、グランド外周部３２０は、基板５０の周囲を部分的に囲う。また、基板受容部２５の前面２５５は、基板５０に対する突き当て面として機能し、前後方向において基板５０の位置決めを行う。

【0050】

図１７から理解されるように、後側組立体３０が第１位置にあるとき、上側接点３５３と内上面２５１との距離サイズが基板５０の厚みサイズよりも大きければ、基板受容部２５への基板５０の挿入はゼロ挿入力で行うことができる。上側接点３５３と内上面２５１との距離サイズが基板５０の厚みサイズよりも小さくても、シェル２４から第１ばね部３５１及び第２ばね部３５５に働く上向きの力は、後側組立体３０が第２位置にあるときより第１の位置にあるときの方が小さい。したがって、後側組立体３０が第１位置にあるとき、基板受容部２５への基板５０の挿入は、比較的小さい挿入力で行うことができる。

【0051】

図１９、図２１及び図２２に示されるように、後側組立体３０が第２位置にあるとき、上側接点３５３は基板５０のグランド層５４に接触し、基板５０を上方に押し上げる。これにより、基板５０の信号線５２は、信号コンタクト２２の後側接触部２２３に押し付けられ、電気的に接続される。なお、基板５０の上面にグランドパターンが形成されている場合、グランドパターンは、基板受容部２５の内上面２５１に押し付けられ、シェル２４に電気的に接続される。こうして、同軸コネクタ１０は、ネジや半田といった工具類を使用することなく、基板５０に取り付けられる。また、グランド層５４にグランド端子３４０を接触させるために、基板５０を部分的に折り返す必要もない。

【0052】

上記説明において、後側組立体３０は前側組立体２０に取り付けられていた。しかしながら、後側組立体３０は、前側組立体２０から取り外された状態であってもよい。その場合、同軸コネクタ１０の基板５０への取り付けは以下のように行われる。

【0053】

まず、基板５０を外側インシュレータ３６の挿入孔３６３へ挿入し、基板５０をグランド外周部３２０に通す。後側組立体３０が外側インシュレータ３６を有していない場合には、基板５０をグランド部材３２のグランド外周部３２０に通す。続いて、基板５０の一端部を基板受容部２５に挿入する。次に、グランド部材３２を後方からシェル２４に取り付ける。または、後側組立体３０を前側組立体２０に後方から取り付ける。このとき、基板５０の一端が基板受容部２５の前面２５５に突き当てる。これにより、同軸コネクタ１０は、図１６及び図１７に示される状態となる。その後、後側組立体３０を第１位置から第２位置へ移動させると、グランド部材３２がシェル２４に対して前方へ移動する。その結果、図１８から図２２に示されるように、グランド部材３２の下側接点３５７が第１面２５３Ｒ上から段差２５３Ｓを乗り越えて第２面２５３Ｆ上に移動する。また、上側接点３５３が上方に移動して基板５０のグランド層５４に接触すると共に基板５０を上方に押し上げ、基板５０の信号線５２を信号コンタクト２２の後側接触部２２３に接触させる。こうして、同軸コネクタ１０は、ネジや半田といった工具類を使用することなく基板５０に取り付けられる。また、グランド層５４にグランド端子３４０を接触させるために、基板５０を部分的に折り返す必要もない。

【0054】

図２３を参照すると、後側組立体３０が前側組立体２０に取り付けられた状態において、または、グランド部材３２がシェル２４に取り付けられた取付状態において、グランド部材３２の上板部３３５と後側シェル２４Ｒの上面との間には隙間２４１が存在する。また、グランド部材３２の下板部３３１と後側シェル２４Ｒの下面との間にも隙間２４３がある。この構成により、同軸コネクタ１０を前後方向に沿って前方から見たとき、グランド部材３２の突出部３３９を視認することができる。この構成において、薄板状の治具（図示せず）を前方から隙間２４１，２４３に挿入することにより、突出部３３９を押し上げ又は押し下げることができる。その結果、突出部３３９を第２凹部２６３から出すことができ、後側組立体３０を第２位置から第１位置へ移動させることができる。その結果、同軸コネクタ１０を基板５０から取り外すことができる。

【0055】

以上、本発明について、実施の形態を掲げて説明してきたが、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変形、変更が可能である。

【0056】

例えば、上記実施の形態において、外側インシュレータ３６が上下方向及び横方向において基板５０の位置決めを行うように構成されているが、グランド端子３４０及びシェル２４の一方又は両方に位置決めの機能を持たせてもよい。特に、外側インシュレータ３６を持たない同軸コネクタ１０の場合、グランド端子３４０及びシェル２４の一方又は両方に位置決めの機能を持たせることが好ましい。

【0057】

また、上記実施の形態の形態において、下側接点３５７は、上側接点３５３よりも前後方向において後方に位置している。しかしながら、本願発明において、下側接点３５７は、図２４に示されるように、上側接点３５３よりも前後方向において前方に位置していてもよい。この場合、第２ばね部３５５は上側接点３５３から前後方向において前方へ延びている。この構成の方が図１３に示される構成に比べて、上側接点３５３に強い上向きの力を与えることができる。これは、基板５０がリジッド基板の場合に有効である。

【符号の説明】

【0058】

１０ 同軸コネクタ
２０ 前側組立体
２２ 信号コンタクト
２２１ 前側接触部
２２３ 後側接触部
２２５ 中央部
２４ シェル
２４Ｆ 前側シェル
２４Ｒ 後側シェル
２４１、２４３ 隙間
２５ 基板受容部
２５１ 内上面
２５３ 内下面
２５３Ｒ 第１面
２５３Ｆ 第２面
２５３Ｓ 段差
２５５ 前面
２６１ 第１凹部
２６１Ｕ 上側第１凹部
２６１Ｌ 下側第１凹部
２６３ 第２凹部
２６３Ｕ 上側第２凹部
２６３Ｌ 下側第２凹部
２８ 内側インシュレータ
２８１ 主部
２８３ 補強部
２８５ コンタクト収容部
２８７ コンタクト収容溝
３０ 後側組立体
３２ グランド部材
３２０ グランド外周部
３３１ 下板部
３３３ 側板部
３３５ 上板部
３３７ 被保持部
３３９ 突出部
３３９Ｕ 上側突出部
３３９Ｌ 下側突出部
３４０ グランド端子
３４１ 基部
３４３ 連結部
３５１ 第１ばね部
３５３ 上側接点
３５５ 第２ばね部
３５７ 下側接点
３６ 外側インシュレータ
３６１ 後壁
３６３ 挿入孔
３６５ 保持孔
３６７ 保持溝
５０ 基板
５２ 信号線
５４ グランド層

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】