特開 2025-11439 天井構造物及び当該天井構造物の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025011439

(43)【公開日】2025-01-24

(54)【発明の名称】天井構造物及び当該天井構造物の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 9/18 20060101AFI20250117BHJP

   E04B 9/30 20060101ALI20250117BHJP

   E04B 9/06 20060101ALI20250117BHJP

【ＦＩ】

E04B9/18 G

E04B9/30 A

E04B9/06 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023113555

(22)【出願日】2023-07-11

(71)【出願人】

【識別番号】000206211

【氏名又は名称】大成建設株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】303046244

【氏名又は名称】旭化成ホームズ株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】506396582

【氏名又は名称】株式会社みやちゅう

(74)【代理人】

【識別番号】110002077

【氏名又は名称】園田・小林弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】冨▲高▼ 隆

(72)【発明者】

【氏名】渡部 和良

(72)【発明者】

【氏名】菊池 圭吾

(72)【発明者】

【氏名】畠山 正樹

(57)【要約】

【課題】振動低減性能の低下を抑制し、施工性を向上させることが可能な天井構造物、及び当該天井構造物の施工方法を提供する。
【解決手段】天井構造物は、天井の両端に沿って配置される一対の際野縁と、際野縁の長手方向に延在し、一対の際野縁の間に離間して配置される複数の野縁と、一対の際野縁の間において、複数の野縁を跨いで敷設される複数の天井制振材と、際野縁と際野縁に隣接する野縁との間に位置する天井制振材の端部を支持する第１膜材と、隣り合った野縁の間に位置する天井制振材の端部を支持する第２膜材とを含む複数の膜材とを備える。上述の天井構造物の施工方法は、一対の際野縁と際野縁に隣接する野縁との間に位置する天井制振材の端部を第１膜材で支持する工程と、隣り合った野縁の間に位置する天井制振材の端部を第２膜材で支持する工程とを含む。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

天井の両端に沿って配置される一対の際野縁と、
前記際野縁の長手方向に延在し、前記一対の際野縁の間に離間して配置される複数の野縁と、
前記一対の際野縁の間において、前記複数の野縁を跨いで敷設される複数の天井制振材と、
前記際野縁と前記際野縁に隣接する前記野縁との間に位置する前記天井制振材の端部を支持する第１膜材と、隣り合った前記野縁の間に位置する前記天井制振材の端部を支持する第２膜材とを含む複数の膜材と
を備える
天井構造物。

【請求項2】

前記複数の膜材は、
前記天井制振材と、前記天井制振材の重心近傍が敷設される前記野縁とを連結する第３膜材
を含む
請求項１に記載の天井構造物。

【請求項3】

前記第１膜材、前記第２膜材、及び前記第３膜材は、折り畳み式テープであり、前記折り畳み式テープは、前記天井制振材に配置されている
請求項２に記載の天井構造物。

【請求項4】

前記複数の膜材は、前記際野縁と前記際野縁に隣接する前記野縁との間、および隣り合った前記野縁の間に連結された薄膜シートである
請求項１に記載の天井構造物。

【請求項5】

天井の両端に沿って配置される一対の際野縁と、前記一対の際野縁の長手方向に延在し、当該一対の際野縁の間に離間して配置される複数の野縁と、当該一対の際野縁の間を一方向に、前記複数の野縁を跨いで順次敷設される複数の天井制振材とを有する天井構造物の施工方法であって、
当該一対の際野縁と前記際野縁に隣接する前記野縁との間に位置する前記天井制振材の端部を第１膜材で支持する工程と、
隣り合った前記野縁の間に位置する前記天井制振材の端部を第２膜材で支持する工程と
を含む
天井構造物の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、天井制振材を備える天井構造物、及び当該天井構造物の施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

天井下地材及び天井ボードに天井制振材を敷設した天井構造物が存在する（例えば、特許文献１～３）。天井下地材と天井ボードとを有する天井構造物は、一般的には二重天井と称される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５－１４８１０８号公報

【特許文献2】特開２０２０－０７０６４１号公報

【特許文献3】特開２０１７－２２７０６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

一般的には、天井制振材を備える天井構造物の施工方法としては、以下の２つの施工方法がある。

【0005】

第１の施工方法としては、天井下地材を施工した後、一部の天井ボードを天井下地材に貼付し、貼付した天井ボードの上に天井制振材を敷設し、天井ボードの貼付工程と天井制振材の敷設工程とを反復する方法がある。しかしながら、天井制振材の敷設のたびに天井ボードの施工作業が中断するため、天井制振材を有しない一般的な二重天井と比較して、施工作業の効率が低下するという課題がある。

【0006】

第２の施工方法としては、天井下地材を施工した後、天井下地材の複数の野縁に跨って天井制振材を敷設し、天井制振材をすべての野縁に敷設した後に天井ボードを貼付する方法がある。第２の施工方法は、特許文献１及び特許文献２のように、天井制振材を長尺化することにより実現されるが、一般的な居室寸法に対して１枚の天井制振材を用いることができるように、天井制振材を長尺化することは限界がある。したがって、第２の施工方法においては、特許文献１及び特許文献２のように、複数の野縁に跨って複数の天井制振材を敷設するのが一般的である。第２の施工方法では、天井制振材をすべて敷設した後に天井ボードを貼付するため、第１の施工方法のように、天井制振材の敷設のたびに天井ボードの施工作業が中断するとの課題は生じない。

【0007】

しかしながら、第２の施工方法の場合、天井制振材をすべて敷設した状態において、各々の天井制振材の両側の端部が野縁の下端を超えて垂れ下がった状態になるため、天井ボードを貼付する際に天井制振材の位置がずれ、天井制振材が偏って敷設される場合がある。天井制振材が偏って敷設されると、天井制振材が天井ボードに対して接触せずに浮いた状態となるため、天井制振材による制振効果が天井ボードに作用しなくなり、天井構造物の振動低減性能が低下する。また、垂れ下がった状態の天井制振材の両側の端部が野縁と天井ボードとの間に挟まった場合、野縁と天井ボードとの間の隙間により天井ボードに段差が生じる。したがって、第２の施工方法においては、天井制振材を有しない一般的な二重天井と比較して、施工性が低下するという課題がある。

【0008】

本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、振動低減性能の低下を抑制し、施工性を向上させることが可能な天井構造物、及び当該天井構造物の施工方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の天井構造物は、天井の両端に沿って配置される一対の際野縁と、前記際野縁の長手方向に延在し、前記一対の際野縁の間に離間して配置される複数の野縁と、前記一対の際野縁の間において、前記複数の野縁を跨いで敷設される複数の天井制振材と、前記際野縁と前記際野縁に隣接する前記野縁との間に位置する前記天井制振材の端部を支持する第１膜材と、隣り合った前記野縁の間に位置する前記天井制振材の端部を支持する第２膜材とを含む複数の膜材とを備える。本発明によれば、天井制振材の端部を膜材で支持することにより、天井制振材の端部が、際野縁又は野縁の下端から下方に垂れ下がらないように位置決めできるため、天井ボードを貼付する際に天井制振材が偏って敷設されることを抑制できる。また、天井制振材の端部を膜材で支持することにより、天井制振材の端部が、際野縁又は野縁の下端から下方に垂れ下がらないように天井制振材の端部を位置決めできるため、天井制振材の端部が野縁と天井ボードとの間に挟まることを防止できる。

【0010】

本発明の一態様において、前記複数の膜材は、前記天井制振材と、前記天井制振材の重心近傍が敷設される前記野縁とを連結する第３膜材を含む。本発明の一態様によれば、天井制振材の重心に近い位置が野縁に仮固定されるため、天井制振材が野縁の上に安定して敷設された状態で、天井制振材の位置決めをすることができる。

【0011】

本発明の一態様において、前記第１膜材、前記第２膜材、及び前記第３膜材は、折り畳み式テープであり、前記折り畳み式テープは、前記天井制振材に配置されている。本発明の一態様によれば、現場での仮設テープ等の切り取り作業又は貼付作業を省略できる。

【0012】

本発明の一態様において、前記複数の膜材は、前記際野縁と前記際野縁に隣接する前記野縁との間、および隣り合った前記野縁の間に連結された薄膜シートである。本発明の一態様によれば、天井制振材の端部が、際野縁又は野縁の下端から下方に垂れ下がらないように位置決めできる。

【0013】

また、本発明の天井構造物の施工方法は、天井の両端に沿って配置される一対の際野縁と、前記一対の際野縁の長手方向に延在し、当該一対の際野縁の間に離間して配置される複数の野縁と、当該一対の際野縁の間を一方向に、前記複数の野縁を跨いで順次敷設される複数の天井制振材とを有する天井構造物の施工方法であり、当該一対の際野縁と前記際野縁に隣接する前記野縁との間に位置する前記天井制振材の端部を第１膜材で支持する工程と、隣り合った前記野縁の間に位置する前記天井制振材の端部を第２膜材で支持する工程とを含む。本発明によれば、天井制振材の端部を膜材で支持することにより、天井制振材の端部が、際野縁又は野縁の下端から下方に垂れ下がらないように位置決めできるため、天井ボードを貼付する際に天井制振材が偏って敷設されることを抑制できる。また、天井制振材の端部を膜材で支持することにより、天井制振材の端部が、際野縁又は野縁の下端から下方に垂れ下がらないように天井制振材の端部を位置決めできるため、天井制振材の端部が野縁と天井ボードとの間に挟まることを防止できる。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、振動低減性能の低下を抑制し、施工性を向上させることが可能な天井構造物、及び当該天井構造物の施工方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、本発明の実施形態に係る天井構造物における際野縁及び野縁を例示した概略図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図2】図２は、本発明の実施形態に係る天井構造物における天井制振材を例示した概略図であり、（ａ）は、９つの袋体を有する天井制振材の斜視図であり、（ｂ）は、３つの袋体を有する天井制振材の斜視図である。

【図3】図３は、本発明の実施形態に係る天井構造物における膜材の配置例を概略的に示した平面図であり、（ａ）は、９つの袋体を有する天井制振材における配置例であり、（ｂ）～（ｄ）は、９つの袋体を有する天井制振材における別の配置例である。

【図4】図４は、本発明の実施形態に係る天井構造物における膜材の配置例を概略的に示した平面図であり、（ａ）は、３つの袋体を有する天井制振材における配置例であり、（ｂ）は、３つの袋体を有する天井制振材における別の配置例である。

【図5】図５は、本発明の実施形態に係る天井構造物における膜材の一例を示した概略図である。

【図6】図６は、本発明の実施形態に係る天井構造物の施工方法の一例を示した概略図である。

【図7】図７は、本発明の実施形態に係る天井構造物の施工方法の別の一例を示した概略図である。

【図8】図８は、本発明の実施形態に係る天井構造物の変形例を示した概略図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

図１において、実施形態に係る天井構造物１について説明する。なお、以下の図面においては、同一の部材若しくは部分又は同一の機能を有する部材若しくは部分には、同一の符号を付すか、あるいは符号を省略している。天井構造物１の各々の構成部材の上下及び側方の位置関係は、原則として、各々の構成部材を使用可能な状態に設置したときの位置関係とする。

【0017】

図１に示すように、天井構造物１は、一対の際野縁２と、一対の際野縁２の間に配置された野縁３とを備える。一対の際野縁２及び野縁３は、天井の意匠面を形成する天井ボード（図示せず）が貼付される棒状の部材である。図示しないが、際野縁２及び野縁３は、際野縁２及び野縁３の上面が野縁受けによって支持され、吊り木又は吊りボルトによって直接的に、あるいは、吊り木又は吊りボルトによって野縁受けを介して間接的に、天井の梁等に吊り下げられる。際野縁２及び野縁３、野縁受け、並びに吊り木又は吊りボルトは、天井構造物１の天井下地材を形成する。なお、際野縁２及び野縁３は、際野縁２及び野縁３の長手方向の両端部が壁に設けられたライナ（図示せず）に嵌合されることにより、支持される場合がある。この場合、野縁受け及び吊り木又は吊りボルトは、省略してもよい。

【0018】

際野縁２は、天井の両端、すなわち建物の壁に沿って配置される。一対の際野縁２は、同一方向に延在している。野縁３は、前記一対の際野縁２の長手方向に延在し、一対の際野縁２の間に離間して配置される。野縁３の本数は、図１のように複数とすることができ、室内寸法等の現場の建物の状況によって任意の数とすることができる。一対の際野縁２及び野縁３は、相互に略平行に配置することができる。なお、本発明では、天井の両端に沿って最外側に配置された一対の野縁を、他の野縁と区別して「際野縁」と称する。

【0019】

際野縁２と際野縁２に隣接する野縁３との間、及び隣り合った野縁３の間の取り付けピッチは、天井ボードの種類、室内寸法、又は天井内の設備配置等の現場の建物の状況によって任意の間隔にできる。例えば、天井ボードを石膏ボードとする場合、取り付けピッチは、一般的な石膏ボードの長手寸法である１８２０ｍｍとの関係を考慮して、３０３ｍｍ、３６４ｍｍ、４５５ｍｍにすることができる。なお、各々の取り付けピッチは、同一であってもよいし、異なっていてもよい。

【0020】

なお、際野縁２及び野縁３の材質は限定されるものではなく、アカマツ等の木材であってもよいし、ステンレス鋼等の鋼材であってもよい。また、際野縁２及び野縁３の断面形状は、図１（ａ）のような略正方形の矩形形状に限定されるものではなく、木材の場合は扁平な矩形形状であってもよいし、鋼材の場合はＨ字型、Ｌ字型、Ｉ字型、Ｕ字型等の断面形状であってもよい。

【0021】

次に、本発明の実施形態に係る天井構造物１における天井制振材４について、図２及び図３を用いて説明する。後述するように、天井制振材４は、図１で示した複数の野縁３に跨って、複数敷設される。

【0022】

図２に示すように、天井制振材４は複数の袋体４０を有している。複数の袋体４０は、複数の屈曲部４１を介して帯状に連結されている。天井制振材４は、複数の屈曲部４１を有することにより、天井制振材４の屈曲性を確保できるため、天井制振材４の施工性を向上させることができる。

【0023】

屈曲部４１を介して帯状に連結された複数の袋体４０の周囲には耳部４２が形成されている。屈曲部４１及び耳部４２は、第１シート４ａ及び第２シート４ｂを接着剤等で張り合わせることにより形成される。袋体４０の内部は、第１シート４ａ、第２シート４ｂ、屈曲部４１、及び耳部４２に包囲された空間に形成される。

【0024】

なお、第１シート４ａ及び第２シート４ｂの材質は、同一のものであっても異なるものであってもよい。第１シート４ａ及び第２シート４ｂの材質を同一とする場合は、限定しないが、第１シート４ａ及び第２シート４ｂは、ポリエチレン等の樹脂として形成できる。また、第１シート４ａ及び第２シート４ｂの材質を異なるものとする場合は、限定しないが、第１シート４ａはポリエステル製の不織布として形成し、第２シート４ｂは、ポリエステル等の樹脂として形成できる。第１シート４ａを不織布として形成することにより、天井制振材４の通気性を向上させることができる。第１シート４ａが不織布として形成された場合、袋体４０に吸湿性及び脱臭性を有する材料を封入し、第１シート４ａが天井の上側に向くように天井制振材４を敷設することにより、湿気及び臭気による天井の環境劣化を防ぐことができる。

【0025】

各々の袋体４０の内部空間には遮音材又は吸音材が封入されている。遮音材又は吸音材の材料は、天井制振材４が設置される環境に応じて任意の材料を選択できる。遮音材又は吸音材の材料は、限定しないが、ゼオライト、パーライト、木炭、砂、天然ガラス発泡体、又はそれらの２以上の混合物とすることができる。遮音材又は吸音材の形状は、袋体４０の屈曲性を確保可能であり、かつ袋体４０から漏出しないことを条件に、任意の形状を選択できる。例えば、遮音材の形状は、球状、柱状、ペレット状、シート状、フレーク状、粒状、粉状等であってもよい。また、遮音材は、上述した遮音材の集合体を任意の大きさに破砕して形成してもよい。

【0026】

各々の袋体４０の好適な封入物は、例えばゼオライトの粒状体である。ゼオライトは、多孔性の結晶性アルミノケイ酸塩を含む不燃性材料である。ゼオライトは、多孔性材料であり、高い吸湿特性及び脱臭特性を有している。袋体４０に封入されたゼオライトの粒状体は、音が透過するまでに反射を繰り返すことで音が減衰する吸音性を有し、特に細かい粒状体では、吸音性が高まる。したがって、ゼオライトを遮音材又は吸音材として採用することにより、天井の耐震性能を向上させるとともに、湿気及び臭気による天井の環境劣化を防ぐことができる。また、ゼオライトは、不燃性であることから火気からの安全性を確保できる。また、ゼオライトを粒状体とすることにより、袋体４０の屈曲性を確保できる。

【0027】

なお、図２（ａ）では９つの袋体４０を有する天井制振材４とし、図２（ｂ）では３つの袋体４０を有する天井制振材４としたが、室内寸法、又は天井内の設備配置等の現場の建物の状況に応じて、袋体４０の数量は任意の数とすることができる。また、袋体４０の屈曲性を確保可能であれば袋体４０の数量は１つであってもよい。

【0028】

図３及び図４に示すように、天井制振材４には複数の膜材５が配置されている。複数の膜材５は、複数の野縁３（図１参照）に跨って敷設された天井制振材４を支持するための支持部材である。複数の膜材５は、図２で示した第１シート４ａ及び第２シート４ｂのうち、複数の野縁３と接触するシートに配置される。天井制振材４の施工前に複数の膜材５を天井制振材４に配置すれば、現場での仮設テープ等の切り取り作業又は貼付作業を省略できるため、天井制振材４の施工性を向上させることができる。また、支持部材を膜材５とすることにより、野縁３の材質が木材か鋼材かを問わず、あるいは、野縁３の断面形状を問わず、天井制振材４を支持することができるため、現場の建物の状況への適合性を向上させることができる。特に、支持部材及び野縁３がともに金属製の従来の天井構造物の場合は、振動等による支持部材と野縁３との接触又は摩擦により、メタルタッチと称される衝突音が発生する可能性があった。しかしながら、支持部材を膜材５とすれば、野縁３の材質が木材か鋼材かを問わず、野縁３との接触又は摩擦による衝突音は発生しないため、天井からの騒音の発生を防ぐことができる。

【0029】

天井制振材４には、膜材５として第１膜材５０が配置されている。第１膜材５０は、際野縁２と際野縁２に隣接する野縁３との間（図１参照）に位置する、天井制振材４の端部４２ａを支持する。ここで、天井制振材４の端部４２ａは、天井制振材４の耳部４２のうち屈曲部４１の長手方向と同一方向を向く辺縁部を含めた一対の領域として規定される。

【0030】

天井制振材４の端部４２ａを第１膜材５０で支持することにより、天井制振材４の端部４２ａが、際野縁２又は野縁３の下端（図１参照）から下に垂れ下がらないように位置決めできるため、天井ボード（図示せず）を貼付する際に天井制振材４が偏って敷設されることを抑制できる。したがって、天井制振材４の端部４２ａを第１膜材５０で支持することにより、天井構造物１の振動低減性能の低下を抑制できる。

【0031】

また、天井制振材４の端部４２ａを第１膜材５０で支持することにより、天井制振材４の端部４２ａが、際野縁２又は野縁３（図１参照）の下端から下に垂れ下がらないように天井制振材４の端部４２ａを位置決めできるため、天井制振材４の端部４２ａが野縁３と天井ボード（図示せず）との間に挟まることを防止できる。したがって、天井制振材４の端部４２ａを第１膜材５０で支持することにより、天井構造物１の施工性を向上させることができる。

【0032】

図３及び図４の天井制振材４においては、第１膜材５０は、第１テープ５０ａとして形成されている。第１テープ５０ａは、天井制振材４と際野縁２（図１参照）とを連結する施工補助用テープである。第１テープ５０ａは、天井制振材４に配置され、天井制振材４の一対の端部４２ａのうちの一方に延びるように形成される。天井制振材４における第１テープ５０ａの配置位置５０ａ１は、際野縁２と際野縁２に隣接する野縁３との間（図１参照）の間隔、及び天井制振材４の袋体４０の形状等を考慮して決定される。第１テープ５０ａは、第１テープ５０ａの配置位置５０ａ１等を考慮して、際野縁２と天井制振材４に隣接する野縁３とを少なくとも跨ぐことが可能な有効長さとなるように形成される。第１テープ５０ａを有効長さとすることにより、天井制振材４の端部４２ａが際野縁２及び野縁３の下端から下方に垂れ下がらないように、天井制振材４の端部４２ａを第１テープ５０ａで支持できる。したがって、第１テープ５０ａを有効長さとすることにより、天井制振材４に天井ボード（図示せず）を確実に接触させることができるため、天井制振材４による振動低減性能を維持できる。

【0033】

なお、図３及び図４においては、１つ又は２つの第１テープ５０ａが配置された天井制振材４が示されているが、天井制振材４の寸法、又は袋体４０の数量等に応じて、第１テープ５０ａの数量は任意の数とすることができる。例えば、屈曲部４１の長手方向における天井制振材４の寸法が図３及び図４よりも大きい場合は、第１テープ５０ａの数量を３つ以上としてもよい。また、第１テープ５０ａは、天井制振材４及び際野縁２（図１参照）に貼付できればよいため、第１テープ５０ａが延びる方向の両端の位置に粘着剤を有していれば、その他の位置については粘着剤を有していなくてもよい。

【0034】

天井制振材４には、膜材５として第２膜材５１を配置できる。第２膜材５１は、図１に示した隣り合った野縁３の間（図１参照）に位置する、天井制振材４の端部４２ａを支持する。

【0035】

天井制振材４の端部４２ａを第２膜材５１で支持することにより、天井制振材４の端部４２ａが、際野縁２又は野縁３の下端（図１参照）から下方に垂れ下がらないように位置決めできるため、天井ボード（図示せず）を貼付する際に天井制振材４が偏って敷設されることを抑制できる。したがって、天井制振材４の端部４２ａを第２膜材５１で支持することにより、天井構造物１の振動低減性能の低下を抑制できる。

【0036】

また、天井制振材４の端部４２ａを第２膜材５１で支持することにより、天井制振材４の端部４２ａが、際野縁２又は野縁３の下端（図１参照）から下方に垂れ下がらないように天井制振材４の端部４２ａを位置決めできるため、天井制振材４の端部４２ａが野縁３と天井ボード（図示せず）との間に挟まることを防止できる。天井制振材４の端部４２ａを第２膜材５１で支持することにより、天井構造物１の施工性を向上させることができる。

【0037】

図３及び図４の天井制振材４においては、第２膜材５１は、第２テープ５１ａとして形成されている。第２テープ５１ａは、天井制振材４の端部４２ａと、隣接する別の天井制振材４の端部４２ａとを連結して継ぎ目を形成する連結用テープである。第２テープ５１ａは、天井制振材４に配置され、第１テープ５０ａの延びる方向と逆方向に、天井制振材４の一対の端部４２ａのうちの他の一方に向けて延びるように形成される。天井制振材４における第２テープ５１ａの配置位置５１ａ１は、隣り合った野縁３の間の間隔（図１参照）、及び天井制振材４の袋体４０の形状等を考慮して決定される。第２テープ５１ａは、第２テープ５１ａの配置位置５１ａ１等を考慮して、隣り合った天井制振材４の端部４２ａを連結可能な長さとなるように形成される。第２テープ５１ａを用いることにより、連結された複数の天井制振材４を一つの天井制振材４と同様に扱って天井制振材４の位置調整を行うことができるため、天井制振材４に天井ボード（図示せず）を確実に接触させることができる。したがって、第２テープ５１ａを用いることにより、天井制振材４の施工性を向上させることができ、天井制振材４による振動低減性能を維持できる。

【0038】

なお、図３及び図４においては、２つの第２テープ５１ａが配置された天井制振材４が示されているが、天井制振材４の寸法、又は袋体４０の数量等に応じて、第２テープ５１ａの数量は任意の数とすることができる。例えば、屈曲部４１の長手方向における天井制振材４の寸法が図３及び図４よりも大きい場合は、第１テープ５０ａの数量を３つ以上としてもよいし、当該寸法が図３及び図４よりも小さい場合は１つのみとしてもよい。また、第２テープ５１ａは、隣り合った各々の天井制振材４に貼付できればよいため、第２テープ５１ａが延びる方向の両端の位置に粘着剤を有していれば、その他の位置については粘着剤を有していなくてもよい。

【0039】

天井制振材４には、膜材５として第３膜材５２を配置できる。図３（ａ）及び図３（ｂ）の天井制振材４においては、第３膜材５２は、第３テープ５２ａとして形成されている。第３テープ５２ａは、天井制振材４と、天井制振材４の重心近傍が敷設される野縁３（図１参照）とを連結する仮固定用テープである。第３テープ５２ａは、天井制振材４に配置され、天井制振材４の重心近傍に延びるように形成される。ここで、天井制振材４の重心近傍とは、図１に示した複数の野縁３の整列方向における天井制振材４の重心位置のみではなく、当該重心位置に最も近い位置にある野縁３の上部の天井制振材４の位置を含むものとする。第１テープ５０ａで天井制振材４と、天井制振材４の重心近傍が敷設される野縁３とを連結することにより、天井制振材４の重心に近い位置が野縁３に仮固定される。したがって、天井制振材４が野縁３の上に安定して敷設された状態で、天井制振材４の位置決めをすることができるため、天井制振材４の施工性を向上させることができる。

【0040】

天井制振材４における第３テープ５２ａの配置位置５２ａ１は、第１テープ５０ａ及び第２テープ５１ａの配置位置、天井制振材４の重心位置、並びに天井制振材４の袋体４０の形状等を考慮して決定される。第３テープ５２ａの延びる方向は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように第１テープ５０ａの延びる方向と略同一としてもよいし、第２テープ５１ａの延びる方向と略同一としてもよい。第３テープ５２ａは、第３テープ５２ａの配置位置５２ａ１等を考慮して、天井制振材４と天井制振材４の重心近傍が敷設される野縁３（図１参照）とを連結することが可能な長さとなるように形成される。

【0041】

なお、図３（ａ）及び図３（ｂ）においては、１つ又は２つの第３テープ５２ａが配置された天井制振材４が示されているが、天井制振材４の寸法、又は袋体４０の数量に応じて、第３テープ５２ａの数量は任意の数とすることができる。例えば、屈曲部４１の長手方向における天井制振材４の寸法が図３（ａ）及び図３（ｂ）より大きい場合は、第３テープ５２ａの数量を３つ以上としてもよい。また、図３（ｃ）、図３（ｄ）、図４（ａ）、及び図４（ｂ）に示すように、第３テープ５２ａは省略できる。また、第３テープ５２ａは、天井制振材４及び野縁３に貼付できればよいため、第３テープ５２ａが延びる方向の両端の位置に粘着剤を有していれば、その他の位置については粘着剤を有していなくてもよい。

【0042】

第１テープ５０ａ、第２テープ５１ａ、及び第３テープ５２ａとしては、株式会社ニトムズ製のニトフォールド（登録商標）等の折り畳み式のスケーラブルテープを採用することができる。次に、図５において、折り畳み式テープ５４の構造の一例について説明する。

【0043】

折り畳み式テープ５４は、図示しないが、例えば、テープロールの形状で提供される。テープロールがミシン目を有している場合、折り畳み式テープ５４は、ミシン目で切断し、テープロールから剥離することによって得られる。なお、折り畳み式テープ５４は、テープロールとして提供されるものに限られず、複数の折り畳み式テープ５４が剥離紙又は剥離フィルムに剥離可能に貼付されたシール形式のものであってもよい。

【0044】

折り畳み式テープ５４は、図５の点線矢印に示す方向に、基材部５４ａが複数回折り畳まれた状態で形成されている。また、基材部５４ａには、第１貼付部５４ｂ及び第２貼付部５４ｃが設けられている。第１貼付部５４ｂ及び第２貼付部５４ｃは、基材部５４ａが延伸した状態において、基材部５４ａの両端にそれぞれ配置されている。第１貼付部５４ｂ及び第２貼付部５４ｃは、粘着剤を含んでいる。折り畳み式テープ５４は、基材部５４ａが折り畳まれた状態において、第１貼付部５４ｂを介して、図３及び図４で示した配置位置５０ａ１、５１ａ１、５２ａ１に貼付される。

【0045】

基材部５４ａが折り畳まれた状態では、第２貼付部５４ｃは、基材部５４ａの第１部分５４ａ１に剥離可能に貼付した状態で維持される。したがって、折り畳み式テープ５４は、天井制振材４（図３及び図４参照）の施工前に天井制振材４に配置するのに好適である。天井制振材４の施工前に、折り畳み式テープ５４を天井制振材４に配置すれば、現場での仮設テープ等の切り取り作業又は貼付作業を省略できるため、天井制振材４の施工性を向上させることができる。

【0046】

基材部５４ａの材質としては、限定しないが、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、又は塩化ビニル等が用いられる。

【0047】

粘着剤の種類は限定しないが、ゴム系、アクリル系、シリコーン系、又はウレタン系の粘着剤とすることができる。

【0048】

また、折り畳まれた状態において第２貼付部５４ｃと対向する基材部５４ａの第１部分５４ａ１には、剥離処理剤が塗布されている。剥離処理剤の種類は限定しないが、シリコーン系、長鎖アルキル系、フッ素系、硫化モリブデン系の剥離処理剤とすることができる。基材部５４ａの第１部分５４ａ１に剥離処理剤を塗布することにより、未使用時には基材部５４ａを折り畳んだ状態で維持でき、使用時には、第１貼付部５４ｂを基材部５４ａから容易に剥離し、基材部５４ａを延伸することができる。また、剥離処理剤を塗布した第１部分５４ａ１には、粘着剤が残らないため、天井制振材４（図３及び図４参照）の施工作業時において、天井制振材４又は施工作業員の手が基材部５４ａの第１部分５４ａ１に粘着し、施工性が低下することを回避できる。

【0049】

また、折り畳まれた状態において、第２貼付部５４ｃを有しない基材部５４ａ同士が対向する基材部５４ａの第２部分５４ａ２には、一方又は双方に仮着剤が塗布されている。仮着剤の種類は限定しないが、ポリオレフィン系、又はスチレン系の仮着剤とすることができる。基材部５４ａの第２部分５４ａ２に仮着剤を塗布することにより、未使用時には基材部５４ａを折り畳んだ状態で維持でき、使用時には、仮着した基材部５４ａの第２部分を容易に剥離し、基材部５４ａを延伸することができる。また、仮着剤を塗布した第２部分５４ａ２には、粘着剤がないため、天井制振材４（図３及び図４参照）の施工作業時において、施工作業員の手が基材部５４ａの第２部分５４ａ２に粘着し、施工性が低下することを回避できる。

【0050】

以上のことから、第１テープ５０ａ、第２テープ５１ａ、及び第３テープ５２ａとして、折り畳み式テープ５４を採用することにより、天井制振材４（図３及び図４参照）の施工性を向上させることができる。

【0051】

なお、図５においては、基材部５４ａの折り畳みの回数を３回としているが、これに限定されない。基材部５４ａの折り畳みの回数を奇数回とすると、折り畳まれた状態において第２貼付部５４ｃが基材部５４ａの第１部分５４ａ１と対向するため、第２貼付部５４ｃのための剥離紙が不要となる。したがって、基材部５４ａの折り畳みの回数は奇数回とすることが好ましく、奇数回とした場合には、現場で剥離紙の廃棄物が発生しないため、廃棄物の削減に寄与することができる。

【0052】

また、図５においては図示しないが、第２貼付部５４ｃが設けられた基材部５４ａの端部には、粘着剤が塗布されていない把持部を設けてもよい。基材部５４ａに把持部を設けることにより、基材部５４ａを手作業で延伸させる際に、粘着剤が手に付着することなく容易に延伸させることができるため、天井制振材４（図３及び図４参照）の施工性を向上させることができる。

【0053】

次に、実施形態に係る天井構造物１の施工方法について、図６を用いて説明する。図６においては、９つの袋体４０を有する天井制振材４を複数敷設する例が示されている。

【0054】

図６に示すように、天井制振材４は、一対の際野縁２の間を一方向に、複数の野縁３を跨いで順次敷設される。また、天井制振材４は、天井制振材４の屈曲部４１が、野縁３の長手方向と略平行となるように敷設される。

【0055】

工程（ａ）においては、天井制振材４が複数の野縁３を跨いで敷設され、天井制振材４の重心近傍が敷設される野縁３と連結される。工程（ａ）は、天井制振材４に配置された第３テープ５２ａが延伸され、第３テープ５２ａの先端が、天井制振材４の重心近傍が敷設される野縁３に貼付されることにより実現される。工程（ａ）により、天井制振材４が、天井制振材４の重心近傍が敷設される野縁３に仮固定され、天井制振材４の基準位置を決定することができる。

【0056】

例えば、第３テープ５２ａが天井制振材４に配置されていない場合、施工作業員が現場で仮固定を行うこととなる。現場が広い居室等であり、複数の施工作業員が天井制振材４の敷設作業を行う場合、施工作業員が現場で仮固定を行うと、施工作業員の意向又は現場の状況等によって、天井制振材４の基準位置が一定に決定されない可能性がある。工程（ａ）においては、第３テープ５２ａが、天井制振材４の施工前に天井制振材４に配置されているため、配置位置を基準に天井制振材４の基準位置に近い野縁３の位置を容易に位置決めできる。したがって、工程（ａ）によれば、第３テープ５２ａの先端を、天井制振材４の重心近傍が敷設される野縁３に容易に仮固定でき、天井制振材４を安定して敷設することができる。なお、工程（ａ）は、省略可能である。工程（ａ）が省略可能な場合としては、例えば、図６で示すよりも野縁３の間の取り付けピッチが狭い場合、又は４つ以上の野縁３に跨って天井制振材４を安定して敷設することができる場合が挙げられる。

【0057】

工程（ｂ）においては、際野縁２と際野縁２に隣接する野縁３との間に位置する天井制振材４の端部４２ａが、第１テープ５０ａの上面に支持される。工程（ｂ）は、天井制振材４に配置された第１テープ５０ａが延伸され、第１テープ５０ａの先端が、際野縁２に貼付されることにより実現される。

【0058】

第１テープ５０ａは、際野縁２に隣接する野縁３の下端と際野縁２の下端とに接触した状態で天井制振材４から延伸して、際野縁２に連結される。第１テープ５０ａが際野縁２に連結されると、天井制振材４の端部４２ａは、際野縁２と際野縁２に隣接する野縁３との間において、第１テープ５０ａによって支持される。第１テープ５０ａによって支持された天井制振材４の端部４２ａは、際野縁２に隣接する野縁３の下端、及び際野縁２の下端の位置に位置決めされる。したがって、天井制振材４の端部４２ａが、際野縁２又は野縁３の下端から下に垂れ下がらないように位置決めできるため、天井ボード（図示せず）を貼付する際に天井制振材４が偏って敷設されることを抑制できる。したがって、天井制振材４の端部４２ａを第１膜材５０で支持することにより、天井構造物１の振動低減性能の低下を抑制できる。

【0059】

また、天井制振材４の端部４２ａを第１テープ５０ａで支持することにより、天井制振材４の端部４２ａが、際野縁２又は野縁３の下端から下に垂れ下がらないように天井制振材４の端部４２ａを位置決めできるため、天井制振材４の端部４２ａが野縁３と天井ボード（図示せず）との間に挟まることを防止できる。したがって、天井制振材４の端部４２ａを第１膜材５０で支持することにより、天井構造物１の施工性を向上させることができる。

【0060】

また、現場での作業において、施工作業員がテープを貼付した場合、貼付位置にばらつきが生じやすくなるため、天井制振材４と天井ボード（図示せず）との接触具合にもばらつきが生じ、振動低減性能にも影響を及ぼす可能性がある。工程（ｂ）においては、第１テープ５０ａは、天井制振材４の施工前に天井制振材４に配置されているため、天井制振材４の製造工場において、第１テープ５０ａの位置を厳密に管理して貼付することが可能となる。したがって、天井制振材４の施工前に第１テープ５０ａを天井制振材４に配置することにより、安定的な振動低減性能を実現することができる。

【0061】

なお、工程（ｂ）においては、天井制振材４の端部４２ａは際野縁２に敷設されない位置で第１テープ５０ａによって支持されるが、際野縁２の近傍は、壁等の他の構造物が近いため、野縁３の近傍と比較すると大きな振動が生じにくい。したがって、天井制振材４の端部４２ａは、際野縁２に敷設されていても、敷設されていなくてもよい。

【0062】

次に、工程（ｃ）においては、新たな天井制振材４が、敷設済みの天井制振材４に隣接する位置で、複数の野縁３に敷設される。

【0063】

次に、工程（ｄ）においては、隣り合った野縁３の間に位置する天井制振材４の端部４２ａが第２テープ５１ａによって支持される。工程（ｄ）は、際野縁２側の天井制振材４に配置された第２テープ５１ａが延伸され、工程（ｃ）において敷設された天井制振材４に第２テープ５１ａの先端が貼付されることにより実現される。

【0064】

工程（ｄ）においては、隣接する天井制振材４同士が、第２テープ５１ａにより連結されるため、連結された複数の天井制振材４を一つの天井制振材４と同様に扱って天井制振材４の位置調整を行うことができる。天井制振材４の位置調整を行うことにより、天井制振材４の端部４２ａが、際野縁２又は野縁３の下端から下方に垂れ下がらないように位置決めできる。したがって、天井ボード（図示せず）を貼付する際に天井制振材４が偏って敷設されることを抑制でき、天井構造物１の振動低減性能の低下を抑制できる。

【0065】

また、工程（ｄ）においては、天井制振材４の端部４２ａが、野縁３の下端から下方に垂れ下がらないように位置決めできる。したがって、天井制振材４の端部４２ａが野縁３と天井ボード（図示せず）との間に挟まることを防止でき、天井構造物１の施工性を向上させることができる。

【0066】

また、工程（ｄ）においては、第２テープ５１ａは、天井制振材４の施工前に天井制振材４に配置されているため、現場での第２テープ５１ａの切り取り作業又は貼付作業を省略できるため、天井制振材４の施工性を向上させることができる。

【0067】

以降、天井制振材４がすべての野縁３に敷設されるまで、上述した工程（ｃ）及び工程（ｄ）が反復される。なお、必要に応じて、工程（ｃ）と工程（ｄ）の間、又は工程（ｄ）の後に、工程（ａ）を行い、第３テープ５２ａにより、天井制振材４の重心近傍が敷設される野縁３と、天井制振材４とを連結するようにしてもよい。

【0068】

また、図示しないが、天井制振材４がすべての野縁３に敷設された後、工程（ｂ）が最後に再度行われ、天井制振材４に配置された第１テープ５０ａが延伸され、第１テープ５０ａの先端が、際野縁２に貼付される。これにより、際野縁２と際野縁２に隣接する野縁３との間に位置する天井制振材４の端部４２ａが、第１テープ５０ａの上面に支持されるため、最初の工程（ｂ）と同様の効果が得られる。

【0069】

次に、実施形態に係る天井構造物１の施工方法の別の一例について、図７を用いて説明する。図７においては、３つの袋体４０を有する天井制振材４を複数敷設する例が示されている。図７の施工方法は、図７の工程（ａ）において、図６の工程（ａ）のように、第３テープ５２ａにより、天井制振材４の重心近傍が敷設される野縁３と、天井制振材４とを連結しないことを除けば、図６の施工方法と同一であるので、重複する部分は説明を省略する。

【0070】

工程（ａ）においては、天井制振材４が野縁３を跨いで敷設される。次に、工程（ｂ）においては、際野縁２と際野縁２に隣接する野縁３との間に位置する天井制振材４の端部４２ａが、第１テープ５０ａの上面に支持される。工程（ｂ）においては、第１テープ５０ａは、際野縁２に隣接する野縁３の下端と際野縁２の下端に接触した状態で天井制振材４から延伸して、際野縁２に連結される。第１テープ５０ａが際野縁２に連結されると、天井制振材４の端部４２ａが際野縁２と際野縁２に隣接する野縁３との間において、第１テープ５０ａによって支持されるとともに、天井制振材４の重心近傍の位置が野縁３に敷設されるように調整される。したがって、図７の施工方法においては、袋体４０の数量が少数であり、第１テープ５０ａが際野縁２に連結されると、天井制振材４の重心近傍の位置が際野縁２に隣接する野縁３に敷設されるように調整されるため、図６における第３テープ５２ａを省略することができる。

【0071】

工程（ｃ）においては、新たな天井制振材４が、敷設済みの天井制振材４に隣接する位置で、複数の野縁３に敷設される。工程（ｄ）においては、隣り合った野縁３の間に位置する天井制振材４の端部４２ａが、第２テープ５１ａによって支持される。以降、天井制振材４がすべての野縁３に敷設されるまで、上述した工程（ｃ）及び工程（ｄ）が反復される。図示しないが、天井制振材４がすべての野縁に敷設された後、最後に、工程（ｂ）が再度行われる。

【0072】

図７の施工方法によれば、天井制振材４の端部４２ａが、際野縁２又は野縁３の下端から下方に垂れ下がらないように位置決めできるため、図６の施工方法と同様の効果が得られる。

【0073】

なお、図６及び図７の例と各々の袋体４０の数量が異なる天井制振材４を用いた場合も、上述と同様の施工方法で、天井制振材４を施工可能である。また、上述の施工方法においては、必要に応じて、図２に示した屈曲部４１において、天井制振材４をカットして、袋体４０の数量を減らすことにより、天井制振材４の長さを調整することも可能である。

【0074】

また、上述した施工方法を複数回反復することにより、天井制振材４を、野縁３の長手方向において複数敷設することも可能である。

【0075】

また、図６及び図７の施工方法において用いられない、第１テープ５０ａ、第２テープ５１ａ、及び第３テープ５２ａについては、天井制振材４に配置したままでもよいし、必要に応じて剥離してもよい。なお、際野縁２に連結されない第１テープ５０ａは、図７の工程（ｄ）において破線で示したように、第２テープ５１ａの機能を補助すべく、隣接する天井制振材４同士を連結するために用いてもよい。

【0076】

次に、実施形態に係る天井構造物１の変形例について図８を用いて説明する。なお、以降の説明においては、膜材５以外の構成は、前述した天井構造物１の構成と同一であるため、説明を省略する。

【0077】

前述の実施形態においては、天井制振材４の施工前に複数の膜材５を天井制振材４に配置する構成とした。しかしながら、天井制振材４の第１シート４ａ又は第２シート４ｂ（図２参照）の強度が低い等の理由により、複数の膜材５を天井制振材４に直接配置できない場合、又は配置が困難な場合がある。本変形例によれば、複数の膜材５を天井制振材４に直接配置できない場合、又は配置が困難な場合であっても、前述の実施形態と同様の効果が得られる。

【0078】

図８の天井構造物１においては、膜材５として、薄膜シート５５を含む。薄膜シート５５は、際野縁２と際野縁２に隣接する野縁３との間に連結され、天井制振材４の端部４２ａを支持する。薄膜シート５５は、隣り合った野縁３との間に連結され、天井制振材４の端部４２ａを支持する。図８においては、薄膜シート５５の長手方向の幅は、２つの天井制振材４の端部４２ａをすべて覆う長さとなっているが、これに限定されず、天井制振材４の端部４２ａを支持可能な範囲内で任意の幅とすることができる。薄膜シート５５の厚さは、限定しないが、例えば１５～７５μｍにできる。薄膜シート５５の材質は、制振性能に影響を及ぼさないものであればよく、表面強度、耐寒性、耐衝撃性、突き刺し強度等を考慮して選択される。薄膜シート５５の材質は、限定しないが、ポリエチレン樹脂、又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とナイロン６（ポリアミド６：ＰＡ６）とポリエチレンとの複合ナイロンフィルムとすることができる。

【0079】

なお、薄膜シート５５は、際野縁２の下端と際野縁２に隣接する野縁３の下端に粘着剤を用いて固定される。また、薄膜シート５５は、隣り合った野縁３の下端に粘着剤を用いて固定される。粘着剤の種類は限定しないが、ゴム系、アクリル系、シリコーン系、又はウレタン系の粘着剤とすることができる。

【0080】

本変形例のように、際野縁２と際野縁２に隣接する野縁３との間、及び隣り合った野縁３との間に薄膜シート５５を連結すれば、複数の野縁３に敷設されるすべての天井制振材４の端部４２ａは、薄膜シート５５により支持される。天井制振材４の端部４２ａが薄膜シート５５で支持されることにより、天井制振材４の端部４２ａが、際野縁２又は野縁３の下端から下に垂れ下がらないように位置決めできるため、天井ボード（図示せず）を貼付する際に天井制振材４が偏って敷設されることを抑制できる。

【0081】

また、天井制振材４の端部４２ａが薄膜シート５５で支持されることにより、天井制振材４の端部４２ａが、際野縁２又は野縁３の下端から下に垂れ下がらないように天井制振材４の端部４２ａを位置決めできるため、天井制振材４の端部４２ａが野縁３と天井ボード（図示せず）との間に挟まることを防止できる。

【0082】

したがって、本変形例によっても、前述の実施形態と同様の効果が得られる。

【0083】

次に、本変形例における薄膜シート５５を用いた天井構造物１の施工方法を説明する。前述の実施形態と同様に、本変形例においても、天井制振材４は、一対の際野縁２の間を一方向に、複数の野縁３を跨いで順次敷設される。なお、以降においては、前述の実施形態と重複する部分については説明を省略する。

【0084】

最初に、天井制振材４が、１以上の野縁３に跨いで敷設され、際野縁２と際野縁２に隣接する野縁３との間に薄膜シート５５が連結され、際野縁２と際野縁２に隣接する野縁３との間に位置する天井制振材４の端部４２ａが、薄膜シート５５で支持される。

【0085】

次いで、新たな天井制振材４が、敷設済みの天井制振材４に隣接する位置で、複数の野縁３に敷設され、隣り合った野縁３の間に薄膜シート５５が連結され、隣り合った野縁３の間に位置する２つの天井制振材４の端部４２ａが、薄膜シート５５によって支持される。以降、天井制振材４がすべての野縁３に敷設されるまで、当該工程が反復される。

【0086】

天井制振材４がすべての野縁３に敷設された後、最後に、際野縁２と際野縁２に隣接する野縁３との間に薄膜シート５５が連結され、際野縁２と際野縁２に隣接する野縁３との間に位置する天井制振材４の端部４２ａが薄膜シート５５で支持される。

【0087】

なお、本変形例の施工方法を複数回反復することにより、天井制振材４を、野縁３の長手方向において複数敷設することも可能である。

【0088】

本変形例の施工方法によれば、天井制振材４の端部４２ａが、際野縁２又は野縁３の下端から下方に垂れ下がらないように位置決めできるため、上述した実施形態の施工方法と同様の効果が得られる。また、野縁３の長手方向における薄膜シート５５の幅を大きくすることにより、複数の天井制振材４を野縁３の長手方向に並べて敷設できるため、施工効率を大幅に向上させることができる。

【符号の説明】

【0089】

１ 天井構造物、２ 際野縁、３ 野縁、４ 天井制振材、４ａ 第１シート、４ｂ 第２シート、５ 膜材、４０ 袋体、４１ 屈曲部、４２ 耳部、４２ａ 端部、５０ 第１膜材、５０ａ 第１テープ、５０ａ１ 配置位置、５１ 第２膜材、５１ａ 第２テープ、５１ａ１ 配置位置、５２ 第３膜材、５２ａ 第３テープ、５２ａ１ 配置位置、５４ 折り畳み式テープ、５４ａ 基材部、５４ａ１ 第１部分、５４ａ２ 第２部分、５４ｂ 第１貼付部、５４ｃ 第２貼付部、５５ 薄膜シート。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】