特開 2025-1149 環境に配慮したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025001149

(43)【公開日】2025-01-08

(54)【発明の名称】環境に配慮したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器

(51)【国際特許分類】

   A45D 40/04 20060101AFI20241225BHJP

【ＦＩ】

A45D40/04 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023100584

(22)【出願日】2023-06-20

(71)【出願人】

【識別番号】000140915

【氏名又は名称】株式会社カツシカ

(72)【発明者】

【氏名】久間 雅博

(72)【発明者】

【氏名】目▲崎▼ 康将

(57)【要約】

【課題】 棒状化粧料をカートリッジ化して、カートリッジのみ廃棄する事により廃棄物を少なくし、カートリッジも金属部材と合成樹脂部材とに分別して廃棄できる棒状化粧料繰り出し容器の提供。
【解決手段】 カートリッジは、スリーブ内壁に突出した係合リブと回転筒外周に刻設した係合凹溝が係合してスリーブと回転筒を回動自在に連結する。回転筒の側壁には、係合凹溝を横切る一対のスリットを軸線方向に長く穿設する。回転筒の残存した摘み部を内方向に撓めてスリーブと回転筒の係合を解除してスリーブと回転筒を分別廃棄する。この回転筒のスリットは、係合凹溝は内方向に撓みやすい幅をしており、係合凹溝の部分には、くびれ部を設けた疑似ひょうたん形形状とし、このくびれ部には、係合凹溝を延長する。
【選択図】 図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

棒状化粧料（１）を保持し下端よりネジ棒（２１）を垂下し該ネジ棒（２１）の外側壁に雄ネジ（２１１）を螺設した紅筒（２）と、該紅筒（２）のネジ棒（２１）が挿入され内壁にネジ棒（２１）の雄ネジ（２１１）と螺合する雌ネジ（３１３）を螺設し上部外側壁に係合凹溝（３３１）を刻設した係合受け部（３３）を設け下部外側壁に摘み部（３４）を設け下端に連結部（３６）を設けた回転筒（３）と、前記紅筒（２）を上下摺動自在に回動不能に内装し回転筒（３）の摘み部（３４）及び連結部（３６）が下端より突出した状態で係合受け部（３３）を挿入し下部内側壁に回転筒（３）の係合凹溝（３３１）と回動自在に係合する係合リブ（４３１）を周設したスリーブ（４）と、より成るカートリッジ（Ａ）の回転筒（３）の連結部（３６）をホルダー（Ｂ）に回動不能に着脱可能に連結して成るカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器であり、
前記カートリッジ（Ａ）の紅筒（２）及び回転筒（３）が合成樹脂素材からなり、スリーブ（４）が金属素材からなり、回転筒（３）の外側壁に、係合受け部（３３）の係合凹溝（３３１）を横切るよう、係合凹溝（３３１）の上方から摘み部（３４）下端に達する一対のスリット（３７）を、対向した位置に軸線方向に穿設し、回転筒（３）の摘み部（３４）を摘まんで内方向に撓ませることにより、スリーブ（４）の係合リブ（４３１）と回転筒（３）の係合凹溝（３３１）の係合を解除し、カートリッジ（Ａ）をスリーブ（４）からなる金属製部品と、紅筒（２）及び回転筒（３）からなる合成樹脂製部品群に分離できる構成に於いて、
前記スリット（３７）は係合凹溝（３３１）の部位がくびれた略ひょうたん形状をしており、それぞれのくびれ部（３７１）に係合凹溝（３３１）を延長した延長部（３３４）を設けたことを特徴とする環境に配慮したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器。

【請求項2】

前記スリット（３７）のくびれ部（３７１）間の幅は、前記スリーブ（４）の係合リブ（４３１）と、回転筒（３）の係合受け部（３３）の引っ掛かり量の２倍以上とすることを特徴とする請求項１記載の環境に配慮したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器。

【請求項3】

前記係合凹溝（３３１）の延長部（３３４）には、溝の上側の壁面、溝上壁面（３３２）を設けないことを特徴とする請求項１、請求項２いずれかの項記載の環境に配慮したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、口紅、スティックファンデーションなどの棒状化粧料を収容し、この棒状化粧料を繰り出して使用する棒状化粧料繰り出し容器に関する。更に詳しく言えば、棒状化粧料をカートリッジ化して、使い切った棒状化粧料を交換可能にすることにより、容器自体を再使用すると同時に、廃棄物を少なくし、廃棄するカートリッジも金属素材と合成樹脂素材とに分別して廃棄できる、環境に配慮したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、口紅、スティックファンデーションなどの棒状化粧料を収容し、この棒状化粧料を繰り出して塗布する棒状化粧料繰り出し容器を、棒状化粧料及び繰り出し機構を有した構造部と、見栄えの良い加飾を施した外装体に分割し、構造部と外装体を着脱自在に連結して、構造部をカートリッジに、外装体をホルダーにしたカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器が知られている。このカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器は、棒状化粧料を使い切った際、空のカートリッジのみ廃棄し、見栄えの良い加飾を施した高価なホルダーを再利用する。そのため、このカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器は、廃棄物の削減が図れ、環境に配慮した容器と言えた。

【0003】

また、金属素材にも合成樹脂素材にも様々な特性の素材がある。容器を構成する部材には、必要とされる特性に合わせた素材を選択、金属素材及び合成樹脂素材を組み合わせ配置する。金属素材は、強度が高く、金属特有の質感や、光沢、多彩な加飾が施せることから、外装部材に多く利用される。合成樹脂素材は、射出成形により複雑な形状を成形でき、摺動性、耐薬品性、耐食性など多様な特性を有した素材があることから、外部に露出しない機構部材などに多く利用される。金属素材は素材ごとにリサイクルルートが確立され、分別することにより各素材をリサイクルできる。合成樹脂素材は、限られた合成樹脂素材しかリサイクルできず、それ以外はゴミとして廃棄せざるを得ない。

【0004】

このカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器に於けるカートリッジは、棒状化粧料及び繰り出し機構を収容しており、外部に露出した部位を薄肉金属製のスリーブで覆っている。この繰り出し機構の部材は、合成樹脂素材から成っているため、カートリッジをそのまま廃棄すればゴミとして処理されてしまう。金属製のスリーブをリサイクルするためには、カートリッジより金属製のスリーブを取り外し、金属製部品とその他の合成樹脂製部品群に分解できる構成が必要となる。この容器より金属製のスリーブを分解して分別廃棄できる構成として、特許文献１及び特許文献２に記載の構成が知られている。

【0005】

この特許文献１に記載の口紅収納容器は、金属製の外筒部材（スリーブ）の内周壁に突出した抜け止め加工が、合成樹脂製の内筒部材の側面外壁に設けた周溝に係合し、外筒部材と内筒部材が回動自在に連結している。この内筒部材には、周溝が変形して外筒部材の抜け止め加工の係合が解除できるよう、周溝を上下に横切るカット溝を軸線方向に刻設する。この容器は、通常の使用状態では、皿部材より垂下した軸棒が内筒部材の背後に位置して、周溝の変形止めとなり、外筒部材が取り外せない。しかし、皿部材を上昇限まで繰り上げると、内筒部材の軸棒の押さえがなくなり、内筒部材の周溝が変形可能となり、外筒部材が無理抜きできる。

【0006】

また、特許文献２に記載の化粧品収納容器は、金属製の外筒部材（スリーブ）の内周壁に突出した係止片が、合成樹脂製の内筒部材の側面外壁に設けた係合溝に係合し、外筒部材と内筒部材が回動自在に連結している。この内筒部材には、係合溝が変形して外筒部材の係止片の係合が解除できるよう、係合溝を軸線方向に上下に横切る切り溝を刻設する。この容器は、通常の使用状態では、挿入部材の撓み防止片が内筒部材の係合溝の変形止めとなり、外筒部材が取り外せない。しかし、皿部材、内筒部材、外筒部材から成る構造部（カートリッジ）を、ハカマ部材、挿入部材（より成る外装体）より抜き取り、構造部単体にすると、挿入部材の撓み防止片の押さえがなくなり、内筒部材の係合溝が変形可能となり、外筒部材が無理抜きできる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開平１１－１２７９５２

【特許文献2】特開２０００－３００３３４

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

特許文献１は、容器より直接外筒部材（スリーブ）を抜き取る構成であり、廃棄時の分別を考えた場合、容器は外筒部材と残りの部品と分割できるため、外筒部材を取り外しリサイクルした残りの部品に、金属製部品があった場合、この金属製部品は合成樹脂製部品群と共にごみとして廃棄せざるを得ない。

【0009】

特許文献２は、容器を内筒部材、皿部材、及び外筒部材から成る上下移動機構と、ハカマ部材、挿入部材、及びキャップから成る外装体に分割し、上下移動機構を取り外し可能にしてカートリッジ式容器を構成する。この構成の場合、廃棄するのは上下移動機構（カートリッジ）のみであり、外装体（ホルダー）は繰り返し使用するため、外装体の材質には制限がなかった。また、廃棄する上下移動機構は、外筒部材（スリーブ）と、内筒部材及び皿部材に分解可能で、外筒部材を加飾性・強度的に優れた金属素材で、内筒部材・皿部材を成形性に優れた合成樹脂で成形でき、外筒部材と内筒部材及び皿部材とに分別廃棄できた。この外装体に装着したカートリッジ（上下移動機構）の外筒部材が外れないよう、内筒部材の切り溝に外装体の撓み防止片を係合させ、内筒部材と外筒部材の係合部分である係合溝の変形止めとしていた。そして、カートリッジ（上下移動機構）を抜き取ると、切り溝と撓み防止片の係合が解除され、係合溝が変形可能となり、内筒部材を摘まんで外筒部材が抜き取れる。従って、カートリッジ（上下移動機構）を外装体に装着する際には、切り溝と撓み防止片を係合させる必要があり、カートリッジ（上下移動機構）と外装体の間に円周方向の所定位置の位置合せが必要となる。また、内筒部材の切り溝の幅を広くすれば、内筒部材が変形し易くなり、内筒部材を摘まむ力が弱くて済むが、内筒部材の係合溝の長さが短くなることにより、外筒部材の係止片の係合・保持長さが短くなり、外筒部材のガタ付きの要因となっていた。

【0010】

本発明は、以上の点に鑑み、カートリッジを構成する紅筒、回転筒、及びスリーブがガタ付きなく組み立てでき、支障なくカートリッジの着脱操作、及び棒状化粧料の繰り上げ下げ操作が行え、廃棄時には簡単にスリーブを分解できて分別廃棄できる、環境に配慮したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器の提供を目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0011】

紅筒２は、棒状化粧料１を保持し下端よりネジ棒２１を垂下し、ネジ棒２１の外側壁に雄ネジ２１１を螺設する。この紅筒２のネジ棒２１が挿入される回転筒３は、内壁にネジ棒２１の雄ネジ２１１と螺合する雌ネジ３１３を螺設し、上部外側壁に係合凹溝３３１を刻設した係合受け部３３を設け、下部外側壁に摘み部３４を設け、下端に連結部３６を設ける。スリーブ４は、前記紅筒２を上下摺動自在に回動不能に内装し、回転筒３の摘み部３４及び連結部３６が下端より突出した状態で係合受け部３３を挿入する。このスリーブ４の下部内側壁に回転筒３の係合凹溝３３１と回動自在に係合する係合リブ４３１を周設する。この紅筒２、回転筒３、及びスリーブ４よりカートリッジＡを構成する。このカートリッジＡの回転筒３の連結部３６を、ホルダーＢに回動不能に着脱可能に係合させてカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器とする。

【0012】

このカートリッジＡの紅筒２及び回転筒３は合成樹脂素材からなり、スリーブ４は金属素材からなる。回転筒３の外側壁には、係合受け部３３の係合凹溝３３１を横切るよう、係合凹溝３３１の上方から摘み部３４下端に達する一対のスリット３７を、対向した位置に軸線方向に穿設する。この回転筒３の摘み部３４を摘まんで内方向に撓ませることにより、スリーブ４の係合リブ４３１と回転筒３の係合凹溝３３１の係合を解除し、カートリッジＡをスリーブ４からなる金属製部品と、紅筒２及び回転筒３からなる合成樹脂製部品群に分離できる。

【0013】

上記構成に於いて、前記スリット３７を係合凹溝３３１の部位がくびれた略ひょうたん形状とする。このスリット３７のくびれ部３７１それぞれに、係合凹溝３３１を延長した延長部３３４を設ける。

【発明の効果】

【0014】

本発明は以上のように、スリット３７は係合受け部３３の係合凹溝３３１上方より、係合凹溝３３１を横切って摘み部３４下端に達している。つまり、ホルダーＢと回動不能に着脱可能に連結する連結部３６は切り欠かれておらず、必要充分な強度を有している。従って、特許文献２の撓み防止片のような、カートリッジＡとホルダーＢを確実に連結保持するための特別な構成を必要とせず、連結のための円周方向の所定位置の位置合せを必要とせず、公知のカートリッジＡとホルダーＢの連結手段を利用して連結保持できる。

【0015】

また、回転筒３のスリット３７は、上下端を有しているため、摘み部３４が内方向に撓みにくくなっているが、スリット３７の幅を広くすることによって、摘み部３４の幅が狭くなり、摘み部３４の剛性が低下して、摘み部３４を容易に、内方向に撓めることができるようになる。しかし、スリット３７の幅が広くなると、スリーブ４内壁と回転筒３外壁の周方向の接触面積が少なくなり、スリーブ４と回転筒３間にガタ付きが生じてしまう。この対策として、スリット３７の中央部分にくびれ部３７１を設け、このくびれ部３７１に、係合凹溝３３１を延長した延長部３３４を設けている。この延長部３３４により、スリーブ４内壁と回転筒３外壁の周方向の接触面積を増加させると同時に、スリーブ４の係合リブ４３１が係合する係合凹溝３３１の溝長さが増加し、スリーブ４のガタ付きの発生を防いでいる。

【0016】

また、カートリッジＡの摘み部３４は、ホルダーＢの装着時には、ホルダーＢ内に収容され、外部に露出していないため、ホルダーＢの装着時にカートリッジＡの摘み部３４の押圧部分３４１は操作できない。従って、カートリッジＡをホルダーＢに装着した状態では、不用意なスリーブ４の脱落はない。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の環境に配慮したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器の、カートリッジをホルダーに装着した状態の正面断面図である。

【図2】本発明の環境に配慮したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器の、カートリッジをホルダーに装着して棒状化粧料を繰り上げた状態の正面断面図である。

【図3】本発明の環境に配慮したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器の、カートリッジとホルダーを分離した状態の正面図及び正面断面図である。

【図4】図２に於けるＣ矢視部の部分拡大断面図である。

【図5】本発明の回転筒の斜視図である。

【図6】本発明のカートリッジの斜視図である。

【図7】本発明の環境に配慮したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器の、カートリッジの組み立て時の説明図である。

【図8】本発明の環境に配慮したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器の、カートリッジのスリーブを抜き取り、分別廃棄する際の説明図である。

【図9】本発明のカートリッジの紅筒の正面図である。

【図10】本発明のカートリッジの回転筒及び回動抵抗付与手段の正面半断面図である。

【図11】本発明のカートリッジのスリーブの断面図である。

【図12】本発明の環境に配慮したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器の実施例の正面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明の環境に配慮したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器の実施形態を図によって説明する。本発明の容器は、棒状化粧料１を収容するカートリッジＡをホルダーＢに着脱自在に装着したカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器であり、使い切ったカートリッジＡを廃棄し、新しいカートリッジＡを装着して、ホルダーＢを繰り返し再利用する。先ずカートリッジＡについて説明する。カートリッジＡは、紅筒２、回転筒３、及びスリーブ４より成る。

【0019】

紅筒２は合成樹脂製で、図９に示すように、上部の保持部２２と、保持部２２より垂下するネジ棒２１より成る。保持部２２は、棒状化粧料１の下端を保持するコップ状をしており、外周壁には回動防止片２２１が突設される。この保持部２２の回動防止片２２１は、外周１か所以上に設けられる。この回動防止片２２１を複数か所に設ける場合には、保持部２２の外周に均等に配置される。図９では、回動防止片２２１を４か所均等に配置している。この保持部２２の下端より垂下したネジ棒２１は、中空のパイプ状で、外側壁に雄ネジ２１１を螺設する。このネジ棒２１の下端側壁には、逆Ｕ字状に切り欠き、上端が内方向に撓み可能な舌片状の一対のストッパー片２１２を成形する。このストッパー片２１２は、対向した位置に設けられ、上方に行くにつれ徐々に外側に突出して上端が最大突出部位２１３となるくさび形状をしている。

【0020】

回転筒３は合成樹脂製で、図１０に示すように、貫通穴３１が上下に開口した筒状をしている。この回転筒３の貫通穴３１上端には、紅筒２のネジ棒２１が挿入されている。この貫通穴３１は、ネジ棒２１が余裕をもって上下動できる内径となっている。この貫通穴３１の上部には、内径が窄まった狭窄部３１１を設ける。この狭窄部３１１の内周壁には、前記ネジ棒２１の雄ネジ２１１と螺合する雌ネジ３１３を螺設する。また、狭窄部３１１下端の段差部分は、当接部３１２になっている。この貫通穴３１の当接部３１２には、図２に示すように、ネジ棒２１のストッパー片２１２の上端が当接して、紅筒２のそれ以上の上昇を規制している（紅筒２の上昇限）。また、回転筒３の上面には、図１に示すように、前記紅筒２の保持部２２の下面が当接して、紅筒２のそれ以上の降下を規制している（紅筒２の下降限）。つまりこの回転筒３の貫通穴３１の当接部３１２及び回転筒３の上面は、紅筒２が当接して紅筒２の上下摺動範囲を決定している。なお、このネジ棒２１のストッパー片２１２の最大外径部位２１３の外接円径は、少なくとも貫通穴３１内の雌ネジ３１３の内径よりも大径であればよいが、紅筒２の脱落防止性の観点からは、図２のように雌ネジ３１３の谷径よりも大径であることが望ましい。

【0021】

また、図５に示すように、回転筒３の上部外側壁には、前記紅筒２の保持部２２の回動防止片２２１の外接円径φＥとほぼ同径の支持部３２を設ける。この支持部３２の下方は、外径が僅かに拡大した係合受け部３３となり、支持部３２とは緩やかな斜面の当接段部３３３で連続する。この係合受け部３３の下端には、鍔状の鍔部３５を突設する。この鍔部３５の下方には、係合受け部３３の外径φＧとほぼ同径の摘み部３４を設ける。この摘み部３４の下方、すなわち回転筒３の下部外側壁には、前記鍔部３５の外径とほぼ同径に外径が拡大した連結部３６を設ける。この摘み部３４と連結部３６の接続部位は、段差状の連結段部３６１となっている。なお、鍔部３５及び連結部３６の外径は、後述するスリーブ４の外径とほぼ同径である。

【0022】

この回転筒３の支持部３２の上部外周壁には、支持凹溝３２１を刻設する。この支持凹溝３２１には、ＮＢＲ、エラストマーなど弾性を有する素材より成形されたＯリング５を、外周が支持部３２の外周壁より突出した状態で枢着する。回転筒３の係合受け部３３の上部外周壁には、係合凹溝３３１を刻設する。この係合凹溝３３１の上側の壁面（溝上壁面３３２）の角部は、角Ｒの小さいシャープな形状に成形する。回転筒３の連結部３６の外周壁には、軸線と平行に複数条の凹凸の回り止めローレット３６２を刻設する。

【0023】

更に、回転筒３の側壁には、支持部３２の支持凹溝３２１下方より摘み部３４下部に達する一対のスリット３７を軸線方向に長く、対向した位置に穿設する。このスリット３７は、ほぼ中央で係合受け部３３の係合凹溝３３１、及び鍔部３５を横切っている。このスリット３７の、係合受け部３３の係合凹溝３３１、及び鍔部３５に位置した部分には、幅が狭くなったくびれ部３７１を設け、略ひょうたん形状をしている。このくびれ部３７１には、係合凹溝３３１、及び鍔部３５を延長して設ける。また、分断した摘み部３４の側壁には、一対の押圧部分３４１を設ける。

【0024】

このくびれ部３７１には、係合凹溝３３１が延長した延長部３３４を設けている。この係合凹溝３３１の延長部３３４は、溝の上側の壁面、溝上壁面３３２がなく、不完全な溝となっている。なお、スリット３７のくびれ部３７１間の幅は、スリーブ４の係合リブ４３１と、回転筒３の係合凹溝３３１の引っ掛かり量の２倍以上とする。

【0025】

この紅筒２の保持部２２及び回転筒３の鍔部３５より上方を、図７に示すように、スリーブ４の下端より挿入する。このスリーブ４の下端からは、回転筒３の鍔部３５、摘み部３４及び連結部３６が突出する。このスリーブ４は、図１１に示すように、アルミニウムなどの金属製で、外径が回転筒３の鍔部３５及び連結部３６の外径とほぼ同径となっている。

【0026】

このスリーブ４の上部は、棒状化粧料１及び紅筒２の保持部２２が収容される収納部４１となっている。この収納部４１の下方は、回転筒３の支持部３２と相対した摺接部４２となっている。この摺接部４２の下方、スリーブ４の下端は、回転筒３の係合受け部３３と相対した係合部４３となっている。このスリーブ４の収納部４１の内径は、前記紅筒２の保持部２２の外径よりも僅かに大径とする。摺接部４２の内径は、回転筒３の支持部３２の外径よりも僅かに大径とする。係合部４３の内径φＩは、回転筒３の係合受け部３３の外径φＧよりも僅かに大径とする。その結果、このスリーブ４の内径が、収納部４１より摺接部４２、摺接部４２より係合部４３と、下方の部位ほど大径となっている。

【0027】

前記スリーブ４の収納部４１の内側壁には、紅筒２の回動防止片２２１が係合して、紅筒２を回動不能に上下摺動自在に案内する案内溝４１１を、軸線方向に長く刻設する。この案内溝４１１の谷径φＨは、摺接部４２の内径と同径か、僅かに小径とし、案内溝４１１の下端は、摺接部４２の上端に達している。この案内溝４１１は、紅筒２の回動防止片２２１の数の２倍以上の条数が、内周に均等に配置されている。これにより、紅筒２の回動防止片２２１は、スリーブ４の下方より、位置合せの意識なく案内溝４１１に係合できる。この案内溝４１１の条数は、強度や成形性等の条件の許す範囲で多いほど、組立時における案内溝４１１と紅筒２の回動防止片２２１との位置合わせが容易になる。本発明実施形態に於いては、紅皿２の回動防止片２２１が、４か所に均等に配置され（図９参照）、スリーブ４の案内溝４１１が、８か所に均等に配置されている（図１１参照）。

【0028】

前記回転筒３の支持部３２の支持凹溝３２１に枢着したＯリング５は、支持部３２の外周壁より突出し、スリーブ４の摺接部４２の内周壁に弾性を有して摺接し、スリーブ４と回転筒３の相対回転時に摺動抵抗が生じる回動抵抗付与手段１０となる。この回動抵抗付与手段１０の外径φＦは、スリーブ４の摺接部４２の内径よりも僅かに大径となる。

【0029】

前記スリーブ４の係合部４３の内周壁には、係合リブ４３１を突設する。図７に示すように、この係合リブ４３１の内径φＤは、回転筒３の係合受け部３３の外径φＧよりも小径で、紅筒２の回動防止片２２１の外接円径φＥよりも大径で、かつ回転筒３の回動抵抗付与手段１０の外径φＦより大径とする。これにより、スリーブ４に紅筒２及び回転筒３を挿入した際、スリーブ４の係合リブ４３１は、干渉なく回転筒３の係合受け部３３に達し、係合受け部３３を乗り越え、係合凹溝３３１に回動自在に係合する。この係合リブ４３１は、スリーブ４の単体時に、ロール加工等により外周から圧力を加え、内周方向に突出させて成形する。つまり係合リブ４３１は、スリーブ４を内面と外面の両側から金型で挟み込むことで成形するため、金型どおりの形状に成形できる。この係合リブ４３１の軸線方向の断面形状は、図４に示すように、上側を角Ｒの小さなエッジ部４３２に、下側をスロープ状の斜面４３３にした非対称の形状に成形している。

【0030】

次に、前述したカートリッジＡを着脱自在に装着するホルダーＢについて図により説明する。ホルダーＢは、ハカマ筒６、中筒７、及びキャップ８より成り、すべての部材が金属素材より成っている。

【0031】

中筒７には、上部に嵌合部７１、下部に挿嵌部７３、中間に止着部７２を設ける。この中筒７を、有底筒状のハカマ筒６の上端より挿入し、止着部７２を脱落不能に止着する。中筒７の嵌合部７１は、ハカマ筒６の上端より突出し、キャップ８が着脱自在に嵌合している。この嵌合部７１の上端面には、前記スリーブ４及び回転筒３の連結部３６の外径よりも僅かに大径の装着口７１１が開口し、装着口７１１よりカートリッジＡを抜き差しできる。

【0032】

中筒７下部の挿嵌部７３は、内径が回転筒３の連結部３６の外径よりも僅かに大径で、中筒７の装着口７１１の内径とほぼ同径で、カートリッジＡの摘み部３４及び連結部３６が挿入される。この挿嵌部７３は、止着部７２より窄まり、挿嵌部７３の外側壁とハカマ筒６の内側壁との間に隙間が生じるため、挿嵌部７３は外側に変形が可能となる。この挿嵌部７３の内側壁には、連結突部７３１を周方向に長く突設する。この連結突部７３１の下方内側壁には、回り止めリブ７３２を突設する。この連結突部７３１及び回り止めリブ７３２は、挿嵌部７３の内周壁に均等に配置する。この連結突部７３１及び回り止めリブ７３２の内接円径は、カートリッジＡの摘み部３４の外径よりも大径で、連結部３６の外径よりも小径とする。なお、図３に示すように、連結突部７３１と回り止めリブ７３２は、それぞれを別個に設けるのはもちろん、連結突部７３１と回り止めリブ７３２を結合してＴ字状、逆Ｌ字状にしても良い。

【0033】

以上が本発明実施形態のカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器である。ここで、ホルダーＢのキャップ８を抜脱し、カートリッジＡのスリーブ４とホルダーＢのハカマ筒６を相対回転させると、ホルダーＢの中筒７の挿嵌部７３に回動不能に抜脱可能に連結部３６が係合した回転筒３もホルダーＢと共に回転する。スリーブ４内に回動不能に上下摺動自在に内装された紅筒２は、ネジ棒２１の雄ネジ２１１が、回転筒３の雌ネジ３１３と螺合しているため、螺合作用によりスリーブ４内で紅筒２が上下摺動する。この紅筒２に保持された棒状化粧料１は、スリーブ４先端より出没する。

【0034】

次に、本発明実施形態のカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器の、カートリッジＡの組み立て方法を説明する。回転筒３の支持部３２の支持凹溝３２１にＯリング５を枢着する。紅筒２のネジ棒２１下端を回転筒３の貫通穴３１の狭窄部３１１に差し込んで、紅筒２と回転筒３を組み合わせる。この際、ネジ棒２１下端のストッパー片２１２の上端の最大突出部位２１３の外接円径は、回転筒３の狭窄部３１１の内径よりも大径であるが、ストッパー片２１２の形状がクサビ状をしており、内方向に変形可能なため、無理入れできる。ネジ棒２１の雄ネジ２１１が狭窄部３１１の雌ネジ３１３に到達した時点で、雄ネジ２１１と雌ネジ３１３とが螺合する。これ以降は、紅筒２を回転することで、自然にネジ棒２１を貫通穴３１に挿入できる。紅筒２のストッパー片２１２の上端が回転筒３の狭窄部３１１を通過すると、貫通穴３１の内径は、無負荷の状態のストッパー片２１２の最大突出部位２１３の外接円径よりも大径のため、ストッパー片２１２が復元する。この状態になると、紅筒２を抜け方向に回転、摺動させても、ストッパー片２１２の上端が狭窄部３１１下端の当接部３１２に当接するため、紅筒２が抜き取り不能となる。

【0035】

この紅筒２の保持部２２、回転筒３の支持部３２及び係合受け部３３を図７のように、スリーブ４の後端より挿入する。この際、紅筒２の回動防止片２２１の外接円径φＥ、及び回転筒３の回動抵抗付与手段１０の外径φＦが、スリーブ４の係合リブ４３１の内径φＤよりも小径のため、支障なく挿入できる。そして、紅筒２の保持部２２の回動防止片２２１を、スリーブ４の収納部４１下端に貫通した案内溝４１１に係合させ、紅筒２の保持部２２をスリーブ４の収納部４１内に上下摺動自在に収容する。回転筒３の係合受け部３３の外径φＧがスリーブ４の係合リブ４３１の内径φＤよりも大径のため、回転筒３の係合受け部３３の端部の当接段部３３３にスリーブ４の係合リブ４３１が当接する。この回転筒３の係合受け部３３の当接段部３３３は、支持部３２とゆるやかな傾斜で連続している。また、スリーブ４の係合リブ４３１の下側は、スロープ状の斜面４３３となっている。回転筒３には、上下に伸びるスリット３７を穿設しているため、回転筒３の係合受け部３３の当接段部３３３にスリーブ４の係合リブ４３１が当接した状態で、さらに回転筒３を押し込むと、係合受け部３３が容易に内方向に撓み、係合リブ４３１が係合受け部３３を乗り越える。そして、係合リブ４３１が係合凹溝３３１に係合することで、スリーブ４と回転筒３とが回動自在に連結する。

【0036】

なお、本実施形態では、スリーブ４の係合リブ４３１が、図４に示すように、下側がスロープ状の斜面４３３となっている。また、回転筒３の係合受け部３３も、図５に示すように、端部の当接段部３３３が緩やかな斜面となっている。この係合リブ４３１若しくは係合受け部３３の端部は、どちらか一方だけを斜面に形成することもできる。この場合、実施形態と同様に、係合リブ４３１と係合受け部３３の端部が当接することにより、一方の斜面により係合受け部３３を内側に撓ませ、容易に係合リブ４３１を係合凹溝３３１に係合できる。

【0037】

次にホルダーＢへのカートリッジＡの装着について、図により手順および原理を説明する。ホルダーＢの装着口７１１にカートリッジＡの下部を差し込み、カートリッジＡのスリーブ４下端より突出した回転筒３の摘み部３４及び連結部３６を、ホルダーＢの挿嵌部７３内に挿入する。カートリッジＡの回転筒３の連結部３６がホルダーＢの挿嵌部７３の連結突部７３１に当接した後、カートリッジＡを更に差し込むと、カートリッジＡの連結部３６がホルダーＢの挿嵌部７３を押し広げ、連結突部７３１がカートリッジＡの連結部３６を乗り越え、連結段部３６１に係合してカートリッジＡとホルダーＢが連結する。同時に、カートリッジＡの連結部３６の回り止めローレット３６２とホルダーＢの挿嵌部７３の回り止めリブ７３２とが係合し、カートリッジＡの回転筒３とホルダーＢが回動不能に係合する。ここで、カートリッジＡのスリーブ４とホルダーＢを相対回転すると、ホルダーＢと回動不能に係合した回転筒３も従動する。このカートリッジＡのスリーブ４と回転筒３の相対回転により、スリーブ４内の棒状化粧料１が上下摺動する。

【0038】

なお、カートリッジＡの回転筒３の側壁に設けたスリット３７は、連結部３６上方で終わっているため、連結部３６自体にスリット３７の影響はない。従って、カートリッジＡの抜き差し及びカートリッジＡの係合保持等に充分に耐えられる。

【0039】

次に、ホルダーＢに対するカートリッジＡの抜脱について説明する。ホルダーＢのハカマ筒６を保持してカートリッジＡのスリーブ４を引っ張ると、カートリッジＡの連結部３の連結段部３６１と、ホルダーＢの挿嵌部７３の連結突部７３１間の係合が解除され、ホルダーＢよりカートリッジＡが抜き取ることができる。

【0040】

なお、スリーブ４の係合リブ４３１がカートリッジＡの抜脱時に引っ掛かる回転筒３の係合凹溝３３１の溝上壁面３３２は、回転筒３の係合凹溝３３１にのみ設けられ、くびれ部３７１の延長部３３４には設けられていない。つまり、溝上壁面３３２の長さは、回転筒３の係合凹溝３３１と延長部３３４を合わせた長さよりも短くなっている。しかし、溝上壁面３３２の角部をＲの小さいシャープな形状に成形し、溝上壁面３３２に引っ掛かるスリーブ４の係合リブ４３１の上側も、角Ｒの小さいシャープなエッジ部４３２としているため、溝上壁面３３２とエッジ部４３２の引っ掛かり量が増大し、引っ掛かりがより強固になっている。従って、カートリッジＡの抜脱時に、スリーブ４と回転筒３の係合が外れ、スリーブ４が脱落してしまうようなことはない。

【0041】

次に、カートリッジＡの分別廃棄方法について図８により説明する。ホルダーＢよりカートリッジＡを抜き取り、カートリッジＡのスリーブ４を保持して、スリーブ４下端より突出している回転筒３の押圧部分３４１を摘まんで、スリット３７により切り欠かれた支持部３２、係合受け部３３、摘み部３４を内方向に屈曲させる。その結果、係合受け部３３の係合凹溝３３１も内方向に移動し、スリーブ４の係合リブ４３１のエッジ部４３２と引っ掛かっていた係合凹溝３３１の溝上壁面３３２も内方向に移動し、スリーブ４の係合リブ４３１と回転筒３の係合凹溝３３１の係合凹溝３３１の係合が外れ、スリーブ４と回転筒３及び紅筒２に分離できる。そして、スリーブ４の金属製素材と、紅筒２及び回転筒３の合成樹脂製素材に分別して廃棄できる。

【0042】

回転筒３のスリット３７には略ひょうたん形状にくびれたくびれ部３７１があり、支持部３２、係合受け部３３、及び摘み部３４が内方向に撓んだ時のストッパーの役割を果たす。このスリット３７のくびれ部３７１間の幅を、スリーブ４の係合リブ４３１と回転筒３の係合凹溝３３１の引っ掛かりの２倍強とする。その結果、スリーブ４の係合リブ４３１と回転筒３の係合凹溝３３１の係合が解除した後、くびれ部３７１同士が当接し、回転筒３の支持部３２、係合受け部３３、摘み部３４の必要以上の変形を防ぐ。加えて、溝上壁面３３２が係合受け部３３の残存部分にのみ設けられているため、溝上壁面３３２を係合凹溝３３１と同じ長さとした場合に比べて、係合凹溝３３１と係合リブ４３１の係合を解除するために必要な摘み部３４の押圧部分３４１の押圧量を少なくできる。

【符号の説明】

【0043】

１ 棒状化粧料
２ 紅筒
３ 回転筒
４ スリーブ
２１ ネジ棒
３３ 係合受け部
３４ 摘み部
３６ 連結部
３７ スリット
２１１ 雄ネジ
３１３ 雌ネジ
３３１ 係合凹溝
３３２ 溝上壁面
３３４ 延長部
３７１ くびれ部
４３１ 係合リブ
Ａ カートリッジ
Ｂ ホルダー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】