特開 2025-11788 保持具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025011788

(43)【公開日】2025-01-24

(54)【発明の名称】保持具

(51)【国際特許分類】

   B60N 3/10 20060101AFI20250117BHJP

【ＦＩ】

B60N3/10 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023114113

(22)【出願日】2023-07-11

(71)【出願人】

【識別番号】000243803

【氏名又は名称】未来工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】501261584

【氏名又は名称】学校法人 日本福祉大学

(74)【代理人】

【識別番号】100203460

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 肇

(72)【発明者】

【氏名】川村 裕一

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 崇史

【テーマコード（参考）】

3B088

【Ｆターム（参考）】

3B088LA03

(57)【要約】

【課題】様々な形状の保持対象物を好適に保持可能な保持具を提供する。
【解決手段】
内部空間に保持対象物を保持可能な保持具１０であって、下端側に設けられ、保持対象物と当接又は対向可能な受け部２０と、受け部よりも上方に設けられ、保持対象物の外側面に当接可能な側方支持部３０と、を備える。側方支持部３０は、上方へ向けて立設する、内部空間を囲んで環状に配置されている複数の腕部３１を有し、腕部３１は、内部空間の内外方向へ向けて弾性変形可能であり、複数の腕部３１に対して、内部空間の内外方向へ向けて弾性変形可能な縮径部材３４が取り付けられている。腕部３４には、縮径部材３４の腕部３１に対する上下方向の移動を抑制する位置決め部が設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部空間に保持対象物を保持可能な保持具であって、
下端側に設けられ、前記保持対象物と当接又は対向可能な受け部と、
前記受け部よりも上方に設けられ、前記保持対象物の外側面に当接可能な側方支持部と、を備え、
前記側方支持部は、上方へ向けて立設する、前記内部空間を囲んで環状に配置されている複数の腕部を有し、
前記腕部は、前記内部空間の内外方向へ向けて弾性変形可能であり、
複数の前記腕部に対して、前記内部空間の内外方向へ向けて弾性変形可能な縮径部材が取り付けられている、保持具。

【請求項2】

前記腕部は、前記縮径部材の前記腕部に対する上下方向の移動を抑制する位置決め部が設けられている、請求項１に記載の保持具。

【請求項3】

前記縮径部材は、前記弾性変形をしていない状態における直径が異なる複数のものを選択可能である、請求項２に記載の保持具。

【請求項4】

いずれの前記縮径部材も共通の前記位置決め部に取り付け可能である、請求項３に記載の保持具。

【請求項5】

前記側方支持部は環状の壁部を備え、
前記腕部はその壁部の上端から上方へ向けて立設しており、
前記壁部の上下方向の高さよりも、前記腕部の上下方向の高さのほうが大きい、請求項１に記載の保持具。

【請求項6】

取付対象に取り付ける場合に用いられる取付部をさらに備え、
前記取付部は前記受け部及び前記側方支持部を前記取付対象に対して相対的に回動可能であり、
前記取付部と前記受け部及び前記側方支持部との相対的な回動により、前記受け部及び前記側方支持部の上下方向の向きを維持可能である、請求項１に記載の保持具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内部空間に保持対象物を保持可能な保持具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ボトル等の保持対象物を保持するための保持具として様々な形状のものが用いられているが、保持対象物の形状によっては好適に保持できない場合があるため、保持対象物の形状に応じた複数の保持具を用意する必要があった。この課題を解決した保持具として、特許文献１に記載の保持具がある。特許文献１の保持具では、上端側と下端側の空間の形状を異ならせることで、上端側の空間の形状に応じた保持対象物と、下端側の空間の形状に応じた保持対象物を保持可能としている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５－０４２５２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の保持具では、２種類の形状の保持対象物を保持可能ではあるが、それ以外の形状の保持対象物については好適に保持することが困難である。また、上端側の空間では保持対象物を保持するための空間が浅くなり、保持対象物を保持可能であったとしてもその保持対象物の下端近傍のみを保持することとなり、安定した保持が困難となる場合もある。

【0005】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その主たる目的は、様々な形状の保持対象物を好適に保持可能な保持具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１の構成は、内部空間に保持対象物を保持可能な保持具であって、下端側に設けられ、前記保持対象物と当接又は対向可能な受け部と、前記受け部よりも上方に設けられ、前記保持対象物の外側面に当接可能な側方支持部と、を備え、前記側方支持部は、上方へ向けて立設する、前記内部空間を囲んで環状に配置されている複数の腕部を有し、前記腕部は、前記内部空間の内外方向へ向けて弾性変形可能であり、複数の前記腕部に対して、前記内部空間の内外方向へ向けて弾性変形可能な縮径部材が取り付けられている。

【0007】

第１の構成では、保持対象物を保持するうえで、保持対象物の形状に応じて腕部及び縮径部材の形状が変形するため、保持対象物の形状に関わらず、保持対象物を好適に保持することができる。そして、保持対象物を腕部が保持するうえで一部の腕部が弾性変形した場合に、その弾性変形に追従して縮径部材も弾性変形し、さらにその縮径部材の弾性変形により他の腕部も弾性変形する。これにより、一部の腕部のみが弾性変形する事態を抑制することができ、一部の腕部のみの弾性変形に起因する保持対象物の脱落が抑制される。

【0008】

また、保持対象物の直径が側方支持部の直径よりも大きい場合には、腕部が外側へ向けて弾性変形して保持対象物を支持することとなるが、この場合においては縮径部材も腕部の弾性変形に追従して外側へ向けて弾性変形し、縮径部材及び腕部が協働して保持対象物を保持することとなるため、保持対象物の直径が側方支持部の直径よりも大きい場合においても保持対象物を安定して保持することができる。

【0009】

第２の構成は、第１の構成に加えて、前記腕部は、前記縮径部材の前記腕部に対する上下方向の移動を抑制する位置決め部が設けられている。

【0010】

縮径部材を腕部に取り付けるうえで、縮径部材が上端側に移動すれば腕部の上端の変形量は小さくなるし、縮径部材が下端側に移動すれば腕部の上端の変形量は大きくなる。この点、第２の構成では、縮径部材の腕部に位置決め部を設けることにより、縮径部材による腕部の変形量を一定とすることができる。

【0011】

第３の構成は、第２の構成に加えて、前記縮径部材は、前記弾性変形をしていない状態における直径が異なる複数のものを選択可能である。

【0012】

第３の構成では、保持対象物の大きさや重量に応じて縮径部材を選択して腕部に取り付けることができる。

【0013】

第４の構成は、第３の構成に加えて、いずれの前記縮径部材も共通の前記位置決め部に取り付け可能である。

【0014】

第４の構成では、直径の異なる縮径部材を共通の位置決め部に取り付けることで、縮径部材の弾性力をより好適に選択することができる。

【0015】

第５の構成は、第１の構成に加えて、前記受け部は環状の壁部を備え、前記腕部はその壁部の上端から上方へ向けて立設しており、前記壁部の上下方向の高さよりも、前記腕部の上下方向の高さのほうが大きい。

【0016】

第５の構成では、弾性変形する腕部の長さをより長くすることができるため、縮径部材により腕部の先端の変形量をより大きく調節することができる。

【0017】

第６の構成は、第１の構成に加えて、取付対象に取り付ける場合に用いられる取付部をさらに備え、前記取付部は前記受け部及び前記側方支持部を前記取付対象に対して相対的に回動可能であり、前記取付部と前記受け部及び前記側方支持部との相対的な回動により、前記受け部及び前記側方支持部の上下方向の向きを維持可能である。

【0018】

第６の構成では、受け部及び側方支持部の上下方向の向きを保ちつつ、保持対象物を保持することができるため、取付対象が傾いた場合においては受け部及び側方支持部の上下方向の向きを天地の方向と一致させることができ、保持対象物を安定して保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】保持具の斜視図。

【図2】保持具の正面図。

【図3】保持具の背面図。

【図4】保持具の右側面図

【図5】保持具の平面図。

【図6】Ａ－Ａ線断面図。

【図7】Ｂ－Ｂ線断面図。

【図8】背面部の斜視図。

【図9】背面部の正面図。

【図10】背面部の背面図。

【図11】Ｃ－Ｃ線断面図。

【図12】Ｄ－Ｄ線断面図。

【図13】操作部材の斜視図。

【図14】操作部材の正面図。

【図15】Ｅ－Ｅ線断面図。

【図16】被取付部の斜視図。

【図17】被取付部の正面図。

【図18】被取付部の平面図。

【図19】被取付部の底面図。

【図20】被取付部の右側面図。

【図21】背面部に操作部材、取付部、及び被取付部を取り付けた状態の正面図。

【図22】背面部に操作部材、取付部、及び被取付部を取り付けた状態の背面図。

【図23】Ｆ－Ｆ線断面図。

【図24】Ｇ－Ｇ線断面図。

【図25】被取付部を取り付ける状態を示すＦ－Ｆ線断面図。

【図26】被取付部を取り外す状態を示すＧ－Ｇ線断面図。

【図27】当接部が非当接位置にある場合の背面図。

【発明を実施するための形態】

【0020】

＜実施形態＞
本実施形態に係る保持具１０は、車椅子のアームサポート等の取付対象物に取り付けられて用いられ、内部空間に保持対象物である飲料等の容器を収容可能なものである。以下の説明では、保持具１０の車椅子に対して取り付けられる側を背面側と定義し、車椅子に取り付けられた際の天地の方向を上下方向と定義する。

【0021】

保持具１０は、保持具１０全体の下端側に設けられている受け部２０と、その受け部２０よりも上方に設けられている側方支持部３０と、を備えている。これら受け部２０と側方支持部３０とは、弾性変形可能な樹脂により一体成型されている。受け部２０は、円筒形状であり厚みが略均一な側壁２１と、その側壁２１の下端に設けられており、側壁２１の下端を閉塞している底面２２とにより構成されている。受け部２０がこのように構成されているため、受け部２０全体は有底円筒形状であるといえ、受け部２０の内部には、円柱状の内部空間が形成されているといえる。また、側壁２１の直径は、側壁２１の高さよりもやや大きい。

【0022】

側方支持部３０は、受け部２０の側壁２１の上端から上方へ向けて立設している複数の腕部３１を備えている。腕部３１は１３個設けられており、各腕部３１の形状は略等しく、腕部３１の高さは受け部２０の側壁２２の高さよりもやや高い。また、各腕部３１は、周方向において均等な間隔を空けて設けられており、各腕部３１の周方向の幅は、腕部３１どうしの間隔よりも大きい。腕部３１がこのように設けられているため、腕部３１に囲まれる領域は、受け部２０の内部と上下方向において連続する円柱形の内部空間を形成しているといえ、各腕部３１は、その内部空間の内外方向に弾性変形可能であるといえる。

【0023】

腕部３１の上端には、外側すなわち内部空間側とは反対の側へ向けて傾斜している傾斜部３２が設けられている。この傾斜部３２と腕部３１との境界には、幅方向の全体に亘って、外側から内側へ向けて断面半円弧状に凹んでいる位置決め部３３が形成されている。

【0024】

以上のように構成されている側方支持部３０の腕部３１に設けられている位置決め部３３の外周を囲うように、円環形状の輪ゴム３４が取り付けられて使用される。この輪ゴム３４の内径は、腕部３１における位置決め部３３が形成されている部分の外径以下であればよい。輪ゴム３４の内径が位置決め部３３の外径と等しければ、輪ゴム３４は取り付ける際には弾性変形して拡径するものの、位置決め部３３の周囲に位置した状態では弾性変形していない状態となる。この状態で腕部３１が拡径するように外側へ向かう力が加われば、輪ゴム３４は弾性変形して拡径する。一方、輪ゴム３４の内径が位置決め部３３の外径よりも小さければ、輪ゴム３４を位置決め部３３の周囲に取り付けた場合に腕部３１が内部空間の内側へ向けて弾性変形する。このとき、内部空間の内側へ向けて弾性変形した腕部３１の復元力と、拡径した輪ゴム３４の復元力とが釣り合った状態で維持される。なお、以上のようにして輪ゴム３４が腕部３１に対して取り付けられるため、輪ゴム３４は、内部空間の内外方向へ向けて弾性変形可能な縮径部材と称することができる。

【0025】

保持具１０の背面側には、上方へ向けて立設する保持部４０が設けられている。この保持部４０は、保持具１０の受け部２０から後方へ向けて張り出しており、上下方向に均一な厚みを有する板状の底部４１と、その底部４１の右端から上方へ向けて立設し、左右方向に均一な厚みを有する板状の右側面部４２と、底部４１の左端から上方へ向けて立設し、左右方向に均一な厚みを有する板状の左側面部４３と、底部４１の後端から上方へ向けて立設し、左右端がそれぞれ右側面部４２、左側面部４３と連接している板状の背面部５０と、を備えている。すなわち、保持部４０は、底部４１、右側面部４２、左側面部４３及び背面部５０により、上方及び前方が開放されている略箱状の形状であるといえる。

【0026】

底部４１は、側壁２１の上下方向の略中間位置から後方へ向けて張り出すように一体成型されており、左右幅は側壁２１の左右幅よりも小さく、前後幅は、左右幅の略半分程度である。また、この底部４１の前端の形状は、側壁２１と一体成型されていることから、側壁２１の外周面の形状に沿って後方へ向けて湾曲する円弧状である。

【0027】

右側面部４２の高さは、腕部３１に設けられている位置決め部３３よりもやや上であり、且つ腕部３１の上端までは至らない程度のものとなっている。この右側面部４２は、側壁２２の上端よりもやや上方までは前後幅が略一定であり、その位置よりも上方においては、後端は上方へ向けて垂直に立設し且つ前端が後方へ向けて傾斜しており、前後幅が上方へ向かうにつれて漸減している。左側面部４３の形状は、右側面部４２と同等の形状であるため、その説明は省略する。

【0028】

続いて、背面部５０の構造について、図８～１２を参照して説明する。図８～１２には、左右側面部４２，４３の一部に相当する構成が図示されているが、その説明及び符号の付与は省略している。背面部５０は、上方へ向けて立設する板状であり、高さは受け部２０及び側方支持部３０を合わせた高さよりも高くなっている。背面部５０の上端は略台形状となっており、この上端から下方にやや間隔を空けて、第１貫通孔５１が設けられている。この第１貫通孔５１は、左右一対の平行な直線と、その直線の上端どうしを繋ぐ半円弧により外形が規定されており、上下方向を長軸とする長円形である。この第１貫通孔５１の正面側の左右近傍には、正面へ向けて突出し、上下方向に垂直に延びる、一対のレール部５２が設けられている。一対のレール部５２の上端の位置は第１貫通孔５１の上端よりもやや上であり、下端の位置は第１貫通孔５１の下端よりもやや下である。この一対のレール部５２は、上下方向の全域において、正面への突出量は均一であり、且つ、左右の間隔は一定である。また各レール部５２の左右幅は正面側の前端近傍まで均一であり、各レール部５２の正面側端部には、レール部５２どうしの対向方向へ向けて張り出している張出部５３が設けられている。この張出部５３の正面側端部の張り出し量は上下方向において略均一であり、且つその張り出し量は、第１貫通孔５１と位置が重畳しない程度の量となっている。第１貫通孔５１の背面側の下方には、後方へ向けて突出する円柱形上の係止突起５４が設けられている。この係止突起５４の高さは、正面側に設けられているレール部５２の突出量よりもやや小さい。

【0029】

第１貫通孔５１の下方には、上下方向に延びる矩形状の開口５５が設けられている。この開口５５の左右の中心軸は、背面部５０の左右の中心軸と略一致しており、且つ、開口５５の上下方向の位置は、背面部５０全体の略中央に位置している。また、開口５５の左右幅は、レール部５２の左右の間隔と略等しい。この開口５５の下端から上方へ向けて立設するように、可動片６１が設けられている。この可動片６１の形状は、開口５５と略相似する上下方向に延びる矩形板状である。可動片６１の厚みは上端近傍に至るまでは背面部５０の厚みと等しく、上端近傍から上端へ向けて厚みが漸増するように、後方へ向けて隆起する傾斜を有する変位部６２が設けられている。一方、可動片６１の正面側には傾斜が設けられておらず、背面部５０の正面と略一致する平面を形成している。また、変位部６２の上端縁には、下方に向けて凹んだ円弧状の当接部６３が形成されている。

【0030】

可動片６１の上下方向の中央よりもやや下方から下端近傍に至るまでには、左右幅が狭くなるように、左右のそれぞれに矩形状の切れ込み６４が形成されている。これら切れ込み６４の左右幅は互いに等しく、且つ、上下方向の位置及び上下の長さも互いに等しい。可動片６１のこの切れ込み６４の上端に位置する部分には、可動片６１の他の箇所よりもやや薄く形成されており、上方へ向けて厚みが漸増する傾斜を有する付勢部６５が設けられている。この付勢部６５は、可動片６１の上下方向の略中央に至るまで設けられている。この付勢部６５の傾斜は背面側に設けられており、付勢部６５の正面は、可動片６１の正面と等しい平面を形成している。

【0031】

以上のように構成されている背面部５０には、操作部材７０が取り付けられて使用される。操作部材７０の構造について、図１３～１５を参照して説明する。操作部材７０は上下方向に延びる長方形状の板部７１を備えている。板部７１の左右幅は、背面部５０の正面側に設けられているレール部５２の左右の間隔と略等しい。すなわち、背面部５０の開口５５の左右の幅とも略等しい。板部７１の前後方向の厚みは、背面部５０の正面とレール部５２に設けられている張出部５３の背面との間隔と略等しい。この板部７１の上端近傍には、円形の孔である第２貫通孔７２が設けられている。この第２貫通孔７２の中心は、板部７１の左右方向の中央に位置しており、第２貫通孔７２の直径は、第１貫通孔５１の上下の外形を規定している半円弧の直径と略等しい。

【0032】

板部７１の下端の左右のそれぞれには、下方へ向けて垂直に延びる一対の脚部７３が設けられている。この脚部７３の左右幅は、上下方向で略均一であり、開口５５の左右端と可動片６１の左右端との間隔と略等しい。それぞれの脚部７３の下端の背面から突出するように、脚部７３よりも左右幅が大きく、切れ込み６４と左右幅が略等しい押圧部７４が設けられている。左側の脚部７３の下端に設けられている押圧部７４の左端は、その脚部７３の左端と共通する直線を形成しており、右側の脚部７３の下端に設けられている押圧部７４の右端は、その脚部７３の右端と共通する直線を形成している。すなわち、押圧部７４は、対向する方向へ向けて突出している。この押圧部７４の背面は、上下方向に垂直に立設する平面となっており、正面側には、上端から下端へ向けて厚みが漸増するように傾斜が設けられている。また、第２貫通孔７２の下端から脚部７３の下端までの長さは、背面部５０の第１貫通孔５１の下端から切れ込み６４の下端までの長さと略等しい。

【0033】

背面部５０の背面側には、第１貫通孔５２のやや下方から可動片６１の上端近傍を覆うように、取付部８０が取り付けられる。この取付部８０は、前後方向に向け立設する湾曲壁形状の周壁部８１を備えている。この周壁部８１は、上端側が半円弧状であり、その半円弧の下端のそれぞれからやや外側へ向かって広がるように構成されている。換言すれば、周壁部８１の背面視における形状は、下方が外側へ向けて広がるように開放している逆Ｕ字形状と称することもできる。また、周壁部８１の上端側の半円弧の曲率は、可動片６１に設けられている当接部６３の曲率と略等しい。

【0034】

周壁部８１の背面側端部には、周壁部８１の内側方向へ向けて拡幅されている内側フランジ８２が設けられている。この内側フランジ８２の前後方向の厚みは全周に亘って略均一であり、且つ、周方向の幅も全周に亘って略均一である。一方、周壁部８１の正面側端部には、周壁部８１の外側方向へ向けて拡幅されている外側フランジ８３が設けられている。この外側フランジ８３の前後方向の厚みは全周に亘って略均一である、また、外側フランジ８３の周方向の幅は均一ではなく、左右の端部が上下方向へ延び一対の平行の辺を構成しており、上端は左右方向へ水平に延びる辺を構成している。以上のように構成されている取付部８０は、この外側フランジ８３にネジ８４をねじ込むことにより背面部５０に取り外し可能に取り付けられる。

【0035】

以上のように構成されている背面部５０に対しては、被取付部９０が取り付けられて使用される。被取付部９０の形状について、図１６－２０を参照して説明する。被取付部９０は、前後方向に厚みを有する円板状の第１円板部９１と、第１円板部９１と厚みが略等しく直径が第１円板部９１よりもやや小さい第２円板部９３と、第１円板部９１と第２円板部９３を繋ぐ円板状の連結部９２とにより構成されている。これら第１円板部９１、連結部９２、及び第２円板部９３は中心軸を共有している。第１円板部９１の半径は、可動片６１の当接部６３及び取付部８０の周壁８１の上端側の曲率半径と等しくなっている。第１円板部９１及び第２円板部９３の厚みは、背面部５０の背面と、取付部８０の内側フランジ８２の正面との間隔よりもやや薄い。また、連結部９２の前後方向の厚み、すなわち第１円板部９１と第２円板部９３との間隔は、取付部８０の内側フランジ８２の厚みと略等しい。

【0036】

第１円板部９１の正面には、背面方向へ向けて窪んだ回動範囲規制部９４が設けられている。この回動範囲規制部９４は、正面視にて第１円板部９１の外周に沿う円弧状の溝であり、上端が開放されている。また、回動範囲規制部９４の深さは、背面部に設けられている係止突起５４の高さと略等しく、上下幅も、係止突起５４の直径と略等しい。一方、第１円板部９１の正面において、回動範囲規制部９４と中心対称の位置には、背面方向へ向けて窪んだ回動抑制部９５が設けられている。この回動抑制部９５は、下端が開放された略円形の溝であり、その深さは係止突起５４の高さと略等しく、直径も係止突起５４の直径と略等しい。

【0037】

被取付部９０の前後方向の中心軸線上には、前後方向に貫通する円形の取付孔９６が設けられている。この取付孔９６の内部には雌ネジを設けることができ、その雌ネジを用いて車椅子のアームサポートに取り付けることができる。なお、取付対象が車椅子のアームサポートでない場合には、この取付孔９６と種々の公知の取付手段を用いて、取付対象に対して好適な取付方法を採用することができる。

【0038】

以上説明した背面部５０への操作部材７０及び被取付部９０の取り付け方、及び、その操作部材７０の使用方法について、図２１－２７を参照して説明する。操作部材７０は、背面部５０の正面に設けられているレール部５２の間に、下方から進入させて取り付ける。操作部材７０の板部７１の左右幅はレール部５２の左右の間隔と略等しく、板部７１の厚みは、背面部５０の正面と張出部５３の背面との間隔と略等しいため、操作部材７０の板部７１は、左右がレール部５２に挟み込まれ、前後が背面部５０と張出部５３に挟み込まれることとなる。操作部材５０に設けられている押圧部７４は背面方向へと突出していることから、図２４に示すように、可動片６１の切れ込み６４内へと入り込み、押圧部７４の正面側に設けられている傾斜面と可動片６１の付勢部６５に設けられている傾斜面とが、やや間隔を空けて対向することとなる。このとき、操作部材７０に設けられている第２貫通孔７２の下端の外周と、背面部５０に設けられている第１貫通孔５１の下端の外周とを背面視にて略一致させることで、操作部材７０の押圧部７４が付勢部６５を押圧していないことを目視にて判別可能となる。

【0039】

被取付部９０は、背面部５０と取付部８０との間の空間に対して下方から進入させて取り付ける。このとき、背面部５０及び取付部８０に対して被取付部９０を取り付けるということもできるし、被取付部９０が構造物等に予め取り付けられているのであれば、背面部５０及び被取付部９０に対して取付部８０を取り付けるということもできる。すなわち、背面部５０及び取付部８０と被取付部９０とを互いに対向する方向へ向けて相対移動させることで、被取付部９０は、背面部５０と取付部８０との間の空間に対して下方から進入する。

【0040】

被取付部９０を取付部８０の下方から進入させるうえで、被取付部９０の第１円板部９１の正面が背面部５０の背面と対向するようにし、且つ、可動片６１の背面に沿って摺動させる。このとき、被取付部９０が可動片６１の変位部６２に到達すれば、図２５に示すように、被取付部９０の摺動に伴って可動片６１は正面方向へ向けて押圧されて弾性変形し、被取付部９０は可動片６１の変位部６２及び当接部６３の背面側を通過して、背面部５０と取付部８０との間に進入可能となる。

【0041】

被取付部９０が背面部５０と取付部８０との間に下方から進入すれば、被取付部９０の第１円板部９１の前後面は背面部５０と取付部８０とにより挟まれることとなる。被取付部９０の第１円板部９１と第２円板部９３との間には、取付部８０の内側フランジ８２が嵌まりこむ。このとき、内側フランジ８２は第１円板部９１の背面、連結部９２の外周面、及び第２円板部９３の正面に摺接し、被取付部９０は取付部８０に対して摺動しながら取付部８０の上端縁に至るまで移動する。また、被取付部９０が可動片６１の背面を通過し終えれば、弾性変形していた可動片６１が元の形状へと復帰し、可動片６１の上端に設けられている当接部６３が被取付部９０の下端縁に当接する。これにより、被取付部９０の下方への離脱が抑制されることとなる。

【0042】

以上のようにして被取付部９０を背面部５０と取付部８０との間に進入させるうえで、被取付部９０の第１円板部９１に設けられている回動範囲規制部９４と回動抑制部９５とのいずれを上方に向けるかで、被取付部９０を揺動させることができるか否かを選択することができる。すなわち、回動範囲規制部９４が上方を向くようにすれば、その回動範囲規制部９４に背面部５０に設けられている係止突起５４が嵌まりこみ、回動抑制部９５が上方を向くようにすれば、回動抑制部９５に係止突起５４が嵌まり込む。

【0043】

回動範囲規制部９４に係止突起５４が嵌まり込んだ場合、取付部８０と被取付部９０との上下左右方向の相対的な移動が抑制されているため、取付部８０と被取付部９０とは、被取付部９０は中心軸周りに相対的に回動可能であり、その揺動可能な角度は、回動範囲規制部９４の長さに応じた角度となる。一方、回動抑制部９５に係止突起５４が嵌まり込んだ場合、取付部８０と被取付部９０との相対的な回動は規制されることとなる。すなわち、保持具１０全体を被取付部９０の中心軸周りに揺動させる使用方法が求められるのであるのならば、回動範囲規制部９４が上方を向くように被取付部９０を固定し、保持具１０全体が揺動しないことが求められるのであれば、回動抑制部９５が上方を向くようにして被取付部９０を固定する。

【0044】

以上のように取り付けられている被取付部９０を取り外す際には、操作部材７０を上側へ向けて引き上げる。具体的には、背面部５０の第１貫通孔５１と操作部材７０の第２貫通孔７２に対して指を入れて引き上げ、第１貫通孔５１の上端縁と第２貫通孔７２の上端縁の位置とが略一致するようにする。このとき、操作部材７０の下端側に設けられている押圧部７４の傾斜面が、可動片６１の付勢部６５の傾斜面に当接しつつ上方に引き上げられるため、押圧部７４により付勢部６５が押圧される。これにより、可動片６１の基端近傍に対して前方へ向く力が加わることとなり、可動片６１が前方へ向けて弾性変形する。したがって、可動片６１の当接部６３が被取付部９０に当接しない位置である非当接位置へと移動し、被取付部９０の下方への移動が可能となる。

【0045】

以上説明した可動片６１の当接部６３の位置について、当接位置であるか非当接位置であるかは、操作部材７０の第２貫通孔７２を視認することで、判別することが可能である。すなわち、操作部材７０が引き上げられておらず当接部６３の位置が当接位置である場合、図２１に示すように、操作部材７０の第２貫通孔７２の下端縁と背面部５０の第１貫通孔５１の下端縁が略一致していることを視認することができる。一方、操作部材７０が引き上げられており当接部６３の位置が非当接位置である場合、図２７に示すように、操作部材７０の第２貫通孔７２の上端縁と背面部５０の第１貫通孔５１の上端縁が略一致していることを視認することができる。以上のようにして、第１貫通孔５１と第２貫通孔７２とを視認することで当接部６３の位置が当接位置であるか非当接位置であるかを判別することができるため、第１貫通孔５１と第２貫通孔７２とを纏めて、当接部６３の位置を判別可能とするための表示部と称することができる。

【0046】

被取付部９０を取り外した後、操作部材７０を引き下げて押圧部７４による付勢部６５に対する押圧状態が解除されれば、可動片６１が弾性変形状態から復帰し、当接部６３が当接位置へと戻る。このとき、人為的に操作部材７０を操作しなくとも、可動片６１の弾性変形状態からの復帰に伴い、操作部材７０が引き下げられる。具体的には、弾性変形している可動片６１は弾性変形状態から元の状態へと復帰すべく変形するため、それに伴い付勢部６５も背面方向へ向けて変位する。このとき、付勢部６５の傾斜面により押圧部７４の傾斜面が押圧され、その押圧により押圧部７４が下方へ向けて移動する。すなわち、付勢部６５により押圧部７４が下方へ向けて付勢されることにより、操作部材７０全体が下方へ向けて押し下げられる。

【0047】

なお、以上説明した背面部５０、操作部材７０、取付部８０、及び被取付部９０により構成されるものについて、受け部２０及び側方支持部３０を取付対象物に取り付ける際に用いられるものであるから、全体を纏めて取付装置と称することができ、その取付装置の構造全体を取付構造と称することもできる。また、背面部材５０を本体と称することもでき、その本体が取付部８０及び被取付部９０を備えており、本体に対してさらに操作部材が取り付けられて使用されるということもできる。

【0048】

上記構成により、本実施形態に係る保持具は、以下の効果を奏する。

【0049】

・保持対象物を保持するうえで、保持対象物の形状に応じて腕部３１及び輪ゴム３４の形状が変形するため、保持対象物の形状に関わらず、保持対象物を好適に保持することができる。そして、保持対象物を腕部３１が保持するうえで一部の腕部３１が弾性変形した場合に、その弾性変形に追従して輪ゴム３４も弾性変形し、さらにその輪ゴム３４の弾性変形により他の腕部３１も弾性変形する。これにより、一部の腕部３１のみが弾性変形する事態を抑制することができ、一部の腕部３１のみの弾性変形に起因する保持対象物の脱落が抑制される。

【0050】

・保持対象物の直径が側方支持部２１の直径よりも大きい場合には、腕部３１が外側へ向けて弾性変形して保持対象物を支持することとなるが、この場合においては輪ゴム３４も腕部３１の弾性変形に追従して外側へ向けて弾性変形する。したがって、輪ゴム３４及び腕部３１が協働して保持対象物を保持することとなるため、保持対象物の直径が側方支持部３０の直径よりも大きい場合においても保持対象物を安定して保持することができる。

【0051】

・輪ゴム３４を腕部３１に取り付けるうえで、輪ゴム３４が上端側に移動すれば腕部３１の上端の変形量は小さくなるし、輪ゴム３４が下端側に移動すれば腕部３１の上端の変形量は大きくなる。この点、実施形態では腕部３１に位置決め部３３を設けることにより、輪ゴム３４の上下方向の移動を抑制することができ、輪ゴム３４による腕部３１の変形量を一定とすることができる。

【0052】

・受け部２０を構成する壁部２２の高さよりも、腕部３１の上下方向の高さのほうが大きいため、弾性変形する腕部３１の長さをより長くすることができ、輪ゴム３４により腕部３１の先端の変形量をより大きく調節することができる。

【0053】

・回動可能な被取付部９０を利用して保持具１０を取付対象物に対して取り付けることができるため、保持具１０の上下方向の向きを保ちつつ、保持対象物を保持することができる。したがって、取付対象が傾いた場合においては保持具１０の上下方向の向きを天地の方向と一致させることができ、保持対象物を安定して保持することができる。

【0054】

・操作部材７０の操作方向が上下方向であり、取付部８０に対して被取付部９０を取り付ける際の操作の方向と同じ方向であるため、取り付け及び取り外しの操作を認識しやすく、その操作をより容易に行うことができる

【0055】

・被取付部９０の移動操作により当接部６３を被当接位置へ変位させるため、当接部６３を被当接位置へ変位させるための操作を別途行う必要がなくなり、取付部８０の被取付部９０への取り付けを容易に行うことができる。

【0056】

・第１貫通孔５１と第２貫通孔７２との位置関係を視認することで操作部材７０が可動片６１を押圧しているかを判別できるため、当接部６３の位置が当接位置であるのか被当接位置であるのかを容易に判断することができる。

【0057】

・操作部材７０の押圧部７４が可動片６１の基端寄りを押圧するため、可動片６１への押圧量が小さくても可動片６１の先端の変位量を大きくすることができるため、操作部材７０の操作量をより小さくすることができる。

【0058】

・付勢部６５により操作部材７０が当接部６３を弾性変形させない方向へと付勢することで、操作部材７０が意図せずに可動片６１を押圧して当接部６３を被当接位置へと移動させる事態を抑制できるため、被取付部９０の意図しない離脱を好適に抑制することができる。

【0059】

・被取付部９０が取り付けられている構造物等の姿勢が変化したとしても取付部８０と被取付部９０との相対角度を変化させることにより、受け部２０及び側方支持部３０の姿勢を垂直に維持することができ、保持対象物の落下を抑制することができる。また、取付部８０と被取付部９０との相対的な回動角度が過剰であれば、過剰な回動により保持対象物の落下のおそれが生ずるが、回動範囲規制部９４を備えていることから、取付部８０と被取付部９０との相対的な回動範囲を保持対象物が落下しない程度に規制することができる。加えて、回動抑制部９５を用いて取付部８０と被取付部９０との相対的な揺動を規制することで、相対的な揺動が不要な場合において、取付部８０と被取付部９０との相対的な姿勢を維持することができる。

【0060】

・取付部８０を被取付部９０に取り付ける際に、取付部８０と被取付部９０とが相対的に対して摺動するものであれば、取付部８０と被取付部９０との摩擦係数は少ないほうがよいが、取付部８０と背面部５０とが一体として製造されているものであれば、他の構成要素の強度や弾性、コスト等を勘案して、必ずしも摩擦係数が最適なものが選択されるとは限らない。この点、本実施形態では、取付部８０を本体から取り外し可能としているため、被取付部９０との摩擦係数の小さい素材を優先して選択できるうえ、摺動により摩耗した場合には、取り外して交換を行うことができる。
＜変形例＞

【0061】

・実施形態における輪ゴム３４について、弾性変形をしていない状態における直径が異なる複数のものを選択可能としてもよい。また、その輪ゴム３４について、直径のみではなく太さの異なるものについても選択可能としてもよい。こうすることで、保持対象物の大きさや重量に応じて大きさの異なる輪ゴム３４を選択して腕部３１に取り付けることができる。また、その輪ゴム３４について、直径のみではなく太さの異なるものについても選択可能としてもよい。この場合においても、直径や太さの異なる輪ゴム３４を共通の位置決め部３３に取り付けることで、輪ゴム３４の弾性力をより好適に選択することができる。

【0062】

・輪ゴム３４の代わりに、Ｃ字状の金属又は樹脂で形成されたリングを縮径部材として腕部３１に取り付けるものであってもよい。

【0063】

・腕部３１の内側に輪ゴム３４等の縮径部材を取り付けることが可能な構造を設けてもよいし、外側と内側を選択して縮径部材を取り付けるものであってもよい。外側と内側を選択可能なものであれば、外側に取り付けた場合に過剰に縮径する場合には、内側に取り付けることで腕部３１の変形量を調整することができる。

【0064】

・輪ゴム３４の弾力が小さく腕部３１に輪ゴム３４を取り付けた場合に変形量が不十分である場合等には、取り付ける輪ゴム３４の数を増加させることで、腕部３１の変形量を調整するものとしてもよい。

【0065】

・輪ゴム３４の直径としては、腕部３１の外径と略等しいものを選択できるものとしてもよい。保持対象物として外径が腕部３１の外径よりも大きいものを選択した場合、保持対象物により腕部３１が外側へ向けて弾性変形することとなる。この場合には、輪ゴム３４の直径を腕部３１の外径と略等しいものとしておけば、腕部３１の弾性変形に追従して輪ゴム３４も弾性変形し、輪ゴム３４と腕部３１とが協働して保持対象物を保持することができる。

【0066】

・位置決め部３３は、腕部３１の延在方向の複数の位置に設けられていてもよい。この場合には、輪ゴム３４を取り付ける位置を変更することで腕部３１の変形量を調整することができ、保持対象物の大きさや重量に応じて輪ゴム３４を取り付ける位置を変更することができる。

【0067】

・被取付部９０の取付部８０への進入方向は下方から上方へ向くものでなくてもよい。すなわち、上方から下方へ向けて進入させるものであってもよいし、左右方向の一方から他方へ向けて進入させるものであってもよい。

【0068】

・可動片６１の基端を上方に位置するものとし先端を下方に位置するものとして、上方に位置している基端を押圧するものとしてもよい。

【0069】

・実施形態では変位部６２を可動片６１の上端側に設けているが、背面部５０の別の場所に変位部６２に相当する構成を設け、その部分に対して被取付部９０が接触することで当接部６３を被当接位置へと移動させるものとしてもよい。

【0070】

・実施形態では、第１貫通孔５１と第２貫通孔７２とを表示部として機能させ、第１貫通孔５１と第２貫通孔７２との位置合わせにより操作部材７０が可動片６１を押圧しているか否かを表示しているが、表示部として機能させるための構成はこれに限らず、様々な手段を採用可能である。例えば、背面部５０と操作部材７０との一方に縦長の孔を設け、他方には縦長の孔を介して視認可能な部材等を設け、その部材の位置により操作部材７０の状態を確認するものとしてもよい。

【0071】

・第１貫通孔５１及び第２貫通孔７２の大きさを異なるものとせず、等しい大きさとしてもよい。この場合においても、目視した際に第１貫通孔５１と第２貫通孔７２の位置が一致している場合と一致していない場合とで、操作部材７０が押圧状態であるか否かを判断することができる。

【0072】

・可動片６１は下方から上方へ向けて延びているが、上方を基端とし下方を先端としてもよい。この場合には当接部６３が可動片６１の基端側に設けられることとなるため、可動片６１をより大きく変位すべく、操作部材７０の操作量をより大きくしたり、操作部材７０の操作量が小さい場合でも可動片６１をより大きく変形可能な構造としたりすればよい。

【0073】

・実施形態では、車イス等の取付対象物側に被取付部９０を固定し、受け部２０及び側方支持部３０側に設けられている可動片６１、取付部８０等が回動することで、被取付部９０と可動片６１、取付部８０等とが相対的に回動するものとしている。この点、取付対象物側に可動片６１及び取付部８０等を固定し、受け部２０及び側方支持部３０側に被取付部９０を設け固定された可動片６１及び取付部８０に対して被取付部９０が回動することで被取付部９０と可動片６１、取付部８０等とが相対的に回動するものとしてもよい。

【符号の説明】

【0074】

保持具…１０、受け部…２０、側方支持部…３０、腕部…３１、位置決め部…３３、輪ゴム…３４、背面部…５０、第１貫通孔…５１、係止突起…５４、可動片…６１、変位部…６２、当接部…６３、切れ込み…６４、付勢部…６５、操作部材…７０、第２貫通孔…７２、押圧部…７４、取付部…８０、被取付部…９０、第１円板部…９１、連結部…９２、第２円板部…９３、回動範囲規制部…９４、回動抑制部…９５

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】