特開 2025-11887 棒体、棒体の連結装置および環境保全資材連結体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025011887

(43)【公開日】2025-01-24

(54)【発明の名称】棒体、棒体の連結装置および環境保全資材連結体

(51)【国際特許分類】

   E02D 17/20 20060101AFI20250117BHJP

【ＦＩ】

E02D17/20 103F

E02D17/20 103G

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023114297

(22)【出願日】2023-07-12

(71)【出願人】

【識別番号】507395441

【氏名又は名称】株式会社パルパルス

(74)【代理人】

【識別番号】100194249

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】石森 良房

(72)【発明者】

【氏名】岡部 宏秋

(72)【発明者】

【氏名】石森 絵里香

【テーマコード（参考）】

2D044

【Ｆターム（参考）】

2D044DB02

2D044DB32

2D044DB33

2D044DB41

2D044DB43

(57)【要約】

【課題】互いの連結を容易とすると共に高い引張強度を確保できる連結継手構造を備えた棒体の提供。
【解決手段】棒体１は、鋼線、鉄筋等の剛性を有する細長い略直線の棒状に形成された棒体本体部１０と、棒体本体部１０の両端部に設けられ、棒体本体部１０の軸方向一端部から反対端部側に向けて折り曲げて所定半径の湾曲した湾曲部１２ａが形成され、湾曲部１２ａから棒体本体部１０の軸方向反対端部側に向けて延出部１２ｂが延び、さらに延出部１２ｂの先端部から棒体本体部１０の軸方向一端部に向けて折り曲げられ全体としてＳ字を描くヘアピンカーブ状に形成された輪部１１と、棒体本体部１０と各延出部１２ｂとの間にそれぞれ跨って設けられ、棒体本体部１０と各延出部１２ｂを取り囲み、棒体本体部１０に対して各延出部１２ｂの拡開方向への移動を阻止する拡開阻止部材１４と、を有する構成とした。
【選択図】図１Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鋼線、鉄筋等の剛性を有する細長い略直線の棒状に形成された棒体本体部と、
前記棒体本体部の両端部に設けられ、前記棒体本体部の軸方向一端部から反対端部側に向けて折り曲げて所定半径の湾曲した湾曲部が形成され、前記湾曲部から前記棒体本体部の軸方向反対端部側に向けて延出部が延び、さらに前記延出部の先端部から前記棒体本体部の軸方向一端部に向けて折り曲げられ全体としてＳ字を描くヘアピンカーブ状に形成された輪部と、
前記棒体本体部と前記各延出部との間にそれぞれ跨って設けられ、前記棒体本体部と前記各延出部を取り囲み、前記棒体本体部に対して前記各延出部の拡開方向への移動を阻止する拡開阻止部材と、
を有する棒体。

【請求項2】

請求項１に記載の棒体において、
前記棒体本体部の両端部に設けられる前記輪部は、前記各輪部の湾曲部の平面が平行に揃えられていることを特徴とする棒体。

【請求項3】

請求項１に記載の棒体において、
前記棒体本体部に、外力により変形する緩衝部を設けたことを特徴とする棒体。

【請求項4】

請求項１に記載の棒体において、
前記棒体本体部の両端部に設けられる前記輪部の各延出部は、ヘアピン形状に形成され、先端部が前記棒体本体部に対して外側に折り曲げられていることを特徴とする棒体。

【請求項5】

請求項１から４のいずれかに記載の棒体において、前記拡開阻止部材は、線材を螺旋状に間隔を有して複数巻きに巻回した螺旋構造としたことを特徴とする棒体。

【請求項6】

請求項２に記載の棒体を複数本連結する棒体の連結装置であって、
第１棒鋼本体の表面に螺旋状の節が所定ピッチで突出形成されたネジフシを備えた連結ピンと、
前記連結ピンに軸方向に沿って間隔を有して螺着される線材を螺旋状に巻回し、隣接する前記線材間に前記連結ピンの前記ネジフシと螺合する螺旋状の螺旋隙間を形成し、内径が前記第１棒鋼本体の直径よりも大径で前記ネジフシ直径よりも小径とすると共に前記ネジフシに対して軸方向に遊びを有し、外径を前記棒体の湾曲部の内径よりも大きくした第１螺着体本体部を有する一対の第１螺着体と、
を有し、
複数本の前記棒体の前記各輪部を重ね合わせた状態で前記重ね合わされた前記各輪部の各湾曲部に前記連結ピンが挿通されると共に前記重ね合わされた前記各輪部を前記一対の第１螺着体間に配置したことを特徴とする棒体の連結装置。

【請求項7】

請求項６に記載の棒体の連結装置において、
前記一対の第１螺着体の少なくとも一方の第１螺着体は、前記第１螺着体本体部の線材巻き一端側から外方に向けて第１アーム部を延出したことを特徴とする棒体の連結装置。

【請求項8】

請求項６または７に記載の棒体の連結装置において、
前記複数の棒体は前記連結ピンに３本連結され、２本の前記棒体は前記連結ピンを介して略直列に連結され、他の一本の前記棒体は、前記連結ピンを中心として２本の前記棒体の間の任意の角度位置に配置したことを特徴とする棒体の連結装置。

【請求項9】

請求項６または７に記載の棒体の連結装置において、
前記棒体の湾曲部の内径は、前記連結ピンの外径よりも大径に形成し、前記棒体と前記連結ピンは前記連結ピンの軸回りに対して相対的に回転可能としたことを特徴とする棒体の連結装置。

【請求項10】

請求項６に記載の棒体の連結装置において、
第２棒鋼本体の表面に螺旋状の節が所定ピッチで突出形成されたネジフシを備えたアンカーと、
前記アンカーに軸方向に沿って間隔を有して螺着される線材を螺旋状に巻回し、隣接する前記線材間に前記アンカーの前記ネジフシと螺合する螺旋状の螺旋隙間を形成し、内径が前記アンカーの第２棒鋼本体の直径よりも大径で前記ネジフシ直径よりも小径とすると共に前記ネジフシに対して軸方向に遊びを有し、外径を前記棒体の湾曲部の内径よりも大きくした第２螺着体本体部を有する一対の第２螺着体と、
を有し、
前記複数の棒体のうちで一方の前記輪部のみに前記連結ピンが挿通される棒体における他方の前記輪部に前記アンカーが挿通されると共に、他方の前記輪部を前記一対の第２螺着体間に配置したことを特徴とする棒体の連結装置。

【請求項11】

請求項１０に記載の棒体の連結装置において、
前記一対の第２螺着体の少なくとも一方の第２螺着体は、前記第２螺着体本体部の線材巻き一端側から外方に向けて第２アーム部を延出したことを特徴とする棒体の連結装置。

【請求項12】

請求項１０または１１に記載の棒体の連結装置において、
前記アンカーに挿通される前記棒体の他方の前記輪部の湾曲部の内径は、前記アンカーの外径よりも大径に形成し、前記棒体と前記アンカーは前記アンカーの軸回りに対して相対的に回転可能としたことを特徴とする棒体の連結装置。

【請求項13】

請求項１０または１１に記載の棒体の連結装置を構成する直列に連結された前記複数の棒体に環境保全資材が取り付けられていることを特徴とする環境保全資材連結体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鋼線あるいは鉄筋等の細長い剛性を有する直線状の棒状部材を連結する技術に関する。

【背景技術】

【0002】

雨水等により傾斜地等で生じる土壌侵食を阻止する技術として山腹保全資材等の環境保全資材が提案されている（特許文献１）。特許文献１に開示の環境保全資材は、円筒形状のスケルトン構造に形成され、山腹の傾斜地に横置きにして設置される。環境保全資材は、長手方向を土砂礫等の流走方向に対して直交する方向に沿って設置される。傾斜地等に設置される１基の環境保全資材には、径方向の中心部に長手方向に沿って索体であるワイヤーケーブルが挿通される。複数基の環境保全資材を連設する場合、隣接する環境保全資材に挿通されるワイヤーケーブルの両挿通端部をコイル巻き連結部により連結し、両端の環境保全資材から長手方向外方に延出する挿通端部がアンカー杭にアンカー部を介して連結され、環境保全資材を保持する。

【0003】

前記コイル巻き連結部は、隣接するワイヤーケーブルの両挿通端部をそれぞれボルトの軸部に巻き付け、さらにボルトの軸部から折り返したワイヤーケーブルの先端部がそのケーブルワイヤーに固定具により把持固定される。前記アンカー部は、ワイヤーケーブルの端部に形成した輪部を抜け止めキャップを介してアンカー杭に通し、ワイヤーケーブルの端部がアンカー杭から抜けないようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－８０６８６号公報（段落００８８－０１０３、図１０、図１１）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に開示されたワイヤーケーブルのコイル巻き連結部の連結作業は、環境保全資材を山腹の荒廃した傾斜地等に設置した後に行われるが、ワイヤーケーブルは高強度で高反発性を備えているため、環境保全資材の設置現場でボルトにワイヤーケーブルの端部を巻回する作業は困難で、固定具でワイヤーケーブルの先端部を固定する作業にはペンチ等の締付器具を用いて締め付ける必要がある。また、アンカー部は、アンカー杭の上部に抜け止め輪用の通し孔を設けるといった加工が必要となり、また通し孔から錆が発生し易く、アンカー杭の寿命が短くなる。

【0006】

本願発明者は、ワイヤーケーブルを用いずに環境保全資材の保持を可能とする資材として鋼線あるいは鉄筋等の細長い剛性を有する直線状の棒状部材に着目し、本発明を為すに至ったものである。

【0007】

すなわち、本発明の目的は、互いの連結を容易とすると共に高い引張強度を確保できる連結継手構造を備えた棒体の提供と、棒体の連結作業を容易とする棒体の連結装置の提供および複数の環境保全資材を迅速に所定の場所に設置できる環境保全資材連結体を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の目的を実現する棒体の第１発明は、鋼線、鉄筋等の剛性を有する細長い略直線の棒状に形成された棒体本体部と、前記棒体本体部の両端部に設けられ、前記棒体本体部の軸方向一端部から反対端部側に向けて折り曲げて所定半径の湾曲した湾曲部が形成され、前記湾曲部から前記棒体本体部の軸方向反対端部側に向けて延出部が延び、さらに前記延出部の先端部から前記棒体本体部の軸方向一端部に向けて折り曲げられ全体としてＳ字を描くヘアピンカーブ状に形成された輪部と、前記棒体本体部と前記各延出部との間にそれぞれ跨って設けられ、前記棒体本体部と前記各延出部を取り囲み、前記棒体本体部に対して前記各延出部の拡開方向への移動を阻止する拡開阻止部材と、を有する構成とすることができる。

【0009】

本発明の目的を実現する棒体の第２発明は、第１発明の棒体において、前記棒体本体部の両端部に設けられる前記輪部は、前記各輪部の湾曲部の平面が平行に揃えられた構成とすることができる。

【0010】

本発明の目的を実現する棒体の第３発明は、第１発明の棒体において、前記棒体本体部に、外力により変形する緩衝部を設けた構成とすることができる。

【0011】

本発明の目的を実現する棒体の第４発明は、第１発明の棒体において、前記棒体本体部の両端部に設けられる前記輪部の各延出部は、ヘアピン形状に形成され、先端部が前記棒体本体部に対して外側に折り曲げられた構成とすることができる。

【0012】

本発明の目的を実現する棒体の第５発明は、第１から第４発明の棒体のいずれかにおいて、前記拡開阻止部材は、線材を螺旋状に間隔を有して複数巻きに巻回した螺旋構造とすることができる。

【0013】

本発明の目的を実現する棒体の連結装置の第６発明は、第２発明の棒体を複数本連結する棒体の連結装置であって、第１棒鋼本体の表面に螺旋状の節が所定ピッチで突出形成されたネジフシを備えた連結ピンと、前記連結ピンに軸方向に沿って間隔を有して螺着される線材を螺旋状に巻回し、隣接する前記線材間に前記連結ピンの前記ネジフシと螺合する螺旋状の螺旋隙間を形成し、内径が前記第１棒鋼本体の直径よりも大径で前記ネジフシ直径よりも小径とすると共に前記ネジフシに対して軸方向に遊びを有し、外径を前記棒体の湾曲部の内径よりも大きくした第１螺着体本体部を有する一対の第１螺着体と、を有し、複数本の前記棒体の前記各輪部を重ね合わせた状態で前記重ね合わされた前記各輪部の各湾曲部に前記連結ピンが挿通されると共に前記重ね合わされた前記各輪部を前記一対の第１螺着体間に配置した構成とすることができる。

【0014】

本発明の目的を実現する棒体の連結装置の第７発明は、第６発明の棒体の連結装置において、前記一対の第１螺着体の少なくとも一方の第１螺着体は、前記第１螺着体本体部の線材巻き一端側から外方に向けて第１アーム部を延出した構成とすることができる。

【0015】

本発明の目的を実現する棒体の連結装置の第８発明は、第６または第７発明の棒体の連結装置において、前記複数の棒体は前記連結ピンに３本連結され、２本の前記棒体は前記連結ピンを介して略直列に連結され、他の一本の前記棒体は、前記連結ピンを中心として２本の前記棒体の間の任意の角度位置に配置した構成とすることができる。

【0016】

本発明の目的を実現する棒体の連結装置の第９発明は、第６または第７発明の棒体の連結装置において、前記棒体の湾曲部の内径は、前記連結ピンの外径よりも大径に形成し、前記棒体と前記連結ピンは前記連結ピンの軸回りに対して相対的に回転可能とする構成とすることができる。

【0017】

本発明の目的を実現する棒体の連結装置の第１０発明は、第６発明の棒体の連結装置において、第２棒鋼本体の表面に螺旋状の節が所定ピッチで突出形成されたネジフシを備えたアンカーと、前記アンカーに軸方向に沿って間隔を有して螺着される線材を螺旋状に巻回し、隣接する前記線材間に前記アンカーの前記ネジフシと螺合する螺旋状の螺旋隙間を形成し、内径が前記アンカーの第２棒鋼本体の直径よりも大径で前記ネジフシ直径よりも小径とすると共に前記ネジフシに対して軸方向に遊びを有し、外径を前記棒体の湾曲部の内径よりも大きくした第２螺着体本体部を有する一対の第２螺着体と、を有し、前記複数の棒体のうちで一方の前記輪部のみに前記連結ピンが挿通される棒体における他方の前記輪部に前記アンカーが挿通されると共に、他方の前記輪部を前記一対の第２螺着体間に配置した構成とすることができる。

【0018】

本発明の目的を実現する棒体の連結装置の第１１発明は、第１０発明の棒体の連結装置において、前記一対の第２螺着体の少なくとも一方の第２螺着体は、前記第２螺着体本体部の線材巻き一端側から外方に向けて第２アーム部を延出した構成とすることができる。

【0019】

本発明の目的を実現する棒体の連結装置の第１２発明は、第１０または第１１発明の棒体の連結装置において、前記アンカーに挿通される前記棒体の他方の前記輪部の湾曲部の内径は、前記アンカーの外径よりも大径に形成し、前記棒体と前記アンカーは前記アンカーの軸回りに対して相対的に回転可能とする構成とすることができる。

【0020】

本発明の目的を実現する環境保全資材連結体の第１３発明は、第１０または第１１発明の棒体の連結装置を構成する直列に連結された前記複数の棒体に環境保全資材が取り付けられた構成とすることができる。

【発明の効果】

【0021】

第１発明の棒体によれば、輪部で構成される連結継手構造により互いの連結を容易とすることができ、高い引張強度を確保することができる。

【0022】

第２発明の棒体によれば、複数の棒体の全ての輪部が同じ平面に向くので、輪部を使用して同じ仕様で複数の棒体の連結作業が行える。

【0023】

第３発明の棒体によれば、棒体に加わる引っ張り力や曲げ力を緩衝部で吸収することができる。

【0024】

第４発明の棒体によれば、輪部の折り曲げ形状を全体的に曲面形状としているため、輪部に棒体本体部の長さ方向に沿った引っ張り力が加わっても輪部には引っ張り応力が集中する箇所がなく、輪部の変形等を防止することができる。

【0025】

第５発明の棒体によれば、拡開阻止部材を螺旋構造とすることにより、輪部の外部から拡開阻止部材を曲げ加工等を要することなく装着することができる。

【0026】

第６発明の棒体の連結装置によれば、連結ピンに連結する棒体の輪部を挿通して重ね合わせ、その両側に配置する一対の第１螺着体を手で直接回して螺進させることができるので、ペンチなどの特別な締付工具を要せずに連結作業を行える。

【0027】

第７発明の棒体の連結装置によれば、第１アーム部を握ることで第１螺着体の手回し作業が容易となる。

【0028】

第８発明の棒体の連結装置によれば、他の一本の棒体は、略直列に連結される棒体に対して当該略直列に連結される棒体の軸方向に直交する方向に加わる力を支持することができる。

【0029】

第９発明の棒体の連結装置によれば、棒体の向きを任意に調整することができ、略直列に連結される複数の棒体を全体的に湾曲した一本の棒とすることができる。

【0030】

第１０発明の棒体の連結装置によれば、連結ピンの挿通されない輪部をアンカーに挿通し、一対の第２螺着体を手で直接回してアンカー上を螺進させて螺着してこの輪部の抜け止めを行い、棒体をアンカーで支持することができる。

【0031】

第１１発明の棒体の連結装置によれば、第２アーム部を握ることで第２螺着体の手回し作業が容易となる。

【0032】

第１２発明の棒体の連結装置によれば、アンカーを本来差し込む地面の下に石等が存在した場合、差し込み位置を変更して連結する棒体を全体的に湾曲させることができる。

【0033】

第１３発明の環境保全資材連結体によれば、環境保全資材に予め装着し、環境保全資材の設置現場で棒体同士を連結し、さらにアンカーに取り付けることができるため、複数の環境保全資材の設置を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0034】

【図1A】本発明による棒体の第１実施形態を示し、（ａ）は棒体の上面図、（ｂ）は（ａ）に示す棒体の正面図、（ｃ）は拡開阻止部材の拡大正面図、（ｄ）は（ｃ）の拡開阻止部材の側面図である。

【図1B】図１Ａに示す拡開阻止部材を輪部に装着する方法を示す図である。

【図2】図１に示す棒体に環境保全資材を予め取り付けた棒体付き環境保全資材の実施形態を示し、（ａ）は棒体付き環境保全資材の上面図、（ｂ）は（ａ）に示す棒体付き環境保全資材の正面図である。

【図3】図２に示す棒体付き環境保全資材を直列に連結した環境保全資材連結体の実施形態を示し、（ａ）は環境保全資材連結体の上面図、（ｂ）は（ａ）に示す環境保全資材連結体の正面図である。

【図4】図３に示す環境保全資材連結体に用いられる棒体の連結装置の実施形態を示し、（ａ）は分解正面図、（ｂ）は（ａ）Ａ－Ａ矢視図である。

【図5】図４に示す棒体の連結装置の正面図である。

【図6】図５に示す棒体の連結装置のＢ－Ｂ矢視図である。

【図7】図３に示す環境保全資材連結体に用いられるアンカー装置の実施形態を示す正面図である。

【図8】図２，図３に示す環境保全資材の一実施形態を示し、（ａ）は遠近法で描いた環境保全資材の側面図、（ｂ）は（ａ）に示す環境保全資材の外観斜視図である。

【図9】本発明による棒体の第２実施形態を示す上面図である。

【図10】本発明による棒体の第３実施形態を示す上面図である。

【図11】本発明による棒体の連結装置の他の実施形態を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）のＣ－Ｃ矢視拡大図である。

【図12】本発明による棒体の他の連結態様の第１実施形態を示す上面図である。

【図13】本発明による棒体の他の連結態様の第２実施形態を示す上面図である。

【図14】本発明による棒体の他の連結態様の第３実施形態を示す上面図である。

【図15】本発明による棒体の他の連結態様の第４実施形態を示す上面図である。

【図16】図１４に示す実施形態の変形例を示す上面図である。

【図17】本発明による棒体の他の連結態様の第５実施形態を示す上面図である。

【発明を実施するための形態】

【0035】

以下、本発明を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
第１実施形態
図１Ａから図３は本発明による棒体の第１実施形態を示す。図１Ａ（ａ）（ｂ）において、棒体１は、鋼線、鉄筋等の剛性を有する素材により構成された細長い略直線状に形成された棒体本体部１０と、棒体本体部１０の長さ方向両端部に形成した輪部１１（１１Ａ，１１Ｂ）とを有する。また、棒体本体部１０の長さ方向の中央部には緩衝部１３が形成され、棒体本体部１０に対して長さ方向（軸方向）への引張力、曲げ力等の外力が加わると緩衝部１３が軸方向に伸縮変形し、あるいは曲げ変形して外力を吸収する。このため、棒体１の輪部１１、棒体１が連結される後記する連結装置やアンカーの変形を防ぎ、急激な外力による輪部１１、前記連結装置やアンカーの損傷を防止することができる。さらに、輪部１１には、輪部１１の拡開を阻止する拡開阻止部材１４（１４Ａ，１４Ｂ）が装着されている。なお、緩衝部１３は、棒体１の使用環境において、棒体１に加わる外力の影響が小さい場合には必ずしも設けなくても良い。

【0036】

本実施形態において、棒体本体部１０は、軟鋼線（AZA-30H：日亜鋼業製、直径１０ｍｍ）を使用している。棒体本体部１０の長さ方向両端部には、長手方向の中央を中心として輪部１１Ａ、１１Ｂが対称に形成されている。なお、符号１１Ａは長手方向の一方の輪部を表し、符号１１Ｂは長手方向の他方の輪部を表し、符号１４Ａは一方の輪部１１Ａに装着される一方の拡開阻止部材を表し、符号１４Ｂは他方の輪部１１Ｂに装着される他方の拡開阻止部材を表す。なお、図１Ａ（ａ）（ｂ）において、一方の拡開阻止部材１４Ａは一方の輪部１１Ａに対して未装着の状態を示し、他方の拡開阻止部材１４Ｂは他方の輪部１１Ｂに対して装着した状態を示す。

【0037】

輪部１１は、棒体本体部１０を形成する線材１０ａを全体としてＳ字を描くヘアピンカーブ状に折り曲げ形成している。ヘアピンカーブ状の輪部１１の具体的な構成を一方の輪部１１Ａを例にして以下に説明する。一方の輪部１１Ａは、棒体本体部１０の一方の外端部で線材１０ａを半径ｒ１で湾曲形状に折り曲げ形成された湾曲部１２ａと、湾曲部１２ａから棒体本体部１０の軸方向反対端部側である他方の外端部に向けて延びる延出部１２ｂと、延出部１２ｂの先端部から外側（棒体本体部１０とは反対側）に折り曲げ部１２ｃを介して折り曲げられて棒体本体部１０の一方の外端部に向けて延びる外側部１２ｄと、延出部１２ｂと外側部１２ｄとの間に設けられた細長い細長空間部１２ｅとにより構成される。細長空間部１２ｅは、折り曲げ部１２ｃにより他方の外端部側（棒体本体部１０の軸方向中央側）が閉じた構成としている。延出部１２ｂは、棒体本体部１０に対して傾斜しており、湾曲部１２ａ側から折り曲げ部１２ｃ側に向けて棒体本体部１０との距離が狭くなっている。本実施形態において、延出部１２ｂの折り曲げ部１２ｃ側は棒体本体部１０と略接した構成としている。また、延出部１２ｂと棒体本体部１０との間で湾曲部１２ａを含む空間を湾曲部空間１２ｆと称す。

【0038】

輪部１１の湾曲部１２ａに軸方向外側に向けて外力Ｆ１を加えると、延出部１２ｂに対して折り曲げられている延出部１２ｂを起こす力が加わる。そうすると、湾曲部１２ａの湾曲が直線状に変化し、輪部１１が消失するおそれがある。拡開阻止部材１４は、棒体本体部１０と延出部１２ｂとの間に跨って設けられ、棒体本体部１０に対して延出部１２ｂが引き起こされ、棒体本体部１０に対する延出部１２ｂの拡開を阻止する。

【0039】

本実施形態において、拡開阻止部材１４は、図１Ａ（ｃ）（ｄ）に示すように、線材をピッチＰ１で螺旋状に内径Ｄ１で時計回り方向に複数回巻回したコイルバネ形状の螺旋構造体に形成されている。拡開阻止部材１４のピッチＰ１は、棒体本体部１０の線材１０ａの外径よりも大径に形成されている。また、棒体本体部１０と湾曲部１２ａ側における延出部１０ｂとの距離をＨ１、湾曲部１２ａの外径をＨ２、距離Ｈ１と距離Ｈ２との間における棒体本体部１０と延出部１０ｂとの距離をＨ３とすると、拡開阻止部材１４の内径部１４ａの内径Ｄ１を距離Ｈ３とする。但し、内径Ｄ１は延出部１２ｂに拡開阻止部材１４の全長が収まる値とする。

【0040】

螺旋構造体に形成された拡開阻止部材１４を輪部１１に装着する方法を図１Ｂに基づいて説明する。なお、他方の輪部１１Ｂに他方の拡開阻止部材１４Ｂを装着する場合を説明するが、一方の輪部１１Ａに一方の拡開阻止部材１４Ａを装着する場合も同様なのでその説明を省略する。

【0041】

図１Ｂにおいて、他方の拡開阻止部材１４Ｂを他方の輪部１１Ｂに装着する方法は、図１Ｂの（イ）から（ホ）の順序で行われ、最終的に図１Ｂの（ヘ）に示すように装着される。先ず（イ）に示すように、作業者は他方の拡開阻止部材１４Ｂを他方の輪部１１Ｂの湾曲部１２ｂの外側に位置させ、拡開阻止部材１４Ｂの先端を湾曲部１２ｂに差し込む。次に、（ロ）に示すように、他方の拡開阻止部材１４Ｂを時計回り方向に回転し、棒体本体部１０を内径部１４ａ内に収めながら一方の輪部１１Ａ側に向けて螺進させる。さらに、他方の拡開阻止部材１４Ｂを螺進させると、（ハ）に示すように、他方の拡開阻止部材１４Ｂが全長にわたって延出部１２ｂと棒体本体部１０との間で湾曲部１２ａを含む湾曲部空間１２ｆ内に収まる。

【0042】

続いて、他方の拡開阻止部材１４Ｂを真っ直ぐ一方の輪部１１Ａ側に向けて押し、（ニ）に示すように、他方の拡開阻止部材１４Ｂを湾曲部空間１２ｆから一方の輪部１１Ａ側に押し出す。ところで、折り曲げ部１２ｃ側の延出部１２ｂの端部と、棒体本体部１０との間に隙間が無い、あるいは隙間が存在しても他方の拡開阻止部材１４Ｂの線材の線径よりも狭く隙間が略ゼロと言える隙間ゼロ部としている。このため、（ハ）から（ニ）に移行する際、この隙間ゼロ部を他方の拡開阻止部材１４Ｂが通過できないように思える。しかし、他方の輪部１１Ｂはヘアピン形状に形成されているため、延出部１２ｂがバネとして作用し、前記隙間ゼロ部に他方の拡開阻止部材１４Ｂの先端が押し付けられると、楔作用で前記隙間ゼロ部が押し拡げられ、前記隙間ゼロ部を他方の拡開阻止部１４Ｂが通過可能となる。

【0043】

この後、（ホ）に示すように、他方の拡開阻止部材１４Ｂの他端を折り曲げ部１２ｃに差し込み、他方の拡開阻止部材１４Ｂを時計回り方向に回転させ、他方の拡開阻止部材１４Ｂの他端部側を細長空間部１２ｅに差し込む。この状態で、他方の拡開阻止部材１４Ｂの内径部１４ａ内に、棒体本体部１０と延出部１２ｂが収めら、さらに他方の拡開阻止部材１４Ｂを時計回り方向に回転させて他方の拡開阻止部材１４Ｂを螺進させ、（ヘ）に示すように、他方の拡開阻止部材１４Ｂの全長を細長空間部１２ｅ内に完全に収める。

【0044】

他方の拡開阻止部材１４Ｂの全長が細長空間１２ｅ内に収められ、他方の拡開阻止部材１４Ｂの内径部１４ａ内に棒体本体部１０と延出部１２ｂが収められた状態において、他方の拡開阻止部材１４Ｂは棒体本体部１０と延出部１２ｂを取り囲む。その結果、（ヘ）に示すように、棒体本体部１０に軸方向外方に向けて他方の輪部１１Ｂに外力（引っ張り力）Ｆ１が作用し、棒体本体部１０に対して延出部１２ｂへの引き起こし方向の力が作用しても、他方の拡開阻止部材１４Ｂの引き起こし方向への回動が阻止され、湾曲部１２ａの湾曲構造が保持される。

【0045】

また、細長空間部１２ｅの内側は折り曲げ部１２ｃにより塞がれているので、他方の拡開阻止部材１２Ｂが細長空間部１２ｃから抜け出ることがない。

【0046】

本実施形態において、細長空間部１２ｅ内に他方の拡開阻止部材１４Ｂの全長が収められた状態において、他方の拡開阻止部材１４Ｂの他端が湾曲部１２ａの半径ｒ１の領域（直径２ｒ１）内に入り込まないように他方の拡開阻止部材１４Ｂの長さ、あるいは細長空間部１２ｅの長さを設定している。

【0047】

棒体１は、例えば図２（ａ）（ｂ）に示すように、環境保全資材２０内に予め挿通される。環境保全資材２０は、例えば径方向中央部に棒体１が挿通される中空部２１を有し、中空部２１の軸回りおよび放射方向に中空部２１の長手方向に沿って鋼線を三次元に張り巡らし、あるいは金網をさらに巻回したスケルトン構造に形成されている。棒体１は、一方の輪部１１Ａと他方の輪部１１Ｂの各湾曲部１２ａが環境保全資材２０の長手方向両端から外方に露出する状態を通常取り付け状態とする。

【0048】

環境保全資材２０は、前述したように、雨水等により傾斜地等で生じる土壌侵食を阻止するために、例えば山腹の傾斜地に横置きにして設置され、長手方向を土砂礫等の流走方向に対して直交する方向に沿って設置される。

【0049】

環境保全資材２０の設置現場は山頂、山腹の土砂崩れが発生し、または発生するおそれがある荒廃地であるため、トラックが通行できる林道等から山道を人力で設置現場に運搬し、あるいはモノレール等を利用して設置現場まで運搬する。その際、運搬可能なサイズは作業の安全性の観点より、例えば１ｍ（メートル）程度が適切である。このため、設置現場の幅が数メートルであると、複数基の環境保全資材２０を直列に連結して使用することになる。複数の環境保全資材２０の直列連結は、隣接する棒体１の輪部１１同士を利用して行うが、環境保全資材２０の設置現場は、傾斜面で足場が悪い箇所が殆どである。このため、棒体１の連結装置はレンチ等の工具を用いることなく連結作業が行えるようにしている。また、棒体１を地面等に固定したアンカーへの連結も同様にレンチ等の工具を用いることなく連結作業を行えるようにしている。

【0050】

図３は、第１～第３棒体１（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ）を予め装着した３基の第１～第３環境保全資材２０（２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ）を連結装置３０（３０Ａ、３０Ｂ）で直列に連結した実施形態を示す。第１環境保全資材２０Ａと第２環境保全資材２０Ｂは第１連結装置３０Ａで連結し、第２環境保全資材２０Ｂと第３環境保全資材２０Ｃとは第２連結装置３０Ｂで連結している。

【0051】

また、第１環境保全資材２０Ａに装着される第１棒体１Ａは一方の輪部１１Ａに第１アンカー４０Ａが第１アンカー連結装置３０Ｃで連結され、第３環境保全資材２０Ｃに装着される第３棒体１Ｃは他方の輪部１１Ｂに第２アンカー４０Ｂが第２アンカー連結装置３０Ｄで連結される。なお、棒体１において、一方の輪部の符号を１１Ａ、他方の輪部の符号を１１Ｂとしているが、これは説明を容易とするために便宜的に付してるもので、いずれの輪部１１が一方の輪部であっても他方の輪部であっても良い。また、第１アンカー連結装置３０Ｃと第２アンカー連結装置３０Ｄは同一構造で、第１連結装置３０Ａと同一構造である。

【0052】

棒体の連結装置３０の構成を図４、図５および図６に基づいて説明する。図４において、棒体の連結装置３０は、ネジフシ棒鋼製の連結ピン３１と、連結ピン３１の後記するネジフシに螺合する螺旋構造体の上第１螺着体３２Ａおよび下第１螺着体３２Ｂとにより構成される。上第１螺着体３２Ａと下第１螺着体３２Ｂは同一構造としている。ネジフシ棒鋼は、ＪＩＳ Ｇ３１１２・２０２０に規定されており、図４（ａ）（ｂ）に示すように、直径Ｄ２のピン本体３１ａの外周面にフシ（節）３１ｂをピッチＰ２で螺旋状に例えば右ネジ回りに形成している。ピン本体３１ａは、横断面で見て、側面が平坦面に形成された対向する第１対辺３１ｃおよび第２対辺３１ｄと、第１対辺３１ｃおよび第２対辺３１ｄに連設する同一半径の円弧状の弧面に形成された対向する第３対辺３１ｅおよび第４対辺３１ｆとにより形成されている。連結ピン３１は、第３対辺３１ｅと第４対辺３１ｆの表面に螺旋状のフシ３１ｂをピッチＰ２で突出形成したネジフシ３１ｇを形成している。ネジフシ３１ｇの外径をＤ３とする。

【0053】

棒体１の輪部１１に形成される半径ｒ１の湾曲部１２ａの直径（２ｒ１）は、ネジフシ３１ｇの外径Ｄ３よりも大径に形成され、輪部１１が連結ピン３１に差し込みおよび回転可能としている。

【0054】

上第１螺着体３２Ａと下第１螺着体３２Ｂは、円形断面の線材を右回り方向に複数回の巻き数で螺旋状にピッチＰ３を有して巻回し、円形の内周部３３を形成した円筒状の螺着体本体部３４と、螺着体本体部３４の一端側端末の第１端末線材３４ａから延出する第１アーム部３５とにより構成される。螺着体本体部３４の線材としては、鉄線、鋼線（ステンレス鋼線、亜鉛メッキ鋼線、亜鉛アルミメッキ鋼線等）が使用される。

【0055】

螺着体本体部３４のピッチＰ３は、ネジフシ３１ｇのピッチＰ２と同じ値あるいは若干大きい値としている。螺着体本体部３４の両端の端末線材は開放した形態（以下、開放端と称す）としている。

【0056】

上第１螺着体３２Ａと下第１螺着体３２Ｂは第１アーム部３５を手に握って連結ピン３１に螺入螺入される。螺着体本体部３４の内径をＤ４、外径をＤ５、線材の線径をｄｗとする。内径Ｄ４は、連結ピン３１のピン本体３１ａの直径Ｄ２よりも大きく、フシ外径Ｄ３よりも小さい値としている（Ｄ２＜Ｄ４＜Ｄ３）。上第１螺着体３２Ａと下第１螺着体３２Ｂの線材の線径ｄｗは、ネジフシ３１ｇ間のピッチＰ２よりも小さい値とし、各巻き目は隣接する線材同士が接触する密巻きとならないように隙間Ｔを設定している。

【0057】

棒体１の輪部１１に形成される半径ｒ１の湾曲部１２ａの直径（２ｒ１）は、螺着体本体部３４の外径Ｄ５よりも小径とし、螺着体本体部３４から抜け出ないようにしている。

【0058】

連結ピン３１の節３１ｂは、横断面が台形形状に形成されているため、螺着体本体部３４の内径部３３の内径を大きくすると螺着体本体部３４の内周面側の線材と節３１ｂの間に隙間が生じる。また線材の線径ｄｗを小さくすれば線材と節３１ｂとの間の隙間はより拡がる。本実施形態において、螺着体本体部３４は、連結ピン３１に対して径方向および軸方向に遊びを有するように線径ｄｗを設定している。このため、手で第１アーム部３５を軽く握って回すだけで、上第１螺着体３２Ａと下第１螺着体３２Ｂを連結ピン３１に螺進させることができる。

【0059】

上第１螺着体３２Ａおよび下第１螺着体３２Ｂは、締め込み方向に螺進する場合、連結ピン３１に対して右ネジ回りに回転する。その際、連結ピン３１に対して螺進する螺着体本体部３４の内径部３３の線材がネジフシ３１ｇの節３１ｂに必ず摩擦接触する。そうすると、第１アーム部３５Ａを握って上第１螺着体３２Ａおよび下第１螺着体３２Ｂを右ネジ回りに回転した場合、螺着体本体部３４の右ネジ回りに巻回している線材は径方向外方に向けて拡がる方向に湾曲するため、螺着体本体部３４の内径部３３の内径Ｄ４が大きくなる状態（ぶか巻き状態と称す）となることから、上第１螺着体３２Ａおよび下第１螺着体３２Ｂは、連結ピン３１のネジフシ３１ｇに対してスムーズに螺進する。

【0060】

そして、上第１螺着体３２Ａおよび下第１螺着体３２Ｂの右ネジ回り方向の回転を中止すると、ぶか巻き状態の螺着体本体部３４の内径部３３は元の内径Ｄ４に戻り、上第１螺着体３２Ａおよび下第１螺着体３２Ｂはその位置に停止する。この停止状態から第１アーム部３５Ａを手で握って上第１螺着体３２Ａおよび下第１螺着体３２Ｂを反時計回り方向に回転しようとすると、螺着体本体部３４の右ネジ回りに巻回している線材は径方向内側に向けて縮まる方向に湾曲し、螺着体本体部３４の内径部３３の内径Ｄ４が小さくなる方向に力が作用することとなり、螺着体本体部３４の内径部３３が連結ピン３１を締付、上第１螺着体３２Ａおよび下第１螺着体３２Ｂが動かなくなる。これで、上第１螺着体３２Ａおよび下第１螺着体３２Ｂが連結ピン３１に対して抜けなくなる。

【0061】

図５は棒体の連結装置３０により、隣接する棒体１を連結した状態を示す正面図で、第１棒体１Ａと第２棒体１Ｂを第１連結装置３０Ａにより連結する場合を例にして説明する。図５において、連結ピン３１を図３（ａ）（ｂ）に示すように、上下方向に立てて使用する場合、下第１螺着体３２Ｂを予め連結ピン３１に螺着させておく。その際、下第１螺着体３２Ｂの第１アーム部３５Ａを上方に位置させて連結ピン３１に螺着させる。下第１螺着体３２Ｂを予め螺着している連結ピン３１の上端側から第２棒体１Ｂの第１輪部１１Ａを差し込む。その際、第１輪部１１Ａの湾曲部１２ａを連結ピン３１に差し込む。次いで、第１棒体１Ａの第２輪部１１Ｂを連結ピン３１に差し込む。そして、上第１螺着体３２Ａを連結ピン３１の上端側に第１アーム部３５Ａを上側にして嵌め込み、第１アーム部３５を手で握りながら右ネジ回りに回し、上第１螺着体３２Ａを第１棒体１Ａの第２輪部１１Ｂに向けて螺進させる。

【0062】

上第１螺着体３２Ａは、下第１螺着体３２Ｂとの間に第１棒体１Ａの第２輪部１１Ｂと第２棒体１Ｂの第１輪部１１Ａが略ガタなく挟まった状態で上第１螺着体３２Ａの螺進を停止する。この状態で上第１螺着体３２Ａと下第１螺着体３２Ｂとの間に第１棒体１Ａの第２輪部１１Ｂと第２棒体１Ｂの第１輪部１１Ａが連結ピン３１から抜けることなく配置される。上第１螺着体３２Ａを連結ピン３１に螺進させる際、連結ピン３１の例えば下端部側を一方の手で握り、反対の手で上第１螺着体３２Ａを回すと、上第１螺着体３２Ａを連結ピン３１に対して確実に螺進させることができる。また、第２棒体１Ｂと第３棒体１Ｃについても第２連結装置３０Ｂにより連結する。

【0063】

これにより、第１棒体１Ａと第２棒体１Ｂと第３棒体１Ｃが略直列に連結されることになる。また、連結ピン３１に装着される第１輪部１１Ａと第２輪部１１Ｂは、連結ピン３１に対して個々に回転自在であるため、第１環境保全資材２０Ａ、第２環境保全資材２０Ｂおよび第３環境保全資材２０Ｃを地面に設置する際、設置面の状況等により、第１環境保全資材２０Ａと第２環境保全資材２０Ｂと第３環境保全資材２０Ｃが同一軸線上に真っ直ぐ設置することができず、個々に向きを少し変えて設置する場合がある。

【0064】

また、設置初期は真っ直ぐに設置できても流走する土砂礫等の力が３基の環境保全資材２０に装着される３本の棒体１に対して一様に加わるようにするために、両端の第１、第２アンカー４０Ａ、４０Ｂを支点として連結される３本の棒体１（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ）が全体的に湾曲した湾曲面となるように設置することを可能とする。

【0065】

さらに、連結装置３０（３０Ａ、３０Ｂ）は、連結ピン３１を支点として第１輪部１１Ａと第２輪部１１Ｂが上下方向に傾動可能なので、第１環境保全資材１Ａと第２環境保全資材１Ｂと第３環境保全資材１Ｃは個々に設置面に対して上下方向への傾斜配置を許容することができる。

【0066】

続いて、第１アンカー４０Ａに対して第１棒体１Ａの第１輪部１１Ａを連結する第１アンカー連結装置３０Ｃと、第２アンカー４０Ｂに対して第３棒体１Ｃの第２輪部１１Ｂを連結する第２アンカー連結装置３０Ｄは同一構造で、図７は第２アンカー連結装置３０Ｄを示す。

【0067】

図７において、第２アンカー４０Ｂは連結装置３０の連結ピン３１と同構造で、下端部が尖っている点で連結ピン３０と異なる。第２アンカー連結装置３０Ｄは、基本的に第１連結装置３０Ａと同構成で、第２アンカー４０Ｂに第３棒体１Ｃの第２輪部１１Ｂが挿通される。

【0068】

ここで、第１棒体１Ａと第２棒体１Ｂと第３棒体１Ｃのうちで、第１棒体１Ａと第３棒体１Ｃが一方（他方）の輪部１１Ａ（１１Ｂ）のみに連結ピン３１が挿通されており、他方（一方）の輪部１１Ｂ（１１Ａ）に第１アンカー４０Ａと第２アンカー４０Ｂが挿通される。第２アンカー４０Ｂは予め地面に打ち込まれる。

【0069】

第２アンカー連結装置３０Ｄは、上第２螺着体３２Ｃと下第２螺着体３２Ｄとを有する。第２アーム部３５Ｂを備えた上第２螺着体３２Ｃと下第２螺着体３２Ｄは、第１アーム部３５Ａを備えた上第１螺着体３２Ａと下第１螺着体３２Ｂと同一構成としているので、その説明は省略する。

【0070】

第２アンカー連結装置３０Ｄは、上第２螺着体３２Ｃと下第２螺着体３２Ｄとの間に第３棒状体１Ｃの第２輪部１１Ｂが挿通される。下第２螺着体３２Ｄは、地面に第２アンカー４０Ｂが打ち込まれる前に予め第２アンカー４０Ｂに螺着され、または第２アンカー４０Ｂを地面に打ち込んだ後に第２アンカー４０Ｂに螺着される。そして、第３棒体１Ｃの第２輪部１１Ｂを第２アンカー４０Ｂの上端から挿入し、最後に上第２螺着体３２Ｃを第２アンカー４０Ｂに上端側から嵌め込み、第２輪部１１Ｂを下第２螺着体３２Ｄとの間に挟み込むまで螺進して停止する。第１アンカー連結装置３０Ｃについても同様に行う。

【0071】

本実施形態において、第１棒体１Ａと第２棒体１Ｂと第３棒体１Ｃの第１輪部１１Ａと第２輪部１１Ｂの開口面を同一面内に配置しているため、上下方向に向いている連結装置３０の連結ピン３１および第１アンカー４０Ａ、第２アンカー４０Ｂに対して第１輪部１１Ａおよび第２輪部１１Ｂを上下方向で挿通することができ、連結作業が容易に行える。

【0072】

本実施形態において、連結作業に伴う連結ピン３１に対する上第１螺着体３２Ａと下第１螺着体３２Ｂの螺着作業は、ペンチやレンチ等の工具を用いることなく手で握って行うことができる。このため、環境保全資材２０の設置現場のように傾斜面で、足場が崩れやすい砂地のように立っていることが大変な状況において、上第１螺着体３２Ａと下第１螺着体３２Ｂを容易に螺着して、第１棒体１Ａと第２棒体１Ｂ、および第２棒体１Ｂと第３棒体１Ｃとを迅速に連結することができる。

【0073】

また、上第１螺着体３２Ａおよび下第１螺着体３２Ｂは連結ピン３１に対して遊びを有して螺合するため、上第１螺着体３２Ａおよび下第１螺着体３２Ｂの先端を連結ピン３１の先端に合わせるだけで失敗なく螺合でき、特に手袋をした上からの作業では上第１螺着体３２Ａや下第１螺着体３２Ｂを落とすことなく安心して上第１螺着体３２Ａおよび下第１螺着体３２Ｂの螺着作業を行える。

【0074】

第１アンカー４０Ａおよび第２アンカー４０Ｂに対する上第２螺着体３２Ｃと下第２螺着体３２Ｄの螺着作業も同様である。

【0075】

図２，図３に示す環境保全資材２０の一実施形態を図８に示す。

【0076】

環境保全資材２０は、第１線材２１を所定のピッチで複数巻きに円筒状に巻回した構造の第１螺旋構造体（親螺旋構造体）２２と、第２線材２３を所定のピッチで複数巻きに円筒状に巻回した第２螺旋構造体（子螺旋構造体）２４とにより構成している。親螺旋構造体２２は内径部２２ａが形成される。子螺旋構造体２４は円筒形状の内径部２４ａが形成される。

【0077】

本実施形態の環境保全資材２０は、親螺旋構造体２２の第１線材２１に子螺旋構造体２４の内径部２４ａを入れ込み、親螺旋構造体２２の第１線材２１の両端間に子螺旋構造体２４が納められている。そして、親螺旋構造体２２から径方向外方に向けて第２線材２３により複数のループ状の捕捉部２５が形成されている。捕捉部２５は、第２線材２３により第１線材２１に対して１周期分の絡み合い部間でループ状のループ空間２５ａが形成される。ループ空間２５ａは、図８（ａ）に示すように親螺旋構造体２２の開口端側から見た正面視において略長楕円状をなし、図８（ｂ）に示すように親螺旋構造体２２の斜め側面から見た側面視において略楕円形状をなす。

【0078】

環境保全資材２０は、親螺旋構造体２２の第１線材２１が子螺旋構造体２４の内径部２４ａに挿入され、第１線材２１の両端間に子螺旋構造体２４が配置される。その際、第２線材２３の弾性復元力で、第１線材２１と第２線材２３が互いに絡み合い、ループ状のループ空間２５ａを形成する捕捉部２５が所定のピッチで第２線材２３により複数形成される。また、親螺旋構造体２２内に棒体１が挿通される。

【0079】

環境保全資材２０は、流走する落葉落枝等を含む土砂礫が捕捉部２５に捕捉され、ループ空間２５ａ内および親螺旋構造体２２内に収容されるが水が通過する。そして、環境保全資材２０の流走する土砂礫が当たる前面側に土砂が堆積する。これにより、環境保全資材の設置場所における土壌侵食を阻止、荒廃地の回復を促進することができる。

【0080】

図８に示す環境保全資材の変形例として、図８に示す環境保全資材２０の外周に例えば菱形金網等の網部材等で構成される外周ネットを巻き付けて覆った構成とすることができる。前記外周ネットは、環境保全資材２０の捕捉部２５の先端部に内面が当接し、径方向外方に向けて付勢される。このため、前記外周ネットは、緊張状態で環境保全資材２０の外周を覆う。ネット付きの環境保全資材は、長手方向を土砂礫の流走方向と直交方向に向けて地面に設置する。雨水と共に流走する土砂礫に落葉落枝が含まれていると、ネット付き環境保全資材が土砂礫を捕捉すると共に外周ネットに落葉落枝が引っ掛かり、ネット付き螺旋構造体の前面側（上流側）に土砂の堆砂が始まる。外周ネットに引っ掛かった落葉落枝が水は通すが土砂は通さないフィルターとして機能するため、ネット付き環境保全資材の前面側への堆砂期間が早まる。

【0081】

また、ネット付き環境保全資材は、外周ネットが円筒状であるため、特定の外面を設置面とする必要が無く、任意の外面を設置面とすることができる。外周ネットは、網部材として菱形金網だけでなく、亀甲金網でも良く、また格子状であっても良い。

【0082】

図９は本発明による棒体の第２実施形態を示す。

【0083】

図９に示す第２実施形態の棒体１００は、棒体本体部１０の両端部に形成される第１輪部１１Ａと第２輪部１１Ｂを棒体本体部１０の長さ方向中央を回転支点として回転対称に設けている。

【0084】

図１０は本発明による棒体の第３実施形態を示す。

【0085】

図１に示す第１実施形態の棒体１の緩衝部１３は波形に形成しているが図１０に示す第３実施形態の棒体１１０は、棒体本体部１０の中央部に形成される緩衝部１３Ａを湾曲状に形成している。第１実施形態の緩衝部１３に比較して、緩衝部１３Ａを湾曲状とする作業は容易に行うことができる。

【0086】

図１１は本発明による棒体の連結装置の他の実施形態を示す。

【0087】

図３から図７に示す棒体の連結装置３０は、連結ピン３１に、直列に連結する第１棒体１Ａの第２輪部１１Ｂと第２棒体１Ｂの第１輪部１１Ａを挿通し、さらに他の連結ピン３１に第２棒体１Ｂの第２輪部１１Ｂと第３棒体１Ｃの第１輪部１１Ａに挿通し、それぞれ上第１螺着体３２Ａと下第１螺着体３２Ｂで挟持している。

【0088】

これに対し、図１１に示す棒体の連結装置５０（５０Ａ、５０Ｂ）は、基本的に上記した連結装置３０と同構造で、異なるのは、一方の連結装置５０（５０Ａ）と他方の連結装置５０（５０Ｂ）の連結ピン３１にさらに棒体１１０と同構造の支持用第１棒体１１０Ｄと、支持用第２棒体１１０Ｅを連結した点である。なお、図１１に示す連結装置５０において、棒体は図１１に示す棒体１１０を使用しているが、図１に示す棒体１を使用してもよい。

【0089】

一方の連結装置５０Ａの連結ピン３１には、支持用第１棒体１１０Ｄの第２輪部１１Ｂが挿通される。支持用第１棒体１１０Ｄは、連結ピン３１を中心に連結ピン３１を介して略直列に連結される第１棒体１１０Ａと第２棒体１１０Ｂとの間の任意の角度位置に配置される。

【0090】

本実施形態において、支持用第１棒体１１０Ｄは、略直列に連結する第１棒体１１０Ａと第２棒体１１０Ｂに対して直角に配置されている。そして、支持用第１棒体１１０Ｄの配置向きは、一方の輪部１１Ａを環境保全資材２０の配置位置に対して土砂礫の流走方向上流側に配置している。また、他方の連結装置５０Ｂの連結ピン３１には、支持用第２棒体１１０Ｅが支持用第１棒体１１０Ｄと同様に配置される。

【0091】

支持用第１棒体１１Ｄと支持用第２棒体１１０Ｅの各第１輪部１１Ａは、第３アンカー４０Ｃと第４アンカー４０Ｄにそれぞれ挿通され、図７に示す第２アンカー連結装置３０Ｄのように、上第２螺着体３２Ｃと下第２螺着体３２Ｄにより挟持される。第３アンカー４０Ｃと第４アンカー４０Ｄは支持用第１棒体１１Ｄおよび支持用第２棒体１１Ｅを介して直列に連結される第１棒体１１０Ａと第２棒体１１０Ｂと第３棒体１１０Ｃに加わる流走する土砂礫等の圧力を受け、第１環境保全資材２０Ａと第２環境保全資材２０Ｂと第３環境保全資材２０Ｃが流されないように支持する。

【0092】

図３に示す実施形態では、環境保全資材２０（２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ）が土砂礫等の圧力によって流されるのを第１アンカー４０Ａおよび第２アンカー４０Ｂで防いでいるが、これだけでは十分ではない場合に、支持用第１棒体１１Ｄと支持用第２棒体１１０Ｅの各第１輪部１１Ａを第３アンカー４０Ｃと第４アンカー４０Ｄに連結させることで、環境保全資材２０（２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ）を所定の位置に長期にわたって設置させることができる。但し、支持用第１棒体１１０Ｄと支持用第２棒体１１０Ｅは、同じ角度位置とする必要はなく、それぞれ異なった角度位置としても良い。

【0093】

本発明による棒体の他の連結態様の実施形態
上記した各実施形態における棒体の連結態様は、２本の棒体１を連結装置３０の連結ピン３１により直線状に連結した直線連結態様と、３本の棒体１１０を連結装置３１の連結ピン３１によりＴ字形状に連結したＴ字連結態様を示しているが、棒体１（１００，１１０）の連結態様は、これらに限定されるものではなく、以下に棒体の他の連結態様の実施形態を説明する。なお、図１２、図１３、図１４、図１５および図１６に示す他の連結態様の実施形態で使用する棒体１２０は、棒体本体部１０に緩衝部１３を設けていない構成としている。

【0094】

図１２は棒体の他の連結態様の第１実施形態を示し、四角形を形成する四角形枠１２０Ａの各角部に連結装置３０の連結ピン３１を配置し、各連結ピン３１に４本の棒体１２０の輪部１１を挿入した構成で、各連結ピン３１に連結される棒体１２０は連結ピン３１を中心に９０度の角度間隔で配置される。すなわち、本実施形態の碁盤の目の連結態様は、３本の棒体１２０を連結装置３０により縦に３本連結した構成を２列配置し、３本の棒体１２０を連結装置３０により横に３本連結した構成を２行配置した構成としている。

【0095】

図２に示す構成の環境保全資材２０は、全ての棒体１２０に装着しても良く、また、中央の四角形枠１２０Ａを構成する各棒状体１２０に装着しても良く、逆に中央の四角形を構成する棒状体を除く他の棒体１２０に装着しても良く、環境保全資材２０の設置エリアの状況に応じて適宜の棒体１２０に装着しても良い。図１２に示す碁盤の目の連結態様を基本型として、縦横方向に複数行（３行以上）および複数列（３列以上）配置しても良い。

【0096】

図１３は本発明による棒体の他の連結態様の第２実施形態を示し、６か所に配置した連結装置３０と、６本の枠用の棒体１２０（１２０ａ）により形成した矩形枠１２１と、矩形枠１２１を長軸方向で２等分する位置に配置した中央用の棒体１２０（１２０ｂ）により、２つの正方形の正方形領域１２２に分割した構成としている。この構成を矩形枠連結体１２３とする。

【0097】

矩形枠１２１の４か所の角部に配置した角部用の連結装置３０（３０Ｅ）は、２本の枠用の棒体１２０ａ同士を９０度の角度で連結ピン３１により連結する。また、矩形枠１２１の列方向に並設される長軸をなす２本の矩形枠用の棒体１２０ａと中央用の棒体１２０（１２０ｂ）を中央用の連結装置３０（３０Ｆ）の連結ピン３１で連結する。すなわち、中央用の連結装置３０Ｆは、２本の枠用の棒体１０ａと中央用の棒体１２０ｂをＴ型の連結態様で連結する。

【0098】

また、図１３に示す矩形枠連結態様では、全ての棒体１２０の両端部に設けられる輪部１１は、連結装置３０の連結ピン３１に挿通される。このため、いくつかの連結ピン３１、例えば４角に配置される連結ピン３１を長くして地面に突き刺すようにしても良い。環境保全資材２０は、例えば全ての棒体１２０（１２０ａ、１２０ｂ）に装着しても良い。

【0099】

ここで、図１３の紙面上方を土砂礫の流走方向上流側とした場合、矩形枠連結体１２３の列方向に延び、行方向に上流側、中流側、下流側に配置される棒体１２０ａに装着する環境保全資材２０（図示しない）の特性、例えば捕捉する土砂礫のサイズを異ならせ、上流側から下流側に順に大サイズ、中サイズ、小サイズとする。このため、上流に位置する棒体１２０ａの上流側に大サイズの土砂礫が堆積し、中流に位置する中央用の棒体１２０ｂの上流の正方形領域１２２には中サイズの土砂礫が堆積し、下流に位置する棒体１２０ａの上流の正方形領域１２２に小サイズの土砂礫が堆積する。

【0100】

矩形枠連結体１２３の列方向両側に配置され行方向に沿って延びる２本の棒体１２０ａは、中流および下流に設けた環境保全資材２０に加わる土砂礫による圧力を支持する。

【0101】

さらに、図１２および図１３に示す棒体を連結した構成の連結体は、地面に対して垂直に立てて枠体として使用することもできる。

【0102】

図１４は本発明による棒体の他の連結態様の第３実施形態を示し、図１３に示す矩形枠連結体１２３に、さらに支持用の棒体１２０（１２０ｃ）を連結した構成としている。矩形枠連結体１２３の各連結装置３０の連結ピン３１に支持用の棒体１２０ｃの一方の輪部１１Ａが挿通される。行方向および列方向に３×２個の態様で配置した各連結装置３０に連結される支持用の棒体１２０ｃは、矩形枠連結体１２３に対して外側に向けて列方向に斜めに延びている。支持用の棒体１２０ｃの他方の輪部１１Ｂには不図示のアンカーに挿入され、不図示のアンカー連結装置により抜け止めされる。

【0103】

矩形枠連結体１２３の角部に配置される連結装置３０Ｅには３本の棒体１２０が連結され、中央用の連結装置３０Ｆには４本の棒体１２０が連結される。支持用の棒体１２０ｃは、連結ピン３１に挿通されていない他方の輪部１１は、例えば不図示のアンカーに挿通され、各行に配置される３本の棒体１２０が全体的に湾曲した状態に連結される。

【0104】

図１５は本発明による棒体の他の連結態様の第４実施形態を示し、４か所に配置した連結装置３０により４本の棒体１２０を平行四辺形に連結した平行四辺形連結体１２４の実施形態である。４本の棒体１２０の長さを等長とし、棒体１２０には環境保全資材２０が装着される。このため、例えば環境保全資材２０（図示しない）を設置する場所の一側辺が斜めであると正方形の連結体では斜めの一側辺との間に隙間ができる。このため、平行四辺形連結体１２４では、斜めの一側辺の傾斜に合わせて平行四辺形連結体１２４を設置することができ、斜めの一側辺との間に隙間を生じさせることなく環境保全資材１２０を設置することができる。また、平行四辺形連結体１２４は、連結装置３０の連結ピン３１を長くして地面に突き刺してアンカーとして利用することもできる。

【0105】

図１６は図１４に示す実施形態の変形例を示す。図１４に示す実施形態において、矩形枠連結体１２３は、中央用の棒体１２０ｂにより２つの正方形領域１２２に分割されている。そして、中央用の棒体１２０ｂを連結する連結装置３０Ｆに支持用の棒体１２０ｃが連結される。

【0106】

これに対し、図１６に示す棒体１２０の連結態様は、図１４に示す矩形枠連結体１２３の中央用の棒体１２０ｂを取り除き、さらに連結装置３０Ｆに連結される棒体１２０ｃを取り除いた構成としている。すなわち、図１６に示す連結態様によれば、矩形枠連結体１２３の上流に位置する列方向に沿って延びる棒体１２０ａに大サイズの土砂礫を捕捉する環境保全資材２０（図示しない）を配置し、棒体１２０ａの２本分の長さを行方向に隔てて位置する棒体１２０ａに小サイズの土砂礫を捕捉する環境保全資材２０（図示しない）を配置することができる。この場合、行方向に沿って配置される２本の棒体１２０ａは、それぞれ連結装置３０Ｅと連結装置３０Ｆの連結ピン３１を支点として回動可能なので、小サイズの土砂礫を捕捉する環境保全資材２０（図示しない）の列方向に沿った設置位置を調整することができる。

【0107】

図１７は本発明による棒体の他の連結態様の第５実施形態を示す。上記した各実施形態において、連結装置３０を介して連結される棒体１（１００、１１０、１２０）には、例えば環境保全資材２０を挿通しているが、図１７に示すように、棒体１（１００、１１０、１２０）には、棒体１（１００、１１０、１２０）と同じ構成のフリー連結用の棒体１３０の輪部１１Ｂを挿通し、フリー連結用の棒体１３０を棒体１（１００、１１０、１２０）の棒体本体部１０の長さ方向に沿って移動自在としている。棒体１に対してフリー連結用の棒体１３０は、１本または３本以上設けても良い。

【符号の説明】

【0108】

１、１００、１１０、１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃ、１１０、１２０、１３０：棒体
１１０Ｄ：支持用第１棒体 １１０Ｅ：支持用第２棒体
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ：第１～第３棒体
１２０ａ、１２０ｂ：棒体
１０：棒体本体部 １０ａ：線材
１１：輪部 １１Ａ：第１輪部 １１Ｂ：第２輪部
１２ａ：湾曲部 １２ｂ：延出部 １２ｃ：折り曲げ部
１２ｄ：外側部 １２ｅ：細長空間部 １２ｆ：湾曲部空間
１３、１３Ａ：緩衝部
１４：拡開阻止部材 １４Ａ：第１拡開阻止部材 １４Ｂ：第２拡開阻止部材
２０：環境保全資材 ２１：第１線材
２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ：第１～第３環境保全資材 ２１：中空部
２２：第１螺旋構造体（親螺旋構造体） ２２ａ：内径部 ２３：第２線材
２４：第２螺旋構造体（子螺旋構造体） ２４ａ：内径部
２５：捕捉部 ２５ａ：ループ空間
３０、３０Ｅ、３０Ｆ：連結装置 ３０Ａ、３０Ｂ：第１、第２連結装置
３０Ｃ：第１アンカー連結装置 ３０Ｄ：第２アンカー連結装置
３１：連結ピン ３１ａ：ピン本体 ３１ｂ：フシ（節） ３１ｃ：第１対辺
３１ｄ：第２対辺 ３１ｅ：第３対辺 ３１ｆ：第４対辺 ３１ｇ：ネジフシ
３２Ａ：上第１螺着体 ３２Ｂ：下第１螺着体 ３２Ｃ：上第２螺着体
３２Ｄ：下第２螺着体 ３３：内周部 ３４：螺着体本体部
３４ａ：第１端末線材 ３５：第１アーム部 ３５Ｂ：第２アーム部
４０Ａ：第１アンカー ４０Ｂ：第２アンカー
４０Ｃ：第３アンカー ４０Ｄ：第４アンカー
５０：連結装置 ５０Ａ：一方の連結装置 ５０Ｂ：他方の連結装置
１２１：矩形枠 １２２：正方形領域 １２３：矩形枠連結体
１２４：平行四辺形連結体

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】