特開 2025-11891 篩装置及び篩システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025011891

(43)【公開日】2025-01-24

(54)【発明の名称】篩装置及び篩システム

(51)【国際特許分類】

   E02F 3/407 20060101AFI20250117BHJP

【ＦＩ】

E02F3/407

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023114301

(22)【出願日】2023-07-12

(71)【出願人】

【識別番号】393014523

【氏名又は名称】株式会社ソイルリサイクル工業

(74)【代理人】

【識別番号】110001438

【氏名又は名称】弁理士法人 丸山国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】青野 幸三

(57)【要約】

【課題】本発明は、土砂を好適に篩うことのできる篩装置及び篩システムを提供する。
【解決手段】本発明に係る篩装置４０は、自走式の台車４１に振動可能に支持される篩枠４４と、前記篩枠に装着される篩４６，４８と、を有する篩手段と、前記篩手段を振動させる振動手段と、を有する篩装置であって、前記振動手段は、前記篩手段の一方の第１端部側を上下に振動させる第１振動手段５０と、前記篩手段の他方の第２端部側を上下に振動させる第２振動手段６０と、を含み、前記第１振動手段は、前記第２振動手段よりも前記篩手段を大きく上下に振動させる（Ｖ１，Ｖ２）。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

自走式の台車に振動可能に支持される篩枠と、前記篩枠に装着される篩と、を有する篩手段と、
前記篩手段を振動させる振動手段と、
を有する篩装置であって、
前記振動手段は、前記篩手段の一方の第１端部側を上下に振動させる第１振動手段と、前記篩手段の他方の第２端部側を上下に振動させる第２振動手段と、を含み、
前記第１振動手段は、前記第２振動手段よりも前記篩手段を大きく上下に振動させる、
篩装置。

【請求項2】

前記第１振動手段は、第１回転手段と、前記第１回転手段により回転する第１回転軸と、前記第１回転軸に装着された第１偏心カムを含み、
前記偏心カムは、前記篩枠に当接する、
請求項１に記載の篩装置。

【請求項3】

前記篩手段は、前記篩枠に装着される第１篩と、前記第１篩の下側に配置され、前記第１篩よりも篩の目の粗さが細かい第２篩と、を含む、
請求項２に記載の篩装置。

【請求項4】

前記第１篩及び第２篩は、メッシュ状である、
請求項３に記載の篩装置。

【請求項5】

前記篩手段の下方には、前記篩手段により篩われた篩土を搬出する搬出コンベアが配置される、
請求項４に記載の篩装置。

【請求項6】

請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の篩装置と、
バケットの底面に形成された排出口の上に軸方向に複数のブレードを配列してなる回転刃を平行に並べ、前記回転刃を互いに逆向きに回転させて、掬い取られた土砂を篩って前記排出口から落下させるスクリーンバケットを、アームに接続してなる油圧ショベルと、
を含む篩システムであって、
前記スクリーンバケットの下方に前記篩装置の前記篩手段を配置し、前記スクリーンバケットにより篩われた土砂を、前記篩装置により再度篩う、
篩システム。

【請求項7】

前記スクリーンバケットの前記排出口は、前記篩装置の前記第２端部側に前記土砂を落下させる、
請求項６に記載の篩システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、グラウンドやテニスコート、公園などの土壌の土砂を篩う篩装置及び篩システムに関するものである。

【背景技術】

【0002】

野球グラウンド、サッカーグラウンド、テニスコート、ソフトボールグラウンド、公園など（以下、総称して「グラウンド」という）は、長期間使用していると、土壌が踏圧や、風、雨水、乾燥により固くなる。

【0003】

このため、グラウンドを定期的にメンテナンスする必要がある。一般的には、メンテナンスはグラウンドの表面層を掘り起こして地盤を平らに整正する。掘り起こした土砂は篩によって篩い、大きな石や塊を取り除いた篩土を得て、篩土を再び地盤に敷いて、ローラーなどで押し均す。

【0004】

自走式の篩装置として、特許文献１では、台車に複数のコイルバネを介して指示された側壁に篩となるメッシュを配置し、エンジンの駆動力により回転する振動モーターによって側壁を上下に振動させることで、メッシュを振動させる篩装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２０－１４６６５１号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、篩となるメッシュの振動が不十分のため、篩が目詰りしやすく、また、篩を通過しない残土が多くなり、篩効率が低下する。

【0007】

本発明は、土砂を好適に篩うことのできる篩装置及び篩システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る篩装置は、
自走式の台車に振動可能に支持される篩枠と、前記篩枠に装着される篩と、を有する篩手段と、
前記篩手段を振動させる振動手段と、
を有する篩装置であって、
前記振動手段は、前記篩手段の一方の第１端部側を上下に振動させる第１振動手段と、前記篩手段の他方の第２端部側を上下に振動させる第２振動手段と、を含み、
前記第１振動手段は、前記第２振動手段よりも前記篩手段を大きく上下に振動させる。

【0009】

前記第１振動手段は、第１回転手段と、前記第１回転手段により回転する第１回転軸と、前記第１回転軸に装着された第１偏心カムを含み、
前記偏心カムは、前記篩枠に当接する構成とすることができる。

【0010】

前記篩手段は、前記篩枠に装着される第１篩と、前記第１篩の下側に配置され、前記第１篩よりも篩の目の粗さが細かい第２篩と、を含む構成とすることができる。

【0011】

前記第１篩及び第２篩は、メッシュ状とすることができる。

【0012】

前記篩手段の下方には、前記篩手段により篩われた篩土を搬出する搬出コンベアを配置することができる。

【0013】

また、本発明の篩システムは、
上記に記載の篩装置と、
バケットの底面に形成された排出口の上に軸方向に複数のブレードを配列してなる回転刃を平行に並べ、前記回転刃を互いに逆向きに回転させて、掬い取られた土砂を篩って前記排出口から落下させるスクリーンバケットを、アームに接続してなる油圧ショベルと、
を含む篩システムであって、
前記スクリーンバケットの下方に前記篩装置の前記篩手段を配置し、前記スクリーンバケットにより篩われた土砂を、前記篩装置により再度篩う。

【0014】

前記スクリーンバケットの前記排出口は、前記篩装置の前記第２端部側に前記土砂を落下させることができる。

【発明の効果】

【0015】

本発明に係る篩装置によれば、篩は、第１端部を第２端部よりも大きく上下に振動させることで、刳るように篩を動かすことができ、篩の目詰りを防止し、篩を通過しない残土を減らして篩効率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、本発明の篩システムの概略構成を示す説明図である。

【図2】図２は、スクリーンバケットの平面図である。

【図3】図３は、スクリーンバケットの縦断面図である。

【図4】図４は、篩装置の概略構成を示す説明図である。

【図5】図５は、第１篩の平面図である。

【図6】図６は、第２篩の平面図である。

【図7】図７は、篩手段の振動状態を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明に係る篩システム１０について、図面を参照しながら説明を行なう。

【0018】

図１は、本発明の一実施形態に係る篩システム１０の概略構成を示す説明図である。図１に示すように、篩システム１０は、スクリーンバケット２０を装着した油圧ショベル３０と、２種の篩４６，４８を具備する篩装置４０と、を含む構成とすることができる。なお、以下では、図１において右側を前方（第２端部側）、左側を後方（第１端部側）と称するが、各機構の向きは本実施形態に限定されるものではない。

【0019】

＜スクリーンバケット２０を装着した油圧ショベル３０＞
油圧ショベル３０は、クローラー３１又はホイール式の下部走行体に上部旋回体３３を配置してなり、上部旋回体３３にはブーム３４とアーム３５を上下に回動自在に接続して構成される。アーム３５の先端には、スクリーンバケット２０が同じく上下に回動自在に連結されている。油圧ショベル３０の構成については公知のものを採用できるため、詳細な構成や動作の説明は省略する。

【0020】

スクリーンバケット２０は、図２及び図３に示すように、アーム３５（図１参照）に装着されるバケット２１と、バケット２１内に収容された回転刃２４，２４を含む構成とすることができる。バケット２１は、先端に土砂Ｓ１（図１）を掘り起こすツース２２を有し、底面には排出口２３が開設されている。排出口２３には、バケット２１の側面間に懸架された回転軸２５、２５にブレード２６を軸方向に配列してなる回転刃２４，２４を具える。回転刃２４，２４は、油圧ショベル３０の油圧により互いに逆向きに回転可能となっている。篩いを行なう際には、回転刃２４，２４は、図３中矢印Ｒで示すように回転して土砂を押し出す。回転刃２４，２４間に大きな石などが詰まった場合には、回転刃２４，２４を矢印Ｒとは逆向きに転させて、詰まりを取り除く。

【0021】

ブレード２６は、金属又は樹脂から作製することができる。たとえば、ブレード２６は、刃数を８枚～１２枚とすることができ、直径は、１５０ｍｍ～３００ｍｍ、厚さは２０ｍｍ～５０ｍｍとすることができる。回転刃２４，２４どうしは、間隔が０ｍｍ～５０ｍｍとなるように配置され、本実施形態の回転刃２４，２４を回転させることで、篩われる土砂Ｓ４の最大径を５ｍｍ～５０ｍｍに設定できる。なお、以下の説明を含め、数値は発明を理解するための一例であり、これらに本発明を限定するものではないことは理解されるべきである。

【0022】

＜篩装置４０＞
篩装置４０は、スクリーンバケット２０で篩われた土砂Ｓ２をさらに細かい土砂に篩い直し、コンベア７０，７１から搬出する装置である。篩装置４０は、図１に示すように、エンジンなどの動力源を有するクローラー４２で自走する台車４１を含む構成とすることができる。なお、篩装置４０は、トラクターによる牽引式とし、トラクターのドライブシャフトから動力を受けて篩４６，４８を振動等させ、コンベア７０，７１を駆動する構成であっても構わない。

【0023】

本実施形態の篩装置４０は、図１に示す台車４１上に篩の目の粗さの異なる２種類の篩手段（第１篩４６と第２篩４８：図４乃至図６参照）を上下に配置し、また、第２篩４８の下に搬出コンベア７０を配置した構成としている。篩は、図示のような２段重ねた構成に限らず、１段のみ、或いは、３段以上であっても構わない。第１篩４６は、土砂Ｓ２を篩う篩であって、第２篩４８は、第１篩４６により篩われた土砂Ｓ３を篩う篩である。これら篩４６，４８は、図４に示すように、篩枠４４内に上下に取り付けられている。篩枠４４は、上面及び後方側（図１では左側）が全部又は篩４６，４８の後端側が少なくとも開口した矩形の枠体であり、台車４１に後述する振動手段５０，６０を介して、上下及び／又は前後に揺動可能に取り付けられている。望ましくは、篩枠４４の浮き上がりを防止するために、篩枠４４は台車４１にスプリング等により付勢しておく。篩枠４４の上面の開口には、スクリーンバケット２０から放出された土砂Ｓ２が投入される。

【0024】

上側の第１篩４６は、スクリーンバケット２０から放出される土砂Ｓ２を篩う。第１篩４６は、第２篩４８よりも篩の目の粗さが粗い篩とする。たとえば、第１篩４６は、図５に示すように、篩枠４４に取り付けられた格子状のメッシュとすることができる。メッシュの目開きは２５ｍｍ×２５ｍｍ～１００ｍｍ×１００ｍｍが好適である。第１篩４６は、篩枠４４が台車４１に上下及び／又は前後に揺動可能に支持されることで、篩枠４４と共に上下及び／又は前後に揺動可能となっている。

【0025】

第１篩４６は、図１に示すように、篩われた土砂Ｓ３をメッシュの間から下方に落下させ、第１篩４６を通過しなかった大きい残土Ｄ１を後方から台車４１の外へ落下させる構成とすることができる。望ましくは、第１篩４６は、後端側（第１端部側）が低くなるように傾けておく。

【0026】

下側の第２篩４８は、図１に示すように、第１篩４６の下方に配置され、第１篩４６で篩われた土砂Ｓ３を篩う。第２篩４８は、第１篩４６よりも篩の目の粗さが細かい篩である。たとえば、第２篩４８は、図６に示すように、篩枠４４に取り付けられた格子状のメッシュとすることができる。メッシュの目開きは５ｍｍ×５ｍｍ～５０ｍｍ×５０ｍｍが好適である。第２篩４８も、篩枠４４が台車４１に上下及び／又は前後に揺動可能に支持されることで、篩枠４４と共に上下及び／又は前後に揺動可能となっている。

【0027】

第２篩４８は、図１に示すように、篩われた土砂Ｓ４を下方に落下させる。そして、第２篩４８を通過しなかった大きい残土Ｄ２は、第１篩４６と同様、後方から台車４１の外へ落下させる構成とすることができる。望ましくは、第２篩４８は、後端側（第１端部側）が低くなるように傾けておく。

【0028】

第２篩４８の下方には、図１に示すように、第２篩４８を通過した土砂（篩土）Ｓ４が落下し、当該篩土Ｓ４を搬出する搬出コンベア７０を有する。搬出コンベア７０は、土砂Ｓ４を篩装置４０の前方（第２端部側）に向けて搬出する。搬出コンベア７０は、周回可能なベルトをローラー間に張設して構成することができ、一方の駆動ローラーは台車４１の油圧等で回転駆動する構成とすることができる。なお、図７に示すように、搬出コンベア７０は、篩装置４０の振動の影響を受けない構成とすることが望ましい。

【0029】

篩枠４４は、振動手段５０，６０に連繋され、振動手段により上下及び／又は前後に振動する。振動手段は、第１回転手段５２を駆動源とする第１振動手段５０と、第２回転手段６２を駆動源とする第２振動手段６０を含む構成とすることができる。第１振動手段５０は、図１、図４に示すように、残土Ｄ１，Ｄ２が放出される篩枠４４の後方側（第１端部側）に配置し（図では左側）、第２振動手段６０は、第１端部側とは逆側の前方側（第２端部側：図では右側）に配置する。

【0030】

第１振動手段５０は、篩枠４４の後端側（第２端部側）を上下及び／又は前後に振動させる。第１振動手段５０は、たとえば、図４に示すように、台車４１の油圧等で回転駆動する第１回転手段５２により回転する第１回転軸５３に第１偏心カム５４を装着した構成とすることができるが、これに限定されるものではない。第１回転軸５３は、篩装置４０の左右方向に延び、第１偏心カム５４は、篩枠４４のたとえばフレーム４５に当接して、その回転により図７（ａ）、（ｂ）に示すように、篩枠４４を上下及び／又は前後に振動させる。第１振動手段５０は、次に説明する第２振動手段６０よりも篩枠４４を上下及び／又は前後に大きく振動させる構成とする。たとえば、第１振動手段５０による篩枠４４の振幅は、第２振動手段６０による振幅よりも大きく、５０ｍｍ～２５０ｍｍ程度とすることができる。第１振動手段５０による篩枠４４の振幅は、本実施形態の場合、第１偏心カム５４の偏心量を大きく採ればよい。なお、図示の第１偏心カム５４は、楕円形状のカムであるが、円形状、その他形状のカムであってもよい。

【0031】

第２振動手段６０は、篩枠４４の前端側（第２端部側）を上下及び／又は前後に振動させる。第２振動手段６０は、たとえば、図４に示すように、台車４１の油圧等で回転駆動する第２回転手段６２により回転する第２回転軸６３に第２偏心カム６４を装着した構成とすることができるが、これに限定されるものではなく、上記した特許文献１と同様の構成なども採用できる。第２回転軸６３は、篩装置４０の左右方向に延び、第２偏心カム６４は、篩枠４４のたとえばフレーム４５に当接して、その回転により図７（ａ）、（ｂ）に示すように、篩枠４４を上下及び／又は前後に振動させる。第２振動手段６０は、上記した第１振動手段５０よりも篩枠４４の振幅は小さい構成とする。たとえば、第２振動手段６０による篩枠４４の振幅は１５ｍｍ～１００ｍｍ程度とすることができる。第２振動手段６０による篩枠４４の振幅は、本実施形態の場合、第２偏心カム６４の偏心量を第１偏心カム５４よりも小さくすることで調整できる。なお、図示の第２偏心カム６４は、楕円形状のカムであるが、円形状、その他形状のカムであってもよい。

【0032】

図７に矢印Ｖ１、Ｖ２で示すように、第１振動手段５０による篩枠４４の振幅を、第２振動手段６０による篩枠４４の振幅よりも大きくすることで、篩枠４４は後方側となる第１端部側が大きく刳られる。これにより、第１篩４６と第２篩４８は、後方側での刳り効率を高めることができ、後方側から排出される残土Ｄ１，Ｄ２を少なくすることができる。

【0033】

篩装置４０の前方（第２端部側）には、図１に示すように、搬出コンベア７０が搬出した篩土Ｓ４を所望の位置に移送して、積み上げる送出コンベア７１を有する。送出コンベア７１と搬出コンベア７０は、搬出コンベア７０が上側となるように一部が上下に重なっており、搬出コンベア７０から矢印Ｔ１に示すように搬出された篩土Ｓ４が落下して送出コンベア７１で受け止められ、移送される（矢印Ｔ２）。送出コンベア７１は、周回可能なベルトをローラー間に張設してなり、一方の駆動ローラーは台車４１の油圧等で回転駆動する構成とすることができる。送出コンベア７１は、搬出コンベア７０と別のコンベアとし、左右に首振り可能、また、上下に揺動可能に形成することで、所望の方向に篩土Ｓ４を搬出できる。なお、搬出コンベア７０と送出コンベア７１は１つのコンベアから形成することもできる。

【0034】

また、篩装置４０は、後方（第２端部側）に篩い残った残土Ｄ１，Ｄ２を搬出する残土用コンベア７２を有する。残土用コンベア７２は、第１篩４６、第２篩４８の後部側（第１端部側）から落下する残土Ｄ１，Ｄ２を回収して、所望の位置、或いは、所望の方向に搬出して積み上げる（図１中矢印Ｕは紙面奥側に向けて搬出される残土の移動方向を示す）。周回可能なベルトをローラー間に張設してなり、一方の駆動ローラーは台車４１の油圧等で回転駆動する構成とすることができる。残土用コンベア７２は、左右に首振り可能、また、上下に揺動可能に形成することで、所望の方向に残土Ｄ１，Ｄ２を搬出できる。

【0035】

＜篩方法＞
以下、本発明の篩システム１０を用いたグラウンドの土砂の篩方法について、図１を参照して説明する。まず、ブルドーザー等でグラウンドの表層土をかき集めて山状に盛る（図１のＳ１）。また、山状に盛られた土砂Ｓ１の横に油圧ショベル３０と篩装置４０を移動させる。

【0036】

篩装置４０は、送出コンベア７１と残土用コンベア７２を所望の角度、向きに調整しておく。そして、第１振動手段５０と第２振動手段６０を駆動して篩枠４４と共に第１篩４６と第２篩４８を振動させつつ、コンベア７０，７１，７２を周回駆動させる。

【0037】

そして、油圧ショベル３０を用いてスクリーンバケット２０で土砂Ｓ１を掬う。この状態で、スクリーンバケット２０を第１篩４６の上に移動、望ましくは、第１篩４６の中央よりも前方側（第２端部側）の上方に移動させ、回転刃２４，２４を回転させる（図３の矢印Ｒ）。これにより、バケット２１内の土砂Ｓ１は回転刃２４，２４間で細かく粉砕されて排出口２３から勢いよく第１篩４６に落下する（符号Ｓ２）。なお、スクリーンバケット２０中に篩われることなく残った残土は、回転刃２４，２４を矢印Ｒとは逆向きに転させつつ、適所に放り出せばよい。

【0038】

第１篩４６と第２篩４８は、図７に示すように、第１振動手段５０と第２振動手段６０により上下及び／又は前後に振動する。第１振動手段５０は、第２振動手段６０よりも篩４６，４８を大きく振動させるから、第１篩４６と第２篩４８は、後方側（第１端部側：図中左側）の振動（矢印Ｖ１）が、前方側（第２端部側）の振動（矢印Ｖ２）よりも大きくなっている。

【0039】

スクリーンバケット２０から勢いよく放出された土砂Ｓ２は、第１篩４６の前方側に勢いよく当たって、大部分が細かく粉砕される。また、第１篩４６の振動により篩われる。スクリーンバケット２０で篩われた土砂Ｓ２には、図１に丸囲み部Ａで示すように、細長い形状の土砂の塊（符号Ｓ２’で示す）が含まれることがあるが、勢いよく第１篩４６に当たり、また、振動する第１篩４６により、一部又は全部を粉砕することができる。

【0040】

第１篩４６が振動することで、土砂Ｓ２が篩われる。そして、前方側で篩われなかった土砂Ｓ２は、第１篩４６の振動により、後方側（第１端部側）に移動する。第１篩４６は、後方側（第１端部側）を、前方側（第２端部側）よりも大きく振動させているから、土砂Ｓ２は後方側（第１端部側）で大きく刳られ、粉砕が一気に進行する。これにより、塊状の土砂（例えば、Ｓ２’）も一部又は全部が粉砕され、小径になる。そして、その結果第１篩４６を通過した土砂Ｓ３は第２篩４８に落下する。一方、第１篩４６を通過しなかった大きい塊状の土砂Ｄ１は第１篩４６上をさらに後方に向けて移動し、図１に示すように後部から排出され、残土用コンベア７２に落下して搬出され（矢印Ｕ）、残土として積み上げられる。

【0041】

第１篩４６を通過した土砂Ｓ３は、第２篩４８上に落下し、第２篩４８によりさらに篩われる。土砂Ｓ３は、第２篩４８の振動により塊状の土砂も一部がさらに粉砕されて、小径となって第２篩４８を通過する。第２篩４８も後方側（第１端部側）が大きく振動しているから、土砂Ｓ３は大きく刳られ、粉砕が進行する。第２篩４８を通過した土砂Ｓ４が篩土である。篩土Ｓ４は、搬出コンベア７０に落下する。なお、第２篩４８を通過しなかった土砂Ｄ２は第２篩４８の後部から排出され残土用コンベア７２に落下して搬出され（矢印Ｕ）、残土として積み上げられる。

【0042】

搬出コンベア７０に落下した篩土Ｓ４は、搬出コンベア７０によって前方に送られ、送出コンベア７１に到達して、送出コンベア７１により所望の位置に山状に盛ることができる（符号Ｓ５）。

【0043】

然して、得られた篩土Ｓ５は、ブルドーザーなどを用いてグラウンドに平らに敷き、ローラー等で押し均すことでメンテナンスが完了する。なお、残土Ｄ１，Ｄ２は撤去すればよい。

【0044】

本発明の篩システム１０及びこれを用いた篩方法によれば、グラウンドの土壌を現場で掬って３段階の篩いを行なうことで、篩土Ｓ４を好適に作製することができる。とくに、スクリーンバケット２０により篩われた土砂Ｓ２には、細長い土砂Ｓ２’の塊があるが、この塊を第１篩４６に落下させることで一部を細かく粉砕することができるから、残土を減らして回収量を減らすことができる。また、第１篩４６と第２篩４８は、一方の端部を他方に比べて大きく刳るようにしているから、効率的に篩いを行なうことができ、また、大きな振動により篩４６，４８の目詰りも低減できる。

【0045】

従前の篩装置であれば、１時間に篩うことができる土砂は約１０～１５ｍ^３であり、篩が詰まって所定時間毎にメンテナンスが必要であるところ、本発明の篩装置４０と篩システム１０であれば、１時間に篩うことができる土砂は約５０～７０ｍ^３であり、一日約４８０ｍ^３の土砂を篩うことができる。従って、一般的なグラウンドであれば２日程度で篩作業を完了できる。

【0046】

上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各構成要素は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。

【符号の説明】

【0047】

１０ 篩システム
２０ スクリーンバケット
２１ バケット
２３ 排出口
２４ 回転刃
４０ 篩装置
４６ 第１篩
４８ 第２篩
５０ 第１振動手段（振動手段）
５４ 第１偏心カム
６０ 第２振動手段（振動手段）
６４ 第２偏心カム
７０ 搬出コンベア

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】