特開 2025-11907 エルボ管保持装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025011907

(43)【公開日】2025-01-24

(54)【発明の名称】エルボ管保持装置

(51)【国際特許分類】

   B23Q 3/06 20060101AFI20250117BHJP

   B25B 1/20 20060101ALI20250117BHJP

   F16L 43/00 20060101ALI20250117BHJP

【ＦＩ】

B23Q3/06 304G

B25B1/20

F16L43/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023114323

(22)【出願日】2023-07-12

(71)【出願人】

【識別番号】519191754

【氏名又は名称】株式会社関本管工

(74)【代理人】

【識別番号】100159846

【弁理士】

【氏名又は名称】藤木 尚

(72)【発明者】

【氏名】関本 雅輔

【テーマコード（参考）】

3C016

3C020

3H019

【Ｆターム（参考）】

3C016CA07

3C016CB06

3C016CC01

3C016CE03

3C020HH01

3H019EA14

3H019EA18

(57)【要約】

【課題】角度を変化させたエルボ管を形成できるようにエルボ管を保持するエルボ管保持装置を提供する。
【解決手段】本発明のエルボ管保持装置１は、第１挟み込み部に取付けられる第１エルボ管受け部２８と、第２挟み込み部に取付けられる第２エルボ管受け部３０とを備え、第１エルボ管受け部と第２エルボ管受け部との間にエルボ管２が挟持されると共に、第１エルボ管受け部と第２エルボ管受け部とが第１挟み込み部と第２挟み込み部との間に挟持された状態で、第１エルボ管受け部２８と第２エルボ管受け部３０とを、第１挟み込み部２２等に対して角度を変更させ、エルボ管の角度を変えた状態で、第１エルボ管受け部及び第２エルボ管受け部から露出された第２エルボ管端部２ｂを加工装置により加工することにより、第１エルボ管端部２ａと第２エルボ管端部２ｂとが成す角度を変化させることができる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

エルボ管の第１エルボ管端部と第２エルボ管端部とが成す角度を調整できるように上記エルボ管を保持するエルボ管保持装置であって、
第１挟み込み部と、
第２挟み込み部と、
上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部との間の距離を操作する操作部と、
上記第１挟み込み部に取付けられる第１エルボ管受け部であって、上記第１エルボ管受け部の内面が、上記エルボ管の上記第１挟み込み部側の外面と嵌合するように形成される、上記第１エルボ管受け部と、
上記第２挟み込み部に取付けられる第２エルボ管受け部であって、上記第２エルボ管受け部の内面が、上記エルボ管の上記第２挟み込み部側の外面と嵌合するように形成される、上記第２エルボ管受け部と、を備え、
上記第１エルボ管受け部と上記第２エルボ管受け部との間に上記エルボ管が挟持されると共に、上記第１エルボ管受け部と上記第２エルボ管受け部とが上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部との間に挟持された状態で、上記第１エルボ管受け部と上記第２エルボ管受け部とを、上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部とに対して角度を変更させ、
上記エルボ管の角度を変えた状態で、上記第１エルボ管受け部及び上記第２エルボ管受け部から露出された上記第２エルボ管端部を加工装置により加工することにより、上記エルボ管の上記第１エルボ管端部と上記第２エルボ管端部とが成す角度を変化させることができる、エルボ管保持装置。

【請求項2】

さらに、上記第１エルボ管受け部と上記第２エルボ管受け部とが上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部との間に挟持された状態で、上記第１エルボ管受け部及び上記第２エルボ管受け部の傾きを表示する傾き表示部を備える、請求項１に記載のエルボ管保持装置。

【請求項3】

上記第１エルボ管受け部が、上記エルボ管の上記第１エルボ管端部を支持する第１端部を備え、上記第２エルボ管受け部が、上記エルボ管の上記第１エルボ管端部を支持する第２端部を備える、請求項１に記載のエルボ管保持装置。

【請求項4】

上記第１エルボ管受け部と上記第２エルボ管受け部とが上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部との間に挟持された状態で、
上記第１挟み込み部及び上記第２挟み込み部は、上記第１エルボ管受け部及び上記第２エルボ管受け部よりも下方側まで延び、上記第１エルボ管受け部及び上記第２エルボ管受け部の下方側に隙間空間を形成する、請求項１に記載のエルボ管保持装置。

【請求項5】

上記第１挟み込み部が、上記第１エルボ管受け部側に突出する第１凸部を備え、
上記第１凸部が、円形の外周を有する突出部を形成すると共に、上記第１エルボ管受け部に形成された第１凹部と嵌合するように形成され、
上記第２挟み込み部が、上記第２エルボ管受け部側に突出する第２凸部を備え、
上記第２凸部が、円形の外周を有する突出部を形成すると共に、上記第２エルボ管受け部に形成された第２凹部と嵌合するように形成される、請求項１に記載のエルボ管保持装置。

【請求項6】

上記第１挟み込み部の上記第１凸部が、上記第１エルボ管受け部側に向けて直径が減少するテーパ部を形成すると共に、上記第２挟み込み部の上記第２凸部が、上記第２エルボ管受け部側に向けて直径が減少するテーパ部を形成する、請求項５に記載のエルボ管保持装置。

【請求項7】

上記第１エルボ管受け部が、上記第１挟み込み部側に第１磁石を備え、上記第１エルボ管受け部は、上記第１磁石により上記第１挟み込み部に吸着された状態で取付けられ、
上記第２エルボ管受け部が、上記第２挟み込み部側に第２磁石を備え、上記第２エルボ管受け部は、上記第２磁石により上記第２挟み込み部に吸着された状態で取付けられる、請求項１に記載のエルボ管保持装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、エルボ管保持装置に関し、特に、エルボ管の第１エルボ管端部と第２エルボ管端部とが成す角度を調整できるようにエルボ管を保持するエルボ管保持装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、特許文献１に示すように、配管として９０度エルボ配管を使用することが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－８５４１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に示すような９０度エルボ管を、配管として使用するときに、現場の状況に合わせて、エルボ管の曲がり角度を８９度や８８度等に調整したいという要請がある場合がある。
このような場合に、従来は職人がエルボ管を現場で削りながら曲がり角度を微調整していた。このような加工調整作業は、職人の経験と感覚を頼りに行われていたため、熟練の職人が作業する必要があり、経験の浅い作業員が作業できなかったり加工の精度が低下するという問題があった。
また、熟練の職人が作業したとしても、精度がばらつく場合があるという問題があった。さらに、熟練の職人が作業したとしても、エルボ管を調整する作業に時間がかかるため、エルボ管を調整できる数が非常に限られ、短期間、例えば１日間に多数のエルボ管を調整できないという問題があった。

【0005】

発明者は、このような課題に対し、エルボ管を保持した状態で傾きを変えることができないか鋭意研究を行った。
しかしながら、保持する対象が中空の配管且つ曲がり配管であるため、ただでさえ保持することが困難であるという問題があった。また、エルボ管を刃により加工するとき、金属加工により振動が生じ、エルボ管がずれたり動いてしまうという問題もあった。エルボ管がずれてしまえば、エルボ管の第１エルボ管端部と第２エルボ管端部とが成す角度を意図する角度に形成することが困難になるばかりか、加工された面に凹凸が生じる等の不良を生じさせるおそれも生じる。

【0006】

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、角度を変化させたエルボ管を形成できるようにエルボ管を保持するエルボ管保持装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の目的を達成するために、本発明の一実施形態によれば、エルボ管の第１エルボ管端部と第２エルボ管端部とが成す角度を調整できるように上記エルボ管を保持するエルボ管保持装置であって、第１挟み込み部と、第２挟み込み部と、上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部との間の距離を操作する操作部と、上記第１挟み込み部に取付けられる第１エルボ管受け部であって、上記第１エルボ管受け部の内面が、上記エルボ管の上記第１挟み込み部側の外面と嵌合するように形成される、上記第１エルボ管受け部と、上記第２挟み込み部に取付けられる第２エルボ管受け部であって、上記第２エルボ管受け部の内面が、上記エルボ管の上記第２挟み込み部側の外面と嵌合するように形成される、上記第２エルボ管受け部と、を備え、上記第１エルボ管受け部と上記第２エルボ管受け部との間に上記エルボ管が挟持されると共に、上記第１エルボ管受け部と上記第２エルボ管受け部とが上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部との間に挟持された状態で、上記第１エルボ管受け部と上記第２エルボ管受け部とを、上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部とに対して角度を変更させ、上記エルボ管の角度を変えた状態で、上記第１エルボ管受け部及び上記第２エルボ管受け部から露出された上記第２エルボ管端部を加工装置により加工することにより、上記エルボ管の上記第１エルボ管端部と上記第２エルボ管端部とが成す角度を変化させることができる。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記第１エルボ管受け部と上記第２エルボ管受け部との間に上記エルボ管が挟持された状態で、上記第１エルボ管受け部と上記第２エルボ管受け部とを、上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部とに対して角度を変更させることができる。これにより、上記エルボ管の角度を変えた状態でエルボ管を保持し、上記エルボ管の第２エルボ管端部を加工装置により削ることにより、エルボ管の第１エルボ管端部と第２エルボ管端部とが成す角度、例えば９０度を、８９度や８８度等の角度に変更できる。従って、プラント工場等の配管工事の際において、エルボ管を取り付けるときに微調整したいとき、例えば９０度のエルボ管を取り付けたのでは１度曲がりすぎてしまうような場合に８９度のエルボ管を取り付けたいとき、比較的高い精度で角度を変化させたエルボ管を形成でき、加工したエルボ管を取付けることができる。なお、従来はエルボ管を職人が現場で削って曲がり角度を微調整していたところ、本実施形態によれば、熟練の職人の作業によらなくても、比較的高い精度で角度を変化させたエルボ管を形成できる。また、熟練の職人の作業によらなくても、角度を変化させたエルボ管を同じ時間で多数形成でき、工事の効率化に資することができる。

【0008】

本発明の一実施形態によれば、好ましくは、さらに、上記第１エルボ管受け部と上記第２エルボ管受け部とが上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部との間に挟持された状態で、上記第１エルボ管受け部及び上記第２エルボ管受け部の傾きを表示する傾き表示部を備える。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、さらに、上記第１エルボ管受け部と上記第２エルボ管受け部とが上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部との間に挟持された状態で、上記第１エルボ管受け部及び上記第２エルボ管受け部の傾きを表示する傾き表示部を備える。これにより、上記第１エルボ管受け部及び上記第２エルボ管受け部が、上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部とに対して角度を変更されるときに、この角度をより容易且つより正確に調整できる。よって、角度を変化させたエルボ管をより効率的に形成でき、角度を変化させたエルボ管を同じ時間で多数形成でき、工事の効率化により資することができる。

【0009】

本発明の一実施形態によれば、好ましくは、上記第１エルボ管受け部が、上記エルボ管の上記第１エルボ管端部を支持する第１端部を備え、上記第２エルボ管受け部が、上記エルボ管の上記第１エルボ管端部を支持する第２端部を備える。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記第１エルボ管受け部が、上記エルボ管の上記第１エルボ管端部を支持する第１端部を備え、上記第２エルボ管受け部が、上記エルボ管の上記第１エルボ管端部を支持する第２端部を備える。これにより、第１端部及び第２端部が、共に、エルボ管の第１エルボ管端部を支持し、エルボ管を切削するときに、エルボ管が第１エルボ管受け部や第２エルボ管受け部側に向けて動きにくくすることができ、エルボ管をより安定して保持できる。よって、エルボ管を加工するときに、エルボ管が動くことを抑制し、エルボ管の加工の精度をより向上できる。

【0010】

本発明の一実施形態によれば、好ましくは、上記第１エルボ管受け部と上記第２エルボ管受け部とが上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部との間に挟持された状態で、上記第１挟み込み部及び上記第２挟み込み部は、上記第１エルボ管受け部及び上記第２エルボ管受け部よりも下方側まで延び、上記第１エルボ管受け部及び上記第２エルボ管受け部の下方側に隙間空間を形成する。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記第１エルボ管受け部と上記第２エルボ管受け部とが上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部との間に挟持された状態で、上記第１挟み込み部及び上記第２挟み込み部は、上記第１エルボ管受け部及び上記第２エルボ管受け部よりも下方側まで延び、上記第１エルボ管受け部及び上記第２エルボ管受け部の下方側に隙間空間を形成する。これにより、上記第１エルボ管受け部及び上記第２エルボ管受け部が上記第１挟み込み部及び上記第２挟み込み部に対して角度を変更可能とされている。

【0011】

本発明の一実施形態によれば、好ましくは、上記第１挟み込み部が、上記第１エルボ管受け部側に突出する第１凸部を備え、上記第１凸部が、円形の外周を有する突出部を形成すると共に、上記第１エルボ管受け部に形成された第１凹部と嵌合するように形成され、上記第２挟み込み部が、上記第２エルボ管受け部側に突出する第２凸部を備え、上記第２凸部が、円形の外周を有する突出部を形成すると共に、上記第２エルボ管受け部に形成された第２凹部と嵌合するように形成される。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、第１挟み込み部の円形の外周部を備える第１凸部と、第１エルボ管受け部の第１凹部とが嵌合した状態で、第１エルボ管受け部が第１挟み込み部に対して回転でき、第２挟み込み部の円形の外周部を備える第２凸部と、第２エルボ管受け部の第２凹部とが嵌合した状態で、第２エルボ管受け部が第２挟み込み部に対して回転できる。これにより、上記第１エルボ管受け部及び上記第２エルボ管受け部が、上記第１挟み込み部及び上記第２挟み込み部に対して角度を容易に変更でき、この角度をより容易に調整できる。よって、角度を変化させたエルボ管をより効率的に形成でき、角度を変化させたエルボ管を同じ時間で多数形成でき、工事の効率化により資することができる。

【0012】

本発明の一実施形態によれば、好ましくは、上記第１挟み込み部の上記第１凸部が、上記第１エルボ管受け部側に向けて直径が減少するテーパ部を形成すると共に、上記第２挟み込み部の上記第２凸部が、上記第２エルボ管受け部側に向けて直径が減少するテーパ部を形成する。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記第１挟み込み部の上記第１凸部が、上記第１エルボ管受け部側に向けて直径が減少するテーパ部を形成すると共に、上記第２挟み込み部の上記第２凸部が、上記第２エルボ管受け部側に向けて直径が減少するテーパ部を形成する。これにより、上記第１エルボ管受け部を上記第１挟み込み部に向けて取り付けるときに、第１エルボ管受け部がテーパ部に沿って適切な位置に導かれやすくなる。よって、第１エルボ管受け部が第１挟み込み部に対して適切な位置に位置決めできると共にスムーズに取付できる。同様に、上記第２エルボ管受け部を上記第２挟み込み部に向けて取り付けるときに、第２エルボ管受け部がテーパ部に沿って適切な位置に導かれやすくなる。よって、第２エルボ管受け部が第２挟み込み部に対して適切な位置に位置決めできると共にスムーズに取付できる。さらに、第１エルボ管受け部及び第２エルボ管受け部が対向する位置に位置決めされることにより、エルボ管を所定の位置に挟む作業を効率化することができる。

【0013】

本発明の一実施形態によれば、好ましくは、上記第１エルボ管受け部が、上記第１挟み込み部側に第１磁石を備え、上記第１エルボ管受け部は、上記第１磁石により上記第１挟み込み部に吸着された状態で取付けられ、上記第２エルボ管受け部が、上記第２挟み込み部側に第２磁石を備え、上記第２エルボ管受け部は、上記第２磁石により上記第２挟み込み部に吸着された状態で取付けられる。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記第１エルボ管受け部が、上記第１挟み込み部側に第１磁石を備え、上記第１エルボ管受け部は、上記第１磁石により上記第１挟み込み部に吸着された状態で取付けられ、上記第２エルボ管受け部が、上記第２挟み込み部側に第２磁石を備え、上記第２エルボ管受け部は、上記第２磁石により上記第２挟み込み部に吸着された状態で取付けられる。これにより、上記第１挟み込み部と上記第２挟み込み部との間の距離が比較的離れているとき、例えばエルボ管を挟み込む前に距離が比較的離れているときやエルボ管を加工した後に取り外すために距離が比較的離れるとき、において第１エルボ管受け部が第１挟み込み部から外れる又は落下することや第２エルボ管受け部が第２挟み込み部から外れる又は落下することを抑制できる。よって、エルボ管を挟み込むために設置するときやエルボ管を加工後に取り外すときに、第１エルボ管受け部や第２エルボ管受け部がずれたり脱落したりすることが抑制され、エルボ管の加工作業を効率的にすることができる。また、１つのエルボ管の加工作業が終わった後に、次のエルボ管の加工作業を行う場合にも第１エルボ管受け部や第２エルボ管受け部がそのまま吸着された状態で取り付けられているので、スムーズに次のエルボ管の加工作業を行うことができ、作業の効率化に資する。

【発明の効果】

【0014】

本発明のエルボ管保持装置によれば、角度を変化させたエルボ管を形成できるようにエルボ管を保持する。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態によるエルボ管保持装置を備えたエルボ管調整システムの外観斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態によるエルボ管保持装置の側面図である。

【図3】本発明の一実施形態によるエルボ管保持装置の正面図である。

【図4】本発明の一実施形態によるエルボ管保持装置において、エルボ管を挟み込む部分を拡大して示す部分拡大斜視図である。

【図5】本発明の一実施形態によるエルボ管保持装置において、エルボ管を挟み込む部分を拡大して示す部分拡大正面図である。

【図6】本発明の一実施形態によるエルボ管保持装置において、第１挟み込み部と第１エルボ管受け部とが嵌合されておらず且つ第２挟み込み部と第２エルボ管受け部とが嵌合されていない状態で、エルボ管を挟み込む部分を拡大して示す部分拡大上面図である。

【図7】本発明の一実施形態によるエルボ管保持装置において、第１挟み込み部と第１エルボ管受け部とが嵌合され且つ第２挟み込み部と第２エルボ管受け部とが嵌合されている状態で、エルボ管を挟み込む部分を拡大して示す部分拡大上面図である。

【図8】本発明の一実施形態によるエルボ管保持装置の第１エルボ管受け部を示す部分拡大斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態によるエルボ管保持装置について説明する。
先ず、図１は本発明の一実施形態によるエルボ管保持装置を備えたエルボ管調整システムの外観斜視図であり、図２は本発明の一実施形態によるエルボ管保持装置の側面図であり、図３は本発明の一実施形態によるエルボ管保持装置の正面図であり、図４は本発明の一実施形態によるエルボ管保持装置において、エルボ管を挟み込む部分を拡大して示す部分拡大斜視図である。
以下、本発明の一実施形態における説明において、加工装置６の前に立ち、エルボ管２の加工作業を行う作業者から見て手前側（作業者側）を前方側とし、加工装置側を奥側の後方側とし、作業者の右手方向を右側とし、同様に左手方向を左側として説明している。

【0017】

図１に示すように、本発明の一実施形態によるエルボ管保持装置１は、エルボ管（エルボ）２の第１エルボ管端部２ａ（図４参照）と第２エルボ管端部２ｂ（図４参照）とが成す角度を調整できるように加工用にエルボ管２を保持するエルボ管保持装置である。エルボ管保持装置１は、エルボ管２の第１エルボ管端部２ａと第２エルボ管端部２ｂとの成す角度を調整できるエルボ管調整システム４に設けられている。エルボ管調整システム４は、特殊角度（端角度）のエルボ管２を形成できる特殊角度（端角度）エルボ管形成システムを構成している。

【0018】

エルボ管２は、中空筒状の配管である。エルボ管２は、第１エルボ管端部２ａと第２エルボ管端部２ｂとが角度を有する位置に配置される曲がりエルボ管である。エルボ管２は、第１エルボ管端部２ａと第２エルボ管端部２ｂとが成す角度が９０度である９０度の曲がりエルボ管である。後述するように、９０度のエルボ管２を、８９度や８８度等のエルボ管２に加工するため、エルボ管保持装置１は、エルボ管２を加工の振動や外力で動きにくいように強固に保持する。エルボ管２は、他の角度のエルボ管であってもよく、４５度の曲がりエルボ管、１８０度の曲がりエルボ管にも適用することができる。

【0019】

エルボ管調整システム４は、さらに、エルボ管２を加工する加工装置６を備えている。加工装置６は、エルボ管を加工、例えば切削加工できる切削加工装置、例えばＮＣフライス盤である。加工装置６は、例えば、刃の回転軸が縦向きのＮＣ縦フライス盤である。加工装置６は、汎用フライス等の他のフライス盤、マシニングセンタ等であってもよい。

【0020】

加工装置６は、加工装置本体７と、エルボ管２を切削できる刃８と、刃を回転させる回転駆動部１０と、エルボ管保持装置１を配置するテーブル１２と、刃８及びテーブル１２等を所定位置に移動させる位置調整機構１４と、回転駆動部１０及び位置調整機構１４を制御する加工装置制御部１６とを備える。

【0021】

加工装置本体７には、回転駆動部１０、テーブル１２及び位置調整機構１４等が取付けられている。

【0022】

図１に示すように、刃８は、回転駆動部１０に取付けられ、鉛直方向下方に向けて延びる。刃８は、金属製又は樹脂製のエルボ管２を加工することができるように形成されている。刃８が、エルボ管に当たることによりエルボ管２を加工、例えば切削する。図５において、説明のために、エルボ管２の第２エルボ管端部２ｂを加工する刃８を例示している。刃８は、金属製又は樹脂製のエルボ管２を削ることができるように形成されている。刃８は、例えばドリル形状である。刃８は、例えば、エンドミルであるが、正面フライス等であってもよい。刃８は、回転駆動部１０に交換可能に取付けられている。刃８は、金属製であり、例えば鋼、合金により形成される。

【0023】

図１に示すように、回転駆動部１０は、取付けられた刃８を、主軸の回転軸を中心に回転させる。回転駆動部１０は、電動式のモータである。回転駆動部１０は、加工装置制御部１６により制御され、刃８を所定の回転数で回転駆動させるように構成される。

【0024】

テーブル１２は、平板状の台を形成している。テーブル１２は、その上面に凹形状の溝部１３が形成されている。テーブル１２の溝部１３は、左右方向に直線的に延びている。エルボ管保持装置１が、溝部１３に取付けられ且つ固定されている。溝部１３は、エルボ管保持装置１が、前後方向に動かないように固定すると共に、左右方向への移動のガイドとして機能できる。

【0025】

位置調整機構１４は、刃８の回転軸を移動させる刃位置調整機構１８と、エルボ管２等のワーク（加工対象物）の位置を調整するためにテーブル１２等の位置を移動させるワーク側位置調整機構２０とを備えている。
刃位置調整機構１８は、回転駆動部１０に取付けられる。刃位置調整機構１８は、加工装置本体７に対して刃８及び刃８の回転軸の位置を変更させる機構を備える。よって、刃位置調整機構１８は、刃８及び刃８の回転軸の位置を任意の位置に移動できる。刃位置調整機構１８は、加工装置制御部１６と電気的に接続され、加工装置制御部１６の指令により、刃８及び刃８の回転軸の位置を移動させる。よって、加工装置制御部１６の制御により、エルボ管２を、任意の位置で加工できる。位置調整機構１４の刃位置調整機構１８のみによってもエルボ管２を、任意の位置に位置決めできるが、位置調整機構１４の刃位置調整機構１８及びワーク側位置調整機構２０によりエルボ管２を、任意の位置に位置決めしてもよい。位置調整機構１４は電気的に制御されているが、変形例として手動により位置を調整されてもよい。

【0026】

ワーク側位置調整機構２０は、加工装置本体７に取付けられ、エルボ管２等のワーク（加工対象物）を所定の位置に調整できるように構成される。例えば、ワーク側位置調整機構２０は、加工装置本体７に対してテーブル１２の位置を移動させるテーブル位置調整機構を形成している。このとき、ワーク側位置調整機構２０は、テーブル１２を、前後、左右、上下に移動可能な機構を備えている。よって、ワーク側位置調整機構２０は、テーブル１２の位置を任意の位置に移動できる。ワーク側位置調整機構２０は、加工装置制御部１６と電気的に接続され、加工装置制御部１６の指令により、テーブル１２の位置を移動させる。よって、加工装置制御部１６の制御により、エルボ管２を、任意の位置で加工できる。位置調整機構１４のワーク側位置調整機構２０のみによりエルボ管２を、任意の位置に位置決めしてもよい。ワーク側位置調整機構２０は、テーブル１２の位置や向きの調整に限られず、加工装置本体７の他の部分を調整してワークの位置を調整するように構成されてもよい。

【0027】

加工装置制御部１６は、回転駆動部１０や位置調整機構１４と互いに電気的に接続され、加工装置制御部１６は、回転駆動部１０の回転数（刃の回転数）やＯＮ・ＯＦＦ等を制御する。また、加工装置制御部１６は、位置調整機構１４により刃８及び／又はワーク等を移動させ、刃８をエルボ管２に対して所定の位置に制御できる。加工装置制御部１６は、ＣＰＵ及びメモリ等を内蔵し、メモリ等に記録された所定の制御プログラムに基づいて、位置調整機構１４及び回転駆動部１０を制御する。加工装置制御部１６は、例えば、所定の高さにおいて、刃８を円弧を描くように移動させると共にエルボ管２を切削させ、エルボ管２の上端に水平な端部の面を形成できる。加工装置制御部１６は、少なくとも刃８を同一水平面上において円を描くように移動させて第２エルボ管端部２ｂを水平に加工するプログラムを備える。よって、加工装置制御部１６は、３次元的に刃８を移動させて角度を調整するプログラムを備えることを省略し、比較的シンプルなプログラムにより構成されることができる。

【0028】

エルボ管保持装置１は、ワーク（加工対象物）としてのエルボ管２を所定の角度に加工できるように所定の姿勢で加工中に動きにくいような強度で保持する機能を有する。エルボ管保持装置１は、加工装置６のテーブル１２上に配置される。エルボ管保持装置１は、テーブル１２の溝部１３に沿って左右方向に位置決めできると共に溝部１３に固定できるようになっている。

【0029】

図２に示すように、エルボ管保持装置１は、保持装置本体２１と、保持装置本体２１上に設けられ、第１の方向Ｄ１（図６参照）から第１エルボ管受け部２８等を挟み込むように構成された第１挟み込み部２２と、保持装置本体２１上に設けられ、第１挟み込み部２２と対になるように第２の方向Ｄ２（図６参照）から第２エルボ管受け部３０等を挟み込むように構成された第２挟み込み部２４と、第１挟み込み部２２と第２挟み込み部２４との間の距離を操作する操作部２６と、第１挟み込み部２２に取付けられる第１エルボ管受け部２８であって、第１エルボ管受け部２８が、エルボ管２の第１挟み込み部２２側の外面と嵌合するように形成される、第１エルボ管受け部２８と、第２挟み込み部２４に取付けられる第２エルボ管受け部３０であって、第２エルボ管受け部３０が、エルボ管２の第２挟み込み部２４側の外面と嵌合するように形成される、第２エルボ管受け部３０と、を備えている。

【0030】

第１挟み込み部２２は、保持装置本体２１上で板状に立ち上がるように設けられる。第１挟み込み部２２は、第２挟み込み部２４との間で対象物を挟み込むように形成される。第１挟み込み部２２は、例えば、保持装置本体２１上に固定される。第１挟み込み部２２は、金属製であり、内側の対象物を強固に挟み込むことができる。

【0031】

図６に示すように、第１挟み込み部２２が、第１エルボ管受け部２８側に突出する第１凸部２２ａを備えている。第１凸部２２ａは円形の外周を有する突出部を形成する。第１凸部２２ａは円形の外周を有すると共に第１平面２２ｂから一段高い台形状に形成されている。第１凸部２２ａが、第１平面２２ｂから第１エルボ管受け部２８側に向けて直径が減少するテーパ部を形成する。この第１凸部２２ａが、第１エルボ管受け部２８に形成された第１凹部２８ａと嵌合するように形成されている。
第１平面２２ｂは、第１凸部２２ａの周囲において平坦面を形成している。第１平面２２ｂは、第１凸部２２ａの外側において第１挟み込み部２２の外縁まで延びる平坦面を形成している。従って、第１平面２２ｂは、後述する第１エルボ管受け部２８の第１受け入れ部側平面２８ｂと干渉しにくく、第１受け入れ部側平面２８ｂに対して相対的に移動可能である。よって、第１エルボ管受け部２８が第１挟み込み部２２に対して回転可能に構成されている。

【0032】

第２挟み込み部２４は、保持装置本体２１上で板状に立ち上がるように設けられる。第２挟み込み部２４は、第１挟み込み部２２との間で対象物を挟み込むように形成される。操作部２６を回転操作することにより、操作部２６に接続されたねじ（図示せず）を介して（ねじは第２挟み込み部２４にも接続されている）、第２挟み込み部２４が第１挟み込み部２２に向けて移動される（第２挟み込み部２４が対象物に当接している場合には対象物を締め付ける）ように構成されている。エルボ管保持装置１において、第１挟み込み部２２と第２挟み込み部２４とは、いわゆるバイス（万力）のように２方向から対象物を挟み込んで固定する機能を奏する。第２挟み込み部２４は、金属製であり、内側の対象物を強固に挟み込むことができる。なお、第２挟み込み部２４が保持装置本体２１に固定され第１挟み込み部２２が第２挟み込み部２４に向けて移動するように構成されてもよいし、第２挟み込み部２４及び第１挟み込み部２２の両方が互いに向けて移動するように構成されてもよい。

【0033】

第２挟み込み部２４が、第２エルボ管受け部３０側に突出する第２凸部２４ａを備え、第２凸部２４ａが、円形の外周を有する突出部を形成する。第２凸部２４ａは円形の外周を有すると共に第２平面２４ｂから一段高い台形状に形成されている。第２凸部２４ａが、第２平面２４ｂから第２エルボ管受け部３０側に向けて直径が減少するテーパ部を形成する。この第２凸部２４ａが、第２エルボ管受け部３０に形成された第２凹部３０ａと嵌合するように形成されている。第２凸部２４ａは、第１凸部２２ａと対向する位置に配置される。
第２平面２４ｂは、第２凸部２４ａの周囲において平坦面を形成している。第２平面２４ｂは、第２凸部２４ａの外側において第２挟み込み部２４の外縁まで平坦面を形成している。従って、第２平面２４ｂは、後述する第２エルボ管受け部３０側の第２受け入れ部側平面３０ｂと干渉しにくく、第２受け入れ部側平面３０ｂに対して相対的に移動可能である。よって、第２エルボ管受け部３０が第２挟み込み部２４に対して回転可能に構成されている。

【0034】

第１エルボ管受け部２８は、第１挟み込み部２２の内側の位置に配置される。第１エルボ管受け部２８は、自身の内側の内側面に形成されると共に円弧状の内面を形成する第１受け入れ部３２と、第１受け入れ部３２の入口側の端部に設けられる第１入口部３４と、第１受け入れ部３２の奥側に端部を形成する第１端部３６と、第１凸部２２ａと嵌合するように第１エルボ管受け部２８の外側面に形成される第１凹部２８ａと、力の作用を受けて第１エルボ管受け部２８の姿勢を変化させるための第１外力受け部３８と、第１エルボ管受け部２８と第２エルボ管受け部３０とが第１挟み込み部２２と第２挟み込み部２４との間に挟持された状態で、第１エルボ管受け部２８及び第２エルボ管受け部３０の傾きを表示する傾き表示部４０（図５参照）と、第１エルボ管受け部２８のうち第１挟み込み部２２側に設けられた第１磁石４４と、を備える。

【0035】

図６及び図８に示すように、第１受け入れ部３２は、円筒を半分にした半円状（ハーフパイプ形状）の内面を形成している。第１受け入れ部３２は、その内側面において、エルボ管２の半分の外面よりやや小さい領域の外面に合致する形状の受け部を形成している。より具体的には、第１受け入れ部３２は、エルボ管２の外面に対応する円弧形状の内面を形成し、この円弧の半径は、エルボ管２の外周の半径とほぼ同じである。第１受け入れ部３２の半円状の内面は、入口部３４から底部の第１端部３６まで形成されている。側面視で第１受け入れ部３２の第１入口部３４に対し第１端部３６が約９０度曲がった位置に設けられ、第１受け入れ部３２は、第１入口部３４から第１端部３６まで曲がりながら連続した凹部を形成している。

【0036】

第１受け入れ部３２は、エルボ管２の管径寸法や曲がり形状に合わせた形状のものを作成する。第１受け入れ部３２は、エルボ管２の管径寸法や曲がり半径等の形状に合わせ、予め複数のバリエーションのものを作成できる。第１エルボ管受け部２８は、樹脂により形成されているので、エルボ管２の管径寸法や曲がり半径等の形状に合わせたバリエーションの第１受け入れ部３２を比較的容易に作ることができる。

【0037】

図８に示すように、第１入口部３４は、半円形の開口部を形成している。第１入口部３４と、第１端部３６とは９０度の角度を形成している。図４に示すように、第１入口部３４は、エルボ管２の端部が第１受け入れ部３２より外側まで突出するように、エルボ管２の端部よりやや下方の位置に設けられる。第１受け入れ部３２の曲がりの曲率半径Ｒ１（図５において示される第２受け入れ部４６の曲がりの曲率半径Ｒ１と同じ曲率半径）に対し、第１端部３６から第１入口部３４の高さまでの距離Ｌ１（図５において示される第２端部５０から第２入口部４８までの高さの距離Ｌ１と同じ距離）はやや短く形成されている。曲率半径Ｒ１－距離Ｌ１＝エルボ管突出量Ｌ２となる。エルボ管突出量Ｌ２は、第１入口部３４から第２エルボ管端部２ｂまでの突出量（図５において示される第２入口部４８から第２エルボ管端部２ｂまでのエルボ管突出量Ｌ２と同じ突出量）であり、５ｍｍ～４０ｍｍの範囲内の値である。

【0038】

第１端部３６は、エルボ管２の奥側において、エルボ管２の第１エルボ管端部２ａの少なくとも一部を支持するように形成されている。第１端部３６は、エルボ管２の奥側の端部である第１エルボ管端部２ａと対向する位置に、概ね半円形状の突き当て面を形成している。よって、エルボ管２の第１エルボ管端部２ａが第１端部３６に当接し、底部としてエルボ管２が第１端部３６方向に向けて動きにくくなるように第１端部３６がエルボ管２の動きを規制している。

【0039】

第１凹部２８ａは、第１凸部２２ａと対となる形状に形成され、第１凸部２２ａを受け入れて嵌合するように形成されている。第１凹部２８ａは円形の外周を有する底部を形成する。第１凹部２８ａは円形の外周を有すると共に第１受け入れ部側平面２８ｂから一段低いすり鉢形状に形成されている。第１凹部２８ａが、底部から第１挟み込み部２２側に向けて直径が増大するテーパ部を形成している。

【0040】

第１外力受け部３８は、第１エルボ管受け部２８の外周に形成された平坦面により形成されている。第１エルボ管受け部２８の外周は、略直方体形状に形成される。第１外力受け部３８は、第１エルボ管受け部２８が四角形状の外形を有する場合に、第１エルボ管受け部２８の外周に例えば４面形成される。この外周面の第１外力受け部３８に力を操作部（図示せず）により作用させることにより、第１エルボ管受け部２８及び第２エルボ管受け部３０及びこれらに挟まれたエルボ管２の姿勢を一体として合わせて変化できる。操作部は、例えば、木槌や金槌、ハンマー、人の手指等とできる。

【0041】

傾き表示部４０は、第１エルボ管受け部２８の外周のうち入口側平坦面４２（図５参照）上又は第２エルボ管受け部３０のうち入口側平坦面上に配置されている。入口側平坦面４２は、９０度のエルボ管２の第２エルボ管端部２ｂと平行な面を形成している。よって、入口側平坦面４２の傾きは、第２エルボ管端部２ｂの傾きに対応している。従って、傾き表示部４０が入口側平坦面４２の傾きを測定することにより、第２エルボ管端部２ｂの傾きを推定できる。傾き表示部４０は、図示の簡略化のため、図５及び図７においてのみ示され、他の図においては図示を省略されている。傾き表示部４０は、例えば、入口側平坦面４２に取付けられている。傾き表示部４０は、例えば、入口側平坦面４２の傾き（傾斜角度）を測定する傾き測定部を備えている。また、傾き表示部４０は、測定した傾きを表示する機能も備えている。よって、入口側平坦面４２及び挟み込まれたエルボ管２を傾けたとき、その傾きの値が確認されることができる。また、所定の角度のエルボ管２を形成するために、エルボ管２を所定の角度に傾け、傾き表示部４０でその傾きを確認できる。確認後、加工装置の刃８を水平に移動させながら第２エルボ管端部２ｂを加工することにより、第１エルボ管端部２ａと第２エルボ管端部２ｂとが成す角度が調整されたエルボ管２を比較的容易に得ることができる。傾き表示部４０は、第１エルボ管受け部２８の入口側平坦面４２に設けられているが、第２エルボ管受け部３０の入口側平坦面に設けられていてもよい。傾き表示部４０は、電子的な傾き測定装置に限られず、予め第１挟み込み部２２（又は第２エルボ管受け部３０）の内側面に予め角度表示（印）を記載しておくことにより、第１エルボ管受け部２８や第２エルボ管受け部３０の現在の傾き角度が認識できる（表示される）ように構成されてもよい。

【0042】

第１磁石４４は、第１エルボ管受け部２８に取り付けられ、第１凹部２８ａの底部内に配置されている。第１磁石４４は、第１凹部２８ａの円の中心に対して対称な位置に配置されている。第１磁石４４の表面と、周囲の第１凹部２８ａ内の表面は同一平面を形成している。第１磁石４４は、第１挟み込み部２２の第１凸部２２ａの金属と吸着でき、第１エルボ管受け部２８を第１挟み込み部２２に対して比較的簡易に取付けた状態とできる。第１エルボ管受け部２８は、第１磁石４４により第１挟み込み部２２に吸着された状態で取付けられる。第１磁石４４は、第１エルボ管受け部２８を第１挟み込み部２２に対して取付状態で維持できる。よって、次のエルボ管２を加工するために第１挟み込み部２２と第２挟み込み部２４とを離間させるように移動する場合において、第１エルボ管受け部２８や第２エルボ管受け部３０が第１挟み込み部２２や第２挟み込み部２４から離れて落ちることを抑制できる。従って、エルボ管２を配置するときの利便性を向上でき、作業効率を向上させ、単位時間に対してより多くのエルボ管２を加工することができる。第１磁石４４は、第１凹部２８ａ内に限られず第１受け入れ部側平面２８ｂに配置されてもよい。また、第１磁石４４の数や配置は任意に変更されてもよい。

【0043】

第２エルボ管受け部３０は、自身の内側の内側面に形成されると共に円弧状の内面を形成する第２受け入れ部４６と、第２受け入れ部４６の入口側の端部に設けられる第２入口部４８と、第２受け入れ部４６の奥側に端部を形成する第２端部５０と、第２凸部２４ａと嵌合するように第２エルボ管受け部３０の外側面に形成される第２凹部３０ａと、力の作用を受けて第２エルボ管受け部３０の姿勢を変化させるための第２外力受け部５２と、第２エルボ管受け部３０において第２挟み込み部側に設けられた第２磁石５４と、を備える。

【0044】

図６に示すように、第２受け入れ部４６は、円筒を半分にした半円状（ハーフパイプ形状）の内面を形成している。第２受け入れ部４６は、その内側面において、エルボ管２の半分の外面よりやや小さい領域の外面に合致する形状の受け部を形成している。より具体的には、第２受け入れ部４６は、エルボ管２の外面に対応する円弧形状の内面を形成し、この円弧の半径は、エルボ管２の外周の半径とほぼ同じである。図５に示すように、第２受け入れ部４６の半円状の内面は、第２入口部４８から底部の第２端部５０まで形成されている。側面視で第２受け入れ部４６の第２入口部４８に対し第２端部５０が約９０度曲がった位置に設けられ、第２受け入れ部４６は、第２入口部４８から第２端部５０まで曲がりながら連続した凹部を形成している。

【0045】

第２受け入れ部４６は、エルボ管２の管径寸法や曲がり形状に合わせた形状のものを作成する。第２受け入れ部４６は、エルボ管２の管径寸法や曲がり半径等の形状に合わせ、予め複数のバリエーションのものを作成できる。第２受け入れ部４６は、樹脂により形成されているので、エルボ管２の管径寸法や曲がり半径等の形状に合わせたバリエーションの第２受け入れ部４６を比較的容易に作ることができる。

【0046】

図６に示すように、第２入口部４８は、半円形の開口部を形成している。図５に示すように、第２入口部４８と、第２端部５０とは９０度の角度を形成している。第２入口部４８は、エルボ管２の端部が第２受け入れ部４６より外側まで突出するように、エルボ管２の端部よりやや下方の位置に設けられる。第２受け入れ部４６の曲がりの曲率半径Ｒ１に対し、第２端部５０から第２入口部４８の高さまでの距離Ｌ１はやや短く形成されている。曲率半径Ｒ１－距離Ｌ１＝エルボ管突出量Ｌ２となる。エルボ管突出量Ｌ２は、第２入口部４８から第２エルボ管端部２ｂまでの突き出し量であり、５ｍｍ～４０ｍｍの範囲内の値である。

【0047】

第２端部５０は、エルボ管２の奥側において、エルボ管２の第１エルボ管端部２ａの少なくとも一部を支持するように形成されている。第２端部５０は、エルボ管２の奥側の端部である第１エルボ管端部２ａと対向する位置に、概ね半円形状の突き当て面を形成している。よって、エルボ管２の第１エルボ管端部２ａが第２端部５０に当接し、底部としてエルボ管２が第２端部５０方向に向けて動きにくくなるように第２端部５０がエルボ管２の動きを規制している。

【0048】

第２凹部３０ａは、第２凸部２４ａと対となる形状に形成され、第２凸部２４ａを受け入れて嵌合するように形成されている。第２凹部３０ａは円形の外周を有する底部を形成する。第２凹部３０ａは円形の外周を有すると共に第２受け入れ部側平面３０ｂから一段低いすり鉢形状に形成されている。第２凹部３０ａが、底部から第２挟み込み部２４側に向けて直径が増大するテーパ部を形成している。

【0049】

第２外力受け部５２は、第２エルボ管受け部３０の外周に形成された平坦面により形成されている。第２外力受け部５２は、第２エルボ管受け部３０が四角形状の外形を有する場合に、第２エルボ管受け部３０の外周に例えば４面形成される。この外周面の第２外力受け部５２に力を操作部（図示せず）により作用させることにより、第１エルボ管受け部２８及び第２エルボ管受け部３０及びこれらに挟まれたエルボ管２の姿勢を一体として合わせて変化できる。操作部は、例えば、木槌や金槌、ハンマー、人の手指等とできる。

【0050】

第２磁石５４は、第２エルボ管受け部３０に取り付けられ、第２凹部３０ａの底部内に配置されている。第２磁石５４は、第２凹部３０ａの円の中心に対して対称な位置に配置されている。第２磁石５４の表面と、周囲の第２凹部３０ａ内の表面は同一平面を形成している。第２磁石５４は、第２挟み込み部２４の第２凸部２４ａの金属と吸着でき、第２エルボ管受け部３０を第２挟み込み部２４に対して比較的簡易に取付けた状態とできる。第２エルボ管受け部３０は、第２磁石５４により第２挟み込み部２４に吸着された状態で取付けられる。第２磁石５４は、第２エルボ管受け部３０を第２挟み込み部２４に対して取付状態で維持できる。よって、次のエルボ管２を加工するために第１挟み込み部２２と第２挟み込み部２４とを離間させるように移動する場合において、第１エルボ管受け部２８や第２エルボ管受け部３０が第１挟み込み部２２や第２挟み込み部２４から離れて落ちることを抑制できる。従って、エルボ管２を配置するときの利便性を向上でき、作業効率を向上させ、単位時間に対してより多くのエルボ管２を加工することができる。第２磁石５４は、第２凹部３０ａ内に限られず第２受け入れ部側平面３０ｂに配置されてもよい。また、第２磁石５４の数や配置は任意に変更されてもよい。

【0051】

このような構成によれば、第１エルボ管受け部２８と第２エルボ管受け部３０との間にエルボ管２が挟持されると共に、第１エルボ管受け部２８と第２エルボ管受け部３０とが第１挟み込み部２２と第２挟み込み部２４との間に挟持された状態で、第１エルボ管受け部２８と第２エルボ管受け部３０とを、第１挟み込み部２２と第２挟み込み部２４とに対して角度を変更させる。エルボ管２の角度を変えた状態で、露出されたエルボ管２の第２エルボ管端部２ｂを加工装置６により加工することにより、エルボ管２の第１エルボ管端部２ａと第２エルボ管端部２ｂとが成す角度を変化させることができる。先ず、エルボ管保持装置１は、第１エルボ管受け部２８及び第２エルボ管受け部３０上に露出された第２エルボ管端部２ｂを、水平面から傾けた状態でエルボ管２を保持できる。また、エルボ管保持装置１は、エルボ管２を、加工装置の加工に係る振動や加わる力等にも動きにくくなるように強固に保持することができる。第２エルボ管端部２ｂを水平面から傾けた状態で、第２エルボ管端部２ｂを例えば水平に削ることにより、エルボ管２の第１エルボ管端部２ａと第２エルボ管端部２ｂとの成す角度を特殊角度（端角度）に調整できる。例えば、エルボ管２の第１エルボ管端部２ａと第２エルボ管端部２ｂとの成す角度を、９０度から８９度や８８度等の任意の角度に変更できる。従って、９０度のエルボ管２を、８９度や８８度等のエルボ管２に調整し、施工現場に合わせて角度を調整できる。

【0052】

図２に示すように、第１エルボ管受け部２８と第２エルボ管受け部３０とが第１挟み込み部２２と第２挟み込み部２４との間に挟持された状態で、第１挟み込み部２２及び第２挟み込み部２４は、第１エルボ管受け部２８及び第２エルボ管受け部３０よりも下方側まで延び、第１エルボ管受け部２８及び第２エルボ管受け部３０の下方側に隙間空間Ｓ（図２及び図５参照）を形成する。隙間空間Ｓが形成されているので、第１エルボ管受け部２８及び第２エルボ管受け部３０が、所定の傾きを有するように任意の角度に回転可能とされている。

【0053】

次に、このように構成された本発明の一実施形態によれば、第１エルボ管受け部２８と第２エルボ管受け部３０との間にエルボ管２が挟持された状態で、第１エルボ管受け部２８と第２エルボ管受け部３０とを、第１挟み込み部２２と第２挟み込み部２４とに対して角度を変更させることができる。これにより、エルボ管２の角度を変えた状態でエルボ管２を保持し、エルボ管２の第２エルボ管端部２ｂを加工装置６により削ることにより、エルボ管２の第１エルボ管端部と第２エルボ管端部２ｂとが成す角度、例えば９０度を、８９度や８８度等の角度に変更できる。従って、プラント工場等の配管工事の際において、エルボ管２を取り付けるときに微調整したいとき、例えば９０度のエルボ管２を取り付けたのでは１度曲がりすぎてしまうような場合に８９度のエルボ管２を取り付けたいとき、比較的高い精度で角度を変化させたエルボ管２を形成でき、加工したエルボ管２を取付けることができる。なお、従来はエルボ管２を職人が現場で削って曲がり角度を微調整していたところ、本実施形態によれば、熟練の職人の作業によらなくても、比較的高い精度で角度を変化させたエルボ管２を形成できる。また、熟練の職人の作業によらなくても、角度を変化させたエルボ管２を同じ時間で多数形成でき、工事の効率化に資することができる。

【0054】

このように構成された本発明の一実施形態によれば、さらに、第１エルボ管受け部２８と第２エルボ管受け部３０とが第１挟み込み部２２と第２挟み込み部２４との間に挟持された状態で、第１エルボ管受け部２８及び第２エルボ管受け部３０の傾きを表示する傾き表示部４０を備える。これにより、第１エルボ管受け部２８及び第２エルボ管受け部３０が、第１挟み込み部２２と第２挟み込み部２４とに対して角度を変更されるときに、この角度をより容易且つより正確に調整できる。よって、角度を変化させたエルボ管２をより効率的に形成でき、角度を変化させたエルボ管２を同じ時間で多数形成でき、工事の効率化により資することができる。

【0055】

このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記第１エルボ管受け部２８が、上記エルボ管２の上記第１エルボ管端部２ａを支持する第１端部３６を備え、上記第２エルボ管受け部３０が、上記エルボ管２の上記第１エルボ管端部２ａを支持する第２端部５０を備える。これにより、第１端部３６及び第２端部５０が、共に、エルボ管２の第１エルボ管端部２ａを支持し、エルボ管２を切削するときに、エルボ管２が第１エルボ管受け部２８や第２エルボ管受け部３０側に向けて動きにくくすることができ、エルボ管２をより安定して保持できる。よって、エルボ管２を加工するときに、エルボ管２が動くことを抑制し、エルボ管２の加工の精度をより向上できる。

【0056】

このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記第１エルボ管受け部２８と上記第２エルボ管受け部３０とが上記第１挟み込み部２２と上記第２挟み込み部２４との間に挟持された状態で、上記第１挟み込み部２２及び上記第２挟み込み部２４は、上記第１エルボ管受け部２８及び上記第２エルボ管受け部３０よりも下方側まで延び、上記第１エルボ管受け部２８及び上記第２エルボ管受け部３０の下方側に隙間空間Ｓを形成する。これにより、上記第１エルボ管受け部２８及び上記第２エルボ管受け部３０が上記第１挟み込み部２２及び上記第２挟み込み部２４に対して角度を変更可能とされている。

【0057】

このように構成された本発明の一実施形態によれば、第１挟み込み部２２の円形の外周部を備える第１凸部２２ａと、第１エルボ管受け部２８の第１凹部２８ａとが嵌合した状態で、第１エルボ管受け部２８が第１挟み込み部２２に対して回転でき、第２挟み込み部２４の円形の外周部を備える第２凸部２４ａと、第２エルボ管受け部３０の第２凹部とが嵌合した状態で、第２エルボ管受け部３０が第２挟み込み部２４に対して回転できる。これにより、上記第１エルボ管受け部２８及び上記第２エルボ管受け部３０が、上記第１挟み込み部２２及び上記第２挟み込み部２４に対して角度を容易に変更でき、この角度をより容易に調整できる。よって、角度を変化させたエルボ管２をより効率的に形成でき、角度を変化させたエルボ管２を同じ時間で多数形成でき、工事の効率化により資することができる。

【0058】

このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記第１挟み込み部２２の上記第１凸部２２ａが、上記第１エルボ管受け部２８側に向けて直径が減少するテーパ部を形成すると共に、上記第２挟み込み部２４の上記第２凸部２４ａが、上記第２エルボ管受け部３０側に向けて直径が減少するテーパ部を形成する。これにより、上記第１エルボ管受け部２８を上記第１挟み込み部２２に向けて取り付けるときに、第１エルボ管受け部２８がテーパ部に沿って適切な位置に導かれやすくなる。よって、第１エルボ管受け部２８が第１挟み込み部２２に対して適切な位置に位置決めできると共にスムーズに取付できる。同様に、上記第２エルボ管受け部３０を上記第２挟み込み部２４に向けて取り付けるときに、第２エルボ管受け部３０がテーパ部に沿って適切な位置に導かれやすくなる。よって、第２エルボ管受け部３０が第２挟み込み部２４に対して適切な位置に位置決めできると共にスムーズに取付できる。さらに、第１エルボ管受け部２８及び第２エルボ管受け部３０が対向する位置に位置決めされることにより、エルボ管２を所定の位置に挟む作業を効率化することができる。

【0059】

このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記第１エルボ管受け部２８が、上記第１挟み込み部２２側に第１磁石を備え、上記第１エルボ管受け部２８は、上記第１磁石により上記第１挟み込み部２２に吸着された状態で取付けられ、上記第２エルボ管受け部３０が、上記第２挟み込み部２４側に第２磁石を備え、上記第２エルボ管受け部３０は、上記第２磁石により上記第２挟み込み部２４に吸着された状態で取付けられる。これにより、上記第１挟み込み部２２と上記第２挟み込み部２４との間の距離が比較的離れているとき、例えばエルボ管２を挟み込む前に距離が比較的離れているときやエルボ管２を加工した後に取り外すために距離が比較的離れるとき、において第１エルボ管受け部２８が第１挟み込み部２２から外れる又は落下することや第２エルボ管受け部３０が第２挟み込み部２４から外れる又は落下することを抑制できる。よって、エルボ管２を挟み込むために設置するときやエルボ管２を加工後に取り外すときに、第１エルボ管受け部２８や第２エルボ管受け部３０がずれたり脱落したりすることが抑制され、エルボ管２の加工作業を効率的にすることができる。また、１つのエルボ管２の加工作業が終わった後に、次のエルボ管２の加工作業を行う場合にも第１エルボ管受け部２８や第２エルボ管受け部３０がそのまま吸着された状態で取り付けられているので、スムーズに次のエルボ管２の加工作業を行うことができ、作業の効率化に資する。

【0060】

本発明を実施するための形態は上記に限定されるものではなく、さらなる他の変形例を適用することができる。本実施形態においては、エルボ管２は、加工対象として９０度の曲がりエルボ管が例示されているが、他の角度のエルボ管、例えば４５度の曲がりエルボ管、１８０度の曲がりエルボ管にも適用することができる。他の角度のエルボ管を保持する場合には、第１エルボ管受け部及び第２エルボ管受け部を他の角度のエルボ管の外面と嵌合するような形状に形成する。

【0061】

本実施形態においては、第１凸部２２ａが第１凹部２８ａと嵌合し、第２凸部２４ａが第２凹部３０ａと嵌合するように形成されている。変形例として、凹部と凸部とが逆転してもよい。具体的には、第１挟み込み部２２に凹部が形成され、第１エルボ管受け部２８に凸部が形成されてもよい。同様に、さらなる変形例として、第２挟み込み部２４に凹部が形成され、第２エルボ管受け部３０に凸部が形成されてもよい。

【0062】

本実施形態においては、第１凸部２２ａが第１凹部２８ａと嵌合し、第２凸部２４ａが第２凹部３０ａと嵌合するように形成されている。変形例として、嵌合するような形状に限られず第１挟み込み部２２と第１エルボ管受け部２８とが係合するように形成されることができる。すなわち、第１凸部２２ａ、第１凹部２８ａ、第２凸部２４ａ、及び第２凹部３０ａの形状は係合できる程度に任意に変更可能である。

【符号の説明】

【0063】

１ ：エルボ管保持装置
２ ：エルボ管
２ａ ：第１エルボ管端部
２ｂ ：第２エルボ管端部
６ ：加工装置
２２ ：第１挟み込み部
２２ａ ：第１凸部
２４ ：第２挟み込み部
２４ａ ：第２凸部
２６ ：操作部
２８ ：第１エルボ管受け部
２８ａ ：第１凹部
３０ ：第２エルボ管受け部
３０ａ ：第２凹部
３６ ：第１端部
４０ ：傾き表示部
４４ ：第１磁石
５０ ：第２端部
５４ ：第２磁石
Ｓ ：隙間空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】