特開 2025-12034 カッティングヘッド付きプリンタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025012034

(43)【公開日】2025-01-24

(54)【発明の名称】カッティングヘッド付きプリンタ

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/01 20060101AFI20250117BHJP

   B41J 11/66 20060101ALI20250117BHJP

   B26D 5/00 20060101ALI20250117BHJP

【ＦＩ】

B41J2/01 303

B41J11/66

B26D5/00 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023114558

(22)【出願日】2023-07-12

(71)【出願人】

【識別番号】000116057

【氏名又は名称】ローランドディー．ジー．株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121500

【弁理士】

【氏名又は名称】後藤 高志

(74)【代理人】

【識別番号】100121186

【弁理士】

【氏名又は名称】山根 広昭

(74)【代理人】

【識別番号】100189887

【弁理士】

【氏名又は名称】古市 昭博

(74)【代理人】

【識別番号】100218084

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊光

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 浩徳

(72)【発明者】

【氏名】松永 翔

(72)【発明者】

【氏名】古川 倫久

【テーマコード（参考）】

2C056

2C058

3C024

【Ｆターム（参考）】

2C056FA10

2C056HA37

2C056HA44

2C056HA60

2C056KD10

2C058AB11

2C058AC07

2C058AC11

2C058AE08

2C058AF51

2C058LA04

2C058LA07

2C058LA09

2C058LA29

2C058LB06

2C058LB42

3C024AA06

(57)【要約】

【課題】プリントキャリッジとカットキャリッジとをより安定して連結する。
【解決手段】連結機構は、マグネット８１と、プリントキャリッジに設けられるとともにマグネット８１を支持する支持部材８２と、カットキャリッジに設けられマグネット８１に吸着する吸着体と、を備える。支持部材８２は、マグネット８１を支持する支持部８２ａと、プリントキャリッジに取り付けられる取付部８２ｂと、支持部８２ａおよび取付部８２ｂに接続された補強部８２ｃ、８２ｄと、を備え、プリントキャリッジに対して、主走査方向Ｙに直交する第１直交方向に延びる第１の軸線Ｌ１周りに回転可能に構成されている。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

インクを吐出するプリントヘッドと、
前記プリントヘッドを保持するプリントキャリッジと、
記録媒体を切断可能なカッターを有するカッティングヘッドと、
前記カッティングヘッドを保持するカットキャリッジと、
主走査方向に延び、前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジが前記主走査方向に摺動可能に係合したガイドレールと、
前記プリントキャリッジまたは前記カットキャリッジを前記ガイドレールに沿って移動させる移動装置と、
前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジに設けられ、前記プリントキャリッジと前記カットキャリッジとを連結する連結機構と、を備え、
前記連結機構は、
マグネットと、
前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの一方に設けられるとともに前記マグネットを支持する支持部材と、
前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの他方に設けられ、前記マグネットに吸着する吸着体と、を備え、
前記支持部材は、前記マグネットを支持する支持部と、前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの前記一方に取り付けられる取付部と、前記支持部および前記取付部に接続された補強部と、を備え、前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの前記一方に対して、前記主走査方向に直交する第１直交方向に延びる第１の軸線周りに回転可能に構成されている、
カッティングヘッド付きプリンタ。

【請求項2】

前記吸着体は、前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの前記他方に対して、前記主走査方向および前記第１直交方向に直交する第２直交方向に延びる第２の軸線周りに回転可能なように構成されている、
請求項１に記載のカッティングヘッド付きプリンタ。

【請求項3】

前記連結機構は、
前記支持部材を前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの前記一方に固定する第１固定部材と、
前記吸着体を前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの前記他方に固定する第２固定部材と、を備え、
前記支持部材は、前記第１固定部材による固定を緩めると前記第１の軸線周りに回転可能なように構成され、
前記吸着体は、前記第２固定部材による固定を緩めると前記第２の軸線周りに回転可能なように構成されている、
請求項２に記載のカッティングヘッド付きプリンタ。

【請求項4】

前記取付部は、前記第１直交方向にそれぞれ貫通する第１貫通孔および第２貫通孔を備え、
前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの前記一方は、それぞれ前記第１貫通孔および前記第２貫通孔と向かい合う位置に形成され前記第１直交方向に延びる第１ネジ孔および第２ネジ孔を備え、
前記第１固定部材は、
前記第１貫通孔に挿通されるとともに前記第１ネジ孔に螺合された第１ネジと、
前記第２貫通孔に挿通されるとともに前記第２ネジ孔に螺合された第２ネジと、を含み、
前記第１貫通孔は、前記第１ネジの径に対応した径を有し、
前記第２貫通孔は、前記支持部材が前記第１貫通孔を中心として回転可能なように、前記第２ネジの径よりも大きく形成されている、
請求項３に記載のカッティングヘッド付きプリンタ。

【請求項5】

前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの前記一方は、
前記プリントヘッドまたは前記カッティングヘッドを収容するケースと、
前記主走査方向および前記第１直交方向に延び、前記ケースを支持する取付板と、を備え、
前記取付板は、前記主走査方向および前記第１直交方向に延びる面の一部を切り曲げることにより形成され、前記第１直交方向を向いた取付面を有し、
前記第１ネジ孔および前記第２ネジ孔は、前記取付面に形成されている、
請求項４に記載のカッティングヘッド付きプリンタ。

【請求項6】

前記主走査方向および前記第１直交方向に直交する方向を第２直交方向として、
前記連結機構は、前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの前記一方と前記支持部材との間に介在し、前記第１の軸線周りに回転可能に前記支持部材を支持するとともに、前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの前記一方に対して前記第２直交方向に延びる第２の軸線周りに回転可能な他の支持部材を備えている、
請求項１に記載のカッティングヘッド付きプリンタ。

【請求項7】

前記連結機構は、
前記支持部材を前記他の支持部材に固定する固定部材と、
前記他の支持部材を前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの前記一方に固定する他の固定部材と、を備え、
前記支持部材は、前記固定部材による固定を緩めると前記第１の軸線周りに回転可能なように構成され、
前記他の支持部材は、前記他の固定部材による固定を緩めると前記第２の軸線周りに回転可能なように構成されている、
請求項６に記載のカッティングヘッド付きプリンタ。

【請求項8】

前記取付部は、前記第１直交方向にそれぞれ貫通する第１貫通孔および第２貫通孔を備え、
前記他の支持部材は、それぞれ前記第１貫通孔および前記第２貫通孔と向かい合う位置に形成され前記第１直交方向に延びる第１ネジ孔および第２ネジ孔を備え、
前記固定部材は、
前記第１貫通孔に挿通されるとともに前記第１ネジ孔に螺合された第１ネジと、
前記第２貫通孔に挿通されるとともに前記第２ネジ孔に螺合された第２ネジと、を含み、
前記第１貫通孔は、前記第１ネジの径に対応した径を有し、
前記第２貫通孔は、前記支持部材が前記第１貫通孔を中心として回転可能なように、前記第２ネジの径よりも大きく形成されている、
請求項６に記載のカッティングヘッド付きプリンタ。

【請求項9】

前記他の支持部材は、前記第２直交方向にそれぞれ貫通する第３貫通孔および第４貫通孔を備え、
前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの前記一方は、それぞれ前記第３貫通孔および前記第４貫通孔と向かい合う位置に形成され前記第２直交方向に延びる第３ネジ孔および第４ネジ孔を備え、
前記他の固定部材は、
前記第３貫通孔に挿通されるとともに前記第３ネジ孔に螺合された第３ネジと、
前記第４貫通孔に挿通されるとともに前記第４ネジ孔に螺合された第４ネジと、を含み、
前記第３貫通孔は、前記第３ネジの径に対応した径を有し、
前記第４貫通孔は、前記他の支持部材が前記第３貫通孔を中心として回転可能なように、前記第４ネジの径よりも大きく形成されている、
請求項８に記載のカッティングヘッド付きプリンタ。

【請求項10】

前記補強部は、前記取付部を挟んで対向する一対の補強部材であって、それぞれが前記支持部と前記取付部とに接続された一対の補強部材を含んでいる、
請求項１に記載のカッティングヘッド付きプリンタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、カッティングヘッド付きプリンタに関する。

【背景技術】

【0002】

記録媒体に印刷を行うプリントヘッド、および、記録媒体を切断するカッティングヘッドをともに備えたカッティングヘッド付きプリンタが従来から知られている。例えば特許文献１には、プリントヘッド（インクヘッド）と、カッティングヘッドと、プリントヘッドとカッティングヘッドとを連結する連結装置と、プリントヘッドおよびカッティングヘッドが摺動自在に係合したガイドレールと、カッティングヘッドをガイドレールに沿って移動させる装置と、を備えたカッティングヘッド付きプリンタが開示されている。特許文献１に記載の連結装置は、プリントヘッドに設けられたマグネットと、カッティングヘッドに設けられマグネットに吸着する板金と、を備えている。プリントヘッドは、カッティングヘッドと連結されることにより、移動装置により移動可能となる。

【0003】

特許文献１に記載の連結装置は、さらに、マグネットの吸着面と反対側に挿入されたゴム部材を備えている。特許文献１によれば、マグネットと板金とが連結されると、マグネットの吸着面と板金の吸着面とが平行になるようにゴム部材が変形する。そのため、マグネットと板金との接触面積が大きくなり、プリントヘッドとカッティングヘッドとの連結力が強くなる、とされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２２－０３０３９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

インクヘッドとカッティングヘッドとを連結し、または切り離す際、マグネットを保持する部材には比較的大きな衝撃荷重が加わる。このため、マグネットを保持する部材の剛性が低いと、マグネットを保持する部材に撓みが発生する場合がある。引用文献１に記載されたような構成の場合には、ゴム部材の変形によってもマグネットの吸着面を板金の吸着面に対して平行とすることができず、吸着力が弱くなり、安定した連結力を発揮できない場合が発生する。

【0006】

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、プリントヘッドを搭載したプリントキャリッジとカッティングヘッドを搭載したカットキャリッジとを連結する連結機構を備えるカッティングヘッド付きプリンタであって、より安定した連結力を発揮できるカッティングヘッド付きプリンタを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

ここに開示するカッティングヘッド付きプリンタは、インクを吐出するプリントヘッドと、前記プリントヘッドを保持するプリントキャリッジと、記録媒体を切断可能なカッターを有するカッティングヘッドと、前記カッティングヘッドを保持するカットキャリッジと、主走査方向に延び前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジが前記主走査方向に摺動可能に係合したガイドレールと、前記プリントキャリッジまたは前記カットキャリッジを前記ガイドレールに沿って移動させる移動装置と、前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジに設けられ前記プリントキャリッジと前記カットキャリッジとを連結する連結機構と、を備える。前記連結機構は、マグネットと、前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの一方に設けられるとともに前記マグネットを支持する支持部材と、前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの他方に設けられ、前記マグネットに吸着する吸着体と、を備えている。前記支持部材は、前記マグネットを支持する支持部と、前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの前記一方に取り付けられる取付部と、前記支持部および前記取付部に接続された補強部と、を備え、前記プリントキャリッジおよび前記カットキャリッジのうちの前記一方に対して、前記主走査方向に直交する第１直交方向に延びる第１の軸線周りに回転可能に構成されている。

【0008】

上記カッティングヘッド付きプリンタによれば、マグネットを支持する支持部材を主走査方向に直交する第１の軸線周りに回転可能とすることにより、マグネットの向きを吸着体の向きに合わせることができる。また、支持部材は、マグネットを支持する支持部と、プリントキャリッジまたはカットキャリッジに取り付けられた取付部と、に接続された補強部を備えている。補強部は、支持部と取付部とを接続することにより、支持部の剛性を向上させている。そのため、支持部が撓みにくくなり、プリントキャリッジとカットキャリッジとを連結し、または切り離す際にも、マグネットの向きを維持することができる。これにより、連結機構によるプリントキャリッジとカットキャリッジとの連結を安定させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】第１実施形態に係るカッティングヘッド付きプリンタの斜視図である。

【図2】プリントキャリッジおよびカットキャリッジの正面図である。

【図3】プリントキャリッジの斜視図である。

【図4】カットキャリッジの斜視図である。

【図5】プリントキャリッジのベースプレートの斜視図である。

【図6】マグネットホルダの斜視図である。

【図7】マグネットホルダの斜視図である。

【図8】マグネットホルダが取り付けられた状態のベースプレートの平面図である。

【図9】カットキャリッジの吸着板の正面図である。

【図10】第２実施形態に係るプリントキャリッジのベースプレートの斜視図である。

【図11】マウント部材の斜視図である。

【図12】マグネットホルダおよびマウント部材が取り付けられた状態のベースプレートの正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

［第１実施形態］
［カッティングヘッド付きプリンタの構成］
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係るカッティングヘッド付きプリンタ１０（以下、プリンタ１０）の斜視図である。図１に示すように、本実施形態に係るプリンタ１０は、シート状の記録媒体５に対して印刷およびカッティングを行う装置である。記録媒体５は、例えば、台紙と台紙上に積層されかつ粘着剤が塗布された剥離紙とからなるシール材であってもよく、記録紙や樹脂製のシート等であってもよい。記録媒体５は印刷およびカッティングのうちの少なくとも一方が可能な記録媒体であれば足り、特に限定されない。

【0011】

本明細書において「切断」とは、記録媒体５の厚み方向の全体を切断する場合（例えば、シール材の台紙および剥離紙の両方を切断する場合）と、記録媒体５の厚み方向の一部を切断する場合（例えば、シール材の台紙は切断せず、剥離紙のみを切断する場合）とを含む。

【0012】

プリンタ１０は、本体１１と、本体１１に設けられ記録媒体５を支持するプラテン１２と、プラテン１２に支持された記録媒体５を搬送する搬送装置２０と、記録媒体５にインクを吐出するプリントヘッド３０と、プリントヘッド３０を保持するプリントキャリッジ４０と、記録媒体５を切断するカッティングヘッド５０と、カッティングヘッド５０を保持するカットキャリッジ６０と、プリントキャリッジ４０およびカットキャリッジ６０を移動させるキャリッジ移動装置７０と、プリントキャリッジ４０とカットキャリッジ６０とを連結する連結機構８０と、プリントキャリッジ４０とカットキャリッジ６０とを連結解除して分離する分離装置９０（図２参照）と、を備えている。

【0013】

詳細は後述するが、キャリッジ移動装置７０によるプリントキャリッジ４０およびカットキャリッジ６０の移動方向は、図示Ｙ方向である。また、記録媒体５は、搬送装置２０により、図示Ｘ方向に搬送される。以下では、Ｙ方向を主走査方向ともいい、Ｘ方向を副走査方向ともいう。主走査方向Ｙは、ここでは、左右方向である。副走査方向Ｘは、ここでは、前後方向である。主走査方向Ｙ、副走査方向Ｘ、および上下方向Ｚは互いに直交している。上下方向Ｚは、主走査方向Ｙに直交する第１直交方向の一例である。副走査方向Ｘは、主走査方向Ｙに直交する第２直交方向の一例である。図面の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表している。

【0014】

図１に示すように、搬送装置２０は、グリットローラ２１と、ピンチローラ２２と、フィードモータ２３とを備えている。グリットローラ２１は、プラテン１２に設けられている。グリットローラ２１は、フィードモータ２３に駆動されることによって回転する。ピンチローラ２２は、グリットローラ２１の上方に配置されている。ピンチローラ２２は、グリットローラ２１と対向するように設けられている。ピンチローラ２２は、グリットローラ２１に対し接近および離反が可能なように、上下に揺動自在に構成されている。記録媒体５がピンチローラ２２とグリットローラ２１との間に挟み込まれた状態でグリットローラ２１が回転すると、記録媒体５は前方または後方に搬送される。なお、図１では、３つのグリットローラ２１および２つのピンチローラ２２しか図示されていないが、実際にはより多くのグリットローラ２１およびピンチローラ２２がそれぞれ主走査方向Ｙに配列されていてもよい。

【0015】

図２は、プリントキャリッジ４０およびカットキャリッジ６０の正面図である。図２は、プリントキャリッジ４０とカットキャリッジ６０とが連結された状態を示している。キャリッジ移動装置７０は、プリントキャリッジ４０とカットキャリッジ６０とが連結された状態では、両者を一体で移動させる。また、キャリッジ移動装置７０は、プリントキャリッジ４０とカットキャリッジ６０とが分離された状態では、カットキャリッジ６０だけを単独で移動させる。

【0016】

図２に示すように、キャリッジ移動装置７０は、ガイドレール７１と、ベルト７２と、スキャンモータ７３と、を備えている。ガイドレール７１は、プラテン１２の上方に設けられている。ガイドレール７１は主走査方向Ｙに延びている。ガイドレール７１には、プリントキャリッジ４０とカットキャリッジ６０とが主走査方向Ｙに摺動可能に係合している。ここでは、カッティングヘッド５０は、プリントヘッド３０よりも左方に配置されている。カットキャリッジ６０の背面上部には、主走査方向Ｙに延びるベルト７２が固定されている。ベルト７２は、スキャンモータ７３に接続されている。スキャンモータ７３およびベルト７２は、カットキャリッジ６０をガイドレール７１に沿って移動させる移動装置の一例である。スキャンモータ７３が回転すると、ベルト７２が主走査方向Ｙに走行する。これにより、カットキャリッジ６０は主走査方向Ｙに移動する。ただし、キャリッジ移動装置７０は、プリントヘッド３０をガイドレール７１に沿って主走査方向Ｙに移動させるように構成されていてもよい。その場合には、キャリッジ移動装置７０は、プリントキャリッジ４０とカットキャリッジ６０とが分離された状態では、プリントキャリッジ４０だけを単独で移動させる。

【0017】

プリントヘッド３０は、プリントキャリッジ４０に搭載され、プラテン１２よりも上方に配置されている。プリントヘッド３０は、プラテン１２に支持された記録媒体５に向かってインクを吐出する。プリントヘッド３０は、複数のインクヘッド３１を備えている。複数のインクヘッド３１の下面には、それぞれ、インクを吐出する複数のノズル（図示せず）が形成されている。インクヘッド３１は、ここでは、インクジェット方式のヘッドである。インクヘッド３１の数量は特に限定されず、インクヘッド３１が吐出するインクの種類や色も何ら限定されない。また、インクヘッド３１のインク吐出方式も特に限定されない。

【0018】

カッティングヘッド５０は、カットキャリッジ６０に搭載され、プラテン１２よりも上方に配置されている。カッティングヘッド５０は、記録媒体５を切断可能なカッター５１と、カッター保持装置５２とを備えている。カッター保持装置５２は、カッター５１を上下方向Ｚに移動させてプラテン１２上の記録媒体５に接触または離反させる。カッター保持装置５２は、カッター５１を上下方向Ｚに移動させる図示しないソレノイドを備えている。ソレノイドがＯＮ／ＯＦＦされると、カッター５１は上下方向Ｚに移動して記録媒体５に接触し、あるいは記録媒体５から離反する。

【0019】

連結機構８０は、プリントキャリッジ４０およびカットキャリッジ６０に設けられ、プリントキャリッジ４０とカットキャリッジ６０とを連結する。プリントヘッド３０による印刷を行う際には、カットキャリッジ６０とプリントキャリッジ４０とが連結される。これにより、プリントキャリッジ４０は、カットキャリッジ６０とともに主走査方向Ｙに移動可能となる。連結機構８０、および、連結機構８０に関連するプリントキャリッジ４０およびカットキャリッジ６０の構成については後述する。

【0020】

分離装置９０は、主走査方向Ｙに移動不能にプリントキャリッジ４０をロックすることにより、プリントキャリッジ４０とカットキャリッジ６０とを分離する。図２に示すように、分離装置９０は、プリントキャリッジ４０に引っ掛けられるフック９１を備えている。フック９１は、プリントキャリッジ４０およびカットキャリッジ６０の可動範囲の右端に設けられている。カッティングヘッド５０によるカッティングの際には、プリントキャリッジ４０は、可動範囲右端の待機位置に位置付けられる。その状態で、図示しないアクチュエータにより、フック９１がプリントキャリッジ４０に引っ掛けられる。これにより、プリントキャリッジ４０の移動が阻止される。この状態でカットキャリッジ６０が左方へ移動すると、カットキャリッジ６０とプリントキャリッジ４０とが引き離される。これにより、プリントキャリッジ４０が待機位置に待機した状態で、カットキャリッジ６０だけを主走査方向Ｙに移動させることが可能となる。

【0021】

図１に示すように、プリンタ１０は、制御装置１００を備えている。制御装置１００は、搬送装置２０のフィードモータ２３、キャリッジ移動装置７０のスキャンモータ７３、プリントヘッド３０のインクヘッド３１、カッティングヘッド５０の図示しないソレノイド、および、分離装置９０の図示しないアクチュエータの動作を制御している。制御装置１００の構成は特に限定されないが、例えば、制御プログラムの命令を実行する中央演算処理装置（ＣＰＵ：central processing unit）と、ＣＰＵが実行するプログラムを格納したＲＯＭ（read only memory）と、プログラムを展開するワーキングエリアとして使用されるＲＡＭ（random access memory）と、上記プログラムや各種データを格納するメモリ等の記憶装置とを備えている。

【0022】

［連結機構の構成］
以下では、連結機構８０、および、連結機構８０に関連するプリントキャリッジ４０およびカットキャリッジ６０の構成について説明する。図３は、プリントキャリッジ４０の斜視図である。図３は、左側面、すなわちカットキャリッジ６０側の側面が見えるように図示したプリントキャリッジ４０の斜視図である。図４は、カットキャリッジ６０の斜視図である。図４は、右側面、すなわちプリントキャリッジ４０側の側面が見えるように図示したカットキャリッジ６０の斜視図である。図３および図４に示すように、連結機構８０は、マグネット８１と、マグネット８１を支持するマグネットホルダ８２と、その一部がマグネット８１と向かい合う（図２も参照）ように設けられた吸着板８３と、を備えている。マグネット８１およびマグネットホルダ８２は、プリントキャリッジ４０に設けられている。吸着板８３は、カットキャリッジ６０に設けられている。吸着板８３は、マグネット８１に吸着するように磁性体によって形成されている。吸着板８３は、マグネット８１に吸着する吸着体の一例である。

【0023】

図３に示すように、プリントキャリッジ４０は、プリントヘッド３０（図２参照）を収容するケース４１と、ケース４１を支持するベースプレート４２と、ベースプレート４２に固定されるとともにガイドレール７１に摺動自在に係合したリニアガイド４３（図２参照）と、を備えている。

【0024】

図５は、プリントキャリッジ４０のベースプレート４２の斜視図である。図５に示すように、ベースプレート４２は、板状の部材である。ベースプレート４２は、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに延びている。ベースプレート４２には、マグネットホルダ８２が取り付けられるマウント部４２ａが形成されている。マウント部４２ａは、ベースプレート４２の左端に設けられている。図５に示すように、マウント部４２ａは、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに延びたベースプレート４２の面４２ｂの一部を切断し、上下方向Ｚを向くように曲げることにより形成されている。詳しくは、ベースプレート４２の面４２ｂには、主走査方向Ｙに延び、左縁まで切り抜けた横切断部４２ｃと、横切断部４２ｃの右端から下方に延びる縦切断部４２ｄとが形成されている。面４２ｂの一部は、縦切断部４２ｄの下端から主走査方向Ｙに延びる曲げ部４２ｅに沿って前方に曲げられている。この前方に曲げられた部分により、上方を向いたマウント部４２ａが形成されている。マウント部４２ａの上面は、マグネットホルダ８２が取り付けられる取付面４２ａ１を構成している。

【0025】

取付面４２ａ１には、マグネットホルダ８２を固定するためのネジ８４Ｌ，８４Ｒ（後述、いずれも図８参照）が螺合されるネジ孔４２ｆＬ，４２ｆＲが形成されている。ネジ孔４２ｆＬ，４２ｆＲは、主走査方向Ｙに並んで設けられている。ただし、ネジ孔４２ｆＬ，４２ｆＲの並び方向は、主走査方向Ｙには限定されない。ネジ孔４２ｆＬ，４２ｆＲは、上下方向Ｚに延びている。左側のネジ孔４２ｆＬは、第１ネジ孔の一例である。右側のネジ孔４２ｆＲは、第２ネジ孔の一例である。ここでは、ネジ孔４２ｆＬ，４２ｆＲは、それぞれ、マウント部４２ａを貫通している。ただし、ネジ孔４２ｆＬ，４２ｆＲは、マウント部４２ａを貫通する貫通ネジ孔でなければならないわけではない。

【0026】

図６および図７は、マグネットホルダ８２の斜視図である。図８は、マグネットホルダ８２が取り付けられた状態のベースプレート４２の平面図である。図６および図７に示すように、マグネットホルダ８２は、マグネット８１を支持する支持壁８２ａと、支持壁８２ａに接続された底壁８２ｂと、支持壁８２ａおよび底壁８２ｂに接続された第１補強壁８２ｃと、同じく支持壁８２ａおよび底壁８２ｂに接続された第２補強壁８２ｄと、を備えている。第１補強壁８２ｃおよび第２補強壁８２ｄは、支持壁８２ａと底壁８２ｂとに接続され、支持壁８２ａの剛性を向上させる補強部を構成している。

【0027】

支持壁８２ａは、上下方向Ｚおよび副走査方向Ｘに延びている。ここでは、支持壁８２ａは、マグネットホルダ８２の左側壁、すなわち、カットキャリッジ６０の側の側壁である。マグネット８１は、ここでは、有底かつ中空の円柱状の形状を有している。ただし、マグネット８１の形状は特に限定されない。マグネット８１は、カットキャリッジ６０の方向（ここでは左方）を向いた平面を有していればよい。マグネット８１の底部は、支持壁８２ａに締結されたネジ８５によって支持壁８２ａに固定されている。ただし、支持壁８２ａがマグネット８１を支持する構成は特に限定されない。

【0028】

底壁８２ｂは、支持壁８２ａの下縁に接続されている。底壁８２ｂは、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに延びている。底壁８２ｂは、ネジ８４Ｌ，８４Ｒによってプリントキャリッジ４０（詳しくは、ベースプレート４２の取付面４２ａ１）に固定される壁部である。ただし、底壁８２ｂは、ネジ８４Ｌ，８４Ｒを緩めるとプリントキャリッジ４０（取付面４２ａ１）に対して前後方向に回転するように構成されている。底壁８２ｂは、プリントキャリッジ４０に取り付けられる取付部の一例である。

【0029】

図７に示すように、底壁８２ｂは、上下方向Ｚにそれぞれ貫通する左貫通孔８２ｅＬと右貫通孔８２ｅＲとを備えている。左貫通孔８２ｅＬと右貫通孔８２ｅＲとは、主走査方向Ｙに並んでいる。取付面４２ａ１の左ネジ孔４２ｆＬおよび右ネジ孔４２ｆＲは、それぞれ、左貫通孔８２ｅＬと右貫通孔８２ｅＲに向かい合う位置に形成されている（図８を参照）。左側ネジ８４Ｌは、左貫通孔８２ｅＬに挿通されるとともに左ネジ孔４２ｆＬに螺合されている。右側ネジ８４Ｒは、右貫通孔８２ｅＲに挿通されるとともに右ネジ孔４２ｆＲに螺合されている。左側ネジ８４Ｌおよび右側ネジ８４Ｒは、マグネットホルダ８２をプリントキャリッジ４０に固定する第１固定部材の一例である。

【0030】

左貫通孔８２ｅＬは、左側ネジ８４Ｌの径に対応した径を有している。左貫通孔８２ｅＬは、左側ネジ８４Ｌに対してほとんどガタがないように構成されている。左側ネジ８４Ｌを左貫通孔８２ｅＬに挿通しかつ左ネジ孔４２ｆＬに螺合させることにより、左貫通孔８２ｅＬの位置は、左ネジ孔４２ｆＬの上方に決まる。

【0031】

右貫通孔８２ｅＲは、マグネットホルダ８２が左貫通孔８２ｅＬおよび左ネジ孔４２ｆＬを中心として回転可能なように、右側ネジ８４Ｒの径よりも大きく形成されている。ここでは、右貫通孔８２ｅＲは、副走査方向Ｘの長さが長い長孔に構成されている。ただし、右貫通孔８２ｅＲは、マグネットホルダ８２が左貫通孔８２ｅＬおよび左ネジ孔４２ｆＬを中心として必要なだけ回転可能なように構成されていればよく、その形状は、例えば円形や四角形等であってもよい。図３および図８に示すように、以下では、左貫通孔８２ｅＬおよび左ネジ孔４２ｆＬを通り上下方向Ｚに延びる軸線を第１の軸線Ｌ１とも呼ぶ。第１の軸線Ｌ１は、マグネットホルダ８２が回転する際の回転軸である。マグネットホルダ８２は、ネジ８４Ｌおよび８４Ｒを緩めると、第１の軸線Ｌ１周りに回転可能なように構成されている。なお、ネジ８４Ｌおよび８４Ｒを締めると、マグネットホルダ８２は、第１の軸線Ｌ１周りに回転できず、固定される。

【0032】

図６に示すように、第１補強壁８２ｃは、支持壁８２ａの副走査方向Ｘの一方の縁部、ここでは前縁部に接続されている。第１補強壁８２ｃは、底壁８２ｂの前縁部にも接続されている。第１補強壁８２ｃは、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに延びている。ここで、第１補強壁８２ｃ等が「主走査方向Ｙに延びる」ことには、回転可能な範囲でマグネットホルダ８２を回転させ、第１補強壁８２ｃ等の伸長方向が僅かに変わった場合も含まれる。なお、後述する吸着板８３の向きに関しても同様であり、調整により僅かに向きが変わった場合でも、「吸着板８３は上下方向Ｚに延びる」等と言う。第１補強壁８２ｃは、支持壁８２ａと底壁８２ｂとを繋ぐことにより、支持壁８２ａの剛性を向上させている。

【0033】

第２補強壁８２ｄは、支持壁８２ａの副走査方向Ｘの他方の縁部、ここでは後縁部に接続されている。第２補強壁８２ｄは、底壁８２ｂの後縁部にも接続されている。第２補強壁８２ｄは、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに延びている。第２補強壁８２ｄは、第１補強壁８２ｃと略平行に延びている。第２補強壁８２ｄは、底壁８２ｂを挟んで第１補強壁８２ｃと対向している。第２補強壁８２ｄも、支持壁８２ａと底壁８２ｂとを繋ぐことにより、支持壁８２ａの剛性を向上させるものである。これらの壁部８２ａ～８２ｄにより、マグネットホルダ８２は、無蓋、有底、かつ、支持壁８２ａの対向面が開放された箱状に構成されている。

【0034】

図３に示すように、マグネットホルダ８２は、プリントキャリッジ４０の主走査方向Ｙの側面にマグネット８１を配置する。ここでは、マグネット８１は、マグネットホルダ８２によってプリントキャリッジ４０の左側面（カットキャリッジ６０の側の側面）に配置されている。これにより、マグネット８１は、カットキャリッジ６０の方を向いている。

【0035】

図４に示すように、カットキャリッジ６０は、カッティングヘッド５０（図２参照）を収容するケース６１と、ガイドレール７１に摺動自在に係合したリニアガイド６２と、を備えている。本実施形態では、吸着板８３は、ケース６１を支持するとともにリニアガイド６２に固定されている。吸着板８３は、カットキャリッジ６０のベースプレートを兼ねている。図４に示すように、吸着板８３は、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに延びベースプレートの機能を担うベースプレート部８３ａと、副走査方向Ｘおよび上下方向Ｚに延びマグネット８１に吸着される吸着部８３ｂと、を備えている。吸着板８３の一部、ここでは吸着部８３ｂは、マグネット８１と向かい合うようにカットキャリッジ６０に設けられ、マグネット８１に吸着する。ベースプレート部８３ａおよび吸着部８３ｂは、吸着板８３を曲げることにより形成されている。吸着板８３は、磁性体金属の平板、例えば鉄板からなっている。

【0036】

図９は、カットキャリッジ６０の吸着板８３（ベースプレート）の正面図である。図９に示すように、吸着板８３は、副走査方向Ｘにそれぞれ貫通する上貫通孔８３ｃＵと下貫通孔８３ｃＤとを備えている。上貫通孔８３ｃＵと下貫通孔８３ｃＤとは、上下方向Ｚに並んでいる。図２に示すように、リニアガイド６２のうち、上貫通孔８３ｃＵおよび下貫通孔８３ｃＤに対応する位置には、それぞれ、上ネジ孔６２ａＵおよび下ネジ孔６２ａＤが形成されている。吸着板８３の上貫通孔８３ｃＵには上側ネジ８６Ｕが挿通されている。上側ネジ８６Ｕは、リニアガイド６２の上ネジ孔６２ａＵに螺合されている。吸着板８３の下貫通孔８３ｃＤには下側ネジ８６Ｄが挿通されている。下側ネジ８６Ｄは、リニアガイド６２の下ネジ孔６２ａＤに螺合されている。上側ネジ８６Ｕおよび下側ネジ８６Ｄは、吸着板８３をカットキャリッジ６０に固定する第２固定部材の一例である。

【0037】

上貫通孔８３ｃＵは、上側ネジ８６Ｕの径に対応した径を有している。上貫通孔８３ｃＵは、上側ネジ８６Ｕに対してほとんどガタがないように構成されている。上側ネジ８６Ｕを上貫通孔８３ｃＵに挿通しかつ上ネジ孔６２ａＵに螺合させることにより、上貫通孔８３ｃＵの位置は、上ネジ孔６２ａＵに重なる位置（ここでは前方）に決まる。

【0038】

下貫通孔８３ｃＤは、吸着板８３が上貫通孔８３ｃＵおよび上ネジ孔６２ａＵを中心として回転可能なように、下側ネジ８６Ｄの径よりも大きく形成されている。ここでは、下貫通孔８３ｃＤは、下側ネジ８６Ｄよりも径が大きい円形に構成されている。ただし、下貫通孔８３ｃＤの形状は、特に限定されない。図４および図９に示すように、以下では、上貫通孔８３ｃＵおよび上ネジ孔６２ａＵを通り副走査方向Ｘに延びる軸線を第２の軸線Ｌ２とも呼ぶ。第２の軸線Ｌ２は、吸着板８３が回転する際の回転軸である。吸着板８３は、ネジ８６Ｕおよび８６Ｄを緩めると、第２の軸線Ｌ２周りに回転可能なように構成されている。ネジ８６Ｕおよび８６Ｄを締めると、吸着板８３は、第２の軸線Ｌ２周りに回転不能となって固定される。

【0039】

［マグネットおよび吸着板の向き調整手順］
プリンタ１０の製造工程では、マグネット８１の第１の軸線Ｌ１周りの向き、および、吸着板８３の第２の軸線Ｌ２周りの向きを調整して、マグネット８１と吸着板８３とを高精度で正対させる調整が行われる。これにより、マグネット８１と吸着板８３との接触面積が設計通りに確保され、その結果、マグネット８１と吸着板８３との吸着力が確保される。

【0040】

マグネット８１および吸着板８３の向き調整は、以下の手順で行われる。まず、マグネットホルダ８２は、ネジ８４Ｌおよび８４Ｒを緩く締めた状態で、ベースプレート４２に取り付けられる。この状態では、マグネットホルダ８２は、図８の矢印で示すように、第１の軸線Ｌ１周りに前後方向に回転し得る。また、吸着板８３は、ネジ８６Ｕおよび８６Ｄを緩く締めた状態で、リニアガイド６２に取り付けられる。図９の矢印で示すように、この状態では、吸着板８３は、第２の軸線Ｌ２周りに、正面視で時計回りおよび反時計回りに回転し得る。

【0041】

上記した状態でマグネット８１と吸着板８３とを吸着させると、マグネット８１およびマグネットホルダ８２は、吸着板８３の平面視における向き（前後方向の傾き）に合わせるように回転する。同時に、吸着板８３は、マグネット８１の正面視における向き（上下方向の傾き）に合わせるように回転する。これにより、マグネット８１と吸着板８３とが高精度で正対し、マグネット８１の向きと吸着板８３の向きとが一致する。すなわち、マグネット８１の向きと吸着板８３の向きとが平行となる。この状態で、ネジ８４Ｌ、８４Ｒ、８６Ｕおよび８６Ｄを強く締めると、マグネット８１の吸着面全体が吸着板８３に接触可能な状態でマグネット８１および吸着板８３が固定される。

【0042】

［第１実施形態の作用効果］
以下では、本実施形態に係るプリンタ１０が奏することができる作用効果について説明する。

【0043】

本実施形態に係るプリンタ１０では、連結機構８０は、マグネット８１と、プリントキャリッジ４０に設けられるとともにマグネット８１を支持するマグネットホルダ８２と、カットキャリッジ６０に設けられマグネット８１に吸着する吸着板８３と、を備えている。マグネットホルダ８２は、マグネット８１を支持する支持壁８２ａと、プリントキャリッジ４０に取り付けられる底壁８２ｂと、支持壁８２ａおよび底壁８２ｂに接続された第１および第２補強壁８２ｃ、８２ｄ（補強部）と、を備えている。マグネットホルダ８２は、プリントキャリッジ４０に対して上下方向Ｚに延びる第１の軸線Ｌ１周りに回転可能に構成されている。

【0044】

かかるプリンタ１０によれば、マグネット８１を支持するマグネットホルダ８２を上下方向Ｚに延びる第１の軸線Ｌ１周りに回転可能とすることにより、マグネット８１の向きを吸着板８３の向きに合わせることができる。また、マグネットホルダ８２は、マグネット８１を支持する支持壁８２ａを底壁８２ｂと接続することにより、支持壁８２ａの剛性を向上させる補強部８２ｃ，８２ｄを備えている。そのため、支持壁８２ａが撓みにくくなり、プリントキャリッジ４０とカットキャリッジ６０とを連結し、または切り離す際にも、マグネット８１の向きを維持することができる。これにより、連結機構８０によるプリントキャリッジ４０とカットキャリッジ６０との連結を安定させることができる。

【0045】

本実施形態では、吸着板８３は、カットキャリッジ６０に対し、副走査方向Ｘに延びる第２の軸線Ｌ２周りに回転可能なように構成されている。かかる構成によれば、マグネット８１を支持するマグネットホルダ８２を第１の軸線Ｌ１周りに回転させることにより、第１の軸線Ｌ１周りのマグネット８１の向きを変えることができ、第２の軸線Ｌ２周りに吸着板８３を回転させることにより、第２の軸線Ｌ２周りの吸着板８３の向きを変えることができる。これらの機能により、第１の軸線Ｌ１周りのマグネット８１の向きを吸着板８３に合わせること、および、第２の軸線Ｌ２周りの吸着板８３の向きをマグネット８１に合わせることができる。その結果、上下方向Ｚ周りおよび副走査方向Ｘ周りともに、マグネット８１の向きと吸着板８３の向きとが一致する。これにより、連結機構８０の連結力を大きくすることができる。

【0046】

本実施形態では、連結機構８０は、マグネットホルダ８２をプリントキャリッジ４０に固定する第１固定部材としてのネジ８４Ｌ，８４Ｒと、吸着板８３をカットキャリッジ６０に固定する第２固定部材としてのネジ８６Ｕ，８６Ｄと、を備えている。マグネットホルダ８２は、ネジ８４Ｌ，８４Ｒによる固定を緩めると第１の軸線Ｌ１周りに回転可能なように構成されている。吸着板８３は、ネジ８６Ｕ，８６Ｄによる固定を緩めると第２の軸線Ｌ２周りに回転可能なように構成されている。かかる構成によれば、ネジ８４Ｌ，８４Ｒ，８６Ｕ，および８６Ｄの固定を緩めてマグネット８１の向きと吸着板８３の向きとを一致させた後に、ネジ８４Ｌ，８４Ｒ，８６Ｕ，および８６Ｄを締めてマグネット８１および吸着板８３の向きを固定することにより、連結機構８０の連結力をより安定させることができる。

【0047】

本実施形態では、マグネットホルダ８２の底壁８２ｂは、上下方向Ｚにそれぞれ貫通する左貫通孔８２ｅＬおよび右貫通孔８２ｅＲを備えている。プリントキャリッジ４０は、それぞれ左貫通孔８２ｅＬおよび右貫通孔８２ｅＲと向かい合う位置に形成され上下方向Ｚに延びる左ネジ孔４２ｆＬおよび右ネジ孔４２ｆＲを備えている。左側ネジ８４Ｌは、左貫通孔８２ｅＬに挿通されるとともに左ネジ孔４２ｆＬに螺合されている。右側ネジ８４Ｒは、右貫通孔８２ｅＲに挿通されるとともに右ネジ孔４２ｆＲに螺合されている。左貫通孔８２ｅＬは、左側ネジ８４Ｌの径に対応した径を有している。右貫通孔８２ｅＲは、マグネットホルダ８２が左貫通孔８２ｅＬを中心として回転可能なように、右側ネジ８４Ｒの径よりも大きく形成されている。かかるプリンタ１０によれば、右貫通孔８２ｅＲを右側ネジ８４Ｒの径よりも大きく形成するという簡易な構成により、上下方向Ｚに延びる第１の軸線Ｌ１周りにマグネットホルダ８２が回転する構成を実現することができる。

【0048】

本実施形態では、プリントキャリッジ４０は、プリントヘッド３０を収容するケース４１と、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに延び、ケース４１を支持するベースプレート４２と、を備えている。ベースプレート４２は、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに延びる面４２ｂの一部を切り曲げることにより形成され、上方を向いた取付面４２ａ１を有している。左ネジ孔４２ｆＬおよび右ネジ孔４２ｆＲは、取付面４２ａ１に形成されている。かかる構成によれば、プリントヘッド３０およびケース４１を支持するベースプレート４２を切り曲げることにより、部品点数を増やすことなく、左ネジ孔４２ｆＬおよび右ネジ孔４２ｆＲが形成される取付面４２ａ１を設けることができる。

【0049】

本実施形態では、マグネットホルダ８２の補強部は、底壁８２ｂを挟んで対向する一対の補強壁であって、それぞれが支持壁８２ａと底壁８２ｂとに接続された一対の補強壁８２ｃおよび８２ｄを含んでいる。かかる構成によれば、一対の補強壁８２ｃおよび８２ｄによりマグネットホルダ８２が箱状となり、支持壁８２ａの剛性をさらに向上させることができる。

【0050】

［第２実施形態］
第２実施形態では、上下方向Ｚに延びる軸線周り、および、副走査方向Ｘに延びる軸線周りにマグネット８１が回転する。以下の第２実施形態の説明では、第１実施形態と共通の機能を奏する部材には、第１実施形態と共通の符号を使用する。また、重複する説明は、省略または簡略化する。

【0051】

図１０は、第２実施形態に係るプリントキャリッジ４０のベースプレート４２の斜視図である。図１０に示すように、本実施形態では、ベースプレート４２には、マウント部４２ａ（図５参照）が設けられていない。また、図示は省略するが、吸着板８３は回転不能にリニアガイド６２に固定されている。

【0052】

図１１は、第１実施形態のマウント部４２ａに相当するマウント部材８７の斜視図である。図１１に示すように、マウント部材８７は、主走査方向Ｙ視においてＬ字に構成されている。マウント部材８７は、平板をＬ字に曲げることにより形成されている。マウント部材８７の上面は、マグネットホルダ８２の取付面８７ａを構成している。取付面８７ａは、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに延びている。マウント部材８７の取付面８７ａと略直交する面８７ｂは、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに延びている。マウント部材８７の面８７ｂは、ベースプレート４２に対して、副走査方向Ｘに延びる軸線（本実施形態でも第２の軸線Ｌ２と呼ぶ）周りに回転可能な可動面８７ｂを構成している。

【0053】

図１１に示すように、マウント部材８７の取付面８７ａには、マグネットホルダ８２を固定するためのネジ８４Ｌ，８４Ｒ（図８参照）が螺合されるネジ孔８７ｃＬ，８７ｃＲが形成されている。ネジ孔８７ｃＬ，８７ｃＲは、主走査方向Ｙに並んで設けられている。ネジ孔８７ｃＬ，８７ｃＲは、それぞれ、マグネットホルダ８２の左貫通孔８２ｅＬおよび右貫通孔８２ｅＲ（図７参照）と向かい合う位置に形成されている。ネジ孔８７ｃＬ，８７ｃＲは、それぞれ、上下方向Ｚに延びている。

【0054】

マウント部材８７は、副走査方向Ｘにそれぞれ貫通する左貫通孔８７ｄＬと右貫通孔８７ｄＲとを備えている。左貫通孔８７ｄＬおよび右貫通孔８７ｄＲは、可動面８７ｂに形成されている。左貫通孔８７ｄＬおよび右貫通孔８７ｄＲは、それぞれ、第３貫通孔および第４貫通孔の一例である。図１０に示すように、プリントキャリッジ４０のベースプレート４２は、それぞれ左貫通孔８７ｄＬおよび右貫通孔８７ｄＲと向かい合う位置に形成された左ネジ孔４２ｇＬおよび右ネジ孔４２ｇＲを備えている。左ネジ孔４２ｇＬおよび右ネジ孔４２ｇＲは、それぞれ、副走査方向Ｘに延びている。左ネジ孔４２ｇＬおよび右ネジ孔４２ｇＲは、それぞれ、第３ネジ孔および第４ネジ孔の一例である。

【0055】

図１２は、マグネットホルダ８２およびマウント部材８７が取り付けられた状態のベースプレート４２の正面図である。図１２に示すように、左側ネジ８８Ｌは、マウント部材８７の左貫通孔８７ｄＬに挿通されるとともに、ベースプレート４２の左ネジ孔４２ｇＬに螺合されている。右側ネジ８８Ｒは、マウント部材８７の右貫通孔８７ｄＲに挿通されるとともに、ベースプレート４２の右ネジ孔４２ｇＲに螺合されている。左側ネジ８８Ｌおよび右側ネジ８８Ｒは、他の固定部材の一例である。マウント部材８７は、プリントキャリッジ４０に設けられ、マグネットホルダ８２を支持している。マウント部材８７は、マグネットホルダ８２に支持されたマグネット８１をプリントキャリッジ４０の主走査方向Ｙの側面（ここでは左側面）に配置する。

【0056】

マウント部材８７の左貫通孔８７ｄＬは、左側ネジ８８Ｌの径に対応した径を有している。右貫通孔８７ｄＲは、マウント部材８７が左貫通孔８７ｄＬを中心として回転可能なように、右側ネジ８８Ｒの径よりも大きく形成されている。かかる構成により、マウント部材８７は、ネジ８８Ｌ，８８Ｒによる固定を緩めると副走査方向Ｘに延びる第２の軸線Ｌ２周りに回転可能となっている。

【0057】

マグネットホルダ８２は、第１実施形態と同様に構成されている。マグネットホルダ８２は、ネジ８４Ｌ、８４Ｒによる固定を緩めると、マウント部材８７に対して、上下方向Ｚに延びる第１の軸線Ｌ１周りに回転可能である。マウント部材８７は、プリントキャリッジ４０とマグネットホルダ８２との間に介在し、第１の軸線Ｌ１周りに回転可能にマグネットホルダ８２を支持している。また、マウント部材８７は、プリントキャリッジ４０に対して、第２の軸線Ｌ２周りに回転可能に構成されている。

【0058】

本実施形態に係るプリンタ１０によっても、第１実施形態に係るプリンタ１０と同様の作用効果を奏することができる。本実施形態では、マグネット８１の第１の軸線Ｌ１周りの向きおよび第２の軸線Ｌ２周りの向きを吸着板８３に合わせることができる。その結果、上下方向Ｚ周りおよび副走査方向Ｘ周りともに、マグネット８１の向きと吸着板８３の向きとが一致する。これにより、連結機構８０の連結力を大きくすることができる。

【0059】

また、マグネットホルダ８２がマウント部材８７に対して回転するのと同様の構造（右貫通孔８７ｄＲを右側ネジ８８Ｒの径よりも大きく形成すること）により、副走査方向Ｘに延びる第２の軸線Ｌ２周りにマウント部材８７が回転する構成を簡易に実現することができる。

【0060】

［他の実施形態］
以上、いくつかの好適な実施形態について説明した。しかし、上記した実施形態は例示に過ぎず、ここに開示する技術は他の種々の形態で実施することができる。

【0061】

例えば、上記した実施形態では、マグネット８１がプリントキャリッジ４０に、吸着板８３がカットキャリッジ６０に設けられていた。しかし、マグネット８１がカットキャリッジ６０に、吸着板８３がプリントキャリッジ４０に設けられていてもよい。

【0062】

上記した実施形態では、マグネットホルダ８２は、第１補強壁８２ｃと第２補強壁８２ｄとを備えていた。しかし、マグネットホルダ８２が備える補強部は１つであってもよい。補強部は、マグネット８１を支持する支持壁８２ａの縁部に接続されていなくてもよい。例えば、補強部は、支持壁８２ａの副走査方向Ｘの中央部に設けられていてもよい。補強部を構成する部材の数量、配置、形状などは特に限定されない。

【0063】

上記した第１実施形態では、マグネット８１の第１の軸線Ｌ１周りの向き（上下方向Ｚに延びる軸線周りの向き）と、吸着板８３の第２の軸線Ｌ２周りの向き（副走査方向Ｘに延びる軸線周りの向き）とが調整された。しかし、副走査方向Ｘに延びる軸線周りのマグネット８１の向きと、上下方向Ｚに延びる軸線周りの吸着板８３の向きとが調整されてもよい。

【0064】

上記した第２実施形態では、マグネット８１の第１の軸線Ｌ１周りの向きおよび第２の軸線Ｌ２周りの向きが調整された。しかし、上下方向Ｚに延びる軸線周り、および、副走査方向Ｘに延びる軸線周りの吸着板８３の向きが調整されてもよい。

【0065】

上記実施形態の説明では、プリントヘッドを保持するプリントキャリッジとカッティングヘッドを保持するカットキャリッジとを連結する連結機構について説明した。しかし、連結機構は、２つのキャリッジを連結する機構であれば、プリントキャリッジとカットキャリッジとを連結するものに限定されない。

【0066】

その他、ここに記載された実施形態は、特に断らない限り、本発明を限定しない。

【符号の説明】

【0067】

５ 記録媒体
１０ カッティングヘッド付きプリンタ
３０ プリントヘッド
４０ プリントキャリッジ
４１ ケース
４２ ベースプレート（取付板）
４２ａ１ 取付面
４２ｆＬ 左ネジ孔（第１ネジ孔）
４２ｆＲ 右ネジ孔（第２ネジ孔）
４２ｇＬ 左ネジ孔（第３ネジ孔）
４２ｇＲ 右ネジ孔（第４ネジ孔）
５０ カッティングヘッド
６０ カットキャリッジ
７１ ガイドレール
７３ スキャンモータ（移動装置）
８０ 連結機構
８１ マグネット
８２ マグネットホルダ（支持部材）
８２ａ 支持壁（支持部）
８２ｂ 底壁（取付部）
８２ｃ 第１補強壁（補強部、補強部材）
８２ｄ 第２補強壁（補強部、補強部材）
８２ｅＬ 左貫通孔（第１貫通孔）
８２ｅＲ 右貫通孔（第２貫通孔）
８３ 吸着板（吸着体）
８４Ｌ 左側ネジ（第１固定部材、第１ネジ）
８４Ｒ 右側ネジ（第１固定部材、第２ネジ）
８６Ｄ 下側ネジ（第２固定部材）
８６Ｕ 上側ネジ（第２固定部材）
８７ マウント部材（他の支持部材）
８７ｃＬ 左ネジ孔（第１ネジ孔）
８７ｃＲ 右ネジ孔（第２ネジ孔）
８７ｄＬ 左貫通孔（第３貫通孔）
８７ｄＲ 右貫通孔（第４貫通孔）
８８Ｌ 左側ネジ（第３ネジ）
８８Ｒ 右側ネジ（第４ネジ）
Ｌ１ 第１の軸線
Ｌ２ 第２の軸線
Ｘ 副走査方向（第２直交方向）
Ｙ 主走査方向
Ｚ 上下方向（第１直交方向）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】